Болгарка из дрели. Отрезная насадка на дрель из диска болгарки Как из дрели сделать болгарку
Очень полезная насадка на дрель или шуруповерт, сделанная из использованного диска болгарки. С помощью такого приспособления можно резать металл или обрабатывать его поверхность. Этот отрезной инструмент может очень пригодится тем у кого нет болгарки (УШМ) или нет возможности ей воспользоваться в труднодоступных местах.
Что понадобится?
- Остаток диска болгарки.
- Болт.
- Одна шайба размером по внутреннему диаметру отверстия диска болгарки.
- Две шайбы по диаметру превышающему внутренний диаметр отверстия диска болгарки.
Изготовление отрезной насадки
Отвинчиваем диск. Как видно он должен быть не до конца сточен. Если у вас нет болгарки - спросите у соседа или в ближайшей мастерской, они все равно выкидывают такие диски.
Одеваем большую шайбу на болт. Она не обязательно должна быть прямоугольной. Так как найти шайбы большого диаметра проблематично, то я сделал из того что было под рукой. Внешний диаметр шайбы должен быть больше отверстия крепления диска.
Затем одеваем на болт диск. Чтобы он стоял строго по центру, устанавливаем шайбу с диаметром, примерно равным диаметру крепежного отверстия диска.
Одеваем на все это большую шайбу, такую же как вначале.
Хорошенько стягиваем все гайкой.
В итоге получилась вот такая очень полезная насадка на дрель или шуруповерт.
Зажимаем болт в патронник дрели.
И пилим металл. Вот к примеру стальную трубу.
Режется отлично. Искр, как при работе с УШМ, совсем нет, так как обороты дрели по сравнению с болгаркой очень низкие.
Конечно ни в коме случае не стоит пренебрегать техникой безопасности при работе - как минимум защитный очки должны быть на вас обязательно. Из-за низких оборотов режущий инструмент не стал менее опасным, и все требования защиты нужно обязательно соблюдать.
С помощью такой насадки можно зачистить поверхность металла от краски или ржавчины, отрезать трубу в труднодоступном месте, и многое другое. Вещь полезная, сделайте себе - не пожалеете.
Шуруповёрт от сети – это мечта многих домашних мастеров. В принципе, бывает, что в домашней мастерской нет необходимости в аккумуляторном инструменте. Вы можете в любой момент иметь доступ к розетке. Конечно, иметь в руках аккумуляторный шуруповёрт удобно. Но при работе вы держите в руках, кроме самого инструмента, ещё и аккумулятор. А это будет тяжелее.
Также аккумуляторы часто бьются, ломаются. А так как в продаже вы вряд ли купите аккумулятор отдельно от шуруповёрта, то придётся ломать голову над тем, как можно обеспечить ваш шуруповёрт необходимым питанием от розетки, минуя аккумуляторные устройства.
Преимущества аккумуляторных шуруповертов
Аккумуляторные шуруповёрты очень удобны на стройке – с ними очень просто работать на крыше, в сложных условиях, где волочащиеся провода будут только мешаться и создавать лишнюю опасность. Но именно там чаще всего и происходит поломка аккумулятора – шуруповёрт упал, аккумулятор разбился, и вам придётся искать новый.
Давайте разберёмся, как сделать шуруповёрт от сети.
Замена шуруповерта обычной дрелью
Самый простой вариант – использовать в качестве шуруповёрта обычную небольшую дрель. Просто берёте биту, и зажимаете её в патрон вместо сверла. Работа с дрелью в качестве шуруповёрта потребует некоторой сноровки Дело в том, что дрель не имеет «трещотки» - у шуруповёрта трещотка сработает как предохранитель, когда крепёж будет затянут. Поэтому вам нужно чётко чувствовать этот момент и отпускать кнопку. Иначе сорванные головки саморезов, испорченные биты и настроение вам гарантированы. Ещё одно отличие дрели от шуруповёрта – скорость вращения.
Если в дрели крутящий момент небольшой, а скорость вращения высокая, то у шуруповёрта – наоборот. У некоторых даже имеется возможность регулировать скорость вращения. Без высокого крутящего момента затянуть большой саморез вряд ли получится – придётся прибегать к помощи отвёртки. Поэтому дрелью обычно закручивают саморезы небольшого размера.
Не рекомендуется пользоваться в качестве шуруповёрта перфоратором, хотя его рабочие параметры крутящего момента и вращения и более приемлемы. Перфоратор имеет большое радиальное биение, с его помощью закручивать саморезы трудно.
Просто сетевой шуруповерт
Второй вариант – приобрести в магазине сетевой шуруповёрт. Они бывают нескольких типов. Первые, самые дешёвые – это та же самая электродрель, на которой установлена трещётка. Они не позиционируются как профессиональный инструмент, и с их помощью можно закручивать только мелкий крепёж. Однако наличие трещётки спасёт головки саморезов, ваши биты и нервы.
Более дорогой шуруповёрт – специализированный сетевой. Такой инструмент имеет встроенный редуктор, чаще всего планетарного типа.
Они позиционируются как профессиональный инструмент, и стоят значительно дороже.
