Сверление бетона. Как сэкономить на перфораторе и просверлить бетонную стену обычной дрелью? Сверление отверстий в бетоне своими руками

Сверлить в бетоне очень непросто, это вам подтвердит каждый, кому приходилось сталкиваться с подобной проблемой. Чтобы достойно преодолеть сопротивление стойкого материала, нужно знать некоторые особенности бетонного сверления плюс уметь применять знания на практике. Итак, давайте выясним как без проблем выйти из положения.

Каким сверлом сверлить бетон

Для того сверления стены из бетона мастера применяют сверла с победитовым наконечником.

Простое сверло с такой задачей не справится. Если требуется проделать маленькое отверстие (менее 13 мм в диаметре), то в ход идет дрель, а в остальных случаях – перфоратор. Он значительно производительнее дрели благодаря наличию в нем устройства с ударной функцией и более высокой скорости сверления. Когда же перфоратора нет под рукой, то подойдет и обычная дрель со сверлом из твердого сплава с ассиметричной заточкой.

Перед началом работы необходимо наметить место сверления керном. Также желательно минимизировать распространение пыли по помещению с помощью насаживания на патрон перфоратора нехитрого приспособления – колпака из консервной банки. Большая часть пыли осядет в нем. Чтобы пластмассовый дюбель зашел в проделанное отверстие до конца, специалисты рекомендуют делать углубление на сантиметр длиннее размера самого крепежного элемента.

В процессе вращения в бетоне сверло из-за трения нагревается, что приводит к снижению его рабочих свойств, поэтому сверло периодически смачивают в машинном масле или обычной воде.

Для качественного высверливания предпочтительнее выбирать инструмент, оснащенный строительным уровнем. Если такой штуковины в перфораторе не предусмотрено – не беда, подойдет и обыкновенный небольшой уровень, закрепленный на корпусе изолентой.

Бывает, что требуется просверлить бетон насквозь, а сверло под рукой слишком короткое. Тогда с внутренней стороны просверливается глухое отверстие на всю длину имеющегося сверла, и в получившееся гнездо помещают магнит. С обратной стороны другим магнитом определяют местонахождение первого, и просверливают в намеченной точке.

Если высверливанию мешает металлическая арматура, то меняют сверло по бетону на то, что предназначено для работы с металлом. После чего продолжают с прежним сверлом.

Перед сверлением бетонной стены следует убедиться, что внедрение в материал не повредит никаким коммуникациям.

Использование перфоратора для выполнения отверстий уже считается устаревшим. Однако при малых объемах работ он незаменим ввиду своей ценовой доступности. С его помощью выполняется бурение ударным или обычным способом. Но у этого метода есть существенный недостаток: в процессе работы вибрации, неизбежно возникающие «долбежом» инструмента, приводят к нежелательным дефектам в отделке. А если к тому же перфоратор очень мощный, то последствия действий для конструкции просто непредсказуемы. Для уменьшения вибраций разработаны новые модификации современных перфораторов.

Сейчас чаще применяются оборудование алмазного бурения, особенно в крупном строительстве – отверстия в бетоне получаются ровненькие, четкие, при этом бурильная машина практически не создает шума и почти не образует пыли и мусора. Безударный способ не делает сколов, также удается избежать образования трещин в бетоне. А главный плюс алмазного бурения – помимо быстрого просверливания бетона оно с легкостью справляться с арматурой.

Для получения отверстий в тонких бетонных перегородках используют пробойник: его изготавливают из сверла на 8 миллиметров, конец которого затачивается под «хвост ласточки». Сверло нужно проворачивать и бить по нему молотком.

При сверлении в потолочном перекрытии, чтобы крошки бетона не засыпали глаза, на инструмент рекомендуется нацепить защитную воронку.

Для закрепления в бетоне шурупа забивают в отверстие кусок капрона. Затем слегка расплавляют его раскаленным металлом (гвоздем), после чего вкручивают шуруп. Капрон застывает и прочно удерживает крепление.

