≡× МЕНЮ

• Ремонт
• Ремонт 
• Дизайн интерьера
• Обо всём
• О сантехнике

Самодельные бетономешалки большого объема. Ручная бетономешалка – механизация тяжелого труда. Достоинства самодельной бетономешалки

Для благоустройства дачного участка часто нужны цементный раствор или бетон. Мастера становятся перед выбором - месить вручную (а это тяжело и неэффективно, поскольку раствор быстро застывает) или приобретать промышленную бетономешалку, что неоправданно при нерегулярных работах. Поэтому многие дачники предпочитают сделать бетономешалку своими руками, так как это несложно и целесообразно.

Принципы смешивания бетона

Всего существуют несколько вариантов замешивания строительного раствора в бетоносмесителе. А именно:

• Гравитационный способ.
• Принудительно-механический.
• Принудительно-вибрационный.
• Комбинированный гравитационно-механический.

Самый простой способ приготовления бетонного раствора - это перемешивание лопатой в неподвижном корыте. Самый неоправданный и некачественный способ. Мало того, что раствор сам по себе быстро застывает, так еще проблематично перемешать смесь до однородной массы.

Иногда мастера размешивают раствор дрелью с насадкой миксера в ведре. Этот вариант несколько лучше, но имеет свои очень серьезные недостатки. В первую очередь, дрель не рассчитана на продолжительную беспрерывную работу, со всеми вытекающими последствиями. Кроме того, технология такого вида замешивания требует постоянного вращения и перемещения инструмента в смеси. Это ненадежно, сложно и утомительно.

Гравитационное перемешивание

При гравитационном способе бадья с раствором расшатывается или переваливается, а раствор сам себя перемешивает. То есть, компоненты самостоятельно перемещаются в ёмкости под воздействием силы тяжести. Качество готовой продукции не очень хорошее и большого объема трудно достичь. Тем не менее многие мастера в бытовых условиях этот вариант смешивания применяют.

Достоинством этого вида смешивания является простота конструкции бетономешалки. Поэтому устройства такого типа часто создаются в гаражах, дачах и на мелких предприятиях.

Принудительно-механический

Принудительно-механический способ является самым простым и распространенным. Его отличительная черта - это неподвижно стоящая ёмкость. Компоненты чаще всего замешиваются механическим приводом в барабане. Барабан может иметь горизонтальное или вертикальное расположение. Суть этого способа наглядно раскрывается на примере использования дрели в ведре.

При ограниченных объемах этот способ может быть оправданным, но имеет свои особенности:

Комбинированный вид смешивания

Многие сделанные самодельные бетономешалки своими руками используют комбинированный способ. Он одновременно объединяет в себе предыдущие два способа и имеет ряд преимуществ:

• Нет необходимости в плотной герметизации узлов вращения, поскольку нет контакта с раствором. Барабан сверху не закрыт.
• Детали конструкций этого типа служат дольше, поскольку механизм надежен и прост.
• Состав компонента может быть любым, вплоть до гравия, щебенки, керамзита и так далее.

Вибрационный способ

В последнее время набирает популярность вибрационный способ приготовления бетона. Этот метод позволяет качественно перемешивать большие объемы смеси и его применяют в случаях, когда надо изготовить железобетонную деталь с отличными и точными эксплуатационными параметрами.

В принципе, вибрационное смешивание может практически идеально перемешать компоненты. Единственное ограничение - это приготовление «тяжелого» раствора. Для использования этого вида перемешивания, требуются значительные энергозатраты. Примерно на двадцать литров смеси нужна мощность вибратора в 1,3 киловатта. В бытовых условиях вместо привода и редуктора используют очень мощный перфоратор. Прижимать патрон нет необходимости, а вибрации должны быть независимыми.

Чертежи и конструкции бетономешалок

Перед началом сборки нужно подготовить рабочий инструмент, определиться с материалами и подготовить емкость необходимого объема. Не рекомендуется подбирать маленькую тару, поскольку в ней раствор может застыть раньше необходимого времени, а если приготовленной смеси окажется недостаточно, то весь процесс придется повторить сначала. Оптимальный объем ёмкости - это двести литров.

Общим требованием является прочность, надежность и устойчивость конструкции. Необходимо максимально ответственно изготавливать подобные сооружения, так как малейший просчет или неаккуратность приведет к поломке или даже к травмам работника.

Простейшая бетономешалка из бидона

В случае экономии электричества и времени можно собрать ручную бетономешалку из обычного молочного бидона. Весь процесс сборки занимает несколько часов и самый ответственный момент - это сварка рамы. Немного терпения - и простое гравитационное бетоносмесительное оборудование готово.

Для изготовления этой бетономешалки потребуется, собственно бидон или другая похожая ёмкость, несколько труб или толстых прутьев.

Несмотря на простоту конструкции, в бидоне можно перемешивать даже сухой концентрат для стяжки. Ось внутри бидона рассекает смесь при вращении.

Порядок действий:

Муфту можно не использовать, тем самым еще больше упростив конструкцию. Вместо муфт можно вырезать дугообразные углубления и разместить ось в них. Вращение будет неравномерным и со скрипом, но замесит неплохо. За один цикл работы в сорокалитровом бидоне получают около трёх ведер раствора. Иногда вместо бидона используют бочку. При этом возникает проблема как фиксировать крышку. Этот вопрос оригинально решается, если ручки прикрепить к бочке без крышки на разных уровнях. Один конец ручки около днища, другой - около верха. В итоге ёмкость размещается под тупым углом по отношению к поверхности земли и раствор не выливается при вращении. Но качество замеса при таком способе страдает.

Бетономешалка из бочки

Самодельная бетономешалка своими руками из бочки способна заменить заводскую модель и смешать равномерную хорошую смесь. Все материалы, необходимые для сборки, можно найти в гараже или дачном участке. Агрегат может быть как с ручным приводом, так и механическим.

