≡× МЕНЮ

• Ремонт
• Ремонт 
• Дизайн интерьера
• Обо всём
• О сантехнике

Фундаментные блоки — размеры ФБС. Блоки для фундамента: железобетонные, керамзитобетонные Масса фундаментных блоков фбс

Фундаментные блоки фбс принимают участие в строительстве основания строения, как становится ясно уже из названия. Это прямоугольной формы железобетонные изделия, выполненные из качественных сортов бетона, имеющие арматурный каркас и иногда проушины для удобства разгрузочно-погрузочных работ. Их еще именуют как блоки подвальные. Некоторые модификации с торцов снабжены вырезами, заполняемыми в процессе монтажа бетоном и служащими для более эффективного соединения элементов между собой. Производимые изделия имеют четкое соответствие ГОСТу 13579-78.

В индивидуальном строительстве в большинстве случаев выбирают устройство ленточного типа фундамента, что обусловлено возможностью сооружения на нем подвального помещения, годного для разного назначения. Помимо прочего, оценки специалистов сводятся к тому, что установка блоков фбс в среднем выходит на пару тысяч рублей за м³ дешевле, нежели конструирование опалубки и выполнение монолита с бетонной заливкой.

Области и целесообразность применения фундаментного блока

Строительство блочного фундамента во многом позволяет удешевить и ускорить строительство постройки в целом. Помимо того что блоки фбс предназначены для фундамента, их нередко используют и при возведении стен. Стеновые изделия намного легче, если сравнивать их с фундаментными аналогами блоков фбс. Также данные ЖБИ изделия задействуют в целях постоянного или временного ограждения объектов. К примеру, при ремонтных работах на дорогах. Здесь будут уместны блоки фбс, что называется бывшие в употреблении.

Их целесообразность использования связана со следующими моментами:

1. Когда имеется свободное пространство на стройплощадке. Это обусловлено тем, что блоки имеют существенный вес, и их перемещение ручным способом невозможно. Привлекают подъемный кран.
2. Когда отмечается дефицит времени. Собрать фундамент из блоков фбс недолго, главное – приготовить место под их закладку.
3. При осуществлении работ в неблагоприятную погоду (осеннюю пору) и при обильных непрекращающихся осадках, препятствующих изготовлению ленточного монолитного фундамента способом заливки. Например, когда невозможно возвести опалубку, установить арматурный «скелет», навести и залить раствор, способствовать его обогреву и выжидать, когда бетон схватится.
4. Когда квалификация строителей недостаточна для осуществления более сложных видов фундаментных работ. Устройство монолитной плиты предполагает наличие знаний и умений, а установить фундаментные блоки в траншею можно, не имея ни того, ни другого.
5. Когда ленту делают не сплошной, а прерывающейся. Данное устройство основания позволяет дополнительно сэкономить на материалах.

Вернуться к оглавлению

Характеристики блоков

Габаритные размеры являются основными параметрами, рассматриваемыми при выборе фундаментных блоков. Основные размеры – длина и ширина с высотой. Зная их, рассчитывают необходимое количество изделий для сооружения основания постройки. Все блоки именуются согласно артикулу. К примеру, блоки ФБС 8-3-6. Расшифруем, что означает такое название.

Все блоки делят на несколько категорий:

• ФБС, где С означает сплошные;
• ФБП, где П – пустотные;
• ФБВ, где В – вырез.

Понятно, что первые две буквы в названии имеют расшифровку как фундаментные блоки. А вся разница между ними кроется именно в последней букве, которая у разных модификаций отлична.

Следовательно, три цифры, указанные после аббревиатуры ФБС, будут означать следующее: блок в длину достигает 0,8 метра, в ширину – 0,3 метра и в высоту – 0,6 метра.

Или еще. Расшифруем характеристики изделия, маркированного «ФБС 24.4.6». Цифры имеют такое значение: длина составляет 2,4 м, ширина равняется 0,4 м, высота – 0,6 м. Вес блока равняется 1300 кг. Чтобы подвезти 10 таких изделий к объекту, потребуется три машины.

Вес одного блока также является не менее значимым параметром, который важен при транспортировке и при расчетах перевозки количества изделий в одной машине. Вес фундаментных блоков может варьироваться в диапазоне 250 кг – 2 т (в соответствии с маркировкой элементов).

Согласно ГОСТу, марка бетона для производства подобного рода ЖБИ конструкций должна равняться В12, 5М150.

Следует стараться применять фундаментные блоки, имеющие большую длину, что позволит сократить количество мест стыковки и снизить трудоемкость монтажных процедур, сложность герметизации соединительных швов.

При почасовой оплате использования крана длинные изделия значительно удешевляют строительство.

