≡× МЕНЮ

• Ремонт
• Ремонт 
• Дизайн интерьера
• Обо всём
• О сантехнике

Электрический дровокол своими руками схема. Как сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Что такое дровокол, история создания устройства и его назначение

Рубка дров – занятие трудоемкое, тяжелое и не всегда приятное. Но на даче, к которой газовая труба не подведена, без дров не обойтись. Особенно зимой, когда нужно топить не только дом, но и баньку, которой часто пользуются. Поэтому приходится махать топором или приобретать специальный станок, который носит название дровокол. Правда, стоит он недешево. Поэтому многие дачники и загородные жители изготавливают из подручных материалов. Тем более, его конструкция не отличается высокой сложностью, плюс существует достаточно большой его модельный ряд. Так что можно для себя подобрать необходимый вариант.

Виды самодельных дровоколов

Чтобы сделать самодельный дровокол, необходимо подобрать самый простой вариант. Их два:

• Это неподвижный колун, на который деревянная чурка подается под давлением.
• Это вращающийся конус, который врезается в чурку, разрезая ее пополам.

Рассмотрим оба варианта и ответим на вопрос, как сделать дровокол самостоятельно.

Первая модель самодельного дровокола

Для того чтобы собрать этот дровокол своими руками, необходимы следующие узлы и детали.

• Электрический или бензиновый двигатель.
• Гидронасос.
• Гидроцилиндр.
• Металлическая пластина толщиною 5 мм, которую надо будет заточить на один скос.
• Материалы для сборки станины.

Станину дровокола изготавливают из швеллера №22, на один из концов которого приваривают подготовленный колун. На противоположный конец устанавливается гидроцилиндр. Кстати, этот агрегат вместе с гидронасосом можно позаимствовать у любого самосвала. Заполняется он техническим маслом, можно отработанным. Главное, чтобы внутри системы не оставалось воздуха.

Рядом со швеллером поперек устанавливается площадка, на которую монтируется гидравлический насос. Тут же устанавливается и двигатель. Все элементы гидравлической системы соединяются между собой шлангами высокого давления. При нагнетании давления насосом техническое масло будет давить на внутренний поршень гидроцилиндра, при этом его шток будет выдавливаться из корпуса. Так создается горизонтальное поступательное движение.

На конец штока дровокола прикрепляется пластина, которая будет выполнять функции толкателя. Установив бревно торцом к поршню, а другим к колуну, при поступательном движении произойдет разрез чурки об острую кромку колуна. То есть, принцип работы самодельного дровокола состоит в том, что одна его часть толкает бревно на вторую режущую. При этом чурка должна лежать горизонтально и разрезаться по торцу.

Необходимо отметить, что самодельный дровокол этого вида - не самый простой вариант. Его конструкция достаточно сложная. Здесь необходимо знать схему соединения шлангов, правильно отрегулировать давление внутри гидравлической системы, правильно подобрать двигатель к гидронасосу. Поэтому этот дровокольный агрегат обычно собирают умельцы, простому обывателю он не под силу.

Данную конструкцию можно видоизменить, заменив сложную гидравлическую систему механической. Для этого потребуется реечная передача, как показано на фото выше. При вращение зубчатого колеса происходит перемещение зубчатой рейки. То есть, вращательное движение превращается в поступательное. Колесо сажается на вал редуктора, рейка закрепляется к штоку давящего устройства. Редуктор соединяется с двигателем. Такой дровокол механический проще в работе и обслуживании. Плюс, проще в сборке, да и сложных узлов в нем нет.

Вторая модель самодельного дровокола

Это самый простой вариант, потому что в нем нет сложных деталей. Здесь важно изготовить конус, на котором нарезана винтовая резьба. Она дает возможность тянуть разрезаемое бревно на себя, не прикладывая усилий со стороны производителя работ. Кстати, такие конусы для дровоколов сегодня продаются в некоторых интернет-магазинах. Так что есть возможность не изготавливать его, а купить в готовом виде.

Схема сборки винтового дровокола своими руками (чертежи, фото и инструкции указаны ниже) очень проста. Есть несколько вариантов, которые значительно отличаются друг от друга. Самый простой – это закрепить на валу электродвигателя приобретенный конус. Как видно на фото, в его конструкции присутствуют посадочные винты, которые вкручиваются в шпоночный паз вала двигателя. Именно через винты и передается крутящий момент рабочему органу. В продольном направлении конус не сместиться, потому что его будет подпирать разрезаемая чурка.

Но для того чтобы дровокол работал, необходимо соблюсти основные параметры электрического двигателя:

• Во-первых, он должен быть достаточно мощным. Минимальный показатель мощности - 4 кВт.
• Во-вторых, скорость вращения не должна быть большой, потому что вращательный момент - это огромная нагрузка. Поэтому рекомендуется выбирать двигатели для дровокола с оборотами меньше 1000 об/мин.