Часто такие шуруповёрты имеют возможность закручивания больших гаек, болтов, и магазин для мелких саморезов. Этот вариант – наилучший, хотя и самый дорогой.
Переделка аккумуляторного шуруповерта в сетевой своими руками
Третий вариант – это переоборудовать аккумуляторный шуруповёрт для работы от сети. Вам потребуется знание электроники и схемотехники, так что это не для всех. Кроме того, нужно будет узнать рабочие параметры вашего аккумулятора.
Если аккумулятор разбит, то можно попросить людей на форумах домашних мастеров измерить параметры тока и напряжения аккумулятора. Это поможет вам сделать сетевой источник питания. В принципе, если вы обладаете хорошими познаниями в электронике, можете просто разобрать аккумулятор. В его конструкции будут химические элементы питания, соединённые определённым образом. Зная их тип, из названия аккумулятора, а также схему соединения, можно быстро прикинуть параметры аккумулятора. А затем собрать выпрямитель с необходимыми параметрами работы. Или даже заменить элементы в вышедшем из строя аккумуляторе. И тогда собирать выпрямитель не придется.
Видео по теме ремонта и переделки аккумуляторов
Это про ремонт: Это про переделку типа аккумулятора:
Это про переделку на сетевую модель:
hochu-stroitsya.ru
Как сделать болгарку своими руками из дрели, шуруповерта, бензопилы
Иногда при выполнении ремонтных или строительных работ возникает ситуация, когда оборудовании выходит из строя, а купить новое или отремонтировать не представляется возможным. В этом случае мастеру необходимо знать, как из имеющихся инструментов с небольшими затратами изготовить необходимый инструмент. В данной статье мы рассмотрим, из чего можно сделать болгарку своими руками.
Болгарка из дрели
В случае выхода из строя углошлифовальной машинки (УШМ или болгарки), ее можно изготовить из дрели. Следует учитывать, что имеется несколько способов преобразования одного инструмента в другой. Наименее затратным и не таким трудоемким будет использование специального приспособления – адаптера.
Адаптер представляет собой переходник, который выполнен в виде штока. С одной стороны его можно зажать в патрон дрели, а на вторую сторону при помощи шайб закрепляется отрезной диск.
Если нет возможности купить переходник, можно разобрать своими руками неисправную УШМ и демонтировать шпиндель.
Также его можно купить в ремонтной мастерской или выточить адаптер на станке у знакомого токаря. Зажав адаптер в патроне дрели, получаем работоспособную углошлифовальную машинку.
К недостаткам конструкции можно отнести то, что такую «болгарку» можно использовать только при строгом соблюдении техники безопасности. Ей можно резать металл не толще 5 мм. Кроме того, так как у дрели частота вращения вала значительно меньше, чем у УШМ (3 000 против 11 000 оборотов в минуту), эффективность обработки металла в этом случае гораздо ниже.
К достоинствам такой модернизации можно отнести:
- быстрое преобразование одного прибора в другой;
- использование инструмента в местах, недоступных для УШМ заводского изготовления.
При использовании дрели в качестве режущего приспособления необходимо иметь в виду, что вал дрели имеет вращение в обе стороны. Поэтому при резке металла или других работах необходимо следить за направлением вращения. Режущий диск должен вращаться только по часовой стрелке.
Существуют еще один способ переделки. Но он более затратный, для его реализации приобретают специальную насадку, которая имеет редуктор. На дрели демонтируется родной редуктор, а на его место устанавливается насадка. В результате чего получается неплохая болгарка из дрели - почти полный аналог неисправного инструмента.
Однако стоимость такой насадки довольно высока, а модернизация занимает много времени. Поэтому лучше сразу приобрести недорогую УШМ.
Все представленные варианты предназначены только для экстренного решения проблемы. Если потребуется в последующем использовать дрель по назначению, придется затратить много времени на ее восстановление.
Переделка бензопилы в углошлифовальную машинку
Иногда возникает необходимость отрезать трубу или профлист в месте, где отсутствует электричество. Для этого применяется болгарка из бензопилы, которая легко преобразуется с использованием покупной приставки.
Она состоит из:
- ведущего шкива или барабана;
- защитного кожуха;
- ременной передачи и комплекта ключей и шпилек.
Для установки данного приспособления на бензопилу необходимо:
- демонтировать шину с цепью;
- освободить бак от масла и снять барабан сцепления;
- на приводной вал ведущей звездочки монтировать шкив приспособления;
- закрепить защитное устройство и установить ременную передачу;
- поставить режущий диск - и механизм готов к работе.
Основным достоинством конструкции является то, что ее можно использовать в местах, где отсутствует электричество. При работе с такой машинкой необходимо соблюдать предельную осторожность, так как у бензопилы крутящий момент выше, чем у стандартной углошлифовальной. В этом случае возрастает опасность разрушения режущего диска.
Модернизация шуруповерта
Если нет под рукой дрели или бензопилы, а резать материалы необходимо, можно сделать болгарку из шуруповерта. Алгоритм его модернизации практически такой же, как и при изготовлении УШМ из дрели. Основным элементом конструкции будет приобретенная насадка - адаптер или шпиндель неисправной УШМ.
