• मरम्मत
• मरम्मत
• आंतरिक सज्जा
• सब कुछ के बारे में
• पाइपलाइन के बारे में

सभी अवसरों के लिए आधुनिक फास्टनर। लकड़ी के ढांचे के लिए फास्टनरों: प्रकार। लकड़ी के ढांचे के लिए धातु फास्टनरों लकड़ी के लिए फास्टनरों की कीमतें

कुछ साल पहले हम विश्वास के साथ कहते थे कि यह एक कील या पेंच हो सकता है, लेकिन पहले और दूसरे के अपने-अपने फायदे और नुकसान हैं। एक कील जल्दी से स्थापित हो जाती है, लेकिन यह संरचना को मजबूती नहीं देती है और समय के साथ यह आसानी से टूट सकती है। पेंच संरचना को मजबूती देता है, लेकिन स्थापना के दौरान असुविधा के कारण यह काम की गति को कम कर देता है। इसलिए, इस समस्या को स्व-टैपिंग स्क्रू, एंकर, डॉवेल और स्क्रू द्वारा हल किया जाता है। वे बढ़ते गति और बन्धन शक्ति दोनों को जोड़ते हैं, क्योंकि एक विशेष रूप से चयनित थ्रेड पिच और कोण, साथ ही एक टिप, उन्हें त्वरित फिट और एक विश्वसनीय, टिकाऊ कनेक्शन प्रदान करता है। इसके अलावा, उनके पास एक जंग-रोधी कोटिंग है, जो बन्धन की सेवा जीवन को कई गुना बढ़ाने की अनुमति देती है, जिसका अर्थ है संपूर्ण संरचना की विश्वसनीयता और स्थायित्व।

चौखटाफास्टनरों को बीम, लकड़ी और संरचनात्मक तख्तों, भवन के अग्रभाग, खिड़की के फ्रेम और धातु प्रोफाइल को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सामान्य फास्टनरोंहल्के फास्टनिंग्स के लिए उपयोग किया जाता है, साथ ही मचान, रस्सियों, केबलों, जंजीरों को जोड़ने के लिए विभिन्न प्रकार के हुक का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, वितरण नेटवर्क में स्वच्छता उपकरण, हल्के और भारी भवन संरचनाओं, इन्सुलेशन सामग्री आदि के लिए फास्टनरों हैं।

स्वयं ड्रिलिंग पेंचशीट स्टील को भारी भार वहन करने वाली संरचनाओं और शीट मेटल को आपस में (लैप्ड) जोड़ने के लिए, साथ ही स्टील और लकड़ी के आधारों, स्थापना और परिष्करण कार्यों के लिए उपयोग किया जाता है। फर्नीचर उत्पादन में उपयोग किया जा सकता है।

छत के पेंचप्रोफाइल शीट धातु को लकड़ी से जोड़ने, हल्की स्टील संरचनाओं के बीच या बीच में उपयोग किया जाता है। स्वयं (ओवरलैप)।

स्व-टैपिंग स्क्रू कठोर हो गएलकड़ी, चिपबोर्ड और जिप्सम बोर्ड के साथ-साथ पतली शीट धातु को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

शिकंजाजिप्सम बोर्डों की स्थापना के लिए ड्राईवॉल को शीट मेटल प्रोफाइल से जोड़ने, लकड़ी के तत्वों के साथ-साथ शीट मेटल प्रोफाइल को मोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।

सेल्फ़ टैपिंग स्क्रूविंडो प्रोफाइल की स्थापना के लिए प्लास्टिक और लकड़ी के प्रोफाइल को ठीक करने और अन्य स्थापना कार्य के लिए उपयोग किया जाता है।

लकड़ी का बन्धन

किसी भी उत्पाद या संरचना की मजबूती और स्थिरता इस बात पर निर्भर करती है कि किस प्रकार के फास्टनर का उपयोग किया जाता है जो उसके हिस्सों को एक पूरे में जोड़ता है। लकड़ी एक असाधारण स्थान रखती है क्योंकि इससे बने तत्वों को आसानी से विभिन्न फास्टनरों द्वारा एक दूसरे से जोड़ा जा सकता है - नाखून, बैसाखी, गोंद, बोल्ट, स्टेपल, डॉवेल, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू आदि।

बन्धन की ताकत के लिए, उत्पाद या संयुक्त डिजाइन को यादृच्छिक रूप से नहीं चुना जाना चाहिए, बल्कि उत्पाद के गुणों, उद्देश्य के अनुरूप होना चाहिए, फाइबर के साथ या पार बन्धन को ध्यान में रखना चाहिए, साथ ही आर्द्रता में उतार-चढ़ाव के साथ आयामों में परिवर्तन भी करना चाहिए।

नाखून.भवन संरचनाओं और लकड़ी के उत्पादों में नाखून सबसे आम प्रकार के बन्धन हैं। मैं दो प्रकार के निर्माण नाखून तैयार करता हूं: एक सपाट और शंक्वाकार सिर के साथ।

ठंडे मुद्रांकन द्वारा नाखून हल्के रंग, कम कार्बन, गैर-कठोर स्टील के तार से बनाए जाते हैं।

बढ़ईगीरी में एक गोल (शायद ही चौकोर) खंड के निर्माण नाखून 7 से 90 मिमी की लंबाई में और 0.7-3.5 मिमी की मोटाई में उपयोग किए जाते हैं।

बढ़ईगीरी विभाजन, बैरियर पैनल स्थापित करते समय गोल कीलों का उपयोग किया जाता है। स्टड का भी उपयोग किया जाता है - टोपी के बिना पतले नाखून, जिसके साथ अस्तर, लेआउट और छड़ें जुड़ी होती हैं। इन उत्पादों के मुख्य भागों का कनेक्शन गोंद के साथ किया जाता है, कम अक्सर स्क्रू के साथ।

छत की कीलें 9 से 40 मिमी तक की लंबाई, 0.8 से 2 मिमी तक की मोटाई का उपयोग एकत्रित खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक, बीम शंकु, लकड़ी के भवन संरचनाओं की छत के असबाब के लिए उन स्थानों पर किया जाता है जहां वे दीवारों के संपर्क में आते हैं।

सजावटी नाखूनफर्नीचर की सामने की सतहों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो ज्यादातर असबाबवाला है। वे गोल, चौकोर और आकार के सिरों के साथ उपलब्ध हैं, जिन्हें उभरे हुए या ढाले हुए आभूषणों के साथ चिकना किया जा सकता है। वर्ग के व्यास या भुजा में सिरों के आयाम 6,8,10 और 12 मिमी हैं। इन कीलों के लिए छड़ की लंबाई 30 मिमी से अधिक नहीं होती है। लकड़ी में (लकड़ी के हथौड़े से) कील ठोकते समय, उनके सिर छड़ से नहीं उछलने चाहिए, सजावटी परत पर कोई डेंट, विकृति या प्रदूषण नहीं होना चाहिए।

नाखून खींचने और पार्श्व (कतरने) भार या दो प्रकार के भार की संयुक्त क्रिया का विरोध करते हैं। प्रतिरोध लकड़ी और कील के गुणों, उनके उपयोग की स्थितियों पर निर्भर करता है। स्टेपल और टी-नेल जैसे अन्य फास्टनरों की तरह, नाखूनों को इस तरह से रखा जाना चाहिए कि कनेक्शन मुख्य रूप से कतरनी में काम करता है और खींचने में नहीं, ताकि नाखून मुख्य रूप से पार्श्व भार का अनुभव करें और खींचने पर काम न करें। लकड़ी से बाहर निकाले जाने पर कील शाफ्ट का प्रतिरोध लकड़ी के घनत्व, कील के व्यास और उसके प्रवेश की डिग्री पर निर्भर करता है।

नाखूनों का खींचने का प्रतिरोध बिंदु प्रकार, शैंक प्रकार, नाखून कोटिंग, लकड़ी में नाखूनों के निवास समय और लकड़ी की नमी सामग्री में परिवर्तन जैसे कारकों से काफी प्रभावित होता है।

लकड़ी के तंतुओं के लंबवत ठोके गए कीलों में सबसे अधिक खींचने वाला प्रतिरोध होता है। जब कील को अनाज के साथ-साथ, यानी अंत में चलाया जाता है, तो अनाज के आर-पार चलाए जाने पर सॉफ्टवुड के लिए पुल-आउट प्रतिरोध 75 या प्रतिरोध का 50% भी होता है।

बैसाखियों. नियमित तार बैसाखी तार की कीलों की तरह ही बनाई जाती हैं। इनकी नोक टेट्राहेड्रल पिरामिड के आकार की होती है, लंबाई 76-305 मिमी होती है, इस लंबाई के साथ इनका व्यास सामान्य तार की कीलों से अधिक होता है।

बोल्टभागों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है, वे विशेष रूप से मुड़े हुए फर्नीचर में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। बोल्ट में पेंच लगाते समय लकड़ी को कुचलने से बचाने के लिए उसके सिर के नीचे वॉशर लगाए जाते हैं।

शिकंजाकम कार्बन स्टील या पीतल के तार से बना। पेंच का आकार: लंबाई - 6 से 120 मिमी तक, शाफ्ट का व्यास - 1.5 से 10 मिमी तक, सिर का व्यास - 3 से 20 मिमी तक, शाफ्ट का थ्रेडेड हिस्सा पेंच की लंबाई का कम से कम 0.6 होना चाहिए। जब चिपकाने के लिए क्षेत्र आकार में अपर्याप्त होता है, तो उत्पादों के हिस्से स्क्रू से जुड़े होते हैं, उदाहरण के लिए, मुड़े हुए फर्नीचर में, फर्नीचर और जॉइनरी उत्पादों में धातु के उपकरणों और सहायक उपकरण को जकड़ने के लिए स्क्रू का उपयोग किया जाता है। इसके सिर में पेंच लगाने की सुविधा के लिए एक स्लेटेड ग्रूव (स्लॉट) होता है। स्क्रू को काउंटरसंक, अर्ध-गुप्त और अर्धवृत्ताकार सिरों से अलग किया जाता है।

