Что такое лдсп в мебели? Что лучше - лдсп или мдф? Что экологичнее мдф или дсп
Структура плиты ЛДСП
Отличается огромным набором оттенков и рисунков, имитирующим текстуру натурального дерева, камня, мраморной крошки или абстрактных узоров. Результат процесса облицовки – ЛДСП.
Покрытие имеет такие же свойства, что и обычный пластик: лучше выдерживает воду, моющие средства, повреждения, температурные перепады. Широко используется в мебельном производстве, как корпусов, так и фасадов.
Каширование – декоративное покрытие из бумаги, пропитанной парафиновыми или смоляными составами. Такая пленка менее устойчива к влаге, повышенной температуре, механическим повреждениям. Применяется при изготовлении недорогой мебели, настенных панелей большого размера.
Шпонирование – облицовка тонким слоем шпона (срез ценной породы дерева). Из такого материала изготавливают двери и комплектующие, мебельные фасады, иногда даже стеновые и потолочные панели.
Окраска любыми видами лаков и красок. Такое средство облагораживания плиты считается самым экономичным и «домашним».
Преимущества и недостатки ДСП
К основным преимуществам можно отнести:
- хорошую устойчивость к механическим воздействиям;
- прочность, за счет которой плита прекрасно держит любые виды креплений;
- легкость в обработке и сборке готовых деталей в единую конструкцию без применения специальных инструментов;
- простота нанесение покрытия даже в домашних условиях (окраска, лакировка, ламинирование, склеивание);
- большой выбор форматов, которые изначально разрабатывались как оптимальные для вырезки различных столярных деталей;
- невысокая цена.
Общепризнанными недостатками, выявленными годами эксплуатации материала, являются:
- невозможность тонкой обработки (фрезеровка, вырезание сложных фигур и деталей);
- острые края – мебель из ДСП почти всегда имеет резкие, рубленные формы с углами 90°, об которые легко пораниться. Можно, конечно облицевать врезной или накладной кромкой, но практика показывает, что производители эконом-класса предпочитают не заниматься этим;
- повторная установка креплений практически невозможна без применения эпоксидных смесей или клея, т. е. однажды выпавший шуруп не будет прочно держаться вновь;
- выделение формальдегида может негативно сказываться на самочувствии людей. Особенно это касается дешевой мебели, в производстве которой использовался второй сорт.
Что такое МДФ
МДФ существенно отличается от ДСП. С английского MDF переводят как древесноволокнистая плита средней плотности. В качестве сырья для этого вида материала используются опилки, щепки, стружка, растертые практически в пыль. Поэтому МДФ и расшифровывается как мелкодисперсная фракция. Связующим компонентом выступают парафиновые и полимерные смолы. Формовка происходит сухим способом под воздействием высоких температур, с последующей шлифовкой. При этом получаются плиты, гладкие с обеих сторон.
Физико-механические показатели сходны со свойствами ДСП, но имеются и некоторые различия.
Плотность
- Низкая : 100-400 кг/ куб. м, в основном предназначен для производства стеновых и потолочных тонких панелей, облицовки дверей и других столярных изделий;
- Средняя : 600-800 кг/ куб. м – любимый материал производителей мебели, дверей, отделочных материалов. За счет хорошей структуры и улучшенных, по сравнению с ДСП, свойств, позволяет реализовать любую задумку дизайнера.
- Высокая : 800-1100 кг/ куб. м. Иначе называется HDF , используется в качестве основы для ламината.
Структура – однородная, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки, в том числе и акустической. То есть панели МДФ вполне могут служить неплохой звукоизоляцией. В целом же, именно эта характеристика наиболее сильная у данного материала, так как благодаря ей лучше поддается тонкой обработке (филенки, гнутые детали, закругленные углы) и приданию самых разных форм изделиям.
Размерный ряд в отличие от ДСП и ДВП не столь широк:
Вес варьируется от 8 до 89 кг, в зависимости от линейных размеров листа.
Сортность соответствует показателям древесно-стружечного листа. Для первого сорта недопустимы неровности и дефекты поверхности, разнооттеночность и пятна, повреждение кромок. Продукция, не соответствующая параметрам, относится во второй сорт.
