≡× МЕНЮ

• Ремонт
• Ремонт 
• Дизайн интерьера
• Обо всём
• О сантехнике

Устройство пескоструйной камеры чертеж. Пескоструйная камера своими руками — полезный и недорогой прибор. В качестве заключения

Пескоструйная обработка позволяет качественно и быстро очистить поверхности от загрязнений, матировать стекло. Первый тип операций весьма востребован в маленьких автомастерских и даже частных гаражах. Проблема в том, что предлагаемые на рынке комплекты оборудования стоят дорого. При этом, допустим, в наличии у домашнего мастера есть достаточно производительный компрессор. В этом случае можно собрать пескоструйный аппарат своими руками, используя, в буквальном смысле, выброшенные вещи и детали, которые можно купить в любом магазине хозтоваров.

Пескоструй своими руками можно собрать на основе двух конструкционных схем, отличающихся физикой подачи абразивного материала в выходной тракт. Однако они будут иметь практически одинаковый список значимых узлов.

1. Компрессор — основное устройство для нагнетания воздуха.
2. Ресивер, который можно сделать из газового баллона.
3. Емкость для абразивного материала достаточно малого объема, которая делается из фреонового баллона или огнетушителя.
4. Пистолет, основной инструмент оператора установки.
5. Соединительные шланги.

Важно! Чтобы обеспечить долгую работу и стабильные параметры абразивной смеси устройство пескоструйного аппарата должно обязательно включать влагоотделитель. Если используется поршневой компрессор, рекомендуется устанавливать на входном тракте подачи воздуха систему фильтрации масла.

Любое самодельный пескоструй должен формировать на выходе поток воздушно-абразивной смеси. При этом напорная схема использует подачу абразива давлением в выпускной патрубок, где он смешивается с потоком воздуха от компрессора. Бытовой пескоструйный аппарат эжекторного типа использует эффект Бернулли для создания вакуума в тракте забора абразива. Последний поступает в зону смешивания под действием атмосферы.

Чертежи и схема самодельного пескоструя, по которым можно собрать аппарат в домашних условиях, отличаются огромным разнообразием. Причина в том, что мастера-кустари используют для своих изделий то, что под рукой. Поэтому разумно рассматривать общие принципы, по которым строится самодельное пескоструйное оборудование.

Из чего можно собрать пескоструй

Чтобы понять, насколько просто сделать пескоструй своими руками, достаточно остановиться на особенностях работы каждого узла конструкции. В этом случае подбор доступных деталей или готовых изделий становится очевидным.

Важно! Схема соединения устройств влагоотделения и маслоулавливания зависит от конкретного изделия, купленного для этой цели. Однако большинство представленных на рынке моделей потребует изготовить только отвод из сантехнического тройника, на который монтируются штуцеры шлангов.

Алгоритм изготовления пескоструя из газового баллона или огнетушителя

Наиболее простая конструкция пескоструя, которую можно сделать самому, представляет собой установку напорного типа . Для ее изготовления понадобятся (принципы выбора и назначение компонентов описаны выше):

• краны шаровые, 2 шт;
• баллон из-под фреона, газовый или огнетушитель;
• отрезок трубы для создания воронки засыпа абразива в камеру;
• тройники, 2 шт;
• шланги с внутренними диаметрами 10 и 14 мм для выпуска абразива и подачи воздуха от компрессора соответственно;
• фитинги и хомуты для крепления шлангов;
• сантехническая фум-лента для соединения элементов конструкции.

Изготовление пескоструя происходит по следующему алгоритму.

Завершается сборка основной конструкции привариванием колес или ручек для переноски. Не помешают и опорные ножки , чтобы пескоструй был не только мобильный, но и устойчивый.

• на вентиль баллона, нижний тройник — устанавливаются штуцеры;
• шланг диаметром 14 мм подачи воздуха располагается между тройником вентиля и соответствующим узлом смешивания внизу баллона;
• к оставшемуся подводу тройника вентиля с фитингом присоединяют компрессор;
• к свободному отводу нижнего тройника закрепляют шланг подачи рабочей смеси.

Совет! Чтобы обеспечить герметичность, на трубку засыпания абразивного песка рекомендуется подобрать навинчиваемую крышку.

Из чего сделать сопло и пистолет

Самодельный пистолет для пескоструя также не представляет сложности. Его можно изготовить, используя насадку на шаровый водяной кран , установленный на конце шланга подачи воздушно-абразивной смеси. Данный выходной элемент представляет собой зажимную гайку, фиксирующую сопло для выброса абразива.

Последний элемент конструкции – сопло — можно выполнить из металла, выточив деталь на токарном станке. Однако более разумно сделать сопло из свечи зажигания . Для этого старую деталь режут болгаркой, отделяя прочный керамический столб от металлических элементов конструкции и формируя подходящую длину.

Важно! Процесс отделения нужной части свечи — это неизбежное образование огромного количества пыли и неприятного запаха. Поэтому, если нет навыков работы с болгаркой и мастерской, рекомендуется купить керамическое сопло в магазине.

Стоит особо отметить: самодельные конструкции зачастую показывают лучшие результаты, чем готовый пистолет из пескоструя, множество моделей которого представлены в розничной продаже. Поэтому разумно потратить время на создание собственного решения, для которого не потребуется заметных финансовых вложений.

Альтернативные методы изготовления

Множество вариантов самодельных пескоструев обусловлено потребностями владельцев и разными доступными материалами. Сделать собственную эффективную установку можно с использованием изделий, предназначенных для иных работ. К примеру, собрать беспылевой пескоструйный аппарат своими руками поможет агрегат для мойки высокого давления. Ниже приведено несколько рабочих и эффективных вариантов самодельных установок.

