Efectuarea manuală a lucrărilor de vopsire. Lucrări de finisare a picturii: tehnologie, tipuri, baze, tehnică. Tehnologia picturii
20.4. Lucrări de pictură
Lucrari de vopsire - vopsirea suprafetelor cladirilor, structurilor si elementelor structurale ale acestora cu compozitii vascos-lichid care, dupa uscare si intarire, formeaza o pelicula omogena care are aderenta puternica la baza. Volum lucrări de picturăîn construcții este foarte mare, astfel încât calitatea implementării lor și reducerea costurilor cu forța de muncă sunt de mare importanță. Compuși pentru vopsire, obținută de obicei din materiale de colorare uscate (pigmenți) și lianți, trebuie să reziste bine la influențele externe, să aibă suficientă aderență (lipire de suprafață), hidrofobic (refulie la apă), să fie economică și să permită revopsirea acoperirii.
În producția de lucrări de pictură, se folosesc diverse produse de vopsea și lac, al căror scop este variat - de la nivelarea și finisarea decorativă a suprafețelor până la protejarea acestora de influențele externe. Materialele pentru vopsele și lacuri includ: vopsele de construcție, lacuri, lianți și pigmenți, solvenți și diluanți pentru lacuri și vopsele, uscători, chituri, grunduri, lubrifianți, întăritori și plastifianți pentru vopsele polimerice și alți aditivi speciali.
Norocos - soluții de substanțe filmogene - uleiuri, rășini, bitum, eteri, celuloză în solvenți organici. Sunt folosite pentru a obține acoperiri transparente care oferă protecție și funcții decorative, sau pentru a crește luciul acoperirii straturilor aplicate de email sau vopsea. Similar cu lacurile uleiuri sicative - produse de prelucrare termică sau chimică a uleiurilor vegetale cu introducere de solvenți și alți aditivi. Cel mai adesea, uleiul de uscare este folosit pentru a dilua vopselele și, mai rar, pentru a proteja structurile din lemn (uscare).
Chituri necesare pentru etanșarea fisurilor și nivelarea suprafețelor. Au o consistență mai groasă decât altele vopsele și lacuri. Chiturile cu adaos de latex (suvă de arbore de hevea) au proprietăți îmbunătățite de rezistență la șocuri. Acoperirile super-dure cu aderență bună (lipirea a două suprafețe) formează chituri alchidice. Pentru metal, se folosesc în principal chituri din poliester. După chit, suprafața este șlefuită și amorsată.
Grunduri în scopuri de construcție, asigură o aderență puternică a vopselelor pe suprafața vopsită, în plus, îmbunătățesc proprietățile fizice, mecanice și anticorozive (pentru suprafețe metalice) ale întregului strat de acoperire (chit-grund-vopsea).
În funcție de tipul de liant, vopselele de construcție sunt împărțite în vopselepolimer (ciment polimeric, emulsie, rășină volatilă), vopsele pe bază de minerale (ciment, var, silicat, adeziv) și vopsele pe bază de ulei.
Vopsele de ulei cele de construcție sunt realizate pe bază de uleiuri de uscare, cele emailate pe bază de lacuri. Emailurile sunt folosite pentru a obține straturile superioare acoperiri, aplicându-le pe grunduri și chituri. Vopselele în ulei sunt folosite pentru a produce nu numai straturile superioare, ci și măcinate de acoperiri. Sunt produse gata de utilizare sau sub formă de pastă groasă (vopsele răzuite), care necesită aducerea la vâscozitatea de lucru prin adăugarea de ulei de uscare și uscător la locul de muncă. În vopselele gata de utilizare, conținutul de ulei de uscare este de 40-50%. Vopselele măcinate pe uleiuri de uscare alchidice (gliftal sau pentafgal) se numesc alchide.
Vopsele pe bază de dispersii apoase polimeri. (formatorii de peliculă sintetici) se numesc emulsie (pe bază de apă, dispersate în apă, latex). Popularitatea lor se explică prin faptul că, dacă este necesar, pot fi diluate cu apă; se aplică pe lemn, cărămidă, beton, ipsos.
Vopsele de fațadă concepute pentru a proteja clădirea de influențele atmosferice și pentru a sublinia expresivitatea formelor arhitecturale. Vopselele de fațadă durează cât mai mult posibil (10 ani sau mai mult).
Toate informațiile despre materialul de vopsea și lac necesare consumatorului sunt furnizate pe etichetă, în instrucțiunile de utilizare, care dă denumirea completă a materialului indicând condițiile standard sau tehnice, descrie scopul acestuia, metoda de aplicare, precauții, indică producătorul, data fabricării și numărul lotului. În plus, fiecărui material de vopsea și lac i se atribuie o denumire constând din litere și cifre. De exemplu, pe baza tipului și compoziției chimice a substanței filmogene, se disting următoarele materiale de vopsea și lac: alchid-acrilic (AC), alchid-uretan (AT), acetat de celuloză (AC), poliacrilic (AK) , poliamidă (AD, ID), bitum (BT), vinil și devinilacetilenă (VN), gliftalic (GF), colofoniu (KF), cauciuc (KCh), organosiliciu (KO), ulei și stiren alchid (MS), ulei ( MA), uree (MI), nitroceluloză (NC), polimer de petrol (NP), pentaftalic (PF), perclorovinil și clorură de polivinil (CV), acetat de polivinil (VD), acetal de polivinil (VL), poliuretan (UR), fenolic (FL), fluoroplastic (FP), furil (FR), clorurat (CP), șelac (SHL), epoxidic (EP), chihlimbar (YAN), etc.
Lucrările de vopsire se desfășoară în condiții care exclud posibilitatea deteriorării suprafețelor de finisare, precum și contaminarea acestora în timpul lucrărilor ulterioare.
Tehnologia de producție a muncii . În funcție de tipul de finisaj, de materialul suprafețelor de vopsit (tencuială, lemn, metal etc.), precum și de compoziția vopselei Lucrările de vopsire includ următoarele operații: curățarea suprafețelor, netezirea, decuparea nodurilor și gudroanelor dacă este necesar, umplerea crăpăturilor, ceară, căptușire, șlefuire, chit, grunduire, vopsire și finisare propriu-zisă, finisare.
Echipamentele pentru șlefuire, cernere, strecurare, amestecare, transport și aplicarea compozițiilor de vopsea pe suprafață sunt combinate rațional în linii echipate cu dispozitive suplimentare de ridicare și transport. Liniile pot fi instalate atât la baza de producție a unei organizații de construcții (de exemplu, UPTK), cât și într-o camionetă cu roți (pe o mașină sau o remorcă de transport). Acestea din urmă erau numite stații de pictură. Utilizarea lor ajută la îmbunătățirea calității lucrărilor de finisare, la creșterea productivității echipelor de vopsit și la economisirea materialelor.
Statiile sunt dotate cu mai multe (doua pana la patru) linii tehnologice pentru prepararea, alimentarea si aplicarea compusilor de vopsit cu chit. Ei au echipamentul necesar pentru a efectua întreaga gamă de lucrări (de exemplu, o linie pentru prepararea și transportul vopselelor în ulei poate include o râșniță de vopsea, o sită vibrantă, un rezervor de injecție a vopselei etc.).
Vopseaua se aplică pe suprafețele de vopsit cu o perie, o rolă sau un pistol de pulverizare. Instrumentul principal al unui pictor este o pensulă. Pe lângă pensule, arsenalul pictorului ar trebui să includă spatule, role, diverse perii, răzătoare etc. Uneltele și recipientele cu vopsea sunt plasate pe un cărucior special ușor.
De regulă, toate procesele trebuie efectuate într-o manieră mecanizată. Cel mai laborios proces - umplerea suprafetelor - se realizeaza cu spatule si instalatii mecanizate. Grundurile și compușii de vopsire se aplică cu pistoale de pulverizare, pistoale electrice de pulverizare, pistoale de pulverizare, precum și cu blană și role perforate. Pentru aplicarea mecanizată a lacurilor și vopselelor în construcții și prelucrarea lemnului se folosesc diverse pulverizatoare de vopsea - fără aer, combinate cu aer și cu aer (presiune joasă).
Cu pulverizare fără aer, vopsea sau un compus anticoroziv este furnizat la o duză special concepută sub presiune mare și este aplicat la viteză mare pe suprafața care este tratată. Această tehnologie asigură productivitate ridicată a muncii și pierderi reduse de vopsea. Pulverizarea fără aer este utilizată atunci când se aplică un strat de grosime suficient de mare.
Pulverizarea combinată cu aer se efectuează la o presiune semnificativ mai mică. Alimentarea cu aer direct la ieșirea vopselei din duză asigură o atomizare fină și creează un spray moale, reglabil.
Un tip comun de decorare a peretelui este vopsirea cu adezivi.
Înainte de aplicarea compoziției, suprafața se curăță cu o racletă și se netezește cu ajutorul unei perii cu balamale. Pentru a asigura o mai bună aderență (aderență), se recomandă tratarea suprafețelor pereților cu un aspirator industrial. Crăpăturile apar adesea la joncțiunile pereților despărțitori și a pereților principali, a părților individuale din beton armat prefabricat, la tocurile ușilor și ferestrelor și la joncțiunile cu structurile principale ale părților de mobilier încorporat, care se reînnoiesc după ungere și chit repetate. Prin urmare, pictorii acoperă astfel de zone cu benzi de tifon și le tratează cu chit adeziv înainte și după lipire.
Înainte de vopsire, suprafețele sunt amorsate, de preferință cu grund de vitriol. Este foarte dificil să vopsiți o suprafață fără amorsare atunci când lucrați cu pensule, se observă dungi. Este irațional să se efectueze amorsarea folosind o metodă mecanizată, deoarece sulfatul de cupru poate provoca coroziunea metalului. Nu se recomandă uscarea grundului cu aerisire în primele 2-3 ore. Imediat ce se usucă (în aproximativ o zi), poți începe să pictezi.
Vopselele adezive sunt preparate din cretă, clei, apă, dacă este necesar cu adaos de pigment colorat. Compoziția de culoare a vopselei se numește nuanță, iar albul se numește văruire. Vopseaua finită este verificată prin vopsirea testului pe o suprafață mică. Dacă nu este suficient adeziv, vopseaua se murdărește dacă este prea mult, se obțin dungi strălucitoare, vopseaua se poate crăpa în timp și pe suprafață pot apărea așa-numitele pete de marmură. Este necesar să adăugați apă la această compoziție. Suprafețele pot fi vopsite cu perii, role (cu alimentare internă a compoziției de vopsea și din exterior - prin perii plate) sau pulverizatoare de vopsea (un pistol cu undiță, un pistol electric etc.). Compoziția vopselei trebuie amestecată la fiecare 5-6 minute. După terminarea lucrărilor, periile, rolele și pulverizatoarele de vopsea trebuie clătite bine, șterse, uscate și apoi depozitate.
Calitatea și durata de viață a suprafețelor vopsite cu ulei depind de atenție pregătirea pentru pictură. Se usucă, se chitesc, se curăță, se usucă și abia apoi se vopsesc.
