Jak to jest lutowane. Jak wybrać odpowiednią lutownicę i nauczyć się lutować przewody. Proces lutowania dwóch części stalowych
W świecie nasyconym elektrycznością Wyroby metalowe, umiejętność obsługi lutownicy elektrycznej i dobrego lutowania zawsze się może przydać. Znane zalety lutowania części o różnych rozmiarach pozwalają na samodzielne przywracanie poszczególnych próbek sprzęt AGD(na przykład odbiorniki telewizyjne), naprawiają różne sprzęty gospodarstwa domowego, produkty lutownicze wykonane z miedzi, mosiądzu, srebra.
Zanim opanujesz prawidłowe techniki obsługując lutownicę i lutownicę w domu, warto przejść specjalny kurs obejmujący szkolenie z lutowania i wszystkiego, co poprzedza tę procedurę. Możesz uczyć się samodzielnie, ale po opanowaniu pracy biżuteria, złożone obwody elektroniczne, nie obejdzie się bez doświadczonego mentora.
Z punktu widzenia organizacji procesu lutowanie metali za pomocą lutów specjalnych jest zestawem operacji o dość prostej treści. Jednak pomimo pozornej łatwości, nie każdemu udaje się poprawnie lutować za pierwszym razem. Kiedy spotykacie się po raz pierwszy, pojawiają się pewne trudności z powodu braku jasnego wyobrażenia o tym, co należy zrobić i w jakiej kolejności.
- konieczne jest prawidłowe wybranie głównego narzędzia roboczego, które będzie używane do lutowania;
- powinieneś zadbać o wykonanie wygodnego i funkcjonalnego stojaka, przygotować miejsce, w którym będziesz musiał lutować przez większość czasu;
- uczeń musi zaopatrzyć się w odpowiednie materiały eksploatacyjne, bez których nikt się nie obejdzie podobna procedura(topnik lutowniczy, płynny lub pastowy).
I wreszcie początkujący użytkownik musi opanować podstawowe techniki lutowania, które wymagają określonej sekwencji ukierunkowanych działań.
Można lutować za pomocą lutownicy elektrycznej, palnik gazowy Lub lampa lutownicza. Zwyczajowo lutuje się płytki i mikroukłady za pomocą specjalnych suszarek do włosów i stacji termicznych, które zapewniają równomierne ogrzewanie. O wyborze konkretnego rodzaju narzędzia i stojaka lub uchwytu do niego decydują warunki temperaturowe, w jakich mają być prowadzone prace.
Kolejnym wymaganiem w kolejności jest przygotowanie wymaganych komponentów, które pozwolą prawidłowo przylutować dowolne połączenie metalowe. Zwykle są to tzw Różne rodzaje lutowie, dodatki do topników i specjalne płyny lutownicze niezbędne do poprawy jego jakości (kalafonia i związki alkoholowe do cynowania).
Wszystkie elementy procesu muszą być dobrane pod kątem specyficznych warunków powstawania złącza lutowniczego oraz z uwzględnieniem charakterystyki zastosowanych części.
Podstawowe procedury operacyjne
Mapa technologiczna lub schemat „prawidłowego” lutowania za pomocą lutownicy zakłada następującą kolejność działań.
Przed bezpośrednim lutowaniem należy oczyścić powierzchnie lutowanych przedmiotów ciężkie zanieczyszczenie i osadów korozyjnych, po czym należy je oczyścić do charakterystycznego połysku.
Następnie miejsca lutowania części poddaje się obróbce wcześniej przygotowanym topnikiem, dzięki któremu można poprawić warunki rozprowadzania lutu po powierzchni styku.
Następnie pole stykowe lub strefę lutowania poddawane jest cynowaniu ochronnemu, którego istotą jest nałożenie na nie stopionego do stanu ciekłego lutu. W tym przypadku materiał eksploatacyjny rozkłada się równomiernie na powierzchni lutowanych części i zapewnia utworzenie niezawodnego połączenia termicznego.
Przygotowując części do cynowania, preferowane są topniki o konsystencji pasty, które są wygodne w aplikacji i łatwe do zmywania. Przed obróbką i lutowaniem części są wstępnie łączone poprzez mechaniczne skręcanie lub ściskanie szczypcami.
Po utrwaleniu ponownie nanosi się na nie topnik, a następnie podgrzewa się powierzchnię styku, jednocześnie wprowadzając do niej pręt lutowniczy (jego skład może różnić się od materiału użytego do cynowania).
Nie da się nauczyć prawidłowego lutowania własnymi rękami, jeśli nie nauczysz się cynować grotu lutownicy. W celu cynowania, po całkowitym nagrzaniu lutownicy, należy mocno docisnąć grot roboczy do dowolnej powierzchni pokrytej folią i natrzeć go roztopioną kalafonią z lutem.
Czynność tę należy powtarzać do momentu pojawienia się na krawędziach miedzianej końcówki charakterystycznej warstwy lutu, zapewniającej dobrą przyczepność do każdego metalu.
Pytanie, jak prawidłowo lutować, wiąże się z zainteresowaniem, dlaczego lutowanie jest potrzebne i co można z nim zrobić. Wcześniej lutowano głównie garnki i samowary, ale dziś można lutować także rzeczy high-tech.
Możliwości lutowania
Możliwość wykorzystania swoich umiejętności lutowania części metalowe i produkt jest więcej niż wystarczający. Metodą tą wykonuje się wiele operacji montażowych i naprawczych. Oto kilka szczególnie ważnych:
- można lutować rurki miedziane, zawarte w wewnętrznych liniach wymienników ciepła i agregatów chłodniczych;
- lutować elementy różnych obwodów elektronicznych;
- przeprowadzać naprawy, lutowanie biżuteria, okulary;
- zamocować węglikowe płytki skrawające na uchwytach narzędzi do obróbki metalu;
- w życiu codziennym często stosuje się lutowanie, gdy konieczne jest mocowanie płaskich części miedzianych na metalizowanych powierzchniach półfabrykatów z blachy;
- możliwość cynowania wysokiej jakości powierzchni może być przydatna do ochrony elementów konstrukcji metalowych przed korozją.
NA etap początkowy przy nauce sztuki lutowania zaleca się używać jak najwięcej proste obwody urządzenia elektryczne.
