Техноэласт эпп расход на 1м2. Руководство «руководство по проектированию и устройству кровель из материалов компании \технониколь\ техноэласт-прайм и техноэласт соло, укладываемых на холодную мастику. Что это такое
Техноэласт - это кровельный и гидроизоляционный полимерно-битумный материал высокой надежности. Он востребован у строителей жилых и производственных зданий, объектов разного масштаба и сложности.
Состав
Оклеечная гидроизоляция техноэласт ЭПП состоит из нескольких слоёв:
- В основе - полиэфирное волокно (полиэстер). Он обладает упругостью и эластичностью, что обеспечивает хорошие адаптивные свойства гидроизоляционного слоя.
- Полимерно-битумное вяжущее - это пропитка полиэфира с двух сторон. К углеводородам (битуму) добавляют присадки, повышающие устойчивость полотна к скачкам температуры, погодным и механическим воздействиям.
- Легкоплавкая защитная плёнка - характерная особенность подкладочного гидроизоляционного техноэласта. При монтаже нижний слой нагревают и приклеивают им полотно к основанию, в дальнейшем на верхнее покрытие ложится финишная кровля или конструкции (в зависимости от места применения). Кроме того, плёнка предотвращает слипание рулона при хранении и транспортировке.
Общая толщина техноэласта ЭПП - 4 мм (эталон, у разных производителей может отличаться).
Технические характеристики
На сегодняшний день существует множество разновидностей гидроизоляционных материалов семейства битумных, к которым относится рассматриваемый. Все они отличаются отдельными компонентами: основой, составом полимерного вяжущего, типом защитного покрытия. При выборе материала для строительства мастера и инженеры опираются, в первую очередь, на эксплуатационные показатели материала. Наибольшую популярность имеет техноэласт ЭПП от Технониколь, поэтому рассмотрим технические характеристики этого продукта как основного:
Технические характеристики техноэласта ЭПП других заводов может незначительно отличаться, для каждого рулона должна быть составлена отдельная документация, на основании которой специалисты делают выбор материалов. Обычно в качестве информационного листа выступает упаковка.
Применение
Прямое назначение материала - гидроизоляция и организация подкладочных слоев, препятствующих проникновение воды под конструкцию.
Применение техноэласта типа ЭПП:
- Строительство крыш на бетонных и каменных зданиях, в том числе эксплуатируемых кровлей;
- Изоляция чаш бассейнов для купания и технических ям;
- Строительство плотин, дамб, гидротехнических сооружений;
- Внешняя и внутренняя гидроизоляция фундаментов;
- Обустройство подземных гаражей и парковок.
Широкое применение обусловлено, в том числе, доступной стоимостью - цена за м² техноэласта марки ЭПП производства Технониколь у разных продавцов составляет 170-200 рублей (в среднем).
Хранение
Полимерно-битумный Техноэтаст требует специальные условия хранения:
- Расстояние до отопительных приборов - не менее 1 метра;
- Вертикальное положение рулонов на полках;
- Следует хранить рулоны в сухом проветриваемом помещении.
Расчет количества материала
Расход техноэласта ЭПП на 1м² поверхности рассчитать несложно - значения соответствуют друг другу. Необходимо учесть лишь запас на нахлёст.
Пример расчета для кровли длиной 10 метров и шириной 6 метров:
- Посчитаем общее количество метров - 6×10=60 метров.
- Учитываем накладку полос 8-10 см. На длину кровли 10 метров понадобится 10 полос техноэласта, между ними получится 9 накладок (по 1 с каждого полотна): 9×10 = 90 см или 9×8 = 72 см. Получается, необходимо добавить еще одну полосу, итого - 11 полотен техноэласта.
- На припуски на стены и парапет оставляем по 20 см на одну сторону. Итого, одна полоса - 6,4 метра. Сюда же добавим припуски на соединение полос разной длины на ширине, ведь получится, что каждая вторая полоса состоит из двух отрезков, а это 20 см × 5.
- В результате: 6,4 (метров, общая длина полосы) ∙ 11 (полос по ширине) + припуски на стыковку (20×5) = 74,1 м². Соответственно, необходимо купить 8 рулонов техноэтаста ЭПП.
Если расчётное значение получается с небольшим «хвостом», можно попробовать урезать некоторые стыки, сделать их меньше. Но в таком случае необходимо быть полностью уверенным в качестве проведённых работ. Мы всё же рекомендуем не экономить и сделать всё по нормативам. Оставшийся кусок полотна обязательно пригодится в хозяйстве и при строительстве других объектов.
