Техноэласт эпп технология. Техноэласт: современные материалы. Контроль качества исполнения кровли. правила приемки
Сравнение оклеечной гидроизоляция Технониколь ЭПП с обмазочной гидроизоляцией пенентрирующее типа - Макссил Супер
На сегодняшний день к самым распространённым типам гидроизоляции (в частности касающихся фундаментов) можно отнести два вида:
- Обмазочная гидроизоляция
, к которой относится следующие разновидности:
- Пенетрирующая (отсечка капиллярной влаги);
- Жёсткая (обеспечивает внутреннюю или наружную часть водонепроницаемым);
- Эластичная (покрытие, обладающее эластичностью и водонепроницаемостью).
- Наплавляемая (оклеечная) гидроизоляция , представляющая собой рулоны стекловолокна, стеклохолста или полиэфирного волокна с нанесёнными на них битумно-полимерного вяжущего.
Для сравнения преимуществ и недостатков этих видов материалов для устройства гидроизоляции фундамента рассматриваем следующее
- В качестве обмазочной гидроизоляции возьмём пенетрирующий состав для нанесения водонепроницаемого покрытия для бетона, кирпича, цементного раствора и кирпичной кладки - MAXSEAL SUPER® (МАКССИЛ СУПЕР®) , компании DRIZORO S.A. Так же можно рассмотреть более дешевый материал MAXSEAL (МАКССИЛ)
- В качестве наплавляемой (оклеечной) гидроизоляции возьмём гидроизоляционный рулонный материал Техноэласт ЭПП , компании ТехноНИКОЛЬ .
MAXSEAL SUPER® (МАКСИЛ СУПЕР®), компании DRIZORO S.A.
МАКССИЛ СУПЕР представляет собой смесь цементов и специальных добавок, а также тщательно отобранных наполнителей и специальных органических и неорганических добавок.
![](https://gameasphalt.ru/wp-content/uploads/2019/" alt=)
Перед нанесением необходимо произвести подготовку поверхности. Нанесение специальных праймеров не требуется. Поверхность всего лишь должна быть чистой, без краски, отслоившихся частиц, жира, следов распалубочной смазки, пыли, гипсовой штукатурки и др. В идеале промывка водой под давлением установкой типа \"Керхер\". Для нанесения МАКССИЛ СУПЕР не требуется полного вызревания бетона.
Материал укладываться, как на свежеуложенную, так и на схватившуюся бетонную смесь.
Приготовление смеси производят следующим образом:
- В емкость, содержащую 6,5-7,5 л воды, постепенно перемешивая, засыпать МАКССИЛ СУПЕР в пропорции: 1 мешок (25кг.) - на, примерно, 6.5-7.5 литров воды .
- Перемешать с помощью низкоскоростной дрели до получения однородной, густой, кремообразной пасты (размешивание в течение примерно одной минуты).
- Для проверки консистенции опустить щётку до половины длины её щетины. Если щётка не тонет и не падает набок, но, тем не менее, её можно без особых усилий перемещать в массе, то нужная консистенция достигнута.
При устройстве гидроизоляции наносите смесь щёткой с нейлоновой щетиной в два слоя. Такое нанесение позволяет материалу проникать в поровую структуру бетона на глубину от 2 до 20см (в зависимости от пористости бетона). Наносите плотный слой, образующий непрерывное и однородное покрытие, не размазывайте его, как это делают с краской, наносите только в одном направлении.
Второй слой должен быть нанесен в противоположном первому направлении. Полный расход материала при двуслойном покрытии должен составлять 2-2,5 кг .
Но, т.к. мы говорим о гидроизоляции фундамента, нам потребуется сначала просыпать сухую смесь на увлажнённую подготовительную стяжку (тощий бетон) непосредственно перед укладкой бетона фундаментной плиты. Расход такой же - 2-2.5 кг сухой смеси на 1 м2 .
Такой подход позволит пенетрирующему материалу МАКССИЛ СУПЕР проникать, закрывая поры бетона как стяжки, так и фундаментной плиты.
Это позволит (с течением времени) создать своего рода единую конструкцию стяжка-плита, непроницаемую для воды.
Как видите, устройство гидроизоляции фундамента материалом МАКССИЛ СУПЕР , в техническом плане не составляет никаких сложностей .
А теперь, для сравнения, давайте рассмотрим материал Техноэласт ЭПП, компании ТехноНИКОЛЬ применяемый к той же задаче - гидроизоляция фундамента.
Техноэласт ЭПП представляет собой полимер-модифицированный, наплавляемый рулонный гидроизоляционный материал.
