Prasy: hydrauliczne, mimośrodowe, zębatkowe. Napęd korbowy lub prasy mimośrodowe i cierne. Budowa i zasada działania urządzeń
Uważany za jeden z najczęstszych w produkcji procesy technologiczne. Jest to obróbka materiału za pomocą ciśnienia. Istota procesu polega na przepchnięciu przedmiotu przez otwór w matrycy. Prasowanie służy do zmiany kształtu przedmiotu obrabianego, cięcia i zagęszczania materiałów, wyciskania cieczy, kucia i tłoczenia itp. Do obróbki materiałów pod ciśnieniem stosuje się specjalny mechanizm zwany prasą. Jednym z powszechnych typów jest prasa ekscentryczna.
- Jest to maszyna wykorzystująca mimośrod
- Skok suwaka można łatwo regulować
- może być pojedynczy lub podwójny
Konstrukcja i zasada działania urządzeń
to maszyna mechaniczna, w której do przesuwania suwaka wykorzystuje się mimośród. Inne typy urządzeń prasujących wykorzystują wał korbowy. Zasada działania Maszyna jest następująca: przedmiot obrabiany jest umieszczany w formie zamkniętej, który jest wciskany przez otwór matrycy. Kształt i wielkość przekroju wytłaczanej części są takie same jak na matrycy. Do zaciśnięcia przedmiotu stosuje się urządzenia buforowe, mocowane w dolnej strefie urządzenia prasującego. Można je wykonać z wykorzystaniem gumy i sprężyn, a także pneumatycznych, hydraulicznych i pneumatyczno-hydraulicznych.MÜLLER Prasa mimośrodowa
Funkcje i typy
Główny korona Na przykład prasa mimośrodowa z prasy korbowej to możliwość łatwej regulacji skoku suwaka poprzez obrót tulei powiązanej z górną główką korbowodu, która znajduje się na mimośrodzie wału. Jak pokazuje praktyka, podczas procesu prasowania technologicznego korbowód poddawany jest dużym obciążeniom, które mogą prowadzić do awarii sprzętu, dlatego do zabezpieczenia mechanizmu korbowodu stosuje się podkładkę zabezpieczającą. Umieszcza się go pod zakończeniem cylindrycznego zgrubienia lub łożyska główki kulowej. Jeśli prasa jest przeciążona, podkładkę zabezpieczającą można szybko wymienić. Istnieją pojedyncze i podwójne słupki. W pierwszym przypadku korbowód znajduje się na wspornikowym końcu wału roboczego, a w drugim pośrodku wsporników wału korbowego.Kto produkuje?
Firmy takie jak: RASTER(Niemcy), HEILBRONN (Niemcy), SANGIACOMO (Włochy), KOMATSU (Japonia) itp. Przy wyborze prasa ekscentryczna powinieneś na to zwrócić uwagę specyfikacje: siła robocza, odległości stołu roboczego od suwaka, suwaka od płyty pośredniej, skok, regulacja skoku, powierzchnia docisku stołu, zasięg do środka suwaka, ilość posuwów itp.Prasowanie jest jednym z najczęstszych rodzajów obróbki ciśnieniowej materiałów. Proces prasowania polega na zmianie kształtu obrabianego przedmiotu poprzez przyłożenie do niego dużej siły za pomocą narzędzia odkształcającego. Prasowanie stosuje się także do zagęszczania materiałów, wyciskania cieczy, siekania i cięcia materiałów.
Zgodnie z ich konstrukcją prasy dzielą się na dwa główne typy:
- Mechaniczny
- Hydrauliczny
Jednym z najpopularniejszych rodzajów pras jest prasa hydrauliczna. Prasy hydrauliczne znajdują szerokie zastosowanie we wszystkich gałęziach budowy maszyn, przemyśle motoryzacyjnym i energetyce. Działanie pras hydraulicznych opiera się na prawie Pascala, zgodnie z którym ciśnienie w cieczy przenosi się równomiernie we wszystkich kierunkach i jednakowo w całej objętości. Dlatego po wykonaniu układu dwóch połączonych cylindrów hydraulicznych z tłokami różne średnice, można przykładając siłę na tłok o małej średnicy uzyskać większą siłę na tłok o dużej średnicy, której wielkość zależy od cieczy wypełniającej cylindry i stosunku ich średnic. Z reguły jako płyn roboczy w prasach hydraulicznych stosuje się wodę lub olej. Wynika to z ich niskiej ściśliwości, czyli tendencji do konserwowania stała objętość pod wpływem wysokiego ciśnienia.