Перечень необходимых деталей для сборки:

Из инструментов нужны болгарка, чтобы разрезать метал, и сварочный аппарат для прочного соединения деталей.

После подготовительных работ вопрос как сделать своими руками бетономешалку, уже не вопрос.

Сначала центруется бочка и сажается на ось. Затем конструируются внутренние элементы, которые будут помогать перемешивать бетон.

При помощи дрели или сварочного прибора в вверху и внизу бочки просверливаются два отверстия. Через них протягивается металлическая ось диаметром тридцать миллиметров, и эта конструкция плотно сваривается. Таким образом, вал и бадья надежно прикреплены друг к другу.

В центре бочки вдоль длинного края вырезается прямоугольник. Он будет люком для засыпки компонентов раствора. Ориентировочные размеры люка составляют примерно девяносто на тридцать сантиметров. В случае маленького люка им будет неудобно пользоваться. А если его сделать слишком большим, то прочность конструкции снизится.

Из металлического квадрата конструируют лопасти и крепят в бочке. Одна сторона приваривается к стенке, а другая - к оси. Для хорошего перемешивания хватает четыре или пять лопастей, равномерно расположенных внутри бочки.

Прямоугольник, полученный от вырезания люка, приваривается к петлям, которые крепятся к бочке. В результате должен получиться закрываемый люк. После чего к крышке люка присоединяют защелку или фиксатор. Главной задачей крышки является не раскрыться во время работы устройства.

Затем сваривается рама. К длинному швеллеру приваривается второй длиною пятьдесят миллиметров. То же самое делается и со второй опорой.

К другому краю швеллера приваривается труба, в которую будет вставляться ось бетономешалки.

Затем когда металлическая ось заходит во втулки, с обоих концов привариваются стопорные кольца. Их роль выполняют толстые шайбы из металла.

После чего приваривается руль к одному из краёв оси.

Если собирается электрическая модель, то необходимо собрать и подключить соответствующий узел, состоящий из мотора и приводной системы.

Хитрости эксплуатации самодельных устройств

По принципу действия самодельные бетономешалки похожи на промышленные образцы и выполняют те же функции. Но для получения комфорта домашние устройства надо немного по-другому эксплуатировать.

Советы при работе:

При сборке и эксплуатации самодельных конструкций нельзя забывать про соблюдение техники безопасности. Это касается правил работы с электроинструментом и обычным инвентарём. Выполнение привычных несложных инструкций предотвратит неприятные ситуации и позволит избежать травмирование.

В строительном деле, начиная от закладки фундамента будущей постройки, внутренней отделки и возведения стен, ключевым строительным материалом является именно бетонная смесь, а от качества напрямую зависит прочность и долговечность возводимых зданий. Что касается определения, то бетон – это материал, получаемый из смеси цемента, воды, песка и щебня, который имеет свойство превращаться в прочный камень при застывании, и как раз от правильно подобранного количества составных частей и качественного перемешивания зависит твердость и долговечность данного материала. И если выполнение первого пункта целиком и полностью взведено на плечи инициатора данного строительного действа, то последнее — смешивание, лучше предоставить специальной машине, именуемой бетономешалкой. В данной статье, помимо прочего, рассказывается, как изготовить бетономешалку своими руками , если финансы или личные предпочтения не разрешают вам приобрести данную технику в магазине или взять в аренду.

Интересный факт: Впервые бетон изготовили в Древней Месопотамии много тысяч лет назад. Он использовался на протяжении трех тысяч лет, утратив первичный рецепт изготовления после падения Римской империи.

Предварительная подготовка.

В первую очередь, перед началом создания собственной бетономешалки, предварительно оцените объем запланированных работ. Если объем работ незначительный, например укрепление уже существующих конструкций, то задумайтесь, имеет ли смысл тратить свое время и силы на создание подобного устройства, или же лучше использовать старые добрые ведро и дрель миксера. Или же наоборот, если Вы планируете строительство жилого здания внушительных размеров, то не лучше ли будет взять в аренду специальную строительную технику, чем затрачивать усилия на создание самодельной альтернативы.

Полезный совет: На этапе планирования определитесь, какой именно бетонный состав необходим вам для вашего строительства. Исходя из этого, вы можете рассчитать время, требуемое на смешивание вплоть до момента его застывания. Будет невероятно обидно, если вы, решив уйти на заслуженный перерыв, по возвращении обнаружите в бетономешалке застывший камень.

Если же, после составления плана предстоящих работ, Вы сочли необходимым создание самодельной бетоносмесительной машины, то давайте не будем тратить времени и приступим к работе.

Классификации:

Для начала разберем общий принцип работы бетономешалок с целью более наглядно изобразить процессы, протекающие внутри данного механизма. Это поможет определиться с выбором машины, исходя из поставленных Вами задач.

Существует четыре способа смешивания и последующего получения бетонного раствора :

• Механический – способ, сочетающий в себе ведро, миксер и физическую силу, о котором уже рассказывалось ранее. В нашем случае игнорируемый.
• Гравитационный – тип замешивания, в котором раствор, исходя из названия, поддается воздействию гравитации, находясь в движущейся емкости постоянно вращается и падает, и при этом перемешиваясь. Данный способ замешивания дает удовлетворительный результат и не подходит для производства больших объемов бетонной смеси.
• Вибрационный – способ, применяемый в промышленности, поскольку выдает наилучший результат. Из бетона, смешанного вибрационным способом, стоят самые прочные конструкции. Он основан на принципе вибрации мешающего миксера – в емкость, в центре которой располагается вибрирующий элемент, заливается бетонная смесь, после чего миксер создает в густеющей массе вибрационные волны, перемешивающие раствор. Способ действенный, но энергетически затратный, а строительство бетономешалки подобного вида отнимет у вас больше времени, чем постройка гравитационной или механической альтернативы.
• Комбинированный – сочетает в себе элементы от двух предыдущих способов смешивания. Процесс создания бетономешалки данной классификации еще сложнее, чем вибрационной, поскольку это – тоже самое, только при этом емкость еще и движется.

