Jak układać płyty na pióro i wpust. Opracowano mapę technologiczną montażu przegród z płyt na pióro i wpust w budynkach i konstrukcjach o różnym przeznaczeniu. Wideo - Montaż płyt na pióro i wpust zrób to sam
Ten film przedstawia proces konstruowania przegrody z pustych płyt Volma na pióro i wpust.
(GWP) jest jednym z najbardziej optymalnych materiały budowlane do tworzenia ścian i ścianek działowych.
PGP to bloczki gipsowe z wpustem i piórem na końcach, dzięki czemu można je złożyć jak zestaw Lego. Za pomocą ten materiał z łatwością zbudujesz przegrodę o długości do 6 m i wysokości do 3,6 m.
Grzebień z piórem i wpustem można stosować zarówno w obszarach suchych, jak i wilgotnych. Do montażu przegród w pomieszczeniach z wysoka wilgotność produkowane są specjalne, odporne na wilgoć płyty na pióro i wpust.
Narzędzia i materiały do montażu przegrody wykonanej z PGP
Aby zainstalować przegrodę wykonaną z płyt na pióro i wpust, potrzebne będą następujące materiały i narzędzia:
- GGP zwykły lub odporny na wilgoć
- Elementarz
- klej montażowy
- kit gipsowy
- kątowniki montażowe (można zastosować wieszaki proste)
- gwoździe kołkowe i śruby
- szpatułki: szerokie, do narożników zewnętrznych i wewnętrznych
- pianka poliuretanowa
- poziom
- drewniany młotek
W naszej firmie możesz kupić wszystko, co niezbędne do montażu przegród z PGP.
Etapy montażu przegrody z płyt na pióro i wpust
1. Przygotowanie podłoża
Jeden z najbardziej ważne warunki aby utworzyć partycję z GGP, jest ona niezawodna i stabilna baza. Jeżeli podłoże posiada duże nierówności należy wykonać warstwę wyrównującą za pomocą posadzki samopoziomującej.
Przed przystąpieniem do montażu należy oczyścić podłogę z kurzu i brudu. Następnie możesz przystąpić do instalacji partycji.
2. Montaż przegrody
Aby zwiększyć przyczepność materiałów, należy poddać obróbce wszystkie powierzchnie, które będą przylegać do przyszłej przegrody Elementarz. Po wyschnięciu podkładu zaznaczamy i przygotowujemy masę - można ją stosować dowolna mieszanka montażowa gipsowa.
Aby zwiększyć izolację akustyczną i zapobiec innym negatywnym konsekwencjom, lepiej przymocować przegrodę do podstawy za pomocą elastycznego porowatego materiału, takiego jak korek. Etap ten ma charakter doradczy.
Płyty na pióro i wpust są zamontowane W rzędach. PGP pierwszego rzędu są zamontowane ze ściany nałożenie na warstwę masy montażowej. Płytkę można zamontować rowkiem do góry lub do dołu. Aby uzyskać projekt wysokiej jakości, należy sprawdzić poziomy pionowe i poziome przyszłej przegrody.
Przed montażem kolejnej płyty nałóż warstwę kleju na już ułożoną płytę na pióro i wpust oraz na podstawę. Po ułożeniu drugiej i kolejnych płyt należy je wypoziomować młotkiem do uzyskania równej konstrukcji.
Z reguły do ukończenia partycji konieczne jest użycie nie całej płyty GGP. Nie ma w tym nic złego, ponieważ dzięki pustym przestrzeniom materiał jest bardzo łatwy do przecięcia piłą do metalu.
Podczas układania drugiego i kolejnych rzędów należy zachować odstęp między łączeniami pionowymi co najmniej 10 cm dzięki temu konstrukcja jest trwalsza.
Stale monitoruj szerokość szwów poziomych i pionowych, aby wyeliminować dodatkowe etapy wyrównywania wykończeniowy partycje wykonane z pgp powinny być minimalne.
Talerze niezbędny mocować do ścian i podstaw: wykonuje się je za pomocą kątowników mocujących, gwoździ kołkowych i wkrętów samogwintujących.
Ostatni rząd należy zainstalować ze szczeliną nie mniej niż 1,5 cm z płyty podłogowej pozostałą szczelinę wypełnia się pianką poliuretanową; po oczyszczeniu nadmiaru należy szpachlować szew kit gipsowy.
3. Wykończenie przegrody wykonanej z PGP
Przede wszystkim musisz chronić przed uszkodzenie mechaniczne narożniki zewnętrzne powstałą partycję, w tym celu jest używana narożny profil perforowany 31*31. Narożniki wewnętrzne są wzmocnione taśma wzmacniająca.
We wszystkich narożnikach należy nałożyć warstwę wyrównującą szpachli gipsowej.
Do układania przewody elektryczne lub produkty elektroinstalacyjne, można zastosować ubytki konstrukcyjne, które należy dodatkowo rozszerzyć za pomocą wiertarki z koroną. Za pomocą tego samego narzędzia należy przygotować otwory zewnętrzne na produkty elektroinstalacyjne i wyjścia kablowe.
Przed zastosowaniem dekoracyjne pokrycie: tapeta lub farba, należy oczyścić szwy i pokryć je oraz wszelkie nierówności szpachlą gipsową oraz zagruntować powierzchnię.
Film odzwierciedla także momenty wygłuszania przegród i montażu załączniki: półki, armatura wodno-kanalizacyjna.
Zalety płyt na pióro i wpust: 
- łatwość montażu
- prostota otwierania otworów
- minimalne wykończenie
- nie wymaga prace tynkarskie
- niska cena
- wysoka odporność ogniowa
Przegrody wykonane z PGP służą do przebudowy lokali lub wytyczenia mieszkań w nowym budownictwie. Wyróżniają się gładką powierzchnią, łatwością montażu i budżetowym kosztem. Bloki łączone są za pomocą systemu pióro-wpust, szwy na gotowej konstrukcji są minimalne. Dzięki temu można nie szpachlować, ale natychmiast pokryć ścianę podkładem i ozdobić ją.
Płyty na pióro i wpust do przegród to prostokątne elementy z podłużnymi rowkami i występami (grzbietami) na złączach, niezbędne do mocnego i bezszwowego połączenia. Ich standardowe rozmiary- 667x500x80 mm, grubość może wynosić 100 mm.
Do przegród dostępne są płyty z piórem i wpustem duże rozmiary, wysokość od podłogi do sufitu.
Ich instalacja następuje bardzo szybko, ale sam nie możesz sobie z tym poradzić - z powodu ciężka waga W montaż elementów budynku zaangażowana jest cała ekipa.