Шлифовка включена в обязательный регламент производственных процессов. За счет гладкой поверхности превосходно подходит для нанесения любого вида покрытия: ламинирующая пленка, краска, лак, шпон натуральный и синтетический, тонкий пластик или эмаль.
Эмиссия вредных веществ
Вопреки утверждениям производителей и маркетологов, из МДФ во время эксплуатации выделяются формальдегид, фенол, аммиак, но в основном небольшими дозами, в пределах допустимых норм для жилых помещений. Поэтому такое утверждение, как «исключительная экологичность материала» не совсем соответствует действительности.
Плюсы и минусы МДФ
Самым главным достоинством плит МДФ является их технологическая особенность, в частности:
Итак, самое главное отличие ДСП и ДВП от МДФ заключается в сырье и технологии производства, соответственно, физико-механических свойствах. Древесно-стружечная плита более «грубая», практически не поддается филигранной обработке, менее устойчивая к влаге, плесени.
Сфера применения ограничена сегментом эконом: недорогая мебель (в основном корпуса), столярные изделия, черновая подготовка поверхностей (выравнивание, создание шумо- и термобарьера, опалубка). ДВП боится воды, используется в некоторых элементах (спинки кроватей, задние стенки шкафов, временная облицовка помещения). МДФ отличается даже на вид: однородная гладкая поверхность, легко поддающаяся обработке, идеальна для реализации даже самой экстравагантной интерьерной идеи.
Знать характеристики материалов, используемых в производстве, важно не только самим изготовителям. Покупатели, приобретающие кухонный гарнитур или диван для гостиной, также должны понимать, чем отличается МДФ от ДСП, а шенилл от велюра. Это поможет избежать неприятных сюрпризов в виде появляющихся со временем дефектов. Условия эксплуатации играют немаловажную роль для мебели. И даже недорогая вещь прослужит долго, если знать особенности материала и правильно за ней ухаживать.
Появившаяся в 40-х годах древесностружечная плита стала находкой для мебельщиков. Из нее начали производить изделия эконом-класса. В Советском Союзе бум пришелся на начало 80-х. Из ДСП делали спальни и кухни, различную детскую мебель, в том числе для школ и детсадов. Столы начальников и шкафы в поликлиниках, а также десятки других предметов для общественных, медицинских, культурных и спортивных учреждений делались из этих универсальных листов. О вреде формальдегидных смол в то время не говорилось. Но большинство ДСП выпускалось в классе Е1, где присутствие формальдегида составляло 10 мг на 100 г сухого вещества. Сейчас требования ужесточились, но смолы все равно есть в составе плит.
Изготовление ДСП регламентировано положениями ГОСТ 10632-89. Материал производится горячим прессованием смеси, состоящей из древесной стружки, связанной формальдегидными смолами. Для качественных ДСП характерны следующие свойства:
- прочность;
- жесткость;
- однородность структуры, отсутствие пустот;
- водостойкость;
- простота при обработке инструментами;
- способность удерживать крепежные элементы (гвозди, скобы, шурупы).
При этом повторное завинчивание самореза в одно и то же место плиты уже не представляется возможным, так как при вывинчивании слои повреждаются, и прессованная стружка высыпается.
Существует 3 вида ДСП, по разному впитывающих влагу. Отличия определяются путем погружения материала в воду на сутки. Классификация проводится по результатам впитывания:
1. влагостойкая (лист разбухает по толщине на 15 %);
2. марка А (до 22 %);
3. марка Б (до 33 %).
Для мебели используется влагостойкая плита, которая достаточно хорошо показывает себя не только в сухих помещениях, но и в ванных комнатах. При ее изготовлении в состав основной смеси добавляется парафин.
Сравнивая между собой марки А и Б, следует отметить, что первая (А) отличается лучшими показателями водоотталкивания, прочности на изгиб. У нее ниже процент шероховатости и покоробленности.
Сортность
Различают 3 сорта ДСП:
1. первый;
2. второй;
3. листы без сорта.
Требования к качеству допускают даже в первом типе мелкие изъяны, но в отличие от второсортного материала, на плитах отсутствуют сколы по кромке, пятна, углубления, дефекты шлифования.
Плотность ДСП:
- малая (менее 650 кг/м³);
- средняя (650-750);
- высокая (750-800).
