≡× MENU

• Naprawa
• Naprawa 
• Projektowanie wnętrz
• O wszystkim
• O hydraulice

Siding z cementu włóknistego Kedral, jak zainstalować. Siding z cementu włóknistego Cedral: wygląda świetnie, trwa długo i jest łatwy w montażu. Lista prac związanych z montażem sidingu z cementu włóknistego Cedral pod drewnem

Siding z cementu włóknistego- to nowy kierunek w wykończeniu elewacji domu. Przednia powierzchnia bocznicy, w przeciwieństwie do analogów winylowych i aluminiowych, może być wykonana w formie imitacji różnych materiałów naturalnych. Używając panele dekoracyjne elewację domu można uszlachetnić wizualnie kamieniem naturalnym, drewnem, płytki elewacyjne, tynk, misterna cegła.

Oprócz atrakcyjnego wyglądu siding z cementu włóknistego wyróżnia się doskonałą jakością, wytrzymałością i trwałością.

Cement włóknisty pokrycie okładzinowe w przypadku fasad wykonany jest z piasku, cementu i Dodatkowe materiały. Jako uzupełnienie różne rodzaje bocznice są używane jako naturalne materiały(wypełniacze mineralne, celuloza) i składników syntetycznych (akryl).

Mieszanka cementu i piasku zapewnia materiałowi wytrzymałość i wodoodporność. Składniki mineralne nadają okładzinom wewnętrzną plastyczność i zapobiegają pękaniu materiału podczas nagłych zmian warunków temperaturowych i wilgotnościowych. Celuloza zapewnia sztywność materiału i dodatkowo wzmacnia pokrycie elewacji.

Podczas produkcji płyty z cementu włóknistego są prasowane i autoklawowane. Po naciśnięciu bocznica otrzymuje pożądany kształt. Późniejsze wypalanie płyt o godz wysokie temperatury zapewnia wytrzymałość i odporność na różne wpływy fizyczne i temperaturowe.

Rodzaje i marki bocznicy z cementu włóknistego

Płyty z cementu włóknistego tej marki są przyjazne dla środowiska, ponieważ materiał nie zawiera azbestu i wypełniaczy balastowych szkodliwych dla zdrowia ludzkiego. Panele okładzinowe produkowane są w formie imitacji kamienia naturalnego z reliefową powierzchnią.

Siding wyróżnia się wzmocnioną powłoką składającą się z 3 warstw: podkładu, farby akrylowej i przezroczystej warstwy silikonowej. Dzięki zabezpieczeniu elewacje nie blakną na słońcu, nie korodują i samooczyszczają się podczas opadów atmosferycznych.

Ta marka bocznicy jest bardzo odporna na wysoka wilgotność I niskie temperatury. Do produkcji materiału wykorzystywane są składniki naturalne i syntetyczne. Kolekcję okładzin elewacyjnych wyróżnia zarówno różnorodność kolorystyczna, jak i duży wybór imitacja różnych materiałów.

Nichiha

Japońskie technologie umożliwiły stworzenie idealnej elewacji o wspaniałym wyglądzie, odporności na uderzenia i wysokiej odporności na zużycie. Siding z cementu włóknistego tej marki jest przyjazny dla środowiska i ma niską przewodność cieplną, co zmniejsza koszty ogrzewania budynku.

Zrób to sam okładzina domu z bocznicy z cementu włóknistego

Obliczanie ilości materiału

Z reguły możesz to obliczyć samodzielnie wymagana ilość bocznica i elementy złączne są bardzo trudne. Najlepiej skontaktować się z doświadczonymi doradcami handlowymi, którzy na podstawie podanych wymiarów domu dokonają najbardziej prawidłowego i ekonomicznego obliczenia materiału.

Montaż bocznicy zrób to sam. Etapy montażu materiału okładzinowego

1. Oznaczenie poziomej linii na ścianach do montażu rzędów okładzin.
2. Montaż konstrukcji odwadniających wzdłuż linii fundamentów.
3. Instalacja materiał hydroizolacyjny pod bocznicą z cementu włóknistego.
4. Montaż ramy do mocowania paneli elewacyjnych.
5. Mocowanie bocznicy.
6. Uszczelnianie szwów i szczelin.
7. Zakończ malowanie spoin.

Narzędzia i materiały do ​​prac instalacyjnych

1. Narzędzia pomiarowe: poziom, poziom hydrauliczny lub poziom lasera. Za ich pomocą zostanie oznaczona powierzchnia ściany.
2. Ruletka.
3. Kącik budowlany.
4. Młotek i zestaw wierteł do betonu i metalu.
5. Piła ukosowa do cięcia materiału okładzinowego.
6. Zaciski do mocowania prowadnic.
7. Śrubokręt i zestaw bitów.
8. Szlifierka do cięcia profil metalowy i nawiasy.
9. Metalowe nożyczki do cięcia desek w celu odprowadzania wody.
10. Linia gipsowa (listwa metalowa).
11. Nóż.
12. Standardowy zestaw narzędzi hydraulicznych (młotek, szczypce, śrubokręt).

Przed montażem bocznicy należy zbudować system odwadniający, aby zabezpieczyć fundament.

Krok 1. Konieczne jest sprawdzenie wszystkich ścian budynku i zaznaczenie początku pierwszego rzędu materiału licowego. Najczęściej dolne krawędzie bocznicy mocowane są do górnej ramy fundamentu.