К достоинствам такого электроинструмента можно отнести быструю трансформацию механизма и возможность использования вдали от электрической сети. Самоделка может применяться в стесненных условиях, где стандартная УШМ не подходит из-за больших размеров.
Основными недостатками самодельного устройства можно назвать:
- малый ресурс аккумуляторной батареи (при использовании аккумуляторного шуруповерта);
- низкая скорость вращения режущего диска - порядка 700 оборотов в минуту;
- недостаточная мощность электроустройства.
Такой механизм можно использовать только в качестве маломощной УШМ. С его помощью можно отрезать металл толщиной не более 1,5 мм или уголок 20*20. Им можно резать арматуру диаметром менее 8 мм. Использовать шуруповерт в качестве полноценного режущего инструмента не получится.
Мини-болгарка из подручных средств
Такое приспособление подойдет для тех, кто занимается моделированием - им часто приходится резать детали из твердых материалов. Использовать стандартные углошлифовальные устройства в этом случае невозможно: необходимо разрезать очень маленькие элементы. Для такой работы необходимо сделать мини-болгарку. Ее делают из небольшого электромотора. Он может быть от неисправного видеомагнитофона, принтера или детской игрушки. Питание такого устройства осуществляется от зарядного блока сотового телефона, входа USB, аккумулятора или нескольких батареек.
Самое сложное - это изготовление своими руками режущего элемента. Диск изготавливается из самого тонкого отрезного круга. Диаметр выбирают самостоятельно, согласно условиям применения.
Иногда режущий круг изготавливают из обыкновенной пробки от напитков.
Изготовление устройства начинают с обработки ручки - закрепляют на нее двигатель. На ось монтируют цанговый зажим. Берут подготовленный круг, закрепляют его с помощью шайб на винте М6. Получается своеобразная насадка, которую скрепляют цанговым зажимом.
Инструмент готов к работе. Механизм из моторчика можно использовать и без ручки, если требуется подрезать детали внутри модели.
Как изготовить устройство, можно посмотреть в этом видео:
Всем желающим изготовить устройство следует знать, что самодельная болгарка не отвечает требованиям техники безопасности. Если нет острой необходимости, лучше не рисковать своим здоровьем, а иногда и жизнью.
tehnika.expert
Инструкция по сборке самодельной дрели
Компактная самодельная мини дрель может использоваться для сверления печатных плат, если Вы вдруг решили собрать какой-нибудь электроприбор своими руками. Помимо этого ручной инструмент может использоваться в обычных бытовых целях, если есть необходимость просверлить небольшое отверстие в деревянной доске либо пластике. Далее мы расскажем, как сделать мини дрель из моторчика своими руками, предоставив фото инструкции и наглядные видео примеры!Способ №1 – Вторая жизнь старому магнитофону
Как Вы понимаете, первый вариант самодельной мини дрели будет изготовлен из забытого временем CD магнитофона. Все, что Вам нужно от бывшего хита продаж – моторчик, который будет вращать сверло. Так как питание устройства происходит от 6 Вольт, дополнительно придется подыскать соответствующий блок питания либо батарейку. Кроме этого нужно самому купить цангу (продается в любом радиомагазине, цена небольшая) и найти подходящий корпус для самоделки.
Итак, для того, чтобы самостоятельно сделать мини дрель из моторчика в домашних условиях, Вы должны выполнить следующие действия:
Вот и вся технология сборки устройства своими руками. Как Вы видите, сделать микродрель из моторчика совсем не сложно, даже электрику-новичку. Единственный недостаток такого устройства – маленькая прочность тонкого сверла. Если Вы будете сверлить отверстия не под прямым углом, оно сразу же сломается.
Очень важный момент, о котором Вы должны знать – чтобы дрель крутилась в другую сторону, просто поменяйте провода местами! Интересную видео инструкцию о том, как сделать простую дрель предоставил Роман Урсу на своей страничке видеоблога:
Простая бормашина из подручных средств
Способ №2 – Катушка в ход!
Еще один оригинальный способ сделать мини дрель в домашних условиях – с использованием катушки от удочки. В этом случае технология сборки довольно простая, но сам принцип работы уже будет основан не на электрической работе моторчика, а на механическом вращении, по типу маленькой бормашины.
Для изготовления устройства своими руками Вам понадобятся:
- безынерционная катушка;
- патрон от старой дрели либо цанга;
- термоклей либо холодная сварка;
- сверлышко.
Процесс сборки довольно простой и состоит всего из двух этапов. Первым делом нужно демонтировать шпулю с леской и отрезать оставшуюся ось.
После этого патрон наклеивается на оставшийся шток. Можно обойтись без патрона и установить цангу своими руками.
Когда клей застынет, можно проверить готовую мини бормашину. Увидеть все подробности сборки Вы можете на данном видео примере:
Как самому сделать микродрель из катушки?
Способ №3 – Идея с антиперспирантом
Ну и последний вариант самодельной мини дрели, который мы хотели бы предоставить читателям Сам Электрика – с использованием кассетного моторчика и емкости от антиперспиранта. Преимущество данной модели в том, что она будет управляться отдельно выведенной кнопкой включения/отключения и в то же время заряжаться от обычного блока питания.
