≡×मेन्यू

• मरम्मत
• मरम्मत
• आंतरिक सज्जा
• सब कुछ के बारे में
• पाइपलाइन के बारे में

रोलिंग मशीन के चित्र. प्रोफ़ाइल पाइप के लिए रोलर्स। रोलर्स: संचालन सिद्धांत

धातुकर्म उत्पादन में रोलर्स सबसे महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक हैं। वे धातु की चादरें, पाइप और अन्य अंडाकार और अन्य आकार के हिस्सों को मोड़ने में मदद करते हैं। इसके अलावा, उत्पादों को सटीक रूप से मोड़ने के लिए गहनों में रोलर्स का उपयोग किया जाता है।

नीचे हम आपको बताएंगे कि रोलर्स क्या हैं, तीन-रोल मॉडल चार-रोल मॉडल से कैसे भिन्न हैं, और उन्हें स्वयं कैसे बनाया जाए।

रोलर्स: संचालन सिद्धांत

डिवाइस का मुख्य कार्य तंत्र एक घूमने वाला सिलेंडर है जिसके माध्यम से धातु की गर्म चादरें गुजारी जाती हैं और मोड़ी जाती हैं। रोलिंग मशीनें 2 से 5 टुकड़ों तक सिलेंडर से सुसज्जित हो सकती हैं, लेकिन तीन-रोल और चार-रोल उत्पाद सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं।

हिस्से तीसरे रियर शाफ्ट की कार्रवाई के माध्यम से मुड़े हुए हैं, और फिक्सिंग त्रिज्या ऊपरी और पीछे शाफ्ट के बीच की दूरी पर निर्भर करती है।

कभी-कभी धातु के रोलर्स टूट जाते हैं और उन्हें बदलने की आवश्यकता होती है। लोहे के साथ काम करते समय, मशीन को लगातार गर्म किया जाना चाहिए, और रोलर्स के भट्ठी में जाने के बाद लोहे की परतें, उन्हें वहां गर्म किया जाता है, और फिर फिर से पंप किया जाता है। इसके बाद वे वापस मशीन के पास चले जाते हैं.

रोलर उपचार के बाद धातु का क्रॉस सेक्शन कम हो जाता है, और यह प्रभाव में लंबा हो जाता है उच्च तापमानधातु और दबाव की डिग्री.

एक बेलनाकार उत्पाद प्राप्त करने के लिए, पीछे के शाफ्ट को सामने वाले के समानांतर समायोजित किया जाना चाहिए, और एक शंकु बनाने के लिए, पीछे के शाफ्ट को सामने वाले के सापेक्ष एक कोण पर सेट किया जाना चाहिए।

ऐसे रोलर मॉडल हैं जिनका उपयोग सीधे टेबल पर धातु को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, लेकिन वे बहुत कार्यात्मक नहीं हैं। आप उनके साथ काम कर सकते हैं फास्टनरों के साथ सरल बनाएं. रोलर्स की लागत उनके आयामों पर निर्भर करती है। और यदि आप स्वयं मशीन बनाने का निर्णय लेते हैं, तो आप बहुत बचत करेंगे।

आधुनिक रोलिंग मशीनों, घर-निर्मित और कारखाने-निर्मित, तीन-रोल और चार-रोल, के कार्य इस प्रकार हैं:

• पाइपों को 160 डिग्री तक मोड़ने की क्षमता;
• धातु पाइप के साथ काम करना;
• उनके व्यास की परवाह किए बिना पाइपों का विरूपण।

मशीनों के अनुप्रयोग के क्षेत्र

रोलर मिलों का व्यापक रूप से चीजों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है जैसे:

• चिमनी;
• हवा नलिकाएं;
• पाइप;
• वेंटिलेशन सिस्टम;
• गटर.

इसके कॉम्पैक्ट आयामों के लिए धन्यवाद, रोलर्स का उपयोग कहीं भी किया जा सकता है, ठीक निर्माण स्थल पर, और हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरण नुकसान नहीं पहुंचाएंगे पॉलिमर कोटिंगधातु

के लिए खाद्य उद्योगक्रशर-प्रकार के रोलर्स का उपयोग किया जाता है, और रासायनिक प्रसंस्करण के लिए - शीट झुकने, शीटिंग और अन्य।

धातु के लिए मशीनों की विशेषताएं

बिना रोलिंग मशीन के देना असंभव है धातु की चादरबेलनाकार आकार और पाइप रोलर्स व्यवस्थित करने में मदद करते हैं जल निकासी व्यवस्था . धातु के रिक्त स्थान को ठंडा मोड़ने के लिए फोर्जिंग सिलेंडर वाली मशीनों की आवश्यकता होती है; इसके अलावा, रोलर्स के लिए धन्यवाद, आप प्रक्रिया कर सकते हैं:

• प्लास्टिक;
• तन्य धातु;
• रबर यौगिक.

आपको धातु की मोटाई के आधार पर एक या दूसरी मशीन चुननी होगी:

• जुड़वां रोलर्सइसमें दो समानांतर शाफ्ट शामिल हैं, ऊपरी हिस्से में एक छोटा क्रॉस-सेक्शन है और यह उच्च शक्ति वाले स्टील से बना है, और निचले हिस्से में एक बड़ा क्रॉस-सेक्शन है और यह रबर-लेपित स्टील से बना है। पाइप के दबाव बल के आधार पर, इसके आउटलेट व्यास का चयन किया जाता है;
• तीन-रोलर्स सममित या विषम हो सकते हैंइनका उपयोग अक्सर वेंटिलेशन, गोल नालियों और त्रिज्या भागों के उत्पादन में किया जाता है। इसके अलावा, तांबे, लोहा, स्टील, जस्ता, आदि से बने उत्पादों को संसाधित करते समय तीन-रोल रोलर्स का उपयोग किया जाता है;
• चार-रोल डिज़ाइनरोलिंग प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए नीचे एक अतिरिक्त रोलर से सुसज्जित किया गया है।

सबसे आम रोलर्स तीन-रोल और चार-रोल हैं। इस प्रकार, तीन-रोलर्स में निम्नलिखित विशिष्ट गुण होते हैं:

• एक शीट जिसकी चौड़ाई 6 मिमी से कम है, शाफ्ट के बीच फिसल जाएगी;
• शीट रोलिंग गति अधिकतम 5 मीटर प्रति मिनट होनी चाहिए;
• धातु क्लैंपिंग बिंदु के सटीक निर्देशांक की कमी के कारण मशीन को संचालित करना मुश्किल है;
• सस्ती कीमत।

लेकिन चार-रोल रोलर्स में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

मशीनों का वर्गीकरण

झुकने की विधि के अनुसार, रोलर्स हैं:

• खंडीय, जहां पाइप एक खींचने वाले खंड की कार्रवाई के तहत मुड़े हुए हैं;
• मैंड्रेल, जो पतली दीवारों वाले पाइपों को ख़राब कर देते हैं;
• वसंत। स्प्रिंग की उपस्थिति के लिए धन्यवाद, प्लास्टिक विरूपण के बिना झुकता है;
• क्रॉसबो, जो एक या दूसरे व्यास के पाइपों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