Поскольку многие домашние мастера желают создать бетоносмесительную машину, не затрачивая больших денежных сумм, мы рассмотрим два варианта создания данного аппарата – ручного, работающего с помощью физической силы своего владельца, и электрического. Оба эти варианта классифицируются как гравитационные.

Полезный совет: Создавая бетономешалку с ручным приводом, учтите объем работ и собственные физические возможности. В машине не будет толку, если вы не сумеете сдвинуть ее с места, тем самым размешав застывающий состав.

Бетономешалка с ручным приводом.

Смеситель, используемый еще нашими далекими предками, состоит из емкости необходимого вами объема, например железной бочки объемом от ста литров, закрытой с двух сторон (или большого бидона), рычага, при воздействии на который бочка бы начинала вращаться. Так же необходимым элементом является каркас, на котором вся конструкция прочно расположится. Вот алгоритм действий, описывающий способ изготовления данного механизма:

1. В первую очередь, высверлите отверстия , в котором разместится движущий вал . Обязательно установите фланцы с подшипниками к местам соединений – это предотвратит повреждение емкости.
2. Затем расположите основу и вырежете в металлической емкости крышку , через которую внутрь будет подаваться смесь и выливаться готовый бетон (если таковой уже не предусмотрено конструкцией, как в случае с бидоном). Для этого в бочке следует вырезать люк, после чего закрепить откинутую часть на железные петли, подобно тем, что устанавливаются на двери и окна. Не рекомендуется расширять люк до размеров футбольного поля, равно как и не надо доходить до крайностей, главное не забыть поставить защелку или иного рода ограничитель, чтобы бетон не разливался по двору во время вращения механизма.
3. Разместите приводной вал под углом в тридцать градусов и установите всю конструкцию на прочный металлический каркас , способный обеспечить бетономешалке неподвижность и желательно, для дополнительной перестраховки, вкопанный в землю.

Помните, что вам самим придется приводить механизм в движение, поэтому позаботьтесь о том, чтобы вал был размещен на подходящей для вас высоте, и чтобы его было удобно вращать. На данном этапе постройка ручной гравитационной бетономешалки завершается. Теперь перейдем к созданию устройства посложнее, однако, способного освободить владельца от изнуряющих тягот физического труда.

Полезный совет: При работе с бетономешалкой не забудьте надеть средства индивидуальной защиты и соблюдайте технику безопасности. Перед началом работ убедитесь, что механизм надежно закреплен и должным образом подготовлен к выполнению возложенных на него задач. Управляя бетономешалкой вручную адекватно оценивайте силы чтобы не потянуть мышцы и не надорваться.

Электрическая бетономешалка.

В процессе создания электрической гравитационной бетономешалки нам понадобится электромотор . Извлечь данное устройство из старой стиральной машины или иной другой техники, главное, чтобы он мог обеспечить необходимую скорость вращения приводного вала, а именно не более сорока восьми оборотов в минуту, при этом не перегреваясь и не разрушая другие элементы конструкции. Не забудьте снабдить мотор приводными ремнями и проверить электропроводку на наличие повреждений – станет обидно, если после завершения создания бетономешалки выяснится, что в моторе перегорели провода, и придется все разбирать.

Помимо мотора нам понадобятся:

• Металлическая емкость необходимого объема.
• Движущий вал
• Зубчатый венец, помещаемый на дно емкости
• Подшипники и шестерни
• Металлический каркас, способный выдержать полный вес механизма
• Сварочный аппарат
• Винтовые лопасти для перемешивания
• Гайки, болты и прочие расходные материалы

Принцип создания электрической бетономешалки схож с процессом постройки ручной, однако вместо физической силы необходимую работу выполнит мотор, подсоединенный к движущему валу при помощи приводных ремней. Ниже приведен алгоритм действий:

1. Просверлите отверстия с двух сторон металлической бадьи, чтобы впоследствии соединить барабан с движущим валом.
2. Установите люк по тому же принципу, что и для бетономешалки с ручным приводом.
3. Приварите зубчатый венец к дну емкости и прикрепите шестерни, создав тем самым механизм, передающий крутящий момент от двигателя к валу и лопастям.
4. Вставьте в кусок трубы подшипник с большим диаметром, приварите ее к емкости, а затем соедините движущий вал с электромотором, а так же не забудьте о винтовых лопастях.
5. Создайте опорную конструкцию достаточной прочности, чтобы она могла выдержать вес механизма и бетона, который будет мешаться внутри. Для более продуктивной работы следует так же оборудовать механизм поворотным устройством.

В заключении необходимо отметить, что в качестве металлической емкости сойдет любое подходящее под Ваши запросы сырье, например газовый баллон или железнодорожная цистерна. Грамотно подходите к процессу производства бетона, учитывайте особенности создаваемых Вами конструкций, а так же не забывайте вручную проверять качество смеси, поскольку любая машина может дать сбой и вызвать ненужные осложнения, а пытливый человеческий глаз, внимательность и концентрация способны превратить рутинную работу в непревзойденный шедевр. Желаем вам удачи в домашнем строительстве и, во время работы, не забывайте соблюдать технику безопасности.

Строительство очень часто связано с постоянным использованием большого количества бетона, замешивание которого требует не только больших затрат физической силы, но столь дорого времени.

Облегчить, а вернее решить эту проблему позволит сооружение самодельной бетономешалки, устройства позволяющего просто и быстро приготовить необходимое количество смеси в нужных пропорциях и необходимой консистенции.