फ्लैट हेड वाले स्क्रू का उपयोग अक्सर लकड़ी की सतह के साथ फ्लश स्क्रू करने के लिए किया जाता है। अंडाकार या गोल सिर वाले स्क्रू का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां लकड़ी की सतह को एक सुंदर रूप देना आवश्यक होता है या यदि स्क्रू को फ्लश में पेंच करना अवांछनीय होता है। स्क्रू के मुख्य भाग स्क्रू थ्रेड और शैंक हैं।

लकड़ी के बन्धन के विकास में आधुनिक रुझानों में शाफ्ट की पूरी लंबाई के साथ टैप किए गए स्क्रू का उपयोग शामिल है। कुछ मामलों में व्यावसायिक रूप से उपलब्ध सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के कुछ फायदे हैं।

पिंस. पिन के व्यास से 3.2 मिमी छोटे पूर्व-ड्रिल किए गए छेद में लगाए गए पिन से अच्छा कनेक्शन बनाने की उम्मीद की जाती है। लकड़ी के कण पर लगे पिन पर पार्श्व भार उसी व्यास की पट्टी के अंतिम कतरनी भार से अधिक नहीं होना चाहिए। वॉशर और नट्स की कमी की भरपाई के लिए, पिन सामान्य बोल्ट की तुलना में लंबे होते हैं।

स्टेपल्स. स्टेपल कई प्रकार के होते हैं, जो बिंदु के आकार, रॉड के प्रसंस्करण, कोटिंग के प्रकार, कैलिबर, लंबाई और व्यास में भिन्न होते हैं। ये फास्टनर क्लिप या कैसेट के साथ वायवीय रूप से संचालित इंस्टॉलेशन में उपयोग के लिए उपलब्ध हैं। इनका उपयोग फर्नीचर असबाब में किया जाता है।

"सपेराकैली"- 35 मिमी की लंबाई और 6.0 मिमी की मोटाई के साथ बड़े पेंच, एक वर्ग या हेक्सागोनल सिर के साथ पेंच के लिए अनुकूलित, एक कुंजी के साथ सपेराकैली। फ़र्नीचर सपेराकैली में चौड़े आधार के साथ एक चौकोर आकार होता है, जो वॉशर के रूप में कार्य करता है, सपेराकैली को पेंच करते समय लकड़ी को ढहने से रोकता है।

चौकोंभागों के कोने के जोड़ों को अतिरिक्त रूप से जोड़ने के लिए धातु का उपयोग किया जाता है। ओवरलेस्क्रू के लिए छेद वाली सीधी धातु की प्लेटें होती हैं: वे अपर्याप्त ताकत वाले स्थानों पर या फ्रैक्चर स्थल पर बार (भाग) के एक या दोनों तरफ तय की जाती हैं।

अलग-अलग हिस्सों को जोड़ने के लिए फर्नीचर का उपयोग किया जाता है धातु संबंध. ओवरहेड और मोर्टिज़ हैं.

शेल्फ धारककैबिनेट (कैबिनेट) फर्नीचर में समायोज्य अलमारियों का समर्थन करने के लिए उपयोग करें। वे एक धातु की पिन हैं, जिनके कोने जुड़े हुए हैं। शेल्फ धारकों के लिए, धातु क्लिप पिन (कैप) से जुड़े होते हैं। क्लिपों को कैबिनेट की दीवारों के भीतरी किनारों पर ड्रिल किए गए घोंसलों में कसकर डाला जाता है। वे घोंसले की दीवारों को शेल्फ सपोर्ट के पिनों से कुचलने से बचाते हैं।

हार्डवेयर. छोरोंहार्डवेयर कहा जाता है, साथ ही खिड़कियों, दरवाजों (कुंडी, रैपर, हैंडल, ताले, आदि) के लिए अन्य सहायक उपकरण भी। आमतौर पर, हार्डवेयर हल्के रंग के कम-कार्बन स्टील से बनाया जाता है। चेहरे के उपकरण वार्निश, क्रोम-प्लेटेड, निकल-प्लेटेड हैं।

खिड़की और दरवाज़े के कब्ज़ों का उपयोग दरवाज़े के पैनलों और खिड़की के सैशों को लटकाने, ऊपर उठाने या नीचे करने के लिए किया जाता है; ट्रांसॉम और खिड़कियां खोलना।

डिज़ाइन के अनुसार, कार्ड लूप्स को प्रतिष्ठित किया जाता है: एक हटाने योग्य काज रॉड (बाउट) के साथ जोड़ा गया, एक कार्ड में गतिहीन रूप से एम्बेडेड रॉड के साथ अर्ध-जोड़ा हुआ, एक रॉड के साथ जोड़ा गया जिसे काज से हटाया नहीं जा सकता है, और अंदर संचालित किया जा सकता है।

हटाने योग्य काज वाले काजों का उपयोग वहां किया जाता है जहां लकड़ी की शीट या खिड़की के सैश को स्थिर काज की छड़ों से हटाने के लिए नहीं उठाया जा सकता है।

मैं लकड़ी के कैनवस और सैश के लिए अर्ध-काज वाले टिकाओं का उपयोग करता हूं।

हिंग वाली छड़ों के साथ टिका का उपयोग छोटी खिड़की के सैश, ट्रांसॉम, वेंट के लिए किया जाता है।

कार्ड लूप का चयन कैनवस और सैश के आयाम, बार की स्ट्रैपिंग की मोटाई को ध्यान में रखते हुए किया जाता है।

प्रत्येक लूप में एक हिंज के साथ दो कार्ड होते हैं। कार्ड में एक स्टील प्लेट होती है, जिसके एक अनुदैर्ध्य किनारे पर निशान बने होते हैं, और परिणामी उभारों को एक काज (मुड़ा हुआ कार्ड) बनाने के लिए मोड़ा जाता है।

कार्ड के अनुदैर्ध्य किनारे से दरवाजे के पत्ते या सैश की एड़ी पट्टी के किनारे किनारे तक, सलाखों के आकार के आधार पर 6-11 मिमी की दूरी होनी चाहिए।

इंजेक्टेड टिकाओं का उपयोग बालकनी के दरवाजों पर सैश और पर्दे लटकाने के लिए किया जाता है।

सार्वजनिक भवनों में जहां बड़ी संख्या में लोग आते हैं, दरवाजे के पत्तों को दोनों दिशाओं में दरवाजे खोलने के लिए स्प्रिंग-लोडेड डबल-लीफ टिका पर लटका दिया जाता है। दरवाजे के काज, सैश के आधार पर बाएँ और दाएँ काज होते हैं।

कलमक्योंकि दरवाजे और खिड़कियाँ बहुत विविध हैं। इंटीरियर, बालकनी के दरवाजों के लिए दरवाज़े के हैंडल हैं। हैंडल के स्थान पर बटनों का उपयोग केवल आंतरिक दरवाजों के लिए किया जाता है।

लैच- ये बिना चाबी वाले ताले हैं। दरवाज़े और खिड़की की कुंडी के बीच अंतर करें। दरवाजे की कुंडी को डबल-पत्ती वाले दरवाजे पर बाईं पत्ती के किनारे पर काटा जाता है। ऊपरी दरवाजे की कुंडी की लंबाई 370 मिमी है, निचली कुंडी की लंबाई 230 मिमी है। उन्हें विरूपण और जामिंग के बिना स्थापित किया जाना चाहिए।

मोर्टिज़ या ओवरहेड ताले केवल दरवाज़ों पर ही बनाये जाते हैं। निर्माण सामग्री और उत्पादों के बाजार में, प्लास्टिक कुंजी कार्ड के साथ मौलिक रूप से नए यांत्रिक ताले का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के ताले में बार-बार रीकोड करने और अधिकृत पहुंच की शाखाबद्ध प्रणाली बनाने की क्षमता होती है।

कार्ड कुंजी को हल्के से दबाकर खोला जाता है, और कुंजी का उपयोग किए बिना बंद किया जाता है।

खिड़की के शटर, ऊपर और नीचे, में एक बहुत ही सरल उपकरण है। उन्हें गलती से कुंडी कहा जाता है। बिना चाबी वाले तालों में विभिन्न उपकरणों के दरवाजे और खिड़की की कुंडी और हुक भी शामिल हैं।

दरवाजे बंद करने में योगदान देने वाले उपकरणों में लीवर के बिना, वायवीय, लीवर के साथ स्प्रिंग्स शामिल हैं।

वर्तमान में, वितरण नेटवर्क में खिड़कियों और दरवाजों के लिए उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जो मुख्य रूप से एनोडाइज्ड कोटिंग के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने होते हैं, जो उनकी उपस्थिति में सुधार करते हैं।

फ़र्निचर सहायक उपकरण, फ़र्निचर के उद्देश्य और सामग्री के प्रकार के आधार पर, इसकी सजावट के लिए कलात्मक सजावट सहित बहुत विविध हैं।

बढ़ईगीरी संरचनाओं को बन्धन के लिए सामग्री

लकड़ी के उत्पादों को दीवारों से जोड़ने और लकड़ी के ढांचे को एक-दूसरे से जोड़ने के लिए रफ, बैसाखी, स्टेपल, लाइनिंग, क्लैंप, एंकर आदि का उपयोग किया जाता है। इन्हें फोर्जिंग कहा जाता है।

निर्माण फोर्जिंग फोर्जिंग, कम कार्बन स्टील (लोहे) से बनाई जाती है, उनमें से अधिकांश लोहार उत्पाद हैं।

रफ़ का उपयोग पत्थर जैसी दीवारों के खुले भाग, दीवारों के इंटरफ़ेस पर विभाजनों में खिड़की और दरवाज़े के ब्लॉक को जोड़ने के लिए किया जाता है। रफ़ के नुकीले सिरों को दीवारों में लगे लकड़ी के एंटीसेप्टिक या प्लास्टिक प्लग में डाला जाता है। रफ्स को रफ्स में सुराख़ के माध्यम से ब्लॉकों के बॉक्स में कीलों से ठोंक दिया जाता है। बैसाखियों का उपयोग पत्थर जैसी दीवारों पर कॉर्निस, पेंटिंग, झूमर आदि लटकाने के लिए किया जाता है। जंपर से तोड़ने या छेद करने के बाद, वे कॉर्क डालते हैं और बैसाखी वहां चलायी जाती है।

स्टेपल का उपयोग राफ्टर कट्स और माउरलाट पर कनेक्शन के अतिरिक्त बन्धन के लिए किया जाता है। संरचनात्मक तत्वों के जोड़ों के स्थान के आधार पर, वे सीधे, उल्टे और कोणीय होते हैं। वे 10-12 मिमी या वर्ग के व्यास के साथ गोल खंड की स्टील की छड़ों से बने होते हैं। 10x10 और 12x12 मिमी.