उपयोग की विधि के अनुसार मशीनों को निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया गया है:

यदि आप छोटी घरेलू जरूरतों के लिए अपने हाथों से मशीन खरीदते हैं या बनाते हैं, तो यह वांछनीय है कि उसमें निम्नलिखित विशेषताएं हों:

• गतिशीलता और हल्का वजन;
• सघनता;
• ऊर्जा खपत के मामले में किफायती, क्योंकि एक शक्तिशाली उपकरण घरेलू तारों को नुकसान पहुंचा सकता है।

स्वयं मशीन बनाना

स्वाभाविक रूप से, मशीन को अपने हाथों से असेंबल करना समय और लोड के मामले में बहुत महंगा होगा, लेकिन यदि आप इसका उपयोग करने की योजना बनाते हैं हल्की मरम्मत, वह घर का बना विधानसभावहाँ और अधिक हो जाएगा किफायती विकल्प, कैसे फ़ैक्टरी मॉडल, 20 हजार रूबल और उससे अधिक की लागत।

पर स्व विधानसभारोलर्स, ऐसी गलतियाँ न करें:

• धातु प्रोफाइल पर दरारें न दिखने दें;
• संरचनात्मक भाग पर भार के बिंदु पर सतह के संपीड़न और तनाव की अनुमति न दें;
• काम करने से पहले भागों को निचोड़ें या ख़राब न करें।

इससे पहले कि आप काम करना शुरू करें, एक प्रोजेक्ट ड्राइंग, सामग्री और विवरण तैयार करें. कार्य चरण इस प्रकार होंगे:

यहां उत्पाद तैयार है. जैसा कि आप देख सकते हैं, रोलर्स को तैयार-तैयार खरीदा जा सकता है, या आवश्यक उपकरण, चित्र और आवश्यक कौशल के साथ अपने हाथों से बनाया जा सकता है।

रोलिंग मशीन में एक विशाल आधार, फ़ीड और टेक-अप शाफ्ट, उन्हें जोड़ने वाला एक गियरबॉक्स और एक क्लैंपिंग डिवाइस होता है। डिज़ाइन विकल्पों में से एक का गतिज आरेख आंकड़ों में दिखाया गया है।

सर्किट विशिष्टता:
1. हैंड ड्राइव हैंडल;
2. रिसेप्शन शाफ्ट;
3. ड्राइव शाफ्ट;
4. रिसेप्शन शाफ्ट गियर;
5. ड्राइव शाफ्ट गियर;
6. आधार;
7. साइड स्टैंड;
8. शॉक अवशोषक;
9. तनाव प्लेट;
10. पेंच समायोजित करना।

गियरबॉक्स डिज़ाइन

मुख्य संरचनात्मक तत्व शाफ्ट हैं।

विवरण.
शाफ्ट और साइड स्टैंड.

शाफ्ट स्टील के बने होने चाहिए और कठोर होने चाहिए। उनकी ओर रुख किया जाना चाहिए खराद.
जर्नल की लंबाई आपके द्वारा चुनी गई बॉल बेयरिंग की ऊंचाई के बराबर होनी चाहिए, और एक को शैंक (हैंडल माउंटिंग फ्लैंज की ऊंचाई) द्वारा बढ़ाया जाना चाहिए। शैंक में ऐसा व्यास होना चाहिए जो बॉल बेयरिंग को जर्नल तक स्वतंत्र रूप से "पास" करने की अनुमति दे।
गियरबॉक्स के साथ स्थिति अधिक जटिल है।

विवरण.
गियर।

यदि गियर बनाना संभव नहीं है (और यह केवल विशेष उपकरणों का उपयोग करके कारखाने में ही संभव है) या शाफ्ट को चलाने के लिए तैयार ग्रहीय गियरबॉक्स का चयन करना संभव नहीं है, तो साइकिल से चेन ड्राइव का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, एक वयस्क सड़क साइकिल के पिछले पहियों के दांतेदार "स्प्रोकेट" गियर (सबसे सस्ता डिज़ाइन, बिना घंटियाँ और सीटी और कैलीपर्स के) शाफ्ट एक्सल पर स्थापित किए जाते हैं। इस मामले में, कुंजी स्थापित करने के लिए शाफ्ट जर्नल पर मिलिंग कार्य करना आवश्यक है।

हम आपको याद दिलाते हैं कि शाफ्ट को बिल्कुल उसी गति से घूमना चाहिए, अन्यथा संसाधित की जा रही सामग्री फिसल सकती है (सभी आगामी गंभीर परिणामों के साथ)। इसलिए, नए गियर या जिनका उपयोग नहीं किया गया है (बिना घिसे हुए) उन्हें स्थापित किया जाना चाहिए। छोटी (बच्चों की) साइकिल से स्प्रोकेट के साथ स्प्रिंग-लोडेड चेन टेंशनर प्रदान किया जाना चाहिए।

साइकिल श्रृंखला के साथ स्प्रोकेट की अनुकूलता पर ध्यान दें (विभिन्न गियर मॉड्यूल संभव हैं)। अनुकूलता की जांच करने के लिए, प्रत्येक गियर को मेज पर रखी एक श्रृंखला के साथ "लुढ़का" जाना चाहिए। यदि संगत हो, तो दांतों को कड़ियों में आसानी से फिट होना चाहिए।

नई चेन का उपयोग करना भी बेहतर है। "सितारों" की खरीद के साथ-साथ और साइकिल की चेनआपको इसके लिए एक मरम्मत किट खरीदनी चाहिए, जिसमें इन्सर्ट लिंक और एक्सल बुशिंग शामिल हों। स्थापना से पहले, श्रृंखला को हमारे डिवाइस के आकार (लंबाई) में समायोजित किया जाना चाहिए। यह वह जगह है जहां आपको इस किट के हिस्सों की आवश्यकता होगी (प्रतिस्थापन कैसे किया जाता है यह मरम्मत किट के "उपयोग के लिए निर्देश" में दर्शाया गया है)।

शीट मेटल रोलिंग मशीन की असेंबली तकनीक

असेंबली की शुरुआत बॉल बेयरिंग (4 टुकड़े) को स्लाइडर्स (4 टुकड़े) में दबाने से होती है।

इस ऑपरेशन को बेंच वाइस में करने की सलाह दी जाती है।

इसके बाद, शाफ्ट जर्नल को बॉल बेयरिंग की आंतरिक रेस में दबाया जाता है (स्लाइड में डाला जाता है)। यह नरम तांबे (अन्य नरम धातु संभव है: एल्यूमीनियम, आदि) से बने पैड के माध्यम से हथौड़े से अक्षीय वार की विधि का उपयोग करके निहाई पर किया जाता है। जिस किसी को आवश्यक बॉल बेयरिंग नहीं मिलती है, वह स्लाइडर्स में कांस्य झाड़ियों को दबा सकता है, जो इसके इंस्टॉलेशन आयामों को फिट करने के लिए मशीनीकृत है (शाफ्ट जर्नल के लिए स्लाइडिंग फिट को ध्यान में रखते हुए)।