Сплошной фундаментный блок ФБС 24.4.6-Т– наиболее часто применяемый высокопрочный стойматериал блочного типа. ФБС – прямоугольный сплошной блок широкого назначения. Изготавливается классический ФБС 24.4.6.Т из традиционного материала – тяжелого бетона средней плотности не менее 2300 кг/м3. Бетонные блоки ФБС предназначаются для строительства фундаментов малоэтажных зданий и сооружения подвалов различной глубины, а также технических подземных помещений любых зданий. Также ФБС часто применяются для строительства стен неотапливаемых зданий и промышленных сооружений. Бетонные блоки данного типа нередко применяются в дорожном строительстве в качестве преград, в индустриальном строительстве

Маркировка изделия

Принято следующее условное обозначение фундаментных блоков ФБС:

Обозначение типа фундаментного блока, округленные значение длины, ширины, высоты изделия ЖБИ, далее указывается вид бетона.

• ФБС – фундаментный блок сплошной;
• первая цифра - длина;
• вторая - ширина;
• третья - высота;
• Т - выполнение из тяжелого бетона.

Маркировочный знаки, дата изготовления и вес изделий должны находиться на боковой грани каждого блока.

Характеристики изделия

Блоки ФБС 24.4.6-Т– основной материал для ленточного фундамента (полоса из железобетона по периметру всего здания включая осевые линии). Наиболее часто ленточные фундаменты из блоков ФБС применяют в сильно пучинистых и влагонасыщенных грунтах. Блоки отличаются низким водопоглощением и долго сопротивляются разрушительному воздействия грунтовых вод.

Как сказано выше, классический блок ФБС 24.4.6.Т выполняется из тяжелого бетона. Такие блоки подходят в тех случаях, когда они будут вынуждены выдерживать высокие нагрузки от стен здания. Качества прочности и надежности, устойчивости к коррозии у тяжелого бетона вне конкуренции. Деформационные характеристики и устойчивость к воздействию влаги позволяет блокам ФБС стать идеальным материалом для подвальных стен и других объектов технических подполий. Блок из тяжелого бетона не крошиться, не гниет, не стареет, не выделяет токсичных веществ

ФБС имеют форму монолитного прямоугольного параллелепипеда, длиной 2380 мм, шириной 400, мм и высотой 580 мм. Масса ФБС из тяжелого бетона намного больше, чем из керамзитобетона и других материалов, и составляет 1300 кг. Но солидная масса обуславливается долговечностью, прочностью и устойчивостью тяжелобетонных блоков.

Такие блоки могут использоваться при расчетной сейсмичности объекта не более 8 баллов. Для легких незаглубленных ленточных фундаментов используют блоки шириной 400 мм, для более мощных и ответственных фундаментов, для несущих стен подвалов и цокольных этажей применяют блоки шириной 500 мм и 600 мм. Для не несущих стен подвала применяют блоки шириной 400 мм, 300мм.

Армирование блока ФБС производится в редких случаях, ведь благодаря материалу и конструкции они и без закладывания в конструкцию стальных стержней.

Универсальность блоков ФБС 24.4.6-Т не только в разнообразии форм и размеров, которые позволяют реализовать любое инженерное решение, но и в том, что блоки можно эксплуатировать в различных климатических условиях и при любых грунтах. Блоки ФБС одни из немногих ЖБИ, которые могут выдерживать очень широкий диапазон температур – от +50 до -70 С.

Изготовление фундаментальных бетонных блоков производится в пропарочных камерах, как на открытом воздухе, так и в закрытых помещениях.

Основными требованиями, которые предъявляются к ФБС, является гарантия их особой прочности, а также устойчивость на сжатие, поскольку основное предназначение фундаментных блоков – выдерживать колоссальные нагрузки строения. При использовании в производстве бетона высокого качества, блоки фундамента не подвергаются деформации, а также отличаются повышенной морозостойкостью и водостойкостью, устойчивы к агрессивным средам. Все эти качества значительно расширяют сферу применения ФБС.

Маркировка изделия

Маркировочные знаки на фундаментных блоках ФБС должны быть нанесены на боковую поверхность блока.

На все изделия фундаментальных блоков ФБС 24.4.6.Т выдается заводом-изготовителем технический паспорт , где указываются следующие параметры:

• марка бетона по морозостойкости и водонепроницаемости;.
• марка бетона по прочности и его средняя плотность;
• отпускную прочность бетона и фактическую отпускную плотность бетона;

• дату изготовления;
• количество железобетонных изделий;
• указание на соответствие государственному стандарту.

• отпускная прочность бетона и фактическая отпускная плотность.

