Огнеупорно фосфатно покритие върху стомана. Технически изисквания. Неспазването на стандарта ще се преследва от закона
ГОСТ 23791-79
Група Zh15
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР
ФОСФАТНО ОГНЕУСТОЙЧИВО ПОКРИТИЕ ВЪРХУ СТОМАНА
Технически изисквания
Фосфатно противопожарно стоманено покритие. Технически изисквания
Дата на въвеждане 1980-01-01
С постановление на Държавния комитет по строителството на СССР от 27 юли 1979 г. N 129 срокът за изпълнение е определен от 01.01.1980 г.
Този стандарт се прилага за фосфат огнеупорно покритиевърху стомана, нанесена фабрично или строителна площадкавърху стоманени конструкции, за да се повиши тяхната пожароустойчивост.
Стандартът установява основните изисквания към покритието, компонентите за неговото приготвяне и технологията на нанасяне.
1. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ПОКРИТИЕТО
1. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ПОКРИТИЕТО
1.1. Покритието трябва да се използва за противопожарна защита на стоманени конструкции, използвани на закрито в неагресивна среда и относителна влажност на въздуха не повече от 75%.
1.2. Покритието трябва да се нанесе на един слой в съответствие с изискванията, дадени в задължителната заявка. Допуска се довършване на покритието с бои и лакове.
1.3. Границите на огнеустойчивост на стоманените конструкции в зависимост от дебелината на покриващия слой са дадени в таблица 1.
маса 1
Дебелина на огнеупорното покритие, мм | Граница на огнеустойчивост на конструкциите, не по-малко, h |
1.4. Максималното отклонение на дебелината на нанесения слой от проектната не трябва да надвишава ±5%.
1.5. Покритието не трябва да има пукнатини, лющене или подуване.
1.6. Основните физико-механични характеристики на покритието трябва да съответстват на посочените в таблица 2.
таблица 2
Името на индикаторите | |
Обемна маса на покритието, kg/m, не повече | |
Якост на натиск, kgf / cm, не по-малко |
1.7. Конструкциите с покритие трябва да се транспортират в съответствие с изискванията на главата на SNiP относно организацията на строителното производство.
1.8. След нанасяне на покритие конструкциите трябва да се съхраняват в сухи помещения.
1.9. При транспортиране и съхранение на конструкции при относителна влажност на въздуха над 75% върху повърхността на покритието трябва да се нанесе хидроизолация (вижте точка 3.7 от задължителното приложение).
1.10. Покритието се състои от следните компоненти: азбест, течно стъкло и забавител на огъня нефелин.
1.11 Разходът на компоненти на 1 m покритие, като се вземат предвид 10% от производствените загуби, е даден в таблица 3.
Таблица 3
Име на компонентите | Разход на 1 м, кг |
Течно стъкло с плътност = 1,2 g/cm | |
Нефелин забавител на горенето |
1.12. Компонентът на покритието е хризотил азбест III-V полутвърд клас P-3-50, P-3-70, P-5-50 и P-5-65 съгласно GOST 12871-67 *.
________________
* На територията Руска федерациядокументът не е валиден. В сила са GOST R 52997-2008, GOST 25984.1-83; ГОСТ 25984.3-83; ГОСТ 25984.2-83; ГОСТ 25984.5-83; ГОСТ 25984.4-83; ГОСТ 12871-93
Влажността на азбеста не трябва да надвишава 2%.
1.13. Компонентът на покритието е калиево течно стъкло с модул 2,6-2,8 съгласно нормативната и техническа документация, одобрена в по установения ред, или натриево течно стъкло с модул 2,6-2,8 съгласно GOST 13078-67*.
________________
ГОСТ 13078-81. - Бележка на производителя на базата данни.
1.14. Компонентът на покритието е нефелинов забавител на горенето под формата на фин прах съгласно регулаторната и техническа документация, одобрена по предписания начин. Остатъкът върху сито № 018 съгласно GOST 3584-73 * трябва да бъде не повече от 7%.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. GOST 6613-86 е валиден
1.15. Компонентите на покритието трябва да се доставят метални варели, пластмасови или хартиени торби и се съхраняват в съответствие с изискванията на нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин
2. КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ПОКРИТИЕТО
2.1. Готовото покритие трябва да бъде проверено за съответствие с изискванията на този стандарт и тези, приети от отдела за технически контрол на производителя на конструкцията.
При нанасяне на покритие на строителна площадка приемането на работата се извършва от клиентската организация и се документира в акт в свободна форма.
2.2. Приемането на покритието се извършва на партиди. Като партида се приема до 1000 m защитена повърхност от метални конструкции.
2.3. При приемане се извършва контролна проверка външен видпокритие, неговата дебелина, обемна плътност и якост на натиск.
2.4. За всяка конструкция се извършва контролна проверка на външния вид на покритието (клауза 1.5).
2.5. Ако при проверка на външния вид се окаже, че повече от 10% от конструкциите не отговарят на изискванията на точка 1.5 от този стандарт, тогава партидата не подлежи на приемане.
2.6. Най-малко пет структури от всяка партида трябва да бъдат проверени за дебелина на покритието. Измерването се извършва с помощта на дебеломер в съответствие с GOST 166-73*. Резултатът се приема като средноаритметично от пет измервания.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. GOST 166-89 е в сила. - Бележка на производителя на базата данни.
2.7. Якостта на натиск и обемната плътност на покритието се определят съгласно GOST 17177-71*. За да се определи якостта на натиск и обемната плътност на покритието, се вземат проби от три дизайна на всяка партида. Резултатът се приема като средноаритметично от три измервания.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. GOST 17177-94 е валиден, по-долу в текста. - Бележка на производителя на базата данни.
2.8. Ако резултатите са незадоволителни по един от показателите, посочени в точки 1.4 и 1.6, партидата не подлежи на приемане.
ПРИЛОЖЕНИЕ (задължително). ПОДГОТОВКА И НАНАСЯНЕ НА КОМПОЗИЦИЯ ЗА ПОКРИТИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Задължителен
1. Материали
1.1. Материалите, използвани за покритие, трябва да отговарят на изискванията на параграфи 1.12-1.14 от този стандарт.
2. Приготвяне на състава за покритие
2.1. Приготвяне на суха смес. Азбестът и нефелиновият забавител на огъня се претеглят на везни с грешка от ±1% от теглото и се смесват в непрекъснат смесител.