Из мойки высокого давления

Собрать пескоструй можно из Керхера. Эта мойка для машин создает высокое давление воды при малом ее расходе. Для получения эффективно работающей беспылевой установки всего лишь нужно собрать специальную насадку на выходную трубку . Потребуется:

• самостоятельно изготовленное или приобретенное в магазине керамическое сопло;
• армированный шланг;
• блок смешивания, подойдет тройник с подходящим диаметром посадки;
• узел регулировки подачи, дозатор с цилиндрического типа;
• трубка для забора абразива, оснащенная трактом подачи воздуха в закрытую емкость с песком или иным материалом.

работает на эжекторной схеме . Вода под высоким давлением, проходя через блок смешивания с большой скоростью, создает вакуум в тракте подачи абразива. Песок поступает и выбрасывается с жидкостью под высоким давлением.

У водяного пескоструя данной конструкции есть некоторые особенности.

1. Интенсивность потока велика при малом расходе воды . Это позволяет применять установку для стекла, матирования или иной обработки.
2. Для стабильной подачи должен использоваться абразив равномерной дисперсии и малой фракции. В бытовых условиях подойдет мелкий, просеянный речной песок.

Из продувочного пистолета

Маленький и эффективный — так можно описать пескоструй из продувочного пистолета. Это устройство позволит с достаточно высокой эффективностью проводить, например, кузовные работы. Однако производительность полностью зависит от используемого компрессора. Для сборки аппарата потребуется:

• готовый пневматический продувочный пистолет;
• сантехнический тройник;
• шаровый кран для регулировки подачи абразива;
• выходное сопло с прижимной гайкой.

Конструкция не отличается сложностью. Как ее собрать — видно на следующем фото.

В качестве емкости для абразива может использоваться как легкий баллон от порошкового огнетушителя, так и пластиковая бутылка.

Используя краскопульт

Создать самодельный пескоструй можно из краскопульта. Для этого понадобится:

• клапан смешивания из обычного пистолета краскопульта;
• рукоять с механизмом подачи воздуха краскопульта;
• бутылка для абразивной смеси:
• тройник;
• шаровый кран-регулятор.

Схема работы готового устройства выглядит следующим образом:

Для сборки конструкции понадобится:

• проточить пистолет краскопульта для использования сопла нужных габаритов;
• присоединить к пистолету тройник смешивания;
• установить и закрепить шланги подачи и циркуляции.

Важно! Пуск подачи песка или иного абразива из емкости осуществляется простым нажатием курка. Объема бутылки хватает для обработки небольших деталей или поверхностей на протяжении 20-30 минут.

В качестве заключения

Чтобы самодельный пескоструй не стал проблемой и не испортил здоровье владельца, не стоит пренебрегать простыми правилами безопасности . Рекомендуется сразу отбирать пыль из зоны обработки. Приспособление для решения такой задачи можно сделать из пылесоса. Однако для достижения максимального уровня защиты обязательно нужно работать в респираторе, использовать для очистки, шлифовки мелких деталей необитаемую герметичную камеру.

Самые популярные пескоструйные аппараты 2018 года

Аппарат пескоструйный AE&T T06505 19л.

Пескоструйный аппарат 17 л GARWIN 8866101

N33235 Пескоструйная камера 90л. AE&T T06301 настольная

JTC-5324 Пескоструйный аппарат, шланг 1/2″,макс. давл. 250PSI, объем 38л.

Пистолет пескоструйный Fubag Sbg142/3

Пескоструйный аппарат представляет собой специальный прибор, который выбрасывает песок со значительной скоростью. Основная задача - это очищение или полировка обрабатываемой поверхности.

Современные специализированные магазины предлагают разнообразные пескоструйные агрегаты, отличающиеся своим уровнем мощности и стоимостью. Однако функциональная и надежная продукция предлагается по достаточно высокой цене. При этом модели среднего ценового диапазона могут быстро приходить в негодность. В результате многие люди интересуются, по какой схеме осуществляется изготовление пескоструйного аппарата своими руками. С поставленной задачей можно справиться в минимальные сроки и без каких-либо сложностей.

Чертежи и схемы

Перед тем как начинать изготовление пескоструйного аппарата, крайне важно понять специфику его работы.

Общий принцип функционирования отличается легкостью. Простые модели по своему устройству напоминают конструкцию краскопульта. Подтверждением этого может быть любой чертеж. Предполагается, что оборудование будет получать сжатый воздушный поток в свои воздуховоды, после чего - поднимать песок и выбрасывать его через сопло наружу. Настолько легкий принцип функционирования способствует удобному и быстрому использованию аппарата. К тому же его изготовление отличается удивительной простотой.

Однако для того чтобы успешно создать самодельный пескоструйный агрегат, требуется специальный компрессор. Он должен гарантировать подачу воздушного потока под оптимальным давлением. На самом деле создать компрессор самостоятельно затруднительно, поэтому его лучше всего купить в специализированном магазине. Желательно выбирать модели с мощностью не меньше 3 КВт и наличием системы принудительного охлаждения. Успешно создать пескоструйный агрегат без компрессора не получится, так как он элементарно не сможет справляться с поставленными задачами.

Интересуясь, как изготовить пескоструйный аппарат своими руками, крайне важно понимать специфику работы используемого оборудования. В противном случае созданный агрегат не сможет проявить оптимальный уровень функциональности и успешно обеспечивать подачу воздушного потока под высоким давлением. Специалисты отмечают, что лучше всего использовать компрессоры производительностью не менее 500 л в минуту. Для исключения излишних рисков, связанных с функциональностью оборудования, двигатель компрессора должен обладать системой принудительного охлаждения для исключения риска перегрева.

