• Naprawa
• Naprawa 
• Projektowanie wnętrz
• O wszystkim
• O hydraulice

Rysunki składanego noża DIY. Rysunki domowych noży składanych. © NÓŻ - NÓŻ i firma. Na co zwrócić uwagę. Ostateczna regulacja części domowego noża składanego

Nóż składany to świetne narzędzie w męskiej kieszeni i nie tylko. Zdecydowanie warto zabrać go ze sobą na wycieczkę lub po prostu na łono natury. Za pomocą noża możesz nie tylko pokroić kiełbasę czy otworzyć piwo, ale także uchronić się przed wrogami. Co więcej, częściej wrogiem nie jest osoba, ale zwierzę, na przykład pies, a nawet lis. W tej instrukcji przyjrzymy się, jak zrobić dobry, prosty nóż składany własnymi rękami.

Do wykonania noża autor użył w miarę profesjonalnego zestawu narzędzi; potrzebował wyrzynarki i innych narzędzi. Ale nie rozpaczaj, jeśli tak jest zręczne ręce, taki nóż można łatwo wykonać zwykłym narzędzia ręczne. Urządzenie mocujące nóż jest również proste; wszystkie części są wykonane ręcznie. Więc zacznijmy.

Dziś zakup noża składanego wcale nie jest trudny, ponieważ takie produkty są nie tylko prezentowane w ogromnym asortymencie, ale są również sprzedawane w wielu sklepach detalicznych, a także na stronach internetowych. Ale mimo to każdego dnia liczba osób, które chcą to zrobić Nóż składany DIY. Wynika to z faktu, że domowe noże składane są wyjątkowe i człowiek może je w jak największym stopniu dostosować do swoich preferencji. Co więcej, podczas samodzielnego wykonywania noża osoba może użyć dowolnych materiałów, dzięki czemu urządzenie będzie niezawodne i trwałe.

Zanim zaczniesz tworzyć własny nóż składany, musisz jasno określić następujące wskaźniki:

• jaki będzie kształt przyszłego noża;
• jaki materiał zostanie użyty do jego wykonania;
• jaki projekt będzie miał przyszły nóż;
• jaki będzie projekt noża?

Składane noże DIY mogą być wykonane z dowolnego materiału i mieć dowolny kształt, najważniejsze jest przestrzeganie ustalonych standardów podczas produkcji. Wybierając materiały na nóż, należy preferować najbardziej trwały i mocny materiał. Nadaje się do ostrza Stal nierdzewna o wysokiej twardości lub stali damasceńskiej. Oczywiście większość ludzi woli stal nierdzewną, ponieważ łatwiej jest z niej zrobić nóż i, w przeciwieństwie do niej Stal damasceńska jest odporny na korozję.

Oprócz materiałów, aby zrobić nóż, musisz przygotować narzędzia, które mogą być potrzebne w procesie pracy. Warto zauważyć, że podczas produkcji prosta opcja nóż składany będziesz potrzebować najprostszych dostępnych narzędzi. Szczególną uwagę należy zwrócić na dobór materiału na rękojeść, gdyż powinna ona być nie tylko niezawodna i trwała, ale także wygodna w użytkowaniu. Oznacza to, że musisz odpowiednio przemyśleć kształt rączki, aby dobrze pasowała do dłoni i nie wyślizgiwała się. Decydując się na najwygodniejszy kształt uchwytu, musisz wybrać materiał, z którego najwygodniej będzie go wykonać.

Wykonanie składanego noża może wystąpić przy użyciu materiałów uchwytów, takich jak twarde drewno naturalne drewno, odpornego na uderzenia tworzywa sztucznego lub metalu. I oczywiście planowanie produkcja własna nóż, trzeba pomyśleć o mechanizmie jego składania. Co więcej, z mechanizmami noża należy obchodzić się ze szczególną starannością i przemyśleć każdy szczegół, gdyż nieprawidłowo wykonany mechanizm może spowodować obrażenia podczas użytkowania noża. Zanim zaczniesz pracować nad wykonaniem noża składanego, musisz upewnić się, że wszystko niezbędne materiały przygotowany.

