• Naprawa
• Naprawa 
• Projektowanie wnętrz
• O wszystkim
• O hydraulice

Nowoczesne zapięcia na każdą okazję. Łączniki do konstrukcji drewnianych: rodzaje. Łączniki metalowe do konstrukcji drewnianych Ceny elementów złącznych do drewna

Jeszcze kilka lat temu z całą pewnością powiedzielibyśmy, że może to być gwóźdź lub śruba, ale zarówno jedno, jak i drugie rozwiązanie ma swoje zalety i wady. Gwóźdź służy do szybkiego montażu, ale nie zapewnia wytrzymałości konstrukcji i z czasem może się po prostu rozpaść. Śruba zwiększa wytrzymałość konstrukcji, ale ze względu na niedogodności podczas montażu zmniejsza szybkość pracy. Dlatego problem ten rozwiązuje się za pomocą wkrętów samogwintujących, kotew, kołków i śrub. Łączą w sobie zarówno szybkość montażu, jak i siłę mocowania, gdyż specjalnie dobrany skok i kąt gwintu oraz końcówka zapewniają im szybkie dopasowanie i niezawodne, trwałe połączenie. Ponadto posiadają powłokę antykorozyjną, która pozwala kilkukrotnie zwiększyć żywotność mocowania, a co za tym idzie niezawodność i trwałość całej konstrukcji.

RamaŁącznik przeznaczony jest do mocowania prętów, desek drewnianych i konstrukcyjnych, elewacji budynków, ram okiennych i profili metalowych.

Łączniki ogólnego przeznaczenia stosowany do lekkich zapięć, a także różne rodzaje haki do mocowania rusztowań, lin, kabli, łańcuchów. Dodatkowo sieć handlowa posiada elementy złączne do sprzęt hydrauliczny, lekki i ciężki konstrukcje budowlane, Dla materiały izolacyjne itd.

Wkręty samowiercące służy do mocowania blach stalowych do ciężkich konstrukcje nośne i blachy ze sobą (na zakładkę), a także dla stali i drewniane podstawy, prace wykończeniowe instalacji. Może być stosowany w produkcji mebli.

Wkręty dekarskie służy do mocowania blach profilowanych do drewna, do lekkich konstrukcji stalowych lub pomiędzy nimi. samodzielnie (nakładając się).

Hartowane wkręty samogwintujące przeznaczony do łączenia drewna, płyt wiórowych i płyty gipsowo-kartonowe jak również do cienkich blach.

Śruby do montażu płyt gipsowo-kartonowych służą do mocowania płyt gipsowo-kartonowych do profili blaszanych, elementów drewnianych, a także do skręcania profili blaszanych.

Wkręty samogwintujące do instalacji profile okienne służy do mocowania tworzyw sztucznych i profile drewniane i inni Roboty instalacyjne.

Mocowanie drewna

Wytrzymałość i stabilność każdego produktu lub konstrukcji zależy od rodzaju zastosowanego mocowania, które łączy jego części w jedną całość. Drewno zajmuje wyjątkowe miejsce ze względu na łatwość, z jaką wykonane z niego elementy można łączyć ze sobą za pomocą różnorodnych mocowań -. gwoździe, kolce, kleje, śruby, zszywki, kołki, wkręty itp.

Jeśli chodzi o wytrzymałość mocowania, projekt produktu lub połączenia nie może być dobierany losowo, ale musi odpowiadać właściwościom i przeznaczeniu produktu, biorąc pod uwagę mocowanie wzdłuż lub w poprzek włókien, a także zmiany rozmiaru spowodowane wahaniami wilgotności.

Paznokcie. Gwoździe są najczęstszym rodzajem mocowania w konstrukcjach budowlanych i produktach drewnianych. Produkuję gwoździe budowlane dwóch rodzajów: z łbem płaskim i stożkowym.

Gwoździe wykonywane są z jasnego, niskowęglowego, niehartowanego drutu stalowego metodą tłoczenia na zimno.

W stolarstwie stosuje się gwoździe konstrukcyjne o przekroju okrągłym (rzadziej kwadratowym) o długości od 7 do 90 mm i grubości 0,7-3,5 mm.

Gwoździe okrągłe stosuje się przy montażu przegród stolarskich i paneli odgradzających. Wykorzystuje się także szpilki – cienkie gwoździe bez łbów, które służą do mocowania okładzin, układu i słupków. Główne części tych produktów łączone są za pomocą kleju, rzadziej za pomocą śrub.

Gwoździe papowe długości od 9 do 40 mm, grubości od 0,8 do 2 mm stosowane są do tapicerowania papą montowanych bloków okiennych i drzwiowych, stożków belek, drewnianych konstrukcji budowlanych w miejscach ich styku ze ścianami.

Dekoracyjne paznokcie przeznaczony do powierzchni czołowych mebli, głównie tapicerowanych. Są dostępne z okrągłymi, kwadratowymi i kształtnymi główkami, które mogą być gładkie z wytłoczonymi lub formowanymi wzorami. Rozmiary główek według średnicy lub boku kwadratu wynoszą 6,8,10 i 12 mm. Długość pręta tych gwoździ nie przekracza 30 mm. Podczas wbijania gwoździ w drewno ( drewniany młotek) ich główki nie powinny odskakiwać od pręta, nie powinno być żadnych wgnieceń, zniekształceń i łuszczenia się warstwy dekoracyjnej.

Gwoździe wytrzymują obciążenia wyrywające i boczne (ścinające) lub połączone działanie dwóch rodzajów obciążeń. Odporność zależy od właściwości drewna i gwoździa oraz warunków ich użytkowania. Gwoździe, podobnie jak inne elementy złączne, takie jak zszywki i gwoździe T, należy ustawić w taki sposób, aby połączenie działało głównie w trybie ścinania, a nie wyciągania, tak aby gwoździe podlegały głównie obciążeniom bocznym, a nie siłom wyrywającym. Wytrzymałość trzpienia gwoździa na wyrywanie z drewna zależy od gęstości drewna, średnicy gwoździa i głębokości jego wbicia.

Na wytrzymałość gwoździ na wyciąganie duży wpływ mają takie czynniki, jak rodzaj ostrza, rodzaj trzpienia, powłoka gwoździa, czas przebywania gwoździ w drewnie oraz zmiany wilgotności drewna.

Największą odporność na wyrywanie mają gwoździe wbijane prostopadle do słojów drewna. Przy wbijaniu gwoździa wzdłuż włókien, czyli na końcu, opór wyrywania dla drewna iglastego wynosi 75, a nawet 50% oporu przy wbijaniu w poprzek włókien.

Kule kalekiego. Zwykłe kule druciane wykonuje się w taki sam sposób, jak gwoździe druciane. Ich końcówka ma kształt czworościennej piramidy o długości 76-305 mm, przy tej długości ich średnica jest większa niż w przypadku zwykłych gwoździ drucianych.

Śruby Służą do łączenia części; są szczególnie szeroko stosowane w meblach giętych. Aby zabezpieczyć drewno przed zmiażdżeniem podczas wkręcania śruby, pod łbem śruby umieszcza się podkładki.

Śruby wykonane ze stali niskowęglowej lub drutu mosiężnego. Rozmiary śrub: długość - od 6 do 120 mm, średnica pręta - od 1,5 do 10 mm, średnica łba - od 3 do 20 mm, gwintowana część pręta musi wynosić co najmniej 0,6 długości śruby. Wkręty służą do łączenia części wyrobów, gdy powierzchnia do sklejenia jest niewystarczająca, np. w meblach giętych, wkręty służą do mocowania metalowych urządzeń i okuć do mebli oraz wyrobów stolarskich i budowlanych. Dla ułatwienia wkręcania łeb posiada rowek wielowypustowy (rowek). Wkręty rozróżnia się z łbem stożkowym, półwpuszczanym i półokrągłym.