Време за смесване - минимум 5 минути.
2.2. Течното стъкло се разрежда топла водатемпература не повече от 80 °C при непрекъснато разбъркване за най-малко 3 минути до плътност = 1,2 g/cm.
Разрешава се разреждане на течно стъкло студена водатемпература 20±5 °C, като времето за разбъркване се увеличи до 10 минути. Разреденото течно стъкло се филтрира през сито № 05 съгласно GOST 3584-73.
2.3. Сухата смес и течното стъкло се зареждат в подходящи аеродинамични контейнери.
3. Нанасяне на състава на покритието
3.1. Прилагането на състава на покритието трябва да се извърши от производителя на метални конструкции или от специализирана организация директно на строителната площадка.
3.2. Съставът се прилага върху стоманени конструкции, грундирани с червено олово в съответствие с GOST 8135-74 или с грундове тип GF - в съответствие с GOST 4056-63 * или GOST 12707-77 в съответствие с изискванията на SNiP за проектиране на защита на стоманени конструкции от корозия.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. Заменен TU 6-10-1642-77, който е разработката на автора. Отзад Допълнителна информациявижте връзката. - Бележка на производителя на базата данни.
3.3. Повърхността на конструкцията се намокря с течно стъкло с плътност = 1,2 g/cm, след което съставът (суха смес и течно стъкло) с необходимата дебелина се нанася чрез пръскане наведнъж с помощта на аеродинамична инсталация при следните режими на работа :
налягане на сгъстен въздух | |
налягане на течно стъкло на изхода на пистолета | |
разстояние от пистолета за пръскане до защитената повърхност, когато струята на състава е насочена нагоре | не повече от 500 мм |
разстояние от пистолета за пръскане до защитената повърхност, когато струята на състава е насочена хоризонтално и надолу | не повече от 700 mm |
IN труднодостъпни местапосочените разстояния могат да бъдат намалени до 200 мм.
3.4. Когато нанасяте състава на покритието върху конструкции, трябва също да спазвате изискванията на SNiP за довършителни покрития строителни конструкции, завършването на повърхността на покритието трябва да се извърши в съответствие с проекта.
3.5. При нанасяне на състава на покритието температурата на околната среда трябва да бъде не по-ниска от 5 ° C, влажността на въздуха не по-висока от 75%, освен това в условията на строителната площадка конструкциите трябва да бъдат защитени от валежи.
3.6. Сушенето на покритието трябва да се извършва в естествени условия при температура на околната среда не по-ниска от 5 ° C и влажност не по-висока от 75% за най-малко 48 часа.
Допуска се сушене при температура 80-100 °C минимум 5 часа.
3.7. Пентафталов емайл PF-115 в съответствие с GOST 6465-76 или химически устойчив емайл XC-534 в съответствие с TU 6-10-801-76* може да се нанесе върху изсъхналото покритие като хидроизолация или довършителни работи, ако е предвидено в проекта. Емайлът се нанася на два слоя с помощта на пневматична пръскачка за боядисване в съответствие с GOST 7385-73 ** при налягане на сгъстен въздух до 5 5 kgf / cm.
________________
* Спецификациите, споменати тук и по-нататък в текста, са разработка на автора. За повече информация, моля, вижте връзката;
** Документът не е валиден на територията на Руската федерация. Заменени TU 22-162-005-86, TU 22-5999-85, TU 22-6038-85 (IUS 2-84), които са развитие на автора. За допълнителна информация, моля последвайте връзката тук и по-нататък в текста. - - Бележка на производителя на базата данни.
Разрешено е нанасянето на емайла с валяк в съответствие с GOST 10831-72* в два слоя.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. GOST 10831-87 е в сила. - Бележка на производителя на базата данни.
Нанасянето и изсушаването на емайла се извършва в съответствие с регулаторната и техническа документация, одобрена по установения ред, за тези видове емайл.
3.8. Покритията, повредени по време на нанасяне, транспортиране или монтаж, трябва да бъдат ремонтирани в съответствие с изискванията на този стандарт.
4. Методи за контрол
4.1. По време на оперативния контрол влажността на азбеста, плътността на течното стъкло, фиността на смилане на забавителя на огъня, както и параметрите на приложение (налягане на сгъстен въздух, налягане на течно стъкло на изхода на пистолета, разстояние от спрея пистолет към защитената повърхност) се проверяват.
4.2. Влажността на азбеста се определя съгласно GOST 17177-71.
4.3. Плътността на течното стъкло се определя с помощта на хидрометър съгласно GOST 1300-74 *.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. GOST 18481-81 е в сила. - Бележка на производителя на базата данни.
4.4. Степента на огнеупорно смилане се определя съгласно GOST 310.2-76.
4.5. Налягането на сгъстен въздух и налягането на течното стъкло на изхода на пистолета се контролират с помощта на манометър в съответствие с GOST 8625-77 *.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. GOST 2405-88 е в сила. - Бележка на производителя на базата данни.
5. Мерки за безопасност
5.1. Работната площадка трябва да бъде оборудвана захранваща и смукателна вентилация.
5.2. Лицата, които полагат покритието, трябва да бъдат осигурени със средствата лична защита: гумени ръкавици, респиратори, предпазни очила и дебел гащеризон.
Текст на електронен документ
изготвен от Кодекс АД и проверен спрямо:
официална публикация
Фосфатни покрития за дърво и стомана
забавител на огъня. Технически изисквания: Сб. ГОСТ.
ГОСТ 23790-79, ГОСТ 23791-79. -
М .: Издателство на стандартите, 1979 г
ГОСТ 23791-79
УДК 614.841.332:620.197.6:006.354 Група Zh15
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР
Покритие върху стомана
фосфатен забавител на огъня
Технически изисквания
Фосфатно противопожарно покритие за
стоманени конструкции. Технически изисквания
Дата на въвеждане 1980-01-01
ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с постановление на Държавния комитет по строителството на СССР от 27 юли 1979 г. № 129
ПРЕИЗДАВАНЕ. март 1985 г
Този стандарт се прилага за фосфатни огнезащитни покрития върху стомана, нанесени във фабрика или строителна площадка върху стоманени конструкции, за да се подобри тяхната огнеустойчивост.
Стандартът установява основните изисквания към покритието, компонентите за неговото приготвяне и технологията на нанасяне.
1. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ПОКРИТИЕТО
1.1. Покритието трябва да се използва за противопожарна защита на стоманени конструкции, използвани на закрито в неагресивна среда и относителна влажност на въздуха не повече от 75%.