Для создания пескоструя потребуется использовать:

1. Компрессор, который поспособствует стабильной подаче воздуха под оптимальным давлением.
2. Специальная емкость для материала (песка), которая должна бесперебойно подавать абразивный материал. Рекомендуется использовать газовый баллон от пропана или фреона. Обе емкости готовы похвастаться оптимальной устойчивостью к механическим факторам и готовностью содержать в себе значительное давление.
3. Сопло для пескоструйного аппарата также требуется для успешной работы агрегата. Лучшими материалами являются бор и карбид вольфрам. Недолговечные изделия создаются из керамики, чугуна, но они не могут справляться с долгой интенсивной работой.
4. Для создания полноценной конструкции также требуется использовать 2-дюймовый отрезок стальной водопроводной трубы со специальной резьбой и заглушкой, шаровые краны вида S 111, резьбовую трубу ДУ 15 с тремя переходниками, 2-метровый армированный резиновый шланг, газовый рукав, цанговый зажим, штуцеры для шланга, ленту из фторопластового уплотнительного материала.

Если использовать качественные комплектующие по доступным ценам, общая стоимость комплекта составит около 35 долларов. На самом деле данная сумма оказывается более выгодной, по сравнению с ценой готового пескоструйного оборудования.

Как сделать насадку, сопло, пистолет

Создавая самодельный пескоструйный аппарат своими руками, рекомендуется обратить внимание на особенности изготовления насадки, сопла и пистолета. Только в этом случае гарантируется высокий уровень надежности оборудования и возможность его успешной работы.

Самодельная насадка

Для того чтобы создать специальную насадку для пескоструйного аппарата, рекомендуется позаботиться о наличии специальных конструктивных деталей:

• сопло, через которое в зону обработки будет подаваться смесь воды с песком;
• спусковой крючок;
• армированный шланг, успешно выдерживающий значительное давление;
• дозатор для гарантированной экономии используемого абразивного материала.

На сопло создаваемого пескоструйного аппарата лучше всего установить керамическую насадку, которая сможет прослужить длительное время. При этом металлический аналог не оправдает возложенных надежд относительно своего эксплуатационного срока.

Важно помнить о том, что эффективность работы пескоструйного аппарата с самодельной насадкой, во многом зависит от качества используемого сопла. По данной причине сопло лучше всего создавать самостоятельно только если присутствует возможность высверлить точное отверстие в металлическом стержне диаметром около 15 миллиметров. Если же такая возможность отсутствует, лучше всего использовать заводское сопло, так как оно поспособствует успешной работе всего аппарата. Выбирая серийную продукцию, можно отметить наличие специальных спусковых крючков, которые позволяют рассчитывать на успешную работу пескоструйного аппарата.

При выборе шланга рекомендуется учитывать, что его минимальная длина должна составлять 2 метра для максимально удобной работы. В то же время лучше всего выбирать армированные изделия, так как они смогут работать под высоким давлением и проявлять устойчивость к абразивному материалу. Неармированный аппарат может быстро прийти в негодность.

Особенности создания насадки:

• рекомендуется использование керамического или металлического наконечника;
• на установленном наконечнике лучше всего закрепить функциональный дозатор;
• для закрепления шланга используют хомут оптимального диаметра и штуцер.

Самое важное - это помнить о том, что насадка будет испытывать значительное давление, создаваемое компрессором пескоструйного аппарата. Для исключения излишних рисков следует позаботиться о герметичности и надежности конструкции, поэтому для дополнительного закрепления требуется фум-лента.

Сопло

Главные характеристики сопла любого пескоструйного аппарата:

• тип отверстия;
• диаметр;
• длина;
• материал изготовления.

Важно! Диаметр отверстия в сопле, которое фиксируется на агрегате с помощью специального держателя, напрямую зависит от производительности устройства. При этом производительность определяется мощностью струи или объемом воздушного потока, который может быть пропущен за определенный промежуток времени. Одновременно с этим мощность струи становится прямо пропорциональной объему воздушного потока, который проходит через агрегат. По данной причине для увеличения мощности аппарата рекомендуется создать сопло с большим диаметром. Создавая пескоструй для мойки высокого давления своими руками, следует позаботиться о правильном создании сопла.

Итак, соотношения:

• 6 миллиметров (1/4 дюйма) - 100% мощность;
• 8 миллиметров (5/16 дюйма) - 157%;
• 9,5 миллиметра (3/8 дюйма) - 220%;
• 11 миллиметра (7/16 дюйма) - 320%;
• 12,5 миллиметра (1/2 дюйма) - 400%.

При этом сопло с диаметром в 6 миллиметров способствует возникновению струи с мощностью 30 кубических метров в час.

Для пескоструйной обработки любых поверхностей с незначительными загрязнениями лучше всего выбирать сопла длиной 7-8 сантиметров. При этом для эффективного очищения поверхностей со сложными загрязнениями требуются модели с длиной до 23 сантиметров.

В домашних условиях можно успешно изготовить только сопло для пескоструйного аппарата своими руками, которое будет обладать обычными отверстиями, но даже эта задача, скорее всего, покажется сложной и специфической. При этом самостоятельное создание пескоструйных аппаратов с внутренними отверстиями не может быть успешным, так как для их производства требуется специальное оборудование.

Для создания сопел принято использовать различные материалы, которые влияют на долговечность готового изделия. Итак, приблизительный срок эксплуатации создаваемого агрегата при интенсивной работе:

• керамика - 1-2 часа;
• чугун - 6-8 часов;
• карбид вольфрам - 300 часов;
• карбид бор - 750-1000 часов.