ओवरले का उपयोग मिश्रित बीम और ट्रस और मेहराब के निचले तारों को बांधने के लिए किया जाता है। वे मोटे रोल्ड स्टील से बने होते हैं।

बोल्ट का उपयोग मिश्रित बीम को जोड़ने, फ्रेम और पैनल की दीवारों को नींव से जोड़ने आदि के लिए किया जाता है। बोल्ट के छेद को इलेक्ट्रिक ड्रिल के साथ ड्रिल किया जाता है या उन्हें डालने के दौरान नींव में रखा जाता है।

कपलिंग और नॉन-कपलिंग क्लैंप का उपयोग कोबल्ड और लॉग हाउस, फास्टनिंग बीम में लॉग या बीम से बीम के कसकर बन्धन के लिए किया जाता है। वे 4x60 मिमी के खंड के साथ स्ट्रिप स्टील से बने होते हैं।

एंकर विभिन्न लंबाई के 4x40 मिमी टी-आकार के स्ट्रिप स्टील से बने स्टील के हिस्से होते हैं। लकड़ी के बीम को पत्थर की दीवार से जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। अधिकतर, आयाम 400x720 मिमी होते हैं।

लकड़ी के बीमों को प्रबलित कंक्रीट शहतीर से जोड़ने के लिए, 500 मिमी लंबे टी-सेक्शन एंकर का उपयोग किया जाता है। एंकर के मुड़े हुए सिरे रन के ब्रांड के साथ जुड़ते हैं।

क्लैंप स्टील के स्क्रैप से बनाए जाते हैं, और फ्लैट स्ट्रिप टाइल्स को ठीक करने के लिए गैल्वनाइज्ड स्टील की शीट को जकड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। क्लैंप विभिन्न प्रकार के होते हैं। तो, एक छोर को स्टील से ट्रिम किया जाता है, छत बनाते समय टोकरे पर कीलों से ठोंक दिया जाता है, दूसरे को गैल्वनाइज्ड छत स्टील के खड़े सीम के साथ तय किया जाता है। टाइलों को बन्धन के लिए क्लैंप आपको निम्नलिखित तरीके से एक साथ दो टाइलों को जकड़ने की अनुमति देते हैं: क्लैंप का क्षैतिज लैपेल बिछाई गई टाइल के ऊपर स्थित होता है, और इसके ऊर्ध्वाधर लैपेल के नीचे, एक और, आसन्न टाइल चलती है। क्लैंप हुक को अटारी के किनारे से टोकरे में डाला जाता है।

नालीदार स्लेट को जकड़ने के लिए गैल्वनाइज्ड 5x60 मिमी या 5x70 मिमी पैन हेड स्क्रू का उपयोग किया जाता है। सहायक एस्बेस्टस-सीमेंट कोनों को ठीक करने के लिए, अर्ध-गोल और काउंटरसंक हेड के साथ 5x40 मिमी का स्क्रू लिया जाता है।

छत बनाने के लिए मैं भवन और छत की कीलों का उपयोग करता हूं छत की कीलों का व्यास 3.5 मिमी और लंबाई 40 मिमी है। विभिन्न प्रकार के बिल्डिंग नाखून आपको निम्नलिखित श्रेणी में वांछित नाखून चुनने की अनुमति देते हैं: व्यास 2.5 मिमी, लंबाई 50 या 60 मिमी; व्यास 3 मिमी, लंबाई 70 और 80 मिमी व्यास 3.5 मिमी, लंबाई 90 मिमी; व्यास 4 मिमी, लंबाई 100 और 110 मिमी और व्यास 5 मिमी, लंबाई 150 मिमी। सभी टुकड़ों की सामग्री को कीलों से ठीक करना।

तो, एस्बेस्टस-सीमेंट फ्लैट स्लेट के लिए, क्रमशः 2.5 और 3 मिमी के व्यास और 35-40 मिमी की लंबाई वाले नाखूनों का उपयोग किया जाता है। नालीदार एस्बेस्टस-सीमेंट शीट के लिए, 4 मिमी व्यास और 30 मिमी लंबाई वाली कीलें ली जाती हैं। लकड़ी की छत (दाल, दाद, छीलन) के लिए 2.5 मिमी लंबे, 50 या 60 मिमी लंबे कीलों का उपयोग किया जाता है। 4 मिमी के व्यास और 10 मिमी की लंबाई वाले नाखूनों के साथ "बोर्डों को ठीक करना।

तार का उपयोग स्टैम्प्ड और रिज टाइल्स के लिए फास्टनर के रूप में किया जाता है। इसका उपयोग 3-4 मिमी व्यास और 40-50 मिमी लंबाई वाले नाखूनों के साथ किया जाता है। कीलों को टोकरे में 2/3 तक ठोक दिया जाता है और बाहर कील के बचे हुए हिस्से पर एक तार लपेट दिया जाता है, जिसे दूसरे सिरे से टाइल स्पाइक से बांध दिया जाता है। 1 मिमी, तांबे - 2 मिमी, और एल्यूमीनियम - 2.5 मिमी के व्यास वाले स्टील के तार का उपयोग करें। टाइल्स लगाने से पहले तांबे और स्टील के तारों को ऑयल पेंट से लेपित किया जाता है ताकि उनमें जंग न लगे या ऑक्सीडाइज़ न हो, फिर उन्हें सुखाया जाता है।

बढ़ईगीरी में स्थिर जोड़ों के लिए बोल्ट, स्क्वायर, लाइनिंग, इन्सर्ट प्लेट, कील, स्क्रू आदि जैसे स्टेपल का उपयोग किया जाता है।

विभाजन, छत, दीवारों के लिए ढालों को एक साथ खटखटाते समय, बड़े नाखूनों के साथ, फर्श तत्वों के निर्माण में कपाल सलाखों को बीम से जोड़ा जाता है। कील जितनी मोटी और लंबी होगी, वह लकड़ी में उतनी ही मजबूती से टिकेगी। चौकोर कील गोल कील से अधिक मजबूत होती है। कील का अंत, कीलों से ठोंका हुआ, लकड़ी के रेशों पर मुड़ा हुआ होता है।

दृढ़ लकड़ी में कीलों से बांधते समय, घोंसले को कील के व्यास के 3/4 व्यास तक ड्रिल किया जाता है। यदि आपको किनारे के करीब एक मोटी कील चलाने की ज़रूरत है, तो नरम लकड़ी में छेद ड्रिल किए जाते हैं, नरम दृढ़ लकड़ी में भी।

इमारतों के निर्माण के दौरान, लकड़ी के संरचनात्मक तत्व अक्सर कीलों से जुड़े होते हैं। हालाँकि, इस प्रक्रिया के लिए बहुत अधिक ताकत के साथ-साथ कुछ कौशल की उपस्थिति की भी आवश्यकता होती है। काम को अधिक आसान और तेज़ बनाने के लिए, आपको अधिक आधुनिक पद्धति का उपयोग करना चाहिए, जिसमें कनेक्ट करते समय धातु से बने लकड़ी के ढांचे के लिए विशेष फास्टनरों का उपयोग किया जाता है। इन विवरणों की मदद से, यहां तक ​​कि एक व्यक्ति जिसके पास निर्माण में ज्यादा अनुभव नहीं है, वह पेशेवरों की मदद के बिना एक इमारत खड़ी करने में सक्षम होगा।

यह क्या है

लकड़ी के ढांचे के लिए फास्टनरों एक विशिष्ट उद्देश्य वाला एक तत्व है, जिसमें एक अलग विन्यास और आयाम होते हैं। ये हिस्से बोल्ट या कीलों के लिए छेद वाली उच्च गुणवत्ता वाली गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट से बने होते हैं। फास्टनरों के निर्माण में, इस सामग्री का उपयोग किया जाता है, क्योंकि इसमें उच्च शक्ति, नमी का प्रतिरोध होता है। इससे बने उत्पाद संक्षारण के अधीन नहीं हैं, उनकी सेवा जीवन काफी लंबा है।

लकड़ी के ढांचे को बांधने वाले धातु तत्वों का निर्माण कारखाने में किया जाना चाहिए। केवल वे ही कनेक्शन की गुणवत्ता और मजबूती सुनिश्चित कर सकते हैं। आज, निर्माता विभिन्न फास्टनरों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करते हैं। मुख्य बात किसी विशिष्ट प्रकार के कार्य के लिए सही प्रकार का चयन करना है।

फास्टनरों के प्रकार और उनका अनुप्रयोग

भाग दो प्रकार के होते हैं: लैमेलर और आकार वाले। प्रत्येक प्रकार की लकड़ी की संरचनाओं के लिए फास्टनरों को विभिन्न आकारों में बनाया जाता है। यह इसे विभिन्न मापदंडों वाली इमारतों में उपयोग करने की अनुमति देता है।

लकड़ी के ढांचे के लिए छिद्रित फास्टनरों में बोल्ट या कीलों के लिए डिज़ाइन किए गए छेद होते हैं। यह एक ही विमान में आवश्यक कोण पर स्थित कई तत्वों का विश्वसनीय और टिकाऊ कनेक्शन करने में सक्षम है। माउंटिंग प्लेटें दो तरफ से नोड से जुड़ी होती हैं। इनका उपयोग कॉस्मेटिक और प्रमुख मरम्मत, मुखौटा तत्वों के बन्धन, किसी भवन की छत के निर्माण में किया जाता है।

दांतेदार धातु की प्लेटें गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट को छिद्रित करके बनाई जाती हैं। इनका उपयोग छिद्रित उपकरणों के समान ही किया जाता है, लेकिन इनकी स्थापना मुख्यतः औद्योगिक परिस्थितियों में की जाती है। ऐसी प्लेटों की मदद से बन्धन इंडेंटेशन द्वारा किया जाता है। यह तकनीक आपको किसी भी जटिलता के बिल्कुल समान डिज़ाइन बनाने की अनुमति देती है। विश्वसनीय और टिकाऊ कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए, कील फास्टनरों को हथौड़े से नहीं ठोकना चाहिए। इसलिए, सीधे निर्माण स्थल पर इस प्रकार का उपयोग अप्रभावी है।

