Техноэласт ЭПП. Технические характеристики и модификации техноэласта. Техноэласт: характеристики и особенности применения Техноэласт: технология работы
Техноэластмост и Техноэласт ЭПП 4.0 изготавливаются из прочной полиэстеровой основы, на которую наносится с двух сторон полимерно-битумное вяжущее, модифицированное искусственным каучуком СБС (стирол-бутадиен-стиролом). Сверху материал Техноэластмост покрыт мелкозернистым песком, снизу - легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с рисунком. ЭПП 4.0 покрыт легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с обеих сторон.
Свойства модификатора и основы задают материалу такие свойства, как:
- гибкость и эластичность : удлинение материала на разрыв более 30%, удлинение на разрыв вяжущего более чем в 15 раз, гибкость на брусе радиусом 10 мм («на пальце») -25оС;
Теплостойкость материала составляет +100оС, что на 20-30оС выше, чем у битумных материалов;
- отличная адгезия : для достижения когезионного (по материалу) отрыва нет необходимости сильно перегревать материал или основание;
- легкая, быстрая укладка, комфорт в работе .
Основание должно быть высушено, очищено от пыли и грязи, выровнено. Поверхность необходимо либо очистить от цементного молочка пескоструйной обработкой).
Важно: к неподготовленной поверхности Техноэластмост «Б» клеится, но при этом отрыв происходит по поверхности основания.
Легко клеятся к основанию. Нижняя поверхность материала покрыта пленкой со специальным индикаторным рисунком: когда «снежинки растаяли» под воздействием пламени горелки, материал готов к укладке.
Порядок наплавления материала на горизонтальное основание:
1. На подготовленном основании разворачивается 5-6 рулонов, при этом рулоны примеряется один к другому так, чтобы обеспечить нахлест: 6-10 см по продольной стороне, не менее 15 см на концах рулонов.
2. После этого материал скатывается обратно в рулоны.
3. Материал наплавляется «на себя» газовоздушной горелкой: один рабочий нагревает материал, стоя спиной к направлению приклейки, второй - раскатывает материал, находясь на стороне, противоположной нахлесту.
4. Нагрев производится плавными движениями горелки так, чтобы обеспечивался равномерный нагрев поверхности материала. Хорошей практикой является движение горелки буквой «Г» с дополнительным нагревом той области материала, которая идет внахлест.
5. Для обеспечения 100% адгезии материала к основанию и предыдущему рулону необходимо добиваться небольшого валика полимерно-битумного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. Признаком хорошего, правильного прогрева материала является наличие валика полимер-битума, вытекшего из-под кромки материала. Этот валик также является гарантией герметичности нахлеста. При изоляции поверхностей с уклоном более 25% необходимо прокатывать нахлест роликом для обеспечения его герметичности.
6. На примыканиях (парапеты, детали и т.п.) небольшой высоты можно применять способ укладки «нагрей и наклей»: материал разогревается, после чего горелка откладывается и два или три рабочих приклеивают материал сразу на всю поверхность.
7. Для наплавления материалов на вертикальные поверхности для удобства работы рекомендуется разрезать рулоны на полотнища длиной 1,5-2 метра. При значительной высоте изолируемой поверхности, наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего.
Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе рекомендуется предусмотреть установку деревянных антисептированных реек по высоте через каждые 1,5-2 м, т.е. по высоте рабочих захваток.
8. Недопустим пережог материала. Его признаками являются:
Кипение и обильное стекание полимерно-битумного вяжущего, его вытекание;
Сильный дым, возгорание полимер-битума;
Разжижение верхней поверхности материала, когда «тонет» под собственным весом, оставляя черные пятна битума;
- «рябь» на поверхности материала, которая не разглаживается после остывания: в этом случае наступает уже частичное разрушение полиэстеровой основы.
В случае пережога дефектную изоляцию необходимо заменить.
Следы обуви, которые могут оставаться на горячем материале (сразу после наплавления, жаркий солнечный день), не опасны, поскольку они, как правило, разглаживаются после остывания. Однако по неостывшей изоляции можно ходить только в мягкой обуви без каблуков и металлических предметов на подошве. Нежелательно также ставить на материал газовые баллоны и другие тяжелые предметы. В случае необходимости используются распределяющие вес подставки с опорой не менее 50х50.
Подземных или подводных сооружений, фундаментов. Может использоваться совершенно в любом уголке Российской Федерации, так как имеет отличные низкотемпературные характеристики.
Техноэласт — многофункционален, СБС-модифицирован, он, несомненно, один из лидеров по надежности и долговечности.
Производство Техноэласта
На полиэфирную или стекловолокнистую основу наносят полимеро-битумное вяжущее вещество. В его состав входят битум, наполнитель и технологические добавки.
Таким образом, формируется многослойный материал, где обязательно посредине есть основа, покрытая с обеих сторон битумно-полимерной смесью.
По краях находятся верхний и нижний защитные слоя, в качестве которых используют полимерную пленку и крупнозернистую и мелкозернистую посыпки.