Итак, сначала Вам нужно будет подготовить следующие материалы:
- моторчик от магнитофона;
- подходящая цанга со сверлом;
- использованный антиперспирант;
- гнездо RCA для подключения питания;
- выключатель от старой переноски.
Первым делом нужно сделать мини дрель по инструкции, предоставленной в самом начале: посадить цангу на вал и закрепить болтами. Далее корпус моторчика устанавливается в антиперспирант. Как видно по фото, размеры идеально подошли для установки детали.
После этого в верхней крышке нужно просверлить отверстие под выход цанги либо самого сверла. В то же время в дне нужно сделать отверстие по выход шнура питания от моторчика. С помощью канцелярского ножа необходимо также вырезать окошко под выключатель, после чего спаять все элементы цепи.
Преимущество такого варианта самодельной мини дрели заключается в удобном управлении, маленьких размерах и в то же время стильном внешнем виде. Рекомендуем в домашних условиях сделать именно этот вариант, тем более из подручных средств дома Вы сможете найти все!
Обзор различных идей по созданию
Примеры для вдохновения
Выше мы предоставили 3 наиболее популярных варианта самодельной микродрели для сверления печатных плат. На форумах мы нашли еще несколько оригинальных идей, которые, возможно, вдохновят Вас на то, чтобы сделать свою, уникальную самоделку.
Итак, к Вашему вниманию фото идеи запчастей для создания мини дрели своими руками в домашних условиях:
Вот и все, что хотелось рассказать Вам о том, как сделать мини дрель из моторчика своими руками. Как Вы видите, ничего сложного нет, а идей для сборки существует безграничное количество. Надеемся, что наши фото примеры и видео инструкции были для Вас полезными и интересными. Помимо этого Вы можете собрать микродрель своими силами, используя старый дисковод от DVD, шуруповерт, электробритву и даже моторчик от стиральной машинки!
Похожие материалы:
samelectrik.ru
Как сделать фрезер из дрели своими руками: комплектующие, этапы изготовления, видео
Актуальность вопроса о том, как сделать фрезер из дрели своими руками, объясняется тем, что приобрести дорогостоящие серийные модели могут позволить себе не все домашние мастера. Между тем полезность такого устройства и необходимость его использования во многих ситуациях (выполнение строительных и ремонтных работ, изготовление всевозможных конструкций из древесины, декоративное оформление изделий из различных материалов) неоспоримы.
Несложную фрезеровку деревянных деталей можно выполнять на самодельной сверлильной стойке
Применяя фрезер, оснащенный соответствующим рабочим инструментом, можно успешно выполнять фрезерование изделий из древесины, формировать на них кромки различной конфигурации, подготавливать посадочные места для дверных замков и петель, создавать на деревянных деталях пазы, а также решать многие другие технологические задачи.
Комплектующие и алгоритм сборки
Изготовить фрезерный станок из дрели, которая есть практически у каждого домашнего мастера, можно, но при этом следует иметь в виду, что такое устройство не сможет в полной мере заменить серийную модель. Объясняется это тем, что патрон обычной ручной дрели способен вращаться со скоростью 3000 об/мин, тогда как серийный фрезер в состоянии обеспечить вращение используемого инструмента со скоростью до 30000 об/мин. Кроме того, редуктор бытовой электрической дрели не рассчитан на интенсивные нагрузки, которые быстро приведут его в неисправное состояние.
Вертикальный фрезер из дрели
Схема простейшей вертикальной стойки для дрели
Между тем простейший фрезер, изготовленный из подручных материалов с минимальными финансовыми затратами, способен успешно справляться со многими технологическими задачами. Чтобы изготовить свой фрезерный станок из электрической дрели, вы должны найти следующие материалы и инструменты:
- несколько кусков ДСП или толстой фанеры;
- хомут, при помощи которого дрель будет фиксироваться на основании устройства;
- болты, саморезы и другие крепежные элементы;
- перьевое сверло или сверлильную коронку диаметром 40 мм;
- стандартный набор слесарных инструментов.
Обрезки реек, куски фанеры, металлические уголки – всё это можно использовать для изготовления простой фрезерной стойки
Сам процесс сборки самодельного фрезера проходит по следующему алгоритму.
- Из листов ДСП или фанеры собирается основа будущего фрезера, включающая в себя горизонтальное основание и вертикальную часть, на которой будет фиксироваться электрическая дрель. Размеры листов ДСП или фанеры, из которых будет изготавливаться такая конструкция, рассчитываются в зависимости от габаритов электрической дрели, используемой в качестве основы самодельного станка.
- В горизонтальном основании устройства сверлится отверстие диаметром 40 мм, которое необходимо для того, чтобы обеспечить доступ инструмента в зону выполнения обработки.
- На вертикальной стойке устройства при помощи болта крепится хомут, в котором фиксируется электродрель. Дрель при этом должна располагаться таким образом, чтобы нижний конец ее патрона находился в нескольких миллиметрах от горизонтального основания фрезера.
- Чтобы сделать положение дрели на вертикальной стойке более устойчивым, в ее верхней части можно зафиксировать небольшой деревянный брусок, который будет выступать в роли упора.
