एक ऊर्ध्वाधर धातु बैंड आरी का आरेखण। DIY बैंड आरा: चित्र और विनिर्माण युक्तियाँ। किसी मशीन के लिए रोलर असेंबली स्थापित करने की अनुशंसाएँ
कोई भी निर्माण या प्रमुख नवीनीकरण बोर्डों के बिना पूरा होने की संभावना नहीं है विभिन्न किरणें. इस मामले में, इस सभी सामग्री को आवश्यक आकार में काटा जाना चाहिए।
बेशक, आप तैयार बोर्ड या बीम खरीद सकते हैं। लेकिन इसके लिए बड़ी वित्तीय लागत की आवश्यकता होगी। इसलिए, कई घरेलू कारीगर और पेशेवर सब कुछ स्वयं करना पसंद करते हैं।
और इसके लिए आपको चाहिए सही उपकरणउदाहरण के लिए बैंड आरा. और इस मामले में, आपको मशीन खरीदने के लिए तुरंत स्टोर पर नहीं जाना चाहिए।
अगर आपके पास थोड़ा सा भी अनुभव है तो आप होममेड बैंड आरा जरूर बना पाएंगे। और इसके उत्पादन की तकनीक पर इस लेख में चर्चा की जाएगी।
प्रारंभिक चरण
एक DIY बैंड आरा की कीमत फ़ैक्टरी-निर्मित संस्करण से कम होगी। लेकिन सब कुछ सही ढंग से करने के लिए, आपको सबसे पहले डिज़ाइन को ही समझना होगा। बैंड आरा को बड़े व्यास वाले लकड़ी के टुकड़ों को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक नियम के रूप में, इसका उपयोग लॉग से बोर्ड या बीम बनाने के लिए किया जाता है।
संरचना स्वयं एक फ्रेम है जिस पर एक इलेक्ट्रिक मोटर और पुली लगे होते हैं। सबसे पहले पुली को घुमाने के लिए आवश्यक है जिस पर काटने वाला ब्लेड जुड़ा हुआ है। इसकी सहायता से वर्कपीस को काटा जाता है।
इससे पहले कि आप लकड़ी के लिए बैंड आरा बनाने पर काम करना शुरू करें, यह एक चित्र बनाने लायक है। इसकी मदद से आपके लिए आगे के सभी काम तेज और स्पष्ट होंगे।
1 - निचली ड्राइव चरखी; 2 - बिस्तर; 3 - बैंड आरा; 4 - वी-बेल्ट ए710; 5 - स्पंज; 6 - मार्गदर्शक; 7 - सहायक छड़ी; 8 - ऊपरी ड्राइव चरखी; 9 - टेबल, 10 - इलेक्ट्रिक मोटर (एओएल-22-2); 11 - बेल्ट ड्राइव पुली; 12 - ब्रैकेट; 13 - एम12 नट, 14 - ऊपरी समर्थन; 15 - समायोजन पेंच; 16 - स्लाइडर
- धातु के कोने, प्रोफ़ाइल पाइप, चैनल और रोल्ड उत्पाद;
- विद्युत मोटर;
- पुरानी कृषि मशीनरी से पुली। जिनका व्यास 30 सेंटीमीटर है वे सबसे उपयुक्त हैं;
- कैबिनेट बनाने के लिए प्लाईवुड या चिपबोर्ड की शीट;
- काटने वाला ब्लेड ही;
- वेल्डिंग मशीनऔर बेंच उपकरण
आपको पहले एक फ्रेम बनाना होगा (पहले से तैयार ड्राइंग के अनुसार)। इसे वेल्डिंग द्वारा चैनल (100) से बनाया गया है। फ्रेम की ऊंचाई करीब डेढ़ मीटर होनी चाहिए। फ्रेम के नीचे एक बॉक्स बनाने की भी सलाह दी जाती है, इसमें छीलन एकत्र की जाएगी। यह डिज़ाइन प्लाईवुड या चिपबोर्ड की शीट से आसानी से बनाया जा सकता है।
वाहक छड़ी
ऊपरी बेल्ट ड्राइव चरखी
टेप के कंपन को कम करने के लिए डैम्पर आवश्यक है। टेक्स्टोलाइट से बनाया गया।
1 - बेस, 2 - एम 6 बोल्ट (2 पीसी।), 3 - स्ट्रिप, 4 - वॉशर के साथ नट
गाइड वर्कपीस की सही फीडिंग के लिए कार्य करता है
एक होममेड बैंड आरा में कई बुनियादी तत्व होते हैं। सबसे पहले, यह फ्रेम है. इसी पर शेष घटक जुड़े होंगे। फ्रेम पर एक इलेक्ट्रिक मोटर लगी होती है, जो एक पुली से जुड़ी होती है। आपको काटने के लिए लट्ठे (या लकड़ी के अन्य टुकड़े) को खिलाने के लिए एक उपकरण भी बनाना होगा।
आइए पुली पर चलते हैं। डिज़ाइन में उनमें से दो का उपयोग किया गया है। इस मामले में, दाहिनी चरखी संचालित होगी, इसलिए इसे कठोर निर्धारण की आवश्यकता नहीं है। यह एक स्प्रिंग से सुसज्जित होना चाहिए, जो कैनवास को तनाव देने के लिए जिम्मेदार है। बायीं चरखी, जो कि ड्राइव चरखी है, अपनी जगह पर मजबूती से लगी हुई है।
पुली स्वयं पाइप से बने विशेष गाइड पर लगे होते हैं। इस मामले में, बोल्ट के साथ उनके निर्धारण की व्यवस्था करना आवश्यक है। पुली को तेज किया जाना चाहिए ताकि बेल्ट के किनारे कुछ सेंटीमीटर तक फैल जाएं। इसके अलावा, काटने वाला ब्लेड स्वयं थोड़ा झुकाव के साथ स्थापित किया गया है। इस मामले में, यह स्वयं तनावग्रस्त हो जाएगा, जो मशीन के संचालन के दौरान टेप को गिरने से रोकेगा।
बेल्ट तनाव तंत्र: 14 - ऊपरी समर्थन, 15 - समायोजन पेंच, 16 - स्लाइडर, 17 - कवर, 18 - एम4 पेंच, 19 - असर 60203, 20 - तेल सील, 21 - अंत वॉशर, 22 - ग्रोवर वॉशर
सॉ बैंड बन्धन इकाई (निचली चरखी)
1 - लोअर बेल्ट ड्राइव पुली, 4 - वी-बेल्ट, 7 - सपोर्ट रॉड, 11 - बेल्ट ड्राइव पुली, 19 - बेयरिंग 60203, 23 - वॉशर, 24 - एम6 लॉक बोल्ट, 25 - स्पेसर स्लीव, 26 - एक्सलबॉक्स हाउसिंग, 27 - एक्सल बॉक्स कवर, 28 - शाफ्ट।
बैंड प्रेस के लिए एक्सल बॉक्स
टेप मशीन का ड्राइव शाफ्ट
तैयारी के बाद, सभी भागों को फ्रेम पर लगाया जाता है। पुली एक बेल्ट ड्राइव (एक चेन ड्राइव लगाई जा सकती है) का उपयोग करके इलेक्ट्रिक मोटर से जुड़ी होती है। इसके बाद, पावर बटन स्थापित कर दिए गए हैं और हाथ से पकड़ने योग्य लकड़ी का बैंड आरा उपयोग के लिए तैयार है।
बहुत महत्वपूर्ण तत्वऐसी मशीन का एक काटने वाला ब्लेड होता है। कुछ कारीगर अपनी आरी स्वयं बनाते हैं। ऐसा करने के लिए, आप स्टील स्ट्रिप्स से बने विशेष रिक्त स्थान खरीद सकते हैं। इसके बाद, टेम्प्लेट का उपयोग करके शार्पनिंग की जाती है।
सोल्डरिंग क्षेत्र
रिक्त स्थान स्ट्रिप्स के रूप में निर्मित होते हैं, और मशीन को एक "रिंग" की आवश्यकता होती है। ऐसा करने के लिए, वर्कपीस को वेल्ड किया जाता है। ऐसे में आवेदन करना जरूरी है जटिल विधि. मुद्दा यह है कि कोई ओवरलैप नहीं होना चाहिए। एक ही रिंग में पट्टी का कनेक्शन शुरू से अंत तक किया जाता है। वेल्डिंग के बाद, जोड़ों को अच्छी तरह से रेत दिया जाता है।
काटने वाले ब्लेड के निर्माण की यह जटिलता कई लोगों को तैयार आरी खरीदने के लिए मजबूर करती है। आज दुकानों में एक बड़ा वर्गीकरणइसी तरह के उत्पादों। मुख्य बात यह है कि काटने वाले ब्लेड का आकार चुनें ताकि यह आपकी पुली पर फिट बैठे।
इसके अलावा, आरा चुनते समय आपको मोटाई पर ध्यान देना चाहिए। यह सूचक जितना अधिक होगा, ब्लेड की वक्रता की त्रिज्या उतनी ही अधिक होगी। अधिक जानकारी के लिए सटीक चयनआप विशेष तालिकाओं का उपयोग कर सकते हैं.
