Изготовление металлического стула своими руками. Простой самодельный стул из квадратных труб Как сварить стул из металла
Простой барный табурет с основанием из металлических труб сечением 1/2″ на изготовление которого вам потребуется не более 1 часа. Данный стул отлично подойдет к интерьеру в стиле лофт (индастриал).
Инструменты
- крестовая отвертка или шуруповерт с крестовой битой
- два «газовых» ключа для стягивания деталей
- металлическая щетка
- гравер или болгарка
Материалы
Инструкция
- Первым делом металлической щеткой нужно удалить все наклейки, огрехи промышленного производства гравером или болгаркой. Чтобы избежать порчи одежды или порезов.
- Далее нужно соединить последовательно снизу вверх следующие детали: заглушка, труба 30 см, уголок 90, труба 10 см, уголок 90, труба 6 см, тройник, труба 30 см, фланец.
- Повторяем 3 раза пункт 2 — собираем все 4 ножки. Муфты и 4 трубы по 10 см необходимы для увеличения высоты стула.
- Теперь нужно газовыми ключами хорошо протянуть все элементы конструкции между собой, чтобы избежать раскачивания уже готового стула.
- Ножки попарно собираем из 2-х прямых тройников, 4-х шести сантиметровых трубок и одной 10 сантиметровой.
- На заглушки ноже стула прикрепить резиновые подпятники.
- Закрепить фланцы основания к деревянному сиденью с тыльной стороны. Осталось немного отрегулировать направление ножек и стул готов!
Стоимость
Стоимость всех материалов в любом из популярных строительных супермаркетов составляет от 1000 до 1500 рублей, включая деревянное сиденье покрытое лаком и подпятники.
Трудозатраты
На всю подготовку, сборку и изготовление барного стула из труб своими руками ушло примерно 2 часа.
Источник yogabycandace.com/blog/diy-industrial-bar-stool
2758 0 0
Делаем стул из металлических труб за 7 шагов
Из материалов, оставшихся после строительных или ремонтных работ можно создавать уникальные и необычные предметы интерьера. К примеру, из стальных квадратных труб можно соорудить интересный стул.
Для его создания вам потребуются:
- стальные квадратные трубы;
- деревянная доска;
- грунтовка и шпаклевка по металлу;
- дрель, болгарка, молоток;
- краска;
- клей и воск для дерева;
- заглушки из пластика для ножек стула;
- сварка;
- отвертка и шпатель;
- струбцины;
- наждачная бумага с разной зернистостью;
- электролобзик (если вы хотите сделать сиденье стула круглой формы).
Шаг 1. Создание заготовок
Для начала вам следует определиться с высотой будущего стула. Тут все зависит от вашего роста и личных предпочтений. После этого необходимо подогнать трубы под необходимый размер.
В итоге у вас должно получится 4 длинные нижние распорки и 4 короткие верхние для перемычек.
На этом же этапе очистите трубы, удалив с них ржавчину или прочие загрязнения.
Шаг 2. Сварка основания
Следующим шагом будет сварка заготовок. Выложите из них две своеобразные буквы «А» и соедините элементы между собой. Делайте это неспешно, чтобы стул не получился кривым. Над качеством сварочных швов можно особо не заботиться, они еще будут проходить через обработку.
Когда все элементы будут соединены, при помощи болгарки зачистите сварочные швы. Они должны получится гладкими и идти вровень с трубами.
В верхних четырех трубах просверлите крепежные отверстия. В этом мастер-классе отверстия были по 4 мм.
Шаг 3. Шпаклевка
При помощи шпаклевки замаскируйте мелкие неровности и другие эффекты на трубах. Дайте шпаклевке высохнуть, после чего обработайте поверхности наждачной бумагой.
Шаг 4. Подгон ножек по размеру
Как бы ровно вы ни старались вырезать и сварить ножки, может случиться так, что на ровной поверхности стул будет коситься. Так что придется отметить, обрезать и обработать края ножек.
Шаг 5. Покраска основы
Еще раз хорошенько зачистите металлические ножки, перед тем как приступать к их покраске.