Krok 2. Za pomocą przyrządów pomiarowych należy dokładnie określić poziom poziomy. To na tym zostaną przymocowane panele boczne. Jeśli wykonasz oznaczenia „na oko”, rzędy okładzin mogą zawieść.

Krok 3. Przymocuj obróbki blacharskie do fundamentu.

Montaż ramy do materiału okładzinowego

Krok 1. Folię hydroizolacyjną mocuje się do ściany domu za pomocą wkrętów samogwintujących i specjalnych metalowych płyt z perforacją.

Krok 2. Na wierzchu folii zamontowana jest rama z drewnianych belek o przekroju 50 na 50 mm. Jeśli ściany domu wymagają izolacji, należy pociąć płyty izolacyjne dobry rozmiar. Grubość izolacji nie powinna przekraczać grubości belek.

Jeżeli siding jest montowany pionowo, to słupki ramy głównej należy montować poziomo. Ważne jest także założenie dodatkowych zworek pomiędzy słupkami głównymi. Odstęp między poziomymi i pionowymi zworkami poszycia nie powinien przekraczać 40 cm.

Krok 3. Na izolowanych słupkach mocowana jest druga warstwa materiału hydroizolacyjnego.

Krok 4. Na wierzch hydroizolacji mocuje się pionowe poszycie w celu zabezpieczenia paneli bocznych. Do stojaków, w których umieszczona jest izolacja, przykręcane są drewniane belki. Tworzy to wentylowaną fasadę. W drugim rzędzie poszycia można zastosować drewniane półfabrykaty o grubości co najmniej 3 cm. Zatem grubość okładziny wraz z podwójnym poszyciem z drewna wynosi ponad 15 cm.

Ważny. Podczas montażu drugiego poszycia pionowego należy zastosować poziomicę w celu zabezpieczenia bocznicy. Konstrukcja musi być idealnie płaska. Jeśli w którymś miejscu deski są mocowane pod kątem, można zastosować specjalne plastikowe niwelatory.

Montaż płyt elewacyjnych z cementu włóknistego

Panele boczne mocowane są do specjalnych łączników - zacisków. Ten element mocujący sprzedawany jest z materiałem. Dla każdego rodzaju bocznicy produkowane są zaciski o specjalnych rozmiarach i wytrzymałości. W razie potrzeby można pominąć zaciski; w tym przypadku zaleca się po prostu przymocować panele okładzinowe do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących ze stali nierdzewnej.

Krok 1. Metalowe listwy startowe mocuje się do pionowych słupków drewnianych za pomocą śrub. Jeżeli bocznica jest montowana poziomo, słupki startowe również montuje się poziomo. Pierwsza listwa startowa, mocowana na samym dole ściany, wyznacza kąt nachylenia pierwszej płyty okładzinowej.

Krok 2. Montaż narożnych profili prowadzących wzdłuż krawędzi ściany. Okucie to mocuje się do drewnianych belek za pomocą wkrętów samogwintujących.

Krok 3. Profile łączące są przymocowane do poszycia, stopień nie przekracza 1 metra. Opcje układania bocznicy

Krok 4. Wytnij panele boczne. Mierzona jest odległość pomiędzy pionowymi profilami narożnymi. Jest to rozmiar, do jakiego przycinana jest bocznica. Najlepiej jest ciąć materiał Odwrotna strona, ponieważ podczas cięcia na krawędziach paneli mogą pojawić się odpryski lub wyszczerbienia.

Krok 5. Pierwszy docięty panel układa się na listwie startowej, materiał układa się od dołu do góry, na zakładkę. Panel mocuje się do drewnianego stojaka za pomocą zacisków lub po prostu wierci za pomocą śrub. Łącznik wbija się w korpus materiału za pomocą śrubokręta. Zaleca się zagłębienie łba wkrętu w okładzinę, aby później ukryć metal pod warstwą specjalnej szpachli.

Krok 6. Drugi panel boczny jest mierzony i docinany w ten sam sposób. Na styku dwóch paneli należy przymocować pasek materiału hydroizolacyjnego do słupków pionowych.

Krok 7 Wszystkie kolejne panele boczne nakładają się na siebie, stosując hydroizolację na złączach.

Wykończenie materiału okładzinowego

Po przymocowaniu bocznicy do ścian należy ukryć metalowe łączniki. W tym celu stosuje się barwnik korekcyjny identyczny z kolorem bocznicy. Barwnik kupuje się razem z materiałem. Jeżeli zastosowano mocowanie zaciskowe, wówczas wszystkie elementy mocujące ukryte są pod panelami.

Przycięte końce paneli również wymagają pomalowania. Do renowacji używana jest farba retuszowa. Wszystkie widoczne nacięcia i odpryski należy zamalować pędzlem.

Uszczelnianie szwów i szczelin. Nie zaleca się stosowania do tych celów zwykłego silikonu. Wraz z materiałem można kupić specjalny kolorowy uszczelniacz. W ten sposób powstaje piękna okładzina elewacji domu, utrzymana w tym samym kolorze.

Montaż bocznicy na ścianach należy wykonywać przy suchej i bezwietrznej pogodzie. Okładziny nie należy wykonywać w czasie deszczu, zwłaszcza jeśli wstępnie ułożona jest warstwa izolacji.