एक DIY बैंड आरा अपने उत्पादन पर खर्च किए गए समय और धन की तुरंत भरपाई कर सकता है। लेकिन यह सच होगा यदि आप ऐसे उपकरणों के संचालन के लिए सिफारिशों का पालन करते हैं। विशेषज्ञ निम्नलिखित सलाह देते हैं:
काटने वाले ब्लेड को सही ढंग से तनाव दिया जाना चाहिए। इस तरह के तनाव की मात्रा आरी के निर्माण में प्रयुक्त स्टील के ग्रेड, साथ ही इसकी चौड़ाई पर निर्भर करेगी। इस सूचक को एक विशेष उपकरण - एक "टायरज़ोमीटर" का उपयोग करके मापा जा सकता है;
यह मत सोचो कि आरा लगातार चल सकेगा कब का. विशेषज्ञ निम्नलिखित ऑपरेटिंग मोड की सलाह देते हैं: दो घंटे तक काटना, फिर ब्लेड को हटा दिया जाता है और 12-24 घंटों के लिए स्वतंत्र अवस्था में लटका दिया जाता है। इस तरह आप आरी का जीवन बढ़ा सकते हैं;
हमेशा स्नेहक का उपयोग करें, खासकर ताजी लकड़ी काटते समय। नये काटे गए पेड़ प्रचुर मात्रा में राल उत्पन्न करते हैं। इसका द्रव्यमान कृन्तकों को अवरुद्ध करने लगता है। नतीजतन, आरा गर्म होने लगता है और जल्दी खराब हो जाता है। स्नेहन (और एक साथ ठंडा करने) के लिए आप इसका उपयोग कर सकते हैं सादा पानीएक सरल के अतिरिक्त के साथ डिटर्जेंट. में शीत कालविशेषज्ञ डीजल ईंधन और मोटर तेल के मिश्रण का उपयोग करने की सलाह देते हैं;
काम ख़त्म करने के बाद काटने वाले ब्लेड को ढीला कर दें। काटने पर यह गर्म हो जाता है और थोड़ा फैल जाता है। काम खत्म करने के बाद कैनवास ठंडा होने लगता है और आकार में घटने लगता है। यदि आप इसे तनावपूर्ण स्थिति में छोड़ देते हैं, तो पुली से निशान बन जाएंगे, जिसके स्थान पर बाद में घर्षण दिखाई देगा;
दांतों को तेज़ करने के नियमों का पालन करें। कार्य की गति और काटने वाले ब्लेड का सेवा जीवन दोनों ही इस पर निर्भर करेंगे। यह भी सुनिश्चित करें कि दांत हमेशा अच्छी तरह से नुकीले हों और उनका संरेखण सही हो।
सुरक्षा सावधानियों का कड़ाई से पालन करना भी आवश्यक है। बैंड आरा काफी खतरनाक उपकरण है। इसे सुरक्षात्मक आवरण से सुसज्जित करना सबसे अच्छा है। इस अतिरिक्त कार्य सुरक्षा में सुधार होगा और चूरा हटाने में सुधार करने में मदद मिलेगी।
साथ ही, मशीन को स्थापित करने का स्थान चुनते समय भी सावधान रहें। बेशक, एक घर का बना बैंड आरा ज्यादा जगह नहीं लेगा। लेकिन फिर भी स्वतंत्र आवाजाही के लिए आसपास पर्याप्त जगह होनी चाहिए।
इसके अलावा कार्यस्थल पर उच्च गुणवत्ता वाली रोशनी का भी ध्यान रखें। अक्सर ऐसी मशीन सड़क पर लगाई जाती है। इस मामले में, केवल दिन के उजाले के दौरान या अच्छी स्ट्रीट लाइट होने पर ही काम करने का प्रयास करें।
वीडियो से आप सीखेंगे कि अपने हाथों से बैंड आरा कैसे बनाया जाता है उपलब्ध सामग्री.
लकड़ी निर्माण में मांग वाली सामग्री है: घर और बाहरी इमारतें लकड़ी से बनाई जाती हैं, फर्श बोर्डों से बनाए जाते हैं, और दीवारें उनसे तैयार की जाती हैं। लकड़ी काटने के लिए रहने की स्थितिबैंड आरी का प्रयोग अक्सर किया जाता है। फ़ैक्टरी उपकरण मॉडल काफ़ी के कारण हर किसी के लिए उपलब्ध नहीं हैं उच्च लागत. लेकिन आप अपना स्वयं का बैंड आरा बनाकर पैसे बचा सकते हैं। आकार और स्थापित कटिंग ब्लेड के आधार पर, इसका उपयोग काम करने के लिए भी किया जा सकता है विभिन्न धातुएँऔर उनके मिश्र धातु, पत्थर, सिंथेटिक सामग्री, उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन।
घरेलू अन्वेषकों ने सुझाव दिया है विभिन्न विकल्पबैंड आरी वाली मशीनों के डिज़ाइन। स्व-संयोजन के लिए, एक चीरघर मॉडल काटने वाले ब्लेड की ऊर्ध्वाधर व्यवस्था, जिसमें निम्नलिखित मुख्य घटक और भाग शामिल हैं:
- फ़्रेम (फ़्रेम);
- काटने की मेज;
- गाड़ी चलाना;
- चरखी;
- आरी.
मशीन के इन संरचनात्मक तत्वों और बुनियादी आयामों वाले छोटे हिस्सों को नीचे दिए गए चित्र में योजनाबद्ध रूप से प्रस्तुत किया गया है।
220 V नेटवर्क से चलने वाली इलेक्ट्रिक मोटरों को अक्सर ड्राइव के रूप में उपयोग किया जाता है।.साथ ही, आप जितने बड़े वर्कपीस को काटने की योजना बनाते हैं, उतना ही अधिक शक्तिशाली इंजन स्थापित करने की अनुशंसा की जाती है। तीन चरण की मोटरें(380 वी के लिए डिज़ाइन किया गया) का भी उपयोग किया जाता है। लेकिन स्थिर नेटवर्क के लिए, यह विकल्प कुछ अतिरिक्त समस्याओं से जुड़ा है: आपको चरण-शिफ्टिंग और शुरुआती कैपेसिटर स्थापित करके इलेक्ट्रिक मोटर को 220 वी नेटवर्क में अनुकूलित करने की आवश्यकता होगी। इलेक्ट्रिक के बजाय गैसोलीन (डीजल) का उपयोग करना काफी संभव है। आंतरिक जलन ऊजाएं।
लगातार काटने वाला ब्लेड पुली पर लगा होता है। वर्कपीस की कटाई एक बंद अंडाकार या गोलाकार पथ के साथ इसकी गति के कारण होती है।
हो सकता है छोटा टेबल मशीन . जिग्सॉ मॉडल नीचे फोटो में दिखाया गया है। इसके आधार पर, पूरी प्रक्रिया के विस्तृत विवरण के बिना भी, डिवाइस को असेंबल करने से कोई समस्या नहीं होगी।
महत्वपूर्ण! सामान्य तौर पर, बनाए जा रहे उपकरण का आकार आगामी कार्यों पर निर्भर करता है जिन्हें इसकी मदद से हल करने की योजना है। लॉग को बीम या बोर्ड में विघटित करने के लिए, आपको एक बड़े आकार की इकाई की आवश्यकता होगी। लॉगगिआस वाले अपार्टमेंट के मालिकों के लिए, केवल एक टेबलटॉप मिनी-मशीन उपयुक्त है।
प्रारंभिक गतिविधियाँ
असेंबली गतिविधियाँ शुरू करने से पहले, आपको ड्राइंग के आधार पर तैयारी करनी चाहिए आवश्यक सामग्रीऔर उपकरण. यह आपको, सबसे पहले, यह निर्धारित करने की अनुमति देगा कि क्या आपके पास नौकरी के लिए आवश्यक सभी चीजें हैं (आपको जो गायब है उसे खरीदना होगा), और प्रक्रिया के दौरान छोटी-छोटी चीजों से विचलित नहीं होंगे।
आवश्यक सामग्री एवं उपकरण
बैंड आरा बनाने के लिए आपको निम्नलिखित की आवश्यकता होगी: सामग्री और विवरण:
- प्लाईवुड (या चिपबोर्ड) के बोर्ड या शीट जिनसे फ्रेम, टेबल और पुली बनाए जाएंगे;
- शीट स्टील (आरी के लिए);
- एक समर्थन फ्रेम, या धातु के कोने, या लकड़ी के ब्लॉक और स्लैट्स बनाने के लिए उपयोग किया जाने वाला चैनल;
- बियरिंग्स;
- स्टील रॉड - पुली एक्सल बनाने के लिए;
- विद्युत मोटर;
- स्व-टैपिंग स्क्रू, नट और वाशर के साथ बोल्ट;
- पॉलीयुरेथेन गोंद;
- साइकिल की भीतरी ट्यूब से रबर;
- टेक्स्टोलाइट;
- झाड़ियाँ;
- वी-बेल्ट;
- वार्निश या पेंट.