Suprafața trebuie să fie uscată și fără praf și murdărie înainte de ungere. Uleiul de uscare poate fi folosit în formă pură, dar mai bine nuanțat cu pigment uscat sau vopsea frecata gros de orice culoare (în acest caz, locurile lipsă vor fi observate). După ce uleiul de uscare s-a uscat, se ung mici crăpături și gropi de pe suprafață. După uscare, stratul aplicat este șlefuit, uscat din nou și uscat.
Grundul se realizeaza cu vopsea lichida in ulei de culoarea care va fi folosita pentru vopsire. Pentru a marca liniile (limitând câmpul de pictură), măsurați distanța necesară, trageți de un șnur, vopsit în prealabil cu vopsea uscată și, trăgând și eliberând șiretul, marcați o linie dreaptă. În partea de sus a peretelui, acest lucru se poate face și folosind o riglă telescopică cu plumb și o rolă și alte dispozitive.
Putting realizat pe o suprafață uscată, amorsată, folosind spatule din oțel, lemn sau cauciuc. Aplicarea chiturilor se poate face mecanic. În funcție de calitatea suprafeței, chitul se efectuează o dată sau de mai multe ori. Fiecare strat anterior este uscat, curățat cu șmirghel și șlefuit sau amorsat.
Vopselele în ulei pot fi aplicate folosind diverse pulverizatoare, pensule sau role. Folosind role, precum și perii, pereții sunt vopsiți mai întâi în direcție orizontală, apoi în direcție verticală. Vopseaua trebuie aplicată cât mai subțire posibil. În locuri greu accesibile, în colțurile pereților, la benzi și plinte, puteți picta doar cu pensule.
Puteți folosi vopsele în ulei finisaj texturat pentru diferite tipuri de lemn: nuc, mahon etc. Pregătirea și tratarea suprafețelor pentru finisarea texturată se realizează în același mod ca și pentru pictura în ulei de înaltă calitate. În primul rând, primul strat de vopsea de grund este aplicat pe suprafața pregătită, a cărui culoare ar trebui să fie puțin mai deschisă decât zonele cele mai deschise ale probei de lemn. Liantul este un amestec de ulei natural de uscare cu un solvent - terebentină sau benzină într-un raport de 1:1 cu adăugarea de 3-5% uscator.
Una dintre metodele progresive de finisare a suprafețelor structurilor clădirilor, care îmbunătățește aderența vopselei la suprafața de finisat, este vopsirea în câmp electrostatic. În același timp, pierderea vopselei este redusă și aburirea în timpul vopsirii este redusă. Această metodă progresivă este utilizată în principal în condiții de fabrică, când produsul (structura) se deplasează de-a lungul unui transportor în interiorul unei cabine de vopsea, iar pulverizatoarele de vopsea sunt staționare.
Finisare texturată a pereților și tavanelor. În producția lucrărilor de pictură se pot folosi o serie de finisaje artistice: pulverizare, tăiere cu burete, rulare un model cu role, vopsire texturată care dă modele în relief la suprafață, pictură cu șablon, pictură cu aerograf etc.
Finisarea suprafețelor cum ar fi lemnul, piatra decorativă și mătasea, finisarea cu aerograf, fixarea șabloanelor, desenarea panourilor și multe altele se numește lucru în aer liber. În acest caz, se obține o textură cu granulație fină, medie și grosieră a suprafeței finisate, fără strălucire și ascunzând mici defecte și rugozități. Această metodă de vopsire economisește costurile forței de muncă la fața locului,
Fațadele clădirilor sunt vopsite cu vopsele de silicat, perclorovinil și ciment-perclorovinil, soluții din polimeri organosilici etc. Vopseaua de pe fațade ar trebui să reziste cât mai mult posibil - cel puțin 10 ani. Vopselele moderne fac posibilă realizarea acestui lucru, dar sunt necesare pregătirea atentă a suprafeței și aplicarea vopselei de înaltă calitate. Pentru a îndepărta vopseaua veche, murdăria și murdăria, se folosesc mașini de sablare cu apă de înaltă presiune, care curățează suprafețele cu apă și nisip. Mașinile diferă prin presiunea pe care o dezvoltă - de la 0,6 la 5 MPa și sunt disponibile cu un motor electric, pe benzină sau diesel. Utilizarea lor face posibilă creșterea productivității muncii de aproximativ 10 ori în comparație cu lucrul cu unelte de mână.
Procesul de vopsire a fațadei unei clădiri vopsele silicate(durata de viață pe fațade este de până la 50 de ani sau mai mult) include următoarele operațiuni:
curățarea suprafețelor de contaminare; aplicarea pastei de cretă pe exteriorul sticlei sau instalarea de scuturi portabile;
grunduirea suprafetelor; amestecarea sticlei lichide diluate cu amestecul de pigment și filtrarea printr-o sită cu orificii cu diametrul de 0,3 mm;
vopsire la suprafață; stergerea sticlei.
Pentru prepararea vopselelor pe bază de silicat este potrivită numai sticla lichidă de potasiu (clei obișnuit de silicat de papetărie - sticlă lichidă de sodiu). Datorită higroscopicității lor ridicate, carbonații de potasiu nu cristalizează.
Cu aceste vopsele pot fi vopsite doar substraturi dure - cărămizi de argilă și silicat, produse ceramice. La vopsirea suprafețelor folosind lianți de ciment, acestea trebuie mai întâi tratate cu o soluție de acid oxalic 5%, altfel stratul se poate desprinde de pe substratul de ciment după câteva luni.
Procesul de vopsire a fațadei unei clădiri cu vopsele perclorovinil și ciment-perclorovinil constă în următoarele operații:
curățarea suprafețelor de contaminare; aplicarea pastei de cretă pe geamul exterior sau instalarea de scuturi portabile; amorsare; chit; vopsirea suprafețelor în două etape, ștergerea sticlei. Pentru amorsare se folosește lac de perclorovinil cu concentrație de 5%.
Organizarea productiei. Control de calitate. Cerințe de siguranță. Lucrările de vopsire pot fi efectuate într-o clădire pe etaje - o schemă orizontală sau pe secțiuni - o schemă verticală (mai convenabilă în construcțiile rezidențiale). Clădirea este împărțită în secțiuni (secții) cu forță de muncă aproximativ egală, fiecare dintre ele trebuie să fie compusă dintr-un număr întreg de camere, apartamente, etaje etc. Ocupația este atribuită unei echipe specifice, care este responsabilă de calitatea muncii și de momentul finalizării acesteia. Lucrarea este efectuată de o echipă specializată sau complexă. Echipele sunt împărțite în unități, care, mișcându-se una după alta în ordinea succesiunii tehnologice de lucru, formează un flux continuu. Compoziția cantitativă și de calificare a unităților poate varia în funcție de scopul clădirilor și de natura suprafețelor care urmează să fie finisate.
Una dintre opțiunile pentru alcătuirea unei echipe care lucrează folosind metoda disecției fluxului poate fi următoarea. Brigada este împărțită în 6 unități. Fiecare link este specializat în efectuarea proceselor individuale:
prima verigă pregătește suprafețele pentru umplere folosind o metodă mecanizată;
a doua legătură aplică compuși de chit pe tavane, pereți de coridor și casele scărilor;
a treia verigă realizează chitul ferestrelor, ușilor, pardoselilor, panourilor din bucătării, unităților sanitare și grăsării plintelor;
a patra verigă curăță suprafete metalice de murdărie și rugină, vopsea panouri în bucătărie și băi, țevi și calorifere, tablouri electrice, cutii poştale, balustrade metalice scari;
a cincea verigă șlefuiește mecanic podelele, vopsește ramele ferestrelor și ușile, grundește și vopsește podele;
a șasea verigă acoperă pereții cu tapet.
Când se lucrează cu metoda flux-ciclică, echipa este împărțită în unități care efectuează diferite tipuri de finisare. De exemplu, într-o echipă de șase unități, prima și a doua vopsesc tavanele și pereții cu compoziții de apă-cretă. A treia și a patra unitate vopsesc pereții și tâmplăria vopsele de ulei. Al cincilea și al șaselea acoperă pereții cu tapet.
Cu metoda transportorului de lucrări de vopsire, echipa este formată din mai multe unități. Fiecare unitate realizează toate lucrările de vopsire și tapet în apartamentele care îi sunt alocate.
Pictura fațadelor începe de la ultimul etaj folosind leagăne mecanizate suspendate. Pentru clădirile de până la 17 m înălțime, se poate lucra din turnuri telescopice pe clădiri cu înălțimea de până la 12 etaje, se folosesc și leagăne acționate manual. Lucrarea se realizează, de regulă, prin două verigi din două leagăne. Fiecare leagan angajeaza doi zugravi care efectueaza toate operatiunile: ridica si coboara leaganul, curata suprafetele fatadei, protejeaza sticla; Folosind un pistol de pulverizare, suprafețele sunt amorsate și apoi vopsite. La sfârșitul lucrării, ambii pictori șterg sticla cu o cârpă. Un vopsitor (la doua unitati) lucreaza la statia de vopsire si asigura aprovizionarea cu compusi de vopsit la posturile de lucru.
Pentru a asigura o vopsire uniformă, se recomandă întreruperea lucrărilor numai în locurile de diviziuni arhitecturale ale fațadei (balcoane, colțuri etc.).
La sfârșitul lucrărilor, precum și în pauzele care durează mai mult de 30 de minute, furtunurile periei și undiței se spală cu un solvent (xilen sau solvent). Vopseaua neutilizată se toarnă într-un recipient închis ermetic.
Recepția lucrărilor de vopsire se efectuează după ce vopselele pe bază de apă s-au uscat și s-a format o peliculă durabilă pe suprafețele acoperite cu compuși de ulei, emailuri sau lacuri.
Următoarele cerințe se aplică pentru calitatea lucrărilor de vopsire. Suprafețele vopsite trebuie să fie uniforme. Nu sunt permise urme de pensulă, dungi, pete, picături, stropi, riduri și omisiuni. Suprafețele tratate cu role sau cu un burete trebuie să aibă un model uniform.
Cu vopsirea de înaltă calitate, îndoirea liniilor și vopsirea suprafețelor de împerechere vopsite în culori diferite nu sunt permise; la vopsire îmbunătățită, aceste defecte nu trebuie să depășească 2 mm, la vopsire simplă -5 mm.
Bordurile, frizele, panourile trebuie să aibă aceeași lățime fără îmbinări vizibile.
Nu este permisă utilizarea vopselelor și solvenților cu compoziție necunoscută pentru lucrările de vopsire fără analiza acestora și permisiunea autorităților de inspecție sanitară. Ca solvent, este interzisă utilizarea substanțelor foarte toxice care provoacă otrăvire severă (benzină cu plumb, benzen, tetraclorură de carbon) sau care au un efect alergic crescut (terebentină).
Este necesar să vă asigurați că recipientele pentru vopsea (cutii, butoaie, cutii) au etichete sau etichete cu numele materialului, marca acestuia, tipul de solvent, numărul lotului, data fabricării și greutatea. Recipientele metalice pentru depozitarea vopselelor și lacurilor trebuie închise cu capace și deschise cu o unealtă care nu provoacă scântei.
Lucrările de vopsire interioară folosind compuși care emit vapori volatili nocivi pentru sănătatea umană se efectuează la ferestre deschise sau prezența ventilației care asigură cel puțin două schimburi de aer pe oră. Când lucrați cu vopsele nitro, efectuați prin ventilație. Stați în zona în care se folosesc vopsele nitro timp de cel mult 4 ore și nu efectuați lucrări care produc scântei și implică utilizarea focului deschis (cablajul electric trebuie să fie rezistent la explozie sau deconectat de la curent).