Если же в виде абразивного материала в пескоструйном аппарате используют стальную дробь вместо песка, долговечность сопел увеличивается в 2-2,5 раза. В любом случае рекомендуется выбирать только подходящие материалы для увеличения эксплуатационного срока пескоструйного агрегата. Самостоятельно изготавливая сопло для пескоструя своими руками, нужно ценить свой труд и правильно оценивать его целесообразность вместо того, чтобы думать только об экономии. Такой подход предусматривает возможность оценить максимальную выгоду самостоятельного проведения мероприятий по созданию пескоструйного аппарата.

Пистолет

Если нужно создать пистолет для пескоструя своими руками, крайне важно понять специфику исполнения этого агрегата.

Самый простой пистолет включает в себя рукоятку, два штуцера и специальный наконечник. При этом один штуцер требуется для поступления воздушного потока под оптимальным давлением, а другой - для всасывания песка.

Изначально потребуется позаботиться о наличии насадки или сопла. Следует быть готовым к тому, что через сопло может выбрасываться воздух с песком под оптимальным давлением. Для того чтобы пескоструйный агрегат успешно работал, самостоятельное изготовление насадки или сопла допускается только с гарантированным пониманием особенностей устройства и возможности его эффективной работы.

Учитывая размеры насадки, следует выточить корпус к пистолету. Затем к корпусу прикрепляют рукоятку и два штуцера. Самый простой способ предусматривает сбор агрегата с использованием водопроводных фитингов, тройника и пластиковой емкости для песка. Такой пескоструйный аппарат можно изготовить в минимальные сроки. Для этого нужно всего лишь в используемую емкость насыпать песок, после чего - присоединить ее ко второму концу штуцера. При этом конструкция должна включать в себя шланг со сжатым воздушным потоком, который будет вырабатываться компрессором.

Зная, как можно успешно выполнить устройство пескоструйного аппарата своими руками, гарантируется возможность успешного создания агрегата, который порадует высоким уровнем функциональности и надежности.

Пескоструй из Керхера

Внимание! Главное отличие оборудования из Керхера - это использование пневматического оборудования для мойки, которое также найдет достойное место в автомобильной работе.

При этом обычный компрессор не требуется. Предполагается, что абразивный материал (чаще всего песок) будет подаваться под влиянием сильной кинетической энергии, которая поспособствует эффективной очистке. При этом созданная насадка пескоструя на керхер своими руками может быть реализована на основе пистолета, рассчитанного для пневматического очистного оборудования.

Для создания насадки лучше всего использовать качественные материалы. При этом разрешается применять только песок очень мелкой фракции, который будет подаваться вместе с дистиллированной водой. В противном случае появляется риск того, что пескоструйный агрегат не прослужит длительное время из-за своей повышенной уязвимости к различным внешним факторам.

Итак, как сделать пескоструйный аппарат своими руками? Какие дополнительные аспекты следует учитывать?

Самое важное - это понимание специфики работы пескоструя:

1. При нажатии на специальный пистолет вода должна проходить мимо заборного шланга. Основная цель - создание вакуума.
2. Впоследствии созданный вакуум засасывает песок, который смешивается с водой. Нужный процесс успешно запускается.

Реализация такой схемы обычно оказывается нецелесообразным. Чаще всего рекомендуется использовать дополнения в виде кранов, дозаторов. Если удастся успешно создать самодельный пескоструй своими руками, на очистку поверхности диаметром 70-80 сантиметров может уйти минимум времени и до 30 килограммов песка.

Создавая насадку для пескоструйного аппарата, необходимо позаботиться об обязательном наличии следующих деталей:

• сопло (данное устройство представляет собой основу для любого пескоструйного оборудования, а не только для Керхер);
• cпусковой крючок;
• армированный шланг (минимальная длина - 2 метра);
• удобный и функциональный дозатор;
• керамическая насадка для активного использования пескоструйного агрегата (металлический аналог быстро придет в негодность).

Следует отметить, что самостоятельно создать пескоструй из керхера своими руками не так-то просто. Специфика проявится даже в изготовлении сопла, ведь для этого потребуется выбрать металлический стержень диаметром от 15 миллиметров и аккуратно распилить его из середины.

Собрать насадку можно по следующей схеме:

• к соплу прикрепляют насадку посредством имеющейся резьбы;
• с другой стороны сопла устанавливается армированный шланг, который закрепляется штуцером и хомутом;
• в конце керамической насадки устанавливается дозатор.

Именно эти три основных аспекта способствуют созданию керамической насадки, которая позволит длительное время использовать пескоструйное оборудование.

Для экономии песка разрешается применение специального резервуара с решеткой. Для этого требуется армированный шланг, который прикрепляют к емкости с водой и абразивным материалом, а также к поддону для сбора отработанного песка.

Видео пескоструя из керхера своими руками позволит понять специфику выполнения оборудования с дальнейшим успешным его использованием.

Мини-версия своими руками

Самая легкая задача - это создать мини пескоструй своими руками. В этом случае требуется выполнять определенные задачи, которые позволят стать обладателем функционального агрегата. Итак, как собрать пескоструй своими руками?

