Sprężarka DIY: opcje instalacji. Odbiornik kompresora. Dokładne obliczenia i wybór Jak wykonać odbiornik butli gazowej
» dzisiaj przyjrzymy się instrukcje krok po kroku jak zrobić kompresor z butli gazowej własnymi rękami.. Każdy mistrz naszych czasów jest po prostu zobowiązany mieć w swoim warsztacie kompresor, ponieważ można do niego podłączyć pistolet natryskowy, a także narzędzie pneumatyczne, które działa dostarczanie sprężonego powietrza ze zbiornika sprężarki i po prostu wygodnie jest użyć pistoletu do usunięcia kurzu i przedmuchania części.
Aby zrozumieć, jak działa sprężarka, należy przestudiować jej schemat połączeń.
Następnie należy bezpiecznie spuścić pozostały gaz z butli i odkręcić zawór za pomocą klucza lub klucza gazowego, zobacz, jak to zrobić poprawnie. 
Wyjmujemy silnik ze starego klimatyzatora. 
Odkręcamy zawór. 
Napełnij butelkę wodą z węża. 
Wiercimy otwory na skrzynię biegów i zawory. 
Odcięliśmy wystające części. 
Spawamy nową ściągaczkę. 
Aby ułatwić poruszanie się, należy umieścić kompresor na kółkach. 
Wykonujemy półkę i instalujemy silnik z klimatyzatora lub lodówki. 
Malujemy za pomocą puszki z farbą. 
Łączymy przewody elektryczne i połączenia. 
To taki prosty i niedrogi kompresor wykonany ze śmieci. Jeśli masz jakieś pytania, zadaj je w komentarzach. Wszyscy Wielkie dzięki za uwagę!
Kompresor to rzecz niezbędna w domu i na wsi. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku tych, którzy mają własny warsztat i uwielbiają rękodzieło lub malowanie aerografem. Oczywiście można pojechać i kupić to urządzenie na rynku, jednak często jego cena jest dość wysoka, co uniemożliwia zakup. Ale oczywiście istnieje wyjście - zrobić kompresor własnymi rękami.
Nie potrzeba do tego wiele, choć trzeba będzie coś dodatkowo dokupić. Wielu pewnie nadal tak ma stara lodówka, który nie pasuje do wnętrza. Będąc jeszcze w stanie użytkowym, wysyła się go na daczę, gdzie leży i rdzewieje, lub na śmietnik. Zatem jego sprężarka będzie główną częścią przyszłej instalacji. Jako odbiornik nadaje się zwykła stara gaśnica lub mała. butla z gazem, który przepracował swój okres użytkowania, nie stanowi takiego problemu, ponieważ prawie wszystko jest zgazowane niemal wszędzie. W specjalistycznym sklepie będziesz musiał kupić adaptery, presostat, regulator ciśnienia z manometrem, filtr oczyszczający powietrze i filtr separatora wody.
Instalacja nie wymaga skomplikowanych prac.
Jeśli sprężarka wykonana własnymi rękami ze złomu wymaga odbiornika z butli z gazem, konieczne jest usunięcie pozostałego propanu. W tym celu należy otworzyć zawór, postawić butelkę do góry nogami, następnie napełnić ją wodą i ponownie odwrócić. Następnie należy powtórzyć procedurę z wodą, ale pozostawić zbiornik w normalnej pozycji - pozwolić na ujście pozostałego gazu. Następnie musisz wykonać otwory wylotowe w odbiorniku: to się robi wiercenie konwencjonalne oraz montaż złączek i adapterów. Samodzielnie instalowana sprężarka wymaga podłączenia węży (tlen, wysokie ciśnienie). Zmodyfikowano otwór wylotowy na końcu odbiornika - zamontowano manometr, a także wylot węża roboczego. Ponadto odbiornik musi być wyposażony górna platforma, jeśli sam silnik jest na górze. Taki kompresor, wykonany własnymi rękami, zajmie mniej miejsca. A zamontowane koła zapewnią mu zwrotność.
Jak działa kompresor?
