Технология обработки металлических поверхностей битумной мастикой. Свойства и способы применения битумной мастики. Применение в строительстве
Мастика битумная применяется как в строительстве, так и при проведении ремонтных работ для создания гидроизоляции фундамента, устройстве кровли, а также для обработки поверхностей в помещениях с повышенным уровнем влажности.
Различные виды битумной мастики обладают разной вязкостью и наносятся с помощью валика, жесткой кисти или наливаются и растягиваются специальной шваброй.
Применение и общие характеристики
Обычно битумные смеси используют для:
- заделки трещин и других дефектов на кровельных покрытиях;
- герметизации фальцев и стыков фасонных кровельных элементов;
- гидроизоляции кирпичных, бетонных или железобетонных конструкций;
- защиты металлоконструкций от внешних воздействий;
- обработки поверхностей в местах сопряжений и примыканий вертикальных и горизонтальных элементов.
Основой битумной мастики является нефтяной битум, к которому добавляются различные полимерные соединения, придающие мастике нужные свойства.
Битумная мастика позволяет добиться более высокой адгезии с основанием, по сравнению с использованием обычных рулонных материалов. Поэтому ее рекомендуют для применения на поверхностях, имеющих сложную конфигурацию, на которых использовать обычную рулонную гидроизоляцию затруднительно. Она наносится на обрабатываемые поверхности посредством жесткой кисти, валиком или наливается и растягивается специальной шваброй. Поверхность предварительно очищается от снега, воды, грязи, ржавчины, жирных и масляных пятен.
Все битумные мастики изготавливаются на основе нефтяного битума. В зависимости от типа, в ее состав могут входить различные полимерные модификаторы, наполнители, органические растворители, например толуол или уайт-спирит (до 20% от массы мастики). На водной основе, с добавлением полимеров и эмульгаторов, изготавливается пожаробезопасная и нетоксичная битумная эмульсия, которую можно использовать для работы внутри помещений.
Различают также горячие и холодные виды мастики, все они обладают различной вязкостью. Высохший слой принято называть “сухим остатком”, независимо от того, какого типа изначально наносился материал. В зависимости от первоначальной вязкости, расход материала для гидроизоляции может быть различным. Чем больше в мастике водной основы или растворителя, тем меньший процент сухого остатка получится в результате, тем выше расход гидроизолирующего средства.
Во многом расход зависит и от того, какого типа работы, по какому основанию и каким материалом планируется проводить. В связи с этим покрытие может наноситься с разным количеством слоев, да и толщина каждого слоя может быть различной.
Вернуться к оглавлению
Сколько материала потребуется?
Рисунок 1. Таблица характеристик и расхода битумных мастик.
Независимо от того, какого типа наносится мастика, расход ее принято измерять в кг/м². Наиболее экономичный способ – использование горячих смесей битума с минеральными наполнителями. Изначально такая смесь представляет собой однородную черную массу с пластификаторами и минеральными добавками к битумному вяжущему. При нагревании смесь приобретает пластичность и легко наносится на обрабатываемые поверхности, быстро схватывается, образуя ровное бесшовное покрытие, при застывании не дает усадки.
Холодные смеси сэкономят вам время, так как наносятся без предварительного разогрева, они уже готовы к применению. Наносятся кистью, валиком или шпателем. Но в процентном соотношении органический растворитель составляет от 30 до 80% от общей массы, т. е. битума, соответственно, от 20 до 70%.
На конкретном примере это будет выглядеть приблизительно так. Для того чтобы получить слой одинаковой толщины в сухом остатке при нанесении, например, холодных мастик на растворителе, одна из которых будет содержать его 30%, а другая 80%, последней придется потратить почти в 3 раза больше. При нанесении 1 кг первой мастики мы получим в сухом остатке 0,7 кг, тогда как вторая даст его только 0,2 кг. Таким образом, выгоднее использовать смеси с меньшим содержанием растворителя. Это позволит выполнить работу, затратив меньше усилий и за меньший промежуток времени.
Нефтяной битум долгое время был единственным материалом для гидроизоляции строительных конструкций – крыш, подвалов, труб и бетонных лотков.
Низкая стоимость и неплохие эксплуатационные качества обеспечили ему широкое применение в строительстве.
Однако, в чистом виде битум нельзя назвать хорошим гидроизолятором. Причина заключается в том, что после остывания битумная пленка растрескивается от низких температур, а под действием летней жары начинает течь.
Поэтому строительная наука вела постоянный поиск добавок, устраняющих эти недостатки.
Результатом многочисленных экспериментов и натурных испытаний стала кровельная битумная мастика, в состав которой кроме основного вяжущего входит пластифицирующее вещество и минеральные добавки.