Стойка с регулировкой высоты посредством рычага
Как сделать фрезерный станок вышеописанной конструкции более удобным и функциональным? Для этого его можно оснастить простейшим микролифтом, который будет отвечать за перемещение электродрели в вертикальном направлении. Для изготовления такого лифта вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:
- две металлические штанги, которые будут выступать в роли направляющих элементов;
- площадка (каретка) для фиксации электродрели, сделанная из ДСП или толстой фанеры;
- резьбовая ось и гайка, которые будут отвечать за перемещение электродрели в вертикальном направлении;
- элементы, обеспечивающие фиксацию электродрели в требуемом положении.
Стойка с регулировкой высоты с помощью резьбовой шпильки
Принцип, по которому работает такой самодельный фрезер, достаточно прост и заключается в следующем.
- При вращении резьбовой оси каретка с закрепленной на ней дрелью перемещается в вертикальном направлении.
- После того как электродрель и закрепленный в ее патроне инструмент будут выставлены в требуемом положении, каретка фиксируется при помощи крепежных элементов.
Станок из старого электродвигателя
Самодельный фрезерный станок, при помощи которого достаточно успешно выполняют многие технологические операции, можно изготовить и без использования электродрели. Для того чтобы сделать такое устройство, вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:
- приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать электромотор от старой стиральной машины и другой бытовой техники;
- патрон, в котором будет фиксироваться используемый режущий инструмент;
- переходник, при помощи которого вал приводного электродвигателя будет соединяться с патроном;
- листы ДСП или толстой фанеры для изготовления основания и вертикальной направляющей самодельного фрезера.
Самодельный станок на базе советского трехфазного двигателя
Подбирая для самодельного фрезерного станка электродвигатель, имейте в виду, что мощность последнего должна находиться в интервале 500–1100 Вт. Чем выше будет мощность приводного электродвигателя, тем на большую глубину можно будет выполнять обработку фрезером.
Очень важным требованием при изготовлении самодельного фрезерного станка является отсутствие люфтов в соприкасающихся элементах устройства. Если пренебречь этим требованием, можно столкнуться с тем, что обработка, выполняемая при помощи такого фрезера, не будет отличаться высокой точностью и качеством. Кроме того, на качество и точность обработки, выполняемой даже на самодельном фрезерном станке, серьезное влияние оказывают характеристики используемого режущего инструмента.
1 Приводной вал 2 Внутренний фланец 3 Наружный фланец 4 Ключ для наружного фланца
5 Отрезной диск по металлу
Готово! Поскольку дрель имеет реверс, то рабочее вращение должно идти по часовой стрелке, как при сверлении.
Стрелками (на фото) указано обязательное направление движения диска в таком случае наружный фланец с внутренней (обычной правой) резьбой будет само затягиваться, и не открутится при работе.
Предупреждение!
Основное правило работы с электроинструментом – безопасность, которая одними очками не ограничивается.
Вы спросите: «А где можно достать вал от болгарки, если нет старой, неисправной?»
Удачного Вам ремонта! --------------
Сразу скажу, что идея использования дрели вместо болгарки не моя, просто, впервые ее увидел у мастера «кузовщика» Александра Борчанинова.
masstter.com
Как из дрели сделать болгарку
Всем привет! В сегодняшней статье я расскажу, как из дрели сделать болгарку (углошлифовальную машину), чтобы ей было можно не только сверлить, но и, например, резать металл.
Но вначале я попробую вас отговорить от этого дела. Почему? Ну потому что я считаю, что каждый инструмент предназначен только для своего дела и пытаться придать ему функции другого, во-первых, не обеспечивает 100%-ю замену, а, во-вторых, практически всегда приводит к небезопасной эксплуатации.
Если говорить конкретно про наш случай, то большинство дрелей выдает максимум 3000 оборотов в минут, тогда как для работы с маленьким диском у болгарок обороты достигают 11000 в минуту. То есть пиление получится не столь эффективным.
Что касается безопасности, то стоит помнить, что отрезной круг на УШМ окружен защитным кожухом, благодаря которому искры и осколки не могут лететь во все стороны, а также он защищает, если вдруг диск зажмет, и он порвется. На дрель кожух приспособить никак не получится, поэтому безопасность окажется под угрозой.
И еще один аргумент - это возможность купить за дешево полноценнцю болгарку. Есть и в магазинах совсем дешевые варианты, которые будут в любом случае лучше, чем что-то колхозить. По самым низким ценам можно сделать покупку, например, здесь. Кроме того, можно выбрать что-нибудь с рук, порыскав на Авито.
Если указанные выше причины вас не останавливают, то читайте дальше.
Болгарка из дрели
Собственно самый простой способ - это взять какой-либо переходник, который с одной стороны можно будет зажать в патрон, а с другой должна иметься возможность закрепить диск.
Здесь вариантов два. Первый подразумевает использовать шпиндель от старой болгарки, который на одном конце имеет резьбу М14, куда можно будет прикрепить диск, а второе окончание у него в виде стержня, который хорошо можно зажать в патроне.
