≡× MENU

• Naprawa
• Naprawa 
• Projektowanie wnętrz
• O wszystkim
• O hydraulice

Temperatura pożaru różnych źródeł płomienia. Palniki gazowe: mini do lutowania, hydrauliki i kucia, ogrzewania, dekarstwa Palnik Diesel do dekarstwa

Przenośne palniki gazowe cieszą się dużą popularnością zarówno w domu, jak i przy profesjonalnych naprawach. Zakres ich zastosowania jest bardzo szeroki i istnieje kilka odmian. Możesz wybrać odpowiedni palnik do swoich bieżących zadań i dowiedzieć się, jak prawidłowo go używać, zapoznając się z tym artykułem.

Główne typy palników przenośnych

Palniki gazowe w postaci dysz do cylindrów z połączeniem tulejowym należy traktować jako odrębną klasę narzędzi. Stosowane są w warunkach wysokiego bezpieczeństwa pożarowego w miejscach, gdzie nie pracuje ciężki sprzęt. sprzęt budowlany a ryzyko uszkodzenia samego palnika jest minimalne.

Palniki charakteryzują się przede wszystkim temperaturą i kształtem płomienia. Bardzo proste urządzenia mają temperaturę spalania bliską minimum, tylko 700-1000°C. Powietrze dostaje się do palnika w sposób naturalny, więc zawsze jest go brakuje. Jednocześnie droższe produkty mają specjalny kształt kanałów nawiewu, dzięki czemu zwiększa się przepływ powietrza, a temperatura spalania wzrasta do 1200°C.

Jeszcze gorętszy płomień wytwarzają palniki eżektorowe, w których powietrze napływa do paleniska na skutek rozrzedzenia, a siła przepływu jest wprost proporcjonalna do roboczego ciśnienia gazu. Dzięki temu można podnieść temperaturę do 1500-1600°C i stosunkowo płynnie regulować ją wraz z długością płomienia, po prostu przekręcając kran. W palniku może znajdować się kilka źródeł spalania; takie narzędzie nie jest przeznaczone do drobnych prac, ale doskonale ogrzewa duże powierzchnie.

Najwyższa temperatura spalania dla palników wynosi 2000-2400°C i osiągana jest poprzez zagęszczenie wtryskiwanego powietrza w strefie spalania oraz zastosowanie specjalnego gazu: metyloacetylenu propadienu (MAPP). W płomieniu palnika tworzy się stożek o wysokiej temperaturze, który pod względem mocy i temperatury jest porównywalny do spawania gazowo-tlenowego, ale nie jest zdolny do cięcia autogenicznego.

Opcjonalnie dla wszystkich typów palników istnieje możliwość zastosowania rury elastycznej lub obrotowej, zapłonu piezoelektrycznego i bardzo czułego zaworu sterującego. Przy szerokim zakresie temperatur istnieje równie szeroki wybór palników pod względem mocy i odpowiedniego przepływu gazu.

Palniki turystyczne

Palniki niskotemperaturowe rozwiązują naprawdę szeroki zakres problemów i nadają się do użytku domowego I profesjonalna konstrukcja. Palniki te najczęściej zastępują elektryczne suszarki do włosów w miejscach, w których możliwa jest jedynie praca autonomiczna.

Główną wadą palników bez wtryskiwacza jest niska stabilność płomienia, co jest szczególnie zauważalne podczas ostrych zakrętów i przechyleń. Rozpryskiwanie skroplonego gazu nie ma znaczącego wpływu w palnikach droższej klasy ze specjalną przekładnią i obiegiem grzewczym.

Z reguły takie palniki nie są używane do lutowania. Ich głównym przeznaczeniem jest rozpalanie drewna i węgli lub materiałów grzewczych, których można używać otwartym płomieniem. Takie narzędzie jest również niezbędne przy rozmrażaniu rur, podgrzewaniu silników samochodowych czy rozpakowywaniu listew holowniczych, wypalaniu farby w celu jej usunięcia i innych ciężkich pracach.

Lampy lutownicze z doładowaniem

Palniki eżektorowe mają bardziej specyficzną konstrukcję i przeznaczenie. Są stałymi pomocnikami wielu projektantów i rzemieślników w obróbce metali nieżelaznych. Wysoka temperatura i zmienna kontrola płomienia sprawiają, że palniki idealnie nadają się do lutowania i utwardzania metali lub innych obróbek cieplnych, które wymagają dużej dokładności temperatury i dobrze zdefiniowanego stożka.

Ze względu na specyficzne zastosowanie wielkość palników i dysz może się znacznie różnić. Miniaturowe służą do lutowania biżuteria i cienki metal, pomimo braku dopływu czystego tlenu, radzą sobie nawet z filigranowymi pracami. Palniki klasy średniej mają grubość stożka od 3 do 9 mm i Najlepszym sposobem Nadaje się do lutowania elektrycznego złączy kablowych, rur miedzianych i aluminiowych.

Większe palniki ze względu na dużą moc można racjonalnie wykorzystać w branżach takich jak m.in kucie artystyczne, precyzyjne gięcie lub tłoczenie metalu. To właśnie te narzędzia rzemieślnicy domowi wykorzystują jako podstawę domowych kuźni gazowych i pieców hartowniczych.

W przypadku palników eżektorowych koncepcja niestabilnego płomienia jest czysto figuratywna i chociaż możliwe są okresowe błyski gazu, temperatura w rdzeniu pozostaje stosunkowo stabilna. Obwód podgrzewania gazu służy raczej poprawie wydajności palników, szybszemu osiągnięciu mocy roboczej i dokładnej regulacji temperatury.

Palniki gazowe wysokotemperaturowe

Nie możemy pominąć palników wykorzystujących gaz MAPP zamiast mieszaniny propan-butan. Temperatura spalania płomienia w nich wynosi 2200-2400°C, natomiast główna energia skupiona jest w stożku, który jest dość stabilny i ma wyraźną granicę.

Palniki takie służą do nagrzewania, kucia i gięcia stali wysokowęglowych oraz części masywnych. Wysokie temperatury pozwalają również na lepsze hartowanie i odpuszczanie metalu.

Pod względem lutowania i spawania palniki gazowe MAPP doskonale radzą sobie ze stalą nierdzewną, a nawet cienkie części nie przegrzewają się. Kolejną zaletą gazu MAPP jest niska temperatura wrzenia, dzięki czemu można go stosować w temperaturach już od -20°C nawet w palnikach bez obiegu grzewczego.

Wybór najlepszej opcji

Wybierając palnik gazowy do różnych zadań, należy zwrócić uwagę na pewne niuanse. Do celów turystycznych dobrze nadają się najprostsze palniki bez ciśnienia. Nawet tanie chińskie produkty poradzą sobie z rozpaleniem ognia lub podgrzaniem jedzenia; nie masz nic przeciwko ich stłuczeniu lub zgubieniu.

Do celów domowych i Drobne naprawy Lepiej nie kupować instrumentów z serii amatorskiej. Nieco droższe palniki półprofesjonalne mają bardziej przemyślaną konstrukcję i pozbawione są takich nieoczywistych mankamentów jak np. topienie plastikowej okładziny ustnika czy niesprawny zapłon piezoelektryczny. Kolejnym argumentem przeciwko średniej kategorii cenowej jest niemal powszechny brak normalnego zaworu sterującego, co może być ważne nawet w przypadku ciężkiej pracy.

