تحسين السطح لترسيب عالي الجودة

ضبط المواد على السطح

لنبدأ بدمج Technoelast

أشياء صغيرة مهمة

وفي خط الإنتاج، أثبتت المواد فعاليتها بنسبة 100% في الحالات التالية:

أؤكد:

المدير التنفيذي

الشركة المساهمة "تكنونيكول"

_________/كولسنيكوف إس.إيه/

إدارة

لتصميم وتركيب الأسقف من مواد الشركة
"تكنونيكول" تكنويلاست برايم وتكنولاست سولو،
مكدسة على المصطكي البارد.

موسكو 2004

تم تطوير دليل لتصميم وتركيب الأسطح المصنوعة من مواد شركة TechnoNIKOL، Technoelast-Prime وTechnoelast SOLO الموضوعة على المصطكي بواسطة شركة TechnoNIKOL CJSC (Fisyurenko D.A. المتخصص الفني في شركة التسقيف "TechnoNIKOL"، Gorelov Yu.A. مدير مبيعات الشركة شركة "TechnoNIKOL" ، Koldashev S.N. أخصائي قسم الدعم الفني لشركة TechnoNIKOL). يأخذ الدليل في الاعتبار تعليقات وإضافات Voronin A.M. (مرشح للعلوم التقنية، رئيس قسم التسقيف في TsNIIPROMZDANIY).

تنفيذ الحديث مشاريع بناءيطرح تحديات جديدة للبناة. لحلها، فمن الضروري استخدام الجديد تقنيات البناءوالمواد. تقدم شركة TechnoNIKOL سلسلة من المواد الملفوفة المخصصة لوضع المصطكي.

تعتبر الأسقف المصنوعة من المواد الموضوعة على المصطكي مناسبة في الحالات التي تكون فيها تقنية التمديد التقليدية (الانصهار موقد غاز) غير قابل للتطبيق. تسمح المواد Technoelast-Prime وTechnoelast SOLO بأعمال العزل المائي دون استخدام اللهب المكشوف.

ومن الممكن أيضًا دمجها في سجادة سقف واحدة تقنيات مختلفةالتصميم يمكن وضع الطبقة الأولى من سجادة التسقيف على المصطكي، ويمكن دمج الطبقة الثانية فوق الطبقة الأولى. تنشأ الحاجة إلى مثل هذا التثبيت، على سبيل المثال، عند تثبيت سجادة التسقيف على قاعدة خشبية.

تتيح المرونة والمرونة العالية للمواد إمكانية استخدامها على الأسطح بأي تعقيد وفي مساحة محدودة.

يمكن وضع المواد Technoelast-Prime وTechnoelast SOLO على أنواع من الركائز القابلة للاشتعال (الخشب والخشب الرقائقي). تتيح لك بساطة وضع المواد جعل العمل سريعًا ومريحًا.

1. أحكام عامة.

1.1. تهدف هذه الإرشادات إلى استخدامها في تصميم وتركيب وإصلاح الأسطح المصنوعة من مواد Technoelast-Prime وTechnoelast SOLO التي تنتجها شركة TechnoNIKOL Roofing Company.

1.2. تم تطوير الدليل بالإضافة إلى الفصل الثاني من SNiP II-26-76* "الأسطح. معايير التصميم" SNiP 3.04.01-87 "الطلاءات العازلة والتشطيبية" و"الأسقف. دليل التصميم والجهاز وقواعد القبول وطرق تقييم الجودة."

1.3. يتم أخذ منحدرات السقف وفقًا لمعايير تصميم المباني والهياكل. لضمان أقصى عمر خدمة لغطاء السقف، يجب أن يكون المنحدر الأساسي 2% على الأقل. مع هذا المنحدر، عادة ما يتم تصريف المياه بالكامل من كامل سطح سجادة التسقيف من خلال المصارف الخارجية أو الداخلية.

1.4. عند تركيب سقف أحادي الطبقة مصنوع من مادة Technoelast SOLO، يجب أن يكون ميل القاعدة 2.5% على الأقل.

1.5. يجب أن يتم تنفيذ أعمال بناء وإصلاح الأسطح من قبل منظمات متخصصة على أساس رسومات العمل وخطة العمل وإبرام لجنة الخبراء وهذا الدليل والمعيار الخرائط التكنولوجيةلتركيب أغطية الأسقف.*

1.6. يمكن استخدام مواد سلسلة Technoelast-Prime وTechnoelast Solo للأسقف في جميع مناطق البناء المناخية في الاتحاد الروسي.

* في حالات التناقض بين هذا الدليل ونتائج لجنة الخبراء، يجب اتباع النتيجة.

2. المواد المستخدمة.

يجب أن تتوافق المواد المستخدمة في التسقيف مع المتطلبات الفنية. للقيام بذلك، يتم إجراء فحص عشوائي (فحص الوارد) على كل دفعة من المواد المستلمة في موقع البناء. في حالة عدم مطابقة المواد للاشتراطات الوثائق التنظيمية، يتم رفض الدفعة وإعادتها إلى المورد.

يتم استخدام مواد البيتومين والبوليمر التالية لتثبيت سجادة التسقيف:

تكنويلاست برايم (TU 5774-003-00287852-99) - مواد متخصصة موضوعة على المصطكي.

تكنويلاست برايم EMM (TU 5774-003-00287852-99) - مادة متخصصة للطبقة السفلية من سجادة الأسقف، مخصصة لوضعها على المصطكي البارد على قواعد خرسانية، وقددات مسبقة الصنع من صفائح مضغوطة لائحة مسطحةأو دي إس بي ( لوح حبيبي أسمنتي) وقدد معززة مصنوعة من ملاط ​​​​الاسمنت والرمل. يمكن أيضًا وضع المادة على المصطكي الساخن فوق العزل المصنوع من ألواح الصوف المعدني الصلبة. المادة مصنوعة على قاعدة من البوليستر معززة بشبكة من الألياف الزجاجية في اتجاهين. توفر هذه القاعدة ثباتًا عالي الأبعاد واستطالة عالية للكسر - على الأقل 30%. المادة مغطاة على كلا الجانبين برمل الكوارتز الناعم.