Do pracy na wysokości potrzebne są specjalne konstrukcje - rusztowania lub rusztowanie. Z ich pomocą mocowanie materiału do wysokich ścian będzie wygodniejsze i bezpieczniejsze.

Zakupiona bocznica nie może być składowana na ziemi. Materiał najlepiej rozładować na specjalne drewniane palety. Płyty nie mogą być zginane podczas przechowywania, gdyż mogą ulec deformacji.

Wideo - montaż bocznicy zrób to sam. Jak prawidłowo zamontować siding z cementu włóknistego na elewacji domu

W dekoracji zewnętrznej budynków ważną rolę odgrywa piękno i funkcjonalność. A jeśli połączy się je również z niezawodnością, trwałością i przyjaznością dla środowiska, możemy śmiało założyć, że ostatecznie konsument otrzymuje idealny materiał wykończeniowy. Siding z cementu włóknistego, sądząc po recenzjach, nie jest daleki od tego tytułu.

Co to jest cement włóknisty? Jest to mieszanka cementu z piaskiem i specjalnymi włóknami różnego pochodzenia, które nadają panelom i deskom wykonanym z tego materiału wytrzymałość i lekkość, a także doskonałe wygląd, niezmieniające się na przestrzeni lat oraz łatwość instalacji i konserwacji.

Nowoczesny rynek budowlany oferuje kilka opcji płyt i desek z cementu włóknistego, różniących się nie tylko rodzajem wykończenia zewnętrznego, fakturą i kształtem paneli, ale także ceną. Na przykład japońskie panele Nichiha reprezentowane są przez prawie pięćset modeli, jest w czym wybierać! Ale są też najdroższe, ponieważ jakość tych paneli jest nie do pochwały. Rosyjskie odpowiedniki są od nich tylko nieznacznie gorsze, ale ich cena jest zauważalnie niższa.

Każdy rodzaj bocznicy z cementu włóknistego jest instalowany inaczej. Opowiemy Ci o wszystkich metodach, abyś w pełni zrozumiał możliwe trudności i subtelności, z którymi będziesz musiał się zmierzyć podczas montażu elewacji.

Narzędzia i materiały

Montaż bocznicy z cementu włóknistego

Do montażu płyt z cementu włóknistego potrzebne będą:

• Stacjonarne lub ręczne piła tarczowa z prowadnicami, tarczami bez zębów z powłoką diamentową, wyrzynarką z ostrzami z węglików spiekanych;
• Wiertarka, wiertła węglikowe o kącie ostrzenia 60°, wkrętak, wkręty samogwintujące ze stali nierdzewnej;
• Młotek, gwoździe ze stali nierdzewnej, zaciski (w razie potrzeby);
• Maska przeciwpyłowa, rękawiczki;
• Profil metalowy lub drewniany (pręty 20×50, 40×50 lub 50×50), wełna mineralna lub płyty bazaltowe, membrana wiatroszczelna, taśma spoinowa, kołki grzybkowe, zszywacz;
• Panele lub deski wykonane z cementu włóknistego, obróbka podłoża;
• Farba do malowania nacięć i łbów śrub lub gwoździ (w przypadkach, gdy panele są malowane żywe kolory różni się od koloru niemalowanego cementu włóknistego), mastyksu.

Montaż izolacji

Izolacja ścian przed wykończeniem

Na całym obwodzie ścian należy zamontować poszycie z belek o grubości 40×50 lub 50×50 mm, układając je poziomo, w odległości 600 mm od siebie (koncentrując się na szerokości mat izolacyjnych). Umieścić maty izolacyjne w poszyciu i zabezpieczyć kołkami grzybkowymi, co najmniej po pięć sztuk na matę. Następnie rozwiń membranę wiatroszczelną, również układając ją poziomo i mocując zszywaczem do poszycia. Rozwiń membranę od dołu do góry, z zakładką co najmniej 10 cm, sklejając złącza taśmą.

Na izolowaną listwę wypełnić kontrłatę, układając pionowo pręty 20×50 w rozstawie nie większym niż 500 mm. Na stykach paneli szerokość pręta powinna być nieco większa, około 700 mm, dlatego należy wcześniej zdecydować, w jaki sposób umieścisz panele na ścianie. Montaż bocznicy z cementu włóknistego można wykonać naprzemiennie, naprzemiennie lub prosto.

Mocowanie bocznic i paneli

Istnieją trzy sposoby mocowania sidingów i paneli z cementu włóknistego do poszycia. Przyjrzyjmy się każdemu z nich bardziej szczegółowo.

Montaż płyt (np. Eternit, Latonit)

Zamontuj wycięty pasek startowy u dołu ściany zwykła deska siding, umożliwiający ustawienie kąta nachylenia kolejnych desek. Należy go zamocować na całym obwodzie budynku, wyrównując go ściśle według poziomu. Kolejne rzędy desek nakładają się na siebie za pomocą wkrętów samogwintujących. Wkręty samogwintujące należy wkręcać ściśle pod kątem prostym do deski. Odległość od górnej krawędzi deski powinna wynosić 20-25 mm, w przeciwnym razie siding może się kruszyć. Deskę górną mocuje się tak, aby jej dolna krawędź zakrywała miejsce mocowania, z zakładką co najmniej 30 mm. Deski w rzędzie łączone są końcami.