Контроль качества изделия

Еще на предриятии-изготовителе бетонных фундаментных блоки проходят строгий контроль качества, одной из ступеней которого является проверка на отклонение по геометрии. Отклонения в размерах фундаментных блоков не должны превышать следующие показатели: по длине + 13 мм, по ширине и высоте ±8 мм, по размерам вырезов ±5 мм, а отклонения от прямолинейности профиля поверхностей фундаментного блока не должно быть более 3 мм на всю длину ширину блока.

В бетоне, из которого изготовлены блоки для стен подвалов, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных. А их ширина не должна быть более 0, 1 мм (для блоков из тяжелого и плотного силикатного бетона) и 0, 2 мм (для блоков ФБС из керамзитобетона). Блок ФБС 24.4.6-Т может иметь несколько типов бетонной поверхности - под покраску, отделку керамической плиткой и не отделываемые не лицевые поврехности.

Монтаж

Монтаж фундаментных блоков ФБС может происходить на строительной площадке, если для этого есть необходимые механизмы. Монтажные петли, изготовленные из гладкой стержневой арматуры, допускается устанавливать на расстоянии 300 мм от торцов блока вровень с его верхней поверхностью (в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм). В случае того, что при монтаже блоков фундамента будут использоваться специальные захватные устройства, то по согласованию изготовителя с потребителем, возможно изготовление блоков вообще без монтажных петель. Также монтажные петли бетонного блока ФБС должны быть в обязательном порядке очищены от наплавов бетона, иначе это может значительно усложнить процесс монтажа.

Хранение и транспортировка

Блоки ФБС настоятельно рекомендуется хранить в штабелях, которые рассортированы по маркам и партиям и плотно уложены друг с другом. При этом высота одного штабеля фундаментных блоков не должна превышать 2,5 метра. Подкладки для нижнего ряда блоков ФБС 24.4.6.Т (толщиной не менее 30 мм) должны лежать на плотном, тщательно выровненном основании.

Транспортировка блоков для фундамента возможна только при надежном закреплении, дабы предотвратить их смешивание и возможное повреждение. Количество блоков при транспортировке зависит от грузоподъемности транспортного средства. Высота штабеля блоков ФБС устанавливается в зависимости от грузоподъемности и габаритов используемого транспорта.

Вес фундаментных блоков играет важную роль при строительстве. По нему определают, сколько элементов необходимо для изготовления фундамента и сможет ли основание выдержать возложенную на него нагрузку. Также это главный параметр, который учитывают при выборе специальной техники для транспортировки и монтажа ФБС.

Общие характеристики

ФБС – это фундаментные сплошные блоки, которые используют при монтаже стен основания. Представлены они в виде вылитых из бетона параллелепипедов, внутренняя часть которых не имеет пустот. На торцах каждого изделия расположены пазы для соединения строительных элементов друг с другом. Монтажные петли находятся на верхней поверхности.

Их изготавливают из тяжелых, керамзитных или плотных силикатных марок бетона. Они имеют стандартные размеры и вес согласно ГОСТ.

В маркировке этих строительных элементов размеры округлены до дециметров.

• 100 – длина плиты, приравнивается к 100 см.;
• 4 – ширина изделия, составляет 40 см.;
• 3 – высота строительного элемента, соответственно 30 см.
• Л – изделие сделано из легкого бетона.

Аббревиатура обозначает не только размеры, но и тип смеси, из которой изготовлено блоки: «Т» – из тяжелого бетона, «П» – из керамзита, «С» – из силикатного раствора.

Посмотрите видео, как производится заливка блока в специальную форму.

В зависимости от марки ФБС изменяется вес изделия, который можно посмотреть в таблице 1.

Таблица 1. Марки блоков

Марка плиты, наличие армирования (для увеличения несущие способности стройматериала), а также марка бетона, примененные для изготовления ФБС, выбираются на этапе проектных работ, в зависимости от нагрузки, действующей на основание под подошвой фундамента.

Сколько нужно изделий для строительства фундамента или стен, рассчитывается в зависимости от несущих свойств ФБС и их геометрической формы.

Зачем нужно знать вес плит

Недостатком блоков является то, что процесс их монтажа достаточно сложен

ФБС используют для монтажа фундамента и возведения стен. Основное их достоинство состоит в том, что на строительную площадку эти конструкции поступают в готовом виде, поэтому не нужно тратить время на достижение бетоном нужной прочности. Это значительно ускоряет работу.

При изготовлении указанных строительных элементов используют специальные технологии: просушку или пропарку изделий в заводских условиях, это обеспечивает блокам стандартную степень твердости, морозостойкости и прочности на сжатие. Для защиты плит от агрессивного действия атмосферных и грунтовых вод их покрывают гидроизоляционным слоем на основе битума.

Вес плит зависит от размера изделий и марки бетона, который использовался при их изготовлении, плюс количество армирования. Он сказывается на качестве и прочности основы. Узнать его можно воспользовавшись сортаментом.