Вопрос конструирования самодельной бетономешалки в принципе упирается в очень простое техническое задание построить:

1. простое по конструкции, с наименьшим количеством деталей и соединений устройство;
2. используя при этом подручные, максимально доступные или просто малоценные детали и механизмы;
3. надежное и неприхотливое в работе, в том числе с минимальными затратами на ремонт и обслуживание.

При всем многообразии идей и технических решений вопроса приготовления бетона все конструкции бетоносмесителей в принципе сводятся к решению простой проблемы – механическому перемешиванию сухой, а после добавления воды и жидкой смеси до получения однородного состава пригодного для дальнейших строительных работ.

Ввиду этого наиболее популярными у мастеров-самодельщиков являются агрегаты, основанные:

• на использовании мускульной силы;
• с использованием электродвигателей и различных редукторов;
• небольшие машины с применением в качестве рабочего органа обычных бытовых электроинструментов.

По своему типу конструкции самодельные бетономешалки можно разделить на следующие группы:

• с использованием гравитационного принципа смешивания – попросту получения однородной массы обычным переворачиванием емкости с цементом и наполнителем, когда под действием силы тяжести смесь неоднократно пересыпается и перемешивается;
• принудительно-механический способ приготовления рабочего бетона – чаще всего это вариант, когда раствор перемешивается в горизонтальной или наклонной емкости с использованием внутреннего миксера. Здесь возможны варианты – либо вращается сам миксер внутри неподвижной бадьи или же вращается вся емкость, с намертво закрепленными лопастями миксера внутри.
• вибрационный метод – способ приготовления бетона в этом случае заключается в замешивании составляющих с помощью помещенного внутрь бадьи вибрационный миксер. Такой миксер-вибратор, создающий достаточно высокую частоту вибрации производит, перемещение цемента и наполнителя.

Вместе с тем из всех рассмотренных типов конструкций для самостоятельного изготовления наиболее подходящими являются первые два типа, поскольку третий вибрационный способ приготовления смеси является наиболее технологичным и энергозатратным.

Приступая к практическому этапу реализации проекта, следует четко представлять какими характеристиками должна обладать конструкция.

В этом первостепенную роль играют:

1. размер рабочей емкости – бадьи;
2. количество и тип узлов содержащих различные вращающие детали;
3. конструкцию агрегата – она должна обеспечивать надежное удержание бадьи, быть устойчивой и одновременно относительно легкой.

Бадья

Вариантов для использования в качестве емкости для приготовления смеси может быть масса:

1. молочные бетоны на 40 литров;
2. газовые баллоны;
3. бочки;

Основным вопросом при выборе материала должно играть его качество, толщина, возможность крепления деталей с помощью электросварки.

Для горизонтального типа расположения емкости предусматривается боковое засыпное окно, при наклонном, или с возможностью изменения угла наклона используются бадьи с несколько суженой горловиной открытого типа, для удобного засыпания составных частей раствора.

Внутри, для улучшения качества приготавливаемого раствора навариваются лопасти ли металлические гребенки, способствующие лучшему перемешиванию составных частей. Такие лопасти изготавливаются из металла толщиной не менее 2 мм.

Привод

Для приведение в действие рабочей емкости смесителя самыми простыми на сегодня выступают:

• ручной привод – элементарное решение данной проблемы – закрепленная на двух опорах ось, на которой закреплена бадья, с одной стороны оси находится изогнутый конец, наподобие такого, что устанавливается на колодцах;
• электрический привод – электродвигатель, передающий вращение вала с помощью ременной или зубчатой передачи бадье. Это самый распространенный вариант приводов самодельной бетономешалки, однако, он слабо подходит для работы на неподготовленных участках без электросети;

Миксер

В качестве миксера могут выступать:

• металлические прутья диаметром от 8 мм, сваренные в виде гребенки и применяемые в смесителях с неподвижной бадьей, где вращение происходит только центрального вала;
• листовой металл толщиной от 3 мм, приваренный в виде лопастей на стенки емкости смесителя под углом в 45 градусов к днищу;
• стандартный смеситель, для электрической дрели-миксера используемый в вибрационных системах;

Простая механическая бетономешалка

Самый простой и довольно эффективный вариант бюджетной бетономешалки.

Конструкция такого аппарат состоит:

• основание в виде сваренных из уголков, труб или профиля устойчивого основания, способного выдержать вращение бочки с 50-7- кг бетонного раствора;
• бадья как правило, это бочка, молочный бидон, металлическая емкость из-под краски, или часть газового баллона с закрывающейся герметично горловиной, и валом в центральной части, закрепленном на основании, на подшипниках или втулках;
• ручка ручного привода для вращения бадьи, в больших вариантах приспособлений для облегчения вращения предусматривается ручки с двух сторон бочки, для одновременной работы двух человек с целью облегчения работы;

Основанием является квадрат к двум противоположным сторонам которого привариваются боковины в виде двух треугольников (треугольник – самая устойчивая и жесткая фигура) на вершине которого закрепляется на подшипниках вал вращения бальи.

Горизонтальная растворомешалка из бочки

Простой и работоспособный вариант смесителя.

Состоит из:

• основания;
• бадьи, с откидной крышкой, и запорным механизмом;
• валом вращения на подшипниках или втулках с рукояткой для вращения;

Особенностью конструкции является расположение бочки горизонтально или установка вала по диагонали через противоположные стороны днища и горловины бочки.

В данном варианте самоделки внутри бочки на рабочем вращающемся валу крепятся две или три гребенки, напоминающие собой грабли. Гребенки изготавливаются из металлического прута, полосы, или иного материала, с таким расчетом, чтобы при вращении перемешивать бетон, пропуская между зубьев.

Гребенки вдоль вала крепятся таким образом, чтобы между ними был угол 180, 120 или 90 градусов от центральной оси. Основание изготавливается по принципу остальных бетономешалок. Слив готового раствора обычно производится, путем опрокидывания бадьи или путем открытия сливной горловины.