В качестве компонентов, препятствующих растрескиванию битума, сегодня используется латекс, резина, масло и каучук. Кроме них, в состав мастик на основе битумных смол вводят различные минеральные вещества: базальтовую вату, асбест, золу, известь, измельченный кварц или кирпичную пыль.
Наполнители армируют гидроизоляцию, повышая ее трещиностойкость и твердость, а также экономят основное вяжущее вещество. Кроме этого, применение битумной мастики для защиты металлических конструкций требует от нее хороших антикоррозионных качеств. Поэтому в состав современных битумных композиций добавляют ингибиторы — вещества, замедляющие коррозию железа.
Классификация битумных мастик
1. По технологическим особенностям применения
В зависимости от диапазона температур, при которых происходит размягчение и твердение битума, различают мастики горячего и холодного применения. Первые перед нанесением разогревают до +160 С. Битум при такой температуре переходит в пластичное состояние, а после нанесения на изолируемую поверхность твердеет.
В холодной мастике битум смешан с растворителем. Поэтому он не нуждается в подогреве, а твердеет после испарения растворителя.
По способу приготовления битумные мастики холодного твердения делят на:
- однокомпонентные
- двухкомпонентные
Однокомпонентная битумная мастика для гидроизоляции фундамента может использоваться сразу после раскупорки емкости. Это удобно для работы, но не для хранения. Открыв такую мастику, ее нужно полностью выработать. В противном случае она затвердеет и станет непригодной к нанесению.
Производство и реализация битумных стройматериалов: битумная мастика всех видов . Цены, характеристики, виды и описание мастик.
Двухкомпонентный состав сначала нужно подготовить, добавив загуститель к битумной композиции и хорошо перемешав составляющие. Это требует времени, зато позволяет избежать неоправданных потерь. Немаловажно и то, что срок хранения двухкомпонентных мастик в несколько раз больше, чем однокомпонентных.
2. По виду эластичных добавок
В зависимости от вида добавок, улучшающих эластичность и прочность мастик, гост делит их на резино-битумные, полиуретан-битумные, битумно-латексные, битумно-каучуковые и битумно-масляные.
Каждый из перечисленных составов это одна и та же битумно-полимерная мастика, свойства и способ нанесения которой отличаются не существенно. Резина и каучук, латекс и полиуретан создают однородное гидроизолирующее покрытие, устраняя два главных недостатка нефтяного битума – текучесть при высоких температурах и образование трещин при низких.
Между собой битумные мастики отличаются по прочности и эластичности образуемой пленки, а также температурным режимом эксплуатации.
Например, битум с полиуретаном или каучуком является рекордсменом эластичности. Образуемая им защитная пленка может увеличить первоначальную длину почти в 20 раз, не образуя разрывов.
Исключением является битумная композиция, содержащая масляный растворитель. Это нетвердеющая мастика. Она идеально подходит для изоляции подземных коммуникаций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод и вибрационных нагрузок.
Клейкая битумно-масляная мастика не образует жесткую пленку, поэтому не растрескивается и сохраняет целостность изоляции. Эта однокомпонентная мастика не боится мороза до -50С и выдерживает нагрев до +80С. Однако, для кровельных работ, где требуется прочная защитная мембрана, она не подходит. Здесь господствуют битумно-полимерные составы, твердеющие на воздухе.
Эластичная резино-битумная мастика раньше преимущественно использовалась для автомобильных кузовных работ. Она прочно сцепляемся с любой поверхностью (даже с открытым металлом), не боится вибрации, ударов и растяжений. Температурный режим применения у нее очень широк (от -40С до +100С).
Работать резино-битумной изоляцией можно по любым поверхностям: древесине, металлу, бетону и кирпичу. Как и другие битумные мастики ее можно использовать как основу для наклеивания рулонной гидроизоляции. Сохнет она около 24 часов, а максимальную прочность набирает через 7 дней.
Аналогична по своим свойствам холодная битумно-каучуковая мастика , обладающая высокими эксплутационно-технологическими характеристиками:
- Не требует проведения огневых работ
- Оптимальна для обработки сложных профилей, стыков, примыканий и переходов разных поверхностей
- Образует однородное и ровное покрытие
- Биоцидна и антисептична
- Имеет высокую теплостойкость (до +100С), морозостойкость (до -60С) и адгезию к наклонной поверхности (до угла 45°)
- Срок службы достигает 25 лет.
Битумно-каучуковый мастичный состав можно применять как для мелкого, так и для среднего ремонта кровельных покрытий, гидроизоляции бетонных емкостей, подвалов, санузлов и балконов.