राफ्टर-बीम फास्टनिंग्स को लंबवत लोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जो एक दूसरे पर भरोसा करते हैं। इनका उपयोग अनुप्रस्थ भागों की स्थापना में भी किया जाता है।

इनका उपयोग क्षैतिज भार वहन करने वाले तत्वों को कीलों या बोल्ट के साथ संरचना के विभिन्न हिस्सों में समकोण पर बांधने में किया जाता है। वे विभिन्न आकारों में निर्मित होते हैं।

झुके हुए हिस्सों की व्यवस्था करते समय राफ्टर्स का स्लाइडिंग कनेक्शन लॉग या लकड़ी से घरों के निर्माण के लिए अभिप्रेत है।

लकड़ी के ढांचे के लिए धातु फास्टनरों का उपयोग बहुत लाभदायक और प्रभावी है, क्योंकि उनके बहुत सारे फायदे हैं। मुख्य बात यह है कि यह बढ़ईगीरी के काम को कम करने में मदद करता है, साथ ही पूरी निर्माण प्रक्रिया को तेज करता है।

कनेक्शन पूर्वावश्यकताएँ

आकार या सपाट तत्वों के रूप में लकड़ी के ढांचे के लिए फास्टनरों को जब नोडल जोड़ों में लगाया जाता है तो कुछ शर्तों को पूरा करना आवश्यक होता है:

• लकड़ी से बने सभी हिस्से कम से कम 5 सेमी मोटे होने चाहिए;
• माउंट करते समय, आपको केवल रफ़ल्ड या का उपयोग करना चाहिए;
• कम से कम 4 मिमी के व्यास और 40 मिमी की लंबाई वाले स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करें;
• स्थापित भागों के बीच अंतराल न छोड़ें, उन्हें अच्छी तरह से फिट होना चाहिए।

बी ० एस्थानीय तत्व एनटीएस

क्या आपको लकड़ी के ढांचे के लिए बीम फास्टनरों की आवश्यकता है? हार्डवेयर स्टोर में इन उत्पादों की सूची में आमतौर पर निम्नलिखित मॉडल शामिल होते हैं:

• ब्रैकेट डब्ल्यूबी - गैल्वनाइज्ड स्टील से बना है। इस उत्पाद का उपयोग घर के निर्माण के दौरान स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ लोड-असर बीम के कंसोल को माउंट करने के लिए किया जाता है या
• अलग-अलग फास्टनिंग WBD गैर-मानक मापदंडों के साथ लोड-असर तत्व प्रदान करता है।

क्रेपइमारत पिया

निर्माण बाजार में, निम्नलिखित चिह्नों वाले राफ्टर्स के लिए फास्टनरों के प्रकार मांग में हैं:

• एलके - घर के ट्रस सिस्टम में छत और छत के निर्माण में उपयोग किया जाता है, स्व-टैपिंग शिकंजा या विशेष नाखूनों के साथ बांधा जाता है।
• प्रबलित कोने केपी - लकड़ी के घरों में लोड-असर वाले हिस्सों को स्थापित करते समय उपयोग किया जाता है, जो कि कीलों से तय होते हैं।

प्रबलित गुणों वाले यौगिक

इमारतों के कुछ हिस्से, जो संचालन के दौरान सबसे अधिक भार के अधीन होते हैं, को प्रबलित तत्वों के साथ स्थापना की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए:

• टीएम का उपयोग असेंबली और सहायक भागों के कनेक्शन में किया जाता है, जबकि इसे स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ तय किया जाता है;
• मॉडल KP5, KP6, KP11, KP21 के कोनों को भारी भार वाले लकड़ी के हिस्सों को माउंट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, उनमें अंडाकार छेद हैं जो मजबूत और विश्वसनीय एंकरिंग प्रदान करते हैं।

खड़ा होनाजोड़ने वाला पुल enii

यदि आपको लकड़ी के ढांचे के लिए फास्टनरों को खरीदने की ज़रूरत है, तो इसकी कीमत उत्पाद के प्रकार, आकार, आकार और विशेषताओं पर निर्भर करेगी। ताकि आप मोटे तौर पर कल्पना कर सकें कि भागों के एक सेट की लागत कितनी होगी, हम उनके सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले प्रकारों की अनुमानित लागत देते हैं:

• नाखून प्लेट - 60 रूबल;
• चौड़े कोने केएस - 6 रूबल;
• 135KLD फिक्सिंग - 46 रूबल;
• छिद्रित केएल - 14 रूबल;
• संकीर्ण किलोवाट - 2 रूबल;
• प्रबलित केपीडब्ल्यू - 3 रूबल;
• बीम केबी - 22 रूबल;
• बीम डब्ल्यूबी का बन्धन - 100 रूबल;
• फ्लैट माउंट - 6 रूबल;
• सममित वर्ग केपी - 5 रूबल;
• राफ्टर्स के लिए एलके - 26 पी।

भवन के लकड़ी के हिस्सों के निर्माण में विशेष रूप से निर्मित फास्टनरों का उपयोग कच्चे माल की खरीद की लागत को कम कर सकता है, साथ ही स्थापना प्रक्रिया को काफी सरल और तेज कर सकता है। सभी पेशेवरों और विपक्षों का वजन करने के बाद, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि निर्माण में धातु फास्टनरों का उपयोग काफी लागत प्रभावी है, उनकी वित्तीय लागत पूरी तरह से उचित है।

फास्टनरों, जिन्हें हार्डवेयर भी कहा जाता है, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले भागों में से एक हैं। हर कोई जानता है कि फास्टनर क्या हैं और उनका उपयोग किस उद्देश्य के लिए किया जाता है।

निर्माण कार्य के दौरान और अर्थव्यवस्था में उनके महत्व को शायद ही कम करके आंका जा सकता है। "हार्डवेयर" शब्द की उत्पत्ति "धातु उत्पाद" वाक्यांश के संक्षिप्त रूप से हुई है।

फास्टनर दो प्रकार के होते हैं: वियोज्य और एक-टुकड़ा। फास्टनरों का उत्पादन लगातार बढ़ रहा है, और उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों की विविधता बहुत व्यापक है। कारण यह है कि ये विवरण मैकेनिकल इंजीनियरिंग के क्षेत्र में किसी भी विकास का एक अनिवार्य गुण हैं। फास्टनरों का मानक GOST दस्तावेज़ "फास्टनरों" में विनियमित है। शब्द और परिभाषाएं। गोस्ट 27017-86"।

आइए देखें कि फास्टनरों के प्रकार क्या हैं।

लंगर

एंकर एक फास्टनर है जिसे संरचनाओं और उत्पादों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। और यह उस हिस्से को कॉल करने की भी प्रथा है जो किसी भी संरचना में आंशिक रूप से ठोस होता है।

एंकर के प्रकार:

• छत;
• ड्राइविंग;
• पच्चर;
• चौखटा;
• आधी अंगूठी के साथ;
• अंगूठी के साथ;
• अखरोट के साथ.

ये भाग प्रदर्शन किए गए कार्य - फास्टनरों द्वारा एकजुट होते हैं। तो, सामग्री और उपकरणों को ईंट या कंक्रीट से जोड़ने के लिए आंतरिक धागे और शंकु के आकार की पच्चर के साथ एक ड्राइव-इन एंकर की आवश्यकता होती है। ऐसा लंगर बस लगाया जाता है: यह एक छेद में स्थापित किया जाता है जो पहले ही ड्रिल किया जा चुका है। ऐसे छेद की त्रिज्या और गहराई का चयन लंगर के आयामों के आधार पर किया जाता है।

एंकर वेज का उपयोग कंक्रीट में तेजी से बन्धन के लिए किया जाता है, जो स्ट्रिप्स, प्रोफाइल, निलंबित छत जैसी संरचनाओं के लिए एक सामान्य सामग्री है। इस प्रकार के लंगर का उपयोग अक्सर भारी उपकरणों को ठोस नींव तक सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। वेज एंकर को स्थापित करने के लिए कंक्रीट में एक छेद ड्रिल किया जाता है, जहां एंकर को हथौड़े से ठोका जाता है, जिसके बाद इसे नट से कस दिया जाता है। गैल्वनाइज्ड स्टील से बने छत के एंकर बिना किसी दरार के कंक्रीट या पत्थर के आधार पर धातु प्रोफाइल, अग्रभाग, रेलिंग, झंझरी को ठीक करते हैं।

फ़्रेम एंकर का उद्देश्य लकड़ी और धातु से बने फ़्रेम और दरवाज़े के फ़्रेम को ईंट या कंक्रीट के आधार पर ठीक करना है।

पेंच

बोल्ट - एक मीट्रिक बाहरी धागे और एक छोर पर एक सिर के साथ बेलनाकार धातु फास्टनरों, आमतौर पर नट के लिए डिज़ाइन किया गया। बोल्ट के सिर का आकार षट्भुज, सिलेंडर या गोले जैसा हो सकता है। बोल्ट आपको जुड़ने वाले हिस्से में नट या पूर्व-निर्मित थ्रेडेड छेद का उपयोग करके कनेक्शन बनाने की अनुमति देते हैं।

एक स्टेप्ड बोल्ट की पहचान इस बात से होती है कि इसके धागे का व्यास चिकने हिस्से के व्यास से छोटा होता है। उपकरण को सीधे नींव तक सुरक्षित रखने में मदद करने के लिए फाउंडेशन बोल्ट में एक विशेष आकार का सिर होता है।

रिंच के लिए षट्भुज सिर वाला बोल्ट सबसे व्यापक था। बोल्ट का आकार भिन्न हो सकता है।

बोल्ट जैसे फास्टनर को आमतौर पर बांधे जाने वाले भागों के पूर्व-निर्मित छेद में डाला जाता है, फिर धागे पर एक नट लगाया जाता है, और भागों को एक रिंच के साथ कस दिया जाता है। घर्षण का बल आपको कनेक्शन के निर्धारण को प्राप्त करने की अनुमति देता है। लोड के हिस्से को बोल्ट में स्थानांतरित करने के लिए, रॉड के निर्माण और विवरण में इसके लिए छेद में अधिकतम सटीकता की आवश्यकता होती है। भागों को ख़राब होने से बचाने के लिए, वॉशर को बोल्ट हेड और नट के नीचे रखा जाता है। बोल्ट का आकार आपको किसी भी एप्लिकेशन के लिए सही फास्टनर ढूंढने की अनुमति देता है।

