≡× MENU

• Naprawa
• Naprawa
• Projektowanie wnętrz
• O wszystkim
• O hydraulice

Jak prawidłowo wykonać podłogę do sauny. Podłoga w łaźni - różne opcje aranżacji wysokiej jakości podstawy. Skład i cechy konstrukcyjne podłogi

Podłoga w łaźni spełnia szereg funkcji, które odróżniają ją od podłogi w pokojach dziennych. Nie tylko umożliwia swobodne poruszanie się przy ciągłym nawilżeniu, ale jest także częścią sieci kanalizacyjnej. Dlatego przed zainstalowaniem takiej podłogi należy zapoznać się z funkcjami jej instalacji.

Osobliwości

Przed wyborem podłogi do wanny należy wziąć pod uwagę kilka niuansów. Pierwszą rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę, jest to, w jakim sezonie lokal będzie używany. Jeśli łaźnia będzie używana cały rok, wtedy zwykle mieszczą się w nim prysznice, garderoba, dodatkowa łaźnia parowa i pomieszczenia wypoczynkowe. W takiej łaźni instalowana jest stała podłoga: izolowane pokrycie z wentylacją i drenażem. Wystarczy, że podłoga w saunie letniej będzie nieszczelna.

Montaż nieszczelnej podłogi odbywa się poprzez ułożenie desek o wymiarach 1,5 metra na 50 milimetrów. Deski układa się na kłodach - belkach o średnicy około 150 mm. Podczas montażu legarów należy wziąć pod uwagę rodzaj podłoża. Na przykład w przypadku fundamentu słupowego kłody muszą być podparte na belce fundamentowej. Kłody układa się sekwencyjnie, zaczynając od najkrótszej ściany, belki umieszcza się w odległości około 60 cm, traktuje się miejsca styku kłód z fundamentem mastyks bitumiczny lub papa zapewniająca izolację.

Następnie instaluje się podłoże - na deskach kładzie się warstwę gleby. Materiał i jego ilość dobiera się w zależności od rodzaju gruntu fundamentowego. Jeśli gleba dobrze wchłania wodę, wówczas podłoże pokrywa się warstwą pokruszonego kamienia o grubości około 25 centymetrów. Gleby gliniaste, które pęcznieją pod wpływem wilgoci i słabo przewodzą wilgoć, należy przykryć materiałem umożliwiającym odpływ wody. Następnie ułóż deski podłogowe, pozostawiając odstęp 2 cm na całym obwodzie.

Pomiędzy deskami podłogowymi powinna być również niewielka szczelina. Deski mocuje się do belek za pomocą gwoździ. Aby zapewnić ochronę przed wilgocią i zapobiec rozwojowi grzybów, powłokę traktuje się olejem schnącym.

Nieszczelna podłoga nazywana jest także „zimną” podłogą, ponieważ jej temperatura jest zawsze niska. Wadą tej powłoki jest to, że zaleca się ją instalować tylko w regionach o łagodnym, ciepłym klimacie. Pomieszczenia z taką podłogą są prawie niemożliwe do użytku w zimnych porach roku, ponieważ nie można ich zaizolować. Istnieje jednak możliwość montażu pieca poniżej poziomu podłogi. Taka konstrukcja pozwala na ogrzewanie desek i lepszą ochronę przed gniciem.

Proces tworzenia nieprzeciekającej podłogi jest bardziej złożony technologicznie i wymaga dużych zasobów. Przed ułożeniem kłód należy zamontować podłoże. Następnie drewnianą podłogę pokrywa się warstwami powłoki hydroizolacyjnej. Aby ograniczyć straty ciepła z pomieszczeń, podłogę należy zabezpieczyć płytami izolacyjnymi z wełny mineralnej lub włókna szklanego. Aby zapobiec utracie właściwości naturalnych materiałów izolacyjnych pod wpływem wody, na wierzchu nakładana jest powłoka odporna na wilgoć.

Podłoże jest wypełnione warstwą bitumu i przygotowane do montażu desek podłogowych. Technologia układania desek zależy od przeznaczenia pomieszczenia. Deski podłogowe w łaźni parowej powinny być skierowane w stronę strumienia światła. W przebieralni posadzka leżeć w kierunku jazdy. Ważne jest, aby nie zapomnieć o pozostawieniu odstępu co najmniej jednego centymetra wzdłuż konturu pomieszczenia. Odległość ta zapewnia wentylację.

Rosyjska łaźnia z podgrzewaną podłogą przypomina ciasto pod względem systemu odwadniającego. Deski ułożone są z lekkim spadkiem, co zapewnia odpływ cieczy do wbudowanego kolektora. Następnie wilgoć przepływa przez rury i jest usuwana na zewnątrz przedłużenia. Zaletami podłóg podgrzewanych jest to, że powłoka jest dodatkowo chroniona przed zimnem, a system usuwania wilgoci pozwala zwiększyć trwałość desek.

Jaką powłokę wybrać?

Wnętrza klasycznej rosyjskiej łaźni charakteryzują się dużą wilgotnością, a temperatura może osiągnąć 65 stopni. W takich warunkach istnieje duże prawdopodobieństwo gnicia podłogi, zwłaszcza drewnianej wykładziny. Ważne jest, aby zrozumieć, że każda łaźnia ma inne warunki pracy, a materiał powłokowy i technologia działania mogą się znacznie różnić w każdym pomieszczeniu. Oprócz indywidualnych cech podłoga musi mieć pewne ogólne właściwości fizyczne i mechaniczne.

Powłoka musi być odporna na krytyczne zmiany temperatury: Podłoga oddziałuje z gorącą wodą od góry, a zimna gleba oddziałuje na nią od dołu. Ponadto podłoga musi wytrzymywać zarówno naprężenia mechaniczne, jak i kontakt z odczynnikami chemicznymi detergentów. Obowiązkową cechą powłoki jest odporność na stałą interakcję z wilgocią i nasyconą parą wodną. Należy pamiętać, że deski podłogowe powinny być antypoślizgowe i wymagać niewielkiej konserwacji. Oprócz powyższych właściwości mechanicznych podłoga w łaźni powinna wyglądać estetycznie.

Klasyczną podłogą jest podłoga drewniana. Ta metoda układania podłóg w wannie jest nadal stosowana. To nie tylko hołd dla tradycji – drewno charakteryzuje się dużą pojemnością cieplną i pięknym wyglądem. Istotną wadą desek jest ich niska odporność na wilgoć: powłoka jest podatna na gnicie i wymaga dodatkowego zabezpieczenia. Przed podjęciem decyzji o montażu drewnianej podłogi należy zapoznać się z charakterystyką każdego gatunku drzewa. Na przykład dąb staje się zbyt śliski pod wpływem wilgoci.

Podłogi betonowe są nie mniej popularne niż ich drewniane odpowiedniki. Wylewka cementowa charakteryzuje się dużą wytrzymałością mechaniczną, co zapewnia długą żywotność. Ważne jest, aby zrozumieć, że na betonowej podstawie należy nałożyć powłokę wykończeniową. Rzemieślnicy zalecają używanie płytek. Ceramika jest łatwa w montażu i użytkowaniu. Istotną wadą podłogi betonowej jest konieczność izolacji termicznej. Ponadto taką podłogę należy ułożyć na zboczu, aby zapewnić odprowadzanie wody.

Podczas budowy wanien coraz częściej preferuje się układanie podłóg z kamienia i płytek. Ceramika doskonale imituje kamień naturalny i ma stosunkowo niski koszt. Ponadto powłoka ta jest trwała i wodoodporna. Ważny punkt - wymagają połączenia między fragmentami ceramicznymi dodatkowe przetwarzanie chronią przed wilgocią i zapobiegają powstawaniu grzybów.

Dla właściwy wybór podłoga, należy wziąć pod uwagę wszystkie cechy operacyjne wybranego pomieszczenia. Łaźnia parowa może mieć podłogi betonowe, kamienne lub ceramiczne - materiały te są w stanie wytrzymać ekstremalne warunki. Niedopuszczalne jest stosowanie powłok zawierających formaldehyd. Materiały takie pod wpływem wody i wysokiej temperatury uwalniają toksyczne substancje.

Jeśli chcesz ozdobić podłogę farbą lub lakierem, musisz wziąć pod uwagę pewne ograniczenia. Najbezpieczniejszym sposobem dekoracji powłoki drewnianej jest zastosowanie emulsji wodnej lub dyspersji farba akrylowa. Używanie jest surowo zabronione farba olejna lub kompozycja alkidowa.

Wymagania dotyczące podłogi w pralni nie są tak wysokie, jak w przypadku podłogi w łaźni parowej. Jednakże zalana powłoka musi wytrzymywać długotrwały kontakt z wodą i detergentami. Podłogi muszą również wytrzymywać krytyczne zmiany temperatury. Wymagania te w pełni spełnia ceramika. Drewno jest również aktywnie wykorzystywane do prania, ale należy je poddać specjalnej impregnacji lub lakierowaniu.

Podłoga w garderobie praktycznie nie ma kontaktu z wodą i parą, dlatego nie ma potrzeby zwiększania jej wodoodporności. W garderobie znajduje się palenisko, dlatego wykładzinę podłogową należy chronić przed ogniem i przegrzaniem. Z reguły układane są tutaj deski. Przed paleniskiem zamontowana jest metalowa płyta o wymiarach 60 na 90 centymetrów. To urządzenie jest niezbędne do ochrony podłogi przed spadającymi iskrami i ogniem.

W toalecie można położyć dywan lub linoleum. Podłogi w tym pokoju powinny być wygodne i przytulne. Głównym wymaganiem dla takiej powłoki jest to, że musi dobrze zatrzymywać ciepło. Ponieważ toalety nie mają kontaktu z wilgocią i nie wytrzymują zmian temperatury, nie wymagają dodatkowej ochrony. Mogą również mieć podwyższone obszary na podłodze lub półki, na których można postawić stopy, co zwiększy komfort.

Niezbędne narzędzia i komponenty

Aby uzyskać podłogę wysokiej jakości o długiej żywotności, należy przestrzegać techniki montażu i technologii przygotowania materiałów. Sukces instalacji w dużej mierze zależy od prawidłowego doboru narzędzi. Podłogę można montować pod okiem specjalisty lub samodzielnie.

Niektóre narzędzia potrzebne do montażu betonowej podłogi w łaźni:

• Nie da się ułożyć prawidłowego jastrychu bez użycia specjalnych grabi. Urządzenia te wyrównują masę betonową w trakcie układania. Ważne jest, aby zrozumieć, że powłoka powinna być jak najbardziej gładka: naruszenia technologii mogą prowadzić do poważnych konsekwencji.

• W uzyskaniu powierzchni o wymaganej równości pomoże poziomica laserowa lub wodna. Można go również wykorzystać do zmiany kąta desek. Rowki do odprowadzania wody muszą być gładkie: nie są dozwolone żadne różnice poziomów wzdłuż przepływu cieczy. Punkty te należy skorygować zarówno na początkowych etapach montażu, jak i podczas układania płyt.

• Do rozprowadzenia cementu na całej powierzchni od najdalszego rogu pomieszczenia do krawędzi potrzebne są kielnie. Za pomocą kielni wykonuje się także impregnację lub lakier wykończeniowy powierzchnie. Kielnie mają zarówno ostre, jak i półkoliste krawędzie. Zaokrąglone krawędzie narzędzia nie pozostawiają widocznych śladów na jastrychu.

• Tarka do cementu. To urządzenie jest niezbędne do zdobycia płaska powierzchnia. Konieczne jest wykonywanie ruchów okrężnych wzdłuż powierzchni ułożonej masy. Za ich pomocą usuwa się również nadmiar materiału i uzyskuje się równą powłokę.

• Aby uzyskać gładką powierzchnię, niezbędne są również płaskowniki. Dzięki swojej konstrukcji są w stanie pokryć i wygładzić większą powierzchnię niż tarki czy pace. Zacieraczki służą do globalnych prac rozwałkowania cementu na całej powierzchni. Do takich narzędzi zaliczają się pace narożnikowe – służą do uzyskania gładkiej powłoki na styku podłogi i ściany.

• Aby efektywnie wymieszać keramzyt lub keramzyt, potrzebna jest betoniarka i pojemnik na roztwór. Technologia mieszania zależy od jej składu i sposobu montażu. Przed bezpośrednią pracą z cementem należy zapoznać się z technologią i sposobem przygotowania mieszanki. Proces ten można wykonać ręcznie, jednak istnieje ryzyko uzyskania niejednorodnej masy. Nieprawidłowo wymieszany skład nie zapewni wymaganych właściwości użytkowych podłogi.

• Nie zapomnij także o proste narzędzia. Łopata znacznie ułatwi proces rozprowadzania masy betonowej po powierzchni. Do czyszczenia narzędzi podczas pracy niezbędny jest ręcznik na rzep lub inny materiał ścierny. Równy jastrych można uzyskać tylko wtedy, gdy pracuje się na oczyszczonym sprzęcie. Warto mieć też pod ręką pojemnik z wodą.