Główne elementy prasy hydraulicznej: łóżko (zwykle typ kolumny), ruchomą poprzecznicę, siłowniki główne (robocze) i powrotne. Konstrukcje potężnych pras obejmują cylinder hydrauliczny, który równoważy ruchomą poprzeczkę. Zasada działania prasy hydraulicznej polega na tym, że pod ciśnieniem cieczy będącej nośnikiem energii (płynu roboczego) tłok zostaje wypychany z cylindra głównego, przesuwa ruchomą poprzecznicę z zamontowanym na niej wybijakiem i po oprzyjeniu o przedmiot znajdujący się na stole odkształca go plastycznie.
W prasie mechanicznej odkształcenie przedmiotu obrabianego następuje w wyniku ruchu posuwisto-zwrotnego suwaka napędzanego przez silnik elektryczny. Głównymi elementami prasy mechanicznej są: rama stalowa lub żeliwna, korbowód i ruchoma poprzeczka (suwak). Ekscentryczna prasa jest prasa mechaniczna, który wykorzystuje mimośród zamiast wału korbowego do przesuwania suwaka.
Pełna oferta maszyn do obróbki blachy znajduje się w odpowiednim dziale
Jest to bardzo przydatne urządzenie, które przyda się osobom, które często spotykają się z problemami typu wciskanie i wciskanie różnych tulei i łożysk.
Główne materiały użyte w montażu.
Kanał 80mm, długość 350-400mm.
Profil 40X40mm, długość 1m.
Pręt 12mm, długość 300mm.
Narzędzia.
Spawarka.
Bułgar, koła.
Regały wykonane są z profilu 40X40mm, wysokość tych półfabrykatów wynosi 350mm, szerokość przy zewnętrznych krawędziach wynosi 270mm, tak więc pomiędzy nimi jest 110mm.
Teraz Ivan przyspaje te stojaki do podstawy ramy, a następnie pokaże kolejny etap pracy.
Do ceownika przyspawałem słupki prowadzące, następnie wywierciłem otwory o średnicy 12mm.
W tych otworach umieszcza się pręt.
Na pręcie zostanie założony mimośród.
Tak będzie działać prasa ręczna.
Trzpień jest gwintowany po obu stronach.
Po jednej stronie pręta autor mocno przyspawa nakrętkę.
Na zewnątrz zębatki przyspawałem nakrętkę 12mm, która jest miejscem mocowania drugiej strony drążka.
Pomiędzy mimośrodem a zębatkami umieściłem dwie tuleje, z ciąg odrzutowy z Łady.
Oto wycięty fragment.
Tuleje są potrzebne, aby mimośród znajdował się mniej więcej pośrodku.
Następnie autor chce wzmocnić tę konstrukcję, będzie spawał przekładki. Ta tuleja zostanie przyspawana do tej poprzeczki i do słupków.
Aby był mocny, należy go dobrze zagotować. konstrukcja monolityczna.
Następnie zainstalujemy sam mechanizm podawania ruchomego pręta.
Wzmocnienia są instalowane i spawane.
Teraz przyspaje taki półksiężyc do ruchomego pręta.
W tym momencie półksiężyc zostanie zespawany.
A pręt będzie się poruszał wewnątrz tulei.
Mechanizm prasy będzie działał zgodnie z do następującej zasady. Półksiężyc będzie w tej pozycji, wyraźnie przylega do mimośrodu. Kiedy mimośród zostanie obrócony, półksiężyc przesunie się w dół, wywierając nacisk na pręt. Tworzy to naglący efekt.
Ponadto stałą tuleję należy przymocować do samej ramy. Tuleję prowadzącą przyspawałem do profilu.
Zostanie on przymocowany do ramy w ten sposób. Ponadto konstrukcja pręta w kształcie półksiężyca będzie miała małą szczelinę, dzięki czemu mimośród będzie miał skok roboczy.
Tę stronę też trzeba wzmocnić, bo tutaj słabość, nie powinno istnieć.
Następnie autor przyspawał tuleję prowadzącą do ramy.
I już można trochę poeksperymentować z tą prasą.
Ivan spróbuje wcisnąć 307. łożysko w taką obudowę.
Instaluje obudowę, wkłada łożysko, wkłada płytkę, do równomierny rozkład siły nacisku.
Umieszcza półksiężyc we właściwej pozycji.
I obniża dźwignię mimośrodową.
Prasa poradziła sobie ze swoim zadaniem. Wcisnąłem taki duży spłukiwanie łożyska.