Rodzaje bloków na pióro i wpust dla przegrody wewnętrzne w zależności od materiału produkcyjnego:
| Pogląd | Metoda przygotowania | Pozytywne cechy |
| Płyty gipsowe | Wykonany z gipsu z dodatkami plastyfikującymi. Bloki gipsowe do przegród dzielą się na odporne na wilgoć (zielone) i te, których przepuszczalność wilgoci jest wysoka. | Dopuszczalny do montażu w pokojach dziecięcych. Kolejną zaletą bloczków gipsowych jest łatwość ich obróbki. Bloki gipsowe można ciąć pod dowolnym kątem - z elementów gipsowych można tworzyć konstrukcje różne kształty i konfiguracje. |
| Bloki silikatowe | Z wapna palonego i wody z dodatkiem piasku kwarcowego w autoklawie. | Mają znaczące właściwości dźwiękochłonne. W porównaniu do gipsu są odporne na wilgoć oraz mają większą wytrzymałość i trwałość. |
Przegrody PGP mogą być pełne lub puste. Te ostatnie ważą mniej (22 kg w porównaniu do 28 w przypadku monolitycznych), ale nie wytrzymują wieszania masywnych przedmiotów gospodarstwa domowego.
Zalety partycji GGP
Ogólne zalety przegród wykonanych z płyt gipsowych lub silikonowych na pióro i wpust to:
Zastosowanie pustych płyt zmniejsza obciążenie podstawy nośnej.
Główna zaleta takich elementów budowlanych: montaż przegród na pióro i wpust nie jest trudny. Gotowy projekt nie wymaga specjalnego prace wykończeniowe. Nie ma potrzeby tynkowania ściany, wystarczy pokryć ją podkładem i ozdobić.
Instalacja partycji z PGP
Montaż elementów ścianek działowych z gipsu lub silikatu w mieszkaniu rozpoczyna się po wykonaniu elementów nośnych, ale przed ułożeniem podłoża i rozpoczęciem prac malarskich i tynkarskich.
Montaż przegrody wykonanej z płyt na pióro i wpust o standardowych wymiarach zajmuje tylko dwa do trzech dni. Wynika to z wygodnego systemu pióro-wpust i braku konieczności stosowania dodatkowego wzmocnienia.
Podczas dokowania wykluczone są wszelkie odchylenia wzdłuż płaszczyzn, co pozwala na montaż w krótkim czasie płaska ściana bez choćby milimetrowego błędu.
Jeśli chcesz ukryć komunikację, specjalne rowki są wykonane w solidnych blokach. W wydrążonych drutach i rurach można układać we wnęce wewnętrznej. Jeżeli konstrukcja przegród z PGP nie obejmuje bramowania, stosuje się metodę podwójnych ścian. Ale „zjadają” dwa razy więcej miejsca.
Materiały i narzędzia
Aby zbudować przegrodę z płyt na pióro i wpust, będziesz potrzebować następującego zestawu narzędzi:
- ruletka;
- wiertarka elektryczna;
- drewniany młotek;
- poziom konstrukcyjny;
- szpachla;
- Piła ręczna;
- linijka, ołówek;
- Śrubokręt;
- mikser do mieszania kleju.
Potrzebne materiały to same bloki, uszczelka z korka lub filcu, taśma krawędziowa, lina, klej i podkład. Potrzebne są również elementy mocujące: śruby, gwoździe, wsporniki mocujące - wieszaki proste lub narożniki.
Praca przygotowawcza
Konstrukcja przegrody utworzonej z bloków na pióro i wpust wymaga pewnego przygotowania. Przede wszystkim należy sprawdzić zgodność poziomów poziomych podłogi i sufitu i upewnić się, że płyty na pióro i wpust ściśle do nich przylegają: wygładzić widoczne nierówności, wypełnić spękane obszary i zagłębienia roztworem cementu i piasek.
Bloki wprowadza się do pomieszczenia nie później niż 24 godziny przed montażem, aby materiał „dostosował się”, czyli miał niezbędną wilgotność i temperaturę.
Służył do budowy ściany klej akrylowy na bazie gipsu.
Jest jednak bardzo drogi, dlatego wiele osób zastępuje go zwykłym klej do płytek lub roztwór cementu i piasku w stosunku 1:3 z dodatkiem kleju z polioctanu winylu. Jeśli wszystko zostanie dokładnie wymieszane, powstanie dość plastyczna i drobno zdyspergowana mieszanina, którą można łatwo nałożyć szpatułką. Łatwiej jest wykonać mur za pomocą zaprawy, ponieważ czas jego wiązania jest dłuższy niż w przypadku kleju gipsowego.
Przed wykonaniem przegród wewnętrznych wszystkie powierzchnie z nimi stykające się są zagruntowane i oznaczone zgodnie z wcześniej utworzonym rysunkiem.
Układanie bloków na pióro i wpust
Zmontowanie przegrody z płyt na pióro i wpust własnymi rękami nie jest trudne. Najważniejsze, aby nie naruszać technologii podczas konstruowania przegrody z PGP.
Instrukcja montażu przegród wykonanych z płyt na pióro i wpust - instrukcje krok po kroku:
Jeśli konstrukcja fałszywej ściany wymaga otworu na drzwi, konieczne jest przymocowanie bloków znajdujących się na górze. Przy montażu jednego rzędu bloczków nad otworem o szerokości do 0,8 m dopuszcza się montaż ich na ościeżnicy lub nietrwałym nadprożu drewnianym.
Jeśli szerokość jest większa niż 0,8 m lub konieczne jest ułożenie kilku rzędów, konieczne będzie zainstalowanie nadproża do płyt na pióro i wpust wykonanych z drewnianych klocków lub metalowego kanału.
Montuje się go za pomocą kleju w specjalnie wykonanych nacięciach o głębokości około 5 cm w narożnikach. Po wyschnięciu roztworu instaluje się górne rzędy płyt.
Po zakończeniu pracy przegrody na pióro i wpust należy zagruntować. Szczególnie jeśli jest to połączenie na pióro i wpust płyty gipsowe. Podkład zapewnia przyczepność warstwy dekoracyjnej i zapobiegnie pojawieniu się defektów powierzchni.
Do wykończenia nadają się wszelkiego rodzaju tapety i obrazy. Lepiej wykończyć kuchnię i łazienkę płytki Lub panele plastikowe. Do salonu, pokoju dziecięcego i sypialni często wybiera się tapetę lub tynk dekoracyjny.