Недорогая битумно-латексная мастика производится путем смешивания нефтяного битума с эмульсией синтетического каучука (латекса). Она проста в нанесении, хорошо удерживается на основании, устойчива к воде и агрессивным веществам. Эластичность у данной гидроизоляции сохраняется плоть до температуры -35 С, а текучесть наблюдается при нагреве выше +80С.
Наносится латексный мастичный состав без предварительного нагрева. Им можно изолировать любые виды строительных конструкций, а также клеить рубероид, фанеру и утеплитель.
Технология нанесения
Все мастичные составы на основе нефтяного битума наносят двумя способами: ручным и механическим. Ручной применяется при небольших объемах изоляции, а компрессоры с распылителями используют для обработки площадей, измеряемых сотнями и тысячами квадратных метров.
Подготовка поверхности для всех мастик одинакова: она должна быть очищена от пыли, отслаивающихся слоев старого покрытия и мусора. Трещины тщательно заделывают, после чего поверхность просушивают и покрывают грунтовкой (праймером). Этот грунтовочный состав продается в готовом виде или же замешивается на площадке из мастики и соответствующего ей растворителя.
Некоторые виды современных битумных мастик не нуждаются в просушке основания. Этот момент производитель отдельно оговаривает в инструкции.
Мастику наносят широкими плоскими кистями, распылителями, шпателями либо валиками, контролируя равномерность толщины изоляции. Полосы располагают параллельно, с небольшими «нахлестом» (5-10 см). После высыхания одного слоя, наносится следующий. Для гидроизолирования кровель, бассейнов и подвалов используют от 2 до 4 слоев изоляции, укрепляя их армирующей стеклосеткой. Для вертикальных стен (нанесение ведется снизу вверх) обычно хватает 2-слойного покрытия.
Расход битумно-каучуковых и резинобитумных составов зависит от вида работ и количества слоев. При наклейке рубероида в один слой он составляет от 250 до 800 граммов на 1 м2. Если же мастика применяется как основной материал для многослойной кровли, то ее расход при толщине покрытия 10 мм в среднем составляет 16-18 кг/м2.
Для однослойной гидроизоляции строительных конструкций (подвалы, стены, емкости) потребуется от 5 до 7 кг битумно-латексной мастичной смеси. Если же идет речь о новой кровле, когда на поверхность наносят 3-4 слоя мастики, армированных сеткой, то ее расход увеличивается до 12-14 кг/м2.
Битумно-масляной мастики для обработки одного квадратного метра поверхности труб требуется от 1 до 1,5 кг. При двухслойном нанесении ее расход соответственно возрастает до 1,5-3 кг.
Фирмы-производители и ориентировочные цены
Самыми крупными отечественными компаниями, производящими широкий спектр битумных мастик разного назначения являются Технониколь, Грида, РусМонолит и «МПК «КРЗ». Они выпускают продукцию стабильного и прогнозируемого качества, которая полностью соответствует требованиям гост.
Средняя цена стандартного 19-килограммового ведра битумно-каучуковой и битумно-резиновой мастик в зависимости от производителя и региона продажи составляет от 1600 до 2000 рублей.
Битумно-латексная мастика существенно дешевле и ее цена находится в диапазоне от 1000 до 1200 рублей за ведро (19 кг).
За ведро битумно-масляной мастики горячего применения продавцы просят от 700 до 900 рублей.
– это однородное пластичное вещество, сделанное на основе битума и различных добавок, улучшающих ее свойства. Она имеет отличные физико-химические показатели, которые делают ее идеальным гидроизоляционным и склеивающим материалом. После нанесения на поверхность мастика быстро затвердевает.
Битумными мастиками пользуются в любой сфере строительства, покрывая ими большинство поверхностей, в том числе их используют:
Для крыши
Битумной мастикой для кровли можно быстро и качественно загерметизировать поверхность, обойдясь при этом без использования техники. Мастику можно наносить на любую очищенную и ровную поверхность крыши.
Краткая инструкция-памятка:
- Битумную мастику наносят жесткой кистью или щеточкой тонким слоем. На маленькую поврежденную поверхность лучше наносить шпателем.
- При ремонте мягкой кровли место вздутия разрезают накрест, чистят и сушат внутреннее пространство и затем тщательно обрабатывают мастикой.
- «Заплатки» мастичные посыпают песком, чтобы защитить их от перегрева.
- Потрескавшуюся рубероидную кровлю после очистки покрывают горячей мастикой, при работе с которой необходимо быть максимально осторожными. Обмазочная гидроизоляция является наиболее простым, надежным и экономичным видом ремонтных работ.
Кровельные работы при помощи битумной мастики:
Кровли, обработанные мастикой, имеют длительный срок службы. Если ей все же потребуется ремонт, отремонтировать кровлю будет очень просто.