Bez żadnych uszkodzeń, jasno, szybko i skutecznie.
Teraz spróbuje kolejnego, mniejszego.
To wszystko, wałek jest wciśnięty.
Ta metoda wciskania pozwala na ostrożne i bez uszkodzenia łożyska wcisnąć je do oprawy.
Jeśli do wbicia łożyska w obudowę użyjesz młotka lub innego twardego przedmiotu, może ono zostać uszkodzone. Zwykle uszkodzeniu ulega sama bieżnia łożyska i mogą wystąpić takie trudności.
Dlatego znacznie lepiej jest to zrobić w prasie. To dobre urządzenie - prasa mimośrodowa.
Oczywiście ma swoje wady.
Konieczne jest wykonanie prowadnicy, aby pręt z półksiężycem nie obracał się.
A także lekko wzmocnij tutaj zespół mocowania pręta.
Zamontuj także sprężynę powrotną na samym drążku, pomiędzy nim a tuleją. Jest to konieczne, aby pręt uniósł się automatycznie.
Prasę tę można wykorzystać także do rozwiązania innych problemów. Na przykład do wycinania otworów, gięcia pod kątem i wielu innych procesów.
Ten sworzeń jest wykonany ze zwykłej stali 3, ze zwykłego walcowanego metalu. Oczywiście przy takich obciążeniach nie wytrzyma długo. Oczywiście musi być wykonany z mocniejszej stali.
Krótka ścieżka http://bibt.ru <<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>
Prasy korbowe napędzane lub mimośrodowe i cierne.
W prasach tych ruch obrotowy wytwarzany przez silnik elektryczny zamieniany jest na ruch postępowy części roboczych za pomocą wałów korbowych, dlatego prasy takie nazywane są prasami korbowymi. Jednakże ze względu na sposób połączenia wału korbowego z korbowodem rozróżnia się prasy mimośrodowe i korbowe.
Ryż. 23. Schemat prasy mimośrodowe (a) i korbowe (b).: 1 - suwak, 2 - oś, 3 - korbowód, 4 - mimośrod, 5 - klatka, 6 - wał, 7 - sprzęgło załączające, 8 - koło zamachowe, 9 - silnik elektryczny, 10 - suwak boczny, 11 - łożyska, 12 — wał korbowy, 13 — przekładnia zębata, 14 — przekładnia pasowa
W prasach mimośrodowych (ryc. 23, a) mimośrodowy dysk 4 jest zamontowany na korbie znajdującej się na końcu głównego wału 6. Mimośród jest zamknięty w klatce 5 połączonej z korbowodem 3 (lub zintegrowanym z korbowodem korbowód). Kiedy wał się obraca, mimośród przesuwa korbowód w dół i w górę, w wyniku czego porusza się również suwak 1. Na dolnym końcu korbowodu znajduje się kulisty pięta (oś) 2, utworzone przegub zawiasowy, przez który zapewnia ruch korbowodu, powtarzając ruch korby lub mimośrodu.
Aby wyregulować początkową (zamkniętą) wysokość suwaka, korbowód wyposażony jest w śrubę, za pomocą której zmienia się długość korbowodu, a co za tym idzie, odległość suwaka od stołu prasy. Wał główny otrzymuje obrót od silnika elektrycznego 9 poprzez napęd pasowy i koło pasowe 8 koła zamachowego, w które wbudowane jest sprzęgło sprzęgające 7 (zwykle krzywkowe lub sprzęgło cierne). Dźwignia sterująca lub pedał są połączone z tym sprzęgłem za pomocą dźwigni, za pomocą których wykonywany jest skok roboczy prasy. Prasy mimośrodowe służą do przycinania wypływek, tłoczenia arkuszowego i wolumetrycznego małych części oraz innych podobnych operacji.
W prasach korbowych (ryc. 23, b) korbowód 3 jest połączony ze środkiem korby lub wału korbowego 12 poprzez łożysko 11. Prasy te są produkowane na duże siły nominalne i służą do operacji gięcia, przycinania wypływki i przekłuwania otworów.
Prasa napędzana jest silnikiem elektrycznym 9 poprzez pasek klinowy 14 i przekładnię zębatą 13. Boczny suwak 10 napędzany jest mimośrodem zamontowanym na końcu wału korbowego. Zatem prasa składa się z dwóch pras: korbowej i mimośrodowej. Jeżeli do przycinania wypływu używany jest suwak główny na prasie, wówczas do wykonania szycia wykorzystuje się suwak boczny i odwrotnie.