Ponadto w ramach rozważanego procesu możliwe jest lutowanie części z metali o różnej budowie, a także uszczelnianie różnego rodzaju połączeń sztywnych.
Rodzaje operacji lutowania
Różnorodność metod lutowania tłumaczy się wieloma różnymi czynnikami, które decydują o jakości i efektywności jego realizacji. Czynniki te obejmują nie tylko rodzaj uchwytu lutowniczego i rodzaj lutu użytego w procesie, ale także cechy technologiczne tworzenie szwu. Aby zamontować części powierzchniowo na płytce, musisz nauczyć się prawidłowego używania maski lutowniczej.
W każdym razie, aby poprawnie lutować, musisz znać temperaturę topnienia metalu, z którym pracujesz. Ma to wpływ na dobór narzędzi lutowniczych, a także topników i lutowia. Zgodnie z określonym parametrem materiały lutownicze dzielą się na niskotopliwe (do 450 stopni) i ogniotrwałe (ponad 450 stopni).
Wybór lutu
Luty niskotopliwe stosuje się w normalnych warunkach, które nie wymagają szczególnej wytrzymałości łączonych elementów. Z ich pomocą możesz zbierać elektroniczne obwody lub lutuj biżuterię o małych rozmiarach.
Podczas tych operacji części stapia się z ciekłą cyną, która zawiera ołów jako dodatek.
To prawda, że ostatnio popularne są luty bezołowiowe. Przy wyborze rodzaju narzędzia grzewczego w tym przypadku preferowane są lutownice elektryczne o mocy roboczej od 25 do kilkuset watów.
W przypadku konieczności lutowania produktów wykonanych z metali ogniotrwałych, które pracują w ekstremalnych warunkach temperaturowych i odkształceń, wymagane będą tzw. luty „twarde”. Ten rodzaj masy lutowniczej przygotowywany jest na bazie czystej miedzi z dodatkiem cynku lub innego metalu reaktywnego. Luty ogniotrwałe miedziano-cynkowe zalecane są do stosowania tam, gdzie zachodzi konieczność łączenia części pracujących w warunkach dużych obciążeń statycznych.
Za ich pomocą można lutować produkty wykonane z mosiądzu i innych stopów miedzi, w których zawartość miedzi nie przekracza 68 procent. Do łączenia przedmiotów i części stalowych, czystej miedzi lub poszczególne gatunki mosiądz
Podsumowując, zauważamy, że aby nauczyć się prawidłowo lutować metalowe części różnych konstrukcji, samo pragnienie nie wystarczy. Perfekcyjne opanowanie znanych technik prawidłowego lutowania możliwe jest dopiero po przestudiowaniu wszystkich zagadnień związanych z tym procesem.
Te ostatnie obejmują wybór narzędzia grzewczego, kompetentne podejście do wyboru Zaopatrzenie, a także ścisłe przestrzeganie ustalony porządek przeprowadzanie procesów lutowania.
Wszystko to wyeliminuje możliwe błędy podczas pracy z roztopionymi lutami i uzyskać niezawodne i trwałe połączenie.
Jedną z najbardziej niezawodnych metod łączenia przewodów jest lutowanie. Jest to proces polegający na wypełnieniu przestrzeni pomiędzy dwoma przewodnikami roztopionym lutowiem. W tym przypadku temperatura topnienia lutu musi być niższa od temperatury topnienia łączonych metali. W domu najczęściej stosuje się lutowanie za pomocą lutownicy - małe urządzenie zasilany energią elektryczną. Dla normalna operacja Moc lutownicy musi wynosić co najmniej 80-100 W.
Czego potrzebujesz do lutowania za pomocą lutownicy
Oprócz samej lutownicy będziesz potrzebować lutów, kalafonii lub topników, wskazane jest posiadanie stojaka. Podczas pracy możesz potrzebować małego pilnika i małych szczypiec.
Najczęściej trzeba lutować przewody miedziane na przykład w słuchawkach, podczas naprawy sprzętu AGD itp.
Kalafonia i topniki
Pozyskać dobre połączenie przewody należy je oczyścić z zanieczyszczeń, w tym warstwy tlenkowej. Jeśli mono-rdzeniowe nadal można czyścić ręcznie, to wtedy przewody skręcone Nie będzie możliwości dokładnego jego oczyszczenia. Zwykle traktuje się je kalafonią lub topnikiem – substancjami aktywnymi rozpuszczającymi zanieczyszczenia, w tym warstwę tlenkową.
Zarówno kalafonia, jak i topniki sprawdzają się dobrze, ale topniki są łatwiejsze w użyciu - można zanurzyć pędzel w roztworze i szybko obrobić druty. Należy umieścić przewodnik w kalafonii, a następnie podgrzać go lutownicą, aby stopiona substancja otoczyła całą powierzchnię metalu. Wadą stosowania topników jest to, że jeśli pozostaną one na przewodach (a tak się dzieje), stopniowo powodują korozję sąsiedniej powłoki. Aby temu zapobiec, wszystkie miejsca lutowania należy poddać obróbce - pozostały topnik należy zmyć alkoholem.
Luty i topniki do lutowania za pomocą lutownicy druty miedziane
Rozważana jest kalafonia uniwersalny środek i topniki można wybrać w zależności od metalu, który zamierzasz lutować. W przypadku przewodów jest to miedź lub aluminium. Do miedzi i druty aluminiowe weź topnik LTI-120 lub boraks. Bardzo dobrze sprawdza się domowy topnik na bazie kalafonii i denaturatu (1 do 5), który można także łatwo wykonać własnymi rękami. Do alkoholu dodać kalafonię (najlepiej pył lub bardzo małe kawałki) i wstrząsać do rozpuszczenia. Następnie tę kompozycję można zastosować do obróbki przewodów i żył przed lutowaniem.
Luty do lutowania przewodów miedzianych za pomocą lutownicy wykorzystują POS 60, POS 50 lub POS 40 - cyna-ołów. W przypadku aluminium bardziej odpowiednie są związki na bazie cynku. Najczęściej spotykane są TsO-12 i P250A (wykonane z cyny i cynku), gatunek A (cynk i cyna z dodatkiem miedzi), TsA-15 (cynk z aluminium).