Lucrările de vopsire includ vopsirea diferitelor suprafețe din lemn, tencuit, piatră, beton și metal. Esența lucrării de pictură este pictura cu compuși colorați și incolori, care se usucă pentru a forma o peliculă. Confera un aspect elegant, protejeaza metalele de coroziune, structurile din lemn de foc, toate elementele vopsite din medii agresive chimic si imbunatateste conditiile sanitare si igienice ale spatiului. Pictura se face si in scopuri decorative si artistice. spatii interioareși aspectul exterior al clădirilor, protejează împotriva uzurii premature și crește durata de viață a clădirilor și structurilor.
În lanțul tehnologic lucrari de constructii vopsirea se execută ultima (după tencuială și placare), cu excepția șlefuirii și frecării (lacuirii) parchetului, așezării linoleumului, a montajului electric și sanitar.
Se disting următoarele tipuri principale de vopsire: var, lipici, cazeină, ulei, email, emulsie și lac. Ultimul tip de vopsire este folosit pentru finisarea finală a suprafețelor deja vopsite, iar pe lângă lăcuire, include și lustruirea acestor suprafețe. Tipurile de vopsire pentru fiecare încăpere sunt stabilite prin proiect, iar lucrările de zugrăvire în sine se desfășoară după mostre aprobate de supravegherea tehnică. Compozițiile de vopsit și semifabricatele pentru lucrările de vopsire sub formă de concentrate, paste, brichete și amestecuri uscate se prepară mecanic în fabrici sau în atelierele de achiziții. La locul de lucru, este permisă doar aducerea compozițiilor la o vâscozitate de lucru, care asigură acoperirea suprafeței fără ca compozițiile să se scurgă și fără urme vizibile de perie.
Înainte de începerea vopsirii, se instalează geamurile, se instalează și se pornește sistemul de încălzire. Decoratiune interioara efectuat la o temperatură a camerei nu mai mică de +10 ° C și o umiditate relativă de cel mult 70%.
2. Compoziții picturale și proprietățile acestora
Finisarea spațiilor se realizează folosind un număr mare de compoziții diferite, împărțite în pictură și auxiliare.
Compoziții de pictură trebuie să aibă anumite proprietăți care să le permită să servească drept acoperiri de finisare, de protecție și decorative. Astfel de proprietăți includ rezistența la lumină, atmosferă, alcalii și acizi, vâscozitatea, capacitatea de colorare, rezistența la tracțiune a filmului rezultat, încovoiere, aderență etc. Principalele caracteristici ale vopselelor care determină calitatea acestora: durata de viață, consumul la 1 m2 de suprafață, aspectul, respectarea mediului și ușurința în aplicare.
Există compuși de vopsire acvatic Și neacvaticeÎN Compoziția oricărei margini include pigment, liant, solvent sau diluant și umpluturi.
Pigmenti- coloranti uscati de origine organica si minerala, insolubili in apa si solventi. Pigmentii pot fi naturali sau artificiali.
Liantiîn soluții apoase - clei de oase, cazeină, amidon, var, ciment, sticlă lichidă, în compoziții neapoase - ulei de uscare natural, ulei de sicare oxol, lianți sintetici și emulsii. Scopul lianților este de a adera particulele de pigment între ele și de a crea o peliculă subțire de vopsea, care este ferm atașată de suprafața vopsită.
Ulei de uscare- o substanta care a gasit o aplicatie foarte larga. Se obtine pe baza de uleiuri vegetale (seminte de in, canepa, floarea soarelui), care au suferit prelucrari speciale - oxidare sau incalzire prelungita la temperaturi mari. Uleiul de uscare ca liant este necesar pentru prepararea vopselelor, chitul, lemnul este impregnat cu el înainte de vopsire. Uleiul de uscare oxol este o soluție de oxidat ulei vegetalși un agent de uscare într-un solvent - benzină. Datorită oxidării uleiului de uscare, oxolul este mai activ ca liant, se usucă mai repede, ceea ce înseamnă că stratul de acoperire pe baza acestuia are aceleași proprietăți, dar stratul rezultat are o fragilitate crescută și o durabilitate mai mică.
DiluanțiȘi solvenți
servesc la asigurarea necesarului
vâscozitatea și compoziția vopselei și diluția de îngroșat și răzuit gros
vopsele
Umpluturi adăugat la compozițiile de vopsea pentru a le îmbunătăți
aderență la bază, rezistență crescută, rezistență la foc etc.
În acest scop, talc măcinat, azbest, mică, tripoli, caolin,
nisip de diferite dimensiuni.
Pentru a îmbunătăți calitățile tehnologice și de performanță ale vopselelor
Acestea servesc ca emulgatori, hidrofugă, plastifianți, uscători, antiseptice etc.
Compozițiile auxiliare includ grunduri, chituri, lubrifianți și materiale de șlefuit.
Grund- o compoziție de pictură care conține pigment și un liant Acestea sunt compoziții de pictură mai lichide care servesc la reducerea porozității suprafețelor vopsite și la îmbunătățirea proprietăților lor adezive. Primerii apoși includ compoziții de vitriol, alaun și silicați. Grunduri de ulei- ulei sicant, lichid colorant ulei diluat cu ulei sicant, compoziție ulei-emulsie etc.; sintetice și compoziții - perclorovinil, acetat de polivinil, stiren-butadienă, care se prepară prin diluarea vopselelor corespunzătoare cu apă. Chiturile și pastele de căptușeală sunt preparate folosind aceiași lianți ca și compozițiile de pictură, dar cu o cantitate mare de umplutură, drept urmare au o consistență pastosă. Scopul chiturilor este de a nivela suprafețele amorsate, iar pastele de lubrifiere sunt de a etanșa mici nereguli, fisuri și deteriorarea suprafeței individuale.
3. Pregatirea suprafetelor pentru vopsire
Suprafețele de vopsire constă dintr-o serie de operații efectuate secvențial, care pot fi împărțite în pregătirea pentru pictura lui și pictura mediocră. Operațiunile de pregătire a bazei pentru vopsire includ: curățarea și nivelarea suprafeței de bază, amorsarea suprafeței (amorsare), chit, șlefuire și un al doilea grund.
Suprafața de vopsit trebuie să fie uscată, curățată de praf și murdărie, stropi de soluție, pete de grăsime, coroziune și nivelată cu grijă. Suprafețele aspre ale tencuielii sunt netezite, micile fisuri sunt extinse și sigilate cu mortar la o adâncime de cel puțin 2 mm. După uscare, suprafețele tencuite sunt netezite cu piatră ponce sau un bloc de lemn, suprafețele metalice sunt curățate de rugină cu perii metalice; sablare
Umiditatea suprafeței tencuite sau betonului înainte de vopsire nu trebuie să depășească 8%, suprafete din lemn- 12%, suprafetele mai umede pot fi vopsite, dar numai cu vopsele de var, ciment si silicat. Vopsirea peste suprafețele vopsite anterior se efectuează numai după curățarea temeinică a vopselei și chitului vechi deteriorate. Înainte de vopsire, suprafețele sunt amorsate, chit și șlefuite.
În funcție de calitatea pregătirii suprafețelor pentru vopsire, acestea sunt împărțite în patru grupuri:
1) beton și beton de gips, care nu necesită chit;
2) căptușit cu plăci de fibre, etanșare fisuri și
chit pe care se executa pe aproximativ 15% din suprafata;
3) tencuite, unde fisurile sunt sigilate și chitul ocupă aproximativ 35% din suprafață;
4) suprafețe pe întreaga suprafață a cărora este necesară etanșarea fisurilor și a chitului.
Curățarea suprafețelorÎndepărtați praful folosind aer comprimat sau perii. Murdăria, grăsimea și petele de gudron sunt îndepărtate cu cârpe, spatule de oțel și se folosesc diverși solvenți. Suprafețele metalice sunt curățate de rugină folosind spatule, perii, răzuitoare, polizoare pneumatice și electrice. Pentru suprafețe mari de curățat, este indicat să folosiți mașini de sablare.
Grund(aplicarea unui strat pregătitor) - vopsirea preliminară cu compoziții lichide de vopsea - se realizează cu scopul de a impregna suprafața, ceea ce va asigura o aderență puternică a straturilor ulterioare de vopsea la aceasta și va da uniformitate suprafeței. i Grundurile pentru vopsirea cu adeziv sunt realizate pe bază de vitriol (pentru 10 litri de apă, luați 0,3 kg sulfat de cupru, 0,25 kg adeziv pentru gresie și 0,3 kg săpun de rufe), folosiți calcar, lac de săpun, alaun etc. colorarea cu var si cazeina se face cu un grund de var, sub pictura in ulei suprafața este acoperită cu ulei de uscare.
La pregătirea suprafeței pentru vopsire cu compuși apoși, amorsa se efectuează de mai multe ori - înainte de lubrifierea parțială a locurilor individuale, înainte de aplicarea fiecărui strat de chit și înainte de vopsire; vro se asigură că baza este fixată și nivelată. Grundul se aplica la suprafata cu role si pensule, pulverizarea mecanizata se face folosind baghete si pulverizatoare.
Pregătirea suprafeței pentru vopsire se realizează manual prin șlefuirea bazei cu perii sau role. La uleiul de uscare se adaugă o cantitate mică de pigment (5...10%) sau vopseaua finită pentru amorsarea suprafeței este diluată cu ulei de uscare într-un raport de 1:8 până la 1:10. Prezența pigmentului în compoziția grundului vă permite să găsiți posibile goluri pe suprafață în timpul lucrării și să le amorsați imediat. Se folosește ulei de uscare Oxol, care se usucă într-o zi în condiții favorabile. Aplicarea chitului sau a compoziției de vopsea pe o bază încă umedă duce la formarea de bule și decojirea stratului de acoperire. Pentru amorsare, amorsa apă-ulei a început recent să fie utilizată pe scară largă în locul uleiului de uscare.
Unsoare- umplerea cu compusi de chit neregularitati evidente la suprafata tratata: fisuri in structurile din lemn, fisuri in tencuiala, zone deteriorate pe suprafetele din beton.
Putting suprafata - aplicarea compozitiei de chit pe suprafata amorsata intr-un strat uniform de 1...3 mm. În funcție de liant, pastele de chit sunt transformate în adeziv, ulei, ulei-adeziv și lac. Pentru aplicarea manuală a pastelor pe suprafață, se folosesc spatule din lemn, metal și cauciuc de diferite dimensiuni și modele. Cu metoda mecanizată, pulverizatoarele cu aer și spatulele mecanizate s-au răspândit pe suprafață sub presiune; În funcție de cerințele de vopsire, suprafețele se chit o dată sau de mai multe ori cu șlefuire și grunduire intermediară. Pasta pentru ungere trebuie să fie groasă, pentru chit - de consistență medie.
Măcinare- netezirea suprafetei si eliminarea tuturor neregulilor de pe aceasta se realizeaza dupa fiecare lubrifiere si chit cu piatra ponce sau hartie slefuita manual, cu polizoare pneumatice sau electrice.