नींव के बारे में दो शब्द. आधार के रूप में, आपकी आवश्यकताओं और क्षमताओं के आधार पर, किसी भी विशाल संरचना का उपयोग किया जा सकता है: स्टील प्लेट से लेकर कोण (या अन्य प्रोफ़ाइल) से वेल्डेड फ्रेम तक।

साइड पोस्टों का अंकन और स्थापना "साइट पर" की जाएगी।

साइड पोस्ट (4 टुकड़े) के साथ स्लाइडर्स (शाफ्ट के साथ इकट्ठे) को इकट्ठा करें और उन्हें आधार पर रखें। स्टैंड के साथ स्लाइडर्स को असेंबल करते समय, बाद के गाइडों को मोटे स्नेहक के साथ चिकनाई करने की सिफारिश की जाती है (स्नेहन के बारे में विवरण लेख के अंत में हैं)। शाफ्टों के मुक्त घुमाव की जाँच करें, और सभी साइड पोस्टों की स्थापना के लिए चिह्न बनाएं (पोस्टों का स्केच - ऊपर देखें)। काउंटरसंक हेड के साथ एम 6...8 बोल्ट का उपयोग करके रैक को जकड़ना उचित है (वेल्डिंग की सिफारिश नहीं की जाती है - पूरी संरचना "स्थानांतरित" हो जाएगी)।
साइड रैक की स्थापना का क्रम:

• एक तरफ (दोनों तरफ) दो रैक स्थापित करें, इस तरफ स्लाइडर्स की मुक्त आवाजाही की जांच करें और दूसरी तरफ रैक को जोड़ने के लिए चिह्नों की जांच करें। यदि आवश्यक हो, तो चिह्नों को समायोजित करें;
• दूसरी तरफ का एक रैक स्थापित करें (ऊपर बताए गए के समान), स्लाइडर्स (उन सभी!) की मुक्त गति और शाफ्ट के रोटेशन की जांच करें। अंतिम रैक के इंस्टॉलेशन चिह्नों की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो समायोजित करें;
• अंतिम रैक स्थापित करें (ऊपर के समान)। स्लाइडर्स की मुक्त गति और शाफ्ट के घूर्णन की जाँच करें।

जो भी जाम उत्पन्न होता है उसे साइड पोस्टों के बन्धन को बारी-बारी से ढीला करके और उनके नीचे पतले टिन या धातु के अन्य उपयुक्त टुकड़ों के स्क्रैप से बने वेजेज रखकर समाप्त किया जाता है।

स्लाइडर्स के शीर्ष पर एक शॉक अवशोषक (कठोर रबर से बना) रखा जाता है और उस पर एक प्रेशर बार रखा जाता है। चार स्क्रू के साथ, यह बार शॉक एब्जॉर्बर को रिसीविंग शाफ्ट के स्लाइडर्स पर और बाद वाले को ड्राइव शाफ्ट पर दबाता है। ऑपरेशन के दौरान, ये स्क्रू एक शाफ्ट के दबाव को दूसरे पर नियंत्रित करते हैं।

ड्राइव शाफ्ट नेक के शैंक पर एक मैनुअल ड्राइव हैंडल स्थापित किया गया है - आप मैनुअल मीट ग्राइंडर के हैंडल का उपयोग कर सकते हैं।

इस मामले में, इसके कनेक्टिंग आकार के लिए टांग पर, आपको सैंडपेपर के साथ "फ्लैट को हटा देना चाहिए"।
आपने शीट मेटल के लिए होममेड रोलर्स असेंबल किए हैं, लेकिन उनका उपयोग शुरू करना अभी जल्दबाजी होगी।

अंतिम संचालन

असेंबली के बाद, गड़गड़ाहट (फ़ाइल या किसी अन्य उपलब्ध उपकरण के साथ) को हटाना और तेज किनारों को "भरना" (कुंद करना) सुनिश्चित करें। उपकरण को उपयोग में सुखद बनाने के लिए इसे पेंट किया जाना चाहिए। ऐसा करने से आप इसके सौन्दर्यात्मक गुणों के साथ-साथ इसमें वृद्धि भी करेंगे संक्षारणरोधी सुरक्षा. "पीएफ" प्रकार के पेंटाफैथलिक पेंट का उपयोग किया जा सकता है। पेंटिंग से पहले, धातु की सतहों को साफ करना (घटाने सहित) करना न भूलें।
और अंतिम क्रिया स्नेहन है। स्लाइडर गाइड पर ग्रीस की उपस्थिति की जाँच करें (आपने असेंबली के दौरान उन्हें चिकनाई दी थी)। समायोजन करने वाले स्क्रू और बियरिंग को लुब्रिकेट करें।
आप किसी भी ग्रीस (ग्रीस, लिटोल, ग्रीस आदि) का उपयोग कर सकते हैं।

इस डिज़ाइन में क्या सुधार किया जा सकता है?

आपके ध्यान में पेश किए गए डिज़ाइन में साइड पोस्ट पर बलों का स्वतंत्र समायोजन शामिल है। शीर्ष पर, यदि वांछित है, तो आप एक गियरबॉक्स स्थापित कर सकते हैं जो इन प्रयासों को बराबर कर देगा, और आपका डिवाइस कुछ इस तरह दिखेगा।

टिप्पणी

हम इस तथ्य पर आपका ध्यान आकर्षित करते हैं कि हमारे चित्रों और रेखाचित्रों में आयाम अनुमानित हैं और इन्हें अनुमान के रूप में नहीं लिया जा सकता है। प्रस्तावित डिज़ाइन दस्तावेज़ DIY उत्साही लोगों के लिए एक संकेत है। इसका उद्देश्य केवल आपको "आंदोलन की दिशा" दिखाना है। इसलिए, कुछ (गैर-जिम्मेदार) नोड्स संरचनात्मक रूप से पूरी तरह से विकसित नहीं हुए हैं और आप, जो प्रयोग करना पसंद करते हैं, की "दया पर निर्भर" हैं। इस दिशा में आगे बढ़ते हुए, आप अपनी आवश्यकताओं और क्षमताओं के आधार पर, आपके लिए स्वीकार्य आयामों के साथ निर्मित डिज़ाइन दस्तावेज़ (स्केच का एक सेट) विकसित करने में सक्षम होंगे और डिवाइस के निर्माण के लिए अपनी तकनीक के बारे में सोच सकेंगे।

हम आपकी सफलता की कामना करते हैं!