काम करने के लिए आपको इनकी जरूरत पड़ेगी औजार:
- पेचकश (ड्रिल के साथ);
- हथौड़ा;
- रिंच (बोल्ट का आकार);
- पेंचकस;
- सरौता;
- सैंडर;
- बल्गेरियाई;
- चक्की;
- आरा
बिजली उपकरणों को आसानी से बदला जा सकता है और मैनुअल एनालॉग्स. लेकिन इस मामले में, असेंबली में अधिक समय और श्रम की आवश्यकता होगी। लकड़ी के ब्लॉकों के बजाय धातु के कोनों या चैनलों का उपयोग करते समय, आपको वेल्डिंग मशीन और इलेक्ट्रोड की भी आवश्यकता होगी। बोल्ट वाले कनेक्शन का उपयोग भागों के चुस्त फिट के साथ अतिरिक्त समस्याएं पैदा करता है।
अपने हाथों से काटने वाला ब्लेड बनाना काफी कठिन है। इन उद्देश्यों के लिए, टूल स्टील ग्रेड U8 या U10 की आवश्यकता होती है। आरा लचीला होना चाहिए. अपेक्षाकृत नरम लकड़ी के लिए इसकी मोटाई 0.2 से 0.4 मिमी और कठोर लकड़ी के लिए - 0.4 से 0.8 मिमी तक होती है। मशीन के इकट्ठे संस्करण की ब्लेड की लंबाई लगभग 1.7 मीटर होगी। आपको दांतों को स्वयं काटना होगा, उन्हें सही ढंग से सेट करना होगा और उन्हें तेज करना होगा। टेप को एक सतत रिंग (एंड-टू-एंड) में सोल्डर करने के लिए, आपको गैस टॉर्च और सोल्डर का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। कनेक्टिंग सीम को बाद में रेत दिया जाना चाहिए।
रेडीमेड कटिंग ब्लेड खरीदना बहुत आसान और अधिक सुविधाजनक है अच्छी गुणवत्तास्टोर में ताकि इसे बनाने में समय बर्बाद न हो। उत्पादों की चौड़ाई 18 से 88 मिमी तक है। इस मामले में, आपको उस सामग्री पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है जिसे देखा जाना है। निर्माता इस मानदंड के अनुसार निम्नलिखित प्रकार की आरी पेश करते हैं:
- द्विधातु, धातु कार्य करने के लिए अभिप्रेत है ( स्टेनलेस स्टील काऔर अपेक्षाकृत मजबूत मिश्र धातु);
- डायमंड, जिसके साथ आप संगमरमर, क्वार्ट्ज, ग्रेनाइट और अन्य कठोर सामग्री देख सकते हैं;
- करबैडउच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण की अनुमति देना;
- धारियों से औजारों का स्टीललकड़ी काटने के लिए उपयोग किया जाता है।
अंतिम किस्म अक्सर घरेलू परिस्थितियों में इकट्ठी की गई मशीनों से सुसज्जित होती है। यह इसकी सामर्थ्य और व्यावहारिकता के कारण है। लेकिन अगर आपको कठोर सामग्रियों के साथ काम करना है, तो टेप टूटने की संभावना को न्यूनतम करने के लिए अधिक टिकाऊ, पहनने के लिए प्रतिरोधी और महंगी आरी खरीदना बेहतर है।
यदि एक निर्मित बैंड आरी का उपयोग करने की योजना बनाई गई है करना चित्रा कट , तो आपको वक्रता की त्रिज्या को ध्यान में रखते हुए कैनवास की चौड़ाई का चयन करना होगा। इन मात्राओं के बीच कुछ संबंध निम्नलिखित तस्वीर में दिखाए गए हैं।
सलाह! लकड़ी की समान अनुदैर्ध्य कटाई के लिए, चौड़े काटने वाले ब्लेड का उपयोग किया जाना चाहिए। वे आपको और भी अधिक कटौती करने की अनुमति देते हैं।
लकड़ी के लिए आरा चुनते समय, आपको इस पर भी विचार करने की आवश्यकता है उसके दांतों की पिच(उनके केंद्रों के बीच की दूरी)। जिस लकड़ी को काटा जा सकता है उसकी कठोरता इस पर निर्भर करती है। निम्नलिखित सबसे आम दांत प्रोफाइल, उनके चिह्न और आवेदन के क्षेत्र हैं।
आपको भी ध्यान देने की जरूरत है दांतों को तेज़ करने की गुणवत्ता. अग्रणीतेज़ और सम होना चाहिए. आपको अपने बिक्री सलाहकार से इसे दोबारा तेज करने की संभावना के बारे में भी पूछना चाहिए और यह कितनी बार किया जा सकता है। आपकी अपनी सुरक्षा के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले कैनवस को प्राथमिकता देने की अनुशंसा की जाती है।
महत्वपूर्ण! मशीन पर स्थापना के लिए, विभिन्न कठोरता की लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त सार्वभौमिक आरी चुनना बेहतर है। इससे संसाधित होने वाली सामग्री को प्रतिस्थापित करते समय ऐसे ब्लेडों को बहुत कम बार बदलना संभव हो जाएगा।
घरेलू बैंड आरा बनाने के चरण
घर पर ड्राइंग के अनुसार मशीन को असेंबल करना आसान बनाने के लिए, पूरी प्रक्रिया को अलग-अलग चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
- फ़्रेम की असेंबली (फ़्रेम या बिस्तर);
- पुली का उत्पादन;
- काटने वाले ब्लेड की स्थापना;
- निर्मित मशीन की कार्यक्षमता की जाँच करना।
असेंबली कार्य शुरू करने से पहले, आपको बनाए जा रहे बैंड आरा की स्थापना के स्थान पर निर्णय लेने की आवश्यकता है ताकि इसके प्लेसमेंट और बिजली आपूर्ति में कोई समस्या न हो। इसके लिए आपको एक छत्र या विशेष कमरे की भी आवश्यकता पड़ सकती है।
फ़्रेम, टेबलटॉप और रॉड को असेंबल करना
सी-आकार के फ्रेम को असेंबल करने में पुली के लिए रॉड के साथ एक टेबलटॉप और एक इलेक्ट्रिक मोटर के साथ एक सेक्शन का निर्माण शामिल है। डिज़ाइन का विवरण ऊपर चित्र में दिखाए गए आयामों के अनुसार बनाया गया है। क्रियाओं का क्रम इस प्रकार है:
- बोर्डों का उपयोग 42x72x50 सेमी मापने वाले बॉक्स (कैबिनेट) के आकार में एक फ्रेम बनाने के लिए किया जाता है;
- अंदर एक इलेक्ट्रिक मोटर स्थापित है;
- एक बार कम से कम 8 गुणा 8 सेमी मापने वाले बीम से बनाया जाता है;
- प्लाइवुड से बने पुली के लिए एक समर्थन ऊपर और नीचे से जुड़ा हुआ है, उन्हें एक दूसरे से इतनी दूरी पर रखा गया है कि वर्कपीस को सुविधा के साथ देखना संभव हो सके विभिन्न आकार;
- कैबिनेट को फ्रेम से कनेक्ट करें;
- चरखी के नीचे निचले समर्थन में एक छेद बनाया जाता है (लगभग केंद्र में), जिसमें दो बीयरिंगों के साथ एक झाड़ी डाली जाती है;
- 20 मिमी मोटी प्लाईवुड से बना एक टेबल टॉप शीर्ष पर रखा गया है (इसकी कामकाजी सतह पर टेक्स्टोलाइट चिपका हुआ है और काटने वाले ब्लेड के लिए एक स्लॉट है);
- किनारों को म्यान किया गया है ताकि बाद में आप आसानी से चूरा (अपशिष्ट) हटा सकें और आरी को साफ कर सकें।
इंजन से और कटिंग बेल्ट से पुली को जोड़ने के लिए बीयरिंग के साथ निचले समर्थन में छेद आवश्यक है। इन्हें स्टील रॉड से बने एक शाफ्ट पर लगाया जाएगा। मशीन की ऊंचाई को अपनी ऊंचाई के अनुसार समायोजित करने के लिए, कोई निश्चित निर्णय लोनिर्मित संरचना की स्थिरता को और बढ़ाना। वेल्डिंग का उपयोग करके, आप एक धातु फ्रेम बना सकते हैं
पुली का निर्माण एवं स्थापना
पुली को प्लाइवुड से हलकों के रूप में काटा जाता है, जिन्हें फिर 3 सेमी मोटा हिस्सा बनाने के लिए एक साथ चिपका दिया जाता है। कुल मिलाकर, उनमें से तीन की आवश्यकता होती है: एक बेल्ट ड्राइव के लिए (खांचे के साथ), और दो बेल्ट ब्लेड. उत्तरार्द्ध 5 से 10 डिग्री के कोण पर उत्तल किनारे के साथ बनाए जाते हैं (जैसा कि नीचे दी गई तस्वीर में है) ब्लेड का स्व-केंद्रित होनाउपकरण संचालन के दौरान.