Jeśli palnik jest wybrany do prac precyzyjnych, lutowania lub spawania, należy zwrócić dodatkową uwagę na ergonomię i wyważenie. Podczas takich prac palnik musi być często włączany i wyłączany, dlatego kształt korpusu i rozmieszczenie elementów sterujących powinny umożliwiać rozpalenie i precyzyjną regulację jedną ręką.

Wybierając moc, należy kierować się grubością i materiałem obrabianych części. Do spalania farby lub lutowania drutów miedzianych wystarczy palnik o mocy 500-700 W. Rury z metali nieżelaznych i wyrobów stalowych o grubości do 3 mm dobrze nagrzeją się przy mocy płomienia około 1200-1500 W. Palniki o mocy 2-3 kW służą do nagrzewania i gięcia zbrojenia o grubości do 14 mm. Jest jeszcze jedna cecha: płomień potężnych palników wysokiej jakości można dostosować do delikatniejszych prac, ale nie da się ogrzać masywnej części palnikiem o małej mocy.

© W przypadku korzystania z materiałów witryny (cytaty, obrazy) należy podać źródło.

Celem tego artykułu jest opowiedzenie, jak zrobić palnik gazowy własnymi rękami. Palniki gazowe w małych przedsiębiorstwach, indywidualnej twórczości technicznej i w życiu codziennym są bardzo szeroko stosowane do lutowania, kowalstwa, kucia, dekarstwa, prac jubilerskich, do uruchamiania urządzeń grzewczych gazowych i wytwarzania płomieni o temperaturach powyżej 1500 stopni dla różnych potrzeb.

Z technologicznego punktu widzenia płomień gazowy jest dobry, ponieważ ma wysoką zdolność redukującą (oczyszcza powierzchnię metalu z zanieczyszczeń i przywraca jego tlenek do czystego metalu), nie wykazując przy tym zauważalnie różnej aktywności chemicznej.

W ciepłownictwie – gaz jest paliwem wysoce energochłonnym, stosunkowo niedrogim i czystym; 1 GJ ciepła gazowego jest z reguły tańsze niż z jakiegokolwiek innego nośnika energii, a koksowanie gazowych urządzeń grzewczych i osadzanie się w nich sadzy jest minimalne lub nie występuje.

Ale jednocześnie powtórzmy powszechną prawdę: z gazem nie żartują. Palnik gazowy nie jest tak skomplikowany, ale jak osiągnąć jego wydajność i bezpieczeństwo - zostanie to omówione dalej. Z przykładami prawidłowego wykonania technicznego i zaleceniami dotyczącymi samodzielnego wykonania.

Wybór gazu

Własnoręcznie wykonujemy wyłącznie palnik gazowy na propan, butan lub mieszaninę propan-butan, te. na gazowych węglowodorach nasyconych i powietrzu atmosferycznym. Przy zastosowaniu 100% izobutanu (patrz poniżej) możliwe jest osiągnięcie temperatury płomienia do 2000 stopni.

Acetylen pozwala uzyskać temperaturę płomienia do 3000 stopni, jednak ze względu na niebezpieczeństwo, wysoki koszt węglika wapnia i zapotrzebowanie na czysty tlen jako środek utleniający, praktycznie wyszedł z użycia w prace spawalnicze Oh. Dostawać czysty wodór możliwe w domu; płomień wodorowy z palnika doładowanego (patrz poniżej) daje temperatury do 2500 stopni. Ale surowce do produkcji wodoru są drogie i niebezpieczne (jednym ze składników jest mocny kwas), ale najważniejsze, że wodoru nie można wyczuć ani posmakować, nie ma sensu dodawać do niego zapachu merkaptanu, bo Wodór rozprzestrzenia się o rząd wielkości szybciej, a jego domieszka z powietrzem w ilości zaledwie 4% wytwarza już wybuchowy gaz wybuchowy, a jego zapłon może nastąpić po prostu w świetle.

Metan z podobnych powodów niestosowany w domowych palnikach gazowych; ponadto jest silnie trujący. Jeśli chodzi o łatwopalne opary cieczy, gazy pirolityczne i biogaz, spalane w palnikach gazowych wytwarzają niezbyt czysty płomień o temperaturze poniżej 1100 stopni. Płyny łatwopalne o średniej i poniżej średniej lotności (od benzyny po olej opałowy) spalane są w specjalnych palnikach cieczowych, np. w palnikach na olej napędowy; alkohole są stosowane w urządzeniach płomieniowych małej mocy, a etery w ogóle się nie palą - mają niską energię, ale są bardzo niebezpieczne.

Jak osiągnąć bezpieczeństwo

Aby palnik gazowy był bezpieczny w obsłudze i nie marnował paliwa, złota zasada powinna brzmieć: żadnego skalowania i żadnych zmian w rysunkach prototypu!

Tutaj sprawa jest w tzw. Liczba Reynoldsa Re, pokazująca zależność pomiędzy prędkością przepływu, gęstością, lepkością przepływającego medium i charakterystyczny rozmiar obszar, po którym się porusza, np. średnica przekroju rury. Na podstawie Re można ocenić obecność turbulencji w przepływie i jej charakter. Jeśli np. rura nie jest okrągła i obydwa jej charakterystyczne rozmiary będą większe od pewnej wartości krytycznej, to pojawią się wiry 2. i wyższego rzędu. Być może nie ma fizycznie wyróżnionych ścian „rur”, na przykład w prądach morskich, ale wiele z ich „sztuczek” można dokładnie wyjaśnić przejściem Re przez wartości krytyczne.

Notatka: na wszelki wypadek, dla porównania, dla gazów wartość liczby Reynoldsa, przy której przepływ laminarny staje się turbulentny, wynosi Re>2000 (w układzie SI).

Nie wszystkie domowe palniki gazowe są dokładnie obliczane zgodnie z prawami dynamiki gazu. Jeśli jednak arbitralnie zmienisz wymiary części udanego projektu, wówczas Re paliwa lub zasysanego powietrza może przekroczyć granice, które przestrzegał w autorskim produkcie, a palnik stanie się w najlepszym razie zadymiony i żarłoczny i, co całkiem możliwe, niebezpieczne.

Średnica wtryskiwacza

Parametrem decydującym o jakości palnika gazowego jest średnica przekroju jego wtryskiwacza paliwa (dysza gazowa, dysza, dysza - synonimy). W przypadku palników propan-butan w normalnych temperaturach (1000-1300 stopni) można to w przybliżeniu przyjąć w następujący sposób:

• Dla mocy cieplnej do 100 W – 0,15-0,2 mm.
• Dla mocy 100-300 W - 0,25-0,35 mm.
• Dla mocy 300-500 W - 0,35-0,45 mm.
• Dla mocy 500-1000 W - 0,45-0,6 mm.
• Dla mocy 1-3 kW - 0,6-0,7 mm.
• Dla mocy 3-7 kW - 0,7-0,9 mm.
• Dla mocy 7-10 kW – 0,9-1,1 mm.

W palnikach wysokotemperaturowych wtryskiwacze są węższe, 0,06-0,15 mm. Doskonałym materiałem na wtryskiwacz będzie kawałek igły strzykawka medyczna lub zakraplacze; z nich możesz wybrać dyszę dla dowolnej wskazanej średnicy. Gorsze są igły do ​​pompowania piłek, nie są odporne na ciepło. Są one używane bardziej jak kanały powietrzne w mikropalnikach z doładowaniem, patrz poniżej. Jest on uszczelniony w klatce wtryskiwacza (kapsułce) lutem twardym lub przyklejony klejem żaroodpornym (zgrzewanie na zimno).

