كيفية عمل بندر أنبوب بسيط بيديك - الخيارات المتاحة. نصنع أنبوب ثني لثني أنبوب جانبي بأيدينا رسم أنبوب ثني لأنبوب ملف تعريف pdf
آلة ثني الأنابيب عبارة عن جهاز لمبدأ ميكانيكي أو هيدروليكي لعمل ثني الأنابيب والزوايا والقضبان وغيرها من المنتجات المعدنية. من الممكن صنع أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي بيديك ، مما يسمح لك بثني معظم أنواع الملفات الشخصية.
هناك عدة أنواع رئيسية من ثنيات الأنابيب - الحلزون ، الأسطوانة اليدوية والرافعة. من الصعب إنشاء نماذج هيدروليكية وكهربائية بنفسك ، لذلك دعونا نفكر في النماذج الميكانيكية.
أدوات المطلوبة
لتجميع بندر الأنبوب ، يلزم على الأقل الأدوات التالية:
- محول اللحام
- مخرطة (أو شراء الأجزاء الجاهزة) ؛
- ملزمة؛
- شاكوش؛
- شفرة المنشار للمعادن
- ورق زجاج؛
- مسطرة؛
- تدريبات.
لكن الشيء الأكثر أهمية هو رسومات بندر الأنابيب. يجب عمل الآلية بدقة وفقًا للرسم. يمكنك أخذ رسم جاهز من هذه المادة أو البحث عن واحدة أخرى وتكييفها مع الأبعاد المرغوبة.
ولكن بدون الرسم ، من المستحيل عمل ثني الأنابيب ، حيث يلزم إجراء حسابات دقيقة لضمان تشغيل الأجزاء الميكانيكية.
بندر الأنابيب الحلزونية
تكمن خصوصية هذا النوع من آلات ثني الأنابيب في إمكانية ثني الجزء بطول كامل في نفس الوقت ، وليس في أي مكان معين. هذا يجعل الأداة أكثر تنوعًا.
المواد اللازمة لثني أنبوب الحلزون
عند صنع مثل هذا الأنبوب بيديك ، يجب تحديد أبعاد الأجزاء للاحتياجات الفردية ، لأن هذا النموذج ليس له قطر عمل محدد. هذه أيضًا ميزة ، لأنها تسمح باستخدام المواد الخردة.
لتجميع الهيكل ، تحتاج إلى:
- قناة متر
- صفائح فولاذية
- 3 مهاوي
- 2 نجوم
- سلسلة فولاذية
- 6 محامل
- أنبوب بطول مترين بقطر 12.7 مم لإنتاج الياقات ؛
- المسمار لقط.
- جلبة بخيط داخلي.
إنتاج بندر أنبوب الحلزون
يجب أن يكون تجميع بندر الأنابيب واضحًا وفقًا للمخطط. تحقق من صورة بندر الأنابيب بيديك وخيارات مختلفة للرسومات. اختر مخططًا مناسبًا ، واضبط الأبعاد إذا لزم الأمر.
- قم بلحام الإطار من القنوات (يمكن استبداله بلوحة فولاذية سميكة أو قناة واحدة بعرض كافٍ).
- قم بتركيب المحامل على الأعمدة ، والتي يتم لحامها بعد ذلك بالإطار.
- ضع النجوم على الأعمدة وقم بتركيب السلسلة عليها.
- قطع أدلة لآلية التثبيت ولحام الإطار.
- قم بتركيب المحامل على عمود الكبس وقم بتجميع آلية الضغط. استخدم القنوات أو الأشرطة الفولاذية السميكة كمحطات جانبية.
- اصنع قاعدة للبطانة ولحامها بالهيكل. برغي في المسمار المشبك.
- قم بلحام مقبض أنبوبي في الطرف العلوي من البرغي والعمود.
- قم بتزييت المحامل وفحص تشغيل الآلية.
آلة ثني الأنابيب اليدوية على آلية الأسطوانة
إن صنع آلة ثني الأنابيب يدويًا على البكرات بيديك أسهل نوعًا ما ، نظرًا لوجود عدد أقل من العناصر الميكانيكية. يسمح لك الجهاز بثني الأنابيب في أماكن معينة.
يجب أن يحتوي الجهاز على رافعة طويلة ، حيث يلزم بذل جهد يدوي مباشر لثني المنتجات.
مواد لتصنيع آلة ثني الأنابيب الدوارة
لتجميع الآلية التي تحتاجها:
- عدد 2 بكرات فولاذية قطرها 10 سم و 6 سم. نصف القطر الداخلي - 12.7 مم ، السماكة - 35 مم ؛
- أنبوب فولاذي بسمك 1.5 بوصة (من 3 مم) لبناء الرافعة (الطول من 1.5 متر) ؛
- 4 شرائط فولاذية 15 × 6 سم ، سماكة حوالي 5 مم. آلية تثبيت الجهاز في الرذيلة. تستخدم أيضًا لبناء المقابض ودعامات الرافعة ؛
- شريط فولاذي بعرض 6 سم وسمك 3 مم ؛
- 2 مسامير - 60 مم 17.78 مم و 40 مم 12.7 مم. لتحديد بكرات.
- لوح فولاذي 30x30 سم (سمك من 3 مم) ؛
عمل ثني أنبوب يدوي على آلية الأسطوانة
كيفية صنع بندر الأنابيب بيديك في المنزل - تعليمات خطوة بخطوة:
قم بعمل فتحتين بقطر 12.7 مم و 17.78 مم بفاصل 80 سم (أو غير ذلك ، بناءً على الرسم الخاص بك). ثقب في الإطار - 19.05 ملم. قم بتركيب البرغي المناسب فيه وقم بتثبيته باللحام.
من الألواح مقاس 15 × 6 سم ، يتم لحام الجزء على شكل حرف U. قم بتركيب الأسطوانة مسبقًا بمسامير في الفتحات المعدة مسبقًا. قم بلحام البرغي باللوحات. نتيجة لذلك ، ستحصل على منتج يشبه القرن.
قم بلحام الأنبوب الذي يعمل كمقبض لقاعدة الجزء المجمع. قم بلحام قضيب دعم الأنابيب بقاعدة المنتج بأكمله. يجب أن يكون هناك مسافة مساوية لنصف قطر البكرة الرئيسية (التي لها حجم أكبر وفقًا للرسم الخاص بك) مع إضافة 12.7 مم بين القضيب والمسمار الرئيسي.
في الجزء السفلي من القاعدة ، قم بلحام شريط بطول 15 × 6 سم ، يتم من خلاله تثبيت الهيكل في نائب. قم بتركيب الأسطوانة الرئيسية في تفاصيل البوق. ضع الأخير على الترباس الرئيسي وثبته بالجوز. أصلح الجهاز في ملزمة واختبره أثناء العمل.
بندر أنبوب جاك
جهاز بسيط ومريح لثني الأنابيب الجانبية. لتصنيع المواد التالية مطلوبة:
- جاك؛
- 4 زوايا بطول 40 سم مع أرفف متساوية 50 مم ؛
- عدد 2 بكرات بحزوز للأحزمة. يجب أن يكون هناك ثقوب في المركز. في غيابهم ، حفر ، قياس الوسط ؛
- معدات لمقبس على شكل نصف دائرة مع تجويف من الداخل ؛
- قناتان بطول 60 سم وعرض 10 سم ؛
- سرير؛
- عدد 2 براغي تثبيت.