تكنويلاست-برايم إي كيه إم (TU 5774-003-00287852-99) - مادة متخصصة للطبقة العليا من سجادة السقف مخصصة للوضع على المصطكي البارد. هذه المادةتستخدم عند تركيب الأسطح على الرمل الأسمنتي أو قدد الجاهزة، وكذلك على قواعد مصنوعة من ألواح من الخرسانة. المادة مغطاة برمل الكوارتز الناعم على الجانب السفلي ومغطاة بأردواز على الجانب العلوي. المادة مصنوعة على قاعدة من البوليستر معززة بشبكة من الألياف الزجاجية في اتجاهين. توفر هذه القاعدة ثباتًا عاليًا الأبعاد الهندسيةواستطالة عالية للكسر - 30٪ على الأقل. لتشكيل تداخل جانبي عالي الجودة، يتم تغطية حافة المادة بطبقة من السيليكون. تتم إزالة الفيلم المصنوع من السيليكون مباشرة عند تشكيل تداخل جانبي، عند وضع اللفة المجاورة.

تكنويلاست سولو إي كيه إم (TU 5774-003-00287852-99) - مادة متخصصة تستخدم للتركيب أحادي الطبقة، بما في ذلك المصطكي، بالإضافة إلى إمكانية دمج المادة مع موقد غاز. عرض التداخل الجانبي 120 ملم. تتم تغطية حافة المادة، تمامًا مثل مادة Technoelast-Prime EKM، بطبقة من السيليكون. تستخدم المادة قاعدة من البوليستر.

مستكة البيتومين والبوليمر “فيشيرا” TU 5775-020-17925162-2004 - يتم استخدام مصطكي البيتومين والبوليمر البارد (المذيب) في لصق المواد على قاعدة خرسانية أو رمل أسمنتي أو ذراع التسوية الجاهز. كما أنها تستخدم لإغلاق تقاطعات سجادة التسقيف مع الأسطح الرأسية؛ ويتم تطبيقها على الطية الموجودة أعلى شريط الحافة.

مستكة البيتومين والبوليمر "يوريكا" TU 5775-010-17925162-2003 - مصطكي البيتومين والبوليمر الساخن (الإحماء قبل الاستخدام). لا يحتوي على مذيب. عند تحضير القاعدة يتم استخدامه لملء الشقوق في القاعدة، عند ملء الأسطح غير المستوية والرقائق الصغيرة. قبل الاستخدام، من الضروري تسخين المصطكي إلى 160-180 درجة مئوية. يجب تسخين المصطكي في الغلايات مع التحريك المستمر.

"البيتومين التمهيدي" TU 5775-011-17925162-2003 - يستخدم لتحضير الأسطح المصنوعة من الألواح الخرسانية والرمل الأسمنتي وقدد الخرسانة الجاهزة.

مستكة البيتومين والبوليمر "Tehnomast" TU 5775-018-17925162-2004 - يتم استخدام المصطكي البارد (المذيب) من البيتومين والبوليمر كتمهيد قبل وضع المواد على قواعد الخشب الرقائقي و لوحات OSB. لا يمكن استخدامه كمصطكي لاصق للصق مواد Technoelast-Prime.

يمكن إجراء لصق المواد على قاعدة من الألواح الخرسانية أو على ذراع التسوية من الأسمنت والرمل باستخدام معاجين البيتومين والبوليمر الباردة (التي تحتوي على المذيبات) أو الساخنة (الخالية من المذيبات والمطبقة على الساخن).

للصق المادة على قاعدة من الألواح الخرسانية أو قدد الرمل الأسمنتي، يمكن استخدام معجون البيتومين والبوليمر البارد "Vishera" (TU 5775-020-17925162-2004)، الذي تنتجه شركة TechnoNIKOL*. يجب أن تحتوي معاجين البيتومين والبوليمر المستخدمة في اللصق على بقايا جافة تزيد عن 70٪ (المذيب أقل من 30٪) ومقاومة للحرارة لا تقل عن 100 درجة مئوية. يجب أن تكون درجة الحرارة المرنة للمصطكي 25 درجة مئوية على الأقل.

يمكن تثبيت حافة سجادة السقف على الأسطح الرأسية باستخدام شريط ألومنيوم خاص أو شريط فولاذي مجلفن.

لإغلاق تقاطعات سجادة التسقيف مع الأسطح الرأسية، يتم استخدام مواد مانعة للتسرب من البيتومين أو Vishera Mastice. يتم وضع المصطكي في منحنى شريط الحافة. لإغلاق مفاصل الألواح الخرسانية أو الحشوات الفولاذية المجلفنة، نوصي باستخدام مادة مانعة للتسرب للأسقف مكونة من مادة البولي يوريثين أو البولي كبريتيد (ثيوكول). لا يُنصح باستخدام مواد مانعة للتسرب من السيليكون لإغلاق هياكل السقف والمفاصل بسبب عدم قابليتها للإصلاح.

عند توصيل سجادة السقف بالأنابيب، يوصى باستخدام عناصر انتقالية مطاطية جاهزة (تركيبات).

* - تم اختبار توافق مواد Technoelast-Prime وTechnoelast SOLO مع Vishera Mastic في المختبر وفي الممارسة العملية.

3. حلول التصميم.

يتم وضع سجاد التسقيف على قاعدة قدد من الرمل الأسمنتي أو ألواح خرسانية مسلحة أو متجانسة. للالتصاق، يتم استخدام المصطكي البارد من البيتومين والبوليمر "Vishera".

* - يتم دمج مادة الطبقة العليا بشعلة البروبان.

** - للتثبيت على المصطكي البارد، يتم استخدام مادة Technoelast SOLO EKM مع طبقة سيليكون مضادة للالتصاق على طول حافة المادة. تتم إزالة الفيلم المضاد للالتصاق مباشرة قبل لصق اللفة المجاورة.

4. متطلبات الأساس تحت السقف.

يمكن أن يكون ما يلي بمثابة الأساس لسجادة مقاومة للماء:

· ألواح حاملة من الخرسانة المسلحة، يتم إغلاق الطبقات بينها ملاط الاسمنت والرملالعلامات التجارية لا تقل عن 150؛

· تسوية قدد معززة متجانسة مصنوعة من ملاط ​​​​رمل أسمنتي بقوة ضغط لا تقل عن 15 ميجا باسكال (درجة الملاط - M150) ؛

· قدد مسبقة الصنع مصنوعة من ألواح أردواز مسطحة مضغوطة أو ألواح حبيبية أسمنتية؛

· قواعد خشبية (قواعد مصنوعة من الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة، وألواح الجدائل الموجهة (OSB)، وما إلى ذلك).