Moc

W żadnym wypadku nie należy wykonywać palnika gazowego o mocy przekraczającej 10 kW. Dlaczego? Załóżmy, że wydajność palnika wynosi 95%; jak na amatorski projekt to bardzo dobry wskaźnik. Jeśli moc palnika wynosi 1 kW, do samoogrzania palnika potrzeba 50 W. Lutownica o mocy 50 W może się poparzyć, ale nie grozi to wypadkiem. Ale jeśli zrobisz palnik o mocy 20 kW, wówczas 1 kW będzie zbędny; jest to kuchenka żelazna lub elektryczna pozostawiona bez nadzoru. Niebezpieczeństwo zwiększa fakt, że jego przejaw, podobnie jak liczby Reynoldsa, jest progowy - albo po prostu jest gorący, albo wybucha, topi się, eksploduje. Dlatego rysunki domowy palnik Lepiej nie szukać więcej niż 7-8 kW.

Notatka: przemysłowe palniki gazowe produkowane są o mocach sięgających wielu MW, ale osiąga się to poprzez precyzyjne wyprofilowanie beczki gazowej, czego w warunkach domowych nie da się osiągnąć; zobacz jeden przykład poniżej.

Armatura

Trzecim czynnikiem decydującym o bezpieczeństwie palnika jest skład jego okuć i sposób jego użytkowania. Ogólnie schemat jest następujący:

1. W żadnym wypadku nie należy gasić palnika za pomocą zaworu sterującego; dopływ paliwa należy odcinać za pomocą zaworu na butli;
2. Do palników o mocy do 500-700 W oraz wysokotemperaturowych (z wąskim wtryskiwaczem, eliminującym przejście przepływu gazu Re poza wartość krytyczną), zasilanych propanem lub izobutanem z butli do 5 l przy temperatura na zewnątrz do 30 stopni dopuszczalne jest łączenie regulacji i zawory odcinające w jednym - standard na cylindrze;
3. W palnikach o mocy powyżej 3 kW (z szerokim wtryskiwaczem) lub zasilanych z cylindra powyżej 5 litrów prawdopodobieństwo „przekroczenia” Re powyżej 2000 jest bardzo duże. Dlatego w takich palnikach pomiędzy zaworem odcinającym a regulacyjnym wymagany jest reduktor, który utrzymuje ciśnienie w gazociągu zasilającym w określonych granicach.

Które mam zrobić?

Palniki gazowe niska moc do życia codziennego i małej produkcji prywatnej klasyfikuje się według wskaźników operacyjnych. sposób:

• Wysokotemperaturowe – do precyzyjnego lutowania i spawania, jubilerstwa i dmuchania szkła. Sprawność nie jest istotna, trzeba osiągnąć maksymalną temperaturę płomienia dla danego paliwa.
• Technologiczne – do prac związanych z obróbką metali i kuciem. Bardzo pożądana jest temperatura płomienia nie niższa niż 1200 stopni i pod warunkiem, że palnik zostanie doprowadzony do maksymalnej wydajności.
• Ogrzewanie i pokrycie dachowe – osiągnięcie najlepszą wydajność. Temperatura płomienia wynosi zwykle do 1100 stopni lub mniej.

Jeśli chodzi o metodę spalania paliwa, palnik gazowy można wykonać zgodnie z jednym z poniższych. schematy:

1. Wolno-atmosferyczny.
2. Wyrzut atmosferyczny.
3. Doładowany.

Atmosferyczny

W palnikach w atmosferze swobodnej spala się gaz wolna przestrzeń; Przepływ powietrza zapewnia swobodna konwekcja. Takie palniki są nieekonomiczne, płomień jest czerwony, dymi, tańczy i dudni. Są interesujące, po pierwsze, ponieważ przy nadmiernym dopływie gazu lub niewystarczającej ilości powietrza każdy inny palnik można przełączyć na tryb swobodnej atmosfery. To tutaj zapalają się palniki – przy minimalnym dopływie paliwa i jeszcze mniejszym przepływie powietrza. Po drugie, swobodny przepływ powietrza wtórnego może być bardzo przydatny w tzw. półtoraobwodowe palniki do ogrzewania, ponieważ znacznie upraszcza ich konstrukcję bez utraty bezpieczeństwa, patrz poniżej.

Wyrzucanie

W palnikach wyrzutowych co najmniej 40% powietrza potrzebnego do spalania paliwa jest zasysane przez strumień gazu z wtryskiwacza. Palniki wyrzutowe są konstrukcyjnie proste i umożliwiają uzyskanie płomienia o temperaturze do 1500 stopni przy sprawności ponad 95%, dlatego są najczęściej stosowane, ale nie można ich modulować, patrz poniżej. Ze względu na wykorzystanie powietrza palniki wyrzutowe dzielą się na:

• Jednotorowe – wszystkie właściwe powietrze wciąga natychmiast. Przy odpowiednio wyprofilowanym kanale gazowym przy mocy ponad 10 kW wykazują sprawność na poziomie ponad 99%. Nie da się tego powtórzyć własnymi rękami.
• Obwód podwójny – ok. 50% powietrza zasysane jest przez wtryskiwacz, reszta do komory spalania i/lub dopalacza. Pozwalają uzyskać albo płomień 1300-1500 stopni, albo CPL ponad 95% i płomień do 1200 stopni. Używany w którykolwiek ze sposobów wymienionych powyżej. Strukturalnie są one dość złożone, ale same w sobie powtarzalne.
• Półtora obwodu, często zwanego także podwójnym obwodem - powietrze pierwotne jest zasysane przez przepływ z wtryskiwacza, a powietrze wtórne swobodnie wchodzi do ograniczonej objętości (na przykład paleniska pieca), w którym paliwo się wypala. Tylko jednomodowy (patrz poniżej), ale strukturalnie prosty, dlatego szeroko stosowany do tymczasowego rozruchu piece grzewcze i kotły gazowe.

Doładowany

W palnikach ciśnieniowych całe powietrze, zarówno pierwotne, jak i wtórne, jest wtłaczane do strefy spalania paliwa. Najprostszy mikropalnik z doładowaniem do lutowania stołowego, biżuterii i wyrobów ze szkła można wykonać niezależnie (patrz poniżej), ale produkcja palnika grzewczego z doładowaniem wymaga solidnej bazy produkcyjnej. Ale to palniki z doładowaniem pozwalają zrealizować wszystkie możliwości kontrolowania trybu spalania; zgodnie z warunkami użytkowania dzielimy je na:

1. Tryb pojedyńczy;
2. Tryb podwójny;
3. Modulowane.

Kontrola spalania

W palnikach jednomodowych tryb spalania paliwa jest albo ustalany raz na zawsze przez konstrukcję (na przykład w palnikach przemysłowych do pieców do wyżarzania), albo jest ustawiany ręcznie, w przypadku którego należy albo zgasić palnik, albo cykl technologiczny wraz z jego należy przerwać użytkowanie. Palniki dwusystemowe zwykle pracują z pełną lub połową mocy. Przejście z trybu do trybu odbywa się podczas pracy lub użytkowania. Palniki grzewcze (zima - wiosna/jesień) lub dekarskie realizowane są w dwóch trybach.

W palnikach modulacyjnych dopływ paliwa i powietrza jest płynnie i stale regulowany przez automatykę, pracującą według zestawu krytycznych parametrów początkowych. Np. dla palnika grzewczego - według stosunku temperatur w pomieszczeniu, na zewnątrz i chłodziwa na powrocie. Istnieje tylko jeden możliwy parametr wyjściowy ( minimalne zużycie gaz, najwyższa temperatura płomienia) lub może być ich także kilka, np. gdy temperatura płomienia osiąga górną granicę, minimalizowane jest zużycie paliwa, a gdy spada, temperatura jest optymalizowana dla danego procesu technicznego.