Do montażu drewnianej podłogi potrzebny jest inny zestaw narzędzi.

• Profil metalowy do układania desek. Z małych rynien stalowych, na które układane są deski, montowana jest specjalna kratka. Taka rama jest niezbędna, aby podłoga sauny była ułożona równomiernie i dobrze przylegała. Profile sprzedawane są w komplecie ze specjalnymi łącznikami.

• Do zamocowania desek potrzebny jest śrubokręt elektryczny i wiertarka. Można je zastąpić metalowym młotkiem, ale będzie to wymagało dużo czasu i wysiłku. Oprócz zwykłych wkrętów do mocowania desek stosuje się zszywki.

• Aby uzyskać belki o wymaganym rozmiarze, użyj płaszczyzny elektrycznej i piły do ​​metalu. Praca przy cięciu drewna jest dość zakurzona, dlatego rzemieślnicy zalecają ułożenie go na podłodze Obszar roboczy matę lub arkusze gazet. Znacząco skróci to czas późniejszego czyszczenia.

• Każde zadanie związane z podłogą wymaga poziomu. Urządzenie laserowe jest znacznie łatwiejsze w użyciu i pomaga uzyskać równomierne pokrycie lub pożądane nachylenie.
• Ostatnia warstwa drewna często wymaga lakierowania lub malowania. Aby to zrobić, musisz zaopatrzyć się w wałki i szczotki. Ponadto wiele materiałów jest lepkich i toksycznych, dlatego wszystkie prace należy wykonywać w rękawiczkach.

Jak to zrobić samemu?

Montaż nieszczelnej podłogi rozpoczyna się od montażu kłód. Mogą to być belki drewniane lub belki metalowe. Przed montażem kłody należy potraktować specjalnym środkiem antyseptycznym, który zwiększa ich odporność na korozję. Wybór środków antyseptycznych jest duży, ale niektórzy wolą używać zużytego oleju maszynowego jako analogu. Jeśli do montażu kłód zostaną wybrane drewniane belki, należy je wysuszyć. W tym celu drewno pozostawia się na pewien czas w pomieszczeniu o wilgotności od 10 do 12 procent. Aby zaoszczędzić czas, można kupić gotowe drewno po wysuszeniu w komorze.

Kłody układa się równolegle do najmniejszej ściany. Jeśli pomieszczenie w łaźni jest wystarczająco duże, zaleca się utworzenie sztywnej ramy. Aby to zrobić, pod kłodami instaluje się pale żelbetowe w odstępach nie większych niż jeden metr.

Dla prawidłowa instalacja lag ma przewodnik krok po kroku:

• Konieczne jest usunięcie wierzchniej warstwy gleby z miejsca instalacji. Następnie ułóż warstwę piasku lub tłucznia o grubości od 10 do 15 centymetrów i wzmocnij system siatką.
• Pale układa się z cegieł lub fragmentów płyt żelbetowych. Taka konstrukcja zapewni podstawie niezbędną nośność.
• System należy pokryć mastyksem bitumicznym, aby zabezpieczyć go przed wodą.

Pale stałe pokryte są dwiema warstwami hydroizolacji. Arkuszy nie należy układać zbyt blisko ścian. Konieczne jest pozostawienie odstępu co najmniej 4 cm na całym obwodzie, co zapewni wentylację powstałej konstrukcji.

Następnie instalowany jest system odprowadzania wody. Wilgoć należy odprowadzić z podłoża. Aby prawidłowo ułożyć drenaż, należy zapoznać się z charakterystyką gleby fundamentowej. Jeśli gleba dobrze wchłania wilgoć, należy usunąć warstwę gleby z całej powierzchni łaźni i pokryć powierzchnię kruszonym kamieniem. Na glebach o małej zdolności drenażowej należy wykopać dół o głębokości około 40 cm i zainstalować w nim system odprowadzania wilgoci. Specjalna zasypka gliniasta zapewnia równomierny przepływ wody. W tej metodzie podłogi należy układać ze spadkiem 10 stopni w kierunku poboru wody.

Deski do ogrzewania podłogowego poddawane są obróbce – są ociosane od przodu i wypoziomowane. Do wykonania pozostaje odstęp dwóch centymetrów między murem a ścianą. naturalna wentylacja. Deski układa się pod kątem prostym do położenia legarów. Technologia ta zapewnia niezbędną wytrzymałość przyszłej podłogi. Pomiędzy deskami należy zachować ta sama odległość: rzemieślnicy radzą używać do tego celu fragmentów sklejki.

Ciepłe podłogi można układać także na legarach. Belki lub rury stalowe układane są zgodnie z wcześniej opisanymi czynnościami krok po kroku. Aby uzyskać spadek powierzchni, w legarach wykonuje się czteromilimetrowe nacięcia. Niedopuszczalne jest przycinanie legarów przylegających do ścian. System odprowadzania wody z podgrzewaną podłogą jest doskonały. Pomiędzy dwoma podporami wykopuje się otwór o głębokości co najmniej 300 milimetrów i wymiarach 400 na 400 milimetrów.

Ściany powstałego wykopu należy wzmocnić betonem i pokryć bitumem. Rura spustowa jest instalowana na dnie studzienki z wcięciem o długości dwóch centymetrów. Rura drenażowa musi mieć średnicę co najmniej 15 centymetrów. Do tych celów idealnie nadaje się PCV.

Deski układa się zaczynając od warstwy szorstkiej. Następnie pojawia się powłoka hydroizolacyjna, ułożona na zakładkę. Łączenia nie są powlekane duża ilość masa bitumiczna lub klejona taśmą. Po zamocowaniu hydroizolacji układana jest warstwa izolacji. W takim przypadku rzemieślnicy zalecają zwrócenie uwagi na wełnę mineralną lub ekologiczną i płyty z gliny ekspandowanej. Bardziej przyjaznym dla środowiska rodzajem izolacji jest mieszanina trocin i PVA.

Konieczne jest ułożenie paroizolacji pomiędzy powłoką wykończeniową a izolacją. Ważne jest również pozostawienie odstępu co najmniej piętnastu milimetrów między warstwami: przez otwór przechodzi rura wydechowa. Deski ostatniej warstwy nie powinny mieć pęknięć w złączach, dlatego budowniczowie preferują deski na pióro i wpust. Nie można zapomnieć o zainstalowaniu systemu odwadniającego.

Układanie jastrychu betonowego odbywa się w kilku etapach. Pierwszy warstwa betonu wlać nie więcej niż sześć centymetrów wysokości i pozostawić do całkowitego wyschnięcia. Izolację termiczną o standardowej grubości układa się na lekko wilgotnej warstwie. Aby zapewnić powłoce niezbędną sztywność, izolacja pokryta jest wzmocnioną siatką. Ostatnią warstwę wypełnienia układa się pod kątem 10 do 15 stopni, aby zapewnić drenaż.

Warstwa wykończeniowa z reguły grubość nie przekracza dziewięciu centymetrów. Następnie powierzchnię można ozdobić ceramiką lub murem z desek. Ważne jest, aby nie zapominać, że powłoka musi być odporna na zmiany temperatury i mieć określoną wytrzymałość. Po zamontowaniu podłogi ściany są polerowane.

Drewno

Pokrycie z desek doskonale nadaje się do montażu nieszczelnej podłogi w łaźni parowej. Drewno ma dobre właściwości techniczne i wymaga stosunkowo niewielkiej pracy. Eksperci doradzają początkującym, aby zdecydowali się na zimną podłogę. Nie ma potrzeby tworzenia izolowanego „ciasta” fundamentu i układania linii energetycznych. Nieszczelna podłoga w łaźni parowej wymaga jedynie prostego drenażu.

Podłogi nie trzeba mocować do legarów, gdyż pokrycie należy regularnie zdejmować i suszyć na świeżym powietrzu. Taka konstrukcja pomaga utrzymać materiał w dobrym stanie nawet wtedy, gdy podłoga często styka się z gorącą wodą. Płyta wymaga wymiany po 4-6 latach od uruchomienia. Jeśli nadal chcesz naprawić powłokę na legarach, deski należy dokładnie potraktować środkiem antyseptycznym. Zimna podłoga wykonana z modrzewia lub sosny jest uważana za najbardziej optymalny stosunek ceny do jakości. Podłogi dębowe nie mają wystarczającej szorstkości i mogą powodować obrażenia.

Podłogi drewniane odporne na przecieki nadają się do użytku całorocznego. W pralni i łaźni parowej taka powłoka wytrzyma do 10 lat, jeśli prawidłowo zainstalujesz szorstką warstwę i nie zaniedbasz montażu materiałów izolacyjnych. Nie zaleca się malowania desek. Skład chemiczny może zatykać pory drewna, co nada powłoce trwały chemiczny aromat.

Farba nie pomaga również chronić desek przed gniciem. Rzemieślnicy radzą pozostawić powierzchnię w czystości, ale dobrze ją przeszlifować. Naturalne drewno ma przyjemny zapach, a aromat igieł sosnowych uznawany jest za korzystny dla zdrowia. Aby zabezpieczyć powłokę przed gniciem, stosuje się specjalne związki. Ale ważnym punktem jest system odwadniający.

Beton

Beton charakteryzuje się długą żywotnością, co czyni go liderem wśród materiałów do montażu podłóg łazienkowych. Prawidłowo ułożona powłoka może przetrwać nawet 50 lat i nie wymaga specjalnych warunków pracy. Wylewka betonowa nie jest podatna na gnicie, ponieważ rozwój mikroorganizmów w betonie jest niemożliwy. Pielęgnacja tej podłogi nie wymaga specjalnych środków ani zakupu drogich produktów.

Wylewkę można wylać i zastosować jako gotową wykładzinę podłogową lub ułożyć na niej płytki. Układa się go na ziemi lub kłodach. Aby wzmocnić fundament pod ogrzewanie podłogowe, często stosuje się pale śrubowe. Na tych stosach jest już zainstalowane „ciasto” izolacyjne i wylany jest jastrych. Posadzka betonowa wymaga dużo czasu i środków, ponieważ jest złożoną, wielowarstwową konstrukcją.

Przed zakupem należy zapoznać się ze składem produktu. Niektóre rodzaje zawierają tłuczeń kamienny lub żwir, dlatego mogą powodować trudności w procesie mieszania. Jednorodną masę można uzyskać jedynie za pomocą betoniarki lub wiertarki udarowej. Jeśli nie ma takich urządzeń, rzemieślnicy zalecają zakup rozwiązania na bazie cementowo-piaskowej. Materiał ten znacznie łatwiej jest wymieszać i wylać.

Konsystencja i skład zaprawy w dużej mierze zależą od warunków dalszej eksploatacji jastrychu cementowego. Jeśli beton pełni rolę podłoża do układania desek, wówczas mieszanka nie wymaga specjalnych dodatków. Jeśli chcesz ułożyć płytki ceramiczne na jastrychu, musisz do roztworu dodać gips z domieszką bezwodnika. Nie zaleca się stosowania podłóg betonowych jako szorstkich podłóg do montażu podłóg syntetycznych. Syntetyki wchodząc w interakcję z krytycznymi temperaturami uwalniają złożone chemikalia, które mogą być niebezpieczne dla zdrowia.

Podczas montażu powłoki betonowej ważna jest odpowiednia hydroizolacja. Podłoga znajduje się na lekkim nachyleniu, a pod podstawą fundamentu zainstalowano specjalny dół z odpływem. Woda przemieszcza się wzdłuż rynny i gruntu i jest usuwana na zewnątrz łaźni. Technologicznie kompetentny montaż tego systemu zabezpieczy fundament przed korozją i sprawi, że jastrych cementowy będzie służył przez długi czas.

taflowy

Ceramika jest szeroko stosowana do układania zimnych podłóg. Materiał ten nie ulega rozkładowi pod wpływem mikroorganizmów i nie wymaga specjalnych warunków pracy. Płytka jest odporna na krytyczne zmiany temperatury. Powłoka jest również odporna na wilgoć, co pozwala na montaż jej w dowolnym miejscu w łaźni.

Projektanci zwracają uwagę na szeroki paleta kolorów tego materiału, dlatego często używają go do tworzenia wystroju w toalecie. Płytki są przyjazne dla środowiska i nie emitują gazów szkodliwe substancje i nie ma chemicznego zapachu. Ceramikę układa się bezpośrednio na samopoziomującej posadzce betonowej.

Jastrych nie zawsze zapewnia gładką powłokę i wymaga dodatkowych działań. Chropowatość powierzchni musi być ograniczona do minimum, ponieważ praca ta wymaga wysiłku i czasu. Płytka ułożona na jastrychu o nierównych powierzchniach nie wytrzyma długo. Woda może dostać się do pustek, co doprowadzi do pojawienia się grzyba między połączeniami mozaiki. Należy przetworzyć przerwy między fragmentami specjalne środki zarówno podczas instalacji, jak i podczas pracy.