После высыхания краски, ножки можно вскрыть лаком. Не забудьте надеть на них заглушки, чтобы стул не царапал пол.
Шаг 6. Создание сидения
В зависимости от ваших желаний, сидение можно сделать квадратными или круглым. В этом мастер-классе использовался второй вариант. Автор купил деревянную доску, разрезал ее на квадраты 30х30 см.
Чтобы сделать сидение еще более прочным можно склеить два листа между собой. В процессе высыхания клея панели необходимо закрепить струбцинами.
Если вы также хотите сделать круглое сидение, нарисуйте на доске круг и выпилите его электролобзиком.
После этого деревянную поверхность необходимо отшлифовать. Для этого используйте вначале грубую наждачку, а затем все мельче и мельче.
Пропитайте дерево маслом и воском. После отполируйте его мягкой тряпочкой, чтобы оно начало блестеть.
Шаг 7. Финальная сборка
После этого вам необходимо при помощи саморезов или шурупов закрепить сиденье на стальной раме.
Вот и все. Ваш стул готов!
Профильные трубы являются универсальным материалом для их применения в личном хозяйстве. Разнообразие изделий и цена в торговых сетях определяет популярность профтруб у строителей дач и индивидуальных строений.
У профильных труб поразительно высокие прочностные показатели.
Прочность и качество материалов используемых при изготовлении труб, возможность использования антикоррозийных защит и другие привлекательные факторы определяют широту их использования.
Готовые конструкции смогут выдерживать колоссальные нагрузки, избегая при этом даже малейших деформаций.
Профильные трубы широко применяют при изготовлении предметов быта, строительстве малых форм на прилегающих к домам территориях, установке основания заграждений, каркасов домов, лестничные, балконные и оконные решетки, для дома и улицы, столы, стулья, кровати.
Если коррозия не поразит сталь, то она будет служить вам десятки, а то и сотни лет.
В торговых сетях много различных изделий из профильной трубы, но не все желания покупателей учитывается изготовителями уличной и домашней мебели, лестниц, ограждений клумб и прочего.
Созданная конструкция не развалится в течение даже внушительного срока.
Поэтому при возможности индивидуального изготовления предметов из профильных труб всегда предпочитают создать по собственному проекту, своими руками изделие, доставляющее в последующие годы не только радость в использовании, но и чувство гордости и самоудовлетворения.
Изготовление разнообразных изделий из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.
С позиции практичности преимущество изделий, созданных из трубы своими руками, заключается в абсолютном понимании всех достоинств, недостатков и ремонтопригодности изделия в отличие от покупного хранящего всегда таинственные параметры применения.
Профильные трубы - универсальный материал, из которого можно создать не только уличные конструкции, но и стильные предметы интерьера.
Изделие, созданное из трубы своими руками, всегда соответствует требованиям изготовителя, который знает, как изделие можно улучшить.
Дизайн, конструкция и необходимые материалы
Чтобы создать изделие, нужна фантазия и знание примеров подобных изделий, иметь некоторые навыки слесаря и столяра, запас необходимого инструмента и желание достичь результата.
Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью. Их можно использовать для скамеек, ворот, витрин, столиков.
При строительстве каркасного дома необходимо обратить особое внимание на качество материала, понимая, что несущая конструкция должна быть прочной и надежной. Поэтому желателен расчет конструкции или покупка готового проекта, в котором детально приведены параметры профилей и труб, методы их соединения и обработки, включая антикоррозионную.
Из стальных труб квадратного или прямоугольного сечения можно создать массу полезных вещей для дома.
Если устанавливается забор, то профилированные трубы удобно применять в качестве столбиков, укрепляемых в фундамент ограждения или забиваемых в грунт кувалдой.
Крепление перекладин к столбам возможно, как сваркой, так и болтами.
Необходимо выбрать болты по диаметру для оптимального крепления конструкции.
Петли ворот крепить на столбы предпочтительно болтами, сварка на трубах будет менее надежна.