Przegrody na pióro i wpust pozwalają uzyskać stabilność płaska powierzchnia. Stanowią dobrą alternatywę dla ścian z płyt gipsowo-kartonowych, są łatwe w montażu i tanie. Dzięki systemowi łączenia na pióro i wpust miejsca łączenia elementów stają się niewidoczne. Dzięki temu możesz pominąć etap szpachlowania, natychmiast zagruntować i przystąpić do wykończenia.
Rodzaje przegród
W zależności od materiału produkcyjnego przegrody wykonane z płyt na pióro i wpust dzielą się na:
- Krzemianowe produkowane są na bazie wapna palonego i wody z dodatkiem piasku kwarcowego. Mieszaninę prasuje się i przechowuje w autoklawie. Nie palą się i mają wysoką izolację akustyczną. W porównaniu do rodzajów gipsu konstrukcje takie są trwalsze i odporne na wilgoć.
- przegroda PGP produkowane są na bazie gipsu z dodatkiem plastyfikatorów. Dzielą się na odporne na wilgoć (zielone) i odporne na wilgoć. Montaż takich przegród można wykonać w dowolnym pomieszczeniu, w tym w pokojach dziecięcych. Gips jest przyjazny dla środowiska, niepalny i ma dobrą izolację akustyczną.
Są puste i monolityczne. Pusty materiał jest lekki, ale nie będzie można na nim zawiesić masywnych półek, lamp itp. Solidne mogą wytrzymać duże obciążenia.
Montaż płyt do przegród odbywa się po wybudowaniu wszystkiego konstrukcje nośne, ale przed ułożeniem podłoża i rozpoczęciem prac wykończeniowych.
Instalacja samodzielnie
Montaż przegród z płyt na pióro i wpust odbywa się własnymi rękami lub przy zaangażowaniu profesjonalnych budowniczych. Materiał charakteryzuje się wysoką izolacją termiczną, dzięki czemu można go montować nie tylko wewnątrz pomieszczenia, ale także w pobliżu zimnych ścian stykających się z ulicą.
Technologia instalowania przegród z piórem i wpustem jest dość prosta. Najważniejsze jest zainstalowanie poziomu konstrukcji i szczelne połączenie elementów.
Jeśli konieczne jest ukrycie komunikacji bez instalowania rowków, stosowana jest technologia podwójnej partycji. Wadą jest to, że zajmują 2 razy więcej miejsca.
Na temperatury poniżej zera montaż odbywa się przy użyciu klejów mrozoodpornych.
Narzędzia
Wszystko niezbędne narzędzia a materiały należy przygotować z wyprzedzeniem, aby podczas pracy nie rozpraszała Cię wycieczka do sklepu w poszukiwaniu brakujących kopii.
Do montażu przegród wewnętrznych z płyt na pióro i wpust niezbędny jest montaż następujących urządzeń:
- filcowa uszczelka;
- płyty na pióro i wpust;
- taśma tłumiąca, sznurek;
- cement, piasek, gips do przygotowania roztworu;
- specjalny klej do płyt na pióro i wpust lub klej do płytek;
- Elementarz;
- poziom budynku, miarka;
- ołówek, linijka;
- elementy mocujące: wkręty, kołki, zszywki;
- gumowy młotek, szpatułka, piła do metalu;
- wiertarka, śrubokręt, mieszadło budowlane.
Materiały eksploatacyjne należy dobierać zgodnie z zaleceniami producenta płyt na pióro i wpust.
Praca przygotowawcza
Instalując przegrody na pióro i wpust w nowym domu, należy sprawdzić położenie podłogi i sufitu zgodnie z poziomem. Wystające części powierzchni oczyszcza się poprzez szlifowanie. Pęknięcia i zagłębienia wypełnia się zaprawą cementowo-piaskową.
Podłoga i sufit muszą być przygotowane w taki sposób, aby płyty z piórem i wpustem przylegały do nich ściśle. Przed montażem przegród wszystkie powierzchnie, które będą z nimi stykać, są traktowane podkładem.
Podczas instalowania partycji w trakcie naprawy bieżące Oznaczenia wykonuje się na podłodze, suficie i ścianach. Zaznacz linią położenie przegrody. Usuń wszystko z powierzchni Materiały dekoracyjne kilka milimetrów szerszy niż wskazują oznaczenia. Mocno trzymane płytki ceramiczne nie wymagają demontażu.
Na wysokości 30 cm od podłogi naciąga się sznurek, który wskaże poziom przegrody. Wzdłuż linii styku przegrody z powierzchniami przyklejana jest uszczelka klapy: filc impregnowany bitumem lub podkład z korka. Szerokość musi odpowiadać grubości płyty.
Budowa pierwszego rzędu
Lokalizacja całej konstrukcji będzie zależeć od prawidłowego montażu pierwszego rzędu. Oto informacje, jak wykonać przegrodę z bloków na pióro i wpust.
Instrukcje instalacji krok po kroku:
- W przypadku płyt z piórem i wpustem, które będą umieszczone w pierwszym rzędzie, dolne grzbiety są odcinane za pomocą piły do metalu.
- Klej nakłada się na pionowe i poziome części materiału uszczelniającego.
- Na tę część wpustu płyty, która będzie przylegała do ściany, należy umieścić wspornik perforowany, tak aby łączniki wystawały na kilka centymetrów.
- Przymocuj wspornik do ściany za pomocą kołków lub wkrętów samogwintujących.
- Ułożyć płytę rowkiem do góry, docisnąć ją mocno do ściany i podłogi, sprawdzić wypoziomowanie i dobić gumowym młotkiem.
- Od strony montażu kolejnej płyty w rowek wprowadza się wspornik i mocuje do podłoża za pomocą kołków.
- Po ustawieniu kompozycja klejąca zamontować kolejną płytę, przymocować ją wspornikiem do podłoża.
- Każdy kolejny blok montowany jest po związaniu kleju z poprzednim.
Kompozycję klejową nakłada się na złącza boczne tak, aby odległość między płytami nie przekraczała 2 mm. Nadmiar kleju, który się pojawi, zostanie natychmiast wytarty; po stwardnieniu usuwanie zacieków będzie problematyczne.
Podczas wznoszenia ścian z PGP maksymalną uwagę przywiązuje się do montażu pierwszego rzędu. Jakość jego instalacji określi niezawodność i wygląd całą konstrukcję.
Budowa pozostałych rzędów
Drugi i kolejne rzędy są montowane za pomocą przesuniętych szwów. Pierwsza płyta drugiego rzędu jest przecięta na pół. Rząd zaczyna się od połowy bloku. Zszywki mocuje się do odcinków bloków na pióro i wpust przylegających do ściany.