Монтаж
Чтобы гидроизоляция служила долго, её необходимо правильно уложить на основание и зафиксировать.
Технология укладки техноэласта типа ЭПП предполагает наплавление полимерной защитной пленки, а значит, для проведения работ понадобится газовая горелка.
Алгоритм работ:
- Поверхность конструкции тщательно очищается от пыли, которая препятствует прилипанию полотна к основанию. Следует тщательно обезжирить основание, провести ремонт выбоин и ям цементным раствором.
- Для обеспечения адгезии техноэласта основание нужно прогрунтовать. Для этого можно использовать битумный праймер, который продается в готовом виде или разбавить битумную мастику бензином в пропорции 1:3 и покрыть этим составом бетонную конструкцию. Нанесение удобно делать широкой кистью.
- Далее следует поднятие и раскройка полотна.
- Когда всё готово, начинают укладку гидроизоляции. Нижнюю плёнку наплавляют горелкой, прижимают к основанию. Соседние листы монтируют внахлёст 8-10 см.
- Поверх гидроизоляции также методом наплавления укладывают кровельное покрытие с защитной крошкой.
Техноэласт ЭПП - гидроизоляция нового поколения, превосходящая в характеристиках предшественников типа рубероидов. Срок службы покрытия превысит 10 лет, если выбор материала и его монтаж проведены правильно.
Развитие технологий не стоит на месте. Это коснулось и строительного рынка. Создаются все более усовершенствованные материалы, которые обладают высокими показателями прочности, долговечности и надежности. Одним из таких материалов служит техноэласт ЭПП, технические характеристики которого делают его наиболее популярным. В этой статье описано, что собой представляет техноэласт, где его применяют. Будут рассмотрены его модификации и состав, а также что значат буквы Э и П для технических характеристик техноэласта ЭПП.
Что такое техноэласт?
Техноэласт - это рулонный кровельный что отличается высокой надежностью, гидроизоляционными способностями и высокой прочностью. Благодаря его свойствам, техноэласт можно применять в любых климатических условиях. Техноэласт используют при покрытии крыш, гидроизоляции фундамента, бассейна, гаража и прочих конструкций.
Технология производства состоит в том, что на прочную и достаточно гибкую основу с двух сторон наносят слой смеси из битума, термопласта СБС (и его модификаций) и наполнителя. СБС - это искусственный каучук, а наполнителями могут служить тальк, доломит и другие вещества. Верхний и нижний слои - это пленка или крошка. Именно пленка защищает материал от склеивания во время хранения в рулоне, а также ее расплавляют во время установки техноэласта. Крошка может быть как крупнозернистой так и мелкой фракции. В ее качестве используют сланец, песок и т.п.
Расшифровка аббревиатуры и основные модификации техноэласта
Техноэласт выпускается в нескольких модификациях, каждая из которых имеет свои условия и область использования. А буквы, что указаны в модификации, расшифровываются следующим образом:
- первая буква сокращения - это материал, из которого выполнена основа. Это может быть: полиэстер (эфир) - Э, холст - Х или ткань - Т;
- вторая буква сокращения - это тип верхнего защитного слоя. Это может быть: крошка - К, пленка (или мелкозернистая посыпка) - П;
- третья буква сокращения- это тип нижнего покрытия. Оно так же бывает двух видов - крошка (К) и пленка (П).
В зависимости от комбинации этих слоев компания "Технониколь" предлагает несколько разновидностей техноэласта:
- Техноэласт ЭПП - гидроизолятор для различных строительных объектов. Применяют его как различного типа, так и для гидроизоляции полов, построек, фундаментов, котелен, бассейнов и прочих строений. Кроме абсолютной водонепроницаемости, так же обладает высокой растяжимостью и имеет высокую теплоустойчивость. Изготавливают ЭПП из на которое наносят термопласт СБС и наполнитель. Нижний слой - это пленка, а верхний - мелкозернистая посыпка. Если его используют как гидроизоляцию для строительных конструкций, то наплавляют в два слоя, используя горелку.
- Техноэласт ЭКП - кровельный гидроизолятор, который применяют как верхний слой. Часто используют его с техноэластом ЭПП, таким способом повышая надежность кровельных работ. Отличается ЭКП высокой теплоустойчивостью и отлично переносит низкие температуры (до -30 о С). В качестве основного слоя для производства ЭКП служит полиэфир (который не подвержен гниению) со слоем битума, термопласта и наполнителя. Сверху покрыт крупной минеральной пленкой, а нижним слоем служит защитная пленка.