متطلبات الأساسات المصنوعة من الألواح الخرسانية وقدد الرمل الأسمنتي المسلح.

يجب أن يكون سطح القاعدة خالياً من التجاويف ورواسب خليط الأسمنت والرمل والأسطح غير المستوية ذات الحواف الحادة وبقع الزيت والغبار. يتم حرق بقع الزيت، ويتم قطع الترهل. تمتلئ الحفر والمجاري التي يصل عمقها إلى 15 مم بمركبات معجون غير قابلة للانكماش. يتم طلاء الحفر والشقوق الصغيرة بمادة تمهيدية وبعد أن تجف يتم لصقها بالمصطكي الساخن "يوريكا" TU 5775-010-17925162-2003.

يجب أن يكون سطح القاعدة مسطحًا وسلسًا. عند التحقق من استواء السطح بشريط يبلغ طوله ثلاثة أمتار، يجب أن يكون للفجوات الموجودة أسفله مخططًا سلسًا فقط. يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لعمق الخلوص 5 مم على طول المنحدر و10 مم عبر المنحدر. لا يزيد انحراف المستوى الأساسي عن المنحدر المحدد عن 0.2٪.

في الأماكن المجاورة للجدران والحواجز وأعمدة التهوية وهياكل الأسقف الأخرى، يجب أن تكون الجوانب المائلة (شرائح) بزاوية 45 درجة مصنوعة من ملاط ​​​​رمل أسمنتي بارتفاع 100 مم.

في قدد الرمل الأسمنتي، يجب عمل وصلات انكماش درجة الحرارة، وتقسيم ذراع التسوية إلى أقسام لا تزيد عن 6 × 6 م، ويجب أن تتزامن الطبقات مع طبقات النهاية للألواح الحاملة.

يجب تلبيس الجدران الرأسية للهياكل البارزة فوق سطح السقف والمصنوعة من مواد قطعة (الطوب وكتل الرغوة وما إلى ذلك) بمدافع الهاون الأسمنتي والرمل M 150 حتى ارتفاع سجادة التسقيف (300 مم على الأقل).

يجب تلبيس سطح جدران المتاريس وأعمدة التهوية وقواعد مراوح السقف المصنوعة من مواد القطع (الطوب وكتل الرغوة وما إلى ذلك) بالكامل بملاط رمل أسمنتي M 150.

يحظر كي سطح ذراع التسوية الذي تم لصق المادة عليه.

متطلبات الأسس المصنوعة من قدد الجاهزة.

يجب ألا يتجاوز ارتفاع الاختلافات بين الألواح الفردية لذراع التسوية الجاهز 3 مم.

يتم وضع ألواح ذراع التسوية الجاهزة في طبقتين مع تثبيت ميكانيكي بين الطبقات.

في أماكن زيادة حمل الرياح (عند الحواجز، في زوايا السقف، بجوار العقد البارزة فوق مستوى السطح)، من الضروري تثبيت ذراع التسوية الجاهز على كتل خشبية مثبتة مسبقًا على قاعدة السقف.

يجب أن يتم نقل ألواح ذراع التسوية الجاهزة الموضوعة في صفوف متجاورة بالنسبة لبعضها البعض، بحيث لا تتطابق طبقات النهاية. ويجب أيضًا إزاحة ألواح الطبقة الثانية بالنسبة لألواح الطبقة الأولى لمنع تطابق مفاصل الألواح.

بالنسبة للأساسات المصنوعة من قدد مسبق الصنع، في الأماكن التي تتاخم فيها الجدران والحواجز وأعمدة التهوية وهياكل الأسقف الأخرى، يتم تصنيع الجوانب المائلة بزاوية 45º من الصعب عزل الصوف المعدني، القسم 100x100.

متطلبات القواعد الخشبية (المصنوعة من الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة وألواح OSB).

يجب أن يتم ربط صفائح الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة بالعوارض الخشبية باستخدام عناقيد مطوية أو براغي ذاتية التنصت. يجب تثبيت المفاصل النهائية لألواح الخشب الرقائقي على ساق العارضة.

يجب ألا يتجاوز ارتفاع الاختلافات بين الألواح الفردية من الخشب الرقائقي 3 مم.

لزيادة عمر الخدمة هيكل خشبينوصي بمعالجة الأسطح الخشبية بمطهر.

5. وضع المواد.

يمكن وضع المواد على معاجين البيتومين والبوليمر الباردة عند درجات حرارة الهواء أعلى من +5 درجة مئوية.في درجات حرارة الهواء أقل من +5º يتركون العمل في البيوت الزجاجية.

لا يجوز الاستلقاء على ركيزة مبللة أو رطبة. قبل تثبيت العزل المائي، يجب أن يكون السطح المعزول جافًا. يجب ألا يزيد محتوى الرطوبة في الخرسانة أو ذراع التسوية الرملي الأسمنتي في الطبقة السطحية على عمق 20 مم عن 4٪.

تحضير السطح قاعدة ملموسةوالرمل الأسمنتي وذراع التسوية الجاهزة لوضع المواد.

تحضير سطح القاعدة: خشب رقائقي مقاوم للرطوبة وألواح OSB.

وضع طبقات إضافية من سجادة التسقيف.

يبدأ بناء سجادة التسقيف بلصق طبقة إضافية من التعزيز عند نقاط التقاء سجادة التسقيف هياكل التسقيفوعناصر التسقيف. تشمل هذه العقد الأماكن التي تنضم فيها سجادة السقف إلى جدران المتراس أو أعمدة التهوية أو المصاعد ومواقع التثبيت مجاري الصرفالأماكن التي يتم فيها توجيه الأنابيب من خلال السقف. يتم أيضًا وضع طبقات إضافية في الأماكن التي توجد بها تراكبات.

المادة المستخدمة للطبقة الإضافية هي Technoelast-Prime EMM. للصق المواد، يتم استخدام مادة لاصقة من البيتومين والبوليمر "Vishera".