Наибольшая плотность, как правило, у листов толщиной 8-12 мм.
Другие типы классификации ДСП:
- шлифованная и нешлифованная;
- экструзионная и ламинированная;
- с мелкоструктурной, обычной и крупнозернистой поверхностью.
Что представляет собой МДФ?
Термин МДФ расшифровывают по-разному. С английского MDF (Medium Density Fibreboard) – это древесноволокнистая плита средней плотности. В русском варианте две первые буквы (М и Д) взяты от сокращения слова «мелкодисперсные», а третья (Ф) – «фракция». Именно понятие «мелкодисперсные фракции» полностью отображает суть производства МДФ. Деревянная пыль, полученная помолом щепы, прессуется при высоком давлении и температуре. За счет нагревания древесина выделяет лигнин, который становится натуральным связующим. Безусловно, такой способ лучше, чем использование формальдегида. Соответственно, материал можно применять в мебельной промышленности, в том числе для изготовления спальни, кухни, детской мебели.
Физические показатели для МДФ:
- Плотность – 850-950 кг/м³.
- Разбухание по толщине – 20-30 % за сутки.
- Прочность на изгиб – 30-36 МПа.
- Влажность – 6 %.
- Прочность на растяжение (в направлении, перпендикулярном к панели) – 0,4 МПа.
Достоинства:
- легкий монтаж;
- доступная цена;
- широкий выбор цветовой гаммы.
Классификация плит
1. Различия по технологиям производства:
- цельнопрессованные;
- ламинированные;
- влагостойкие.
2. Вид внешней поверхности:
- шпонированная;
- глянцевая;
- окрашенная.
Разница между цельнопрессованными и ламинированными панелями состоит только в том, что на лицевую сторону ламинированной клеится полимерная пленка. Тем самым обеспечивается широкий спектр цветов, что важно для мебели. Влагостойкие листы лучше в том плане, что их производят из более качественной древесины и при длительном температурном воздействии. Они хорошо переносят естественную влажность не только в кухнях, но и в ванных, на лоджиях и балконах.
Анализируя отличия по внешней поверхности МДФ плит, следует отметить существенную разницу в технологии:
- у шпонированных на лицевую часть наносится слой шпона натурального дерева (3 мм);
- у глянцевых плоскость ламинируется полимерной пленкой;
- у окрашенных на лицевую сторону нанесена краска.
Что выбрать: ДСП или МДФ?
Выбирая мебель для спальни или детской, кухни или ванной, а также обшивая балконы и лоджии, следует учитывать разницу между ДСП и МДФ. Что хорошо в одном помещении, может быть непригодным в другом.
Позиции МДФ предпочтительнее по таким параметрам:
1. экологичность, безопасность для организма;
2. влагостойкость;
3. плотность;
4. прочность на изгиб и растяжение;
5. эстетичность внешнего вида;
6. идеальная лицевая поверхность;
7. лучшее удержание крепежей.
ДСП проявляет себя лучше в плане пожарной безопасности и имеет более низкую цену. Поверхность МДФ-панели деформируется при температурах выше 70 ºС, отслаивается пленка. Поэтому кухонную мебель из МДФ нужно беречь от открытого огня и нагревания, то есть устанавливать на отдалении от плит, обогревателей, духовок.
Если листы ДСП можно эксплуатировать при влажности не более 60 %, то для МДФ показатель повышается до 80 %. Еще один аспект, где проявляется преимущество МДФ – склонность к обработке на фрезерных станках. На панели можно делать любые фигурные выемки, тем самым создавая различные конфигурации фасадов на мебели.
| Статьи |
Для потенциальных покупателей разнообразие продукции порой имеет свои отрицательные стороны. Например, плиточные материалы на вид все красивые и прочные, но совершенно неизвестно, как они будут служить на практике. Сравнение фасадов ЛДСП или МДФ является тому ярким примером. Оба материала имеют массу сходств, но существенные различия во внутренней структуре очень скоро себя проявляют на практике. Можно сильно пострадать, если приобрести дешевую мебель в комнату со сложным микроклиматом. Также важным нюансом является экологичность плит, многие готовы доплачивать за гарантию того, что мебель не будет выделять в воздух вредные вещества. Чтобы правильно определиться, рассмотрим технологию производства фасадов, их состав, достоинства, скрытые недостатки.