Zasada jego działania jest prosta. Jego główną częścią jest silnik, dzięki któremu do odbiornika wpompowywane jest powietrze. Odbiornik z kolei wyposażony jest w zawór, który zapobiega jego ucieczce. Z tego powodu powstaje ciśnienie powietrza. Sprężarka wyposażona jest w czujnik zapobiegający przekroczeniu ciśnienia w zbiorniku, a przekaźnik automatycznie wyłącza silnik. Pomaga to uniknąć eksplozji, a tym samym nie tylko uszkodzenia mechanizmu, ale także szkody dla zdrowia ludzkiego. Korzystając z tej konstrukcji, możesz wykonać różne sprężarki, wszystko zależy od możliwości i pomysłowości: im większy odbiornik, tym większej mocy potrzebuje silnik. Sprężarki z lodówek, jeśli są sparowane, mogą pracować z butlą gazową o pojemności 50 litrów i ciśnieniu do 16 atmosfer.
Jak podłączyć kompresor do sieci?
Część elektryczna składa się z takich części, jak rozrusznik, przekaźnik wyłączający i listwa zaciskowa do podłączenia przewodów. Zasilanie dostarczane jest ze zwykłej sieci, co pozwala na wykorzystanie kompresora w każdym miejscu, w którym znajduje się zwykłe gniazdko.
Aby zwiększyć efektywność pracy przy wykorzystaniu sprężonego powietrza, zdecydowana większość agregatów sprężarkowych wykorzystuje odbiorniki - zbiorniki do magazynowania powietrza pod wymaganym ciśnieniem. W zależności od intensywności pracy można zastosować zbiorniki o pojemności 50, 100 litrów lub nawet większej.
Dlaczego potrzebujesz odbiornika w kompresorze?
Odbiornik kompresora spełnia kilka ważnych funkcji:
- Stabilizuje ciśnienie powietrza dostarczanego do miejsce pracy(różnice w wartościach ciśnienia są nieuniknione, ponieważ pojedynczy cykl pracy dowolnej sprężarki obejmuje fazę ssania i fazę wtrysku powietrza).
- Zapewniają dopływ sprężonego powietrza na pewien czas w przypadku przerw w pracy sprężarki lub w przypadku podłączenia do niej dodatkowego odbiornika.
- Oczyszczanie powietrza z gromadzącego się kondensatu, od wysoka wilgotność powietrze, które wzrasta wraz ze wzrostem ciśnienia, prowadzi do intensywnej korozji części stalowe kompresor.
- Gromadzenie się sprężonego powietrza w odbiorniku sprężarki powoduje późniejszą redukcję całkowitych drgań w układzie, co z kolei zmniejsza poziom ogólny hałasu oraz zmniejsza poziom obciążeń podstawy jednostek stacjonarnych.
Przy wykonywaniu prac polegających na wytwarzaniu sprężonego powietrza w szczególnie dużych ilościach standardowy odbiornik może nie wystarczyć. Na przykład podczas piaskowania powierzchni o dużej powierzchni, aby nie kupować mocniejszej sprężarki, często stosuje się dodatkowy odbiornik.
Obecność odbiornika pozwala dodatkowo na okresowe korzystanie ze sprężarki, czyli zmniejszenie jej zużycia energia elektryczna.
Konstrukcyjnie odbiornik sprężarki jest szczelnym zbiornikiem o określonej pojemności. Do sprężarek mobilnych stosuje się zbiorniki o pojemności do 50...100 l, do stacjonarnych - do 500...1000 l. Wyposażone w filtry oczyszczające powietrze, spusty kondensatu i zawory odcinające do podłączenia do jednostki głównej oraz do działającego urządzenia zużywającego sprężone powietrze - dysza, pistolet natryskowy itp.
Zbiornik wykonany jest ze stali, ze stali odpornych na korozję np. 10ХСНД lub 16ГА2Ф. W wyjątkowych przypadkach, szczególnie w przypadku sprężarek niska moc odbiorniki mogą być wykonane z tworzywa sztucznego lub nawet gumy o wysokiej wytrzymałości.
Układ odbiorników może być poziomy lub pionowy. Pierwszy stosowany jest w jednostkach mobilnych, drugi – w stacjonarnych. Każda odmiana ma swoje zalety i wady. W szczególności łatwiej jest odprowadzać kondensat w odbiornikach pionowych, natomiast odbiorniki poziome są bardziej zwarte i wymagają krótszych rurociągów.
Jak dobrać optymalne parametry odbiornika?
Oprócz pojemności zbiornik kompresora charakteryzuje się także:
- Wartości graniczne wilgotności powietrza.