Единственной проблемой здесь становится поиск этого шпинделя. Возможно у вас есть старая сломанная угловая шлифмашина. Еще можно обратить в какой-либо сервисный центр по обслуживанию электроинструмента - возможно у них найдется лишний и они его вам продадут.
Но гораздо проще приобрести в магазине специальный адаптер, который тоже имеет резьбу М14 на одном конце и цилиндрический шпиндель на другом. В комплекте с ним должны быть зажимные шайба и гайка.
Еще возможен вариант покупки шлифовального диска, предназначенного для обоих этих инструментов. Он имеет посадочное место с резьбой М14. На болгарку он насаживается путем простого накручивания на шпиндель. А вот на дрель его крепят с помощью идущего в комплекте адаптера, который представляет из себя тоже самое, что и в предыдущем абзаце, только без шайбы и гайки, которые в таком случае придется искать отдельно.
Ну и дальнейшие действия становятся понятны. Берем переходник, зажимаем его в патрон. А затем крепим к нему отрезной круг. Вот вам и готова болгарка.
Что же, надеюсь, что у вас все получится. Главное при работе с таким устройством не делать резких движений, чтобы избежать разрыва диска. Ну и работать стоит в плотной рабочей одежде и защитных очках. Но всё же мой вам совет - купите лучш недорогую УШМ.
На этом всё! До новых встреч!
instrument-tehnika.ru
Болгарка из дрели
Уважаемые пользователи! Работа инструментом в режимах, не указанных в его инструкции по эксплуатации может привести к получению серьезных увечии и даже смерти. Все что вы делаете - Вы делаете на свой страх и риск!
Как сделать болгарку из дрели
Болгарка из дрели делается проще, чем наоборот. Болгарка или угловая шлифовальная машина (УШМ) стала незаменимым электроинструментом благодаря широкому спектру работ, которому можно выполнить с её помощью, но она имеет свои недостатки, которые мешают в работе. С ее помощью не всегда можно подобраться к труднодоступным местам и зачастую она имеет высокие нерегулируемые обороты, кстати, из-за этого требуются повышенные меры безопасности. Но, несмотря на все это при определённых видах работ она незаменима. Мы же можем воспользоваться всеми преимуществами УШМ, да, еще обойти ее недостатки. Для этого нам будет достаточно разжиться приводным валом с фланцами от болгарки (я взял его от старой, испорченной).
Болгарка из дрели в фото пояснениях
1 Приводной вал 2 Внутренний фланец 3 Наружный фланец 4 Ключ для наружного фланца 5 Отрезной диск по металлуСобираем в следующей последовательности
Надеваем внутренний фланец на вал, чтобы он сел в пазы, затем закручиваем наружный фланец. 
Затягивается только наружный фланец специальным для этого ключом, вал придерживается рожковым с обратной стороны внутреннего фланца.Для работы устанавливаем отрезной (или другой) диск
После установки затягиваем и устанавливаем в патрон дрели, тоже хорошо затягиваем вал в патроне. 
Готово! Поскольку дрель имеет реверс, то рабочее вращение должно идти по часовой стрелке, как при сверлении. Стрелками (на фото) указано обязательное направление движения диска в таком случае наружный фланец с внутренней (обычной правой) резьбой будет само затягиваться, и не открутится при работе.Внимание!
Работаем только в защитных очках
Предупреждение!
Основное правило работы с электроинструментом – безопасность, которая одними очками не ограничивается. Вы спросите: «А где можно достать вал от болгарки, если нет старой, неисправной?»- В мастерской по ремонте электроинструмента
- Заказать токарю
- Собрать свой вариант из подручных материалов
- Возможно есть рем. комплекты (не интересовался)
Болгарка из дрели | Видео пояснение
Удачного Вам ремонта! - Сразу скажу, что идея использования дрели вместо болгарки не моя, просто, впервые ее увидел у мастера «кузовщика» Александра Борчанинова.www.mastergrad.com
Угловая электрическая дрель из ушм. - Сообщество «Оснащение Гаража и Инструмент» на DRIVE2
Доброго времени всем!Давненько я не создавал записей в нашем сообществе -ну вот нашелся не большой повод для этого.Иногда при ремонте автомобиля нужно что либо просверлить в таком месте где не подлезть ни дрелью ни шуруповёртом даже малогабаритным и при помощи гибкого вала с цанговым патрончиком гравировального станка так же не удаётся по ряду причин.Как то ранее видел у ребят -установщиков сигнализации и музыки такой девайс как угловую дрель похожую на маленькую болгарку с патроном для дрели, не знаю самодельный или заводского исполнения.Посмотрел в сети, оказывается их очень много такого типа существует. -
www.google.ru/search?q=%D…O7fqaCSj8YCFcHAcgod14EAwg Но мне понадобился такой инструмент именно сейчас, так как вопрос стоит о том что либо придётся снимать большой узел с автомобиля для сверления отверстия, либо нужен такого рода инструмент.Пару лет назад прикупил УШМ в супермаркете Лента 24 ~ за 400-500 руб и так уж получилось что показал свою покупку товарищам, они тоже приобрели такой инструмент.Так вот у некоторых из них эти УШМ сломались, не было смазки в редукторе))))я об этом узнав и ещё не использовал свою, вскрыл и тоже самое в моей, смазал поработал немного и положил как говорится в запас))) Вот и наступило время воспользоваться ей для своего изобретения, так как металл пилить или обтачивать она наверное не сможет долго))) (китайское исполнение по заказу для компании Лента 24) но для того чтобы иногда воспользоваться для сверления в труднодоступных местах вполне сгодится, т к нагрузка сверлом в разы меньше чем даже пилить отрезным диском металл.Ну не пускать же в расход рабочую УШМ От Интерскола 900 ваттную которая всегда нужна по крайней мере мне в гараже)))) Хотя у меня их две))).Ну значит разобрал я редуктор, выпрессовал валик на котором крепится оснастка ушм, взял патрон от дрели.Но не подходит по резьбе и диаметру вала, поехал в магазин чтобы подобрать по диаметру и шагу резьбы - не удачно или магазин такой)))) Ну раз в расход то решение переточить вал с 14 мм до 12 мм и нарезать резьбу 1.25 мм как в патроне который имелся у меня.Конечно не самый малогабаритный вариант у меня имелся в наличии, но мне достаточно для решения моего вопроса по сверлению. Всё переточил и нарезал резьбу, запрессовал валик в редуктор, собрал и навернул патрон, готово! Конечно обороты не регулируются, обратного хода т е реверса нет, но работать можно!))