Kompozycję klejową rozcieńcza się tak, aby była bardziej płynna niż ta, która została użyta w pierwszym rzędzie. Nałóż kompozycję klejową na spoiny dolne i boczne każdej płyty. Dzięki tej technologii cała ściana jest montowana.
Po zainstalowaniu każdego bloku należy sprawdzić poziom poziomy i pionowy.
Instalowanie ostatniego rzędu
Zgodnie z technologią między sufitem a blokami górnego rzędu powinna znajdować się szczelina kompensacyjna wynosząca 2 mm.
Zszywki mocuje się do górnych rowków ostatniego rzędu za pomocą kleju. Zamontuj blok i przykręć wspornik do sufitu za pomocą kołków. Jeśli płyta jest większa niż pozostała odległość, jest ona przycinana do wymaganego rozmiaru.
Po stwardnieniu kleju połączenie sufitu ze ścianą pokrywa się pianką poliuretanową. Gdy stwardnieje, odetnij nadmiar nożem.
Technologia montażu przegród z drzwiami
Kiedy projekt przegrody obejmuje drzwi, należy pomyśleć o tym, jak wzmocnić rzędy, które będą znajdować się nad otworem.
Jeżeli nad otworem o szerokości do 800 mm znajduje się tylko jeden rząd płyt, wówczas dopuszcza się montaż ich od góry Framuga lub tymczasowe wsparcie.
W przypadku, gdy otwór jest szerszy niż 800 mm lub nad nim zostanie ułożonych kilka rzędów, konieczne będzie zainstalowanie niezawodnego nadproża wykonanego z grubego drewniana belka przekrój 50 x 50 mm lub kanał metalowy 35.
Przegrody z PGP z układem drzwi montowane są w technologii zbliżonej do konstrukcji ściany litej. Różnica polega na tym, że po wykonaniu oznaczeń odnotowuje się lokalizację otworu, ściana okazuje się podzielona.
Nadproża nad drzwiami:
- Gdy rząd osiągnie górny poziom otworu, w blokach po obu stronach wykonuje się wycięcia o głębokości około 50 mm. Szerokość wycięcia jest równa grubości drewna lub kanału.
- Nasmaruj klocki klejem i włóż zworkę.
- Po stwardnieniu kompozycji klejowej instaluje się górne rzędy bloków.
Jeśli planujesz instalację na partycji drzwi wewnętrzne skrzynkę pod nią można zamontować zarówno na etapie wznoszenia ściany, jak i później.
Wzmocnienie narożników
Aby narożniki zewnętrzne miały kąt 90 stopni i nie uległy zniszczeniu pod wpływem naprężeń mechanicznych, wzmacnia się je narożnikiem perforowanym o wymiarach 3 x 3 cm.
Instrukcje mocowania narożników:
- Za pomocą szpatułki nałóż kit na powierzchnię narożnika i dociśnij do niego stalowy narożnik. Dociśnij go na całej długości.
- Jeśli długość nie jest wystarczająca, weź kolejny pasek i załóż go na 3 cm.
- Nałóż warstwę szpachli na wierzch za pomocą szpatułki kątowej.
Przez narożniki wewnętrzne połóż taśmę serpyanka. Jeżeli nie posiada podstawy samoprzylepnej, mocuje się ją tą samą technologią co narożnik perforowany.
Usuń warstwę ochronną z serpyanki na samoprzylepnym podłożu i przyklej ją na całej długości narożnika.
Instalacja elektryczna w przegrodach
Po zamontowaniu przegrody może zaistnieć konieczność zainstalowania gniazd lub przełączników. W przypadku ukrytego urządzenia okablowania zaznacz położenie elementów Układ elektryczny, wykonaj rowek na przewody i otwory na skrzynki.
Wnęki technologiczne wewnątrz przegród pustych wykonanych z płyt gipsowo-wpustowych można wykorzystać do ułożenia przewodów elektrycznych. Aby wygodniej było układać przewody w poziomych kanałach, po bokach wykonano ślepe otwory.
Rozciągają przewody, łączą gniazda i przełączniki. Uszczelnij otwory kitem.
Odległość pomiędzy rowkami nie powinna być mniejsza niż 10 cm.
Wykończenie ścian z płyt na pióro i wpust
Jak każdy materiał, ściany wykonane z płyt na pióro i wpust wymagają wykończenia. Materiały do jego budowy dobierane są w zależności od cel funkcjonalny lokal.
W kuchni i łazience wskazane jest ułożenie płytek ceramicznych. Do salonu i zrobią to sypialnie wykończeniowy tynk dekoracyjny, tapety, malowanie farbami wodnymi.
Obraz
Przed malowaniem powierzchnia jest szpachlowana drobnoziarnistymi masami, co pozwala na uzyskanie idealnego efektu gładka powierzchnia. Po wyschnięciu przetrzeć powierzchnię drobną siatką szlifierską. Nałóż dwie warstwy podkładu.
Farbę przygotowuje się, a pożądany odcień uzyskuje się poprzez dodanie barwników.
Zacznij malować. Farbę nakładać wałkiem, upewniając się, że warstwa jest równa. Może być konieczne nałożenie kilku warstw farby.
Tapetowanie
Powierzchnię pokryć podkładem i nałożyć cienką warstwę tynku lub szpachli.
Tapetowanie odbywa się według zwykłego wzoru. Rozcieńczyć klej, odciąć pasek tapety na wymaganą długość. Nałóż klej na tapetę i ścianę. Nałóż pasek i wygładź go gumowy wałek, wydalając pęcherzyki powietrza.
Dekorując tapetą, w pomieszczeniu nie powinno być przeciągów.
Układanie płytek
Wykończeniowy płytek ceramicznych nie wymaga wstępne przygotowanie powierzchnie.
Instrukcja układania płytek:
- powierzchnia przegrody jest oczyszczona z gruzu budowlanego;
- występy czyści się papierem ściernym;
- wgłębienia i pęknięcia wypełnia się zaprawą cementową;
- dla lepszej przyczepności materiałów ściana pokryta jest dwiema warstwami podkładu;
- układanie płytek.
Ponieważ powierzchnia gipsu wchłania wodę, powierzchnia po ułożeniu płytek nie jest dotykana przez 3-5 dni.