Wygodny w użyciu lut z kalafonią
Bardzo wygodne jest stosowanie lutów zawierających kalafonię (POS 61). W tym przypadku nie ma takiej potrzeby obróbka wstępna każdy przewodnik w kalafonii oddzielnie. Ale do lutowania wysokiej jakości potrzebna jest mocna lutownica - 80-100 W, która może szybko się nagrzać do wymagane temperatury miejsce lutowania.
Materiały pomocnicze
Aby prawidłowo przylutować przewody za pomocą lutownicy, potrzebujesz również:
Do zmycia topnika może być wymagany alkohol, a do izolacji taśma elektryczna lub rurki termokurczliwe o różnych średnicach. Są to wszystkie materiały i narzędzia, bez których lutowanie drutów za pomocą lutownicy jest niemożliwe.
Proces lutowania za pomocą lutownicy elektrycznej
Całą technologię lutowania drutów lutownicą można podzielić na kilka kolejnych etapów. Wszystkie są powtarzane w określonej kolejności:
To wszystko. W ten sam sposób możesz przylutować dwa lub więcej przewodów, możesz przylutować przewód do jakiejś podkładki stykowej (na przykład lutując słuchawki możesz przylutować przewód do wtyczki lub do podkładki na słuchawkach) itp.
Po zakończeniu lutowania przewodów lutownicą i ich ostygnięciu należy zaizolować połączenie. Można owinąć taśmę izolacyjną, nałożyć ją, a następnie podgrzać rurkę termokurczliwą. Jeśli mówimy o Jeśli chodzi o okablowanie elektryczne, zwykle zaleca się najpierw owinąć kilka zwojów taśmy izolacyjnej i nałożyć na nią rurkę termokurczliwą, która jest podgrzewana.
Różnice w technologii stosowania topnika
Jeśli zamiast kalafonii używany jest topnik aktywny, proces cynowania ulega zmianie. Oczyszczony przewodnik smaruje się masą, a następnie podgrzewa lutownicą z niewielką ilością lutowia. Dalej wszystko zgodne z opisem.
Lutowanie skrętów topnikiem - szybciej i łatwiej
Różnice występują także przy lutowaniu skrętów topnikiem. W takim przypadku nie można cynować każdego drutu, ale skręcić go, a następnie potraktować topnikiem i natychmiast rozpocząć lutowanie. Przewodów nie trzeba nawet czyścić – aktywne związki powodują korozję warstwy tlenkowej. Zamiast tego będziesz musiał przetrzeć miejsca lutowania alkoholem, aby zmyć pozostałości substancji agresywnych chemicznie.
Cechy lutowania przewodów linkowych
Opisana powyżej technologia lutowania jest odpowiednia dla monożył. Jeśli drut jest wielożyłowy, istnieją niuanse: przed cynowaniem druty są odkręcane, aby wszystko można było zanurzyć w kalafonii. Podczas nakładania lutu należy upewnić się, że każdy drut jest pokryty cienką warstwą lutu. Po ostygnięciu druty skręca się ponownie w jedną wiązkę, po czym można lutować lutownicą w sposób opisany powyżej - zanurzając grot w lutowiu, podgrzewając miejsce lutowania i nakładając cynę.
Podczas cynowania przewody skręcone trzeba się „nasrać”
Czy można lutować drut miedziany z aluminium?
Aluminium nie można łączyć bezpośrednio z innymi metalami aktywnymi chemicznie. Ponieważ miedź jest materiałem aktywnym chemicznie, miedź i aluminium nie są łączone ani lutowane. Chodzi o to, że jest zbyt różna przewodność cieplna i inna przewodność prądu. Kiedy przepływa prąd, aluminium nagrzewa się bardziej i bardziej się rozszerza. Miedź nagrzewa się i rozszerza znacznie mniej. Stałe rozszerzanie/zwężanie w różnym stopniu prowadzi do tego, że nawet najlepszy kontakt zostaje zerwany, powstaje nieprzewodzący film i wszystko przestaje działać. Dlatego miedź i aluminium nie są lutowane.
Jeżeli istnieje taka potrzeba połączenia przewodów miedzianych i aluminiowych, należy wykonać połączenie śrubowe. Weź śrubę z odpowiednią nakrętką i trzema podkładkami. Na końcach połączonych drutów uformowane są pierścienie zgodnie z rozmiarem śruby. Weź śrubę, załóż jedną podkładkę, potem przewód, kolejną podkładkę - następny przewodnik, trzecią podkładkę na górze i zabezpiecz wszystko nakrętką.
Przewodów aluminiowych i miedzianych nie można lutować
Istnieje kilka innych sposobów łączenia przewodów aluminiowych i miedzianych, ale lutowanie nie jest jednym z nich. O innych metodach możesz przeczytać tutaj, ale skręcanie jest najprostsze i najbardziej niezawodne.
Podobne materiały
Sztuki lutowania należy uczyć się stopniowo. Począwszy od lutowania drutów, a skończywszy na płytkach drukowanych, każda metoda ma swoje subtelności zarówno w doborze materiałów eksploatacyjnych do lutowania, jak i technologii. Dziś podzielimy się z czytelnikami podstawami lutowania i podstawowymi umiejętnościami pracy.
Jaka jest istota lutowania
Lutowanie wykorzystuje zdolność niektórych metali w stanie stopionym do efektywnego spływania po powierzchni innych pod wpływem grawitacji i umiarkowanego napięcia powierzchniowego. Połączenie poprzez lutowanie jest trwałe: dwie łączone części są jakby otoczone warstwą lutu i po jego stwardnieniu pozostają nieruchome.
Ponieważ lutowanie rozważymy szczególnie w kontekście lutowania metali, najważniejszymi parametrami będą wytrzymałość mechaniczna i przewodność połączenie elektryczne. W większości przypadków są to wartości wprost proporcjonalne i jeśli mocno uchwycimy dwie części, wówczas przewodność między nimi również będzie wysoka. Lut ma jednak większą oporność niż nawet aluminium, dlatego jego warstwa powinna być jak najcieńsza, a zdolność krycia możliwie największa.
Aby lutowanie było w zasadzie możliwe, są dwa warunki. Pierwszą i najważniejszą rzeczą jest czystość części w miejscu lutowania. Lut przyczepia się do powierzchni metalu na poziomie atomowym, a obecność nawet najmniejszej warstwy tlenku lub zanieczyszczeń sprawi, że niezawodna przyczepność będzie niemożliwa.