И так вывод:Ушм бывают менее мощные и менее габаритные и с регулировкой скорости, так же патрон можно подобрать намного меньше по размерам, получится достойный инструмент для вашей мастерской!
Заходим, смотрим, оставляем комментарий!
На этом всё СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!
Создавайте записи! Участвуйте в жизни сообщества, не оставайтесь в стороне только наблюдателями!
Вот такая УШМ
500 ватт всего
Разбираем
Всё разобрано, вал ещё не переточен D:14 мм
В патроне 12мм шаг 1.25мм
Переточенный вал на 12 мм шаг резьбы 1.25мм
Собираем на место
Прикручиваем патрон
15 см не считая сверла
Всем привет! В сегодняшней статье я расскажу, как из дрели сделать болгарку (углошлифовальную машину), чтобы ей было можно не только сверлить, но и, например, резать металл.
Но вначале я попробую вас отговорить от этого дела. Почему? Ну потому что я считаю, что каждый инструмент предназначен только для своего дела и пытаться придать ему функции другого, во-первых, не обеспечивает 100%-ю замену, а, во-вторых, практически всегда приводит к небезопасной эксплуатации.
Если говорить конкретно про наш случай, то большинство дрелей выдает максимум 3000 оборотов в минут, тогда как для работы с маленьким диском у болгарок обороты достигают 11000 в минуту. То есть пиление получится не столь эффективным.
Что касается безопасности, то стоит помнить, что отрезной круг на УШМ окружен защитным кожухом, благодаря которому искры и осколки не могут лететь во все стороны, а также он защищает, если вдруг диск зажмет, и он порвется. На дрель кожух приспособить никак не получится, поэтому безопасность окажется под угрозой.
И еще один аргумент — это возможность купить за дешево полноценнцю болгарку. Есть и в магазинах совсем дешевые варианты, которые будут в любом случае лучше, чем что-то колхозить. По самым низким ценам можно сделать покупку, например, . Кроме того, можно выбрать что-нибудь с рук, порыскав на Авито.
Если указанные выше причины вас не останавливают, то читайте дальше.
Болгарка из дрели
Собственно самый простой способ — это взять какой-либо переходник, который с одной стороны можно будет зажать в патрон, а с другой должна иметься возможность закрепить диск.
Здесь вариантов два. Первый подразумевает использовать шпиндель от старой болгарки, который на одном конце имеет резьбу М14, куда можно будет прикрепить диск, а второе окончание у него в виде стержня, который хорошо можно зажать в патроне.
Единственной проблемой здесь становится поиск этого шпинделя. Возможно у вас есть старая сломанная угловая шлифмашина. Еще можно обратить в какой-либо сервисный центр по обслуживанию электроинструмента — возможно у них найдется лишний и они его вам продадут.
Но гораздо проще приобрести в магазине специальный адаптер, который тоже имеет резьбу М14 на одном конце и цилиндрический шпиндель на другом. В комплекте с ним должны быть зажимные шайба и гайка.
Еще возможен вариант покупки шлифовального диска, предназначенного для обоих этих инструментов. Он имеет посадочное место с резьбой М14. На болгарку он насаживается путем простого накручивания на шпиндель. А вот на дрель его крепят с помощью идущего в комплекте адаптера, который представляет из себя тоже самое, что и в предыдущем абзаце, только без шайбы и гайки, которые в таком случае придется искать отдельно.
Ну и дальнейшие действия становятся понятны. Берем переходник, зажимаем его в патрон. А затем крепим к нему отрезной круг. Вот вам и готова болгарка.
Что же, надеюсь, что у вас все получится. Главное при работе с таким устройством не делать резких движений, чтобы избежать разрыва диска. Ну и работать стоит в плотной рабочей одежде и защитных очках. Но всё же мой вам совет — купите лучш недорогую УШМ.