- Техноэласт ТКП используют как кровельный материал верхнего слоя кровельного полотна. Также может выдерживать высокие нагрузки, поэтому его часто применяют как гидроизолятор подземных объектов. Рулонный материал имеет высокую прочность, повышенную надежность, устойчив к пару и температурным скачкам. Для основы техноэласта ТКП служит стеклоткань, которую сверху покрывают СБС-битумом с термоэластом. Верхний слой - крошка, а нижний слой - пленка.
- Техноэласт ХПП - гидроизолятор, который используют в основном, как нижний слой при кровле крыши, фундамента, бассейна и т.д. Отличается устойчивостью к морозам и теплоустойчивостью.
- Рулонный материал ТКП состоит из стеклохолста, покрытого СБС-модифицированным битумом и наполнителем, и пленки. Из-за отсутствия полиэфира и крошки, имеет наименьшую толщину - 3 мм.
Технические характеристики техноэласта ЭПП
Технические характеристики гидроизоляции техноэласт ЭПП:
- покрытие верха - пленка без указания логотипа; покрытие низа - пленка с логотипом;
- вес не менее, чем 4,95 кг/м 2 ;
- разрывная сила полиэстера при продольном растяжении - не менее 600 Н, а при поперечном - не менее 400 Н;
- толщина - 0,004 м;
- теплоустойчивость - не меньше, чем 100 о С;
- длина - 10 м, ширина - 1 м;
- полная водонепроницаемость на протяжении суток при давлении не меньше, чем 0,2 МПа;
- влагопоглощение в течении суток не больше, чем 1% массы;
- температура гибкости на брусе при радиусах 0,025 м и 0,01 м не больше, чем -25 о С;
- вес вяжущего вещества со стороны наплавления не менее, чем 2 кг/м 2 .
Характеристики выпускаемого техноэласта соответствуют техническим характеристикам техноэласта ЭПП по ГОСТ 30547-97.
Достоинства и недостатки
Как и любой материал, техноэласт ЭПП имеет свои достоинства и недостатки.
Преимущества техноэласта:
- Долгий срок службы. Гидроизоляция может прослужить до 30 лет.
- Высокое качество сырья для изготовления техноэласта.
- Устойчив к различным видам воздействия - механического, биологического, воздушного.
- Его можно применять на любой поверхности.
- Экологически чист. То есть не наносит вреда ни человеку, ни окружающей природе.
- Высокая эластичность при больших температурных колебаниях.
- Имеет высокие термо технические характеристики. Техноэласт ЭПП также обладает высокой гидроизоляцией и отлично поглощает звук.
- Легкость в укладке и подгонке.
- Прочное склеивание с разнообразными поверхностями.
Недостатки техноэласта:
- При монтаже важно, чтобы поверхность была ровной.
- Небольшой выбор цвета.
- Нагревание горелкой более длительное.
- Стоимость выше средней.
Область применения
Гидроизоляция техноэластом приобрела большую популярность при различных строительных работах. Благодаря своим техническим характеристикам техноэласт ЭПП применяют в первую очередь там, где нужна защита от проникновения влаги. Также его используют как материал для кровельного ковра.
В случае необходимости ремонта, техноэласт наносят одним слоем. Если же нужно новое покрытие, то требуется нанести два слоя. При этом верхний слой смотрится достаточно привлекательно, что позволяет избежать лишних трат на декорированное покрытие.
Монтаж и хранение
Для долгого срока службы гидроизоляции, ее необходимо не только правильно выбрать, но и правильно уложить и закрепить.
Последовательность работ такая:
- Поверхность, к которой будет крепиться техноэласт, необходимо тщательно очистить от пыли. Если имеются выбоины и ямы, то их следует зацементировать. Затем поверхность конструкции обезжирить.
- Чтобы обеспечить сцепление техноэласта, основание нужно покрыть или же разбавить битумную мастику бензином (пропорции 1:3).
- На этом шаге необходимо раскатать и раскроить полотнище.
- Разогреть нижний слой газовой горелкой и прижать к основанию. Все последующие листы наплавляют внахлест 9-10 см.
Хранить техноэласт довольно легко. Прежде всего следует его разместить в помещении с сухим воздухом, которое хорошо проветривается. Складывать рулоны на полки нужно в вертикальном положении и таким образом, чтоб они находились от отопительных приборов на расстоянии не ближе метра.
