Otwórz maszynę samodzielnie. Pilarka do płyt wiórowych zrób to sam. Przeznaczenie maszyny do cięcia formatowego
Maszyna do cięcia formatowego służy do produkcji wszystkich mebli skrzyniowych i co najważniejsze, możesz ją wykonać samodzielnie w domu.
Na maszynie tego typu poddaje się obróbce płyty i panele z forniru, drewna, trocin oraz tworzyw sztucznych. Jest to dość drogie, ale dla początkującego warsztatu możesz zrobić domowy analog ze złomu.
Strukturalnie maszyna składa się z następujących elementów:
- łóżko;
- ruchome i nieruchome części pulpitu;
- dodatkowy stół z zamontowanym wózkiem (wózek, linijka);
- zespół piły.
Wykonanie domowej maszyny do cięcia formatowego
1) Tworzy się główną ramę nośną, na której spoczywa płótno. Możesz zrobić to sam z metalowych narożników lub profili lub wziąć gotowy, na przykład ze starego tartaku lub innej instalacji.
Na gotowej ramie układane jest ostrze z wycięciem do ruchu tarcz tnących. Powierzchnia płótna musi być płaska i gładka, aby zapewnić normalne przesuwanie się arkuszy płyty wiórowej.
2) Następnie wykonujemy wózek z arkuszy wytrzymałej płyty wiórowej lub podobnego materiału. Pozwoli bezpiecznie zamocować dwie piły i swobodnie przesuwać je po prowadnicach. Arkusze są połączone ze sobą w czterech narożach za pomocą stożkowego wałka w takiej odległości, aby wał poruszał się wyraźnie po prowadnicach.
Automatyczny start tartaku jest zamontowany na górze wózka. Pierwsza i druga piła z tarczami zamontowanymi z przodu są stabilnie zamocowane pod suportem. Płyty należy przykryć specjalnym ekranem. Najlepsza opcja stanie się przezroczysty materiał.
3) Do wykonania prowadnic potrzebne będą dwie rury o dużej średnicy. Są one połączone ze sobą za pomocą metalowej listwy. Powierzchnia musi być gładka, bez wad.
Na krawędzi stojaka znajduje się przystanek. Wysokość ogranicznika powinna z łatwością wspierać pochylony arkusz lub część. Obok ogranicznika umieszcza się metalową linijkę, której zero powinno znajdować się w miejscu nacięcia ostrza. Umożliwi to obliczenie rozmiaru na miejscu.
4) Mechanizm zaciskowy jest umieszczony prostopadle do ogranicznika. Mechanizm wstępnego mocowania wykonany jest z profil metalowy. Mocowane za pomocą śrub.
5) Na górze ekranu wózka ruchomego mocowana jest elastyczna fałda, a jej drugi koniec wraz z napędem mocowany jest do ściany w pobliżu klapy wentylacyjnej. Automatyczny rozrusznik montowany jest na ścianie pod maską.
Maszyna jest gotowa do uruchomienia i cięcia. Przed włączeniem piły należy włączyć okap, aby zachować czystość w pomieszczeniu.
Wideo: domowa maszyna do cięcia formatów
W ten materiał Poruszymy tak palące pytanie dla rzemieślników garażowych zajmujących się meblami z płyty wiórowej, jak ciąć płytę wiórową bez odprysków. Tak naprawdę pytanie jest dość aktualne, gdyż profesjonalny sprzęt (maszyna do cięcia formatowego), na którym odbywa się cięcie warsztaty meblowe, kosztuje około miliona rubli, co nie jest dostępne dla wszystkich, a powierzchnia jego umieszczenia powinna być nieco większa niż standardowe 18 metrów kwadratowych. metrów. Szczególną cechą takich maszyn jest obecność dwóch ostrza piły(pierwsza mała listwa i druga główna, zaraz po niej następna). Czym można zastąpić taką maszynę w amatorskim warsztacie?
Moim zdaniem najbardziej optymalnym zamiennikiem jest piła tarczowa do cięcia wgłębnego w komplecie z prowadnicą. Właśnie o tym dzisiaj porozmawiamy.
Osobiście korzystam z zagłębiarki Elitech – jest to domowy model budżetowy, który pomimo swojej prostoty pozwala na osiągnięcie dobrych efektów.
Modele profesjonalne (np. piły Festool, tną jeszcze lepiej, ale też kosztują 5 razy więcej).