Istotną wadą płytek jest ich wysoka przewodność cieplna. Aby zapobiec spadkowi temperatury w łaźni parowej, konieczna jest odpowiednia izolacja termiczna. Kolejną istotną wadą jest ryzyko uszkodzenia powłoki lakierniczej. Konieczne jest kupowanie płytek o chropowatej powierzchni, aby nie stały się śliskie w kontakcie z wodą. Obecnie istnieje wiele płytek ceramicznych imitujących powłokę kamienną.

Projektanci podkreślają mozaiki stylizowane na kamyki. Oprócz estetyki i piękna, powłoka ta ma efekt masażu. Taka płytka stanie się świetne rozwiązanie przy urządzaniu pokoju relaksacyjnego w stylu marynistycznym. Drobne cząsteczki kamienia uzupełnione są wstawkami ze szlifowanego szkła. Błyszczące wstawki pięknie błyszczą i ciekawie odbijają światło.

Aby zwiększyć żywotność powłoki ceramicznej, pokrywa się ją szkliwem i kilkakrotnie wypala. Ponadto rzemieślnicy zalecają preferowanie grubych płytek. Materiał ten jest odporny na wahania temperatury. Nie należy kupować płytek z dużą liczbą porów – są one mniej trwałe. Preferowane powinny być mozaika klinkierowa lub okładziny z kamionki porcelanowej. Zwróć szczególną uwagę na fakturę powierzchni: należy unikać błyszczącego połysku.

Ogrzewany

Ogrzewana betonowa podłoga tworzy komfortowy mikroklimat. Opcja ta jest konieczna przy montażu zimnej podłogi, szczególnie w chłodnej strefie klimatycznej. Ponadto system ogrzewania podłogowego nagrzewa powierzchnię od wewnątrz, wysuszając materiał. System ten pozwala pozbyć się wilgoci i zwiększyć żywotność wykładziny podłogowej. Ważne jest, aby zrozumieć, że taka podgrzewana podłoga jest dość trudna do zainstalowania dla początkującego. Wymaga instrukcji od mistrza i kontroli procesu instalacji.

Ogrzewanie podłogowe to system rur lub kabli, przez które przepływa ciepła ciecz. Konwekcja zapewnia równomierne ogrzewanie podłogi na całym obwodzie pomieszczenia, niezależnie od umiejscowienia urządzenia grzewczego. Rury podlegają silnemu ciśnieniu wewnętrznemu, dlatego powierzchnię należy dodatkowo wzmocnić. Same kontury są łatwe w montażu, ale wymagają niezawodnego mocowania do chropowatej powierzchni. Aby zainstalować takie ogrzewanie, należy kupić rury bez szwów i połączeń.

Odległość między konturami nazywa się podziałką muru. Należy o niego dbać podczas procesu instalacji. Naruszenie stopnia prowadzi do nierównomiernego nagrzewania podłogi. Podobny spadek jest zauważalny w kontakcie z podłogą. Instalując podgrzewaną podłogę, należy także ostrożniej wybierać wykładzinę podłogową. Ceramika ma tendencję do szybkiego nagrzewania się, dlatego rzemieślnicy nie zalecają stosowania płytek jako warstwy wykończeniowej. Preferowane są panele drewniane.

Obecnie istnieją dwie metody instalowania podgrzewanych podłóg. System wodny odbywa się poprzez cyrkulację podgrzanej cieczy z pompy przez rury. Czynnikiem chłodzącym w tej konstrukcji może być zwykła woda lub specjalne środki przeciw zamarzaniu. Instalacja wodna składa się z kotła, rozdzielacza i rur. Jest trudny w montażu i drogi. Jednak taki system pozwala obniżyć koszty ogrzewania. Podłogi podgrzewane wodą są często stosowane jako dodatkowe ogrzewanie w mieszkaniach i domach.

Innym sposobem zainstalowania podgrzewanej podłogi jest Układ elektryczny. Te „kablowe” podłogi są łatwe w montażu, ale ich cena zależy wyłącznie od taryf za energię. Kabel zamienia energię elektryczną w ciepło i równomiernie podgrzewa powierzchnię. Aby kontrolować ogrzewanie, w podłodze instaluje się czujniki temperatury. Należy pamiętać, że takiego systemu nie należy łączyć materiały drewniane, ponieważ istnieje duże prawdopodobieństwo przegrzania drewna i pożaru.

Montaż każdego rodzaju podłogi podgrzewanej wymaga nadzoru specjalisty. Podłoga układana jest na materiale termoizolacyjnym. Równie ważną warstwą przy montażu podgrzewanej podłogi jest paroizolacja. Po ułożeniu konturów powierzchnię wypełnia się jastrychem cementowym.

Wszystkie połączenia rur należy dodatkowo zabezpieczyć. Należy pamiętać, że po ułożeniu warstwy cementu nie będzie możliwości wprowadzenia poprawek. W przeciwnym razie konieczne będzie całkowite usunięcie muru, ponowne oczyszczenie powierzchni i wyeliminowanie naruszeń w instalacji obwodów. Ważne jest, aby układać rury na idealnie czystej powierzchni. Po dokonaniu korekt powierzchnię wypełnia się nową warstwą zaprawy cementowej.

Przed użyciem podłogi są wstępnie testowane i podgrzewane zgodnie z instrukcją. Problemy zostaną usunięte, a system zostanie ponownie sprawdzony. Cykl należy wznawiać aż do osiągnięcia wymaganej temperatury. Dopiero po końcowych testach wylewka cementowa wypoziomuj i rozpocznij montaż wykończeniowej wykładziny podłogowej. Ważne jest, aby zrozumieć, że każde połączenie materiału wymaga starannego przetwarzania. Podłoga podgrzewana wodą wytrzyma długo, jeśli podczas procesu instalacji zostaną uwzględnione wszystkie jej cechy, na przykład para i wodoodporność podłogi.

Aby wykonać wysokiej jakości powłokę, rzemieślnicy radzą wysłuchać kilku zaleceń. Przyczyny zniszczenia podłóg mogą być różne, ale wielu można zapobiec, jeśli nie naruszysz technologii układania powłoki. Ważną rolę odgrywa także wybór wysokiej jakości materiału.

Podczas montażu legarów ważne jest zainstalowanie hydroizolacji pomiędzy filarami. Powłoka ta ochroni ramę przed gniciem i szybkim zniszczeniem. W przeciwnym razie fundament szybko się zapadnie w kontakcie z wodą. Słupy powinny być również wykonane z materiałów o dużej mrozoodporności i wodoodporności. W glebie może gromadzić się woda, co doprowadzi do korozji betonu i osiadania konstrukcji.

Podłogi drewniane nie mogą być instalowane bez wentylacji. Jego konstrukcja zapewnia szczeliny na całym obwodzie, w zależności od rodzaju układanej warstwy. Nie zawsze możliwe jest skorygowanie naruszenia po ułożeniu powłoki wykończeniowej, dlatego nie należy naruszać technologii na każdym etapie pracy.

Deski podłogowe grubość nie powinna być mniejsza niż 35 milimetrów. Taka deska wytrzyma krytyczne obciążenia i wytrzyma długo, w przeciwieństwie do swojego odpowiednika o mniejszej grubości. Wszystkie deski podłogowe należy przyciąć do tych samych wymiarów. Ułatwi to nie tylko montaż, ale także zapewni niezbędną równość i nachylenie powierzchni. W zimnych okresach powłoka ta dłużej zatrzymuje ciepło.

Montaż podłóg drewnianych należy wykonywać wyłącznie przy użyciu łączników ze stali nierdzewnej. Konstrukcje metalowe można poddać dalszej obróbce w celu ochrony przed rdzą. Ponieważ powłoka jest regularnie narażona na działanie wody, należy zapłacić zwiększona uwaga dobór konstrukcji metalowych i elementów złącznych.

Poziom podłogi komory zmywania znajduje się zawsze nieco poniżej poziomu pozostałych pomieszczeń. Łaźnię parową i pokój relaksacyjny należy podnieść o kilka milimetrów.

Przed rozpoczęciem układania desek należy poddać obróbce powłokę. Materiał jest impregnowany nie tylko mieszanką chroniącą przed wilgocią, ale także substancją chroniącą przed ogniem. To ostatnie jest szczególnie ważne przy montażu ciepłych podłóg elektrycznych. Wszystkie elementy podłogi muszą być ognioodporne. Wskaźniki te są określone w dokumenty regulacyjne i muszą być poparte atestami materiałowymi.

Rzemieślnicy zalecają preferowanie podłóg wyłożonych kafelkami. To połączenie niezawodnie chroni przed zjawiskami naturalnymi i negatywnymi skutkami łaźni. Powłoka jest łatwa w montażu i użytkowaniu oraz pozwala zaoszczędzić na zatrudnianiu pracowników.

Aranżując łaźnię parową, konieczne jest odpowiednie ustawienie systemu wentylacji. W przeciwnym razie para wodna będzie gromadzić się i niszczyć powłokę sufitu i ścian. Pomieszczenia o słabej wentylacji wymagają stałej wentylacji po użytkowaniu. Tylko w tym przypadku łaźnia będzie trwać długo. Aby wentylacja na poddaszu była odprowadzana na zewnątrz, należy zainstalować rurę, przez którą z pomieszczenia będzie usuwana para wodna i dym. W przypadku monolitycznego fundamentu rzemieślnicy zalecają wykonanie otworów z rury wentylacyjnej na zewnątrz.

Jak zrobić odpowiednią podłogę w łaźni? Który rodzaj konstrukcji jest bardziej akceptowalny? Co jest lepsze – podłoga betonowa czy drewniana? O tym i wiele więcej dowiesz się z tego artykułu, w którym znajdziesz bardzo przydatne wskazówki.

Klasyczne starożytne łaźnie ogrzewano piecem-piec. Ani izolacja, ani zwłaszcza ogrzewanie podłogowe nie były w nich nawet sugerowane. Podłogi były gliniane. W najlepszy scenariusz wykonano na nich podłogę drewnianą. W pomieszczeniu nie było wentylacji, a łaźnia była ogrzewana „na czarno”, wydzielając produkty spalania przez drzwi lub małe okienko umieszczone pod okapem.

Współczesne budownictwo posiada wiele technik i zasad wznoszenia konstrukcji o różnych formatach przy użyciu różnych form i metod ocieplania fundamentów za pomocą ultra materiały technologiczne, uzyskany w wyniku niepohamowanego wzrostu postępu naukowo-technicznego z wykorzystaniem nanotechnologii.

Ale podstawowa zasada konstruowania wanien z pełnym zestawem przestrzeni wewnętrznych pozostaje taka sama. Czy to dlatego, że w hołdzie chwili obecnej oprócz łaźni parowej, pralni i garderoby dodano nowe strefy relaksu, basen, salę bilardową i kilka innych pomieszczeń. Ale nowoczesne projekty budynków łaźni całkowicie zależą od kaprysów i życzeń klienta, jak mówią: „Na każdą kieszeń”.

Budowa obiektu

Proces budowy własnej łaźni parowej jest wieloetapowy i obejmuje kilka znaczących etapów. Montaż posadzek to odrębny etap, który obejmuje nie tylko montaż posadzek, ale także montaż wentylacji, kanalizacji, hydro-, parowej i termoizolacyjnej.

Wiele zależy od jakości konstrukcji i materiały wykończeniowe oraz wybraną technologię wykonania robót budowlanych. Istnieje wiele subtelności w układaniu podłóg i ich elementów w wannie. Napisano o niejednym tomie zaleceń wiodących konstruktorów prawidłowe urządzenie podłogi do wanien w zależności od ich rodzaju.

Instalacja podłogowa

Kwestią o pierwszorzędnym znaczeniu przy tworzeniu projektu pomieszczenia jest wybór materiału na podłogę. Dla nowoczesnych prywatna wanna Obecnie za najbardziej akceptowalne opcje uważa się dwa rodzaje wzniesionych konstrukcji - budowę drewnianego fundamentu i budowę betonowego fundamentu. Każdy z nich ma swój własny pozytywne aspekty, a także pewne niuanse trudności technicznych podczas tworzenia.

Klasyką gatunku jest tworzenie przytulnych i przyjaznych środowisku podłóg drewnianych. Główną zaletą jest szybkość ich budowy i montażu. Ponadto uważa się, że naturalne drewno wnosi do pomieszczenia komfort, szczególną barwę i wypełnia je życiodajną siłą.

Odmiany wzorów. Informacje ogólne

Podłogi drewniane, zgodnie z cechami konstrukcyjnymi, dzielą się na dwa typy:

• Wyciek

Pozwalają wodzie z łatwością przedostać się przez strop, spływając do specjalnie wyposażonego podziemia. Do ich montażu stosuje się deski podłogowe, ułożone na tym samym poziomie w taki sposób, aby pomiędzy nimi powstały szczeliny lub pęknięcia o szerokości co najmniej 5 mm, aby drewno spęcznione od wody nie pozwoliło na powstawanie zatorów. Woda spływająca pod ziemię jest wchłaniana przez grunt lub sztucznie odprowadzana spod fundamentu.

Największą wadą jest niemożność przeprowadzenia działań mających na celu izolację podłogi, ponieważ konstrukcję można zdejmować i wyjmować do suszenia po każdym zabiegu. typu nieszczelnego z reguły instaluje się w łaźniach sezonowych.