नाखून

साधारण कीलों के निर्माण की सामग्री स्टील और स्टील के तार हैं। कीलों के अंकन में दो संख्याएँ शामिल हैं: पहला छड़ का व्यास है, दूसरा मिलीमीटर में छड़ की लंबाई है। नाखून का सिरा चिकना और नालीदार दोनों होता है। पेंच, क्लब और नालीदार नाखून रॉड पर पेचदार, अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ खांचे, गड़गड़ाहट या डेंट की उपस्थिति से भिन्न होते हैं। ऐसे नाखूनों में उखाड़ने का प्रतिरोध अधिक होता है।

कठोर स्टील की कीलों को ईंट और कंक्रीट की दीवारों में ठोका जा सकता है। सच है, उनके साथ काम करते समय उनकी बढ़ी हुई नाजुकता को ध्यान में रखना आवश्यक है। कठोर आधारों को जोड़ने के लिए छत, वॉलपेपर, प्लास्टर कीलों का उपयोग किया जाता है। वे सामान्य कीलों की तुलना में सपाट, चौड़े सिर और छोटे शाफ्ट के साथ निर्मित होते हैं। आक्रामक वातावरण में, तांबे की कीलों का उपयोग किया जा सकता है, जो लगभग जंग के अधीन नहीं हैं, साथ ही गैल्वेनाइज्ड या मिश्र धातु इस्पात भी।

कील ठोंकने की क्रिया की अपनी विशिष्टताएँ होती हैं। उच्च गुणवत्ता के साथ कील ठोंकने के लिए कई आवश्यकताओं का पालन करना होगा।

कीलों को ठोकने के दौरान भागों पर डेंट को रोकने के लिए, आपको काउंटरसिंक का उपयोग करने की आवश्यकता है। बंधन को मजबूत बनाने के लिए, कील शाफ्ट को लंबाई का 2/3 भाग निचले बंधे भाग में जाना चाहिए। छोटे कीलों को ठोंकते समय सहायक उपकरणों का उपयोग करना सबसे अच्छा होता है। जोड़े जाने वाले हिस्सों के जोड़ों को मजबूत बनाने के लिए कील को एक कोण पर ठोकना बेहतर होता है। मोटे कीलों का उपयोग करते समय, बोर्ड को विभाजित होने से बचाने के लिए, आपको उनके नुकीले सिरे को थोड़ा कुंद करना होगा। यदि दीवार में ठोकी गई कील पर कोई भार लटकाने की योजना है, तो उसे दीवार के लंबवत नहीं, बल्कि ऊपर से नीचे की ओर एक कोण पर ठोका जाना चाहिए।

जो कील आर-पार हो गई है उसे ट्राइहेड्रल फ़ाइल की सहायता से सावधानीपूर्वक मोड़ना चाहिए। प्लायर से कीलें खींचते समय भागों की सतह को नुकसान न पहुँचाने के लिए, आपको एक प्लेट का उपयोग करने की आवश्यकता है जो प्लायर के नीचे रखी जाती है, जिससे भाग पर दबाव कम हो जाता है। यदि आगे भागों को तोड़ने की योजना है, तो कीलों के बजाय स्क्रू का उपयोग करना बेहतर होगा।

कुछ मामलों में, उत्पादों को जकड़ने के लिए तरल नाखूनों का उपयोग किया जाता है। वे पॉलिमर सामग्री और रबर से बने होते हैं। तरल नाखून पर्याप्त फास्टनर शक्ति प्रदान करने में सक्षम हैं जो धातु वाले से भी बदतर नहीं हैं। इस प्रकार की कीलों की एक बूंद 50 किलोग्राम का बल झेल सकती है। लेकिन उनका मुख्य लाभ सजावटी सतह की अखंडता का संरक्षण है। तरल नाखूनों का दायरा बहुत व्यापक है। इनका उपयोग दीवार और छत के पैनल, ड्राईवॉल, चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड, लकड़ी, कार्डबोर्ड, चीनी मिट्टी की चीज़ें, प्लास्टर सजावट, कांच, धातु और कई अन्य सामग्रियों को विभिन्न सतहों पर चिपकाने के लिए किया जाता है।

तरल नाखून खरीदते समय आपको सावधान रहने की जरूरत है। इस सामग्री के विभिन्न ग्रेडों में आसंजन की एक निश्चित डिग्री होती है।

तरल नाखूनों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है:

• कमरे की उच्च आर्द्रता पर;
• तापमान के लिए -10 0 C से कम नहीं।

उदाहरण के लिए, तटस्थ नाखून हानिरहित होते हैं क्योंकि वे पानी के घोल पर आधारित होते हैं। हालाँकि, वे धातु को गोंद नहीं सकते। उन्हें शून्य से नीचे का तापमान भी पसंद नहीं है। कार्बनिक सॉल्वैंट्स पर आधारित नाखूनों में सेटिंग की गति बढ़ जाती है और वे -20 डिग्री सेल्सियस तक तापमान का सामना कर सकते हैं। उनका नुकसान संरचना में अस्थिर हानिकारक पदार्थों की उपस्थिति है। आवेदन के 5 दिनों के भीतर, वे एक अप्रिय गंध छोड़ते हैं। ब्रांड के आधार पर, तरल नाखूनों की सेटिंग 15 से 30 मिनट के भीतर होती है। हालाँकि, वे एक दिन के बाद ही पूरी तरह से पोलीमराइज़ हो जाते हैं।

शिकंजा

स्क्रू के लिए विश्वसनीय फास्टनरों के रूप में अपना कार्य पूरी तरह से करने के लिए, उनके आकार और प्रकार को सही ढंग से चुनना आवश्यक है। तो, स्क्रू लकड़ी के ढांचे के लिए फास्टनर हैं। उनकी छड़ अंत की ओर पतली हो जाती है और एक ड्रिल का कार्य करती है। इस प्रकार के फास्टनर को कीलों की तरह ठोका नहीं जा सकता - वे पूरी तरह से मुड़ जाते हैं। छोटे स्क्रू का उपयोग करने से पहले, पहले एक अवल से एक पंचर बनाया जाता है। यदि आप पहले एक ड्रिल के साथ थोड़ा छोटे व्यास का छेद बनाते हैं तो बड़े स्क्रू को पेंच करना आसान होगा।

धातु संरचनाओं को जोड़ने के लिए स्क्रू का उपयोग किया जाता है। स्क्रू का सिर जुड़ने वाले हिस्सों की क्लैंपिंग में योगदान देता है, और इसका आकार चुना जाता है ताकि स्क्रू को रिंच या स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके आसानी से कस दिया जा सके। स्क्रू हेड हेक्सागोनल, अर्धवृत्ताकार या काउंटरसंक हो सकते हैं। पेंच के सपाट सिरे में धागे के प्रवेश को रोकने के लिए एक कक्ष होता है।

स्क्रू एक फास्टनर है जिसे एक थ्रेडेड छेद में पेंच किया जाता है। कुछ मामलों में, कोटर पिन के उपयोग के लिए स्क्रू के अंत में एक छेद ड्रिल किया जाता है - अर्धवृत्ताकार क्रॉस सेक्शन वाली एक तार की छड़, जो लगभग आधे में मुड़ी हुई होती है। कोटर पिन फास्टनर के अनायास खुलने से रोकने का काम करता है।

अक्सर भाग और नट के बीच एक वॉशर स्थापित किया जाता है, जिसका आंतरिक छेद स्क्रू शाफ्ट को इसमें गुजरने की अनुमति देता है। यदि स्क्रू में जंग लग गया है, तो उसे हटाने के लिए स्ट्राइकर या विशेष क्रिम्प का उपयोग किया जाता है। अक्सर नट को गैस बर्नर या ब्लोटोरच से गर्म करके इसमें मदद की जा सकती है। यदि किसी भी कारण से खुली आग निषिद्ध है, तो आप लाल-गर्म लोहे की छड़ या बड़े टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग कर सकते हैं।

पेंच

नट एक प्रकार का फास्टनर है जिसके अंदर एक थ्रेडेड छेद होता है। सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले गैल्वेनाइज्ड नट। नट का आकार षट्कोणीय, एक पायदान के साथ गोल, चौकोर, उंगलियों के लिए उभार के साथ होता है। नट का मुख्य उद्देश्य बोल्ट का उपयोग करके भागों को जोड़ना है।

नट्स के प्रकार:

• षट्कोणीय;
• वर्ग;
• "भेड़ का बच्चा";
• टोपी के रूप में कोटर पिन के लिए खांचे के साथ निकला हुआ किनारा;
• टी-आकार, प्लास्टिक डालने के साथ।

यह भी ध्यान देने योग्य है कि नट को उन बोल्टों के अनुसार शक्ति वर्ग के अनुसार भी विभाजित किया जाता है जिनके साथ इसका उपयोग किया जाता है।

डॉवेल

डॉवल्स का उपयोग ठोस दीवार आधारों में बन्धन के लिए किया जाता है। डॉवेल का बन्धन घर्षण के सिद्धांत पर आधारित है, जो एक होल्डिंग बल की घटना के साथ स्थापना के दौरान फास्टनर के विस्तार के कारण होता है। डॉवेल बड़े स्थैतिक भार का सामना करने में सक्षम है। डॉवेल स्थापना के दौरान, खींचने की प्रक्रिया के दौरान फास्टनरों को नष्ट कर दिया जाता है। डॉवेल पॉलिमर से बना है। उनके भौतिक और यांत्रिक गुण विभिन्न कारकों के आधार पर काफी भिन्न हो सकते हैं। ये भराव की विशेषताएं, घटकों का अनुपात, बाइंडर के पैरामीटर हैं। पॉलिमर के नुकसान में कम गर्मी प्रतिरोध, भार के तहत विरूपण की प्रवृत्ति और उम्र बढ़ना शामिल है।