Drugim warunkiem jest to, że temperatura topnienia lutu musi być znacznie niższa niż temperatura lutowanych części. Wydaje się to oczywiste, ale istnieją luty o temperaturze topnienia wyższej niż np. aluminium. Ponadto, jeśli rzeczywista różnica temperatur topnienia nie jest wystarczająco wysoka, gdy lut krzepnie, skurcz termiczny części może uniemożliwić normalne tworzenie się sieci krystalicznej lutowia.
Topniki i lutowie – jak wybrać odpowiednie
Z powodów opisanych powyżej właściwy wybór topnik i lut to prawie połowa sukcesu w branży lutowniczej. Na szczęście istnieją marki dość uniwersalne, odpowiednie do większości zadań. Obszar zastosowania prawie wszystkich topników i lutów jest wyraźnie wskazany na etykietach, jednak niektóre aspekty ich zastosowania wymagają jeszcze poznania.
Zacznijmy od fluksów. Służą do wytrawiania części, usuwania i rozpuszczania warstwy tlenkowej, co stanowi dodatkową ochronę metalu przed korozją. Dopóki powierzchnia pokryta jest topnikiem, można być pewnym jego czystości, a także tego, że roztopiona cyna dobrze ją zwilży i rozprowadzi.
Topniki rozróżnia się ze względu na rodzaj metali i stopów łączonych części. Zasadniczo są to mieszaniny soli metali, kwasów i zasad, które aktywnie reagują po podgrzaniu lutownicą. Cóż, skoro form tlenkowych i zanieczyszczeń jest całkiem sporo, koktajl musi być specjalnie dobrany pod konkretny rodzaj metali i stopów.
Konwencjonalnie topniki lutownicze dzielą się na dwa typy. Topniki aktywne powstają na bazie kwasów nieorganicznych, głównie chlorowego i solnego. Ich wadą jest to, że należy je zmyć natychmiast po zakończeniu lutowania, w przeciwnym razie pozostałości kwasu powodują dość silną korozję połączenia i same mają dość wysoką przewodność, która może spowodować zwarcie. Ale za pomocą aktywnych topników możesz lutować prawie wszystko.
Drugi rodzaj topnika tworzony jest głównie na bazie kalafonii, którą można również stosować czysta forma. Topnik w płynie jest znacznie wygodniejszy w aplikacji, zawiera także alkohol i/lub glicerynę, które pod wpływem ciepła całkowicie odparowują. Topniki kalafoniowe są najmniej skuteczne przy lutowaniu stali, jednakże w przypadku metali nieżelaznych i stopów stosuje się je przeważnie lub inne związki Chemia organiczna. Kalafonia również wymaga płukania, ponieważ w dłuższej perspektywie sprzyja korozji i może stać się przewodząca, pochłaniając wilgoć z powietrza.
Kalafonia płynna i stała
W przypadku lutów wszystko jest nieco prostsze. Do lutowania wykorzystywane są głównie luty ołowiowo-cynowe marki POS. Liczba po oznaczeniu wskazuje zawartość cyny w lutowiu. Im więcej, tym wyżej siła mechaniczna i przewodność elektryczną połączenia, a jednocześnie temperatura topnienia lutu jest niższa. Ołów służy do normalizacji procesu krzepnięcia; bez niego puszka może pęknąć lub pokryć się igłami.
Istnieć specjalne typy luty, głównie bezołowiowe (BP) i inne nietoksyczne, w których ołów zastępuje się indem lub cynkiem. Temperatura topnienia BP jest wyższa niż w przypadku konwencjonalnych, ale połączenie jest mocniejsze i bardziej odporne na korozję. Istnieją również luty niskotopliwe, które rozprzestrzeniają się już w temperaturze 90-110 ºС. Należą do nich stopy drewna i róży; służą do lutowania elementów wrażliwych na przegrzanie. Luty specjalne stosuje się głównie do lutowania sprzętu radiowego.
Moc i rodzaje lutownic
Główną różnicą między narzędziem lutowniczym jest rodzaj źródła zasilania. Zwykłym ludziom najbardziej znane są lutownice sieciowe zasilane napięciem 220 V. Stosowane są głównie do lutowania przewodów i bardziej masywnych części, ponieważ przegrzanie drutu miedzianego jest prawie niemożliwe, z możliwym wyjątkiem stopienia izolacji.
Zaletą lutownic sieciowych jest ich duża moc. Dzięki temu zapewniona jest wysoka jakość i głębokie nagrzewanie części, a do pracy nie jest wymagany nieporęczny zasilacz. Wśród wad możemy wyróżnić niską łatwość obsługi: lutownica jest dość ciężka, grot znajduje się daleko od rękojeści i takie narzędzie nie nadaje się do drobnych prac.
Stacje lutownicze wykorzystują kontrolę termiczną w celu utrzymania stabilnego poziomu temperatury. Takie lutownice nie mają dużej mocy, zwykle 40 W to już sufit. Jednak w przypadku elektroniki wrażliwej na ciepło i lutowania małych części to narzędzie najlepiej się nadaje.
Wybór końcówki i dbałość o nią
Groty lutownicy wyróżniają się kształtem i materiałem. Kształt jest prosty: najbardziej prymitywny i jednocześnie uniwersalny jest żądło w kształcie szydła. Możliwe są różnice w kształcie szpatułki, stożka z tępym końcem, ze skosem i innych. główne zadanie przy wyborze kształtu - aby osiągnąć maksymalną powierzchnię kontaktu konkretny typ lutowane części, dzięki czemu ogrzewanie jest mocne i jednocześnie krótkotrwałe.
Jeśli chodzi o materiał, prawie wszystkie końcówki są wykonane z miedzi, ale są dostępne z powłoką lub bez. Miedziane końcówki są pokryte chromem i niklem, aby zwiększyć odporność cieplną i wyeliminować utlenianie powierzchni miedzi. Powlekane końcówki są bardzo trwałe, ale są nieco mniej zwilżane przez lut i wymagają ostrożna postawa. Do ich czyszczenia stosuje się wióry mosiężne i gąbki wiskozowe.
Groty niepowlekane słusznie można zaliczyć do materiałów eksploatacyjnych do lutowania. Podczas pracy taki grot okresowo pokrywa się warstwą tlenków i lut przestaje się do niego przylegać. Krawędź roboczą należy ponownie oczyścić i ocynować, dlatego przy intensywnej eksploatacji końcówka dość szybko się zużywa. Aby spowolnić wypalanie końcówki, zaleca się ją najpierw podkuć, a następnie naostrzyć do uzyskania pożądanego kształtu.