Do wkręcania zlicowanego z powierzchnią drewna najczęściej stosuje się wkręty z łbem płaskim. Wkręty z łbem owalnym lub okrągłym stosuje się w przypadkach, gdy konieczne jest nadanie powierzchni drewna piękny widok lub jeśli niepożądane jest wkręcanie śrub z łbem stożkowym. Głównymi częściami śruby są gwint i trzpień.

Współczesne trendy w rozwoju mocowania drewna obejmują stosowanie wkrętów z nacięciem gwintu na całej długości pręta. Dostępne na rynku wkręty samogwintujące mają w niektórych przypadkach pewne zalety.

Kołki. Zakłada się, że kołki wbite w wstępnie wywiercone otwory, którego średnica jest o 3,2 mm mniejsza niż średnica szpilki, podaj dobre połączenie. Obciążenie boczne działające na kołek wbijany w słoje drewna nie powinno przekraczać maksymalnego obciążenia ścinającego pręta o tej samej średnicy. Aby zrekompensować brak podkładek i nakrętek, sworznie są dłuższe niż zwykłe śruby.

Zszywki. Istnieje kilka rodzajów zszywek, różniących się kształtem końcówki, obróbką pręta, rodzajem powłoki, kalibrem, długością i średnicą. Te elementy złączne są dostępne do stosowania w instalacjach sterowanych pneumatycznie za pomocą zacisków lub kaset. Stosowane są do tapicerki mebli.

„Głuszec”- wkręty duże o długości 35 mm i grubości 6,0 mm z łbem kwadratowym lub sześciokątnym, przystosowane do wkręcania kluczem głuszcowym. Głuszec meblowy ma kwadratowy kształt z szeroką podstawą, która pełni funkcję podkładki zapobiegającej zmiażdżeniu drewna podczas wkręcania głuszca.

Kwadraty metalowe służą do dodatkowego mocowania połączeń narożnych części. Nakładki Są to proste metalowe płytki z otworami na śruby: mocowane są do jednej lub obu stron pręta (części) w miejscach o niewystarczającej wytrzymałości lub w miejscu złamania.

Służy do łączenia części zdemontowanych mebli. metalowe krawaty. Są napowietrzne i wpuszczane.

Wsporniki półek służą do podparcia regulowanych półek w meblach szafkowych. Są to metalowe kołki z przymocowanymi do nich narożnikami. Uchwyty półek dostarczane są z metalowymi ramkami na trzpienie (tłoki). Osłonki szczelnie wsuwa się w wywiercone gniazda strony wewnętrzneściany szafki. Chronią ścianki gniazdka przed przygnieceniem przez bolce uchwytów półek.

Sprzęt komputerowy. Pętle nazywane są okuciami, podobnie jak inne okucia do okien i drzwi (rygle, klamki, zamki itp.). Zazwyczaj okucia są wykonane z jasnej stali miękkiej. Urządzenia do twarzy są lakierowane, chromowane i niklowane.

Zawiasy okienne i drzwiowe służą do zawieszania paneli drzwiowych i skrzydła okienne, do podnoszenia lub opuszczania; naświetla i otwierane okna.

Z założenia wyróżnia się pętle na karty: zawiasowe z wyjmowanym prętem zawiasu (zaczep), półzawiasowe z prętem nieruchomo osadzonym w jednej karcie, zawiasowe z prętem, którego nie można wyjąć z zawiasu i przypinane.

Zawiasy z drążkiem wyjmowanym stosuje się tam, gdzie nie można podnieść panelu drewnianego lub skrzydła okiennego w celu zdjęcia go z prętów stałych.

Do paneli i skrzydeł drewnianych stosuję zawiasy półuchylne.

Zawiasy z prętami uchylnymi stosuje się do małych skrzydeł okiennych, naświetli i nawiewników.

Zawiasy kartowe dobierane są z uwzględnieniem wielkości paneli i skrzydeł oraz grubości opasania prętów.

Każdy zawias składa się z dwóch kart z zawiasem. Karta składa się z jednej stalowej płyty, na której jednej podłużnej krawędzi wykonuje się nacięcia, a powstałe występy zagina się w zawias (karty złożone).

Od wzdłużnej krawędzi karty do bocznej krawędzi listwy piętowej skrzydła lub skrzydła drzwi należy zachować odległość 6-11 mm w zależności od wielkości prętów.

Przypinane pętelki służą do zawieszania szarf i płócien do wiązania drzwi balkonowe z napływem.

W budynki publiczne przy dużym napływie ludzi, skrzydła drzwi zawieszane są na dwuskrzydłowych zawiasach sprężynowych, aby otwierać drzwi w obie strony. W zależności od zawiasów drzwi i skrzydeł występują zawiasy lewe i prawe.

Długopisy do drzwi i okien istnieje szeroki wybór. W ofercie znajdują się klamki do drzwi wewnętrznych oraz drzwi balkonowych. Przyciski zamiast klamek stosowane są wyłącznie w drzwiach wewnętrznych.

Espagnole- To są zamki bezkluczykowe. Są zatrzaski do drzwi i okien. W drzwiach dwuskrzydłowych zasuwy drzwiowe są wycinane w krawędzi zagięcia lewego skrzydła. Zamek górny drzwi ma długość 370 mm, dolny 230 mm. Muszą być instalowane bez zniekształceń i zakleszczeń.

Zamki wpuszczane lub uchylne wykonuje się tylko przy drzwiach. W sklepie materiały budowlane i produktów, stosowane są zasadniczo nowe zamki mechaniczne z plastikową kartą-kluczem. Zamki tego typu posiadają możliwość wielokrotnego kodowania i tworzą rozgałęzione systemy autoryzowanego dostępu.

Otwarcie odbywa się poprzez lekkie naciśnięcie klawisza karty, natomiast zamknięcie odbywa się bez użycia klucza.

Okiennice górne i dolne charakteryzują się bardzo prostą konstrukcją. Nazywa się je błędnie śrubami. Zamki bezkluczykowe obejmują również zatrzaski do drzwi i okien. różne urządzenia i haczyki.

Do urządzeń ułatwiających zamykanie drzwi zaliczają się sprężyny bez dźwigni, z dźwignią lub pneumatyczne.

Obecnie sieć handlowa posiada szeroką gamę urządzeń do okien i drzwi, głównie z stopy aluminium z powłoką anodowaną, która poprawia ich wygląd.

Okucia meblowe, w zależności od rodzaju przeznaczenia i materiału mebla, wyróżniają się dużą różnorodnością, w tym artystyczną dekoracją do jego dekoracji.

Materiały do ​​mocowania konstrukcji stolarskich

Do mocowania wyroby drewniane do ścian i połączeń między sobą konstrukcje drewniane używają szczotek, kul, zszywek, podkładek, zacisków, kotwic itp. Nazywa się je odkuwkami.

Odkuwki konstrukcyjne wykonywane są ze stali ciągliwej, niskowęglowej (żelaza), w większości są to wyroby kute.

Kryzy służą do mocowania bloków okiennych i drzwiowych oraz przegród na styku ze ścianami w otworach ścian imitujących kamień. Zaostrzone końce szczotki wbija się w antyseptyczne drewniane lub plastikowe kołki instalowane w ścianach. Kryzy przybija się do pudełka z bloczkami poprzez oczko w kryzach. Kule służą do zawieszania gzymsów, obrazów, żyrandoli itp. na ścianach przypominających kamień. Po wbiciu śruby lub wywierceniu otworu wkłada się tam kołki i wbija się w nie kule.

Wsporniki służą do dodatkowego mocowania połączeń na wrębach krokwiowych i mauerlatach. W zależności od umiejscowienia połączeń elementów konstrukcyjnych mogą być one proste, odwrotne i kątowe. Wykonane z prętów stalowych okrągłych o średnicy 10-12 mm lub kwadratowych. 10x10 i 12x12 mm.