Определив, сколько весят блоки, строители могут посчитать сколько техники необходимо для их доставки и монтажа, а также рассчитать нагрузку, которую сможет выдержать фундамент из ФБС.

Конечно, расчет фундамента желательно доверить профессионалам, но можно для этих целей воспользоваться и онлайн-калькулятором. Для самостоятельного подсчета количества блоков основы нужно разделить объем фундамента на объем одного блока. После этого выбрать размеры ФБС, которые при суммировании равны размеру фундамента.

Марка раствора, из которого изготовлена плита, а также наличие в ней пустот уменьшает допустимые нагрузки на этот блок. Если все расчеты сделаны правильно, то по итогам строительных работ хозяева получат устойчивый и долговечный фундамент.

Размеры плиты, марка бетона также сказываются на массе блока. Узнав, сколько весит изделие (взвесив этот строительный элемент), можно рассчитать его плотность и сравнить ее с заявленной плотностью завода. Так вам удастся обезопасить себя от подделки.

Предпочтительнее покупать сертифицированную продукцию известных марок, зарекомендовавших себя на строительном рынке. Если отсутствует сертификат качества на стройматериал от него лучше отказаться, ведь неизвестно какими техническими характеристиками он обладает.

fundamentaya.ru

Блоки для фундамента ФБС 24-6-4

Основание, представляющее ж/б контур, считается не только максимально надежным, но и наиболее универсальным, так как подходит для строений любого типа. Существует несколько технологий обустройства ленты фундамента, и в некоторых случаях целесообразно монтировать не монолит, а блочную конструкцию. Ассортимент готовых искусственных камней довольно большой, и приобрести наиболее подходящие по весу и размерам образцы – не проблема. В этой статье рассмотрим характеристики, специфику применения и ориентировочную стоимость часто используемых в малоэтажном строительстве ЖБИ – ФБС 2400х400х600.

1. Маркировка
2. Применение

ТУ на фундаментные блоки стеновые (именно так расшифровывается аббревиатура ФБС) подробно расписаны в ГОСТ № 13579 от 1978 года. Все подобные образцы подразделяются на 3 типа, в зависимости от специфики применения. Для камней сплошных обозначение остается прежним – ФБС. Если они имеют вырезы (что упрощает прокладку линий коммуникаций), то маркируются как ФБВ. Блоки с пустотами, характеризующиеся пониженной теплопроводностью и меньшим весом – ФБП.

Основные характеристики ФБС

Большие размеры образцов существенно повышают скорость монтажных работа. К примеру, возведение фундамента. Если его делать монолитным (заливным), то придется ждать как минимум недели 4 (в зависимости от условий строительства), пока бетон не наберет должной прочности. Для обустройства сборной ленты мелкозаглубленной понадобится всего 16 штук самых больших по размеру блоков данной группы – ФБС 24-6-6. Их укладку можно произвести за 1 день. Несущая способность сопоставима с конструкциями из литого монолитного камня.

Недостатки

• Учитывая вес одного элемента, в процессе укладки без специальной техники не обойтись.
• Необходимость в последующей герметизации ленты из ФБС. Стыки между фундаментными элементами – это не только «мостики холода», но и каналы проникновения жидкости.
• Высокая цена камня. В среднем лента монолитная обходится на ⅓ дешевле.

Прежде чем купить изделие, нужно внимательно посмотреть на его обозначение, особенно на последние позиции маркировки. От этого во многом зависит специфика применения.

1. По виду бетона

В скобках указана средняя плотность камня в кг/м3.

• Т – тяжелый (2 400).
• Л – легкий (1 800).
• С – плотный силикатный (2 000).

На рынке встречаются фундаментные блоки, на изготовление которых идет керамзитобетон. В их маркировке, на последней позиции, ставится символ «к/б» или «П» (пористый). Их стоимость и вес меньше, чем у аналогов. Для производства используется бетон марок М100 или М200. В первом случае, например, для тяжелого раствора, в обозначении ставится литера «т», во втором – «2т».

2. По специфике армирующего каркаса ФБС

• Ненапряженный. Стоимость этой категории также несколько ниже.
• Напряженный.

Как правило, для армирования образцов 2400х400х600 применяется марка стали А1 (или 111). Они более всего подходят при монтаже фундаментов.

Особенности маркировки

На первой позиции название – ФБС. Расшифровка аббревиатуры блока уже дана. Далее (слева направо):

• длина: согласно ГОСТ, все размеры образцов выражаются не в привычных для нас мм (2400х400х600), а в дм, причем с округлением в большую сторону. В нашем случае, истинная длина – 2 380, в обозначении – 24. То же касается и остальных линейных параметров;
• ширина: 400 (4);
• высота: 580 (6);
• вид бетона.

