≡× МЕНЮ

• Ремонт
• Ремонт 
• Дизайн интерьера
• Обо всём
• О сантехнике

Как монтировать отопление из медных труб. Медные трубы для отопления и фитинги для сборки системы Медное отопление

Ещё до проектирования водяного отопления, застройщик должен решить, из какого материала трубы будут использоваться. На постсоветском пространстве предпочтение, как правило, отдаётся полимерам (полипропилен, сшитый полиэтилен), чуть реже используют металлопластик, изредка – нержавейку и обычную сталь. Медные трубы для отопления стоят немного особняком. Они очень популярны за рубежом, но у нас применяются редко, при этом никто не спорит, что по техническим характеристикам медь – один из лучших вариантов.

Характеристики отопительных систем из меди

Достоинства и недостатки медных труб

Медные трубопроводы нельзя назвать инновационными, они давно применяются для разводки водяных систем. Многолетний положительный опыт использования доказывает, что трубы из меди подходят для любых условий и в большинстве случаев показывают лучшее соотношение «надёжность/практичность». Эксплуатационные и потребительские преимущества отопления из медных труб в первую очередь объясняются уникальными свойствами меди, как технологичного цветного металла:

Наружная разводка медного отопления хорошо смотрится на фоне деревянных стен

Несколько недостатков всё-таки есть:

• Стоимость медных труб для отопления самая высокая среди прочих вариантов.
• Техника сборки отопления сложнее, чем, например, пайка полипропилена.
• Из-за высокой теплопроводности медную трубу рекомендуют прокладывать в изоляционных рукавах, чтобы доставить тепло к отопительным приборам с наименьшими потерями.

Обратите внимание! Довольно часто медные трубы используют только для обвязки котлов, где температура подачи самая большая, а затем через резьбовые фитинги переходят на более доступные материалы, например, делают разводку из армированного полипропилена.

Типы медных труб

Когда речь заходит об отоплении из меди, необходимо понимать, что есть несколько видов труб, которые существенно отличаются своими потребительскими свойствами и техническими характеристиками. В основе общепринятой классификации лежит целый ряд критериев.

По состоянию материала:

• Необожжённая (жёсткая) труба. Выпускается в виде прямых отрезков длиной до 6 метров. Обладает высокой прочностью, но небольшим коэффициентом удлинения до разрыва (не более 15 процентов).
• Отожжённая (мягкая, пластичная) труба получается путём «отпуска» заготовок при температуре около 600-700 градусов. При потере прочности примерно на 30% показатели удлинения при разрыве увеличиваются до 60 процентов.

Отожжённая труба выпускается в бухтах длиной 25 и 50 метров, при помощи специальных приспособлений может изгибаться, например, для изготовления тёплого пола

По составу материала:

• Чистая медь.
• Сплавы с содержанием цинка или олова.

Обратите внимание! Химический состав медных труб стандартизирован (ГОСТ 859, ГОСТ 15527), существует классификация по «маркам» (М1, М2p, М3 и т.д.).

По способу изготовления:

• Тянутая (холоднодеформированная) труба,
• Прессованная.

По наличию шва:

• Цельнотянутые трубы (не имеют шва).
• Из сварной заготовки.

По толщине стенок:

• Тонкостенные. Имеют стенки толщиной от 0,15 до 0,7 мм. Для отопления они используются редко.
• Толстостенные. Их стенки имеют толщину от 0,7 мм до 1 сантиметра. В отопительных системах чаще всего применяют изделия с показателями 1-2 мм. Чем толще стенка, тем большее давление может выдержать труба.

По наличию/отсутствию защиты:

• Без изоляции.
• Трубы в жёстком пластиковом кожухе (полиэтилен, ПВХ), который защищает коммуникации от механических повреждений. Также выпускаются медные трубы в оболочке из вспененного полиэтилена, который препятствует неконтролируемым потерям тепла.

Видео: обзор медных труб

Монтаж медных трубопроводов

Если рассматривать технологии монтажа, можно смело сказать, что трубы из меди являются по-настоящему универсальными. В большинстве случаев, используя одну и ту же трубу, можно выбрать один из несколько способов соединения и даже применять фитинги от сторонних производителей. В зависимости от поставленных задач можно выполнить:

• сварку;
• механическую сборку (прессование, компрессионное соединение, зажим самофиксирующимися фитингами);
• пайку (твёрдым или мягким припоем).

Сваривают обычно трубы диаметром от 100 мм с толщиной стенки более 1,5 мм. Механическая сборка имеет некоторые ограничения: не подходит для участков, которые находятся в монолитах, или скрыты в строительных конструкциях, такие фитинги сравнительно дорого стоят. В бытовых отопительных системах чаще всего используется низкотемпературная пайка мягким припоем, для которой нужны специальные капиллярные фитинги (материал желательно той же марки, что и труба).

Один из вариантов механической сборки. Для фиксации соединения используются пресс-клещи.

Обратите внимание! Применение твёрдого припоя предполагает прогрев металла до 600 0 и более, поэтому медь в зоне соединения «отжигается». Высокотемпературная капиллярная пайка актуальна для труб диаметром от 22 мм, например, если нужно получить сверхпрочную фиксацию, или, допустим, если теплоноситель во время эксплуатации будет прогреваться свыше 170 градусов.

Подготовка к капиллярной пайке

1. Специальным инструментом отрезается труба необходимого размера.
2. Снаружи с торца заготовки снимается фаска, что ещё больше снижает гидравлическое сопротивление в зоне соединения.
3. Абразивной губкой, которая не содержит металлических волокон, на внешней поверхности трубы и внутри фитинга зачищается оксидная плёнка.
4. По всей площади контакта кистью наносится и распределяется флюс-паста (для твёрдого припоя флюс использовать не обязательно).
5. Фитинг надевается на патрубок до упора (лучше с небольшим прокручиванием).
6. С поверхности ветошью удаляется флюс.

Низкотемпературная пайка медной трубы

1. Зону соединения прогревают до начала плавления флюса. Сопло горелки нужно равномерно перемещать вокруг горловины.
2. Присадочная проволока (припой) плавно проводится по краю стыка. Если труба расположена горизонтально, то начиная снизу.
3. Припой начнёт плавиться и «смачивать» поверхности, благодаря капиллярному эффекту он затечёт в полости между стенками соединяемых деталей.
4. Собранный узел должен охладиться естественным образом, без использования воды.

При качественной пайке припой полностью заполняет зазор, получается чистый аккуратный стык.

Как видим, солидные капитальные вложения на отопление из медных труб не будут напрасны. Домовладельцы, которые имеют возможность и желание использовать медные трубы, получают надёжную и долговечную разводку с лучшими рабочими характеристиками. Вот почему среди профессионалов так много поклонников этой технологии.

Видео: особенности работы с медными трубами

В современных системах обогрева медные трубы для отопления применяются значительно реже, чем изделия из других материалов. Низкая популярность меди обусловлена плохой информированностью потребителей о ее достоинствах.