Nakładki służą do mocowania belek zespolonych oraz pasów dolnych kratownic i łuków. Wykonane są z grubej stali walcowanej.

Śruby służą do mocowania belek zespolonych, mocowania ramy i ściany panelowe itp. Otwór na śruby wierci się za pomocą wiertarek elektrycznych lub umieszcza się je w fundamencie podczas wylewania.

Zaciski ściągające i zaciski nieściągowe służą do szczelnego mocowania belek z bali lub belek w nawierzchniach chodnikowych i domy z bali, belki mocujące. Wykonane są z taśmy stalowej o przekroju 4x60 mm.

Kotwice są części stalowe wykonane z taśmy stalowej o przekroju 4x40 mm, w kształcie litery T, o różnych długościach. Służy do łączenia drewnianej belki Kamienna ściana. Najczęściej wymiary to 400x720 mm.

Do połączenia drewniane belki przy płatwiach żelbetowych stosuje się kotwy teowe o długości 500 mm. Zagięte końce kotwy łączą się z markizą płatwi.

Zaciski wykonane są z kawałków stali i służą do mocowania blach ze stali ocynkowanej, do mocowania płytek płaskich. Istnieją różne rodzaje zapięć. Tak więc jeden koniec kawałka stali przybija się do poszycia podczas wykonywania dachu, a drugi mocuje się do rąbka stojącego z ocynkowanej stali dachowej. Zaciski do mocowania płytek pozwalają na jednoczesne przymocowanie dwóch płytek w następujący sposób: pozioma klapa zacisku leży na wierzchu ułożonej płytki, a pod jej pionową klapką umieszcza się kolejną, sąsiadującą płytkę. Haki zaciskowe wbijane są w poszycie od strony poddasza.

Do mocowania łupka falistego służą wkręty ocynkowane o wymiarach 5x60 mm lub 5x70 mm z łbem półokrągłym. Do mocowania pomocniczych narożników azbestowo-cementowych należy użyć wkrętu 5x40 mm z łbem półokrągłym i wpuszczanym.

Dla prace dekarskie Używam gwoździ budowlanych i dekarskich o średnicy 3,5 mm i długości 40 mm. Różnorodność gwoździ konstrukcyjnych pozwala na dobór niezbędnych gwoździ w zakresie: średnica 2,5 mm, długość 50 lub 60 mm; średnica 3 mm, długość 70 i 80 mm średnica 3,5 mm, długość 90 mm; średnica 4mm, długość 100 i 110mm oraz średnica 5mm, długość 150mm. Mocowanie wszystkich materiałów elementowych za pomocą gwoździ.

A więc dla azbestowo-cementu płaski łupek stosować gwoździe o średnicy odpowiednio 2,5 i 3 mm i długości 35–40 mm. W przypadku falistych płyt azbestowo-cementowych stosuje się gwoździe o średnicy 4 mm i długości 30 mm. Dla drewniany dach(gonty, gonty, wióry) należy stosować gwoździe 2,5 mm o długości 50 lub 60 mm. Mocowanie desek za pomocą gwoździ o średnicy 4 mm i długości 10 mm.

Drut służy jako łącznik do płytek tłoczonych i kalenicowych. Stosuje się go razem z gwoździami o średnicy 3-4 mm i długości 40-50 mm. Gwoździe wbija się w 2/3 poszycia, na pozostałą część zewnętrzną gwoździa nawija się drut, którego drugi koniec przywiązuje się do czopa dachowego. Użyj drutu stalowego o średnicy 1 mm, drutu miedzianego - 2 mm i drutu aluminiowego - 2,5 mm. Przed przyklejeniem płytek przewody miedziane i stalowe są zakrywane farba olejna aby nie rdzewiał i nie utleniał się, następnie suszy się.

Do połączeń stałych w stolarstwie stosuje się elementy złączne takie jak śruby, kątowniki, płytki, wkładki, gwoździe, wkręty itp.

Duże gwoździe służą do mocowania bloków czaszkowych do belek podczas wykonywania elementów podłogowych, podczas łączenia paneli do ścianek działowych, stropów i ścian. Im grubszy i dłuższy gwóźdź, tym mocniej trzyma się drewna. Kwadratowy gwóźdź trzyma mocniej niż okrągły. Wbity koniec gwoździa jest zagięty w poprzek słojów drewna.

Podczas mocowania za pomocą gwoździ w litym drewnie wierci się gniazda o średnicy do 3/4 gwoździa. Jeśli chcesz wbić gruby gwóźdź blisko krawędzi, to wtedy drzewa iglaste otwory wierci się w drewnie, to samo w miękkim drewnie twardym.

Podczas wznoszenia budynków drewniane elementy konstrukcyjne często łączone są za pomocą gwoździ. Jednak ta procedura wymaga dużego wysiłku, a także pewnych umiejętności. Aby praca była znacznie łatwiejsza i szybsza, należy użyć ich więcej nowoczesna metoda, w którym podczas łączenia stosuje się specjalne łączniki do konstrukcji drewnianych wykonanych z metalu. Za pomocą tych części nawet osoba, która nie ma dużego doświadczenia w budownictwie, będzie w stanie wznieść budynek bez pomocy fachowców.

Co to jest

Łączniki do konstrukcji drewnianych są elementem o określonym przeznaczeniu, posiadającym inna konfiguracja, rozmiary. Części te wykonane są z wysokiej jakości blachy stalowej ocynkowanej z otworami na śruby lub gwoździe. Materiał ten wykorzystywany jest do produkcji elementów złącznych ze względu na dużą wytrzymałość i odporność na wilgoć. Produkty z niego wykonane nie korodują i mają dość długą żywotność.

Elementy metalowe zabezpieczające konstrukcje drewniane muszą być wyprodukowane w fabryce. Tylko oni mogą zapewnić jakość i wytrzymałość połączeń. Obecnie producenci oferują szeroki wybór różnych elementów złącznych. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiedni typ dla konkretnego rodzaju pracy.

Rodzaje elementów złącznych i ich zastosowanie

Istnieją dwa rodzaje części: płytowe i kształtowe. Łączniki do konstrukcji drewnianych każdego rodzaju produkowane są w różnych rozmiarach. Pozwala to na zastosowanie go w budynkach o różnych parametrach.

Łączniki perforowane do konstrukcji drewnianych posiadają otwory przeznaczone na śruby lub gwoździe. Potrafi wykonać niezawodne i trwałe połączenie kilku elementów umieszczonych pod wymaganym kątem w tej samej płaszczyźnie. Płyty montażowe mocowane są do zespołu po obu stronach. Wykorzystuje się je przy naprawach kosmetycznych i kapitalnych, mocowaniu elementów elewacji oraz wykonywaniu dachu budynku.

Blachy ząbkowane powstają poprzez przecięcie blachy stalowej ocynkowanej. Stosuje się je w tym samym miejscu, co urządzenia perforowane, ale ich montaż odbywa się głównie w warunki przemysłowe. Mocowanie za pomocą takich płytek odbywa się metodą wcięcia. Technologia ta pozwala tworzyć absolutnie identyczne projekty o dowolnej złożoności. Aby zapewnić niezawodne i trwałe połączenie, zabrania się stosowania gwoździ. Dlatego nieefektywne jest stosowanie tego typu bezpośrednio na budowie.

Mocowania krokwiowe przeznaczone są do mocowań prostopadłych, które opierają się na sobie. Stosuje się je również przy montażu części poprzecznych.

Stosowany do mocowania poziomych elementów nośnych za pomocą gwoździ lub śrub różne części konstrukcje pod kątem prostym. Produkowane są w różnych rozmiarach.