Montaż paneli (takich jak Nichikha, Rospan)

Bocznica Nichiha

Wybór tego typu panele elewacyjne uwaga: poszycie należy zamontować tak, aby łączenia paneli przylegały do ​​profilu.

Zamontuj okapnik na wystającym cokole. Przymocuj pierwszy rząd paneli za pomocą wkrętów samogwintujących. Umieścić panele w odległości 10-15 mm od półki odpływowej lub niewidocznego obszaru, aby zapewnić wentylację. Montaż płyt elewacyjnych z cementu włóknistego z zamkami na dłuższych bokach odbywa się za pomocą profilu łączącego montowanego na końcach paneli.

W innych przypadkach płyty mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących. Lekko wsuń łeb śruby w panel, a następnie potraktuj go specjalnym mastyksem i pomaluj. Jeśli wszystko zostanie wykonane ostrożnie, nawet po bliższym przyjrzeniu się punkty mocowania nie będą zauważalne. Dzięki temu ściany budynku wyglądają solidnie, jakby były z cegły lub kamienia.

Połączenia pomiędzy panelami, narożniki wewnętrzne i zewnętrzne należy pokryć środkiem uszczelniającym. Na łączeniach wzdłuż poszycia układana jest taśma hydroizolacyjna, która zapobiega przedostawaniu się wilgoci przez spoiny do wentylowanej elewacji.

Montaż paneli na zaciskach

Montaż na zaciskach

Dla grubości paneli od 16 do 35 mm mocowanie odbywa się za pomocą specjalnych zacisków elementy złączne, w stanie wytrzymać całkiem ciężka waga. Zapięcia zapinane są poziomo. Ich dolne nogi trzymają panel, podczas gdy górne stają się element mocujący do górnej płyty.

Mocowanie sidingu światłowodowego do zacisków pozwala również na wykonanie okładziny ściennej niemal bez szwu.

Do takiego montażu potrzebne są jedynie zaciski i specjalne gwoździe. Gwoździe można dopasować do zakupionych elementów złącznych bezpośrednio w sklepie.

Płyty z cementu włóknistego należy zdejmować z palety bardzo ostrożnie, aby nie uszkodzić warstwy farby na powierzchni czołowej. Siding z włókna należy przenosić, trzymając go pionowo za wąską stronę. W tym celu należy najpierw położyć panel na jego krawędzi, chwycić go na środek i dopiero wtedy podnieść. Przenieś deskę do pozycja pozioma Nie możesz, może się zepsuć.

Zaleca się cięcie paneli na stole warsztatowym o długości co najmniej 3 metrów, wyłożonym wykładziną. Jest to konieczne, aby nie uszkodzić farby na przedniej powierzchni. Panele przeznaczone do cięcia lub piłowania muszą być suche. Wilgotne lub mokre panele należy przed cięciem dokładnie wysuszyć.

Cięcie, przycinanie i wiercenie paneli można wykonywać na zewnątrz lub w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Zaleca się używanie piły z odkurzaczem, gdyż podczas piłowania powstaje dużo pyłu. Kurz z powierzchni paneli należy natychmiast usunąć miękką szmatką lub szeroką szczotką.

Przycięte krawędzie paneli należy zamalować. farba akrylowa pasować do paneli zwykle dostarczanych w zestawie. Natychmiast wytrzyj plamy po farbie szmatką.

I ostatnia rzecz: pamiętaj, aby wziąć pod uwagę ciężar paneli, nie są one tak ciężkie jak gres porcelanowy, ale nie są puszyste, dlatego oblicz grubość profilu i rodzaj łączników poszycia i paneli z marginesem.

Film dotyczący montażu bocznicy z cementu włóknistego

Powszechnym materiałem wybieranym do okładzin elewacyjnych jest.

Który materiał ma dużą liczbę odmian, które charakteryzują się indywidualnymi właściwościami i zaletami.

Jedną z tych odmian jest cement włóknisty, ma znacznie niższy koszt w porównaniu do innych typów i wiele zalet.

Proces instalacji nie różni się zbytnio od instalacji innych odmian, ale ma pewne cechy.

Panele boczne z cementu włóknistego zaczęto produkować w XX wieku. Materiał zawiera piasek, cement i pewną ilość materiałów syntetycznych lub naturalne pochodzenie. Takie włókna są niezbędne do wytworzenia zagęszczającej, wzmacniającej warstwy, którą uzyskuje się po ich rozpuszczeniu w ogólnym składzie.

Warstwa ta zapewnia panelom wysoką wytrzymałość i niezawodność.

Ze względu na powyższe połączenie i specjalne technologie użyte do jego produkcji otrzymują materiał spełniający wymagania więcej wymagania wydajnościowe.

Materiał ten produkowany jest w Niemczech, USA, Belgii, Polsce, Japonii, Chinach i Rosji. Istnieje również wiele różnych firm produkcyjnych, które opisano bardziej szczegółowo poniżej.

Jako wykończenie stosuje się rodzaj sidingu z cementu włóknistego, który nadaje elewacji domu atrakcyjny wygląd, a jednocześnie zapewnia funkcje ochronne powierzchni ścian. Materiały ścienne często ulegają zniszczeniu pod wpływem różnych zjawisk pogodowych, takich jak grad, deszcz, promienie ultrafioletowe, wiatr i śnieg.

Siding z cementu włóknistego ma szeroką gamę kolorów i wzorów tekstur, które nadają się do wykończenia każdego rodzaju konstrukcji.