1 Медные трубы для отопления – классификация и основные характеристики

Несмотря на достаточно широкий выбор разнообразных материалов, применяемых при обустройстве систем отопления, специалисты особо выделяют медь и считают ее лучшим вариантом из всех доступных.

Медные трубы для отопления обладают достоинствами, ставящими их на лидирующие позиции среди аналогичной продукции из других материалов по многим техническим показателям.
Данный материал является первым с точки зрения безопасности и безвредности. Кроме того, медь наделена бактерицидными свойствами. Трубы из нее способны выдерживать низкие и высокие температуры, большое давление.

Благодаря высокой прочности и коррозионной стойкости они гораздо менее материалоемки, чем другие трубы, и могут выпускаются с более тонкими стенками (в отличие от стальных, где запас толщины стенки предусмотрен под разрушение ржавчиной, а у пластика – чтобы выдержать высокое давление). Поэтому несмотря на высокую плотность меди трубы из нее достаточно легкие. Остальные преимущества будут приведены далее.

Для создания спроектированной системы отопления предполагается использование медных труб различных размеров и иногда типов. Существует следующая классификация этого металлопроката:

• По толщине стенок:
  • Тонкостенные – толщина 0,2–0,7 мм. Для систем отопления используются редко.
  • Толстостенные – 0,8–10 мм. Именно они в основном применяются для обустройства систем отопления ввиду достаточной толщины стенок. В жилых зданиях чаще всего используют продукцию с стенками в 1–1,5 мм.
• По технологии производства различают марки:
  • Д – холоднокатаные;
  • Г – тянутые или прессованные.
• По точности изготовления:
  • нормальной точности;
  • повышенной.
• По состоянию материала:
  • мягкие;
  • полумягкие;
  • твердые.
• По дополнительным условиям производства:
  • с повышенной прочностью;
  • с повышенной пластичностью.
• По другим показателям и характеристикам.

Каждая труба маркируется в соответствии с основными характеристиками, что облегчает подбор необходимой. Первое, на что нужно обратить внимание – медные трубные изделия для водоснабжения и отопления производят в соответствии с международным стандартом DIN. На них должна стоять маркировка EN-1057, свидетельствующая о подкислении продукции фосфором, который обеспечивает материал дополнительной стойкостью к воде.

2 Преимущества медных труб отопления

Преимущества использования медных труб:

3 Недостатки медных труб для отопительных систем

Следует начать с главного "недостатка" медных труб – очень высокая стоимость. Действительно, медь – дорогое удовольствие. Труба из нее значительно дороже продукции из других материалов. Но стоит отметить, что благодаря возможности выпускать тонкостенные, а значит очень легкие, медные трубы стоимость на них не так уж велика (цена формируется из расчета за вес единицы продукции из металла). В то же время если труба из меди дороже полипропиленовой в 2–4 раза, то медные фитинги дешевле, чем пластиковые, в 30–50 раз. За счет разветвленности внутридомовых систем общая стоимость монтажа отопления из полипропиленовых и медных труб будет сопоставима, а в ряде случаев медь может оказаться менее дорогостоящим вариантом.

В случае применения металлопластиковых труб система из медной продукции, особенно соединенной методом пайки, всегда будет менее затратной. Преимущество меди по себестоимости отопления будет тем ощутимее, чем качественнее будут выбираемые полипропиленовые или металлопластиковые трубы. Помимо этого нельзя забывать о высокой надежности и долговечности медных систем, стоимости их эксплуатации, которая на порядок меньше, чем у пластиковых. А при утилизации отслужившего трубопровода из меди потраченные на материал средства возвращаются.

К настоящим недостаткам следует отнести:

• Относительно сложный монтаж – чтобы выполнить качественную сборку системы, требуется большой опыт по проведению пайки труб из меди.
• Запрещено устанавливать после медных изделий по направлению потока теплоносителя элементов из стали, алюминия, цинка для предотвращения коррозионных процессов в последних.
• При монолитной прокладке трубопровода внутри стены необходимо применять медные трубы в пластиковой оболочке, защищающей от повреждений и служащей теплоизоляционным слоем (или произвести соответствующую защиту имеющихся труб без покрытия). Проблема состоит в следующем: строительные смеси по отношению к меди могут оказаться агрессивными составами, вызывающими коррозию; даже в случае минимального температурного расширения трубы происходит ее взаимодействие с твердыми абразивными фракциями стройматериалов.
• Ограничение скорости потока теплоносителя – рекомендуемая до 0,5 м/с (является оптимальной для длительного срока эксплуатации системы).
• Трубопровод требуется оберегать от расхитителей цветмета – запирать в здании чердаки и подвалы, исключить доступ к медным стоякам.
• Из-за высокой теплопроводности участки системы отопления, расположенные вне обогреваемых помещений, следует утеплять пластиковыми кожухами, чтобы снизить потери тепловой энергии.

Несмотря на недостатки, медные трубы являются универсальным и самым подходящим изделием для транспортировки теплоносителя. Смонтированные из них системы отопления высокоэффективны и надежны. Трубы из меди – прекрасная альтернатива пластмассовой и стальной продукции.

4 Монтаж медных труб при обустройстве системы отопления

Монтаж медных труб отопления производят различными способами. Соединения выполняют следующих видов:

• неразъемные – пайкой после соединения стыкуемых деталей методом в раструб или с помощью фитингов, а также посредством пресс-фитингов с использованием специального инструмента;
• разъемные – с помощью обжимных фитингов и с резьбой (резьба только на одном конце фитинга), используют для подсоединения приборов, арматуры, элементов трубопровода из другого материала.

Основная часть отопительной системы из медных труб чаще всего с использованием предназначенных для этого фитингов. Их основная задача – обеспечить создание необходимых разветвлений, поворотов и соединений труб с различными или одинаковыми диаметрами. На строительном рынке представлен большой ассортимент медных фитингов различных размеров и форм (заглушки, муфты, угловые отводы как с одним, так и двумя раструбами, тройники, дуговые отводы) – благодаря этому разнообразию любой потребитель может подобрать комплектующие, соответствующие требованиям создаваемой будущей коммуникации. Монтаж фитингов под пайку достаточно сложен и требует от исполнителя соответствующей высокой квалификации. Вместо медных могут использоваться бронзовые или латунные фитинги.

Пайку проводят с помощью специального паяльника с использованием предназначенных для этого флюсов и припоев (мягких или твердых). Паянное соединение долговечно и по прочности в несколько раз превосходит саму медную трубу. Одним из главных условий его надежности является недопущение перегрева во время монтажа, так как в этом случае могут быть снижены прочностные свойства медной трубы (вплоть до ее порыва), либо получена недостаточная герметичность на стыке. В помещении, где происходит монтаж, необходимо обеспечить хорошее проветривание.