बेल्ट ड्राइव के साथ एक चरखी कैबिनेट के अंदर स्थित है।
इसका व्यास स्थापित इंजन की गति के आधार पर चुना जाता है: इसे 30 मीटर/सेकेंड की आरा गति सुनिश्चित करनी चाहिए।
आरा को गति देने वाली पुली में से एक नीचे स्थापित है, और दूसरी शीर्ष पर। उत्तरार्द्ध के केंद्र में एक छेद बनाया गया है। बेयरिंग को झाड़ी में डालें। गोंद और लकड़ी की पट्टियों का उपयोग करके इसे तैयार सीट पर लगाया जाता है।
ऊपरी चरखी को गतिशील रूप से जोड़ा जाता है ताकि काटने वाले बेल्ट को तनाव दिया जा सके। सरल उठाने का तंत्रनीचे फोटो में दिखाया गया है. यह मुख्य है संरचनात्मक तत्वहैं लीवर के साथ वसंत, जिसे बोल्ट के माध्यम से विभिन्न स्तरों पर आवश्यक स्थिति में तय किया जाता है।
निचली पुली एक शाफ्ट पर निश्चित रूप से लगी होती हैं। लीडर पर एक बेल्ट लगाई जाती है (इंजन से आरी तक गति पहुंचाती है)।
पुली स्थापित करने के बाद, आपको उन्हें संरेखित करने की आवश्यकता है ताकि वे एक ही ऊर्ध्वाधर विमान में हों। इन उद्देश्यों के लिए वॉशर का उपयोग किया जाता है। पूरी सेटअप प्रक्रिया को नीचे दिए गए फोटो में योजनाबद्ध रूप से दर्शाया गया है।
यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि काटने वाले ब्लेड को घुमाने वाली पुली का व्यास जितना बड़ा होगा, यह उतना ही अधिक समय तक चलेगा और आरा उतना ही बेहतर काम करेगा। 40 सेमी व्यास वाले इन भागों के लिए, 4-6 मिमी की मोटाई वाला टेप उपयुक्त है।
कटिंग ब्लेड और गाइड स्थापित करना
कटिंग बेल्ट को पुली पर लगाया जाता है। लकड़ी काटने के लिए भी घर का बना मशीनलैस मार्गदर्शक तंत्र. यह बिना दांतों के ब्लेड के किनारे लगा होता है। गाइड के कारण टेप बीम की तरह मुड़ेगा नहीं। इस असेंबली को बनाने का सबसे आसान तरीका तीन रोलर-प्रकार के बीयरिंगों से है: उनमें से एक आरी के कुंद पक्ष पर स्थित है, और अन्य दो इसके किनारों पर स्थित हैं। तंत्र का विस्तृत डिज़ाइन नीचे दी गई तस्वीर में दिखाया गया है।
महत्वपूर्ण! समर्थन के निर्धारण के बिंदु पर गाइडों को लगभग पूरी तरह से संरेखित किया जाना चाहिए। यदि ऐसा नहीं किया गया तो थोड़ा सा भी विचलन हो जाएगा विपरीत दिशाटेप के काफी महत्वपूर्ण विस्थापन के लिए।
यूनिट को बेहतर बनाने के लिए, आप बियरिंग के बजाय लकड़ी के स्लैट से बने स्टॉप लगा सकते हैं, और टेबलटॉप के नीचे गाइड भी लगा सकते हैं। परिणाम नीचे दी गई तस्वीर में दिखाए गए तंत्र के समान है।
गाइडों को काटे जा रहे वर्कपीस के जितना संभव हो उतना करीब रखना बेहतर है; आदर्श दूरी लगभग 4 सेमी है। यदि विभिन्न आकारों के हिस्सों को संसाधित किया जाना है, तो प्रावधान किए जाने चाहिए गाइड स्थिति समायोजन तंत्र, जो आपको टेबलटॉप से उनकी ऊंचाई बदलने की अनुमति देगा।
अंतिम परिष्करण, स्थापना और मशीन की कार्यक्षमता की जाँच करना
मशीन असेंबली के अंत में ऊपरी चरखी होनी चाहिए एक आवरण के साथ कवर करें. एक ओर, इसमें सुधार होगा उपस्थितिनिर्मित उपकरण, और दूसरी ओर, यह इसके रखरखाव की सुरक्षा को बढ़ाएगा (यह फिसलने पर ब्लेड में देरी करेगा)।
पुली और बेल्ट ड्राइव वाली इलेक्ट्रिक मोटर को भी एक आवरण के साथ धूल और चूरा से संरक्षित किया जाना चाहिए। लेकिन सबसे पहले यह एक सुविधाजनक स्थान पर स्थित स्टार्ट बटन के माध्यम से नेटवर्क से जुड़ा होता है। व्यक्तिगत सुरक्षा के लिए, उपकरण को एक अलग डिफरेंशियल सर्किट ब्रेकर से बिजली की आपूर्ति करना या इसे विद्युत सर्किट में स्थापित करना भी उपयोगी होगा। रेसीड्यूअल करंट डिवाइस
असेंबली के बाद, वर्टिकल बैंड आरी को समायोजित करने और कार्यक्षमता के लिए परीक्षण करने की आवश्यकता होती है। ये गतिविधियाँ निम्नलिखित क्रम में की जाती हैं।
- ऊपरी (चालित) चरखी का उपयोग करके बेल्ट को अधिकतम तक तनाव दें।
- जांचें कि कैनवास टेबलटॉप से 90 डिग्री के कोण पर स्थित है।
- गाइड हटाएँ.