Jak zainstalować bloki na pióro i wpust, możesz zobaczyć na filmie:
Przegroda wykonana z płyt na pióro i wpust jest bardzo łatwa w montażu i reprezentacyjna niezawodna konstrukcja. Wykończenie takiej powierzchni można wykonać przy użyciu dowolnych materiałów.
Przegrody wykonane z płyt na pióro i wpust (zwane dalej GSP) są prefabrykowaną konstrukcją wielkoblokową. Bloki powstają poprzez formowanie. Wyróżniają się zwiększoną dokładnością - odchylenie powierzchni roboczych nie przekracza 1,5 mm od określonej. W zależności od użytych surowców dzieli się je na dwa typy:
- Krzemian. Otrzymywany w procesie krzemianowania piasku kwarcowego i wapna w autoklawie pod wpływem wysokie temperatury. Technologia ta pozwala nam uzyskać trwały, odporny na wilgoć, niepalny materiał.
- Gips. Głównym surowcem jest gips. Za osiągnięcia wymagane cechy wprowadza się do niego plastyfikatory i inne dodatki chemiczne. Umożliwia to uzyskanie niezbędnej wytrzymałości i odporności na wilgoć. W zależności od tego produkty są podzielone na typy. Bezpieczeństwo ekologiczne surowców sprawia, że można je stosować bez ograniczeń, nawet w pokojach dziecięcych.
Wymiary bloków na pióro i wpust do przegród różni producenci mogą się różnić. Podajemy najczęstsze opcje:
- 667 x 500;
- 250x500;
- 300x900;
- 599x199.
Płyty działowe wszystkich rozmiarów produkowane są w grubościach 70, 80 i 100 mm. W zależności od projekt dzielą się na dwa typy:
- Pełny. Są to solidne elementy monolityczne. Stosuje się je, jeśli trzeba zapewnić dużą wytrzymałość, np. do zawieszenia ciężkich półek czy szafek.
- Dziurawy. Mieć okrągłe otwory perforacja. Dzięki temu są lżejsze i dzięki temu łatwiejsze w montażu. Dzięki pustkom produkty mają zwiększoną izolację akustyczną. Można je również wykorzystać jako kanały do okablowania elektrycznego.
W zależności od przeznaczenia lokalu, ściana wewnętrzna można wykonać pojedynczo lub podwójnie. W przypadku umieszczenia pomiędzy płytami gipsowymi izolacja z wełny mineralnej można osiągnąć stuprocentową izolację akustyczną pomiędzy sąsiednimi mieszkaniami.
Plusy i minusy stosowania bloków na pióro i wpust do przegród
Zalety:
- Dostępność. Zastosowanie materiału jest uzasadnione ekonomicznie. Prefabrykowane konstrukcje gipsowe są lżejsze od cegieł ceramicznych i mocniejsze niż płyty gipsowo-kartonowe i pianokrzemian gazowy. Jednocześnie ich koszt jest o 10-30% niższy.
- Bezpieczeństwo. Surowce do produkcji PGP nie zawierają żadnych szkodliwych zanieczyszczeń. Same produkty charakteryzują się wysoką ognioodpornością.
- Izolacja akustyczna. Jeśli zachowana zostanie technologia montażu, ściana zapobiegnie przedostawaniu się głośnych dźwięków do sąsiednich pomieszczeń.
- Łatwe do zainstalowania. Dzięki połączeniu poszczególnych elementów na zasadzie pióro-wpust nawet osoba bez doświadczenia w wykonywaniu takich prac może poradzić sobie z konstrukcją PGP. Najważniejsze jest, aby z reguły prawidłowo zaznaczyć i stale monitorować prostoliniowość.
- Łatwość. Materiał stanowi prawie połowę masy cegły, co zmniejsza obciążenie sufitu międzywarstwowego. Jednocześnie otrzymujesz cieńsze przegrody wewnętrzne, co daje dodatkową przestrzeń użytkową.
Wady:
- Higroskopijność. Standardowe płyty na pióro i wpust dobrze wchłaniają wilgoć, jednak w procesie suszenia mogą ulec deformacji. Dlatego ważne jest, aby zainstalować je po zakończeniu wszystkich procesów mokrych w pomieszczeniu.
- Kruchość. Pod dużym obciążeniem materiał pęka w miejscu największego naprężenia. Dlatego przed przystąpieniem do budowy ściany drewniana podłoga, trzeba go dobrze wzmocnić. W nowych budynkach, które mogą się kurczyć, konieczne jest zastosowanie taśm tłumiących.
- Wysokie wymagania wobec fundamentu. Konstrukcja wielkoblokowa nie pozwala na wyrównanie sąsiednich powierzchni podczas wznoszenia ścian, jak można to zrobić na przykład za pomocą cegieł. Oznacza to, że najpierw musisz dokładnie wyrównać wszystkie płaszczyzny.
Technologia montażu przegród z płyt na pióro i wpust
Budowę PGP rozpoczyna się po zakończeniu prac tynkarskich, ułożeniu komunikacji elektrycznej i wodno-kanalizacyjnej, ale przed montażem podłoży. Wilgotność nie powinna przekraczać 60%, a temperatura powietrza powinna przekraczać 5 stopni.
Przygotowanie bazy
Wszystkie przylegające powierzchnie muszą być równe, ściśle poziome lub pionowe. Jeśli płaszczyzny nie odpowiadają poziomowi, wyrównujemy je betonem lub zaprawą cementowo-piaskową. Utwardzone podłoże odpyla się i zagruntowuje.
Nakładamy oznaczenia na podłogę zgodnie z projektem i zaznaczamy lokalizację drzwi. Za pomocą poziomicy lub konstruktora osi laserowych przenosimy linie na ściany i sufit.
Za pomocą sznurka budowlanego możesz szybko i idealnie równomiernie narysować linie znakujące. Lepiej zrobić to razem.
Aby zwiększyć izolację akustyczną, przyklejamy elastyczną uszczelkę korkową z rozwiązaniem montażowym do wszystkich powierzchni sąsiadujących z PGP. Dociskamy go do poziomu budynku, sprawdzając zgodność pionu i poziomu.
Początkującym rzemieślnikom kontur wykonany z korkowej przekładki pomaga uzyskać idealną geometrię ściany. Służy jako wskazówka podczas sprawdzania samolotów za pomocą reguły.
Mocowanie przegród
Standardowymi elementami mocującymi PGP są wsporniki C3 (o grubości 1 cm) i C2 (o grubości 0,8 cm). Przykręca się je za pomocą wkrętów samogwintujących do ścian, sufitu i drewnianej podłogi w miejscach łączenia. NA betonowa podłoga niezbędną wytrzymałość zapewnia roztwór kleju.