Мебельные фасады из ЛДСП
Опилки и стружка раньше шли в топку, но вскоре эти отходы научились превращать в отличный плиточный материал для производства фасадов, полок, крыш. В Штатах ДСП делают уже свыше 70-и лет, а у нас производство было запущено позже, но сейчас количество мебели из данного материала превосходит продукцию из натуральной древесины. Для того чтобы опилки держались вместе, используется связующее вещество на основе формальдегидной смолы, которое является довольно вредным компонентом. Данный фактор имеет важнейшее значение при определении, что лучше ЛДСП или МДФ.
Нужно различать ДСП класса Е1 и Е2, ведь от этого зависит ваша безопасность. У продукции класса Е1 вредных добавок намного меньше, японские и европейские производители стараются количество формальдегидов свести к минимуму. Класс Е2 привлекает дешевизной, но лучше его не использовать в жилом помещении.
Наиболее привлекательной разновидностью данного материала является ЛДСП, покрытая ламинированной пленкой, которую производят из специальной бумаги и меламиновых смол. Защитный слой повышает прочность плит и намного улучшает их декоративный вид. Пленка бывает, как гладкая, так и с тисненой фактурой, что позволяет имитировать древесину различных пород. Главное достоинство такой продукции – ее дешевизна, бюджетная кухня с фасадом из ЛДСП будет всегда доступнее, чем мебельный комплект из дерева или МДФ.
 |
 |
|
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Мебельные фасады из МДФ
Изобретение технологии сухого прессования при высоком давлении и больших температурах позволило производить удивительный материал для – мелкодисперсную фракцию дерева. Связующим компонентом здесь является парафин и лигнин, что делает МДФ безопаснее конкурента. Структура данного материала однороднее, а прочность его вдвое выше, чем у ЛДСП. МДФ лучше себя ведет во влажной среде и устойчивее к возгоранию. Помимо мебельных фасадов, данный материал применяют для производства потолков, пола, стеновых панелей. Если нужно изготовить элитную мебель, то лучше брать МДФ, данный материал обрабатывать намного легче, что позволяет намного точнее имитировать древесину. Если вы видите резные спинки или дверки, то далеко еще не факт, что перед вами шкаф из дуба или сосны.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Что лучше МДФ или ЛДСП для кухни?
Кухню мы недаром взяли для сравнения, ведь именно здесь присутствует множество вредных факторов, которые могут испортить фасад мебели – влажность, пыль, пар, грязь, высокие температуры, возможность механического повреждения покрытия. Если у хозяина на первом месте долговечность и практичность, то лучше покупать мебель из МДФ. К тому же у вас будет более богатый выбор расцветки фасада и его фактуры. Такая продукция экологична и ее можно использовать даже в дошкольных заведениях.
Но в вопросе, какие кухни лучше из МДФ или ЛДСП, многое решает платежеспособность человека. Главным плюсом древесно-стружечных плит является их доступность, чем не могут пока похвастаться конкуренты. Именно поэтому очень часто современную мебель производят комбинированным способом, когда фасад выполняется из МДФ, а некоторые внутренние части и корпус – из ЛДСП. Такой метод удешевляет стоимость продукции эконом-класса, дает возможность повысить ее декоративность и прочность.
Использование современных отделочных и строительных материалов существенно облегчает проблемы ремонта. Это также помогает выбрать оптимальный вариант для создания долговечной и визуально привлекательной мебели для самых различных целей. Среди хороших древесноволокнистых плит большую популярность заслужили ламинированная ЛДСП и МДФ, которые по некоторым качественным характеристикам наиболее близки с натуральной древесиной, а в некоторых аспектах даже превосходят ее.
Отличия материалов
Ламинированная ДСП
С понятием ДСП знаком не понаслышке каждый домашний мастер. Использование ДСП получило широкое распространение еще в периоды жесточайшего дефицита и малого выбора подходящих строительных материалов. Со временем тонкую и ненадежную фанерную плиту придумали покрывать специальным слоем, так сказать, ламинированный.
Это позволило поднять свойства плиты в десятки раз и обеспечило вторую молодость подобным деревозаменяющим материалам. есть на любой вкус, что является большим плюсом.