Составляющие компоненты и конечный результат изготовленного продукта могут отличаться в зависимости от модификации.
При нарушении техники производства и хранения техноэласта посыпка может обсыпаться, нарушаться изоляционные свойства материала.
Техноэласт относится к гидроизоляционным и кровельным рулонным материалам повышенной надежности. Он применим в строительстве практически в любых климатических условиях (в т.ч. и на крайнем севере).
Техноэласт: основные марки их отличия
Зависимо от сферы применения, защитной посыпки и составляющей основы существуют такие марки материала Техноэласт:
- ЭПП – полиэстерная основа, полимерная пленка в качестве защитных слоев. Четырехмиллиметровый материал обеспечивает надежность и уверенность в нем даже в неблагоприятных химических условиях. Достигнутая прочность, эластичность и долговечность делают Техноэласт ЭПП материалом премиум-класса.
- ЭКП – за основу для этой марки служит нетканое полиэфирное полотно с крупнозернистой минеральной посыпкой и защитной полимерной пленкой. Техноэласт ЭКП очень востребованный и применяется для объектов в повышенными требованиями – мосты, тоннели.
- ТКП – каркасная стеклоткань с крупнозернистой посыпкой и полимерной пленкой. Благодаря высокому показателю разрывной силы при растяжении (не менее 800/900 Н/мм), Техноэласт ТКП используют на нагружаемых поверхностях.
- ХПП – армирующая основа материала – стеклохолст, защитой выступает полимерная пленка. Небольшая толщина и методика изготовления не позволяют использовать Техноэласт на поверхностях, которые подвергаются нагрузкам.
Техноэласт: технология работы
Техноэласт удобный в укладке, не требует дополнительного оборудования и может производиться в ограниченном или замкнутом пространстве. С материала снимают защитную пленку, укладывают на подготовленную поверхность и прикатывают роликом, дабы он приклеился. Оптимальная температура укладки составляет более пяти градусов, в противном случае помещение либо основание прогревают.
Наверное, единственным недостатком материала Техноэласт является его цена. Но качество не может стоить дешево. И уже через пару лет службы каждый потребитель понимает – когда-то он сделал правильный выбор.
Развитие технологий не стоит на месте. Это коснулось и строительного рынка. Создаются все более усовершенствованные материалы, которые обладают высокими показателями прочности, долговечности и надежности. Одним из таких материалов служит техноэласт ЭПП, технические характеристики которого делают его наиболее популярным. В этой статье описано, что собой представляет техноэласт, где его применяют. Будут рассмотрены его модификации и состав, а также что значат буквы Э и П для технических характеристик техноэласта ЭПП.
Что такое техноэласт?
Техноэласт - это рулонный кровельный что отличается высокой надежностью, гидроизоляционными способностями и высокой прочностью. Благодаря его свойствам, техноэласт можно применять в любых климатических условиях. Техноэласт используют при покрытии крыш, гидроизоляции фундамента, бассейна, гаража и прочих конструкций.
Технология производства состоит в том, что на прочную и достаточно гибкую основу с двух сторон наносят слой смеси из битума, термопласта СБС (и его модификаций) и наполнителя. СБС - это искусственный каучук, а наполнителями могут служить тальк, доломит и другие вещества. Верхний и нижний слои - это пленка или крошка. Именно пленка защищает материал от склеивания во время хранения в рулоне, а также ее расплавляют во время установки техноэласта. Крошка может быть как крупнозернистой так и мелкой фракции. В ее качестве используют сланец, песок и т.п.
Расшифровка аббревиатуры и основные модификации техноэласта
Техноэласт выпускается в нескольких модификациях, каждая из которых имеет свои условия и область использования. А буквы, что указаны в модификации, расшифровываются следующим образом:
- первая буква сокращения - это материал, из которого выполнена основа. Это может быть: полиэстер (эфир) - Э, холст - Х или ткань - Т;
- вторая буква сокращения - это тип верхнего защитного слоя. Это может быть: крошка - К, пленка (или мелкозернистая посыпка) - П;
- третья буква сокращения- это тип нижнего покрытия. Оно так же бывает двух видов - крошка (К) и пленка (П).
В зависимости от комбинации этих слоев компания "Технониколь" предлагает несколько разновидностей техноэласта:
- Техноэласт ЭПП - гидроизолятор для различных строительных объектов. Применяют его как различного типа, так и для гидроизоляции полов, построек, фундаментов, котелен, бассейнов и прочих строений. Кроме абсолютной водонепроницаемости, так же обладает высокой растяжимостью и имеет высокую теплоустойчивость. Изготавливают ЭПП из на которое наносят термопласт СБС и наполнитель. Нижний слой - это пленка, а верхний - мелкозернистая посыпка. Если его используют как гидроизоляцию для строительных конструкций, то наплавляют в два слоя, используя горелку.