Częściej jednak do mocowania stosuje się kątowniki montażowe z równym kołnierzem 100x100 mm lub wieszaki do płyt gipsowo-kartonowych.
Przy wysokości sufitu 2800 mm wystarczy zabezpieczyć pion w trzech miejscach. Łączniki poziome montuje się co 600 - 1000 mm.
Płyty gipsowe zachowują stabilność podczas wznoszenia konstrukcji prostoliniowych o wysokości do 3600 mm i długości 6000 mm. Odległość mierzy się pomiędzy kątami przecięcia.
Płyty narożne należy połączyć ze sobą za pomocą taśmy dziurkowanej lub wieszaków do płyt gipsowo-kartonowych.
Budowa pierwszego rzędu bloków na pióro i wpust
Po dostarczeniu materiału na miejsce musi on odpocząć przez 24 godziny. W tym czasie temperatura i wilgotność wyrównują się.
Płyty gipsowe można układać z wpustem do góry lub do dołu. W pierwszym wariancie mieszanina zaprawy rozkłada się bardziej równomiernie wzdłuż płaszczyzny styku elementów. Dlatego przed montażem pierwszego rzędu za pomocą piły do metalu z dużym zębem odetnij kalenicę od dolnej strony. Wykonujemy montaż w następna sekwencja:
- Wymieszać niewielką porcję roztworu kleju. Specjalna uwaga musisz poświęcić czas na jego żywotność. Zwykle jest to 30-60 minut.
- Nałóż klej zgodnie z oznaczeniami na podłodze i ścianie.
- Instalujemy pierwszy blok na pióro i wpust. Nałóż poziomicę na wierzch i uderzając gumowym młotkiem, wypoziomuj poziom. Za każdym razem kontrolujemy pion za pomocą małego poziomu lub długiej reguły zaznaczania.
- Natychmiast usunąć nadmiar mieszanki zaprawy. Kiedy stwardnieje, zniszczy warstwę wykończeniową.
- W razie potrzeby mocujemy płytę do otaczających konstrukcji.
Powtarzamy kroki dla pozostałych elementów pierwszego rzędu. Szczególną uwagę przywiązujemy do zgodności wymiarowej, prostoliniowości i pionowości. Do kontroli używamy poziomicy, miarki i linijki.
Budowa kolejnych rzędów
Ogólne zasady instalacja pozostaje taka sama, ale ma swoją własną charakterystykę. Pionowe szwy sąsiednich rzędów nie powinny się pokrywać. Należy je wykonać w odstępie co najmniej 1 cm. Aby to zrobić, przetnij blok na pół. Jedną jego część instalujemy na całym panelu, od którego rozpoczęliśmy pierwszy rząd. Drugiego używamy jako dodatkowego.
Ważne jest, aby obserwować bandażowanie w narożnikach i skrzyżowaniach ścian. Jeśli bloczek posiada na całej długości wpust i pióro, wycinamy je na stykach narożnych. W przeciwnym razie grzbiet nie będzie pasował do rowka.
Ze względu na niską trwałość roztworu klejącego, najpierw przycinamy części i dostosowujemy ich rozmiar do wyschnięcia. Dopiero potem wypełniamy rowek klejem i montujemy element. Pamiętaj, aby usunąć wyciśnięty nadmiar mieszanki zaprawy.
Tworzenie drzwi
Konstruując otwór o szerokości do 900 mm, można obejść się bez dodatkowych konstrukcji wsporczych. Jednocześnie ważne jest, aby ułożyć go tak, aby nad drzwiami nie było swobodnie wiszących płyt. Dlatego dla takich miejsc najpierw rysujemy schemat układania na papierze. Zaczynamy od rzędu nad drzwiami. Szew pionowy umieszczamy na środku przęsła. Dopiero wtedy malujemy pozostałe elementy zachowując zasady rozstawu szwów.
Na etapie wznoszenia ściany przykręcamy tymczasowe nadproże z drewna lub profil do płyt gipsowo-kartonowych (dopuszczalny jest montaż podpór). Po stwardnieniu mieszanki klejowej usuń tymczasowe elementy montażowe.
Nad otworami szerszymi niż 900 mm należy zamontować nadproże: drewniany klocek, metalowy narożnik lub kanał. Podparcie powinno znajdować się w odległości 100-150 mm. Góra drzwi nie musi być pozioma szew montażowy. Wystarczy wyciąć rowek na zworkę na wymaganym poziomie.
Ważne jest, aby pomyśleć z wyprzedzeniem o wykończeniu osadzonych elementów. Części metalowe malujemy trzema warstwami farby. Drewniane impregnujemy środkiem antyseptycznym, a dla lepszej przyczepności przednie części oklejamy paskami płyty gipsowo-kartonowej.
Budowa ostatniego rzędu bloków na pióro i wpust
Wykończenie muru wąskimi nacięciami jest niewygodne. Dlatego dla ułatwienia montażu płyty górnego rzędu można montować pionowo. System na pióro i wpust nie pozwala na łączenie elementów na równi z sufitem. Do ich montażu wymagana jest szczelina. Aby ułatwić uszczelnienie szwu, górną płaszczyznę przecinamy po przekątnej. Po stronie najbliżej instalatora wystarczy odstęp 2-3 milimetrów. Linia cięcia dalszej części powinna znajdować się w odległości 2-5 cm od sufitu.
Jeśli planujesz zainstalować go w przyszłości sufit napinany, wypełnić szczelinę pianką poliuretanową. Gdy ważne jest wykonanie równego połączenia, wypełniamy ubytek tynk gipsowy. Robimy to w kilku etapach, zachowując zalecaną przez producenta grubość warstwy.
Ważne jest, aby przymocować PGP do sufitu za pomocą wsporników montażowych lub narożników. W przeciwnym razie górna krawędź może się poluzować.
Instalacja elektryczna
W razie potrzeby układamy okablowanie w przegrodach na pióro i wpust oraz instalujemy gniazda i przełączniki. W pustakach stosujemy kanały wewnętrzne. Jeśli znasz wcześniej lokalizację komunikacji, możesz wstępnie wywiercić otwory w kalenicy do wymaganej średnicy. Ułatwi to poprowadzenie przewodów.
W płytach litych rowki wycinamy za pomocą ręcznej lub mechanicznej przecinarki ściennej. Za pomocą wierteł do drewna wiercimy otwory pod puszki gniazdowe.
Niedozwolone jest używanie narzędzi udarowych: wiertarki udarowej lub wiertarki udarowej.