1.2. Покритието трябва да се нанесе на един слой в съответствие с изискванията, дадени в задължителната заявка. Допуска се довършване на покритието с бои и лакове.
1.3. Границите на огнеустойчивост на стоманените конструкции в зависимост от дебелината на покриващия слой са дадени в табл. 1.
маса 1
1.4. Максималното отклонение на дебелината на нанесения слой от проектната не трябва да надвишава 5%.
1.5. Покритието не трябва да има пукнатини, лющене или подуване.
1.6. Основните физико-механични характеристики на покритието трябва да съответстват на посочените в табл. 2.
таблица 2
1.7. Конструкциите с покритие трябва да се транспортират в съответствие с изискванията на главата на SNiP относно организацията на строителното производство.
1.8. След нанасяне на покритие конструкциите трябва да се съхраняват в сухи помещения.
1.9. При транспортиране и съхранение на конструкции при относителна влажност на въздуха над 75% върху повърхността на покритието трябва да се нанесе хидроизолация (вижте точка 3.7 от задължителното приложение).
1.10. Покритието се състои от следните компоненти: азбест, течно стъкло и забавител на огъня нефелин.
1.11 Разходът на компоненти за 1 покритие, като се вземат предвид 10% от производствените загуби, е даден в табл. 3.
Таблица 3
1.12. Компонентът на покритието е хризотил азбест III-V полутвърд клас P-3-50, P-3-70, P-5-50 и P-5-65 съгласно GOST 12871-83.
Влажността на азбеста не трябва да надвишава 2%.
1.13. Компонентът на покритието е калиево течно стъкло с модул 2,6-2,8 съгласно нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин, или натриево течно стъкло с модул 2,6-2,8 в съответствие с GOST 13078-81.
1.14. Компонентът на покритието е нефелинов забавител на горенето под формата на фин прах съгласно регулаторната и техническа документация, одобрена по предписания начин. Остатъкът върху сито № 018 съгласно GOST 3584-73 трябва да бъде не повече от 7%.
1.15. Компонентите на покритието трябва да се доставят в метални варели, пластмасови или хартиени торби и да се съхраняват в съответствие с изискванията на нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин
2.1. Готовото покритие трябва да бъде проверено за съответствие с изискванията на този стандарт и тези, приети от отдела за технически контрол на производителя на конструкцията.
При нанасяне на покритие на строителна площадка работата се приема от клиентската организация и се формализира в документ в свободна форма.
2.2. Приемането на покритието се извършва на партиди. На партида се приемат до 1000 защитени повърхности от метални конструкции.
2.3. При приемане се извършва контролна проверка на външния вид на покритието, неговата дебелина, обемна плътност и якост на натиск.
2.4. За всяка конструкция се извършва контролна проверка на външния вид на покритието (точка 1.15).
2.5. Ако при проверка на външния вид се окаже, че повече от 10% от конструкциите не отговарят на изискванията на точка 1.5, тогава партидата не подлежи на приемане.
2.6. Най-малко пет конструкции от всяка партида трябва да бъдат проверени за дебелина на покритието, като се използва дебеломер в съответствие с GOST 166-73. Резултатът се приема като средноаритметично от пет измервания.
2.7. Якостта на натиск и обемната плътност на покритието се определят съгласно GOST 17177-71. За да се определи якостта на натиск и обемната плътност на покритието, се вземат проби от три дизайна на всяка партида. Резултатът се приема като средноаритметично от три измервания.
2.8. Ако резултатите са незадоволителни по един от показателите, посочени в ал. 1.4 и 1.6, партидата не подлежи на приемане.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Задължителен
ПРИГОТВЯНЕ И ПОЛАГАНЕ НА МАТЕРИАЛНА КОМПОЗИЦИЯ
1. Материали
1.1. Материалите, използвани за покритие, трябва да отговарят на изискванията на параграфи. 1.12-1.14 от този стандарт.
2.1. Приготвяне на суха смес
Азбестът и нефелиновият забавител на огъня се претеглят на везни с грешка от 1% от теглото и се смесват в непрекъснат смесител.
Време за смесване - минимум 5 минути.
2.2. Течното стъкло се разрежда с гореща вода при температура не по-висока от 80 ° C при постоянно разбъркване в продължение на най-малко 3 минути до плътност = 1,2.
Разрешава се течно стъкло да се разрежда със студена вода при температура (205) °C, при условие че времето за разбъркване се увеличи до 10 минути. Разреденото течно стъкло се филтрира през сито № 05 съгласно GOST 3584-73.
2.3. Сухата смес и течното стъкло се зареждат в подходящи аеродинамични контейнери.
3.1. Прилагането на състава на покритието трябва да се извърши от производителя на метални конструкции или от специализирана организация директно на строителната площадка.
3.2. Съставът се нанася върху стоманени конструкции, грундирани с червено олово съгласно GOST 8135-74 или грундове тип GF - съгласно TU 610-1642-77 или GOST 12707-77 в съответствие с изискванията на SNiP за проектиране на защита на стоманени конструкции от корозия.
3.3. Повърхността на конструкцията се навлажнява с течно стъкло с плътност = 1,2, след което съставът (суха смес и течно стъкло) с необходимата дебелина се нанася чрез пръскане наведнъж с помощта на аеродинамична инсталация при следните режими на работа:
налягане на сгъстен въздух.....................0,3 MPa (3)
налягане на течно стъкло на изхода на пистолета .............0,25 MPa (2,5)
разстояние от пистолета за пръскане до защитената повърхност, когато струята от състава е насочена нагоре.................................. ...не повече от 500 мм
разстояние от пистолета за пръскане до защитената повърхност при насочване на струята от състава в хоризонтална посока и надолу.................................. ....... ........не повече от 700 мм
На труднодостъпни места посочените разстояния могат да бъдат намалени до 200 mm.
3.4. При нанасяне на състава на покритието върху конструкциите трябва да се спазват и изискванията на SNiP за довършителни покрития на строителни конструкции;
3.5. При нанасяне на състава на покритието температурата на околната среда трябва да бъде не по-ниска от 5 ° C, влажността на въздуха не по-висока от 75%, освен това в условията на строителната площадка конструкциите трябва да бъдат защитени от валежи.