بناء جاك ثني الأنابيب
قم بلحام الزوايا عموديًا على المحطة. في القنوات ، قم بعمل فتحات لتركيب البكرات.
قنوات اللحام في الزوايا (زاويتان - قناة واحدة). رتب القنوات مع المنصات التي تواجه بعضها البعض. يجب أن تتطابق التباعد بين الأجزاء مع طول البكرات. قم بتركيب البكرات في الفتحات المعدة وتثبيتها بالمسامير.
قم بتركيب المعدات على شكل نصف دائرة على الرافعة وضعها في الجزء المركزي من القاعدة بين هياكل القناة.
صورة بندر الأنابيب DIY
ثني الأنابيب هو إجراء شائع إلى حد ما ، حيث يتم استخدام جهاز خاص - ثني الأنابيب. يمكنك صنع أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي بيديك ، أو يمكنك شرائه من سوق البناء أو في متجر.
أحد أبسط أنواع بندر الأنابيب للأنابيب ذات التشكيل الجانبي
تختلف الأجهزة التسلسلية من حيث مبدأ التشغيل ، ويمكن أن يكون لها أنواع مختلفة من محركات الأقراص ، ومع ذلك ، هناك حاجة إلى خبرة معينة للعمل على أي من هذه الأجهزة. يحد من استخدام الأجهزة المصنعة في بيئة الإنتاج ، وكونها غير رخيصة. ستكون الطريقة الجيدة في جميع هذه المواقف هي التصنيع المستقل لجهاز مصمم لثني أنابيب الملف الشخصي ، والتي يمكنك من خلالها استخدام وسائل مرتجلة.
العناصر الهيكلية المطلوبة
مخطط تشغيل آلة ثني الأنابيب واضح جدًا
لعمل بندر أنبوب بيديك ، يمكنك استخدام رسومات التصاميم المختلفة. يتم تحديد اختيارهم بشكل أساسي من خلال المواد التي لديك. غالبًا ما يختارون آلات ثني الأنابيب من النوع الأمامي ، والتي يشمل تصميمها:
- ثلاث بكرات (أعمدة) ، والتي يجب أن تكون معدنية ؛
- سلسلة القيادة؛
- محاور الدوران
- آلية تعمل على تحريك جميع عناصر الجهاز ؛
- الملامح المعدنية التي سيتم تصنيع إطار الجهاز منها.
في كثير من الأحيان ، يتم تصنيع آلة ثني الأنبوب الجانبي من بكرات مصنوعة من الخشب أو البولي يوريثين. عند اختيار هذه المواد ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار خصائص قوة الأنابيب التي سيتم ثنيها. إذا تم إهمال هذا المطلب ، فقد لا تتحمل عناصر العمل الخاصة بجهاز محلي الصنع الحمل والانهيار.
رسم أنبوب ثني: تصميم مرفق بكرة الضغط مرئي في القسم
لفهم كيفية ثني أنبوب ملف تعريف على جهاز محلي الصنع ، من المهم فهم التكنولوجيا التي تستخدمها هذه العملية. كقاعدة عامة ، تستخدم ثنيات الأنابيب مبدأ الدحرجة أو الدحرجة ، مما يقلل من خطر حدوث كسر وتلف للأنبوب.
لعمل ثني على أنبوب جانبي باستخدام مثل هذا الجهاز ، يجب إدخاله بين بكرات ثني الأنابيب وتحويل المقبض. يتيح استخدام جهاز الانحناء البسيط هذا إمكانية الحصول على انحناءات على أنبوب جانبي يتوافق تمامًا مع المعلمات المحددة.
بندر الأنابيب باستخدام جاك
لصنع آلة بسيطة لثني الأنابيب ، ستحتاج إلى العناصر الهيكلية التالية:
- جاك عادي
- عوارض معدنية ورف ضروري لتصنيع الإطار ؛
- نوابض ذات قوة عالية
- مهاوي بحجم 3 قطع ؛
- سلسلة القيادة؛
- عدد من العناصر الهيكلية الأخرى.
عند استخدام مثل هذا الجهاز ، الذي يمكن رؤية تشغيله في أحد مقاطع الفيديو أدناه ، يتم وضع الأنبوب على بكرتين جانبيتين ، ويتم إنزال الأنبوب الثالث فوقه ، مما يؤدي إلى إنشاء القوة المطلوبة. لإعطاء الأنبوب الانحناء اللازم ، يجب أن تدير المقبض الذي يحرك السلسلة ، وبالتالي أعمدة المعدات.
خيار جاك مقلوب
عملية تصنيع ثني الأنابيب
لإنشاء جهاز للحصول على منحنى من أنابيب الملف الشخصي ، يجب عليك تنفيذ الإجراءات التالية.
- قم بإعداد إطار موثوق به ، ترتبط عناصره باللحام والتثبيت.
- وفقًا للرسم المُعد مسبقًا ، قم بتثبيت محور الدوران والأعمدة نفسها ، حيث يوجد اثنان منها فوق الثالث. تحدد المسافة التي توجد بها محاور هذه الأعمدة نصف قطر الانحناء لأنبوب الملف الشخصي.
- لقيادة آلية الانحناء هذه ، يتم استخدام محرك سلسلة. لإكمال مثل هذا النقل ، تم تجهيزه بثلاثة تروس ، ويمكن التقاط السلسلة نفسها من سيارة قديمة أو دراجة نارية أو غيرها من المعدات.
- لتشغيل هذه المعدات ، يلزم وجود مقبض متصل بأحد الأعمدة. بسبب مثل هذا المقبض ، يتم إنشاء عزم الدوران المطلوب.
رسومات بندر الأنابيب للأنابيب الاحترافية
تعليمات تصنيع ثني الأنابيب
ليس من الصعب صنع أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي بنفسك إذا اتبعت التسلسل التكنولوجي التالي.
- يتم وضع التروس والمحامل والحلقات على عمود الضغط ، وهي متصلة به بمفتاح. أولاً ، تم تطوير رسم لمثل هذا العمود ، قفص للمحامل والبكرات ، ثم يتم تشكيل هذه الأجزاء ، والتي من الأفضل أن يعهد بها إلى مخرطة مؤهلة. في المجموع ، من أجل هذا الجهاز ، من الضروري عمل ثلاثة أعمدة ، أحدها معلق على الينابيع ، والآخران موجودان على الجانبين.
- ثم من الضروري حفر ثقوب في الحلقات ، وهي ضرورية لصنع الأخاديد والخيوط.
- من الضروري الآن إنشاء رف ، يتم فيه استخدام قناة ، يتم فيه حفر الثقوب أيضًا وقطع الخيوط ، وهو أمر مطلوب عند تركيب عمود الضغط.
- بعد الانتهاء من الإجراءات التحضيرية ، يجب تجميع الهيكل الكامل للمعدات ، حيث يتم استخدام وصلات اللحام والمسامير. بادئ ذي بدء ، يتم تثبيت الإطار ، والذي يعمل أيضًا كأرجل لثني الأنابيب.
