Гидроколун своими руками: полное описание с чертежами. Гидравлический дровокол: устройство и создание своими руками Самодельный гидравлический дровокол вертикального вида
Видео-инструкцию о том, как сделать дровокол гидравлический своими руками, Вы можете посмотреть в конце нашей статьи. Начнем же мы с теоретической, базовой информации, которая поможет Вам в самостоятельном изготовлении этого полезного для дачных работ инструмента.
Дровокол на гидравлике в значительной степени облегчает труд дачника при заготовке топлива на зиму. Автоматическая система инструмента позволяет без особых усилий разбивать пни на поленья из любой породы дерева.
Дровокол увеличивает темп, экономит силы и бережет спину: если вручную человек способен разбивать до трех кубов за день, даже самодельный дровокол увеличит этот показатель в десять раз.
Устройство и принцип работы
Импровизированная версия работает от электричества или двигателя. Это зависит только от имеющегося в хозяйстве механизма. Электродвигатели, трактора, моторы – все идет в дело.
Состоит автоматический колун из:
- Станины.
- Упоров.
- Цилиндра.
- Одного или нескольких лезвий.
- Насоса.
- Распределителя давления.
- Бака для масляной жидкости.
- Электромотора, дающего нагрузку на насос.
Схематично составляющие выглядят так :
В чем прелесть этого устройства, так это в постепенной нагрузке на цилиндр.
Допустим, свилеватое полено ну никак не расходится по волокнам, а дровокол продолжает подавать напряжение. Иная система сразу выйдет из строя, но не гидравлика.
Пятка, сдавливающая древесину, будет постепенно наращивать силу, чтобы выполнить действие – расколоть пень. Когда этого не происходит, гидравлический колун продолжает работу без малейшей поломки. Все части системы будут функционировать как и должны.
Принцип работы в следующем:
- Устройство устанавливают в устойчивом положении.
- Включают.
- Поступает давление в систему, за счет этого движется импровизированный поршень.
- На поршне – пятка. Она упирается в заготовку и дает нагрузку на материал.
- Чтобы произошел раскол, необходим нож или целый набор заточенных лезвий, закрепленных на станине.
- С одной стороны пятка, а с другой ножи – полено «выдавливается» гидравлической системой через острые грани.
- Когда один цикл пройден, пятка возвращается в исходное положение. Можно повторять процесс.
Явные преимущества
Колун на гидравлике – это самое мощное устройство, почти промышленного типа. Что это значит? Им можно обрабатывать древесину без пауз, замены расходного материала и риска для оператора.
Очень выгодно и практично, если дровокол работает от электричества.
Некоторые модели, созданные самостоятельно, оснащены рычагом. С ним оператор может не подстраиваться под работу системы, а сам контролировать процесс, без спешки устанавливая новое полено в работу.
Собрать любую систему для колки дров не трудно, будь то механика или гидравлика. Но важен расчет нагрузки, иначе колоть природное топливо будет очень накладно.
Итак, плюсы гидравлического дровокола в следующем:
- Минимум затрат физической силы в работе.
- Эффективно и быстро.
- Здоровая спина, сэкономленное время.
- Нет нужды в обслуживании агрегата.
- Беспрерывная работа на целый день.
Есть и минусы:
- Над созданием конструкции придется поработать.
- Готовое изделие именно на гидравлике стоит недешево.
Виды колунов
Их всего два:
- Бытовой. Заготовка для себя или хорошего соседа.
- Промышленный. Для заработка на природном топливе. Такие типы разбивают за сезон ни одну сотню кубометров. Конечно, лучше иметь именно оригинальную конструкцию с завода.
Самостоятельное изготовление
Устройство, которое рекомендуют начинающим должно собираться так:
- Свариваем вертикальную раму. Устойчивую.
- На нижней части нужно поставить домкрат (автомобильный подойдет).
- Рама в верхней части обязательно разъемная. Нужно для удобства работы с разными по длине поленьями.
- На месте лезвия будет клин.
- На клин идет подача от домкрата – полено расходится по шву.
К сведению: эта схема не подразумевает использование электрической тяги.