وضع المادة في الأماكن التي تتلاصق فيها سجادة التسقيف مع الأسطح العمودية (نقطة تقاطع سجادة التسقيف مع الجدران المتراسية وجدران المباني المجاورة وأعمدة المصاعد وأنابيب التهوية قسم مستطيلإلخ.):

بعد وضع مادة Technoelast-Prime EMM، يتم لف سطحها بأسطوانة سيليكون. يتيح لك ذلك زيادة التصاق المادة بالقاعدة والضغط على المصطكي الزائد.

في الأماكن التي يوجد بها ممر عبر السقف أنابيب الصلبتم أيضًا وضع طبقة إضافية من مادة Technoelast-Prime EMM. يجب أن لا يقل حجم قطعة مادة التسليح عن 500 قطعة× 500 ملم. يجب أن تكون حافة مادة التسليح على الأقل 150 مم من حافة الأنبوب.

في الأماكن التي يتم فيها تركيب مزاريب أو متدلية على الحائط، يتم أيضًا وضع طبقة من التسليح قبل تركيب الحشوات الفولاذية المجلفنة. يجب أن تمتد مادة طبقة التسليح على الواجهة بمقدار 100 مم وتبرز من تحت المد الفولاذي المجلفن بمقدار 150 مم.

وضع الطبقة الأولى من مادة تكنويلاست برايم على سطح أفقي.

وضع الطبقة الثانية من مادة تكنويلاست برايم على سطح أفقي.

لتشكيل تداخل نهائي عالي الجودة، يتم قطع زاوية المادة في نهاية اللفة. يبلغ حجم الزاوية 150 مم طولاً و80-100 مم عرضًا.

بعد إزالة الطبقة العلوية وتقليم الزاوية، يتم تطبيق طبقة من مصطكي البيتومين والبوليمر على المكان الذي يتشكل فيه التداخل النهائي.

قم بلف المنطقة التي تم لصق المادة فيها بأسطوانة سيليكون. يتم رش المصطكي الذي يتم ضغطه من أسفل طبقات الجانب والنهاية بالرش في الأعلى. يجب ضغط الطلاء المطبق في مصطكي البيتومين والبوليمر.

يتطلب تصميم الوصلات أيضًا اهتمامًا خاصًا من عامل السقف.

6. قطع المواد وعمل تجميعات السقف.

خيار قطع ووضع المواد في الزاوية الخارجية للسقف.

خيار قطع ووضع المواد فيها الزاوية الداخليةأسطح.

يتم لحام شريط التسليح بمجفف الهواء الساخن.

جهاز للتوصيل بالحواجز التي يصل ارتفاعها إلى 450 ملم.

بعد إعداد القاعدة، يتم وضع طبقة من تقوية السقف عند التقاطع. يتم وضع المادة على Vishera Mastic. يمكن وضع مواد التسقيف أعلى جدار الحاجز إذا كان ارتفاعه لا يتجاوز 450 ملم. بعد وضع التعزيز، يتم تطبيق الطبقة الأولى من سجادة التسقيف. يجب أن تمر 3 أيام على الأقل بين وضع الطبقة الأولى والثانية من سجادة التسقيف. عند وضع الطبقة الثانية (مع الطبقة العلوية)، في مكان تداخل المادة الموضوعة على الجزء الأفقي والمواد الموضوعة على جدار الحاجز، يتم تضمين الطبقة العلوية في عرض التداخل. من أجل تضمين الطبقة العلوية، يتم تسخين منطقة التداخل بمجفف الهواء الساخن وتنعيمها باستخدام مجرفة، والضغط عليها في مادة رابطة البيتومين والبوليمر. بعد لصق لوحة الطبقة الثانية من المادة، يتم لفها بأسطوانة سيليكون يدوية. في الأماكن التي يتم فيها ضغط كمية كبيرة من المصطكي من تحت التداخل، يتم رشها بالرش والضغط على القاعدة.

جهاز توصيل بجدار من الطوب الملصق.

في الحالات التي تكون فيها سجادة التسقيف مجاورة الجدار العمودييتم وضعها على سطح عمودي لا يقل عن 300 ملم ويتم تثبيتها على القاعدة. يمكن تثبيت سجادة السقف على جدار عمودي باستخدام شريط الحافة. تتشابه ميزات وضع المادة تمامًا مع تلك الموضحة في الفقرة السابقة. يتم تثبيت الصندوق بمسامير التسقيف باستخدام مفك براغي كهربائي. الطرف العلوي من شريط الحافة مملوء بمادة Vishera مانعة للتسرب.

إنشاء وحدة صرف داخلي.

يبدأ تشكيل الوحدة مباشرة بعد إعداد القاعدة لوضع المادة. يتم وضع قطعة من مادة Technoelast-Prime EMM على السطح المُجهز في الموقع الذي تم تركيب القمع فيه. يتم التمدد باستخدام Vishera Mastice. يجب أن يكون حجم قطعة العمل المكدسة 500×500 مم على الأقل، ويجب أن تكون المسافة من حافة القمع إلى حافة قطعة التسليح 150 مم على الأقل. بعد وضع كل طبقة من المواد على هذه الوحدة، يتم لفها بأسطوانة سيليكون. إذا ابتعدت المادة عن القاعدة بعد جفاف المصطكي، يتم لصق هذه الأماكن بمجفف شعر يعمل بالهواء الساخن.

تقاطع سجادة التسقيف مع الأنبوب.

يتم تثبيت العنصر المطاطي المشكل عند النقطة التي يمر فيها الأنبوب عبر السقف مباشرة على مادة الطبقة السفلية من السقف باستخدام Vishera Mastic.

يُسمح بلصق العناصر المشكلة بمصطكي البيتومين والبوليمر الساخن "يوريكا". يتيح لك ذلك تقليل الوقت اللازم لإكمال التجميع (ليست هناك حاجة للانتظار حتى يجف المصطكي الذي تم لصق العنصر الشكل عليه). لإغلاق الوصلة بين الأنبوب والجزء العلوي من العنصر المُشكل، يتم استخدام مواد مانعة للتسرب من مادة البولي يوريثين أو الثياكول (بوليكبريتيد).

جهاز متراكم للتصريف غير المنظم.

يبدأ تركيب استنزاف غير منظم بوضع طبقة من التعزيز على السقف المتدلي.