Монтаж системы отопления можно сделать на порядок более надежным и значительно упростить. Это осуществимо благодаря высокой пластичности труб из меди, позволяющей их сгибать. Кроме того, этот металлопрокат выпускается не только как мерный материал, но также существует возможность приобрести его в бухтах, что позволяет создать систему с минимальным количеством линейных стыков. Требуемая конфигурация отопительной линии достигается изгибанием трубы – нет необходимости использования угловых фитингов. При необходимости можно произвести поперечную врезку с последующей пайкой.

Главным условием надежности и долговечности такой системы является недопущение деформации медной трубы при изгибании – требуется применение трубогиба. Попытки получить заданный угол вручную неизменно приведут к порче материала в результате нарушения внутреннего сечения, что вызовет нарушение ламинарности потока теплоносителя, создание дополнительного сопротивления циркуляции воды. Трубы при необходимости и в случае использования неотоженных изделий предварительно прогревают в месте гибки. Во время работ надо следить, чтобы не было перекручивания медной трубы. В случае повторного гнутья или исправления замятия правку производят только 1 раз.

5 Чем покрасить медные трубы отопления?

После монтажа медной отопительной системы трубы можно покрасить. Это позволит обеспечить их дополнительной защитой от коррозии и придать им вид, соответствующий создаваемому интерьеру, дизайну (трубы из меди и без нанесения поверхностных слоев выглядят очень эстетично). Чем покрасить медные трубы отопления, чтобы достичь вышеуказанных целей и одновременно получить покрытие, которое со временем не будет под воздействием высокой температуры (до 80 С о) слоиться и менять цвет? Для этого можно использовать следующие эмали:

• полиуретановые;
• алкидные;
• , 156, 167, 187, 223 и 519;
• ГФ-0119.

Из лаков подойдут:

• смесь этинолевого с алюминиевой пудрой (соотношение 9:1);
• ВЛ-51.

Масляные краски применять нельзя – в результате воздействия высокой температуры они темнеют.

Поверхность медных труб перед покраской обязательно очищают, обезжиривают и покрывают свинцово-суриковым грунтовочным составом № 81. При создании покрытия следует учесть, что краска не впитывается в медь, поэтому в случае использования кисточки надо как следует растушевывать ("размазывать") наносимый состав. Напыление из баллончика обеспечит получение наиболее качественной поверхности.

Несмотря на внушительный список достоинств, медные трубы для отопления в нашей стране используются реже, чем пластиковые и стальные аналоги. Возможно, этот парадокс объясняется их высокой стоимостью. Однако в европейских странах, где умеют беречь деньги, медные трубы являются самым популярным вариантом для систем отопления. Очевидно, там просчитали, что затраты с лихвой окупаются длительным сроком службы и меньшими расходами на ремонт.

Ассортимент производителей обширен, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного проекта отопления. Изделия различаются по следующим параметрам:

1. Толщина стенок – 0,2-0,7 мм и 0,8-10 мм. Первые в отопительных системах устанавливаются нечасто. Для внутридомовой прокладки используются разновидности 1-2 мм.
2. В зависимости от технологии изготовления выпускаются тянутые (холоднокатаные) и прессованные типы.
3. По способу обработки трубы могут быть жесткими и пластичными. Первые более прочные, но разрываются при удлинении на 15 %. Изготавливаются прямыми отрезками по 6 м. У вторых после отпуска при температуре 600 ⁰С прочность уменьшается на 30%, но коэффициент удлинения на разрыв увеличивается до 60 %. Продаются бухтами по 25 и 50 м, которые удобны для монтажа теплых полов.
4. По материалу трубы могут быть из чистой меди и сплавов с цинком и оловом.
5. В отличие от сварных, цельнотянутые типы изготавливаются без швов.
6. Кроме неизолированных разновидностей выпускаются трубы, покрытые пластиком. Он защищает их от механических повреждений. При использовании вспененного полиэтилена снижаются теплопотери.

Достоинства и недостатки медных труб в отопительных системах

Преимущества при использовании обусловлены уникальностью свойств материала. Изделия обладают следующими достоинствами:

1. Длительным (до 50 лет) сроком эксплуатации без ремонта и обслуживания.
2. Стенки не пропускают наружный воздух, что увеличивает коррозионную стойкость всей системы.
3. Трубы могут работать под давлением 30 атмосфер и выше.
4. В естественных условиях нет коррозии и реакции на ультрафиолет.
5. Медь не вступает во взаимодействие с активными химическими соединениями, коих немало в больших теплосетях. Хлор, содержащийся в воде, образует на внутренней поверхности тонкий защитный слой, который способствует увеличению срока службы.
6. Низкий коэффициент теплового расширения позволяет не устанавливать компенсаторы на трубопроводах. 1 метр при возрастании температуры от 20 до 90 ⁰C удлинится на 1 мм.
7. Незначительная шероховатость внутренних стенок не позволяет накапливаться отложениям и способствует снижению гидравлического давления. Поэтому допускается применение насосов меньшей мощности и труб небольшого диаметра.
8. 100 % экологическая чистота и наличие антибактериальных свойств.
9. Жесткие медные изделия выдерживают 3-кратное размораживание системы, а пластичные – 6 циклов без разрывов.
10. Привлекательный внешний вид материала часто используют как элемент дизайна помещения.
11. Несмотря на значительный удельный вес, масса медных труб из-за малой толщины стенок невелика. По этой же причине их внутреннее сечение больше, чем у других видов, равных по внешнему размеру. 1 м 20-миллиметровой трубы из меди весит всего 0,6 кг.

Однако недостатки тоже имеются:

• необходимость применения теплоизоляции при монтаже в стенах и каналах для уменьшения тепловых потерь;
• возможно образование коррозии на внешней поверхности;
• высокая электропроводность привлекает блуждающие токи, которые негативно действуют на стенки;
• плохая сочетаемость с другими металлами, чреватая появлением электрохимической коррозии;
• сложность монтажа из-за специфики пайки неразъемных соединений;
• самая высокая цена по сравнению с другими видами труб.

Маркировка и стоимость

Медные изделия круглого сечения для отопления и водопровода со стенками толщиной от 0,8 до 10 мм изготавливаются в соответствии с ГОСТ 617-90. В последующие годы документ неоднократно дорабатывался, поэтому в маркировке может быть указано другое цифровое значение. В зависимости от чистоты меди ее марки по ГОСТ 859-2001 помечаются как М1, M1р, М2, M2р, М3, M3р. Состав материала незначительно влияет на основные характеристики труб, поэтому им разрешено пренебречь.

