≡× МЕНЮ

• Ремонт
• Ремонт 
• Дизайн интерьера
• Обо всём
• О сантехнике

Дом из соломенных тюков своими руками. Преимущества и недостатки строительства дома из соломы Стены из соломы

Соломенные дома для многих уже не являются открытием, поскольку с каждым годом их становится все больше. Этот дешевый материал имеет отличные технические свойства и прост в применении.

Сама идея постройки соломенного дома воспринимается с трудом, ведь в известной из детства истории о трёх поросятах и голодном волке соломенный домик Ниф-нифа выглядит совсем ненадёжно. Да и зачем кому-то строить дом из отходов, остающихся после уборочной страды - есть проверенные временем конструкционные материалы, позволяющие выстроить основательное и долговечное здание.

Соломенный дом

Правда, классические стройматериалы сегодня недёшевы и имеют довольно большой вес, а образованные ими стены приходится дополнительно утеплять. Предлагаем исследовать технологию соломенного дома и выяснить, есть ли смысл создавать такие дома в условиях умеренного климата России.

Солома как строительный материал - история

В качестве строительного материала солома используется издревле - население Африки строит дома из неё на протяжении тысяч лет, соломенные кровли и соломенная теплоизоляция чердака пользовались большой популярностью в Европе, России и Украине ещё в XIX веке. Более 150 лет назад появилась новая технология строительства соломенных домов - деревянный каркас, дощатая кровля и стены, заполненные блоками из спрессованной соломы.

Активно осваивающие территорию Северной Америки европейские поселенцы столкнулись с нехваткой древесины на равнинных территориях штата Небраска и оказались перед необходимостью жить в покрытых дёрном землянках.

Особенно не повезло поселенцам, основавшим городок Сандхиллс - местные почвы оказались настолько скудны, что удалять с них дёрн без серьёзных последствий для скотоводства было невозможно.

Местные фермеры нашли другой выход и стали строить бескаркасные дома из спрессованной в тюки соломы, обмазывая созданные стены глиняно-известковым раствором с замешанной в нём половой (мякиной).

Возросшая потребность в соломенных блоках привела к изобретению механических стационарных прессов в 1850 году и подвижных пресс-подборщиков для сбора соломы, перемещаемых по полю лошадьми в 1872 году, а несколькими годами позже - пресс-подборщиков на паровой тяге.

В 1925 году во Франции изобрели панели, образованные уложенными параллельно друг другу стеблями соломы, стянутыми проволокой и покрытыми поверху цементно-глиняной штукатуркой.

Популярность в Европе этот стеновой материал так и не обрёл, однако в период с 1936 по 1949 годы несколько домов из соломенно-цементных панелей всё же было построено, но только в Австралии - местные промышленники старались экономить на стройматериалах ввиду удалённости континента от остального цивилизованного мира, а собственными ресурсами страна практически не обладала.

Примечательный факт - несколько австралийских домов, построенных из оштукатуренных соломенных панелей в середине прошлого века, прекрасно сохранились до наших дней. Кстати, в конце 90-х при сносе одного такого дома в городке Алтона у рабочих неожиданно возникли трудности - вручную демонтировать стены им не удалось, пришлось вызывать спецтехнику.

В 80-х соломенное домостроение вновь стало популярным, главным образом из-за уникального сочетания теплоудерживающих, прочностных и экологических характеристик соломенных блоков. За 30 лет в Европе, США, Австралии и Китае построено более 110 000 домов из соломы. С середины 90-х годов несколько соломенных домов было построено в России, Украине и Белоруссии.

Характеристики соломенных блоков

По большому счёту солома является побочным и малоценным продуктом сельского хозяйства - кормить скот ею можно только после тепловой обработки и введения добавок, повышающих пищевые характеристики, кровли ею давным-давно не закрывают, а годится она лишь для мульчирования почвы.

Учитывая, что злаковые культуры взращивают на территории России практически повсеместно, то недостатка в данном строительном материале нет - возведение стен для дома площадью в 70 м2 потребует соломы, остающейся после урожая злаковых с 2–4 гектаров. Между тем большая часть соломы, остающейся после сбора урожая, обычно сжигается.

Что представляет собой соломенный блок? Это плотно спрессованный тюк, имеющий прямоугольную форму и состоящий из высушенных стеблей злаков, из которых зерно полностью извлечено.

Габаритные размеры блоков из соломы могут быть разными, для строительства более всего подходят следующие: ширина 500 мм, высота 400 мм, длина 500–1200 мм. Вес блока полуметровой длины при плотности 120 кг/м3 составляет порядка 22–23 кг.

Горючесть соломы. Действительно, сухие стебли любого растения отлично горят, однако в спрессованном состоянии поджечь их довольно трудно ввиду низкого содержания воздуха внутри такого блока.

К примеру, поодиночке листы бумаги тоже хорошо горят, однако если попробовать поджечь сложенную пачку таких листов, то удастся лишь обуглить их по краям - то же самое происходит со спрессованным соломенным блоком, несмотря на высокую категорию горючести Г4.

Поскольку стена, собранная из соломенных тюков, полностью покрывается глиняной или глиняно-цементной штукатуркой толщиной не менее 30 мм, то угроза её возгорания значительно ниже, чем у стен деревянного сруба.

Низкая цена и доступность материала. Блоки могут быть сформированы из соломы пшеницы, ржи, льна, риса, а также из сена. Стоимость соломенного блока в десятки раз ниже, чем у кирпича.

Низкая теплопроводность - 0,050–0,065. Солома проводит тепло хуже, чем дерево (0,09–0,18) и кирпич (0,56–0,70). Теплопроводность спрессованной соломы снижается ещё больше, если блоки будут сформированы только из продольно ориентированных стеблей по отношению к будущей стене.

Энергопотребление соломенного дома составляет около 40 кВт·ч/м2 в год, не особенно возрастая даже в условиях низких температур российского климата.

Сокращение сроков строительства и объёма работ. Сборка стен из соломенных блоков производится быстро, без какого-либо кладочного раствора, не требует привлечения специалистов и строительной техники. Под соломенный дом достаточно облегчённого фундамента, обычно столбчатого.

Наконец, невозможно оспорить экологические характеристики соломы - природного материала, не подвергаемого обработке химикатами в процессе строительства, так как в этом нет особой необходимости.

Недостатки соломенных стен - в них могут завестись насекомые и мыши, при повышении влажности соломы более 18–20% в ней начинаются гнилостные процессы, уничтожающие соломенные блоки.

Решить обе проблемы одновременно можно благодаря прессованию блоков до плотности 250–300 кг/м3 - с учётом толстого слоя штукатурки проникнуть в столь плотную стену грызунам и насекомым крайне сложно, а с повышением плотности блок из соломы будет хуже поглощать влагу.

Следует учесть, что повышение плотности блоков приведёт к увеличению их веса в два-три раза, что создаст некоторые трудности при построении стены. Для борьбы с насекомыми необходимо при укладке блоков пересыпать их гашёной известью и использовать известь при составлении штукатурной смеси.

Дом из соломы своими руками

Стеновые ограждения дома выполняются из соломенных тюков, сформированных пресс-подборщиком и обвязанных шнуром из полипропилена - требуется тщательно выбирать их. Обвязка из натурального волокна или стальной проволоки, иногда используемая при создании тюков в сельском хозяйстве, для строительных целей не подходит - проволока ржавеет, а натуральные волокна непрочные и подвержены гниению.