Последняя позиция – ГОСТ на продукцию (13579-78). Допустимое отклонение (погрешность) в размерах не более ± 20 мм.

Сфера применения фундаментных стеновых блоков

• Обустройство оснований ленточного и столбчатого типа. Главным образом, для строений, в которых предусмотрен технологический этаж. В этом случае блоки, используемые для закладки фундамента, являются стенами подвального помещения. Если нужно увеличить размер подошвы опоры, то целесообразнее использовать камни 24-6-6 (самые габаритные из всей группы).
• Для возведения неотапливаемых зданий промышленного назначения (как правило, ФБС 24-6-6).
• Сооружение искусственных преград, ограждающих конструкций.
• Эстакады, пандусы, направляющие на местах стоянок тяжелой техники, и тому подобное.

Стоимость ФБС

ФБС	Марка	Объем, м3	Вес, кг	Розничная цена, руб/ед
2400х400х600	Т	0,54 – 0,55	1 300 – 1 350	2 090
Л	С
С	1 780
П	1 605

*Ориентировочные данные по Москве и региону.

При покупке блоков необходимо ознакомиться с сертификатом на продукцию. Изготовление ФБС возможно лишь промышленным способом, так как технология предусматривает обязательное вибропрессование раствора. Камни «кустарного» производства лучше не приобретать, хотя они и стоят гораздо дешевле заводских.

stroitel-list.ru

Фундаментные блоки ФБС - сортамент, вес, размеры

Марка фундаментного блока	Вес, т	Размер фундаментного блока, мм
ФБС 24-3-6т	0,975	2380x300x580
ФБС 24-4-6т	1,3	2380x400x580
ФБС 24-5-6т	1,63	2380x500x580
ФБС 24-6-6т	1,96	2380x600x580
ФБС 12-3-6т	0,49	1180x300x580
ФБС 12-4-6т	0,64	1180x400x580
ФБС 12-5-6т	0,814	1180x500x580
ФБС 12-6-6т	0,98	1180x600x580
ФБС 9-3-6т	0,326	880x300x580
ФБС 9-4-6т	0,468	880x400x580
ФБС 9-5-6т	0,51	880x500x580
ФБС 9-6-6т	0,7	880x600x580
ФБС 12-4-3т	0,31	1180x400x280
ФБС 12-5-3т	0,38	1180x500x280
ФБС 12-6-3т	0,46	1180x600x290

Фундаментные блоки монтируются на 3 вида основания.

• Сборные плиты ленточного фундаментаЭти плиты маркируются индексом ФЛ и вместе со стеновыми блоками являются элементами сборного фундамента. Плиты фундамента укладываются на ровное уплотненное основание с выполненной гидроизоляцией.
• Монолитная подушка под фундаментПо уплотненной поверхности грунта с втрамбованным песком или щебнем выполняется бетонная монолитная подушка толщиной не менее 300 мм. В случае армирования, она выполняет функцию пояся жесткости. Эта подушка может быть шире блоков ФБС и выполнять роль ленточного фундамента с уширением.
• Щебеночно-песчаное основаниеФундаментные блоки монтируются на уплотненный слой песка или щебня толщиной 8-10 см. Перед монтажом, уплотненная поверхность проливается битумом для устройства горизонтальной гидроизоляции блока.

ФБС укладываются на цементно-песчаный раствор или бетон. Вертикальные швы заполняются бетоном. Для более надежного замоноличивания стыков ФСок, их торцы выполнены с углублениями для устройства бетонных замков. Для монтажа ФБС необходим автокран и бригада из 5-ти человек. Это из практических соображений, возможно, по технологии процесса требуется больше рабочих. Дело в том, что для укладки фундаментного блока нужно выполнить объемную постель из раствора или бетона. Даже при незначительном удалении смеси от места монтажа, это тяжелая работа. Поэтому в то время как 2 человека и кран задействованы на монтаже, 3 и более рабочих выполняют слой раствора или бетона под очередной блок фундамента.

Швы между блоками выполняются шириной до 40 мм. Для обеспечения устройства швов, длина и высота блоков меньше проектной на 20 мм. После сборки стены фундамента и замоноличивания замков, выполняется вертикальная гидроизоляция фундамента из обмазочных или оклеечных материалов.

Кроме сортаментов материалов для строительства фундаментов загородных домов у нас есть сборные плиты перекрытия.

Сборные блочные фундаменты появились немало десятилетий тому назад. И по сегодняшний день немало зданий стоит на ленточных фундаментах, собранных из бетонных блоков. Но далеко не все строители считают их надежными: ведь они не монолитные, а потому хуже противостоят подвижкам грунтов.