Makieta składanego noża

Jeśli więc ktoś jest zainteresowany tym pytaniem, jak złożyć składany nóż, można to zrobić nawet bez specjalnych umiejętności. Najważniejsze w tym procesie jest wzięcie pod uwagę wszystkich ustalonych parametrów i przestrzeganie wszystkich zasad przeprowadzania takiego procesu. Pierwszą rzeczą do zrobienia, zaczynając od zrobienia noża, jest naszkicowanie przyszłego urządzenia na papierze. Możesz także skorzystać ze specjalnych edytorów graficznych. Najbardziej optymalne opcje Użyj tektury, aby wyciąć szablon przyszłego ostrza noża, ponieważ jest on trwalszy niż papier. Co więcej, możesz wyciąć wszystkie elementy przyszłego noża z tektury, a następnie przymocować tekturowe ostrze i uchwyt za pomocą śruby i nakrętki; w tym celu musisz wyciąć w tekturze otwór na oś. Takie podejście pomoże Ci zrozumieć, jak proporcjonalne są elementy noża i jak produkowane urządzenie będzie się zamykać.

Dodatkowo wykonanie kartonowego modelu noża pomoże prawidłowo dopasować kształt pięty ostrza, a ta część, jak wiadomo, jest niezwykle ważna dla wygodnego i praktyczne użycie nóż Jak powinna wyglądać część podpierająca piętę, możesz dowiedzieć się oglądając Filmik z nożem składanym DIY. Film pomoże Ci upewnić się, że pięta ostrza jest naprawdę wykonana poprawnie i ma wymagany kąt skosu, kąt 7-9 0 jest uważany za optymalny; Następnie musisz naszkicować liniowy zamek noża; jak wiadomo, opiera się on na trzech punktach tworzących trójkąt. Każdy punkt zamka liniowego ma swój własny cel:

• do montażu sworznia obrotowego;
• do montażu korkociągu;
• strefa styku płaszczyzn nośnych pięty ostrza i płyty dociskowej, czyli stopera.

Warto zaznaczyć, że to boczna siła docisku stopera unieruchamia ostrze w pozycji zamkniętej, w tej konstrukcji noża nie ma innych elementów pełniących tę funkcję. Dlatego niezwykle ważne jest zamontowanie w stoperze małej stalowej kulki z łożyska, która stanie się dodatkowym elementem ustalającym zamkniętego ostrza i tym samym zabezpieczy użytkowanie noża. Bardzo ważny jest wybór prawidłowego umiejscowienia ustalacza kulki, gdyż od tego zależy funkcjonowanie całej blokady noża.

Po zaznaczeniu na tekturowym makiecie ostrza i sprężyny blokującej umiejscowienia ustalacza kulki należy upewnić się, że będzie on tam ściśle osadzony i nie przeszkadzał w składaniu noża. Następnie musisz zdecydować o łącznikach, które dociągną matryce. Nie zaleca się stosowania łączników z dużymi łbami lub umieszczania ich zbyt blisko krawędzi rączki. Wynika to z faktu, że później może być konieczne zainstalowanie przekładki lub stojaków rurowych pomiędzy łącznikami.

Procedura wykonywania składanego noża własnymi rękami

Po makieta kartonowa Przyszły nóż jest gotowy, a wszystkie jego elementy spełniają standardy, można rozpocząć produkcję samego urządzenia. Na tym etapie należy już przygotować materiał na przyszły nóż oraz narzędzia, które mogą przydać się w procesie jego produkcji. Jak już stwierdzono, optymalny materiał Uważa się, że do produkcji ostrza noża używa się stali nierdzewnej, ponieważ nie rdzewieje, nawet jeśli do wnętrza folderu dostanie się wilgoć.

Do wiercenia otworów w stali hartowanej najlepiej używać wierteł ceramicznych lub szklanych. Bardzo ważne jest, aby wiercić przy niskich prędkościach i stosować niewielką siłę. Jeśli nieodpowiedzialnie podejdziesz do procesu wiercenia otworów w przedmiocie obrabianym, możesz po prostu wymazać wiertła, nie osiągając pożądanego rezultatu. Aby zapobiec zapadaniu się stali, należy stale monitorować poziom jej nagrzania i często chłodzić część.

Jeśli chodzi o matryce, lepiej jest użyć do nich tytanu, ponieważ nawet przy małej grubości materiał ten ma wysokie wskaźniki wytrzymałości. Ponadto tytan jest lekki i nie koroduje, co jest również ważne w przypadku noża składanego. Podczas obróbki tytanu i nadawania mu pożądanego kształtu zaleca się również pracę przy niskich prędkościach szlifierki, których można używać; Piła ręczna na metalu.

W celu zrób składany nóż kolejną rzeczą do zrobienia jest wycięcie konturów sprężyny korkociągu, która będzie znajdować się na dole wykrojnika. Na zamierzonym końcu matrycy należy wywiercić otwory o średnicy nie większej niż 2,5 milimetra; powinny znajdować się 3-4 takie otwory. Po wykonaniu otworów należy je połączyć i tam umieścić ostrze piły do ​​metalu. Kolejnym krokiem będzie przepiłowanie linii stopera, jednak przy wykonywaniu tej procedury należy pozostawić niewielki margines, który zostanie usunięty w trakcie ustawiania i sprawdzania gotowego noża.