Техноэласт получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, бутадиенстирольного термоэластопласта. Он имеет с обеих сторон полиэтиленовое покрытие, выполняющее защитную функцию и предотвращающее слипание битумного состава при транспортировке. В качестве защитного слоя используют мелкозернистую посыпку и полимерную пленку.
Перед укладкой необходимо тщательно очистить и подготовить поверхность.
Подготовка поверхности заключается в очистке от грязи и пыли (обеспыливание), а также заделывании цементным раствором трещин и выбоин .
Также, для качественного наплавления, очищенную поверхность необходимо обработать битумным праймером с расходом от 300 до 500 г. на 1 м2.
Перед тем, как осуществлять укладку Техноэласта , его обязательно надо примерить по месту и подогнать по размеру. Материал раскатывают по поверхности, ножом убирают все лишнее, затем аккуратно скатывают снова в рулон.
При устройстве гидроизоляции материалом Техноэласт , необходимо проверить основание на влажность. Она не должна превышать 4% по массе.
После подготовки поверхности приступают к наплавлению материала. Укладка материала производится путем наплавления с помощью пропановой горелки, после высыхания битумного праймера.
Рулон, после примерки, медленно разворачивая рулон, подплавляйте нижнюю сторону, постепенно его раскатывая. Следующий рулон должен быть уложен в стык с соседним (не менее 300мм), обеспечивая непрерывную гидроизоляционную мембрану.
Также, не стоит забывать, что если Вы выбрали Техноэласт в качестве гидроизоляции фундамента, то, перед вязкой арматуры и последующей заливкой фундаментной плиты, обязательно надо устраивать защитную стяжку. Такая мера необходима во избежание разрыва уложенной гидроизоляции, при различных возможных рисках механических повреждений.
Выводы
Как видно из вышеизложенных технологий укладки МАКССИЛ СУПЕР® и Техноэласт ЭПП , можно однозначно сделать выбор в пользу первого, если мы ставим перед собой задачу - гидроизоляция фундамента.
Такой вывод складывается сразу из нескольких факторов, а именно:
- Нет особых сложностей при подготовке поверхности (не требуется заделка трещин; не требуется нанесение праймеров);
- Нет особых сложностей технологии работ (достаточно просто просыпать сухую смесь МАКССИЛ СУПЕР® на увлажненную подготовительную стяжку, чтобы усилить пенетрацию в тело поверхности);
- Нет зависимости от погоды (МАКССИЛ СУПЕР® можно укладывать в дождь, т.к. это материал на основе цемента; Техноэласт ЭПП же, являясь наплавляемым материалом попросту боится осадков);
- Нет зависимости от влажности поверхности (Для нанесения МАКССИЛ СУПЕР® , не требуется полного вызревания бетона, тогда как наплавляемый материал нельзя устраивать на влажную поверхность);
- Цементы лучше «дружат» друг с другом (МАКССИЛ СУПЕР® цементный материал со специальными добавками, поэтому жёстких требований к основанию нет );
- И, наконец, экономическая выгода (даже если приблизительно прикинуть перечень выполняемых работ с помощью МАКССИЛ СУПЕР® и с помощью Техноэласт ЭПП , то станет очевидно, что за счёт простоты устройства гидроизоляции цементными материалами, она выйдет намного выгоднее).
Примерная стоимость работ и материалов МАКССИЛ СУПЕР® составляет от 600 р/м2 .
Примерная стоимость работ и материалов по гидроизоляции фундамента материалом Техноэласт ЭПП составляет от 800 р/м2 (весь пирог).
Вариант I
по гидроизоляции фундаментной плиты материалом Мaxseal Super
Сметная стоимость, руб.: 678,03
Итого по КП: 678,03
в т.ч. НДС 18%: 103,43
Вариант II
по гидроизоляции фундаментной плиты материалом Техноэласт ЭПП
Сметная стоимость, руб.: 1 288,40
| № п/п | Наименование видов работ | Ед. изм. | Объем | Ст-ть единицы, руб | Сметная стоимость, руб |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Гидроизоляция фундаментной плиты | |||||
| 1 | Устройство выравнивающей стяжки 30мм | 322,20 | |||
| работа | м | 1,0 | 210,00 | 210,00 | |
| м3 | 0,033 | 3400,00 | 112,20 | ||
| 2 | Устройство гидроизоляции | 644,00 | |||
| работа | м | 1,0 | 250,00 | 250,00 | |
| Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01 | л | 0,350 | 208,00 | 72,80 | |
| Техноэласт ЭПП в два слоя | м2 | 2,20 | 146,00 | 321,20 | |
| 3 | Устройство защитной стяжки 30мм | 322,20 | |||
| работа | м | 1,0 | 210,00 | 210,00 | |
| Цементно песчаный раствор М150 | м3 | 0,033 | 3400,00 | 112,20 |
Итого по КП: 1 288,40
в т.ч. НДС 18%: 196,54
Точную стоимость Вы можете узнать после консультации с нашими техническими специалистами.