В некоторых сельскохозяйственных предприятиях солома собирается рулонными пресс-подборщиками, соломенные роллы, в принципе, можно раскатать и пережать тюковым пресс-подборщиком, но лучше этого не делать - солома сильно изомнётся, что повлияет на её теплофизические характеристики.

Какая солома лучше? Ржаная или рисовая, причём солома озимой ржи подойдёт более всего, т. к. её стебель плотнее, выше и, кроме того, озимую рожь убирают раньше, чем другие зерновые культуры. Для строительства дома требуется только сухая, не содержащая семян и не иссечённая солома - формировать тюки из влажной соломы не следует, необходимо её предварительно высушить.

Как оценить характеристики соломенного блока? Сухой тюк длиной не более метра и плотностью не выше 120 кг/м3 можно поднять руками - он не особенно тяжёл. Чтобы проверить влажность внутри него, нужно засунуть пальцы внутрь, затем вынуть и поднести к носу - при погружении в солому пальцев не должна ощущаться влага, при их подносе к лицу не должно быть запаха гнили.

Извлеките несколько соломенные стеблей из тюка и согните их - ломкие стебли означают старую и лежалую солому, для строительства она не подойдёт. Качественно спрессованные тюки практически не деформируются, если их поднять за обвязку, под обвязочный шнур трудно просунуть два пальца, блоки имеют сходные размеры.

Как и любому другому зданию, соломенному дому необходим хоть и облегчённый, но всё же фундамент. Его тип определяется в зависимости от характеристик грунтов на месте строительства.

Для обеспечения теплоизоляции фундамента и снижения энергопотерь здания в будущем, понадобятся листы пенополистирола толщиной от 100 мм - они укладываются с наружной стороны фундамента и заглубляются в грунт ниже глубины его промерзания.

Важно, чтобы уровень пола в доме был ниже, чем позиция первого ряда соломенных тюков - в случае протечек водопровода стены с соломенным наполнителем гарантировано не намокнут.

Далее определяемся с типом конструкции дома - можно построить здание с использованием каркаса и без него. В бескаркасном доме стены из соломенных блоков выполняют несущую функцию, поэтому удобнее использовать тюки с плотностью не ниже 200 кг/м3.

Кроме того, бескаркасный соломенный дом может быть только одноэтажным, с длиной стен не более 8 метров, а площадь проёмов под окна и двери должна быть менее 50% площади стены, в которой они выполнены.

Дом с соломенными несущими стенами нуждается в облегчённой конструкции крыши - оптимальной будет четырёхскатная конструкция кровли, стропила которой выставляются на деревянный мауэрлат из двух досок, уложенных поверх стены и соединённых между собой поперечинами с шагом в один метр.

На предварительно оштукатуренный торец стены перед установкой мауэрлата укладывается рубероид. Свес кровельного карниза за стену - более 600 мм. Преимущество бескаркасного дома из соломы - в его низкой стоимости и простоте возведения.

Деревянный или металлический каркас для двухэтажного или имеющего большую площадь дома из соломы создается аналогично каркасу щитовых домов. Можно построить двухрядный каркас и укладывать тюки из сена между двух несущих столбов.

Заполнять стеновые участки между стойками каркаса соломенными блоками проще, чем выводить бескаркасные стены - сосредоточимся на них, тем более что последовательность операций во многом совпадает.

В ходе строительства бескаркасного или каркасного дома перевязка между блоками осуществляется деревянными кольями или металлическими прутьями (диаметр 40–60 мм), вбиваемыми вертикально в расположенные друг под другом тюки из соломы, уложенные в шахматном порядке (без совпадения швов), чем выше подняты ряды стены, тем более длинные колья необходимы.

Крепление тюков между собой производится после укладки четвёртого ряда. Также металлические прутья вмуровываются в цоколь здания с шагом в 1000 мм - их длина должна быть достаточной, чтобы пронзить блоки первого и второго ряда.

При каркасном строительстве тюки соломы перевязываются с несущими столбами при помощи горизонтальных металлических штырей, а штыри, фиксирующие блоки на своих местах, можно замуровать в фундаменте и вывести под мауэрлат, нанизывая спрессованную солому на них и зажимая балкой мауэрлата при помощи резьбового соединения.

Соседние стены в ходе бескаркасного строительства соединяются ряд к ряду двумя штырями 30 мм диаметра, изогнутыми U-образно. Необходимо выполнить такое крепление как по внешней, так и по внутренней линии сопряжения стен - не менее двух изогнутых штырей в каждый ряд.

До начала работ по возведению соломенных стен потребуется изготовить два нехитрых приспособления: пресс для обжимки и перевязки блоков перед резкой; несколько заострённых металлических крюков для транспортировки соломенных тюков.

Пресс состоит из врытого в землю и надёжно закреплённого столба высотой около метра, на котором подвижно закреплён деревянный брус-рычаг.

На конце рычага выпиливаются небольшие пазы, в них закрепляется капроновая верёвка в форме петли. Подлежащий обрезке блок соломы помещается под этот импровизированный пресс, зажимается при помощи ноги, заведённой в петлю и перетягивается пластиковым шнуром в новом месте.

Сборка стен блоками сена выполняется от местоположения проёмов и от углов к центру стены. Под тюки первого ряда нужно уложить мелкоячеистую полимерную сетку в качестве дополнительной защиты от проникновения в стены грызунов, между блоками плотностью менее 200 кг/м3 при формировании каждого яруса прокладывается крафт-бумага или картон - она помешает конвективному теплообмену внутри стены.

В процессе укладки рядов в бескаркасной конструкции не нужно вбивать блоки на свои места со значительным усилием - могут сместиться деревянные ограничители-направляющие, предварительно выставленные по краям стен.

Выравнивают блоки в рядах по уровню из бечёвки, натянутому между направляющими, при помощи доски достаточных размеров и увесистого молота.

Выведенные под кровельную конструкцию стены следует не только закрепить вбитыми штырями, но и стянуть пластиковыми лентами с шагом один метр - обмотав внизу за выступающий из фундамента металлический штырь, обвязав и стянув вокруг деревянного мауэрлата на торце стены. Металлическая лента для обвязки стен не подойдёт, т. к. режет руки и довольно жёсткая - сложно натягивать.

В проёмах под двери и окна выставляются вертикальные и горизонтальные доски, образующие короб, фиксируемый временными деревянными поперечинами, прибитыми к доскам. Нижняя и верхняя доски короба выводятся за его границы - до половины соседних соломенных блоков.

По возведению стены доски оконных и дверных проёмов закрепляются штырями в тюках - в вертикальные доски штыри вбиваются внутри проёма, горизонтальные крепятся вне его.

Перед креплением короба проёма необходимо внахлёст проложить под досками рубероид или толь, поверх него уложить пластиковую или металлическую сетку армирования с выходом за края проёма на 300 мм и закрепить её 35 мм оцинкованными гвоздями или 35 мм строительными скобами при помощи степлера.

Армирование укрепит соломенные блоки и воспрепятствует образованию щелей между стеной и коробом проёма.

Если блоки имеют плотность ниже 200 кг/м3, то гвозди и скобы держаться в них не будут - в этом случае армирующая сетка крепится капроновой нитью или стальной вязальной проволокой, пронизанной через солому насквозь.

Чтобы прошить соломенный блок нитью, необходима самодельная игла - 10 мм металлический прут, расплющенный и заточенный с одной стороны, загнутый в Г-образную ручку с другой. В расплющенном конце просверливается отверстие - в него, как и у обычной швейной иглы, продевается нить или проволока.