1. Изначально следует подготовить выбранную емкость. Например, если используется баллон, в котором раньше хранился пропан, его остатки выпускаются перед спиливанием горла.
2. В подготовленную емкость пропускают внутрь. Компрессором прокачивают баллон.
3. В подготовленной емкости делают два отверстия, которые располагаются друг напротив друга: на месте крана и на дне.
4. Отверстия приваривают для создания надежной горловины.
5. Снизу к отверстию приваривают трубу. Создавая пескоструйный аппарат своими руками, крайне важно следить за герметичностью конструкции.
6. Баллон ставят на треногу или колеса для транспортировки и сохранения устойчивости.
7. На резьбовые концы труб наматывают фум-ленту для герметичности.
8. Прикручивают краны для оборудования.
9. На тройник устанавливают штуцеры. В один вкручивают 14-миллиметровый шланг, а во второй - медную трубку со шлангом. К третьему штуцеру подсоединяют шланг и закрепляют его хомутом.
10. С противоположной стороны устанавливают емкость для абразивного материала.
11. На конец шланга присоединяют специальный цанговый зажим с соплом.
12. Тройник устанавливают на вход для подачи воздушного потока. Кроме того, подсоединяют кран с баллоном для песка.
13. Первый выход с тройника подсоединяют к компрессору, второй - к емкости.

Сложный или простой пескоструй своими руками можно постараться создать даже в домашних условиях, но при этом нужно позаботиться о высоком уровне функциональности и надежности агрегата. К тому же пескоструйное оборудование должно успешно функционировать.

Необходимость в эффективной поверхностной очистке различных изделий перед их покраской, наталкивает на мысль о приобретении или изготовлении своими руками пескоструйной камеры. Эти устройства, различные по своим размерам и предназначению, окажутся вполне уместными и в станциях автосервиса, и в домашнем хозяйстве.

Виды камер

Пескоструйная камера может быть локальной или объёмной (обитаемой). Локальные камеры предназначены для обработки небольших изделий. Обитаемые камеры имеют большой внутренний объём, куда можно поместить, например, кузов легкового автомобиля. Оператор при работе находится внутри такой камеры, поэтому ему потребуется набор определённых защитных аксессуаров – шлема, очков, перчаток для пескоструйной обработки и т. д. Впрочем, возможно и дистанционное управление процессом подобной очистки (об этом – далее).

В локальных камерах пескоструйная обработка выполняется путём создания внутри рабочего пространства пониженного давления воздуха. В условиях такого искусственного разрежения вследствие разности давлений происходит выброс песчаной струи из сопла с требуемыми показателями скорости и давления. Перемещая наконечник сопла по определённой траектории, оператор производит обработку поверхности заготовки. Естественно, что в таких эжекционных камерах легко выполнять очистку небольших по площади изделий.

Преимущества локальных камер:

1. Компактность.
2. Малые финансовые и материальные затраты при самостоятельном изготовлении.
3. Повышенная безопасность работающего, и окружающей среды.
4. Пониженные энергетические издержки, поскольку потребуется небольшая мощность всасывающего компрессора.
5. Удобство и простота регенерации песка для повторного применения.

Обитаемые камеры решают более крупные задачи. Их объём должен быть весьма точно рассчитан, чтобы не только свободно расположить внутри очищаемый объект, и предусмотреть места для перемещения рабочего, но и обеспечить нужный воздухообмен. Камеры для пескоструйной обработки обитаемого типа работают по принципу нагнетания рабочей смеси, и поэтому называются напорными. Их производительность в разы превосходит аналогичный параметр для камер эжекторного типа. Соответственно также возрастают затраты электроэнергии (требуется гораздо более мощный компрессор), увеличивается расход песка и его потери. Проблемой встаёт и утилизация песка, загрязнённого продуктами очистки, что, в свою очередь, требует обязательного наличия эффективных фильтрующих систем.

Купить или изготовить самодельную пескоструйную камеру?

Для обитаемой пескоструйной камеры ответ будет отрицательным: слишком много следует учесть в процессе проектирования и изготовления установки. Тем более, что профильный сектор рынка изобилует различными предложениями, адаптированными под желаемую производительность, и итоговые энергозатраты. Например, цена обитаемой пескоструйной камеры напорного типа, согласованной с индивидуальными требованиями заказчика стартует от 1,8…2,0 млн. руб.

В комплект такого оборудования входят:

1. Корпус (он может быть из профилированной стали, либо из сэндвич-панелей).
2. Шлюз, снабжаемый распашными двухстворчатыми воротами (в камерах проходного типа аналогичный узел имеется и с противоположной стороны).
3. Решётчатый настил, внизу которого расположены системы уборки отработанного песка на базе пневматических отсосов.
4. Вентиляционная система, рассчитываемая под определённый воздухообмен.
5. Системы управления и освещения зоны производства работ.
6. Один или несколько постов абразивно-струйной очистки.
7. Защитная экипировка рабочих.

Обычно в стандартную комплектацию также включаются системы механизированного открывания шлюза и ворот, дополнительные боковые двери в стенках корпуса, рельсовые пути с тележкой (для объектов, которые не могут перемещаться самостоятельно) и т. д.

Электросхема для дистанционного управления пескоструйной камерой напорного типа

Производители редко предоставляют подобную опцию, считая, что в обитаемых камерах она используется редко. Между тем, в СТО, где одновременно может выполняться несколько подобных работ, для каждой камеры потребуется оператор. Производительность пескоструйной очистки однотипных объектов можно значительно увеличить, предусмотрев для объёмных камер систему дистанционного выключения энергетических установок — компрессора, вентиляторов, транспортёра уборки отходов и т. д.

Комплект такого дистанционного управления учитывает все типовые операции, которые требуются для нормального функционирования пескоструйных установок напорного типа. Она состоит из следующих элементов:

• впускного клапана;
• выпускного клапана;
• электронного блока управления, предусматривающего некоторые функции защиты зоны обработки;
• аккумуляторной батареи (АКБ) от любого автомобиля.