Заменителем дюбеля может стать кусочек медной или алюминиевой трубки. Его обжимают до необходимых размеров, вставляют в отверстие и вворачивают.

В современных постройках, как правило, стены и потолки являются бетонными. Рано или поздно может возникнуть необходимость, например, повесить полку светильник или при ремонте обшить стены гипсокартоном, тогда возникает проблема, как просверлить бетонную стену дрелью.

Сложность в сверлении может возникнуть из-за ряда причин. Во-первых, структура бетонных панелей является неоднородной и в их состав входит железная арматура, цементно-песчаные растворы и щебень, что приводит к затруднению сверления. Во-вторых, бетон обладает высокой прочностью и его очень тяжело обрабатывать.

Читайте также:

Обзор .

О заточке дисковых пил .

Чем сверлятся стены из бетона?

Прежде чем приступить к выполнению работ, важно определиться, каким сверлильным устройством лучше выполнить работу. Выбор, конечно, невелик, так как существует два вида бурения стен:

  • дрель;
  • перфоратор.

Перфоратор лучше справится с этой работой, так как его функцией является именно пробивка бетонных или каменных поверхностей. Используя этот инструмент, можно проделать отверстия большого сечения, а вот даже самая качественная ударная дрель не способна более 12 см.

Но когда нужно сверлить пенобетонные стены, оптимальной будет именно дрель, так как перфоратор просто раскрошит поверхность.

При работе с бетонными стенами категорически нельзя применять безударную дрель, потому что это будет бессмысленным, к тому же можно испортить инструмент.

Когда предстоит произвести всего несколько дырок и отсутствует перфоратор, не стоит его из-за этого приобретать, можно обойтись и дрелью. Если предстоит большая работа, то покупка перфоратора неизбежна.

В случае когда необходимо все-таки работать дрелью, важно не забывать, что нужно использовать победитовое сверло по бетону и именно с наконечником, покрытым твердосплавным составом.

Вернуться к оглавлению

Алмазные сверла и иные приспособления

На прилавках магазинов иногда можно найти модель кольцевых сверл с алмазным наконечником. Такие изделия предназначаются для сверления огромных отверстий сечением до 25 см. Важно учесть, что подобные приспособления стоят дорого, в связи с этим для домашнего применения их не стоит приобретать.

При возникновении необходимости проделать отверстие под розетку или выключатель можно применить коронки, предназначенные для бурения бетона. Режущая часть по окружности имеет универсальные напайки из твердосплавных металлов.

Подобные элементы имеют сечение от 35 до 120 мм, но большим спросом пользуются изделия сечением 68 мм, так как именно его имеют розетки и выключатели. Если производится бурение коронкой, то важно не забывать выключить функцию удара перфоратора. Этим устройством сверлятся отверстия, глубина которых составляет максимум 15 см. При необходимости большей глубины рекомендуется применить насадку-удлинитель.

Аналогичные коронки продаются и для электродрелей. Они отличаются от прежних тем, что вместо напайки они оснащены напылением карбидно-вольфрамового сплава. Достоинства такого устройства в том, что если бетонные стены обложены кафельной плиткой, то заменять насадку нет смысла, так как она хорошо , и бетонные поверхности. Но нужно не забывать, что такие приспособления могут применяться для дрелей мощностью выше 1000 Вт.

Чаще всего для работы перфоратором применяют буры, сечение которых имеет пределы от 4 до 80 мм. Многие сталкиваются с проблемой правильности подбора диаметра сверла. Но разумнее всего при покупке перфораторного устройства стоит приобрести и комплект сверл для бетона. Но и качественный комплект стоит немалых денег, в связи с этим необходимо подбирать сечение такое же, как и у дюбеля, предназначенного для этой модели.

Вернуться к оглавлению

Всем известно, что бетонная стена и все подобные конструкции имеют прочные качества и тяжело сверлятся, так как чаще всего при работе можно наткнуться на щебень, входящий в бетонный состав, из которого изготовлены стеновые и потолочные конструкции. Отверстия в бетонных плитах при строительстве производятся достаточно часто:

  • при отделочных работах;
  • при монтаже встроенной мебели;
  • при установке кондиционеров;
  • при устройстве электроразводок;
  • при монтаже сантехнических устройств.