После сборки стен их нужно подравнять в тех участках, где блоки особенно выступают - для этой операции и для резки блоков в ходе укладки понадобится бензопила.

Перед следующим этапом - нанесением штукатурки - в стену заводятся проводные коммуникации в кабель-канале из самозатухающего поливинилхлорида. Трубы водопровода, отопления и канализации в соломенной стене не размещаются, т. к. вызовут конденсацию влаги и гниение.

Завершающий этап работ по созданию соломенных стен - нанесение двух слоёв штукатурки. Нюанс - если использовались блоки плотностью от 200 кг/м3 и выше, то штукатурить можно сразу же по возведению стен.

В случае менее плотных блоков необходимо выждать две-три недели, пока солома осядет и самоуплотнится. Цементную штукатурку использовать нельзя, она будет препятствовать прохождению через стену насыщенного парами воздуха, говоря проще - помешает стене «дышать». Подходят растворы штукатурки на глинисто-известковой и цементно-известковой основе, имеющие среднюю жирность.

Пропорции глинисто-известкового раствора: тесто глиняное (замешанная в воде глина) - 1 часть; тесто известковое - 0,4 части; мелкозернистый песок - 3–4 части. Пропорции цементно-известкового раствора: цемент - 1 часть; мелкозернистый песок - 3–4 части; известковое молоко (известковое тесто, смешанное с водой до консистенции молока).

Просеянный цемент и песок перемешиваются в сухом виде, затем в ёмкость со смесью добавляется известковое молоко до получения смеси необходимой консистенции.

Для армирования соломенной стены с её внешней и внутренней стороны понадобится сетка металлическая или пластиковая, с ячейкой не более 30 мм. Первый слой штукатурки должен быть толстым - порядка 25–40 мм, выравнивающий второй слой - 2–3 мм, он выполняется сметанообразным штукатурным раствором.

После того как штукатурка высохнет, стены можно окрасить водно-дисперсными красками - масляные краски не подойдут, т. к. выступят барьером в воздухообмене стен.

Соломенные стены необходимо именно штукатурить - попытки избежать этого, закрыв соломенные тюки гипсокартоном, пластиком или кирпичом, создадут оптимальные условия для грызунов и насекомых, т. к. между соломенной стеной и облицовкой останется достаточно места для их жизнедеятельности.

Кроме того, панельная и кирпичная облицовка неоштукатуренных стен повышает их горючесть по причине всё тех же зазоров. И ещё - не следует применять пароизоляцию соломенных стен, это приведёт к загниванию соломы.

Важно! В процессе строительных работ по возведению соломенного дома крайне необходимо соблюдать следующие правила пожарной безопасности: во время укладки стен, до полного закрытия их штукатуркой и полной очистки периметра от рассыпанной соломы, на стройплощадке категорически запрещается курить, производить сварку и прочие виды работ с нагревом до высоких температур, использованием открытого пламени и сопровождающиеся искрами. Не спрессованная солома легко воспламеняется, причём малейшей искры для возгорания ей вполне достаточно - шутить с этим нельзя!

В ходе строительства соломенного дома строительная площадка должна быть оснащена средствами пожаротушения - бочками с водой, заряженными и исправными огнетушителями, баграми.

Если возгорание всё же произошло, нужно быстро разметать стены баграми и залить тлеющие блоки водой - важно не допустить возгорания деревянного каркаса (в случае каркасного соломенного дома), т. к. новые соломенные блоки обойдутся значительно дешевле, чем новый каркас.

У соломенного домостроения, несомненно, большие перспективы - в совокупности с технологиями экодома, дешёвые, потребляющие минимальное количество тепловой энергии в холодный сезон и самостоятельно кондиционирующие воздух дома из соломы способны дать своим владельцам больше, чем просто экологически безопасное жилье. опубликовано сайт

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта .

Солома при правильных условиях сбора является очень хорошим теплоизоляционным материалом, который можно применять при строительстве.

Солома при правильных условиях сбора является очень хорошим теплоизоляционным материалом, который можно применять при строительстве.

Высокими теплотехническими свойствами обладает солома пшеницы, ржи и ячменя. Дом, который построен из соломы или соломенных блоков получил название – экодом (экологический дом).

Строительство домов из соломы - экостроительство

Ежегодно в мире производится огромное количество соломы, большая часть которой остается на полях или сжигается. Это сырье можно использовать в строительстве, что позволило бы решить множество социальных и экономических проблем в различных странах мира.

Солома и ее сбор

Очень важно, что солома – это, прежде всего, возобновляемое сырье, которое дешево и его просто превращать в строительный материал, и также легко утилизировать после многолетнего использования: сжечь или оставить для перегнивания под открытым небом.

Практика строительства домов из соломы известна давно и применялась в Украине, Канаде, Голландии, США и других странах. Например, в США интенсивное строительство домов из соломы началось в 19 веке и связано с изобретением парового пресса для укладки соломы в тюки и блоки.

В наше время технология строительства соломенных домов возрождается и интенсивно распространяется. В Западной Европе существует государственная поддержка и заинтересованность в строительстве экодомов. Эта программа призвана уменьшить общее энергопотребление при изготовлении стройматериалов и эксплуатации малоэтажного жилья.

Соломенные блоки можно применять при строительстве коттеджей, саун, хозпостроек и овощехранилищ, а также гаражей. Такие блоки можно использовать как основу пола в жилых помещениях. Дом из соломы в завершенном виде мало чем отличается от домов из традиционных строительных материалов.

Обычно из соломы изготавливают блоки следующих размеров (длина× ширина × высота):

• 480×480×350 мм;
• 900×470×350 мм (масса 15…30 кг, относительная влажность 10…15%);
• 500…1200×500×400 мм.

Важно! Блоки должны быть прямоугольной формы, а длина должна быть не менее двух высот. Это условие необходимо соблюдать для хорошей и прочной перевязки блоков при их укладке. В основном плотность блоков составляет в среднем 120 кг/м3, но может также находится в следующем диапазоне 100…400 кг/м3. Стены жилого дома из кирпича тяжелее таких же стен из соломы в среднем на 85%.

Это интересно! С одной тонны соломы можно получить примерно 77 соломенных блоков. Для строительства дома площадью 70 м2 необходимо соломы, собранной с участка 2…4 гектаров. На жилой дом среднего размера уходит до 700 штук соломенных блоков.

По теплотехническим характеристикам солома занимает достойное место среди теплоизоляционных материалов:

1. Перлит, пеностекло, вермикулит;
2. Аэрогель кремнезема или кварца.
3. Пенополиуретан, пенопласт.
4. Солома.

Преимущества домов из соломы

1. Низкая стоимость материала и дома в целом. В среднем коробка дома площадью 150 м2 будет стоить до 10 тыс. $.

2. Высокая комфортность проживания в доме. Дом из соломы «дышит», что создает зимой и летом хороший микроклимат в помещении. Солома обладает высокой гигроскопичностью, легко поглощает и отдает лишнюю влагу. При правильном проектировании сырость и повреждение угловых участков стен грибком и плесенью исключена.

3. Экологически безопасный материал.

4. Высокая долговечность соломенных блоков (до 100…200 лет и более), что подтверждается историей. Долговечность соломы обеспечивается наличием в ее структуре кремнезема.

5. Высокая скорость строительства. Четыре человека могут за 2…3 дня построить коробку дома, а полностью дом можно выстроить за 2…4 месяца.