- والخطوة التالية هي تعليق الرف مع ربط عمود الضغط به ، حيث يتم استخدام الينابيع. بعد ذلك ، من الضروري تثبيت أعمدة دعم جانبية على بندر أنبوب محلي الصنع ، يتم تثبيت مقبض على أحدها.
- اللمسة الأخيرة هي تركيب جاك على بندر الأنبوب.
بعض التفاصيل الدقيقة لأعمال التثبيت:
- بالإضافة إلى ذلك ، يتم تثبيت عمود الضغط ، المثبت بالمسامير ، على الرف ؛
- يتم تركيب أسطوانة الضغط وفقًا للمخطط التالي: يتم تثبيت العمود على الرف ، حيث يتم لحام الصواميل الخاصة بالينابيع بشكل أولي ، وبعد الانتهاء من أعمال التثبيت ، يتم قلب الرف وتعليقه على الينابيع ؛
- يتم إجراء توتر السلسلة باستخدام زاوية مغناطيسية تستخدم كحامل ؛
- عند التواء النجوم ، يتم استخدام المسامير المصنوعة مسبقًا من المزارع ؛
- مقبض محرك آلة الثني مصنوع من أنبوب دوار ؛
- يتم تثبيت مقبس على مثل هذا الجهاز محلي الصنع على منصة معلقة ، حيث يتم استخدام التوصيلات الملولبة واللحام.
إنتاج آلة ثني الأنبوب الهيدروليكي
على الإنترنت ، يمكنك العثور على الكثير من الصور ومقاطع الفيديو حول كيفية إنشاء جهاز بشكل مستقل لثني أنابيب الملف الشخصي باستخدام محرك هيدروليكي. إن عملية تصنيع آلة ثني الأنابيب هذه ، المجهزة بأسطوانة هيدروليكية ، وجهاز حقن ، ومواقف مواسير ، هي مهمة شاقة إلى حد ما.
في الرسم والتصميم لمثل هذا الأنابيب بندر ، يمكن تمييز العناصر التالية:
- جاك هيدروليكي بقدرة رفع لا تقل عن 5 أطنان ؛
- حذاء؛
- بكرات بحجم 2-3 قطع ؛
- قناة معدنية قوية
- ألواح معدنية سميكة وتفاصيل أخرى.
لإجراء الانحناء المطلوب للأنبوب الجانبي باستخدام جهاز هيدروليكي ، من الضروري إدخاله في الحذاء وإصلاح طرفيه. بعد ذلك ، تحتاج إلى استخدام الرافعة ، والتي ، بقضيبها الصاعد ، تضغط على الأسطوانة التي تعمل على الأنبوب وتثنيها. بعد الحصول على زاوية الانحناء المطلوبة ، يمكن إيقاف العملية ويمكن إزالة الأنبوب من ثني الأنبوب عن طريق تدوير مقبض الرافعة عدة مرات في الاتجاه المعاكس.
آلة ثني الأنابيب للأنابيب الجانبية بشكل نهائي ومطلي
تحامل الأسطوانة المتحركة منصة تركيب رمح سلسلة مع عرض الجمعية الموتر
لعمل جهاز ثني هيدروليكي بشكل مستقل لأنابيب الملف الشخصي ، والتي يمكن العثور على صورتها بسهولة على الإنترنت ، يجب عليك تنفيذ الإجراءات التالية.
- وفقًا للرسم أو الصورة ، يتم إنشاء هيكل لتركيب الحذاء والبكرات ، وكذلك إطار الجهاز.
- يتم توصيل لوحة معدنية بالمنصة السفلية ، والتي سيتم تثبيت المقبس عليها. بعد ذلك ، يتم تثبيت مثل هذا الجهاز بمسامير ويتم تثبيت مقبض محرك الأقراص عليه.
- أهم شيء هو العثور على بكرات مناسبة لأنبوب الملف الشخصي ، والذي يجب أن يلتف بإحكام مع جزء العمل الخاص به. إذا رغبت في ذلك ، يمكن صنع بكرات لأنبوب الملف الشخصي ، والتي يتم تثبيتها على قناة بنفس الارتفاع ، يدويًا. يتم تثبيت الحذاء أسفل الأسطوانات ، ويتم تحديد موضعها النسبي بنصف قطر الانحناء المطلوب.
- لإصلاح البكرات والحذاء ، يتم استخدام البراغي ، ويتم عمل الثقوب وفقًا للأبعاد الموضحة في الرسم.
رسم نسخة أخرى من آلة ثني الأنابيب
طرق ثني الأنابيب باستخدام آلة محلية الصنع
من غير المرجح أن تربكك مسألة كيفية ثني الأنبوب الجانبي باستخدام بندر أنبوب محلي الصنع إذا قرأت بعض التوصيات الإضافية. في الآلات الهيدروليكية ، من الممكن ثني الأنابيب الجانبية بنجاح من مواد مختلفة ، وكذلك المنتجات ذات الجدران السميكة. يمكن إجراء مثل هذه العملية بالطرق الباردة والساخنة ، والتي تتضمن التسخين المسبق لقسم الأنبوب.
وبالتالي ، يمكن استخدام آلة الثني الهيدروليكية اليدوية للعمل على الأنبوب بطريقتين:
شكل آخر مع جاك
الثني على البارد هو أبسط طريقة للثني ويستخدم للأنابيب المصنوعة من مواد الدكتايل. إن دقة هذه العملية هي ملء الأنبوب قبل الرمل المرن أو الملح أو الزيت أو الماء البارد. يتيح لك ذلك الحصول على ثني أفضل دون حدوث تشوه كبير في الأنبوب.
إذا كنت مهتمًا بمسألة كيفية ثني أنبوب جانبي بشكل صحيح بجدران سميكة أو مصنوع من مواد ذات صلابة متزايدة ، فستكون الإجابة على ذلك هي استخدام طريقة الانحناء الساخن.
بالنسبة لمسألة كيفية ثني أنبوب الملف الشخصي بأكبر قدر ممكن من الدقة وبدون عمل غير ضروري ، ستجيب بعض النصائح المفيدة من المتخصصين المؤهلين.
ستسمح لك الأسطوانات القابلة للإزالة ذات الأشكال المختلفة بالعمل بشكل مريح ليس فقط مع الأنابيب الجانبية ، ولكن أيضًا مع الأنابيب الدائرية.
- في ثني الأنابيب اليدوية لثني الأنابيب الجانبية ، لا يمكنك استخدام مسننات ، ولكن يمكنك تجميع هيكل يعتمد على بكرة محرك واحدة. بدلاً من لولب التثبيت ، غالبًا ما يتم استخدام الرافعة في ثنيات الأنابيب هذه.
- إذا كنت تنحني وفقًا لقالب ، فعندئذٍ حتى لا ينزلق الأنبوب عنه ، يمكنك استخدام الخطافات المعدنية كمحطات.
- إذا كان من الضروري ثني أنبوب جانبي تحت نصف قطر كبير ، فمن الأفضل استخدام ثني أنبوب بثلاث بكرات.
- للحصول على آلة ثني أكثر تنوعًا ، يمكنك جعل بكرات الدفع الخاصة بها قابلة للحركة. حتى تتمكن من تغيير نصف قطر الانحناء للأنبوب.