- Warunki pracy (dopuszczalna różnica temperatur zewnętrznych otoczenia -15...+40°С i wilgotność względna nie większa niż 75...80%).
- Wymagania dotyczące miejsca montażu (z dala od źródeł ciepła, materiałów łatwopalnych i wybuchowych, a także w atmosferze zanieczyszczonej cząstkami mechanicznymi - np. w pobliżu pił tarczowych).
Wymagania PB 03-576-03 (zasady projektowania i bezpiecznej eksploatacji zbiorników ciśnieniowych) zabraniają także eksploatacji zbiorników, które nie przeszły kontroli sprawności ścianek zbiorników, a także tych, które mają wady powierzchni zewnętrznej - pęknięcia , wgniecenia, ślady korozji atmosferycznej.
Doboru charakterystyki odbiornika dla sprężarki dokonuje się w następujący sposób. Ustaw wymagane zużycie sprężonego powietrza, czas jego zużycia, minimalne i maksymalne wartości ciśnienia. Następnie, korzystając ze standardowych tabel obliczeniowych online (na przykład //www.kaeser.ru/Online_Services/Toolbox/Air_receiver_sizes/default.asp) określ wymagany parametr. Np. przy początkowym przepływie powietrza 0,1 m 3 /min, czasie szczytowego obciążenia podczas pracy 5 minut, dopuszczalnej różnicy ciśnień minimum/maksymalnie 3/4 atm. optymalna głośność Zbiornik odbiorczy będzie miał pojemność 500 litrów.
Metoda ta koncentruje się na czasie potrzebnym do całkowitego opróżnienia odbiornika. Istnieje również uproszczona metoda tabelaryczna, która koreluje objętość odbiornika z poborem mocy sprężarki. W praktyce stosowane są następujące współczynniki:
- Dla kompresora o mocy do 5 kW – do 100 l;
- Dla kompresora o mocy do 10 kW – do 300 l;
- Dla sprężarki o mocy do 20 kW – do 550 KM.
Zaleca się uzyskanie wartości pośrednich poprzez interpolację. Istnieją również zależności eksperymentalne. Przykładowo pojemność zbiornika odbiorczego nie może być mniejsza niż wydajność sprężarki w ciągu 8 sekund jej pracy praca ciągła. W szczególności przy natężeniu przepływu powietrza sprężarki wynoszącym 400 l/min objętość zbiornika będzie nie mniejsza niż:
V = (400×8)/60 = 53,33 (l)
Zrób to sam dodatkowy odbiornik do kompresora
Szereg prac w gospodarstwo domowe lub w małym warsztacie, którego wymagają zwiększone zużycie sprężone powietrze, z którym nie poradzi sobie konwencjonalna sprężarka domowa. Jednym z rozwiązań jest zamontowanie dodatkowego odbiornika dla sprężarki. Takie urządzenie można kupić (cena w zależności od objętości wynosi 12 000... 15 000 rubli) lub można je wykonać samodzielnie. Co więcej, większość proponowanych modeli odbiorników skupia się na standardowych sprężarkach, co wyjaśnia wysoka cena na nich.
W zależności od obliczonej objętości (łatwiej jest podłączyć dodatkowy odbiornik szeregowo do głównego), butlę z gaz skroplony lub obudowę gaśnicy.
Butlę do domowego odbiornika najpierw oczyszcza się z pozostałości gazu. W tym celu należy zdemontować zawór wlotowy (użycie elektronarzędzia jest niedopuszczalne, ponieważ w cylindrze mogą pozostać pozostałości gazu). Następnie pojemnik napełnia się wodą i pozostawia na 24 godziny. Następnie do cylindra można przyspawać rozgałęźniki rurowe pod wężami, chociaż można również zastosować korki gwintowane z niezawodnymi uszczelkami. Zbiornik pomalowany jest farbą odporną na warunki atmosferyczne.
Możesz zainstalować manometr w gotowym odbiorniku i spust kondensatu na dnie cylindra. Rozmiar spustu kondensatu musi być dostosowany do wydajności sprężarki, jej ciśnienia roboczego i wymiarów gwintu łączącego. Ceny odwadniaczy kondensatu wahają się od 2500...3000 rubli.
Gotowy dodatkowy korpus, zamontowany dla stabilności na statywie spawanym z pręta stalowego, ma wygląd pokazany na zdjęciu.