Если нужно обеспечить максимальную гидроизоляцию, то идеальным решением будет техноэласт ЭПП. Технические характеристики рулонного материала позволяют служить надежно и долгое время.
Техноэластмост и Техноэласт ЭПП 4.0 изготавливаются из прочной полиэстеровой основы, на которую наносится с двух сторон полимерно-битумное вяжущее, модифицированное искусственным каучуком СБС (стирол-бутадиен-стиролом). Сверху материал Техноэластмост покрыт мелкозернистым песком, снизу - легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с рисунком. ЭПП 4.0 покрыт легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с обеих сторон.
Свойства модификатора и основы задают материалу такие свойства, как:
- гибкость и эластичность : удлинение материала на разрыв более 30%, удлинение на разрыв вяжущего более чем в 15 раз, гибкость на брусе радиусом 10 мм («на пальце») -25оС;
Теплостойкость материала составляет +100оС, что на 20-30оС выше, чем у битумных материалов;
- отличная адгезия : для достижения когезионного (по материалу) отрыва нет необходимости сильно перегревать материал или основание;
- легкая, быстрая укладка, комфорт в работе .
Основание должно быть высушено, очищено от пыли и грязи, выровнено. Поверхность необходимо либо очистить от цементного молочка пескоструйной обработкой).
Важно: к неподготовленной поверхности Техноэластмост «Б» клеится, но при этом отрыв происходит по поверхности основания.
Легко клеятся к основанию. Нижняя поверхность материала покрыта пленкой со специальным индикаторным рисунком: когда «снежинки растаяли» под воздействием пламени горелки, материал готов к укладке.
Порядок наплавления материала на горизонтальное основание:
1. На подготовленном основании разворачивается 5-6 рулонов, при этом рулоны примеряется один к другому так, чтобы обеспечить нахлест: 6-10 см по продольной стороне, не менее 15 см на концах рулонов.
2. После этого материал скатывается обратно в рулоны.
3. Материал наплавляется «на себя» газовоздушной горелкой: один рабочий нагревает материал, стоя спиной к направлению приклейки, второй - раскатывает материал, находясь на стороне, противоположной нахлесту.
4. Нагрев производится плавными движениями горелки так, чтобы обеспечивался равномерный нагрев поверхности материала. Хорошей практикой является движение горелки буквой «Г» с дополнительным нагревом той области материала, которая идет внахлест.
5. Для обеспечения 100% адгезии материала к основанию и предыдущему рулону необходимо добиваться небольшого валика полимерно-битумного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. Признаком хорошего, правильного прогрева материала является наличие валика полимер-битума, вытекшего из-под кромки материала. Этот валик также является гарантией герметичности нахлеста. При изоляции поверхностей с уклоном более 25% необходимо прокатывать нахлест роликом для обеспечения его герметичности.
6. На примыканиях (парапеты, детали и т.п.) небольшой высоты можно применять способ укладки «нагрей и наклей»: материал разогревается, после чего горелка откладывается и два или три рабочих приклеивают материал сразу на всю поверхность.
7. Для наплавления материалов на вертикальные поверхности для удобства работы рекомендуется разрезать рулоны на полотнища длиной 1,5-2 метра. При значительной высоте изолируемой поверхности, наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего.
Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе рекомендуется предусмотреть установку деревянных антисептированных реек по высоте через каждые 1,5-2 м, т.е. по высоте рабочих захваток.
8. Недопустим пережог материала. Его признаками являются:
Кипение и обильное стекание полимерно-битумного вяжущего, его вытекание;
Сильный дым, возгорание полимер-битума;
Разжижение верхней поверхности материала, когда «тонет» под собственным весом, оставляя черные пятна битума;
- «рябь» на поверхности материала, которая не разглаживается после остывания: в этом случае наступает уже частичное разрушение полиэстеровой основы.
В случае пережога дефектную изоляцию необходимо заменить.
Следы обуви, которые могут оставаться на горячем материале (сразу после наплавления, жаркий солнечный день), не опасны, поскольку они, как правило, разглаживаются после остывания. Однако по неостывшей изоляции можно ходить только в мягкой обуви без каблуков и металлических предметов на подошве. Нежелательно также ставить на материал газовые баллоны и другие тяжелые предметы. В случае необходимости используются распределяющие вес подставки с опорой не менее 50х50.
Развитие технологий позволяет улучшать характеристики традиционных материалов для строительства, в том числе для обустройства кровли. В число популярных новинок строительного рынка входит ТехноНИКОЛЬ Техноэласт ЭПП и другие разновидности гидроизоляционного наплавляемого материала.