• Nie przecieka

Nazwa mówi sama za siebie. Woda nie przedostaje się pomiędzy pęknięciami podłogi, ale jest zbierana i odprowadzana z pomieszczenia. Aby to zrobić, podłogi są wykonane z lekkim nachyleniem w kierunku otworu do odprowadzania wody, który jest wyposażony w rurę spustową prowadzącą do wykopu i sieci kanalizacyjnej.

Ten typ konstrukcji wymaga dodatkowego montażu szorstkiej podłogi z organizacją poduszki izolacyjnej składającej się z kilku warstw. Ta metoda montażu podłóg wymaga nieco wyższych kosztów, zarówno fizycznych, jak i finansowych. Ale przy prawidłowym montażu i przestrzeganiu wszystkich zasad i przepisów dotyczących wyposażenia technicznego, efektem jest praktyczna, ciepła i wysokiej jakości podłoga, z której można korzystać o każdej porze roku.

Stojaki

Drewniana podłoga jest dość przystępna cenowo samodzielny montaż. Do tego potrzebne będą kłody lub pręty o wymiarach 150 x 150 mm. Służą jako podłoga nośna, do której mocowana jest deska tarasowa. Aby zapewnić wytrzymałość kłód, układa się je na filarach z cegły lub żelbetu. Wymiary kolumn muszą mieć grubość co najmniej 150 mm, aby szerokość obszaru pod ułożonymi kłodami była nieco większa.

Muszą odpowiadać wysokością górnej linii fundamentu, jeśli używana jest opcja listwy. Podczas budowy kolumny lub fundamentu stosy śrub, wówczas kłody powinny znajdować się na tym samym poziomie co osadzona korona w taki sposób, aby górna linia podpór pokrywała się z górnym horyzontem belek.

Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek instalacji wszystkie drewniane części konstrukcji są co najmniej 2 razy zabezpieczane środkami ochronnymi, w szczególności środkiem antyseptycznym i pokrywane hydroizolacją. Jako materiały hydroizolacyjne stosuje się papę, papę, bitum lub szkło.

Pod ziemią

Przed wykonaniem podziemnej podłogi z nieszczelną podłogą najpierw bada się skład gruntu. Jeżeli składa się ona ze skał lekkich, szybko wchłaniających wodę, takich jak piaskowce czy gliny piaszczyste, to do wykonania podziemnego dna wystarczy wykopać dół o głębokości co najmniej 400 mm i wypełnić go materiałem filtracyjnym. Kruszony kamień służy jako filtr, o który załamuje się strumień wody i szybko przedostaje się do warstwy drenażowej.

Kiedy gleba składa się ze skał gliniastych, które praktycznie nie przepuszczają wody, pod ziemią instaluje się rodzaj konstrukcji hydraulicznej. Składa się ze zbiornika i rur prowadzących do wykopu. Wypływ z niego wody następuje grawitacyjnie lub za pomocą środków pomocniczych wbudowanych w projekt.

Dzięki szczelnemu stropowi podłoże jest w pełni wyposażone do odprowadzania ścieków za pomocą konstrukcji hydraulicznych. Dużą uwagę przywiązuje się również do wentylacji podłogi. W tym celu należy pozostawić odstęp co najmniej 150 mm od ułożonych legarów lub wykonać w surowym suficie odpowiednie otwory, do których montuje się rury z tworzywa sztucznego o średnicy od 50 do 150 mm.

Legary i podłoga

Konstrukcja typu nieszczelnego jest budowana szybko, bez wysiłku i czasu. Pierwszą deskę mocuje się sztywno do ściany za pomocą gwoździ, pozostałe układa się względem niej w odstępach co najmniej 35 mm, tak aby powstały pęknięcia, przez które będzie uciekać woda. Ten projekt nie wymaga specjalnych metod układania legarów, dlatego można je układać z dowolnej ściany pomieszczenia.

Jeśli na przykład pracujemy z konstrukcją nieszczelną, konieczne jest utworzenie lekkiego nachylenia w kierunku odprowadzania wody.

Budowa szczelnej konstrukcji rozpoczyna się od wykonania podłogi podstawowej - szorstkiej podłogi, na której przymocowana jest podkładka izolacyjna. Obejmuje wielowarstwowy system warstw paroizolacyjnych, hydroizolacyjnych i termoizolacyjnych, na którym układana jest powłoka wykończeniowa w postaci ściśle dopasowanych desek krawędziowych lub na pióro i wpust. Szczególną uwagę należy zwrócić na położenie wpustu deski na pióro i wpust. Powinien być skierowany w stronę wnętrza łaźni. Mocowanie odbywa się za pomocą gwoździ lub śrub z łbem walcowym.

• betonowa podłoga

Posadzki betonowe mają wiele pozytywnych właściwości. Nie boi się dużych zmian temperatury, nie ulega zniszczeniu przez bakterie gnilne i jest łatwy w utrzymaniu. Żywotność podłogi betonowej znacznie przekracza okres użytkowania podłóg drewnianych.

Głównym punktem montażu podłogi betonowej jest przygotowanie gleby. Aby to zrobić, ostrożnie zagęść glebę i uformuj poduszkę z pokruszonego kamienia o grubości co najmniej 150 mm, która jest impregnowana bitumem. Celem poduszki jest rozkład obciążeń podczas eksploatacji budynku.

Od dowolnego betonowa struktura zgodnie ze swoimi właściwościami fizycznymi jest to obiekt dość zimny, ponieważ beton ma dość niski współczynnik przewodzenia ciepła, podłogę tę należy zaizolować. Operację tę można przeprowadzić jedną z dwóch metod:

1. Beton w dwóch warstwach

Podstawę układa się w dwóch warstwach, pomiędzy którymi znajduje się poduszka izolacyjna. Najlepiej zorganizować dwuwarstwowy typ podstawy kluczowy punkt jest prawidłowe przygotowanie zaprawy betonowej.

Warstwa dolna o wysokości 150 mm składa się z dużych frakcji tłucznia, konglomeratu lub cegły łamanej o średnicy co najmniej 35 mm, wypełnionych mieszanką cementowo-piaskową. W przypadku dużych objętości konstrukcji terytorium jest podzielone wzdłuż prowadnic na paski o szerokości metra, które następnie są jednocześnie wypełniane jastrychem. Dzięki tej opcji sam jastrych okazuje się dość gładki i piękny.

Do uformowania wierzchniej warstwy wykorzystuje się drobną i bardzo drobną frakcję kruszonego kamienia. Głównym punktem przy montażu drugiej warstwy jest jej staranne zagęszczenie i pielęgnacja zyskującego na wytrzymałości betonu. Dlatego przez kilka dni podłoże należy zwilżyć - przykryć powierzchnię mokrymi trocinami.

1. Utworzenie jednej warstwy

Na górnej części podłoża tworzy się warstwę izolacji termicznej, która umożliwia pokrycie podłóg drewnem lub zastosowanie ogrzewania elektrycznego lub wodnego.

Izolacja podłóg betonowych

Niezależnie od tego, jaki rodzaj izolacji zostanie zastosowany, układa się ją na przygotowanej warstwie hydroizolacji bez wentylacji, z dokładnie uszczelnionymi połączeniami arkuszy. Najczęściej do tych celów wykorzystuje się papę. Można zastosować hydroizolację bezszwową np. płynną gumę, która jest bardzo łatwa w montażu i pozwala odizolować nawet trudno dostępne miejsca. Ale przed nałożeniem płynnych izolatorów zaleca się zagruntowanie całej powierzchni.

Proces izolacji rozpoczyna się, gdy tylko dolna warstwa izolacyjna będzie gotowa. Jako izolację stosuje się różne rodzaje materiałów izolacyjnych:

• drobna frakcja keramzytu lub piasku gliniastego w połączeniu ze żwirem keramzytowym;
• żużel kotłowy;
• płyta z wełny mineralnej lub bazaltowej;
• wykonane z nowoczesnych materiałów, polipanu lub styropianu;
• piankobeton.

Wszystkie mają wiele zalet, ale nie są pozbawione wad.

Aby osiągnąć wymagany próg przewodności cieplnej, nasyp żużla kotłowego musi znacznie przekraczać grubość warstwy ekspandowanego żwiru gliniastego. Pomimo tego, że koszt jest znacznie wyższy niż cena żużla, lepiej jest zastosować go jako izolację termiczną, ponieważ glina ekspandowana jest produktem przyjaznym dla środowiska.

Zastosowanie styropianu ogranicza fakt, że gryzonie chętnie żyją w jego grubości.

Pianobeton jest doskonałym materiałem izolacyjnym, ale ma bardzo poważną wadę - pochłania wodę w dużych ilościach, ponieważ jest materiałem higroskopijnym.

Porządek pracy

Przed rozpoczęciem montażu podłóg należy kilkakrotnie potraktować wszystkie elementy konstrukcji drewnianych preparatami antyseptycznymi. Ponadto, jeśli łaźnia jest zbudowana na fundamencie listwowym, należy pokryć całą jej powierzchnię płynną smołą i ułożyć podwójną warstwę pokrycia dachowego.

Po tych manipulacjach czekają następujące etapy pracy:

• układanie belek nośnych;
• instalacja i instalacja kłód;
• ułożenie szorstkiej podłogi;
• prace przy układaniu poduszki izolacyjnej;
• zwijanie gotowej podłogi.

Wykończona drewniana podłoga

Wykończenie odbywa się ze szczególną starannością i precyzją. Na początku pracy należy zainstalować dwucentymetrową szynę prowadzącą wzdłuż krótkiej ściany. Mocuje się go za pomocą wkrętów samogwintujących i służy jako punkt wyjścia lub listwa bazowa dla końców desek podłogowych.

Pierwszą deskę układa się krawędzią wzdłużną czopem do ściany w odległości 20 mm. Wkręty samogwintujące wcina się w miejsca ich mocowania do legarów, równo z powierzchnią roboczą.

Wszystkie pozostałe deski podłogowe układa się w stosunku do pierwszej, wysokiej jakości wzmocnionej deski podłogowej. Czop powinien w miarę swobodnie wchodzić w rowek. Deski podłogowe są do siebie dopasowane tak, aby stworzyć ciągłą powierzchnię. W tym celu w miejscach mocowania do legarów deski uderza się młotkiem w specjalny klocek, wbijając je, aż zniknie szczelina, po uprzednim dociśnięciu jej końca do szyny podstawy.

Istnieje opinia, że ​​​​przy tej metodzie montażu deska podłogowa może pęknąć. Zależy to od jakości samej deski i obecności w niej sęków. Pękanie może również wystąpić podczas wzmacniania go za pomocą wkrętów samogwintujących. Dlatego zaleca się, aby przed wpuszczeniem wkrętu samogwintującego w drewno najpierw wywiercić dla niego wejście pod kątem 45 stopni.

Deskę wzmacnia się do każdego legara za pomocą śrubokręta, wpuszczając łeb śruby tak, aby nie przeszkadzał w montażu kolejnej deski podłogowej.

Ostatnia deska podłogowa najprawdopodobniej będzie wymagała przycięcia na całej długości. Tutaj należy pamiętać o pozostawieniu odstępu od ściany wynoszącego 20 mm. Aby to zrobić, musisz przygotować dodatkowe pręty lub drewniane kliny, które wbijasz między deskę podłogową a ścianę. Ostateczne mocowanie odbywa się w taki sam sposób, jak mocowanie początkowe.

Film o prawidłowej budowie łaźni

Pomiędzy wewnętrznym zasypką fundamentu a chropowatą podłogą należy zachować odległość co najmniej 150 mm, aby w podziemiu powstała przestrzeń wentylacyjna.

Hałas podczas chodzenia tłumimy za pomocą podkładek wygłuszających wykonanych z włókna szklanego o wymiarach 100x100x4 mm. Zwykle nakłada się je na warstwę hydroizolacji przed montażem legarów.

Wszystkie konstrukcje drewniane, które zostały otwarte podczas prac instalacyjnych, należy poddać dodatkowej obróbce preparatami antyseptycznymi.

Deski podłogowe należy układać w taki sposób, aby woda przepływała po desce.

Wszystkie konstrukcje muszą być wykonane z drewna o wilgotności co najmniej 15%, czyli dobrze wysuszonego, aby uniknąć powstawania skręcenia, wysuszenia, rozwarstwienia i innych rodzajów deformacji podłóg drewnianych.

Możesz zainstalować podłogę w łaźni własnymi rękami, jeśli wszystkie niezbędne prace zostaną wykonane poprawnie. Żywotność podłogi zależy od jakości przygotowania podłoża, wyboru materiałów izolacyjnych i powłoki wykończeniowej. Przyjrzymy się konstrukcji podłóg wannowych, cechom ich montażu, a także niuansom technologicznym, które należy wziąć pod uwagę.