Полуавтоматические или автоматические гидравлические конструкции своими руками собрать сложнее. В условиях гаража или подсобного хозяйства только единицы добьются результата.
Представим чертежи для более сложных станков:
В чем разница между самоделкой и заводской моделью
Свои приспособления для колки могут не отвечать требованиям безопасности. Допустить в работу кого-то из членов семьи не стоит. Это важнее любых сумм, потраченных на заводское приспособление.
Конечно, времени всегда не хватает, и взять среднюю по цене модель на гидравлическом приводе – значит сберечь нервы, сэкономить время, знать точно, что в лоб ничего не прилетит. Если нет уверенности именно в конечном результате при создании своими силами, для бытовых нужд можно заказать не особо мощный колун.
Он будет работать с перерывами, но не накрутит электрический счетчик до подозрительных цифр. К сведению, есть заводские экземпляры с нагрузкой до 5 тонн – этого хватит. Стоят не более 15 тысяч рублей.
Собранные своими руками дровоколы – приспособления, как правило, без предварительного тестирования. Главное работает! Но, стоит помнить и о предосторожностях. В частности, одежда не должна стеснять движений, использовать защитные очки, перчатки, закрытую обувь.
Когда в планах заготавливать топливо для своих печей или каминов, можно обойтись и версией с домкратом. Но промышленный масштаб не охватить без заводской установки или мастера на все руки, способного за скромную плату собрать станок для колки дров нужной нагрузки.
Как сделать дровокол своими руками, смотрите инструкцию в следующем видео:
Множество для загородных построек функционируют на дровах. В 19-ом столетии рубка дров осуществлялась вручную, но с созданием механических дровоколов труд человека заметно облегчился. Самые первые приспособления были паровыми, и их невозможно было соорудить на дому. В настоящее время можно собрать дровокол своими руками. Чертежи, фото, инструкции помогут это сделать без особых проблем.
Подобное устройство позволяет справиться даже с большими поленьями и бревнами
Читайте в статье
Как выбрать дровокол: особенности изделия
Если в хозяйстве нужен дровокол, то важно решить: покупать ли готовое изделие или собрать его своими руками. При реализации последнего варианта потребуются определенные и навыки. Например, вы можете изучить каталог комплектующих для винтовых и конусных дровоколов какого-либо производителя и собрать самостоятельно надежный и производительный агрегат.
Другие варианты оборудования работают по принципу – мотор перемещает на полено специальные ножи, при оказании давления на которые бревно раскалывается. Чтобы создать качественное изделие стоит изучить информацию, как сделать дровокол своими руками и какой тип устройства лучше выбрать.
Установок работающих по данному принципу очень много и они различаются друг от друга по отдельным признакам:
- по методу укладки бревна. Есть вертикальные и горизонтальные механизмы. Устройства вертикального типа считаются более мощными и могут работать с толстыми бревнами, но для кривого полена стоит выбрать горизонтальный прибор;
- максимально возможные значения укладываемых дров. В зависимости от этого фактора оборудование делится на промышленное и бытовое;
- типы привода. Для бытового использования достаточно применить электрический агрегат с мощностью около 2,5 кВт.
Кроме того, значение имеет масса бытового инструмента. Подобное изделие можно сконструировать самостоятельно.
Классификация дровоколов
Чтобы разобраться с чертежами, фото и инструкциями созданного своими руками, следует знать, какие есть разновидности данных устройств.
Классификация дровоколов производится с учетом типа привода:
- простой вариант на бензиновом или дизельном топливе, который отличается автономностью и высокой эффективностью;
- для малых объемов рекомендуются устройства механического типа;
- к стационарным вариантам относятся модели, функционирующие на электричестве.
По конструктивным особенностям и принципу колки, дровокол бывает следующих видов:
- электрический дровокол с вертикальным расположением полена;
- устройство реечного типа;
- винтовой отличается большой мощностью;
- гидравлический.
Для применения в быту стоит выбрать гидравлические и винтовые варианты дровокола своими руками. Видео демонстрирует, как сделать такие изделия самостоятельно.
Характеристики моделей с конусообразным колуном
В электрических и дизельных аппаратах задействуется колун в виде конуса, который раскалывает ствол при помощи механического давления и за счет передвижения наконечника колуна. При этом не затрачиваются большие усилия и расход топлива минимален.