Во время мелкого бытового ремонта можно обойтись простой электродрелью, не оснащенной ударной функцией.

Для этого в процессе внедрения победитового сверла в бетонную поверхность периодически нужно раздалбливать бетон пробойником из металла, который должен соответствовать сечению отверстия. Его применяют, когда при сверлении электродрель начинает застревать в бетоне. Тогда и помещают пробойник в отверстие и по нему бьют, используя при этом молоток или кувалду, что помогает раздробить уплотненные места и глубже проникнуть. Но пробойник при этом нужно слегка проворачивать, а далее можно опять приступить работать безударной дрелью.

Эти манипуляции следует продолжать до тех пор, пока отверстия не достигнут нужной глубины. Такой метод очень длительный, но для нескольких дырок подходящий.

Конечно, можно воспользоваться и универсальными сверлами с алмазными наконечниками. Они отлично справятся с металлом, щебнем, а также с бетонными конструкциями. Но важно учесть, что они годятся только на обыкновенную дрель или устройство с отключенным режимом вибрации. Используя в работе алмазные сверла, следует помнить, что они в процессе работы требуют охлаждения.

Но хорошего эффекта бурения можно добиться, применяя дрель-перфоратор. Ее преимущества в совмещении функций вращательного движения с возвратно-поступательным движением. При бурении такой дрелью кончик сверла способен разбить бетонный состав, и процесс сверления будет наименее трудоемким.

Комментариев:

Как сверлить бетон? Такой вопрос часто возникает у мастеров во время строительства и ремонта жилищ с . Сверлить бетон приходится, чтобы установить электрические розетки и выключатели, проложить трубы, провода и другие коммуникации.

При сверлении бетона перед новичком возникает масса проблем, таких как поломка сверла, или даже дрели.

Бетон — очень прочный материал. Сверлению обычными способами он поддается очень плохо. А если он армированный (железобетон), эта задача становится практически невыполнимой с помощью обычной дрели. Как просверлить бетон? Проблема проделывания отверстий в этом материале становится все более популярной.

Чем сверлить бетон?

Основными инструментами для сверления подобных конструкций сегодня являются дрель, оснащенная ударным механизмом, и перфоратор. Правильно сверлить бетон перфоратором. Он предназначен именно для такого дела. Отверстия, проделанные перфоратором, могут иметь достаточно большие размеры как по их глубине, так и по диаметру. Просверлить стену можно с использованием специальных рабочих инструментов, имеющих твердосплавное напыление или победитовые вставки. Наиболее распространено несколько способов применения этого инструмента:

Наиболее мощным инструментом для сверления бетонных конструкций является перфоратор.

  • использование обычного инструмента с дополнительным применением пробойника;
  • применение перфоратора или ударной дрели, укомплектованных специальными инструментами;
  • бурение алмазными инструментами.

Обычным способом проделать отверстие в стене очень трудно, и дело это занимает много времени. Инструмент быстро тупится и выходит из строя. Как правильно сверлить стену? Точка сверления должна постоянно получать вращательное и ударное воздействие. Вращательное движение достигается с помощью дрели, а ударное — с помощью пробойника и молотка. В качестве пробойника может использоваться старое сверло. Молотком наносятся удары по его торцу. При этом частично происходит разрушение слоя бетона. Разрушенные частицы удаляются с помощью дрели. Отверстие медленно, но углубляется. Самый распространенный метод — проделывание отверстий перфоратором и специальным режущим инструментом. Работа идет довольно быстро и качественно. Небольшой объем работы можно выполнить ударной дрелью с твердосплавным инструментом.