Для ремонта кровли битумной мастикой проводят следующие работы:
- Устраняют дефекты покрытий.
- Разрезают пузыри, имеющиеся на покрытии, нанося разрезы в виде креста и просушивают их.
- Поверхности внутри разреза промазывают мастикой.
- Края разреза соединяют, выравнивают и фиксируют.
- На разрезы наносят слой мастики, укладывают стеклоткань, в виде полосы шириной 10 см и повторно наносят мастику.
- Аналогично обрабатывают крупные трещины и разрывы.
Для рубероида
Мастика для рубероида один из самых надежных методов его крепления. Мастика помогает надежно скрепить рубероид с кровлей, убрать воздушные ямы. Поверхность кровли получается ровная и отлично выдерживает нагрузки. Подходит горячая и холодная мастика.
Для гидроизоляции
Чтобы защитить от влаги конструкции, находящиеся в земле, используют мастику гидроизоляционную. Ей гидроизолируют ванные комнаты, трубопроводы, устраивают бесшовные гидроизоляционные покрытия в подвалах, колодцах и бассейнах.
Здания, обработанные битумной мастикой для гидроизоляции, приобретают защиту и от огня.
Для фундамента
При всех видах гидроизоляции не обойтись без мастики, изготовленной из нефтяных битумов, в которые добавлены органические и минеральные растворители и наполнители.
Эта мастика является лучшим гидроизолирующим материалом, благодаря следующим свойствам:
- эластичности;
- морозостойкости;
- хорошей адгезии;
- стойкости к воздействию ультрафиолета;
- простоте нанесения.
Фундамент обрабатывают в несколько слоев битумной мастикой со всех сторон, делая его полностью гидролизолированным. Наиболее дешевая обмазка – с помощью горячего битума, но работать с ней сложнее. Чтобы избежать трудностей, лучше выбрать холодную битумную мастику с органическими растворителями (полимерную). Для работы с ней потребуются только кисти и шпатель.
Для обработки внутренней части фундамента, пользуются мастикой на водной основе. Она имеет нейтральный запах и быстро высыхает. В промышленном строительстве битумно-латексные эмульсии, наносят механизированным способом.
Гидроизоляцию фундамента мастикой проводят с помощью кистей, валиков, любых инструментов, которыми можно наносить состав на поверхность. Мастику наносят в два слоя, выдерживая между ними технологическую паузу. Величина ее зависит от характеристики состава.
На видео — как правильно провести гидроизоляцию фундамента битумной мастикой:
Для пола
Для устройства защиты пола часто используют современную битумную мастику. Она не токсична, быстро сохнет. Битумная мастика для пола не выделяет неприятных запахов. Чаще всего ее применяют для гидроизоляции ванной.
Для паркета
Для крепления паркетных полов на бетонные или цементно-песчаные стяжки используют холодные мастики:
- битумно-кукерсольную;
- битумную,
- резино-битумную;
- кумароно-кукерсольную.
Применение холодных мастик обусловлено тем, что их схватывание происходит медленно, что позволяет точно соединять планки в гребень и паз. На битумной мастике можно укладывать паркет с косой кромкой.
Для дерева
Для обработки дерева используют битумную мастику МБУ. Особенно важна обработка деревянных поверхностей, которые заглубляют в земле. Если мастика сильно загустела, ее разогревают с открытой крышкой и тщательно после этого перемешивают.
Для линолеума
Каждый вид линолеума кладут на «свою» мастику:
- Битумная для тканевой основы.
- Дисперсионная – для теплоизолирующей подосновы.
- Мастики с добавлением синтетических смол и каучуков подходят для безосновного линолеума.
- Перед укладкой линолеума на мастику, пол предварительно грунтуют. Мастику на пол наносят зубчатым шпателем.
Приклеивание линолеума на мастику
Для ламината
При укладке ламината на битумную мастику пол получается теплым, шумо- и влагоизолированным. Обустраивают его так же и способом, как и при укладке паркета.
Для металла
Для металла и автомобилей более всего подходит битумно-полимерная и резино-битумная мастики. Она отлично защищает машину, но перед обработкой металл должен быть очищен от грязи и ржавчины, промыт и высушен.
Для бетона
Хотя бетон монолитное изделие, имеющее повышенную прочность, на нем всегда есть микротрещины и мелкие поры, через которые легко просачивается вода. Из-за этого арматура со временем может заржаветь, блок фундамента лопнуть и просесть в грунт. Поэтому бетонные конструкции обрабатывают битумной мастикой, которая надежно защищает все трещины, поры и межпанельные швы.