Cechy podłogi w łaźni

Jak zrobić trwałą i odporną na zużycie podłogę w łaźni? Budowa łaźni jako takiej odbywa się z uwzględnieniem wielu niuansów. Pomieszczenie o specyficznym mikroklimacie stwarza ekstremalne warunki pracy wykładziny. Wysoka wilgotność, ciągłe zmiany temperatury i kontakt podłoża z wodą mogą znacznie skrócić żywotność podłogi.

Wybór konkretnej metody ułożenia fundamentu w „wilgotnym” pomieszczeniu zależy od następujących czynników:

• metoda ogrzewania i hydroizolacji;
• rodzaj fundamentu i obecność podziemia;
• sezonowość korzystania z łaźni;
• rodzaj gleby pod budynkiem;
• cechy konstrukcyjne budynku.

Jeśli planuje się użytkowanie łaźni przez cały rok, w tym przypadku bardziej wskazane jest wykonanie trwałego fundamentu poprzez wylanie wylewki betonowej. W budynku szkieletowym, który jest używany tylko w ciepłym sezonie, najlepiej jest wykonać podłogę drewnianą, ponieważ jej montaż będzie bardziej opłacalny z ekonomicznego punktu widzenia.

Rodzaje podłóg drewnianych

W przypadku budynków sezonowych najbardziej odpowiednia będzie konstrukcja podstawy z wykorzystaniem drewnianej podłogi. Drewno ma niską przewodność cieplną, dlatego pomaga oszczędzać ciepło w „wilgotnym” pomieszczeniu. Wysoka wilgotność może jednak spowodować gnicie elementów drewnianych. Aby tego uniknąć, eksperci zalecają stosowanie legarów podłogowych i podłóg wykonanych z miękkiego drewna. Są mniej higroskopijne ze względu na obecność naturalnych żywic w strukturze drewna.

Wszystkie rodzaje drewnianych pokryć wanien można podzielić na następujące kategorie:

1. Wyciek. Deski układa się w określonych odstępach, dzięki czemu woda jest natychmiast odprowadzana z pomieszczenia z powodu pęknięć powstałych w powłoce, których wielkość waha się od 3 do 7 mm. Ułożenie takiej podstawy jest korzystne z kilku powodów:
   • prosta instalacja;
   • niski koszt podłogi;
   • nie ma potrzeby instalowania systemu odwadniającego.
2. Brak wycieków. Pokrycie monolityczne montowane z desek można stosować w budynkach użytkowanych całorocznie. Jednak w tym przypadku konieczne jest zainstalowanie u podstawy zbiornika drenażowego, za pomocą którego ścieki będą odprowadzane do kanalizacji. Nieciekające urządzenie powlekające ma następujące zalety:
   • długi okres działania;
   • dobra izolacja termiczna pomieszczenia;
   • możliwość montażu podgrzewanych podłóg.

Niezbędne narzędzia

Budowa łaźni to pracochłonny i odpowiedzialny proces, ale jednym z jego najważniejszych etapów jest ułożenie podłóg. Mikroklimat w pomieszczeniu zależy od jakości prac instalacyjnych związanych z instalacją kanalizacji i układaniem materiałów podłogowych. Aby prawidłowo przeprowadzić wszystkie etapy budowy podłogi, przede wszystkim musisz mieć pod ręką niezbędne narzędzia.

Budowa podstawy betonowej jest możliwa za pomocą następujących narzędzi:

• Betoniarka;
• latarnie morskie;
• reguła (dla wyrównania);
• poziom budynku;
• pojemnik na roztwór;
• łopata.

Do zrobienia pokrycie drewna, będziesz potrzebować innych narzędzi:

• młotek;
• wyrzynarka (szlifierka kątowa);
• samolot;
• ruletka;
• paznokcie.

Aby zrozumieć, jak prawidłowo zainstalować podłogę w łaźni, zapoznaj się z przewodnikiem krok po kroku dotyczącym układania podłóg drewnianych i betonowych.

Standardowy projekt podłogi

Podstawa zainstalowana w łaźni parowej powinna znajdować się wyżej poziom zerowy o 8-9 cm, w tym przypadku temperatura pokojowa przez długi czas pozostanie na wymaganym poziomie. Jednocześnie podstawa w łazience jest nieco niższa niż w innych pomieszczeniach łaźni. Pozwala to uniknąć wycieków wody pod podłogą do garderoby, łazienki z prysznicem itp.

Standardowy układ podłóg reprezentowany jest przez wielowarstwowe ciasto:

• warstwa hydroizolacyjna (ułożona na ziemi);
• belki do poszycia drewnianego;
• szorstka powłoka;
• materiały izolacyjne (izolacja, hydroizolacja);
• kłody do montażu poszycia;
• izolatory ciepła i wody;
• podkład;
• poduszka powietrzna;
• warstwa drewna i betonu;
• powłoka dekoracyjna.

Cechy przygotowania bazy

Tradycyjna budowa ogrzewanej podłogi rozpoczyna się od prac przygotowawczych. Aby zapewnić długą żywotność powłoki wykończeniowej, podczas przygotowania podłoża wykonywane są następujące prace:

1. Zamiast przyszłych podłóg kładzie się poduszkę mineralną, reprezentowaną przez łamane cegły lub granulki ekspandowanej gliny. Grubość warstwy drenażowej musi wynosić co najmniej 15 cm;
2. Na wierzch wylewa się żwir lub kruszony kamień o grubości 10-15 cm;
3. Następnie ułożone materiały są dobrze zagęszczane.

Ułożenie poduszki mineralnej pomaga przełamać kapilarność, która powoduje, że wilgoć gruntowa przedostaje się do podstawy i ją niszczy.

Przygotowanie mieszanki roboczej do posadzek betonowych

Aby stworzyć wysokiej jakości rozwiązanie do wylewania jastrychu, należy ściśle przestrzegać proporcji i kolejności dodawania niezbędnych składników. Aby poprawić właściwości termoizolacyjne mieszanki, do jej składu można dodać perlit. Sam proces przygotowania rozwiązania przebiega dwuetapowo.

Pierwszy etap:

1. 10 litrów czystej wody wlewa się do betoniarki;
2. Następnie napełnij około 2 wiader ekspandowanego piasku;
3. Składniki są mieszane;
4. Następnie dodaj 5 litrów cementu klasy M-300, nie mniej;
5. Mieszaninę dokładnie miesza się;
6. Następnie dodaj jeszcze około 5 litrów wody;
7. Mieszać roztwór aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny.

W razie potrzeby można trochę poprawić specyfikacje skład, dodając do niego perlit. Aby to zrobić, wykonaj następujące czynności:

1. Do wcześniej przygotowanego roztworu wlewa się 10 kg perlitu;
2. Dodać około 2-2,5 litra wody;
3. Składniki miesza się, aż masa betonowa stanie się sypka;
4. Po 10 minutach ponownie dokładnie miesza się składniki mieszaniny.

Ostatecznie otrzymamy sypką kompozycję, która konsystencją będzie przypominała plastelinę. Następnie na przygotowanej podstawie wykonuje się jastrych.

Wypełnienie pierwszej warstwy

Jeśli powierzchnia szorstkiej powłoki jest niewielka, jastrych nakłada się na całą powierzchnię od razu. Aby wylać jastrych na dużą powierzchnię, pomieszczenie jest konwencjonalnie podzielone na paski, przetwarzając każdy z nich po kolei. Jak prawidłowo ułożyć pierwszą warstwę mieszanki betonowej?

1. Grubość „szorstkiego” jastrychu powinna wynosić co najmniej 12 cm;
2. Poziomość ułożonej warstwy sprawdza się za pomocą poziomu;
3. Wyrównaj mieszaninę za pomocą reguły;
4. Aby zapobiec gromadzeniu się wody na powierzchni gotowej podłogi, jastrych wykonuje się z lekkim nachyleniem w kierunku dołu;
5. Nachylenie jastrychu powinno wynosić co najmniej 1 cm na metr długości.

Termoizolacja i hydroizolacja posadzek betonowych

Gdy tylko jastrych stwardnieje, należy przejść do etapu termoizolacji i hydroizolacji powłoki. Przed ułożeniem materiałów izolacyjnych powierzchnię betonu sprawdza się pod kątem wybrzuszeń, pęknięć i wgnieceń. W razie potrzeby naprawia się wady powłoki.

Z reguły jako materiały hydroizolacyjne wybiera się:

• mastyks bitumiczny;
• folia z tworzywa sztucznego;
• walcowana papa dachowa.

Po zamontowaniu hydroizolacji należy zaizolować podłogę. Do tych celów można zastosować:

• wełna mineralna;
• polistyren;
• penopleks;
• granulowana glina ekspandowana;
• piankobeton.

Grubość warstwy termoizolacyjnej powinna wynosić 10-15 cm, jak pokazuje praktyka, optymalna izolacja do powierzchni betonowych jest glina ekspandowana. Nie wchłania wilgoci, niewiele waży, a także ma dobrą izolację akustyczną.

Wylewanie jastrychu wykończeniowego

Układanie ostatniej warstwy jastrychu technologicznie niewiele różni się od poprzedniej opcji. Ale w tym przypadku grubość jastrychu może wynosić od 8 do 10 cm, należy wziąć pod uwagę, że podczas wylewania mieszanki należy zadbać o utrzymanie nachylenia w kierunku zlewni.

Jednak układ podłóg w dużych i małych pomieszczeniach jest nieco inny. Jeśli powierzchnia podstawy jest wystarczająco duża, aby nadać konstrukcji większą wytrzymałość, warto przed wylaniem jastrychu ułożyć siatkę wzmacniającą. W takim przypadku, nawet przy intensywnym użytkowaniu kąpieli, szorstka powłoka nie pęknie.

Cechy podłóg drewnianych

Podłogi drewniane to tradycyjny rodzaj pokrycia, który służy do układania podłóg w łazienkach. Pomimo swojej higroskopijności, ten rodzaj materiału jest nadal poszukiwany wśród konsumentów ze względu na następujące cechy:

• Drewno jest przyjazne dla środowiska i bezpieczne dla zdrowia;
• Podłoga ma niską przewodność cieplną, w przeciwieństwie do betonu;
• Drewniana podłoga tworzy bardziej komfortową atmosferę w pomieszczeniu.

Ponadto drewnianą podstawę można wykonać dosłownie w kilka dni, ponieważ można ominąć etap „mokrej” pracy, czego nie można zrobić podczas wylewania jastrychu.

Układanie podłóg drewnianych

Jak prawidłowo zamontować podłogę drewnianą? Montaż drewnianej podstawy jest dość łatwy, ale należy wziąć pod uwagę wiele niuansów technologicznych. Cały proces układania podłóg dzielimy na następujące etapy:

1. Budowa stanowisk wsparcia. Do montażu podpór stosuje się dość grube belki o przekroju 15 cm.To właśnie stojaki będą najbardziej obciążone podczas pracy podstawy wykładziny. Osadzone są na filarach metalowych lub ceglanych, zabezpieczonych stalowymi wspornikami. Podczas instalowania podłóg w łaźni zbudowanej na fundamencie palowym opóźnienia układa się na osadzonej koronie;
2. Montaż metra. W przypadku montażu nieszczelnych posadzek w podłożu układa się 20 cm warstwę tłucznia lub keramzytu. Jeśli gleba jest gliniasta i słabo wchłania wilgoć, pod podłogą instaluje się zbiornik do gromadzenia ścieków, które grawitacyjnie wpływają do kanalizacji rurociągiem. Jeśli chcesz wykonać szczelną podstawę, należy ją zaizolować (keramzyt, styropian). Aby zapewnić normalną wentylację podłoża, w fundamencie wykonuje się otwory wentylacyjne dla lepszej cyrkulacji powietrza;
3. Układanie legarów i wykończenie podłóg. Aby zniwelować przeciekające podłogi, kłody układa się w losowej kolejności, zachowując poziomość. Instalując szczelną podstawę, wykonujemy spadek od legarów w kierunku wykopu. W przypadku podłóg nieszczelnych do legarów przybija się bloki czaszkowe, na które rzuca się szorstkie deski. Następnie nakłada się na nie warstwę hydroizolatora i termoizolatora. Po tym drewniane poszycie osłonięte deskami na pióro i wpust. Wewnątrz „ciasta”, pomiędzy deski wykończeniowe i kłody należy pozostawić szczelinę 10-12 cm dla wentylacji podłoża.

Budowa łaźni z odporną na zużycie podłogą jest bardzo problematyczna, biorąc pod uwagę specyficzny mikroklimat w pomieszczeniu. Aby zwiększyć żywotność wykładziny podłogowej, warto wziąć pod uwagę takie punkty podczas jej montażu.

Technologia wykonywania podłóg w łaźni bardzo różni się od projektu w pomieszczeniach mieszkalnych. Dzieje się tak głównie z powodu wysokiej temperatury i wilgotności, które nawet przy okresowym narażeniu wpływają na materiały wykończeniowe i okładzinowe. Następny przewodnik krok po kroku, możesz zrobić podłogę w dowolnym pomieszczeniu łaźni własnymi rękami.