Druty lutownicze
Najłatwiej jest lutować przewody. Zanurzamy końce rdzeni w roztworze topnika i przesuwamy po nich lutownicę, której grot jest obficie zwilżony topnikiem. Podczas cynowania zaleca się strząsnąć nadmiar stopionego lutowia. Po nałożeniu półdruty formuje się w skręt, a następnie dokładnie podgrzewa z niewielką ilością lutowia, wypełniając wolna przestrzeń pomiędzy rdzeniami.
Możliwy jest również inny sposób, gdy przed skręceniem druty są po prostu dokładnie zwilżane topnikiem i lutowane bez uprzedniego cynowania. Ta metoda jest szczególnie popularna podczas lutowania przewodów linkowych i przewodów o małej średnicy. Jeśli topnik jest wysokiej jakości, a lutownica zapewnia wystarczająco mocne nagrzewanie, nawet skręt 3-4 „puszystych” drutów o średnicy 1,5 mm 2 każdy będzie dobrze nasycony cyną i będzie niezawodnie lutowany.
Należy pamiętać, że w instalacji elektrycznej, czyli wewnątrz skrzynki rozdzielcze, okablowanie lutownicze nie jest akceptowane. Przede wszystkim ze względu na nierozłączność połączenia, dodatkowo lut ma znaczną rezystancję styku i zawsze istnieje duże ryzyko korozji. Przewody lutuje się wyłącznie do połączeń wewnątrz urządzeń elektrycznych lub do cynowania końcówek przewodów linkowych przed ich dokręceniem zaciskami śrubowymi.
Praca z elementami elektronicznymi
Lutowanie elektroniki to najbardziej rozbudowany i złożony temat, który wymaga doświadczenia, umiejętności i specjalnego sprzętu. Jednak wymień wadliwy element na płytka drukowana Nawet amator sobie z tym poradzi nawet jeśli dysponuje jedynie lutownicą sieciową.
Elementy wyprowadzone (te z nóżkami) są najłatwiejsze do lutowania. Są one wstępnie mocowane (plastelina, wosk) za pomocą kołków w otworach deski. Potem z Odwrotna strona lutownicę dociska się mocno do ogona, aby ją rozgrzać, po czym w miejsce lutowania wprowadza się drut lutowniczy zawierający topnik. Cyny nie trzeba za dużo, wystarczy, żeby wpłynęła do otworu ze wszystkich stron i utworzyła coś w rodzaju wydłużonego kapelusza.
Jeśli element prowadzący zwisa i trzeba go trzymać ręką, miejsce lutowania należy najpierw zwilżyć topnikiem. Potrzebna jest bardzo mała ilość, tutaj optymalne jest użycie butelek z lakierem do paznokci, wstępnie umytych acetonem. Przy tej technice lutowania cynę zbiera się w niewielkiej ilości na lutownicę, a jej kroplę ostrożnie doprowadza się do końcówki elementu w odległości 1-2 mm od powierzchni płytki. Lut spływa po nodze, równomiernie wypełniając otwór, po czym można wyjąć lutownicę.
Bardzo ważne jest, aby łączone części pozostawały nieruchome do czasu całkowitego ostygnięcia lutu. Nawet najmniejsze naruszenie kształtu cyny podczas krystalizacji prowadzi do tzw. lutowania na zimno – rozbicia całej masy lutowia na wiele drobnych kryształków. Charakterystyczny znak Zjawisko to polega na ostrym zmętnieniu lutu. Należy go ponownie podgrzać i poczekać, aż ostygnie równomiernie, całkowicie nieruchomo.
Słaba jakość, lutowanie na zimno
Aby utrzymać cynę w środku stan ciekły, wystarczy, że lutownica zetknie się z ocynowaną powierzchnią grotu z dowolnym punktem zwilżonej powierzchni. Jeśli lutownica dosłownie przykleja się do lutowanych części, oznacza to brak mocy grzewczej. Do lutowania wrażliwych na ciepło elementów półprzewodnikowych i mikroukładów zwykły lut można mieszać z lutem topliwym.
Lutowanie masywnych części
Na koniec porozmawiamy krótko o lutowaniu części o dużej pojemności cieplnej, takich jak złącza kablowe, zbiorniki lub naczynia kuchenne. Najważniejszy jest tutaj wymóg bezruchu złącza; duże części są wstępnie łączone za pomocą zacisków, małe części za pomocą kawałków plasteliny; przed lutowaniem złącza chwyta się je punktowo w kilku miejscach i usuwa się zaciski.
Masywne części są lutowane jak zwykle - najpierw lutuj na połączeniu, a następnie wypełnij szew płynnym lutem. Jednak do tych celów używa się specjalnego lutu, zwykle ogniotrwałego i zdolnego do utrzymania wysokiej szczelności, a także dobrze wytrzymującego częściowe nagrzewanie.
Podczas lutowania w ten sposób niezwykle ważne jest, aby części były dobrze nagrzane. W tym celu szew lutowniczy bezpośrednio przed miejscem lutowania jest podgrzewany palnikiem gazowym, a zamiast konwencjonalnej lutownicy elektrycznej stosuje się masywny topór miedziany. Jest on również stale podgrzewany płomieniem palnika, jednocześnie zwilżając go lutem, a następnie wypełnia się spoinę, częściowo topiąc poprzedni szew o kilka milimetrów.
Podobną technikę lutowania na gorąco można zastosować również podczas pracy ze zwykłą lutownicą, na przykład podczas lutowania grubych żył kabla. Żądło w tym przypadku działa jedynie jako narzędzie operacyjne do ostrożnego rozprowadzania cyny, a głównym źródłem ogrzewania jest palnik gazowy.
Podczas instalacji schematy elektryczne i łączenia ze sobą części metalowych stosuje się niezawodną i sprawdzoną metodę - lutowanie. Lutownica służy do lutowania części metalowych. Niedoświadczeni i początkujący instalatorzy muszą wiedzieć, jak lutować za pomocą lutownicy i co jest potrzebne do tej pracy.