Jeśli chodzi o dolną matrycę, często ma ona takie same wymiary jak górna, z tą różnicą, że w dolnej matrycy konieczne jest wykonanie specjalnego wgłębienia na otwór umożliwiający otwarcie noża. Kolejną różnicą między matrycami górnymi i dolnymi jest średnica otworów na śruby. W matrycy dolnej takie otwory należy wykonać pod gwint śruby, natomiast średnice otworów w matrycy górnej muszą odpowiadać średnicy śruby. Po wycięciu wszystkich części i wywierceniu wszystkich otworów należy wykonać lub wybrać dwie małe podkładki. Podkładki z brązu lub fluoroplastiku są uważane za najbardziej optymalne. Takie podkładki będą pełnić rolę łożyska i będą montowane na osi obrotu noża.

Kolejnym etapem produkcji noża będzie jego bezpośredni montaż. Należy to zrobić pojedynczo:

• włóż oś do dolnej matrycy;
• zainstalować kołek blokujący;
• zainstaluj podkładkę;
• umieść ostrze i złóż nóż razem.

Jeśli w procesie montażu pojawią się jakiekolwiek niedokładności, ale należy je wyeliminować, np. Jeśli części noża nie pasują, należy je wyregulować na miejscu. Po złożeniu noża należy zainstalować kulkę korkociągu. Aby to zrobić, w obszarze sprężyny korkociągowej należy wywiercić otwór o średnicy 0,1-0,2 milimetra, czyli musi być mniejszy niż jego kula. Średni rozmiar kulka łożyska ma 1,5-2 milimetry. Kulkę wciska się w płytkę blokującą za pomocą imadła i powinna ona wystawać ponad powierzchnię na około pół milimetra.

Po zamontowaniu kuli należy określić miejsce jej styku z klinem; w tym celu wystarczy kilka razy zamknąć i otworzyć nóż. Następnie na ostrzu noża pozostanie ślad; w odległości 0,3 milimetra od krawędzi znaku konieczne jest wykonanie małego otworu, do którego wejdzie kula, gdy nóż będzie zamknięty. W celu ustawienia i sprawdzenia funkcjonalności blokady noża zaleca się wstępnie zmontować urządzenie bez matrycy górnej. Jeśli wszystko działa prawidłowo, można całkowicie złożyć nóż i sprawdzić jego działanie po złożeniu.

Teraz nóż jest gotowy. Gdy stanie się jasne, zrób to Automatyczny nóż składany DIY Może to zająć trochę czasu i cierpliwości.

Czytać 4208 czasy

Cóż, aby zakończyć przegląd anatomii noży składanych, powinniśmy rozważyć jeszcze jedno najważniejszy szczegół, z jakiegoś powodu w powyższym artykule wspomniano tylko mimochodem: bezpiecznik/zamek. Blokada to mechanizm, który zabezpiecza ostrze noża w pozycji „otwartej” i zapobiega jego samoczynnemu zamknięciu. W przypadku nowoczesnych noży składanych wiele różne projekty zamki, trudno powiedzieć, który z nich jest lepszy - każdy ma swoją własną charakterystykę.

Blokada liniowa

Najpopularniejszy typ zamka, stosunkowo prosty w produkcji, a jednocześnie wystarczająco niezawodny do większości codziennych zadań. Mechanizm blokady opiera się na płaskiej sprężynie, która jest częścią linera i opiera się o trzonek ostrza w momencie otwarcia noża. Należy zwrócić uwagę na to, jak daleko sprężyna sięga na trzonek - od tego w dużej mierze zależy niezawodność zamka. Odległość ta musi być większa niż grubość samej sprężyny, w przeciwnym razie nóż może się złożyć pod lekkim naciskiem.


Framelock (monolock, zamek integralny)

Rodzaj blokady liner-lock. Jedyną różnicą jest to, że rolę płytki blokującej pełni część rękojeści noża, która w takim przypadku jest wykonana z metalu. Dodaje to wytrzymałości całemu zamkowi, ponieważ... W takim przypadku odkształcenie sprężyny staje się trudniejsze. Dodatkowo dłoń trzymająca nóż dodatkowo dociska płytkę blokującą.