Схема дистанционного управления монтируется на базе пневмопривода. Для срабатывания этой схемы рабочий нажимает клавишу дистанционного управления, после чего воздушный поток от компрессора открывает впускной клапан, одновременно перекрывая выпускной клапан. В результате внутри напорной камеры создаётся избыточное давление, достаточное для выполнения пескоструйной очистки. Управляющее реле имеет один нормально замкнутый и один нормально разомкнутый контакт, что обеспечивает быстрое (не более 1…1,5 с) срабатывание элементов электросхемы для пескоструйной камеры.

При сбросе давления реле отключает привод управления постами пескоструйной очистки. Дальше, при желании, схема может быть соединена с элементами управления открывания ворот и шлюзов камеры.

Пескоструйная камера своими руками

Сложность работ по изготовлению пескоструйной камеры эжекторного типа существенно меньше. Вначале разрабатывается техническое задание (что, в каком объёме, и по какой технологии будет очищаться). Далее, чертежи установки, по которым можно судить о функциональных возможностях камеры. Размеры, указываемые на чертеже, должны соответствовать площади свободного места в мастерской, где будет устанавливаться пескоструйная камера.

Учитывая мощность имеющегося компрессора (а она обычно не превышает 6…8 кВт), объём внутреннего пространства камеры не должен превышать (ширина×глубина×высота) 800×500×500 мм, при этом на передней панели обычно предусматривается скос под углом в 45°, для удобства работы. В передней панели (изготавливаемой из прозрачного ударопрочного пластика) должны быть одно или два отверстия, предназначенные для манипуляций с пескоструйным пистолетом. Корпус изнутри обшивается технической резиной, а в его донной части устраивается решётчатый настил или выдвижной лоток с патрубком для сбора отработанной смеси.

1. Обязательность системы сепарации отходов (она присутствует в камерах напорного типа с воздухообменом более 8000…9000 м3/ч).
2. Мощность вентиляционных установок (рассчитывается из условия, что производительность пескоструйной очистки должна быть в 4…4,5 раз меньше, чем производительность вентиляторов).
3. Наличия циклона для сбора особо мелких фракций абразива или песка.
4. Присутствует ли в конструкции узел автоматической очистки трубопроводов (они, кстати, не должны изготавливаться из пластика: этот материал может изменять свои характеристики в зависимости от температуры, что отрицательно сказывается на значениях пневмосопротивлений и фактической производительности установки).
5. Материалы, принятые для облицовок стен (чем выше их упругие характеристики, тем эффективнее ведётся очистка).
6. Наличие полезных дополнительных опций (тележка, рельсовый путь и пр.).

Цена базовой комплектации пескоструйной камеры напорного типа должна учитывать также наличие нескольких комплектов перчаток для пескоструйной камеры, защитных масок, шлемов, комбинезонов и обуви для операторов.

Пескоструйная машина пригодится практически каждому. Это устройство поможет быстро и качественно очистить поверхности от следов , и окалины. В продаже несложно найти приборы для очистки песком, но стоят они недёшево. Самый «бюджетный» из них обойдётся минимум в 9 000 рублей. Сегодня редакция онлайн-журнала сайт предлагает вам подробные инструкции о том, как сделать пескоструй своими руками. Видео, советы от мастеров и важные рекомендации по эксплуатации прибора − в этой статье.

Читайте в статье

Как устроен пескоструйный аппарат и его схема

Изготовить пескоструйную машину полностью из самодельных деталей не получится, вам придётся приобрести некоторые части устройства перед началом работы.В принципе, пескоструйка похожа на краскопульт. Она состоит из компрессора, который обеспечивает нагнетание воздушного потока, магистрали, в которую поступает песок и сопла, выбрасывающего наполнитель в сторону обрабатываемых поверхностей. Сам аппарат может иметь внушительные габариты, если вам, к примеру, необходимо почистить от следов краски, или компактным, если речь идёт о тонкой работе по гравировке на стекле.

Кроме трёх основных элементов, о которых уже было сказано, в схему аппарата входят ресивер, система кранов, электрические и шланги. Для засыпки песка потребуется основной резервуар.

Общая схема пескоструйного аппарата

Вот так выглядит схема устройства.

Как видите, все комплектующие прибора можно купить или изготовить по отдельности, а значит, поставленная задача – изготовить пескоструйную установку своими руками − выполнима.

Принципы действия пескоструйного аппарата и область его применения

Простой принцип действия песка как мощного абразива известен всем. Мельчайшие частицы, попадающие на рабочую поверхность под давлением, срывают все слои , налёта, ржавчины. Задача пескоструйки состоит как раз в том, чтобы направить абразив в нужном направлении и обеспечить необходимое давление для выполнения работы. Давление обеспечивается воздушным компрессором.

• Рукав подобрать несложно. Для этого достаточно резинового шланга нужного диаметра. Крепление шланга обеспечивается металлическими хомутами или стяжками.
• Сопло – можно купить готовое сопло или изготовить его самостоятельно из подручного материала. Чтобы устройство прослужило дольше, его оснащают заменяемыми керамическими колпачками с отверстиями в 5−6 мм для аккуратной работы.

Как сделать пескоструй своими руками из подручных материалов: мастер-классы и видео

Подумайте, прежде чем браться за изготовление пескоструйки. Насколько масштабны планируемые вами работы? Покупка воздушного компрессора – тоже затраты из семейного бюджета. Если перед вами стоит всего лишь задача почистить , может, проще взять такой прибор в аренду в одном из пунктов проката?

