Сбыт искусственного камня из гипса. Что такое гипсовый декоративный камень? Гипсовый искусственный камень
Строительный рынок предлагает разнообразную продукцию, изготовленную с применением новейших технологий. В ее составе интересные сочетания материалов, которые дают поразительные визуальные результаты.
В рамках этой статьи речь пойдет о таком отделочном материале, как декоративный камень из гипса и его использование для внутренней и внешней отделки.
Облицовочный камень из гипса и его свойства
Еще в далекой древности для внешней и внутренней отделки гипс использовали мастера Индии, Китая, Египта. Гипсом выполняли облицовку стен, полов и потолка в различных помещениях.
Такое широкое применение объясняется его уникальностью: минеральный камень имел свойство регулировать микроклимат помещений за счет хорошей воздухопроводимости.
В настоящее время облицовочный декоративный искусственный камень представляет собой композитный материал, в состав которого входит
высокопрочный гипс. Благодаря своим качествам он получил название
«гипсополимерный камень».
Свойства декоративного камня из гипса:
- малый удельный вес;
- прочность материала;
- экологичность;
- легкость в обработке;
- высокий уровень звуко-, теплоизоляции;
- поддерживает необходимый уровень влажности;
- огнестойкость.
Благодаря интересной текстуре и эстетичному виду, декоративный камень подходит для интерьера любых помещений.
Посредством камня выполняется облицовка внутренних и наружных поверхностей стен как , так и детских комнат. Он прекрасно выглядит в отделке элементов дизайна и абсолютно безопасен.
Мелкая дисперсия гипса и легкость его обработки позволяет создавать разнообразные архитектурные формы, состоящие из интересных элементов.
Малый удельный вес способствует применению декоративного камня даже в облицовке тонких перегородок между комнатами.
Стены облицованные искусственным камнем из гипса хорошо моются и практически не загрязняются. Единственным недостатком этого материала является его гигроскопичность.
Изготовление искусственного камня из гипса своими руками
Как правило, профессиональное производство искусственного камня из гипса происходит в заводских условиях. Тем не менее, его вполне можно изготовить своими руками.
Некоторые мастера превратили интересное и увлекательное занятие по изготовлению декоративного камня в довольно-таки прибыльный бизнес. Причем, без больших вложений средств и с минимальными усилиями его производство окупается за короткий срок.
При соблюдении определенных правил и использовании качественного сырья такая деятельность перспективна и достаточно выгодна.
Использование природного гипса в чистом виде не целесообразно, поскольку изделия имеют низкую прочность и недолговечны. Современные технологии предлагают изготавливать составы из модифицированного гипса, обладающие высокой прочностью и сохраняющие качества натурального материала.
Технология изготовления декоративного искусственного камня из гипса
Далеко не каждый может позволить себе облицовку из натурального камня, так как он имеет высокую стоимость. Поэтому рациональнее использовать искусственный камень из гипса или же цемента, имеющий в своем составе различные цветовые пигменты, а так же полимерные материалы.
Необходимый материал и инструмент
- Гипс белый;
- Емкость, желательно из пластика, для смешивания компонентов;
- Поддон;
- Стол и полиэтилен рулонный;
- Формы (матрицы);
- Электрическая дрель;
- Рифленое стекло;
- Любые красители на водной основе.
Подготовка рабочего места
Для изготовления камня больших рабочих площадей не потребуется. Достаточно двух квадратных метров.
Заранее обеспечим рабочее место столом. Под рукой должны располагаться стеллажи с полками, где будут размещаться все необходимые элементы и инвентарь.
Подготовка форм
Следует уделить внимание самим формам (матрицы). Самые оптимальные - силиконовые формы. Они достаточно гибки и пластичны. Но допускаются так же формы, изготовленные из металла, дерева, пластика, хотя они не передают так досконально текстуру гипса, который отражает мельчайшие детали рельефа и его изгибы.
Подготовка материалов
После подготовки рабочего места и инвентаря готовим материал. Для гипсового теста нам понадобится минеральный гипс, ангидрид, чистая вода. Это составит основу гипсового теста. Также заготавливается песок или аналогичный наполнитель.