Zamek tylny

W zamkach jak zamek tylny trzon ostrza jest zamocowany z boku kolby za pomocą sprężynowego wahacza. Zamki te są trudniejsze do wykonania ze względu na to, że zaczepiona część wahacza i szczelina na trzonku muszą dość dokładnie pasować do siebie. W przeciwnym razie pióro jest albo źle zamocowane (wahacz nie pasuje całkowicie do trzonka), albo chwieje się (wahacz wchodzi swobodnie). A nawet jeśli są identyczne, przy pewnym wektorze obciążenia wystąpi niewielki luz, co wynika z samej konstrukcji.


W 2008 roku firma Cold Steel udoskonaliła zamek tylny i wprowadziła swoje nowe dzieło - Blokada trzech reklam. Oryginalna konstrukcja uległa drobnym modyfikacjom: dodano sworzeń blokujący, który przejmuje prawie całe obciążenie mechaniczne, przeprojektowano samą geometrię zazębienia wahaczy i rowek w trzonku, a otwór osi wahacza wykonano owalnie . W rezultacie wytrzymałość radykalnie wzrosła, a gdy stykające się części ulegną zużyciu, wahacz po prostu zmieni swoje położenie, nie zwiększając luzu konstrukcji.


Blokada kompresyjna

Jest to hybryda liner locka i (w pewnym stopniu) back locka. Osobliwością jest to, że płaska sprężyna opiera się na trzonku nie od tyłu, jak w blokadzie liniowej, ale od góry. Inną cechą jest to, że sprężyna rozciąga się na trzonku z jednej strony i opiera się o sworzeń blokujący z drugiej strony. Niezaprzeczalną zaletą mechanizmu jest to, że podczas zamykania noża ani jeden palec nie znajdzie się na drodze ostrza.


Blokada lewitatora

Noże z zamkami tego typu produkowane są przez firmę Benchmade. Zamek ze względu na swoje właściwości może być stosowany wyłącznie w nożach z metalową rączką. Na rękojeści wyrzeźbiony jest specjalny wzór, tworzący płytkę sprężystą, po naciśnięciu pręt wchodzący w trzonek ostrza porusza się i zwalnia ostrze.


Blokada sprzęgła

Pod nazwą Viroblock stosowany jest w większości nowoczesnych noży znak towarowy Opinel. Ostrze mocowane jest za pomocą obrotowego metalowego złącza z nacięciem wzdłużnym. W skrajnym położeniu sprzęgło blokuje otwarcie ostrza, a gdy nóż znajduje się w pozycji otwartej, obrócenie sprzęgła w dowolną stronę blokuje jego zamknięcie. Biorąc pod uwagę niski koszt takich noży, zamek na nich jest po prostu doskonały.


Zamki pinowe

Typ blokady AXIS jest opatentowaną cechą Benchmade. Ostrze mocowane jest za pomocą wrzecionowatego sworznia, który wpasowuje się w odpowiednie rowki na trzonku noża. W tym przypadku mocowanie odbywa się zarówno w pozycji otwartej, jak i zamkniętej noża, co pozwala uniknąć przypadkowego zamknięcia ostrza. Według wyników testów wytrzymałości zamków na nożach budżetowych przeprowadzonych przez entuzjastów serwisu nóżlife.ru, najtrwalszy okazał się AXIS w modelu Benchmade Griptilian 551. Głównym wrogiem takiego zamka jest brud, który może uszkodzić nóż.


Blokada łuku, opatentowany przez firmę SOG, w zasadzie jest bardzo podobny do AXIS, jednak różni się niewielkimi różnicami – sworzeń jest dodatkowo przymocowany do małego wahacza wewnątrz rękojeści.


Zamek rolowany- kolejny zamek od Benchmade. W tym przypadku sworzeń znajduje się całkowicie wewnątrz rękojeści i jest uruchamiany za pomocą dźwigni w kształcie litery L z kołkiem wysuniętym na zewnątrz.


Ultrablokada- kolejny rodzaj zamka pinowego, tym razem firmy Cold Steel. W tym wykonaniu sworzeń porusza się wzdłuż rowka w kształcie litery U w trzonku ostrza. Pręt blokujący blokuje ostrze w skrajnych punktach, co zapewnia niezawodne mocowanie w pozycji otwartej i zamkniętej.


Zamki przyciskowe

Rodzaj blokady blokada przycisku(Lub zamek zanurzeniowy) najczęściej spotykany na nożach automatycznych. Po naciśnięciu sprężynowy kołek o zmiennej średnicy przesuwa swoją cieńszą część w płaszczyznę ostrza i puszcza ją. Trzyma ostrze zarówno otwarte, jak i zamknięte. Jakość zamków tego typu zależy wyłącznie od producenta. Generalnie potrafią być bardzo trwałe, ale boją się brudu.