Из стандартной маркировки можно узнать:

1. Способ изготовления. На тянутых указывается «Д», а сварные обозначаются «С».
2. Форму поперечного среза. У рассматриваемых труб она круглая, поэтому ставится «КР».
3. Точность изготовления. Нормальную по толщине стенок и размеру диаметра обозначают «Н», а повышенную – «П». При нормальной точности толщины стенок и повышенной диаметра указывается «И», а если наоборот, то «К».
4. Длину. «НД» – немерная труба, «МД» – мерная, «КД» – индекс кратной мерности, «БТ» – бухты.
5. Об особых условиях. Улучшенные характеристики обозначаются буквой П. Повышенная пластичность – это «ПП», прочность – «ПТ», точность – «ПС», точность среза – «ПУ».

Остальные особенности изготовления существенного значения не имеют. Например, на повышенную точность по кривизне «К» обращают внимание, если хотят смонтировать трубопровод с идеальным внешним видом и готовы переплатить. Стандартная маркировка выглядит так: ДКРНМ 30×2,0×2050 М1 ГОСТ 21646-2003. Это значит:

• труба изготовлена из меди марки М1;
• тянутая;
• круглой формы;
• точность изготовления – нормальная;
• мягкая;
• внешний диаметр 30 мм;
• толщина стенки 2 мм;
• длина 2050 мм;
• по ГОСТ 21646- 2003.

По европейским стандартам DIN 1412 на медные трубы для монтажа систем водоснабжения и отопления наносится маркировка EN-1057. Она означает, что в их состав добавлен фосфор, повышающий стойкость к окислению. EN-1057 – это номер стандарта, по которому изготовлена труба.

В среднем цены на медные изделия со стенками толщиной 1 мм для монтажа отопления в квартире или частном доме в зависимости от величины внутреннего сечения составляют:

Диаметр, мм	6	8	10	12	15	18	22	28	35
Цена за 1 метр, руб.	110	145	180	210	220	235	295	380	600

Трубы со стенками толщиной 1,5 мм стоят в полтора раза больше. Цены указаны на продукцию российских производителей. Зарубежные аналоги обойдутся дороже в связи с транспортными и таможенными расходами.

Диаметр

Раньше он указывался в дюймах, но в последней версии ГОСТ 617 2006 года размеры приведены в миллиметрах. В новом документе только для холоднодеформированных медных труб указано более 70 типоразмеров по внешнему диаметру от 3 до 350 мм. Однако зарубежные и некоторые российские производители до сих пор маркируют свои изделия в дюймах.

Для характеристики трубы может быть указан номинальный, внешний, внутренний диаметр. На практике при подборе соединительных элементов пользуются таким понятием, как условный проход, имея в виду величину внутреннего просвета. Отечественные производители указывают его в миллиметрах, а зарубежные – в дюймах.

По внутреннему диаметру рассчитывается пропускная способность трубопроводов, а по наружному размеру производится классификация. Номинальным диаметром называется величина, приблизительно равная условному проходу, но с указанием точного значения.

При переводе единиц измерения следует учитывать, что внутреннее сечение дюймовой трубы (1″) равно 33,5 мм, хотя в метрической системе это значение 25,4 мм. Несоответствие связано с тем, что в документе оно указывается по условному проходу, а наружный размер импортных изделий – в дюймах. Поэтому труба в 1″ внутри может быть от 25,5 до 27,1 мм. Для перевода величины сечения из одной системы в другую пользуются таблицей:

Дюймы	Внешний диаметр, мм	Условный проход, мм
1/4	13,5	8
3/8	17	10
1/2	21,3	15
3/4	26,8	20
1	33,5	25
1 1/4	42,3	32
1 1/2	48	40
2	60	50
2 1/2	75	70
3	85,5	80
3 1/2	101,3	90
4	114	100
5	140	125

При пересчете дюймов в миллиметры и наоборот получается погрешность, которую следует учитывать, выбирая трубы нужного диаметра. Результат округляется в большую сторону. Часто встречающиеся данные приведены в таблице:

Монтаж медных труб отопления

Во время проведения работ придется резать и сгибать изделия, собирать узлы и соединения, паять или сваривать, обжимать фитинги. В дополнение к основным операциям нужно уметь калибровать и обрабатывать концы, удалять грат и заусенцы, наносить флюс, а затем очищать поверхность от его остатков и прочее. При монтаже не обойтись без следующих инструментов:

• трубореза;
• ручного калибратора;
• газовой горелки;
• набора гаечных ключей;
• напильников;
• флюса;
• припоя;
• уплотнительной ленты.

Сначала производится отбраковка труб с повреждениями, изломами, пережатиями. Их применение приведет к нарушению работы отопительной системы и снижению ее надежности. Заготовки нарезаются на труборезе или ножовкой с новым полотном. Крепление к стенам осуществляется с помощью кронштейнов, пластиковых и металлических хомутов с прокладками из резины.

Особенности выполнения операций

При подготовке необходимо следить за перпендикулярностью линии среза к оси трубы. Отклонение не должно превышать:

Используя дисковый труборез, нельзя прилагать большие усилия, лучше повысить скорость вращения. При разрезании отожженных изделий их концы могут деформироваться, что приведет к неравномерности монтажного зазора и невозможности пайки. Поэтому необходимо концы откалибровать, начиная изнутри, потом – снаружи. Во время спаивания припой может затечь в трубу, образуя там наросты (грат). Если их не убрать, увеличится гидравлическое сопротивление всей системы.

Высокая пластичность медных изделий позволяет соединять их раструбами без фитингов. Однако применение этого способа допускается для заготовок одинакового диаметра в отопительных системах с температурой теплоносителя не более 110 ⁰C. Для создания раструбов необходимо специальное оборудование.

Допустимый радиус изгиба заготовок с сечением до 15 мм не должен быть меньше 3,5 диаметра, а у более толстых – 4. При ручном сгибании радиус ограничивается 8 величинами, иначе возможно сплющивание стенок. Жесткие трубы рекомендуется предварительно нагревать.

Разъемные соединения

Для создания разборных стыков используются обжимные фитинги. Эти соединения не отличаются высокой надежностью и требуют периодического подтягивания. У труб с пластиковым покрытием концы очищаются от изоляционного слоя, а с торцов удаляются заусеницы.

Сначала надеваются накидные гайки, потом обжимные кольца. Затем производится затяжка. По мере закручивания гаек кольца начнут прижиматься к трубе, герметизируя стык. Главное – не переусердствовать, чтобы не нарушить форму концов, из-за чего возможно появление утечек. Герметизация переходных фитингов при соединении с устройствами из других металлов осуществляется лентой ФУМ. Поток воды при этом должен быть направлен к меди.

Паяные соединения

Способ основан на использовании капиллярного эффекта, под действием которого припой способен заполнять зазоры. Соединение производится фитингами с внутренним диаметром больше наружного размера трубы на 0,1-0,15 мм. Пайка бывает высоко- или низкотемпературной. Первая, как и сварка, применяется для стыковки толстостенных труб диаметром более 110 мм.