Compozițiile de vopsea și semifabricatele sunt pregătite în ateliere speciale și în stații mobile de vopsit, care includ șlefuitoare de vopsea, mixere, șlefuite, mașini de gătit cu lipici și site vibrante.
4. Vopsirea suprafeței
În funcție de destinația clădirilor se determină categoria lucrărilor de vopsire. Există trei tipuri de pictură din punct de vedere calitativ: simplă, avansată și de înaltă calitate. Diferența dintre ele este determinată de cât de bine este pregătită suprafața peretelui sau a tavanului pentru vopsire, precum și de calitatea pregătirii și aplicării compozițiilor de colorare pe suprafață. Categoria de finisare este atribuită în funcție de cerințele de finisare. Toate compozițiile de colorare sunt aplicate pe suprafață într-un strat subțire și uniform, astfel încât să nu fie vizibile urme de pensulă și întreaga suprafață să fie vopsită uniform, fără pete.
Colorare simplă utilizat pentru finisarea suprafețelor clădirilor utilitare și temporare, depozitelor și altor structuri secundare.
Colorare îmbunătățită utilizat în decorarea spațiilor rezidențiale, publice, educaționale și casnice cu ocupare permanentă.
Pictură de înaltă calitate folosit în decorarea teatrelor, cluburilor, gărilor, palatelor culturii și clădirilor publice similare. Cu cât sunt mai mari cerințele pentru calitatea finisării clădirilor, cu atât trebuie efectuate mai multe operațiuni la pregătirea suprafețelor pentru vopsire.
Colorarea este împărțită în intern si extern . Vopsirea exterioară este supusă unor cerințe mai mari în ceea ce privește rezistența la intemperii și la îngheț a fațadelor vopsite, a structurilor de închidere a logiilor și a balcoanelor.
Suprafața de vopsit poate fi netedă sau rugoasă; aceasta din urmă se numește vopsire „shagreen” și este potrivită pentru vopsirea tavanelor, pereților scărilor și fațadelor clădirilor. În funcție de intensitatea luciului, suprafețele vopsite sunt împărțite în lucioase și mate. La finisarea decorativă și artistică, suprafețele pereților pot fi vopsite pentru a semăna cu tipuri valoroase de lemn sau țesături scumpe.
Înainte de a începe lucrările de vopsire, este necesar să pregătiți suprafețele și să finalizați lucrările generale de construcție în apartament. În special, este necesar:
- Finalizați instalarea tuturor structurilor, finalizați instalarea rețelelor de comunicații, inginerie și electrice;
- Așezați hidroizolație, sunet și materiale termoizolante; etanșare cusături de legătură la îmbinările panourilor și blocurilor, precum și conexiunile dintre pereți și tocurile de uși și ferestre;
- Ferestrele trebuie să fie vitrate;
- Au fost instalate elemente interioare încorporate;
- Au fost verificate sistemele de ventilație, căldură, apă și gaz;
- Fixare instalate pt materiale de confruntare, structuri suspendate;
- Se mențin condiții de temperatură și umiditate adecvate;
- Lucrările de tencuială și gips-carton au fost finalizate.
Tehnologia de vopsire constă din mai multe etape:
Pregătirea suprafeței
Pregătirea pentru lucrările de vopsire constă în îndepărtarea prafului de pe suprafață și amorsare. Pentru a face acest lucru, este necesar să folosiți compuși speciali de impregnare și penetrare.
Nivelare preliminară și finală
Chitul înseamnă finisarea suprafeței cu special amestecuri de chit. Această etapă este preliminară finisaj decorativ si pictura. Există două tipuri de nivelare - stratul de bază și stratul de finisare. Primul strat este aplicat pentru a sigila adâncituri mari, găuri, așchii, fisuri și crăpături. Chitul inițial este realizat cu compuși cu granulație grosieră. Stratul de chit poate ajunge la doi centimetri, în timp ce toate adânciturile și depresiunile sunt umplute cu soluție, iar apoi este nivelat pe întreaga suprafață. Dacă peretele are defecte mari, se creează mai multe straturi de chit: după aplicarea fiecărui strat, așteptați până se usucă, apoi suprafața este șlefuită, amorsată și se aplică din nou stratul următor. În unele cazuri, la tencuirea prealabilă a pereților cu crestături și fisuri mari, se folosește o plasă specială din fibră de sticlă pentru a preveni apariția microfisurilor pe pereți după vopsire. După aceste operații, chitul de finisare se realizează folosind materiale cu granulație fină - etapa finală a lucrării de chit. Datorită chitului de finisare, puteți obține perfect suprafete netedeîn interior.
După ce chitul s-a uscat, suprafața este bine șlefuită. Ultima procedură va face posibilă obținerea perfectă perete neted sau tavan, care poate fi vopsit sau alte tipuri de lucrări decorative și de finisare. Chitul de perete, ca și chitul de tavan, se realizează cu o spatulă specială din metal inoxidabil sau plastic dur (în funcție de tipul de chit și de grosimea soluției). necesită o atenție deosebită, deoarece este cea mai mare aspect complex lucrări de pictură. În timpul acestei lucrări, soluția este distribuită pe suprafață cu o spatulă, care este ținută la un unghi de aproximativ treizeci până la treizeci și cinci de grade față de planul peretelui sau al tavanului.
Tehnologia de aplicare a chitului
Pentru a aplica chit, folosiți o spatulă pentru a culege o anumită cantitate de soluție, care se aplică la suprafață, încercând să facă stratul să nu fie foarte gros. Apoi, apăsând unealta pe suprafața peretelui și ținând-o într-un anumit unghi, nivelează soluția, creând un strat cu grosimea necesară. La lipirea preliminară a pereților și a tavanelor, se creează mai multe straturi până când toate denivelările sunt complet nivelate.
Slefuirea suprafetei
Meșterii folosesc de obicei un jupuitor, care freacă suprafața directii diferite, obținând o netezime absolută înainte lucrări de pictură. O atenție deosebită trebuie acordată forței de presiune a jupuitorului pe suprafață, aceasta ar trebui să fie aceeași pe toată durata lucrării. Slefuirea este un proces de vopsire foarte important. Pentru a verifica calitatea lucrărilor efectuate, trebuie să folosiți un reflector. Se întâmplă adesea ca, după verificare, unele locuri să fie chituite și șlefuite din nou.
Pictura
Lucrări de pictură
Orez. 1.
Instrumente și accesorii pentru lucrări de vopsire:
1 - mână de zbor;
2 - perie-flaut;
3 - perie-perie;
4 - frana de mana;
5 - perie de pile;
6 - pensula de finisare;
7 - perii de otel;
8 - rola;
9 - spatula metalica.
Lucrări de pictură Lucrare de finisare legate de colorare diverse suprafete plafoane, pereți, podele, echipamente etc. pentru a le crește durata de viață, a da un aspect frumos, precum și pentru a îmbunătăți condițiile sanitare și igienice din incintă. La efectuarea lucrărilor de pictură se folosesc diverse compoziții de pictură, sau vopsele, care conțin pigmenți și lianți lichizi, atât pe bază de apă, cât și neapoși. În compozițiile de vopsire apoase, varul, cimentul, sticla lichidă și adezivii sunt de obicei utilizate ca lianți, iar în compozițiile de vopsire neapoase se folosesc de obicei uleiuri de uscare naturale și artificiale, rășini sintetice și bitumuri. Pentru decorarea interioară, cele mai comune sunt lipiciul, varul, uleiul, emailul, vopselele pe bază de apă și diverse lacuri. Majoritatea vopselelor și lacurilor pot fi achiziționate din magazine sub formă finită sau sub formă de semifabricate, dar unele sunt ușor de pregătit singur. Alte materiale pentru lucru vor necesita diluanți de vopsea (,), precum și amestecuri auxiliare pentru vopsire - grunduri, chituri și paste de lubrifiere.
Operații de bază în timpul lucrărilor de vopsire: curățarea și nivelarea (netezirea) suprafeței, aplicarea unui grund, ungerea zonelor defecte, chitul și șlefuirea, vopsirea în sine și finisare finală suprafete. În unele cazuri, lucrările de vopsire pot include tot felul de finisaje artistice: pulverizare, rularea unui model cu trafaletul, pictura texturată, pictura cu șablon etc. Doar cu o lucrare adecvată puteți obține acoperiri durabile, care vor rezista mult timp.
Unelte și accesorii. Pentru a efectua lucrări de vopsire, aveți nevoie de diverse instrumente (inclusiv speciale), dintre care principalele sunt prezentate în Fig. 1. Pentru aplicarea compozițiilor și grundurilor de vopsea se folosesc pensule, role, pistoale de pulverizare (pistoale de vopsea) și pistoale de pulverizare.
Pensulele de vopsea sunt de obicei realizate din peri, păr de cal sau amestecuri de peri și păr (cel mai frecvent); În funcție de scopul lor, vin în diferite dimensiuni și forme.
Periile zburătoare cu păr lung sunt folosite în principal pentru vopsirea suprafețelor mari - pereți și tavane. Industria produce perii de mână, atât cele care necesită o jartieră specială (pentru ca părul să nu cadă), cât și cele gata făcute, al căror păr este fixat într-un inel metalic cu mâner (diametrul periilor finite este 60×65 mm, lungimea părului este de aproximativ 100 mm). Pentru a lega periile (Fig. 2), faceți mai întâi o buclă din sfoară de 2 x 3 mm grosime, astfel încât un capăt (scurt) să aibă lungimea de 50 x 60 mm, puneți bucla pe perie, retrocedând de la capătul ei prin 10 mm și strângeți bine. Apoi capătul scurt al sforii este tras de-a lungul cocului de păr, iar capătul lung este înfășurat în jurul periei pe o lungime de 50x60 mm, se face o buclă și capetele sunt strânse. Peria legată este așezată strâns pe mânerul unei mape rotunde ascuțite (știft), al cărei capăt este îndreptat sub formă de piramidă, astfel încât peria să nu se rotească pe știft. Înainte de lucru, peria de muște finită trebuie înfășurată (legată) cu sfoară puternică, astfel încât lungimea părului liber să fie de 70 x 90 mm (când se lucrează cu vopsele pe bază de apă) și 50 x 70 mm (când se utilizează vopsele cu ulei și email). ). O perie legată devine mai elastică, se freacă mai bine și se înfundă mai puțin cu vopsea. Pe măsură ce părul se uzează, bandajul trebuie redus treptat. În timpul vopsirii, pensula este ținută perpendicular (sau într-un unghi ușor) pe suprafață, făcând mișcări uniforme ale mâinii și acoperind suprafața cu dungi lungi și largi (așa-numitele linii), care sunt umbrite pe măsură ce lucrarea progresează. Presiunea asupra periei în timpul mișcării ar trebui să crească pe măsură ce vopseaua este consumată. Ei țin mâna de leagăn fie cu ambele mâini de știft și o mișcă în plină desfășurare, fie țin strâns știftul cu mâna stângă și mișcă mâna cu mâna dreaptă; în același timp, mâna dreaptă alunecă de-a lungul știftului, acum apropiindu-se de mâna stângă, acum îndepărtându-se de aceasta. Vopseaua este aplicată pe perete folosind atât mișcări orizontale, cât și verticale, umbrindu-le bine (Fig. 3). Pentru a preveni picurarea compoziției de vopsea pe mâini, înfășurați știftul la 30 x 50 cm sub pensulă cu o cârpă sau cauciuc spumos sub formă de rolă.