Каркасы малых сооружений играющих роль подсобных на территории усадьбы, таких как навесы, теплицы, гараж, птичник и прочих, оптимально изготавливать из профильных труб.
При этом теплицы можно делать без фундамента и переносными от года к году с места на место.
Спортивные приспособления типа стоек для баскетбольных колец и бадминтона, игральных столов и лавочек для упражнений легко выполняются из профильной трубы.
Она надежна, проста в установке, доступна по стоимости материала.
Использование труб для лестниц, балконных ограждений, защитных решеток для окон требует применения профессиональных сварочных работ, но достижимо и своими руками при наличии навыков.
Металлоконструкции, выполненные из профильной трубы своими руками, обладают большим количеством преимуществ.
Наибольшие возможности применения профильных труб возникают, когда надо изготовить мебель из металла своими руками, при этом неважно садовой или домашней мебели, стеллажей и полок в подвалах, чердаках, гаражах, столов, стульев и скамеек в беседках возле барбекю и многих других.
Если правильно выполнить расчет постройки, то она будет отличаться долговечностью и надежностью.
Гнутые каркасы стульев, диванов, столов, кроватей, шкафов и антресолей, светильников и прочих предметов, на что хватит фантазии.
Профильная труба позволяет обеспечить выполнение любых фантазий в доме и на усадьбе.
Наибольший интерес среди возможных изделий представляет мебель из профильных труб потому, что постоянно на даче или усадьбе требуется какая-то мебель, будь то скамейка или полка, стул или стол и прочее.
Поэтому надо всегда в запасе иметь трубы и простой инструментарий для создания мебели.
Необходимые инструменты
Для изготовления различных изделий требуется особенные оснастка и инструменты. Создавать каркас дома или гаража, и изготавливать стул при этом надо иметь разную оснастку и инструмент.
При желании мебели можно придать эстетичность, путём усложнения конструкции каркаса и нанесении декоративной отделки.
Для изготовления мебели необходимо рассмотреть основные операции, которые придется выполнять в процессе работы.
Трубы с квадратным сечением легко собираются в нужную конструкцию.
Распил заготовок необходимо вести дисковой пилой именуемой в народе «Болгаркой» или ручной ножовкой. Когда требуется точная работа, то лучше предпочесть ручную ножовку или электрический лобзик.
Для соединения деталей нужен сварочный аппарат, но если нет его или нет навыков его применения, то нужна электродрель с комплектом сверл по металлу и дереву.
Главное раздобудьте чертёж, «болгарку» и дрель с болтами или сварочный аппарат, а остальное, как говорится «дело техники».
Для зачистки деталей требуется плоский напильник, для крупных деталей диск по металлу для «Болгарки» и диск наждачный по дереву. Оба диска недорогие и всегда есть в продаже в хозяйственных магазинах. Нужна наждачная шкурка для мелких работ, м олоток, рулетка, долото, отвертка, лучше электрический шуруповерт с комплектом насадок.
Инструменты для работы с профильными трубами.
Для изготовления мебели из профильной трубы требуется оснастка для того, чтобы гнуть трубы. Изготовление такой оснастки несложно, но требует времени и тщательного исполнения.
Оснастка изготавливается под производство задуманных изгибов труб.
Оснастка в процессе работ может изменяться и дополняться. Поэтому основные требования к оснастке – это простота, легкость в изготовлении, изменении и дополнении.
Рекомендации по изготовлению оснастки для производства гнутых профильных труб
Существует много способов изгибать трубы. Одним из самых простых является использование двух труб оснастки большего внутреннего диаметра и большей чем заготовка длины. Первая труба оснастки жестко фиксируется на верстаке или на любой плоскости, вариант – забита в землю вертикально. Выполняется изгиб заготовки фиксацией деревянным клином места изгиба профильной трубы в первой трубе оснастки. Второй трубой оснастки, надетой на оставшуюся часть профиля, пользуясь как плечом, выгибаем профиль на нужный градус. Такой изгиб осуществляется в одной точке.