Низкотемпературная пайка осуществляется по следующему алгоритму:

1. Концы труб очищаются от полимерного покрытия (если оно есть) и заусениц.
2. Производится обработка места пайки и внутренних стенок фитинга мелкой наждачной бумагой.
3. После очистки от пыли на поверхность наносится флюс.
4. Концы труб вставляются в фитинг.
5. Соединение нагревается горелкой или паяльной лампой.

После достижения необходимой температуры припой, положенный на поверхность, за счет капиллярного эффекта начнет плавиться и затекать в зазор между трубой и фитингом. Во время пайки и остывания конструкция жестко фиксируется. Чтобы прочность меди не снизилась, нельзя использовать принудительное охлаждение.

Чем покрасить медные трубы отопления

Для повышения стойкости к коррозии или придания изделиям вида, соответствующего оформлению помещения, на них наносится покрытие нужного цвета. Использовать для этой цели масляную краску не стоит, так как она при нагреве темнеет и начинает пахнуть. Лучше подойдут термостойкие полиуретановые и алкидные эмали или этинолевый лак, смешанный с алюминиевой пудрой.

Состав наносится на очищенную, обезжиренную и покрытую грунтовкой поверхность. Поскольку медь не впитывает краску, ее нужно тщательно размазывать кисточкой по трубе. Использование аэрозольных баллончиков позволяет получить равномерное качественное покрытие.

Заключение

Многих покупателей пугает цена на медные трубы. Да, они дороже полипропиленовых аналогов в 3-4 раза, но зато стоимость фитингов в 30-50 раз меньше, а также не требуется установка компенсаторов. Если к этому добавить длительный, как минимум вдвое больше, срок эксплуатации и ничтожные затраты на обслуживание, то совокупная стоимость окажется даже ниже.

Медные трубы обладают уникальными эксплуатационными свойствами и до сих пор остаются лучшим вариантом для прокладки внутренних коммуникаций в доме. В данном материале рассмотрим принципы и правила монтажа водопровода и системы отопления из медных труб, чтобы с максимальной эффективностью использовать столь недешёвый материал.

Если смета на строительство позволяет использовать медные трубы, то это будет лучшим вариантом для водоснабжения и, особенно, для отопления. К их достоинствам можно отнести:

• стойкость к резким перепадам температуры, к возможному замораживанию воды в трубах;
• легко переносят высокое давление в сети и даже гидроудары;
• стойкость к хлору в составе воды;
• низкая шероховатость — минимальное гидравлическое сопротивление и пониженное образование известковых отложений;
• бактериостатичность — бактерии не размножаются в медных трубах;
• высокая эстетика наружных разводок.

Нормативные документы при разработке проекта и разводке водоснабжения и отопления из медных труб

Кроме основных государственных стандартов на проектирование и монтаж систем отопления и водоснабжения, разработаны специализированные нормативные документы о выполнении работ из медных труб:

• СП 40-108-2004;
• СТО НП «АВОК» 6.3.1-2007.

В документах вы сможете найти требования к химсоставу и сортаменту труб, к составу воды, рекомендации, таблицы и номограммы к гидравлическому расчёту, расчёт компенсаторов и креплений, требования к выполнению соединений и монтажу, составы припоев, рекомендации по защите от коррозии, режимы гидравлических испытаний, рекомендации по ремонту.

Медные трубы, предназначенные для выполнения разводок отопления и водоснабжения, должны быть изготовлены по ГОСТ Р 52318-2005.

Меры безопасности и ограничения к применению

В качестве меры безопасности от блуждающих токов (медь — прекрасный проводник) и наружной коррозии при скрытом монтаже желательно использовать медные трубы в защитной полимерной оболочке.

В питьевом трубопроводе запрещено использование свинцовых припоев, так как свинец — токсичное вещество. При соединении трубопроводов пайкой с применением флюсов, перед использованием воды в пищу нужно промыть систему, используя «первую» воду в хозяйственно-бытовых целях.

При присоединении медного трубопровода к оборудованию из алюминия во избежание создания гальванической пары и, как следствие, электрохимической коррозии, желательно разделить их диэлектрической вставкой — например, фитингом из полипропилена. Допускается также использование фитингов латуни, бронзы или коррозионностойкой стали. Желательно использовать радиаторы и смесители из меди, биметаллические, а также изделия, которые уже подготовлены производителем к монтажу с медным трубопроводом.

При использовании в одной системе стальных и медных элементов, желательно стальные устанавливать раньше по току воды: например, стояк — стальной, разводка — медная. Если это невозможно, необходимо использовать разделительные изделия из магния — пассивные аноды (используются, в основном, в промышленности). В большей степени это относится к оцинкованной стали.

Активность реакции между металлами зависит от концентрации кислорода в воде: чем его больше, тем быстрее скорость реакции. Если водоснабжение дома автономное, и в системе водоподготовки присутствует аэрация (для обезжелезивания), это следует учитывать при комплектации трубопроводов. Также без необходимости не следует спускать всю воду из систем — этим сокращается срок их службы.

Таблица. Гальваническая совместимость: «+» — можно, «-» — нельзя, «П» — соединение допустимо только через пайку

Металл	Сталь	Алюминий	Дюраль	Медь	Латунь	Бронза	Хром	Никель	Цинк	Олово	Припой ПОС
Сталь	+	+	+	-	-	-	+	+	+	+	+
Алюминий	+	+	+	-	-	-	+	-	+	П	П
Дюраль	+	+	+	-	-	-	+	-	+	П	П
Медь	-	-	-	+	+	+	+	+	-	П	П
Латунь	-	-	-	+	+	+	+	+	-	П	П
Бронза	-	-	-	+	+	+	+	+	-	П	П
Хром	+	+	+	+	+	+	+	+	+	П	П
Никель	+	-	-	+	+	+	+	+	+	П	П
Цинк	+	+	+	-	-	-	+	+	+	+	+
Олово	+	П	П	П	П	П	П	П	+	+	+
Припой ПОС	+	П	П	П	П	П	П	П	+	+	+

Основные схемы водоснабжения и отопления из медных труб

Схемы для трубопроводов из различных материалов отличаются незначительно. Рассмотрим основные контуры систем с учётом особенностей применяемого материала.

Водоснабжение: схемы и разводки

Принципиально отличаются напорная и накопительная система водоснабжения. Выбор системы зависит от источника (магистрального или автономного), среднесуточного и пикового расхода, характеристик сантехнического оборудования. Накопительная система отличается наличием бака-аккумулятора, установленного в самой высокой точке системы: чем выше бак, тем больше давления он может создать.

Варианты организации водоснабжения частного дома. 1. Скважина вместе с насосной станцией. 2. Скважина и внешняя напорная башня. 3. Централизованный водопровод. 4. Скважина и внутренний аккумулятор (безнапорная схема)

Если горячее водоснабжение в доме — централизованное, разводка по дому может быть одно- и двухтрубной. При обеих схемах, в отличие от тупикового холодного водопровода, вода непрерывно находится в движении, обеспечивая достаточную температуру в любое время суток.