Аппарат состоит из следующих частей:
- мотор с мощностью 1,5 кВт, количеством оборотов около 400 и напряжением не более 380;
- станина представляет собой настольную поверхность, куда складываются дрова;
- редуктор применяется для контроля за оборотами.
Если решите делать такой дровокол своими руками, то чертежи, фото, инструкции к нему будет легко найти на страницах интерьера, а все составляющие можно найти по доступной цене. Подобные аппараты применяются для небольших , и .
Особенности гидравлического дровокола
При помощи гидравлической модели можно обработать значительный объем сырья за кратчайшие сроки. Работа аппарата выполняется за счет двигателя и гидравлического оборудования.
При сборке такой модели, стоит учитывать некоторые особенности:
- расположение бревен по вертикали или горизонтали;
- допустимые размеры;
- габариты цилиндра и особенности мотора, которые влияют на мощь раскалывания сырья;
- мощность мотора.
Подобный агрегат соорудить труднее, чем винтовое изделие. У данного аппарата производительность выше, его можно применять не только в бытовых целях, но и коммерческих.
Нюансы реечного варианта
В реечном устройстве колун фиксируется к рейке, которая перемещается при помощи зубчатой передачи. Бревно устанавливается между упорным устройством и колуном. Раскол бревна производится при надавливании на специальную ручку оборудования. После этого шестерни крепко сцепляются, а рейка с колуном передвигается вперед к бревну.
Обратное перемещение сдвигает колун в исходное положение, и расколотое полено убирается. Подобный аппарат функционирует от электрического мотора и не требует сложного обслуживания.
Для реечного агрегата важными считаются такие параметры:
- возможная длина полотна;
- разновидность колуна;
- сила, которая применяется к заготовке.
Комментарий
Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»
Задать вопрос"Реечный дровокол можно приобрести в заводской комплектации. Конусные или винтовые модели не предлагаются в сборке. Отдельно можно найти конус из стали, а остальные части набрать из подручных средств.
"Пошаговые инструкции: особенности сборки
В домашних условиях можно собрать любой дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут сделать это правильно. К каждой модели требуется отдельный подход.
Как производится сборка реечного дровокола своими руками: наглядные чертежи, инструкции и фото
Из описания видно, что реечную конструкцию можно смонтировать своими руками. Для этого стоит придерживаться определенных рекомендаций и последовательности работ:
| Изображение | Этапы работ |
 | Выбор чертежа. |
 | Подготовка необходимых материалов. |
 | Сборка станины. Важным элементом является несущая рама, ее выполняют из швеллера, двутавра или профильной трубы. |
 | Монтаж конструктивных деталей. Выполняется установка толкательного механизма. Можно установить дополнительные детали: , защитную муфту. |
 | Колун следует выбирать четырехрезцовый. |
Реечный агрегат лучше оборудовать устройством укладки горизонтального направления, которое делается в виде желоба.
Особенности монтажа гидравлического дровокола своими руками: простые инструкции, чертежи и фото
Сборка гидравлической модели отличается сложностью из-за механизма. Понадобится найти масляной бак, специальный цилиндр, узел управления потоками жидкости и .
Прежде всего, делается рама. Ее лучше монтировать на колеса или шасси, чтобы перемещать устройство в нужное место. На раму крепится основная гидравлическая часть. Вместо ножа приспосабливается конусный клин, который перемещается к бревну при помощи центрального винта.
Большей производительностью характеризуются колуны с двигателями. Для их монтажа требуется гидроцилиндр, бак для масла, блок управления и электродвигатель. Подобное устройство работает быстрее, чем механизм с домкратом. При этом требуется меньше усилий.
При помощи кнопки управления передается команда распределительному устройству на подачу жидкости в полость цилиндра. В результате этого, упорная пятка передвигается в нужном направлении.
Подобная конструкция не обладает большой скоростью работы, но отличается определенным удобством.
Полезная информация! Чаще всего, гидравлическая установка берется от трактора. Также используется двигатель с бензиновым приводом.