Алмазное бурение применяется при достаточно больших объемах работы. Этот метод позволяет справиться с делом очень быстро и без большого количества пыли. Как получить отверстия большого диаметра? Это делается с помощью коронок с алмазным напылением или твердосплавными вставками. В отдельных случаях используются специальные установки с водяным пылесосом. Но обычно с подобной задачей вполне справляется перфоратор. Сверло из отверстия рекомендуется периодически вынимать и смачивать водой.

Инструменты, вставляемые в патрон дрели, обычно выпускаются диаметром от 4 мм. Наибольший диаметр — 1,2 см. Длина их может составлять 40 см. В готовое отверстие вставляется дюбель из пластмассы, и в него вворачивается саморез. Диаметр дюбеля должен совпадать с диаметром отверстия. Для подвешивания шкафов и других предметов мебели рекомендуется сверлить отверстия и пользоваться дюбелями диаметром в 8 мм.

Вернуться к оглавлению

Сверла для перфоратора

Сверла, применяемые в перфораторе, принято называть бурами. Буры могут иметь диаметр от 4 мм до 28 мм. При этом они имеют различную длину (диаметр и длина в миллиметрах):

  • 4 — 50;
  • 5 — 100;
  • 6 — 150;
  • 8 — 250;
  • 10 — 540;
  • 12 — более 1000.

Бур для перфоратора имеет хвостовик типа SDS-plus. В промышленных установках могут применяться другие хвостовики. Проделывание отверстий диаметром от 35 мм осуществляется инструментами, которые в народе называют коронками. Максимальный их диаметр — 12 см. По периметру коронки располагаются напайки из победита или алмазное напыление. Коронками работают без включения ударного механизма. Отверстие высверливается за несколько приемов, чтобы режущий инструмент и двигатель остыли. Коронки хорошо сверлят кафель, поэтому облицованные кафелем бетонные стены можно сверлить без смены инструмента.

Приобрести специальные буры и коронки можно в многочисленных магазинах инструментов и строительного оборудования.

Вернуться к оглавлению

Несколько советов:

  1. Перед креплением инструмента в патроне перфоратора или дрели необходимо очистить его от загрязнений.
  2. Хвостовик бура должен входить в патрон до упора.
  3. Для бытовых дрелей и перфораторов через каждые 15 минут работы нужно делать перерыв на 10-15 минут.
  4. Сверло рекомендуется периодически смачивать водой.
  5. Перед проделыванием отверстий в стене необходимо убедиться в отсутствии в ней труб и электропроводки.
  6. Чтобы найти в стене трубы и провода, можно использовать металлоискатель.
  7. Начинать работу следует при выключенном ударном механизме и на малых оборотах.
  8. Глубина отверстия должна немного превышать длину дюбеля, который будет в него вставляться.
  9. Глубину сверления можно отметить, навернув на сверло виток изоленты.
  10. При работе рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты.
  11. Лучше покупать буры известных производителей. Отличный выбор — изделия фирмы Bosch.
  12. Алмазное инструмент поможет быстро и качественно просверлить много одинаковых отверстий.
  13. Сверла и буры по бетону нельзя использовать при сверлении металла и древесины.

Сверление бетонных стен — это не очень простое занятие, но вполне выполнимое даже в домашних условиях.

Отверстия в бетоне необходимы для проведения, установки коммуникаций. Работы отличаются обилием пыли, шума, высокими трудозатратами, требуют качественного электроинструмента. Чтобы просверлить отверстие в этом материале, следует учесть, что каждая дырка в силовом каркасе здания снижает его прочность, чревата повреждением расположенных внутри инженерных систем (преимущественно электропроводки, вентканалов), травмоопасна.

Сквозные отверстия при низком качестве инструмента вызывают осыпание прилежащих участков стен на выходе сверла/коронки с их обратной стороны. Требуется дополнительная отделка, увеличиваются сроки работ.