Такой вариант смесителя рассматривается, как вершина инженерных способностей самодельщиков в области бетономешалок. По сути это копия выпускаемой промышленным способом бетономешалки.

Но, при этом имеющей ряд особенностей:

1. вместо зубчатого венца, используемого в промышленных агрегатах у самодельных аналогов, используется привод через редуктор или зубчатая передача на бочку с порой последней на опорные катки;
2. бочка-бадья при этом, как и промышленный прототип имеет сужение в верхней части корпуса, а внутри приваренные по спирали боковые 2-3 лопасти миксера для улучшения смешивания раствора;
3. основание проектируется с учетом удержания веса емкости с заполненным раствором и возможности его опрокидывания для слива готового бетона;
4. в качестве привода чаще всего используется:
5. электродвигатель с ременной передачей на вал вращения бочки;
6. электродвигатель с редукторной передачей на бочку.

Среди бесспорных преимуществ такой машины легкость в управлении и минимальные затраты рабочей силы при работе, а вот минус – точный расчет всех узлов и деталей, наличие почти профессиональных знаний и умений при работе со многими инструментами, в том числе с электросваркой.

Получение самого качественного раствора, возможно при использовании вибрационной бетономешалки. Это одновременно и самый высокотехнологичный вид смесителя.

В качестве рабочей емкости используется газовый баллон или иная емкость с толстыми стенками, но относительно небольшого диаметра, поскольку для работы вибратора необходима довольно большая мощность.

В качестве вибратора может быть использован обычный перфоратор со специально изготовленным рабочим органом в виде двух перевернутых дном друг к другу тарельчатых или ровных сетчатых пластин.

Емкость закрепляется вертикально на основании таким образом, чтобы оно обеспечивало устойчивое удержание самой емкости и вибрационного движителя.

Мощность движителя должна быть не менее 1,5 кВт, использование меньшего по мощности двигателя или перфоратора чревато неэффективной работой системы или быстрой поломкой.

Основание такой бетономешалки практически идентично всем остальным типам и должно обеспечивать не только устойчивость самой конструкции, но и возможность переворачивания емкости для слива готового бетона.

При сборке такого агрегата возможны следующие основные ошибки и недостатки:

• конструктивные:
• несоответствие расчетной и реальной конструкции по жесткости основных деталей;
• неправильно выбранная емкость для миксера;
• не соответствующей по мощности и количеству оборотов конструкции электрический двигатель;
• не соответствующий требованиям редуктор;
• технологические:
• недостаточно крепко соединенные детали корпуса;
• неустойчивое основание;
• высокое расположение вращающейся бадьи;
• узкие или наоборот широкие горловины;

Кроме этого, следует учитывать и обязательное требование электробезопасности при установке электрооборудования.

С дрелью все намного проще:

1. электрическая дрель не предназначена для продолжительного использования. Режим работы переменно-продолжительный 5 минут работы, после чего обязательно 15 минут перерыва;
2. шестерни дрели сегодня в большинстве изготавливаются из пластмассы, и рассчитаны на усилие достаточное для сверления отверстий не более 13 мм в бетоне, 20 мм в дереве или 12 мм в металле, а вот для перемешивания 70-90 кг рабочего объема не предназначены;
3. мастерить бетономешалку с объемом чаши в 5-7 литров не рационально.

Заключение

Как показывает опыт, создание любого, даже самого простого средства механизации труда значительно повышает производительность и сокращает время работы.

По сути, это не самое сложное изобретение человека созданное из подручных средств и не требующее обязательного высшего инженерного образования, немного навыков работы с электросваркой, и пару дней работы позволят иметь действующую модель агрегата, дающую возможность в дальнейшем не только улучшать конструкцию, но и исправлять выявленные недостатки.

Индивидуальное домохозяйство в частном секторе всегда перманентно – постоянно возникают новые задачи и проблемы, требующие не только смекалки, но и использования средств механизации. К таким средствам относится бетоносмеситель, который рачительный хозяин постарается не приобрести, а изготовить своими силами. Не все домашние мастера знают, как сделать бетономешалку своими руками, и инновационные решения этой задачи порождают много оригинальных и необычных решений. Чаще всего самодельные бетономешалки используют принцип принудительного механического замешивания. Это означает, что раствор в емкости перемешивается и гравитационным способом (переваливанием при вращении), и лопастями, закрепленными в резервуаре.

Все самостоятельно сконструированные бетоносмесители можно классифицировать и разделить на механические, электрические и автономные агрегаты. Также разделение конструкций проводится и по типу привода, и по типу выгрузки раствора. Самый простой чертеж бетономешалки включает в себя резервуар для раствора, раму, не которой он крепится, и механизм вращения емкости.

Любая самодельная бетономешалка своими руками имеет в составе конструкции редуктор. Он может быть реализован любым путем – ременной передачей, шестеренчатой или цепной системой, трансмиссией без ремней (контактный привод): главное условия для редуктора – обеспечить медленное вращение резервуара, около 25-40 оборотов в минуту. В движение барабан устройства может приводиться руками, электродвигателем или бензиновым (дизельным) двигателем. Также бетономешалки могут иметь стационарное или мобильное исполнение – это зависит от фантазии изобретателя и строительной необходимости.

Выгрузка раствора организуется по-разному. Это может быть резервуар без крышки с выгрузкой бетона через край бадьи простым наклоном бетономешалки, если ось вращения проходит в вертикальной плоскости. Также емкость может быть закреплена горизонтально, и тогда бетон выгружается через срезанный верхний край бочки (бадьи). Для этого бадью нужно тоже просто наклонить, что обеспечивается конструкцией агрегата.

При вертикально расположенном резервуаре необходимость в люке отпадает – раствор выгружается опрокидыванием в подставленную емкость. Преимущество конструкции без люка в том, что не требуется герметизировать крышку, а значит, не нужно усложнять устройство. Загружать вертикальный резервуар можно на 60-70%, в то время как наклонную или горизонтальную емкость – на 30-50%, чтобы жидкий раствор не разбрызгивался.