Процесс изготовления камня из гипса
Готовим гипсовое тесто
В целях экономии, объем раствора должен соответствовать количеству форм.
Поскольку гипсовое тесто очень быстро застывает, нельзя оставлять замешанный расвор на следующий заход.
Самостоятельно определяем пропорцию гипса и воды. Налив в емкость воду, постепенно добавляем гипс и непрерывно помешиваем пока не получится нормальная густота гипсового теста.
По консистенции раствор должен быть густым, поскольку сегменты из жидкого раствора менее прочны и долго сохнут. Для прочности материала добавим примерно 10% песка.
Обработка форм (матриц)
Рабочую поверхность форм смазываем поверхностно-активным веществом (смесь воска со скипидаром 3:7), это делается для того, чтобы потом можно было легко извлекать готовый (застывший) камень.
Сделать эту смесь можно посредством водяной бани, которая способствует равномерному и полному растворению воска. Смесь тонким слоем наносится на внутреннюю поверхность формы.
Далее, для предохранения камня от образования раковин, наносим жидкий гипс на рабочую поверхность форм.
Укладываем подготовленные формы в поддоне.
Создание цвета
Смешиваем нужные красящие вещества с гипсом. Используем для этого отдельные емкости.
Производим заливку полученных оттенков в формы. В результате получаем довольно-таки неоднородную окраску.
Заливка гипса
После этого производим заливку основной массы гипса.
Аккуратно при помощи шпателя разравниваем гипс. Накрываем формы заготовленным заранее рифленым стеклом, после чего подвергаем вибрации для ровной укладки. Эта процедура займет приблизительно 2 минуты.
Время застывания гипса примерно 15-20 минут. Когда стекло свободно отделится от форм, извлекаем изделия и досушиваем на открытом воздухе.
Как выполняется укладка декоративного камня из гипса
Во время фиксации такой плитки из гипса к основе (например, стена) контактируемые поверхности грунтуются.
После этого приклеить гипсовый камень. В качестве клея подойдет мастика, монтажный, водно-акриловый клей, смесь гипса и ПВА, герметик, цементно-клеевой раствор.
Изменить геометрические параметры такой заготовки можно с помощью обыкновенной ножовки.
В одной из статей уже рассматривался процесс как выполняется , с которым, собственно, можно ознакомиться.
На самом деле, изготовить декоративный камень из гипса не составит большого труда. Конечно, не исключается "первый блин комом", но тем не менее, результат стоит того.
Богатое воображение и полет фантазии помогут найти оригинальные цветовые решения и фактуры (даже можно сделать искусственный мрамор из гипса). Благодаря такой отделке ваш дом наполнится своеобразным колоритом, а оформленные с ее помощью элементы придадут необычайный комфорт и красоту интерьера.
Изготовление искусственного камня из гипса - видео
Декоративный камень из гипса - фото в интерьере
Строительный бизнес сегодня стремительно развивается. Производство искусственного камня в домашних условиях - это выгодное вложение денежных средств для желающих открыть собственное предприятие. Благодаря новейшим технологиям, изготовить декоративный камень кустарным способом сегодня несложно. Область его применения достаточно широка:
- ландшафтный дизайн;
- наружная облицовка строений;
- внутреннее декорирование помещений;
- реставрация исторических построек.
Свойства искусственного облицовочного камня
Искусственный камень выгоднее природного аналога. Он прочнее, дешевле и имеет разнообразную цветовую гамму.
Разновидности искусственных камней
Им можно оформить дизайн интерьера любого стилистического направления. Он имеет конкретные преимущества перед натуральным камнем:
- Он экологически безопасный, гигиеничный, так как не имеет царапин и микротрещин на поверхности, которые способствуют размножению вредных бактерий.
- Искусственный камень намного легче.
- Обладает высокой звукоизоляцией.
- Он неприхотлив: прост в укладке, легко монтируется.
- Сохраняет все свои положительные качества в течение продолжительного времени.
Декоративный облицовочный камень не теряет своих свойств под воздействием перепадов температуры, избыточной влаги в атмосфере, химическим веществ. Он не меняет цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей. А также обладает высокой теплопроводностью - качеством, очень ценным при отделке внутренних поверхностей помещения.