يجب أن تمتد مادة طبقة التسليح على الواجهة بمقدار 100 مم وتبرز من تحت المد الفولاذي المجلفن بمقدار 150 مم. يتم وضع طبقة التعزيز على Vischer Mastic. بعد تثبيت المثبتات على شكل حرف "T" على الكتل الخشبية، يتم تطبيق المصطكي على موقع تركيب البروز المجلفن ويتم تأمين البروز. يتم تطبيق طبقات السجادة الرئيسية المقاومة للماء على الأفاريز بنفس الطريقة المطبقة على المستوى الرئيسي.

إنشاء وصلة توسعة.

يتم تشكيل مجموعة وصلة التمدد بالتسلسل الموضح في. "بجوار الحاجز."

7. إصلاح سجاد التسقيف.

يمكن إصلاح الأضرار الطفيفة التي لحقت بسجادة السقف، مثل الثقوب والجروح، عن طريق تثبيت رقعة على سطح سجادة السقف.

يجب أن يكون للرقعة حواف مستديرة وأن تتداخل مع السطح التالف بما لا يقل عن 100 ملم في جميع الاتجاهات.

كيفية تثبيت التصحيح:

· تنظيف المنطقة المتضررة من الحطام والغبار.

· أثناء تدفئة موقع تركيب الرقعة باستخدام مجفف شعر يعمل بالهواء الساخن، ادفع الطبقة إلى الداخل الطبقة العليامادة رابطة البيتومين والبوليمر.

· قم بقطع رقعة بحجم 100 ملم تغطي منطقة الضرر في سجادة السقف وحول زوايا الرقعة.

· ضع مصطكي Vishera البيتومين والبوليمر على المنطقة المتضررة وقم بتثبيت التصحيح.

· بالإضافة إلى ذلك، قم بلف الرقعة باستخدام الأسطوانة بحيث يتم ضغط المصطكي الزائد على طول حواف الرقعة.

8. مراقبة الجودةتنفيذ السقف . قواعد القبول.

يجب أن يسبق تركيب السقف قبول القاعدة أو طبقة التسوية. عند قبول طبقة التسوية، يتم تحديد مدى مطابقتها لمتطلبات هذا الدليل.

يتم فحص استواء القاعدة وخشونتها بشريط طوله ثلاثة أمتار وفقًا لـ GOST 2789-75*. يتم وضع السكة على سطح القاعدة في الاتجاهين الطولي والعرضي، وباستخدام المقياس المضمن، قم بقياس الفجوات على طول الطول، وتقريب نتائج القياس إلى 1 مم. يجب أن تكون الخلوصات الموجودة أسفل السكة التي يبلغ طولها ثلاثة أمتار ذات مخطط سلس ولا تزيد عن واحدة لكل متر واحد. ويجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لعمق الخلوص 5 مم.

يتم تقييم محتوى الرطوبة في القاعدة مباشرة قبل تثبيت العزل المائي باستخدام طريقة غير مدمرة باستخدام مقياس رطوبة السطح، على سبيل المثال، VSKM-12، أو على عينات أساسية وفقًا لـ GOST 5802-86. يتم تحديد الرطوبة في ثلاث نقاط على السطح المعزول. بالنسبة لمساحات الأسطح التي تزيد مساحتها عن 500 م2، يتم زيادة عدد نقاط القياس بمقدار نقطة واحدة لكل 500 م2، على ألا تزيد عن ست نقاط.

قبل وضع مواد التسقيف، يتم قبول مواد التسقيف وفقًا لجوازات السفر وفقًا لـ GOST 2678-94 وGOST 26627-85، مع مقارنة الخصائص الفيزيائية والميكانيكية بتلك الواردة في هذا الدليل. بناءً على طلب العميل لإجراء فحص مراقبة للخصائص الفيزيائية والميكانيكية للمادة، يتم إجراء الاختبارات وفقًا للمواصفات الفنية لإنتاجها وGOST 2678-94. يجب أيضًا تحديد المؤشرات الكمية للخصائص في حالة انتهاء فترة التخزين المضمونة للمادة. إذا كانت المواد المستلمة لا تتوافق مع المتطلبات التنظيمية، يتم إعداد تقرير عن الخلل ولا يتم استخدام هذه المواد في إنتاج العمل.

عند قبول السقف، يتم إجراء فحص بصري لاستمرارية التصاق مواد التسقيف على السطح بأكمله، ويتم تحديد وجود عيوب في التصاق العزل المائي. يتم تحديد جودة التصاق العزل المائي بصريًا من خلال وجود أو عدم وجود فقاعات.

إذا كانت هناك فقاعات على سجادة التسقيف، مما يشير إلى أنها غير ملتصقة بالقاعدة، يتم التخلص منها. يتم قطع الفقاعة بالعرض. قم بثني الأطراف غير الملصقة للمادة للخلف، ثم قم بتطبيق Vischer Mastic على القاعدة وألصق الحواف المنحنية، ثم قم بلف مكان الفقاعة باستخدام الأسطوانة. يتم تسخين السطح العلوي للمادة في الموقع الذي تم تركيب الرقعة فيه باستخدام مجفف شعر بالهواء الساخن ويتم ضغط الطلاء باستخدام ملعقة. يتم تركيب رقعة بدلاً من الفقاعة، وتغطي المنطقة المتضررة في جميع الاتجاهات بشقوق مقاس 100 ملم. يتم لصق مادة التصحيح على Vischer Mastic. لا يسمح بأكثر من ثلاث بقع لكل 100 متر مربع.

يتم توثيق نتائج قبول السقف في شهادة العمل الخفيالنموذج المعمول به.

9. السلامة عند أداء أعمال العزل المائي.

يجب أن يتم العمل على تركيب الأسطح بسجادة مقاومة للماء مصنوعة من مواد البيتومين والبوليمر Technoelast-Prime وفقًا لمتطلبات SNiP 12-03-01 "سلامة العمل في البناء"؛ "قواعد السلامة من الحرائق في الاتحاد الروسي"(بب-01-93).

يُسمح للرجال الذين لا يقل عمرهم عن 21 عامًا والذين خضعوا لفحوصات طبية أولية ودورية وفقًا لمتطلبات وزارة الصحة في الاتحاد الروسي، بالعمل على تركيب وإصلاح الأسطح؛ الحصول على التدريب المهني؛ بالإضافة إلى إحاطة تمهيدية عن سلامة العمال والسلامة من الحرائق والكهرباء وتصاريح العمل.