Czym zatem różni się piła tarczowa do cięcia wgłębnego od zwykłej? Po pierwsze ze sprężynową częścią roboczą z ogranicznikiem głębokości. Dzięki temu bardzo łatwo jest ustawić i zmienić głębokość cięcia, ponadto „głowica” samoczynnie powraca do pierwotnej pozycji, bez nacisku operatora. Po drugie, na podeszwie znajdują się obowiązkowe rowki umożliwiające integrację z szyną prowadzącą. Po trzecie, sztywna konstrukcja eliminuje luzy (cięcie przebiega ściśle w jednym miejscu).
Sama opona wyposażona jest w taśmę przeciwodpryskową (przeważnie jest to taśma z twardej gumy - czarny pasek po prawej stronie)
Taśma dociska laminat, zapobiegając odrywaniu się jego kawałków w miejscach wystających zębów brzeszczotu. Opona posiada również rowki umożliwiające mocowanie do obrabianych przedmiotów za pomocą zacisków i taśm ułatwiających przesuwanie (czerwone paski).
Nawiasem mówiąc, piła Festool wyposażona jest we wkładki przeciwodpryskowe po stronie przeciwnej do opony, dzięki czemu cięcie jest czyste po obu stronach brzeszczotu.
Sama opona jest sztywno przymocowana do przedmiotu obrabianego i nie porusza się. Mocowanie odbywa się za pomocą specjalnych zacisków (ich kształt różni się nieco od standardowych w kształcie litery F. Nawiasem mówiąc, cena też).
Wszystkie te cechy pozwalają na cięcie w „dwóch przejściach”. Pierwszy nie tnie głęboko Górna warstwa laminat Drugi to piłowanie na pełną głębokość. Jednocześnie w miejscu wyłaniania się zęba z przedmiotu obrabianego nie ma już materiału, więc nie ma czego wyciągać, a zatem nie tworzą się wióry. To wszystko jest w teorii. Przyjrzyjmy się, jak to wszystko wygląda w praktyce.
Znaczniki są dość tradycyjne. Za pomocą taśmy mierniczej zaznacz punkt początkowy i końcowy cięcia (możesz użyć kwadratu stolarskiego).
Rysujemy linię łączącą te ryzyka.
Prowadnicę ustawiamy wzdłuż linii tak, aby krawędź taśmy przeciwodpryskowej zrównała się z oznaczeniami.
Należy pamiętać, że opona leży na części, która powinna pozostać (nie będzie na niej żadnych odprysków - pomoże taśma na oponie). Na zawieszonym elemencie są one możliwe ze względu na brak wkładki na samej piłze.
Można oczywiście piłować kładąc na stole arkusz płyty wiórowej laminowanej, jednak niszczy to powierzchnię stołu i trzeba używać wymiennych blatów (ja tego nie robię, chociaż przy dużych kawałkach może to być jedyne poprawna metoda).
Opona mocowana jest do przedmiotu obrabianego za pomocą pary zacisków w kształcie litery F, włożonych w specjalne rowki na oponie.
Bierzemy piłę w ręce i ustawiamy regulator głębokości na 11-12 mm, co odpowiada głębokości cięcia 5-6 mm (sam pręt „zjada” około 5 mm).
Umieszczamy piłę na drążku, wyrównując rowki na podeszwie z występami na drążku.
Wykonujemy pierwsze płytkie cięcie. Na zdjęciu widać niewielką ilość wiórów na części przedmiotu obrabianego, która nie jest oklejona taśmą.
I jeszcze jedno zdjęcie z innej perspektywy.
I zbliżenie
Zmieniamy głębokość na 35-40 mm i wykonujemy drugie cięcie przelotowe bez zmiany położenia opony.
Po zdjęciu opony widzimy dość schludne cięcie, które nie wymaga dodatkowej obróbki.
Zrobiłem osobne zdjęcie tej części po zdjęciu opony od góry
I od dołu.
Swoją drogą cięcie od dołu jest tradycyjnie czystsze, bo w tym miejscu zęby dysku jedynie wcinają się w materiał, wyrywają go na wyjściu.
Zwrócę też uwagę na jeden istotny fakt. Podczas pracy używaj ostrych dysków. Dysk używany w tej lekcji jest już dość zmęczony i wymaga edycji. Myślę, że przy dysku zerowym nie byłoby w ogóle chipów.
Oprócz ostrości zębów, na jakość cięcia duży wpływ ma cięty materiał. Jest więcej powłok żrących i nie tylko trwałe powłoki. W w tym przykładzie Zastosowano płyty wiórowe Lamarty o grubości 16 mm – jedne z najlepszych płyt krajowych. Płyta wiórowa Eggera czy Kronospan są znacznie bardziej podatne na odpryski, a z tą płytą najprawdopodobniej nie osiągnąłbym takiego rezultatu.