Как соорудить модель винтового дровокола своими руками: чертежи
Проще всего самостоятельно собрать винтовой агрегат. Для этого нужно купить винтовой конус для дровокола. Также понадобится мощный , крепкая станина, понижающий редуктор и вал.
Прежде всего, к станине монтируется двигатель и редуктор. На вал крепится конус, а сам механизм подключается к понижающему редуктору с помощью мотора. При сборке следует учитывать важные моменты:
- насадку нельзя напрямую монтировать к мотору;
- если нет навыков электрика, то электрические механизмы должен делать высококвалифицированный специалист;
- ременная и цепная передачи защищаются специальным кожухом;
- минимальная скорость вращения колуна – 250-300 оборотов в минуту.
Подобный тип дровокола работает с помощью вращающегося металлического конуса, раскалывающего бревна за счет специальной резьбы. При сборке винтовой модели с конусообразным колуном необходимо правильно подобрать конус в зависимости от используемых бревен. Основание для устройства имеет вид рабочей площадки с закрепленным валом колуна. К столу приваривается киль, позволяющий избегать попадания частиц под вращающийся механизм. Монтируются силовые опоры, и колун устанавливается в рабочее положение. Затем подсоединяется двигатель.
Пользуется популярностью модель дровокола с двигателем от . Можно использовать три типа моторов: асинхронные, коллекторные или с электронным управлением. Самым распространенным вариантом считаются асинхронные моторы. В старых моделях есть отдельная обмотка для запуска.
Всем привет, в этой инструкции мы рассмотрим, как своими руками сделать простой и мощный гидравлический дровокол. В качестве основного рабочего узла автор использовал , который в действие приводится вручную, силой человека. Ввиду особенностей конструкции дровокол работает довольно медленно, но полезность от такой самоделки все же имеется. С помощью такого дровокола вы сможете легко раскалывать даже самые проблемные чурки, которые имеют множество сучков.
Также вы при желании можете модернизировать конструкцию, установив на нее электродвигатель, который будет приводить в действие гидравлический домкрат. В итоге система сможет работать от нажатия на кнопку. Итак, рассмотрим более детально, как же можно сделать такой дровокол.
Материалы и инструменты, которые использовал
Список материалов:
- ;
- толстая листовая сталь;
- двутавр или швеллер (для рамы);
- две пружины;
- болты с гайками;
- краска и грунтовка.
Список инструментов:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- дрель;
- рулетка.
Процесс изготовления дровокола:
Шаг первый. Собираем раму
Рама дровокола является его самым главным органом, сюда приходятся огромные нагрузки. Для изготовления рамы нам понадобится швеллер или двутавр. Для начала делаем все необходимые замеры и нарезаем заготовки. Нам понадобятся еще куски листовой стали, чтобы изготовить крепежные пластины и укрепить всю конструкцию.
Наибольшее внимание следует уделить стойкам, сюда будет приходиться максимальная нагрузка. Для их изготовления автор обварил двутавр листовой сталью, в итоге получились прямоугольные детали. Когда все комплектующие будут готовы, всю конструкцию нужно будет хорошенько сварить. Металл хорошо зачищаем, чтобы потом изделие можно было покрасить.
Шаг второй. Изготавливаем клин
Клин нам нужен для того, чтобы раскалывать чурки. Эта часть конструкции тоже должна быть крепкой. Автор решил сварить клин из толстой листовой стали. Отрезаем два куска и свариваем их в виде треугольника на верхней стойке. Клин можно наточить для повышения производительности самоделки.
Шаг третий. Установка домкрата
Домкрат будет упираться о нижнюю стойку. Для начала его нужно немного приподнять над рамой, для этого автор приваривает к ней несколько стальных пластин. Нам важно также надежно закрепить домкрат, чтобы он не выскочил в процессе расколки дров. Для таких целей нам понадобится четыре болта с гайками и листовая сталь. Из этих составляющих автор изготовил два хомута, которыми домкрат надежно притягивается к раме гайками.