Przesuwne połączenie krokwi przeznaczone jest do budowy domów z bali lub drewna przy montażu pochyłych części.

Łączniki metalowe do konstrukcji drewnianych są bardzo opłacalne i efektywne w użyciu, ponieważ mają wiele zalet. Najważniejsze jest to, że pomaga ograniczyć prace stolarskie, a także przyspieszyć cały proces budowy.

Warunki wstępne połączeń

Łączniki do konstrukcji drewnianych w postaci elementów kształtowych lub płaskich przy montażu w spoinach wymagają spełnienia określonych warunków:

• wszystkie części wykonane z drewna muszą mieć grubość co najmniej 5 cm;
• Podczas montażu należy używać tylko szorstkich lub;
• użyj wkrętów samogwintujących o średnicy co najmniej 4 mm i długości 40 mm;
• nie pozostawiaj szczelin między zamontowanymi częściami; muszą one ściśle przylegać.

Ba elementy lokalne nt

Czy potrzebujesz łączników belek do konstrukcji drewnianych? Katalog tych produktów w sklepach budowlanych zwykle składa się z następujących modeli:

• Wspornik WB - wykonany ze stali ocynkowanej. Produkt ten służy do montażu wsporników belek nośnych podczas budowy domu Mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących lub
• Oddzielne mocowanie WBD umożliwia uzyskanie elementów nośnych o niestandardowych parametrach.

Krepa budowa pił

NA rynek budowlany Potrzebne są rodzaje łączników do krokwi z następującymi oznaczeniami:

• LK - stosowany w konstrukcji pokryć dachowych i stropów w systemie krokwiowym domu, mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących lub specjalnych gwoździ.
• Narożnik wzmocniony KP - stosowany przy montażu elementów nośnych drewniane domy, przymocowane szorstkimi gwoździami.

Połączenia o ulepszonych właściwościach

Niektóre części budynków, które w czasie eksploatacji wytrzymują największe obciążenie, wymagają montażu z elementami wzmocnionymi. Na przykład:

• TM służy do połączeń między jednostką a częściami pomocniczymi i jest mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących;
• Kątowniki modeli KP5, KP6, KP11, KP21 przeznaczone są do mocowania elementów drewnianych poddawanych dużym obciążeniom, posiadają owalne otwory, które zapewniają mocne i niezawodne kotwienie.

Na stojąco podłączony mostek nie

Jeśli chcesz kupić elementy złączne do konstrukcji drewnianych, cena będzie zależeć od rodzaju produktu, rozmiaru, kształtu i cech. Aby dać Ci wyobrażenie o tym, ile będzie kosztować zestaw części, oto Szacowany koszt ich najczęściej używanymi typami są:

• płytka paznokcia - 60 rubli;
• szeroki narożnik KS - 6 rubli;
• zapięcie 135KLD - 46 rub.;
• perforowany KL - 14 rub.;
• wąski KW - 2 ruble;
• wzmocniony KPW - 3 ruble;
• belka KB - 22 ruble;
• mocowanie belek WB - 100 RUR;
• uchwyt płaski - 6 rubli;
• symetryczny kwadrat KP - 5 rubli;
• dla krokwi LK - 26 rub.

Zastosowanie specjalnie wyprodukowanych w fabryce łączników podczas budowy drewnianych elementów budynku pozwala nam obniżyć koszty zakupu surowców, a także znacznie uprościć i przyspieszyć proces montażu. Po rozważeniu wszystkich za i przeciw, możemy stwierdzić, że zastosowanie metalowe mocowania budowa jest dość opłacalna, koszty finansowe są w pełni uzasadnione.

Elementy złączne, zwane inaczej osprzętem, są jedną z najczęściej używanych części. Każdy wie, czym są elementy złączne i do jakich celów się je stosuje.

Ich znaczenie podczas prac budowlanych i w gospodarstwie jest nie do przecenienia. Termin „sprzęt” powstał ze skrótu wyrażenia „wyroby metalowe”.

Istnieją dwa rodzaje elementów złącznych: odpinane i trwałe. Branża elementów złącznych stale się rozwija, a różnorodność stosowanych elementów złącznych jest bardzo szeroka. Powodem jest to, że części te są nieodzownym atrybutem każdego rozwoju w dziedzinie inżynierii mechanicznej. Norma dotycząca elementów złącznych jest uregulowana w dokumencie GOST „Elementy złączne. Warunki i definicje. GOST 27017-86”.

Przyjrzyjmy się bliżej, jakie rodzaje elementów złącznych istnieją.

Kotwica

Kotwa to łącznik przeznaczony do łączenia konstrukcji i produktów. Zwyczajowo nazywa się również część, która jest częściowo zabetonowana w dowolnej konstrukcji.

Rodzaje kotew:

• sufit;
• napędowy;
• klin;
• rama;
• z półpierścieniem;
• z pierścionkiem;
• z nakrętką.

Tym, co łączy te części, jest funkcja, jaką pełnią - elementy złączne. Dlatego do mocowania materiałów i sprzętu do cegły lub betonu potrzebna jest kotwa wbijana z gwintem wewnętrznym i klinem w kształcie stożka. Montaż takiej kotwy jest prosty: instaluje się ją w wywierconym wcześniej otworze. Promień i głębokość takiego otworu dobiera się na podstawie wielkości kotwy.

Kotwa klinowa służy do szybkiego mocowania w betonie, powszechnym materiale konstrukcyjnym, takim jak deski, profile, sufity podwieszane. Ten typ kotwy jest często używany do mocowania ciężkiego sprzętu do solidnych fundamentów. Aby zainstalować kotwę klinową, w betonie wierci się otwór, w który wbija się kotwę młotkiem, a następnie dokręca nakrętką. Kotwy sufitowe wykonane ze stali ocynkowanej mocują profile metalowe, fasady, balustrady, kraty do podłoża betonowego lub kamiennego bez pęknięć.

Kotwa ramowa przeznaczona jest do mocowania ram i Ramy drzwi od drewna i metalu po podstawę z cegły lub betonu.

Śruba

Śruby to cylindryczne metalowe elementy złączne z metrycznym gwintem zewnętrznym i łbem na jednym końcu, zwykle przeznaczone do nakrętek. Łeb śruby może być sześciokątny, cylindryczny lub kulisty. Śruby umożliwiają utworzenie połączenia za pomocą nakrętki lub wcześniej wykonanego gwintowanego otworu w łączonej części.

Śruba stopniowana różni się tym, że średnica jej gwintu jest mniejsza niż średnica gładkiej części. Śruba fundamentowa posiada specjalnie ukształtowany łeb, który pomaga przymocować sprzęt bezpośrednio do fundamentu.

Najbardziej rozpowszechnionym typem jest śruba z łbem sześciokątnym do klucza. Rozmiary śrub mogą się różnić.

Element mocujący, taki jak śruba, jest zwykle wkładany do wstępnie uformowanego elementu przez otwór części, które mają być mocowane, następnie nakrętkę nakręca się na gwint, a części dokręca się kluczem. Siła tarcia umożliwia zabezpieczenie połączenia. Aby przenieść część obciążenia na śrubę, wymagana jest maksymalna precyzja wykonania pręta i otworu na niego w częściach. Aby zapobiec deformacji części, pod łbem śruby i nakrętką umieszcza się podkładki. Rozmiary śrub pozwalają znaleźć odpowiedni element mocujący do każdego zadania.

Gwóźdź

Materiałem do wykonania zwykłych gwoździ jest stal i drut stalowy. Oznaczenie gwoździ obejmuje dwie liczby: pierwsza to średnica pręta, druga to długość pręta w milimetrach. Główka gwoździa może być gładka lub ryflowana. Gwoździe śrubowe, maczugowe i faliste wyróżniają się obecnością spiralnych, podłużnych i poprzecznych rowków, zadziorów lub wgnieceń na pręcie. Takie gwoździe mają większą odporność na wyrywanie.