Второй вариант дровокола винтового с электрическим двигателем (своими руками изготовленного) - это конструкция, в состав которой входит редуктор. Именно этот агрегат повышает мощность установки, поэтому в ней можно использовать маломощные моторы. К примеру, от стиральной машинки старого образца. Схема сборки такого дровокола хорошо показана на фото ниже.

Чтобы сделать дровокол своими руками, используя редуктор, потребуется несколько дополнительных деталей. А именно:

• Два подшипника.
• Один или два корпуса для них.
• Полумуфты, если соединения редуктора и двигателя производятся напрямую. Или промежуточные элементы типа ремни, цепь.
• Прочная станина, на которой будут устанавливаться и закрепляться все детали и узлы дровокольной установки.

Такая самоделка хоть и является более сложной, чем предыдущая конструкция, она устойчивая, прочная и надежная в работе. Здесь очень важно точно собрать все узлы между собой, соблюдая соосность расположения крутящихся элементов. К примеру, валов двигателя и редуктора, выходного вала редуктора и вала, на котором установлен конус.

Как модификация вышеописанной модели, есть упрощенный вариант дровокола, в котором отсутствует редуктор, как составляющая единица дровокольной установки. Вместо него используются два шкива разного диаметра. На электродвигатель насаживается шкив меньшего диаметра, на вал рабочего органа большего. И чем больше разница размеров шкивов, тем выше мощность дровокола и меньше скорость вращения. К примеру, если скорость электродвигателя 1500 об/мин, то установив на вал рабочего инструмента шкив в два раза больше, чем на двигателе, то гарантировано, что скорость вращения конуса будет 750 об/мин. При этом мощность установки увеличивается на 30%.

Особенности самодельных дровоколов

Как видите, дровокол своими руками изготовить не очень сложно. Но необходимо понимать, что это самодельное оборудование подвергается достаточно большим нагрузкам. Поэтому такому его элементу, как станина, необходимо уделить особое внимание. Изготавливаться она должна из металлических профилей, должна быть прочной и надежной.

В основном соединения в конструкции используются электросварные. Реже на болтах. Но если производитель работ не имеет навыков владения электросваркой, то болтовое соединение единственно возможное. Поэтому очень важно правильно подогнать каждый элемент под соединяющий и правильно провести сверление монтажных отверстий.

Внимание! Проводя соединение болтами, необходимо не забывать, что под гайку надо обязательно укладывать шайбу Гровера. Это небольшая деталь, с помощью которой не произойдет самоотвинчивание крепежного соединения. Ведь в процессе работы дровокола создаются большие вибрации.

Если собирается дровокол своими руками с использованием подшипников, то не стоит изготавливать для них самодельные корпуса для крепления. Лучше приобрести готовые стальные или чугунные посадочные детали, можно б/у. В принципе, можно заказать данное приспособление токарю, но это опять те же расходы, что и в случае приобретения готовых.

Заключение

Итак, теперь вы знаете, как сделать дровокол своими руками. Кому-то покажется, что это сложная конструкция, но многие дачники давно уже обзавелись своими дровоколами, изготовленными самостоятельно без помощи специалистов.

При печном отоплении необходимость ежедневно махать топором быстро переходит в разряд рутины и отнимает много времени. Тут и встает вопрос о механизации процесса – нужно сделать дровокол своими руками! Существует много вариантов изготовления самодельных автоматизированных колунов – от простейших до полупрофессиональных. Используйте пошаговые инструкции и полезные советы от тех, кто уже забыл, когда держал в руках обычный топор, чтобы собрать свой инструмент.

Простые механизмы для колки дров из подручных материалов

Виды дровоколов:

• механический (как правило, состоит из ножа, рамы и пружины);
• винтовой (раскалывает дрова, вкручиваясь внутрь);
• гидравлический (имеет ножи-стамески, позволяющие измельчить полено).

Дровокол для дома

Ручной механический дровокол простой сборки

Механический (или ручной) агрегат для колки дров не предполагает подключения мотора. Он лишь позволяет прикладывать меньше усилий при раскалывании поленьев.

Вот наиболее безопасный способ, как сделать дровокол своими руками:

1. Сварить круглую раму, немного превышающую диаметр поленьев (оптимально 23 см).
2. Для этого в качестве основы необходимо взять круг из толстого металла и приварить к нему две трубы, высотой 35 см.
3. Сверху на конструкцию приварить кольцо, чтобы получился цилиндр.
4. Внизу закрепить металлический нож острием вверх.
5. В основании просверлить отверстия для крепления.

Полено в таком дровоколе нужно устанавливать сверху на нож. Ударяя по нему кувалдой, вы делаете свой труд более безопасным. Ведь отсутствует возможность пораниться топором!

Внимание! Такой механизм подойдет только для мягких пород дерева, легко поддающихся расколке. Полученные дрова годятся для растопки камина. Для дуба или вяза это приспособление окажется бесполезным.