Техноэласт в рулоне
Описание
Техноэласт – это рулонный материал, устойчивый к биологическому разрушению, с высокими гидроизоляционными свойствами. Технология изготовления заключается в двухстороннем нанесении на прочную, гибкую основу из полиэфирного волокна или стеклоткани, особого водостойкого состава. Им служит модифицированный битум, в который добавлен термопласт СБС.
СБС - полимерный материал (искусственный каучук), который отличается высокими функциональными характеристиками. Он позволяет битуму сохранять эластичность при низких температурах, благодаря чему гидроизоляционное покрытие не растрескивается в морозы.
В полимерно-битумный состав включены наполнители - доломит, тальк и т.п. Внешний слой с тыльной стороны представляет собой полимерную пленку, которая предохраняет материал от склеивания при хранении в рулоне. Пленка расплавляется в процессе монтажа настила. Верхний слой также может быть пленкой (это позволяет создать прочный многослойный гидроизоляционный ковер) либо используется защитная минеральная посыпка - мелко- или крупнозернистая, для которой используется песок, сланец и т.д. с добавлением связующего вещества.
Структура Техноэласт Предназначение
Применение материала связано с защитой конструкций от разрушительного воздействия влаги. Техноэластом гидроизолируют :
- строительные конструкции различных типов (стены, полы, монтажные соединения);
- поверхности, непосредственно контактирующие с влагой (подвалы, фундаментные основания, бассейны);
- все виды кровельных систем (скатные, плоские, в том числе эксплуатируемые, «зеленые» ит.д.).
Надежный и удобный в монтаже материал позволяет наплавлять гидроизоляционный ковер, который на 100% защищает конструкции от влаги, водяного пара, конденсата, проникновения газов. Устройство такой гидроизоляции допускается в любых регионах с любым климатом, с учетом действующих норм СНиП 23-01-99.
Основные преимущества
Технические характеристики рулонного наплавляемого материала Техноэласт соответствуют не только российским, но и мировым требованиям. Гидроизоляционные и кровельные покрытия из Техноэласта рассчитаны на эксплуатацию в регионах с любым климатом, включая районы с суровыми погодными условиями. Изготовление многофункционального материала ведется на современном оборудовании по передовой технологии, с применением высококачественного сырья.
Техноэласт обеспечивает абсолютную водонепроницаемость конструкции, независимо от места, где устанавливается - в составе кровельной системы, при строительстве гидротехнических сооружений, обустройстве защиты фундамента и т.д. Техноэласт используется как на поверхности, так и внутри конструкций, поэтому считается универсальным.
Марки и технические параметры
Гидроизоляция Техноэласт выпускается в нескольких вариантах исполнения для различных областей применения и условий эксплуатации. Аббревиатуры, которыми обозначены разновидности материала , расшифровываются по следующему принципу:
- Первая буква - материал основы. Э - эфир (полиэстер), Т - ткань, Х - холст.
- Вторая буква - верхнее защитное покрытие. П - пленка или мелкозернистая посыпка, К - крошка.
- Третья буква - нижний защитный слой. П - пленка или мелкозернистая посыпка, К - крошка.
ЭПП
Техноэласт ЭПП применяется для защиты от влаги строительных конструкций, включая фундаментные основания, а также для укладки подкладочного ковра при обустройстве кровельных покрытий на крышах любого типа. Обладает абсолютной водонепроницаемостью, за счет высокой эластичности удобен в работе.
Основой материала служит полиэфирное волокно, на нее нанесен СБС-модифицированный битум с наполнителем. Нижний защитный слой выполнен из пленки, верхний - из мелкозернистой посыпки.
Толщина материала составляет 4,0 мм, масса 1 м 2 - 4,95 кг, вес рулона 50 кг, срок службы 20-25 лет.
ХПП
Техноэласт ХПП предназначен для создания первого подкладочного слоя при монтаже кровельного пирога, применяется в сфере гидроизоляции различных элементов постройки. Характеризуется морозостойкостью и теплостойкостью.
Основой служит стеклохолст с нанесенным с обеих сторон очищенным битумом с полимерной добавкой (СБС) и наполнителем. Защитным покрытием верхней и тыльной стороны служит пленка, которая не дает полотну слипнуться после сворачивания в рулон.