Для этого используют различные мастики, изготовленные из:
- твердых битумов;
- разжиженных;
- гидроизоляционные битумно-каучуковые.
Для деформационных швов
Для герметизации швов в бетонных покрытиях можно использовать горячие битумные или холодные мастики, выпускаемые промышленностью. Они выдерживают более 200 циклов оттаивания и замораживания.
Битумная мастика для мостовых деформационных швов:
Для асфальта
Для ремонта асфальта и герметизации дорожного полотна применяют специальные мастики. Они выдерживают сильное сжатие и растяжение, имеют хорошую адгезию, могут применяться при низких температурах. Уже через час после проведения работ, дорожное покрытие можно эксплуатировать.
Для печей
Для выполнения работ по облицовке каминов и печей используют термостойкую битумно-полимерную мастику. Она выдерживает температуру до +1200 °С и выше. Она быстро сохнет, не выделяет запаха, препятствует развитию грибков и плесени. Это жаростойкий, надежный, долговечный, бактерицидный клеящий материал.
Для бассейна
Для герметизации бассейна чаще всего используют тиоколы и резинобитумные мастики. Мастики отвердевают прямо в шве и со временем превращаются в эластичный черный уплотнитель. Для заполнения швов пользуются пневматическим шприцем, имеющим сменные патроны.
Нанесение специальной мастики на дно и стены бассейна
Для пенополистирола
В последнее время битумной мастикой стали надежно прикреплять полистирольные листы к металлу, бетону, керамзиту, кирпичу и дереву. Во время работ вертикальные листы пенополистирола для надежного соединения фиксируют временными подпорками, а на горизонтальные листы кладут груз.
Как работать с мастикой
Чтобы создать эффективный водоупорный слой, битумную мастику энергично перемешивают, используя для этого дрель или миксер.
Для удобства нанесения и повышения пластичности, можно подогреть ее. Так как слой получается эластичным, горячую мастику лучше не наносить на поверхности, которые часто подвергаются сильным механическим воздействиям. Горячий раствор лучше проникает в поры, так как имеет повышенную текучесть и, поэтому крепче держится на обрабатываемом материале.
Приготовление горячей мастики надо проводить, соблюдая технику безопасности. более выгодна при больших масштабах работ. Холодная мастика продается уже готовой к применению, она безопасна в применении и более удобна. Но стоит она дороже горячей.
Работают с битумной мастикой при температуре воздуха от -10° и до +50°C. Сама мастика должна быть разогрета на водяной бане до +15 градусов и выше.
При работе с мастикой необходимо знать об ее пожароопасности и токсичности. Запрещено разогревать ее на открытом огне, а также хранить около источника огня. Если работы проводятся внутри помещения, необходимо создать вентиляцию.
Приготовление горячей битумной мастики:
Расход и норма расхода
Расход битумной мастики на 1м? зависит от ее вида. Показатель по расходу имеет зависимость от вида материала. Горячие битумные мастики после затвердевания не уменьшаются по толщине, поэтому считаются безусадочными. Для нанесения битумной мастики в один слой толщиной 0,2 см, ее требуется от 2,0 до 2,4 кг/м2.
Важной характеристикой расхода мастики является показатель содержания сухого остатка. Это ее количество, которое остается на обработанной поверхности после ее высыхания и отвердения. При небольшом сухом остатке расход исходной мастики увеличивается, чтобы образовалась пленка заданной толщины.
В сухом остатке для создания слоя толщиной 2 мм потребуется 3,4-3,8 кг/м? битумной мастики. Большинство готовых к употреблению мастик имеют сухой остаток от 20 до 70 процентов.
Нанесение мастики
Чтобы мастика хорошо сцеплялась с обрабатываемой поверхностью, необходимо тщательно зачистить обрабатываемую площадь от всех видов загрязнений. После этого готовую поверхность основательно просушивают и прогревают. Благодаря такому подходу, мастика станет наноситься ровно и можно сэкономить на ее расходе.
Самый популярный инструмент для ее нанесения – кисть или валик. Ими наносят мастику наносит как обычную краску, не втирая сильно в поверхность. После высыхания делается повторная обработка.
Битумно-латексные составы можно наносить с помощью машинного безвоздушного распыления. При таком способе получается равномерный слой, а расход материала низкий
Также можно нанести мастику с помощью наливного нанесения, для этого ее выливают на поверхность и разравнивают скребками, швабрами или валиками с длинной ручкой. Хотя при таком способе выше производительность, материала расходуется больше.
Чем можно разбавить мастику
Мастику битумную разводят с помощью уайт-спирита, сольвента, толуола или керосина до образования необходимой консистенции. После этого ее тщательно размешивают.