Чтобы кровля прослужила долго, требуется технологически правильно выполнить кровельные работы
. Вне зависимости от того будет ли укладка Техноэласта выполняться Вами лично или строительной компанией Вам потребуется следующий необходимый минимум знаний
Секрет быстрой укладки Техноэласта
Как и 60 лет назад главным способом устройства кровли из битумно-полимерных и битумных материалов остается способ наплавления. Старые наплавляемые материалы с теплостойкостью в 130°С существенно усложняли кровельные работы, расценки на выполнение которых из-за этого существенно возрастали. Расход таких материалов и время на его укладку также оставляли желать лучшего. Все изменилось, когда Компания «ТехноНИКОЛЬ» выпустила наплавляемый материал которого превосходит цену обычных материалов, но срок его службы значительно выше, а монтаж проще, что, несомненно, делает его экономически привлекательным. Благодаря продольным каналам глубиной 1,2 - 1,5 мм, удалось увеличить единовременно разогреваемую поверхность Техноэласта в 1,6 – 2 раза. Это привело к значительному сокращению времени при выполнении работ с сохранением расхода газа и позволило избежать перегрева материала.
Подготовка поверхности
Чтобы укладка Техноэласта
была выполнена качественно, очень важно правильно подготовить основание. Для этого устраняют все дефекты подготавливаемой поверхности. При помощи цементного раствора заделывают трещины, выбоины и прочее. Обязательно очищают поверхность от любого мусора (включая пыль).
Улучшение поверхности для качественного наплавления
Железобетонные, бетонные, и поверхности с цементно-песчаной стяжкой обязательно грунтуются. В качестве грунтовки под Техноэласт используют либо , либо состав битума БН 90/10, разведенный бензином в соотношении 1 к 3-м. На квадратный метр такой грунтовки идет примерно 300 – 500 г. Благодаря малой вязкости, праймер заполняет поры и связывает пыль. В результате этого обеспечивается наилучшая адгезия материала к поверхности.Подгонка материала на поверхности
Перед тем как может быть непосредственно осуществлена укладка Техноэласта , его обязательно надо примерить по месту и подогнать по размеру. Для этого материал раскатывают по поверхности кровли, ножом убирают все лишнее, затем аккуратно скатывают снова в рулон.Приступаем к наплавлению Техноэласта
Нижний слой материала и подготовленное основание разогреваются одновременно. Затем укладывают материал внахлест (8-10 см) и плотно прижимают. У материала предназначенного для верхнего слоя кровельного ковра (Техноэласт К – с крупнозернистой посыпкой, сланцем) имеется для этого специальная кромка, на которой посыпка отсутствует. В случае, если по различным причинам воспользоваться этой кромкой нет возможности, то место наплавления аккуратно разогревают горелкой и удаляют посыпку. После укладки материала обязательно проверяют швы и если есть малейшие сомнения в их герметичности, то обязательно прогревают их еще раз, чтобы достичь полной герметизации.Важные мелочи
Если выполняется ремонт старого кровельного ковра, то важно помнить, что технологическая вполне позволяет укладывать его в один слой, после того как старая кровле отремонтирована. При устройстве новой кровли или, если старый кровельный ковер полностью меняется на новый, то Техноэласт обязательно укладывать в два слоя.В линейке продукции материалы доказали 100%-ную эффективность в следующих случаях:
Сводчатые кровли |
Техноэласт - это кровельный и гидроизоляционный полимерно-битумный материал высокой надежности. Он востребован у строителей жилых и производственных зданий, объектов разного масштаба и сложности.
Состав
Оклеечная гидроизоляция техноэласт ЭПП состоит из нескольких слоёв:
- В основе - полиэфирное волокно (полиэстер). Он обладает упругостью и эластичностью, что обеспечивает хорошие адаптивные свойства гидроизоляционного слоя.
- Полимерно-битумное вяжущее - это пропитка полиэфира с двух сторон. К углеводородам (битуму) добавляют присадки, повышающие устойчивость полотна к скачкам температуры, погодным и механическим воздействиям.