من أجل المراقبة الصارمة لأبعاد ثني الأنبوب المطلوب ، من الأفضل إجراء مثل هذه العملية باستخدام قالب مصنوع من الخشب. حتى أبسط بندر أنبوب يدوي باستخدام مثل هذا القالب سيسمح لك بثني أنبوب ملف تعريف مع المراعاة الدقيقة للمعلمات المحددة. بالمناسبة ، تم تصميم هذه القوالب بشكل أساسي لتنفيذ أبسط طرق الانحناء اليدوي.
ثني الأنابيب افعلها بنفسك لأنبوب الملف الشخصي - الرسم التخطيطي والرسومات والفيديو
نصنع أنبوبًا ثنيًا لأنبوب جانبي بأيدينا. مراحل العمل ، والرسم البياني ، ورسومات التصميم ، ونصائح للعمل مع آلة ثني الأنابيب محلية الصنع.
بندر الأنابيب محلي الصنع لأنبوب الملف الشخصي: الجهاز والفروق الدقيقة في التصنيع
تنشأ الحاجة إلى جهاز موثوق به وبسيط لثني الأنابيب الجانبية عندما يبدأ الحرفي المنزلي في العمل بجدية مع المعدن. إطار العريشة ، ومرآب ، ومقعد حديقة ، ومنضدة عمل ...
تتحول هذه التصميمات والعديد من التصميمات الأخرى إلى قوة وجمال إذا كان المعدن الجانبي الخاص بها مثنيًا بعناية على بندر جانبي خاص.
يوجد دائمًا بديل اقتصادي لشراء آلة جاهزة ، حيث يمكنك صنع أنبوب ثني لأنبوب جانبي بيديك في ورشة العمل في منزلك. قبل تثبيت الشغل الأول في الرذيلة ، نقترح أن تتعرف على مبدأ التشغيل والأصناف الحالية لثني الأنابيب محلية الصنع.
كيف يعمل جهاز ثني الأنابيب؟
مبدأ تشغيل هذا الجهاز بسيط: يتم وضع أنبوب جانبي بين ثلاثة أعمدة دعم. يخلق العمود المركزي ضغطًا يثني المعدن بالزاوية المرغوبة.
لثني الأنبوب في منطقة محلية واحدة ، يتم استخدام آلة نقطية.
إذا كنت بحاجة إلى الحصول على ملف تعريف مقوس ، فسيتم استخدام آلة ثني متدحرجة تجمع بين ثني المعدن مع البروش.
أنواع مختلفة من آلات ثني الأنابيب
اعتمادًا على محرك الأقراص الذي ينقل القوة إلى المعدن الجانبي ، هناك ثلاثة أنواع من ثنيات الأنابيب:
- ميكانيكي (يتم إنشاء الضغط يدويًا باستخدام برغي مركزي أو رافعة) ؛
- هيدروليكي (يتم استخدام رافعة هيدروليكية) ؛
- كهربائي (قوة الانحناء تخلق محركًا كهربائيًا) ؛
- كهروهيدروليكي (الأسطوانة الهيدروليكية مدفوعة بمحرك كهربائي).
وتجدر الإشارة إلى أن بندر الأنبوب المتداول مع رسم جانبي يدوي مصمم لأنبوب ذو قسم صغير (بحد أقصى 40 × 40 مم). من المستحيل تمديد ملف تعريف كبير يدويًا. لثنيها ، يتم استخدام آلات قوية بآلية ثقب كهربائية.
كيف تصنع آلة الانحناء بيديك؟
المبدأ الأساسي الذي يجب اتباعه عند تطوير رسم لثني الأنابيب محلي الصنع هو أقصى بساطة في التصميم والموثوقية.
يمكن تجميع آلة الثني النقطي من قطعتين من القنوات ، وأربع زوايا ، وقطعتين من الأصابع من مسارات الجرارات.
يتم إجراء ثني الأنبوب الموجود فيه بواسطة رافعة هيدروليكية قياسية بقوة لا تقل عن 5 أطنان. يتم تثبيت "حذاء" فولاذي على قضيب العمل الخاص به. يمكن طلبها من أداة تدوير أو صنعها بنفسك من بكرة قديمة ، يكون عرض "التيار" منها مساويًا لعرض أنبوب الملف الشخصي. عن طريق قطع نصف البكرة وحفر مقعد لقضيب الرافعة فيه ، يتم الحصول على آلية محرك هيدروليكي.
يتكون إطار الجهاز محلي الصنع من أربع زوايا (رف 60-80 مم) ملحومة بصفيحة فولاذية. يتم لحام قناتين بالتوازي مع الأطراف العلوية للزوايا. يتم حفر الثقوب بشكل متماثل في جدرانها للتحكم في زاوية ثني قطعة العمل.
يتم وضع آلة ثني الأنابيب اليدوية في وضع العمل بكل بساطة:
- يتم إدخال إصبعين من الصلب في الفتحات الموجودة على القناة ويتم تثبيت بكرات الإيقاف عليها.
- يتم رفع الرافعة مع الحذاء بحيث يمر أنبوب جانبي بينها وبين المحطات.
- بعد تثبيت الأنبوب ، يعملون بمقبض الرافعة ، مما يخلق قوة ثني.
من الممكن أيضًا بناء بندر أنبوب يدوي متدحرج لأنبوب جانبي بنفسك. لتصنيعها ، ستحتاج إلى مترين خطيين من القناة (ارتفاع الجدار من 15 إلى 20 سم) ، حيث يتم قطع القاعدة والرفوف.
لتصنيع البكرات ، يتم أخذ ست قطع قصيرة من الأنابيب الفولاذية. سيكون بمثابة حامل للمحامل. لذلك ، يجب أن يكون قطرها الداخلي مساويًا للقطر الخارجي للمحمل. بعد أن طلبوا ثلاثة أعمدة من القلاب لتركيب بكرات الانحناء ، بدأوا في لحام السرير.
بالنسبة للجهاز قيد النظر ، يلعب الدعم الأيمن المتطرف دور الدليل الذي يحدد زاوية الانحناء الشخصي. يتم تثبيته على قناة معلقة بالإطار الرئيسي باستخدام مفصلات الأبواب التقليدية. يرتكز الرافعة على القرص الدوار بقضيب العمل الخاص به ويرفعه.
من خلال تدوير المقبض المثبت على عمود التوقف الوسيط ، يتم سحب الملف الشخصي من خلال الماكينة.
يمكنك ضبط نصف قطر الانحناء للملف الشخصي ليس فقط عن طريق إمالة القناة الدوارة ، ولكن أيضًا بواسطة البكرات الخارجية. للقيام بذلك ، لا يتم لحامهم بإحكام في الإطار ، ولكن يتم تحريكهم (يتم حفر ثقوب في القناة واللوحات الأساسية).
بدلاً من الرافعة الهيدروليكية ، يمكن استخدام رافعة السيارة اللولبية لرفع الأسطوانة الخارجية.
بندر الأنابيب افعل ذلك بنفسك لأنبوب الملف الشخصي - الرسوم البيانية للجهاز والصور ومقاطع الفيديو
تعرف على كيفية صنع أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي بيديك. خيارات التصميم ووصف ميزات التصنيع ومواد الصور والفيديو.