6. Низкая трудоемкость строительных работ по сравнению с традиционным строительством примерно в 100 раз меньше при расчете на 1 м2 общей площади здания. Не требуется использования тяжелой техники.

7. Высокая огнестойкость. Солома при очень плотном сжатии и при выполнении штукатурки с обоих сторон позволяет такой стене выдерживать огневую нагрузку с температурой 1000°С в течении нескольких часов.

8. Высокая звукоизоляция стен.

Низкий коэффициент теплопроводности – 0,12 Вт/м2K (у древесины - 0,5 Вт/м2K). То есть у соломы теплопроводность в 4 раза ниже, чем у древесины и в 7 раз ниже, чем в кирпича. Минимальные затраты на отопление и кондиционирование (примерно в 3…4 раза). Опытным путем установлено, что на дома из соломенных блоков затрачивается в 10 раз меньше газа, чем в обычном доме (теплопотери примерно составляют 40 кВт·ч/м2 в год).

Недостатки домов из соломенных блоков

1. Запрещается выполнять герметичную облицовку дома, что приведет к накоплению влаги внутри стен и к гниению соломы. Обычно такие дома снаружи штукатурят используя штукатурные составы имеющие повышенную паропроницаемость (известковые, глиняно-известковые и пр.).

2. Необходимо соблюдать правила пожарной безопасности на высоком уровне в процессе строительства дома.

3. На стадии строительства следует предварительно распланировать расположение подвесной мебели, для установки дополнительных брусьев. Стена из глины без дополнительного укрепления не выдерживают навесную мебель (маленькая плотность материала).

4. При несоблюдении технологии строительства в стенах из соломы могут завестись насекомые и мыши, а при влажности соломы 18…20% и более солома начинает гнить. Следует солому максимально прессовать до плотности 250…300 кг/м3и дополнительно установить сетку с нанесением на нее толстого слоя штукатурки.

Технология строительства экодомов

Рассмотрим кратко мифы большинства людей, когда они сталкиваются с технологией строительства домов из соломы.

Мифы и сомнения

1. Солома идеальное место для жизни и размножения грызунов и насекомых.В плотную, спрессованную солому грызуны и насекомые не поселяются. Также стены из соломы снаружи отделываются металлической сеткой (рабица, просечно-вытяжная, тканная и пр.), а затем штукатурятся толстым слоем глины. Солому из ржи грызуны вообще никогда не едят. При соблюдении технологии строительства влажность соломы внутри стены составляет 3…5%. В такой сухой соломе насекомые не заводятся и не размножаются, для них нужна влажность выше 20%.
2. Солома очень опасный материал для строительства, так как он легко воспламеняемый материал. Как уже выше отмечалось выше, спрессованная солома и оштукатуренная со всех сторон является очень стойким материалом к возгоранию и удовлетворяет требованиям норм по пожарной безопасности.
3. Солома не долговечный материал. История показывает, что дома, которые построены 100…200 лет назад прекрасно сохранились до наших дней во многих странах мира: Германии, Голландии, Англии, Франции, США и Канаде.
4. Стену такого дома легко разрушить. На самом деле, стена из соломенных блоков обладает достаточной прочностью. Так при испытаниях канадской фирмы стена из соломы с наружной и внешней штукатуркой и размером: 2,5 м (ширина), 3,5 м (высота) и 0,5 м (толщина) способна выдержать вертикальную нагрузку в 8000 кгс и боковую нагрузку в 350 кгс. Установлено, что соломенные стены и крыши способны выдерживать следующие нагрузки:

снеговые нагрузки - 293 кгс/м2;

ветровые нагрузки - 78 кгс/м2;

постоянные нагрузки - 234 кгс/м2.

Виды технологий строительства дома из соломы

Технология строительства домов из соломы разделяется на несколько видов:

1. каркасный соломенный дом (несущим элементом дома является деревянный каркас, а пространство между элементами каркаса заполняется соломой), фото 3;
2. бескаркасный соломенный дом (несущим элементом такого дома является не деревянный каркас, а стены из соломенных блоков).

Каркасный дом со стенами из соломенных блоков

Основные этапы строительства каркасного соломенного дома

1. Выполняют строительство фундамента.Заливается бетонный фундамент или выстраивается с помощью природного камня с учетом нагрузки на фундамент от каркаса, стен и крыши Выбор типа фундамента зависит от местных условий. Обычно применяют ленточные и свайные фундаменты.
2. Возводится каркас дома из древесины. Обычно стойки каркаса выполняют двухветвевыми, из бруса.
3. Между стойками вставляют соломенные блоки. Дополнительное скрепление блоков между собой выполняется при установке каждого четвертого ряда блоков с помощью:

• бамбуковыми или металлическими стержнями;
• тонких деревянных шестов.

Иногда блоки между собой соединяют при помощи известкового раствора.

1. Выравниваются стены с помощью ручной пилы или другого режущего инструмента.
2. Стены обшивают гипсокартоном, ОSB плитами или штукатурятся. Перед штукатуркой набивается металлическая сетка для хорошего сцепления соломы и штукатурного раствора. Обычно следует штукатурить наружную и внутреннюю стороны стен толщиной не менее 50 мм. Слой штукатурки предотвращает намоканию и увлажнению соломы, попадания вовнутрь грызунов и гниению соломы. Лучше всего соломенные стены штукатурить, так как это увеличит их огнестойкость.
3. Для обмазывания блоков и штукатурки соломенных стен можно применять следующий состав глиняно-известкового раствора (по массе):

• 10 частей глины консистенции отвечающей пределу текучести;
• 4 части известкового теста;
• 30…40 частей мелкого кварцевого песка.

Или можно использовать цементно-известковый раствор (по массе):

• 1часть – портландцемент;
• 3…4 части – мелкий кварцевый песок;
• 4 части известкового молока.

Первый слой штукатурки должен быть толщиной 25…40 мм, а второй (выравнивающий) слой – 2…3 мм.

Основные этапы строительства бескаркасного соломенного дома

Основные этапы строительства почти такие, как и при строительстве каркасного дома, за исключением устройства каркаса. Такой дом строится только из соломенных блоков, по аналогии с кирпичной стенкой.

Для опирания стропильных конструкций, по верху стен из соломенных блоков выполняется распределительный пояс из толстых досок.

Крыша в таком доме должна быть максимально легкая и простая. Для строительства используют два типа соломенных блоков:

• сухая солома, спрессованная в блоки различных размеров, фото 5;
• спрессованные соломенные блоки обработанные (обмазанные) глиняным раствором, фото 5.

Строительство бескаркасного соломенного дома

Соломенные блоки: обычный (слева) и обмазанный глиняным раствором (справа)

Конструкция каркасного дома намного прочнее бескаркасной, но а стоимость дороже за счет применения большего количества древесины. Каркасные соломенные дома можно проектировать и строить сложной конструкции с различным типом крыши, что невозможно сделать при использовании бескаркасной технологии.

Другие решения применения соломы

Компания Oryzatech специализируется на изготовлении прессованных строительных огнестойких блоков из рисовой соломы. Такие блоки напоминают конструктор Lego, в них расположены два больших отверстия для связки между собой блоков, прокладки стоек каркаса и установки электропроводки и других коммуникаций. Такой блок размером 12×12×24 дюйма имеет вес в 13 кг.

Дом из таких соломенных блоков в 4 раза теплее, чем дом из деревянного сруба. Такая конструкция блоков ускоряет и упрощает процесс строительства здания. опубликовано

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта .

С давних времен в качестве материала для строительства домов используется солома – уникальный экологически чистый материал, обладающий великолепными теплосберегающими характеристиками. Возвести дом из соломы своими руками не сложно, главное правильно подготовить материал.

Особенности соломы, как материала для строительства

Солома относится к продуктам отходов, образующихся в результате выращивания сельскохозяйственных культур. Для строительства используются блоки, изготавливаемые из плотно спрессованной соломы или самана – смеси соломы и глины. Вес таких блоков незначителен, что существенно облегчает процесс возведения строительных конструкций.

Блоки из спрессованной соломы обладают рядом особенностей, в числе которых:

• негорючесть - в спрессованном виде солома не горит, а только слегка обугливается, поэтому стены из соломы, покрытые слоем штукатурки, обладают прекрасными противопожарными характеристиками;
• низкая теплопроводность – стены из спрессованной соломы по теплозащитным характеристикам превосходят показатели натуральной древесины;
• экологическая чистота – солома является исключительно чистым природным материалом, при строительстве домов из соломы не используются химические добавки и другие вредные вещества;
• минимальная стоимость сырья – солома, используемая для изготовления строительных блоков, имеет крайне низкую стоимость или вообще бесплатна;
• низкая стоимость строительства – для возведения домов из соломы не требуется массивных фундаментов, дорогостоящего скрепляющего раствора и специальной строительной техники.

Дома из соломы имеют свои недостатки:

• гигроскопичность – солома хорошо впитывает влагу;
• подверженность гниению – если влажность материала превышает показатель 18%, то в нем образуется плесень и начинается процесс загнивания;
• привлекательность для грызунов – в блоках прессованной соломы легко заводятся мыши.

Бороться с этими недостатками не сложно, достаточно увеличить плотность прессованной соломы до 250-300 кг/куб. м, обработать блоки гашеной известью и добавить ее в штукатурную смесь, используемую для отделки стен.

Как построить дом из соломы своими руками

Дом из соломы своими руками можно построить несколькими способами:

• из блоков прессованной соломы;
• из самана – смеси соломы и глины.

Необходимо заблаговременно заготовить достаточное количество соломы для строительства дома.

Солому лучше всего заготавливать в конце лета или осенью, так как найти не заплесневевшую солому весной практически невозможно.

Чтобы сохранить приобретенный материал до начала строительства, его помещают в сарай или специально построенное временное сооружение с непромокаемой крышей, деревянными стенами и высоким помостом для создания естественной вентиляции. Можно также сначала возвести фундамент и каркас дома, накрыть его крышей, поместить в него тюки с соломой и оставить так до весны. Материал внутри недостроенного дома прекрасно сохранится, а по весне можно будет возобновить строительство.

Начинается строительство с возведения фундамента, причем для дома из соломы можно ограничиться неглубоким ленточным вариантом, в который для крепления обвязки необходимо замуровать вертикальные металлические прутья. Затем необходимо возвести каркас будущего дома, для чего сначала из бруса сечением 150х150 мм выстраиваются угловые стойки, затем из пиломатериалов собирается остальная конструкция.

Заполнение каркаса производится по следующему принципу:

• для устройства стен применяется свежая сухая солома золотистого цвета, спрессованная в прямоугольные блоки;
• строительные блоки из соломы аккуратно скрепляются, не допуская смещения;
• производится укладка нижнего ряда, затем проконопачиваются швы между блоками;
• следующие ряды скрепляются при помощи проткнутых насквозь прутьев;
• вертикальные швы конопатятся по ходу укладки рядов;
• горизонтальные швы заделываются после возведения всей стены;
• после выкладки стен производится их дранкование при помощи обрезков досок толщиной до 0,5 см, скрепленных при помощи степлера под углом 45 градусов;
• пустоты между дранкой и соломой прокладываются саманом.

Построить дом из соломы своими руками можно также из смеси глины и соломы. В этом случае производится кладка стен по аналогии с кирпичной кладкой либо строится опалубка, в которую закладывается солома, промоченная в глиняном растворе. Смесь из соломы и глины необходимо тщательно утрамбовать, чтобы она прочно слиплась и, высохнув, образовала монолитную конструкцию. По верху стены выполняется обвязка, на которую устанавливается крыша.

Для защиты от грызунов стены дома можно облицевать мелкоячеистой металлической сеткой. Необходимо также предусмотреть мероприятия по защите поверхностей от проникновения влаги и пара.

В доме, построенном из соломы, никогда не будет сыро и холодно, а использование для отделки современных материалов позволит придать ему красивый и элегантный вид.

Видео

Предлагаем вам видеосюжет, в котором подробно показан процесс возведения дома из соломы.

В этой статье: история соломенного домостроения; соломенные дома, возрастом более 80 лет; соломенный блок — характеристики; выбор соломы и соломенных блоков для строительства дома; как построить дом из соломы — этапы работ; соломенный дом и необходимые инструменты; штукатурка для соломенных стен; строите дом из соломы — примите противопожарные меры.

Сама идея постройки соломенного дома воспринимается с трудом, ведь в известной из детства истории о трёх поросятах и голодном волке соломенный домик Ниф-нифа выглядит совсем ненадёжно. Да и зачем кому-то строить дом из отходов, остающихся после уборочной страды — есть проверенные временем конструкционные материалы, позволяющие выстроить основательное и долговечное здание. Правда, классические стройматериалы сегодня недёшевы и имеют довольно большой вес, а образованные ими стены приходится дополнительно утеплять. Предлагаем исследовать технологию соломенного дома и выяснить, есть ли смысл создавать такие дома в условиях умеренного климата России.

Солома как строительный материал — история

В качестве строительного материала солома используется издревле — население Африки строит дома из неё на протяжении тысяч лет, соломенные кровли и соломенная теплоизоляция чердака пользовались большой популярностью в Европе, России и Украине ещё в XIX веке. Более 150 лет назад появилась новая технология строительства соломенных домов — деревянный каркас, дощатая кровля и стены, заполненные блоками из спрессованной соломы.

Активно осваивающие территорию Северной Америки европейские поселенцы столкнулись с нехваткой древесины на равнинных территориях штата Небраска и оказались перед необходимостью жить в покрытых дёрном землянках. Особенно не повезло поселенцам, основавшим городок Сандхиллс — местные почвы оказались настолько скудны, что удалять с них дёрн без серьёзных последствий для скотоводства было невозможно. Местные фермеры нашли другой выход и стали строить бескаркасные дома из спрессованной в тюки соломы, обмазывая созданные стены глиняно-известковым раствором с замешанной в нём половой (мякиной). Возросшая потребность в соломенных блоках привела к изобретению механических стационарных прессов в 1850 году и подвижных пресс-подборщиков для сбора соломы, перемещаемых по полю лошадьми в 1872 году, а несколькими годами позже — пресс-подборщиков на паровой тяге.

В 1925 году во Франции изобрели панели, образованные уложенными параллельно друг другу стеблями соломы, стянутыми проволокой и покрытыми поверху цементно-глиняной штукатуркой. Популярность в Европе этот стеновой материал так и не обрёл, однако в период с 1936 по 1949 годы несколько домов из соломенно-цементных панелей всё же было построено, но только в Австралии — местные промышленники старались экономить на стройматериалах ввиду удалённости континента от остального цивилизованного мира, а собственными ресурсами страна практически не обладала. Примечательный факт — несколько австралийских домов, построенных из оштукатуренных соломенных панелей в середине прошлого века, прекрасно сохранились до наших дней. Кстати, в конце 90-х при сносе одного такого дома в городке Алтона у рабочих неожиданно возникли трудности — вручную демонтировать стены им не удалось, пришлось вызывать спецтехнику.