يجب أن يتم تنفيذ العمل بواسطة مانعي تسرب المياه الذين مروا بالطريقة المقررةالحد الأدنى الفني لتكنولوجيا الإنتاج واحتياطات السلامة. يجب أن يتم الإشراف على العمل ومراقبة الجودة من قبل أشخاص ذوي خبرة أعمال التسقيف. يجب على كل عامل، عندما يُسمح له بالعمل، أن يخضع للتدريب في مكان العمل مع إدخال مقابل في السجل.

يجب أن يحتوي الموقع على مواد إرشادية للعمل.

يجب أن يتم العمل وفقًا للمتطلبات السلامة من الحرائق. يجب أن تكون أماكن العمل مجهزة بمعدات إطفاء الحرائق.

يجب أن يتم تطبيق التركيبات التمهيدية على القاعدة في الاتجاه الذي يتزامن مع اتجاه حركة الهواء (ضد الريح). في الطقس الهادئ، من الضروري استخدام أجهزة التنفس المزودة بفلتر الكربون.

عند العمل باستخدام مواد أولية ومعاجين تحتوي على مذيبات، يُحظر استخدام اللهب المكشوف في موقع العمل. من غير المقبول الجمع بين العمل الذي يؤدي إلى تكوين شرارة (العمل على قطع المعدن وطحنه وما إلى ذلك) مع العمل مع التركيبات التي تحتوي على مذيب.

يجب ألا يتجاوز توريد المواد المحتوية على المذيبات في أماكن العمل متطلبات الورديات.

يجب حماية جلد الوجه واليدين بمعاجين وكريمات وقائية خاصة.

يجب أن تكون هناك مرافق في مكان العمل الحماية الشخصية: نظارات السلامة، سماعات الرأس، أجهزة التنفس، القفازات، ملابس واقيةوالأحذية. يجب أن تحتوي الأحذية على نعال مضادة للانزلاق. لا يجوز العمل بالأحذية التي تحتوي على حدوات أو مسامير في نعلها، مما قد يؤدي إلى إتلاف طبقات العزل المائي.

10. حماية البيئة.

قبل البدء في أعمال التسقيف، يجب تخصيص مناطق تخزين المواد في الموقع.

عند العمل مع مواد التسقيفتحرير المنصات والملصقات وقصاصات المواد والدلاء من المواد الأولية والمعاجين. ويجب أن يتم جمعها والتخلص منها في مناطق مخصصة لذلك.

Technoelast عبارة عن مادة بوليمر بيتومين للأسقف والعزل المائي ذات موثوقية عالية. هو في الطلب بين السكنية و مباني صناعية، كائنات ذات نطاق وتعقيد مختلفين.

مُجَمَّع

يتكون العزل المائي اللاصق Technoelast EPP من عدة طبقات:

1. القاعدة هي ألياف البوليستر (البوليستر). تتميز بالمرونة والمرونة، مما يوفر خصائص تكيفية جيدة لطبقة العزل المائي.
2. رابط البوليمر البيتومين عبارة عن تشريب من البوليستر على كلا الجانبين. تتم إضافة المواد المضافة إلى الهيدروكربونات (البيتومين) لزيادة مقاومة الشبكة لتقلبات درجات الحرارة والطقس والضغط الميكانيكي.
3. طبقة حماية منخفضة الذوبان - ميزة مميزةبطانة تقنية العزل المائي. أثناء التثبيت، يتم تسخين الطبقة السفلية ويتم لصق القماش على القاعدة ثم يتم وضع السقف أو الهيكل النهائي (حسب مكان التطبيق) على الطبقة العلوية. بالإضافة إلى ذلك، يمنع الغشاء اللفة من الالتصاق معًا أثناء التخزين والنقل.

يبلغ إجمالي سمك تقنية EPP 4 مم (قياسي، الشركات المصنعة المختلفةقد تختلف).

تحديد

يوجد اليوم العديد من أنواع مواد العزل المائي من عائلة البيتومين التي ينتمي إليها هذا النوع. كل منهم يختلف في المكونات الفردية: القاعدة، وتكوين الموثق البوليمر، والنوع طلاء وقائي. عند اختيار مادة للبناء، يعتمد الحرفيون والمهندسون بشكل أساسي على خصائص أداء المادة. يعتبر Technoelast EPP من TechnoNIKOL هو الأكثر شيوعًا، لذلك دعونا نأخذه بعين الاعتبار تحديدهذا المنتج باعتباره المنتج الرئيسي:

قد تختلف الخصائص التقنية لـ EPP technoelast عن المصانع الأخرى قليلاً؛ ويجب إعداد وثائق منفصلة لكل لفة، والتي على أساسها يقوم المتخصصون باختيار المواد. عادةً ما تكون العبوة بمثابة ورقة معلومات.

طلب

الغرض المباشر من المادة هو العزل المائي وتنظيم طبقات البطانة التي تمنع اختراق الماء تحت الهيكل.

تطبيق نوع تكنويلاست EPP:

• إقامة أسقف على المباني الخرسانية والحجرية، بما في ذلك تلك ذات الأسطح؛
• عزل أحواض حمامات السباحة والحفر التقنية؛
• بناء السدود والسدود والهياكل الهيدروليكية.
• الخارجية و العزل المائي الداخليأسس؛
• ترتيب المرائب ومواقف السيارات تحت الأرض.

يرجع الاستخدام على نطاق واسع، من بين أمور أخرى، إلى تكلفته المعقولة - سعر المتر المربع من تكنويلاست العلامة التجارية EPP التي تنتجها شركة TechnoNIKOL من بائعين مختلفين هو 170-200 روبل (في المتوسط).

تخزين

يتطلب البوليمر البيتومين Technoetast ظروف تخزين خاصة:

• المسافة الى أجهزة التدفئة- متر واحد على الأقل؛
• الوضع الرأسيلفات على الرفوف.
• يجب تخزين اللفات في منطقة جافة وجيدة التهوية.

حساب كمية المواد

من السهل حساب استهلاك الـ EPP technoelast لكل 1 متر مربع من السطح - حيث تتوافق القيم مع بعضها البعض. من الضروري فقط مراعاة هامش التداخل.