В случае отсутствия магистральной подачи, горячее водоснабжение дома организуется с помощью накопительного или проточного водонагревателя, автономного — электрического, или косвенного нагрева — встроенного в контур котла .

Ниже приведены несколько типовых схем горячего водоснабжения.

Организация водопровода ГВС. 1. Двухтрубная. 2. Однотрубная с рециркуляцией

По типу разводки различают тройниковую (последовательную) и коллекторную (параллельную) системы. Тройниковую систему характеризует низкая (относительно) стоимость и простой монтаж, однако подходит она только для домов с малым количеством точек водозабора. Кроме этого, при выходе из строя одного смесителя, перекрывать воду придётся во всем доме.

1. Тройниковая разводка. 2. Коллекторная разводка (звезда)

Коллекторная (лучевая) система сложнее и дороже, но идеально подходит большому дому, не затрудняя никого при эксплуатации:

• такая схема обеспечивает стабильные давление и температуру воды вне зависимости от количества одновременно включенных кранов;
• любой из смесителей можно отключить автономно;
• система доступна для монтажа новых «лучей» при необходимости;
• наладка всей системы сосредоточена в одном месте: на коллекторе.

Коллекторная схема более материалоёмка, что, учитывая стоимость медных труб, имеет значение.

Ниже приведены примеры разводки холодной и горячей воды по коллекторной схеме на два санузла и кухню.

Отопление из медных труб

Как и при использовании других материалов, отопление, собранное из медных труб, может быть самотечным и принудительным. Самотечная система устраивается в одно-, двухэтажным домах, работает за счёт сил гравитации, изменения плотности теплоносителя в ходе нагрева и остывания. Для нормальной работы системы с естественной циркуляцией подбираются трубы как можно большего диаметра для снижения гидродинамического сопротивления.

Отопление с естественной циркуляцией. 1. Котёл. 2. Расширительный бак. 3. Радиаторы отопления

Принудительная система включает насос, который прокачивает теплоноситель по трубам, создавая избыточное давление и напор. Трубы можно подбирать меньшего диаметра и компенсировать возросшее сопротивление за счёт высокого напора циркуляционного насоса. Учитывая стоимость меди, второй вариант представляется более привлекательным в плане общих затрат.

Отопление с принудительной циркуляцией. А. Однотрубная разводка. В. Двухтрубная разводка. 1. Котёл. 2. Группа безопасности. 3. Расширительный бак мембранного типа. 4. Циркуляционный насос. 5. Радиатор

По типу разводки принципиально различают одно- и двухтрубные системы, каждая из которых имеет свои варианты исполнения.

Наибольшее преимущество медных труб перед металлопластиковыми, которые сейчас получили широкое распространение, проявляется при однотрубной разводке . Медь дает возможность последовательно смонтировать длинную цепочку радиаторов: более 5-10 штук. Теплоноситель при желании можно нагреть до разрешённых 150 °С, поэтому даже в последнем, по ходу движения, радиаторе температура воды будет достаточно высокой, поддерживая должную мощность телпоотдачи.

Двухтрубная схема может быть: попутная (петля Тихельмана), тупиковая (плечевая) или лучевая (коллекторная). Однозначного лидера среди систем нет, нужно рассматривать применение той или иной схемы индивидуально, хотя в большинстве случаев строители предпочитают попутную схему.

1. Петля Тихельмана. 2. Тупиковая или плечевая разводка

Коллекторная разводка отопления

При оборудовании тёплых полов медные трубы обеспечивают хорошую температурную равномерность, очень надёжны, долговечны и могут быть уложены без фитингов, исключительно сгибанием по одной из схем:

• спираль;
• змейка;
• двойная змейка.

Двойная змейка даёт самую лучшую равномерность температур по обогреваемой площади.

1. Змейка. 2. Двойная змейка. 3. Двойная спираль

Для питания тёплых полов может выделяться отдельный контур котла, или разводка устанавливается на обратном трубопроводе при пониженной температуре теплоносителя.

Совет! При обустройстве тёплых полов выполняйте стяжку только после испытаний.

Инструменты и монтаж трубопровода

После разработки проекта нужно подготовить необходимые инструменты и материалы, выполнить монтаж согласно нормативным документам и провести гидравлическое тестирование.

Инструменты и материалы

Многие известные компания выпускают специализированный инструмент и фитинги для монтажа медных труб.

Самые именитые это:

• REMS, Германия;
• Viega, Германия;
• Rothenberger, Германия;
• Virax, Франция.

Для отрезания мерных участков трубопровода понадобится труборез (для тонкостенных изделий) или ножовка по металлу (для толстостенных). Калибратор предназначен для снятия заусенец и увеличения диаметра тонкостенной трубы под фитинги. В некоторых случаях потребуется расширитель и развальцовщик вместо калибратора. Для сгибания труб потребуется трубогиб — пружинный, арбалетный или другой конструкции, бережно сгибающий тонкостенные отрезки медного трубопровода.

1. Трубогиб ручной с электроприводом. 2. Гидравлический ручной трубогиб. 3. Спираль для сгибания медных труб

При разных видах соединений могут понадобиться:

• горелка с баллоном и кисть для флюса для пайки;
• пресс-клещи для обжимного соединения.

Совет! Выбирайте горелки с пьезорозжигом — очень удобная функция.

Для медных труб существует специальный инструмент — отбортовщик. С его помощью формируются отводы из материала самой трубы, что снижает расходы на фитинги.

Также могут понадобиться гаечные ключи (особенно для резьбового соединения), напильник, мелкая наждачная бумага или полимерная грубая мочалка.

Необходимые материалы зависят от типа соединения:

• фитинги — под пайку, обжим, резьбовое соединение;
• припой и флюс для пайки;
• фум-лента для резьбовых соединений.

Способы соединения медных труб

Для тонкостенных труб доступны соединения пайкой и обжимом. Толстостенные монтируются с помощью компрессионных и резьбовых фитингов, а также фланцевых соединений (при больших диаметрах, в частных домах используются редко). Медь можно ещё и сваривать, но этот способ доступен только профессионалам, поэтому дальше рассматриваться не будет.

Пайка

Для монтажа инженерных внутридомовых систем достаточно выполнить пайку мягким припоем при температуре до 250 °С. Пайка твёрдым припоем хотя и образует более прочное соединение, но выполняется при температурах до 730 °С, требует более дорогого инструмента, припоя и более высокой квалификации мастера. Такой тип соединений требуется для холодильной и климатической техники, где создаётся значительное рабочее давление внутри трубопровода.

Для пайки трубопровода нужны специальные медные фитинги. Возможно также сокращение числа фитингов под пайку за счёт образования отводов из материала самой трубы.

Ниже приведена схема создания отвода на медной трубе методом выдавливания без использования тройника.