كيفية جعل ملف تعريف بندر بيديك
عند ترتيب موقع أو استعدادًا لموسم الصيف والحديقة ، هناك حاجة لأقواس من أنبوب جانبي. هناك حاجة إليها عند بناء دفيئة ، وتجميع شرفة المراقبة أو المظلة. من غير المربح شراء أقواس منحنية بالفعل - السعر أعلى مرتين من نفس المنتج المدلفن المسطح. المخرج هو أن تفعل ذلك بنفسك ، ولتسهيل العملية (من الصعب جدًا باستخدام يديك) ، تحتاج إلى عمل ثني أنبوب لأنبوب الملف الشخصي. ستحتاج إلى قناة أو زوايا وبكرات دوارة وبعض التفاصيل الأخرى. من الأدوات - طاحونة مع قرص للمعادن ، آلة لحام ، مسطرة.
تصميم الانحناء الشخصي
تختلف آلة ثني الأنبوب الجانبي هيكليًا عن المعتاد. ويرجع ذلك ، أولاً ، إلى زيادة مقاومة المظهر الجانبي لأحمال الانحناء ، وثانيًا ، إلى حقيقة أن نصف قطر الانحناء مطلوب عادةً أن يكون كبيرًا. لذلك ، هناك ثلاث بكرات في التصميم. تم تثبيت اثنين منهم بشكل دائم ، واحد لا يزال متنقلًا. بمساعدة الأسطوانة المتحركة ، يتغير نصف قطر الانحناء. بشكل عام ، هناك نوعان من ثني الأنابيب لأنبوب جانبي: مع أسطوانة متوسطة متحركة وأخرى متطرفة (يمينًا أو يسارًا - حسب الرغبة).
يمكن صنع ثني الأنابيب بأيديهم لأنبوب الملف الشخصي بأحجام مختلفة
آلة ثني الأنابيب مع الأسطوانة المتحركة المتوسطة
تم تثبيت بكرتين قصويتين على الجسم. يتم رفعها فوق مستوى القاعدة. بالنسبة للأسطوانة الوسطى ، يتم تحضير إطار خاص على شكل حرف U. في منتصف العبور الخاص به ، يتم تثبيت لولب طويل بقطر كبير. يتم توصيل أسطوانة ثالثة بالطرف السفلي من هذا المسمار (يمكن لحامها). من خلال تدوير هذا المسمار ، تنخفض الأسطوانة وترتفع ، وتغيير نصف قطر الانحناء للأنبوب الجانبي.
تصميم أنبوب ثني لأنبوب جانبي مع أسطوانة متوسطة متحركة
يتم لحام السحابة بإحدى البكرات الثابتة ، والتي يتم من خلالها تمرير الأنبوب عبر الماكينة. لكي تكون قادرًا على بذل جهد أقل للدرفلة ، يتم توصيل بكرتين ثابتتين بواسطة سلسلة. من أجل النقل الفعال لعزم الدوران ، يتم لحام أسنان العجلة المسننة بالبكرات (ممكن من دراجة) ، يتم اختيار سلسلة لها. مثل هذه الآلية البسيطة تجعل ثني الأنبوب الجانبي أسهل بكثير.
مع الأسطوانة المتحركة القصوى
في هذا التصميم ، تكون الأسطوانة اليمنى أو اليسرى قابلة للحركة. يتحرك مع جزء من القاعدة. هذا الجزء متصل ببقية الإطار بواسطة حلقات معدنية قوية.
رسم آلة ثني لأنبوب جانبي مع منصة رفع
يمكنك تغيير الارتفاع باستخدام جاك ، كما هو موضح في الرسم. يتم تحديد ارتفاع المنصة في هذه الحالة اعتمادًا على ارتفاع المقبس. يتم تغيير نصف قطر الانحناء برفع الجزء المتحرك من الطاولة.
بندر أنبوب لأنبوب جانبي مع منصة رفع
على عكس التصميم السابق ، يتم دفع أداة ثني الأنبوب هذه لأنبوب الملف الشخصي من الأسطوانة المركزية - يتم لحام المقبض بها. لتقليل القوة المطلوبة ، من الممكن أيضًا لحام العجلة المسننة في بكرتين ثابتتين ونقل عزم الدوران باستخدام سلسلة.
ما المواد وفروق التصميم المطلوبة
تتكون قاعدة بندر الأنبوب من قناة أو زاويتين ملحمتين. سمك الأرفف لا يقل عن 3 مم ، حدد عرض الرفوف وظهر القناة حسب الأجزاء المتوفرة. قاعدة واحدة - يجب أن تكون القاعدة ضخمة وموثوقة.
يمكن عمل عدة ثقوب على طول حواف المنصة. من خلالهم ، يمكنك تثبيت الماكينة على نوع من القاعدة الثقيلة باستخدام براغي ذات قطر كبير. التثبيت ضروري ، لأنه عند ثني الأنابيب بجدار سميك ، يجب بذل جهود كبيرة ويكون العمل أكثر ملاءمة إذا كانت الآلة مثبتة بإحكام.
هكذا يبدو السرير في أرفف ملحومة لتوصيل أسطوانة متحركة
بضع كلمات عن البكرات. يجب أن تكون مصنوعة من نوعية جيدة ويفضل أن تكون صلبة. يقع معظم الحمل على البكرات وعلى المحاور التي تحملها.
من الضروري أن نقول عن شكل بكرات. لا ينبغي أن تكون ناعمة - يجب أن تكون هناك بكرات على طول الحواف لا تسمح للأنبوب "بالسير" أثناء التدحرج. فقط في ظل هذه الظروف ، سيكون القوس من الأنبوب الجانبي متساويًا وليس ملتويًا. من الناحية المثالية ، يحتاج كل حجم أنبوب إلى بكرات خاصة به. ولكن بعد ذلك يصبح التصميم أكثر تعقيدًا - يجب أن تكون قابلة للإزالة ، ويجب التفكير في طريقة موثوقة للتثبيت. الخيار الثاني هو عمل بكرات ذات شكل معقد ، كما في الصورة. نحت عدة درجات لأحجام مختلفة من الأنابيب.
بكرات لثني الأنابيب ذات العروض المختلفة
تظهر نفس الصورة أن الجزء العلوي من السرير غير مستوٍ ، لكنه محزوز. بمساعدة هذه الأسنان ، من الممكن إعادة ترتيب البكرات على مسافات مختلفة وبالتالي ضبط نصف قطر الانحناء.