Классификация декоративного камня
В зависимости от технологии производства и используемого сырья, искусственные камни бывают нескольких видов. Некоторые из них можно изготовить только на промышленных предприятиях. В кустарных условиях производят декоративный камень из гипса, литой акриловый и бетонный (армированный или формовой) камень.
Искусственный камень для наружной облицовки, в частности, бетонный армированный, изготавливают из следующих материалов:
- песка;
- цемента;
- наполнителей;
- цветных минеральных пигментов;
- ускорителей твердения;
- специальных пластификаторов.
Бетонный камень используют для изготовления декоративных булыжников и валунов, внешне не отличающихся от натуральных, а также для облицовки зданий снаружи.
Искусственный акриловый камень изготавливают на основе акриловой смолы с добавкой композитного материала, отвердителя, цветного пигмента. Его используют для декорирования интерьера внутри жилых и общественных помещений. Недостаток этого материала в том, что его можно легко поцарапать.
Но он компенсируется возможностью восстановить глянцевую поверхность простой полировкой.
В состав гипсового литого камня входят:
- гипс;
- белый цемент;
- пуццолановые добавления;
- оксидные пигменты.
Такие добавки делают гипс менее ломким. Его используют только для отделки внутри помещений, так как он неустойчив к низким температурам.
Декоративная гипсовая плитка экологически безопасна, практична в использовании, поддерживает в помещении естественную влажность, а также подходит для длительного использования и недорого стоит.
Искусственный камень своими руками
Организация рабочего помещения
Прежде чем открывать производство декоративного камня, следует грамотно спланировать предстоящую работу, продумать варианты сбыта продукции.
Производство гипсовой плитки в домашних условиях и другого облицовочного камня в малых количествах можно устроить в небольшом помещении - личном гараже или сарае. При желании организовать предприятие более крупного масштаба необходимо подобрать строение большего размера и с учетом определенных требований.
- Аренда помещения. Снимать рабочее помещение выгоднее на окраине города - здесь проще найти просторное и недорогое строение. К тому же не придется развозить по заказчикам продукцию из центра.
- Вода. Изготовление искусственного строительного материала требует значительного использования воды. Поэтому арендовать помещение следует рядом с водяными скважинами или водоочистительным предприятием. В таких условиях техническая вода при покупке выйдет значительно дешевле, и ее доставка к месту производства камня будет стоить минимально.
- Отопление. Для складского помещения отопление не нужно. Если склад готовой продукции находится вне помещения, над ним необходимо сделать навес от дождя. Температура основного помещения, отведенного для производства декоративного камня, должная быть плюсовой, чтобы вода, необходимая для работы, не замерзла. В специально отведенном для сушки камня месте нужно постоянно поддерживать 30 градусов тепла и сухой воздух. Комнаты для подсобных рабочих тоже отапливаются. Нельзя забывать о вентиляции в помещении.
- Проводка. Важный момент - исправная электропроводка. При производстве камня тратится много электроэнергии. Поэтому электрические провода должны быть в идеальном состоянии и нужных размеров, чтобы не случилось поломки оборудования или пожара на этом предприятии.
Неисправная электропроводка может повлечь за собой необратимые последствия
Изготовление камня в большом количестве требует набора рабочего персонала - как минимум двух человек: технолога и подсобного работника.
Перед началом работы предприятия, его следует зарегистрировать в соответствующих органах.
Оборудование и рабочий инвентарь
Для изготовления искусственного камня в домашних условиях необходимы оборудование и различные инструменты, которые закупаются в зависимости от масштаба производства. Небольшой объем декоративного камня можно изготовить при помощи чана, дрели-смесителя, мастерка и самостоятельно изготовленных форм. Например, можно изготовить своими руками плитку из гипса.
Специальное оборудование для производства искусственного камня в больших масштабах включает в себя:
- Вибростол. С его помощью уплотняют материал, удаляя из него пузырьки воздуха.
- Вибратор - для движения вибростола.
- Виброконвейер для перемещения сыпучих материалов.
- Бетоносмеситель и растворосмеситель для смешивания воды и сухого материала до однородного состояния.