Możesz nadać swojemu domowi absolutnie dowolny wygląd, ponieważ panele są produkowane z imitacji lub cegły. W razie potrzeby taki materiał jest dostarczany do barwienia.

W sprawie właściwości operacyjne, to odróżnia się od nich poniższą listę zalet:

• materiał ma wysoki stopień odporności na wszelkie zjawiska środowiskowe i poważne wahania temperatury;
• nie ulega zniszczeniu pod wpływem substancji chemicznych lub agresywnych;
• odporny na pojawianie się i rozprzestrzenianie mikroorganizmów, grzybów i pleśni;
• Materiał charakteryzuje się brakiem odkształceń nawet podczas kurczenia się domu lub innych procesów. Charakteryzuje się wytrzymałością na ściskanie i zginanie, zachowując swoje pierwotne wymiary;
• ma wysoką odporność ogniową i jest materiałem ognioodpornym;
• bardzo łatwy w montażu i łatwy w utrzymaniu;
• zapewnia domowi dobry stopień izolacji akustycznej;
• jest materiałem przyjaznym dla środowiska, nie emitującym substancji toksycznych do atmosfery.

Jeśli chodzi o niedociągnięcia, które w niektórych przypadkach możesz napotkać, jest ich niewiele.

Te znaczące są:

• zdolność pochłaniania wilgoci, która wynosi do 7%;
• prawdopodobieństwo zmiany kształtu panelu pod wpływem wilgoci (2%).

NOTATKA!

Takich niedociągnięć można uniknąć, kupując materiał od niezawodnych i renomowanych producentów, którzy produkują wysokiej jakości bocznicę z cementu włóknistego.

Dane techniczne

Jeśli chodzi o parametry techniczne, zależą one bezpośrednio od konkretnej marki.

Ale w przeważającej części parametry techniczne obejmują następujące elementy:

• długości paneli są równe 3600 mm;
• na szerokość 1,86 metra;
• osiągnąć grubość do 1,2 cm;
• parametr wytrzymałości na zginanie wynosi 24 MPa;
• liczba cykli, które materiał może wytrzymać w niskich temperaturach progowych, jest równa 150 ;
• procent absorpcji wody – 20 ;
• grupa palności – G1;
• waga jednego panelu wynosi 12,2 kilograma.

Tutaj możesz zobaczyć porównawczy opis japońskiej bocznicy z cementu włóknistego, a poniżej przyjrzymy się producentom krajowym i europejskim.

Bocznica Kedralu

Firma ta produkuje panele sidingowe, które wyróżniają się pięknem dekoracyjny wygląd, mają głęboką ulgę i potrafią naśladować różnorodne naturalne materiały takich jak cegła, kamień, metal i szkło.

Takie panele zapewniają wysoki poziom zabezpieczenie całej konstrukcji. Istnieje również możliwość wykonania prace twarzą w twarz przy użyciu tych paneli, w pomieszczeniach zamkniętych. Używany głównie do naśladowania murarstwo na powierzchni fasad.

Prace instalacyjne są dozwolone w dowolnym momencie pogoda niezależnie od pory roku. Żywotność materiału jest 2 razy dłuższa niż w przypadku kamienia naturalnego. Materiał charakteryzuje się podwyższonym poziomem wytrzymałości i elastyczności, nie podlega procesom gnicia, spalania, wilgoci i korozji.

Niestraszne mu też owady, zarysowania i wszelkiego rodzaju drobne uszkodzenia mechaniczne.

Zdjęcie bocznicy Kedral z cementu włóknistego:

Bocznica Rospana

Firma Siding produkuje produkty analogiczne do produktów japońskich odmiana ceramiczna. Panele dostępne są w wymiarach 1593 X 455 X 14 mm. Siding ten charakteryzuje się trójwarstwową powłoką, na którą gwarancja udzielana przez firmę wynosi 10 lat. Warstwa ta jest reprezentowana przez farbę akrylowo-klejącą i przezroczystą warstwę silikonu.

W zależności od teksturowanego wzoru głębokość reliefu może sięgać 4 mm. Biorąc pod uwagę, że w produkcji wykorzystuje się suszenie i formowanie wysokie ciśnienie wówczas efektem końcowym jest materiał w pełni imitujący kamień naturalny. Panele pozostają w oryginalnej formie nawet w warunkach dużej wilgotności (95%) i temperatur od -50 do + 50.

Stopień nasiąkliwości na ogół nie przekracza 16%; materiał nie charakteryzuje się pęcznieniem i deformacją. Przepływam reżim temperaturowy utrzymuje się przez 50 cykli lub więcej, wówczas poziom wytrzymałości na zginanie spada o nie więcej niż 10%.

Ciśnienie, jakie wytrzymuje panel, wynosi 45-65 megapaskali. Materiał charakteryzuje się właściwościami ognioodpornymi, trudno ulega zapaleniu i nie podtrzymuje spalania.

Stosując bocznicę produkowaną przez firmę Rospan, można rozwiązać poniższą listę problemów:

• z jego pomocą, koszty finansowe dla wykończenie zewnętrzne w porównaniu z zastosowaniem paneli produkcji japońskiej;
• koszty są obniżone o czas pracy, ponieważ wymagana liczba cykli pracy jest zmniejszona;
• dzięki materiałowi zmniejsza się przewodność cieplna ścian domu;
• poziom obciążenia elementów nośnych konstrukcji i fundamentu jest zmniejszony w porównaniu z innymi opcjami prac wykończeniowych, środków izolacyjnych i dekoracyjnych;
• Żywotność elewacji wzrasta i nie ma potrzeby uciekania się do dodatkowej konserwacji i okresowej renowacji.