Przykłady projektów

Rozumiejąc konstrukcje palników gazowych, pójdziemy ścieżką rosnącej mocy, co pozwoli nam lepiej zrozumieć materiał. I od samego początku zapoznamy się z tak ważną okolicznością, jak doładowanie.

Mini z puszki ze sprayem

Powszechnie wiadomo, jak działa mini palnik gazowy jednomodowy do pracy na blacie, zasilany zapalniczką z wkładu: są to 2 igły włożone w siebie, poz. I na rysunku:

Zwiększanie ciśnienia - ze sprężarki akwariowej. Ponieważ bez oporu opryskiwacza pod wodą daje on zauważalnie pulsujący przepływ, potrzebny jest odbiornik wykonany z 5 litrów bakłażana. Nie produkuje się w nich sody, więc wtyczkę odbiornika trzeba będzie dodatkowo uszczelnić surową gumą, silikonem lub po prostu plasteliną. Jeśli weźmiemy kompresor do akwarium o pojemności 600 litrów lub większej, a paliwem będzie 100% izobutan (takie puszki są droższe od zwykłych), można uzyskać płomień przekraczający 1500 stopni.

Przeszkodami przy powtarzaniu tego projektu jest po pierwsze regulacja dopływu gazu. Z powietrzem nie ma problemów – jego dopływ reguluje standardowy regulator sprężarki. Ale regulacja gazu poprzez zginanie węża jest bardzo szorstka, a regulator z zakraplacza szybko się psuje, ponieważ jest również jednorazowy. Po drugie, sparowanie palnika z puszką - aby jego zawór się otworzył należy nacisnąć na złączkę napełniającą

Pierwszą rzeczą, która pomoże rozwiązać problem, jest węzeł pokazany w poz. B; robią to z tej samej pary igieł. Najpierw musisz wybrać kawałek rurki na tuleję, za pomocą przy odrobinie wysiłku pasuje do mocowania puszki, a następnie również przy niewielkim wysiłku wciska ją w kaniulę igły; może trzeba trochę pokombinować. Tuleja nie powinna jednak wisieć ani na złączce, ani osobno w kaniuli.

Następnie wykonujemy obejmę do kanistra ze śrubą regulacyjną (poz. B), wkładamy kanister, zakładamy regulator na złączkę zgodnie z poz. B i dokręcaj śrubę aż do uzyskania wymaganego dopływu gazu. Regulacja jest bardzo precyzyjna, dosłownie mikroskopijna.

Palniki lutownicze

Najłatwiejszy sposób wykonania palnika lutowniczego to ok. o 0,5-1 kW, jeśli masz dostępny zawór gazowy: tlen serii VK, ze starego autogenu (beczka acetylenu jest zatkana) itp. Jedna z opcji konstrukcyjnych palnika lutowniczego opartego na zaworze gazowym pokazano na ryc.

Jego cechą charakterystyczną jest minimalna liczba toczonych części, a nawet te można wybrać jako gotowe, i dość szerokie możliwości regulacji płomienia poprzez przesuwanie dyszy 11. Materiał części 7-12 to dość żaroodporna stal; V w tym przypadku Stosunkowo niedrogi St45 jest odpowiedni, ponieważ temperatura płomienia, ze względu na całkowity brak wyprofilowania kanału gazowego i okienek wyrzutników (które jako takie nie istnieją), nie przekroczy 800-900 stopni. Ponadto, ponieważ ten palnik jest jednoprzewodowy, jest dość żarłoczny.

Podwójny obwód

Dwuprzewodowy palnik gazowy do lutowania jest znacznie bardziej ekonomiczny i pozwala uzyskać płomień do 1200-1300 stopni. Przykładowe konstrukcje tego typu zasilane butlą 5-litrową pokazano na rys.

Palnik lewy – moc ok. 1 kW, dlatego składa się tylko z 3 części, nie licząc beczki gazowej i uchwytu, dzięki czemu nie jest wymagany osobny zawór do regulacji płomienia. W razie potrzeby można wykonać wymienne kapsułki wtryskiwaczy dla niższych mocy; Zużycie paliwa przy małej mocy spadnie dość zauważalnie. Prostotę konstrukcji w tym przypadku osiągnięto poprzez zastosowanie schematu z niepełnym oddzieleniem obwodów powietrza: całe powietrze jest zasysane przez otwory w obudowie, ale jego część jest odprowadzana przez strumień płonącego gazu przez otwór o średnicy 12 mm w dopalaczu.

Niecałkowite oddzielenie obwodów powietrza nie pozwala na osiągnięcie mocy większej niż 1,2-1,3 kW: Re w komorze spalania wyskakuje „nad dachem”, dlatego spalanie zaczyna się od trzasków, aż do eksplozji, jeśli spróbujesz wyregulować płomień poprzez zastosowanie gazu. Dlatego bez doświadczenia lepiej ustawić wtryskiwacz w tym palniku na 0,3-0,4 mm.

Palnik z całkowitym oddzieleniem obiegów powietrza, którego rysunki podano po prawej stronie rysunku, rozwija moc do kilku kW. Dlatego jego armatura wymaga, oprócz zaworu odcinającego na butli, zaworu sterującego. W połączeniu z przesuwnym wyrzutnikiem pierwotnym pozwala na regulację temperatury płomienia w dość szerokim zakresie, przy zachowaniu jego minimalnego natężenia przepływu przy danej mocy. W praktyce, po ustawieniu płomienia za pomocą zaworu na żądaną siłę, należy poruszać głównym wyrzutnikiem do momentu, aż wypłynie wąski, niebieski strumień (bardzo gorący) lub szeroki, żółtawy (nie tak gorący).

Do kuźni i kuźni

Palnik dwuobwodowy z całkowitym oddzieleniem obwodów nadaje się również do prac kuźniczych. Na przykład, jak zbudować kuźnię dla właśnie opisanej w 10-15 minut ze złomu, zobacz wideo:

Wideo: kuźnia gazowa w 10 minut

Palnik gazowy dla metalowca i kuźni specjalnie dla kuźni można również zbudować zgodnie z kompletnym schematem dwuobwodowym, patrz dalej. klip wideo.

Wideo: DIY palnik gazowy do kuźni

I wreszcie mini palnik gazowy może również ogrzać małą kuźnię stołową; jak samemu je złożyć, zobacz:

Wideo: mini-róg DIY w domu

Za dobrą pracę

Tutaj na ryc. Podano rysunki palnika gazowego z wbudowanym zaworem regulacyjnym do pracy szczególnie precyzyjnej i krytycznej. Jego cechą charakterystyczną jest masywna komora spalania z żebrami chłodzącymi. Dzięki temu, po pierwsze, zmniejsza się odkształcenie termiczne części palnika. Po drugie, przypadkowe skoki dopływu gazu i powietrza praktycznie nie mają wpływu na temperaturę w komorze spalania. Powstały płomień przez długi czas pozostaje bardzo stabilny.

Wysoka temperatura

Na koniec rozważ palnik zaprojektowany tak, aby wytwarzał maksymalny płomień wysoka temperatura– wykorzystując 100% izobutan bez zwiększania ciśnienia, palnik ten wytwarza płomień o temperaturze ponad 1500 stopni – tnie blachę stalową, topi wszelkie stopy jubilerskie w minityglu oraz zmiękcza wszelkie szkło krzemianowe z wyjątkiem kwarcu. Dobry wtryskiwacz do tego palnika wykonany jest z igły ze strzykawki insulinowej.