В трубе вырезается отверстие диаметром на 2·3s меньше диаметра подводимого патрубка, где s — это толщина стенки. В отверстие вводится рабочий стержень колокола, а затем включается привод и извлекается боковой патрубок. Метод отлично работает только для мягких медных труб. При необходимости твёрдые трубы предварительно отжигаются в месте формирования отвода.

Медные трубки соединяются капиллярной пайкой (термин по ГОСТ 17325-79). Порядок выполнения соединения по пайке мягким припоем:

1. Подготовьте трубу к пайке — удалите заусенцы, оксидную пленку изнутри с помощью металлического ёршика, наружную поверхность обработайте мягкой шлифовальной шкуркой.
2. На наружную поверхность нанесите кисточкой флюс для равномерного распределения припоя.
3. Вставьте трубу в фитинг. Кольцевой зазор должен быть менее 0,5 мм.
4. Газовой горелкой (или паяльной лампой) прогревайте место соединения, не задерживая пламя на одном участке.
5. Как только припой при касании нагреваемого участка начинает плавиться — нужная температура достигнута.
6. Выполните пайку, вводя припой в кольцевой зазор. Флюс должен обеспечивать равномерное растекание.
7. Оставьте место соединения в покое до полного охлаждения, затем зачистите шов.

Обжим

Несколько проще, чем пайка, выполнение обжимных соединений. Для этого требуются пресс-фитинги с вкладкой, обеспечивающей герметичность трубопровода. Труба вставляется в пресс-фитинг с вкладкой, после чего зажимается пресс-клещами с усилием 32 кН, образуя один или два контура обжатия. Существуют фитинги и с использованием специальных гильз с двойными уплотнительными кольцами — для трубопроводов из мягкой меди. Различные производители используют разные способы визуального контроля выполнения обжатия: это могут быть смятые в гребёнку края, разрушенное пластиковое кольцо и др.

Для толстостенных труб рационально применять компрессионные или резьбовые фитинги. При соединениях тонкостенных участков трубопровода с толстостенными существуют переходные фитинги.

В заключение посмотрите видео, рассказывающее о выполнении пайки и обжима.

В отопительных системах используются медные трубы разных типоразмеров, которые подбираются в зависимости от индивидуальных особенностей проектируемой конструкции. Классификация труб осуществляется по нескольким параметрам.

Классификация в зависимости от толщины стенок:

• Толстостенные . Толщина металла колеблется от 0,8 до 10 мм (для отопительных систем обычно используются изделия толщиной 1-1,5 мм).
• Тонкостенные . Толщина стенок данной категории труб варьируется в пределах от 0,2 до 0,7 мм. Для отопления медная трубка такой толщины практически не используется.

В зависимости от способа производства выделяют два вида труб:

• Тянутые или холоднокатаные;
• Тянутые из сварных заготовок.

Кроме того, медные изделия могут классифицироваться по точности диаметра, состоянию материала и дополнительных параметрах – например, существуют трубы с повышенной пластичностью, или же трубы с увеличенной точностью по изгибу. Последний параметр в некоторых случаях оказывается очень важным – в частности, при создании авторских конструкций с особым дизайном.

С монтажом медных изделий связан ряд трудностей, но все они так или иначе связаны с отсутствием опыта у мастера. Как правило, после некоторой тренировки можно научиться качественной пайке медных труб, которая позволит качественно соединять их друг с другом и подключать к фитингам для последующей сборки в цельную систему.

Технология пайки медных труб включает в себя следующие этапы:

1. Первым делом при помощи трубореза отрезается подходящий кусок трубы, имеющий необходимые размеры. Фаску на внутренней части трубы желательно срезать – это снизит гидравлическое сопротивление в трубопроводе.
2. Когда фаска снята, наружная часть патрубка и внутренняя поверхность фитинга зачищается. Для зачистки медных деталей отлично подходит синтетическая губка с жесткими волокнами. В губке не должно быть металлических элементов.
3. Зачищенные места покрываются флюсом для пайки. Флюс необходим для надежного контакта соединяемых поверхностей.
4. Фитинг надевается на подготовленный к работе край трубы, после чего можно заниматься непосредственно пайкой элементов.
5. В первую очередь нужно начать прогревание стыка фитинга с патрубком при помощи газовой горелки. В таком состоянии все элементы удерживаются до расплавления флюса.
6. При достижении необходимой температуры нужно взять прут мягкого припоя и приложить его к месту, где должен быть сварной шов.
7. Если все предыдущие операции были выполнены верно, а температура горелки подобрана правильно, то припой начнет плавиться и потечет в стык, полностью заполняя все необходимое пространство.
8. Остается лишь дождаться, пока припой остынет. Для охлаждения можно использовать воду, но особой необходимости в этом нет – шов хорошо остывает даже при комнатной температуре. Когда медные трубы для отопления и фитинги спаяны, можно подключать их к отопительной системе и запускать ее.

В описанной технологии нет ничего сложного – все действия просты, понятны и доступны даже начинающему мастеру. Конечно, перед чистовой пайкой придется поупражняться, чтобы монтаж отопления из медных труб не был сопряжен с неожиданными трудностями – например, правильно определить время нагрева деталей перед пайкой без практики очень сложно.

Заключение

Медные трубы – это дорогостоящий, но очень качественный материал, который отлично подходит для обустройства отопления. Длительный срок службы и способность противостоять большинству агрессивных воздействий делают медные изделия выгодным долгосрочным приобретением. Если же грамотно подойти к вопросу монтажа отопления из меди и выполнить все операции правильно, то в результате получится надежнейшая система отопления из медных труб, которая по долговечности может сравниться со всем зданием.

На рынке есть два типа медных труб: отожженные и неотоженные. Отожженные после формирования проходят дополнительную термическую обработку - их нагревают до 600-700°C. Эта процедура возвращает материалу эластичность, которая теряется при формовке. Потому отожженные трубы более дорогие, но и более гибкие - они могут выносить даже замерзание воды. К недостаткам данных изделий можно отнести меньшую прочность - она снижается из-за нагрева.

Неотожженные медные трубы более прочные, но практически не гнутся. При разводке водопровода или отопления их нарезают на куски, а все отводы делают при помощи соответствующих фитингов.

Есть медные трубы с разной толщиной стенки, продаются отожженные в бухтах по 25 и 50 метров, неотожженные прогонами по 3 метра. Если говорить о чистоте материала, то согласно ГОСТу 859-2001 в изделиях должно присутствовать не менее 99% меди.

Чаще всего соединяются трубы из меди при помощи пайки и набора специальных фасонных элементов - фитингов. Есть так же фитинги под опрессовку. В них имеются канавки с установленным резиновым уплотнительным кольцом. Обжимаются они специальными клещами. Но данная технология используется нечасто - пайка считается более надежной.