Odpylamy przygotowane kanały i gruntujemy je. Po zamontowaniu kabli uszczelnij rowki tynkiem roztwór kleju.
Dla przejrzystości i uproszczenia montażu przegród z płyt na pióro i wpust własnymi rękami, udostępniamy instrukcje wideo.
Oczywiście przegrody wewnętrzne można budować w staromodny sposób - z cegły lub grubych bloków. Płyta gipsowo-kartonowa wygląda atrakcyjniej pod względem szybkości budowy, ale materiał nie ma wystarczającej wytrzymałości i izolacji akustycznej.
Dlatego popularną opcją pozostaje płyta łączona na pióro i wpust, która od dawna jest z powodzeniem stosowana w budownictwie mieszkaniowym i komercyjnym.
Z czego wykonane są płyty na pióro i wpust i czym one są?
Jeśli mówimy o PGP jako wyspecjalizowanym materiały ścienne, wówczas wyróżnia się dwie odmiany.
1. Płyty gipsowe GGP
Warto od razu wyjaśnić, że płyta na pióro i wpust w pełni spełnia wymagania Bezpieczeństwo środowiska. Głównym składnikiem produkcji jest cement i gips klas G-4 i G-5, które są klasyfikowane jako przyjazne dla środowiska. W składzie znajdują się dodatki zwiększające wytrzymałość i odporność na wilgoć.
Właściwości fizyczne i techniczne materiałów gipsowych
Parametry techniczne PGP mogą się różnić w zależności od użytych surowców i struktury gotowego bloku działowego (pusty i pełny).
Jednak przy zakupie można kierować się następującymi parametrami:
| Indeks | Jednostka zmiana | Płyty zgodnie ze specyfikacją | |
| Zwykły TU5742-007-16415648-98 | Hydrofobizowany (odporny na wilgoć) TU5742-014-03984362-96 | ||
| Gęstość, nic więcej | kg/m3 | 1250 1100||
| Koniec z wchłanianiem wody | % | 26-32 | 5 |
| Waga płyty | kg | 24 | 29 |
| Wytrzymałość na ściskanie | MPa | 5,0 | |
| Siła wyginania | MPa | 2,4 | |
| Współczynnik przewodności cieplnej, λ A Współczynnik przewodności cieplnej, λ B |
W/m°C | 0,29 . 0,35 . |
|
| Specyficzna efektywna aktywność radionuklidów, nic więcej | Bq/kg | 370 | |
| Izolacja akustyczna | dB | 43 | |
| Palność | Grupa | NG | |
Płyty gipsowo-kartonowe odporne na wilgoć
Konwencjonalne płyty łączone na pióro i wpust służą do budowy przegród lub okładzin ściennych w warunkach suchej lub normalnej wilgotności. Dla mokre obszary Wymagane są specjalistyczne płyty odporne na wilgoć, które łatwo rozpoznać po charakterystycznym zielonym kolorze.
Ten punkt należy wziąć pod uwagę przy zakupie materiału. Jeśli umieścisz zwykłą płytę gipsowo-kartonową w wilgotnym środowisku, przegroda po pewnym czasie będzie „pełzać”.
Wymiary płyt gipsowych
Dopuszczalne odchyłki od wymiarów nominalnych: długość ±3mm; szerokość ±2mm; grubość ±1mm.
Całe płyty na 1 m3 - 37 szt.
Ile na palecie - 32 szt.
Masa płyt gipsowo-kartonowych
Dzięki standardowemu rozmiarowi ciężar płyt na pióro i wpust zostaje również zredukowany do jednolitych wartości. W szczególności:
Płyty pełne standardowe i odporne na wilgoć ważą odpowiednio 24 i 29 kilogramów.
Wersja lekka (pusta) waży 22 kilogramy.
Dzięki tym parametrom montaż może z łatwością przeprowadzić jedna osoba.
2. Płyty silikatowe na pióro i wpust
Dzięki obecności znaczących graczy na rynku i dostępnym surowcom płyty ścienne ten typ jest tańszy niż gips ( korzyść - ponad 100 rubli za 1 m2). Można je stosować w pomieszczeniach o dużej wilgotności, a doskonała geometria pozwala obejść się bez tynku.
Talerze podobne cegła piaskowo-wapienna produkowane są z piasku kwarcowego i wapna palonego metodą prasowania. Płyty takie mają większą gęstość niż płyty gipsowe, co z jednej strony daje podwyższony współczynnik przewodzenia ciepła, a z drugiej zwiększoną wytrzymałość.
Charakterystyka techniczna silikatowych płyt działowych
Gęstość – od 1225 do 1870 kg/mᶟ (w zależności od pustki).
Siła – M 150.
Współczynnik przewodzenia ciepła wynosi około 0,045 W/(m*C).
Wskaźnik izolacyjności od hałasu powietrznego – od 47 do 52 dB.
Wymiary i waga krzemianu PGP
Płyty te mają doskonałą geometrię, ale wymiary próbki wyprodukowane przez różne firmy mogą się nieznacznie różnić (patrz tabela poniżej). Wymiary płyty są nieco mniejsze niż w przypadku gipsu.
Materiał o grubości 115 mm, producenci sugerują zastosowanie go jako międzymieszkaniowego.
Ilość na palecie 54 szt.
Zużycie kleju ~ 50 kg na 1 paletę
Rodzaje konstrukcji PGP: pełne i puste (porowate)
Zarówno płyty gipsowe, jak i silikatowe występują w dwóch rodzajach wypełnień: litym i porowatym (pustym). Konwencjonalna płyta wykonana jest w kształcie pełnego równoległościanu i jest trwalsza. Porowata ze względu na puste przestrzenie ma lepszą izolację akustyczną przy mniejszej wadze.
Płyty łączone na pióro i wpust zasługują na wysokie oceny od profesjonalnych budowniczych i cieszą się stale rosnącą popularnością. Nie ma jednak idealnych materiałów budowlanych. Dlatego rozważymy główne zalety i wady płyt ściennych.
Plusy i minusy płyt do budowy przegród
Zalety:
Stosunkowo niewielka grubość i waga.
Wysoki margines bezpieczeństwa materiału i niezawodny system mocowania płyt.
Bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
Odporność na każdą mikroflorę: pleśń i pleśń. Opinia, że mogą one pojawiać się wewnątrz pustych płyt, nie została jeszcze potwierdzona.
Łatwy w obróbce: płyty można ciąć zwykłą piłą do metalu.
Wysoka prędkość montażu: PGP łączone są na zasadzie pióra i wpustu (czas budowy jest o 20% dłuższy niż w przypadku murowania).