Blokada osiowa- dość nietypowy zamek, który wprawia w stan lekkiego zamyślenia większość niedoświadczonych miłośników noży. Nóż taki otwiera się i zamyka poprzez naciśnięcie osi noża i obrócenie go kciukiem. Na osi znajdują się wypustki, które wchodzą w rowki na ostrzu i w rękojeści.


Blokada kołka

Konstrukcja z ruchomym zamkiem, spotykana w nożach Kershaw. Po otwarciu sprężynowy kołek na ostrzu noża wchodzi w wycięcie w przedniej części rękojeści. Aby odblokować ostrze należy przesunąć kołek w stronę końcówki. Przy odpowiedniej wprawie zamknięcie noża jest płynne i szybkie, a zamek gwarantuje odpowiednią wytrzymałość.

Zamki zasuwkowe

Zamek bezpieczny zamek RAM zamontowany na dość nietypowym i rozpoznawalnym nożu Cold Steel Pocket Bushman. Mimo całej swojej technologicznej prostoty zamek jest bardzo mocny. W nim trzon ostrza jest zablokowany za pomocą pręta (poprzeczki), który porusza się równolegle do kolby. Pręt po przeciwnej stronie ostrza dociskany jest sztywną spiralną sprężyną, a aby otworzyć nóż należy pociągnąć za linkę. Otwieranie (a zwłaszcza zamykanie) jedną ręką jest niezwykle trudne, ale aby wyłamać taki zamek, trzeba będzie się napracować.


Projekt zamek ryglowy różni się od poprzedniego zamka obecnością sworznia przymocowanego do poprzeczki i umieszczonego na bocznej powierzchni klamki. Zasada działania zamka jest bardzo podobna do konstrukcji kołkowych.


Blokada skrzyni biegów

W projektowaniu zamek zapadkowy(Lub blokada koła zębatego) zaokrąglony trzon ostrza wykonany jest w formie grzebienia z zębami prostymi lub lekko zakrzywionymi, a blokowanie odbywa się za pomocą płytki-płytki z nacięciem na jeden ząb. Po otwarciu noża płytka podnosi się, przechodzą przez nią wszystkie zęby tej półzębnicy, a aby zamknąć nóż, należy ręcznie podnieść płytkę blokującą (najczęściej za pierścień). Zamek jest tradycyjny dla hiszpańskich noży Navaja, ale można go również znaleźć w południowoafrykańskich okapi (i ich nowoczesnym wcieleniu Cold Steel Kudu).


Balisong

Konstrukcję noża balisongowego (popularnie zwanego „motylkiem”) trudno nazwać zamkiem, niemniej jednak opiszemy ten sposób mocowania ostrza. Po złożeniu ostrze osłonięte jest z obu stron połówkami rękojeści. Po otwarciu każda połówka obraca się o 180 stopni; w niektórych konstrukcjach są one następnie zabezpieczane zatrzaskiem, podczas gdy w innych po prostu trzyma się je jedną ręką.


Złącze przesuwne

Być może jeden z najbardziej proste typy zamek, który znalazł zastosowanie w wielu budżetowych modelach noży turystycznych. W skrajnych pozycjach ostrze jest utrzymywane od góry przez zaokrąglony trzonek za pomocą płaskiej sprężyny. Blokada nie zapewnia sztywnego mocowania ostrza, ale mimo to zapobiega przypadkowemu złożeniu ostrza i uszkodzeniu palców.


Utrwalanie tarcia

Tak zwana folder tarcia- najstarsza konstrukcja noża składanego, którego ostrze utrzymuje się w pozycji otwartej na skutek tarcia trzonu o rękojeść w obszarze osi. Większość tych noży ma dźwignię na trzpieniu, która wystaje z rękojeści, gdy nóż jest zamknięty. Naciskając go można wyjąć ostrze z rękojeści, a następnie otworzyć nóż za ostrze. W otwarty nóż Podczas pracy ta sama dźwignia jest dociskana ręcznie i dodatkowo zapobiega składaniu. Znane proste brzytwy, europejskie średniowieczne noże chłopskie i japońskie noże Higonokami.

Obrazy: Jegor
Dodatkowe wideo: Siergiej

JAK ZROBIĆ FOLDER.