मैं कहां खरीद सकता हूं

यदि आप अभी भी इसे नहीं बनाने, बल्कि एक तैयार मशीन खरीदने का निर्णय लेते हैं, तो " " पृष्ठ पर विक्रेता के संपर्कों का चयन करें।

धातुकर्म उत्पादन में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली मशीनों में से एक रोलिंग मशीन (रोलर्स) है। रोलिंग मशीन का उपयोग करके, आप धातु की शीट या पाइप को सावधानीपूर्वक मोड़ सकते हैं, या अन्य धातु उत्पादों को अंडाकार आकार दे सकते हैं। इसके अलावा, ऐसी मशीनें प्राप्त हुईं व्यापक उपयोगआभूषण उद्योग के साथ-साथ खाद्य और रासायनिक उद्योगों में भी। आटे का उत्पादन करने के लिए क्रशिंग और रोलिंग तंत्र का उपयोग किया जाता है, और रासायनिक उद्योग में, शोधन और शीट-झुकने वाले तंत्र का उपयोग किया जाता है। के लिए रोलर्स प्रोफ़ाइल पाइपआप पूर्व-तैयार चित्रों का उपयोग करके इसे घर पर स्वयं बना सकते हैं। इसके अलावा, ऐसी मशीन व्यावहारिक रूप से किसी से कमतर नहीं होगी तकनीकी निर्देशकारखाने में निर्मित उत्पाद।

रोलिंग मशीन के कार्यशील हिस्से सिलेंडर होते हैं। धातु को आवश्यक आकार देने का कार्य सिलेंडरों को घुमाकर और उनके बीच धातु को प्रवाहित करके किया जाता है। एक नियम के रूप में, रोलिंग मशीनों में 2 से 5 शाफ्ट होते हैं, लेकिन 3 या 4 शाफ्ट वाले मॉडल सबसे लोकप्रिय और व्यावहारिक होते हैं।

तीसरा शाफ्ट धातु को आवश्यक आकार देने के लिए जिम्मेदार है, और पीछे और ऊपरी शाफ्ट के बीच की दूरी वर्कपीस की वक्रता की त्रिज्या प्रदान करती है। शाफ्ट के बीच से गुजरते हुए उत्पाद को क्रॉस सेक्शन में खींचा और घटाया जाता है। यह काफी उच्च ताप तापमान, साथ ही शाफ्ट द्वारा बनाए गए दबाव द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। वर्कपीस से एक बेलनाकार आकार प्राप्त करने के लिए, पीछे और सामने के शाफ्ट को समानांतर में समायोजित किया जाता है; यदि शंकु के आकार के उत्पाद की आवश्यकता होती है, तो पीछे के शाफ्ट को सामने वाले से एक निश्चित कोण पर स्थित किया जाता है।

झुकने की विधियों के अनुसार, निम्नलिखित प्रकारों को प्रतिष्ठित किया जाता है:

• क्रॉसबो। वे एक निश्चित व्यास के पाइपों के प्रसंस्करण में विशेषज्ञ हैं;
• वसंत। उन्हें एक स्प्रिंग की उपस्थिति की विशेषता है, जो प्लास्टिक को विरूपण और अतिरिक्त क्षति के बिना मोड़ने की अनुमति देता है;
• खंडीय। पाइप विरूपण एक निश्चित खंड के प्रभाव में होता है;
• डोर्नोवे। इनका उपयोग मुख्य रूप से पतली दीवार वाले पाइपों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

स्थिर रोलिंग तंत्र भी हैं। प्रसंस्करण घर पर किया जा सकता है। ऐसे तंत्रों का मुख्य नुकसान ऑपरेशन के दौरान अत्यधिक असुविधा है, क्योंकि ऐसी मशीनों में फास्टनिंग्स नहीं होते हैं और ऑपरेशन के दौरान उन्हें खाली हाथ से पकड़ना पड़ता है।

होममेड रोलिंग मशीन बनाने से पहले, यह समझना आवश्यक है कि तंत्र के आयाम इसकी अंतिम लागत को महत्वपूर्ण रूप से निर्धारित करते हैं। इसलिए, उन हिस्सों के आयामों को पहले से ध्यान में रखना आवश्यक है जिन्हें अक्सर संसाधित करना होगा। जिन मशीनों का उपयोग किया जाता है औद्योगिक पैमाने पर, 180 डिग्री के कोण पर विभिन्न व्यास के पाइपों को मोड़ने में सक्षम शाफ्ट हैं।

उपयोग के क्षेत्र

रोलिंग मशीनों पर संसाधित अधिकांश भाग बेलनाकार आकार के होते हैं। इसलिए, उनका अनुप्रयोग बहुत विविध है: ड्रेनपाइप, चिमनी और वेंटिलेशन सिस्टम। इसलिए, घर का बना स्थिर रोलर्स छोटे आकारकिसी निर्माण स्थल पर सीधे उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है। इसके अलावा, स्व-निर्मित रोलर्स शीट धातु की बहुलक कोटिंग को नुकसान नहीं पहुंचाते हैं।

रोलिंग तंत्र

रोलिंग मैकेनिज्म ऑपरेटर के लिए सबसे आम ऑर्डर नालियों और वेंटिलेशन सिस्टम का उत्पादन है। इन ऑर्डरों के लिए आम तौर पर मोटी परत की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए में इस मामले मेंऐसे रोटरी तंत्रों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है जिनमें प्रसंस्करण मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला होती है धातु उत्पाद: 0.1 से 120 मिलीमीटर तक. ऐसे उपकरण प्लास्टिक, नमनीय प्रकार की धातुओं और रबर यौगिकों को भी संसाधित करते हैं।

सामान्य मॉडलों के बीच अंतर

जिन मशीनों में 3 और 4 शाफ्ट होते हैं वे निम्नलिखित मापदंडों में एक दूसरे से भिन्न होते हैं:

• तीन-रोल मॉडल के लिएशीट फीड की गति 5 मीटर प्रति मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए। वे 6 मिलीमीटर से पतली धातु की शीटों को संसाधित करने में भी असमर्थ हैं। तीन-रोल मॉडल में मशीनीकृत सतह के क्लैंपिंग बिंदु के लिए सटीक निर्देशांक नहीं होते हैं, जिससे वर्कपीस को नियंत्रित करना अधिक कठिन हो जाता है। लेकिन ऐसे मॉडलों के फायदों में कम लागत शामिल है।
• चार रोल मशीनेंअत्यधिक विश्वसनीय हैं; शाफ्ट के बीच अच्छे आसंजन के कारण, ऐसी मशीनें काम के दौरान बढ़ी हुई सुरक्षा प्रदान करती हैं (फिसलने की असंभवता के कारण) धातु की सतह). धातु फ़ीड की गति 6 मीटर प्रति मिनट से अधिक है। चार-रोल मशीनें कार्यस्थल स्वचालन द्वारा प्रतिष्ठित हैं। मशीनों की जटिलता और कार्यस्थल में सुरक्षा सुनिश्चित करने के कारण, ऐसे उपकरणों की कीमत काफी अधिक होती है।

रोलिंग मशीनों की विविधता

मैनुअल मशीनें. इस प्रकार की मशीनों के उपयोग की स्थिरता और व्यावहारिकता मंत्रमुग्ध कर देने वाली है। संचालन में आसानी और बिजली स्रोतों से स्वतंत्रता ऐसे उपकरणों को वास्तव में अपरिहार्य बनाती है। एक चेन ड्राइव द्वारा संचालित एक क्लैंप और कई शाफ्ट मशीन बेड से जुड़े होते हैं। बेशक, यह समझना आवश्यक है कि ऐसे रोलर्स बड़े पैमाने पर या औद्योगिक उपयोग के लिए नहीं हैं, अन्यथा ऐसे उपकरणों का सेवा जीवन काफी कम होगा। पर सही उपयोगमैनुअल रोलिंग मशीनों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है पूरी लाइनफायदे:

• कम लागत;
• ऊपरी शाफ्ट को नष्ट करने की संभावना;
• निचले और पीछे के शाफ्ट का उपलब्ध समायोजन;
• छोटे आयाम;
• डिज़ाइन की सादगी के कारण डिवाइस की विश्वसनीयता।

आभूषण कार्यशालाओं में ऐसे तंत्रों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अतिरिक्त मजबूती के लिए घूमने वाले सिलेंडर कार्बन मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं।

हाइड्रोलिक मॉडल. उनके पास एक हाइड्रोलिक ड्राइव है, जो उच्च शक्ति की विशेषता है। इसमें उच्च प्रदर्शन और भारी वजन है।

विद्युत इकाइयाँ. उच्च शक्ति इलेक्ट्रिक ड्राइव के उपयोग के कारण उनकी उच्च उत्पादकता की विशेषता है। ऑपरेटिंग सिद्धांत मैनुअल रोलिंग मशीनों के समान है, एकमात्र अंतर एक इलेक्ट्रिक मोटर की उपस्थिति है।

घरेलू रोलर्स के लिए आवश्यकताएँ

घर पर रोलिंग मशीनों को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:

• गतिशीलता। मशीन भारी और भारी नहीं होनी चाहिए भारी वजन, इसकी गतिशीलता सुनिश्चित करने के लिए;
• किफायती. जब तक अत्यंत आवश्यक न हो आपको उच्च शक्ति वाली मशीन का उपयोग नहीं करना चाहिए, क्योंकि 20-25 किलोवाट की शक्ति वायरिंग को नुकसान पहुंचा सकती है। 1.5 किलोवाट है सबसे बढ़िया विकल्प, अच्छे थ्रूपुट और कम ऊर्जा खपत के साथ।

मशीन को स्वयं असेंबल करना

मशीन को अपने हाथों से असेंबल करते समय, आपको सब कुछ तैयार करने की आवश्यकता होती है आवश्यक उपकरण, पूर्व-तैयार मशीन चित्र और सामग्री। यह सलाह दी जाती है कि उपकरणों और उपकरणों को यंत्रीकृत करने का अनुभव हो, और क्रियाओं के एक निश्चित क्रम को भी ध्यान में रखा जाए:

• विनिर्माण आधार से शुरू होता है. यानी बिस्तर से. एक फ्रेम के रूप में, आप पाइप से इकट्ठे किए गए एक छोटे फ्रेम का उपयोग कर सकते हैं;
• एक नियम के रूप में, प्रोफ़ाइल के ऊपरी भाग में विरूपण तत्व स्थापित होते हैं। इसे सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए, थ्रेडेड क्लैंप का उपयोग करें। समर्थन पी अक्षर के रूप में बनाया गया है, इसके बाद फ्रेम में निचले हिस्से को सुरक्षित किया गया है;
• डिवाइस को घुमाने के लिए ट्रांसमिशन चेन का उपयोग करना आवश्यक है;
• स्प्रोकेट पर चेन स्थापित करने के बाद, इसे तनाव देना और फ़ीड हैंडल को इकट्ठा करने पर काम करना आवश्यक है;
• रोलर्स के उत्पादन के लिए सर्वोत्तम सामग्रीस्टील है;
• ऐसे तंत्र के लिए एक शर्त शाफ्ट के बीच के अंतर को समायोजित करने की क्षमता है;
• रोलर्स को फ़्रेम में ठीक करने के लिए, विशेषज्ञ रोलिंग बियरिंग्स के उपयोग की सलाह देते हैं।

अपने हाथों से रोलिंग मशीन बनाने लायक है या नहीं, यह आपको तय करना है! यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तैयार इकाइयों की लागत 500 से 1000 अमरीकी डालर तक होती है। फिर, एप्लिकेशन की लाभप्रदता की गणना करते समय, नियोजित डिज़ाइन की लागत लें, जो एक नई इकाई की तुलना में कई गुना सस्ती हो सकती है।

धातुकर्म उत्पादन में रोलर्स सबसे महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक हैं। वे धातु की चादरें, पाइप और अन्य अंडाकार और अन्य आकार के हिस्सों को मोड़ने में मदद करते हैं। इसके अलावा, उत्पादों को सटीक रूप से मोड़ने के लिए गहनों में रोलर्स का उपयोग किया जाता है।

नीचे हम आपको बताएंगे कि रोलर्स क्या हैं, तीन-रोल मॉडल चार-रोल मॉडल से कैसे भिन्न हैं, और उन्हें स्वयं कैसे बनाया जाए।

रोलर्स: संचालन सिद्धांत

डिवाइस का मुख्य कार्य तंत्र एक घूमने वाला सिलेंडर है जिसके माध्यम से धातु की गर्म चादरें गुजारी जाती हैं और मोड़ी जाती हैं। रोलिंग मशीनें 2 से 5 टुकड़ों तक सिलेंडर से सुसज्जित हो सकती हैं, लेकिन तीन-रोल और चार-रोल उत्पाद सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं।

हिस्से तीसरे रियर शाफ्ट की कार्रवाई के माध्यम से मुड़े हुए हैं, और फिक्सिंग त्रिज्या ऊपरी और पीछे शाफ्ट के बीच की दूरी पर निर्भर करती है।

कभी-कभी धातु के रोलर्स टूट जाते हैं और उन्हें बदलने की आवश्यकता होती है। लोहे के साथ काम करते समय, मशीन को लगातार गर्म किया जाना चाहिए, और रोलर्स के भट्ठी में जाने के बाद लोहे की परतें, उन्हें वहां गर्म किया जाता है, और फिर फिर से पंप किया जाता है। इसके बाद वे वापस मशीन के पास चले जाते हैं.

रोलर उपचार के बाद धातु का क्रॉस सेक्शन कम हो जाता है, और यह उच्च धातु तापमान और दबाव की डिग्री के प्रभाव में लंबा हो जाता है।

एक बेलनाकार उत्पाद प्राप्त करने के लिए, पीछे के शाफ्ट को सामने वाले के समानांतर समायोजित किया जाना चाहिए, और एक शंकु बनाने के लिए, पीछे के शाफ्ट को सामने वाले के सापेक्ष एक कोण पर सेट किया जाना चाहिए।

ऐसे रोलर मॉडल हैं जिनका उपयोग सीधे टेबल पर धातु को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, लेकिन वे बहुत कार्यात्मक नहीं हैं। आप उनके साथ काम कर सकते हैं फास्टनरों के साथ सरल बनाएं. रोलर्स की लागत उनके आयामों पर निर्भर करती है। और यदि आप स्वयं मशीन बनाने का निर्णय लेते हैं, तो आप बहुत बचत करेंगे।

आधुनिक रोलिंग मशीनों, घर-निर्मित और कारखाने-निर्मित, तीन-रोल और चार-रोल, के कार्य इस प्रकार हैं:

• पाइपों को 160 डिग्री तक मोड़ने की क्षमता;
• धातु पाइप के साथ काम करना;
• उनके व्यास की परवाह किए बिना पाइपों का विरूपण।

मशीनों के अनुप्रयोग के क्षेत्र

रोलर मिलों का व्यापक रूप से चीजों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है जैसे:

• चिमनी;
• हवा नलिकाएं;
• पाइप;
• वेंटिलेशन सिस्टम;
• गटर.