Плюсы ЛДСП
- Меньшая по сравнению с МДФ стоимость.
- Легкая механическая обработка.
- Большой выбор цветовых решений.
- Более прочная поверхность, стойкая к механическим повреждениям и влаге, например, у для пола.
Минусы
Из недостатков следует отметить низкую влагостойкость, что автоматически исключает ЛДСП из списка возможностей использования в ванных комнатах, что не относится к . Изготовление криволинейных контуров может быть весьма затруднено исключительно из-за более крупных частиц в составе, что не позволит получить ровный и чистый срез.
На видео рассказывается, что лучше: лдсп или мдф:
Также следует учитывать, что ЛДСП изготавливается по двум технологиям, в которых в разных пропорциях используется формальдегид. Это летучее химическое соединение очень опасно для человека и даже может привести к отравлению и летальному исходу. Обычно ДСП с большим содержанием формальдегида не используется в производстве мебели, а идет на чисто технические нужды. При покупке мебели из ДСП лучше ознакомиться с сертификатами и проверить гигиеническое свидетельство, иначе высок риск стать жертвой некачественного товара.
При выборе мебели на кухню важно подобрать фартук и выбрать из какого материала он будет из МДФ или ХДФ, а как это сделать можно прочитать в
Материал для кровати
Такая мебель в первую очередь должна быть безопасна, ведь во сне мы проводим больше времени, нежели на кухне. Поэтому лучше предпочесть мебельные группы из МДФ. как уже было указано ранее, стоимость таких покупок будет намного выше среднего варианта из ДСП, поэтому это не всем покажется приемлемым. Так же для спальни часто применяют . Таким образом, выходом будет частичное комбинирование материалов и строгое правило предварительного ознакомления с сертификатами качества перед покупкой. 
Для детской мебели
Детская комната меньше всего подходит для экспериментов с качеством и экологичностью мебели, поэтому симпатии целиком на стороне МДФ. Несмотря на это, здесь также существует несколько подводных камней. 
Покупать детскую мебель можно, ориентируясь на следующие показатели:
- Гарантия качества плит МДФ. Некоторые производители также пытаются сэкономить и заменяют оригинальный и безопасный состав пропитки собственными рецептами.
- Если срезы ЛДСП надежно защищены пленкой, отсутствуют некачественные стыки и соединения, вполне возможно приобретение мебели и из ЛДСП.
- В любом случае низкая цена и хлипкость конструкции должна вызвать подозрение и заставить отказаться от сомнительного приобретения.
На видео – что лучше для кухни: мдф или лдсп:
Читайте и о том, какая подходит для детской комнаты.
Использование древесноволокнистых плит дает широкие возможности в создании красивых и доступных мебельных групп. Если натуральная древесина - элитный вариант, требующий особого ухода и бережного отношения. Другое дело мебель из доступных и распространенных ЛДСП и МДФ, которые отличаются в лучшую сторону не только доступной ценой, но и большей стойкостью к механическим и термическим воздействиям, а также менее подвержены вредителям и грибкам. Делая разумный и осознанный выбор в пользу того или иного материала, вы не только убережете себя от лишних разочарований, но и не будете рисковать, приобретая некачественный или опасный товар.
ДСП и МДФ изготовляются на основе древесины, поэтому во многом схожи. Но кроме стоимости, есть и ряд существенных отличий. Только разобравшись в них, можно сделать вывод, что же в конкретной ситуации в процессе строительства (ремонта, реставрации) использовать все-таки лучше – ДСП или МДФ. Кстати, это относится и к выбору мебели. Ее прочность и долговечность – вот основные критерии оценки, так как приобретается она на долгие годы.
- ДСП. Первые две буквы обозначают особенность сырья (древесно-стружечная). То есть в производстве используется не пыль, как при изготовлении некоторых разновидностей стройматериалов, а достаточно крупные фракции. Последняя литера указывает на тип изделия (плита).
- МДФ. Путаница в расшифровке связана с тем, что при отображении маркировки английская фразеология проставляется русскими буквами. По сути, это тоже плита, но несколько иная по структуре – древесноволокнистая. То есть исходный материал на этапе подготовки подвергается более тщательному измельчению.