Очень высокую степень надежности имеют монолитные фундаменты. Но их создание — очень длительный и непростой процесс, требуется установить опалубку, сделать арматурный пояс на несколько сотен точек вязки, замесить большое количество раствора, залить его. После ждать несколько недель вызревания раствора и только потом продолжать строительные работы. На все уходит не менее месяца, а чаще больше — если все делается своими руками, без привлечения работников со стороны.

Чтобы ускорить процесс и используют готовые фундаментные блоки. Их производит множество заводов, они есть разных типов, геометрии и габаритов. С некоторыми работать можно только с помощью строительной техники, с другими — самыми маломерными — можно работать вручную.

При сборке их устанавливают в вырытый котлован на подготовленную подушку. Ряды и элементы в ряду соединяют при помощи цементного раствора, иногда для повышения надежности используя армирующие пояса. Собрать небольшое основание под баню, небольшой дом или гараж можно даже за один день. После чего остается провести гидроизоляционные работы и работы по утеплению.

Но из-за того, что конструкция не является монолитом, она может устанавливаться только на надежных, непучнистых грунтах. Если есть хоть минимальная склонность к пучению, сборный блочный фундамент лучше не ставить: при воздействии на него значительных сил он начнет «гулять» и здание может обрушиться. Тем не менее, на сухих и скальных грунтах это — один из самых доступных и быстро возводимых фундаментов. Теперь вы знаете, где можно ставить сборные блочные фундаменты.

Какие бывают фундаментные блоки

Прежде всего, поговорим о материалах, из которых изготавливают блоки под фундамент. Это:

• железобетон;
• керамзитобетон;
• силикатный бетон повышенной прочности.

При изготовлении железобетонных блоков раствор используют чаще всего марок М-150, М-100, М-200. В зависимости от этого изменяются характеристики, возрастает цена. Если здание предполагается массивным, большим и тяжелым, необходимы блоки самого высокого качества, с высокой прочностью, для малоэтажного строительства и фундамента под баню достаточно блоков из раствора М-100.

Железобетонные блоки являются и называются тяжелыми: их масса велика за счет высокой плотности раствора. Их вес в зависимости от разметов может быть от 300 кг, до 2 тонн. Чтобы можно было отличить тип блока, при маркировке ставят в конце букву «Т».

При изготовлении керамзитобетона в качестве наполнителя используют керамзит. Этот состав является более легким, масса блоков от 260 кг до 1,5 тонн. При маркировке этих изделий в конце добавляют букву «Л» — легкие. Теплоизолирующие характеристики у них лучше, цена ниже.

Но также появляются неприятные свойства и особенности: высокая гигроскопичность, а также меньшая прочность. Для нейтрализации гигроскопичности потребуется тщательная гидроизоляция и меры по отведению воды от фундамента. А вот с прочностью поделать ничего нельзя: керамзитобетонные блоки можно использовать только на фундаменты для легких зданий, например, деревянных бань или одноместных гаражей.

При изготовлении силикатобетонных блоков в качестве основного вяжущего элемента используется известь. Раствор получается средней тяжести, потому блоки эти называют легкими и обозначают в конце буквой «С». Масса, изготовленных согласно стандартам изделий (минимальная плотность 1800 кг/м 3) может быть от 300 кг (самый малогабаритный) до 1,63 тонны (самый большой).

Согласно ГОСТу, силикатобетонные блоки не используют в условия повышенной влажности. Это значит, что для фундамента они не подойдут.

Характеристики

Кроме материала, плотности, массы и цены, есть немало характеристик, на которые требуется обратить внимание. Есть еще множество параметров, по которым придется их выбирать.

Типы и размеры

Фундаментные блоки имеют разную форму и профили, кроме того разные габаритные размеры. Изделия разной формы имеют разное назначение и маркировку:

После букв, которые обозначают тип изделия, следует набор цифр. Они отображают габариты блоков, указанные в дециметрах. Первая цифра — длина, вторая — ширина, и последняя — высота. Например, ФБС-24-6-6 — это блок прямоугольной формы, длиной 240 см, высотой и шириной 60 см. Обозначение ФЛ-6-12-3 расшифровывается так: блок трапециевидной формы (подушка), длиной 60 см, шириной 120 см и высотой 30 см.

Использование всех этих блоков предусматривает использование кранов или, как минимум, лебедки. Но есть совсем небольшие блоки, размерами 20*20*40 см. Их заливают на тех же заводах в стандартные формы. При заливке работают вибропрессовочные машины, которые увеличивают плотность раствора. Используют при этом смесь из портландцемента, песка и более крупного заполнителя. Заполнителем может быть гравий, и тогда блок — бетонный, или керамзит, и тогда он, соответственно керамзитобетонный.