- यूनिट का परीक्षण करें और बेल्ट पर कोई भार न डालते हुए ट्रायल कट करें। इस मामले में, पुली को बिना किसी झटके के, आसानी से घूमना चाहिए।
जाँच के बाद, गाइडों को जगह पर लगा दिया जाता है - यह आपको ब्लेड पर लोड के साथ काम करने की अनुमति देगा। फिर उपकरण को ढकने की जरूरत है एंटीसेप्टिक संरचना और वार्निश।यह ऑपरेशन सामग्रियों को सड़ने से बचाएगा और बैंड आरा का जीवन बढ़ाएगा।
वर्कपीस को काटने में आसानी के लिए, इसे अनुकूलित करने की अनुशंसा की जाती है गाइड रेलया धातु का कोना. यह इस तरह से किया जाना चाहिए कि विभिन्न आकारों की सामग्रियों को संसाधित करते समय आप आसानी से इसकी स्थिति बदल सकें।
यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि बेल्ट वेब की विकृतियों से गंभीर चोट लग सकती है, न कि केवल बाधा उत्पन्न हो सकती है सामान्य ऑपरेशनउपकरण।
घर का बना बैंड के साथ देखा सही संयोजनऔर कॉन्फ़िगरेशन कार्य की स्वीकार्य गुणवत्ता सुनिश्चित करेगा और उनकी उत्पादकता बढ़ाएगा। इसका उपयोग आपको पैसे बचाने की भी अनुमति देता है: लकड़ी को खाली जगह में काटना अधिक लाभदायक है सही आकारअपने आप को खरीदने की तुलना में तैयार माल. यदि परिसर को लकड़ी से गर्म किया जाता है, तो इकाई का उपयोग करके उन्हें तैयार करना मुश्किल नहीं होगा। स्व-निर्मित उपकरणों के साथ काम करते समय, आपको हमेशा सुरक्षा सावधानियों का पालन करना चाहिए।
बैंड आरी एक शक्तिशाली, विश्वसनीय उपकरण है जिसका उपयोग निर्माण में काटने के लिए किया जाता है विभिन्न सामग्रियां. ऑपरेशन के दौरान समस्याओं से बचने के लिए, उपकरण का सावधानीपूर्वक चयन करना और तकनीकी विशेषताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है। सबसे पहले, आपको यह पता लगाना होगा कि इस या उस प्रकार की आरी का उद्देश्य क्या है, दांतों के मापदंडों, ब्लेड के आकार और काटने वाले तत्व की धार की गुणवत्ता से खुद को परिचित करें।
बैंड आरी के प्रकार
बैंड आरा उपकरण प्रक्रिया कर सकता है:
- पत्थर,
- पेड़,
- धातु,
- सिंथेटिक सामग्री।
के लिए कठोर सामग्रीसुपर-मजबूत मिश्र धातुओं के साथ प्रबलित उपकरण का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है: काटने वाला टेप वर्कपीस को फाड़ या क्षति नहीं पहुंचाएगा। खरीदने से पहले, उस कार्य का दायरा निर्धारित करें जिसे इंस्टॉलेशन का उपयोग करके निष्पादित करने की योजना है।
पर बड़ी मात्रा मेंकाम के लिए एक शक्तिशाली, टिकाऊ आरी की आवश्यकता होती है जो बढ़े हुए भार का सामना कर सके। इसकी कीमत ज्यादा होगी. एक बार की प्रक्रिया के लिए, दुर्लभ उपयोग, मानक ताकत विशेषताओं वाले सस्ते उपकरण उपयुक्त हैं।
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चौड़ाई और लंबाई का चयन मशीन के समान मापदंडों के अनुसार किया जाता है। घटकों के चयन की सिफ़ारिशें इकाई के निर्देशों में हैं।
अतिरिक्त युक्तियाँ:
- वाइड बैंड आरी चिकनी आरी प्रदान करती है और अधिक बार अनुदैर्ध्य काटने के लिए उपयोग की जाती है।
- संसाधित किया जाने वाला वर्कपीस जितना पतला होगा, मोटी आरी से इसके क्षतिग्रस्त होने की संभावना उतनी ही अधिक होगी।
- चित्रा और समोच्च कटिंग करते समय, काटने वाले तत्व की चौड़ाई को उत्पाद को किसी दिए गए कोण पर संसाधित करने की अनुमति देनी चाहिए। इस प्रकार का उपकरण 14-88 मिमी की चौड़ाई में निर्मित होता है। मानक कार्य के लिए, औसत पैरामीटर 35-40 मिमी है।
दाँत पिच
आरी के नुकीले खंडों के बीच की दूरी इकाई के संभोग भाग से मेल खाती है।
- पतला शीट सामग्रीएक बड़े, समान दांत वाली पिच वाली आरी से संसाधित किया गया।
- बड़े कैनवस के साथ काम करने के लिए लगातार, निरंतर कदम उपयुक्त है।
- परिवर्तनीय दांत प्राकृतिक और काटने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं सिंथेटिक सामग्रीमुलायम संरचना के साथ. काटने की गति बढ़ जाती है क्योंकि आरी बंद नहीं होती है।
काटने की गुणवत्ता, ऑपरेशन के दौरान कंपन का स्तर और मुख्य तत्व का पहनने का प्रतिरोध दांतों के संरेखण पर निर्भर करता है। कैनवास की एक अलग प्रोफ़ाइल हो सकती है:
- लहरदार. छोटे वर्कपीस और पतली सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है।
- मानक। यह सभी काटने वाले तत्वों की वैकल्पिक व्यवस्था द्वारा प्रतिष्ठित है, एक खंड केंद्र में स्थित है। थोक वर्कपीस के प्रसंस्करण, समोच्च काटने और ऊर्ध्वाधर प्रकार की मशीनों पर स्थापना के लिए चयनित।
- चर, या समूह. इसमें दांत जोड़े में व्यवस्थित होते हैं। इकाई अधिक महंगी है: यह अधिक टिकाऊ, कुशल है और कटिंग एज पर भार कम है।
आरी की धार तेज करने की गुणवत्ता पर विशेष ध्यान दिया जाता है। वे जांचते हैं कि काटने वाले खंड कितने तेज हैं, क्या स्टील जिससे वे बने हैं वह सजातीय है, और काटने की धार रेखा की समरूपता है।
आपको यह पता लगाना होगा कि क्या आरा को फिर से तेज करना संभव है और कटर कितने अद्यतन चक्रों के लिए प्रदान किया गया है।
होममेड बैंड आरी का आरेखण: 1 - बैंड ड्राइव पुली (निचला); 2 - आधार; 3 - बैंड आरा; 4 - वी-बेल्ट ए710; 5 - स्पंज; 6 - मार्गदर्शक; 7 - वाहक छड़ी; 8 - बेल्ट ड्राइव चरखी (ऊपरी); 9 - टेबल (s20 प्लाईवुड); 10 - इलेक्ट्रिक मोटर AOL-22-2; 11 - बेल्ट ड्राइव पुली; 12 - ब्रैकेट (स्टील कोण 40×40); 13 - नट एम12 (2 पीसी.); 14 - ऊपरी समर्थन; 15 - समायोजन पेंच; 16 - स्लाइडर.
बैंड आरा मशीन: डिवाइस और असेंबली
बैंड-प्रकार की लकड़ी की बढ़ईगीरी मशीनों में एक कार्य तालिका होती है, जो अन्य तत्वों और स्वयं तत्वों के लिए आधार के रूप में कार्य करती है। डिज़ाइन दो पुली द्वारा समर्थित ब्लेड की निरंतर गोलाकार गति प्रदान करता है।
यदि स्थापना के लिए एक अलग कमरा है तो एक फ्रेम और टेबल टॉप के साथ एक पूर्ण इकाई बनाई जाती है बड़े आकार: उपकरण के प्रभावशाली आयाम हैं। अन्य मामलों में, एक टेबलटॉप मैनुअल मिनी-इंस्टॉलेशन बनाया जाता है, जो पूरे लॉग को सुलझाने में सक्षम नहीं होगा।
बिस्तर
मशीन फ्रेम एक भार वहन करने वाला तत्व है जिसे संपूर्ण संरचना के वजन का समर्थन करना चाहिए। इससे बनाना बेहतर है धातु प्रोफाइल, लेकिन लकड़ी काम करेगी। प्लाइवुड और चिपबोर्ड का आमतौर पर उपयोग नहीं किया जाता है; 20 मिमी मोटे बोर्ड का उपयोग किया जाता है। पिछली परत के सापेक्ष प्रत्येक अगली परत के तंतुओं के प्रतिच्छेदन के नियम के अनुसार फ्रेम को गोंद करें. फ्रेम को मजबूत करने के लिए सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है। काटने वाले ब्लेड के झटके को कम करने वाले स्पंज के रूप में कार्य करने के लिए संरचना कठोर और साथ ही लोचदार होनी चाहिए।