Podczas korzystania z tego urządzenia należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:
- Montaż spustu kondensatu na dodatkowym odbiorniku jest obowiązkowy;
- Przed załadunkiem należy sprawdzić silnik elektryczny sprężarki pod kątem współpracy z dodatkowym odbiornikiem. W tym celu należy włączyć napęd sprężarki na biegu jałowym i za pomocą przepływomierza sprawdzić rzeczywistą różnicę parametrów podczas długotrwałej (ponad 20 minut) pracy. Jeśli ciśnienie nie spadnie poniżej minimalnej wartości zadanej, można zastosować dodatkowy zbiornik;
- Jeżeli ciśnienie spadnie, konieczne będzie zmniejszenie żądanej wartości czasu włączenia ze standardowych 75...80% do 50...60% (przy niższych wartościach nie zaleca się stosowania odbiornika domowej roboty) .
Choć może się to wydawać dziwne, odbiornik wykonany z butli gazowej jest dla wielu osób poszukiwaną i ważną rzeczą. Sam odbiornik powinien być specyficznym pojemnikiem, który pierwotnie został stworzony do przechowywania gazów lub cieczy pod ciśnieniem. Odbiornik nie może być wykonany z plastikowych pojemników! Doskonałą i jedyną słuszną opcją, a także całkowicie bezpieczną, jest odbiornik wykonany z 50-litrowej butli gazowej, ponieważ sam pojemnik może wytrzymać duże obciążenia.
Jak zrobić odbiornik z butli gazowej
Aby prace przebiegały prawidłowo, a końcowy produkt był w pełni bezpieczny w użytkowaniu, bardzo ważne jest, aby przed przystąpieniem do pracy wiedzieć, jak wykonać odbiornik z butli gazowej. Pierwszą rzeczą, która jest wymagana, jest przygotowanie samego pojemnika, narzędzi i rezerwy czasu, ponieważ wyprodukowanie odbiornika według wszystkich zasad może zająć kilka godzin.
Ważnym elementem jest wyłącznik ciśnieniowy, ponieważ będzie on regulować go w gotowym urządzeniu. Wśród części zamiennych powinien znajdować się także manometr o wartości znamionowej 10 atm. Butla z gazem służy jako odbiornik od wielu lat, więc wiele można znaleźć w Internecie szczegółowe plany i rysunki do jego stworzenia, jeśli nie ma jeszcze doświadczenia w takiej pracy.
Kiedy już wszystkie narzędzia zostaną zebrane, rozpoczyna się kolejny etap - montaż, czyli stolarka. Przede wszystkim należy przygotować butlę, odkręcić lub odciąć zawór, aby zmniejszyć ciśnienie wewnątrz, a następnie przepłukać dużą ilością wody, aby usunąć resztki zawartości ze ścianek. Tym samym przyszły odbiornik butli gazowej jest gotowy do dalszej pracy. Po przygotowaniu cylindra będziesz musiał znaleźć drewnianą podstawę, jeśli nie ma nic innego, zrobi to zwykła płyta wiórowa. Następnie należy przyspawać dwie nogi do cylindra, aby później wygodnie przymocować cylinder do przygotowanej drewnianej podstawy.
Aby stworzyć odbiornik z butli gazowej własnymi rękami, będziesz musiał wyczyścić stara farba oczyścić rdzę, jeśli występuje, ponieważ pogarsza ona stan cylindra, a tym samym jego niezawodność. Montaż i debugowanie projektu jako całości może zająć kilka dni, dlatego najlepiej od razu zobaczyć, jak wygląda gotowy odbiornik z butli gazowej, zdjęcia można również znaleźć w Internecie;
Należy pamiętać, że jeśli wszystko zostanie wykonane zgodnie z zasadami, to duża ilość Czasu nie zajmie produkcja odbiornika, ale poszukiwanie części i komponentów niezbędnych do działania. Konieczne jest zakupienie takich części i zespołów jak zawór zwrotny, elektryczny przekaźnik kontaktowy i regulator ciśnienia, najlepiej ze zbiornikiem na wodę i filtrem. Dobrze zmontowany zbiornik kompresora wykonany z butli gazowej posłuży długo i nie sprawi właścicielowi kłopotów.