Еще несколько слов про основы использования битумных мастик:
Что представляет собой холодная битумная мастика? Чем она отличается от горячей, и в каких целях ее можно использовать? Я расскажу про основные свойства этого изоляционного материала и область его применения. Это позволит вам самостоятельно подобрать для себя наиболее подходящий вариант гидроизоляции.
Что представляет собой материал
Общие сведения
Битумная мастика - это пластичный материал, выполненный на основе битума. Последний представляет собой твердую смолу. Поэтому, смесь на основе битума перед использованием разогревают.
Мастики горячего применения не очень удобны в использовании. Потребность в разогреве увеличивает время проведения гидроизоляционных работ, а также повышает пожарную опасность.
Поэтому в последнее время более популярны аналоги холодного применения. В их составе имеются растворители, в результате чего они продаются в жидком виде и не требуют нагрева.
Принцип действия у таких составов аналогичен лакокрасочным материалам - после нанесения на поверхность растворитель испаряется и покрытие застывает. В результате образуется прочный гидроизоляционный слой.
Виды
Состав . Битумные мастики холодного применения, в зависимости от состава, делятся на два типа:
- На основе растворителей
. Готовые к применению смеси, с которыми можно работать даже при отрицательной температуре.
Высыхание покрытия происходит спустя сутки после нанесения. Правда, окончательные свойства материал приобретает только спустя неделю после нанесения.
Как правило, растворители используют при изготовлении кровельной мастики, однако этот гидроизоляционный материал можно применять и в других целях. Подробней о возможных вариантах использования я расскажу ниже;
- На водной основе.
Данная мастика холодного применения представляет собой водную эмульсию. Благодаря этому она не имеет запаха и является экологически чистой.
Кроме того, водоэмульсионное покрытие быстрей высыхает - обычно для этого требуется несколько часов. Правда, использовать его можно только при плюсовой температуре, то же самое касается и хранения материала.
Модификации. В зависимости от исходных компонентов, которые применяются в составе, рассматриваемый материал делится на следующие виды:
- Не модифицированные. Эти покрытия не содержат в составе полимеров и других улучшающий добавок. Поэтому их не рекомендуется использовать для кровли, но в то же время они отлично подходят для гидроизоляции фундаментов, где не подвергаются сильным перепадам температур и нагреву;
- Битумно-полимерные.
Полимерами обычно модифицирована мастика битумная кровельная. Она хорошо переносит нагрев и перепады температур.
Еще одно ее положительное качество - это повышенная адгезия. Благодаря этому состав можно использовать для приклеивания рулонных материалов;
- Битумно-резиновые . От отличаются добавлением в состав резиновой крошки. Как правило, применяются для гидроизоляции металлических строительных конструкций, так как обладают хорошими антикоррозионными свойствами. Для кровель данный гидроизоляционный материал не применяется;
- Битумно
—каучуковые.
Это покрытие отличается повышенной эластичностью, а также отличными физико- механическими свойствами, поэтому называется еще жидкой резиной. Подобные составы отлично подходят для ремонта кровли.
Кроме того, благодаря высокой эффективности, долговечности и атмосферостойкости их можно применять как самостоятельное кровельное покрытие.
Перед нанесением гидроизоляционного покрытия, вне зависимости от его типа, поверхность тщательно нужно подготовить - очистить от постороннего мусора, пыли и грязи, после чего тщательно просушить. Кроме того, желательно предварительно нанести битумный праймер.
В зависимости от количества компонентов битумные покрытия делятся на два типа:
- Однокомпонентные. Представляют собой полностью готовое к применению покрытие;
- Двухкомпонентные . Перед применением необходимо смешивать с отвердителем. Данные составы относятся к профессиональным и обладают более высокими характеристиками.
При смешивании двух компонентов крайне важно правильно соблюдать пропорции, в противном случае время застывания покрытия может резко увеличиться. Инструкция по смешиванию компонентов имеется на упаковке.
Основные качества
Как я уже говорил выше, в отличие от горячей битумной мастики, аналог для холодного применения удобен в использовании и ускоряет проведение гидроизоляционных работ. Но, помимо этого, он имеет и много других достоинств:
- Возможность получения любой консистенции . Для этого в состав добавляется необходимое количество растворителя;
- Долговечность. Это качество касается прежде всего модифицированных составов, срок службы которых превышает четверть века;
- Универсальность . Мастику можно использовать для гидроизоляции самых разных поверхностей;
- Простота нанесения. Покрытие легко наносится своими руками при помощи валика, шпателя или кисточки.
Недостатки . К минусам относится лишь более высокая стоимость, особенно дорого стоит мастика битумно полимерная. Кроме того, данная гидроизоляция сильней усаживается, чем аналог горячего применения, что увеличивает ее расход.