3.6. Сушенето на покритието трябва да се извършва в естествени условия при температура на околната среда не по-ниска от 5 ° C и влажност не по-висока от 75% за най-малко 48 часа.
Сушенето се допуска при температура 80-100 ° C за най-малко 5 часа.
3.7. Пентафталов емайл PF-115 в съответствие с GOST 6465-76 или химически устойчив емайл XC-534 в съответствие с TU 6-10-801-76 може да се нанесе върху изсъхналото покритие като хидроизолация или довършителни работи, ако е предвидено в проекта. Емайлът се нанася на два слоя с помощта на пневматична бояджийска пръскачка при налягане на сгъстен въздух до 0,5 MPa (5).
Разрешено е нанасянето на емайла с валяк в съответствие с GOST 10831-80 на два слоя.
Нанасянето и изсушаването на емайла се извършва в съответствие с регулаторната и техническа документация, одобрена по установения ред за тези видове емайл.
3.8. Покритията, повредени по време на нанасяне, транспортиране или монтаж, трябва да бъдат ремонтирани в съответствие с изискванията на този стандарт.
4. Методи за контрол
4.1. По време на оперативния контрол влажността на азбеста, плътността на течното стъкло, фиността на смилане на забавителя на огъня, както и параметрите на приложение (налягане на сгъстен въздух, налягане на течно стъкло на изхода на пистолета, разстояние от спрея пистолет към защитената повърхност) се проверяват.
4.2. Влажността на азбеста се определя съгласно GOST 17177.4-81.
4.3. Плътността на течното стъкло се определя с помощта на хидрометър съгласно GOST 18481-81.
4.4. Степента на огнеупорно смилане се определя съгласно GOST 310.2-76.
4.5. Налягането на сгъстен въздух и налягането на течното стъкло на изхода на пистолета се контролира с помощта на манометър в съответствие с GOST 8625-77.
5. Мерки за безопасност
5.1. Работната площадка трябва да бъде оборудвана с приточна и смукателна вентилация.
5.2. Лицата, които нанасят покритието, трябва да бъдат снабдени с лични предпазни средства: гумени ръкавици, респиратори, предпазни очила и тесни гащеризони.
1. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ПОКРИТИЕТО
2. КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ПОКРИТИЕТО
ПРИЛОЖЕНИЕ (задължително). ПОДГОТОВКА И НАНАСЯНЕ НА КОМПОЗИЦИЯ ЗА ПОКРИТИЕ
1. Материали
2. Приготвяне на състава за покритие
3. Нанасяне на състава на покритието
4. Методи за контрол
5. Мерки за безопасност
УДК 614.841.332:620.197.6:006.354 Група Zh15
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР
Покритие върху стомана
фосфатен забавител на огъня
Технически изисквания
Фосфатно противопожарно покритие за
стоманени конструкции. Технически изисквания
Дата на въвеждане
ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с решение на Държавния комитет по строителството на СССР от 01.01.01 г. № 000
ПРЕИЗДАВАНЕ. март 1985 г
Този стандарт се прилага за фосфатни огнезащитни покрития върху стомана, нанесени във фабрика или строителна площадка върху стоманени конструкции, за да се подобри тяхната огнеустойчивост.
Стандартът установява основните изисквания към покритието, компонентите за неговото приготвяне и технологията на нанасяне.
1. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ПОКРИТИЕТО
1.1. Покритието трябва да се използва за противопожарна защита на стоманени конструкции, използвани на закрито в неагресивна среда и относителна влажност на въздуха не повече от 75%.
1.2. Покритието трябва да се нанесе на един слой в съответствие с изискванията, дадени в задължителната заявка. Допуска се довършване на покритието с бои и лакове.
1.3. Границите на огнеустойчивост на стоманените конструкции в зависимост от дебелината на покриващия слой са дадени в табл. 1.
маса 1
Дебелина на огнеупорното покритие, мм | Границата на огнеустойчивост на конструкциите, h, не по-малко |
1.4. Максималното отклонение на дебелината на нанесения слой от проектната не трябва да надвишава 5%.
1.5. Покритието не трябва да има пукнатини, лющене или подуване.
1.6. Основните физико-механични характеристики на покритието трябва да съответстват на посочените в табл. 2.
таблица 2
1.7. Конструкциите с покритие трябва да се транспортират в съответствие с изискванията на главата на SNiP относно организацията на строителното производство.
1.8. След нанасяне на покритие конструкциите трябва да се съхраняват в сухи помещения.
1.9. При транспортиране и съхранение на конструкции при относителна влажност на въздуха над 75% върху повърхността на покритието трябва да се нанесе хидроизолация (вижте точка 3.7 от задължителното приложение).
1.10. Покритието се състои от следните компоненти: азбест, течно стъкло и забавител на огъня нефелин.
1.11 Разходът на компоненти за 1 покритие, като се вземат предвид 10% от производствените загуби, е даден в табл. 3.
Таблица 3
1.12. Компонентът на покритието е хризотил азбест III-V полутвърд клас P-3-50, P-3-70, P-5-50 и P-5-65 съгласно GOST.
Влажността на азбеста не трябва да надвишава 2%.
1.13. Компонентът на покритието е калиево течно стъкло с модул 2,6-2,8 съгласно нормативна и техническа документация, одобрена по предписания начин, или натриево течно стъкло с модул 2,6-2,8 съгласно GOST.
1.14. Компонентът на покритието е нефелинов забавител на горенето под формата на фин прах съгласно регулаторната и техническа документация, одобрена по предписания начин. Остатъкът върху сито № 000 съгласно GOST 3584-73 трябва да бъде не повече от 7%.
1.15. Компонентите на покритието трябва да се доставят в метални варели, пластмасови или хартиени торби и да се съхраняват в съответствие с изискванията на нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин
2.1. Готовото покритие трябва да бъде проверено за съответствие с изискванията на този стандарт и тези, приети от отдела за технически контрол на производителя на конструкцията.
При нанасяне на покритие на строителна площадка работата се приема от клиентската организация и се формализира в документ в свободна форма.
2.2. Приемането на покритието се извършва на партиди. На партида се приемат до 1000 защитени повърхности от метални конструкции.
2.3. При приемане се извършва контролна проверка на външния вид на покритието, неговата дебелина, обемна плътност и якост на натиск.
2.4. За всяка конструкция се извършва контролна проверка на външния вид на покритието (точка 1.15).
2.5. Ако при проверка на външния вид се окаже, че повече от 10% от конструкциите не отговарят на изискванията на точка 1.5, тогава партидата не подлежи на приемане.