इसके कॉम्पैक्ट आयामों के लिए धन्यवाद, रोलर्स का उपयोग कहीं भी किया जा सकता है, ठीक निर्माण स्थल पर, और हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरण धातु की पॉलिमर कोटिंग को नुकसान नहीं पहुंचाएंगे।

खाद्य उद्योग के लिए, क्रशर-प्रकार के रोलर्स का उपयोग किया जाता है, और रासायनिक उद्योग के लिए, शीट झुकने, शीटिंग और अन्य का उपयोग किया जाता है।

धातु के लिए मशीनों की विशेषताएं

रोलिंग मशीन के बिना शीट मेटल को बेलनाकार आकार देना असंभव है, और पाइप रोलर्स जल निकासी व्यवस्था की व्यवस्था करने में मदद करते हैं. धातु के रिक्त स्थान को ठंडा मोड़ने के लिए फोर्जिंग सिलेंडर वाली मशीनों की आवश्यकता होती है; इसके अलावा, रोलर्स के लिए धन्यवाद, आप प्रक्रिया कर सकते हैं:

• प्लास्टिक;
• तन्य धातु;
• रबर यौगिक.

आपको धातु की मोटाई के आधार पर एक या दूसरी मशीन चुननी होगी:

• जुड़वां रोलर्सइसमें दो समानांतर शाफ्ट शामिल हैं, ऊपरी हिस्से में एक छोटा क्रॉस-सेक्शन है और यह उच्च शक्ति वाले स्टील से बना है, और निचले हिस्से में एक बड़ा क्रॉस-सेक्शन है और यह रबर-लेपित स्टील से बना है। पाइप के दबाव बल के आधार पर, इसके आउटलेट व्यास का चयन किया जाता है;
• तीन-रोलर्स सममित या विषम हो सकते हैंइनका उपयोग अक्सर वेंटिलेशन, गोल नालियों और त्रिज्या भागों के उत्पादन में किया जाता है। इसके अलावा, तांबे, लोहा, स्टील, जस्ता, आदि से बने उत्पादों को संसाधित करते समय तीन-रोल रोलर्स का उपयोग किया जाता है;
• चार-रोल डिज़ाइनरोलिंग प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए नीचे एक अतिरिक्त रोलर से सुसज्जित किया गया है।

सबसे आम रोलर्स तीन-रोल और चार-रोल हैं। इस प्रकार, तीन-रोलर्स में निम्नलिखित विशिष्ट गुण होते हैं:

• एक शीट जिसकी चौड़ाई 6 मिमी से कम है, शाफ्ट के बीच फिसल जाएगी;
• शीट रोलिंग गति अधिकतम 5 मीटर प्रति मिनट होनी चाहिए;
• धातु क्लैंपिंग बिंदु के सटीक निर्देशांक की कमी के कारण मशीन को संचालित करना मुश्किल है;
• सस्ती कीमत।

लेकिन चार-रोल रोलर्स में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

मशीनों का वर्गीकरण

झुकने की विधि के अनुसार, रोलर्स हैं:

• खंडीय, जहां पाइप एक खींचने वाले खंड की कार्रवाई के तहत मुड़े हुए हैं;
• मैंड्रेल, जो पतली दीवारों वाले पाइपों को ख़राब कर देते हैं;
• वसंत। स्प्रिंग की उपस्थिति के लिए धन्यवाद, प्लास्टिक विरूपण के बिना झुकता है;
• क्रॉसबो, जो एक या दूसरे व्यास के पाइपों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

उपयोग की विधि के अनुसार मशीनों को निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया गया है:

यदि आप छोटी घरेलू जरूरतों के लिए अपने हाथों से मशीन खरीदते हैं या बनाते हैं, तो यह वांछनीय है कि उसमें निम्नलिखित विशेषताएं हों:

• गतिशीलता और हल्का वजन;
• सघनता;
• ऊर्जा खपत के मामले में किफायती, क्योंकि एक शक्तिशाली उपकरण घरेलू तारों को नुकसान पहुंचा सकता है।

स्वयं मशीन बनाना

स्वाभाविक रूप से, मशीन को अपने हाथों से असेंबल करना समय और भार के मामले में बहुत महंगा होगा, लेकिन यदि आप इसे मामूली मरम्मत के लिए उपयोग करने की योजना बनाते हैं, तो फ़ैक्टरी मॉडल की तुलना में होममेड असेंबली अधिक किफायती विकल्प होगी, जिसकी लागत 20 हजार रूबल होगी और अधिक।

रोलर्स को स्वयं असेंबल करते समय निम्नलिखित गलतियाँ न करें:

• धातु प्रोफाइल पर दरारें न दिखने दें;
• संरचनात्मक भाग पर भार के बिंदु पर सतह के संपीड़न और तनाव की अनुमति न दें;
• काम करने से पहले भागों को निचोड़ें या ख़राब न करें।

इससे पहले कि आप काम करना शुरू करें, एक प्रोजेक्ट ड्राइंग, सामग्री और विवरण तैयार करें. कार्य चरण इस प्रकार होंगे:

यहां उत्पाद तैयार है. जैसा कि आप देख सकते हैं, रोलर्स को तैयार-तैयार खरीदा जा सकता है, या आवश्यक उपकरण, चित्र और आवश्यक कौशल के साथ अपने हाथों से बनाया जा सकता है।

मरम्मत करते समय और निर्माण कार्यनिजी क्षेत्र में अक्सर घुमावदार धातु संरचनाओं के निर्माण की आवश्यकता होती है। उनका उपयोग छतरियों, शामियाना, घरों की छतों और गज़ेबोस के लिए एक फ्रेम बनाने के लिए किया जाता है। प्रोफ़ाइल पाइप के लिए रोलर्स इस समस्या को हल करने में मदद करेंगे। ये ऐसे उपकरण हैं जिन्हें विशेष दुकानों में खरीदा जा सकता है या अपने हाथों से बनाया जा सकता है। आइए इन उपकरणों के उद्देश्य, उनकी किस्मों और विशिष्टताओं पर विचार करें।

केवल एक विशेष मशीन पर रोल करना ही समान परिणाम प्राप्त करने का एक तरीका है। रोलर्स एक तंत्र है जिसमें कई धातु शाफ्ट और एक ऊर्जा स्रोत होता है जो उन्हें चलाता है।

रोलर्स के प्रकार

रोल किए गए उत्पाद को आवश्यक आकार देने के लिए, समान यांत्रिक भाग और विभिन्न ड्राइव वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