Wzory i odmiany
Proces lutowania polega na wypełnieniu przestrzeni pomiędzy przewodnikami roztopionym materiałem, głównie lutem cynowo-ołowiowym. Temperatura topnienia lutów powinna być niższa niż nagrzana powierzchnia grota. Lutownicę należy dobierać w zależności od rodzaju i rodzaju pracy, jaka ma być wykonywana. Lutownice są elektryczne i ogrzewane otwartym płomieniem.
Aby wykonać określone rodzaje prac lutowniczych, lutownice elektryczne dobierane są na podstawie mocy. Do lutowania elementów półprzewodnikowych w obwodzie wystarcza moc od 15 W do 25-40 W, w zależności od wielkości nagrzewanej powierzchni elementu radioelektronicznego. Niektóre typy lutownic mają specjalne przeznaczenie. Do cynowania drutów doskonale nadają się lutownice o mocy 40 W i większej. Do łączenia dużych powierzchni metalowych stosuje się narzędzia o mocy 65 W, 80 W, 100 W, 150 W, 200 W, 300 W i 500 W. Lutownice elektryczne są dostępne w wersjach o różnych napięciach zasilania:
- przemysłowy - 380 V;
- domowe - 220 V, 36 V, 24 V, 12 V, 6 V;
- specjalne - 42 V i 110 V, stosowane w transporcie kolejowym.
Przygotowanie narzędzia do pracy
Aby wiedzieć, jak prawidłowo używać lutownicy, musisz opanować umiejętności przygotowania narzędzia do lutowania. Pierwszą rzeczą, którą należy zrobić po włączeniu lutownicy elektrycznej, jest cynowanie części roboczej grota, którą jest cylindryczny pręt wykonany ze stopu miedzi. Z reguły końcówka znajduje się wewnątrz grzejnika i jest mocowana za pomocą specjalnej śruby lub innych metod mocowania, w zależności od cechy konstrukcyjne lutownica
Obróbka żądła
Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest jakość roboczej części końcówki. Koniec grota, który jest zwykle używany do lutowania, musi być przygotowany do użycia. Kształt może przybrać formę szpatułki lub zaostrzonej igły, w zależności od rodzaju planowanej pracy.
Aby przygotować powierzchnię roboczą końcówki, musisz wykonać następujące czynności:
Aby przygotować część roboczą końcówki, użyj młotka, pilnika lub pilnika igłowego, papieru ściernego, lutu i topnika. Po obróbce elementu młotkiem należy nadać mu pożądany kształt za pomocą pilnika lub pilnika igłowego, a następnie przeszlifować papierem ściernym.
Metody cynowania
Następny ważny punkt to cynowanie końcówki końcówki, zapobiegające jej szybkiemu zużyciu i korozji. Do cynowania można użyć topników lub kalafonii sosnowej. Należy zapobiegać przegrzaniu lutownicy, ponieważ utrudnia to cynowanie. Przy pierwszym włączeniu lutownicy może pojawić się dym, którego przyczyną są zwykle substancje użyte do produkcji narzędzia.
Dla dalszej obsługi urządzenia ważne jest, aby wiedzieć, co jest potrzebne do lutowania za pomocą lutownicy. Przede wszystkim konieczne jest cynowanie. Odbywa się to na dwa sposoby.
Według pierwszej metody, do cynowania potrzebujesz:
- podgrzej końcówkę do optymalnej temperatury;
- zanurz koniec w kalafonii;
- pocieraj lut końcówką grota, aż pojawi się połysk.
Druga metoda obejmuje następujące kroki:
- Należy zwilżyć szmatkę roztworem chlorku cynku i wytrzeć nią końcówkę.
- Następnie należy równomiernie wetrzeć roztopiony lut na powierzchnię końcówki za pomocą kawałka soli kuchennej.
Do cynowania można także używać różnych topników i tłuszczów lutowniczych (smalcu lutowniczego). Aby lutować przewody za pomocą lutownicy, należy przygotować samo narzędzie, topniki lutownicze lub kalafonię, urządzenia pomocnicze (stojak na lutownicę, szczypce, przecinaki do drutu, pęseta, gąbka do czyszczenia grotu).
Konieczne jest przestrzeganie techniki lutowania za pomocą lutownicy. Przed lutowaniem przewodów należy je najpierw usunąć z izolacji. Następnie sprawdzana jest oczyszczona powierzchnia. W zależności od marki drutu może znajdować się na nim również lakier. Jeśli izolacja została usunięta z przewodów na długo przed lutowaniem, może powstać tlenek. Istnieją dwa sposoby usuwania utlenionych filmów i lakieru:
- Mechaniczne, wykorzystujące drobnoziarnisty papier ścierny. Metodę tę można zastosować w przypadku drutów jednożyłowych o dużej średnicy. Na mieliźnie, cienkie przewody Nie zaleca się ich zdejmowania w ten sposób, ponieważ można je oderwać.
- Do cienkich stosuje się metodę chemiczną przewody skręcone, ale jest bardziej szkodliwy dla instalatora, ponieważ toksyczne rozpuszczalniki dostają się do płuc podczas wdychania z powietrzem. Powłokę lakierniczą można usunąć bez wstępnego usuwania za pomocą kwasu acetylosalicylowego (aspiryny). Drut kładzie się na tablecie i dokładnie podgrzewa za pomocą lutownicy. Temperatura i kwas usuwają lakier z powierzchni drutu.
Podczas pracy z drutami emaliowanymi można zastosować specjalny topnik, który niszczy powłokę i tworzy film chroniący przed kontaktem z powietrzem. Strumień ten nazywany jest aktywnym. Po zakończeniu prac lutowniczych należy go usunąć wilgotną szmatką lub gąbką.
Jeśli chcesz przylutować drut do metalowej podkładki (na przykład uziemienia), należy go najpierw ocynować. Powierzchnię do której będzie lutowany należy oczyścić do połysku i odtłuścić. Następnie nakładany jest topnik i układane są kawałki lutu. Miejsce jest dokładnie rozgrzane, po czym przykłada się do niego drut.
Aby prawidłowo przylutować przewód do we właściwe miejsce należy przestrzegać technologii lutowania. W tym celu stosuje się lut POS-60 w połączeniu z kalafonią lub specjalnymi topnikami, ponieważ zapewniają one płynność i plastyczność podczas lutowania, a także chronią powierzchnię przed interakcją z tlenem.