Ogrzewanie

Jeśli planujesz przenieść swój stary piec lub kocioł z węgla drzewnego na gaz, to nie masz innego wyjścia, jak kupić modulowany palnik doładowany, poz. 1 na ryc. W przeciwnym razie wszelkie oszczędności na domowych produktach zostaną wkrótce pochłonięte przez nadmierne zużycie paliwa.

W przypadku gdy ogrzewanie wymaga mocy większej niż 12-15 kW i dodatkowo istnieje osoba gotowa i zdolna przejąć obowiązki palacza regulującego dopływ gazu w zależności od temperatury zewnętrznej, tańszą opcją będzie dwuprzewodowy palnik atmosferyczny do kotła, którego schemat konstrukcyjny podano w poz. 2. Tzw. Palniki Saratów, poz. 3; Produkowane są w szerokim zakresie wydajności i od dawna z powodzeniem stosowane są w ciepłownictwie.

Jeśli musisz potrzymać jakiś czas na gazie np. do końca sezon grzewczy, a następnie rozpocznij rekonstrukcję systemu grzewczego lub uruchom na przykład piec wiejski lub saunę na gazie, w tym celu możesz własnoręcznie wykonać półtoraprzewodowy palnik gazowy do pieca. Schemat jego budowy i działania podano w poz. 4. Niezbędnym warunkiem jest palenisko Urządzenie ogrzewcze musi być z dmuchawą: jeśli wpuścisz powietrze wtórne do szczeliny między wylotem paleniska a korpusem palnika, zużycie paliwa znacznie wzrośnie. Rysunek półtoraprzewodowego palnika gazowego do pieca o mocy do 10-12 kW podano w poz. 5; Podłużne otwory wlotu powietrza pierwotnego muszą znajdować się na zewnątrz!

Zadaszenie

Palnik gazowy do prac dekarskich z nowoczesnymi materiałami budowlanymi (lampa dekarska) musi pracować w trybie dualnym: przy połowie mocy podgrzewana jest powierzchnia pod spodem, a przy pełnej mocy powłoka po rozwinięciu rolki jest stapiana. Opóźnienie jest tutaj niedopuszczalne, dlatego nie można tracić czasu na ponowną regulację palnika (co jest możliwe dopiero po jego ostygnięciu).

Montaż dachowego palnika gazowego produkcja przemysłowa pokazany po lewej stronie na ryc. Jest to układ dwuobwodowy z niepełną separacją obwodów. W tym przypadku takie rozwiązanie jest dopuszczalne, gdyż Palnik pracuje z pełną mocą przez ok. 20% czasu cyklu procesu i jest obsługiwany na zewnątrz przez przeszkolony personel.

Najbardziej złożonym elementem lampy dachowej, którego powtórzenie w domu jest mało prawdopodobne, jest zawór przełączający moc. Można się jednak bez tego obejść kosztem niewielkiego wzrostu zużycia paliwa. Jeśli jesteś generalistą i od czasu do czasu wykonujesz prace dekarskie, spadek rentowności z tego powodu nie będzie zauważalny.

Technicznie rozwiązanie to można zastosować w palniku z połączonymi parami obiegów powietrza, patrz po prawej stronie na rys. Przejście z trybu do trybu odbywa się albo poprzez montaż/demontaż obudowy obwodów wewnętrznych, albo po prostu poprzez przesunięcie lampy na wysokość, ponieważ Tryb pracy takiego palnika silnie zależy od przeciwciśnienia spalin. Aby ogrzać znajdującą się pod spodem powierzchnię, należy odsunąć lampę od niej, a następnie z dyszy wypłynie mocny, szeroki strumień niezbyt gorących gazów. A w przypadku wynurzania lampa jest przybliżana: szeroki „naleśnik” płomienia rozprzestrzeni się po pokryciu dachowym.

Wreszcie

W artykule omówiono tylko kilka przykładów palników gazowych. Całkowita liczba ich projektów tylko dla „domowego” zakresu mocy do 15-20 kW sięga setek, jeśli nie tysięcy. Miejmy jednak nadzieję, że niektóre z opisanych tutaj będą również dla Ciebie przydatne.

Obecne pokolenie „leworęcznych” rzadko korzysta z lampy lutowniczej, preferując elektryczną, przemysłową suszarkę do włosów lub palnik gazowy, które są znacznie łatwiejsze i bezpieczniejsze w obsłudze. Ale jeszcze 40-50 lat temu lampa lutownicza znajdowała się w niemal każdym domowym warsztacie mechanika czy miłośnika motoryzacji, gdyż była to jedyne narzędzie zdolne do nagrzania różne materiały do żądanej temperatury.

Palnik spala benzynę w dyszy, wytwarzając dość duży strumień otwartego płomienia.

Ale w dobie postępu naukowo-technicznego nadal nie warto rezygnować z lampy lutowniczej. Na przykład palnik gazowy silny mróz Zapalenie jest prawie niemożliwe. Nie lepiej jest z przemysłową suszarką do włosów: do działania wymaga stałego źródła prądu. I stary lampa lutownicza Nie interesują mnie te wszystkie trudności.

Przeczytaj także:

- instrukcja krok po kroku.

Co to jest układanka i jak z niej korzystać -

Zasada spalania w palniku

Palnik lutowniczy to urządzenie grzewcze, które działa płynne paliwo. Jego osobliwością jest to, że w narzędziu roboczym palniku spalają się opary paliwa wprowadzone do lampy, a nie samo paliwo. Wchodząc z dużą prędkością do palnika, strumień takich oparów zasysa powietrze wokół palnika, zapewniając sobie w ten sposób odpowiednią ilość tlenu.

Taka samowystarczalność jest bardzo ważna, ponieważ całkowite spalenie 1 kg ciekłego paliwa na bazie węglowodorów wymaga określonej ilości tlenu. W takim przypadku zostanie osiągnięte całkowite spalanie, po którym z paliwa pozostanie jedynie dwutlenek węgla i woda.

Jeśli jednak po prostu zapalisz paliwo płynne, takie jak benzyna, w otwartym pojemniku, nie spali się ono całkowicie. Wskazuje na to pomarańczowo-czerwony płomień takich pożarów, ponadto ze sporą ilością sadzy. Jeśli jednak do takiego centrum spalania zostanie sztucznie wpompowane powietrze, płomień zmieni się z pomarańczowo-czerwonego na niebieski, praktycznie bez sadzy, a jego temperatura znacznie wzrośnie. Przyczyną tych zmian będzie tlen w powietrzu.

Podstawą działania lampy lutowniczej jest zasada sztucznego wzbogacania płomienia powietrzem, zapożyczona z lamp gazowych (tzw. rogów). Co więcej, ten dopływ powietrza jest regulowany spontanicznie: pary paliwa dostają się do palnika, a im większy dopływ, tym silniejszy będzie strumień i odpowiednio, tym więcej powietrza wciągnie do siebie.

Czasami zdarza się, że strumień zasysa zbyt dużo powietrza, a tlen nie ma czasu na całkowite spalenie. W tym przypadku temperatura spalania zauważalnie spada, ponieważ nadmiar powietrza przepływającego przez palnik chłodzi go. Dzieje się tak jednak tylko w przypadku stosowania paliwa niskiej jakości. Gdy palnik jest normalnie wypełniony parami paliwa, nie ma możliwości zassania do niego nadmiaru powietrza ze względów czysto fizycznych.