चरखी खंड
ऊपरी चरखी ब्लॉक लंबवत चलते समय ब्लेड को तनाव में नहीं रखता है। फ्रेम बनाने के लिए दृढ़ लकड़ी की आवश्यकता होती है। फ़्रेम के अंदर एक लकड़ी का इंसर्ट होता है जिस पर व्हील शाफ्ट लगा होता है। अक्ष के झुकाव को एक थ्रेडेड रॉड और लकड़ी में लगे नटों का उपयोग करके समायोजित किया जाता है।
ऊर्ध्वाधर स्ट्रोक फ्रेम के ऊपरी हिस्से में तय किए गए गाइडों के साथ किया जाता है और एक स्क्रू तंत्र द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। सुदृढीकरण के लिए, समायोजन नट को वाशर या वेल्डेड के साथ पूरक किया जाता है। शाफ्ट को रिसेस करते समय एक फ्लैंज प्रदान किया जाता है, जिससे यह पीछे की ओर से स्थिर हो जाएगा।
पुली
लगभग 30 मिमी मोटे पहियों को प्लाईवुड सर्कल की कई परतों में एक साथ चिपका दिया जाता है, जिसके बाद उनमें बीयरिंग के लिए एक छेद बनाया जाता है। आरा मशीन को स्थिर बनाने के लिए कपलिंग में बियरिंग लगाई जाती है. साथ अंदरशाफ्ट पर एक वॉशर लगाया जाता है, और इसे बाहर की तरफ एक निकला हुआ किनारा के साथ सुरक्षित किया जाता है। ताकि टेप स्व-केंद्रित हो सके, पहियों को बैरल का आकार दिया जाता है और उपचारित सतह को साइकिल की आंतरिक ट्यूब से ढक दिया जाता है।
बेयरिंग स्थापित करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि शाफ्ट लंबवत है, अन्यथा ऑपरेशन के दौरान पहिया विमान से टकराएगा। परिणामस्वरूप, काटने वाला ब्लेड अपनी सीट से फिसल सकता है। एक ड्राइव पुली निचले पहिये से जुड़ी होती है।
टेबिल टॉप
टेबलटॉप एक पेडस्टल बेस पर स्थित है, जिसके अंदर ट्रिगर तंत्र वाली एक मोटर रखी गई है। टेबल आमतौर पर मोटी प्लाईवुड की शीट से बनाई जाती है; कामकाजी पक्ष टेक्स्टोलाइट से ढका होता है।. किसी दिए गए कोण पर काटना अधिक सुविधाजनक बनाने के लिए, टेबलटॉप को घूमने योग्य बनाया गया है। भी प्रदान करें चीर बाड़, इस उद्देश्य के लिए रोलर गाइड या क्लैंप के साथ एक प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है।
आरा की स्थापना
सबसे पहले, सुनिश्चित करें कि पहिए एक दूसरे के समानांतर रखे गए हैं। शाफ्ट पर लगे पीटीएफई वॉशर का उपयोग ऊर्ध्वाधर विस्थापन के विरुद्ध किया जाता है। सिस्टम का परीक्षण बिना गाइड के किया जाता है, परीक्षण कट बिना लोड के किया जाता है। आरी की सही सेटिंग का प्रमाण बिना किसी अचानक झटके के पहियों की सुचारू गति से होता है, जिससे बेल्ट फिसल जाती है।
डिबगिंग के बाद, टेप गाइड ब्लॉक स्थापित किया गया है। इसमें काटने वाले तत्व की रेखा के साथ स्थापित दो हिस्से होते हैं।
वीडियो में दिखाया गया है कि बैंड सॉ को स्वयं कैसे असेंबल किया जाए।
बड़ी मात्रा में लकड़ी के उपयोग से, देर-सबेर आपकी अपनी आरा मशीन होने का प्रश्न उठता है। इसी तरह की स्थापनाएँ व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं, लेकिन उनकी लागत अत्यधिक अधिक है।
इसलिए, कई घरेलू कारीगर अपनी आरा मशीन स्वयं बनाते हैं। निम्नलिखित विकल्पों का उपयोग किया जाता है:
घर का बना बैंड आरा - आरा मशीन कैसे बनाएं
मुखय परेशानीऐसी स्थापना के - इसके आयाम। लॉगगिआस वाले अपार्टमेंट के मालिकों को चिंता करने की ज़रूरत नहीं है। यह डिवाइस आपके लिए नहीं है. शायद डेस्कटॉप संस्करण हाथ की आरा का एक विकल्प है।
अगर हम बात कर रहे हैंगोल लकड़ी को लट्ठों में काटने के बारे में - एक विशाल शेड, खलिहान या अलग कार्यशाला की आवश्यकता है। बेशक, यह सब एक निजी घर के आंगन में स्थित है।
महत्वपूर्ण! संरचना के संभावित खतरे और वर्कपीस के आयामों को ध्यान में रखते हुए कमरे का चयन किया जाता है मुक्त स्थानआराघर के आसपास.
विशेष कार्यक्रमों का उपयोग करके चित्र बनाना बेहतर है, उदाहरण के लिए ऑटोकैड। सामान्य फ़ॉर्मत्रि-आयामी छवियों में संरचनाएँ चित्रण में दिखाई गई हैं:
में पदार्थएक ऊर्ध्वाधर टेप का वर्णन करता है.
फ़्रेम बनाना
मशीन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा फ्रेम, या बिस्तर है। यह संरचना का पूरा भार वहन करता है और डेस्कटॉप के लिए समर्थन के रूप में कार्य करता है। आप इसे स्टील प्रोफाइल या एंगल से बना सकते हैं, लेकिन सामग्री की लागत के दृष्टिकोण से, लकड़ी बेहतर है।
चुने गए ब्लेड के आधार पर आराघर लकड़ी या धातु से बना हो सकता है। साथ ही, एक उचित रूप से निर्मित बिस्तर किसी भी सामग्री के साथ विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करेगा।
प्लाईवुड या चिपबोर्ड से फ्रेम बनाना उचित नहीं है। सर्वोत्तम सामग्रीएक 20 मिमी बोर्ड होगा जिससे आप किसी भी बिस्तर विन्यास को इकट्ठा कर सकते हैं। संरचना को सिद्धांत के अनुसार चिपकाया जाता है - प्रत्येक बाद की परत फाइबर की दिशा के साथ पिछले एक को काटती है।
आप परतों को जकड़ने के लिए स्वयं-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके संरचना को मजबूत कर सकते हैं, हालांकि, गोंद मुख्य बाध्यकारी सामग्री बनी हुई है। डिज़ाइन "सी" आलंकारिक रूपयह कठिन हो जाता है, और साथ ही अपेक्षाकृत लोचदार भी होता है। यही है, फ्रेम, लोड-असर घटक के अलावा, एक प्रकार के डैम्पर के रूप में कार्य करता है, जो आपको बैंड आरा ब्लेड के झटके को सुचारू करने की अनुमति देता है।
ऊपरी चरखी ब्लॉक
स्थापना का अगला महत्वपूर्ण भाग समायोज्य ऊपरी पहिया (चरखी) ब्लॉक है। वेब पर तनाव सुनिश्चित करने के लिए शाफ्ट को लंबवत रूप से चलना चाहिए क्योंकि यह ऑपरेशन के दौरान अनिवार्य रूप से फैलता है। फ़्रेम टिकाऊ लकड़ी (बीच या ओक) से बना है।
फ़्रेम के अंदर उसी लकड़ी से बना एक लकड़ी का इंसर्ट होता है, जिसमें पहिये के लिए शाफ्ट सीधे जुड़ा होता है। शाफ्ट को व्हील बेयरिंग के आंतरिक व्यास से मेल खाने के लिए मशीनीकृत किया जाता है।
शाफ्ट के साथ इन्सर्ट में अक्ष झुकाव को समायोजित करने के लिए एक डिग्री की स्वतंत्रता होनी चाहिए।
बेल्ट तनाव को समायोजित करते समय इसकी आवश्यकता होगी। झुकाव को एक थ्रेडेड पिन और लकड़ी में एकीकृत नट के एक सेट के साथ समायोजित किया जाता है।