Техника безопасности при изготовлении отверстий в бетоне

Силовой каркас здания из железобетона представляет собой прочный неоднородный материал. Внутри него расположена металлическая арматура, гравий либо щебень различных фракций. Поэтому просверлить отверстие без соблюдения ТБ – значит подвергнуть себя, окружающих коллег риску получения травм. Специалисты рекомендуют соблюдение следующих требований при бурении/сверлении ж/б конструкций:

  • использование средств защиты – спецодежды в сочетании с очками/маской, лепестковым респиратором, каской;
  • установка ограждений: при сквозном бурении, когда рабочий не видит противоположную сторону стены, возможен риск обрушения кусков на прохожих либо его коллег;
  • использование надежных лесов: без них работа на высоте больше полутора метров запрещена, так как не обеспечивается устойчивость оператора, при использовании стремянок необходимо укрепить их упорами.

Чтобы просверлить отверстие в бетоне, необходимо изменять обороты дрели, перфоратора, специального алмазного станка плавно, применять только двуручный инструмент. Наличие штукатурки резко повышает риск разрушения внутренних коммуникаций. Поэтому, прежде чем просверлить отверстие в несущей конструкции здания, необходимо удостовериться в их отсутствии.

Сверление перфоратором в ударном режиме допускается только при использовании в качестве рабочего органа бура, сверла. Если в бетон погружается коронка, применяется вращение без удара. Инструмент в состоянии просверлить отверстие, качественно перерезать внутреннюю арматуру, камни.

В отличие от обычного бура, который разрушает вкрапления щебня за счет удара, не в состоянии просверлить арматуру. Чтобы просверлить монолитную стену, необходимо изучить расположение швов. Именно в них чаще скрывается внутренняя разводка силового кабеля, газовые, канализационные трубы.

Вернуться к оглавлению

Технологии изготовления отверстий в бетоне своими руками

В процессе строительства, отделки зданий возникает потребность в изготовлении глухих либо сквозных дырок разного диаметра. Глухие отверстия создаются для крепежа, их диаметр ограничен 2-16 мм. При этом важным фактором является соответствие заявленному диаметру. В противном случае в разбитых отверстиях пластиковые дюбели для саморезов, гвоздей будут со временем расшатываться, снижая прочность фиксации настенных шкафов, гардин, трубопроводов, элементов декора.

Для сверления глухих отверстий большого диаметра либо сквозной проходки ж/б стен для ввода коммуникаций применяются коронки. Они представляют собой цилиндр, одна сторона которого крепится хвостовиком в патрон дрели, перфоратора, вторая имеет победитовые либо алмазные коронки, приваренные к ней. В среднюю часть конструкции устанавливается победитовое сверло для придания направления.

Сверление буром либо сверлом приводит к разрушению всего объема бетона в месте контакта инструмента с конструкционным материалом. При наличии внутри ж/б конструкции арматуры пройти ее буром невозможно, отверстие переносится в сторону.

Сверление отверстий в бетоне коронкой отличается от предыдущего способа:

  • бетон разрушается только по периметру отверстия;
  • внутри коронки остается бетонный цилиндр.

Поэтому после достижения необходимой глубины глухого отверстия внутренний бетонный цилиндр остается связанным со стеной задним торцом. Для удаления его из дырки используются разрушающие методы: зубило с молотком или перфоратор. Бетонные цилиндры при сквозном сверлении удаляются из инструмента легкими ударами киянки по корпусу

Сверление отверстий в бетоне производится следующими инструментами:

  • сверло ударное спиральное – чаще применяется для глухих отверстий, диаметр твердосплавных вкладышей наконечника всегда больше спирального тела инструмента, хвостовик круглый, не предназначенный для работ в бетоне перфоратором с SDS патронами;
  • спиральный бур – вместо победита используется циркониевый либо вольфрамовый наконечник (напыление), хвостовик с проточками подходит только для SDS патронов (модификаций Max, +), обеспечивается беспыльное, малошумное бурение;
  • алмазная коронка – инструмент большого диаметра исключительно для высокооборотного вращательного бурения.

В маркировке ударно-спирального сверла указывается калибр, а не диаметр. Это расстояние между выступающими краями напаек/вкладышей. Сверление отверстий этим инструментом производится в следующих режимах:

  • 800-1200 оборотов для диаметров в пределах 4 мм;
  • 300-500 оборотов для диаметров 5-13 мм.