مثال حسابي لسقف طوله 10 أمتار وعرضه 6 أمتار:

1. لنحسب إجمالي عدد الأمتار - 6×10=60 مترًا.
2. نحن نأخذ في الاعتبار تراكب الشرائط من 8 إلى 10 سم لسقف بطول 10 أمتار، ستحتاج إلى 10 شرائح من التقنية، وستحصل بينها على 9 طبقات (1 من كل ورقة): 9 × 10 = 90 سم أو 9 × 8 = 72 سم، اتضح أنك تحتاج إلى إضافة المزيد من شريط واحد، أي ما مجموعه 11 قطعة من المطاط الصناعي.
3. بالنسبة للبدلات على الجدران والحواجز نترك 20 سم على جانب واحد. في المجموع، شريط واحد هو 6.4 متر. سنضيف هنا أيضًا بدلات لربط الشرائط ذات الأطوال المختلفة في العرض، لأنه يتبين أن كل شريط ثاني يتكون من قطعتين، وهذا هو 20 سم × 5.
4. النتيجة: 6.4 (متر، إجمالي طول الشريط) ∙ 11 (عرض الشرائح) + بدلات الوصل (20×5) = 74.1 م². وفقا لذلك، تحتاج إلى شراء 8 لفات من الطعم التقني EPP.

إذا تم الحصول على القيمة المحسوبة باستخدام "ذيل" صغير، فيمكنك محاولة قطع بعض المفاصل وجعلها أصغر. ولكن في هذه الحالة، يجب أن تكون واثقًا تمامًا من جودة العمل المنجز. ما زلنا نوصي بعدم توفير المال والقيام بكل شيء وفقًا للمعايير. من المؤكد أن قطعة القماش المتبقية ستكون مفيدة في المزرعة وفي بناء الأشياء الأخرى.

تثبيت

لكي يعمل العزل المائي لفترة طويلة، يجب وضعه بشكل صحيح على القاعدة وتثبيته.

تتضمن تقنية وضع EPP من النوع technoelast دمج طبقة واقية من البوليمر، مما يعني أنك ستحتاج إلى موقد غاز لتنفيذ العمل.

خوارزمية العمل:

1. يتم تنظيف سطح الهيكل جيدًا من الغبار، مما يمنع القماش من الالتصاق بالقاعدة. يجب إزالة الشحوم من القاعدة تمامًا ويجب إصلاح الحفر والثقوب باستخدام الملاط الأسمنتي.
2. لضمان التصاق التقنية، يجب تحضير القاعدة. للقيام بذلك، يمكنك استخدام التمهيدي البيتومين، والذي يباع جاهزا أو مخففا البيتومين المصطكيالبنزين بنسبة 1:3 ويغطى بهذه التركيبة هيكل خرساني. أنها مريحة لتطبيق مع فرشاة واسعة.
3. بعد ذلك يأتي رفع وقطع القماش.
4. عندما يكون كل شيء جاهزا، يبدأون في وضع العزل المائي. يتم دمج الفيلم السفلي بشعلة ويتم ضغطه على القاعدة. يتم تركيب الأوراق المجاورة بتداخل 8-10 سم.
5. يتم وضعها أيضًا فوق العزل المائي باستخدام طريقة الصهر. تسقيفمع الفتات الواقية.

يعتبر Technoelast EPP جيلًا جديدًا من مواد العزل المائي، متفوقًا في الأداء على سابقاتها مثل لباد الأسقف. سوف تتجاوز مدة خدمة الطلاء 10 سنوات إذا تم اختيار المواد وتركيبها بشكل صحيح.

الهياكل والأساسات تحت الأرض أو تحت الماء. يمكن استخدامه في أي ركن من أركان الاتحاد الروسي على الإطلاق، لأنه يتمتع بخصائص ممتازة لدرجات الحرارة المنخفضة.

تعتبر Technoelast متعددة الوظائف، ومُعدلة بواسطة SBS، وهي بلا شك واحدة من الشركات الرائدة في الموثوقية والمتانة.

إنتاج تكنويلاست

يتم تطبيق رابط البوليمر البيتومين على قاعدة من البوليستر أو الألياف الزجاجية. وهو يتألف من البيتومين والحشو والمضافات التكنولوجية.

وبالتالي، يتم تشكيل مادة متعددة الطبقات، والتي بالضرورة لها قاعدة في الوسط، مغطاة على كلا الجانبين بخليط البيتومين والبوليمر.

توجد على طول الحواف طبقات حماية علوية وسفلية، تُستخدم كطبقة بوليمر وطبقات ذات حبيبات خشنة ودقيقة.

قد تختلف المكونات والنتيجة النهائية للمنتج المصنع حسب التعديل.

في حالة انتهاك تقنية إنتاج وتخزين تكنويلاست، قد تنهار الطبقة العلوية وقد تضعف الخصائص العازلة للمادة.

تشير تقنية Technoelast إلى مواد العزل المائي ولفائف الأسقف ذات الموثوقية المتزايدة. يتم تطبيقه في البناء في أي تقريبا الظروف المناخية(بما في ذلك في أقصى الشمال).

Technoelast: العلامات التجارية الرئيسية واختلافاتها

اعتمادًا على نطاق التطبيق والطلاء الواقي والمكون الأساسي، توجد الدرجات التالية من مادة تكنويلاست:

1. EPP - قاعدة البوليستر، فيلم البوليمركطبقات وقائية. تضمن المادة التي يبلغ قطرها أربعة ملليمترات المتانة والثقة حتى في الظروف المعاكسة الظروف الكيميائية. إن القوة والمرونة والمتانة التي تم تحقيقها تجعل من Technoelast EPP مادة متميزة.
2. EKP - أساس هذه العلامة التجارية هو نسيج البوليستر غير المنسوج مع مسحوق معدني خشن الحبيبات وفيلم بوليمر واقي. تكنويلاست إي كيه بيتحظى بشعبية كبيرة وتستخدم للأشياء الموجودة في زيادة المتطلبات- الجسور والأنفاق.
3. TKP – إطار من نسيج الألياف الزجاجية مع طلاء خشن الحبيبات وفيلم بوليمر. نظرًا لقوة الشد العالية (800/900 نيوتن/مم على الأقل)، يتم استخدام Technoelast TKP على الأسطح المحملة.
4. HPP - قاعدة تقوية المادة عبارة عن ألياف زجاجية، والحماية عبارة عن فيلم بوليمر. السماكة الصغيرة وطريقة التصنيع لا تسمح باستخدام تكنويلاست على الأسطح المعرضة للأحمال.