केवल डॉवेल से ठीक से मेल खाने वाले स्क्रू ही अधिकतम भार का सामना कर सकते हैं। उनकी अधिकतम स्वीकार्य लंबाई और डॉवेल की लंबाई और मोटाई के अनुरूप व्यास होना चाहिए। अन्य फास्टनरों का उपयोग करते समय, थ्रेड प्रोफ़ाइल का बहुत महत्व है, क्योंकि यह विस्तार प्रभाव को निर्धारित करता है। ड्राईवॉल शीट्स को ठीक करने के लिए सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और स्क्रू के उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है।

कई निर्माता डॉवल्स के निर्माण में लगे हुए हैं जो मीट्रिक धागे के साथ स्क्रू की स्थापना की अनुमति देते हैं। सबसे बड़ी लॉकिंग कंक्रीट, पत्थर और अन्य ठोस ठोस सामग्रियों में डॉवेल के साथ हासिल की जाती है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि डॉवेल स्थापित करने के लिए छेद गहराई, व्यास और किनारे से दूरी की सिफारिशों के अनुसार ड्रिल किया जाना चाहिए। छेद ड्रिलिंग के परिणामस्वरूप दरारें या चिप्स नहीं होनी चाहिए। छेद को मलबे और धूल से भी साफ किया जाना चाहिए।

निर्माताओं के प्रस्तावों में, नरम और खोखली सामग्री के लिए आवश्यक बढ़ी हुई लंबाई वाले डॉवेल की किस्में पाई जा सकती हैं। ऐसे आधार में स्थापित होने पर, भागों के आंतरिक स्टॉप को ठीक करके फिक्सिंग प्राप्त की जा सकती है। खोखली सामग्रियों में होने वाले सम्मिलन के लिए, एंकरिंग घर्षण और आंतरिक स्टॉप के संयोजन पर आधारित होती है। उन सभी कारकों को ध्यान में रखना आवश्यक है जो उनके सभी संबंधों में बन्धन की विश्वसनीयता निर्धारित करते हैं।

कीलक

संयुक्त प्रकार के ब्लाइंड रिवेट जैसे विवरण में एक एल्यूमीनियम बॉडी और गैल्वनाइज्ड स्टील से बनी एक रॉड होती है। यह डिज़ाइन सबसे आम है. कीलक का उद्देश्य एक पतली शीट की दो या दो से अधिक सतहों को जोड़ना है। कीलक की आवश्यकता उन मामलों में उत्पन्न होती है जहां बिजली उपकरण का उपयोग करके स्थायी कनेक्शन की आवश्यकता होती है, जब कीलक के समापन सिर की तरफ पहुंच सीमित या बंद होती है।

एक एग्जॉस्ट रिवेट नट भी है - एक फास्टनर जो मैकेनिकल इंजीनियरिंग और इलेक्ट्रॉनिक्स में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। रिवेट नट को धातु सामग्री और उच्च शक्ति की अन्य पतली सामग्री में थ्रेडेड कनेक्शन बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। रिवेट्स में स्टील रिवेट्स सबसे अधिक टिकाऊ होते हैं। स्टील रिवेट्स को गैल्वनाइजिंग द्वारा जंग से बचाया जाता है।

थ्रेडेड रिवेट्स सामान्य एग्ज़ॉस्ट रिवेट्स से इस मायने में भिन्न होते हैं कि वे न केवल शीट सामग्री को एक-दूसरे से जोड़ते हैं, बल्कि उनमें एक आंतरिक स्क्रू थ्रेड भी होता है।

उच्च-गुणवत्ता वाले थ्रेडेड रिवेट्स उन स्थानों पर स्थापित किए जाते हैं, जहां रिवेटर जैसे सरल उपकरण का उपयोग करके पहुंचना मुश्किल होता है।

चूंकि रिवेट्स की लंबाई और व्यास का विकल्प बहुत व्यापक है, इसलिए उत्पाद पर निशान लगाकर कार्य के लिए सर्वश्रेष्ठ की खोज की जानी चाहिए।

स्वयं टैप करने वाला पेंच

लकड़ी या प्लास्टिक की सतहों पर छोटी मोटाई के धातु भागों को जकड़ने के लिए, लगातार धागे वाले स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है। इन्सुलेशन, फाइबरबोर्ड, लकड़ी के हिस्सों को बड़े धागों के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ बांधा जाता है। एक ड्रिल के रूप में एक टिप होने के कारण, यह स्वतंत्र रूप से बांधे जाने वाले भागों में छेद करने में सक्षम है। यदि सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को पहले से ड्रिल किए गए छेद में पेंच किया जाता है, तो तेज टिप वाले सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है। टिन प्रोफाइल के साथ ड्राईवॉल शीट को जकड़ने के लिए एक सार्वभौमिक काले स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है। स्टील, प्लास्टिक और लकड़ी की सामग्री को जोड़ने के लिए एक सार्वभौमिक सफेद स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है। स्व-टैपिंग स्क्रू लकड़ी के ढांचे के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले फास्टनर हैं।

वॉशर

वॉशर कोल्ड रोल्ड स्टील स्ट्रिप से बना है। यह आंतरिक छेद वाली एक गोल प्लेट होती है और इसे बोल्ट हेड या नट के नीचे रखकर बोल्ट वाले जोड़ों की ताकत बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है। कीलक के लिए धन्यवाद, बांधे जाने वाले हिस्सों की क्लैम्पिंग सतह बढ़ जाती है, जिससे नट को कसने पर जुड़ने वाली सतहों को विरूपण से बचाना संभव हो जाता है।

बाल के लिये कांटा

स्टड - फास्टनर, जिसमें एक बेलनाकार रॉड का रूप होता है, जिसमें बाहरी धागा या तो पूरी लंबाई के साथ या सिरों पर काटा जाता है। ऐसे कनेक्शन का उपयोग तब किया जाता है जब कनेक्शन में शामिल किसी भी सामग्री में धागा न हो। इसके अलावा, कनेक्शन को नट के माध्यम से तय किया जाता है, कभी-कभी वॉशर के साथ पूरक किया जाता है। फास्टनर के रूप में स्टड का उपयोग उत्पाद की उपस्थिति को नुकसान पहुँचाता है।

पेंच

स्क्रू एक रॉड के रूप में एक फास्टनर है जिसमें बाहरी धागे के साथ एक शंक्वाकार टिप और दूसरे छोर पर एक सिर होता है। इसमें प्लास्टिक या लकड़ी के उत्पादों में नए धागे बनाने की क्षमता है। पेंच - हार्डवेयर, फास्टनरों, जिनका निर्माण और सजावट कार्यों में व्यापक उपयोग पाया गया है। धातु या लकड़ी से बने फ्रेम पर ड्राईवॉल शीट की स्थापना के दौरान उन्हें बदला भी नहीं जा सकता है।

धातु की चादरों को जोड़ने के लिए छत, मुखौटा कार्य में भी विभिन्न प्रकार के पेंचों का उपयोग किया जाता है। छत के पेंच में एक हेक्सागोनल सिर होता है और इसे एक साधारण वॉशर और एक सीलिंग वॉशर के साथ आपूर्ति की जाती है, जो मौसम प्रतिरोधी रबर से बना होता है। इस प्रकार का पेंच रंगा हुआ है और 18 रंगों में उपलब्ध है, जो इमारत को एक सौंदर्यपूर्ण रूप देने में मदद करता है।

प्रत्येक प्रकार का फास्टनर कुछ कार्य करने के लिए बनाया जाता है। यह उस व्यापक विविधता की व्याख्या करता है जो फास्टनरों को पसंद आती है। हार्डवेयर की कीमत अलग-अलग है और 2-3 रूबल से लेकर कई हजार रूबल तक हो सकती है, लेकिन वे अक्सर किलोग्राम में बेचे जाते हैं।

फास्टनरों को विशिष्ट सामग्रियों और भागों के लिए डिज़ाइन किया गया है। तो, कुछ प्रकार के फास्टनरों का उपयोग करके, आप धातु को ड्राईवॉल, दो धातु उत्पादों या धातु को लकड़ी के हिस्सों से जोड़ सकते हैं।

लकड़ी के ढहने को कम करने के लिए शीट स्टील से बना वॉशर नट के नीचे रखा जाता है, जिसका किनारा इसके झुकने की स्थिति और वॉशर के नीचे लकड़ी के ढहने की स्थिति से निर्धारित होता है।

1- धागे और स्थिर नट के साथ स्टील बोल्ट; 2- स्थिर अखरोट; 3- यूनियन नट; 4- धागा; 5- गोल हटाने योग्य वॉशर।

व्यवहार में, एक वर्गाकार वॉशर का किनारा 4.5d माना जाता है (जहाँ d बोल्ट का व्यास है)।

वर्गाकार वॉशर के आयाम तालिका 3 (चित्र 2) के अनुसार बोल्ट के व्यास के अनुसार लिए गए हैं।

तालिका 3: बोल्ट रिक्ति।

बोल्टों के बीच न्यूनतम दूरी और पेड़ के किनारों से न्यूनतम दूरी लकड़ी काटने के स्वीकार्य तनाव को ध्यान में रखते हुए निर्धारित की जाती है। साइट के निम्नलिखित अनुभागों में किस बारे में अधिक विस्तार से चर्चा की जाएगी।

पूंजी निर्माण में, जब संरचना की विश्वसनीयता और स्थिरता की आवश्यकता होती है, तो बोल्ट का उपयोग केवल तभी किया जा सकता है, जब विशेष साधनों (उदाहरण के लिए, ब्रैकेट) की सहायता से, संपर्क सीम (नोड 33) में बदलाव की घटना होगी रोका जाए.