Даже наличие красной маркировки наконечника этого инструмента не гарантирует соответствие материала наконечника заявленному производителем металлу. Дешевая некондиция при первом же использовании складывается в непонятную конфигурацию, становится непригодной для работ.

Циркониевые, вольфрамовые буры пригодны для следующих режимов работ:

  • 60-100 оборотов при диаметре 42-76 мм;
  • 150-400 оборотов для диаметров 4-60 мм.

Длина бура может достигать 1 м, незначительное количество пыли при работе этим инструментом позволяет не выносить мебель из комнаты. Разрушаемый бетон «вытекает» из отверстия струйкой по спиральным каналам, собирается на подстеленную пленку, бумагу.

Профессионалы изготавливают глухие отверстия для подрозетников большого диаметра за несколько секунд. Домашний мастер, не имеющий регулярной практики работ подобным инструментом, чаще всего рискует повредить коронку при малейшем перекосе. Рабочими режимами при использовании коронок являются 2 000-3 000 оборотов для любых диаметров. Достоинством коронки является качественное перерезание арматуры любого диаметра, гранитного, базальтового щебня внутри бетона при высоких скоростях резания.

  • бур трубчатый сегментированный – сложен в работе, применяется специалистами на участках с высокой вероятностью присутствия толстой арматуры;
  • бур корончатый с центратором – твердосплавная модификация, внутри которой по центру расположено сверло, облегчающее задание направления, снижающее чувствительность к нажиму, перекосам рабочего органа; данные варианты не годятся для резки арматуры.

Последние модификации коронок эксплуатируются при 600-1200 оборотах, при контакте с арматурой зубья осыпаются мгновенно. Поэтому перед бурением стены тщательно исследуются специальным инструментом на наличие армопояса.

Потребность в закладке отверстий в бетонных стенах и перекрытиях возникает при прокладке коммуникаций, противопожарных и инженерных систем (канализации, вентиляции, газо- и водоснабжения), установке перил, монтаже анкеров и аналогичных ситуациях, требующих частичного или полностью сквозного бурения конструкций. Процесс их подготовки относится к трудоемким и грязным, достигаемый эффект и затраты на сверление во многом зависят от правильности выбора рабочего инструмента. При сомнении в своих силах или при необходимости заложения большого числа каналов это доверяют профессионалам.

Для создания отверстий применяется мощное оборудование: ударные и безударные дрели, перфоратор и бурильные установки с гидравлическим или электрическим приводом. Их насадками являются сверла, и круглые коронки с победитовым или алмазным напылением. Последние ценятся за минимальное образование пыли, возможность просверливания на глубину до 3 м при диаметре в пределах 1, высокую скорость работ и допуск их выполнения на криволинейных поверхностях.

Ударные перфораторы позволяют быстро заложить полость с сечением до 3 см (при максимуме в 5) в конструкциях без армирования. Рекомендуемая минимальная мощность в этом случае составляет 1 кВт, этого достаточно для бурения самых твердых марок. К минусам относят невозможность присоединения коронки с диаметром свыше 25 см и ограничения при работе с ЖБ. Прямое попадание буров на арматуру чревато остановкой или поломкой перфоратора, в итоге его применение допускается только при уверенности в отсутствии металла на пути насадки.

Дрели с мощностью от 250 Вт и выше используются при обработке газобетона и монолитов с помощью ударных спиральных сверл и коронок. При подборе насадок учитывается марка и вид бетона: для пористых материалов достаточно цангового патрона, для монолитов толщиной в пределах 30 см требуется двуручный инструмент с хвостовиком SDS+ с сечением в 10 мм, для бурения твердых композитов от М400 и выше – SDS Max не менее 18 мм. Сверление дрелью отверстий с большим диаметром и глубиной более 0,5 м затруднительно, задействуются мотобуры.