ХПП техноэласт отличается минимальной толщиной, поскольку в его состав не входит полиэстер и минеральная крошка внешнего покрытия. Материал рассчитан на невысокие нагрузки.
Толщина составляет 3 мм, масса 1 м 2 - 3,88 кг, вес одного рулона 39 кг, срок службы 20-25 лет.
ЭКП
Техноэласт ЭКП - кровельный гидроизоляционный материал, разработанный для монтажа верхнего слоя кровельного покрытия. Техноэласт ЭПП и ЭКП в совместном применении дают возможность смонтировать надежную кровлю, рассчитанную на высокие нагрузки. Рулонный материал ЭКП также пригоден для гидроизоляции подвалов. К преимуществам относится устойчивость к растрескиванию при сильных морозах.
Основа выполнена из полиэстера, гидроизоляционную функцию выполняет битум с добавлением термопласта и наполнителя. Тыльная сторона материала покрыта защитной полимерной пленкой, верхнее покрытие выполнено из крупнофракционной минеральной крошки, за счет чего кровельный материал устойчив к механическим повреждениям, ультрафиолету и иным воздействиям.
Толщина - 4,2 мм, масса 1 м 2 - 5,25 кг, вес рулона - 53 кг, срок службы - 20-25 лет.
ТКП
Техноэласт ТКП - материал, рассчитанный на высокие нагрузки. Пригоден для монтажа гидроизоляционной защиты подземных конструкций (подвалов, фундаментных оснований). При обустройстве кровли на скатных и плоских крышах может использоваться без дополнительных подкладочных материалов. Отличается прочностью и долговечностью, паронепроницаем, укладывается идеально ровным полотном.
Подземных или подводных сооружений, фундаментов. Может использоваться совершенно в любом уголке Российской Федерации, так как имеет отличные низкотемпературные характеристики.
Техноэласт — многофункционален, СБС-модифицирован, он, несомненно, один из лидеров по надежности и долговечности.
Производство Техноэласта
На полиэфирную или стекловолокнистую основу наносят полимеро-битумное вяжущее вещество. В его состав входят битум, наполнитель и технологические добавки.
Таким образом, формируется многослойный материал, где обязательно посредине есть основа, покрытая с обеих сторон битумно-полимерной смесью.
По краях находятся верхний и нижний защитные слоя, в качестве которых используют полимерную пленку и крупнозернистую и мелкозернистую посыпки.
Составляющие компоненты и конечный результат изготовленного продукта могут отличаться в зависимости от модификации.
При нарушении техники производства и хранения техноэласта посыпка может обсыпаться, нарушаться изоляционные свойства материала.
Техноэласт относится к гидроизоляционным и кровельным рулонным материалам повышенной надежности. Он применим в строительстве практически в любых климатических условиях (в т.ч. и на крайнем севере).
Техноэласт: основные марки их отличия
Зависимо от сферы применения, защитной посыпки и составляющей основы существуют такие марки материала Техноэласт:
- ЭПП – полиэстерная основа, полимерная пленка в качестве защитных слоев. Четырехмиллиметровый материал обеспечивает надежность и уверенность в нем даже в неблагоприятных химических условиях. Достигнутая прочность, эластичность и долговечность делают Техноэласт ЭПП материалом премиум-класса.
- ЭКП – за основу для этой марки служит нетканое полиэфирное полотно с крупнозернистой минеральной посыпкой и защитной полимерной пленкой. Техноэласт ЭКП очень востребованный и применяется для объектов в повышенными требованиями – мосты, тоннели.
- ТКП – каркасная стеклоткань с крупнозернистой посыпкой и полимерной пленкой. Благодаря высокому показателю разрывной силы при растяжении (не менее 800/900 Н/мм), Техноэласт ТКП используют на нагружаемых поверхностях.
- ХПП – армирующая основа материала – стеклохолст, защитой выступает полимерная пленка. Небольшая толщина и методика изготовления не позволяют использовать Техноэласт на поверхностях, которые подвергаются нагрузкам.
Техноэласт: технология работы
Техноэласт удобный в укладке, не требует дополнительного оборудования и может производиться в ограниченном или замкнутом пространстве. С материала снимают защитную пленку, укладывают на подготовленную поверхность и прикатывают роликом, дабы он приклеился. Оптимальная температура укладки составляет более пяти градусов, в противном случае помещение либо основание прогревают.
Наверное, единственным недостатком материала Техноэласт является его цена. Но качество не может стоить дешево. И уже через пару лет службы каждый потребитель понимает – когда-то он сделал правильный выбор.