Безопасный дровокол ручного типа

Схема изготовления пружинного колуна

Следующая идея, как сделать дровокол в домашних условиях – это изготовление механизма на пружине. Составляющие:

• отрезок швеллера;
• металлические уголки;
• пружина (от автомобиля);
• пластина-нож (можно от старого колуна);
• отрезок трубы, немного меньше пружины в диаметре;
• шарнирный узел
• утяжелитель (рельса).

Основа инструмента

Процесс изготовления:

В первую очередь необходимо при помощи сварки сделать опору дровокола.

Подготовить площадку для пружины.

Выпиливание отверстия

Приварить к опоре площадку, распорки, трубу.

Приваривание деталей

Сделать вырез для крепления балки к опоре.

Балка приваривается в отверстие

Навесить на опору балку с шарнирным узлом.

Опора должна быть установлена на шарнирах

Приварить балку, сохранив ее подвижность.

Шарниры обеспечат подвижность

Прикрепить горизонтально балку и колун.

Положение колуна

Приварить ручку и утяжелитель к инструменту.

Утяжелителем является рельса

Получившийся механизм лучше окрасить для предотвращения появления ржавчины.

С силой опускаясь на бревно, колун раскалывает его на две части. И тут же возвращается в исходное положение. Это значительно экономит силы человека.

Дровокол-морковка в пошаговой инструкции

Ласковое название «морковка» такой механизм получил благодаря конусообразной форме ножа. Вкручиваясь в полено по принципу самореза, он расщепляет древесину изнутри. В работу дровокол приводит электродвигатель.

Процесс изготовления винтового дровокола

Сделайте винтовой дровокол своими руками, используя, чертежи и пошаговую инструкцию:

1. Изготовить конус из стали марки 45 длиной 13 см и диаметром 5,5 см (толстая часть) под углом 30°.
2. На токарном станке нарезать упорную левую резьбу глубиной 2 мм с шагом 6–7 мм. Нос конуса должен быть очень острым.
3. Установить вал в подшипниках и приварить с тыльной стороны фланец (звездочку).
4. Плотно одеть конус на вал и зафиксировать его штифтом (подойдет болт М8).
5. К подшипникам приварить опоры автомобильного кардана (на них механизм будет крепиться к столу).
6. Сделать распорку между валом и двигателем, при помощи которой будет натянута цепь. Для этого подойдет сгон трубы и гайки.
7. Изготовить стол из толстых досок (подойдет старая дверь) с железными ножками высотой 40 см.
8. Зафиксировать опоры кардана и электродвигатель мощностью от 2 КВ. Натянуть цепь.

Чертеж ножа-конуса

Внимание! Направление резьбы не имеет принципиального значения. Но при нарезании правой резьбы есть большая вероятность испортить инструмент или конус.

Чертеж вала и опоры для конуса

Важные советы по работе:

1. Изготавливая конусный дровокол своими руками, стоит помнить, что расстояние от конуса до стола должно быть минимальным. Тогда полено не будет вырывать из рук.
2. Полено для раскола можно устанавливать только вертикально. Иначе древесина может застрять между конусом и столом и согнуть вал.
3. Цепь и двигатель следует защитить кожухом. Это уменьшит травмоопасность во время работы.
4. Поленья не должны быть длиннее 0,5 м и шире 0,6 м в диаметре.
5. Скорость вращения может быть от 150 до 800 оборотов в минуту (оптимально 400–500). Для этого следует использовать редуктор (к примеру, от старого мотоцикла).

Как сделать гидравлический дровокол – высший пилотаж

Если дров накопилось много и колоть их необходимо постоянно, стоит соорудить гидравлический дровокол своими руками.

Видео: гидравлический дровокол своими руками

Составляющие элементы – расчет бюджета

Принцип работы гидравлического механизма следующий. Полено на скользящей платформе подается к ножам. Под давлением цилиндра полено раскалывается на 2, 4, 6 или 8 частей, в зависимости от конструкции ножа.

Для гидравлического механизма понадобятся:

• двигатель бензиновый (от 6 л. с.);
• гидроцилиндр;
• насос шестерёночный;
• гидрораспределитель;
• кронштейн насоса;
• металл для ножей (подойдет рессора МАЗ);
• швеллер 80 мм;
• профиль 60х60 и 30х30 мм;
• труба 50 мм;
• двутавр (для опорной балки);
• металлические пластины;
• колеса (автомобильные);
• шкив;
• ремни;
• масляный бак;
• фитинги, переходники, муфты, болты, винты, гайки и т. п.

Чертеж дровокола

Бюджет, который придется выделить для покупки составляющих, равен примерно 60 000 рублей. Удешевить стоимость готового изделия может покупка подходящего металлолома.

Основа дровокола – как собрать каркас

Первым делом необходимо собрать переднюю и заднюю оси, к которым будут крепиться колеса. Так как весь упор приходится на заднюю ось, здесь должны стоять автомобильные покрышки.