Przewody należy lutować dobrze nagrzaną lutownicą, aby jej temperatura była wystarczająca do stopienia lutu. Odizolowany drut zanurza się w kalafonii stopionej lutownicą. Po zebraniu wcześniej lutowia należy kilkakrotnie przesunąć końcówkę po gołym drucie, po czym można przylutować już ocynowany przewodnik w wymaganym miejscu. Aby ułatwić obsługę, możesz użyć urządzenia „trzeciej ręki”. Służy do mocowania przewodnika, do którego lutowany będzie drut.
Podczas wytwarzania wyrobów ze stali ocynkowanej często pokrywa się je cynkiem metodą zanurzania na gorąco. Aby uzyskać błyszczącą stalową powierzchnię, do kąpieli dodaje się ołów, cynę i aluminium w ilości 1%. Blachy stalowe powlekane są także cynkiem metodą galwaniczną.
Ocynkowane żelazo jest trudne do lutowania, więc 
konieczne jest posiadanie specjalnych aktywnych strumieni, składający się ze stężonego kwasu solnego i roztworu chlorku cynkowo-amoniowego, a także topniki na bazie chlorku cynku i amonu z dodatkiem chlorku cyny. Luty cynowo-ołowiowe w połączeniu z topnikami charakteryzują się dobrą płynnością i zapewniają połączenia o dużej wytrzymałości.
Najpierw na lutowaną powierzchnię nakłada się topnik, po czym obserwuje się naświetlanie. Jest to konieczne, aby reakcja mogła zajść. Do lutowania trzeba mieć dużą lutownicę o dużej mocy temperatura robocza. Przed lutowaniem przewodów należy najpierw przetrzeć powierzchnię połączenia, a po lutowaniu usunąć pozostały topnik.
Jak lutować stal nierdzewną
Lutowanie stali nierdzewnej jest procesem pracochłonnym. Produkowany jest w temperaturach od 500 do 700 stopni Celsjusza przy użyciu lutowia (cynolu). Lut do stali nierdzewnej dobierany jest na podstawie warunków lutowania i składu stali. Stop zawiera nie więcej niż 25% chromu i 25% niklu; takie kompozycje dają bardzo mocne połączenia. Boraks stosuje się jako topnik, który nanosi się na powierzchnię w postaci pasty lub proszku. Po stopieniu boraksu metal nagrzewa się i zmienia kolor na jaskrawoczerwony, a następnie w te złącza wstrzykuje się lut.
W domu możesz zrobić potężną lutownicę do lutowania masywnych elementów metalowych. Lutownica ta charakteryzuje się dużą pojemnością cieplną, która zapewnia temperaturę wystarczającą do wykonania niezbędnej pracy.
Aby wywołać żądło, należy przynitować masywny pręt miedziany lub gruby pręt. Trzeba będzie go obrócić pilnikiem, aby uzyskać wyraźne krawędzie i krawędzie. Kąt powinien wynosić od 30 do 45 stopni. Jako uchwyt możesz zastosować stalowy pręt lub płytkę, która będzie przymocowana do grotu lutowniczego. Można też zrobić uchwyt i przymocować go do lutownicy.
Każdy radioamator lub Mistrz domu, który interesuje się projektowaniem radioodbiorników, naprawą urządzeń elektrycznych i inną działalnością związaną z elektryką i urządzenia elektryczne, musi umieć lutować. O tym, jak lutować lutownicą z kalafonią, przeczytasz w wielu instrukcjach. Ale bardzo ważne jest, aby posiadać nie tylko wiedzę teoretyczną, ale także umiejętności praktyczne i doświadczenie zawodowe. Rozważmy podstawowe wymagania i etapy szkolenia prace lutownicze. Co każdy radioamator powinien wiedzieć?
Dla początkującego radioamatora bardzo ważna jest znajomość podstaw pracy z lutownicą.
Amatorski zestaw do lutowania radia
Każdy fan pracy z urządzeniami radioelektronicznymi powinien posiadać minimalny zestaw narzędzi. Należą do nich szczypce, śrubokręty, pilniki, przecinaki do drutu i wiele, wiele więcej. Ale najbardziej ważne elementy zestaw lutowniczy to: sama lutownica (ich różnorodność jest dość duża, każdy powinien wybrać według swoich upodobań wygodny model), lutować ( stop metalu, na którym opiera się inna kombinacja ołów i cyna) oraz topnik (najpopularniejszym z nich jest kalafonia – produkt przetwarzania żywicy sosnowej). Warto dodać tu także pęsetę, która może znacznie ułatwić lutowanie. małe elementy. Przyjrzyjmy się bliżej elementom tego zestawu.
Wróć do treści
Funkcje lutownicy
Dla początkującego radioamatora odpowiednia jest lutownica o mocy 40 W.
Jeśli jesteś początkującym rzemieślnikiem, najlepiej kupić zwykłą lutownicę do sieci 220 V o mocy 40 W. To podstawa, od której lepiej nie odstępować, aby uniknąć wielu problemów. W przyszłości, gdy Twoje umiejętności wzrosną, możesz kupić regulator mocy do lutownicy, który pomoże Ci samodzielnie regulować temperaturę grotu lutownicy i odpowiednio wykonywać delikatniejsze prace. Podczas lutowania czystość powierzchni grotu jest niezwykle ważna, ponieważ stale tworzy się na niej film tlenków, uniemożliwiający dobry kontakt z lutem. Aby to zrobić, należy rozgrzać lutownicę i oczyścić jej końcówkę papierem ściernym. Następnie zanurz lutownicę w kalafonii, aby na powierzchni grota utworzył się ciemny, wilgotny film. Następnie można zanurzyć końcówkę grota w lutowiu i pocierać go tak, aby lut pokrył powierzchnię roboczą równą warstwą. Później, gdy utworzy się nowy film tlenków, operację można powtórzyć.
Wróć do treści
Lut jest stopem cyny i ołowiu.
Połączone razem za pomocą lutu elementy metalowe projekty.