На этом всё! До новых встреч!
Существует множество причин, по которым люди прибегают к изготовлению инструментов своими руками, причем далеко не всегда это будет цена. Когда изготавливается самодельная болгарка, акцент идет не на ее стоимость, а на безопасность рабочего процесса, иногда — на использование неликвидных деталей. Сделать инструмент можно их разных устройств.
Работа со сверлящими инструментами
Инструменты и материалы:
- дрель (моторчик);
- насадка для дисков;
- адаптер.
Некоторые производители стали делать переходники, которые позволяют использовать дрель (шуруповерт, перфоратор) в качестве болгарки. Хотя в качестве переходника достаточно воспользоваться стандартной насадкой от болгарки.
Тут есть несколько вариантов, причем наименее популярный — это просто доработать действующий инструмент. Такой подход используется в тех случаях, когда с основным инструментом что-то случилось и нужно срочно завершить работу. После работ насадка просто снимается и инструмент приобретает свои первоначальные свойства.
Большей популярностью пользуется вариант, когда дрель выходит из строя, но сам моторчик еще работает, т.е. его можно использовать для каких-либо целей на свое усмотрение. Блоки питания можно собрать самому, но лучше купить на нужный вольтаж (чаще всего маркировка есть на электромоторе, в противном случае придется вспоминать параметры дрели). Т.е. потребуется всего 3 элемента — блок питания, электромотор и насадка для дисков, которые спаиваются между собой последовательно.
Мощности распределяются следующим образом:
- Перфоратор (до 5000 об\мин). Резать такой самоделкой можно даже весьма толстую сталь до 5 мм.
- Дрель (до 3000 об\мин). Работы средней сложности, чаще всего используется для резки тонкостенных труб и листовой стали.
- Шуруповерт (до 700 об\мин). Используется для легких работ, но особым преимуществом служит возможность выполнения тонкой работы, причем фиксировать инструмент уже не обязательно на столешнице.
Вернуться к оглавлению
Работа с бензо- и электропилами
Инструменты и материалы:
- пила;
- стальной ролик;
- ремень;
- насадка для дисков.
Пилы используются в тех случаях, когда ломаются болгарки. Многие мастера имеют в запасе такой инструмент отдельно, т.к. он позволяет проводить работы без рисков поломки инструмента. Причем очень важной особенностью является экономичность, т.к. там, где на обычной болгарке диск разорвется, тут просто заклинит.
Изменения производятся достаточно простые:
- Заменяется цепь на ремень. Желательно использовать прорезиненные ремни, т.к. остальные не позволяют добиться столь же высокого качества.
- В конце стрелы прикручивается ролик, чтобы ремень проходил именно по нему. Данный ролик должен быть небольшого размера, но из хорошей стали.
- К ролику привинчивается насадка для режущих дисков.
Электро- и бензопила в данном случае будут отличаться лишь мощностями. Но на деле лучше использовать электрический вариант, т.к. у него хоть и ниже показатели, зато он более экономичен. У бензинового варианта есть свой большой плюс — можно работать даже там, куда не дотянутся провода.
Очень важно помнить, что ремень не должен быть слишком туго натянут, чтобы не порваться. К тому же не нужно его фиксировать на проходимом пути, чтобы при заклинивании он мог легко прокручиваться. Когда ремень будет стираться, его придется сразу заменять, зато все остальное время опасность получения травмы будет минимальна, а расход дисков снизится.
Вернуться к оглавлению
Работа с асинхронными двигателями
Инструменты и материалы:
- асинхронный двигатель;
- насадка для дисков;
- ремень;
- адаптер;
- стальные ролики.
Немало мастеров используют и такой вариант. Это достаточно дорого, причем добиться даже похожего количества оборотом будет невозможно. Огромное преимущество асинхронных двигателей в их мощности, т.к. они будут работать даже с самыми толстостенными заготовками. Есть 2 варианта работы с такими движками: непосредственный и опосредованный.
При выборе непосредственного варианта не придется что-то придумывать и прорабатывать конструкцию, т.к. достаточно поставить переходник для дисков на вывод двигателя, прикрепить его к столешнице и можно начинать работу. Несмотря на показатели мощности и простоту конструкции есть 1 минус — большой расход пилящих дисков, т.к. асинхронный двигатель в любом случае более мощный (хоть и менее оборотистый), чем коллекторный.
Опосредованный вариант отличается большим количеством элементов, зато при желании его можно сделать переносным. Для его изготовления потребуется выполнение следующих шагов:
- К двигателю приваривается профильная труба, причем таким образом, чтобы ее плоскость была параллельна вращательному валу.
- К концу трубы приваривается стальной ролик (он должен свободно вращаться). Тут же можно к ролику прикрутить насадку для дисков.
- На вал движка надевается еще 1 стальной ролик, причем его расположение должно быть строго параллельно предыдущему.
- Через оба ролика перекидывается прорезиненный ремень со средним натяжением.
Любой из 2-х инструментов будет служить не 1 год, т.к. такого плана двигатели не склонны к перегораниям.