ऊर्ध्वाधर गति का उपयोग करके किया जाता है पेंच तंत्रषट्भुज सिर के साथ. आप ब्लॉक को सॉकेट रिंच से कस सकते हैं, या समायोजन के लिए एक स्थिर हैंडल स्थापित कर सकते हैं। ब्लॉक फ़्रेम स्वयं फ़्रेम के ऊपरी भाग में स्थापित गाइड के साथ चलता है।
ऐसा करने के लिए, फ़्रेम पोस्ट के अनुरूप खांचे उनमें पूर्व-मिल्ड किए जाते हैं।
महत्वपूर्ण! समायोजन तंत्र में सभी नट धातु प्लेटों के साथ प्रबलित होते हैं। यदि आवश्यक हो, तो नट्स को वेल्ड किया जा सकता है।
शाफ्ट को एक निकला हुआ किनारा के साथ मशीनीकृत किया जाता है, जिसके साथ इसे पीछे से लकड़ी के इंसर्ट से सुरक्षित किया जाता है। चित्रण में ऐसे निकला हुआ किनारा का एक उदाहरण:
पहियों (पुली) का निर्माण
पहियों को चिपकाने की सामग्री प्लाईवुड सर्कल हैं। मिलिंग कंपास का उपयोग करके काटें. सामग्री की मोटाई के आधार पर, 2 या 3 परतें हो सकती हैं। पहियों की कुल मोटाई लगभग 30 मिमी है। ग्लूइंग के बाद, आपको बेयरिंग के लिए एक छेद काटने की जरूरत है।
संरचनात्मक स्थिरता के लिए, फ्लोरोप्लास्टिक या टेक्स्टोलाइट से बने युग्मन में बीयरिंग को सुरक्षित करना बेहतर होता है। यदि आपको उपयुक्त व्यास का एक चक्र मिल जाए तो आप एल्युमीनियम से काम चला सकते हैं।
ब्लॉक की तरफ से शाफ्ट पर एक फ्लोरोप्लास्टिक वॉशर लगाया जाता है।
त्वरित घिसाव के कारण धातु का उपयोग करना अवांछनीय है। बेयरिंग का बाहरी भाग एक निकला हुआ किनारा द्वारा तय किया गया है; चित्रण में यह आकार में चौकोर है।
पहियों की चलने वाली सतह को बैरल के आकार में पीस दिया जाता है। इस मामले में, बैंड आरा स्व-केंद्रित है। पर तैयार सतहसाइकिल की ट्यूब लगाई जाती है और चिपका दी जाती है। बाद अंतिम सभापहिए संतुलित हैं. यह डिस्क में ड्रिल किए गए छेद के व्यास को बदलकर किया जा सकता है।
महत्वपूर्ण! बेयरिंग स्थापित करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि शाफ्ट लंबवत है। विचलन (यहां तक कि थोड़ा सा भी) की स्थिति में, पहिया विमान पर बह जाएगा, और बेल्ट उछल सकता है।
एक ड्राइव पुली निचले पहिये से जुड़ी होती है। शाफ्ट को समायोजन की संभावना के बिना, कठोरता से स्थापित किया गया है। इंजन की स्थिति से ड्राइव बेल्ट के तनाव को नियंत्रित करना बेहतर है; इस उद्देश्य के लिए, इसकी नींव मशीन के आधार से लगाव के बिंदुओं पर अनुदैर्ध्य खांचे से सुसज्जित है।
सामान्य गतिएक बैंड आरा के लिए पहियों का घूमना - 700-900 आरपीएम। ड्राइव पुली के व्यास की गणना करते समय, इलेक्ट्रिक मोटर की परिचालन गति को ध्यान में रखना आवश्यक है।
बेस के साथ टेबलटॉप भी लकड़ी से बना है। आधार एक कैबिनेट के रूप में बनाया गया है, जिसके अंदर एक शुरुआती डिवाइस वाला इंजन और सहायक उपकरण और स्पेयर पार्ट्स के लिए बक्से छिपे होंगे।
टेबल मोटी प्लाईवुड से बनी है, जिसमें काम करने वाले हिस्से पर टेक्स्टोलाइट चिपका हुआ है। एक अच्छा विकल्प काउंटरटॉप हो सकता है रसोई फर्नीचरसतह पर टिकाऊ लैमिनेट के साथ।
उपयोग में आसानी के लिए, टेबल टॉप को घुमाया जा सकता है।
इस मामले में, वांछित कोण पर कटौती करना संभव होगा। टेबलटॉप को झुकाने के तंत्र का वर्णन करने का कोई मतलब नहीं है, क्योंकि प्रत्येक मास्टर खुद तय करेगा कि उसे किस डिग्री की स्वतंत्रता की आवश्यकता होगी।
तालिका के साथ पूरा करें, आपको एक समानांतर स्टॉप बनाने की आवश्यकता है। डिज़ाइन बहुत विविध है: दो क्लैंप वाली प्रोफ़ाइल से लेकर रोलर गाइड सिस्टम तक।
बैंड आरी की स्थापना
आरंभ करने के लिए, पहियों को एक दूसरे के बिल्कुल समानांतर स्थापित किया जाता है। पुली के ऊर्ध्वाधर विस्थापन को शाफ्ट पर रखे गए फ्लोरोप्लास्टिक वॉशर का उपयोग करके हटा दिया जाता है। प्रारंभिक स्टार्ट-अप गाइड के बिना किया जाता है, और परीक्षण कट बिना लोड के किया जाता है। सही ढंग से समायोजित पहिये बिना झटके के घूमते हैं, और बेल्ट पुली से कूदने की प्रवृत्ति नहीं रखती है।
सेटिंग के बाद ब्लेड गाइड ब्लॉक स्थापित किया जाता है। इसके बिना, लोड के तहत कटौती करना असंभव है। डिज़ाइन की विशेषता यह है कि मॉड्यूल में दो भाग होते हैं, लेकिन दोनों हिस्सों को आरा ब्लेड की रेखा के साथ सख्ती से संरेखित किया जाना चाहिए।
बैंड आरा ब्लेड
ऐसे कारीगर हैं जो अपने स्वयं के बैंड आरा ब्लेड बनाते हैं। आप स्टील स्ट्रिप के रूप में एक ब्लैंक खरीद सकते हैं और एक टेम्पलेट का उपयोग करके बैंड आरी को तेज कर सकते हैं। कपड़े को बंद टेप में जोड़ना विनिर्माण का सबसे कठिन चरण है। बैंड आरी की वेल्डिंग बट संपर्क विधि का उपयोग करके की जाती है। कोई ओवरलैप नहीं होना चाहिए.
जुड़ने के बाद जोड़ को रेत दिया जाता है।
हालाँकि, कैनवस की आधुनिक रेंज आपको किसी भी सामग्री के लिए एक किट खरीदने की अनुमति देती है सस्ती कीमत.
इसलिए बनाने में अपना समय बर्बाद न करें आपूर्ति- यह वह मामला नहीं है जब आपके कौशल का उपयोग करना समझ में आता है।
कृपया खरीदने से पहले उपयोग करें संदर्भ सामग्रीवक्रता की त्रिज्या के आधार पर ब्लेड की चौड़ाई का चयन करके। शायद आप अपनी आरा मशीन पर आकृतिकृत लकड़ी के उत्पाद काटेंगे।
वीडियो आपको चरण दर चरण दिखाता है कि यह कैसे करना है घर का बना आराप्लाईवुड से लकड़ी और लाडा से हब पर। असेंबली के बाद, आरी पर काम करने के लिए लकड़ी के ब्लेड 6TPI 3380x0.65x10 मिमी का उपयोग किया जाता है। JWBS-18 जेट PW10.3380.6 मशीन से। सामान्य तौर पर, लकड़ी के प्रकार के आधार पर, आरा ब्लेड को दांत प्रोफ़ाइल के अनुसार चुना जाना चाहिए। उदाहरण के लिए: कठोर लकड़ी को 80 मिमी चौड़े टेप से काटा जाता है।
कस्टम, DIY बैंड आरी से कई कार्य पूरे किए जा सकते हैं। इस आलेख में दी गई अनुशंसाओं का उपयोग करते हुए, इस उपकरण का पुनरुत्पादन करना काफी सरल है।
1 - बेल्ट ड्राइव पुली (निचला), 2 - बेस, 3 - बैंड आरा, 4 - वी-बेल्ट ए710, 5 - डैम्पर, 6 - गाइड, 7 - कैरियर रॉड, 8 - बेल्ट ड्राइव पुली (ऊपरी), 9 - टेबल (प्लाईवुड एस20), 10 - इलेक्ट्रिक मोटर एओएल-22-2, 11 - बेल्ट ड्राइव पुली, 12 - ब्रैकेट (स्टील कोण 40x40), 13 - एम12 नट (2 पीसी।), 14 - ऊपरी समर्थन, 15 - समायोजन पेंच, 16 - स्लाइडर