Wróć do treści

Paliwo do palników

Wszechstronność palnika lutowniczego polega na tym, że może pracować na prawie każdym łatwopalnym paliwie ciekłym: alkoholu, nafcie, benzynie, oleju napędowym, oleju. Nie oznacza to jednak wcale, że do każdej palnika można wlać wszystko.

Paliwo musi być wysokiej jakości. Dodatkowo trzeba liczyć się z tym, że niewłaściwy rodzaj paliwa bardzo szybko zatka wtryskiwacz swoimi spalinami. Obecnie lampy lutownicze występują w trzech rodzajach:

• nafta oczyszczona;
• benzyna;
• alkohol

W działaniu palnika gazowego zachowano zasadę działania palnika, dlatego niektóre źródła specjalistyczne klasyfikują to urządzenie również jako palnik, wyróżniając je jako odrębny, czwarty typ.

Napełnianie lampy innym rodzajem paliwa, niezgodnym z jej konstrukcją, jest surowo zabronione przez zasady bezpieczeństwa. I tej zasady należy ściśle przestrzegać. W końcu nafta wlana do benzynowej „lutownicy” zamieni ją w narzędzie takie jak miotacz ognia. Gdy znajdzie się w palniku, nie będzie miał czasu na całkowite odparowanie, dlatego nie spali się para, ale sama nafta. Takie narzędzie nie będzie działać normalnie.

Jeszcze bardziej niebezpieczne jest wlewanie benzyny do palnika naftowego. Benzyna odparowuje znacznie szybciej niż nafta, a jej prężność pary w palniku będzie 6 razy większa niż obliczona. Jeśli spróbujesz je zapalić, opary eksplodują, zamieniając przydatne narzędzie w niebezpieczną bombę. Dlatego jeśli używasz palnika naftowego, musisz napełniać go wyłącznie czystą naftą, bez żadnych zanieczyszczeń i bez stosowania mieszanin nafty z benzyną lub innym paliwem.

Ta sama sytuacja dotyczy palnika benzynowego. Należy go napełniać wyłącznie czystą benzyną. Jednocześnie liczba oktanowa benzyny praktycznie nie ma wpływu na działanie narzędzia: ani na prędkość zapłonu, ani na czas spalania, ani na temperaturę płomienia. Ale wybierając markę benzyny, nie należy zapominać, że marki niskooktanowe mają znacznie mniej różnych dodatków i zanieczyszczeń, więc wtryskiwacz będzie znacznie mniej brudny podczas pracy.

Palniki alkoholowe mają małą pojemność zbiornika (odpowiednio tylko 200-300 ml), a ich spalanie jest bardzo ograniczone w czasie, dlatego dziś rzemieślnicy wolą zamiast tego używać palników gazowych.

Temperatura ognia sprawia, że ​​widzisz znajome rzeczy w nowym świetle – zapałkę migającą na biało, błękitny blask palnika kuchenka gazowa w kuchni, pomarańczowo-czerwone języki nad płonącym drewnem. Człowiek nie zwraca uwagi na ogień, dopóki nie poparzy mu się opuszków palców. Albo nie spali ziemniaków na patelni. Albo nie przepali podeszew butów suszących się nad ogniem.

Kiedy miną pierwszy ból, strach i rozczarowanie, przychodzi czas na filozoficzną refleksję. O naturze, schemat kolorów, temperatura pożaru.

Spala się jak zapałka

Krótko o strukturze meczu. Składa się z kija i głowy. Patyczki wykonane są z drewna, tektury i sznurka bawełnianego impregnowanego parafiną. Wybrane drewno to gatunki miękkie - topola, sosna, osika. Surowiec na pałeczki nazywa się słomą zapałkową. Aby uniknąć tlenia się słomek, pałeczki są impregnowane kwasem fosforowym. Rosyjskie fabryki produkują słomę z osiki.

Główka zapałki ma prosty kształt, ale złożony skład chemiczny. Ciemnobrązowa główka zapałki zawiera siedem składników: utleniacze – sól Berthollet i dwuchromian potasu; pył szklany, ołów czerwony, siarka, biel cynkowa.

Główka zapałki zapala się po potarciu, nagrzewając się do półtora tysiąca stopni. Próg zapłonu w stopniach Celsjusza:

• topola - 468;
• osika - 612;
• sosna - 624.

Temperatura płomienia zapałki wynosi Dlatego biały błysk siarkowej główki zastępuje żółto-pomarańczowy język zapałki.

Jeśli przyjrzysz się uważnie płonącej zapałce, zobaczysz trzy strefy płomieni. Dolny jest w kolorze chłodnego błękitu. Średnio jest półtora razy cieplej. Górna część to strefa gorąca.

Artysta ognia

Kiedy słyszysz słowo „ognisko”, nostalgiczne wspomnienia migają nie mniej jasno: dym ognia, tworząc atmosferę zaufania; czerwone i żółte światła lecące w stronę ultramarynowego nieba; stroiki zmieniają kolor z niebieskiego na rubinowoczerwony; szkarłatne węgle schładzające, w których piecze się „pionierskie” ziemniaki.

Zmieniający się kolor płonącego drzewa wskazuje na wahania temperatury ognia w ogniu. Tlenie się (ciemnienie) drewna rozpoczyna się przy 150°. Ogień (dym) występuje w zakresie 250-300°. Przy tym samym dopływie tlenu do skały w różnych temperaturach. W związku z tym stopień pożaru również będzie inny. Brzoza pali się w temperaturze 800 stopni, olcha w temperaturze 522 stopni, a jesion i buk w temperaturze 1040 stopni.

Ale kolor ognia zależy również od składu chemicznego płonącej substancji. Żółty i pomarańczowy przynoszą sole sodowe. Skład chemiczny Celuloza zawiera zarówno sole sodowe, jak i potasowe, które nadają palącym się węglom drzewnym czerwony odcień. Romantyczne reakcje podczas pożaru drewna powstają z powodu braku tlenu, gdy zamiast CO 2 powstaje CO - tlenek węgla.

Entuzjaści eksperymenty naukowe zmierzyć temperaturę płomienia w ogniu za pomocą urządzenia zwanego pirometrem. Produkowane są trzy rodzaje pirometrów: optyczny, radiacyjny, spektralny. Są to urządzenia bezdotykowe, które pozwalają ocenić moc promieniowania cieplnego.

Badanie ognia we własnej kuchni

Kuchenki gazowe działają na dwóch rodzajach paliwa:

1. Pień gazu ziemnego metan.
2. Skroplona mieszanina propan-butan z butli i zbiorników gazowych.

Skład chemiczny paliwa określa temperaturę płomienia w kuchence gazowej. Metan po spaleniu tworzy ogień o mocy 900 stopni w najwyższym punkcie.

Spalanie skroplonej mieszaniny wytwarza ciepło do 1950°.

Uważny obserwator zauważy nierówne zabarwienie stroików palnika kuchenki gazowej. Wewnątrz pochodni ogień jest podzielony na trzy strefy:

• Ciemny obszar znajdujący się w pobliżu palnika: nie ma tu spalania ze względu na brak tlenu, a temperatura w strefie wynosi 350°.
• Jasny obszar na środku palnika: palący się gaz nagrzewa się do 700°, ale paliwo nie spala się całkowicie ze względu na brak utleniacza.
• Przezroczysta górna część: osiąga temperaturę 900° i następuje całkowite spalanie gazu.

Dane dotyczące stref temperaturowych pochodni podano dla metanu.