Любую самодельную бетономешалку нет смысла делать больше, чем на 1 куб – вес бетона при объеме раствора 1м 3 будет около 1,6 тонны, что сильно затруднит и перемешивание, и выгрузку раствора. Самая распространенная конструкция – бетономешалка из стиральной машины или из металлической 200-литровой бочки для ГСМ.

Следующая конструктивная особенность бетоносмесителя, изготовленного в домашних условиях – конструкция узла перемешивания. Она может быть разной: лопасти привариваются к дну резервуара, если барабан вращается во вертикали; лопасти крепятся к стенкам вращающейся емкости, и при этом емкость может вращаться как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости; лопасти вращаются горизонтально или вертикально в неподвижно закрепленном резервуаре. Чтобы выбрать подходящую конструкцию, следует тщательно изучить чертежи разных бетономешалок, сопоставить их со своими возможностями и наличием деталей.

Ручная бетономешалка

Механический ручной привод вращения бетоносмесителя, сделанный из подручных деталей и узлов – самое простое конструкторское решение, и в его основе лежит принцип коловорота – резервуар вращается при помощи изогнутой ручки, как на любом колодце. Такая самодельная бетономешалка требует приложения значительных усилий, поэтому емкость делается небольшого объема, что уменьшает производительность агрегата. Преимущество конструкции – простота и экономичность изготовления, автономность и возможная мобильность. Недостатки – маленький объем резервуара и ручной труд.

Электрический бетоносмеситель

Бетономешалка с электрическим приводом распространена среди домашних мастеров более широко, так как значительно облегчает ручной труд – достаточно загрузить компоненты раствора в емкость в правильной пропорции, а электропривод перемешает смесь за считанные минуты. Выгрузка бетона в бетономешалке в любых конструкциях обычно происходит вываливанием смеси в корыто, остатки вычищаются лопатой. Выгрузку не автоматизируют в силу небольшого приготавливаемого объема бетонного раствора.

Эта статья подойдет любому строителю-любителю, который в свободное от основной работы время пытается обустроить быт на дачном участке. В строительстве без бетона не обойтись. Даже если вы делаете дом из деревянных брусьев, железобетонный фундамент или сваи вам обязательно понадобятся. А замесив пару раз руками бетонный раствор в ведре или корыте с помощью дрели или лопаты, пытливый ум начинает искать менее трудозатратные способы.

Самый простой способ получить красивую лужайку перед домом

Вы, конечно же, видели идеальный газон в кино, на аллее, а возможно, и на соседской лужайке. Те, кто хоть раз пытался вырастить зеленую площадку у себя на участке, без сомнений скажут, что это огромный труд. Газон требует тщательной посадки, ухода, удобрения, полива. Однако так думают только неопытные садоводы, профессионалы давно знают про инновационное средство - жидкий газон AquaGrazz .

Есть несколько вариантов. Можно заказать доставку «на дом» и уже на следующий день автобетоносмеситель привезет необходимое количество кубометров. Пожалуй, этот вариант не совсем экономичный. Более трудолюбивые хозяева могут купить бетономешалку, она компактна и оснащена электрическим двигателем для перемешивания раствора. Кидай в нее цемент, песок, воду и щебень в нужных пропорциях, и только успевай освобождать бетономиксер, выливая из него раствор. Это дешевле, но купить такой бетоносмеситель все же придется.

Но есть еще один вариант: сделать бетономешалку своими руками. Да, это возможно, если есть чертежи. Вы затратите на это время, но оно с лихвой вам окупиться. Причем устройство это не такое сложное, как кажется на первый взгляд. Бетономиксер обладает простым принципом:

• есть бадья или что-то наподобие фляги, где замешивается раствор;
• привод, то есть механизм, благодаря которому вращается бадья и происходит смешивание;
• рама, соединяющая все это воедино.

Бетономиксер имеет еще дополнительные мелкие детали, о которых будет рассказано ниже, но эти три - основные. А теперь давайте углубляться в нюансы изготовления самодельной бетономешалки.

Какой бывает бетономиксер

Бетономешалки по способу смешивания разделяются в основном на четыре вида: гравитационные, механические, с вибрацией и комбинированные. Расскажем немного о каждой, чтобы иметь небольшое представление об этом и чтобы можно было выбрать себе подходящую. Ведь она может использоваться для абсолютно разных нужд: в основном это фундамент (дома, забора и много чего еще), но можно из нее отливать по форме разные строительные материалы. Блоки из цемента, арболита и прочего.

Гравитационные

Агрегат такого типа - самый простой вариант и в изготовлении, и в использовании. Ручная бетономешалка своими руками, бадья которой просто вертится по оси, а компоненты раствора под действием силы тяжести перемешиваются. Для больших объемов этот вариант не подходит, потому что не обеспечивает хорошего смешивания. Но если вы всегда замешивали раствор в небольших количествах и большего вам не надо было, то этот вариант вполне может подойти.

Механические

Такая самодельная бетономешалка принудительного действия в чистом виде редко используется, потому что имеет ряд недостатков. Выглядит она следующим образом: бочка в горизонтальном положении с отверстием вверху на всю длину. Ось проходит по центру бочки, и к ней приварены металлические детали, которые перемешивают раствор. Отверстие не позволяет крутить бочку только в одном направлении и приходиться её раскачивать из стороны в сторону. По сравнению с гравитационной, имеет больший объем, это плюс. Недостатки такие: неважное перемешивание по углам и разбрызгивание раствора при высоких колебаниях.

Иногда механические бетономешалки делают абсолютно неподвижными, двигается только ось внутри ее, к которой приварены металлические рассекатели. Такая конструкция хорошо подходит для изготовления блоков из арболита. Об этом мы расскажем чуть ниже.