Gwoździe ze stali hartowanej można wbijać w cegłę i betonowe ściany. To prawda, że ​​\u200b\u200bpracując z nimi, należy wziąć pod uwagę ich zwiększoną kruchość. Do mocowania do sztywnych podłoży stosuje się papę, tapetę i gwoździe gipsowe. Dostępne są z płaską główką, szerszą niż konwencjonalne gwoździe i krótszym trzonkiem. W agresywnym środowisku można stosować gwoździe miedziane, które prawie nie podlegają korozji, a także stal ocynkowaną lub stopową.

Operacja wbijania gwoździ ma swoją specyfikę. Aby gwóźdź mógł zostać wbity sprawnie należy spełnić szereg wymagań.

Aby zapobiec pojawianiu się wgnieceń na częściach podczas wbijania gwoździ, należy użyć pogłębiacza. Aby mocowanie było mocne, trzonek gwoździa musi wejść na 2/3 długości w mocowaną dolną część. Do wbijania małych gwoździ najlepiej używać narzędzi pomocniczych. Aby połączenia łączonych części były mocniejsze, lepiej wbić gwóźdź pod kątem. W przypadku stosowania grubych gwoździ, aby uniknąć rozdwajania deski, należy lekko stępić ich ostre końce. Jeżeli na gwoździu wbijanym w ścianę planuje się zawiesić jakikolwiek ciężar, należy go wbić nie prostopadle do ściany, lecz pod kątem od góry do dołu.

Wbity gwóźdź należy ostrożnie zagiąć za pomocą trójkątnego pilnika. Aby nie uszkodzić powierzchni części podczas wyciągania gwoździ za pomocą szczypiec, należy użyć płytki umieszczonej pod szczypcami, zmniejszając nacisk na część. Jeśli w przyszłości planujesz demontaż części, lepiej użyć śrub niż gwoździ.

W niektórych przypadkach do mocowania produktów stosuje się gwoździe płynne. Wykonane są z materiałów polimerowych i gumy. Gwoździe w płynie mogą zapewnić wystarczającą wytrzymałość łącznika nie gorszą niż gwoździe metalowe. Jedna kropla gwoździ tego typu wytrzymuje siłę 50 kg. Ale ich główną zaletą jest zachowanie integralności powierzchnia dekoracyjna. Zakres stosowania płynnych paznokci jest bardzo szeroki. Służą do przyklejania do różnych ścian i ścian panele sufitowe, płyty gipsowo-kartonowe, płyty wiórowe, płyty pilśniowe, drewno, tektura, ceramika, dekoracje sztukatorskie, szkło, metal i wiele innych materiałów.

Kupując płynne paznokcie, musisz zachować ostrożność. Różne marki Materiał ten ma pewien stopień przyczepności.

Wskazane jest stosowanie płynnych paznokci:

• Na wysoka wilgotność lokal;
• dla temperatur nie niższych niż -10 0 C.

Na przykład neutralne paznokcie są nieszkodliwe, ponieważ są oparte na roztworze wodnym. Nie można ich jednak używać do klejenia metalu. Oni też nie lubią temperatury poniżej zera. Gwoździe wykonane na bazie rozpuszczalników organicznych charakteryzują się zwiększoną szybkością wiązania i wytrzymują temperatury do -20°C. Ich wadą jest obecność substancji lotnych szkodliwe substancje. W ciągu 5 dni po użyciu emitują nieprzyjemny zapach. Paznokcie w płynie utwardzają się w ciągu 15 do 30 minut, w zależności od marki. Jednak całkowicie polimeryzują dopiero po jednym dniu.

Śruby

Aby wkręty w pełni spełniały swoją funkcję jako niezawodne elementy złączne, należy odpowiednio dobrać ich rozmiar i rodzaj. Zatem śruby są elementami złącznymi do konstrukcji drewnianych. Ich pręt zwęża się ku końcowi i pełni funkcję wiertła. Tego typu łącznika nie można wbijać jak gwoździ – wkręca się go całkowicie. Przed użyciem śrub mały rozmiar Najpierw wykonuje się nakłucie za pomocą szydła. Duże śruby będą łatwiejsze do wkręcenia, jeśli najpierw wywiercisz otwór o nieco mniejszej średnicy.

Do łączenia służą śruby konstrukcje metalowe. Łeb śruby pomaga docisnąć łączone części, a jego kształt jest tak dobrany, aby śrubę można było łatwo dokręcić za pomocą klucza lub śrubokręta. Łby śrub mogą być sześciokątne, półokrągłe lub stożkowe. Płaski koniec śruby ma fazę zapobiegającą wejściu gwintu.

Śruba to element mocujący wkręcany w gwintowany otwór. W niektórych przypadkach na końcu śruby wierci się otwór na zastosowanie zawleczki – walcówki o przekroju półkolistym, wygiętej niemal w połowie. Zawleczka służy do zapobiegania samoistnemu odkręceniu się elementu złącznego.

Często między częścią a nakrętką instalowana jest podkładka, której wewnętrzny otwór umożliwia przejście przez nią pręta śrubowego. Jeśli śruba jest zardzewiała, do jej usunięcia używa się młotka lub specjalnych zacisków. Często może w tym pomóc podgrzanie nakrętki. palnik gazowy lub palnik. Jeśli z jakiegoś powodu otwarty ogień jest zabroniony, możesz użyć gorącego żelaznego pręta lub dużej lutownicy.

śruba

Nakrętka to rodzaj łącznika z wyciętym w środku gwintowanym otworem. Najczęściej stosowane są nakrętki ocynkowane. Kształt nakrętek może być sześciokątny, okrągły z wycięciem, kwadratowy, z występami na palce. Głównym celem nakrętki jest łączenie części za pomocą śruby.

Rodzaje orzechów:

• sześciokątny;
• kwadrat;
• "jagnięcina";
• kołnierzowy z rowkiem na zawleczkę w kształcie kołpaka;
• W kształcie litery T, z wkładką z tworzywa sztucznego.

Warto również zaznaczyć, że nakrętki dzielimy także ze względu na klasę wytrzymałości w zależności od śrub, z którymi są stosowane.

Kołek

Kołki służą do mocowania w solidnych podstawach ściennych. Mocowanie kołka opiera się na zasadzie tarcia powstałego w wyniku rozszerzania łącznik przy montażu z siłą trzymającą. Kołek jest w stanie wytrzymać duże obciążenia statyczne. Podczas montażu za pomocą kołków łącznik ulega zniszczeniu podczas ciągnięcia. Kołek wykonany jest z polimerów. Ich właściwości fizyczne i mechaniczne mogą się znacznie różnić w zależności od różnych czynników. Są to: charakterystyka wypełniacza, stosunek składników oraz parametry spoiwa. Wady polimerów obejmują niską odporność cieplną, tendencję do odkształcania się pod obciążeniem i starzenie się.

Tylko śruby odpowiednio dobrane do kołka mogą wytrzymać maksymalne obciążenie. Muszą mieć maksymalną dopuszczalną długość i średnicę odpowiadającą długości i grubości kołka. Podczas stosowania innych elementów złącznych bardzo ważne ma profil gwintu, ponieważ określa efekt rozszerzania. Nie zaleca się stosowania wkrętów samogwintujących i wkrętów samogwintujących do mocowania płyt kartonowo-gipsowych.

Wielu producentów produkuje kołki umożliwiające montaż śrub z gwintami metrycznymi. Największe blokowanie uzyskuje się za pomocą kołka w betonie, kamieniu i innych solidnych, stałych materiałach. Należy wziąć pod uwagę, że otwór do montażu kołka należy wywiercić zgodnie z zaleceniami dotyczącymi głębokości, średnicy i odległości od krawędzi. W wyniku wiercenia otworu nie powinno być żadnych pęknięć ani odprysków. Otwór należy również oczyścić z gruzu i kurzu.