В 80-х соломенное домостроение вновь стало популярным, главным образом из-за уникального сочетания теплоудерживающих, прочностных и экологических характеристик соломенных блоков. За 30 лет в Европе, США, Австралии и Китае построено более 110 000 домов из соломы. С середины 90-х годов несколько соломенных домов было построено в России, Украине и Белоруссии.

Характеристики соломенных блоков

По большому счёту солома является побочным и малоценным продуктом сельского хозяйства — кормить скот ею можно только после тепловой обработки и введения добавок, повышающих пищевые характеристики, кровли ею давным-давно не закрывают, а годится она лишь для мульчирования почвы. Учитывая, что злаковые культуры взращивают на территории России практически повсеместно, то недостатка в данном строительном материале нет — возведение стен для дома площадью в 70 м 2 потребует соломы, остающейся после урожая злаковых с 2-4 гектаров. Между тем большая часть соломы, остающейся после сбора урожая, обычно сжигается.

Что представляет собой соломенный блок? Это плотно спрессованный тюк, имеющий прямоугольную форму и состоящий из высушенных стеблей злаков, из которых зерно полностью извлечено. Габаритные размеры блоков из соломы могут быть разными, для строительства более всего подходят следующие: ширина 500 мм, высота 400 мм, длина 500-1200 мм. Вес блока полуметровой длины при плотности 120 кг/м 3 составляет порядка 22-23 кг.

Горючесть соломы. Действительно, сухие стебли любого растения отлично горят, однако в спрессованном состоянии поджечь их довольно трудно ввиду низкого содержания воздуха внутри такого блока. К примеру, поодиночке листы бумаги тоже хорошо горят, однако если попробовать поджечь сложенную пачку таких листов, то удастся лишь обуглить их по краям — то же самое происходит со спрессованным соломенным блоком, несмотря на высокую категорию горючести Г4. Поскольку стена, собранная из соломенных тюков, полностью покрывается глиняной или глиняно-цементной штукатуркой толщиной не менее 30 мм, то угроза её возгорания значительно ниже, чем у стен деревянного сруба.

Низкая цена и доступность материала. Блоки могут быть сформированы из соломы пшеницы, ржи, льна, риса, а также из сена. Стоимость соломенного блока в десятки раз ниже, чем у кирпича.

Низкая теплопроводность — 0,050-0,065. Солома проводит тепло хуже, чем дерево (0,09-0,18) и кирпич (0,56-0,70). Теплопроводность спрессованной соломы снижается ещё больше, если блоки будут сформированы только из продольно ориентированных стеблей по отношению к будущей стене. Энергопотребление соломенного дома составляет около 40 кВт·ч/м 2 в год, не особенно возрастая даже в условиях низких температур российского климата.

Сокращение сроков строительства и объёма работ. Сборка стен из соломенных блоков производится быстро, без какого-либо кладочного раствора, не требует привлечения специалистов и строительной техники. Под соломенный дом достаточно облегчённого фундамента , обычно столбчатого.

Наконец, невозможно оспорить экологические характеристики соломы — природного материала, не подвергаемого обработке химикатами в процессе строительства, так как в этом нет особой необходимости.

Недостатки соломенных стен — в них могут завестись насекомые и мыши, при повышении влажности соломы более 18-20% в ней начинаются гнилостные процессы, уничтожающие соломенные блоки. Решить обе проблемы одновременно можно благодаря прессованию блоков до плотности 250-300 кг/м 3 — с учётом толстого слоя штукатурки проникнуть в столь плотную стену грызунам и насекомым крайне сложно, а с повышением плотности блок из соломы будет хуже поглощать влагу. Следует учесть, что повышение плотности блоков приведёт к увеличению их веса в два-три раза, что создаст некоторые трудности при построении стены. Для борьбы с насекомыми необходимо при укладке блоков пересыпать их гашёной известью и использовать известь при составлении штукатурной смеси.

Дом из соломы своими руками

Стеновые ограждения дома выполняются из соломенных тюков, сформированных пресс-подборщиком и обвязанных шнуром из полипропилена — требуется тщательно выбирать их. Обвязка из натурального волокна или стальной проволоки, иногда используемая при создании тюков в сельском хозяйстве, для строительных целей не подходит — проволока ржавеет, а натуральные волокна непрочные и подвержены гниению. В некоторых сельскохозяйственных предприятиях солома собирается рулонными пресс-подборщиками, соломенные роллы, в принципе, можно раскатать и пережать тюковым пресс-подборщиком, но лучше этого не делать — солома сильно изомнётся, что повлияет на её теплофизические характеристики.

Какая солома лучше? Ржаная или рисовая, причём солома озимой ржи подойдёт более всего, т. к. её стебель плотнее, выше и, кроме того, озимую рожь убирают раньше, чем другие зерновые культуры. Для строительства дома требуется только сухая, не содержащая семян и не иссечённая солома — формировать тюки из влажной соломы не следует, необходимо её предварительно высушить.

Как оценить характеристики соломенного блока? Сухой тюк длиной не более метра и плотностью не выше 120 кг/м 3 можно поднять руками — он не особенно тяжёл. Чтобы проверить влажность внутри него, нужно засунуть пальцы внутрь, затем вынуть и поднести к носу — при погружении в солому пальцев не должна ощущаться влага, при их подносе к лицу не должно быть запаха гнили. Извлеките несколько соломенные стеблей из тюка и согните их — ломкие стебли означают старую и лежалую солому, для строительства она не подойдёт. Качественно спрессованные тюки практически не деформируются, если их поднять за обвязку, под обвязочный шнур трудно просунуть два пальца, блоки имеют сходные размеры.

Как и любому другому зданию, соломенному дому необходим хоть и облегчённый, но всё же фундамент. Его тип определяется в зависимости от характеристик грунтов на месте строительства. Для обеспечения теплоизоляции фундамента и снижения энергопотерь здания в будущем, понадобятся листы пенополистирола толщиной от 100 мм — они укладываются с наружной стороны фундамента и заглубляются в грунт ниже глубины его промерзания.

Важно, чтобы уровень пола в доме был ниже, чем позиция первого ряда соломенных тюков — в случае протечек водопровода стены с соломенным наполнителем гарантировано не намокнут.

Далее определяемся с типом конструкции дома — можно построить здание с использованием каркаса и без него. В бескаркасном доме стены из соломенных блоков выполняют несущую функцию, поэтому удобнее использовать тюки с плотностью не ниже 200 кг/м 3 . Кроме того, бескаркасный соломенный дом может быть только одноэтажным, с длиной стен не более 8 метров, а площадь проёмов под окна и двери должна быть менее 50% площади стены, в которой они выполнены. Дом с соломенными несущими стенами нуждается в облегчённой конструкции крыши — оптимальной будет четырёхскатная конструкция кровли , стропила которой выставляются на деревянный мауэрлат из двух досок, уложенных поверх стены и соединённых между собой поперечинами с шагом в один метр. На предварительно оштукатуренный торец стены перед установкой мауэрлата укладывается рубероид. Свес кровельного карниза за стену — более 600 мм. Преимущество бескаркасного дома из соломы — в его низкой стоимости и простоте возведения.