بشكل عام ، يقومون بتجميع آلات الثني محلية الصنع للأنابيب المشكلة مما هو في متناول اليد أو ما يجدون / يشترون غير مكلف. من لديه الفرصة - يطحن بكرات ، يدرج المحامل. أولئك الذين ليس لديهم مثل هذه الفرصة يستخدمون ما لديهم - حتى البطانات من عجلات الدراجات. بشكل عام ، من الضروري فهم التصميم و
حيل لجعل ثني الأنابيب أسهل
تستخدم المحامل لجعل البكرات تتحرك بشكل أفضل. ولكن ، من حيث المبدأ ، بالنسبة إلى بندر الأنابيب محلي الصنع ، والذي سيتم استخدامه من حين لآخر فقط ، يمكنك ببساطة إنشاء حاملات من زاوية أو قناة. اصنع ثقبًا فيها ، وهو أكبر قليلاً من المحور الذي سيتم تثبيت الأسطوانة عليه. قم بتمرير هذا المحور باستخدام بكرة موضوعة من خلال فتحات الحوامل وقم بإصلاحها بطريقة ما (على الأقل قم بلحام نقطتين من شأنها أن تكون سدادات). أثناء التشغيل ، لحركة أفضل ، قم بتليين نقاط الاحتكاك بشحم سميك مثل Litol. هذا ليس مناسبًا للإنتاج الصناعي وشبه الصناعي ، ولكن لصنع أقواس لبيت زجاجي أو شرفة مراقبة بيديك - تمامًا.
مثال على بكرات مخروطة
هناك حيلة أخرى تساعد على تقليل القوة المطلوبة عند ثني أنبوب جانبي. يمكنك استخدام مبدأ زيادة الإرسال كما هو الحال في الدراجة. بالمناسبة ، يمكنك استخدام العجلة المسننة من دراجة. في هذه الحالة ، يتم لحام المقبض الذي يقود البكرات بعلامة النجمة الصغيرة. يتم تثبيته في مكان ما على الجسم. يتم لحام المسننات الأكبر حجمًا على محور العمود (ولكن الأسنان بنفس الدرجة). كل هذا متصل بسلسلة مناسبة.
مع جهاز نقل عزم الدوران هذا ، لن تكون هناك حاجة إلى محرك كهربائي - سيكون من السهل العمل
وهناك تحسين آخر - مع الاستخدام المستمر لثني الأنابيب لأنبوب جانبي ، فمن المنطقي جعله آليًا. في هذه الحالة ، يتم وضع محرك يعمل بسرعات منخفضة.
إجراء ثني الأنبوب الجانبي على الآلات محلية الصنع
من غير المحتمل أن تكون قادرًا على الحصول على نصف قطر الانحناء المطلوب في كل مرة - يتطلب ذلك بذل الكثير من الجهد. من المستحيل إنشائه يدويًا. احصل على الانحناء المطلوب في عدة تمريرات:
- أولاً ، يتم ضبط البكرات للحصول على انحناء طفيف ، يتم لف الأنبوب في اتجاه واحد ، ثم يتم إزالته من البكرات ، ويتم فتحه وإدخاله في الجانب الآخر. من الضروري أن تتكشف للحصول على أنبوب منحني بالتساوي.
- مع نفس موضع البكرات ، يتم سحبها عدة مرات حتى لا يتم إضافة الانحناء.
- إذا لم يتم الوصول إلى نصف قطر الانحناء المطلوب ، فقم بتغيير موضع الأسطوانة وكرر الخطوات مرة أخرى.
بندر أنبوب كهربائي
يتم الحصول على التغيير في نصف قطر الانحناء تدريجياً ، وإلا فلن تتمكن من عمل قوس من أنبوب جانبي على بندر أنبوب محلي الصنع. ماذا لو كنت بحاجة إلى تكرار نفس الانحناء؟ قم بعمل تخرج - لاحظ الارتفاع الذي تحركته الأسطوانة ، وعدد مرات دحرجتها في كل موضع. عند التكرار ، تكون الاختلافات ، إن وجدت ، ضئيلة.
يكمن تعقيد الانحناء في حقيقة أنه لا يوجد مقياس وأنه من الصعب الحصول على نصف قطر الانحناء المقصود بدون خبرة. عاجلاً أم آجلاً ستحصل عليه ، لكن الكثير من المواد يمكن أن تفسد.
كيفية ثني الأنبوب الجانبي بدون آلة
هناك طريقتان للحصول على قوس من أنبوب ملف تعريف بدون ثني ملف تعريف - باستخدام اللحام والقالب. لنبدأ باللحام.
احصل على قوس باللحام
يتم قطع الأنبوب الجانبي بمطحنة من جانب واحد. يتم تصنيعها بعد 15-30 سم ، اعتمادًا على نصف القطر المطلوب ، وسمك المقطع والجدار. يجب ألا تلمس التخفيضات جانبًا واحدًا - الجانب الذي سيكون بالخارج.
نتيجة الانحناء باللحام
قطع الغيار المعدة بهذه الطريقة مثنية ، مما يعطي الانحناء المطلوب. من أجل الموثوقية ، يمكن تثبيت حواف القوس عن طريق لحام قضيب لهم. ثم يمرون من خلال جميع القطع عن طريق اللحام واللحام. والمرحلة الأخيرة هي طحن بقع اللحام ومعالجتها بمركبات مضادة للتآكل.
باستخدام قالب
يمكن ثني الأنابيب ذات الجدران الرقيقة يدويًا باستخدام القوالب. إذا كنت بحاجة إلى شكل خاص ، فيمكن قصه من قطعة من الخشب الرقائقي السميك أو اللوح ، مثبت على الطاولة بمشابك. على طاولة العمل ، حيث سنثني الأنابيب ، نصنع 8-10 فتحات. يتم وضع القالب بالقرب من هذه الثقوب.
عملية الحصول على قوس من أنبوب ملف تعريف باستخدام قالب
في أحد طرفي الأنبوب ، تتكرر الثقوب ؛ بمساعدتهم ، يتم توصيل الأنبوب بمنضدة العمل. يبدأ الآن سحب الطرف الحر للأنبوب بسلاسة ، مكونًا ثنيًا يكرر الشكل. تحتاج إلى سحب بسلاسة ، دون الرجيج.
يمكن أيضًا عمل القالب على الأرض. يتم دفع أوتاد الأنابيب إلى الأرض (بعمق نصف متر على الأقل). هم يشكلون القوس المطلوب. للتأكيد ، يتم التوصل إلى حصتين إضافيتين ، تقعان بعيدًا عن القوس. المسافة التي تحتاجها للرجوع إلى الجانب أكبر قليلاً من عرض الأنبوب.
نقش على الأرض
بعد إدخال الأنبوب ، يتم سحبه باتجاه القوس. مطلوب جهد كبير ، عمل شاق. لا يمكن الحصول عليها إلا باستخدام أنبوب غير ملحوم بجدار رفيع. التماس لديه مقاومة كبيرة في منطقة التماس. من الصعب جدًا التغلب عليها يدويًا.
افعل ذلك بنفسك أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي
غالبًا ما يستخدم الحرفيون المنزليون أنبوبًا جانبيًا. يمكنك توسيع إمكانياتك الإبداعية بمساعدة آلة ثني الأنابيب ، والتي يمكنك القيام بها بنفسك
كيف تصنع بندر أنبوب لأنبوب جانبي بيديك
إذا كنت ترغب في إنشاء هياكل بناء فريدة من نوعها ، فإن الهياكل الهندسية والمعدات الجيدة لورشة العمل المنزلية ستكون في متناول يديك. عند اختيار أنواع معينة من المعدات ، من الضروري الانتباه إلى الآليات التي تمت مناقشتها في هذه المقالة. لعمل أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي بيديك - قم بدراسة التعليمات التفصيلية ومقاطع الفيديو والصور والرسومات. بمساعدة هذه المواد ، ليس من الصعب تنفيذ المشروع المقابل.