Wśród ofert firm produkcyjnych można znaleźć odmiany kołków o zwiększonej długości, niezbędne do miękkich i pustych materiałów. Po zainstalowaniu w takiej podstawie mocowanie można uzyskać poprzez zamocowanie wewnętrznego ogranicznika części. W przypadku instalacji w materiałach pustych mocowanie opiera się na połączeniu tarcia i wewnętrznego ogranicznika. Należy wziąć pod uwagę wszystkie czynniki decydujące o niezawodności mocowania we wszystkich ich wzajemnych powiązaniach.

Nit

Część taka jak nit zrywalny typu kombinowanego składa się z aluminiowego korpusu i pręta wykonanego ze stali ocynkowanej. Ten projekt jest najczęstszy. Celem nitu jest połączenie dwóch lub więcej powierzchni Cienki arkusz. Zapotrzebowanie na nit pojawia się w przypadkach, gdy wymagane jest trwałe połączenie za pomocą elektronarzędzia, gdy dostęp od strony łba zamykającego nitu jest ograniczony lub zablokowany.

Istnieje również nitonakrętka - element złączny szeroko stosowany w inżynierii mechanicznej i elektronice. Nitonakrętka przeznaczona jest do wykonywania połączeń gwintowych w materiałach metalowych i innych cienkich materiałach o dużej wytrzymałości. Spośród nitów najbardziej trwałe są nity stalowe. Nity stalowe zabezpiecza się przed korozją poprzez cynkowanie.

Nity gwintowane różnią się od zwykłych nitów zrywalnych tym, że nie tylko łączą materiały arkuszowe, ale mają również gwint wewnętrzny.

Wysokiej jakości nity gwintowane montujemy w miejscach, do których trudno dotrzeć za pomocą tak prostego narzędzia jak nitownica.

Ponieważ wybór długości i średnic nitów jest bardzo szeroki, poszukiwania najodpowiedniejszego do zadania należy przeprowadzić zgodnie z oznaczeniami na produkcie.

Samogwintujące śruby

Do mocowania cienkich części metalowych do powierzchni drewnianych lub plastikowych stosuje się wkręty samogwintujące z drobnymi gwintami. Mocowanie izolacji, płyt pilśniowych i części drewnianych odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących z dużymi gwintami. Posiadając końcówkę w kształcie wiertła, jest w stanie samodzielnie wykonać otwory w mocowanych elementach. Jeśli w wywiercony wcześniej otwór wkręca się wkręt samogwintujący, stosuje się wkręty samogwintujące z ostrą końcówką. Do mocowania płyt gipsowo-kartonowych do profili blaszanych służy uniwersalny czarny wkręt samogwintujący. Uniwersalna biała śruba samogwintująca służy do mocowania stali, tworzyw sztucznych i materiały drewniane. Wkręty samogwintujące są najczęściej stosowanymi elementami złącznymi konstrukcji drewnianych.

Pralka

Podkładka wykonana jest z taśmy stalowej walcowanej na zimno. Jest to okrągła płytka z otworem wewnętrznym i służy do zwiększenia wytrzymałości połączeń śrubowych poprzez umieszczenie jej pod łbem śruby lub nakrętką. Dzięki nitowi zwiększa się powierzchnia docisku łączonych części, co pomaga chronić łączone powierzchnie przed odkształceniem podczas dokręcania nakrętki.

Spinka do włosów

Kołek to element złączny mający kształt cylindrycznego pręta z gwintami zewnętrznymi naciętymi na całej długości lub na końcach. To połączenie jest stosowane, jeśli żaden z materiałów biorących udział w połączeniu nie ma gwintów. Połączenie zabezpiecza się wówczas nakrętką, czasem uzupełnioną podkładką. Używanie kołków jako elementów złącznych jest szkodliwe wygląd produkty.

Śruba

Śruba to element mocujący w postaci pręta z gwint zewnętrzny ze stożkową końcówką i główką na drugim końcu. Posiada możliwość tworzenia nowych gwintów w wyrobach z tworzyw sztucznych lub drewna. Śruby - okucia, elementy złączne, które znalazły się najczęściej szerokie zastosowanie w pracach budowlanych i wykończeniowych. Nie można ich również wymienić podczas instalacji. płyty gipsowo-kartonowe na ramie wykonanej z metalu lub drewna.

W pokryciach dachowych wykorzystuje się także różnego rodzaju wkręty, prace elewacyjne do łączenia blach. Wkręt dekarski ma łeb sześciokątny i jest wyposażony w podkładki zwykłe i uszczelniające, ta ostatnia wykonana jest z gumy odpornej na warunki atmosferyczne. Ten rodzaj wkrętów jest malowany i dostępny w 18 kolorach, co pomaga nadać budynkowi estetyczny wygląd.

Każdy rodzaj łącznika jest produkowany w celu pełnienia określonych funkcji. To wyjaśnia szeroką gamę oferowanych elementów złącznych. Cena sprzętu jest różna i może wynosić od 2-3 rubli do kilku tysięcy rubli za sztukę, ale często sprzedawane są na kilogramy.

Łączniki przeznaczone są do konkretnych materiałów i części. Tak więc, używając niektórych rodzajów łączników, możesz połączyć metal z płytą gipsowo-kartonową, dwa Wyroby metalowe lub metal z elementami drewnianymi.

W celu ograniczenia zgniatania drewna pod nakrętką umieszcza się podkładkę z blachy stalowej, której bok wyznacza się na podstawie warunków jej zginania i kruszenia drewna pod podkładką.

1- śruba stalowa z gwintem i nakrętką stałą; 2- nakrętka stała; 3- nakrętka łącząca; 4- wątek; 5 - zdejmowana okrągła podkładka.

W praktyce przyjmuje się, że bok kwadratowej podkładki wynosi 4,5d (gdzie d jest średnicą śruby).

Wymiary podkładek kwadratowych przyjmuje się według średnicy śrub zgodnie z tabelą 3 (rys. 2).

Tabela 3: Zakres śrub.

Ustalane są minimalne odległości pomiędzy śrubami oraz minimalne odległości od krawędzi drzewa dopuszczalne naprężenia rąbanie drewna. Zostanie to omówione bardziej szczegółowo w kolejnych sekcjach witryny.

W budownictwie kapitałowym, gdy wymagana jest niezawodność i stabilność konstrukcji, śruby można stosować tylko wtedy, gdy są używane specjalne środki(na przykład zszywki) zapobiegną występowaniu ścinania w szwach kontaktowych (węzeł 33).

Można zastosować np. kalibrowane otwory, tj. np. gdy średnica otworu jest równa średnicy śruby lub następuje późniejsze wypełnienie szczeliny pomiędzy trzonem śruby a krawędziami otworu.

Śruby stosowane są w konstrukcjach pracujących pod napięciem podczas podwieszania elementów budynków (rys. 3) oraz jako połączenia nienośne w postaci śrub zaciskowych.

1.2. Połączenie na kołkach prętowych.

Kołki prętowe to cylindryczne pręty stalowe, zwykle bez nakrętek i gwintów, które wbija się w wywiercone otwory o średnicy zmniejszonej o 0,2...0,5 mm (rys. 3, poz. 6).

Śruby dokręcające (rys. 3, poz. 1) posiadają podkładki (rys. 3, poz. 5) zamontowane pod łbem (rys. 3, poz. 2) i nakrętkę (rys. 3, poz. 3).

1- śruba sprzęgająca 12x260 mm; 2- łeb sześciokątny; 3-nakrętka; gwint 4-metryczny; 5- podkładka; Kołek 6-prętowy, gładki lub rowkowany.