Lutowanie jest obowiązkową częścią lutowania w elektronice radiowej. To on pomaga łączyć ze sobą różne metalowe elementy konstrukcyjne. Z chemicznego punktu widzenia jest to stop ołowiu i cyny, w zależności od producenta i wykonywanego zadania proporcje mogą się znacznie różnić. Najczęściej lut jest sprzedawany w postaci srebrno-metalicznego drutu, ale istnieją opcje w postaci pustej rurki, której wnętrze jest wstępnie wypełnione kalafonią (topnikiem) dla ułatwienia lutowania. Ale nadal doświadczeni rzemieślnicy wolą wybierać lut drutowy, ponieważ do każdego lutowania nadal będzie potrzebny topnik, różni się tylko jego ilość. Każdy rodzaj lutu ma własne oznaczenie alfanumeryczne, które wskazuje kupującym jego właściwości użytkowe i skład.
Istnieją na przykład takie odmiany lutowia jak POS 40 lub POS 60. Skrót oznacza lut cynowo-ołowiowy, a liczba wskazuje odsetek Głównym składnikiem stopu jest cyna. Wielu rzemieślników woli pracować z czystą cyną lub stopami o najwyższej możliwej zawartości. Im wyższy poziom ołowiu, tym wyższa temperatura topnienia i ciemniejszy kolor. Ten sam POS 60 ma temperaturę topnienia 190 stopni Celsjusza.
Wróć do treści
Funkcje strumienia
Głównym zadaniem topników jest oczyszczanie powierzchni łączonych elementów z tlenków metali. Ponadto takie kompozycje zapobiegają pojawianiu się tych tlenków w przyszłości. Topnik pomaga również poprawić kontakt między częściami poprzez zwilżenie i przygotowanie powierzchni do kontaktu z lutem. Skuteczność strumienia możesz przekonać się sam konkretny przykład. Spróbuj lutować lutownicą z kalafonią i bez. Faktem jest, że głównym metalem grota jest miedź, która podczas nagrzewania bardzo szybko pokrywa się warstwą tlenków uniemożliwiającą kontakt z lutem; po prostu gorącymi kroplami będzie spływać z powierzchni lutownicy. Ale gdy tylko zanurzysz grot w kalafonii, na powierzchni lutownicy utworzy się mokry film topnika, który utrzyma lut na grocie lutownicy i umożliwi lutowanie. Mówiąc o topniku, większość rzemieślników ma na myśli kalafonię sosnową. To ona najczęściej odgrywa tę rolę, zewnętrznie przypominając zamrożone kawałki bursztynu. Tę samą kalafonię stosuje się do pielęgnacji smyczków instrumentów muzycznych.
Ale żywica sosnowa nie jest jedyną opcją topnika. Ponadto do pracy z metalowymi przyborami stosuje się cynk rozpuszczony w kwasie solnym, tę mieszaninę nazywa się kwasem lutowniczym; Ale ta kompozycja nie ma zastosowania w inżynierii radiowej ze względu na jej żrącą konsystencję. Wystarczy jedna kropla, aby zniszczyć ważne połączenie lub metalowy drut. Do lutowania elementów radiowych nie można stosować kwasów, najlepszym topnikiem jest kalafonia. Ale czasami rzemieślnicy używają alkoholowych roztworów kalafonii, gdy konieczne jest leczenie kontaktów trudno dostępne miejsce. W tym celu zmieloną kalafonię rozpuszcza się w alkoholu, a następnie nakłada cienką warstwą na miejsce przyszłego połączenia.
Wróć do treści
Kilka tajemnic lutowania
W zasadzie nie ma szczególnych trudności w lutowaniu ze sobą różnych elementów metalowych. Można lutować, zwłaszcza bez wchodzenia w niuanse rzemiosła, ale jeśli chcesz wykonać tę pracę sprawnie, warto rozważyć kilka drobnych tajemnic.
Jeśli nigdy wcześniej nie miałeś do czynienia z lutownicą, zalecamy trochę poćwiczyć. Aby to zrobić, możesz wziąć kilka kawałków kabel miedziany w skorupce. Dzięki niemu można rozwijać umiejętności prawidłowego cynowania i lutowania.
Oprócz tych niuansów, które są wymienione przy opisywaniu głównych elementów lutowania (lutownica, topnik i lut), należy wziąć pod uwagę inne:
- Podczas lutowania niezwykle ważna jest czystość łączonych powierzchni. Wszystkie punkty kontaktowe należy dokładnie oczyścić i przygotować do lutowania. Aby to zrobić, należy najpierw oczyścić przyszły obszar lutowania nożem lub papierem ściernym. Podczas czyszczenia zobaczysz, że metal staje się jaśniejszy i jaśniejszy. Polega to na usunięciu cienkiej i niezauważalnej warstwy tlenków miedzi pokrywającej powierzchnię drutu. Po fizycznym oczyszczeniu styków należy zanurzyć końcówkę rozgrzanej lutownicy w kalafonii i nanieść odrobinę kalafonii na obrabianą powierzchnię. Ostrożnie i ostrożnie rozprowadź stopiony topnik na obrabianym przedmiocie. W rezultacie powierzchnię roboczą należy oczyścić z tlenków i pokryć warstwą kalafonii.
- Niezwykle ważne jest prawidłowe połączenie przewodów ze sobą, a także ogrzanie miejsca przyszłego połączenia. Aby to zrobić, należy równomiernie i mocno docisnąć do siebie końce lutowanych przewodów, które zostały wcześniej ocynowane, jak opisano powyżej, a następnie nałożyć końcówkę lutownicy z kroplą stopionego lutu na złącze. Przytrzymaj chwilę, pozwól, aby przewodniki nagrzały się na tyle, aby stop lutowniczy rozprzestrzenił się i wypełnił całą przestrzeń pomiędzy łączonymi elementami. Nagrzewanie powinno być takie, aby lut rozprzestrzenił się po powierzchni roboczej i nie twardniał w jednej bryle. Wyjmij lutownicę i poczekaj, aż lut ostygnie. W żadnym wypadku nie przesuwaj przewodów. Lepiej, jeśli ostygną przez co najmniej 10 sekund. Teraz lut bezpiecznie trzyma oba przewody razem.
- Jeśli powierzchnia do lutowania jest duża i nie ma wystarczającej ilości lutu, aby ją wypełnić, po prostu poczekaj, aż pierwsza porcja lutu ostygnie i nałóż kolejną za pomocą lutownicy. Osiągnij równomierne rozprowadzenie stopu na obrabianej powierzchni. Lut zamarznięty w bryłę jest wskaźnikiem złej jakości pracy początkującego. Dla prawdziwego mistrza lutowie pokrywa powierzchnię jak druga skóra, równomiernie i ze wszystkich stron.