Чтобы понять, что из двух разновидностей однотипной продукции лучше (ДСП или МДФ), следует разобраться, в чем их отличие по эксплуатационным характеристикам. Именно это и определяет специфику применения каждого из образцов.
Особенности материалов
Все обозначенные ниже достоинства плит, а также ряд недостатков – результат анализа отзывов, обмена мнениями на тематических форумах. С точки зрения автора, они заслуживают большего доверия, чем информация, размещенная на сайтах дилеров и производителей. По крайней мере, заказными их точно никак не назовешь.
ДСП
Подготовленная смесь на основе фракций древесины (стружка, опилки) и клеящего состава подвергается «горячему» прессованию, то есть одновременно воздействию высоких давлению и температуры. И вот тут есть одно из главных отличий от МДФ. Частицы дерева различаются размерами, формой. Кроме того, есть разница и в долевом соотношении компонентов, виду используемого клея. Исходя из этого, все плиты ДСП по плотности структуры делятся на группы – с малой, средней и высокой. То есть выбор для покупателя по данному критерию есть.
Образцы могут состоять из одного или нескольких слоев (до 5), что также разнообразит их сортамент.
В зависимости от количества токсичного формальдегида (один из компонентов клея) в исходной смеси для ДСП плиты подразделяются на категории Е0 (минимальный процент, который на практике не учитывается), Е1 (небольшое содержание) и Е2 (повышенное).
Плюсы:
- Большой сортамент продукции, что позволяет сделать оптимальный выбор ДСП.
- Привлекательная стоимость. По сравнению с МДФ при всех равных параметрах плит (габариты, толщина) она ниже примерно на 30 – 35%. Это отчасти вызвано тем, что в этом сегменте рынка конкуренция значительная, и с целью увеличения сбыта производители вынуждены снижать цену на листы ДСП.
Минусы:
- Токсичность. Возможно, это чрезмерно резкое определение, но то, что практически во всех клеящих составах для этой разновидности плит присутствует формальдегид – однозначно. Следовательно, при нагреве смолы выделяют вредные испарения. Разница – лишь в их концентрации (в зависимости от категории ДСП и местных условий).
- «Рыхлость» структуры. Даже если плотность ДСП максимальная (820 кг/м3), то многократный монтаж/демонтаж этих плит не рекомендуется. После нескольких переустановок крепеж в посадочном гнезде постепенно начинает расшатываться, что резко снижает надежность сборки. Поэтому для изготовления мобильных (переносных) конструкций ДСП использовать нецелесообразно. В крайнем случае, для задних стенок различных шкафов, стеллажей и тому подобное, где можно высверливать новые отверстия сколько угодно – все равно от визуального обзора они будут скрыты.
- Сложность обработки. В процессе раскроя, тем более, если неправильно подобран инструмент, получается не просто широкий рез, но и с бахромой на кромках. Фрезеровка, выборка пазов на ДСП вообще не рекомендуется. Самостоятельно, не имея практических навыков, добиться высокого качества не удастся. Это нужно учесть тем, кто решил своими руками изготовить из этих плит какой-либо предмет меблировки.
- Низкая прочность на изгиб. Здесь коротко – даже ДСП с высокой плотностью довольно легко (при определенных условиях) ломаются. Поэтому применение в местах, подвергающихся динамическим воздействиям, использовать не стоит. Только для «стационарных» конструктивных элементов.
МДФ
Условия изготовления во многом схожи с ДСП (горячий пар, прессование), но технология несколько отличается. Отходы деревообработки измельчаются, после чего еще и подвергаются протирке на специальном оборудовании. По сути, это уже микроскопические фракции, пылевидная масса. После просушки производится ее смешивание с клеящим составом и прессование. Поэтому говорить о каких-то слоях не приходится – по своей структуре плиты МДФ однородны и отличаются повышенной плотностью (790±50).
«Экологичность». При изготовлении МДФ смолы с содержанием токсичных компонентов не используются. Все – только натуральное (фракции древесины + клеящие составы на основе лингина, парафина или чего-то подобного), без «химии».
Точность всех линейных параметров. Прессовка «пыли» позволяет практически полностью исключить отклонения от заявленного размера. Кроме того, грани и торцы плит получаются гладкими, поэтому перед дальнейшей отделкой не нужно заниматься дополнительной шлифовкой такой основы. Как результат – частичное снижение затрат на монтаж (сборку) и экономия времени.