Кресло-качалка с коваными элементами выглядит вполне эстетично.
В том случае, когда изгиб имеет сложную конфигурацию, то оснастка усложняется. Самый простой вариант взять доску 200х50 мм, длину определит заготовка, и на ней наметить опорные точки изгиба профиля. Укрепить доску на верстаке, полу или другой твердой поверхности. Затем в намеченных местах привернуть болтами полукруглые деревянные упоры, вокруг которых изгибается труба.
Формы упоров определяет желаемый изгиб заготовки.
В трех упорах труба фиксируется, а далее трубой большего диаметра гнем заготовку в упорах, определяющих изгибы.
Таким простым способом изгибают детали металлического стула или спинку кровати из профильной трубы.
Изготовление мебели из профильных труб
Мебелью являются стулья, лавки, столы, кровати, полки, шкафы, кровати.
Из профильных труб все эти предметы можно сделать с легкостью.
Инструкция по изготовлению мебели из металла едина и определяется последовательностью исполнения следующих пунктов.
- В соответствии с чертежом конструкции изделия напилить из труб заготовки его частей.
- Зачистить заусенцы распилов и засверлить необходимые отверстия.
- С помощью оснастки провести изгиб деталей конструкции каркаса изделия.
- Провести необходимую сварку элементов конструкции.
- Сделать стяжку конструкции изделия с помощью болтов.
- Приготовить и установить фурнитуру на предмет мебели.
- Установить деревянные и пластмассовые элементы конструкции.
- Произвести окраску элементов всех мебельных изделий.
Так создается мебель из профильной трубы для каждого конкретного изделия.
Представленная инструкция может быть уточнена в деталях, некоторые пункты могут выпасть. Для стула и для навесной полки инструкции будут отличны, но желательно такую инструкцию создать перед тем, как приступить к работе.
Все эти конструкции будет объединять нечто общее, а именно невероятно высокая прочность и стойкость к любым агрессивным воздействиям механического характера.
ВИДЕО: Стол в стиле лофт из дерева и профильных труб.
Изготовление металлического стула
Как самостоятельно, в домашних условиях, изготовить металлический стул? Делается стул из дюралюминиевых или стальных труб диаметром 18-22 мм. В случае применения для каркаса стула стальных труб задние ножки (деталь Д) делать не обязательно. Каркас металлического стула можно собрать из двух половин, соединив их между собой с помощью деревянных или металлических втулок (бужей). Втулки должны туго входить в соединяемые концы трубок. Закрепляют их с помощью сквозных металлических шпилек диаметром 2-3 мм.
Некоторую сложность представляет собой гибка каркаса металлического стула. Гибку удобнее всего вести, пользуясь приспособлением, описанным во , и плазом.
На лист фанеры по клеткам перерисуйте форму стула в двух проекциях (сбоку и сверху). Это будет плаз. Перед гибкой труб не забудьте плотно набить их песком.
Сгибая трубку, подгоняйте ее по контуру на плазе. Только в этом случае вам удастся довольно просто и легко добиться желаемой формы каркаса стула. Каркас усильте двумя перекладинами и задними ножками из таких же труб. Перекладины и ножки крепятся шурупами при помощи деревянных пробок.
Спецификация деталей металлического стула
| Буквенное обозначение детали | Наименование детали | Количество | Размеры в мм | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Длина | Ширина | Толщина | |||
| А | Каркас (половина) | 2 | 1900 | - | Ø18-22 |
| Б | Перекладина | 2 | 400 | - | Ø18-22 |
| В | Спинка (обивочная ткань) | 1 | - | - | - |
| Г | Сиденье | 1 | - | - | - |
| Д | Ножка задняя | 2 | 435 | - | Ø18-22 |
Сиденье и спинку стула из металла сшейте из прочной обивочной ткани. Спинка шьется в виде легкосъемного чехла. У сиденья по четырем сторонам прошиваются двойным швом продержки. Перед окончательной сборкой металлического стула сиденье надевают на каркас, и только после этого окончательно закрепляют детали стула.
Предыдущие публикации.