Când pictați cu cretă și compuși de varÎn loc de perii balansoare, se recomandă folosirea unor perii largi perii și perii de văruire, caracterizat prin productivitate ridicată și permițând obținerea vopsirii de înaltă calitate. Suprafețele vopsite cu aceste perii nu necesită caneluri.
Perii mici de frână de mână cu mâner scurt din lemn; sunt destinate în principal vopsirii suprafețelor mici - rame de ferestre, uși, calorifere, plinte etc. Sunt utilizate în cazurile în care este imposibil să se efectueze lucrul cu perii mari, precum și la vopsirea cu vopsele de ulei. Mânerele frânei de mână sunt realizate fie în întregime din peri semi-spate, fie cu un adaos de 50% păr de cal; diametrul lor variază de la 25 la 55 mm. Perii (părul) pot fi fixați direct în gaură mâner de lemn(folosind clei), într-un cartuş metalic (clip) sau într-un inel metalic gros. Există mânere de frână de mână care au goluri între straturile de peri; Acest lucru se face astfel încât peria să iasă mai bine și să culeagă mai multă vopsea. Periile cu peri „pe bază de adeziv” nu trebuie folosite pentru colorarea cu adeziv sau alte compoziții apoase pentru a evita ca adezivul să devină umed și să cadă părul. Înainte de a începe lucrul, mânerele de frână de mână, cum ar fi periile de muște, trebuie să fie legate, lăsând o lungime a părului de cel mult 40 x 45 mm (când folosiți vopsea adezivă) și 30 x 40 mm (pentru mâinile de frână de mână de dimensiuni medii când vopsiți cu vopsea în ulei). ). Vopseaua se ridică cu frâna de mână în porțiuni mici, scufundând pensula 10 x 20 mm, și se aplică cu mișcări largi, uniforme, urmate de umbrire în strat subțire, mai întâi într-una și apoi în cealaltă direcție. Frâna de mână este ținută astfel încât părul mâinii să funcționeze nu cu capătul, ci cu partea laterală (Fig. 4, articolul 1). În acest caz, presiunea ar trebui să fie atât de puternică încât părul să se îndoaie ușor.
Flutes perii plate cu păr lung, subțire și elastic; sunt realizate din peri de înaltă calitate sau din păr de bursuc cu o lățime de 25 până la 100 mm. Sunt folosite în principal pentru netezirea (aplatizarea) vopselei proaspăt aplicate - îndepărtarea dungilor, cheagurilor, zonelor translucide și a altor defecte, dar pot fi folosite și pentru vopsirea diferitelor suprafețe pentru a obține o netedă, finisaj lucios. Suprafața proaspăt vopsită este canelată cu capetele pensulei de-a lungul ultimei umbriri. Flautul trebuie trecut peste stratul de vopsea aproape fără presiune, folosind chiar vârful părului (Fig. 4, articolul 2). În timpul procesului de canelare, pensula este saturată cu compoziția colorantă, așa că trebuie să fie în mod regulat strâns și șters cu o cârpă. Flautele pot fi aplicate doar cu o perie uscată, așa că după spălare, fluturile trebuie să fie bine uscate.
Perii de pile realizate din peri duri sunt disponibile în diametre de 6, 8, 10, 14 și 18 mm și sunt destinate aplicării de benzi înguste de vopsea (așa-numitele panouri), precum și pentru vopsirea suprafețelor inaccesibile frânei de mână. Dacă este necesar, se leagă și ciucurii panoului.
Perii de tundere dreptunghiulare din peri duri, montate într-un bloc de lemn cu mâner (dimensiune bloc 154×76 mm). Se serveste pentru tratarea suprafetelor proaspat vopsite cu aspect shagreen. Trimmerul este folosit pentru a aplica lovituri slabe, uniforme, astfel încât părul periei să atingă doar ușor vopseaua (Fig. 4, articolul 3). Când este lovită, vopseaua este nivelată, formând o acoperire cu o suprafață aspră (sub formă de tuberculi minusculi). Nu este recomandat să loviți același loc de mai multe ori cu un trimmer: după ce vopseaua se usucă, aceste locuri vor ieși în evidență. Acoperirile realizate din adeziv și vopsele de ulei sunt de obicei tăiate, întotdeauna cu o perie curată și uscată, astfel încât în timpul lucrului peria trebuie deseori șters cu o cârpă uscată. După spălare, trimmerele trebuie uscate bine. (În absența unei perii speciale pentru tundere, se poate folosi o perie obișnuită pentru haine.)
În procesul de lucru, toate periile se uzează. Pentru a asigura o abraziune uniformă a părului pe întreaga circumferință a periei, la vopsire acesta trebuie rotit din când în când, întorcându-se laturi diferite la suprafata de vopsit.
Pentru grunduire și vopsire netede (fără relief), suprafețe mari (de exemplu, pereți, tavane, foi de usa) în loc de pensule se folosesc role speciale, cu care poți aplica orice compoziție de pictură. Rola este un cilindru din lemn, plastic sau duraluminiu, acoperit deasupra cu un capac înlocuibil din material lânos, blană sau cauciuc spumă, care se rotește liber în jurul axei suportului mânerului, de care este atașat cu o piuliță. Diametrul rolei de la 40 la 70 mm, lungime de la 100 la 250 mm.
Pentru a lucra cu o rolă, compoziția de vopsea este turnată într-o găleată sau o tavă specială, în care trebuie să introduceți o plasă pe cadru sau tabla de otel cu găuri perforate pentru stoarcerea excesului de vopsea colectată cu o rolă. După ce scufundați rola în vopsea, rulați-l peste plasă, aduceți-l la suprafață și, cu presiune, ghidați-l în direcția dorită (Fig. 5). Vopseaua trebuie să fie bine umbrită, pentru care rola este rulată de mai multe ori peste același loc (pe pereți, de obicei mai întâi de sus în jos, apoi de jos în sus), aplicând dungi de vopsea (așa-numitele lasses) una pe deasupra celuilalt astfel încât să se suprapună cu 40 x 50 mm. Excesul de vopsea colectat cu o rolă este transferat pe partea nevopsită a suprafeței. Pe măsură ce vopseaua este consumată, presiunea pe rolă crește; În acest caz, este necesar să vă asigurați că nu rămân picături în timpul procesului de vopsire. Pictura cu rola se face de obicei de 1×2 ori. Deoarece o rolă (comparativ cu pensulele) nu freacă vopseaua în suprafață la fel de mult, nu este recomandat pentru vopsire suprafețe texturate, precum și dacă pe ele există crăpături, gropi și alte defecte minore.
Vopselele pe bază de apă pot fi aplicate convenabil și rapid folosind diverse pulverizatoare, cum ar fi un pistol de pulverizare, un pulverizator de grădină sau o sticlă de pulverizare inclusă cu un aspirator. Înainte de pulverizare, compoziția vopselei trebuie să fie bine filtrată.
Când pregătiți suprafețele pentru vopsire, trebuie să aveți o spatulă pentru aplicarea și nivelarea chiturilor, pastelor și în alte scopuri; răzuitoare, fulgi (bucăți de cărămidă albă de lut refractat), piatră ponce sau șmirghel pentru curățarea și lustruirea suprafețelor, îndepărtarea vopselei vechi; perii de otel pentru curatare produse metalice de rugina.
Pentru lucru veți avea nevoie și de o riglă de lemn (pentru marcarea, îndepărtarea panourilor), un șnur cu o greutate suspendată, o nivelă, un metru pliabil, un cuțit, o daltă, precum și diverse recipiente (bazine, găleți etc. .) pentru prepararea și diluarea compozițiilor de vopsea și grundurilor, o sită fină sau tifon pentru filtrarea acestora. Vasele de gătit emailate sunt cele mai convenabile: nu ruginește, nu se strică la fel de repede ca vasele galvanizate și sunt ușor de curățat. Pentru a proteja împotriva distrugerii premature, vasele din oțel galvanizat sau negru sunt mai întâi acoperite cu vopsea în ulei de 2×3 ori (după fiecare vopsire, vasele trebuie uscate cel puțin 2 zile).
La terminarea lucrărilor de vopsire, ustensilele și uneltele trebuie spălate temeinic. Lipiciul și alte vopsele solubile în apă pot fi spălate cu ușurință cu apă caldă sau fierbinte. Din vopselele cu ulei și smalț, echipamentul este mai întâi curățat cu kerosen, terebentină sau alcool alb și apoi spălat cu săpun blând sau soluție de sifon(după îndepărtarea pansamentului temporar de pe perie) până când apa nu mai este colorată. Nu este recomandat să folosiți benzină și acetonă pentru spălarea periilor, deoarece acestea usucă părul și îl fac casant. Periile spălate se stoarce din excesul de apă și se usucă în stare suspendată, cu părul în jos, dând părului o formă de torță și legându-l ușor cu sfoară sau tifon, astfel încât să nu se despartă la uscare.
Toate vopselele și solvenții trebuie depozitați în recipiente închise ermetic.
Pregatirea suprafetelor pentru vopsire. Lucrările de vopsire începe cu inspecția și pregătirea suprafețelor. Lista operațiunilor pregătitoare de bază și succesiunea acestora la finisarea unei încăperi depind în principal de materialul de suprafață, de alegerea compoziției vopselei, precum și de ce fel de finisare este destinată - simplă, îmbunătățită sau de înaltă calitate (tabel).
Lista și succesiunea operațiilor de bază la vopsirea pereților și tavanelor
| Operațiuni | Tip de finisaj | ||
| simplu | îmbunătățită | calitate superioară | |
| Curățarea suprafețelor | + | + | + |
| Netezirea suprafeței | + | + | + |
| Tăierea și repararea fisurilor și a altor defecte | | + | + |
| Prima amorsare | + | + | + |
| Lubrifierea zonelor defecte | | + | + |
| Slefuirea zonelor unse | | + | + |
| Chit continuu | | | + |
| Slefuirea suprafetei de chit | | | + |
| A doua amorsare | | + | + |
| Prima colorare | + | + | + |
| Fluting | | | + |
| A doua colorare | + | + | + |
| Caneluri sau confruntare | | + | + |
Suprafețe noi tencuite și betonate trebuie nivelat (netezit) înainte de vopsire; se curăță cu piatră ponce, fulgi sau șmirghel, îndepărtând tuberculii și rugozitățile. Curățarea se efectuează pe suprafețe uscate. Dacă există crăpături în tencuială, acestea sunt „expandate”, adică canelurile cu o adâncime de cel puțin 3 mm (de obicei triunghiulară în secțiune transversală) sunt tăiate cu un cuțit sau o spatulă de metal de-a lungul crăpăturilor, curățate de reziduuri de ipsos, umezite cu apă și umplute mortar de ipsos sau o pastă de lubrifiere special preparată din cretă și gips, după care se usucă bine și se frecă.
In pregatire suprafete din lemn mai întâi trebuie să tăiați toate nodurile, diblurile și gudronele prezente în lemn la o adâncime de aproximativ 3 mm și să tăiați fisurile; apoi amorsați suprafața și, după uscare, aplicați chit sau pastă de lubrifiere pe zonele defecte, uscați și curățați din nou suprafața nivelată. Dacă nu îndepărtați nodurile, diblurile și nu înecați cuiele, atunci când lemnul se usucă, acestea vor ieși deasupra suprafeței sale; Ca urmare, vopseaua din aceste zone se va crăpa și se va decoji.