- Эластичные силиконовые или формы для камня. Разнообразный ассортимент получается при использовании в производстве различных форм.
Силиконовая форма для изготовления искусственного камня
Но также необходимы инструменты и другой рабочий инвентарь:
- рабочие столы;
- дрель со специальной насадкой для перемешивания;
- ящики под готовый камень;
- весы;
- стеллажи с паллетами;
- сушильные камеры;
- автопогрузчик для транспортировки товара;
- тара для красящего пигмента;
- паллеты;
- вибросито.
Технологический процесс
Технология производства искусственного камня делится на два вида.
Первая - вибропрессование. Этот метод отличается низкой себестоимостью товара и полностью механизированным производством. Эта технология подходит для производства большого количества изделий.
Второй метод - вибролитье. Его преимущества - в недорогом оборудовании, качественных поверхностях, большом выборе изделий, насыщенном цвете искусственного камня. Технология вибролитья целесообразна при изготовлении среднего количества продукции.
Технологический процесс включает в себя несколько последовательных действий:
- Создание мастер-модели. Для начала достаточно трех штук.
- Подготовка форм. Их должно быть не менее десяти, если нужно получить разные фактуры, так как каждая из форм используется только один раз в день.
- Приготовить смесь из нужных компонентов, перемешав их в растворосмесителе до однородного состояния.
- Заливка получившейся смеси в формы.
- Уплотнение раствора на вибростоле в течение не менее двух минут. Таким образом, из раствора изгоняется воздух.
- В течение нескольких часов (8-10) при температуре 30 градусов раствор в формах находится в сушилке, пока не застынет. Затем его переносят в помещение с обычной температурой и влажностью воздуха на двое суток.
- Формы с застывшей смесью переносят на специальный рабочий стол и отделяют от них изделия. Затем отбирают качественную готовую продукцию, укладывают на поддоны и отправляют на склад.
- По окончании работ формы отмывают при помощи кислоты от остатков раствора.
Кислота для очищения от остатков раствора
Изготовление гипсовой плитки имеет некоторые отличия от производства других видов искусственного камня:
- формы для литья - небольшого размера и веса;
- для производства не применяется вибростол;
- процесс окраски готового камня достаточно прост и не затратен;
- готовая гипсовая смесь имеет низкую цену.
Производить декоративный камень – достаточно просто и прибыльно. Грамотный подход к предприятию и отличное качество продукции сделает доход высоким и стабильным.
Видео: Изготовление камня из гипса в домашних условиях
Технология и оборудование для существует уже более 50 лет. Калиброванные изделия из цементно-песчаных или гипсовых смесей любой фактуры поверхности получили название искусственного или декоративного камня. Он используется во всех сферах строительства: от сооружения заборов, мощения дорожек и до внутренней декоративной отделки.
Преимущества искусственного камня
Главное преимущество искусственного камня перед натуральным – это дешевизна и однотипность изделий, что облегчает их монтаж. Новейшие технологии с использованием оборудования для аэрографии позволяют наносить на поверхность камня рисунок, максимально точно имитирующий природную фактуру.
Простота технологии изготовления искусственного камня, доступность материалов и оборудования для организации производственного процесса плюс востребованность продукции на строительном рынке являются главными факторами, позволяющими начинающему предпринимателю начать собственный бизнес с минимальным риском.
Предприниматель не ограничен выбором размеров и фактур производимого камня. Для каждого типа продукции найдется своя ниша на рынке. На первом этапе необходимо разобраться с минимально необходимым набором оборудования и материалов, которые нужны для начала собственного производства.
Производственное помещение
Для производства, в первую очередь, необходимо подготовить помещение, в котором будет размещаться оборудование и храниться готовая продукция. В идеальном варианте оно должно состоять из 3-х отдельных частей:
- основное производственное помещение;
- склад для хранения готовой продукции;
- склад для расходных материалов.
Рабочий цех, в котором размещается производственное оборудование, должен иметь площадь не менее 50 м2 и быть отапливаемым.
Пространство необходимо для комфортного передвижения рабочих и удобного размещения оборудования. Чтобы в зимнее время раствор не промерзал, температура воздуха в цеху не должна быть ниже 00C. Оптимальный диапазон – 15–250C.