Шаг четвертый. Изготовление возвратного устройства
После того, как чурка будет расколота, нам нужно вернуть домкрат в исходное положение. Для таких целей его понадобится оснастить пружинами. Помимо всего прочего, нам нужно сделать упорную платформу, на которую мы будем устанавливать чурку. Опорная площадка сваривается из листовой стали, к ней привариваются уши для крепления пружин. А чтобы опорная площадка была надежно закреплена на домкрате, к ней по центру привариваем кусок круглой трубы и устанавливаем в нее носовую часть домкрата.
На раме нам нужно также приварить два уха для крепления пружин. В отверстия устанавливаем крюки и устанавливаем пружины. После натяжки пружин, лишние концы резьбовых стрежней автор обрезает.
Уже после этого конструкцию можно испытать на деле.
Шаг пятый. Покраска
Чтобы металл не ржавел, а дровокол красиво выглядел, нам нужно его покрасить. Для качественной покраски покрываем металл слоем грунта, а затем красим, автор выбрал краску черного цвета. Когда краска высохнет, дровокол можно собрать.
Приветствую всех на нашем дачном блоге сайт и сегодня мы продолжим серию статей посвященную дровоколам, их изготовлению будем рассматривать особенности конструкций и возможности доработки моделей.
Итак, сегодня рассмотрим гидравлический дровокол с подробными схемами и чертежами, который любезно предоставил нам украинский изобретатель и Святослав, который уже много лет занимается разработкой таких устройств как для личного пользования, так и на продажу. Для начала посмотрите видео работы этого устройства:
Колун гидравлический для дров своими руками, видео:
Обзор гидравлического дровокола
Дровоколы серии GT-5 предназначены, в первую очередь, для заготовки дров в небольших объемах, а именно: для домохозяйств, небольших предприятий, учреждений, садов, школ и тому подобное. Производительность этих машин позволяет колоть до 20-30 м3 / день.
Дровоколы гидравлические этой серии есть в двух исполнениях:
- GT-5E — с электроприводом,
- GT-5D — с приводом от дизельного двигателя.
Модель колунов с гидравлическим механизмом колки GT-5E целесообразно применять в случаях когда нет необходимости перемещать колун на большие расстояния, то есть когда он используется в пределах одной территории (двор) и есть возможность подключения к электросети в нескольких точках этой территории или наличие удлинителя. Дровокол гидравлический GT-5E в электрическом исполнении требует подключения к трех-фазной сети. Именно трех-фазные двигатели позволяют, при небольшой мощности, получить высокую скорость перемещения толкающего поршня при значительном усилии покалывания, что в свою очередь обеспечивает высокие показатели производительности.
Модель гидроколуна GT-5D специально сконструирована для работы в местах, где нет возможности подключиться к электрической сети. Именно для этого дровокол создан в виде прицепа к легковому автомобилю. Торсионная колесная ось и сцепное приспособление с опорным колесом, позволяют с легкостью доставить и разместить Ваш дровокол в любом месте, где Вы планируете заготовку дров. Надежный дизельный двигатель с мощностью 12 л.с. обеспечивает высокую производительность при незначительном потреблении дизельного топлива. Также, с такой машиной с легкостью можно предоставлять услуги по заготовке дров.
При конструировании дровокола серии GT-5 особое внимание уделялось аспектам максимальной надежности и минимизации обслуживания. Мы понимаем, что наши гидроколуны основном эксплуатируются в частном секторе, где возможность квалифицированного обслуживания или ремонта практически отсутствует. Очень простая конструкция гидравлических колунов и в то же время использование качественных материалов и совершенной технологии сварки, сводит к минимуму возможность поломок.
Внешний вид уже готового гидроколуна
Полное описание процесса изготовления колуна своими руками:
- Раму колуна изготавливают из круглой трубы Ø102х6.
Она обладает достаточной прочностью чтобы выдерживать нагрузки от гидроцилиндра и достаточную жесткость во избежание деформаций во время работы. Рама состоит из двух частей.
Горизонтальная, длинная, труба является основной частью. К ней крепятся направляющие толкающего поршня, нож, двигатель и опорная стойка. Также в задней части трубы вварено заборный фланец насоса.
Вертикальная, короткая, трубка выполняет роль кронштейна гидроцилиндра, заливной горловины и монтажного окна, через которое крепится гидравлический насос.