Wszystkie te punkty przychodzą wraz z doświadczeniem, pozostaje tylko zainwestować w zakup tego urządzenia.
Zasadniczo można ciąć „dwa przejścia” zwykłymi piłami tarczowymi z domowymi prowadnicami, najważniejsze jest to, że podeszwa nie zwisa, ale jest to mniej wygodne niż używanie pił wgłębnych, przede wszystkim ze względu na niedogodności związane z zmienić głębokość cięcia.
Wielu konsumentów staje dziś przed pytaniem, jakiego sprzętu najlepiej użyć do produkcji mebli skrzyniowych. Na podstawie opinii ekspertów możemy stwierdzić, że wycinarka formatowa, zwana także formatową piłą tarczową lub piłą tarczową z wózkiem, może być doskonałym zakupem. Jeśli również zdecydujesz, że potrzebujesz takiej jednostki, możesz ją złożyć samodzielnie.
Maszyny do cięcia formatowego składają się z następujących elementów:
- łóżko;
- ruchomy dodatkowy stolik;
- stały stół roboczy;
- przewóz;
- rama nośna;
- separator;
- wózek;
- linijka;
- zespół piły.
Ta ostatnia składa się z prowadnic i dwóch brzeszczotów.
Zamiar
Pilarka panelowa służy do cięcia wzdłużnego i poprzecznego pod określonym kątem. Urządzenie to może być wykorzystywane do obróbki półfabrykatów płytowych, usuwania nawisów po okładzinach, w celu rozcięcia płyt pełnowymiarowych na poszczególne elementy. Dzisiaj piła panelowa znalazła swoje szerokie zastosowanie w produkcji mebli skrzyniowych. Za jego pomocą można wyprodukować produkty wysokiej jakości.
Funkcją tych urządzeń jest możliwość nadawania podstawowych parametrów częściom do późniejszej obróbki. Takie maszyny mogą być używane do cięcia wsadowego lub jednostkowego. Modele domowe lub fabryczne mogą pracować z różnymi materiałami:
- sklejka;
- drewno;
- kompozytowe materiały arkuszowe;
- laminowane arkusze papieru;
- materiały filmowe;
- melamina;
- fornir.
Sprzęt przeznaczony jest do materiału o dokładnych wymiarach geometrycznych.
Technologia wytwarzania maszyn: przygotowanie narzędzi
Maszynę do cięcia paneli możesz łatwo wykonać samodzielnie. Zasada jego działania jest dość prosta, ale modele fabryczne mają imponujący koszt. Do wykonania pracy należy przygotować:
- kanały metalowe;
- Rury;
- metalowe rogi;
- silniki elektryczne;
- wały od maszyn rolniczych;
- punktacja i brzeszczot;
- elementy złączne;
- spawarka;
- narzędzia do obróbki metalu.
Pracuj nad pustymi miejscami
Jeśli zdecydujesz się na maszynę do cięcia formatowego, to w pierwszym etapie powinieneś wykonać stalową ramę, do której musisz użyć metalowych kanałów. Wymiary półfabrykatów podstawy będą następujące: szerokość - 2500 mm, długość - od 6500 do 6700 mm, wysokość - od 800 do 1100 mm. Następnym krokiem jest zaprojektowanie podłogi i głównych szyn. Należy je zamontować na ramie.
Do prowadnic stosuje się rurę, której wymiary będą wynosić 60 x 5 x 6500 mm. Wykonując maszynę do cięcia formatowego własnymi rękami, powinieneś wykonać ruchomy stół roboczy, który będzie poruszał się po prowadnicach. Zapewni to podawanie arkusza podczas cięcia. Mistrz powinien zapewnić długość linii cięcia, która będzie wynosić od 3000 do 3200 mm. W razie potrzeby parametr ten można zmniejszyć lub zwiększyć; w tym celu zmienia się długość prowadnic.
Przeprowadzenie montażu
W przypadku stosowania piły pionowej należy na niej zamontować dwie piły, jedna z nich będzie piłą główną, druga zaś będzie piłą podcinającą. Elementy te muszą znajdować się na bloku piły i obracać się względem siebie. Ruch będzie zapewniony silniki asynchroniczne. Ważne jest zapewnienie możliwości pochylenia bloku pod kątem 45°. W tym celu zespół piły wyposażony jest w mechanizm obrotowy.