В производственное помещение подводится водопровод и электрокоммуникации с напряжением 220–380 В для подключения оборудования.
Складские помещения должны сообщаться с производственным цехом. Отапливаемый склад готовой продукции оснащается принудительной вентиляцией. Температура воздуха в нем поддерживается на уровне 15–250 C. Площадь склада рассчитывается в зависимости от планируемого объема выпускаемой продукции.
Способы производства
Существует несколько способов производства декоративного камня. Наиболее простой и доступный – это вибролитье. Вибропрессование в основном используется для производства , шлакоблоков. Для организации полноценного производства понадобится закупать дорогое оборудование. Есть ручные вибропрессовальные установки, но их используют для производства камня для собственных нужд в небольших объемах.
Производство вибропрессованием более дешевое по себестоимости расходных материалов и затратам электроэнергии.
Кроме самого оборудования для производства камня, эти технологии отличаются:
- свойствами продукции;
- фактурой поверхности;
- возможностью изготовления элементов сложных форм.
Камень, изготовленный вибропрессованием, имеет специфическую «необработанную» поверхность, а формы ограничены монолитным небольшим размером.
Вибролитье отличается большими декоративными возможностями и дает гладкую лицевую поверхность камня. Этим способом изготавливаются элементы декоративного качества, заборные секции, столешницы.
Камень, выполненный вибролитьем, хорошо шлифуется и окрашивается.
Оборудование для производства вибролитьем
Для производства искусственного камня вибролитьем не используется высокотехнологичное и дорогостоящее оборудование. Многие умельцы основные рабочие агрегаты изготавливают собственноручно:
- вибростол;
- бетономешалка или растворосмеситель;
- вибросито;
- точное весовое оборудование для дозирования пигментов, пластификаторов;
- рабочие столы или верстаки;
- пластиковые емкости для дозирования воды и сыпучих материалов;
- пластиковые формы для отливки камня;
- деревянные поддоны для укладки заполненных форм;
- ручной инструмент (ковшики, мастерки, шпателя, мастерки, тачки).
Вибростол используется для удаления воздушных пузырьков из раствора в литьевых формах и его уплотнения. Если форма имеет мелкий рисунок, на вибростоле достигается полноценное проникновение раствора во все его детали.
Вибростолы часто изготавливают самостоятельно. В зависимости от расположения двигателя с эксцентриком и их количества, вибростолы бывают 2-х видов: с вертикальной и горизонтальной вибрацией.
Вибросито используется для отделения от сыпучих материалов крупных фрагментов. Для изготовления качественного камня сырье должно быть однородным. Если камень будет подвергаться шлифовке, то в местах крупных фрагментов будут появляться изъяны. Оборудование комплектуется разными видами сеток, которые различаются калибровкой ячеек.
Строительный миксер (растворосмеситель или бетоносмеситель) – это устройство для изготовления декоративного камня, которое покупается или берется в аренду. Качество раствора зависит от тщательности и равномерности перемешивания ингредиентов.
Самостоятельное изготовление форм
Закупают, так как для непрерывного производственного цикла понадобится от 50 и более однотипных матриц. Но для эксклюзивных элементов можно изготовить их самостоятельно:
- из гипса создается мастер-модель;
- затем изготавливают короб из листового металла или дерева по размерам модели;
- модель фиксируют в коробе и заливают полиуретановым составом Пор-А-Молда;
- через сутки застывшая форма с отпечатком мастер-модели застывает. Ее снимают и используют для отливки камня.
Со временем поверхность форм изнашивается, и наборы обновляют, закупая или изготавливая новые.
Необходимое сырье для производства
Искусственный камень изготавливают из цементно-песчаной смеси с добавлением мелкофракционного щебня (для тротуарной плитки) или из гипсополимерных смесей.
Для производства понадобятся такие материалы:
- цемент;
- щебень;
- песок;
- гипсополимер;
- химические составы (пластификатор, красящее пигменты, масло для форм и кислота для их чистки);
- фиброволокно;
- армирующая металлическая сетка.
Используется серый или белый цемент, в зависимости от вариантов окраски камня. Серый цемент используют для окрашивания в массе, а белый используют для поверхностного нанесения рисунка.