2.6. Най-малко пет конструкции от всяка партида трябва да бъдат проверени за дебелина на покритието, като се използва дебеломер в съответствие с GOST 166-73. Резултатът се приема като средноаритметично от пет измервания.
2.7. Якостта на натиск и обемната плътност на покритието се определят съгласно GOST. За да се определи якостта на натиск и обемната плътност на покритието, се вземат проби от три дизайна на всяка партида. Резултатът се приема като средноаритметично от три измервания.
2.8. Ако резултатите са незадоволителни по един от показателите, посочени в ал. 1.4 и 1.6, партидата не подлежи на приемане.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Задължителен
ПРИГОТВЯНЕ И ПОЛАГАНЕ НА МАТЕРИАЛНА КОМПОЗИЦИЯ
1. Материали
1.1. Материалите, използвани за покритие, трябва да отговарят на изискванията на параграфи. 1.12-1.14 от този стандарт.
2.1. Приготвяне на суха смес
Азбестът и нефелиновият забавител на огъня се претеглят на везни с грешка от 1% от теглото и се смесват в непрекъснат смесител.
Време за смесване - минимум 5 минути.
2.2. Течното стъкло се разрежда с гореща вода при температура не по-висока от 80 ° C при постоянно разбъркване в продължение на най-малко 3 минути до плътност = 1,2.
Разрешава се течно стъкло да се разрежда със студена вода при температура (205) °C, при условие че времето за разбъркване се увеличи до 10 минути. Разреденото течно стъкло се филтрира през сито № 05 съгласно GOST 3584-73.
2.3. Сухата смес и течното стъкло се зареждат в подходящи аеродинамични контейнери.
3.1. Прилагането на състава на покритието трябва да се извърши от производителя на метални конструкции или от специализирана организация директно на строителната площадка.
3.2. Съставът се прилага върху стоманени конструкции, грундирани с червено олово съгласно GOST 8135-74 или грундове тип GF - съгласно TU или GOST в съответствие с изискванията на SNiP за проектиране на защита на стоманени конструкции от корозия.
3.3. Повърхността на конструкцията се навлажнява с течно стъкло с плътност = 1,2, след което съставът (суха смес и течно стъкло) с необходимата дебелина се нанася чрез пръскане наведнъж с помощта на аеродинамична инсталация при следните режими на работа:
налягане на сгъстен въздух.....................0,3 MPa (3)
налягане на течно стъкло на изхода на пистолета .............0,25 MPa (2,5)
разстояние от пистолета за пръскане до защитената повърхност, когато струята от състава е насочена нагоре.................................. ...не повече от 500 мм
разстояние от пистолета за пръскане до защитената повърхност при насочване на струята от състава в хоризонтална посока и надолу.................................. ....... ........не повече от 700 мм
На труднодостъпни места посочените разстояния могат да бъдат намалени до 200 mm.
3.4. При нанасяне на състава на покритието върху конструкциите трябва да се спазват и изискванията на SNiP за довършителни покрития на строителни конструкции;
3.5. При нанасяне на състава на покритието температурата на околната среда трябва да бъде не по-ниска от 5 ° C, влажността на въздуха не по-висока от 75%, освен това в условията на строителната площадка конструкциите трябва да бъдат защитени от валежи.
3.6. Сушенето на покритието трябва да се извършва в естествени условия при температура на околната среда не по-ниска от 5 ° C и влажност не по-висока от 75% за най-малко 48 часа.
Допуска се сушене при температура 80-100 °C минимум 5 часа.
3.7. Пентафталов емайл PF-115 в съответствие с GOST 6465-76 или химически устойчив емайл XC-534 в съответствие с TU може да се нанесе върху изсъхналото покритие като хидроизолация или довършителни работи, ако е предвидено в проекта. Емайлът се нанася на два слоя с помощта на пневматична бояджийска пръскачка при налягане на сгъстен въздух до 0,5 MPa (5).
Разрешено е нанасянето на емайла с валяк съгласно GOST в два слоя.
Нанасянето и изсушаването на емайла се извършва в съответствие с регулаторната и техническа документация, одобрена по установения ред за тези видове емайл.
3.8. Покритията, повредени по време на нанасяне, транспортиране или монтаж, трябва да бъдат ремонтирани в съответствие с изискванията на този стандарт.
4. Методи за контрол
4.1. По време на оперативния контрол влажността на азбеста, плътността на течното стъкло, фиността на смилане на забавителя на огъня, както и параметрите на приложение (налягане на сгъстен въздух, налягане на течно стъкло на изхода на пистолета, разстояние от спрея пистолет към защитената повърхност) се проверяват.
4.2. Влажността на азбеста се определя съгласно GOST 17177.4-81.
4.3. Плътността на течното стъкло се определя с помощта на хидрометър съгласно GOST.
4.4. Степента на огнеупорно смилане се определя съгласно GOST 310.2-76.
4.5. Налягането на сгъстен въздух и налягането на течното стъкло на изхода на пистолета се контролира с помощта на манометър в съответствие с GOST 8625-77.
5. Мерки за безопасност
5.1. Работната площадка трябва да бъде оборудвана с приточна и смукателна вентилация.
5.2. Лицата, които нанасят покритието, трябва да бъдат снабдени с лични предпазни средства: гумени ръкавици, респиратори, предпазни очила и тесни гащеризони.
1. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ПОКРИТИЕТО
2. КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ПОКРИТИЕТО
ПРИЛОЖЕНИЕ (задължително). ПОДГОТОВКА И НАНАСЯНЕ НА КОМПОЗИЦИЯ ЗА ПОКРИТИЕ
1. Материали
2. Приготвяне на състава за покритие
3. Нанасяне на състава на покритието
4. Методи за контрол
5. Мерки за безопасност
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР
ПОКРИТИЕ ВЪРХУ СТОМАНА
ФОСФАТ ЗАБАВИТЕЛ НА ОГНЯ
ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
ГОСТ 23791-79
ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ НА СССР
ПО СТРОИТЕЛНИТЕ ДЕЛА
Москва
РАЗРАБОТЕН от Държавния комитет по строителството на СССР
ИЗПЪЛНИТЕЛИ
В.А. Копейкин,д-р техн. Науки (ръководител на тема); СРЕЩУ. Сорин,Доцент доктор. техн. науки; Л. А. Лукацкая,Доцент доктор. техн. науки; Ел Ей Бойкова; Н.Ф. Василиева,Доцент доктор. техн. науки; I.R. Ладигина
ВЪВЕДЕНО от Държавния комитет по строителството на СССР
Член на Управителния съвет В И. Сичев
ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с постановление на Държавния комитет по строителството на СССР от 27 юли 1979 г. № 129
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР
Неспазването на стандарта се наказва от закона
Този стандарт се прилага за фосфатни огнезащитни покрития върху стомана, нанесени във фабрика или строителна площадка върху стоманени конструкции, за да се подобри тяхната огнеустойчивост.