Pregătirea suprafete metalice vopsirea se reduce în principal la curățarea lor cu o perie de sârmă de rugină, murdărie și grunduirea ulterioară.
Pregătit anterior suprafete vopsite(acest lucru se aplică în primul rând pereților și tavanelor) încep prin îndepărtarea petelor vechiului strat de vopsea, de obicei gros, tăind fisurile, eliminând petele, așchiile și alte defecte ale tencuielii. Petele vechi și murdăria grea sunt umezite generos cu apă fierbinte și curățate cu o racletă. Dacă petele sunt greu de îndepărtat, acestea se umezesc cu o soluție de acid clorhidric 2x3%; vopseaua se umfla, dupa care suprafetele se spala cu apa.
Petele de rugină și funingine de pe suprafețele tencuite sunt tratate cu soluție fierbinte de vitriol din plante (la 1 litru de apă 50 până la 100 g de sulfat de cupru); pete grase cu o soluție fierbinte de sifon 2%. Petele de rugină pot fi îndepărtate și cu o pastă formată din 1 parte citrat de sodiu dizolvată în 6 părți apă cu adaos de cretă sau glicerină sau spălate cu acid oxalic concentrat fierbinte. Dacă petele de pe tencuială nu pot fi eliminate folosind aceste metode, acestea trebuie vopsite cu vopsea albă sau cu ulei.
Se recomanda spalarea suprafetelor afumate cu o solutie 2% de acid clorhidric, apoi cu apa calda curata si amorsarea acestora dupa uscare. În caz de contaminare severă, după spălarea cu acid și apă, suprafețele sunt măcinate mortar de var, fiert pe nisip fin.
Petele de scurgere de pe tavan sunt cel mai bine tratate folosind una dintre următoarele metode:
se spală pata cu apă, se usucă, se acoperă cu email alb sau alb de zinc, apoi se chitează și se usucă înainte de vopsire;
după uscare, acoperiți pata cu un chit hidrofob preparat pe baza de chit ulei-cretă obișnuit cu adăugarea unui lichid hidrofug (tip GKZh-10 sau GKZh-11);
se spală pata cu iarbă (vezi mai sus), chit și se usucă.
Pentru a distruge mucegaiul de pe suprafețele tencuite, zonele afectate trebuie acoperite de mai multe ori cu o soluție de acid salicilic 15% în alcool denaturat sau pur sau penicilină diluată în ser fiziologic sau novocaină.
Eflorescența (depunerile de sare albă pe un strat de vopsea sau tencuială) este de obicei îndepărtată cu o perie de sârmă, iar suprafața este spălată cu o soluție slabă de acid clorhidric, care este spălată cu apă.
La repararea suprafețelor vopsite anterior cu vopsea în ulei sau alte compoziții neapoase, straturile de vopsea libere sau slab aderente sunt răzuite cu o spatulă. Dacă vopsea veche se ține ferm, se curăță cu șmirghel, suprafețele contaminate se spală cu apă caldă și săpun, iar în caz de contaminare semnificativă - cu solvenți (terebentină, kerosen, benzină); zonele defecte sunt sigilate cu chit. Dacă stratul vechi are multe defecte, atunci acesta trebuie îndepărtat complet. În acest caz, cel mai bine este să tratați suprafața cu compuși chimici speciali - detergenți (vezi articolul despre ei). Vopseaua de ulei poate fi, de asemenea, înmuiată cu un amestec amoniacși terebentină, luate în proporție de 2:1. Compoziția se aplică pe suprafață cu o pensulă, după înmuiere vopseaua este curățată cu o spatulă sau o racletă, suprafața este spălată și uscată.
Pentru a îndepărta vechiul strat de lac, aplicați o pastă constând din amoniac și săpun, ștergeți suprafața cu o cârpă, iar lacul este îndepărtat împreună cu pasta.
Înainte de a picta suprafețele cu vopsea în ulei veche, zonele nou tencuite sau cu chit trebuie preacoperite de 1-2 ori cu vopsea de aceeași culoare cu cea veche, altfel aceste zone vor ieși în evidență datorită absorbției neuniforme a uleiului de uscare inclus în vopsea și, în plus, suprafața monocromatică este mai ușor de vopsit. În loc de prevopsire, zonele de chit pot fi acoperite de 2×3 ori cu un compus de amorsare (grund).
Amorsarea suprafeței una dintre operațiunile principale care se efectuează pentru a crea un strat suplimentar care asigură o aderență puternică a vopselei la suprafață. Prin formarea unei pelicule subțiri impermeabile la suprafață, grundule asigură și absorbția uniformă a compoziției vopselei, ceea ce vă permite să obțineți un strat uniform, uniform. Fără amorsare, este imposibil să efectuați o vopsire de înaltă calitate.
În funcție de calitatea suprafeței, grundul se aplică în unul sau mai multe straturi. Numai suprafețele uscate sunt amorsate; Fiecare strat nou de sol este aplicat pe stratul anterior bine uscat. Ultimul strat de grund trebuie umbrit bine, deoarece altfel vor rămâne dungi pe suprafața tratată, afectând puritatea vopselei. Dacă vopsirea trebuie făcută la un moment dat, grundul și vopseaua trebuie umbrite în direcții opuse: grundul cu linii orizontale și vopseaua cu linii verticale. Încrucișarea liniilor vă va permite să obțineți o culoare mai uniformă a suprafeței.
De regulă, grundule au un scop strict definit, de exemplu numai pentru vopselele adezive sau de var, dar există și universale.
Produs de grund-săpun. Pentru 10 litri de compoziție veți avea nevoie de: 23 kg de pastă de var sau 12 kg de var clocotit (var neted), 200 g de săpun de rufe (40%), 100 g de ulei uscat și apă. Săpunul este tăiat în așchii mici și dizolvat în 2 x 3 litri de apă clocotită. Adăugați ulei de uscare în apă fierbinte cu săpun într-un jet subțire, apoi amestecați bine până se obține o compoziție (emulsie) omogenă. Emulsia de săpun-ulei rezultată se toarnă încet în aluatul de var, după o amestecare minuțioasă, amestecul se diluează cu apă și se filtrează printr-o sită fină. Dacă se folosește var fierbinte, atunci se stinge în 5 litri de apă și în timpul stingerii, emulsia se adaugă treptat în soluție, amestecând continuu. Nu ar trebui să existe picături de ulei care plutesc pe suprafața grundului finit.
Când procesați suprafețe puternic afumate într-un aparat de fabricare a săpunului, trebuie să creșteți conținutul de săpun de 2 ori și să uscați uleiul de 3x4 ori.
Grundul de săpun este potrivit atât pentru var cât și compoziții adezive(cu condiția ca vopselele să utilizeze pigmenți rezistenți la alcali), totuși, pentru vopsirea cu adeziv este mai bine să pregătiți un grund de vitriol sau alaun.
Grund de vitriol. Pentru 10 litri de compoziție: 100 x 150 g de sulfat de cupru, 250 g de săpun de rufe (40%), 200 g de lipici uscat pentru lemn, 25 x 30 g de ulei de uscare, 2 x 3 kg de cretă cernută. Mai întâi, sulfatul de cupru este dizolvat într-un vas emailat în 3 litri de apă clocotită. Într-un alt recipient se fierbe lipiciul în 2 litri de apă; Săpunul se dizolvă separat în 2 litri de apă, se toarnă în lipici și se amestecă bine. Mai întâi, uleiul uscat și apoi o soluție de sulfat de cupru sunt introduse treptat în lichidul fierbinte de săpun-clei, cu agitare constantă. După răcire, adăugați cretă la amestecul rezultat și completați până la un volum de 10 litri. Grundul finit (un lichid omogen verzui-albăstrui) este filtrat printr-o sită fină de cupru sau mai multe straturi de tifon și turnat într-un recipient din lemn sau emailat pentru depozitare.
Grund de alaun. Pentru 10 litri de compozitie: 150 g alaun de potasiu, 200 g sapun de rufe (40%), 200 g lipici uscat pentru lemn, 25 x 30 g ulei sicativ, 2 x 3 kg creta cernuta. Se dizolvă alaunul în 3 litri de apă clocotită, într-un alt recipient (în 2 x 3 litri de apă clocotită) clei. De asemenea, este mai bine să dizolvați săpunul separat în 2 litri apa fierbinte. Turnați o soluție de săpun în soluția de lipici, amestecați și adăugați ulei de uscare. Apoi se toarnă soluția de alaun în emulsia rezultată cu agitare constantă, se răcește, se adaugă cretă și se diluează cu apă până la volumul specificat, apoi se amestecă bine grundul și se strecoară.
Compozițiile de grund apoase se aplică cu pensule în 1×2 straturi. În timpul procesului de amorsare, peria trebuie deplasată succesiv, mai întâi într-o direcție (de exemplu, longitudinală) și apoi într-o altă direcție (transversală). Dacă rămân dungi sau pete întunecate după ce solul se usucă, amorsați din nou suprafața. Suprafața amorsată poate fi acoperită cu culoare numai după ce grundul s-a uscat complet (în aproximativ o zi).
Dacă suprafețele sunt puternic fumate și trebuie amorsate de 23 de ori, primul grund se execută cu o compoziție puternică (concentrată) fierbinte la o temperatură de 7080°C, al doilea cu o concentrație puțin mai slabă de compoziție caldă (4050°C). C); Pentru al treilea strat se foloseste o compozitie si mai slaba, usor calduta sau rece. Reducerea temperaturii este necesară pentru ca fiecare grund ulterior să nu-l „topească” pe cel aplicat anterior. Grunduri concentratii diferite obtinut prin cresterea sau scaderea, respectiv, a cantitatii de apa sau a cantitatii de vitriol, alaun si creta, fata de cea specificata in reteta. Se recomandă păstrarea grundurilor pentru vopsirea cu adeziv timp de cel mult 2 zile de la data pregătirii.
ÎN ca grund pentru pictura în ulei La prelucrarea suprafețelor metalice, tencuite și din lemn, uleiul de uscare este utilizat în forma sa pură sau cu adăugarea unei cantități mici de pigmenți sau vopsea rasă. La uleiul de uscare se adaugă coloranți pentru a vedea golurile și alte erori ale grundului în timpul lucrului și pentru a le corecta la timp. Pentru ca uleiul de uscare să pătrundă mai adânc în lemn sau ipsos, se încălzește, apoi se adaugă pigmenți, se amestecă și se aplică la suprafață de 1×2 ori.
În cazul unui finisaj îmbunătățit sau de înaltă calitate, suprafața este mai întâi amorsată, chit, apoi uscată cu grijă înainte de vopsire sau (ceea ce este de preferat) amorsată din nou cu vopsea lichidă în ulei de aceeași culoare cu compoziția de bază. Pentru a face acest lucru, vopseaua de ulei groasă este diluată cu ulei natural de uscare într-un raport de 1:1(2). Uleiul uscat se toarnă în vopsea, totul este bine amestecat și filtrat printr-o sită fină. Uneori, solventul RS-2 este adăugat la compoziția de grund (până la 100 g per 1 kg de ulei de uscare).