Гипсополимер – это смесь гипса и полимера, за счет чего снижается хрупкость, повышается водостойкость, увеличивается прочность на изгиб.
Монохромные изделия получаются при окрашивании в массе. При помощи нанесения краски компрессором, кисточками или оборудованием для аэрографии на лицевую поверхность готового элемента достигается создание природного рисунка, имитирующего натуральные материалы. Такая техника требует большого опыта.
Рабочий персонал
Для налаживания непрерывного процесса, который включает разработку рецептуры, производство искусственного камня, упаковку и менеджмент, предпринимателю необходимо подумать о штате сотрудников.
Что нужно сделать в первую очередь
Технолог, помимо разработки технических условий, занимается изготовлением новых моделей и форм, подбирает оборудование и контролирует качество выпускаемой продукции.
Непрерывный рабочий процесс обеспечивается двумя или тремя бригадами по 4 чел. в каждой.
Упаковщики обеспечивают формирование готовых поддонов на складе и правильное их хранение, а менеджеры обеспечивают сбыт продукции.
Функцию начальника производства начинающий предприниматель обычно выполняет сам, контролируя работу всех сотрудников и занимаясь закупкой сырья.
Технология производства
Технология производства искусственного камня вибролитьем включает такие этапы:
- подготовка смеси;
- добавка красителя;
- заливка смеси на половину формы;
- встряхивание на вибростоле;
- процесс армирования;
- заливка второго слоя смеси;
- повторное встряхивание на вибростоле;
- перенос форм в сушку.
Песок просеивается на вибросите. Раствор готовится из одной части цемента, трех частей песка и одной части воды. Вначале в бетоносмесительное оборудование заливается вода, затем добавляются сухие ингредиенты, пигменты и пластификатор. Готовая смесь должна иметь густоту сметаны.
При изготовлении цветного искусственного камня для удешевления производства формовочная смесь замешивается в двух бетономешалках. В одной приготавливается цветной раствор, в другой – обычный. При заполнении формы первой закладывается подкрашенный состав, а вторым слоем заливается обычный.
После заливки первого слоя в форму закладывается армирующая сетка. Фиброволокно добавляется в смесь в процессе замешивания.
Для лучшего сцепления камня с раствором и отделываемой поверхностью, на свежезалитом бетонном растворе наносятся полосы шпателем-гребенкой.
Раствор застывает в течение 12 часов. Формы укладывают на поддоны через прокладки штабелем. После высыхания получившийся искусственный камень извлекают из форм и раскладывают в помещении склада до окончательного приобретения бетоном прочности.
После извлечения камня формы отмывают от остатков раствора. Засохшие наплывы удаляются соляной кислотой. Перед повторным использованием форм для изготовления искусственного камня их поверхность смазывают специальным маслом.
Оборудование для производства столешниц
Изготовление столешниц относится к высокотехнологичному производству. Для его организации понадобится более дорогостоящее оборудование, которое представляет собой готовые линии. Если возникла идея освоить этот процесс самостоятельно, то в довесок к указанному оборудованию для вибролитья необходимо приобрести:
- фрезер;
- шлифовальную машину;
- лобзик.
При самостоятельном изготовлении столешниц особое внимание уделяется армированию залитого материала, качественной фрезеровке и шлифовке. Чтобы получить гладкую поверхность, в раствор добавляют сыпучие материалы, пропущенные через самую мелкую сетку вибросита.
Камень для украшения помещений, так называемый декоративный камень использовался издревле. Даже в XXI веке, веке новых строительных технологий, камень не теряет своих позиций. Ещё в древней Греции камень высоко ценился как элемент декора. Там же появились первые искусственные декоративные камни. В настоящее время, производство декоративного камня поставлено на поток и доступно всем желающим за счёт минимальных вложений в данный бизнес.
Декоративный камень используют для отделки и облицовки различных поверхностей стен, потолков, порталов для каминов, колонн и прочего на что хватает фантазии у дизайнера интерьеров. Искусственный камень может применяться как снаружи помещения, так и внутри. В зависимости от области применения различаются и технологии изготовления декоративного камня. Сегодня мы поговорим о производстве гипсовых декоративных камней для применения преимущественно внутри помещений.