Другое дело, если агрегат нужен будет регулярно. Его покупка отразится на вашем кошельке. Заводские модели часто выходят из строя, а производители дают на них очень скромную гарантию из-за специфических условий работы. Вот и получается, что сделать пескоструйку своими руками дешевле, а учитывая использование заменяемых деталей, прослужит она вам бесконечно долго. Давайте рассмотрим самые популярные модели из подручных материалов.

Как сделать своими руками пескоструй из газового баллона

Изображение	Описание работ
	В днище газового баллона нужно сделать отверстие. Обратите внимание: баллон должен быть абсолютно пустым, это очень важно для вашей безопасности! Чтобы сделать дыру нужного диаметра, сначала просверливается несколько отверстий, затем содержимое выпиливается по металлу.
	Неровные края нужно тщательно обработать шлифовальной насадкой.
	К отверстию потребуется сваркой прикрепить двухдюймовый гон с резьбовой крышкой.
	Для аппарата потребуются фитинги, сгоны, шланг и стяжки.
	Самая тяжёлая часть работы – открутить кран от баллона. У старых баллонов краны обычно выкручиваются с трудом, можно слегка разогреть их горелкой, использовать рычаг и газовый ключ, тиски.
	В освободившееся отверстие вкрутите фитинг для подсоединения остальных деталей.
	Все резьбовые соединения нужно уплотнить с помощью пакли или нити ФУМ.
	Для выхода песка потребуется соорудить такую конструкцию из переходников.
	Как вариант, для сопла можно использовать носик от дешёвого термопистолета. Его закрепляют на конце шланга с помощью изоленты и хомутов.
	Для регулировки мощности давления потребуется установить кран на месте подключения шланга компрессора.

Подробное руководство о том, как сделать своими руками самодельный пескоструйный аппарат в следующем видео:

Как сделать своими руками пескоструй из огнетушителя

Изображение	Описание работ
	Для изготовления пескоструйки небольшого размера можно использовать обычный огнетушитель. Такую ёмкость придётся часто заправлять, зато её легко переносить на новое место.
	В огнетушителях вентиль выкручивается намного легче, чем в газовом баллоне. Вам потребуется всего лишь газовый ключ.
	Как и в газовом баллоне, в днище огнетушителя необходимо проделать отверстие для засыпки песка.
	К полученному отверстию приваривается фитинг с резьбой.
	К баллону необходимо приварить металлические ножки. Они придадут конструкции устойчивость и позволят подключить снизу шланг.
	Для дальнейшей работы потребуется комплект фитингов и кран.
	В собранном виде устройство выглядит так: на выходе из баллона стоит кран, слева − выход для подключения компрессора, справа – для рукава пескоструя.

Остаётся только подключить к этой установке компрессор и пистолет для пескоструйного аппарата. Такой небольшой прибор пригодится для мелких работ.

Пескоструйное сопло и его изготовление своими руками

Что важно для пескоструйного сопла? Прежде всего – диаметр выходного отверстия, от него зависит аккуратность обработки и расход абразива. Как расходуется абразив в зависимости от диаметра сопла в таблице:

Второй важный момент – длина сопла. Длина влияет на качество обработки поверхности. И последнее – материал. Чем прочнее материал сопла, тем дольше прослужит этот элемент конструкции.

Готовые заводские изделия имеют стандартные диаметры сопла – 12, 10, 8 и 6 мм. Вы можете встретить в продаже сопла с системой «Вентури», скорость абразивных частиц в них может достигать 720 км/ч. Обработка с такой мощностью высокоэффективна.

Из чего можно своими руками изготовить сопло для пескоструйки, и сколько оно прослужит:

К сведению! Если вы используете как абразив стальную дробь, сопла прослужат почти в три раза дольше.

Технология изготовления своими руками сопла из свечей зажигания для пескоструя:

Изображение	Описание работ
	Для изготовления сопла подходят керамические автомобильные свечи, их запас (уже использованных) есть практически у каждого автомобилиста. Со свечи нужно снять наконечник, он легко вынимается без использования инструментов.
	Сердечник нужно зажать в тисках и аккуратными движениями открутить свечу так, чтобы вынуть эту металлическую сердцевину.
	Оставшийся сердечник можно выбросить, он больше не пригодится.
	После свечу следует аккуратно обрезать болгаркой сразу за первой гайкой. Делайте это аккуратно, так, чтобы не расколоть керамику.
	После обрезки все металлические части легко снимаются с керамического наконечника, и сопло для пескоструйки готово.
	Керамическое сопло выдерживает максимум 2 часа работы и после теряет свою форму. Так что если вам нужно обеспечить более длительное время работы, запаситесь комплектом наконечников.

Как продлить срок службы самодельного сопла, смотрите в следующем видеосюжете:

Как изготовить своими руками пескоструйный пистолет

Пескоструйный пистолет для компрессора – инструмент для тонкой обработки небольших изделий. Сделать его несложно, потребуется пластиковая бутылка и пистолет с соплом. Подробности процесса пописаны в видео с мастер-классом:

Плюсы и минусы самодельной пескоструйки

Какие выгоды вы получите, если возьмётесь за самостоятельное изготовление пескоструйного аппарата:

• сэкономите средства, так как самодельный агрегат обойдётся значительно дешевле покупного;
• получите устройство мощнее, чем заводское.

Но не всё так радужно, есть и минусы в этой затее:

Подумайте, прежде чем браться за дело, и правильно рассчитайте свои возможности.