Zawór zwrotny jest rzeczą niezbędną, ponieważ pozwala na spokojne i płynne uruchomienie silnika nawet w obecności wysokie ciśnienie wewnątrz systemu. Jeśli nie zostanie zainstalowany, konstrukcja po prostu będzie szumieć i nie uruchomi się. Takie zachowanie może spowodować przegrzanie całej konstrukcji, dlatego warto zwrócić na to uwagę Specjalna uwaga. Elektryczny przekaźnik stykowy pozwala uniknąć problemów z włączaniem i wyłączaniem urządzenia po osiągnięciu określonych wartości ciśnienia powietrza; regulator ciśnienia ze zbiornikiem na wodę, a także wbudowany filtr i manometr umożliwia ustawienie żądane ciśnienie robocze i nie martw się o czystość istniejącego przepływu powietrza.
Zatem odbiornik butli z gazem będzie wymagał od osoby specjalnej wiedzy i umiejętności, ale zapewni nieprzerwaną pracę urządzenia, pod warunkiem, że zostanie on zmontowany zgodnie z normami i wymogami bezpieczeństwa. Jeśli Twoja wiedza nie jest wystarczająca lub masz wątpliwości, lepiej wybrać dobry film szkoleniowy lub skonsultować się ze specjalistą, aby uniknąć kłopotów podczas jego stosowania. niezawodna konstrukcja. Dbałość o szczegóły jest kluczem do sukcesu; prawda ta sprawdza się także w odniesieniu do odbiorcy i należy ją wykonywać szczególnie ostrożnie.
Nie ma potrzeby kupowania kompresora prace malarskie lub pompowanie kół - możesz to zrobić samodzielnie ze zużytych części i podzespołów wymontowanych ze starego sprzętu. Opowiemy Ci o konstrukcjach składanych ze złomu.
Aby zrobić kompresor z używanych części i podzespołów, trzeba się dobrze przygotować: przestudiować schemat, znaleźć go na farmie lub kupić dodatkowe części. Spójrzmy na kilka możliwe opcje do samodzielnego wykonania sprężarki powietrza.
Sprężarka powietrza wykonana z części lodówki i gaśnicy
Urządzenie to działa niemal bezgłośnie. Spójrzmy na diagram przyszły projekt i sporządź listę niezbędnych komponentów i części.
1 — rurka do napełniania olejem; 2 - przekaźnik rozruchowy; 3 - sprężarka; 4 - rurki miedziane; 5 — węże; 6 — filtr oleju napędowego; 7 — filtr benzyny; 8 — wlot powietrza; 9 - przełącznik ciśnienia; 10 — krzyż; 11 - zawór bezpieczeństwa; 12 - trójnik; 13 — odbiornik gaśnicy; 14 — reduktor ciśnienia z manometrem; 15 — łapacz wilgoci i oleju; 16 — gniazdo pneumatyczne
Niezbędne części, materiały i narzędzia
Główne pobierane elementy to: silnik-sprężarka z lodówki (najlepiej wyprodukowanej w ZSRR) i butla z gaśnicą, która posłuży jako odbiornik. Jeśli nie są dostępne, możesz poszukać kompresora z niedziałającej lodówki w warsztatach lub w punktach zbiórki metalu. Gaśnicę można kupić na rynku wtórnym lub można w poszukiwania zaangażować znajomych, którzy w pracy mogli spisać gaśnicę, gaśnicę, gaśnicę na 10 litrów. Butlę z gaśnicą należy opróżnić w bezpieczny sposób.
Ponadto będziesz potrzebować:
- manometr (jak w przypadku pompy, podgrzewacza wody);
- filtr oleju napędowego;
- filtr do silnika benzynowego;
- przełącznik ciśnienia;
- przełącznik elektryczny;
- regulator ciśnienia (reduktor) z manometrem;
- wzmocniony wąż;
- rury wodociągowe, trójniki, adaptery, kształtki + obejmy, okucia;
- materiały do tworzenia ramy - metal lub drewno + koła meblowe;
- zawór bezpieczeństwa (w celu zmniejszenia nadciśnienia);
- samozamykający się dopływ powietrza (do podłączenia np. aerografu).
Kolejny realny odbiornik pochodził z koła samochodu bezdętkowego. Niezwykle budżetowy, choć niezbyt produktywny model.
Odbiornik koła
Zapraszamy do obejrzenia filmu o tym doświadczeniu autorstwa autora projektu.