- Легкоплавкая защитная плёнка - характерная особенность подкладочного гидроизоляционного техноэласта. При монтаже нижний слой нагревают и приклеивают им полотно к основанию, в дальнейшем на верхнее покрытие ложится финишная кровля или конструкции (в зависимости от места применения). Кроме того, плёнка предотвращает слипание рулона при хранении и транспортировке.
Общая толщина техноэласта ЭПП - 4 мм (эталон, у разных производителей может отличаться).
Технические характеристики
На сегодняшний день существует множество разновидностей гидроизоляционных материалов семейства битумных, к которым относится рассматриваемый. Все они отличаются отдельными компонентами: основой, составом полимерного вяжущего, типом защитного покрытия. При выборе материала для строительства мастера и инженеры опираются, в первую очередь, на эксплуатационные показатели материала. Наибольшую популярность имеет техноэласт ЭПП от Технониколь, поэтому рассмотрим технические характеристики этого продукта как основного:
Технические характеристики техноэласта ЭПП других заводов может незначительно отличаться, для каждого рулона должна быть составлена отдельная документация, на основании которой специалисты делают выбор материалов. Обычно в качестве информационного листа выступает упаковка.
Применение
Прямое назначение материала - гидроизоляция и организация подкладочных слоев, препятствующих проникновение воды под конструкцию.
Применение техноэласта типа ЭПП:
- Строительство крыш на бетонных и каменных зданиях, в том числе эксплуатируемых кровлей;
- Изоляция чаш бассейнов для купания и технических ям;
- Строительство плотин, дамб, гидротехнических сооружений;
- Внешняя и внутренняя гидроизоляция фундаментов;
- Обустройство подземных гаражей и парковок.
Широкое применение обусловлено, в том числе, доступной стоимостью - цена за м² техноэласта марки ЭПП производства Технониколь у разных продавцов составляет 170-200 рублей (в среднем).
Хранение
Полимерно-битумный Техноэтаст требует специальные условия хранения:
- Расстояние до отопительных приборов - не менее 1 метра;
- Вертикальное положение рулонов на полках;
- Следует хранить рулоны в сухом проветриваемом помещении.
Расчет количества материала
Расход техноэласта ЭПП на 1м² поверхности рассчитать несложно - значения соответствуют друг другу. Необходимо учесть лишь запас на нахлёст.
Пример расчета для кровли длиной 10 метров и шириной 6 метров:
- Посчитаем общее количество метров - 6×10=60 метров.
- Учитываем накладку полос 8-10 см. На длину кровли 10 метров понадобится 10 полос техноэласта, между ними получится 9 накладок (по 1 с каждого полотна): 9×10 = 90 см или 9×8 = 72 см. Получается, необходимо добавить еще одну полосу, итого - 11 полотен техноэласта.
- На припуски на стены и парапет оставляем по 20 см на одну сторону. Итого, одна полоса - 6,4 метра. Сюда же добавим припуски на соединение полос разной длины на ширине, ведь получится, что каждая вторая полоса состоит из двух отрезков, а это 20 см × 5.
- В результате: 6,4 (метров, общая длина полосы) ∙ 11 (полос по ширине) + припуски на стыковку (20×5) = 74,1 м². Соответственно, необходимо купить 8 рулонов техноэтаста ЭПП.
Если расчётное значение получается с небольшим «хвостом», можно попробовать урезать некоторые стыки, сделать их меньше. Но в таком случае необходимо быть полностью уверенным в качестве проведённых работ. Мы всё же рекомендуем не экономить и сделать всё по нормативам. Оставшийся кусок полотна обязательно пригодится в хозяйстве и при строительстве других объектов.
Монтаж
Чтобы гидроизоляция служила долго, её необходимо правильно уложить на основание и зафиксировать.
Технология укладки техноэласта типа ЭПП предполагает наплавление полимерной защитной пленки, а значит, для проведения работ понадобится газовая горелка.
Алгоритм работ:
- Поверхность конструкции тщательно очищается от пыли, которая препятствует прилипанию полотна к основанию. Следует тщательно обезжирить основание, провести ремонт выбоин и ям цементным раствором.
- Для обеспечения адгезии техноэласта основание нужно прогрунтовать. Для этого можно использовать битумный праймер, который продается в готовом виде или разбавить битумную мастику бензином в пропорции 1:3 и покрыть этим составом бетонную конструкцию. Нанесение удобно делать широкой кистью.
- Далее следует поднятие и раскройка полотна.
- Когда всё готово, начинают укладку гидроизоляции. Нижнюю плёнку наплавляют горелкой, прижимают к основанию. Соседние листы монтируют внахлёст 8-10 см.