Маломерные бетонные блоки бывают полнотелые и пустотелые. Полнотелые используют для кладки фундаментов нетяжелых зданий на надежных грунтах, пустотелые — для возведения стен. Работать с ними можно без техники: масса не бывает больше 40 кг. Но при устройстве такого фундамента нужно создавать дополнительные армирующие пояса. В некоторых случаях, в каждый горизонтальный шов укладывают металлическую сетку. А для повышения прочности можно еще сделать и армирующий пояс большей высоты. Все зависит от условий на участке и конструкции здания.

Морозостойкость

Эта характеристика важна для большей части территорий нашей страны. Любой из материалов выдерживает некоторое количество циклов заморозки и размрозки. Для повышения этого показателя в раствор добавляют разнообразные присадки. Понятно, что чем больше циклов переносит бетонный блок без разрушения, тем дольше будет служить фундамент.

Таблица размеров блоков ФБС

Устойчивость к средам

При наличии на участке кислых или щелоченных почв, необходимо соответственно выбирать тип бетона. Если говорить о Подмосковье, то большая часть грунтов кислая, потому тут необходимо использовать блоки со щебнем в качестве заполнителя: он придает изделиям стойкости к кислотным воздействиям.

Определяется кислотность почвы при помощи тестов, которые приобрести можно в магазине, торгующим сельхоз оборудованием. Стоят они копейки, способ применения расписан на упаковке, также как и шкала, по которой определяют состояние грутнтов.

Стоимость и качество

Точно сказать, сколько стоит тот или иной фундаментный блок, можно только после обзвона нескольких заводов в вашем регионе. Цены отличаются значительно. Причем солидная разница может быть даже у производителей в одном регионе. Дело может быть в марке бетона. Тут уже вам нужно спрашивать и сравнивать. Не поленитесь попасть на каждое производство и осмотрите, оцените блоки, представленные там, по следующим параметрам:

• Геометрия. Все блоки должны быть одинаковыми, грани ровными и четкими. Желательно также чтобы поверхности тоже имели минимум изъянов или не имели их вообще.
• Заявленную плотность можно сравнить в домашних условиях (речь о небольших блоках 20*20*40 см). Их нужно взвесить, сравнить габариты и вес. Высчитать плотность. Для керамзитобетона она не должна быть ниже 1800 кг/м 3 , для бетонов — не ниже 2000 кг/м 3 . Только такие можно использовать для фундаментов.
• Потом проведите краш-тест: бросайте блоки с одинаковой высоты на твердую поверхность. Они ни в коем случае не должны рассыпаться, сколы должны быть минимальными.

Эти несложные манипуляции позволяют определить качество бетонных блоков. Только не забудьте, какой из них принадлежит какой фирме (подпишите, или пронумеруйте).

Устройство фундамента из блоков

Есть несколько типов фундаментов, при строительстве которых можно использовать бетонные блоки. Это ленточный, свайный и столбчатый. Технологии мало в чем отличаются, но некоторые особенности все-таки есть.

из блоков

Вариантов устройства ленточного фундамента из блоков может быть несколько:

Можно ли такие фундаменты делать из блоков 20*20*40 см. Если это небольшое по весу сооружение, и грунты подходят, то ответ «да». Особенно хорошо будет себя чувствовать в этом случае сруб из бревна или бруса. За счет эластичности древесины будут компенсированы возможные подвижки. К тому же этот материал — легкий, и прочности небольших по габаритам блоков, будет достаточно для поддержания этого веса.

Если грунты имеют хоть малейший намек на пучнистость, или дом будет тяжелым, можно ли делать фундамент из маломерных блоков сказать могут только специалисты после обследования участка и расчетов.

Использование блоков для свайных и столбчатых оснований

Для используют железобетонные изделия разного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Они углубляются до прочных слоев грунтов, которые могут вынести вес дома. Верхняя часть свай объединяется ленточным основанием, на которое будут опираться стены. Этот тип фундамента хорош на сложных сыпучих или сильно пучнистых грунтах.

Столбчатые фундаменты имеют схожую геометрию. Только глубина залегания у них намного меньше. Есть мелкозаглубленные (выше уровня промерзания) виды и с заложением ниже уровня промерзания. Меньшая глубина компенсируется большей площадью основания: столбы, как правило, шире. Тут, как и при возведении сборного ленточного фундамента, возможны варианты:

Итоги

Правильное использование бетонных блоков для строительства фундамента намного ускоряет процесс. Дешевле или дороже он получится, сказать проблематично. В некоторых случаях он обходится дешевле, иногда, за счет необходимости длительной аренды подъемного крана, выходит дороже. Что неоспоримо, так это то, что возводится он гораздо быстрее, а это иногда не менее важно, чем стоимость.