Передняя и задняя оси

Пошаговая инструкция по сборке гидравлического дровокола своими руками с чертежами и фото:

1. К трубе 50 мм приварить ступицы из профиля 30х30 мм так, чтобы получилось два треугольника. К ступицам приварить основу будущей рамы.
2. К передней оси из профиля 60х60 приварить распорки из профиля 30х30 мм. К оси приделать небольшие колеса.
3. Приварить к задней оси основу для крепления двигателя.

Пришел черед рамы:

1. Из двух швеллеров сварить раму для подвижной конструкции.
2. Собрать подвижную платформу из швеллера 80 мм на шток цилиндр.
3. Сварить треугольную площадку из того же швеллера. Она будет толкать полено к ножам.
4. Установить упоры по бокам платформы, чтобы предотвратить падение бревен.

Совет! Вместо скользящей платформы лучше использовать тележку на колесиках. Для этого внутрь швеллеров, из которых сделана платформа, нужно установить подшипники. В таком варианте дровокол прослужит дольше, так как будет уменьшена сила трения.

Основа для установки двигателя и насоса

Сердце дровокола – как сделать нож для расколки

Для ножа подойдут обрезки двутавровой балки или рессора от МАЗ. Порядок работы:

• вырезать заготовку из дерева с углом 60°;
• заточить металл, как стамеску;
• сложить шестигранный нож при помощи заготовки (устанавливая ее между отрезками);
• приварить нож к станине.

Шестигранный нож

Первым в полено должен входить центральный (вертикальный нож), затем верхние боковые, и только потом – нижние. В противном случае будет неправильно распределение нагрузки. В следствие этого дровокол не сможет справиться с вязкими породами дерева.

Сборка масляного бака

Движущая сила – сборка мотора и масляного бака

Под масляный бак подойдет пустой баллон от пропана. Порядок работы:

1. Залить баллон водой.
2. Спилить болгаркой вентиль, не сливая жидкости.
3. Сделать отстойник: отделить ¼ баллона при помощи стальной перегородки высотой 10 см, врезанной внутрь.
4. На высоте 5 см от дна установить сетку-фильтр с магнитом. Он будет улавливать металлическую стружку, что продлит жизнь мотору.
5. Вварить патрубок, через который насос будет засасывать масло. Патрубок нужно углубить, чтобы забор не происходил с самого дна. Ведь на нем оседает весь попавший в бак мусор.
6. Установить бак выше насоса по уровню.

Врезка патрубка

Когда все элементы готовы, пора собирать конструкцию. Сделанный своими руками дровокол следует окрасить.

Лайфхак от финского фермера – как расколоть бревно с минимум усилий

Движения топором – одна из самых сбалансированных нагрузок для человеческого организма, поэтому колка дров вручную несомненно полезна. Но и этот труд можно усовершенствовать! Как? Уменьшить количество лишних движений.

Что делает колку дров некомфортной? Постоянно разлетающиеся щепки и застревающий в земле колун. Решить эту проблему очень легко.

Достаточно просто установить полено в автомобильную покрышку! Подберите резиновое колесо диаметром немного больше полена. Или возьмите большую покрышку и установите в него несколько бревен. И работы по хозяйству сразу станет меньше!

Совет! Увеличить диаметр покрышки можно, обрезав боковые части, чтобы осталось только кольцо из протектора.

Применение старой покрышки

Видео: Дровокол с двигателем от стиральной машины

Сборка дровокола – хлопотное и затратное дело. Но, если есть навыки работы с металлом, это –оправданный путь сэкономить деньги и собственные силы. На изготовление простейшего механизма у вас уйдет полдня. Тогда как сложный агрегат отнимет 1–2 месяца. Однако всегда можно обратиться к профессионалам! Это верный способ сберечь время. Что дороже – решать только вам!

Отправим материал вам на e-mail

Колоть дрова с помощью топора – очень тяжелый труд, поэтому многие владельцы загородных домов, которые топят печь дровами, стараются купить или самостоятельно сделать дровокол. Эти устройства позволяют избежать утомительного махания колуном, благодаря чему вы за один день сможете поколоть гораздо больше дров, ведь вам не придется то и дело отдыхать. Из статьи вы узнаете, как сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут вам в его изготовлении.

Как работает дровокол

Существуют три основных вида дровоколов, которые отличаются по источнику энергии для воздействия на полено:

• гидравлические;
• электрические;
• кинетические (ручные).

Гидравлические дровоколы

Это устройство работает по принципу гидравлического пресса . Гидроцилиндр толкает полено на острозаточенный клин, который и раскалывает дрова. Такие дровоколы приводятся в действие масляным насосом, работающим от бензинового или дизельного двигателя. Их основной недостаток – дороговизна качественных гидроцилиндров, управляющих блоков и насосов.

Электрический дровокол

Электрические (реечные) дровоколы работают по тому же принципу, что и гидравлические. Их основа реечный редуктор, который толкает полено на острый клин. Их преимущество в доступности деталей и их невысокой цене. Такие редукторы устанавливают на и другую аналогичную технику. Электрические (конусные) дровоколы работают по принципу самореза. На стальном конусе нарезана резьба, поэтому он вкручивается в полено и разрывает его.