Плюсы:
- Простота обработки. МДФ, в отличие от ДСП, можно фрезеровать, делать различные выборки, сверлить. В процессе раскроя – ровный рез, высокая точность и минимум отходов.
- Высокая прочность. В результате – возможность сооружения сборных конструкций. Как материал для мебели (с учетом небольшой стоимости продукции), особенно при изготовлении ее своими руками, МДФ – один из лучших вариантов.
- Относительная пластичность. По этому параметру данные плиты превосходят ДСП. При незначительной деформации конструкции, равно как и чрезмерной нагруженности образца, МДФ не сломается, а лишь слегка прогнется (если изначально толщина подобрана правильно).
- Хорошая влагостойкость. Если в сырых помещениях долго не прослужит, то МДФ использовать можно. Тем более, если плита с ламинированием.
Минусы:
- Воспламеняемость. И ДСП, и МДФ, как материалы на основе древесины, подвержены горению. От этого никуда не деться. Но с плитами древесноволокнистыми в этом плане нужно быть аккуратнее. Они сильнее реагируют на открытый огонь. Поэтому при монтаже и отделке МДФ его использовать нельзя (в виде газовых горелок или чего-то подобного). К примеру, при фиксации на такой основе самоклеящихся полотен рулонных материалов.
- Низкая прочность на удар. Несмотря на определенную пластичность плиты, упавший тяжелый предмет оставляет на МДФ вмятину. Устранить такой дефект довольно сложно. Поэтому для чистовой отделки полов эти изделия лучше не применять.
- Стоимость выше, чем ДСП. Это ограничивает использование МДФ в различных подсобках и так далее. То есть там, где внешний вид особой роли не играет, лучше ориентироваться на ДСП соответствующей категории.
Вывод
Прочность
По верхнему пределу данного параметра, если речь идет о нагруженных конструкциях, существенной разницы между ДСП и МДФ нет. Однако для других целей (менее ответственных элементов) выбор ДСП значительно шире, так как численные выражения этой характеристики лежат в достаточно большом диапазоне (значение плотности от 350 до 820 кг/м³). А так как это напрямую сказывается на стоимости продукции, то грамотный расчет и выбор образца требуемой группы позволяет вести речь о возможности оптимизации расходов.
Степень обработки граней
С одной стороны, чем мельче фракции, тем более гладкая получается поверхность. Если рассматривать с этой точки зрения, то МДФ лучше. Хотя есть и модификации ДСП, которые отличаются великолепным внешним видом. Они имеют в аббревиатуре обозначение (через тире) из литер П-А. Это плиты отшлифованные, поэтому их перед нанесением лака или оклеиванием дополнительно обрабатывать не нужно.
«Экологическая чистота»
Нередко покупатели обращают внимание на токсичность тех или иных стройматериалов, и правильно делают. От этого во многом зависит, стоит ли использовать продукцию в жилом помещении или нет. В этом плане преимущество у МДФ. Такие плиты даже при значительных температурах (например, на кухне) практически не выделяют вредных компонентов. А вот с ДСП следует быть аккуратнее. Они главным образом применяются при обустройстве различных подсобок или надворных построек (стеллажи в гаражах, сараях, поверхностная облицовка и тому подобное). Для жилых – в отдельных случаях, и то, продукция, в маркировке которой присутствует обозначение категории Е0 или 1.
При этом рекомендуется организовать дополнительную защиту от выделения токсинов поверхностным покрытием (пленкой, лакокрасочными составами или чем-то еще). Причем обрабатываются все грани плиты ДСП, включая и ее торцевые части (особенно после раскроя образца).
Остается добавить, что для снижения стоимости работ целесообразно прибегнуть к комбинации материалов. То есть видимую часть конструкции изготовить из МДФ, а ту, что скрыта (задняя стенка, внутренние перегородки отсеков и тому подобное) – из ДСП. Именно так в основном и поступают рачительные «домашние мастера».
Ну а что именно выбрать – ДСП или МДФ – следует решать, исходя из специфики применения. Если учесть затраты на плиты, все нюансы их подготовки, монтажа и длительность дальнейшей эксплуатации в конкретных условиях, то определить, что в данном случае лучше, совсем не трудно.