Небольшая инструкция по правильной эксплуатации пескоструйного аппарата

Пескоструйная машина – потенциально опасный агрегат, в работе с ним важно соблюдать меры безопасности, чтобы избежать травм:

Сколько стоят пескоструйные аппараты заводского изготовления: самые популярные модели

Пескоструйные аппараты для бытового применения можно приобрести в специализированных магазинах. Мы проанализировали для вас ассортимент подобных изделий и предлагаем вашему вниманию несколько самых популярных моделей на Яндекс Маркете:

Модель	Основные характеристики	Средняя стоимость (по состоянию на апрель 2018 г.), руб.	Лучшее предложение
Forsage F-SB10 Inforce S 4020B Zitrek DSMG-75 015-1141	Объём резервуара − 75 л. Производительность – 15 м²/ч. Давление – 10 атм. Вес – 65 кг.	47890	vseinstrumenti.ru

Имеет ли смысл делать самодельный пескоструй

Мы дали вам все известные факты, материалы и расчёты, а вот ответить на этот вопрос придётся самостоятельно. Купить готовую машину можно примерно за 8 000 рублей, прокат обойдётся вам в 500−800 рублей в сутки. Подумайте, есть ли у вас комплектующие для самостоятельного изготовления агрегата. Если в гаражном складе не завалялся воздушный компрессор – его покупка тоже существенно отразится на вашем бюджете.

Пескоструйная камера или пескоструйные аппараты используют для обработки поверхностей от коррозии, старой краски и других покрытий.

Так как работы проводятся под сильным давлением, частички песка обладают сильной кинетической энергией, посредством чего и проводится очистка. Сделать такую камеру вполне реально своими руками.

Помимо строительного песка, в работе могут использоваться такие материалы:

• мелкие шарики из свинца или стекла;
• дробь;
• электрокорунд.

Использование материалов зависит от типа обрабатываемой поверхности и степени загрязнения. В домашних условиях, как правило, применяется .

Принцип работы камеры

Схематически пескоструйная камера выглядит таким образом:

Схема пескоструйной камеры

Такая камера именуется обитаемой, потому что процессом управляет специалист, который находится за ее пределами.

Несмотря на то что современные компоненты позволяют собрать своими руками максимально безопасную камеру, все же следует использовать средства личной защиты при работе:

• перчатки;
• полностью закрытую рабочую одежду;
• респиратор.

Обратите внимание, что такую камеру вы можете сделать практически любого размера - от небольшого ангара до целого гаража. Все зависит от того, для какого типа обработки предполагается использовать это оборудование.

К основным преимуществам камеры можно отнести такие факторы:

• возможность обрабатывать поверхности любого размера и формы;
• процесс очистки можно контролировать даже визуально.

По сути, правильно собранная модель такого агрегата делает ее универсальной.

Сборка своими руками

Перед тем как начать собирать по , нужно правильно подобрать чертеж, все необходимые компоненты и место для расположения оборудования. Слишком большая площадь в этом случае не подходит. Так как песок - абразивный материал, он имеет свойства рикошетить. В большом пространстве это явление будет иметь еще большие масштабы, что может негативно сказаться на качестве обработки. Чтобы уменьшить силу рикошета, можно обшить стены резиновыми пластинами.

Для использования в домашних условиях можно изготовить стационарную камеру. Она не отнимает много места, ее просто можно разместить в том же гараже или сарае. Такая камера - это большой ящик, который изготовлен из металла или обшит им.

Чертеж такой камеры выглядит следующим образом:

Собираем камеру самостоятельно

Первое и главное, что должно быть учтено при сборке такого типа оборудования - вентиляция. Так как абразивный материал - это, в первую очередь, пыль и грязь, работы должны проводиться в закрытом помещении с хорошей вентиляцией и применением средств личной защиты.

Для сборки камеры своими руками понадобятся такие компоненты:

• емкость для подачи абразивного материала;
• компрессор;
• сопло;
• пистолет;
• шаровой кран;
• дополнительные элементы для крепления всех деталей и герметизации.

Лучше всего располагать такие камеры на специальной подставке или столе. Для сваривания коробки или отделки металл желательно брать толщиной не более 1 миллиметра.

Каркас для камеры

С одной стороны такой камеры обязательно должно присутствовать смотровое окно. В качестве вставки лучше выбирать ударопрочный пластик. Стекло может быстро прийти в негодность. В передней стенке камеры следует проделать два симметричных отверстия диаметром до 100 мм. Они нужны для закрепления специальных перчаток.

Примите во внимание, что перчатки будут быстро приходить в негодность, поэтому их смена не должна вызывать осложнений.

Дно камеры должно быть из прочной армированной сетки, под которой будет располагаться желоб для отработанного абразивного материала. Оптимальное освещение достигается посредством двух ламп необходимого размера.

Пескоструйная камера своими руками

Сам пистолет помещается внутрь. Воздух к нему подводится при помощи подсоединенного снаружи шланга. Сам шланг должен иметь выход на емкость с песком. Таким образом, материал для обработки не будет выходить за рабочую зону.

Чтобы в камеру было легко помещать изделия нестандартной формы или размера, противоположные стороны камеры лучше затянуть брезентом. Как и в случае с пескоструйным аппаратом, важно подбирать только качественные детали для сборки камеры. Особенно это касается сопла и пистолета. Обратите внимание на емкость для песка. Если отработанный материал будет собираться аккуратно, возможно его вторичное использование. Собрать такую камеру своими руками несложно. Главное - подобрать правильный чертеж и использовать в работе только качественные материалы.

Пескоструйка своими руками

Техника безопасности

При использовании абразивных материалов нужно соблюдать технику безопасности. Работать следует в закрытом костюме, обязательно - с респиратором. Также обратите внимание на обувь - она должна быть полностью закрытой.