Ручной (инерционный) дровокол

Основа этого дровокола – металлическая труба (журавль), с помощью шарнира закрепленная на металлической опоре. На трубе установлено лезвие дровокола, а также различные стальные усиливающие элементы. Иногда ставят противовес, чтобы облегчить поднятие трубы. Чтобы расколоть полено, трубу резко опускают. Лезвие под действием инерции трубы и усиливающих элементов раскалывает полено. Преимущество такого устройства в том, что его можно изготовить из любых стальных труб, которые за несколько сотен рублей продаст работник ближайшего пункта приема черного металла. Недостаток этого дровокола в том, что для его работы используется мускульная сила, поэтому человек быстро устает.

Видео: дровокол с двигателем стиральной машины

Самодельный дровокол – что и как делать

Если есть необходимые материалы, то несложно сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции находятся в свободном доступе в интернете. Для этого вам потребуются:

Полезный совет! Схему каждого дровокола необходимо разрабатывать индивидуально, под имеющиеся детали.

Реечный дровокол – схема и изготовление

Проще всего сделать реечный дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции которого выложены в интернете. Его основа – мощная стальная станина, к которой крепят клин, мотор и редуктор. Для его изготовления возьмите электромотор мощностью не менее 2 кВт и два шкива с соотношением диаметров не меньше 1:4. Также можно использовать редукторы от различных механизмов с коэффициентом передачи свыше 8:1. Если у вас нет электромотора, но есть бензиновый двигатель от пилы или триммера , можете подключить его. В этом случае придется еще больше увеличить коэффициент передачи редуктора из-за слишком высоких оборотов такого мотора. Нож для дровокола сделайте из листовой стали толщиной не менее 1 см, заточив его под углом 90 градусов. Для работы с толстыми бревнами необходимо делать составной нож, чтобы его толщина была не менее 5 см, а внутри усиливать его подходящей по форме стальной болванкой.

Шестеренка реечного механизма должна быть выше станины на 4–6 см и находится от ножа на расстоянии, равном двойной длине бревна. Кроме того, необходимо сделать каретку, которая будет ездить по станине. Высота каретки должна соответствовать высоте установки шестеренки реечного привода. На передней (обращенной к ножу) стороне каретки установите поперечную пластину, которая будет играть роль толкателя. Для нее используйте листовую сталь толщиной не меньше 7 мм. Установите на каретке любой шарнир, который позволит поднимать и опускать рейку, а также сделайте крепление для пружины, чтобы поднимать рейку выше шестеренки. Установите и закрепите возвратную пружину, которая будет двигать каретку в сторону редуктора. На станине установите рычаг, который будет прижимать рейку к шестеренке. Этим рычагом вы будете управлять работой дровокола – когда рычаг нажат, рейка соприкасается с шестеренкой и движется вперед. При необходимости обрежьте рейку болгаркой – она должна быть чуть короче, чем расстояние от подающей пластины до ножа.

Гидравлический дровокол – материалы и чертежи

Чтобы сделать гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции для которого вы найдете ниже, потребуются:

• электрический или бензиновый мотор мощностью свыше 2 кВт;
• масляный насос;
• масляный бак;
• гидравлические шланги высокого давления;
• управляющий блок;
• гидроцилиндр;
• двутавровая или п-образная металлическая балка;
• металлический уголок с размером полки 30–40 мм;
• листовой металл толщиной 0,5–2 см (желательно запастись кусками разной толщины).

Из двутавровой или п-образной балки сделайте станину. Чем больше ширина балки, тем больше нагрузки выдержит станина и тем сложней будет транспортировать дровокол. Поэтому оптимальная ширина балки 10–15 см. Гидроцилиндр закрепите над балкой на высоте 5–7 см и установите на конце штока толкатель из листового металла толщиной 7–10 мм. Сделайте корпус для ножа, чтобы его можно было передвигать по станине.

Полезный совет! Изменение длины до ножа позволит раскалывать длинные бревна, но затруднит, а то и сделает невозможным (из-за огромных нагрузок) раскалывание толстых бревен. Поэтому выбирайте, что вам важней.

Дровокол представляет собой современный станок, предназначенный для заготовки дров, как в маленьких, так и в больших объемах. Помимо основной его функции, дровокольные станки выполняют функцию торцовки. Раскол дров происходит достаточно быстро, удобно и безопасно. Всего за 3-4 часа можно сделать недельный запас природного материала.

Самодельный дровокол активно используется на дачном или загородном участке, а более сложные конструкции можно встретить на промышленных предприятиях.

1 Разновидности дровоколов

Все дровоколы по сфере использования подразделяются на:

1. Бытовые. Это может быть как самодельный дровокол, так и покупной агрегат, который имеет небольшую производительность. Самостоятельно можно сделать реечный или гидравлический тип.
2. Профессиональные. К ним относятся дровоколы и станки, которые имеют большое количество функций и высокую производительность.