Montaż podłogi w myjni łaźni rosyjskiej

Umywalnia to pomieszczenie do zabiegów wodnych, zlokalizowane przed łaźnią parową. Zwykle, aby zaoszczędzić miejsce i dla wygody, pralnia jest łączona z łazienką z prysznicem. Pomieści także czcionkę, beczkę czy małą wannę. W łaźni rosyjskiej pralnia jest połączona z łaźnią parową.

Temperatura w pomieszczeniu do mycia może się różnić. Kiedy zimne powietrze napływa z garderoby, temperatura spada, czasami poniżej 30°C, a gdy z łaźni parowej przedostaje się gorąca para, wzrasta do 50–60°C.

Ma to bezpośredni wpływ na sposób i technologię wykonania podłogi. Powinien być dobrze wentylowany i szybko schnąć. Nie należy dopuszczać do zatrzymywania wilgoci i wody, konieczne jest jednak, aby pomieszczenia podziemne były dobrze wentylowane i nie powodowały silnych przeciągów.

Aby zaaranżować łaźnię parową, najlepiej zastosować jeden z dwóch rodzajów podłóg:

1. Przeciekającą jest drewniana deska, umieszczona na konstrukcji nośnej z belek stropowych, która z kolei mocowana jest do słupów nośnych, korony dolnej lub betonowa podstawa. Aby zapewnić swobodny przepływ wody, deski podłogowe układa się w sposób składany z niewielkim odstępem do 5–6 cm.
2. Podłoga nieszczelna to monolityczna, uszczelniona wykładzina wykonana z drewna lub betonu z lekkim nachyleniem. W najniższym punkcie płaszczyzny zamontowany jest otwór, połączony z system ścieków, odwracanie uwagi brudna woda do otworu spustowego.

Obydwa typy mają swoje zalety i wady. Nieszczelną podłogę można zamontować dość szybko, jednak niedostatecznie zaizolowana może spowodować zbyt niską temperaturę w pomieszczeniu, w którym się myje. Jest to szczególnie zauważalne, gdy łaźnia jest mała lub słabo izolowana.

Podłoga nieszczelna ma bardziej złożoną konstrukcję, ale pozwala na ułożenie pełnej warstwy termoizolacyjnej, co znacznie zwiększa komfort i ogranicza straty ciepła. Ale podczas naprawy będziesz musiał całkowicie zdemontować warstwę przednią, podczas gdy w przypadku nieszczelnej będziesz musiał usunąć tylko część desek podłogowych.

Jakiego materiału można użyć

Deski drewniane, beton, materiały izolacyjne, tworzywa sztuczne lub metalowe rury, ocynkowane elementy złączne itp. Całkowita ilość potrzebnych materiałów zależy bezpośrednio od wybranego projektu podłogi i jej projektu.

W łaźni można wykonać nieszczelną, wylaną monolityczną podłogę betonową z okładziną z płytek lub desek. Ten projekt jest odpowiedni tylko wtedy, gdy budynek został zbudowany na fundamencie listwowym. W przypadku stosowania pali zaleca się ułożenie stali ocynkowanej wraz z poszyciem.

Aby wykonać monolityczną podłogę w pralni, będziesz potrzebować:

• drobnoziarnisty piasek i ekspandowana glina;
• mastyks bitumiczny;
• papa i folia polietylenowa;
• ekstrudowana pianka polistyrenowa;
• materiał hydroizolacyjny z warstwą odblaskową (w przypadku korzystania z podgrzewanych podłóg);
• siatka stalowa do wzmocnienia;
• profil metalowy;
• mieszanka cementowo-piaskowa;
• płytki porcelanowe lub strugane deski drewniane;
• syfon i plastikowa rura.

Opisany projekt może uwzględniać montaż systemu podgrzewanej podłogi, który pozwala na utrzymanie stałej temperatury w pralni. Wpłynie to również na trwałość powłoki – wilgoć będzie szybciej odparowywać, nie wnikając w spoiny pomiędzy płytkami czy deskami.

Wideo: jaki materiał położyć na podłodze w łaźni

Obliczanie ilości materiałów do pralni

Wielkość pralni zależy od całkowitej powierzchni wanny, dlatego w każdym konkretnym przypadku konieczne będzie obliczenie materiałów według indywidualnych parametrów. Aby zrozumieć, jak to zrobić, jako przykład podano obliczenia materiału dla pomieszczenia o wymiarach 3 x 4 m. Podłoga zwykle znajduje się na wysokości 50 cm od poziomu gruntu.

Do montażu podłogi potrzebne będą:

1. Drobny piasek. Będzie służyć jako zasypka na ziemi. Grubość warstwy wynosi 10–15 cm Całkowita objętość piasku wynosi: V=(3×4)x0,15
   =1,8 m3.
2. Glinę ekspandowaną stosuje się do wypełniania przed materiałem termoizolacyjnym. Grubość warstwy 25–40 cm Całkowita objętość materiału: V=(3×4)x0,4=4,8 m3.
3. Ekstrudowana pianka polistyrenowa to materiał termoizolacyjny układany na poduszce z ekspandowanej gliny. Grubość warstwy 50–100 mm. Kupując styropian firmy Penoplex, do ocieplenia podłogi o powierzchni 12 m2 potrzebne będą 3 paczki izolacji.
4. Mieszanka cementowo-piaskowa. Można go kupić w postaci gotowej lub przygotowanej własnymi rękami. Zalecana jest pierwsza opcja. Grubość wylanej warstwy wynosi 7–12 cm Zużycie mieszanki dla warstwy o grubości 1 cm podane jest na worku z suchą mieszanką. Przykładowo przy zakupie betonu piaskowego Polygran zużycie wynosi 18 kg/m2. Do wypełnienia podłogi o grubości 1 cm potrzeba: V=(3×4)x18=216 kg. Dla warstwy 7 cm: V=216×7=1512 kg, czyli 84 worki.
5. Siatka wzmacniająca służy do wzmocnienia warstwy cementowo-piaskowej. Optymalny rozmiar komórki to 50×50 mm. Całkowita powierzchnia krycia wynosi 12 m2.
6. Papa dachowa służy do izolowania wypełnienia z ekspandowanej gliny poduszka z piasku i gleba. Całkowita ilość - 12 m2. Lepiej jest kupić papę dachową wykonaną według GOST o gęstości 350±25g/m2.
7. Do izolacji podsypki żwirowej stosuje się folię polietylenową. Całkowita ilość - 12 m2. Optymalna gęstość wynosi 150 mikronów.
8. Do wykonania sygnalizatorów do wypoziomowania jastrychu potrzebny będzie metalowy profil. Jeśli Całkowita powierzchnia powierzchnia mycia wynosi 12 m2, wówczas wymagane będzie około 25 m profilu.
9. Syfon i rura spustowa. Zwykle przenosi się go na środek lub na przeciwległą ścianę w pralni. Biorąc to pod uwagę, wymagane będzie 4–5 m rura polipropylenowa o średnicy 25–32 mm. Aby zainstalować zakręt, potrzebujesz kolanka wykonanego z podobnego materiału.

Podłoga dobierana jest indywidualnie, biorąc pod uwagę wymagania właściciela. Jeśli planujesz układanie płytek, muszą one mieć właściwości antypoślizgowe. Do pralni nadają się np. płytki porcelanowe o wymiarach 30x30 cm.Jedno opakowanie przeznaczone jest na pokrycie 1,30–1,5 m2 podłogi. Dlatego do pomieszczenia o powierzchni 12 m2 wymagane będzie 8–10 opakowań.

Jeśli planujesz ułożyć podłogę z desek, lepiej zastosować deski podłogowe na pióro i wpust deska podłogowa z modrzewia o grubości 20 mm. Wskazane jest, aby materiał został już wysuszony do naturalnej wilgoci.

Niezbędne narzędzia do montażu konstrukcji

Do ułożenia i wykonania podłogi potrzebne będą:

• łopata;
• Betoniarka;
• pojemnik na wodę;
• pojemnik na mieszankę betonową;
• metalowa reguła;
• poziom bąbelków;
• nóż budowlany;
• pędzel.

Oprócz podstawowych narzędzi do układania płytek porcelanowych potrzebne będą:

• ręczna przecinarka do płytek szynowych;
• szpachla;
• drewniany młotek;
• pojemnik na klej do płytek.

Podczas układania desek na pióro i wpust należy stosować:

• puzzle;
• młotek;
• ocynkowane śruby lub gwoździe.

Jak prawidłowo wykonać podgrzewaną podłogę betonową z płytek w saunie

Przed montażem podłogi należy oczyścić glebę wewnątrz fundamentu z gruzu budowlanego, gałęzi, liści itp. Jeżeli wnętrze bloków nośnych jest bardzo wilgotne, należy poczekać, aż częściowo wyschną.

Kolejność czynności podczas instalowania monolitycznej podłogi w pralni jest następująca:

1. Powierzchnię gleby należy dokładnie wyrównać, zagęścić i usunąć duże kamienie, jeśli występują. Wewnętrzną powierzchnię podkładu taśmowego pokrywa się mastyksem bitumicznym w 1-2 warstwach.
2. Na tym etapie należy rozważyć wprowadzenie rury spustowej przez fundament listwowy. Na przykład otwór w bloku betonowym wykonuje się za pomocą wiertarki udarowej, w której montowany jest kawałek stalowej rury. Przez tę zworkę pod konstrukcją podłogi zostanie wprowadzona rura polipropylenowa.
3. Odpływ należy ostrożnie zainstalować w miejscu, w którym będzie znajdować się odpowiedni otwór. Na końcu rury należy założyć plastikową zatyczkę, aby zapobiec przedostawaniu się piasku, keramzytu lub mieszanki betonowej do środka.
4. Należy na powierzchnię gleby wysypać drobnoziarnisty piasek i dokładnie go zagęścić. Grubość warstwy wynosi 10–15 cm, jeśli piasek jest zbyt suchy, po wyrównaniu powierzchnię lekko zwilża się. Pomoże to szybciej i skuteczniej zagęścić poduszkę.
5. Teraz należy położyć papę na wewnętrznej powierzchni fundamentu z zakładką 18–20 cm, przy układaniu rzędów zaleca się pozostawienie zakładki 13–15 cm, aby uzyskać bardziej sztywne mocowanie, krawędź blacha pokryta jest mastyksem bitumicznym. W razie potrzeby pokrycia dachowe mocuje się do powierzchni fundamentu.
6. Następnie należy ułożyć warstwę ekspandowanej gliny o grubości do 40 cm.Po wypełnieniu i wyrównaniu tego materiału powinno pozostać 6–8 cm do górnej krawędzi fundamentu.
7. Zaleca się ułożenie poduszki z ekspandowanej gliny folia z tworzywa sztucznego grubość 150–200 mikronów. Połączenia są pokryte papierową taśmą klejącą. Następnie na polietylenie układa się materiał termoizolacyjny o grubości do 10 cm.
8. Teraz możesz zainstalować sygnalizatory, aby rozprowadzić mieszankę betonową na powierzchni. Odstęp między prowadnicami wynosi 60–100 cm, a do montażu latarni stosuje się mieszankę cementowo-piaskową. Podczas wykonywania prowadnic na cemencie układa się siatkę wzmacniającą, tak aby znajdowała się pomiędzy izolacją a latarniami.
9. Podczas instalowania lamp ostrzegawczych należy upewnić się, że w kierunku otworu spustowego występuje niewielkie nachylenie. Aby to zrobić, każdy przewodnik jest sprawdzany pod kątem poziomu.
10. W dolnej części ściany na obwodzie zlewu należy przykleić taśmę tłumiącą. Wysokość obróbki wynosi 10–15 cm, po wyschnięciu betonu nadmiar wystającej taśmy można odciąć.
11. Teraz musisz wypełnić jastrych. Zaleca się przygotowanie mieszanki w tym celu w betoniarce.

Jastrych betonowy uzyskuje pełną wytrzymałość w ciągu 25–28 dni. Po 3–5 dniach można ostrożnie zdemontować prowadnice i wypełnić powstałe puste przestrzenie. W trakcie schnięcia, zwłaszcza w pierwszym tygodniu, wylewkę należy zwilżać wodą 2-3 razy dziennie. Podłogę można układać nie wcześniej niż po 25 dniach.

Wideo: drenaż do sauny zrób to sam (instrukcje krok po kroku)

Jak postępować z rozlaną drewnianą podłogą

Kompozycję nakłada się pędzlem na oczyszczoną i suchą powierzchnię, która została wcześniej przeszlifowana. Zalecana jest również dezynfekcja.

Wnętrze pralni można wysuszyć (użyj specjalnej substancji na bazie oleje roślinne tworząc powłokę). Materiał ten doskonale chroni drewno przed negatywnym działaniem wysokiej temperatury i wilgoci.

Pomieszczenie, w którym znajduje się zlew, można po prostu pomalować, ale zaleca się stosowanie wyłącznie specjalnych związków hydrofobowych.

Jeżeli kąpiel jest często używana, należy przeprowadzić okresową impregnację powierzchnie drewniane(raz na sześć miesięcy), ponieważ powłoka ta ma tendencję do wymywania. Średni koszt półmatowego lakieru do wanien i saun waha się od 550 do 800 rubli za 1 litr.