Вибрационные

Изготовление этого вида ручной бетономешалки своими руками - не такое простое дело. Основной принцип в том, что раствор остается неподвижным, и вся работа по смешиванию возлагается на вибратор. Здесь есть много нюансов, которые, если их не учесть, приведут только лишь к потерянному времени.

Бадья обязательно должна быть круглой, не широкой, но высокой, похожей на форму советской стиральной машины. Вибратор должен быть строго определенной формы, похожим на две невысокие тарелки, сложенные вместе. Собственно, в домашних условиях две металлические тарелки - лучший вариант. Вибратор не должен быть слишком большим, размер его зависит от объема сосуда для смешивания. Если в выборе размера переусердствовать, то даже при видимой работе он все равно не будет перемешивать. И последнее: расположение вибратора внутри сосуда - строго по оси, расстояние до дна бочки равно диаметру вибратора.

Если соблюсти все эти условия, идеальный раствор из вашей бочки обеспечен. Но при плохом качестве песка или цемента придется перемешивать несколько дольше. Один минус: большой расход электроэнергии. И ни в коем случае не пытайтесь в качестве вибратора бочки использовать перфоратор. Многие умельцы пытались делать бетоносмеситель, но чаще всего терпели неудачу.

Комбинированный бетоносмеситель

Бетоносмеситель такого вида представляет собой сочетание гравитационной и механической установки. Раствор вращается в горизонтальной или наклонной плоскости, а внутри самого сосуда делаются выступы, дополнительно помогающие перемешивать компоненты. Делаются они обычно из металлических пластин разных форм, которые привариваются к внутренней стороне фляги. Бетономиксер такого типа позволяет перемешивать раствор большого объема, качество смешивания тоже хорошее. Приварить пластины в бетоносмеситель не составит большого труда, поэтому этот вид самый широко используемый. В дальнейшем речь пойдет именно об этом типе бетономешалок.

Изготовливаем бетономиксер

Теория закончилась. Давайте приступим к практике. Сейчас подробно рассмотрим, как сделать бетономешалку своими руками. Этот процесс необходимо разделить на несколько этапов. Нам известно, что бетоносмеситель состоит из трех основных компонентов: бадья-миксер, привод и рама. Если с приводом все понятно, он может быть либо ручным, либо механическим, когда бетономиксер используется редуктор и электродвигатель, то на изготовлении бадьи и рамы остановимся более подробно. Если при работе под рукой будут чертежи, то будет вообще замечательно.

Изготовление бадьи

Самый популярный предмет, который используют в качестве сосуда для перемешивания - стандартные бочки на 200 литров. С некоторыми оговорками она подойдет для любого типа самодельного бетономиксера. Можно использовать корпус стиральной машины, если он будет достаточно прочным. Но это было бы слишком просто, наша цель сделать бадью самому.

Во-первых, материал. Для стен мы берем металл толщиной не менее 2 мм, для дна - не менее 5 мм. Во-вторых, форма. Она цилиндрическая, но вверху в области горловины должна сужаться в виде конуса.

Распишем последовательность действий по пунктам:

1. Изготавливаем фланец-ступицу. Можно найти ее чертежи и сделать самому, но лучше купить уже готовую. Деталь важная, но непростая в изготовлении.
2. Делаем днище из листовой стали толщиной минимум 5 мм. В самом центре сверлим отверстия и прикрепляем фланец-ступицу.
3. Выкраиваем из металла толщиной 2 мм пять основных частей корпуса - обечайку (она сворачивается и получается цилиндр) и четыре лепестка, которые потом скрепляются вместе, чтобы получился конус.
4. Соединяем днище, обечайку и конус с помощью сварочного аппарата и получаем основу бочки для перемешивания.
5. Усиливаем горловину, чтобы впоследствии она не деформировалась. Для этого привариваем к ее окружности арматурный прут 10 мм.
6. Внутри бочки привариваем крест-накрест рессекатели. Обычно двух или трех достаточно. Они изготавливаются тоже из арматуры, но более прочной, либо из металлических пластин. Главное, их загнуть под прямым углом. Они и будут смешивать раствор. Вдобавок за счет них самодельная бетономешалка будет прочнее.

Когда бадья-миксер готова, можно приступать к изготовлению рамы.

Изготовление рамы

Рама - это опора всей конструкции. К ней прикрепляются бадья, привод и редуктор. Для хорошей устойчивости привариваются ножки опоры, а чтобы легко было бетономиксер перемещать, даже наполненную раствором, устанавливаются колеса. Сама конструкция рамы может быть разной, главное, чтобы сохранялась устойчивость при работе всего устройства. Многие умельцы для этого приспосабливают разные ненужные металлические детали, собранные по уголкам дачного участка.

1. В основе бетономешалки лежит Т-образная конструкция, за счет нее самодельная бетономешалка будет устойчиво стоять на поверхности. К ней вертикально приваривается первая стойка.
2. Ко второй стойке приваривается поперечная балка, по краям которой крепятся колеса.
3. Обе стойки скрепляются между собой внизу балкой (это делает конструкцию устойчивее) и вверху подрамником, который впоследствии будет служить основанием для крепления бадьи.
4. Усиливают раму наклонной стойкой, к которой крепится конденсаторная коробка и пускатель. Эти два прибора служат для включения механизма вращения.
5. Подрамник делается из двух труб и уголка. Похож на двойную раму, скрепленную перемычками.
6. На подрамнике устанавливается электродвигатель и редуктор.
7. Фланец-ступицу, которая уже прикреплена к бадье, сажают на редуктор. Для фиксации миксера используется шпонка и окончательно закрепляется он болтом через отверстие на валу.
8. К подрамнику прикрепляется ручка, которая позволяет наклонять бадью-миксер под разным углом.
9. В завершение рама защищается от окалины и покрывается краской по металлу. Бадью тоже можно покрасить, но только снаружи, внутри бочки не надо.