К специализированному и профессиональному оборудованию относят бурильные установки, в свою очередь разделяемые на модели пистолетного типа (для быстрого создания дыр с диаметром до 10 мм), одноручные машины для заложения сквозных и глухих полостей в пределах 15 и двуручные, подходящие для каналов большого размера. Последние представлены мотобурами с водным охлаждением с мощностью от 5-8 кВт, подключаемым к трехфазной сети или гидроприводу. Они позволяют без проблем просверлить отверстие глубиной до 1-1,5 м и диаметром от 250 мм.

Виды насадок для бурения

В качестве расходников используются:

1. Ударные спиральные сверла из твердых сплавов с частотой оборотов от 400 до 1200, применяемые при прокладке каналов от 4 до 13 мм, устанавливаемые на дрели при подготовке глухих отверстий под анкера.

2. Буры с калибром от 6 до 76 мм и длиной в пределах 1 м. Частота их оборотов зависит от диаметра (чем он больше, тем медленнее вращается насадка) и варьируется от 60 до 400. Их преимущества: малое образование пыли и бесшумность, минус – невозможность просверливания арматуры.

3. Корончатые вращательные сверла, работающие при вращающемся бурении, оптимальные при необходимости . К признанным плюсам этих расходников относят высокую точность и получение аккуратных краев.

4. Корончатые буры с центрирующим сверлом и твердосплавными напайками, используемые в бытовых целях на конструкциях без армирования. Ресурс уступает разновидностям с алмазным напылением, но он позволяет заложить не менее 100 лунок с диаметром от 5 до 45 см. Преимущества: возможность незначительного ухода в сторону и работы с нажимом.

5. Сегментированные трубчатые буры с алмазными напайками, относящиеся к профессиональным расходникам и применяемые при обработке бетона с любой степенью армирования и твердостью.

6. Насадки для мотобура с калибром до 300 мм и длиной до 1500, выбираемые при бурении промышленных конструкций.

Твердосплавные коронки обходятся дешевле, но при малейшем сомнении в плотности или наличии метала в монолите выбираются расходники с напылением из синтетических алмазов. Максимальная производительность при их применении достигается при оказании значительных осевых усилий, работе с охлаждением водой и исключении перекосов в ходе бурения.

К однозначным преимуществам алмазной резки относят низкое пылеобразование, сохранение несущей способности стен из-за отсутствия вибрационных воздействий, получение аккуратных краев без сколов и трещин в пределах заданного размера вплоть до 1 мм, высокую скорость и бесшумность.

Технология сверления, риски и возможные ошибки

Работы начинаются с осмотра и оценки конструкций, выполнения точной разметки, исключающей или сводящей к минимуму риск попадания на арматуру (для этих целей стоит воспользоваться металлоискателем). При выборе правильного инструмента и расходника алмазная резка занимает считанные секунды, контроль за глубиной захода бура или коронки обязателен. С целью защиты людей и мебели рекомендуется оградить участки бурения на 2-2,5 м с обеих сторон стены. Игнорирование этого требования приводит к образованию сквозных полостей, нарушающих целостность в ненужных местах или опасности для окружающих. Вне зависимости от целевого назначения прокладываемого канала алмазное сверление не проводится на стыках и швах. Особого внимание также требуют участки возле газопроводов, вентиляционных проходов и электрических коммуникаций, следование строительным нормам на них обязательно.

Разметка осуществляется с помощью сверл со стандартной заточной, это помогает поддерживать перпендикулярное направление насадки. Пробить отверстие большого диаметра проще всего при задействовании коронки с центрирующей осью. Ударный режим у дрелей отключают для обеспечения выхода крошки бетона из каналов или делают возвратные движения на 2-3 см с работающим двигателем. При близости насадки к арматуре ее стоит заменить на специальные сверла по металлу, после прохождения опасного участка она возвращается на место. При необходимости выбивания особо твердых крупных фракций и отсутствии возможности воздействия алмазными коронками с сегментами используется ручной пробойник или перфораторные буры.