उदाहरण के लिए, कैलिब्रेटेड छेद का उपयोग किया जा सकता है, यानी। जैसे कि जब छेद का व्यास बोल्ट के व्यास के बराबर होता है, या बोल्ट शाफ्ट और छेद के किनारों के बीच के अंतर को भरने का कार्य किया जाता है।

बोल्ट का उपयोग भवन तत्वों (छवि 3) के निलंबन के दौरान तनाव में काम करने वाली संरचनाओं में और क्लैंपिंग बोल्ट के रूप में गैर-असर कनेक्शन के रूप में किया जाता है।

1.2. रॉड डॉवल्स पर कनेक्शन।

रॉड डॉवेल बेलनाकार स्टील की छड़ें हैं, एक नियम के रूप में, बिना नट और धागे के, जो 0.2 ... 0.5 मिमी (चित्र 3, स्थिति 6) से कम व्यास के साथ ड्रिल किए गए छेद में संचालित होते हैं।

कसने वाले बोल्टों पर (चित्र 3 स्थिति 1), वॉशर (चित्र 3 स्थिति 5) सिर (चित्र 3 स्थिति 2) और नट (चित्र 3 स्थिति 3) के नीचे स्थापित किए जाते हैं।

1- कपलिंग बोल्ट 12x260 मिमी; 2- षट्भुज सिर; 3-अखरोट; 4- मीट्रिक धागा; 5- धोबी; 6-रॉड डॉवेल चिकना या अंडाकार।

लोड-बेयरिंग कनेक्शन के लिए रॉड पिन का उपयोग बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि। इसके साथ, आप छिद्रों में अंतराल के चयन और संरचनाओं के रेंगने के कारण होने वाली विकृतियों से डर नहीं सकते।

रॉड डॉवेल का उपयोग करने वाले कनेक्शन उच्च प्रदर्शन प्राप्त करने की अनुमति देते हैं: एक छोटे से क्षेत्र के साथ, वे अपेक्षाकृत बड़े भार ले सकते हैं।

इनका उपयोग बोर्डों के पैकेजों के साथ-साथ संरचना के अंदर स्थित स्टील तत्वों (गाँठ - 35) के कनेक्शन के लिए सबसे अच्छा किया जाता है।

नोड -34 के चित्र में, रिज ट्रस नोड को बन्धन का एक प्रकार दिखाया गया है। ब्लॉक ब्रेसिज़ चार डॉवेल के साथ ऊपरी बेल्ट से जुड़े होते हैं। बीच में - युग्मन बोल्ट. राफ्टर्स के ऊपरी बेल्ट को रिज उप-बीम पर बोल्ट किया गया है।

1- राफ्टर्स की ऊपरी बेल्ट; 2- ब्लॉक ब्रेसिज़; 3- रिज उप-बीम; 4- डॉवल्स के साथ बन्धन; 5- रिज सब-बीम के बोल्ट को राफ्टर्स के ऊपरी कॉर्ड से बांधें।

नोड 35 का स्केच एक एकल क्रॉसबार के साथ दो-शाखा रैक के लिए माउंटिंग विकल्प दिखाता है। इस तरह का बन्धन रिंग के साथ स्थित डॉवेल का उपयोग करके एकल क्रॉसबार के साथ दो-शाखा रैक का व्यावहारिक रूप से कठोर कनेक्शन देता है।

कपलिंग बोल्ट एक कड़ा कनेक्शन प्रदान करते हैं और ट्रस सिस्टम और दीवार विभाजन की स्थापना में उपयोग किए जाते हैं।

1- क्रॉसबार (बीम); 2-जोड़ी रैक; 3- 2 बोर्ड मोटाई में कीलें; 4- बोल्ट बांधें.

ऊपर चर्चा किए गए कनेक्शनों में, प्रति कनेक्शन 4 से अधिक छड़ों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

रॉड डॉवेल का न्यूनतम व्यास 8 मिमी है।

बधिर स्टील बेलनाकार डॉवल्स को लकड़ी में कम से कम 5 व्यास तक दफनाया जाना चाहिए।

बड़े व्यास के पिनों का उपयोग करते समय, जुड़ने वाले तत्वों के सिरों पर दरारें दिखाई दे सकती हैं, जो रेशों के साथ लकड़ी के छिलने के कारण होती हैं।

इसलिए, अंतिम दूरियाँ मध्यवर्ती दूरियों की तुलना में कुछ बड़ी होती हैं।

2. कीलों पर लकड़ी के ढांचे का कनेक्शन।

यह तथ्य कि कीलों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, उनके उपयोग में आसानी के कारण है, जो मुख्य रूप से एक वायवीय बंदूक के आविष्कार के कारण प्राप्त हुआ है, जिसके साथ 120 मिमी तक की विभिन्न लंबाई की कीलों को स्वचालित रूप से ठोका जा सकता है।

प्री-सेटिंग के बाद बड़े व्यास वाले कीलों को वायवीय रूप से चलाया जा सकता है।

नाखूनों पर कनेक्शन की विशिष्ट विशेषताएं होती हैं। जिस स्थान पर कील ठोकी जाती है, वहां लकड़ी कुचल जाती है, जिससे तार में दरारें, कील के नीचे परतें बन जाती हैं।

आंशिक रूप से, इन कमियों को क्रूसिफ़ॉर्म नाखूनों के उपयोग से समाप्त किया जाता है, जिसके लिए 6 मिमी से अधिक व्यास वाले छेद को भी ड्रिल नहीं करना संभव है।

वे, सामान्य कीलों की तरह, पूर्व-ड्रिलिंग घोंसले के बिना लकड़ी में ठोके जाते हैं।

6 मिमी (और एल्डर लकड़ी के लिए - 5 मिमी से अधिक) के व्यास वाले नाखूनों के लिए, नाखून के व्यास के 0.9 के बराबर छेद ड्रिल करना आवश्यक है।

यदि कीलों के साथ संरचनाओं के बन्धन को पुल-आउट भार (बढ़े हुए पवन भार) को ध्यान में रखना चाहिए, तो ड्रिलिंग छेद अस्वीकार्य है।

छत ट्रस स्थापना में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली कीलों के कुछ प्रकार निम्नलिखित हैं।

2.1. तार के चारों ओर कीलों पर कनेक्शन।

लकड़ी के जोड़ों के लिए गोल तार की कील सबसे आम प्रकार का फास्टनर है। नाखून में एक सपाट या छिपा हुआ सिर और एक चिकना तना होता है। क्रॉस सेक्शन में, पैर एक नुकीली छड़ होती है जिसमें गोल या चौकोर खंड होता है जिसके कोने गोल होते हैं।

तार की कीलों की मोटाई d=0.8…8 मिमी के भीतर भिन्न होती है। तार की कीलों की लंबाई 8 से 250 मिमी तक होती है।

पदनाम उदाहरण: कील 5x120 मिमी।

जहां 5 मिमी कील का व्यास (डी) है और 120 मिमी कील की टांग की लंबाई (एल) है।

नाखूनों का वर्गीकरण तालिका 4 में दिया गया है।

तालिका 4: गोल तार की कीलें।

फ़्रेम कार्य करते समय, 60, 75 और 100 मिमी की लंबाई वाले कीलों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। सामना करते समय छोटे नाखूनों का उपयोग किया जाता है।

कील को गैल्वेनाइज्ड किया जा सकता है और गैल्वेनाइज्ड नहीं। गैल्वेनाइज्ड होने पर, जस्ता की परिणामी सुरक्षात्मक परत की मोटाई अधिक होती है, इसलिए ऐसी कील जंग के प्रति अधिक प्रतिरोधी होती है। पारंपरिक कील की सतह खुरदरी रहती है, जिससे कील और लकड़ी के बीच घर्षण गैल्वेनाइज्ड कील की तुलना में अधिक होता है।

फेसिंग (परिष्करण) कार्यों में, गैल्वनाइज्ड या अन्यथा संसाधित कीलों का उपयोग किया जाता है ताकि श्रमिकों के हाथ हमेशा साफ रहें और अस्तर पर दाग न लगें।

2.2. नालीदार नोकदार नाखूनों पर कनेक्शन।

नालीदार नाखून (दाँतेदार)। इस तरह की कील में एक छिपी हुई (धँसी हुई) टोपी और एक नालीदार पैर होता है। क्रॉस सेक्शन में, पैर एक गोल छड़ है जिसमें एक गोल नुकीला कोना होता है।

नालीदार नाखून (दाँतेदार)।

दाँतेदार नाखूनों की मोटाई d=3…10 मिमी तक होती है। नालीदार नाखूनों की लंबाई 25 से 100 मिमी तक होती है।

दाँतेदार कीलों में लकड़ी की तन्यता ताकत संबंधित आकार के पारंपरिक कीलों की तुलना में लगभग पांच गुना अधिक होती है।

इसलिए, उनका उपयोग उन जोड़ों में बेहतर होता है जहां बढ़ी हुई पुल-आउट ताकत (बढ़ी हुई हवा का भार) की आवश्यकता होती है।

2.3. थ्रेडेड नाखूनों के साथ कनेक्शन.

पिरोया हुआ कील (पेंच)। नाखून में एक छिपी हुई (धँसी हुई) टोपी और उथली नक्काशी वाला एक पैर होता है। थ्रेडेड कीलों की मोटाई d=1…10 मिमी के भीतर भिन्न होती है। तार की कीलों की लंबाई 8 से 150 मिमी तक होती है।

पिरोया हुआ कील (पेंच)।

कील को गैल्वेनाइज्ड किया जा सकता है और गैल्वेनाइज्ड नहीं।

इनका उपयोग उन स्थानों पर किया जाता है जहां कनेक्शन परिवर्तनीय भार के प्रभाव में हो सकता है।

लकड़ी के फर्श और बाहरी त्वचा को थ्रेडेड कीलों से सजाया गया है।

2.4. स्क्रीव कनेक्शन।

एक नियम के रूप में, स्क्रू के साथ कनेक्शन एकल-कतरनी होते हैं और रॉड की दिशा में समकोण पर कार्य करने वाली ताकतों की धारणा पर काम करते हैं।

1- काउंटरसंक हेड के साथ स्क्रू कील (मानकीकृत नहीं) d=1...10 मिमी (उदाहरण: 6x150 मिमी); 2- एक अनुदैर्ध्य स्लॉट के साथ अर्धवृत्ताकार सिर के साथ पेंच; 3- एक अनुदैर्ध्य स्लॉट के साथ एक काउंटरसंक सिर के साथ पेंच; 4 - हेक्सागोनल सिर के साथ सपेराकैली।

स्क्रू (पेंच) के लिए, ड्रिल किए गए छेद का व्यास स्क्रू (पेंच) के व्यास से 2 ... 3 मिमी कम होना चाहिए।

यदि स्क्रू (स्क्रू) के साथ संरचनाओं के बन्धन को पुल-आउट भार (बढ़े हुए पवन भार के लिए) को ध्यान में रखना चाहिए, तो ड्रिलिंग छेद अस्वीकार्य है।