Bocznica Latonit

Bocznica ta jest produkowana w Szwajcarii, Austrii i Niemczech. Do produkcji wykorzystywane są technologie autoklawowania i prasowania.. Umożliwia to osiągnięcie zwiększonego poziomu wytrzymałości i gęstości konstrukcji płyty.

Wystarczy praktyczny materiał używane w prace wykończeniowe. Tekstura produkowanych paneli jest zróżnicowana, może być gładka lub posiadać relief imitujący materiał ceglany, kamień naturalny lub kłodę. Posiada wszystkie niezbędne właściwości, aby zapewnić niezawodna ochrona fasada. Może być poplamiony różne kolory istnieje również możliwość zamówienia paneli o niestandardowych wymiarach.

Aby zachować trwałość, bocznicę należy pomalować w miejscu cięcia.

Montaż poszycia

rama jest prezentowana w następujących etapach:

• początkowo za pomocą wkrętów samogwintujących do ściany domu mocuje się folię materiału hydroizolacyjnego;
• Następnie rama jest instalowana na warstwie hydroizolacyjnej. W tym celu stosuje się klocki drewniane, których przekrój wynosi 5 x 5 mm;
• Jeżeli powierzchnia budynku wymaga docieplenia, pomiędzy belki poszycia wkłada się płyty izolacyjne, które są wstępnie przycięte na wymagany wymiar. W takim przypadku konieczne jest utrzymanie określonej grubości materiału izolacyjnego, która nie powinna być większa niż grubość belek;
• po ułożeniu materiału izolacyjnego przymocuj drugą warstwę hydroizolacji;
• następnie rozpocznij montaż poszycia pionowego, które posłuży jako podstawa do montażu paneli bocznych;
• drewniane belki przykręcane są do ramy zawierającej materiał izolacyjny. Pozwala to na stworzenie wentylowanej elewacji;
• drugi rząd poszycia można wykonać z drewnianych półfabrykatów, których grubość powinna wynosić co najmniej 3 cm. W rezultacie grubość całej okładziny wyniesie 15 cm.

W przypadku pionowego mocowania sidingu ramę montuje się w pozycji poziomej. Konieczne jest także zbudowanie zworek pomiędzy głównymi słupami. Zaleca się zachowanie kroku w procesie układania ramy równego 40 cm.

Montaż płyty

Aby wykonać prace okładzinowe za pomocą paneli bocznych, konieczne jest użycie specjalnych łączników - zacisków. Takie łączniki są dostępne w handlu i są dołączane do zakupionego materiału..

Każdy rodzaj bocznicy wymaga zastosowania zacisków wyspecjalizowanych pod względem rozmiaru i poziomu wytrzymałości. Jeśli nie ma potrzeby używania takich akcesoriów, bocznicę mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących ze stali nierdzewnej.

następująco:

• rozpocznij proces od przymocowania pasków startowych. Montowane są pionowo drewniane stojaki używając do tego śrub. Jeśli panele są montowane w pozycji poziomej, wówczas stojaki startowe również muszą być zamontowane poziomo. Pierwszą deskę montuje się od samego dołu powierzchni ściany. Ten moment jest dość ważny, ponieważ przymocowane pierwsze deski odpowiadają za dalsze położenie płyt. Konieczne jest zainstalowanie tak dokładnie i równomiernie, jak to możliwe, w tym celu lepiej jest użyć poziomu, najpierw dokonując pomiarów;
• Kolejnym krokiem jest montaż profili narożnych. Montowane są na krawędziach ścian i pełnią funkcję prowadnic. Do takich okuć należy przymocować drewniana rama za pomocą wkrętów samogwintujących;
• Profile łączące są mocowane do zbudowanej ramy, a stopień nie powinien przekraczać 1 m. Panele można instalować w różnych układach. Istnieje układ prosty lub szachowy;
• Aby przeprowadzić proces cięcia paneli, należy zmierzyć odległość od jednego pionowego profilu narożnego do drugiego. Wynikowym parametrem jest szerokość, do której należy przyciąć panele;
• Po cięciu zaczynają instalować pierwszy panel, którego położenie i kierunek będą paskiem początkowym. Cały proces montażu rozpoczyna się od dołu ściany do góry. Panele muszą zachodzić na siebie; montaż materiału do drewnianej ramy odbywa się za pomocą zacisków lub poprzez wiercenie i mocowanie za pomocą śrub. Konieczne jest wbicie łączników w powierzchnię panelu bocznego. Użyj do tego lepszy śrubokręt. Łeb śruby musi być wpuszczony w produkt, ponieważ następnie powierzchnia śrub jest pokryta specjalny skład aby zapobiec pojawieniu się korozyjnego procesora;
• W ten sam sposób mierzy się odległość do następnego panelu bocznego. Cięcie i mocowanie odbywa się analogicznie. Połączenie dwóch elementów bocznicy jest zabezpieczone folią hydroizolacyjną, którą nakłada się na słupki umieszczone pionowo;
• pozostałą część procesu montażu produktu okładzinowego przeprowadza się w ten sam sposób, instalując elementy sidingowe jeden nad drugim, przestrzegając zakładek montażowych. Połączenia są pokryte materiałem hydroizolacyjnym;
• montaż listwy wykończeniowej jest wyjątkiem od całego procesu. Mocowanie odbywa się za pomocą zacisków, jeśli nie było potrzeby jego cięcia. Jeśli listwa wykończeniowa zostanie wycięta, to mocowanie należy wykonać za pomocą wkrętów samogwintujących z łbem grzybkowym, które należy najpierw pomalować na odpowiedni kolor.