Чертеж изделия:

Фундаментные блоки ФБС 24-6-6 изготавливаются из железобетона и имеют форму параллелепипеда. Их называют полной шестеркой. Как и все железобетонные изделия, фундаментные блоки маркируются аббревиатурой. В данном случае «ФБС», что можно расшифровать как «фундаментные блоки сплошные». В своей маркировке они имеют цифры, обозначающие размеры трех своих измерений — длина, ширина и высота, традиционно в дециметрах.

Чтобы произвести монтаж этих железобетонных блоков, на них установлены специальные петли, за которые они поднимаются рабочей техникой. С торцов имеются пазы, которые заполняются цементным раствором для прочности их соединения между собой. Они должны быть крепкими и надежными, поскольку созданы, чтобы выдерживать нагрузку от массы архитектурного сооружения. Они должны быть устойчивыми к перепадам температур, морозостойкими, не должны быть подвержены разрушающим воздействиям влаги от грунта. Как и подобные железобетонные детали, они изготавливаются из тяжелых марок бетона, отвечающего требованиям прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Дополнительную надежность придает внутренний каркас из арматуры.

Производство блоков ФБС 24-6-6 должно осуществляться строго согласно правилам ГОСТа 13579-78. Применение фундаментных блоков — это современный этап городского строительства и индустриализации в целом, поскольку именно сборные железобетонные конструкции представляются наиболее удобными и практичными. Этот материал смог в корне поменять качество строений, повлиял на скорость и стоимость возведения зданий, на эргономичность и практичность работы строительной техники. В основном, сплошные фундаментные блоки используются для укладки ленточного типа фундамента. Но на практике их спектр использования значительно шире — это стены промышленных сооружений, стены подвалов и цоколей.

В зависимости от региона и завода изготовителя, эти блоки могут иметь следующие варианты написания маркировки:

ФБС 24.6.6т (буква "т" в данном случае означает, что блок изготовлен из тяжелого бетона)

Любое проектирование и строительство, в том числе закладка фундаментных блоков, должны производиться строго согласно требуемым технологиям, предусмотренных в «СНиП». Эта аббревиатура отлично знакома всем строителями расшифровывается она как «Строительные нормы и правила». Точное следование всем предписанным рекомендациям и инструкциям — это вопрос прежде всего безопасности и надежности эксплуатации здания в дальнейшем. Малейшая неточность или оплошность в работе может привести к непоправимым последствиям. Что хотелось бы напомнить для работы с такими бетонными изделиями, как сплошные фундаментные блоки.

Основой основ и началом любой работы должно быть определение типа почвы и грунта именно с геологической точки зрения. Проверить уровень и глубину промерзания почвы в зимний период. Так же необходимо определить глубину залегания подземных вод и рассчитать ожидаемую нагрузку на фундамент, плюс сделать запас для безопасности. На основе этих данных, готовится проект, в котором учитываются все нюансы раскладки фундаментных блоков и подушек. Очень важно не ошибиться с раскладкой осей, это позволит создать нужную и правильную геометрическую форму строящегося здания. Фундаментные подушки, к слову, обеспечивают надежность закладываемого фундамента. Так же одним из основных этапов является правильно сделанная гидроизоляция фундамента. Насыщенные солями грунтовые воды довольно агрессивны. Заполнитель блоков может быть, конечно, разный — от щебня до керамзита, более дешевый материал экономически выгоднее и даже легче, но он делает фундамент менее прочным.

Нельзя пренебрегать характеристиками марки бетона, из которого изготовлены блоки ФБС, сравнивайте их с ГОСТом 13579-78. Если фундамент сделан неправильно, рано или поздно в стенах появятся трещены, нарушится вся геометрия помещения, начнет просачиваться влага и даже проникать ветер. То есть именно фундамент определяет состояние и качество всего дома в целом. Практический контроль за работами по закладке фундамента должен быть самым строгим, чтобы все возведение не пошло в дальнейшем под снос. Ущерб от этого может быть колоссальным.

Изготовленные в промышленных условиях фундаментные блоки ФБС 24-6-6 дают гарантии качества железобетонного изделия. Закладка фундамента блоками — это значительная экономия времени, поскольку работа производится действительно быстро и не является чересчур сложной. Такой фундамент можно нагружать сразу после его закладки — это тоже немаловажный плюс для строителей.

Технологически предусмотрено, что каждый фундаментный блок проверяется на производстве на прочность согласно ГОСТу 13579-78. Если фундамент делается монолитным, заливается бетон, то строительство терпит «простой», поскольку такому фундаменту нужно дать время, чтобы он основательно затвердел (иногда эти сроки исчисляются неделями), тогда как с железобетонными блоками строительство продолжается без пауз. Помимо сплошных фундаментных блоков, существуют так же фундаментные блоки пустотные и фундаментные блоки сплошные с вырезом. В эти вырезы укладываются перемычки и прокладываются коммуникации.