W końcu zdecydowałeś się zrobić WŁASNY nóż składany. To prawda. W każdym razie ten proces sprawia mi ogromną przyjemność, a wynik inspiruje do nowej kreatywności. Spróbuj. I tak nie będziesz tego żałować. Ktoś mądry kiedyś powiedział: „lepiej to zrobić, a potem żałować, niż żałować, że tego nie zrobiono”.
Skoro już podjąłeś decyzję, oznacza to, że masz pewne pomysły na projekt.
Załóżmy, że wybierasz blokadę Liner Lock, która jest jedną z najlepszych blokad do noży, jeśli nie najlepszą. Zawiera minimalną liczbę części, co oznacza, że ​​ma maksymalną niezawodność.

Trochę historii.
Nowoczesny zamek „liniowy” został wynaleziony przez Michaela Walkera w 1981 roku. Najważniejszą rzeczą, którą zrobił Michael, było stworzenie niezależnego systemu mocowania ostrza, który ma tylko jedną sprężynę. Sprężyna płytkowa zamka nie tylko blokuje ostrze w pozycji otwartej, ale także zapewnia jego pewne zamocowanie w pozycji zamkniętej. Dodatkowo zamek ten umożliwia otwieranie i zamykanie noża jedną ręką. Wynalazek ten w pełnym tego słowa znaczeniu zmienił oblicze współczesnego noża składanego. Cześć i chwała mu za to.

Zrób szkic przyszły projekt na papierze lub w jakimś edytorze graficznym. Na przykład wyszło tak:

Następnie polecam wyciąć z tektury szablony ostrza i rękojeści, wyciąć otwór na oś i przykręcić model noża za pomocą śruby z nakrętką. Teraz możesz sprawdzić jak nóż się zamyka/otwiera.
Wybierz lokalizację sworznia blokującego i sprawdź, czy pięta ostrza nie zaczepia go podczas składania.

Wybierz kształt pięty ostrza. Ta część jest bardzo ważna dla normalnego funkcjonowania noża i należy ją obliczyć ze szczególną ostrożnością. Należy pamiętać, że część nośna pięty, która będzie stykać się z płytką zamka, musi mieć skos splotu 7-9° niezbędny do „próbki” ewentualnego luzu.

Działanie zamka liniowego opiera się na trzech punktach tworzących trójkąt – najsilniejszą figurę w przyrodzie. Te trzy punkty to: sworzeń obrotowy, sworzeń blokujący oraz powierzchnia styku płaszczyzn podparcia piętki ostrza i stopera (płyty dociskowej).
Przeniesienie siły ściskającej ze sprężyny wybiera luz wzdłużny i wprowadza cały układ w stan sztywnego naprężenia.
Oprócz siły bocznego docisku samego stopera, w konstrukcji zamka nie ma elementów, które ustalałyby ostrze w pozycji zamkniętej.

Z tego powodu w stoperze zamontowana jest dodatkowo niewielka kulka ze stali hartowanej z łożyska, która blokuje ostrze w pozycji zamkniętej. Wchodząc w kuliste gniazdo na piętce ostrza, tego rodzaju zamek wykorzystując siłę zakrzywionej płytki, utrzymuje ostrze w pozycji zamkniętej przed samoistnym otwarciem. Prawidłowa lokalizacja Ten element ustalający kulkę jest bardzo ważny dla funkcjonowania zamka.

Zaznacz to miejsce na modelu ostrza i sprężynie blokującej i sprawdź, czy po złożeniu kulka „wyskakuje” poza wymiary ostrza.

Znajdź śruby mocujące matryce razem. Nie zapomnij o średnicy łbów mocujących, z których będziesz składał nóż. Nie umieszczaj otworów zbyt blisko krawędzi rączki. Pomiędzy matrycami można umieścić przekładkę lub zamontować stojaki rurowe – wybór należy do Ciebie.
Otóż ​​określono ogólną geometrię ostrza i matryc. Czas przejść do robienia noża.

Przede wszystkim wybierz materiały.

W przypadku ostrza preferowana jest stal nierdzewna, ponieważ Jeżeli do wnętrza składanego pojemnika dostanie się wilgoć, jej usunięcie nie jest takie proste. Dlatego jeśli jest coś rdzewiejącego, zardzewieje.