В зависимости от положения бревен, их можно разделить на:

1. Горизонтальный тип. Бревно помещается на горизонтальный желоб. В процессе работы станка может само бревно двигаться к ножу, либо наоборот.
2. Вертикальный тип. Бревно устанавливается вертикально, а сверху на него давит винтовой нож, разделяя на поленья. Обычно такой способ раскола присущ профессиональным машинам.
3. Смешанный тип. Он сочетает себе два способа расположения бревен. Обычно такой механизм содержат дровокольные станки.

По типу питания они подразделяются на модели:

1. С электрическим двигателем. Их работа основывается на действии гидравлического насоса. Это наиболее простые в эксплуатации реечные конструкции, которые устанавливаются даже в помещении. Также их можно сделать своими руками. Единственная особенность – это необходимость доступа к сети.
2. С бензиновым двигателем. Это более мощные и серьезные модели, которые используются как в промышленной сфере, так и для частного использования.
3. Конструкции на тракторной тяге. Их применяют в фермерских хозяйствах, лесозаготовительных и других предприятиях.
4. С комбинированными двигателями.

По принципу работу можно разделить:

1. Гидравлический тип, который можно сделать самостоятельно. В работу его приводит специальный гидравлический насос, давящий на нож. Он в свою очередь с огромной силой воздействует на чурбак, раскалывая его на части.
2. Конусный тип. Распилка дров производится конусом с резьбой, который в процессе вращения врезается в бревно, разделяя его на части. Так же как и реечный дровокол, его достаточно просто сделать самостоятельно. Единственным нюансом является необходимость в более мощном двигателе.

По возможности передвижения все конструкции подразделяются на стационарные станки, которые представляют собой целые дровокольно-распиловочные линии промышленного значения и передвижные аппараты с наличием колес (гидравлический, винтовой, конусный и реечный тип).

1.1 Делаем дровокол своими руками

Самодельный гидравлический дровокол – это возможность самостоятельно сделать агрегат, способный обрабатывать большие объемы древесины. Силовым элементом в нем выступает цилиндр. Его шток выдвигается в результате давления внутренней жидкости. Немаловажную роль здесь играет двигатель и насос.

Наиболее сложным этапом является создание гидравлической части. Она включает в себя следующие элементы:

• цилиндр с толкателем;
• насос;
• узел, управляющий гидравлической жидкостью;
• масляный бак;
• двигатель, который приводит в работу насос.

Все эти детали можно приобрести самостоятельно либо извлечь из тракторной техники, которая вышла из строя. Рама для дровокола должна быть изготовлена из металла. С этой целью могут использоваться уголки, профильная труба или швеллеры. Самодельный гидравлический дровокол может быть мобильного типа, если присоединить к раме колеса или шасси.

Определенных схем как сделать винтовой, реечный или гидравлический вид, нет. Это связано с большим количеством нюансов, которые необходимо учитывать в процессе производства. К тому же у каждого мастера различные возможности в плане наличия комплектующих для кустарного изготовления Для простоты процесса можно опираться на ориентировочные конструкции готовых агрегатов.

1.2 Самодельный дровокол (видео)

1.3 Пошаговая инструкция

С минимальным знанием чертежей и технологии обработки металла, можно сделать дровокол за 1-2 дня. Для этого потребуется пройти несколько этапов:

1. Простая конструкция включает в себя вертикальную металлическую раму, которая устанавливается на платформу и домкрат.
2. Верхняя часть рамы используется для удержания дров, поэтому она должна быть разъемной. Это значит, что значения диаметра и длины будут отличаться.
3. Простая конструкция (винтовой или реечный тип) предполагает использование автомобильного домкрата. При этом для более сложного дровокола потребуется применение гидравлического домкрата. Как правило, он устанавливается на станине передвижного или стационарного типа.
4. К другой части станины монтируется клиновидный нож, который будет колоть дрова. Они могут быть различных размеров, так как нож фиксируется в нескольких положениях.
5. В средине дровокола устанавливается ложе, предназначенное для укладки дров. В процессе вращения ручки домкрата упорная часть штока будет давить на дрова, а нож раскалывать их.
6. Через рукоятку будет происходить сбрасывание давления масла в цилиндре. Сам же шток с помощью пружин будет принимать изначальное положение.

2 Правила использования дровокола

Винтовым, реечным и другим видом бытового станка, который используется в личных целях, достаточно просто пользоваться. Для получения расколотых поленьев достаточно поместить дрова в желоб, который их сожмет и протолкнет к ножу. Расколотый продукт собирается в специальный лоток, который в процессе его заполнения, заменяется.