होममेड बैंड आरा (आयाम 420x720 मिमी) का डेस्कटॉप 20 मिमी मोटी प्लाईवुड से बना है जो शीर्ष पर टेक्स्टोलाइट से ढका हुआ है। इसे परिधि के चारों ओर दृढ़ लकड़ी के स्लैट्स से किनारे किया गया है। सॉविंग बैंड को निर्देशित करने के लिए टेबल में संकीर्ण खांचे दिए गए हैं। आधार 420x720x500 मिमी मापने वाला एक बॉक्स है, जो 20 मिमी प्लाईवुड से एक साथ चिपका हुआ है। अन्य बातों के अलावा, यह चूरा इकट्ठा करने के स्थान के रूप में कार्य करता है।
सहायक रॉड 680 मिमी लंबा चैनल नंबर 8 का एक खंड है, जिसके फ्लैंज, सुविधा के लिए, 20 मिमी की ऊंचाई तक काटे जाते हैं। रॉड को 40x40 मिमी कोण और चार M8 बोल्ट से बने ब्रैकेट का उपयोग करके टेबल से जोड़ा जाता है। आरा बेल्ट ड्राइव पुली को 20 मिमी मोटी प्लाईवुड से मशीनीकृत किया जाता है। कामकाजी सतह पर वे घने शीट रबर से ढके होते हैं, जो किनारे से जुड़े होते हैं। पॉलीयुरेथेन गोंद का उपयोग किया गया था। पुली को रबराइज़ करने के बाद, लकड़ी को संसेचित किया जाता है एपॉक्सी रेजि़न, रेत से भरा और रंगा हुआ। काम करने वाली सतह को चलने वाले आरा ब्लेड को पकड़ने के लिए आवश्यक बैरल का आकार दिया गया है। एक ड्यूरालुमिन झाड़ी को एपॉक्सी राल के साथ ऊपरी चरखी में चिपकाया जाता है, जिसमें 60203 बॉल बेयरिंग के लिए एक सीट बनाई जाती है। निचली चरखी को स्टील प्रकार 30KhGSA से बने एक्सल पर लगाया जाता है और तीन 5x20 स्क्रू से सुरक्षित किया जाता है। एक्सल को दो बॉल बेयरिंग 60203 के साथ एक्सल बॉक्स में डाला जाता है, जो सपोर्ट रॉड के निचले सिरे पर स्थापित होता है। धुरी के दूसरे छोर पर, बेल्ट ड्राइव की चालित चरखी एक स्पेसर झाड़ी के माध्यम से तय की जाती है। स्थापना के बाद, बेल्ट पुली को संतुलित किया जाता है। संचालन का सिद्धांत और आरा बेल्ट तनाव प्रणाली के हिस्सों के आयाम दिए गए आंकड़ों (अनुभाग ए-ए) से स्पष्ट हैं।
बेल्ट ड्राइव पुली (ऊपरी)
इंजन से बेल्ट ड्राइव का गियर अनुपात i=1 है, इसलिए ड्राइव और संचालित पुली माउंटिंग छेद के अपवाद के साथ समान हैं, जो ड्राइव पुली पर मोटर शाफ्ट पर निर्भर करता है। पुली ड्यूरालुमिन से बनी होती हैं। वी-बेल्ट - A710 (इस डिज़ाइन में)।
आरा बेल्ट के कंपन को खत्म करने के लिए, एक डैम्पर (कंपन अवशोषक) प्रदान किया जाता है, जिसे एम 6 बोल्ट पर टेक्स्टोलाइट भागों से इकट्ठा किया जाता है। डैम्पर का निश्चित तत्व कार्य तालिका के नीचे तय किया गया है, और चल पट्टी आपको आवश्यक अंतराल का चयन करने की अनुमति देती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बैंड आरा में एक ऊपरी डैम्पर भी होता है, लेकिन इसकी स्थापना उचित है यदि आरा बैंड की ऊपरी चरखी "व्यास को हरा" शुरू कर देती है। अन्यथा, ऊपरी स्पंज केवल बेल्ट घर्षण को बढ़ाता है। यह डिज़ाइन में मुख्य के समान है और, यदि आवश्यक हो, तो डेस्कटॉप के विमान से 105 मिमी ऊपर एक विशेष ब्रैकेट का उपयोग करके एम 5 बोल्ट के साथ रॉड पर लगाया जाता है।
1 - बेस, 2 - एम 6 बोल्ट (2 पीसी।), 3 - स्ट्रिप, 4 - वॉशर के साथ नट।
लकड़ी को खिलाने के लिए गाइड स्टील कोण 100x100 मिमी से बना है। इसके लंबवत तलों को किसी मशीन पर पीसने की सलाह दी जाती है। गाइड और के बीच के अंतर को समायोजित करने के लिए किनारों के साथ अलमारियों में से एक में दो खांचे बनाए जाते हैं। टेप, और बीच में बार के स्ट्रोक को बढ़ाने के लिए एक कटआउट है। ऑपरेशन के दौरान सुरक्षा एक सुरक्षात्मक आवरण द्वारा सुनिश्चित की जाती है जो सॉइंग बैंड की ऊपरी चरखी की पूरी असेंबली को कवर करती है, जो केवल कार्य क्षेत्र में आवरण गुहा से बाहर निकलती है।
आरा ब्लेड अपने आप में बहुत अधिक ध्यान देने योग्य है। यह एक ओर पर्याप्त रूप से लोचदार होना चाहिए, और दूसरी ओर टिकाऊ होना चाहिए। इसके निर्माण के लिए, हम नरम लकड़ी (बल्सा, लिंडेन) काटने के लिए 0.2-0.4 मिमी या कठोर लकड़ी के लिए 0.4-0.8 मिमी की मोटाई के साथ कोल्ड रोल्ड शीट स्टील ग्रेड U8, U10 या 65G की सलाह देते हैं। वैसे, कई लोग स्टील से बने टेप माप का उपयोग करते हैं उच्च गुणवत्ता वाली धातु 0.2 मिमी मोटा और लगभग 10 मिमी चौड़ा। घुमावदार टेप प्रोफ़ाइल के साथ "स्वचालित" आधुनिक टेप उपाय अनुपयुक्त हैं - केवल पुराने नमूने उपयुक्त हैं। मशीन के दिए गए आयामों के लिए वर्कपीस की लंबाई 1600-1700 मिमी है। खाली पट्टी पर, दांतों को लगभग 3 मिमी की वृद्धि में एक फ़ाइल के साथ काटा जाता है, जिसके बाद पट्टी को एक अंगूठी में मिलाया जाता है, 3-6 मिमी की लंबाई के सिरों को एक मैटर मोटाई तक तेज किया जाता है। फिर आसंजन की जगह पर बोरेक्स छिड़का जाता है और गर्म किया जाता है गैस बर्नर. पीएसआर-40 ब्रांड सोल्डर को जोड़ पर लगाया जाता है और जबड़े पर एस्बेस्टस पैड के साथ सरौता के साथ सीम को कसकर दबाया जाता है (अन्यथा जोड़ जल्दी ठंडा हो जाता है और इस क्षेत्र में धातु भंगुर हो जाती है)। यदि आवश्यक हो, तो जोड़ को रेत दिया जाता है। और अधिक पाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सतहकाटते समय, दांतों की आगे और पीछे की सतहों को लकड़ी के लिए हैकसॉ की तरह तेज किया जाता है और थोड़ा अलग रखा जाता है। बेशक, आप ब्रांडेड बैंड आरी के लिए व्यावसायिक रूप से उपलब्ध ब्लेड का भी उपयोग कर सकते हैं, लेकिन फिर मशीन के आयाम खरीदे गए ब्लेड के आयामों के अनुसार पहले से बनाए जाने चाहिए।
माना गया होममेड बैंड आरी का उपयोग नरम लकड़ी (बल्सा, लिंडेन, एस्पेन, स्प्रूस, पाइन) को सीधे काटने के लिए किया जाता है। मशीन पर 0.8 मिमी मोटी बेल्ट स्थापित करते समय आप सख्त लकड़ी (बीच, ओक, महोगनी) भी काट सकते हैं।
होममेड बैंड आरी के इस संस्करण का नुकसान छोटा ब्लेड ओवरहैंग है, लेकिन यह डिज़ाइन को बहुत सरल बनाता है। यदि ब्लेड का छोटा ओवरहैंग संतोषजनक नहीं है, तो ब्लेड का ओवरहैंग ब्रांडेड बैंड आरी की तरह हो, इसके लिए आपको सपोर्ट बार की व्यवस्था उनकी तरह करनी होगी और बड़े व्यास की पुली का उपयोग करना होगा।
होममेड बैंड आरा की तकनीकी विशेषताएं:
अधिकतम काटने की मोटाई, मिमी
नरम चट्टानें - 100 तक
कठोर चट्टानें - 40 तक
न्यूनतम काटने की चौड़ाई, मिमी - 0.25
बेल्ट ड्राइव चरखी व्यास, मिमी - 240
बेल्ट ड्राइव पुली की केंद्र दूरी, मिमी - 500 तक
इंजन से ड्राइव पुली तक गियर अनुपात, i - 1
इंजन की गति, आरपीएम - 2800
इलेक्ट्रिक मोटर पावर, किलोवाट - 0.6
रेटेड वोल्टेज, वी - 380
बेल्ट की रैखिक गति, मी/से - 35
टेप की लंबाई, मिमी - 1600-1700
काटने की गति, मी/मिनट - 5 तक
कुल मिलाकर आयाम, मिमी - 720x420x920