Jeśli istnieje operator termiczny zdolny do pracy ze stalami nierdzewnymi o wysokiej zawartości węgla, to masz szczęście w życiu (na poziomie szczęścia). Jeśli nie, będziesz musiał pracować na utwardzonym materiale, a to nie jest łatwe. Do wiercenia otworów w hartowanym metalu używam wierteł do ceramiki i szkła z końcówką w kształcie strzałki. Trzeba ciężko pracować, przy małych prędkościach, ale można kruszyć wiertło. I oczywiście monitoruj nagrzewanie części. Pamiętaj, aby często przechowywać w lodówce, w przeciwnym razie uwolni się.
Nadaj ostrzu pożądany kształt. Ostrza z noży z serii Tramontina Professional Master używałem kilkukrotnie. Są nieco droższe od zwykłych sprzętów kuchennych tej firmy, ale wykonane są z materiału Sandvik 12C27 lub 1.4110 firmy Krupa. To już jest stal.

Do matryc polecam tytan, gdyż mimo małej grubości jest wystarczająco mocny i ma wystarczającą sztywność i właściwości sprężyste. Ponadto tytan jest lekki i w ogóle nie rdzewieje. Istnieją pewne osobliwości w obróbce tytanu. Tytan należy obrabiać przy niskich prędkościach. Na przykład nie mogłem wyciąć szlifierką blachy 4 mm, ale bez problemu mogłem ją przeciąć piłą do metalu, choć trwało to długo. Gwint w tytanie należy ciąć powoli, stosując olej, cofając się co 0,5-1 obrotu.

Aby wyciąć kontur sprężyny blokującej w dolnej matrycy, w miejscu, w którym ma się ona zakończyć, wiercę 3-4 otwory o średnicy 2,5 mm, łączę je, wsuwam tam piłę do metalu - i powoli do przodu , prawie do otworu na oś (w tym miejscu również polecam wywiercić mały otwór technologiczny dla uzyskania wolnego końca cięcia). Pozostaje tylko przeciąć linię samego korka. W tym przypadku konieczne jest pozostawienie rezerwy, którą następnie usuwa się podczas „konfigurowania” zamka.

Druga, górna matryca ma dokładnie takie same wymiary (z reguły) jak dolna, musi jednak posiadać wycięcie na otwór umożliwiający otwarcie noża.

Wszystkie otwory współpracujące należy wiercić partiami. Zacznij od otworów na oś. Nie zapominaj, że średnica otworów na śruby mocujące w dolnej matrycy musi być gwintowana, a w górnej średnica śruby.

Więc wszystko jest cięte i wiercone. Wybierz lub wykonaj samodzielnie dwie podkładki z fluoroplastu lub brązu, które posłużą jako łożysko na osi obrotu (składania) noża.

Włóż oś do dolnej matrycy, zainstaluj kołek blokujący, podkładkę, ostrze i złóż przyszły nóż. Jeśli coś nie pasuje, dopasuj to do odpowiedniego rozmiaru. Należy to zrobić bardzo ostrożnie i ostrożnie. Pamiętajcie Żwaneckiego: „Jeden nieostrożny ruch i jesteś ojcem”.

No cóż, wszystko do siebie pasuje!
Na sprężynie blokującej dolnej matrycy zaznacz miejsce na kulkę i w tym miejscu wywierć otwór o średnicy 0,1-0,2 mm mniejszej niż średnica kulki. Ja używam kulek o średnicy 1,5 - 2 mm z łożyska. Następnie w imadle (podkładając pod kulę kawałek hartowanego metalu, w przeciwnym razie „wpasuje się” w szczęki imadła) wciśnij kulę w płytkę blokującą. Kulka powinna wystawać na zewnątrz na około 0,5 mm (grubość podkładki na osi pomiędzy ostrzem a matrycą). Następnie za pomocą markera narysuj miejsce na pięcie ostrza, w którym będzie się poruszać kulka i kilkakrotnie złóż/rozłóż nóż. Na ostrzu będzie widoczny wyraźny ślad po piłce. Cofając się od miejsca, w którym (ślad) się kończy, o 0,3 -0,5 mm, wywierć otwór, w który wejdzie kulka w złożonej pozycji noża. Ostrożnie wygnij płytkę w pożądanym kierunku.

Złóż nóż bez górnej matrycy i wyreguluj blokadę (twój korek jest wycięty z marginesem). Zrób to bardzo ostrożnie (pamiętaj Żwaneckiego). Gdy tylko zamek zaskoczy, zatrzymaj się. Złóż nóż całkowicie, wraz z płytą górną i spróbuj go kilka razy złożyć/rozłożyć, przyłóż siłę (jakbyś coś przecinał). Zrób to kilka razy. I odłóż to do jutra. Śpij z myślą, że zrobiłeś nóż.

Następnego dnia na pewno będzie co kończyć. Doprowadź zamek do odpowiedniego stanu. Płytka blokująca nie powinna sięgać do górnego końca nacięcia ostrza, w przeciwnym razie „opadnie” aż do górnej płytki i zablokuje zamek.