Теперь бетономешалка своими руками готова к использованию! Можно заливать фундамент, устанавливать столбы, заливать формы строительных блоков из арболита и многое другое.

Привод для самодельной бетономешалки

На практике часто бывает, что у мастера уже есть электрический привод и редуктор определенной мощности, а бетономиксер и его параметры подбираются исходя из этого. Соотношение объема перемешиваемых компонентов и мощности электродвигателя должно быть приблизительно таким: 20 Вт на 1 литр раствора.

То есть, если в вашем распоряжении есть двигатель мощностью 1 кВт, то максимальный объем смеси должен быть равен 50 литрам. Учитывая, что бадью необходимо загружать на 30-40%, то приблизительный ее объем может быть от 125 до 160 литров. Для стандартной 200 литровой бочки подойдет редуктор с электродвигателем 1,2 кВт, загрузка будет равняться 60 литрам раствора.

Количество оборотов тоже важно. Оптимально значение: от 30 до 50 об/мин. Если сделать больше, то раствор может разбрызгиваться. Можно сделать меньше, конечно, но тогда процесс смешения будет долгим, и будет расходоваться лишняя электроэнергия.

Если нет электричества

Бывают случаи, когда нужно начать стройку на участке, где еще не проведено электричество. Тогда двигатель нам ни к чему, а будем использовать ручную силу. Последовательность действий при изготовлении остается абсолютно такой же, только привод заменяется двумя рукоятками - с одной и другой стороны. Недостаток в том, что надо прилагать большие усилия для смешивания и понадобится больше времени. Но для непродолжительных и небольших работ такой вариант можно считать вполне приемлемым.

Бадья из стиральной машины

Можно сделать бадью из стиральной машины, если она завалялась у вас с советских времен. Причем для это подойдет корпус практически любой стиральной машины. Нужно просто все отверстия барабана старой стиральной машины запаять. Для этого подойдет машина как с горизонтальной, так и с вертикальной загрузкой. Есть еще одна особенность такого варианта. Если количество раствора, который вы собираетесь замешивать в будущей бетономешалке, не будет слишком большом, то двигатель стиральной машины вполне сгодится в качестве привода.

Использование бетономешалки

Бетономешалку редко используют в одном месте. Зачастую приходится таскать ее или перекатывать по всему участку, поэтому заранее подготовьте удлинитель достаточной длины. Загружаются компоненты в бадью с наклоном 20-40 градусов в следующем порядке: вода, цемент, песок и в последнюю очередь засыпается щебень, гравий, керамзит.

Для полного смешения бетонного раствора или смесы из арболита достаточно от 3 до 5 минут, затем бадья с помощью ручки наклоняется, и раствор выливается в подготовленное для этого место. Сразу же можно засыпать новую порцию компонентов и продолжить работу.

После трудового дня устройство, все его соединения и швы нужно тщательно промыть. Обычно это происходит уже под вечер, когда сил осталось не так много и хочется оставить все, ведь на следующий день ее опять придется пачкать. Не ленитесь. Даже в такой ситуации лучше бетоносмеситель промыть, это увеличит срок его службы.

Блоки из арболита состоят в основном из двух компонентов. Помимо различных химических добавок, это древесные опилки и щепы, а также гидравлическое вяжущее вещество портландцемент. Такие блоки ценны тем, что дома из них отлично удерживают тепло. Поэтому блоки из арболита - отличное решение для строительства стен теплого дома. Что касается свойств арболита, то это низкая теплопроводимость, повышенная прочность на изгиб, не поддерживает горение, легко обрабатывать.

Представьте, что все у вас получилось и теперь вы - обладатель очень полезной вещи в строительстве - это бетоносмеситель. Но чтобы срок его службы не закончился одним фундаментом или поставленным забором, а вещь прослужила вам долгое и долгое время, придется соблюдать правила техники безопасности и ухаживать за ней:

• Внимательно следите за кабелями и контактными соединениями. Они должны быть надежно изолированы. Работа происходит в условиях большой влажности и разбрызгивания воды, поэтому требования правил электрической безопасности на первом месте;
• Вибрация, которой сопровождается работа бетономешалки, расслабляет резьбовые соединения вашей импровизированной бадьи. Поэтому периодически проверяйте их и подтягивайте. И не стоит забывать про сварные швы, они тоже могут нарушаться;

• Перед тем как включить аппарат, убедитесь в его устойчивости. Все штатные подставки должны плотно упираться в землю, а под колеса желательно установить противооткатные упоры;
• Нельзя проверять качество раствора во время работы бетономешалки, нередки случаи серьезных производственных травм;
• Используйте средства защиты кожи и глаз;
• Работающую бетономешалку никогда не оставляйте без присмотра.

Вывод

В условиях тотальной экономии, когда бюджет на строительные работы ограничен, а это немудрено в наши дни, многие экономят на качестве строительных материалов или на услугах сторонних мастеров. Но есть такие умельцы, которые экономят еще и на строительном оборудовании. Конечно, делать дрель или электрический рубанок - занятие сомнительное. А вот бетоносмеситель, несмотря на свою кажущуюся сложность и громоздкость, для этого идеально подходит, даже для домашнего производства блоков из арболита. В этом вы могли убедиться в нашей статье.

Подытожим. Небольшое количество деталей, некоторые из которых можно найти прямо у себя на участке. Самодельная бетономешалка имеет простую схему, чертежи и последовательность изготовления. Инструментов тоже понадобиться немного: болгарка, сварка, поработать с помощью дрели, и, возможно, паяльником. Из расходных материалов: болты, гайки, шайбы, металлический лист и уголок. Главное, заранее четко определить, для чего она вам нужна и что вы хотите видеть в результате своей работы. Тогда ваш бетономиксер не будет уступать любому промышленного производства, даже если он сделан из корпуса стиральной машины.