Есть две технологии пайки медных труб с использованием различных припоев:

• Низкотемпературная - с мягким припоем. Как раз наш случай. Этот тип соединения применяется при прокладке водопроводов и систем отопления с температурой рабочей среды до 110°C. Низкотемпературная - это относительное понятие. В зоне пайки материалы разогреваются до 250-300°C.
• Высокотемпературная пайка с твердым припоем. Этот тип соединения используется в сетях с высоким давлением и температурой транспортируемой среды. В бытовых сетях - редко (хотя никто не запрещает), чаще в промышленных.

Какого типа пайку медных труб использовать - ваш выбор. Оба типа подходят как для водопровода, так и для отопления. Но для высокотемпературной требуется профессиональная горелка, в то время, как мягкий припой можно расплавить даже паяльной лампой или недорогой ручной горелкой с небольшим одноразовым баллоном с газом. Для соединения медных труб малого диаметра больше и не требуется.

Вообще, есть более двух десятков различных фасонных элементов для медных труб - фитингов, но чаще всего применяются три вида:

Количество использованных фитингов можно минимизировать - медь можно гнуть, из-за чего уменьшится число необходимых уголков. Также при желании можно обойтись и без муфт: один конец труб можно расширить (используя расширитель) так, чтобы в него зашла труба и остался зазор для попадания туда припоя (порядка 0,2 мм). При создании расширения, трубы должны перекрываться не менее чем на 5 мм, но лучше - больше.

Без чего сложно обойтись - так это без тройников. Для врезки отвода есть оборудование - отбортовщик, но относится он к профессиональному и стоит немало. Так что в данном случае дешевле и проще обойтись тройниками.

Есть два типа фитингов - обычные, с раструбами, которые обеспечивают требуемый зазор для затекания припоя. В зону сварки припой подается вручную. Есть фитинги с вмонтированным припоем. Тогда на раструбе формируется канавка, в которую, при производстве, устанавливается кусок припоя, что делает процесс пайки проще - надо всего лишь нагреть зону сварки, но ведет к удорожанию фитингов.

Кроме труб и фитингов, понадобятся еще горелка, припой и флюс - для самой пайки. А еще трубогиб и несколько сопутствующих мелочей для обработки перед началом работ.

Припой и флюс

Пайка медных труб любого типа происходит при помощи флюса и припоя. Припой - это сплав обычно на основе олова с определенной температурой плавления, но обязательно ниже чем у меди. Он подается в зону пайки, разогревается до жидкого состояния и затекает в соединение. После остывания обеспечивает герметичное и прочное соединение.

Для любительской пайки медных труб своими руками подойдут припои а основе олова с добавлением серебра, висмута, сурьмы, меди. Лучшими считаются составы с добавлением серебра, но они наиболее дорогие, оптимальные - с медной добавкой. Есть еще с добавкой свинца, но они не должны использоваться при разводке водопровода. Все эти виды припоя обеспечивают хорошее качество шва и легкую пайку.

Мягкий припой продается в небольших катушках-бобинах, жесткий - в пачках, нарезанный на куски.

Перед началом пайки место соединения обрабатывают флюсом. Флюс - это жидкое или пастообразное средство, которое обеспечивает затекание расплавленного припоя в соединение. Особо выбирать тут нечего: подойдет любой флюс для меди. Еще - для нанесения флюса понадобится маленькая кисточка. Лучше - с натуральной щетиной.

Горелка

Для работы с мягким припоем можно купить небольшую ручную горелку с одноразовым газовым баллоном. Эти баллоны крепятся к рукоятке, имеют объем от 200 мл. Несмотря на миниатюрность, температура пламени - от 1100°C и выше, чего более чем достаточно для расплавления мягкого припоя.

На что стоит обратить внимание - это на наличие пьезорозжига. Эта функция никак не лишняя - проще будет работать. На ручке ручной газовой горелки расположен вентиль. Он регулирует длину пламени (интенсивность подачи газа). Этим же вентилем перекрывается газ, если горелку надо потушить. Безопасность обеспечивает обратный клапан, который при отсутствии пламени перекроет подачу газа.

На некоторых моделях установлен отражатель пламени. Он не дает рассеиваться пламени, создавая более высокую температуру в зоне пайки. Благодаря чему горелка с отражателем позволяет работать в самых неудобных местах.

При работе в бытовыми и полупрофессиональными моделями надо быть аккуратными - не перегревать агрегат, чтобы не расплавился пластик. Потому выполнять за один раз много паек не стоит - лучше дать оборудованию остыть и подготовить в это время следующее соединение.

Для нарезания медных труб необходим труборез или ножовка с лезвием по металлу. Срез должен быть строго вертикальным, что обеспечивает труборез. А для гарантии ровного среза при помощи ножовки можно использовать обычное плотницкое стусло.

Сварка

Медный отвод 90 гр., ⌀22 мм.

• Муфты. Существуют как «прямые» муфты, для соединения одинаковых труб, так и редукционные для соединения различных по диаметру деталей;
• Тройники. Используются для соединения 3-ех элементов системы под углом 90° или 45°;
• Уголки. Применяются для поворотов под различным углом (90°, 45°, 30°);
• Заглушки;
• Переходы на резьбу (прямые, угловые, тройники);
• Разъемы (американки).

Медные муфты Viega.

Прокладка трубопровода из меди

Уникальные эксплуатационные качества меди обеспечили трубным изделиям из нее, несмотря на высокую стоимость, довольно широкое применение. Медные трубы не боятся ультрафиолетовых лучей, обладают низким коэффициентом теплового расширения, высокой коррозионной стойкостью в некислотных средах. Способность меди сохранять пластичность при отрицательных температурах дает возможность проводить монтаж медных труб даже в зимних условиях. Долговечность труб из меди не зависит от температуры и давления транспортируемых по ним сред.

Медные трубы дают возможность транспортировать в них высокотемпературные жидкости.

Монтаж медных труб в отопительных системах возможен благодаря их высокой стойкости в условиях работы с высокотемпературными жидкостями. Особенно это свойство актуально при однотрубной схеме отопления, в которой для обеспечения температуры теплоносителя в последнем радиаторе около 70ºС необходимо, чтобы в первом она была равна примерно 120ºС

Соединение труб обжимными фитингами не дает абсолютную гарантию надежности и требует постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Максимальная температура, которую выдерживают полимеры, используемые в системах отопления, не превышает 95ºС, а по медным трубам могут транспортироваться среды температурой до 300ºС. Важным свойством трубопровода из этого металла является его способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб, выполненное своими руками, остается герметичным.

Благодаря своим антибактериальным свойствам медь способна противостоять инфильтрации загрязнений в городских водоснабжающих сетях. Сантехническая медь обладает стойкостью к воздействию хлора. Более того, хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на меди защитной оксидной пленки, которая продлевает срок службы трубопровода.

При использовании медных труб в системах отопления и водоснабжения следует избегать сочетания в системе разных материалов, которое приводит к местной электрохимической коррозии. Если же необходимо соединить, например, алюминий с медью, используют латунные переходные элементы.