Реечный дровокол, как и любое другое оборудование, требует соблюдения мер безопасности в процессе его использования. Они включают в себя следующие рекомендации:

• исключить одежду свободного кроя, которая может попасть между деталями. Она должна быть достаточно облегающей;
• следует использовать все средства защиты (очки, перчатки и прочее). Их применением обезопасит сам процесс;
• нельзя начинать работу агрегата в состоянии алкогольного опьянения;
• процесс раскола дров может начинаться после того, как все провода и соединения будут тщательно изолированы;
• агрегат не используется под дождем и в помещениях с повышенной влажностью. Влага может сделать необратимый процесс в работе двигателя.

• дровокол устанавливается на ровную поверхность;
• рабочее место должно быть достаточно свободным, без посторонних предметов;
• все виды дровоколов имеют рекомендуемые температурные интервалы для работы. Их можно узнать, изучив инструкцию;
• аппарат используется только согласно своему назначению;
• следует вовремя заменять сломанные или изношенные детали. Выявить их можно путем регулярной проверки общего состояния;
• при возникновении непредвиденной ситуации на аппарате находится кнопка экстренного выключения, которая способна приостановить работу.

В целом дровоколы представляют собой незаменимых помощников, как на загородном участке, так и в сфере промышленного производства. Для собственного использования их можно сделать своими руками, соблюдая все этапы изготовления. В результате получиться экономичный и крайне полезный агрегат.

Во всех сферах хозяйствования, где актуальность по той или иной причине приобретает такая работа, как рубка дров, используются дровоколы.

Современные, высокотехнологичные механизмы не только легко справляются с возложенными на них функциональными обязанностями, но и отличаются простотой конструкционного строения, поэтому могут быть при желании изготовлены своими руками.

Как сделать дровокол самостоятельно? Какие его типы различают? Какими техническими характеристиками механизм должен быть наделен, чтобы обеспечивать бесперебойный и высокопроизводительный рабочий процесс? Об этом и многом другом более подробно поговорим в статье.

Что собой представляет станок для заготовки дров?

Дровокол или станок для заготовки дров – механизированное устройство, предназначенное для выполнения торцовки и раскола чурок, древесины на поленья.

Он характеризуется высокими техническими и качественными показателями, функциональностью и практичностью, простотой эксплуатации и доступностью технического обслуживания, имеет компактные размеры и при необходимости легко транспортируется с одного места на другое.

Важная особенность станка – большой рабочий ресурс. Колуны комплектуются надежными и износостойкими деталями, поэтому стойко выдерживают любые нагрузки, они могут использоваться в любых климатических условиях, обеспечивают бесперебойный рабочий процесс на протяжении продолжительного времени, не требуют регулярного дорогостоящего сервисного обслуживания.

Разновидностей дровоколов достаточно много. Они могут оборудоваться бензиновыми, дизельными и электрическими двигателями, отличаются конструкционным строением, распределяются на профессиональные и бытовые.

Конструкционное строение и принцип работы

Конструкция дровоколов, в том числе и самодельных, достаточно простая и во многом зависит от их вида. Установки комплектуют следующие основные механизмы:

• Двигатель. Он может быть бензиновым или электрическим. Пользователь самостоятельно определяет, какой агрегат сможет обеспечить необходимую производительность в заданных эксплуатационных условиях.
• Редуктор. Повышает крутящий момент, понижает обороты и обеспечивает стабильное давление воздуха перед каждым ударом. Он характеризуется надежностью, выносливостью и износостойкостью.
• Станина – неподвижная часть дровокола, изготовленная из прочного и устойчивого к механическим воздействиям металла. К ней крепятся двигатель, редуктор и рабочий конус для раскола и торцовки полена.
• Подшипники. Являются незаменимой частью опоры, поддерживают подвижную конструкцию – рабочий конус, закрепленный на валу, с заданной жесткостью.
• Рабочий конус. Изготовлен из прочного и надежного металла, имеет резьбовую насадку – буравчик.

Каждый конструктивный элемент дровоколов может быть подобран индивидуально, в зависимости от потребностей и запросов пользователя. В таком случае устройства максимально четко отвечают требованиям и обеспечивают необходимую рабочую производительность.

В зависимости от своего конструкционного строения дровоколы отличаются принципом работы. Чаще всего на практике используется станок для рубки дров, который комплектуют следующие узлы:

• Станина;
• Редуктор;
• Двигатель;
• Рабочий конус.

Работает такой колун по следующему принципу: через редуктор запускает вал, на котором, в свою очередь, располагается буравчик. Он, вращаясь, вворачивается в чурку и раскалывает ее на несколько частей.

В гидравлическом дровоколе усыновлен цилиндр, он получает необходимый заряд энергии от мотора и способствует его передачи на гидравлический шток, который приводит в движение упор.

Плавная работа механизма обеспечивает вхождение лезвия в чурку без удара, в результате чего она раскалывается на части и при этом не сдавливается.

Если мощности дровокола недостаточно для дробления чурки, цилиндр прекращает работу, а насос функционирует в холостом режиме, что предотвращает устройство от поломок.

Распределение по классификационным признакам

Дровоколы можно разделить на несколько видов, ниже разберем по какому принципу идет разделение.