Unsoare repararea zonelor defecte se referă și la operațiunile pregătitoare premergătoare vopsirii, și constă în principal în etanșarea fisurilor, gropilor și a altor mici nereguli de pe suprafață. Pastele speciale folosite în acest scop, precum și grundule, se prepară singure, în funcție de tipul de compoziție de vopsea folosită. Pastele se aplică pe crăpăturile tăiate cu o spatulă, se nivelează, după uscare suprafața se curăță (lustruește) cu o bucată de piatră ponce sau șmirghel și, dacă nu este necesară chitul continuă, se începe amorsarea.
Se recomandă utilizarea următoarelor compoziții ca pastă de amorsare pentru vopsirea cu adeziv.
Pastă de cretă de gips pe lipici: ipsos (1 kg), cretă (23 kg), soluție 25% lipici pentru lemn (până se obține o consistență de lucru). Amestecați gipsul și creta împreună. Se toarnă soluția de lipici într-o tavă de copt, în timp ce se amestecă, se toarnă un jet subțire de amestec de cretă de gips, apoi se amestecă totul bine până se obține o masă omogenă. Grosimea pastei poate fi ajustată prin adăugarea unui amestec de cretă de gips sau soluție de adeziv.
Pastă de vitriol. Se prepară pe baza unui amestec de cretă de gips (alcătuit în raport de 1:2) și emulsie vitriol-clei, obținută prin adăugarea unei soluții de adeziv 10% la grundul de vitriol (la 1 litru de grund 150 g de lipici). ). Adăugați treptat amestecul de cretă de gips în emulsie cu agitare constantă, aducând masa la o consistență asemănătoare unei paste.
Pentru pictura în ulei, cel mai bine este să folosiți o pastă ulei-adezivă constând din ulei de uscare (1 kg), soluție 10% de lipici pentru lemn (100 g), cretă (2,5 x 3 kg). Turnați încet ulei de uscare în soluția de lipici fierbinte preparată, amestecând, apoi turnați creta în emulsia rezultată într-un flux subțire și amestecați totul bine. Grosimea pastei este ajustată prin adăugarea de cretă sau emulsie.
Chit complet. Suprafețele de vopsit nu sunt întotdeauna netede, așa că trebuie nivelate cu chit. Compozițiile speciale de chituri folosite în acest scop trebuie să aibă consistența aluatului liber (chiturile groase sunt greu de nivelat).
Pentru vopsirea cu adeziv se recomanda chituri pe baza de adezivi de origine animala (oase) si vegetale. Utilizate pe scară largă chit adeziv, care include o soluție 10% de clei de oase (1 kg), ulei de uscare (25 g) și cretă uscată cernută printr-o sită fină (aproximativ 2,5 kg). Se toarnă ulei de uscare în soluția de lipici fierbinte într-un jet subțire și se amestecă până se obține o emulsie omogenă. Creta este amestecată în emulsie, a cărei cantitate este determinată de grosimea chitului. Pentru a ușura nivelarea chitului peste suprafață, puteți adăuga în compoziție 15 g de săpun de rufe; se taie în așchii subțiri, se pune într-o soluție de lipici fierbinte (înainte de a adăuga ulei de uscare) și se agită continuu până când săpunul este complet dispersat.
Chit cu lipici vegetal: solutie adeziva 5% (1 kg), ulei de uscare, de preferinta natural (30 g), creta uscata cernuta (aproximativ 2,5 kg). Din făină sau amidon se prepară o pastă 5%; Mai întâi adăugați ulei de uscare și apoi cretă la pasta fierbinte cu amestecare constantă, aducând chitul la o grosime de lucru.
Chit adeziv cu grund: soluție de lipici 10% (150 g), grund de vitriol sau alaun (900 x 1000 g), cretă (aproximativ 2,5 kg). Grundul de vitriol este amestecat cu soluția de adeziv și creta este amestecată pe compoziția rezultată.
Pentru vopsele și emailuri în ulei se folosesc chituri semi-ulei sau ulei. Chit semi-ulei pe ulei de uscare natural este format din 1 kg de ulei de uscare, 250 g de solvent (terebentină), 50 g de agent de uscare, 200 g de soluție de lipici 10%, 20 g de săpun lichid și aproximativ 2,5 kg de cretă cernută. Mai întâi, pregătiți o soluție de săpun-adeziv, turnați ulei de uscare în ea cu amestecare temeinică, apoi solvent, agent de uscare și cretă în emulsia rezultată. Chitul semi-ulei poate fi preparat și folosind ulei de uscare Oxol; în acest caz, nu trebuie adăugat niciun solvent în chit.
Chit de ulei obtinut prin amestecarea uleiului natural de uscare (1 kg) si uscator (100 g), urmat de adaugarea de creta uscata cernuta la grosimea dorita. Acest chit se caracterizează prin uscare lentă, dar are o rezistență crescută. Este recomandat pentru utilizare în pregătirea vopsirii pardoselilor, tocurilor de ferestre, pervazurilor, ușilor exterioare și a altor suprafețe expuse la umezeală.
Ca chituri pentru vopsele alchidice, puteți utiliza și compuși gata fabricați produși de industrie: chituri pentaftalice PF-002 și PF-0044 pentru chitul suprafețelor din lemn și uleiate, mastic Karbolat, Polyplast și altele. La pregătirea suprafețelor pentru vopsire cu emailuri nitro, se folosesc chituri de nitroceluloză (de exemplu, NTs-007 și NTs-008).
Chitul se aplică de obicei cu o spatulă din lemn sau metal. ÎN mana dreapta luați o spatulă, luați o porție mică de chit cu ea și întindeți-o la suprafață; apoi apăsați lama spatulei cu mâna stângă și nivelați-o cu mișcări verticale sau orizontale, ținând spatula în unghi față de suprafață (Fig. 6). Cu cât presiunea este mai puternică, cu atât stratul de chit este mai subțire. Legăturile, benzile, precum și diverse blocaje (în cazurile în care este incomod să lucrați cu o spatulă) sunt netezite folosind benzi de cauciuc dur de lățimea necesară, cu margini tăiate sau modelate uniform.
În funcție de calitatea suprafeței, chitul trebuie făcut de una până la trei ori. După aplicarea fiecărui strat de chit, zonele tratate trebuie curățate cu șmirghel sau piatră ponce. Este mai bine să aplicați al doilea strat de chit pe o suprafață amorsată și uscată în prealabil, se aplică într-un strat mai subțire și, în plus, este mai ușor să se lipească un grund. Pentru a curăța chitul, hârtia de șlefuit este pliată în mai multe straturi și frecată în direcții diferite. Va fi mai convenabil să lucrați dacă înfășurați șmirghel în jurul unui bloc de lemn. Rugozitățile și zgârieturile rămase sunt corectate prin umplere și curățare (slefuire) repetate. Curățați suprafețele de chit uscate și umede. Slefuirea uscata se foloseste pentru chiturile adezive, slefuirea umeda pentru chiturile semi-ulei si ulei.
În ceea ce privește curățenia suprafeței rezultate, prelucrarea umedă este de obicei superioară procesării uscate. Suprafața șlefuită este amorsată din nou, lăsată să se usuce și vopsită.
Pregătirea compozițiilor picturale. Colorare. La efectuarea lucrărilor de vopsire, se folosesc compoziții de vopsea gata de utilizare (fabricate din fabrică) sau preparate independent de vopsele de construcție uscate, cretă, var, apă etc. Există compoziții de pictură simple și complexe. Cele simple se obțin prin amestecarea unui pigment (de exemplu, plumb roșu, ocru, mumii) cu un liant. Pentru a obține o culoare (culoare) complexă, de obicei sunt necesari mai mulți pigmenți, care sunt amestecați împreună în anumite proporții. Deci, pentru a obține o culoare bej, amestecați creta, cinabru și umbra. Pentru a adăuga alb compozițiilor de cretă, se adaugă puțin ultramarin în cretă, care în forma sa pură are o nuanță gălbuie. Compozițiile care conțin mai mult de un pigment sunt numite complexe.
Nu toți pigmenții pot fi amestecați între ei. Nu amestecați: alb de zinc cu cinabru de mercur, galben de baritic, galben de zinc și azur; alb de plumb cu litoponic, cinabru de mercur, galben de baritic, galben de zinc, ultramarin; alb litoponic cu zinc, galben coroană, crom plumb verde, violet cobalt; alb de titan cu azur; coroană galbenă cu mercur și cinabru galben barit; galben de zinc cu albastru cobalt, violet, ultramarin etc. Încălcarea acestei condiții reduce calitatea vopsirii, deoarece duce la o schimbare rapidă a culorii acoperirii. Puteți amesteca oxid de crom, ocru, mumie, umbra, plumb roșu, siena, verde smarald, malachit și os ars cu toate vopselele.
Pentru a obține compoziția colorantă Calitate superioară, trebuie să urmați cu strictețe tehnologia de preparare a acestuia. Toate materialele incluse în compoziție trebuie mai întâi cernute printr-o sită fină; inainte de folosire compoziție gata făcută este indicat să se strecoare. Pigmenții nu trebuie adăugați în liant în formă uscată, deoarece nu se amestecă întotdeauna bine, iar boabele mici rămase pot fi umbrite sub perie, lăsând dungi pe suprafața vopsită. Se recomanda diluarea vopselelor uscate cu apa pana la grosimea smantana lichida, se lasa sa stea 1-3 zile, amestecand ocazional, apoi se strecoara printr-o sita fina si abia apoi se adauga in compozitie.
Compozițiile de vopsea sunt împărțite în mod convențional în pe bază de apă (var, adeziv, silicat etc.), pe bază de apă, pe bază de ulei și email.
Compozițiile de pictură pe bază de apă sunt destinate în principal vopsirii pereților și tavanelor. Pentru a da astfel de compoziții rezistența necesară, acestea sunt fixate (sau, după cum se spune, sigilate) prin adăugarea de adeziv, ulei de uscare sau sare de masă. Vopselele albe pe bază de apă sunt de obicei numite văruire.
La auto-gătit Compoziția vopselei pe bază de apă trebuie verificată pentru culoarea, grosimea și etanșarea selectate. Pentru a verifica culoarea, trebuie să aplicați o cantitate mică de compoziție pe o bucată de sticlă sau tabla și să o uscați pe foc, apoi să determinați culoarea și, dacă este necesar, să adăugați pigmenții lipsă la schema de culori. Pentru a verifica consistența compoziției, se scufundă în ea un băț, după un timp se scoate și se ține vertical. Densitatea este considerată normală dacă bastonul este vopsit într-un strat uniform, continuu, iar excesul de compoziție curge într-un flux continuu subțire. Puteți verifica densitatea în alte moduri. Aplicați o picătură de compoziție pe o bucată de sticlă curată și uscată și așezați paharul vertical. Dacă în același timp picătura curge până la 23 Uite, compoziția are grosimea normală. Pentru a verifica etanșarea, efectuați un test de vopsea. Dacă după uscare există un exces de material de fixare, pelicula de vopsea se crăpă și se desprinde (se dezlipește) de pe suprafața vopsită; dacă lipsește , vopseaua aplicată devine cretă (pătată).