Стандартът установява основните изисквания към покритието, компонентите за неговото приготвяне и технологията на нанасяне.
1. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ПОКРИТИЕТО
1.1. Покритието трябва да се използва за противопожарна защита на стоманени конструкции, използвани на закрито в неагресивна среда и относителна влажност на въздуха не повече от 75%.
1.2. Покритието трябва да се нанесе на един слой в съответствие с изискванията, дадени в задължителната заявка. Допуска се довършване на покритието с бои и лакове.
1.3. Границите на огнеустойчивост на стоманените конструкции в зависимост от дебелината на покриващия слой са дадени в табл. 1.
маса 1
1.4. Максималното отклонение на дебелината на нанесения слой от проектната не трябва да надвишава ±5%.
1.5. Покритието не трябва да има пукнатини, лющене или подуване.
1.6. Основните физико-механични характеристики на покритието трябва да съответстват на посочените в табл. 2.
таблица 2
1.7. Конструкциите с покритие трябва да се транспортират в съответствие с изискванията на главата на SNiP относно организацията на строителното производство.
1.8. След нанасяне на покритие конструкциите трябва да се съхраняват в сухи помещения.
1.9. При транспортиране и съхранение на конструкции при относителна влажност на въздуха над 75% върху повърхността на покритието трябва да се нанесе хидроизолация (вижте точка 3.7 от задължителното приложение).
1.10. Покритието се състои от следните компоненти: азбест, течно стъкло и забавител на огъня нефелин.
1.11. Разходът на компоненти на 1 m 3 покритие, като се вземат предвид 10% производствени загуби, е даден в таблица. 3.
Таблица 3
1.12. Компонентът на покритието е хризотил азбест III - V полутвърд клас P-3-50, P-3-70, P-5-50 и P-5-65 съгласно GOST 12871-67.
Съдържанието на влага в азбеста не трябва да надвишава 2%.
1.13. Компонентът на покритието е калиево течно стъкло с модул 2,6 - 2,8 съгласно нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин, или натриево течно стъкло с модул 2,6 - 2,8 в съответствие с GOST 13078-67.
1.14. Компонентът на покритието е нефелинов забавител на горенето под формата на фин прах съгласно регулаторната и техническа документация, одобрена по предписания начин. Остатъкът върху сито № 018 съгласно GOST 3584-73 трябва да бъде не повече от 7%.
1.15. Компонентите на покритието трябва да се доставят в метални варели, пластмасови или хартиени торби и да се съхраняват в съответствие с изискванията на нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин
2. КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ПОКРИТИЕТО
2.1. Готовото покритие трябва да бъде проверено за съответствие с изискванията на този стандарт и прието от отдела за технически контрол на производителя на конструкцията.
При нанасяне на покритие на строителна площадка приемането на работата се извършва от клиентската организация и се документира в акт в свободна форма.
2.2. Приемането на покритието се извършва на партиди. Като партида се приема до 1000 m2 защитена повърхност от метални конструкции.
2.3. При приемане се извършва контролна проверка на външния вид на покритието, неговата дебелина, обемна плътност и якост на натиск.
2.4. За всяка конструкция се извършва контролна проверка на външния вид на покритието (клауза 1.5).
2.5. Ако при проверка на външния вид се окаже, че повече от 10% от конструкциите не отговарят на изискванията на точка 1.5 от този стандарт, тогава партидата не подлежи на приемане.
2.6. Най-малко пет структури от всяка партида трябва да бъдат проверени за дебелина на покритието. Измерването се извършва с помощта на шублер в съответствие с GOST 166-73. Резултатът се приема като средноаритметично от пет измервания.
2.7. Якостта на натиск и обемната плътност на покритието се определят съгласно GOST 17177-71. За да се определи якостта на натиск и обемната плътност на покритието, се вземат проби от три дизайна на всяка партида. Резултатът се приема като средноаритметично от три измервания.
2.8. Ако резултатите са незадоволителни по един от показателите, посочени в ал. 1.4 и 1.6, партидата не подлежи на приемане.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Задължителен
ПОДГОТОВКА И НАНАСЯНЕ НА КОМПОЗИЦИЯ ЗА ПОКРИТИЕ
1. Материали
1.1. Материалите, използвани за покритие, трябва да отговарят на изискванията на параграфи. 1.12 - 1.14 от този стандарт.
2. Приготвяне на състава за покритие
2.1. Приготвяне на суха смес. Азбестът и нефелиновият забавител на огъня се претеглят на везни с грешка от ±1% от теглото и се смесват в непрекъснат смесител.
Време за смесване - минимум 5 минути.
2.2. Течното стъкло се разрежда с гореща вода при температура не по-висока от 80 ° C при постоянно разбъркване в продължение на най-малко 3 минути до плътност = 1,2 g/cm 3 .
Разрешава се течно стъкло да се разрежда със студена вода при температура 20 ± 5 ° C, при условие че времето за разбъркване се увеличи до 10 минути. Разреденото течно стъкло се филтрира през сито № 05 съгласно GOST 3584-73.
2.3. Сухата смес и течното стъкло се зареждат в подходящи аеродинамични контейнери.
3. Нанасяне на състава на покритието
3.1. Прилагането на състава на покритието трябва да се извърши от производителя на метални конструкции или от специализирана организация директно на строителната площадка.
3.2. Съставът се прилага върху стоманени конструкции, грундирани с червено олово в съответствие с GOST 8135-74 или с грундове тип GF - в съответствие с GOST 4056-63 или GOST 12707-77 в съответствие с изискванията на SNiP за проектиране на защита на стомана конструкции от корозия.
3.3. Повърхността на конструкцията се намокря с течно стъкло с плътност = 1,2 kg/cm 3, след което съставът (суха смес и течно стъкло) с необходимата дебелина се нанася чрез пръскане наведнъж, като се използва аеродинамична инсталация при следната работа режими:
На труднодостъпни места посочените разстояния могат да бъдат намалени до 200 mm.