Montaż podłogi w łaźni parowej własnymi rękami: przewodnik krok po kroku

Łaźnia parowa jest centralnym pomieszczeniem łaźni. Temperatura powietrza w nim może sięgać 70°C przy wilgotności 80%. W saunie fińskiej powietrze jest cieplejsze o 10–20°C, ale wilgotność jest zauważalnie niższa.

Wymagania dotyczące konstrukcji podłogi w łaźni parowej i łazience są prawie takie same. Woda i skroplona wilgoć muszą być swobodnie usuwane z powierzchni, zatrzymywać ciepło, a wyściółka musi posiadać właściwości antypoślizgowe.

W zależności od rodzaju aranżacji podłoga w łaźni parowej dzieli się również na dwa typy: nieszczelna i nieszczelna.

Najlepszą opcją dla łaźni na fundamencie palowym byłoby zbudowanie izolowanej nieszczelnej podłogi z podłogą z desek lub kraty. Najpopularniejszy układ takiej podłogi będzie składał się z:

1. Belka podłogowa.
2. Blok czaszki.
3. Podłoga z desek.
4. Studnia do utworzenia otworu spustowego;
5. Rura drenażowa z polipropylenu.
6. Odpływ wody.
7. Poduszka izolacyjna z ekspandowanej gliny.
8. Wylewka żelbetowa.
9. Drewniana podłoga kratowa.
10. Hydroizolacja z zakładką na ścianach nośnych.

Podczas montażu podłogi można zastosować zasypkę z gliny ekspandowanej i jastrych betonowy. Jest to pracochłonny proces, który wymaga pewnych umiejętności pracy z mieszanką cementową.

Glinę ekspandowaną można zastąpić konwencjonalną izolacją mineralną, a zamiast jastrychu można zastosować blachę ze stali ocynkowanej.

Dobór i obliczenia materiału

Wielkość łaźni parowej wpływa bezpośrednio na ilość wymaganego materiału. Dlatego jako przykład podano obliczenia dotyczące ułożenia podłogi w pomieszczeniu o wymiarach 3 x 3 m.

Aby zrobić cieknącą podłogę, będziesz potrzebować:

Rura polipropylenowa, kolano do drenażu i odpływ są kupowane z uwzględnieniem miejsca montażu otworu spustowego. Aby zorganizować odpływ na środku pomieszczenia, należy ułożyć rurę, założyć kolano obrotowe pod kątem 90°C i wykonać przedłużkę, aby odpływ zrównał się z powierzchnią podłogi.

Narzędzie do robienia podłóg

Będziesz potrzebować następującego narzędzia:

• wyrzynarka lub piła do drewna;
• nóż budowlany;
• nożyczki metalowe;
• Śrubokręt;
• samolot elektryczny;
• młotek;
• kwadrat;
• dłuto.

Jak ułożyć podłogę w wannie ramowej na fundamencie palowym

Przed montażem podłogi należy dokładnie sprawdzić dolną koronę i belki nośne. Jeżeli występują jakiekolwiek uszkodzenia lub oznaki gnicia, wówczas element ten wymaga częściowej lub całkowitej wymiany.

Technologia wykonywania wylewanej podłogi w łaźni parowej składa się z następujących elementów:

1. Szorstkie pręty są przymocowane do dolnej części belek nośnych, osadzonych w koronie. Do mocowania elementów stosuje się gwoździe ocynkowane o długości 60–70 mm. Stopień zapinania wynosi 50 cm.
2. Szorstka podłoga wykonana z deski krawędziowe. Aby to zrobić, przycina się go do rozmiaru odpowiadającego szerokości otworu między belkami. Podczas montażu nie stosuje się żadnych elementów złącznych. W szorstkiej podłodze wycina się otwór, w którym można wprowadzić rurę spustową.
3. Po ułożeniu podłogi powierzchnię podłogi pokrywa się papą z zakładką 15–20 cm na ścianie i zakładką 10 cm między sobą, a szew łączący pokrywa się mastyksem bitumicznym.
4. Przestrzeń pomiędzy baliami wypełniona jest materiałem termoizolacyjnym. Najczęściej wełnę bazaltową stosuje się w rolkach, ale można również wykonać poduszkę z ekspandowanej gliny.
5. Prowadnice układane są z drewna lub grubych desek. Aby to zrobić, materiał układa się w taki sposób, aby powstało nachylenie, do którego można zastosować podkładki pod belką u podstawy.
6. Prowadnice mocuje się bezpośrednio do belek nośnych za pomocą gwoździ ocynkowanych lub wkrętów samogwintujących o długości 50–80 mm. Następnie przestrzeń między nimi wypełnia się wełną bazaltową.
7. Na prowadnicach kładzie się blachę ocynkowaną z zakładką na ścianie 15–20 cm Do mocowania stosuje się wyłącznie specjalne wkręty samogwintujące z płaskim łbem. Stopień mocowania wzdłuż ściany wynosi 15–20 cm, wzdłuż prowadnic – 20–30 cm Po montażu na środku arkusza ostrożnie wykonuje się mały otwór, aby spuścić wodę.
8. Pod podłogą wylewaną z desek mocuje się belki nośne. W tym celu do ściany mocuje się belkę o przekroju 70×70 mm za pomocą ocynkowanego narożnika w kształcie litery „L” o rozstawie 70–100 cm, na którą układa się deski podłogowe z desek polerowanych. belki (lepiej użyć modrzewia). Odległość między nimi powinna wynosić 3–5 mm.

Blacha ocynkowana nie jest często używana, ale jest dość dobra decyzja, co pozwala odciążyć konstrukcję nośną podłogi. Jeśli łaźnia jest zbudowana na fundamencie listwowym lub znajduje się w piwnicy domu, lepiej jest preferować ruszt z dalszym wylewaniem jastrychu betonowego.

Wideo: jak zrobić podłogę z desek ze spadkiem w modrzewiowej łaźni parowej

Jak zapobiec gniciu legarów i desek podłogowych

Do pielęgnacji podłogi w łaźni parowej stosuje się odporny na ciepło (wytrzymuje do 120°C) lakier na bazie wody. Jest to elastyczna powłoka zabezpieczająca drewno przed wnikaniem wilgoci, pary i brudu.

Kompozycję nanosi się na przygotowaną wykładzinę podłogową za pomocą pędzla w 2 warstwach. Nakładanie odbywa się w wentylowanym pomieszczeniu w temperaturze 5–30°C. W przypadku montażu nieszczelnej podłogi obróbkę należy rozpocząć po ułożeniu legarów nośnych. Dopiero po wyschnięciu kompozycji (powinny minąć 2-3 godziny) można przystąpić do układania wykładziny podłogowej i jej impregnacji.

Ta kompozycja nie nadaje się do obróbki mebli w łaźni parowej. Nie można nim przykrywać ławek, taboretów i krzeseł.

Średnie zużycie mieszanki wynosi 18 m 2 /l.

Montaż podłogi w łaźni jest procesem złożonym technologicznie i pracochłonnym, w dużej mierze zależnym od indywidualnych cech konstrukcji, jej wymiarów i rodzaju podstawy nośnej. Przed wykonaniem tej pracy zaleca się sporządzenie diagramu, na którym należy zidentyfikować jego główne elementy i komponenty. Umożliwi to dokładniejsze przemyślenie technologii podłogowej specjalnie pod kątem parametrów Twojej wanny.

Podłogi wanny poddawane są poważnym testom podczas pracy. Drewno nie jest odporne na naprężenia. Waga piekarnika, stały kontakt wodą i detergentami, uszkodzić podłogę. Wcześniej czy później w każdej łaźni konieczna będzie naprawa podłogi.

Możesz wykonać tę czynność samodzielnie, jednak musisz zrobić wszystko, aby po wielu latach konieczna była kolejna naprawa.

Podłoga w łaźni nie jest łatwą platformą do bezpiecznego i wygodnego poruszania się człowieka. Jest częścią systemu odprowadzania ścieków, pełniąc funkcję kierowania przepływu do kanalizacji. Różne łaźnie mają wobec tego specyficzne wymagania.

Najważniejsze:

• Podłoga wanny nie powinna być akumulatorem wilgoci, tj. źródło zgnilizny, pleśni, nieprzyjemnych zapachów;
• Woda nie powinna gromadzić się na powierzchni podłogi, zakłócając procedurę kąpieli;
• zimno nie powinno przenikać od dołu, a bose stopy nie powinny go czuć;
• nie powinno istnieć niebezpieczeństwo upadku osoby na skutek poślizgu na mokrej nawierzchni;
• Do Ogólne wymagania powinny charakteryzować się odpowiednią trwałością, odpornością na warunki kąpieli, estetyką i przyjaznością dla środowiska.

W szczególnie trudnych warunkach występuje podłoga w łaźni parowej, gdzie temperatura na swoim poziomie może osiągnąć 50-60°C pod wpływem dużej wilgotności wywołanej przegrzaną parą wodną i gorącą wodą.

Można tu zamontować podłogę drewnianą lub betonową, przy czym najczęściej spotykana jest pierwsza opcja.

Standardowa podłoga w łaźni ma następującą konstrukcję:

• Podstawą nośną są kłody instalowane na fundamencie lub wcinane w koronę piwnicy domu z bali.
• Aby wyeliminować szczelinę między belkami a podłożem, instaluje się filary wsporcze lub platformy.
• Pomiędzy legarami układa się hydroizolację (papier dachowy) i izolację (najczęściej typu sypkiego - keramzyt, trociny, popiół).
• Następnie instaluje się podłoże w postaci drewnianej podłogi, na której układa się izolację termiczną, hydroizolację i paroizolację z płytek lub rolek.
• Kolejnym elementem jest wymagana szczelina wentylacyjna, którą tworzy się poprzez zamontowanie poszycia belek.
• Najwyższą warstwą jest warstwa wykończeniowa.

Specyfika podłogi w łaźni parowej polega na tym, że staje się ona podstawową częścią systemu kanalizacyjnego. Przy jego budowie rozwiązano problem szybkiego usunięcia wody z powierzchni i skierowania jej do odbiorników drenażowych. W tym celu się je wykorzystuje różne warianty konstrukcje, z których najczęstsze to podłogi nieszczelne i nieszczelne.

Drewniane podłogi

Drewno było wykorzystywane do budowy podłóg w łazienkach od czasów starożytnych i udowodniło swoją niezawodność.

Bale wykonane są z drewna o wymiarach 15x15 lub 10x15 cm i mocowane są do podłoża za pomocą kotew. W koronę bazową wprowadza się wstawkę.

Jako podłogę szorstką i wykończeniową stosuje się deski o grubości co najmniej 20 mm lub wykładzinę.

Które drewno nadaje się do wymiany podłogi?

Kiedy wymagana jest naprawa drewnianej podłogi, należy wziąć pod uwagę fakt, że częstotliwość takiego zdarzenia zależy od prawidłowego wyboru gatunku drewna. W łaźni parowej idealna opcja uznano użycie modrzewia.

Jest wysoce wodoodporny i trwały, ale jest dość drogi. Aby zaoszczędzić pieniądze, można go stosować wyłącznie do wykończenia powłoki. Wszystkie elementy podłogi wewnętrznej można wykonać z tańszego drewna - sosny, świerku, brzozy.

W innych łazienkach, w których nie występuje nadmierna wilgotność, najczęściej stosuje się sosnę. Tutaj nie tylko spełnia wszystkie wymagania, ale także potrafi stworzyć wyjątkowy, atrakcyjny, iglasty aromat.

W razie potrzeby wygląd powłoki można uzyskać za pomocą jodły, olchy, osiki, jesionu lub dębu.

Przygotowanie przed wymianą podłogi

Przed rozpoczęciem naprawy podłogi w wannie należy wykonać działania przygotowawcze:

Ocena rozmiaru szkód

Dobrym powodem do przeprowadzenia prac naprawczych są następujące oznaki - wyraźne gnicie lub mechaniczne uszkodzenie powłoki.

• Pojawienie się skrzypienia i zwiotczenia podczas chodzenia
• Nieprzyjemny zapach
• Zauważalne odkształcenie podłogi, obrzęk

Stopień uszkodzenia konstrukcji podłogi nie zawsze można określić na podstawie objawów zewnętrznych. Aby ocenić ich skalę, należy poznać stan elementów wewnętrznych.

Najprostszym sposobem na wykrycie wad wewnętrznych jest głuchy dźwięk stukania w deski podłogowe w niektórych miejscach (w ten sposób pojawiają się miejsca zgniłe).

Podniesione główki gwoździ (zgniłe drewno nie utrzyma łączników). Aby dokładnie ocenić stan podłogi, konieczne będzie podniesienie podłogi zewnętrznej i przeprowadzenie oględzin.

Określenie rodzaju pracy

Naprawy mogą być bieżące lub większe.

W pierwszym przypadku prace są wykonywane bez otwierania całej wykładziny podłogowej. Może to obejmować usunięcie defektów powierzchni za pomocą strugarki lub szlifierki lub wymianę pojedynczych desek tarasowych.