Обе части сварены между собой герметичным швом, ведь наша рама выполняет одновременно и роль гидравлического бака емкостью примерно 10 л. Это дает нам возможность сэкономить на изготовлении специальной отдельной емкости для масла и обеспечить хорошее его охлаждения, поскольку работающий двигатель направляет поток воздуха от собственного охлаждения вдоль нашей трубы-бака. Очень важно обеспечить внутреннюю чистоту бака, поскольку в системе не используется гидравлический фильтр. Для слива масла, в раму снизу вварено приварной адаптер для сливного рукава. Высота опорной стойки рассчитана таким образом, чтобы оператор не наклонялся во время работы и соответственно меньше уставал.
- Толкающий поршень изготовлен из листовой стали толщиной 10 мм.
На тыльной стороне рабочей плиты приварены две пластины с отверстиями для крепления штока гидроцилиндра. В его нижней части есть два кармана, внутренние поверхности которых покрыты антифрикционным пластиком. Благодаря использованию пластика для направляющих толкающего поршня, мы значительно повышаем срок службы направляющих и уменьшаем негативное силу трения.
- Нож для гидравлического дровокола — это главный рабочий орган дровокола, который играет основную роль в процессе покалывание и воспринимает наибольшие нагрузки.
Силы, которые на него действуют, пытаются его согнуть, стереть, затупить, одним словом сломать. Поэтому — это та деталь гидроколуна, которая требует наибольшего внимания при проектировании.
От формы ножа зависит как качество расколотых дров, так и нагрузка на все рабочие органы машины. Ведь ножи гидравлического дровокола , по своему назначению, должны колоть полено вдоль волокон, а не резать эти волокна под углом или даже поперек. Правильной формы нож, врезавшись между волокнами буквально на несколько миллиметров, приводит к раскалыванию древесины. Дальнейшее перемещение поленья толкающим поршнем через лезвия ножа должно происходить практически без сопротивления. Если же форма ножа не совершенна, то это приводит к тому, что при прохождении через лезвия ножа полено меняет направление движения, в результате мы получаем много стружки (отходы в виде многочисленных щепок и мусора), а также значительные нагрузки на сам нож для гидравлического дровокола и другие элементы механизма. Даже если ножи имеют идеальную форму, далеко не каждое полено, которое мы собираемся расколоть, имеет идеальное для колки направление волокон. В основном это поленья с сучками или дефектами, которые так или иначе приведут к упомянутым выше потерям усилия на резку волокон под углом, большого количества щепы, нежелательных нагрузок на детали гидродровокола и так далее.
Но не все так плохо, как выглядит! Трески, образующиеся при покалывание поленьев с сучками — это замечательный материал для розжига. Все элементы гидродровокола, как уже упомянуто выше, приспособленные к большим нагрузкам. Он способен идеально расколоть полено без сучков, и так же безупречно выдержать экстремальные нагрузки, возникающие при колке поленьев с тяжелыми сучками, при этом обеспечив качественную форму полученных дров.
Это все становится возможным благодаря использованию для изготовления ножа, стали с чрезвычайными возможностями. Износостойкая сталь Hardox 450 позволяет изготовить нож для гидроколуна, на который можно дать пожизненную гарантию. Ножи для дровоколов из стали Hardox 450 НЕ согнутся, не сломается, а не сотрутся и не притупятся. Не требуя никакой специальной подготовки или термообработки, эта сталь прекрасно сваривается и подвергается механической обработке.
Несколько слов об основных покупных комплектующих:
- электро двигатель 3-х фазный, 4 кВт / 1500 об / мин. (Беларусь)
- шестиренчастий гидронасос GP-2K10L (Украина)
- гидроцилиндр: поршень Ø63, шток Ø40, ход 400 мм (Украина)
- гидравлический распределитель Р40 (Италия)
- рукава высокого давления: давление DN8, слив DN12 (Польша)
- масло 10W40
- автомат защиты двигателя 25 А (Германия)
- колеса 200х50, грузоподъемность 200 кг
При желании, для изготовления гидравлического колуна, Вы можете найти аналоги эти комплектующим.