3.4. При нанасяне на състава на покритието върху конструкциите трябва да се спазват и изискванията на SNiP за довършителни покрития на строителни конструкции;
3.5. При нанасяне на състава на покритието температурата на околната среда трябва да бъде не по-ниска от 5 ° C, влажността на въздуха не по-висока от 75%, освен това в условията на строителната площадка конструкциите трябва да бъдат защитени от валежи.
3.6. Сушенето на покритието трябва да се извършва в естествени условия при температура на околната среда не по-ниска от 5 ° C и влажност не по-висока от 75% за най-малко 48 часа.
Съхненето се допуска при температура 80 - 100 °C най-малко 5 часа.
3.7. Пентафталов емайл PF-115 в съответствие с GOST 6465-76 или химически устойчив емайл XC-534 в съответствие с TU 6-10-801-76 може да се нанесе върху изсъхналото покритие като хидроизолация или довършителни работи, ако е предвидено в проекта. Емайлът се нанася на два слоя с помощта на пневматична пръскачка за боядисване в съответствие с GOST 7385-73 при налягане на сгъстен въздух до 5 kgf / cm 2.
Разрешено е нанасянето на емайла с валяк в съответствие с GOST 10831-80 на два слоя.
Нанасянето и изсушаването на емайла се извършва в съответствие с регулаторната и техническа документация, одобрена по установения ред за тези видове емайл.
3.8. Покритията, повредени по време на нанасяне, транспортиране или монтаж, трябва да бъдат ремонтирани в съответствие с изискванията на този стандарт.
4. Методи за контрол
4.1. По време на оперативния контрол влажността на азбеста, плътността на течното стъкло, фиността на смилане на забавителя на огъня, както и параметрите на приложение (налягане на сгъстен въздух, налягане на течно стъкло на изхода на пистолета, разстояние от спрея пистолет към защитената повърхност) се проверяват.
4.2. Влажността на азбеста се определя съгласно GOST 17177-71.
4.3. Плътността на течното стъкло се определя с помощта на хидрометър съгласно GOST 1300-74.
4.4. Степента на огнеупорно смилане се определя съгласно GOST 310.2-76.
4.5. Налягането на сгъстен въздух и налягането на течното стъкло на изхода на пистолета се контролират с помощта на манометър в съответствие с GOST 8625-77.
5. Мерки за безопасност
5.1. Работната площадка трябва да бъде оборудвана с приточна и смукателна вентилация.
5.2. Лицата, които нанасят покритието, трябва да бъдат снабдени с лични предпазни средства: гумени ръкавици, респиратори, предпазни очила и тесни гащеризони.
ГОСТ 23791-79
UDC 614.841.332:620.197.6:006.354
Група Zh15
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СССР
Огнеупорно фосфатно покритие върху стомана.
Технически изисквания
Фосфатно противопожарно покритие за
стоманени конструкции. Технически изисквания
Дата на въвеждане 1980-01-01
ОДОБРЕНО И ВЪВЕДЕНО В ДЕЙСТВИЕРезолюция на Държавния комитет по строителството на СССР от 27 юли 1979 г. № 129
ПРЕИЗДАВАНЕ.март 1985 г
Този стандарт се прилага за фосфатни огнезащитни покрития върху стомана, нанесени във фабрика или строителна площадка върху стоманени конструкции, за да се подобри тяхната огнеустойчивост.
Стандартът установява основните изисквания към покритието, компонентите за неговото приготвяне и технологията на нанасяне.
1. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ПОКРИТИЕТО
1.1. Покритието трябва да се използва за противопожарна защита на стоманени конструкции, използвани на закрито в неагресивна среда и относителна влажност на въздуха не повече от 75%.
1.2. Покритието трябва да се нанесе на един слой в съответствие с изискванията, дадени в задължителната заявка. Допуска се довършване на покритието с бои и лакове.
1.3. Границите на огнеустойчивост на стоманените конструкции в зависимост от дебелината на покриващия слой са дадени в табл. 1.
маса 1
1.4. Максималното отклонение на дебелината на нанесения слой от проектната не трябва да надвишава ±5%.
1.5. Покритието не трябва да има пукнатини, лющене или подуване.
1.6. Основните физико-механични характеристики на покритието трябва да съответстват на посочените в табл. 2.
таблица 2
1.7. Конструкциите с покритие трябва да се транспортират в съответствие с изискванията на главата на SNiP относно организацията на строителното производство.
1.8. След нанасяне на покритие конструкциите трябва да се съхраняват в сухи помещения.
1.9. При транспортиране и съхранение на конструкции при относителна влажност на въздуха над 75% върху повърхността на покритието трябва да се нанесе хидроизолация (вижте точка 3.7 от задължителното приложение).
1.10. Покритието се състои от следните компоненти: азбест, течно стъкло и забавител на огъня нефелин.
1.11 Разходът на компоненти на 1 m 3 покритие, като се вземат предвид 10% от производствените загуби, е даден в табл. 3.
Таблица 3
1.12. Компонентът на покритието е хризотил азбест III-V полутвърд клас P-3-50, P-3-70, P-5-50 и P-5-65 съгласно GOST 12871-83.
Влажността на азбеста не трябва да надвишава 2%.
1.13. Компонентът на покритието е калиево течно стъкло с модул 2,6-2,8 съгласно нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин, или натриево течно стъкло с модул 2,6-2,8 в съответствие с GOST 13078-81.
1.14. Компонентът на покритието е нефелинов забавител на горенето под формата на фин прах съгласно нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин. Остатъкът върху сито № 018 съгласно GOST 3584-73 трябва да бъде не повече от 7%.
1.15. Компонентите на покритието трябва да се доставят в метални варели, пластмасови или хартиени торби и да се съхраняват в съответствие с изискванията на нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин
2. КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ПОКРИТИЕТО
2.1. Готовото покритие трябва да бъде проверено за съответствие с изискванията на този стандарт и тези, приети от отдела за технически контрол на производителя на конструкцията.
При нанасяне на покритие на строителна площадка работата се приема от клиентската организация и се формализира в документ в свободна форма.
2.2. Приемането на покритието се извършва на партиди. Като партида се приема до 1000 m2 защитена повърхност от метални конструкции.