По сфере применения:

• Бытовые. Устройства имеют небольшую мощность и производительность, характеризуются средними техническими показателями. Их преимущества – мобильность, универсальность, компактные размеры и возможность полноценной эксплуатации в любых климатических условиях, доступность ремонта и технического обслуживания, низкая стоимость.
• Промышленные. Станки с высокими техническими параметрами, характеризующиеся большим рабочим ресурсом, отменной производительностью и возможностью длительной эксплуатации без перерывов.

По способу закладки полена:

• Горизонтальные. Закладка бревна производится в специальный горизонтальный желоб. Их преимущества: универсальность, практичность, функциональность.
• Вертикальные. Бревно в устройствах устанавливается вертикально. Их преимущества: компактность, функциональность, надежность. Недостатки: необходимость строго соблюдения техники безопасности.
• Смешанные. К данному классу дровоколов относят агрегаты промышленного назначения, эксплуатируемые в потоковом производстве дров.

По источнику питания мотора:

• Электрические. Оборудуются электромоторами, отличаются экологичностью, доступностью ремонта и простотой эксплуатации, имеют компактные размеры и могут легко транспортироваться с одного места на другое.
• С бензиновым двигателем. В отличие от электрических аналогов могут использоваться на объектах, удаленных от централизованной сети. Они требуют минимум затрат на обслуживание и ремонт, функциональные и высокопроизводительны.
• С тракторной тягой. Их основное преимущество – большой рабочий ресурс.
• С комбинированным мотором. Могут комплектоваться приводом трактора и электрическим или бензиновым мотором, эксплуатируются исключительно в промышленной сфере.

По принципу работы:

• Гидравлические. Имеют отменные технические и эксплуатационные характеристики, обеспечивают безопасный и плавный рабочий процесс.
• С конусом. Дровоколы указанного вида относят к винтовым механизмам, обладающим большой надежностью и мощностью. Их особенности — простое конструкционное строение, приемлемая стоимость и отменные качественные показатели.

По способу передвижения

• Стационарные. Представляют собой цельные станки или массивные промышленные модели, трудно поддающиеся транспортировки.
• Передвижные. Оборудованы колесами, которые облегчают передвижение устройств.

Прежде чем выбрать конкретный вариант дровокола, необходимо определиться, с какой интенсивностью он будет использоваться, от этого во многом зависит его технические характеристики. Основные технические характеристики станков:

Требования, которым должны отвечать механизмы

• Высота от пола до конуса около 80 см.
• Минимальная мощность двигателя от 2 кВт.
• Посадка на вал редуктора или мотора – плотная.
• Материал для изготовления конуса – твердая сталь.
• Комплектация радиатором охлаждения масла и жесткой рамной конструкцией.
• Наличие функции подогрева масла в гидросистеме.

Поэтапный план изготовления винтового станка

Самодельный дровокол винтового типа сделать очень просто. Из комплектующих частей понадобятся резьбовый конус-насадка, станина, изготовленная с прочной и устойчивой к механическим воздействиям стали, двигатель определенной производительности, понижающий редуктор и вал.

Двигатель и редуктор крепится к станине. Рабочий конус сажается на вал и приводится в действие через понижающий редуктор с помощью мотора. Важно учитывать:

• Запрещается выполнять присоединение насадки напрямую к мотору, это противоречит правилам безопасности.
• Ременную и цепную передачу в обязательном порядке необходимо помещать в специальный защитный кожух.
• Электрическая часть дровокола должна выполняться квалифицированным мастером.
• Допустимая скорость вращения насадки – не менее 250 – 300 об/мин. Если она будет меньше, колун обеспечит минимальную производительность.

Технология производства гидравлического колуна

Сделать самодельный гидравлический дровокол на порядок сложнее, чем конусный. Самый сложный узел устройства, который необходимо произвести, — гидравлическая часть, состоящая из гидравлического цилиндра с толкателем, узла управления потоками гидравлической жидкости и насоса, масляного бака и приводящего в движение насос мотора.

Все эти механизмы можно приобрести в специализированных магазинах по приемлемой цене.

Основа самодельного дровокола – рама. Ее рекомендуется сделать из особо прочного материала, износостойкого к механическим воздействиям.

В ходе проектирования рамы под самодельный станок для рубки дров необходимо предусмотреть его установку на колесах или готовом шасси. В будущем это позволит легко и быстро перемещать устройство на место работы.

Четкой схемы того, как сделать колун своими руками, нет, поскольку при его конструировании допустимо много нюансов, все зависит от выбранных исходных механизмов.

Перед тем как сделать самодельное устройство, желательно оценить его экономическую выгоду. Если дров необходимо немного, то их лучше купить, чем потратить средства на изготовление колуна.

Сделать станок для рубки дров самостоятельно несложно, главное заранее запастись необходимыми комплектующими механизмами. Самодельный гидравлический колун работает эффективнее, чем колун с конусом, но его конструкционное строение на порядок сложнее, чем конструкция.