- Техноэласт ЭКП - кровельный гидроизолятор, который применяют как верхний слой. Часто используют его с техноэластом ЭПП, таким способом повышая надежность кровельных работ. Отличается ЭКП высокой теплоустойчивостью и отлично переносит низкие температуры (до -30 о С). В качестве основного слоя для производства ЭКП служит полиэфир (который не подвержен гниению) со слоем битума, термопласта и наполнителя. Сверху покрыт крупной минеральной пленкой, а нижним слоем служит защитная пленка.
- Техноэласт ТКП используют как кровельный материал верхнего слоя кровельного полотна. Также может выдерживать высокие нагрузки, поэтому его часто применяют как гидроизолятор подземных объектов. Рулонный материал имеет высокую прочность, повышенную надежность, устойчив к пару и температурным скачкам. Для основы техноэласта ТКП служит стеклоткань, которую сверху покрывают СБС-битумом с термоэластом. Верхний слой - крошка, а нижний слой - пленка.
- Техноэласт ХПП - гидроизолятор, который используют в основном, как нижний слой при кровле крыши, фундамента, бассейна и т.д. Отличается устойчивостью к морозам и теплоустойчивостью.
- Рулонный материал ТКП состоит из стеклохолста, покрытого СБС-модифицированным битумом и наполнителем, и пленки. Из-за отсутствия полиэфира и крошки, имеет наименьшую толщину - 3 мм.
Технические характеристики техноэласта ЭПП
Технические характеристики гидроизоляции техноэласт ЭПП:
- покрытие верха - пленка без указания логотипа; покрытие низа - пленка с логотипом;
- вес не менее, чем 4,95 кг/м 2 ;
- разрывная сила полиэстера при продольном растяжении - не менее 600 Н, а при поперечном - не менее 400 Н;
- толщина - 0,004 м;
- теплоустойчивость - не меньше, чем 100 о С;
- длина - 10 м, ширина - 1 м;
- полная водонепроницаемость на протяжении суток при давлении не меньше, чем 0,2 МПа;
- влагопоглощение в течении суток не больше, чем 1% массы;
- температура гибкости на брусе при радиусах 0,025 м и 0,01 м не больше, чем -25 о С;
- вес вяжущего вещества со стороны наплавления не менее, чем 2 кг/м 2 .
Характеристики выпускаемого техноэласта соответствуют техническим характеристикам техноэласта ЭПП по ГОСТ 30547-97.
Достоинства и недостатки
Как и любой материал, техноэласт ЭПП имеет свои достоинства и недостатки.
Преимущества техноэласта:
- Долгий срок службы. Гидроизоляция может прослужить до 30 лет.
- Высокое качество сырья для изготовления техноэласта.
- Устойчив к различным видам воздействия - механического, биологического, воздушного.
- Его можно применять на любой поверхности.
- Экологически чист. То есть не наносит вреда ни человеку, ни окружающей природе.
- Высокая эластичность при больших температурных колебаниях.
- Имеет высокие термо технические характеристики. Техноэласт ЭПП также обладает высокой гидроизоляцией и отлично поглощает звук.
- Легкость в укладке и подгонке.
- Прочное склеивание с разнообразными поверхностями.
Недостатки техноэласта:
- При монтаже важно, чтобы поверхность была ровной.
- Небольшой выбор цвета.
- Нагревание горелкой более длительное.
- Стоимость выше средней.
Область применения
Гидроизоляция техноэластом приобрела большую популярность при различных строительных работах. Благодаря своим техническим характеристикам техноэласт ЭПП применяют в первую очередь там, где нужна защита от проникновения влаги. Также его используют как материал для кровельного ковра.
В случае необходимости ремонта, техноэласт наносят одним слоем. Если же нужно новое покрытие, то требуется нанести два слоя. При этом верхний слой смотрится достаточно привлекательно, что позволяет избежать лишних трат на декорированное покрытие.
Монтаж и хранение
Для долгого срока службы гидроизоляции, ее необходимо не только правильно выбрать, но и правильно уложить и закрепить.
Последовательность работ такая:
- Поверхность, к которой будет крепиться техноэласт, необходимо тщательно очистить от пыли. Если имеются выбоины и ямы, то их следует зацементировать. Затем поверхность конструкции обезжирить.
- Чтобы обеспечить сцепление техноэласта, основание нужно покрыть или же разбавить битумную мастику бензином (пропорции 1:3).
- На этом шаге необходимо раскатать и раскроить полотнище.
- Разогреть нижний слой газовой горелкой и прижать к основанию. Все последующие листы наплавляют внахлест 9-10 см.
Хранить техноэласт довольно легко. Прежде всего следует его разместить в помещении с сухим воздухом, которое хорошо проветривается. Складывать рулоны на полки нужно в вертикальном положении и таким образом, чтоб они находились от отопительных приборов на расстоянии не ближе метра.
Если нужно обеспечить максимальную гидроизоляцию, то идеальным решением будет техноэласт ЭПП. Технические характеристики рулонного материала позволяют служить надежно и долгое время.