2.3. При приемане се извършва контролна проверка на външния вид на покритието, неговата дебелина, обемна плътност и якост на натиск.
2.4. За всяка конструкция се извършва контролна проверка на външния вид на покритието (точка 1.15).
2.5. Ако при проверка на външния вид се окаже, че повече от 10% от конструкциите не отговарят на изискванията на точка 1.5, тогава партидата не подлежи на приемане.
2.6. Най-малко пет конструкции от всяка партида трябва да бъдат проверени за дебелина на покритието, като се използва дебеломер в съответствие с GOST 166-73. Резултатът се приема като средноаритметично от пет измервания.
2.7. Якостта на натиск и обемната плътност на покритието се определят съгласно GOST 17177-71. За да се определи якостта на натиск и обемната плътност на покритието, се вземат проби от три дизайна на всяка партида. Резултатът се приема като средноаритметично от три измервания.
2.8. Ако резултатите са незадоволителни по един от показателите, посочени в ал. 1.4 и 1.6, партидата не подлежи на приемане.
ПРИЛОЖЕНИЕ (задължително)
ПОДГОТОВКА И НАНАСЯНЕ НА КОМПОЗИЦИЯ ЗА ПОКРИТИЕ
1. Материали
1.1. Материалите, използвани за покритие, трябва да отговарят на изискванията на параграфи. 1.12-1.14 от този стандарт.
2.1. Приготвяне на суха смес
Азбестът и нефелиновият забавител на огъня се претеглят на везни с грешка от ±1% от теглото и се смесват в непрекъснат смесител.
Време за смесване - минимум 5 минути.
2.2. Течното стъкло се разрежда с гореща вода при температура не по-висока от 80 °C при непрекъснато разбъркване в продължение на най-малко 3 минути до плътност ρ = 1,2 g/cm 3 .
Позволява се разреждане на течно стъкло със студена вода при температура (20±5) °C, при условие че времето за смесване се увеличи до 10 минути. Разреденото течно стъкло се филтрира през сито № 05 съгласно GOST 3584-73.
2.3. Сухата смес и течното стъкло се зареждат в подходящи аеродинамични контейнери.
3. Нанасяне на състава на покритието
3.1. Прилагането на състава на покритието трябва да се извърши от производителя на метални конструкции или от специализирана организация директно на строителната площадка.
3.2. Съставът се нанася върху стоманени конструкции, грундирани с червено олово съгласно GOST 8135-74 или грундове тип GF - съгласно TU 610-1642-77 или GOST 12707-77 в съответствие с изискванията на SNiP за проектиране на защита на стоманени конструкции от корозия.
3.3. Повърхността на конструкцията се навлажнява с течно стъкло с плътност ρ = 1,2 kgf / cm 3, след което съставът (суха смес и течно стъкло) с необходимата дебелина се нанася чрез пръскане наведнъж с помощта на аеродинамична инсталация при следното режими на работа:
· налягане на сгъстен въздух .....................0,3 MPa (3 kgf/cm 3)
·налягане на течно стъкло на изхода на пистолета...............0,25 MPa (2,5 kgf/cm 3)
·разстояние от пистолета до защитаваната повърхност, когато струята от състава е насочена нагоре................................. ....не повече от 500 мм
·разстояние от пистолета до защитаваната повърхност, когато струята на състава е насочена хоризонтално и надолу................................... .... .........не повече от 700 мм
На труднодостъпни места посочените разстояния могат да бъдат намалени до 200 mm.
3.4. При нанасяне на състава на покритието върху конструкциите трябва да се спазват и изискванията на SNiP за довършителни покрития на строителни конструкции;
3.5. При нанасяне на състава на покритието температурата на околната среда трябва да бъде не по-ниска от 5 ° C, влажността на въздуха не по-висока от 75%, освен това в условията на строителната площадка конструкциите трябва да бъдат защитени от валежи.
3.6. Сушенето на покритието трябва да се извършва в естествени условия при температура на околната среда не по-ниска от 5 ° C и влажност не по-висока от 75% за най-малко 48 часа.
Допуска се сушене при температура 80-100 °C минимум 5 часа.
3.7. Пентафталов емайл PF-115 в съответствие с GOST 6465-76 или химически устойчив емайл XC-534 в съответствие с TU 6-10-801-76 може да се нанесе върху изсъхналото покритие като хидроизолация или довършителни работи, ако е предвидено в проекта. Емайлът се нанася на два слоя с помощта на пневматична бояджийска пръскачка при налягане на сгъстен въздух до 0,5 MPa (5 kgf/cm3).
Разрешено е нанасянето на емайла с валяк в съответствие с GOST 10831-80 на два слоя.
Нанасянето и изсушаването на емайла се извършва в съответствие с регулаторната и техническа документация, одобрена по установения ред за тези видове емайл.
3.8. Покритията, повредени по време на нанасяне, транспортиране или монтаж, трябва да бъдат ремонтирани в съответствие с изискванията на този стандарт.
4. Методи за контрол
4.1. По време на оперативния контрол влажността на азбеста, плътността на течното стъкло, фиността на смилане на забавителя на огъня, както и параметрите на приложение (налягане на сгъстен въздух, налягане на течно стъкло на изхода на пистолета, разстояние от спрея пистолет към защитената повърхност) се проверяват.
4.2. Влажността на азбеста се определя съгласно GOST 17177.4-81.
4.3. Плътността на течното стъкло се определя с помощта на хидрометър съгласно GOST 18481-81.
4.4. Степента на огнеупорно смилане се определя съгласно GOST 310.2-76.
4.5. Налягането на сгъстен въздух и налягането на течното стъкло на изхода на пистолета се контролира с помощта на манометър в съответствие с GOST 8625-77.
5. Мерки за безопасност
5.1. Работната площадка трябва да бъде оборудвана с приточна и смукателна вентилация.
5.2. Лицата, които нанасят покритието, трябва да бъдат снабдени с лични предпазни средства: гумени ръкавици, респиратори, предпазни очила и тесни гащеризони.
1. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ПОКРИТИЕТО
2. КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ПОКРИТИЕТО
ПРИЛОЖЕНИЕ (задължително). ПОДГОТОВКА И НАНАСЯНЕ НА КОМПОЗИЦИЯ ЗА ПОКРИТИЕ
1. Материали
2. Приготвяне на състава за покритие
3. Нанасяне на състава на покритието
4. Методи за контрол
5. Мерки за безопасност