Zastosowanie kołków prętowych ma ogromne znaczenie w przypadku połączeń nośnych, ponieważ dzięki niemu nie można obawiać się deformacji w wyniku wyboru szczelin w otworach i pełzania konstrukcji.

Połączenia za pomocą kołków prętowych pozwalają osiągnąć wysoką wydajność: przy małej powierzchni mogą przenosić stosunkowo duże obciążenia.

Najlepiej nadają się do pakietów płyt, a także do łączenia z elementami stalowymi znajdującymi się wewnątrz konstrukcji (węzeł - 35).

Rysunek węzła -34 przedstawia opcję mocowania zespołu kratownicy kalenicowej. Stężenia blokowe mocowane są do pasa górnego za pomocą czterech kołków. W środku znajdują się śruby łączące. Górne pasy krokwi przykręcone są do belki kalenicowej.

1- górny pas krokwi; 2- szelki blokowe; 3- belka kalenicowa; 4- mocowanie za pomocą kołków; 5-śruby ściągające belki kalenicowej z pasem górnym krokwi.

Szkic węzła 35 przedstawia możliwość mocowania regału dwuramiennego za pomocą pojedynczej poprzeczki. Mocowanie to zapewnia niemal sztywne połączenie regału dwugałęziowego z pojedynczą poprzeczką za pomocą kołków rozmieszczonych wzdłuż pierścienia.

Śruby ściągające zapewniają szczelne połączenia i są wykorzystywane podczas montażu system krokwi i ścianki działowe.

1- poprzeczka (belka); Stojak na 2 pary; 3- gwoździe 2 grubości deski; 4- śruby łączące.

W omówionych powyżej połączeniach nie należy stosować więcej niż 4 prętów na połączenie.

Minimalna średnica kołka prętowego wynosi 8 mm.

Ślepe stalowe kołki cylindryczne należy wbić w drewno na głębokość co najmniej 5 średnic.

W przypadku stosowania kołków o dużej średnicy mogą pojawić się pęknięcia na końcach łączonych elementów, spowodowane odpryskami drewna wzdłuż włókien.

Dlatego odległości końcowe są nieco większe niż odległości pośrednie.

2. Łączenie konstrukcji drewnianych za pomocą gwoździ.

Powszechność stosowania gwoździ tłumaczy się łatwością ich stosowania, osiągniętą przede wszystkim dzięki wynalezieniu wiatrówki, za pomocą której można automatycznie wbijać gwoździe o różnej długości, aż do 120 mm.

Gwoździe o większej średnicy można wbijać pneumatycznie po wstępnym osadzeniu.

Połączenie na paznokciach ma specyficzne cechy. W miejscu wbicia gwoździa drewno ulega zmiażdżeniu, tworząc pod gwoździem pęknięcia i płatki przypominające drut.

Wady te są częściowo eliminowane poprzez zastosowanie gwoździ w kształcie krzyża, dla których nie trzeba wiercić otworów nawet o średnicy większej niż 6 mm.

Podobnie jak zwykłe gwoździe wbija się je w drewno bez uprzedniego wiercenia gniazd.

W przypadku gwoździ o średnicy większej niż 6 mm (a dla drewna olchowego - powyżej 5 mm) należy wywiercić otwory równe 0,9 średnicy gwoździa.

Jeżeli konstrukcje mocujące za pomocą gwoździ muszą uwzględniać obciążenia wyrywające (zwiększone obciążenie wiatrem), to wiercenie otworów NIE JEST DOPUSZCZALNE.

Poniżej znajdują się niektóre rodzaje gwoździ najczęściej używanych przy montażu systemu więźby dachowej.

2.1. Połączenie za pomocą gwoździ z drutu okrągłego.

Gwóźdź z drutu okrągłego jest najpopularniejszym rodzajem łącznika złącza drewniane. Gwóźdź ma płaską lub wpuszczaną główkę i gładką łodygę. W przekroju noga jest spiczastym prętem o przekroju okrągłym lub kwadratowym z zaokrąglonymi narożnikami.

Grubość gwoździ drucianych waha się od d=0,8...8 mm. Długość gwoździ drucianych waha się od 8...250 mm.

Przykład oznaczenia: gwóźdź 5x120 mm.

Gdzie 5 mm to średnica (d) gwoździa, a 120 mm to długość (L) trzonka gwoździa.

Asortyment gwoździ przedstawiono w tabeli 4.

Tabela 4: Okrągłe gwoździe druciane konstrukcyjne.

Wykonując rama działa Najczęściej stosowane gwoździe mają długość 60, 75 i 100 mm. Na prace twarzą w twarz stosuje się krótsze paznokcie.

Gwóźdź może być ocynkowany lub nieocynkowany. Podczas cynkowania grubość powstałej warstwy ochronnej cynku jest grubsza, więc ten gwóźdź jest bardziej odporny na rdzę. Powierzchnia zwykłego gwoździa pozostaje szorstka, przez co tarcie pomiędzy gwoździem a drewnem jest większe niż w przypadku gwoździa ocynkowanego.

Podczas prac elewacyjnych (wykończeniowych) stosuje się gwoździe ocynkowane lub poddane innej obróbce, aby zapewnić, że ręce pracowników zawsze pozostaną czyste i nie zabrudzą okładziny.

2.2. Połączenie za pomocą falistych gwoździ ząbkowanych.

Gwóźdź jest falisty (zębaty). Ten gwóźdź ma ukrytą (wgłębioną) główkę i rowkowaną nogę. W przekroju noga jest okrągłym prętem o zaokrąglonym kącie ostrym.

Gwóźdź jest falisty (zębaty).

Grubość gwoździ ząbkowanych waha się od d=3...10 mm. Długość gwoździ falistych waha się od 25...100 mm.

Wytrzymałość drewna na rozciąganie jest około pięciokrotnie większa niż w przypadku zwykłych gwoździ tego samego rozmiaru.

Dlatego też preferowane jest ich stosowanie w połączeniach, gdzie wymagana jest zwiększona wytrzymałość na wyrywanie (zwiększone obciążenie wiatrem).

2.3. Połączenie za pomocą gwoździ gwintowanych.

Gwóźdź gwintowany (śruba). Gwóźdź ma ukrytą (wgłębioną) główkę i stopkę z płytkim gwintem. Grubość gwoździ gwintowanych waha się od d=1...10 mm. Długość gwoździ drucianych waha się od 8...150 mm.

Gwóźdź gwintowany (śruba).

Gwóźdź może być ocynkowany lub nieocynkowany.

Znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie połączenie może podlegać zmiennym obciążeniom.

Drewniana podłoga i okładzina zewnętrzna tapicerowane za pomocą gwintowanych gwoździ.

2.4. Połączenie za pomocą śrub.

Połączenia za pomocą śrub mają z reguły charakter jedno ścinający i działają poprzez przejmowanie sił działających pod kątem prostym w kierunku pręta.

1- gwóźdź wkręcany z łbem wpuszczanym (nieznormalizowany) d=1...10 mm (przykład: 6x150 mm); 2- śruba z łbem półokrągłym ze szczeliną podłużną; 3- śruba z łbem stożkowym i rowkiem wzdłużnym; 4- głuszec z sześciokątną głową.

W przypadku śrub (śrub) średnica wywierconych otworów powinna być o 2...3 mm mniejsza niż średnica samej śruby (śruby).

Jeżeli konstrukcje mocujące za pomocą wkrętów muszą uwzględniać obciążenia wyrywające (zwiększone obciążenie wiatrem), to wiercenie otworów jest NIEMOŻLIWE.

Tabela 5: Zakres śrub.

Tabela 6: Asortyment cietrzewia (wkręty do drewna).