Технические характеристики:
- производительность до 30 м3 / день
- потребление эл.энергии 1,2 ÷ 1,5 кВт ∙ ч
- оптимальный диаметр полена 250 мм *
- оптимальная длина полена 330 мм (макс. 390 мм)
- время цикла (рабочий ход + возврат) 8 сек
- усилия покалывание 9 тонн
- вес 135 кг
Чертежи для изготовления гидро колуна своими руками:
Дровокол гидравлический или дровокольный станок – средство автоматизации заготовки дров. Чаще всего гидравлический дровокол называют «механическим колуном». Причем создано множество моделей руками домашних мастеров и квалифицированных инженеров.
Применение и принцип работы
Механические и гидравлические используют в частных хозяйствах, либо в небольших производственных цехах по обработке дерева. В любом месте станки выполняют механическую раскряжевку, а также раскол древесины различных пород.
Ручной инструмент для колки и раскряжевки очень часто ломается, да и требует сноровки, усилий и времени. Станки и установки иного, негидравлического типа очень часто ломаются из-за неравномерной нагрузки.
Дровоколы заводские
Рынок строительной аппаратуры предлагает несколько десятков моделей дровоколов гидравлических в ценовой категории от 10 до 200 тысяч рублей. Важно знать, что цена зависит от:
- веса;
- мощности;
- усилия;
- типа двигателя;
- максимума для длины полена;
- напряжения (модели с электрическим двигателем).
Источники питания для двигателя подразделяются на 2 категории.
Электродвигатель.
Этот преобразователь энергии оказывает действие на насос. 
Причем электродвигатель используют в самых примитивных, бытовых станках. Обслуживать такие модели очень просто, да и использовать в том же гараже или сарае можно, учитывая экологическую безопасность. Собранные своими руками или в цеху, модели с электродвигателями проще всего подготовить к работе, разрешено даже переносить вручную. Основной минус – не функционируют без электропитания.
Бензиновый двигатель. Устанавливается на мощные модели, которые можно транспортировать на место заготовки дров. Дровокол на бензине, как правило, тяжелее, дороже и мощнее. Но он и функциональнее благодаря мобильности и большей мощности.
Дровоколы самодельные
Чаще всего используются для бытовых нужд при подготовке к отопительному сезону. Причем уровень инженерной мысли сельского работника может подвигнуть на создание бытового и профессионального оборудования.
В этом случае, с бытовым все ясно, но профессиональный станок может работать в линию. Проще говоря, еще иметь функцию подачи, торцовки, выгрузки.
Все желающие самостоятельно создавать аналогичные установки для облегчения труда могут ознакомиться в сети с чертежами, схемами и видео-инструкциями. Примером хорошего гидравлического дровокола, собранного своими руками, послужит данное видео:
Что входит в конструкцию гидравлического дровокола?
Гидравлический дровокол, созданный своими руками должен состоять из определенных частей. Части лучше составлять по значимости, а начинают от:
- станины;
- упора цилиндра;
- клиновидного лезвия (или лезвий);
- насоса;
- распределителя давления жидкости;
- масляного бака;
- двигателя или мотора.
А как собирают своими руками?
Простейший способ для сбора рабочего дровокола начинается со сварки рамы, которую нужно закрепить на платформе. Нижняя часть платформы оснащается автомобильным домкратом (как минимум).
В верхней части рамы обязательно рассчитывают разъем. Он нужен для колки чурок разного диаметра и различной длины.
Дровокол на фото создан своими руками, но рассчитан уже на промышленный объем. В нем более сложная конструкция, которая обязательно состоит из гидравлического домкрата на станине стационарного (непереносного) типа. Создание данной установки требует слесарного навыка, расчета техники безопасности. Пусть, на первый взгляд, агрегат и не сложен, но работа оператора с халатным отношением приведет рано или поздно к несчастному случаю.
Из-за экономии времени и ресурса были созданы клиновидные ножи с 4-8 лопастями. Дело в том, что стандартный нож делит чурку на 2 части, а эта модель обрабатывает в один заход любое полено.
Гидравлический дровокол, сделанный своими руками, на повышенных мощностях (привод от трактора, бензиновый двигатель) должен оснащаться клиновидным ножом с 4 лопастями, как минимум.
Дровокол гидравлический промышленный с подъемом бревна — видео