Zasady bezpieczeństwa podczas zdarzeń pożarowych

Podczas zapalania zapałek lub pieca zadbaj o wentylację pomieszczenia. Zapewnij dopływ tlenu do paliwa.

Nie próbuj naprawiać tego samodzielnie sprzęt gazowy. Gaz nie toleruje amatorów.

Gospodynie domowe zauważają, że palniki świecą na niebiesko, ale czasami ogień zmienia kolor na pomarańczowy. Nie jest globalna zmiana temperatura. Zmiana koloru wynika ze zmiany składu paliwa. Czysty metan spala się bezbarwnie i bez zapachu. Z powodów bezpieczeństwa, gaz domowy dodaje się siarkę, która po spaleniu zabarwia gaz na niebiesko i nadaje produktom spalania charakterystyczny zapach.

Pojawienie się pomarańczowych i żółtych odcieni w ogniu palnika wskazuje na potrzebę manipulacji zapobiegawczych przy piecu. Mistrzowie wyczyszczą sprzęt, usuną kurz i sadzę, których spalanie zmienia zwykły kolor ognia.

Czasami ogień w palniku zmienia kolor na czerwony. Jest to sygnał o niebezpiecznym poziomie tlenku węgla w dopływie tlenu do paliwa, który jest tak mały, że piec w ogóle gaśnie. Tlenek węgla bez smaku i zapachu, a osoba znajduje się w pobliżu źródła wydalania szkodliwa substancja zbyt późno zauważa, że ​​został otruty. Dlatego czerwony kolor gazu wymaga natychmiastowego wezwania specjalistów w celu konserwacji zapobiegawczej i regulacji sprzętu.

Do miękkich dachów optymalne hydro- i materiały termoizolacyjne to te, które łączą się za pomocą palnika dekarskiego. Jest to pracochłonne i ciężka praca, który w dodatku jest wykonany na wysokim poziomie. Wynik wysokiej jakości instalacja dach będzie miał długą żywotność. Dlatego do pracy wybierany jest wyłącznie sprzęt wysokiej jakości. W artykule rozważymy istniejące gatunki oraz zalety różnych palników dachowych.

Co to jest palnik dachowy?

Jest to specjalny sprzęt do ogrzewania stopionego dachu. Dodatkowo palnik służy do suszenia powierzchni, podgrzewania detali do prac budowlanych, wypalania farby budowlanej oraz stosowania go do wszelkich prac, gdzie konieczne jest dogrzanie elementów lub powierzchni.

Palnik gazowy na dach składa się z:

• metalowy kubek wykonany z materiału żaroodpornego;
• wąż doprowadzający gaz;
• dysze do zapalania palnika z zabezpieczeniem przed wiatrem.

Palnik dachowy jest projekt mobilny z wygodnymi uchwytami do przenoszenia. Jest lekki (do 1,5 kg) i wyposażony w wygodną rączkę wykonaną z drewna lub tworzywa sztucznego o długości do 1 m.

Najczęściej stosowanym gazem jest propan. Wchodzi do obudowy przez wąż gazowy. Jego dopływ i długość płomienia reguluje się za pomocą specjalnego zaworu na palniku. Aby zaoszczędzić zużycie gazu, palniki dekarskie wyposażone są w skrzynię biegów kontrolującą zużycie paliwa.

Wszystkie konstrukcje palników gazowych są wyposażone w system ssący powietrze atmosferyczne. Jest to funkcja obowiązkowa, ale istnieją dodatkowe, które zwiększają komfort pracy. Przede wszystkim możliwość regulacji trybów pracy. Przykładowo, gdy nastąpi przerwa w pracy, włącza się tryb czuwania i oszczędzane jest paliwo. Każdy palnik gazowy można zapalić zwykłymi zapałkami lub zapalniczką.

Mniej popularne, ale wykorzystywane również do prac dekarskich, są palniki zasilane olejem napędowym.

Zastosowanie palników gazowych

Znajdują zastosowanie w większości gałęzi budownictwa i przemysłu.

Konstrukcja palników gazowych zależy od paliwa, które spalają i zastosowania. Ale ogólnie są identyczne. Palnik składający się z obudowy, dźwigni regulacji płomienia i zaworu doprowadzającego paliwo, połączony jest z butlą gazową poprzez reduktor. Niektórzy producenci uzupełniają konstrukcje palników gazowych o dodatkową ochronę przed wiatrem płomienia i zapłon piezoelektryczny.

Rodzaje palników gazowych

Palniki ręczne służą do układania dachów z materiałów bitumicznych. Najczęściej są to palniki propanowe do pokryć dachowych dźwigniowych. Są wygodne w użyciu – długość płomienia można łatwo regulować poprzez proste naciśnięcie mechanizmu dźwigniowego, przełączając się w tryb ekonomicznego zużycia gazu.

Palnik gazowy podczas pracy zużywa mieszaninę propanu z powietrzem lub z dodatkiem tlenu technicznego. Palniki gazowo-powietrzne są najbezpieczniejsze w obsłudze. Zapewniają odpowiednią temperaturę do prac dekarskich, ogrzewania części metalowe, wyżarzanie farby i lutowanie kabli.

Palniki gazowe zaworowe są łatwe w obsłudze, lekkie i nie sprawiają trudności podczas naprawy. Tworząc wysoki płomień o dużej mocy, umożliwiają prowadzenie prac nawet przy wietrznej pogodzie.

Istnieją również palniki acetylenowe, które działają na mieszaninę acetylenu i tlenu. Najczęściej wykorzystywane są do prac spawalniczych. Są zaprojektowane w taki sposób, że tlen w palnikach acetylenowych z wtryskiem jest potrzebny nie tylko do podtrzymania spalania, ale także do dostarczania acetylenu.

Ponadto palniki różnią się funkcjonalnością i mają różne skróty:

GV500

Używany do prac dekarskich. Jest w stanie wytworzyć temperaturę ogrzewania do trzystu stopni, co jest wystarczające do stopienia wszystkich materiałów bitumicznych;

GV 850

Bardziej zaawansowany model. Posiada zawór umożliwiający precyzyjną regulację dopływu gazu technicznego z butli. A dzięki dźwigni długość płomienia można łatwo regulować w trakcie pracy. Jego moc wystarcza do topienia rur metalowo-plastikowych i kabli ogniotrwałych.

GV 3

Zasilany propanem. Stosowany do nagrzewania i spawania metali oraz lutowania ręcznego. Średnica kieliszka wynosi 5 cm.

GGS1-1.7

Najbardziej wszechstronny i najpopularniejszy palnik. Ogrzewa powierzchnię do czterystu stopni. Stosuje się go przy układaniu miękkich pokryć dachowych, drogowych i prace hydroizolacyjne. Moc wynosi 115 kW przy zużyciu paliwa 9 kg/h.

GGS1-1.0

Niezbędny do pracy w ciasnych przestrzeniach i na dachach o dużym kącie nachylenia. Jest dobrym zamiennikiem zwykłej lampy lutowniczej. Pomimo niewielkich rozmiarów (długość 50cm) ma dużą moc, jest bezpieczny, ekonomiczny i łatwy w użyciu. Jego moc wynosi 40 kW, a zużycie gazu 3 kg/h.

GGS1-0,5

Stosowany przy drobnych naprawach pokryć dachowych, lutowaniu, spawaniu kabli. Ze względu na ekonomiczne zużycie paliwa może pracować z pięciolitrowym butla z gazem. Moc wynosi 10 kW, zużycie 0,7 kg/h.

GGS2-1.5

Wyposażony w dwa równoległe gniazda, dzięki czemu ma wysoką wydajność. Moc 179 kW przy zużyciu paliwa 14 kg/h.