- (de la pictorul german Mahler) aplicarea compozițiilor de vopsea pe suprafețele structurilor clădirilor și structurilor pentru a crește durata de viață a acestora, a îmbunătăți condițiile sanitare și igienice din spații și a le oferi un aspect frumos. ÎN… … Marea Enciclopedie SovieticăCompoziția operațiunilor tehnologice
Standardele de construcție stabilesc trei tipuri de vopsele după calitate: simple, îmbunătățite și de înaltă calitate și o listă a operațiunilor tehnologice care trebuie efectuate pentru ca vopseaua corespunzătoare să îndeplinească cerințele sanitare, tehnice sau estetice impuse acesteia.
Utilizarea vopselelor și lacurilor de fabricație străină, care se disting prin calități tehnologice și de performanță înalte, nu contrazice tehnologia adoptată de noi în ceea ce privește compoziția dată a operațiilor în succesiunea lor tehnologică, ci oferă oportunitate realăîmbunătăți semnificativ calitatea lucrărilor de vopsire și reduce timpul necesar pentru finalizarea acesteia. Pentru a face acest lucru, este necesar să se studieze compoziția operațiilor tehnologice și să se selecteze materialele necesare în funcție de scopul și proprietățile lor, folosind informațiile conținute în această carte de referință și instrucțiunile producătorilor.
Tabel 1. Operații tehnologice efectuate la pregătirea și vopsirea suprafețelor interioare cu ulei, email și vopsele sintetice
|
Tip de colorare |
||||||||
|
Operatii tehnologice |
îmbunătățită și înalt calitate superioară |
îmbunătățită și înalt calitate superioară |
îmbunătățită și înalt calitate superioară |
|||||
|
prelucrarea lemnului |
pentru tencuiala si beton |
pentru metal |
||||||
|
1. Curatenie | ||||||||
|
2. Netezirea suprafeței | ||||||||
|
3. Tăierea nodurilor și gudroanelor cu umplerea crăpăturilor | ||||||||
|
4. Repararea fisurilor | ||||||||
|
5. Grund (grund) | ||||||||
|
6. Ungere parțială lustruirea unsului | ||||||||
|
7. Amorsa zonelor unse | ||||||||
|
8. Chit solid | ||||||||
|
9. Slefuire | ||||||||
|
10. Grund | ||||||||
|
11. Caneluri | ||||||||
|
12. Slefuire | ||||||||
|
13. Prima colorare | ||||||||
|
14. Fluting | ||||||||
|
15. Slefuire | ||||||||
|
16. A doua colorare | ||||||||
|
17.Zburând sau tunderea | ||||||||
Tabel 2. Operații tehnologice efectuate în timpul pregătirii și vopsirii suprafețelor exterioare
|
Operatii tehnologice |
Compoziții de vopsea |
|||||
|
silicat |
lămâie verde- înalt și ciment |
emulsie sintetică |
perclor-vinil |
ulei și smalț |
ciment și ciment vâscos |
|
|
1. Curatenie | ||||||
|
2. Alăturarea | ||||||
|
3. Unsoare | ||||||
|
4. Slefuire | ||||||
|
5. Chit | ||||||
|
6. Slefuire | ||||||
|
7. Udare | ||||||
|
8. Grund | ||||||
|
9. Prima colorare | ||||||
|
10. A doua colorare | ||||||
Notă: 1. Când vopsiți suprafețe de înaltă calitate, se adaugă chit solid urmat de șlefuire.
2. Semnul „+” indică procese a căror executare este obligatorie.
Tehnologia de pregătire și tratare a suprafețelor
1. Curatenie
Curățare - îndepărtarea prafului, stropilor și picăturilor de soluție de pe suprafață cu spatule metalice, raclete, perii de oțel, cârpe sau metode mecanizate. Aceste operațiuni includ, de asemenea, uscarea locurilor umede individuale, îndepărtarea petelor de grăsime, a eflorescențelor, a ruginii și a depunerilor.
Pentru a îndepărta petele de ulei, suprafețele sunt spălate cu o soluție de fosfat trisodic (praf de spălat) sau sodă, diluându-le în apă la o temperatură de 30-40 ° C. După 0,5-1 oră, suprafața este neutralizată cu o soluție de acid clorhidric 5%.
Dacă pe suprafața tencuită apar substanțe rășinoase, tencuiala este înlocuită complet.
Petele de ulei se îndepărtează cu pastă de magnezie arsă amestecată cu benzină, toluen sau benzen.
Petele de ulei se îndepărtează cu o pastă formată din două părți de var pufos și o parte de pudră de piatră ponce (în greutate).
Petele de ulei care nu se usucă se îndepărtează cu argilă uleioasă aplicată pe pată într-un strat de 3-4 mm. După uscare, argila este curățată și suprafața este spălată.
Eflorescența este îndepărtată cu perii metalice, suprafața este spălată cu o soluție slabă de acid clorhidric (5%), urmată de clătire cu apă curată și uscare.
La repararea și restaurarea suprafețelor vopsite anterior cu cretă, adeziv și compuși de cazeină, acestea sunt mai întâi umezite cu apă și răzuite; Stratul de acoperire de ipsos se macina din nou cu mortar de var pe nisip fin si, dupa uscare, se amorsa cu compozitia recomandata pentru noua vopsire.
Dacă tencuiala este puternic deteriorată sau murdară, este recomandabil să o înlocuiți complet.
La repararea și restaurarea suprafețelor vopsite anterior cu ulei, compuși sintetici sau email, straturile rămase trebuie îndepărtate. Dacă vopseaua veche ține ferm, aceasta nu este răzuită, ci curățată cu șmirghel. Suprafețele contaminate se spală cu apă caldă și săpun, iar în caz de contaminare semnificativă - cu solvenți (terebentină, kerosen, alcool alb, benzină). Vopseaua de ulei este îndepărtată și chimic folosind paste care înmoaie stratul vechi de vopsea, care este apoi îndepărtat cu ușurință.
Compoziția pastei:
Aluat de var - 0,5 kg, cretă cernută - 0,5 kg, sodă caustică (soluție 20%);
Cretă cernută - 0,5 kg, praf de azbest - 0,5 kg, sodă caustică (soluție 20%).
Stratul înmuiat se îndepărtează cu răzuitoare sau spatule, apoi se spală cu o soluție 2% de acid acetic, apoi cu apă curată, se șterge cu o cârpă și se usucă.
2. Netezirea suprafeței.
Capătul unui copac, o bucată de fulgi de piatră (piatră de nisip de rocă tare) sau cărămidă nisip-var este folosită pentru a îndepărta rugozitatea și pentru a elimina stropii de mortar atunci când se pregătesc suprafețe noi tencuite.
3. Tăierea nodurilor și gudroanelor cu umplerea crăpăturilor.
Tăierea se face cu unelte de tâmplărie. Fisurile sunt reparate cu o spatula metalica.
4. Îmbinarea (tăierea) fisurilor.
Imbinarea se face cu un cutit sau o spatula de otel la o adancime de minim 2 mm pentru umplere cu chit. După netezirea și umplerea fisurilor, suprafața este complet lipsită de praf.
5. Grund (grund).
Suprafața curățată și fără praf este amorsată pentru a nivela și reduce porozitatea acesteia, întări stratul de suprafață al bazei, îmbunătățește aderența la straturile ulterioare (chit, vopsea) și reduce consumul total de vopsea. Pentru a îndeplini aceste funcții, amorsa trebuie să pătrundă adânc în porii suportului și, prin urmare, trebuie să fie mai subțire și mai flexibilă decât vopseaua care va fi folosită în straturile de vopsea ulterioare. Compoziția de grund este selectată în conformitate cu liantul compoziției colorante cel mai adesea se folosește o compoziție colorantă diluată. De obicei, producătorii care produc compoziții de vopsea recomandă și grunduri adecvate pentru ele.
6. Ungerea parțială cu șlefuirea zonelor unse.
Fisurile, gropile și neregularitățile brodate și amorsate sunt umplute cu chituri și, mai des, cu chituri folosind spatule de metal sau cauciuc.
În primul rând, umpleți fisurile cu mișcări transversale ale spatulei, apoi stratul aplicat este nivelat cu mișcările spatulei de-a lungul fisurilor, obținând o suprafață plană și netedă.
După ce chitul s-a uscat, se șlefuiește.
7. Amorsarea zonelor unse.
Zonele șlefuite sunt curățate de praf și amorsate cu același grund care a fost folosit pentru amorsarea întregii suprafețe.
8. Chit solid.
Este produs cu vopsire îmbunătățită și de înaltă calitate a suprafețelor pentru a nivela rugozitățile și denivelările pe suprafețe tencuite, din lemn, beton și alte suprafețe. Se aplica cu spatule cu lame de metal, plastic sau cauciuc. in functie de natura suprafetei si de gradul de pregatire al bazei.
Dacă denivelările nu pot fi eliminate cu un chit continuu, se repetă chitul continuu (după șlefuire).
9. Slefuirea chitului solid.
Se efectuează după ce stratul de chit s-a uscat și s-a întărit complet folosind dispozitive în care este atașată hârtie de șlefuit. Praful format după șlefuire este îndepărtat prin măturare și folosind aspiratoare.
10. Amorsarea suprafeței după chit solid.
Stratul de chit trebuie amorsat, deoarece, la fel ca baza, este destul de poros.
11. Caneluri de suprafață.
Aplatizarea unei suprafețe amorsate cu o perie se efectuează imediat după aplicarea grundului pe o zonă mică, până când grundul este absorbit în stratul de chit. Se realizează cu o perie plată cu păr lung și moale (perie flotă) pentru a îndepărta urmele de la o frână de mână tare sau o perie de zburătoare. Aplatizarea nu se realizează la aplicarea grundului cu role sau pistoale de pulverizare.
12. Slefuirea intregii suprafete amorsate dupa ce s-a uscat.
Se face cu șmirghel fin pentru a îndepărta neregulile individuale proeminente din incluziunile aleatorii prinse în grund, particulele de praf etc. și creând o anumită rugozitate a suprafeței pentru o mai bună aderență la stratul de vopsea ulterior.
13. Prima colorare.
Se realizează după finalizarea întregului complex de operații tehnologice de pregătire și tratare a suprafeței pentru vopsire.
14. Caneluri (vezi paragraful 11).
15. Măcinarea (vezi punctul 12).
16. A doua colorare.
Finalizează aplicarea straturilor pregătitoare și de vopsire. Dacă toate operațiunile anterioare au fost efectuate eficient, atunci după prima vopsire suprafața arată atât de bine încât nu este nevoie de o a doua vopsire, care, totuși, este cerută de standarde.
17. Caneluri sau fațare.
Performanța acestor operații este pur decorativă. Tunderea se face cu o perie de tuns, al cărei păr este fixat în mâner nu de-a lungul axei sale, ca toate celelalte perii, ci perpendicular. Prin lovirea unei astfel de perii cu vârfurile părului pe o suprafață complet vopsită, se obține rugozitatea sa uniformă și se obține un efect mat mătăsos. Canelarea îmbunătățește strălucirea vopselelor ulei-rășină la un finisaj în oglindă. Canelarea este posibilă numai atunci când se utilizează vopsele cu un timp de uscare suficient de lung, comparabil cu vopselele în ulei și altele asemenea. Aplatizarea și tunderea nu se fac atunci când se folosesc vopsele cu uscare rapidă și vopsele care dau o textură mată atunci când sunt uscate.