На всех этапах оператор надевает защитную одежду, перчатки и очки. Работа начинается с малых оборотов, с постепенным их наращиванием. Контроль за производительностью осуществляется непрерывно, при обнаружении признаков забивания насадки или замедлении скорости алмазного бурения процесс приостанавливают. Для возврата остроты сегментам коронку охлаждают в воде или прогоняют в сухом режиме через кирпич или аналогичный высокоабразивный композит. На последнюю операцию отводится не более 30 с, так как расходники с алмазным напылением в принципе не предназначены для обработки таких материалов.

Практически все профессиональные инструменты работают с водным охлаждением, ориентировочный расход воды составляет 3 л/с. Жидкости с открытых источников для алмазного бурения не подходят, оптимальные характеристики достигают при подаче в зону обычной водопроводной воды (или прошедшей очистку фильтрами). При отсутствии такой возможности стоит озаботиться о ее привозе. Это же относится к лесам, просверливание конструкций на высоте более 2 м без поддержки запрещено.

Стоимость профессиональных услуг

Ориентировочные расценки на алмазное сверление бетона и ж/б приведены в таблице:

Диаметр подготавливаемого отверстия, мм Цена за 1 см прохода, рубли
Для бетона Для ж/б
25-52 18 20
62-72 22 24
82-102 24 26
112-122 26 32
132-142 30 34
152-162 34 36
172-202 40 44
225-252 52 58
302-325 58 68
352 74 96
402 94 124
452 116 138
502 132 156

При пробивке отверстий с диаметром свыше 502 мм или закладке в монолитах ниш большого размера составляется отдельная смета. Приведенные расценки являются минимальными, итоговая стоимость работ зависит от ряда факторов:

  • При содержании арматуры в ж/б свыше 100 кг/м3 затраты увеличиваются на 20%, при работе с высокоплотными марками бетона – на 50.
  • При превышении глубины сверления более 50 см приведенные расценки умножаются на поправочный коэффициент, возрастающий с шагом в 0,5 м.
  • При ведении работ в зимнее или ночное время величина сметы возрастает на 10-20%.
  • При бурении на высоте величина поправочного коэффициента зависит от наличия или отсутствия на площадке лесов и варьируется от 1,1 до 1,7. То же для труднодоступных участков – 1,15.
  • При необходимости сверления отверстий в потолке или под углом приведенная в таблице цена умножается на 4,1.
  • При отсутствии на площадке воды или ведении работ на удаленном объекте оговаривается фиксированная минимальная цена (от 2000 рублей в смену и выше для каждого работника).

Указанные коэффициенты обязательно учитываются при составлении сметы, окончательная величина указывается после осмотра объекта и оценки состояния конструкций. Дополнительно отслеживаются такие факторы как ограничения в сроках, требования безопасности, затраты на подготовку бетонных поверхностей и участков бурения, потребность в уборке шлама или строительного мусора.

 
Статьи по теме:
Основные типы животных тканей Сравнение эпителиальной и соединительной ткани
МОУ «Гимназия» п.г.т. Сабинского муниципального района Республики Татарстан Районный семинар «Повышение творческой инициативы учащихся на уроках биологии путем использования информационных технологий» «Ткани животных: эпителиальная и соединительная» О
Распространенность аллергических заболевании
1 Аллергические заболевания в последние десятилетия все больше привлекают внимание из-за нарастающей распространенности среди населения. В статье представлены результаты исследования распространенности аллергических заболеваний за 2009-2015 годы в Липец
Военные походы александра македонского Походы александра македонского были в
После смерти царя Филиппа II престол занял его сын Александр. Весть о смене правителя разнеслась по предместьям очень быстро, после чего власти в Афинах, Фивах и некоторых других крупных городах попытались изгнать македонские гарнизоны. К тому же начали б
Скорость тела при неравномерном движении Скорость тела при неравномерном движении
1. Равномерное движение встречается нечасто. Обычно механическое движение - это движение с изменяющейся скоростью. Движение, при котором скорость тела с течением времени изменяется, называют неравномерным . Например, неравномерно движется транспорт. Авт