Расход мастики зависит от типа работ. Для склеивания обычно требуется 0,8 до 1 кг/м 2 покрытия на квадратный метр. Для создания гидроизоляционного слоя на квадратный метр уходит 2 до 5 кг состава.
Область применения
Как правило, применение битумных мастик оправдано в следующих случаях:
- Для кровель . Материал применяется при обустройстве мастичных кровель и ремонте кровельного покрытия. Кроме того, состав применяют для приклеивания мягкой черепицы и, как я уже говорил выше, рулонных покрытий;
- Гидроизоляция фундаментов. В этом случае применение битумных составов тоже достаточно обширно - они могут использоваться как для горизонтальной гидроизоляции, так и вертикальной (наружной и внутренней). Причем, ими гидроизолируют не только ленточные фундаменты, но и свайные;
Мастика является довольно сильным связующим строительным материалом. С ее помощью можно выполнять герметизацию стен, потолков, полов, окон, делать укладку плитки и гидроизоляцию. Производится мастика в жидкой или пастообразной форме, а также в виде густой клеевой массы. На современном рынке часто встречается готовый порошковый состав, который остается только развести водой перед непосредственным применением.
Виды битумных составов
Абсолютно все виды мастик обладают высокими адгезионными свойствами и большинство из них сходны по своему составу. Для выбора необходимого вида материала следует для начала оценить поверхность и вид работ.
Битумная мастика - это современный и удобный в работе гидроизоляционный материал, который широко используется при устройстве кровли, гидро- и пароизоляции, а также при обработке межэтажных перекрытий. Этот вид состоит из битумного вяжущего вещества, гербицидов, антисептиков и наполнителей.
У битумной мастики есть много достоинств, а именно:
- эластичность, хорошая растягиваемость и восстанавливаемость;
- высокая термоустойчивость;
- долговечность и надежность.
Гидроизоляционная . Создается на основе битумной мастики в виде полужидкой пасты готовой к применению. В ее состав входят различные минералонаполнители, битумные эмульсии, специальные добавки на основе синтетических смол.
Этот материал обладает всеми характеристиками битумной мастики, однако его механическая прочность гораздо выше. Материал используется для проведения гидроизоляции стен, крыш, фундаментов, балконов, труб, цементных или металлических желобов.
Холодная битумно-кукерсольная . Изготавливается из лака кукерсоля и раствора сланцевой смолы. Для улучшения характеристик, в состав битумных мастик вводят латексные эмульсии на основе диспергированного каучука. Такие материалы называются битумно-латексными и используются для крепления кровельных покрытий.
Кровельная . Также называется наливной кровлей и может использоваться как самостоятельный кровельный материал. Мастика производится в виде вязкой однородной массы, которая наносится на поверхность с помощью распылителя или кистью.
При использовании кровельной мастики не остается стыков и швов, поскольку создается сплошное, монолитное покрытие. Этим изоляционным материалом может покрываться сталь, рубероид, бетон и прочие материалы. Также кровельной мастикой выполняют ремонт старой кровли, герметизацию стыков и швов.
Покрытие из данного материала обладает следующими достоинствами:
- высокая прочность;
- устойчивость атмосферным воздействиям;
- стойкость к солнечному свету и температурным перепадам;
- эластичность;
- антикоррозийность;
- незначительный вес.
Битумно-каучуковая . Выпускается в виде однородной массы черного цвета готовой к применению. В состав входит смесь сортов нефтяного битума, синтетический каучук, резиновая крошка мелкой фракции, минеральные наполнители, природные смоляные кислоты, целевые добавки и различные растворители.
Этот материал довольно эластичен, обладает хорошей теплостойкостью и выдерживает температурные перепады от -30˚C — +130˚C. Также он используется для ремонта мастичных кровель и выполняет функцию клеящего состава при использовании рулонных кровельных материалов и для создания гидроизоляции конструкции и сооружений.
Полимерная мастика . Это быстросохнущий экологически чистый битумный материал на водной основе, улучшенный специальными полимерами. Используется для обмазочной гидроизоляции подземных сооружений, герметизации канализации и колодцев. После нанесения на поверхность мастика образует водонепроницаемую резиновую пленку, которая имеет очень длительный срок эксплуатации.
Герметизирующая мастика . Производится в виде густой белой массы, используемой для герметизации стыков, щелей, трещин и швов в железобетонных и бетонных конструкциях. Обладает отличной адгезией к металлу, дереву и бетону. После полного высыхания мастики ее можно обработать лакокрасочными покрытиями.