:

• Po zamontowaniu paneli łączniki należy ukryć. Aby to zrobić, uciekają się do użycia barwnika korekcyjnego pasującego do koloru produktu. W przypadku okładzin zaleca się zakup tego barwnika bezpośrednio z materiałem. W przypadku stosowania obejm nie ma konieczności maskowania łączników, gdyż są one ukryte pod powierzchnią paneli;
• Po docięciu materiału należy pomalować miejsca cięcia produktu. Dobra opcja Do takich celów stosuje się barwnik retuszowy. Używanie pędzla mały rozmiar, wszystkie wycięte obszary i powstałe wióry są zamalowane;
• Konieczne jest zapewnienie szczelności wszystkich szwów i szczelin. Niepożądane jest używanie do tego materiału silikonowego; najlepiej przeprowadzić takie wydarzenie za pomocą kolorowego uszczelniacza. Stworzy to harmonijny wygląd całej powierzchni płytek.

Przydatne wideo

W tym filmie dowiesz się, czym jest siding z cementu włóknistego:

Wniosek

Siding jest łatwy w użyciu, niezależnie od rodzaju wybranego materiału. Jeśli chodzi o odmianę cementu włóknistego, jej doskonałe właściwości chroniące powierzchnię uzupełniają wyrafinowane warianty konstrukcji paneli. Ponadto cena materiału nie jest zbyt wysoka, dlatego można łatwo tworzyć bogate i elegancki wygląd dla Twojego domu.

W kontakcie z

CEDRAL – uniwersalny materiał licowy do prac wewnętrznych i zewnętrznych w budownictwie prywatnym i komercyjnym. Siding z cementu włóknistego z tej kolekcji dostępny jest w formie desek. Jego powierzchnia tak dobrze imituje strukturę naturalnego drewna cennych gatunków, że wizualnie prawie nie da się go odróżnić od oryginału. Oprócz walorów estetycznych materiał posiada również wysokie parametry techniczne i użytkowe Charakterystyka wydajności– przyjazność dla środowiska, odporność na zużycie, odporność na uderzenia otoczenie zewnętrzne I uszkodzenie mechaniczne, trwałość. Ponadto siding z cementu włóknistego CEDRAL ma szeroki zakres zastosowań - dopuszcza się pracę w zakresie temperatur od -50⁰С do +60⁰С. Montaż można przeprowadzić o każdej porze roku, wydłużając sezon budowlany na cały rok.

Ze względu na składnik surowcowy siding z cementu włóknistego CEDRAL ma większą wagę w porównaniu z polimerem lub metalem. Jednak powszechne przekonanie, że jest to trudne w obsłudze i że trzeba będzie zatrudnić fachowców, jest błędnym przekonaniem, że instalacja nie wymaga specjalnego sprzętu ani kwalifikacji. Montażem może zająć się każda osoba dysponująca minimalnym zestawem narzędzi, ściśle przestrzegając załączonej instrukcji.

Siding włóknocementowy CEDRAL produkowany jest w Belgii przez firmę ETERNIT.

Dostępne są dwa rodzaje desek – CEDRAL (Cedral) i CEDRAL Click (Cedral Click). W obu przypadkach deska ma standardową długość 3600 mm, ale różna grubość i szerokość: w pierwszym przypadku - grubość 10 mm, szerokość 190 mm, w drugim - grubość 12 mm, szerokość 186 mm. Ze względu na wymiary bocznicy, okładzina jest równa duże obszary przeprowadzone w krótkim czasie. Firma Eternit dostarcza również szeroki wybór elementów dodatkowych do sidingów z cementu włóknistego CEDRAL, a mianowicie: wewnętrznych i zewnętrznych profile narożne, listwy początkowe i końcowe itp. Odpowiada gama kolorystyczna elementów dodatkowych schemat kolorów bocznica.

Różnica pomiędzy CEDRAL (Cedral) a CEDRAL Click (Cedral Click) polega nie tylko na grubości i szerokości, ale także na sposobie montażu - CEDARAL nakłada się na podsystem drewniany lub metalowy i mocuje za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ postrzępionych, a Cedaral Click montowany jest na podsystemie drewnianym lub metalowym, metalowym na zaciskach, metodą łączenia na pióro i wpust.

Technologia montażu okładziny KEDRAL na zakład

Oba rodzaje bocznicy są stosowane jako wykończenie materiał wykończeniowy w systemach elewacji wentylowanych minimalna szczelina powietrzna wynosi 20 mm. W zależności od charakterystyki budynku montaż bocznicy z cementu włóknistego dzieli się na kilka etapów.