Jeżeli sprężyna okaże się za ciasna (w zależności od grubości i marki użytego materiału), należy w jej podstawie wyciąć wgłębienie na tyle głębokie, aby siła docisku do otwarcia noża była optymalna (tutaj każdy ma swoje - jest wybierany „według wrażeń”).

Gratulacje! Zrobiłeś wspaniały nóż. I co najważniejsze – TWOJE.

Z poważaniem. Metrolog.

Produkcja powinna rozpocząć się bezpośrednio od ostrza. W pierwszej kolejności należy zaznaczyć miejsce na otwór osiowy. Wiercimy go i kierując się nim wykonujemy dalsze oznaczenia ostrza. Jeśli zrobisz odwrotnie i zaznaczysz i przytniesz ostrze po konturze, a dopiero potem wywiercisz otwór, to podczas wiercenia, szczególnie w przedmiotach hartowanych, wiertło może przesunąć się na bok i wszystkie wymiary „odpłyną”.

Po przeniesieniu konturów ostrza na przedmiot obrabiany zaczynamy wykonywać ostrze. Szlifujemy go za pomocą szlifierki i papieru ściernego wzdłuż konturu. Dla wygody trzymania ostrza podczas usuwania zboczy nie odcinamy jeszcze samego ostrza od przedmiotu obrabianego i nie tworzymy pięty ostrza.

Aby usunąć zbocza, możesz użyć różnych narzędzi: szlifierek, papierów ściernych, szlifierek płaskich, szlifierek. Szlifowanie zgrubne skarp wykonuję na papierze ściernym oraz szlifowanie dokładne na szlifierce do płaszczyzn.

Następnie zaczynamy wykonywać wykrojniki boczne.

Następnie w matrycach wywiercić otwór na kołek blokujący ostrze, zamontować oś i kołek blokujący, zamontować ostrze i drugą matrycę. Przesuwamy ostrze do pozycji otwartej i zaznaczamy na wykrojniku położenie piętki ostrza, a raczej miejsce, w którym powinna opierać się wkładka zamka. Następnie zaznacz wkładkę i zacznij ją wycinać.

Po przygotowaniu w ten sposób pritinów przystępujemy do ich montażu na matrycach. Istnieją różne metody: lutowanie, nitowanie, zgrzewanie punktowe itp. Najbardziej dostępne są lutowanie i nitowanie.

Do lutowania potrzebna będzie lutownica, kwas lutowniczy, lut i źródło ciepła. Jako lutownicę najlepiej użyć masywnego kawałka miedzi, który podgrzewa się w płomieniu palnika. Kwas lutowniczy to kwas solny trawiony cynkiem. Jako lutowie nadają się POS-60, POS-90. Przed lutowaniem należy oczyścić i ocynować miejsca lutowania. Wyczyszczone papier ścierny, pilnik igłowy. Po oczyszczeniu miejsca lutowania nasmaruj kwasem, nałóż kawałek lutu na dobrze nagrzaną lutownicę i zacynuj powierzchnię. Podczas cynowania należy zadbać o to, aby nie było żadnych szczelin i aby cała powierzchnia była pokryta równą warstwą lutu. Wysokiej jakości cynowanie i lutowanie jest możliwe tylko przy dobrym nagrzaniu części.

Po serwisowaniu należy dokładnie wypłukać części w wodzie z dodatkiem sody, usuwając pozostały kwas. Następnie zaciskamy ocynowane części w imadle i zaczynamy je podgrzewać palnikiem z różnych stron. Aby zmniejszyć straty ciepła, pod szczękami imadła należy ułożyć materiał termoizolacyjny; dobrze sprawdzają się fragmenty płytek ceramicznych. Gdy się rozgrzeje, dociskamy imadło, aż między częściami pojawią się kropelki lutowia, po czym można zatrzymać ogrzewanie.

Lutowanie prytiny prawej ma cechy: najpierw wlutowujemy oś noża w matrycę, a następnie wlutowujemy pritinę, natomiast zamiast jednego płytek ceramicznych Używamy kawałka rurki większego niż oś średnicy.

Zatem wszystkie elementy noża są gotowe, pozostaje tylko złożyć nóż i jeszcze raz upewnić się, że zamek działa prawidłowo. W razie potrzeby wyreguluj. Aby mechanizm działał płynniej, należy go nasmarować olejem maszynowym. Po pewnym czasie pracy elementy mechanizmu będą się ocierać, ostrze będzie się łatwo i płynnie obracać, a płytka okładzinowa uniesie się lekko do góry. .