ऊर्जा स्रोत का चुनाव कई कारकों पर निर्भर करता है:

• धातु को मोड़ने के लिए कितने भार की आवश्यकता होगी;
• उपकरण का कितनी बार उपयोग किया जाएगा;
• किन परिस्थितियों में पाइप बेंडर का उपयोग करने की योजना है;
• डिजाइन के क्षेत्र में अपना ज्ञान, अनुभव और लोहे के साथ काम करना।

आइए प्रत्येक प्रकार की ड्राइव की विशेषताओं पर संक्षेप में नज़र डालें।

हाइड्रोलिक

इस प्रकार के डिज़ाइन सबसे शक्तिशाली और उत्पादक होते हैं। एक नियम के रूप में, उनका उपयोग घुमावदार प्रोफाइल के बड़े पैमाने पर उत्पादन में शामिल कारखानों और संयंत्रों द्वारा किया जाता है। हाइड्रोलिक्स कठिन हैं आत्म स्थापना, लेकिन यह एक साथ कई बड़े-सेक्शन वाले पाइपों को मोड़ने के लिए पर्याप्त बल बनाता है।

यदि आप दसियों या सैकड़ों मोटी धनुषाकार प्रोफ़ाइल बनाने की योजना बना रहे हैं, तो घर पर हाइड्रोलिक प्रोफ़ाइल बेंडर का निर्माण आर्थिक रूप से उचित है।

यांत्रिक/लीवर

उत्पाद पोर्टेबल और हल्के हैं। इन्हें एक जगह से दूसरी जगह ले जाना और पीछे ले जाना आसान होता है। लीवर की लंबाई बढ़ाकर ड्राइव डिवाइस पर दबाव बढ़ाया जाता है। हालाँकि, केवल 40×20 मिमी से अधिक के क्रॉस-सेक्शन वाले प्रोफाइल को मैन्युअल रूप से मोड़ा जा सकता है। ये हिस्से घर और आंगन की इमारतों की छत बनाने के लिए उपयुक्त हैं। सेलुलर पॉलीकार्बोनेट से ढके ग्रीनहाउस धनुषाकार प्रोफाइल से बनाए जाते हैं।

विद्युतीय

प्रयोग विद्युत मोटरशाफ्ट के माध्यम से वर्कपीस को पारित करने के लिए न केवल पाइप झुकने की प्रक्रिया को तेज करता है, बल्कि समाप्त भी करता है घर का नौकरकठिन शारीरिक श्रम से. प्रदर्शन बिजली का सामानकम वित्तीय लागत के साथ उच्च.

मशीन संयोजन अपने दम परमैकेनिक्स, इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग और किनेमेटिक्स के क्षेत्र में ज्ञान की आवश्यकता है। कृपया सुरक्षा मुद्दों पर ध्यान दें.

रोलर्स का संचालन सिद्धांत

प्रोफ़ाइल पाइप को रोल करना उसे एक निश्चित त्रिज्या का मोड़ देने की प्रक्रिया है। इसे प्राप्त करने के लिए, आपको वर्कपीस को रोलर्स के बीच रखना होगा, जो नीचे और ऊपर स्थित हैं। वर्कपीस को डिवाइस में डाला जाता है और ऊपर से नीचे दबाया जाता है। इसके बाद, शाफ्ट घूमने लगते हैं, पाइप को आगे बढ़ाते हैं और इसे ऊपरी शाफ्ट की दिशा में विकृत कर देते हैं।

यदि झुकने की डिग्री परियोजना के लिए पर्याप्त नहीं है, तो दबाव की डिग्री बढ़ जाती है। वांछित आकार प्राप्त होने तक उत्पाद को रोलर्स के माध्यम से घुमाया जाता है।

रोलर्स का उपयोग कैसे करें

इस उपकरण में कई स्थिर और गतिशील भाग होते हैं:

1. आधार एक मजबूत, भारी और स्थिर फ्रेम है जिससे अन्य सभी घटक और तंत्र जुड़े होते हैं।
2. फ़्रेम पर रोलर्स होते हैं जो प्राप्त करने और खिलाने वाले उपकरणों के रूप में कार्य करते हैं। पावर प्लांट का ट्रांसमिशन रोलर्स से जुड़ा है।
3. झुकने वाले मापदंडों को विनियमित करने के लिए एक क्लैंपिंग डिवाइस आधार से जुड़ा हुआ है। एक नियम के रूप में, निर्माता थ्रेडेड क्लैंप का उपयोग करते हैं।
4. धातु शीट, सुदृढीकरण या स्टील प्रोफाइल से बना एक गाइड फ्रेम पर तय किया गया है। यह भाग यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि वर्कपीस क्षैतिज दिशा में न झुके।

गाइड रोलर्स को आपूर्ति किए गए ऊर्जा स्रोत के बावजूद, सभी उपकरण समान तरीके से काम करते हैं। उपकरण चालू करने के बाद, प्रोफ़ाइल के सिरे को रोलर्स के बीच के छेद में डाला जाता है और आगे बढ़ाया जाता है। कैप्चर किया गया वर्कपीस शाफ्ट के साथ गुजरता है, जहां यह विकृत हो जाता है। त्रिज्या को कम करने के लिए, क्लैंप को कड़ा किया जाता है और आर्च को फिर से चलाया जाता है।

क्या इसे स्वयं खरीदना या बनाना बेहतर है?

संयंत्र में उत्पादित उत्पादों में एक बात समान है - उच्च कीमत. यह तैयार मेहराब खरीदने या पेशेवरों से इस सेवा का ऑर्डर देने की लागत से कहीं अधिक है। मामले में सक्षम दृष्टिकोण के साथ, घर में बने पाइप बेंडर्स अपने कारखाने के समकक्षों की तुलना में गुणवत्ता में बेहतर होते हैं।

महँगी खरीदारी करनी है या खुद मशीन बनानी है, इसका निर्णय बाजार की स्थितियों का अध्ययन करने और अपनी क्षमताओं का आकलन करने के बाद किया जाना चाहिए।

बाज़ार में कौन से हैं?

आर्थिक बाजार एक विस्तृत चयन प्रदान करता है, जो विभिन्न मापदंडों में भिन्न होता है। मशीनों में कई रोलर्स और कई वर्कपीस को एक साथ मोड़ने के लिए दिशा-निर्देश भी हो सकते हैं। कार्य क्षेत्रएक तह या समायोज्य शाफ्ट से सुसज्जित।

ड्राइव ऊपरी और निचले शाफ्ट या केवल एक स्तर तक आउटपुट है। विद्युत एवं हाइड्रोलिक उपकरणइसके लिए कितने बल की आवश्यकता होगी, इसके संकेत के साथ मैन्युअल रोटेशन की संभावना प्रदान करें।

पाइप बेंडर्स के आधुनिक मॉडलों को निम्नलिखित मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है:

• एक्चुएटर;
• आयाम;
• संसाधित होने वाली धातु का प्रकार;
• प्रोफ़ाइल दीवार की मोटाई;
• रोलर्स का व्यास (मिमी);
• वर्कपीस की अधिकतम लंबाई.