Dobrym miejscem, gdzie można dość niedrogo kupić maszynę do cięcia formatowego jest Avito (strona z ogłoszeniami). Jeśli jednak chcesz zaoszczędzić pieniądze wykonując ten sprzęt samodzielnie, to powinieneś wybrać odpowiedni silnik. Od tego elementu będzie zależała efektywność ruchu piły. Dlatego silnik musi mieć moc 2,9 kW.
Silnik będzie obracał piłę główną z prędkością 5000 obrotów na minutę, natomiast piła podcinająca będzie obracać się z prędkością 8000 obrotów. Ostrza piły powinny być również obecne w projekcie, ich średnica będzie wynosić 250 mm, co zapewni możliwość przycinania arkuszy i cięcia laminowanych płyt wiórowych.
Bezpieczeństwo użytkowania
Aby użytkowanie maszyny było bezpieczne dla zdrowia należy zapewnić Wentylacja wywiewna aby cząsteczki pyłu z drewna nie zapaliły się od małej iskry powstającej podczas pracy silnika.
Po zakończeniu pracy maszyny można przystąpić do obróbki materiału. Z tego powodu, że prześcieradła zwykle mają duże rozmiary, przed zamontowaniem ostrza w mechanizmie należy wykonać oznaczenia w miejscach, w których będą wykonywane nacięcia. Rozmiar przedmiotu obrabianego powinien być o około 8 mm większy z każdej strony. Gdy mały stos będzie gotowy, możesz rozpocząć cięcie.
Maszyna do cięcia w formacie Filato będzie kosztować konsumenta 230 000 rubli. Jeśli nie dysponujesz taką sumą, sprzęt możesz wykonać samodzielnie. Aby to zrobić, musisz wykonać główną ramę nośną, na której ułożone jest płótno. Wykorzysta metalowe narożniki, które czasami zastępuje się profilem. Na ramie umieszczone jest płótno z wycięciem na krążki. Powierzchnia ostrza musi być gładka, aby zapewnić przesuwanie się obrabianych przedmiotów. W następnym etapie możesz rozpocząć wykonywanie wózka z płyty wiórowej lub innego podobnego materiału. Za jego pomocą możliwe będzie zamocowanie pił i przesuwanie ich wzdłuż prowadnic. Arkusze są połączone ze sobą w czterech rogach stożkowym wałem; odległość musi być taka, aby wał mógł poruszać się wzdłuż prowadnic.
Dość często rzemieślnicy przed wyprodukowaniem opisanych urządzeń patrzą na maszyny do cięcia formatowego; 3200 to wartość wskazująca długość wózka rolkowego. Takie parametry ma sprzęt WoodTec, który kosztuje 4500 dolarów. Urządzenie waży 900 kg i posiada również dużą nakładkę ochronną na wsporniku. Główny nacisk uzupełnia mechanizm konstrukcyjny, który zapewnia dokładność cięcia i szybkość podczas ustawiania. Jeśli ta cena Ci nie odpowiada, możesz samodzielnie rozpocząć produkcję takiego urządzenia.
W kolejnym etapie w górnej części wózka montowany jest automatyczny start tartaku. Pierwszą i drugą piłę należy zabezpieczyć pod wózkiem. Dyski będą umieszczone z przodu. Przykryte są ekranem, do którego można zastosować dowolny przezroczysty materiał.
Prowadnice będą wymagały dwóch rur o dużej średnicy. Łączy się je metalową listwą, powierzchnia powinna być gładka i wolna od wad. Przystanek będzie na krawędzi regału. Musi być w stanie utrzymać wysokość arkusza lub części. W pobliżu znajduje się metalowa linijka, poziom zerowy która powinna znajdować się w miejscu cięcia ostrza. Umożliwi to określenie rozmiaru na arkuszu.
Mechanizm zaciskowy należy ustawić prostopadle do ogranicznika. Wykonany jest z profilu metalowego i mocowany za pomocą śrub. Na górze ekranu wózka przymocowana jest fałda, drugi koniec można podłączyć do klapy wentylacyjnej. Po zainstalowaniu automatycznego rozrusznika pod maską można uruchomić maszynę i rozpocząć prace związane z cięciem. Przed włączeniem sprzętu konieczne jest podłączenie okapu, co pozwoli na utrzymanie czystości w pomieszczeniu.