Przygotowanie bazy

Przed zainstalowaniem listwy należy zadbać o ściany, które będą musiały spędzić dziesięciolecia na wykańczaniu. Kamienne ściany są oczyszczane z rozwarstwień, eliminowane są duże wady powierzchniowe, po czym są traktowane specjalnym podkładem głęboka penetracja. Drewniane ściany potraktowane roztworem antyseptycznym i pokryte membraną ochronną.

Montaż poszycia i izolacji

Poszycie wykonane jest z drewniana belka, wstępnie zaimpregnowany roztworem antyseptycznym, o szerokości 40 - 70 mm, grubość zależna od rodzaju izolacji, ale nie mniejsza niż 20 mm. Przy wyborze drewna Specjalna uwaga zwróć uwagę na poziom wilgotności - zbyt mokra będzie „prowadzić” podczas suszenia, co negatywnie wpłynie na cały system. Orientacja prowadnic podsystemu uzależniona jest od umiejscowienia desek na elewacji – poszycie poziome montowane jest pod okładziną pionową i odwrotnie. Rozstaw poszycia wynosi maksymalnie 600 mm. Rodzaj łącznika zależy od rodzaju i parametrów podłoża - mogą to być kołki, wkręty samogwintujące lub wkręty o odpowiedniej średnicy i długości, mocowane w odstępach co 800 mm. Szerokość drewna nad otworami wynosi od 40 mm, w miejscach łączenia desek - co najmniej 70 mm.

Materiał termoizolacyjny układa się pomiędzy belkami poszycia; konieczność mocowania i konkretny sposób zależą od jego rodzaju. Najczęściej to płyty z wełny mineralnej, mocowane na specjalnych plastikowych kołkach z dużymi kołpakami, część izolacji montuje się niespodziewanie, bez dodatkowych elementów złącznych.

Montaż profili startowych i elementów dodatkowych

Aby zapobiec przedostawaniu się szkodników (owadów, gryzoni) pod okładzinę, razem sto pasek startowy Na całym obwodzie budynku zamontowany jest perforowany profil wentylacyjny. Następnie jest dołączony profil startowy, która umożliwia ustawienie kąta nachylenia pierwszej deski. Po zamontowaniu profili startowych i perforowanych montuje się elementy narożne – zewnętrzne i wewnętrzne. Następnie do podsystemu (wykonanego z drewnianych klocków) mocuje się taśmę gumową na połączeniach bocznicy - taśma EPDM, która zabezpieczy drewno przed wilgocią i zapobiegnie gniciu bloku.

Montaż płyt CEDRAL

Do mocowania płyty włókno-cementowej do poszycia stosuje się autorskie wkręty samogwintujące ze stali nierdzewnej, które nie wymagają wstępnego nawiercania ani szorstkich gwoździ. Wygodniej i szybciej jest mocować deski za pomocą wkrętów samogwintujących za pomocą śrubokręta, a funkcja regulacji siły obrotu pozwoli kontrolować głębokość zanurzenia okuć. Montaż rozpoczyna się od dołu do góry. Pierwszą deskę montuje się na profilu startowym, minimalny zakład desek wynosi 30 mm. Należy koniecznie zachować odległość od krawędzi deski wynoszącą co najmniej 20 mm, aby zapobiec uszkodzeniu bocznicy. Jeśli długość ściany wynosi 20 metrów, deski są montowane od końca do końca, bez szczelin. W przypadku przekroczenia tej wartości wymagana jest szczelina odkształceniowa 3-5 mm co 20 metrów.

Technologia montażu sidingu KEDRAL Click

• Przygotowanie bazy.
• Montaż poszycia i izolacji (wszystkie parametry są identyczne, ale zamiast drewnianego można zastosować podsystem metalowy).
• Montaż profili startowych i elementów dodatkowych.

Fizyka właściwości mechaniczne Klipsy CEDRAL są takie same jak CEDRAL, różnią się jedynie sposobem mocowania deski. Płyty zatrzaskowe CEDRAL montowane są stykowo na specjalnie zaprojektowanych zaciskach. Montaż rozpoczyna się w sposób standardowy - od dołu do góry pierwszą deskę montuje się na profilu startowym, górę mocuje się za pomocą obejmy na każdej belce poszycia. Spód następna tablica montuje się na zaciskach z poprzedniej deski, a blat ponownie zabezpiecza się zaciskami na prętach. Cały budynek jest pokryty zgodnie z tym algorytmem. Wyjątkiem jest płyta wykończeniowa z sidingu włókno-cementowego z połączeniem wpustowym: jeśli jest cała, stosuje się zaciski, jeśli trzeba ją dociąć, mocuje się ją za pomocą wkrętów samogwintujących z łbem grzybkowym, pomalowanych na kolor zarządu.

Subtelności pracy z bocznicą z cementu włóknistego

Płyty CEDRAL doskonale nadają się do każdego rodzaju obróbki - można je piłować, wiercić czy frezować. Manipulacje te nie wymagają specjalnego sprzętu - odpowiednia jest piła tarczowa lub szlifierka ze specjalną tarczą do cięcia kamienia (wykonaną z twardych stopów metodą natryskiwania lub lutowania). Inną opcją jest użycie potężnego układanka elektryczna z odpowiednim zestawem słuchawkowym. Podczas wykonywania pracy obowiązkowe jest używanie okularów ochronnych i respiratora. Aby uzyskać równomierne cięcie i zachować dekoracyjny wygląd deski, należy przestrzegać kilku zaleceń.