Что такое гипсовый декоративный камень?
Гипсовый декоративный камень изготавливается из смеси порошкообразного гипса, наполнителя (песок, мраморная кошка и др.), модификаторов, красителей, поверхностно-активных веществ (ПАВ) и воды. У каждого производителя собственный рецепт для производства, однако, основа всех рецептов — гипс и вода.
Преимущества гипсовых камней очевидна:
- лёгкость,
- удобство монтажа,
- гипоаллергенность,
- натуральность,
- высокая прочность и эксплуатационные характеристики,
- стоимость гипсового камня на порядок ниже стоимости натурального камня.
Модификаторы и ПАВ, применяемые при производстве, призваны улучшить эти характеристики природного гипса.
Производство декоративного гипсового камня
Технологичный процесс изготовления камня из гипса отличается своей простотой и скоростью. Справится с задачей под силу одному человеку. Для производства не требуется сложных механических и специальных приспособлений. Основа производства — матрицы или исходные формы.
Для гипсовых работ обычно используют матрицы из мягких материалов — полиуретан, силикон. Реже используют формы, сделанные из твёрдого пластика, дерева или металла. Это связанно с тем, что гипсовое изделие легче «вытряхнуть» из мягкой формы, чем жёсткой. К тому же, мягкая форма может похвастать глубиной и разнообразностью рельефа для формовки готового изделия. Твёрдая матрица не может отличиться богатством фактуры готового гипсового камня. Матрицы используются многократно, однако, мягкие матрицы быстрее изнашиваются за счёт более низкой плотности, чем твёрдые.
Формы для производства искусственных камней являются единственными специальными приспособлениями.
Сам процесс производства достаточно прост:
- Формы смазываются специальной смазкой (состав для предварительной обработки форм), для облегчения выемки готовых изделий;
- Внутри формы кистью наносится краска на необходимые участки (2-3 цвета);
- Готовится смесь гипса (алебастра), песка и воды с добавлением пластификаторов и модификаторов. Для окраски камня по всему объёму в смесь добавляется краситель. Объём готовой смеси необходимо рассчитать так, чтобы он полностью умещался в матрицы. Гипсовый раствор схватывается быстро и его излишки нельзя использовать повторно.
- Готовая смесь разливается в матрицы. Каждую форму с раствором необходимо аккуратно встряхнуть просеивающим движением. Это необходимо для того, чтобы раствор более плотно и равномерно растёкся по формам, а пузырьки воздуха удалились.
- В процессе схватывания раствора в матрице можно нанести зубчатым шпателем горизонтальные или вертикальные полосы на тыльной стороне плитки. Такие полосы упрощают монтаж готовой плитки и делают его более надёжным.
- Через 30-40 минут, когда гипс полностью застынет, искусственный камень можно доставать из матрицы для конечной просушки. Никаких дополнительных действий для сушки делать не нужно. Обычно «камень» высыхает в течение 36 часов. Чтобы ускорить данный процесс многие мастера используют специальные устройства. Самый простой: герметичный короб (из фанеры, ДСП, ламината) с отверстиями для вентиляции сверху и электрическим нагревательным прибором снизу. Готовые изделия с зазором в несколько см друг от друга укладываются в данную камеру. Включается обогреватель. Важно поддерживать температуру 30-50 градусов. Температура выше пересушит изделия и сделает их хрупкими. Процесс сушки в таких камерах занимает от 2 до 8 часов. Время зависит от количества изделий и их массы (толщины). После чего изделие также может быть окрашено или покрыто защитным слоем специальной грунтовки.
Окупаемость бизнеса
Несмотря на то, что на рынке встречается множество предложений, спрос на гипсовый декоративный камень стабилен и постоянно растёт. Средняя себестоимость 1 м² гипсового камня — 7…150 рублей (в зависимости от используемого материала). Стоимость искусственного декоративного камня в рознице от 150 до 1000 рублей за 1 м². Стоимость матриц-форм для изготовления камня от 5 до 25 тысяч рублей.
Дополнительная прибыль получается, если оказывать услуги по доставке и укладке камня.