Деревянный или металлический каркас для двухэтажного или имеющего большую площадь дома из соломы создается аналогично каркасу щитовых домов. Можно построить двухрядный каркас и укладывать тюки из сена между двух несущих столбов. Заполнять стеновые участки между стойками каркаса соломенными блоками проще, чем выводить бескаркасные стены — сосредоточимся на них, тем более что последовательность операций во многом совпадает.

В ходе строительства бескаркасного или каркасного дома перевязка между блоками осуществляется деревянными кольями или металлическими прутьями (диаметр 40-60 мм), вбиваемыми вертикально в расположенные друг под другом тюки из соломы, уложенные в шахматном порядке (без совпадения швов), чем выше подняты ряды стены, тем более длинные колья необходимы. Крепление тюков между собой производится после укладки четвёртого ряда. Также металлические прутья вмуровываются в цоколь здания с шагом в 1000 мм — их длина должна быть достаточной, чтобы пронзить блоки первого и второго ряда.

При каркасном строительстве тюки соломы перевязываются с несущими столбами при помощи горизонтальных металлических штырей, а штыри, фиксирующие блоки на своих местах, можно замуровать в фундаменте и вывести под мауэрлат, нанизывая спрессованную солому на них и зажимая балкой мауэрлата при помощи резьбового соединения. Соседние стены в ходе бескаркасного строительства соединяются ряд к ряду двумя штырями 30 мм диаметра, изогнутыми U-образно. Необходимо выполнить такое крепление как по внешней, так и по внутренней линии сопряжения стен — не менее двух изогнутых штырей в каждый ряд.

До начала работ по возведению соломенных стен потребуется изготовить два нехитрых приспособления: пресс для обжимки и перевязки блоков перед резкой; несколько заострённых металлических крюков для транспортировки соломенных тюков. Пресс состоит из врытого в землю и надёжно закреплённого столба высотой около метра, на котором подвижно закреплён деревянный брус-рычаг. На конце рычага выпиливаются небольшие пазы, в них закрепляется капроновая верёвка в форме петли. Подлежащий обрезке блок соломы помещается под этот импровизированный пресс, зажимается при помощи ноги, заведённой в петлю и перетягивается пластиковым шнуром в новом месте.

Сборка стен блоками сена выполняется от местоположения проёмов и от углов к центру стены. Под тюки первого ряда нужно уложить мелкоячеистую полимерную сетку в качестве дополнительной защиты от проникновения в стены грызунов, между блоками плотностью менее 200 кг/м 3 при формировании каждого яруса прокладывается крафт-бумага или картон — она помешает конвективному теплообмену внутри стены. В процессе укладки рядов в бескаркасной конструкции не нужно вбивать блоки на свои места со значительным усилием — могут сместиться деревянные ограничители-направляющие, предварительно выставленные по краям стен. Выравнивают блоки в рядах по уровню из бечёвки, натянутому между направляющими, при помощи доски достаточных размеров и увесистого молота. Выведенные под кровельную конструкцию стены следует не только закрепить вбитыми штырями, но и стянуть пластиковыми лентами с шагом один метр — обмотав внизу за выступающий из фундамента металлический штырь, обвязав и стянув вокруг деревянного мауэрлата на торце стены. Металлическая лента для обвязки стен не подойдёт, т. к. режет руки и довольно жёсткая — сложно натягивать.

В проёмах под двери и окна выставляются вертикальные и горизонтальные доски, образующие короб, фиксируемый временными деревянными поперечинами, прибитыми к доскам. Нижняя и верхняя доски короба выводятся за его границы — до половины соседних соломенных блоков. По возведению стены доски оконных и дверных проёмов закрепляются штырями в тюках — в вертикальные доски штыри вбиваются внутри проёма, горизонтальные крепятся вне его. Перед креплением короба проёма необходимо внахлёст проложить под досками рубероид или толь, поверх него уложить пластиковую или металлическую сетку армирования с выходом за края проёма на 300 мм и закрепить её 35 мм оцинкованными гвоздями или 35 мм строительными скобами при помощи степлера. Армирование укрепит соломенные блоки и воспрепятствует образованию щелей между стеной и коробом проёма.

Если блоки имеют плотность ниже 200 кг/м 3 , то гвозди и скобы держаться в них не будут — в этом случае армирующая сетка крепится капроновой нитью или стальной вязальной проволокой, пронизанной через солому насквозь. Чтобы прошить соломенный блок нитью, необходима самодельная игла — 10 мм металлический прут, расплющенный и заточенный с одной стороны, загнутый в Г-образную ручку с другой. В расплющенном конце просверливается отверстие — в него, как и у обычной швейной иглы, продевается нить или проволока.

После сборки стен их нужно подравнять в тех участках, где блоки особенно выступают — для этой операции и для резки блоков в ходе укладки понадобится бензопила. Перед следующим этапом — нанесением штукатурки — в стену заводятся проводные коммуникации в кабель-канале из самозатухающего поливинилхлорида. Трубы водопровода, отопления и канализации в соломенной стене не размещаются, т. к. вызовут конденсацию влаги и гниение.

Завершающий этап работ по созданию соломенных стен — нанесение двух слоёв штукатурки. Нюанс — если использовались блоки плотностью от 200 кг/м 3 и выше, то штукатурить можно сразу же по возведению стен. В случае менее плотных блоков необходимо выждать две-три недели, пока солома осядет и самоуплотнится. Цементную штукатурку использовать нельзя, она будет препятствовать прохождению через стену насыщенного парами воздуха, говоря проще — помешает стене «дышать». Подходят растворы штукатурки на глинисто-известковой и цементно-известковой основе, имеющие среднюю жирность.

Пропорции глинисто-известкового раствора: тесто глиняное (замешанная в воде глина) — 1 часть; тесто известковое — 0,4 части; мелкозернистый песок — 3-4 части. Пропорции цементно-известкового раствора: цемент — 1 часть; мелкозернистый песок — 3-4 части; известковое молоко (известковое тесто, смешанное с водой до консистенции молока). Просеянный цемент и песок перемешиваются в сухом виде, затем в ёмкость со смесью добавляется известковое молоко до получения смеси необходимой консистенции.

Для армирования соломенной стены с её внешней и внутренней стороны понадобится сетка металлическая или пластиковая, с ячейкой не более 30 мм. Первый слой штукатурки должен быть толстым — порядка 25-40 мм, выравнивающий второй слой — 2-3 мм, он выполняется сметанообразным штукатурным раствором. После того как штукатурка высохнет, стены можно окрасить водно-дисперсными красками — масляные краски не подойдут, т. к. выступят барьером в воздухообмене стен.

Соломенные стены необходимо именно штукатурить — попытки избежать этого, закрыв соломенные тюки гипсокартоном, пластиком или кирпичом, создадут оптимальные условия для грызунов и насекомых, т. к. между соломенной стеной и облицовкой останется достаточно места для их жизнедеятельности. Кроме того, панельная и кирпичная облицовка неоштукатуренных стен повышает их горючесть по причине всё тех же зазоров. И ещё — не следует применять пароизоляцию соломенных стен, это приведёт к загниванию соломы.

Важно! В процессе строительных работ по возведению соломенного дома крайне необходимо соблюдать следующие правила пожарной безопасности: во время укладки стен, до полного закрытия их штукатуркой и полной очистки периметра от рассыпанной соломы, на стройплощадке категорически запрещается курить, производить сварку и прочие виды работ с нагревом до высоких температур, использованием открытого пламени и сопровождающиеся искрами. Не спрессованная солома легко воспламеняется, причём малейшей искры для возгорания ей вполне достаточно — шутить с этим нельзя!