- Поверх гидроизоляции также методом наплавления укладывают кровельное покрытие с защитной крошкой.
Техноэласт ЭПП - гидроизоляция нового поколения, превосходящая в характеристиках предшественников типа рубероидов. Срок службы покрытия превысит 10 лет, если выбор материала и его монтаж проведены правильно.
Техноэластмост и Техноэласт ЭПП 4.0 изготавливаются из прочной полиэстеровой основы, на которую наносится с двух сторон полимерно-битумное вяжущее, модифицированное искусственным каучуком СБС (стирол-бутадиен-стиролом). Сверху материал Техноэластмост покрыт мелкозернистым песком, снизу - легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с рисунком. ЭПП 4.0 покрыт легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с обеих сторон.
Свойства модификатора и основы задают материалу такие свойства, как:
- гибкость и эластичность : удлинение материала на разрыв более 30%, удлинение на разрыв вяжущего более чем в 15 раз, гибкость на брусе радиусом 10 мм («на пальце») -25оС;
Теплостойкость материала составляет +100оС, что на 20-30оС выше, чем у битумных материалов;
- отличная адгезия : для достижения когезионного (по материалу) отрыва нет необходимости сильно перегревать материал или основание;
- легкая, быстрая укладка, комфорт в работе .
Основание должно быть высушено, очищено от пыли и грязи, выровнено. Поверхность необходимо либо очистить от цементного молочка пескоструйной обработкой).
Важно: к неподготовленной поверхности Техноэластмост «Б» клеится, но при этом отрыв происходит по поверхности основания.
Легко клеятся к основанию. Нижняя поверхность материала покрыта пленкой со специальным индикаторным рисунком: когда «снежинки растаяли» под воздействием пламени горелки, материал готов к укладке.
Порядок наплавления материала на горизонтальное основание:
1. На подготовленном основании разворачивается 5-6 рулонов, при этом рулоны примеряется один к другому так, чтобы обеспечить нахлест: 6-10 см по продольной стороне, не менее 15 см на концах рулонов.
2. После этого материал скатывается обратно в рулоны.
3. Материал наплавляется «на себя» газовоздушной горелкой: один рабочий нагревает материал, стоя спиной к направлению приклейки, второй - раскатывает материал, находясь на стороне, противоположной нахлесту.
4. Нагрев производится плавными движениями горелки так, чтобы обеспечивался равномерный нагрев поверхности материала. Хорошей практикой является движение горелки буквой «Г» с дополнительным нагревом той области материала, которая идет внахлест.
5. Для обеспечения 100% адгезии материала к основанию и предыдущему рулону необходимо добиваться небольшого валика полимерно-битумного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. Признаком хорошего, правильного прогрева материала является наличие валика полимер-битума, вытекшего из-под кромки материала. Этот валик также является гарантией герметичности нахлеста. При изоляции поверхностей с уклоном более 25% необходимо прокатывать нахлест роликом для обеспечения его герметичности.
6. На примыканиях (парапеты, детали и т.п.) небольшой высоты можно применять способ укладки «нагрей и наклей»: материал разогревается, после чего горелка откладывается и два или три рабочих приклеивают материал сразу на всю поверхность.
7. Для наплавления материалов на вертикальные поверхности для удобства работы рекомендуется разрезать рулоны на полотнища длиной 1,5-2 метра. При значительной высоте изолируемой поверхности, наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего.
Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе рекомендуется предусмотреть установку деревянных антисептированных реек по высоте через каждые 1,5-2 м, т.е. по высоте рабочих захваток.
8. Недопустим пережог материала. Его признаками являются:
Кипение и обильное стекание полимерно-битумного вяжущего, его вытекание;
Сильный дым, возгорание полимер-битума;
Разжижение верхней поверхности материала, когда «тонет» под собственным весом, оставляя черные пятна битума;
- «рябь» на поверхности материала, которая не разглаживается после остывания: в этом случае наступает уже частичное разрушение полиэстеровой основы.
В случае пережога дефектную изоляцию необходимо заменить.
Следы обуви, которые могут оставаться на горячем материале (сразу после наплавления, жаркий солнечный день), не опасны, поскольку они, как правило, разглаживаются после остывания. Однако по неостывшей изоляции можно ходить только в мягкой обуви без каблуков и металлических предметов на подошве. Нежелательно также ставить на материал газовые баллоны и другие тяжелые предметы. В случае необходимости используются распределяющие вес подставки с опорой не менее 50х50.