Wniosek
Jeśli planujesz wykonać sprzęt samodzielnie, będziesz potrzebować pił formatowych. Na przykład piła tarczowa o parametrach 300x3,2/2,2x30 będzie kosztować konsumenta 4800 rubli. Ale za piłę do cięcia 120x2,8/3,6x20 trzeba będzie zapłacić 2800 rubli. Piła tarczowa producenta FREUD o parametrach 300x3/2x30 będzie kosztować 3400 rubli.
Dzisiaj przyjrzymy się sposobowi wykańczania cięcia płyty wiórowej laminowanej bez użycia wycinarki formatowej. Ta metoda jest idealna dla małych warsztatów i jest z powodzeniem stosowana przez Siergieja Nowikowa, który udostępnił nam tę fotorelację.
Porozmawiamy o zastosowaniu zagłębiarki Festool TS 55 EBQ z prowadnicą (linijką) do cięcia laminowanych płyt wiórowych. Piła posiada inteligentne wypełnienie, które umożliwia zmianę prędkości obrotowej dysku w zależności od obciążenia. Służy do znakowania najprostsze narzędzie: kwadrat stolarski, miarka, a do rysowania linii - cienki marker i nóż biurowy(do jasnych i ciemnych dekorów).
Narzędzie ma dość wysoką dokładność (to znaczy cięcie przebiega ściśle równolegle do krawędzi opony). 
Technika cięcia jest w zasadzie podobna do tej, którą rozważałem w przypadku mojej. Oznacza to cięcie w dwóch przejściach. Najpierw docinamy wierzchnią warstwę laminatu niezbyt głęboko (2-3 mm), a następnie drugim przejściem docinamy ją na całą głębokość arkusza. 
W mojej piły takie nacięcia nie zawsze okazują się idealnie czyste. Cechą szczególną Festool jest zastosowanie wymiennej wkładki przeciwodpryskowej, która uzupełnia taśmę przeciwodpryskową na oponie. 
Elementy zapobiegające odpryskom, podobnie jak koła, materiały eksploatacyjne. Jedynie częstotliwość ich stosowania jest znacznie mniejsza. Zasadniczo są one jednorazowe. Producent zaleca oczywiście ich wymianę po każdym użyciu, ale i tutaj nasze Kulibiny znalazły sposób na zaoszczędzenie pieniędzy. 
Ze zużytej taśmy przeciwodpryskowej (którą usuwa się z opony) wycina się kawałki i umieszcza na taśmie dwustronnej w miejscu wykładziny. 
Cięcie wychodzi bardzo czyste. Na przykład specjalnie wzięliśmy ciemną płytę wiórową, na której wyraźnie widoczne są wióry. Otwarcie jednego arkusza po opanowaniu zajmuje 30-45 minut, czyli oczywiście dłużej niż w przypadku formatyzatora. Ale w zasadzie nie tak długo. 
Mam mały warsztat, ale lubię robić duże rzeczy, np. szafy. Aby maksymalnie wykorzystać ciasne przestrzenie. Warto zrobić niedrogą do zgrubnego cięcia materiałów arkuszowych.
Aby wykonać maszynę do cięcia formatowego własnymi rękami, potrzebujesz:
Pierwszym krokiem jest przykręcenie ograniczników składania o długości 600 mm do dolnych końców regałów 40x90 mm. W dolnej części stojaków wykonaj otwory o średnicy 12 mm i rozstawie 200 mm na kołki mocujące regulowane bloki oporowe. Na górnych końcach słupków i w trzech wspornikach ściennych wywierć otwory o średnicy 38 mm Stalowa ruraŚrednica 1 cala. Na końcach rury wykonać otwory na zawleczki. Rura jest przewleczona przez otwory wsporników i stojaków, a następnie zabezpieczona zawleczkami.Aby pracować, ustaw stojaki tak, aby zapewnić podparcie zewnętrznych krawędzi przedmiotu obrabianego. Jeżeli zachodzi potrzeba przecięcia całego arkusza w poprzek, należy położyć go końcem na podłodze i docisnąć zaciskami do słupków powyżej linii cięcia tak, aby zaciski nie kolidowały z piłą. Aby wyciąć mniejszy kawałek lub gdy konieczne jest przecięcie całego arkusza wzdłuż, umieść go na blokach ograniczających, aby ustawić go na dogodnej wysokości, i przymocuj go do słupków za pomocą zacisków.
Aby dokładnie zainstalować prowadnicę dla Piła tarczowa, przymocuj zacisk na jednej krawędzi poniżej linii zaznaczenia i nałóż na niego jeden koniec prowadnicy, mocując drugi koniec, przejdź do pierwszego i na koniec wyrównaj.