تكنويلاست: تكنولوجيا التشغيل

تتميز تقنية Technoelast بسهولة تركيبها، ولا تتطلب معدات إضافية ويمكن إنتاجها في مساحات محدودة أو محصورة. تمت إزالته من المادة فيلم واقية، ضعيها على السطح المُجهز ولفها باستخدام بكرة حتى تلتصق. درجة الحرارة المثلىوضع أكثر من خمس درجات، وإلا يتم تسخين الغرفة أو القاعدة.

ربما يكون العيب الوحيد لمادة Technoelast هو سعرها. لكن الجودة لا تأتي رخيصة. وبعد بضع سنوات من الخدمة، يفهم كل مستهلك أنه اتخذ الاختيار الصحيح مرة واحدة.

تكنويلاست وموست تكنويلاست EPP 4.0مصنوعة من قاعدة بوليستر متينة، يتم وضع مادة رابطة من البوليمر البيتومين عليها، معدلة بمطاط صناعي SBS (ستايرين بوتادين ستايرين)، على كلا الجانبين. يتم تغطية مادة Technoelastmost برمل ناعم الحبيبات في الأعلى وبطبقة مقاومة للالتصاق قابلة للذوبان بسهولة مع نقش في الأسفل. يتم تغطية EPP 4.0 بفيلم مضاد للالتصاق قابل للذوبان بسهولة على كلا الجانبين.

يعطي المعدل والخصائص الأساسية خصائص المواد مثل:

- المرونة والمرونة: استطالة المادة عند الكسر تزيد عن 30٪، والاستطالة عند كسر الرابط أكثر من 15 مرة، والمرونة على العارضة التي يبلغ نصف قطرها 10 مم ("على الإصبع") -25 درجة مئوية؛

المقاومة للحرارة للمادة هي +100 درجة مئوية، وهي أعلى بمقدار 20-30 درجة مئوية من مقاومة المواد البيتومين؛

- التصاق ممتاز: لتحقيق فصل متماسك (حسب المادة)، ليست هناك حاجة لارتفاع درجة حرارة المادة أو القاعدة بشكل كبير؛

- ضوء، تحميل سريعالراحة في العمل.

يجب تجفيف القاعدة وتنظيفها من الغبار والأوساخ وتسويتها. يجب إما تنظيف السطح من طبقة الأسمنت عن طريق السفع الرملي).

هام: يتم لصق Technoelastmost "B" على سطح غير مُجهز، ولكن يحدث التمزق على طول سطح القاعدة.

لصقها بسهولة على القاعدة. السطح السفلي للمادة مغطى بفيلم بنمط مؤشر خاص: عندما "تذوب رقاقات الثلج" تحت تأثير لهب الموقد، تكون المادة جاهزة للتثبيت.

الإجراء الخاص بدمج المواد على قاعدة أفقية:

1. يتم فرد 5-6 لفات على القاعدة المجهزة، وتجريب الرولات على بعضها البعض لضمان التداخل: 6-10 سم على طول الجانب الطولي، و15 سم على الأقل في نهايات الرولات.

2. بعد ذلك، يتم إرجاع المادة إلى لفات.

3. يتم دمج المادة "على نفسها" بواسطة موقد غاز-هواء: يقوم أحد العمال بتسخين المادة ويقف وظهره في اتجاه اللصق، بينما يقوم العامل الثاني بطرح المادة على الجانب المقابل للتداخل.

4. يتم التسخين عن طريق الحركات السلسة للموقد بحيث يتم ضمان التسخين الموحد لسطح المادة. من الممارسات الجيدة تحريك الشعلة على شكل حرف "L"، مما يضيف حرارة إضافية إلى منطقة المادة المتداخلة.

5. لضمان التصاق المادة بنسبة 100% بالقاعدة واللفة السابقة، من الضروري تحقيق خرزة صغيرة من مادة رابطة البوليمر البيتومين عند نقطة تلامس المادة مع السطح. من علامات التسخين الجيد والسليم للمادة وجود حبة من البيتومين البوليمر تتدفق من أسفل حافة المادة. تضمن هذه الأسطوانة أيضًا إحكام التداخل. عند عزل الأسطح التي يزيد ميلها عن 25%، من الضروري لف التداخل بأسطوانة لضمان إحكامه.

6. في الوصلات (الحواجز، الأجزاء، إلخ) ذات الارتفاع الصغير، يمكنك استخدام طريقة التمديد "الحرارة والعصا": يتم تسخين المادة، وبعد ذلك يتم وضع الموقد جانبًا ويقوم عاملان أو ثلاثة بإلصاق المادة على الوصلات السطح بأكمله في وقت واحد.

7. لصهر المواد الأسطح العموديةلسهولة العمل، يوصى بتقطيع اللفات إلى ألواح بطول 1.5-2 متر. إذا كان السطح المراد عزله مرتفعًا جدًا، استخدم الملصق مادة لفةيتم إنتاجه في طبقات، بدءًا من الأسفل.
ليؤمن طبقات العزل المائييوصى بتركيب شرائح خشبية مطهرة على كل طبقة بارتفاع كل 1.5-2 متر، أي. وفقا لارتفاع قبضة العمل.

8. حرق المادة أمر غير مقبول. ومن علاماتها:

الغليان والتدفق الوفير لموثق البوليمر البيتومين وتسربه.

دخان قوي، نار البوليمر البيتومين؛

تسييل السطح العلوي للمادة عندما "تغوص" تحت ثقلها، مما يترك بقع سوداء من البيتومين؛

- "تموجات" على سطح المادة لا تنعم بعد التبريد: في هذه الحالة يحدث تدمير جزئي لقاعدة البوليستر.

في حالة الاحتراق، يجب استبدال العزل المعيب.

علامات الأحذية التي قد تبقى على المادة الساخنة (مباشرة بعد الصهر، في يوم مشمس حار) ليست خطيرة، لأنها عادة ما تنعم بعد التبريد. ومع ذلك، يمكنك المشي فقط على العزل الدافئ في الأحذية الناعمة بدون كعب و الأجسام المعدنيةعلى الوحيد. كما أنه من غير المرغوب فيه الرهان على المادة اسطوانات الغازوغيرها من الأشياء الثقيلة. إذا لزم الأمر، يتم استخدام منصات توزيع الوزن بدعم لا يقل عن 50x50.