GGS4-1.0

Albo rolkę. Posiada 4 dzwony, co zapewnia jednoczesne ogrzewanie szerokości 1 metra i pozwala na pracę non-stop. Nacięcia posiadają specjalne haczyki do pokrycia dachowego, przy ich pomocy całą pracę związaną z układaniem może wykonać jedna osoba. Moc 120 kW, zużycie - 12 kg/h.

Palniki gazowe są stosowane we wszystkich rodzajach prac budowlanych i naprawczych i mogą nagrzewać powierzchnie do czterystu stopni. W szczególności: Palnik wtryskowo-gazowy GG-2, palnik gazowy GVK 1, palnik na paliwo ciekłe GRZh-1, palnik na propan GSP-3, palnik na propan GVK-1-R, palnik na propan GSP-4 i inne.

Cena palników gazowych do pokryć dachowych jest bardzo zróżnicowana i zależy od wielu czynników: wydajności, dodatkowe funkcje, od możliwości pracy z konkretnym paliwem, a także od producenta. Warto podkreślić, że są one niedrogie i dostępne dla większości konsumentów.

Co musisz wiedzieć pracując z palnikiem gazowym na miękkim dachu?

Spójrzmy na to na przykładzie prac dekarskich podczas układania papy:

• Najpierw czyszczona jest cała powierzchnia - usuwane są nie tylko duże zanieczyszczenia, ale także drobny pył;
• do znakowania na dachu układa się arkusze pokrycia dachowego z zakładką do 10 cm, po czym skręca się je, a krawędzie wszystkich arkuszy zabezpiecza się palnikiem gazowym u podstawy dachu;

• Podczas pracy rolka papy rozwija się stopniowo, topiąc się i mocno dociskając do powierzchni dachu. Wszelkie zmarszczki i pęcherze powstałe pod materiałem należy natychmiast usunąć. Podczas pracy nad płaskie dachy odbywa się to za pomocą ręcznego wałka;
• Ostatnim etapem pracy palnikiem gazowym będzie podgrzanie wszystkich szwów pokrycia dachowego. Po podgrzaniu topi się, mocno przylegając Arkusz dolny. Dodatkowo szwy wzmocnione są ręcznym wałkiem.

Przy wykorzystaniu do pracy wysokiej jakości palnika gazowego z możliwością regulacji dopływu paliwa, bez przerwy można ułożyć nawet 600 m pokrycia dachowego.

Ważny! Dopuszcza się stosowanie palnika gazowego do miękkiego dachu w temperaturze co najmniej 15 stopni. Jeśli musisz pracować w niższej temperaturze, będziesz potrzebować palnika na paliwo ciekłe.

Środki bezpieczeństwa podczas pracy z dekarskim palnikiem gazowym

• Produkować zadaszenie wymaga specjalnej odzieży i obuwia z antypoślizgowymi podeszwami;
• korzystać z systemu bezpieczeństwa;
• Przed użyciem palnik gazowy jest dokładnie sprawdzany. Konieczne jest zapewnienie, że wszystkie elementy konstrukcyjne są w dobrym stanie;
• Gdy palnik pracuje, na dachu nie powinna znajdować się druga butla z gazem. Należy również okresowo sprawdzać szczelność połączenia węża z reduktorem i butlą;
• Podczas zapalania palnika w żadnym wypadku nie należy stawać przed dyszą;
• wysokość płomienia należy ustawić tak, aby nie dotykał butli, węża ani ludzi;
• zgrzewalne materiał dachowy nie wolno dopuścić do zapalenia się;
• Tylko dolna część arkusza powinna się stopić, bez zmiękczania całej grubości materiału;
• Rozpalając palnik na propan, należy najpierw otworzyć zawór o pół obrotu i pozostawić go na kilka sekund do przepłukania. I dopiero wtedy można zapalić mieszaninę i wyregulować wysokość płomienia;
• przy działającym palniku gazowym zabrania się opuszczania miejsca pracy i wchodzenia na rusztowania;
• w celu zgaszenia palnika należy najpierw odciąć dopływ gazu, a następnie opuścić dźwignię blokującą;
• jeśli palnik się przegrzeje lub nastąpi zapłon wsteczny, działanie natychmiast się zatrzymuje, dopływ gazu zostaje odcięty, a palnik umieszcza się do ostygnięcia w pojemniku z zimną wodą.

Czy kupić gotowy palnik czy zrobić go samodzielnie?

Warto od razu powiedzieć, że znacznie łatwiej i bezpieczniej będzie kupić gotowy palnik, niż wykonać go samodzielnie. Ale jeśli masz pewność co do swoich umiejętności i lubisz robić wszystko własnymi rękami, możesz spróbować.

Palnik gazowy to skomplikowane urządzenie i do jego wykonania potrzebne będą pewne umiejętności i dokładne przestrzeganie wielu zasad. Mimo to lepiej pozostawić część pracy profesjonalistom. Dotyczy to przede wszystkim instalacji gazowej oraz zbiornika magazynującego gaz.

Do wykonania latarki używa się metalowego pręta i przekładki. Mocowane są do rączki wykonanej z żaroodpornego drewna.

Wąż doprowadzający gaz jest zapożyczony z systemu spawania gazowego lub wykonany niezależnie z mosiądzu.

Pomimo tego, że zmontowany własnoręcznie palnik dachowy będzie znacząco różnił się wyglądem od jego sklepowych odpowiedników, to poradzi on sobie ze swoimi podstawowymi funkcjami.

Ale podczas pracy z nim będziesz musiał zwrócić szczególną uwagę na najmniejsze wycieki gazu lub inne awarie. A nawet jeśli wystąpi drobny problem, należy natychmiast przerwać pracę.

Palnik na olej napędowy do pokryć dachowych

Te palniki dekarskie działają na paliwie ciekłym. Są one szczególnie przydatne do pracy w wysokich temperaturach, w takim przypadku są wyposażone w wbudowane ogrzewanie paliwa. Są w pełni zautomatyzowane i przystosowane do pracy z paliwem różnej jakości. Palniki dachowe Diesel wyposażone są w wysokociśnieniowy układ nadmuchu powietrza, który zapewnia stabilny i bezpieczny zapłon oraz ogranicza powstawanie sadzy.

Palniki na paliwo ciekłe różnią się konstrukcyjnie od swoich odpowiedników gazowych. W oleju napędowym paliwo dostaje się do komory pod wysokie ciśnienie, co prowadzi do rozpylania cieczy. A już rozpylone drobne cząsteczki zapalają się na wyjściu dyszy, tworząc płomień. Dlatego też palnik łączy się ze sprężarką i zbiornikiem paliwa za pomocą węży olejo- i gazoodpornych.

Palnik dachowy na paliwo ciekłe przeznaczony jest do pracy w następujących warunkach:

• w temperaturach otoczenia od - 25 do + 40 stopni;
• przy ciśnieniu atmosferycznym - 101 kPa;
• w razie potrzeby temperatura płomienia do 600-800 stopni.

W tym przypadku przybliżone zużycie olej napędowy wynosi 10 l/100 m2 powierzchni.

Jak obsługiwać palnik dekarski na olej napędowy:

• sprawdzić użyteczność wszystkich elementów konstrukcyjnych;
• włączyć sprężarkę i dostarczyć powietrze do dyszy. Następnie otwierając zawór zasilania paliwem, przyłóż do dyszy specjalną wiązkę zapłonową. Po zapłonie użyj zaworu zasilania olejem napędowym, aby wyregulować poziom płomienia.