W przypadku uszkodzenia elementów wewnętrznych konieczne będą poważne naprawy. Będzie to wymagało otwarcia całego zewnętrznego tarasu i podłoża oraz wymiany legarów.

Zakup niezbędnej tarcicy (tarcica, okładzina, listwy, deski).

Przygotowanie materiału i miejsca pracy

Na tym etapie drewno jest suszone, powierzchnia jest obrabiana strugarką, przycinana zgodnie z konfiguracją podłogi i impregnowana środkiem antyseptycznym.

Aby przeprowadzić naprawę, należy usunąć wszystkie meble z pomieszczenia i oczyścić powierzchnię podłogi w celu szczegółowego sprawdzenia stanu podłogi.

Cechy podłóg drewnianych

W zależności od rozmiaru uszkodzeń mogą być wymagane następujące środki:

Wyrównanie powierzchni

Z czasem drewniana podłoga może utracić gładkość swojej zewnętrznej powierzchni na skutek niewielkich odkształceń elementów i procesów skurczu.

Jeśli ogólnie konstrukcja podłogi zachowa wystarczającą wytrzymałość, naprawa będzie polegać na wyrównaniu powłoki. W tym celu usuwa się warstwę wierzchnią, a następnie struga lub szlifuje. Potrzebne narzędzia to strug, szlifierka lub szlifierka z tarczą szlifierską, płótno ścierne, szpatułka i pędzel.

Wymiana lub naprawa desek podłogowych

Naprawa taka jest konieczna w przypadku, gdy poszczególne deski pokrycia zewnętrznego są uszkodzone (zgniłe) lub gdy występuje na nich usterka, której po montażu nie da się usunąć.

Na przykład znaczne osiadanie deski lub, odwrotnie, wybrzuszenie na zewnątrz. Aby wykonać operację, należy ostrożnie podnieść żądaną deskę, nie uszkadzając legarów.

Gdy uszkodzenie można naprawić, jest ono przetwarzane za pomocą płaszczyzny do pożądanego rozmiaru. W przypadku odpadnięcia deski podłogowej montuje się podkładkę, która podniesie deskę do poziomu pozostałych elementów.

Jeżeli konieczna jest wymiana zgniłej deski podłogowej, należy zamontować deskę dokładnie tego samego rozmiaru, a po jej zamocowaniu ostatecznie wyrównać ją z resztą.

Gdy elementy nośne staną się bezużyteczne, naprawy można przeprowadzić w następujący sposób:

1. Uszkodzenie na małym obszarze. W takim przypadku pod kłodami instalowane są dodatkowe podpory wzdłuż granic zgniłej strefy. Następnie wycina się i usuwa uszkodzoną część drewna. Na jego miejscu instalowany jest identyczny kawałek drewna. Pod nim instalowane są słupki wsporcze, a końce belek łączone są według wzoru „półbelki” lub „czopu i wpustu”.
2. Wymiana opóźnienia przymocowanego do fundamentu. Mocowanie odbywa się za pomocą kotew, co oznacza, że ​​aby zdemontować takie połączenie, niezbędny jest dostęp do niego. W takim przypadku będziesz musiał ciąć mały obszar korona podstawowa w punkcie mocowania. Następnie usuwa się zgniłą belkę, na jej miejscu instaluje się nową i przywraca część koronową.
3. Wymiana bala osadzonego w elemencie wypełniającym domu z bali. Należy zauważyć, że jeśli kłody zostaną poważnie uszkodzone, w elemencie wypełniającym łaźni wykryje się również gnicie, dlatego należy je jednocześnie wymienić. W celu przeprowadzenia naprawy bez konieczności podnoszenia całej konstrukcji, drewniana belka wycięty i zastąpiony częściami.

Dlaczego w podłodze są szczeliny?

Wielu właścicieli łaźni wątpi w potrzebę tworzenia szczelin w drewnianej podłodze i próbuje je uszczelnić.

Ważny! Podczas montażu drewnianej podłogi należy utworzyć szczeliny kompensacyjne, aby zapobiec odkształceniom i pęknięciom.

Dlaczego potrzebne są luki, mimo że tworzą „zimne mosty”? Przy znacznych wahaniach temperatury w łaźni drewno zauważalnie się rozszerza, co wymaga pewnej ilości miejsca.

W przypadku braku takich amortyzatorów w materiale powstają duże naprężenia, które mogą prowadzić do odkształceń lub pęknięć na krawędziach desek.

W pobliżu ściany należy pozostawić szczelinę o szerokości 10-15 mm, a między deskami można również utworzyć szczelinę o wielkości 2-3 mm.

Kolejna niezbędna szczelina znajduje się pod drewnianą podłogą - szczelina wentylacyjna.

Para po dotarciu do hydroizolacji ulega kondensacji i istnieje ryzyko gromadzenia się wilgoci po wewnętrznej stronie podłogi. Przepływ powietrza może wyeliminować to zjawisko, dlatego też przestrzeń ta odgrywa ważną rolę w funkcjonowaniu podłogi wanny.

Montaż nieszczelnej podłogi

Jedną z powszechnych opcji drewnianej podłogi w wannie jest nieszczelna powłoka. Jego istota polega na ułożeniu desek w podłodze zewnętrznej w określonej odległości od siebie.

Taka konstrukcja umożliwia łatwe przenikanie wody przez drewnianą podłogę. Ponadto przy niewielkiej objętości odpływu wodę można po prostu odprowadzić do ziemi pod łaźnią lub poprzez system odwadniający można ją odprowadzić na zewnątrz konstrukcji.

Głównymi zaletami podłóg wylewanych są prostota konstrukcji, szybkie usuwanie wody z powierzchni oraz brak konieczności stosowania hydroizolacji i izolacji. Główną wadą jest możliwość korzystania z prostego systemu tylko w ciepłym sezonie.

W przypadku pracy przez cały rok konieczne będzie spuszczenie wody do kanalizacji poprzez zainstalowanie izolacji pod systemem drenażowym.

Wylewanie podłogi ma sens tylko w łaźni parowej. W innych pokojach ten projekt się nie usprawiedliwia. Najprostsza opcja aranżacji takiej podłogi:

1. Usunięcie gleby pod łaźnią parową na głębokość 20 - 30 cm.
2. Poduszkę filtracyjną zasypujemy piaskiem i kruszonym kamieniem o grubości 15 - 25 cm. Można użyć popiołu lub keramzytu, co lekko izoluje podłogę.
3. Montaż kłód z drewna 15x15 lub 15x20 cm w odstępach co 60 - 80 cm.
4. Ułożyć deski o szerokości 15–20 cm i grubości co najmniej 25 mm. Pomiędzy deskami pozostaje szczelina 20–30 mm.

Bardziej złożony projekt polega na wylaniu betonowej platformy pod całą powierzchnią łaźni parowej o grubości co najmniej 3 cm Do zbierania i usuwania ścieków tworzy się betonową tacę ze spadkiem w kierunku odpływu kanalizacyjnego.

Platforma jest również wykonana ze spadkiem, dzięki czemu z dowolnego miejsca pomieszczenia woda przenikając przez szczeliny pomiędzy deskami, grawitacyjnie spływa do korytka. Na górze montowane są kłody, na których układana jest wylewana podłoga z desek.

Ciekawy! Deski górnej podłogi wylewanej podłogi nie muszą być mocowane do legarów. W takim przypadku po zakończeniu procedury kąpieli można je zebrać i wynieść na zewnątrz do wyschnięcia.

Montaż podłogi nieszczelnej

Szczelna podłoga drewniana uznawana jest za uniwersalną i atrakcyjną wizualnie. W odróżnieniu od poprzedniego projektu, wykończenie podłogi odbywa się poprzez ścisłe dopasowanie desek do siebie, co zapobiega przedostawaniu się wody w szczeliny.

Ta konstrukcja pozwala zapewnić ciepłą podłogę poprzez ułożenie hydroizolacji i izolacji termicznej.

Ścieki odprowadzane są przez specjalny otwór w posadzce, w którym zamontowany jest odpływ lub syfon eliminujący nieprzyjemne zapachy.

Podłogi masowe

Podłogi masowe wykonuje się metodą suchego jastrychu. Jeśli podłoga w łaźni nie jest już zadowalająca pod względem jakości i ciepła, można ją łatwo przekształcić w wersję masową, korzystając z podstawy konstrukcji.

Do wykonania tej podłogi stosuje się specjalną suchą mieszankę składającą się z piasku perlitowego, drobno ekspandowanej gliny i pumeksu.

Technologia produkcji obejmuje układanie folii hydroizolacyjnej i gęste wypełnianie suchą mieszanką.

Materiał arkuszowy (na przykład GVLV) układa się na takim jastrychu lub układa się drewnianą podłogę. Rury spustowe układa się najpierw na grubość mieszanki.

Betonowa podłoga

Powszechną opcją zapobiegającą rozlewaniu jest betonowa podłoga wanny. Standardowa metoda jego wytwarzania obejmuje następujące kroki:

1. Wykonanie dołu i rowu, w którym zostanie zainstalowany system odprowadzania ścieków.
2. Zasypkę poduszki piaskiem i kruszonym kamieniem o grubości 12–15 cm należy dokładnie zagęścić.
3. Wylanie pierwszej warstwy betonu o grubości 5–6 cm.
4. Układanie izolacji (warstwa keramzytu, wełny mineralnej, filcu).
5. Ułożenie elementu wzmacniającego na całej powierzchni z siatki ogniwowej, wylanie warstwy betonu o grubości 6-8 cm.
6. Wylanie wyrównującej warstwy betonu o grubości do 10 cm.

Całe wylewanie betonu odbywa się w kierunku zainstalowanych latarni i tworzy ogólne nachylenie w kierunku otworu spustowego. Ostatecznie nachylenie podłogi wynosi około 10°.

Odniesienie. Powłoka betonowa to zimna powierzchnia. Aby wyeliminować tę wadę, podczas kąpieli umieszcza się na niej drewniane kratki.

Podłoga z płytek ceramicznych

Podłogę z płytek ceramicznych najczęściej stosuje się w strefie mycia, gdzie znajduje się prysznic lub pojemniki do mycia ciała. Tutaj strumienie zimna i ciepła woda, co decyduje o popularności ceramiki.

Płytki można układać na jastrychu betonowym lub podłodze drewnianej podczas większych remontów. Najłatwiejszym sposobem montażu płytek jest montaż na betonie. Wystarczy dokładnie go wypoziomować i wyeliminować wszystkie wady.

Do mocowania lepiej jest użyć specjalnej kompozycji klejowej przeznaczonej do płytek układanych w wilgotnych pomieszczeniach.

Nieco trudniej będzie przygotować podłogę drewnianą. Zaleca się nałożenie na niego materiału arkuszowego, a następnie zagruntowanie i szpachlowanie szwów. Następnie nakłada się warstwę tynku o grubości 3-6 cm.

Na takim „ciastku” możesz bezpiecznie układać płytki. Najważniejsze, aby nie zapomnieć o otworze odpływowym i nachyleniu podłogi w jego kierunku.

Podłoga w łaźni jest ważny element, wpływając na komfort zabiegu kąpieli i trwałość konstrukcji. Robiąc to, powinieneś posłuchać kilku wskazówek:

1. Przy dużej powierzchni pomieszczenia jeden otwór odpływowy, nawet przy wystarczającym nachyleniu, nie zapewni szybkiego odprowadzania wody.
2. Podłogi gładkie szybko usuwają wilgoć, ale przyczyniają się do utraty ciepła. Należy zadbać o izolację fundamentu i podstawy domu z bali. Lepiej jest umieścić piec do sauny poniżej poziomu podłogi.
3. Podłoga w łaźni parowej musi być podniesiona względem podłoża, a poziom podłogi w pralni musi być niższy niż w pozostałych pomieszczeniach, aby nie zalać ich wodą.
4. Szczelina wentylacyjna pod podłogą o wysokości 10–15 cm w pełni zapewni niezbędne suszenie.

Jaki rodzaj podłogi do wanny jest najlepszy?

Trwają spory dotyczące projektu podłóg w wannie. Doświadczenia wielowiekowej historii łaźni rosyjskiej oraz opinie ekspertów mówią o jednym – bardzo trudno wymyślić coś lepszego niż drewniana podłoga.

Inną sprawą jest to, że niezawodną podłogę można wykonać wyłącznie z drewna takiego jak modrzew czy dąb, które jest dość drogie. Odmiana betonu ma na celu obniżenie kosztów budowy i przyspieszenie pracy.

Ostatecznie wybór pozostaje w gestii właściciela łaźni, a on podejmuje decyzję biorąc pod uwagę jego możliwości, częstotliwość korzystania i liczbę wizyt.

Podłoga w łaźni musi być wykonana sprawnie i niezawodnie, aby nie wymagała natychmiastowych napraw. Urządzając go jednak warto zawczasu zadbać o możliwość naprawy. Typowe projekty są dość podatne na renowację, a prace naprawcze można wykonać niezależnie, własnymi rękami.