بندر الأنابيب الكهربائية
أداة ثني الأنابيب بيديك لأنبوب الملف الشخصي: البيانات الأساسية
قبل دراسة وثائق العمل وخوارزميات عمليات التثبيت ، من الضروري تحديد الغرض المقصود من المنتج بدقة. يجب أن يتم تصميم بندر الأنبوب بيديك لأنبوب الملف الشخصي لجهود معينة ، وأحجام قطع العمل ، والمواد. من الأسهل وضع معايير ذات مغزى بعد التعرف على معلمات التركيبات التي تم اختبارها في الممارسة العملية.
ما هي هذه الأجهزة؟
يتم إنشاء عناصر هياكل المباني ذات الشكل المعقد باستخدام تقنيات مختلفة:
- التثبيت بالمسامير والبراغي ليس دائمًا قادرًا على توفير الموثوقية اللازمة. يتم تدمير هذه الوصلات عن طريق الاهتزاز ، يتم تشكيل أحمال إضافية.
- اللحام له تأثير حراري مفرط ، مما يؤدي إلى تدمير الهيكل الأصلي للمواد. لجعل الاتصال موثوقًا ودائمًا ، يلزم الحصول على مؤهل جيد من مؤدي العمل. تستهلك المعدات الخاصة الكثير من الكهرباء. في بعض العمليات التكنولوجية ، يتم استخدام المواد الاستهلاكية باهظة الثمن ويتم إنشاء ظروف خاصة.
- تعتبر الوصلات اللاصقة مقاومة محدودة للأحمال والتأثيرات ذات الطبيعة المختلفة.
يتم التخلص من العيوب المذكورة أعلاه كليًا أو جزئيًا إذا تم ثني قطعة العمل بالطريقة الصحيحة. من أجل تجنب الضرر ، يلزم الجرعات الدقيقة للأحمال والسرعات. في بعض الأماكن ، من الضروري الحفاظ على سلامة الجدران بالدعامات الخارجية.
لإعادة إنتاج مثل هذه التقنيات دون أخطاء ، يتم استخدام أجهزة خاصة وآلات.
ما هي الحلول الهندسية التي سيتم تطبيقها في الممارسة العملية
مع قوة منخفضة نسبيًا من المواد ، يكفي استخدام استنسل مناسب.
يتم لف قطعة العمل على الأسطوانة ، لتشكيل الزاوية المطلوبة
لإنشاء القوة اللازمة ، يتم تثبيت آلية رافعة هنا. يستخدم دبوس معدني لإصلاح الجزء الحر من الأنبوب. يتم تثبيته في أخاديد مناسبة من "المشط" قبل القيام بعمليات العمل.
نوع آلة "القوس والنشاب"
باستخدام مثال نموذج المصنع هذا ، من الأسهل دراسة ميزات التصميم:
- ينظم المقبض (1) الضربة التلقائية للمكبس في الاتجاه المعاكس. هذا الحل يقلل العبء على المستخدم.
- يتم تركيب نظام هيدروليكي داخل الجسم. عند تحريك المقبض لأعلى ولأسفل ، تنتقل قوة تصل إلى 150 كيلو نيوتن إلى مكبس العمل (8). هذا كافٍ تمامًا للانحناء السريع لقطع العمل المصنوعة من معادن متينة.
- يتم تثبيت بكرات الدعم (3 ، 4) في الفتحات المطلوبة للإطار المفتوح (5 ، 9). فهي لا تلحق الضرر بسطح الأنبوب ، ولكنها توفر نوبة آمنة.
- تم تصميم هذا الجزء القابل للإزالة (6) ليتم ثنيه بزاوية 90 درجة. ولكن مع التكوين المناسب ، يمكنك التثبيت على منتج مشابه له شكل مختلف.
- يتم تركيب الهيكل القوي (10) على ثلاثة دعامات (7). تمنع الوسادات المطاطية الماكينة من الحركة أثناء العمل.
- بالإضافة إلى التنظيف من الأوساخ ، تحقق من حين لآخر من حالة فلتر الزيت (11). لا توجد إجراءات تنظيمية أخرى مطلوبة.
للدرفلة ، يتم استخدام آلية ذات ثلاث بكرات ، والتي يتم تثبيتها بشكل متحرك
تشغيل في
في هذه التقنية ، يتم استخدام قطعة عمل بالشكل المطلوب. يتم ضغط أنبوب ضده باستخدام بكرة دوارة ورافعة.
مع الاختيار الصحيح للتكنولوجيا ، يمكن ثني الأنبوب المستقيم على النحو التالي 
بمساعدة المعدات المناسبة ، قم بإنشاء مثل هذه المنتجات الزخرفية
مهم!قبل ثني قطعة العمل باستخدام دائرة نصف قطرها معينة ، يجب عليك دراسة الكتب المرجعية المتخصصة. أنها توفر بيانات عن التشوهات المسموح بها للأنابيب المصنوعة من مواد مختلفة ، مع سماكة جدار مختلفة. في حالة انتهاك هذه التعليمات ، تتشكل عيوب مرئية أو خفية في المنتجات النهائية.
يتم إنشاء أحمال ميكانيكية صغيرة نسبيًا على أدوات العمل بواسطة الرافعات والقوة اليدوية. للعمل مع المعادن المعمرة ، تم تجهيز المعدات بمكونات هيدروليكية ومحركات كهربائية.
تعد الآلة الثابتة مفيدة لإكمال المهام واسعة النطاق بسرعة 
الجهاز اليدوي هو التنقل ، والقدرة على أداء العمل في مساحة محدودة
إنشاء بندر أنبوب بيديك لأنبوب الملف الشخصي: الرسومات والعمليات التحضيرية الأخرى
يظهر في هذا الشكل تركيبات بسيطة لثني فراغات الألمنيوم والبلاستيك.
ليس من الصعب تجميع مثل هذا الجهاز بسرعة باستخدام وسائل مرتجلة.
لتصنيع مثل هذا الهيكل ، هناك حاجة إلى لوحة صلبة. بعد وضع العلامات ، يتم قطع ملف تعريف دائري منه بمنشار كهربائي. يتم استخدام الباقي لعمل عنصر الدعم. الأجزاء التي تم إنشاؤها متصلة بشكل صارم بالسطح الداعم. لقوة المفاصل ، بالإضافة إلى البراغي ، يتم استخدام المشابك. بعد ذلك ، يتم ثني الأنبوب يدويًا حتى يتم تشكيل الشكل المطلوب.
قبل إنشاء بندر الأنبوب البسيط هذا لأنبوب الملف الشخصي بيديك ، يوصى بعمل رسم أولي بأبعاد. سيكون القالب المصنوع من الورق السميك والكرتون الذي سيتم وضع العلامات عليه في متناول اليد. من الواضح أنه لتصنيع هياكل أكثر تعقيدًا ، من الضروري إعداد وثائق تصميم كاملة.
رسم التجميع 
بندر الأنابيب مع محرك لولبي لعمود العمل 
التصميم ليس صعبًا على التصنيع الذاتي 
رسم احترافي يشير إلى درجة الفولاذ والمعلمات الأخرى 
يمكن عمل هذا الجهاز البسيط بسرعة بأيديكم.