लगभग सभी मशीनों में रोलिंग तंत्र के रोटेशन को उलटने का विकल्प होता है।

DIY असेंबली

पाइप मोड़ने वाले रोलर्स एक साधारण उपकरण हैं। आप इसे नवीनीकरण और निर्माण के बाद बची हुई स्क्रैप सामग्री से भी बना सकते हैं। ज्यादातर मामलों में, जब रोलर्स बनाने का निर्णय लेते हैं, तो नौसिखिए कारीगर यांत्रिक प्रकार के डिज़ाइन का चयन करते हैं। वेल्डिंग का उपयोग करके इसे डिज़ाइन करना और असेंबल करना आसान है, जो हर घर में पाया जाता है।

छोटे आकार की मशीन को साइट के चारों ओर ले जाना आसान है; इसके लिए अलग से कमरा बनाने की आवश्यकता नहीं है।

चित्रकला

प्रोफ़ाइल झुकने के लिए उच्च-गुणवत्ता और कार्यात्मक मशीन बनाने से पहले, विस्तृत चित्र बनाना आवश्यक है, सभी भागों के आयामों को उच्च सटीकता के साथ लागू किया जाना चाहिए।

रोल पैटर्न ग्राफ़ पेपर या कंप्यूटर पर बनाए जा सकते हैं। चुनाव डिज़ाइन कौशल पर निर्भर करता है। तैयार किए गए चित्रों के आधार पर, की आवश्यकता है निर्माण सामग्रीऔर उपकरण. एक अनुमान लगाया जाता है, उपकरण का चयन किया जाता है और लापता संपत्ति खरीदी जाती है।

सामग्री और उपकरण

होममेड रोलर्स को असेंबल करने के लिए, आपको निम्नलिखित टूल और उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• वेल्डिंग मशीन;
• धातु के लिए डिस्क के साथ ग्राइंडर या मिलिंग कटर;
• रूलेट;
• बिजली की ड्रिल;
• स्क्रूड्राइवर और रिंच का सेट;
• वर्ग;
• मुख्य;
• तेल स्तर;
• हार्डवेयर (कोण, बोल्ट, नट, रिवेट्स);
• चैनल या आई-बीम;
• शाफ्ट के लिए रिक्त स्थान;
• प्रोफाइल पाइप.

निर्माण के लिए सामग्री का चयन करते समय, आपको याद रखना चाहिए कि रोलर्स के लिए धातु और मिश्र धातु प्रोफ़ाइल पाइप के स्टील की तुलना में बहुत मजबूत होनी चाहिए।

डिज़ाइन में क्या शामिल है

बिस्तर मोटे और भारी रोल्ड स्टील से बना है।

आधार की ताकत और वजन प्रोफाइल को रोल करते समय लगाए गए बल के अनुरूप होना चाहिए। इकट्ठे फ्रेम को स्थिर और मजबूत होना चाहिए ताकि ऑपरेशन के दौरान स्विंग न हो।

क्लैम्पिंग सिस्टम को "पी" अक्षर के आकार में इकट्ठा किया गया है। क्लैम्पिंग बल बनाने के लिए शीर्ष क्रॉसबार पर एक थ्रेडेड छेद बनाया जाता है। दूसरा विकल्प शीर्ष पर अखरोट को वेल्ड करना है गोल छेद. इसके बाद, रोलर्स के बीच क्लीयरेंस को समायोजित करने के लिए इसमें एक बोल्ट डाला जाता है।

रोलर्स स्वयं रोलिंग बियरिंग्स से सुसज्जित होते हैं, जो टिकाऊ एक्सल पर लगे होते हैं। रोलर्स को एक खराद पर घुमाया जाता है और तेल में सख्त होने के चक्र से गुजरना पड़ता है।

ड्राइव साइकिल स्प्रोकेट और एक चेन से बनाई गई है। स्प्रोकेट को चालित और ड्राइव शाफ्ट में वेल्ड किया जाता है, और फिर एक श्रृंखला द्वारा जोड़ा जाता है। पर्याप्त उत्तोलन वाला एक गेट ड्राइव स्प्रोकेट पर वेल्ड किया जाता है।

रेत या पानी से भरना?

जब वर्कपीस को एक मजबूत मोड़ दिया जाता है, तो वे चपटे हो जाते हैं और क्रॉस-सेक्शन ज्यामिति बाधित हो जाती है। इसे रोकने के लिए, खोखले प्रोफाइल को घने पदार्थ से भर दिया जाता है जो दबाव में मात्रा नहीं बदलता है।

सबसे सरल उपायरिक्त स्थान को रेत से भर रहा है। इसे पानी के साथ गिराया जाता है, संकुचित किया जाता है, और फिर प्लग को सिरों पर वेल्ड किया जाता है।

पानी के साथ यह अधिक कठिन है, क्योंकि प्लग को सील करना होगा। यदि विधानसभा सर्दियों में होती है, तो सबसे अच्छा समाधानपाइपों में पानी भर दिया जाएगा, प्लास्टिक प्लग से बंद कर दिया जाएगा और जमा दिया जाएगा। इस विधि का उपयोग पवन संगीत वाद्ययंत्रों के निर्माण में किया जाता है।

वसंत चयन

रोलिंग सिस्टम पर इलेक्ट्रिक मोटर से कंपन के प्रभाव को कम करने के लिए स्प्रिंग्स का उपयोग किया जाता है। मजबूत कंपन के साथ, वर्कपीस क्षैतिज अक्ष के साथ स्थानांतरित हो सकता है। इंजन को हिलने से रोकने के लिए और साथ ही कंपन को कम करने के लिए स्प्रिंग्स कठोर होनी चाहिए। मोटर फ़्रेम को ठीक करने के लिए कम से कम 4 स्प्रिंग्स का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

काट कर पका लें

रोलर निर्माण प्रक्रिया निम्नलिखित क्रम में की जाती है:

1. माप लेना और आरेखों के अनुसार चिह्न लगाना।
2. रोल किए गए उत्पादों को रिक्त स्थान में काटना, वेल्डिंग के लिए मैदान की सफाई करना।
3. शाफ्टों को मोड़ना और सख्त करना, उनमें बीयरिंग स्थापित करना, स्प्रोकेट जोड़ना, धुरी पर सुरक्षित करना।
4. रोलिंग और प्रेसिंग मैकेनिज्म के साथ फ्रेम को वेल्डिंग करना।
5. ड्राइव स्थापना. यह स्थायी या हटाने योग्य हो सकता है.
6. मशीन की कार्यक्षमता की जाँच करना।

अंत में, धातु को जंग से साफ किया जाता है, प्राइम किया जाता है और पेंट किया जाता है। चलने वाले हिस्सों को चिकनाई दी जाती है।

प्रक्रिया वीडियो

कार्य का एक वीडियो देखें आत्म उत्पादनरोलर्स नौसिखिए कारीगरों को इस काम को आसानी से करने में मदद करेंगे।