Minimalna grubość szwu (tylko 2mm).
Korzyści ekonomiczne w porównaniu z innymi materiałami.
Wady:
Nie nadaje się do budowy konstrukcji ścian nośnych.
Stosunkowo niska izolacja akustyczna.
Kiedy są różnice betonowa podstawa Grubość 3 mm lub większa wymaga warstwy wyrównującej.
Osiadanie płyty podstawy i/lub ścian może doprowadzić do zawalenia się całej przegrody – konstrukcję należy zaizolować specjalną taśmą elastyczną (tłumiącą).
Jak widać z analiza porównawcza, GGP - materiał ma swoją specyfikę, którą należy wziąć pod uwagę podczas instalacji.
Jak kleić, tynkować, gruntować i malować, żeby wszystko nie odpadło
Jaki klej wybrać, aby zapewnić niezawodny montaż
Ten rodzaj materiału wymaga specjalnego kleju, który nie tylko uprości pracę, ale także zapewni niezawodność konstrukcji. Na rynku dostępnych jest kilka sprawdzonych marek kompozycji klejowych, które nadają się do budowy przegród z PGP. W szczególności płyty można kleić:
BOLARS Kontakt gipsowy
Volma-montaż
KNAUF FUGEN (Knauf Fugenfueller)
Średnie zużycie kleju
Nie ma tu jednoznacznych standardów, lepiej jednak trzymać się proporcji 1,5 kg/m2 czyli jak wspomniano powyżej ~50 kg na 1 paletę.
Jak otynkować gotową ścianę
Kolejną niezaprzeczalną zaletą PGP jest brak konieczności tynkowania ścian. Płyty posiadają gładką strukturę, dzięki czemu przy dokładnie uszczelnionych spoinach możliwe jest wykonanie wykończeniowy prosto do podstawy. Jeśli istnieje potrzeba tynkowania ścian, a dzieje się tak tylko wtedy, gdy w wyniku nieostrożnego montażu pojawiły się wióry, to zwykle zaprawa cementowo-piaskowa będzie tu pasować. Lepiej jest użyć gipsu baza gipsowa, rotband, betonowa warstwa stykowa lub wykończeniowa.
Jak zagruntować powierzchnię
Powierzchnię zagruntowano w celu zwiększenia przyczepności. Do tych celów można użyć zwykłego podkładu, który ma zastosowanie do bloków gazokrzemianowych i podobnych materiałów. Autor artykułu miał okazję wykorzystać do przetwarzania ściana gipsowa przed tapetowaniem należy zastosować podkład akrylowy Tiefgrund z doskonałym efektem.
Malowanie ścian
PGP można malować farbami wodnymi, olejnymi, poliuretanowymi, żywicznymi i epoksydowymi zawierającymi polimery. Nie można stosować farb wapiennych i ciekłych na bazie szkła.Producenci sprawdzeni w czasie
Język i płytki językowe prezentowane są na rynku w dość szerokim asortymencie. Dlatego udostępniamy listę zaufanych producentów, których produktom możesz zaufać.
KNAUF. Niemiecka firma, która specjalizuje się w produkcji suchych mieszanek i materiałów budowlanych. Płyty na pióro i wpust tego producenta wyróżniają się absolutną geometrią, co sprawia, że montaż jest wygodniejszy. Grubość produktów waha się w granicach 80-100 mm. Warto podkreślić, że jest to produkt najwyższej jakości i najdroższy na rynku.
Volma. Przedsiębiorstwo Wołgograd, którego produkty stanowią ponad 40% krajowego rynek budowlany. Producent produkuje standardowe i wodoodporne płyty na pióro i wpust o grubości 80 mm. W istocie jest to doskonała alternatywa dla poprzedniego producenta, która przyciąga kupujących przystępna cena i wysoka jakość.
Magma spółka z ograniczoną odpowiedzialnością. To stosunkowo młody producent, który ogłosił swoje istnienie w 2012 roku. Firma korzysta ze sprawdzonych technologii i nowoczesny sprzęt. Kluczową zaletą produktów tej firmy jest produkcja własnego kleju, który zazwyczaj dostarczany jest w komplecie z płytami.
JSC „Gipsopolimer”. Rosyjskie przedsiębiorstwo produkujące suche mieszanki budowlane od 1953 roku. Korzystając ze zgromadzonego doświadczenia, firma produkuje wysokiej jakości płyty z piórem i wpustem, które śmiało konkurują z zachodnimi analogami.
GIFy. Ten znak towarowy Fabryka wyrobów gipsowych w Swierdłowsku. Firma działa od 1959 roku, dziś produkuje płyty drążone i lite na pióro i wpust o grubości 80 mm.
Produkty tych przedsiębiorstw są w pełni zgodne międzynarodowe standardy jakość i rosyjskie standardy GOST.
Zasady instalacji
Montaż przegród wewnętrznych z płyt na pióro i wpust rozpoczyna się po wybudowaniu konstrukcji nośnych. Prace są wykonywane w następującej kolejności:
Podstawa jest wypoziomowana i oczyszczona z gruzu budowlanego.
Układamy pierwszy rząd płyt, wstępnie nakładając kompozycję klejową w rowek złącza. Zalecana grubość szwu nie przekracza 2 mm.
Kolejne rzędy można mocować do ścian za pomocą gwoździ lub zszywek.
Pozostałą szczelinę pomiędzy ścianą a sufitem należy wypełnić pianką poliuretanową lub ułożyć specjalną elastyczną taśmę.
Po wzniesieniu przegrody wykonuje się w niej rowki na okablowanie, gniazda i przełączniki, nakłada się kit i wykonuje się wykończenie.
Jak ciąć materiał
bułgarski. Sprostanie temu zadaniu, ale będzie bardzo głośno, zakurzone i niebezpieczne. Poświęć kilka minut na przestudiowanie artykułu o tym krnąbrnym narzędziu.
Specjalna piła do metalu. Jeśli nie masz nic przeciwko temu narzędziu, możesz użyć zwykłego, ale lepiej kupić specjalną piłę o wysokiej twardości z samoostrzącym się zębem.
Elektrocegła. Jeśli nie masz nic innego pod ręką, wystarczy, ale wymaga to umiejętności. Nawet przy dobrym ostrzu cięcie zauważalnie „chodzi”.
Mamy nadzieję, że artykuł był dla Ciebie przydatny. Zawsze chętnie otrzymujemy opinie za pośrednictwem kontaktów wymienionych na stronie „O nas”. Powodzenia na budowie!