Nośność wkrętów i głuszca (śrub) określa się zgodnie z zasadami obliczeń dla stalowych kołków cylindrycznych o średnicy d równej średnicy niegwintowanej części wkrętu, z wyjątkiem przypadku, gdy penetracja części gładkiej wkrętu w drewnie jest mniejsza niż 2d.

W takim przypadku obliczenia należy przeprowadzić zgodnie z wewnętrzną średnicą odcinka osłabionego przez gwint. Które zostaną omówione bardziej szczegółowo w kolejnych sekcjach witryny.

3. Połączenie za pomocą wsporników, zacisków i kotew.

Pomocnicze łączniki stalowe (wsporniki, zaciski, kotwy itp.) najczęściej montowane są w złączach do łączenia elementy drewniane podczas montażu i instalacji, aby zachować zgodność z wymiarami projektowymi konstrukcji i gdy działają one przy niewielkim wysiłku.

W węzłach konstrukcji wykonanych z belek lub bali umieszcza się wsporniki stalowe. W zależności od wymiarów przekroju elementów i długości zszywek ich średnica może wynosić 8...18 mm.

Zszywki wbija się w drewno bez wiercenia otworów w taki sposób, aby miejsce wbicia nie pokrywało się z rdzeniem elementów drewnianych.

Odległości od wierzchołka narożnika wspornika do środka wnikania wspornika w konstrukcję muszą być takie same.

Odległość od środka zszywki do końca elementu (S 1) jest taka sama jak w przypadku kołków (patrz rozdział dotyczący montażu kołków).

Tabela 7: Mocowania stalowe do konstrukcji drewnianych.

Rozwój zacisku do cięcia metalu pokazano na poniższym rysunku (ryc. 5).

Węzły do ​​mocowania belek za pomocą metalowych zacisków pokazano na poniższym rysunku (węzeł -5).

1- belki podłużne (krokwie); 2- belka poprzeczna; 3- wykończenie wokół nasady; 4- zacisk; 5- gwoździ GOST4028-63.

Do mocowania zwisów dachowych i połączeń belek stosuje się kotwy w kształcie litery T o masie 2,19 kg.

Wszystkie pomocnicze łączniki stalowe (wsporniki, zaciski, kotwy itp.) zabezpieczają przed korozją. Wystające części metalowe zabezpieczono elementami drewnianymi.

Przyjrzyjmy się bliżej, jakie rodzaje elementów złącznych istnieją:

Kotwica– łącznik przeznaczony do łączenia konstrukcji i wyrobów. Zwyczajowo nazywa się również część, która jest częściowo zabetonowana w dowolnej konstrukcji.

Śruby– cylindryczne elementy złączne metalowe posiadające metryczny gwint zewnętrzny i łeb na jednym końcu, zwykle przeznaczone do nakrętek. Łeb śruby może być sześciokątny, cylindryczny lub kulisty. Śruby umożliwiają utworzenie połączenia za pomocą nakrętki lub wcześniej wykonanego gwintowanego otworu w łączonej części.

Gwóźdź- materiałem do wykonania zwykłych gwoździ jest stal i drut stalowy. Oznaczenie gwoździ obejmuje dwie liczby: pierwsza to średnica pręta, druga to długość pręta w milimetrach. Główka gwoździa może być gładka lub ryflowana. Gwoździe śrubowe, maczugowe i faliste wyróżniają się obecnością spiralnych, podłużnych i poprzecznych rowków, zadziorów lub wgnieceń na pręcie. Takie gwoździe mają większą odporność na wyrywanie. Gwoździe ze stali hartowanej można wbijać w ściany z cegły i betonu.

Śruba- łącznik wkręcany w gwintowany otwór. W niektórych przypadkach na końcu śruby wierci się otwór na zastosowanie zawleczki – walcówki o przekroju półkolistym, wygiętej niemal w połowie. Zawleczka służy do zapobiegania samoistnemu odkręceniu się elementu złącznego.

Aby wkręty w pełni spełniały swoją funkcję jako niezawodne elementy złączne, należy odpowiednio dobrać ich rozmiar i rodzaj. Zatem śruby są elementami złącznymi do konstrukcji drewnianych. Ich pręt zwęża się ku końcowi i pełni funkcję wiertła. Tego typu łącznika nie można wbijać jak gwoździ – wkręca się go całkowicie. Przed użyciem małych śrubek należy najpierw wykonać nakłucie za pomocą szydła. Duże śruby będą łatwiejsze do wkręcenia, jeśli najpierw wywiercisz otwór o nieco mniejszej średnicy. Wkręty służą do łączenia konstrukcji metalowych. Łeb śruby pomaga docisnąć łączone części, a jego kształt jest tak dobrany, aby śrubę można było łatwo dokręcić za pomocą klucza lub śrubokręta. Łby śrub mogą być sześciokątne, półokrągłe lub stożkowe. Płaski koniec śruby ma fazę zapobiegającą wejściu gwintu.

śruba to jeden z rodzajów elementów złącznych z wyciętym wewnątrz gwintowanym otworem. Najczęściej stosowane są nakrętki ocynkowane. Kształt nakrętek może być sześciokątny, okrągły z wycięciem, kwadratowy, z występami na palce. Głównym celem nakrętki jest łączenie części za pomocą śruby.

Kołki służy do mocowania w solidnych fundamentach ściennych. Mocowanie kołków opiera się na zasadzie tarcia, które występuje w wyniku rozszerzania się łącznika podczas montażu, tworząc siłę trzymającą. Kołek jest w stanie wytrzymać duże obciążenia statyczne. Podczas montażu za pomocą kołków łącznik ulega zniszczeniu podczas ciągnięcia. Kołek wykonany jest z polimerów.

Wkręty samogwintujące– najczęściej stosowane elementy złączne do konstrukcji drewnianych. Do mocowania cienkich części metalowych do powierzchni drewnianych lub plastikowych stosuje się wkręty samogwintujące z drobnymi gwintami. Mocowanie izolacji, płyt pilśniowych i części drewnianych odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących z dużymi gwintami. Posiadając końcówkę w kształcie wiertła, jest w stanie samodzielnie wykonać otwory w mocowanych elementach. Jeśli w wywiercony wcześniej otwór wkręca się wkręt samogwintujący, stosuje się wkręty samogwintujące z ostrą końcówką. Do mocowania płyt gipsowo-kartonowych do profili blaszanych służy uniwersalny czarny wkręt samogwintujący. Uniwersalny biały wkręt samogwintujący służy do mocowania materiałów stalowych, plastikowych i drewnianych.

Śruba- jest to łącznik w postaci pręta z gwintem zewnętrznym ze stożkową końcówką i łbem na drugim końcu. Posiada możliwość tworzenia nowych gwintów w wyrobach z tworzyw sztucznych lub drewna. Wkręty to okucia i elementy złączne najczęściej stosowane w pracach budowlanych i wykończeniowych. Nie można ich również wymieniać podczas montażu płyt gipsowo-kartonowych na ramie wykonanej z metalu lub drewna.

Łączniki do konstrukcji drewnianych: główne odmiany. Taśmy i podpory. Ząbkowane płytki i podkładki

Może być dobrze znany perforowany metalowy narożnik urządzenie uniwersalne, który znajduje zastosowanie zarówno przy budowie konstrukcji drewnianych i montażu mebli, jak i przy aranżacji fasad wentylowanych. Oni mogą być różne rozmiary, ale to zależy od ich przeznaczenia, czyli uwzględnia się siłę obciążenia danego węzła i jego konfigurację.

Taśma perforowana służy do wzmacniania różnych węzłów, które łączą się pod kątem, np. może to być połączenie nóg krokwi, gdzie taśma przymocowana od góry nie pozwoli na rozsunięcie się złącza. Grubość taśmy waha się od 0,8 mm do 1,5 mm, a jej zastosowanie zależy od siły obciążeń, jakie będą wywierane na formowaną jednostkę.