Огнеупорная. Данная мастика производится в форме вязкой пластичной массы серого цвета. Изготавливается из вяжущего неорганического вещества с добавлением силикатных добавок и минеральных наполнительных. Данная мастика используется для изоляции печей и газоходов и выдерживает температуру до +1600˚C.
Нетвердеющая герметизирующая мастика . Однородная вязкая масса, состоящая из нескольких разновидностей каучука, наполнителей и пластификаторов. Продается в брикетах и используется для герметизации наружных стен, уплотнения дверных и оконных блоков в местах примыкания к стене.
Универсальная. Это однородная масса из битума и различных наполнителей. Мастика предназначается для проведения гидроизоляционных и кровельных работ, создания антикоррозийной защиты различных конструкций и трубопроводов. Также посредством универсальной мастики можно склеивать различные стройматериалы.
Шумоизоляционная. Распыляемая масса, обладающая хорошими вибропоглащающими и звукоизоляционными характеристиками, произведенная на основе водной дисперсии синтетических смол с добавление противовоспламенителных компонентов.
Мастика бутил-каучуковая. Этот материал производится из экологически безопасных компонентов и не подвержен гнилостным процессам. Мастику широко используют для создания изоляции вентиляционных систем.
Акриловая гидроизоляционная . Наиболее востребованный материал, который создает при нанесении на поверхность водонепроницаемую пленку и защищает покрытие от плесени, сырости и ржавчины. Обладает высокой прочностью, легкость использования и используется только для герметизации внутри помещений.
Эпоксидная. Данный вид материала производится в форме густой массы из битумной смолы, растворенной в органическом разжижителе, сухого пигмента и наполнителя с пластификатором. Перед непосредственным применением в мастику добавляют отвердитель. Благодаря такому материалу получаются очень прочные и износостойкие полы производственных цехов, а также он используется в качестве клеевого средства.
Полиуретановая двухкомпонентная. Жидкая масса белого цвета, не имеющая запаха и образующая после нанесения крепкое эластичное покрытие. Двухкомпонентная полиуретановая мастика используется для гидроизоляции резервуаров питьевой воды, водопроводных труб и помещений с повышенной влажностью.
Нанесение мастики
Битумные мастики могут наноситься как ручным способом, при помощи кисти или валика, так и механическим, с применением специального воздушного распылителя.
Оба эти способа нанесения являются довольно технологичными и дают хорошую возможность производить работы, связанные с устройством кровли, достаточно легко и быстро вне зависимости от угла уклона поверхности крыши. Это особенно заметно при устройстве кровель, обладающих большим количеством примыканий и различных элементов.
Во время покрытия на крыше шахт, труб, несущих конструкций и так далее рулонными материалами требуется тратить много времени и сил на кройку кусков материала иногда очень сложной конфигурации, в то время как мастики в этом случае позволяют выполнять покрытие точно так же, как и на ровных поверхностях. Поэтому мастики в этом отношении имеют определенные преимущества перед рулонными материалами.
Расход битумной мастики на 1м²
Невозможно нормально спланировать работы и составить смету, не зная, сколько материала необходимо для обработки 1м². Чтобы определить расход мастики, проще всего посмотреть на этикетку, а в случае если на ней этих данных нет, то, по крайней мере, пишется рекомендуемый минимум материала для нанесения одного слоя. Поэтому несложно будет самостоятельно посчитать требуемое количество материала. В основном мастики на 30-70% состоят из летучих растворителей, что означает такой же процент усадки битумного состава после его нанесения.
Средний расход материала на 1м²
Техника безопасности
Поскольку многие растворители, используемые для создания мастик, довольно токсичны и очень легко воспламеняются, то при работе с такими материалами следует придерживаться определенных мер безопасности. Битумные мастики должны готовиться в помещении с хорошей приточно-вытяжной вентиляционной системой или на отрытом воздухе.
При работе с битумными мастиками на открытом воздухе обязательно использование защитных очков и респиратора, а в закрытых помещениях - противогазы. После каждого часа работы в закрытых помещениях следует делать перерыв на 15-20 минут и проводить его на свежем воздухе.
Чтобы предотвратить повышенное туманообразование при механизированном способе работы с мастиками, необходимо распылитель держать строго перпендикулярно поверхности и не дальше чем 0,5 метра от нее. После работы с такими материалами следует хорошо вытереть руки, после чего вымыть их с мылом и теплой водой.
Внимание ! Курение на участках работы с битумными мастиками категорически запрещено.
Работы, вызывающие искрение или требующие использование открытого огня должны выполняться на расстоянии не менее 25 метров от места использования битумных составов. В помещениях, в которых выполняются работы с мастиками, требуется применение электрооборудования только взрывобезопасного типа.