В ходе строительства соломенного дома строительная площадка должна быть оснащена средствами пожаротушения — бочками с водой, заряженными и исправными огнетушителями, баграми. Если возгорание всё же произошло, нужно быстро разметать стены баграми и залить тлеющие блоки водой — важно не допустить возгорания деревянного каркаса (в случае каркасного соломенного дома), т. к. новые соломенные блоки обойдутся значительно дешевле, чем новый каркас.

У соломенного домостроения, несомненно, большие перспективы — в совокупности с технологиями экодома , дешёвые, потребляющие минимальное количество тепловой энергии в холодный сезон и самостоятельно кондиционирующие воздух дома из соломы способны дать своим владельцам больше, чем просто экологически безопасное жилье.

На сегодняшний день материалы, используемые при строительстве домов, отличаются огромным разнообразием. Жильё возводят из газобетона и , или брёвен, кирпича или камня. Вместе с этими популярными материалами, в последнее время всё чаще отдают предпочтение соломе, позволяющей построить тёплое и надёжное сооружение при весьма скромном бюджете. При точном соблюдении всех технологий строительства дома из соломы может быть намного теплее, дешевле, прочнее и надёжнее, нежели его каменные и кирпичные «собратья».

Проект современного экологически чистого дома из соломы

Первые соломенные дома начали возводить в Америке ещё в середине ХIХ века. Очень часто древесины, которая использовалась при строительстве сооружений, было недостаточно, зато соломы на полях было в избытке. Первым официально зарегистрированным домом из соломы считается здание школы в штате Небраска в конце ХIХ века, стены которого через несколько лет были полностью съедены коровами. Наверно, именно поэтому прессованные блоки из соломы в самое ближайшее время стали дополняться прочным каркасом из брёвен.

Чуть позже вовсю развернулось строительство домов из соломы самого разнообразного назначения, площадь которых достигала 70 кв. м. Это были школы, магазины, жилые дома, коровники, овощехранилища и даже роскошные усадьбы небольших размеров.

Однако уже в середине ХХ века соломенное домостроение, в результате появления более современных строительных технологий, стало постепенно сдавать свои позиции. Несмотря на это, идея возведения недорогих и при этом надёжных сооружений не покидала человеческие умы. В конце прошлого тысячелетия эти идеи переросли в целое движение по .

Наибольшее значение для популяризации соломенных домиков оказал интерес архитекторов, благодаря чему в Америке начали возводиться сооружения самых необычных архитектурно-планировочных решений. Возрождение строительства из соломенных блоков было поддержано телевидением и печатными изданиями, в число которых вошли газета «Нью-Йорк Таймс» и журнал «National Geografic».

Постепенно дома начали возводить в самых различных климатических зонах и странах: Австралии, Чили, Канаде, Мексике, Франции и, естественно, в США. В России самый первый дом из соломенных блоков был построен в деревне Маяк (рядом с Челябинском) в 1994 году. Дома из тюков соломы с различными наполнителями (глина, песок, навозная жижа) были известны ещё на Руси, как саманные дома. В теплых регионах такое строительство популярно и по сей день.

Как построить дом из соломы своими руками

В качестве строительного материала применяют блоки из прессованной соломы размерами 35*45*90 см. Они перевязываются нейлоновым шнуром или проволокой. При изготовлении блоков используется солома льна, ржи или пшеницы, кроме этого, можно использовать сено. Стоит отдельно отметить то, что солома в блоках обычно прессуется настолько крепко, что тюк невозможно прожечь даже паяльной лампой. Благодаря этому дома из соломы не подвержены воздействию влаги. Капли дождя могут проникнуть в обработанные стены и крышу не глубже, чем на 5 см.

Блоки для строительства изготавливаются, как правило, прямоугольной формы. Их размер зависит от длины стебля: чем он длиннее, тем больше блок и, соответственно, надёжнее. Во время строительства можно использовать не только сухие соломенные блоки, но и пропитанные глиняным раствором. Прежде чем начинать монтажные работы, спрессованный тюк обмакивают в глиняный раствор, после чего тщательно просушивают в течение определённого времени. Благодаря этим действиям можно добиться точной геометрии стен, а также высоких показателей пожаробезопасности и прочности.

Читайте также

Как сделать дома спортивный зал

Но здесь стоит отметить ряд некоторых недостатков: такие стены хуже держат тепло, слишком долго сохнут, могут заплесневеть. Такая технология называется «лёгкий саман», так как количество глины в таком спрессованном блоке не превышает 10% от общего веса.

После того, как фундамент подготовлен и имеется необходимый запас соломенных тюков, можно начинать монтаж дверных проёмов и стен. Стандартная высота стены из соломенных блоков составляет, в среднем, 5-6 рядов. Строительство домов из таких блоков не представляет никаких трудностей, так как для их укладки требуется лишь кран. Солома является очень удобным материалом, который позволяет возводить строения практически любой архитектурной сложности.

Укладка соломенных тюков

Соломенные блоки можно применять в качестве несущих стен, но для более надёжного укрепления конструкции следует использовать прочные каркасы. Бескаркасный вариант подразумевает выкладывание несущих стен непосредственно из самих соломенных блоков, скреплённых друг с другом при помощи специального раствора или вертикальных кольев. При желании вместо деревянных кольев можно использовать пластиковые или металлические штанги, нижний конец которых крепят к фундаменту, а к верхнему – гайку для стяжки.

Схема возведения стены из соломы

Основными преимуществами такого вида строительства являются простота возведения и низкая стоимость дома. Учитывайте то, что при обустройстве тяжёлой и архитектурно-сложной крыши возведение каркасов будет обязательным условием, даже несмотря на высокую плотность блоков.

Каркасные дома из соломы подразумевают выстраивание, в первую очередь, деревянного несущего остова, между балками которого тщательно укладывают соломенные блоки. Строение каркаса точно такое же, как и при строительстве простых каркасных домов. Блоки следует либо плотно набивать в каркас, либо дополнительно укрепить специальным раствором, штангами или кольями. При желании можно возвести двойной каркас, благодаря чему несущая способность станет ещё выше. Двойные каркасы способны выдерживать даже самые тяжёлые металлические или деревянные крыши.

Чертёж устройства каркасного дома из соломенных блоков

После того как оконные проёмы и стены полностью подготовлены, можно начинать стягивание дома по каркасу пластиковыми лентами. За счёт этого солома даст усадку, что сделает процесс оштукатуривания более удобным. Если все эти условия тщательно соблюдены, то дом не будет оседать в течение нескольких лет. Учитывайте то, что соломенные блоки необходимо укладывать на небольшом возвышении над полом, что позволит защитить их от воздействия влаги. При создании необычных архитектурных замыслов, соломенные блоки необходимо аккуратно подравнять бензопилой.

Прежде чем начинать отделку внутренних и внешних стен, щели между блоками устраняются при помощи небольших пучков соломы, которую предварительно обмакивают в жидкую глину. Поверх уложенных блоков из соломы крепят полимерную или металлическую сетку, с дальнейшим нанесением слоя штукатурки толщиной порядка 75 мм.

Штукатурка является надёжной защитой от воздействия грызунов, огня, влаги и прочих неприятностей. Поверх неё можно выполнить любую понравившуюся декоративную отделку, к примеру, обшивку стен гипсокартоном.