तालिका 5: पेंच आकार।

तालिका 6: सपेराकैली (लकड़ी के पेंच) का वर्गीकरण।

स्क्रू और सपेराकैली (स्क्रू) की असर क्षमता स्टील बेलनाकार डॉवेल के लिए गणना नियमों के अनुसार निर्धारित की जाती है, जिसका व्यास स्क्रू के गैर-थ्रेडेड हिस्से के व्यास के बराबर होता है, उस मामले को छोड़कर जब चिकने हिस्से का प्रवेश होता है लकड़ी में पेंच की मात्रा 2d से कम है।

इस मामले में, गणना धागे से कमजोर अनुभाग के आंतरिक व्यास के अनुसार की जानी चाहिए। इस पर साइट के निम्नलिखित अनुभागों में अधिक विस्तार से चर्चा की जाएगी।

3. ब्रैकेट, कॉलर और एंकर पर कनेक्शन।

सहायक स्टील फास्टनरों (ब्रैकेट, क्लैंप, एंकर इत्यादि) को अक्सर असेंबली और इंस्टॉलेशन के दौरान लकड़ी के तत्वों को जोड़ने के लिए नोड्स में स्थापित किया जाता है, संरचनाओं के डिजाइन आयामों का अनुपालन करने के लिए और जब वे कम प्रयास के साथ काम करते हैं।

स्टील ब्रैकेट को बीम या लॉग से बनी संरचनाओं के नोड्स में रखा जाता है। तत्वों के अनुभागों के आयाम और कोष्ठक की लंबाई के आधार पर, उनका व्यास 8 ... 18 मिमी है।

स्टेपल को बिना छेद किए लकड़ी में इस तरह से ठोका जाता है कि चलाने का स्थान लकड़ी के तत्वों के मुख्य भाग से मेल न खाए।

और ब्रैकेट के कोण के शीर्ष से संरचना में ब्रैकेट के प्रवेश के केंद्र तक की दूरी समान होनी चाहिए।

स्टेपल ड्राइविंग के केंद्र से तत्व के अंत (एस 1) तक की दूरी डॉवेल्स के समान ही ली जाती है (डॉवेल्स स्थापित करने पर अनुभाग देखें)।

तालिका 7: लकड़ी की संरचनाओं के लिए स्टील फास्टनरों।

धातु काटने के लिए क्लैंप का रीमर नीचे दिए गए चित्र (चित्र 5) में दिखाया गया है।

धातु क्लैंप का उपयोग करके बीम के लगाव बिंदु नीचे दिए गए चित्र (गाँठ -5) में दिखाए गए हैं।

1- अनुदैर्ध्य बीम (राफ्टर्स); 2- अनुप्रस्थ बीम; 3- जड़ के चारों ओर परिष्करण; 4- कॉलर; 5- नाखून GOST 4028-63.

छत के ओवरहैंग और बीम के जोड़ को जोड़ने के लिए, 2.19 किलोग्राम वजन वाले टी-आकार के एंकर का उपयोग किया जाता है।

सभी सहायक स्टील फास्टनरों (ब्रैकेट, क्लैंप, एंकर, आदि) जंग से बचाते हैं। उभरे हुए धातु के हिस्सों को लकड़ी के तत्वों द्वारा संरक्षित किया जाता है।

आइए विस्तार से देखें कि फास्टनरों के प्रकार क्या हैं:

लंगर- संरचनाओं और उत्पादों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया एक फास्टनर। और यह उस हिस्से को कॉल करने की भी प्रथा है जो किसी भी संरचना में आंशिक रूप से ठोस होता है।

बोल्ट- एक मीट्रिक बाहरी धागे और एक छोर पर एक सिर के साथ बेलनाकार धातु फास्टनरों, एक नियम के रूप में, नट के लिए डिज़ाइन किया गया। बोल्ट के सिर का आकार षट्भुज, सिलेंडर या गोले जैसा हो सकता है। बोल्ट आपको जुड़ने वाले हिस्से में नट या पूर्व-निर्मित थ्रेडेड छेद का उपयोग करके कनेक्शन बनाने की अनुमति देते हैं।

नाखून- साधारण कीलों के निर्माण की सामग्री स्टील और स्टील के तार हैं। कीलों के अंकन में दो संख्याएँ शामिल हैं: पहला छड़ का व्यास है, दूसरा मिलीमीटर में छड़ की लंबाई है। नाखून का सिरा चिकना और नालीदार दोनों होता है। पेंच, क्लब और नालीदार नाखून रॉड पर पेचदार, अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ खांचे, गड़गड़ाहट या डेंट की उपस्थिति से भिन्न होते हैं। ऐसे नाखूनों में उखाड़ने का प्रतिरोध अधिक होता है। कठोर स्टील की कीलों को ईंट और कंक्रीट की दीवारों में ठोका जा सकता है।

पेंच- एक फास्टनर जो एक थ्रेडेड छेद में खराब कर दिया जाता है। कुछ मामलों में, कोटर पिन के उपयोग के लिए स्क्रू के अंत में एक छेद ड्रिल किया जाता है - अर्धवृत्ताकार क्रॉस सेक्शन वाली एक तार की छड़, जो लगभग आधे में मुड़ी हुई होती है। कोटर पिन फास्टनर के अनायास खुलने से रोकने का काम करता है।

स्क्रू के लिए विश्वसनीय फास्टनरों के रूप में अपना कार्य पूरी तरह से करने के लिए, उनके आकार और प्रकार को सही ढंग से चुनना आवश्यक है। तो, स्क्रू लकड़ी के ढांचे के लिए फास्टनर हैं। उनकी छड़ अंत की ओर पतली हो जाती है और एक ड्रिल का कार्य करती है। इस प्रकार के फास्टनर को कीलों की तरह ठोका नहीं जा सकता - वे पूरी तरह से मुड़ जाते हैं। छोटे स्क्रू का उपयोग करने से पहले, पहले एक अवल से एक पंचर बनाया जाता है। यदि आप पहले एक ड्रिल के साथ थोड़ा छोटे व्यास का छेद बनाते हैं तो बड़े स्क्रू को पेंच करना आसान होगा। धातु संरचनाओं को जोड़ने के लिए स्क्रू का उपयोग किया जाता है। स्क्रू का सिर जुड़ने वाले हिस्सों की क्लैंपिंग में योगदान देता है, और इसका आकार चुना जाता है ताकि स्क्रू को रिंच या स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके आसानी से कस दिया जा सके। स्क्रू हेड हेक्सागोनल, अर्धवृत्ताकार या काउंटरसंक हो सकते हैं। पेंच के सपाट सिरे में धागे के प्रवेश को रोकने के लिए एक कक्ष होता है।

पेंचफास्टनरों की किस्मों में से एक है जिसके अंदर एक थ्रेडेड छेद काटा जाता है। सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले गैल्वेनाइज्ड नट। नट का आकार षट्कोणीय, एक पायदान के साथ गोल, चौकोर, उंगलियों के लिए उभार के साथ होता है। नट का मुख्य उद्देश्य बोल्ट का उपयोग करके भागों को जोड़ना है।

dowelsठोस दीवार आधारों में बन्धन के लिए उपयोग किया जाता है। डॉवेल का बन्धन घर्षण के सिद्धांत पर आधारित है, जो एक होल्डिंग बल की घटना के साथ स्थापना के दौरान फास्टनर के विस्तार के कारण होता है। डॉवेल बड़े स्थैतिक भार का सामना करने में सक्षम है। डॉवेल स्थापना के दौरान, खींचने की प्रक्रिया के दौरान फास्टनरों को नष्ट कर दिया जाता है। डॉवेल पॉलिमर से बना है।

सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू- लकड़ी के ढांचे के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों। लकड़ी या प्लास्टिक की सतहों पर छोटी मोटाई के धातु भागों को जकड़ने के लिए, लगातार धागे वाले स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है। इन्सुलेशन, फाइबरबोर्ड, लकड़ी के हिस्सों को बड़े धागों के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ बांधा जाता है। एक ड्रिल के रूप में एक टिप होने के कारण, यह स्वतंत्र रूप से बांधे जाने वाले भागों में छेद करने में सक्षम है। यदि सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को पहले से ड्रिल किए गए छेद में पेंच किया जाता है, तो तेज टिप वाले सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है। टिन प्रोफाइल के साथ ड्राईवॉल शीट को जकड़ने के लिए एक सार्वभौमिक काले स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है। स्टील, प्लास्टिक और लकड़ी की सामग्री को जोड़ने के लिए एक सार्वभौमिक सफेद स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है।

पेंच- यह एक छड़ के रूप में एक फास्टनर है जिसमें बाहरी धागे के साथ एक शंक्वाकार टिप और दूसरे छोर पर एक सिर होता है। इसमें प्लास्टिक या लकड़ी के उत्पादों में नए धागे बनाने की क्षमता है। पेंच - हार्डवेयर, फास्टनरों, जिनका निर्माण और सजावट कार्यों में व्यापक उपयोग पाया गया है। धातु या लकड़ी से बने फ्रेम पर ड्राईवॉल शीट की स्थापना के दौरान उन्हें बदला भी नहीं जा सकता है।

लकड़ी के ढांचे के लिए फास्टनरों: मुख्य किस्में। टेप और समर्थन. गियर प्लेट और वॉशर

हम सभी को ज्ञात छिद्रित धातु का कोना एक सार्वभौमिक उपकरण हो सकता है जिसका उपयोग लकड़ी के ढांचे के निर्माण और फर्नीचर के संयोजन और हवादार पहलुओं की व्यवस्था में किया जाता है। वे अलग-अलग आकार के हो सकते हैं, लेकिन यह उनके उद्देश्य पर निर्भर करता है, यानी किसी दिए गए नोड पर भार बल और उसके कॉन्फ़िगरेशन को ध्यान में रखा जाता है।

छिद्रित टेप का उपयोग विभिन्न नोड्स को मजबूत करने के लिए किया जाता है जो एक कोण पर जुड़े होते हैं, उदाहरण के लिए, यह बाद के पैरों का एक कनेक्शन हो सकता है, जहां शीर्ष पर तय किया गया टेप जोड़ को फैलने नहीं देगा। टेप की मोटाई 0.8 मिमी से 1.5 मिमी तक भिन्न होती है, और इसका अनुप्रयोग उस भार की शक्ति पर निर्भर करता है जो गठित नोड पर लागू किया जाएगा।