ليس من الضروري الالتزام الصارم بالمعايير الهندسية من أجل صنع أنبوب ثني لأنبوب جانبي بيديك ، فالصورة التخطيطية كافية تمامًا. من الضروري فقط تحديد جميع الأبعاد وتحديد المواد والعملية التكنولوجية والمكونات. سيساعد المشروع في حل العديد من المشاكل العملية:
- في عملية التحضير ، سيتضح ما إذا كان من الضروري استخدام اللحام والمعدات الخاصة الأخرى.
- ستكون هناك حاجة إلى قائمة كاملة بالمكونات الضرورية للزيارات المستهدفة إلى متاجر معينة.
- يجب ألا ننسى أنه يجب حماية الآلة من التأثيرات الخارجية السلبية باستخدام تشريب الخشب وطلاء المعادن.
- سيكون من الصعب جدًا صنع بعض الأجزاء بمفردك. يجب وضع الطلبات المناسبة مع ورش العمل المتخصصة.
مهم!عند ثني الأنابيب المعدنية القوية ، هناك حاجة إلى بذل جهود كبيرة. حتى لا تتعرض لمخاطر غير ضرورية ، يمكنك استخدام رسومات لتصميم مجرب أو نسخ من التصميم الصناعي.
كيف تصنع أنبوبًا بندرًا لأنبوب جانبي بيديك
لعمل أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي بيديك - قم بدراسة التعليمات التفصيلية ومقاطع الفيديو والصور والرسومات. بمساعدة هذه المواد ، ليس من الصعب تنفيذ المشروع المقابل.
تصميم الانحناء الشخصي
أبسط خيار متاح لمعظم الحرفيين المبتدئين هو ثني الأنابيب وفقًا لقالب معد مسبقًا. يتم استخدام طريقة مماثلة عندما يكون من الضروري الحصول على عدد كبير من نفس النوع من الفراغات.
يعد ثني الأنبوب على قالب خشبي أسهل طريقة لحل المشكلة
كقالب ، يمكنك استخدام هيكل مصنوع من الألواح الخشبية. يتم اختيار سمك الخشب بناءً على قطر الأنابيب المراد ثنيها - يجب أن يكون للوحة هامش من 2-3 سم. حتى لا ينزلق المظهر الجانبي المعدني من القالب أثناء التشغيل ، تتم معالجة الأطراف بقطعة منحدر طفيف.
يتم تثبيت الهيكل على الأرض أو أي سطح آخر بأي شكل من الأشكال ، مع تثبيت توقف للأنبوب القريب. بعد إدخال ملف التعريف في الفجوة بين القالب وعنصر الدفع ، اضغط برفق وبرفق على الطرف الآخر ، واضغط على الأنبوب مقابل القالب. من أجل تخفيف قوة الضغط ، يمكنك استخدام رافعة ذات حجم مناسب أو ضبط الرافعة.
يمكن للرافعة تسهيل عملية ثني الأنابيب باستخدام قالب
بطريقة مماثلة ، يمكن ثني المظهر الجانبي المعدني ذي القطر الصغير. إذا كان مطلوبًا تغيير تكوين الأنبوب لأكثر من 1 بوصة ، فإن القالب مجهز بقطع من التعزيز القوي. للقيام بذلك ، يتم عمل ثقوب في البلاطة الخرسانية على طول المسار المطلوب ، حيث يتم إدخال الأدلة على شكل دبابيس من أقسام الأنابيب والتجهيزات وما إلى ذلك.
ميزة هذه الطريقة هي رخصتها وبساطتها ، ومع ذلك ، فإن دقة الفراغات التي تم الحصول عليها وجودة معالجتها تترك الكثير مما هو مرغوب فيه. بالإضافة إلى ذلك ، يجب عمل القالب في كل مرة تحتاج فيها إلى انحناء نصف قطر مختلف.
بندر أنبوب الحلزون من صنع المصنع
لتصنيع عدد كبير من نفس النوع من الفراغات بنصف قطر انحناء صغير ، يمكنك استخدام بندر أنبوب الحلزون. تتكون هذه الوحدة من بكرتين (عجلات) بأقطار مختلفة ، مثبتة على أعمدة. بعد تثبيت نهاية الأنبوب على المكره ، يتم ضغط بكرة ذات قطر أصغر (عجلة قيادة) على قطعة العمل ، أثناء دحرجتها على طول قطعة العمل.
الأكثر تنوعًا وعملية هي ماكينات ثني الأنابيب المتداول محلية الصنع (آلات الثني) ، حيث يمكنك ضبط أي زاوية من تشوه المعدن المدلفن. أبسط تصميم لوحدة درفلة هو قاعدة بها أعمدة محرك مثبتة على مسافة معينة من بعضها البعض.
يتم الضغط على الأنبوب بواسطة أسطوانة متحركة ، ويتم طرحها بسبب دوران أعمدة الإدارة. كمحرك طاقة لهذه الأجهزة ، يتم استخدام الأجهزة اللولبية والرافعات والرافعات والمحركات الكهربائية. تعتبر آلة الدرفلة هي الأصعب في التكرار في المنزل ، حيث إنها تتطلب الخراطة واللحام.
ومع ذلك ، هناك العديد من الاختلافات في تصميمه من قبل الهواة ، مما يدل على الشعبية العالية لهذا الحل. بمساعدة مثل هذا الجهاز ، يتم الحصول على انحناء لأي تكوين ، وغالبًا ما تكون العملية نفسها آلية. الشيء الوحيد الذي لا يستطيع مثل هذا الجهاز مواجهته هو الحصول على الحد الأدنى لنصف قطر انحناء المظهر الجانبي المعدني في مقطع صغير.
تختلف آلة ثني الأنبوب الجانبي هيكليًا عن المعتاد. ويرجع ذلك ، أولاً ، إلى زيادة مقاومة المظهر الجانبي لأحمال الانحناء ، وثانيًا ، إلى حقيقة أن نصف قطر الانحناء مطلوب عادةً أن يكون كبيرًا. لذلك ، هناك ثلاث بكرات في التصميم. تم تثبيت اثنين منهم بشكل دائم ، واحد لا يزال متنقلًا.
تم تثبيت بكرتين قصويتين على الجسم. يتم رفعها فوق مستوى القاعدة. بالنسبة للأسطوانة الوسطى ، يتم تحضير إطار خاص على شكل حرف U. في منتصف العبور الخاص به ، يتم تثبيت لولب طويل بقطر كبير. يتم توصيل أسطوانة ثالثة بالطرف السفلي من هذا المسمار (يمكن لحامها). من خلال تدوير هذا المسمار ، تنخفض الأسطوانة وترتفع ، وتغيير نصف قطر الانحناء للأنبوب الجانبي.
يتم لحام السحابة بإحدى البكرات الثابتة ، والتي يتم من خلالها تمرير الأنبوب عبر الماكينة. لكي تكون قادرًا على بذل جهد أقل للدرفلة ، يتم توصيل بكرتين ثابتتين بواسطة سلسلة. من أجل النقل الفعال لعزم الدوران ، يتم لحام أسنان العجلة المسننة بالبكرات (ممكن من دراجة) ، يتم اختيار سلسلة لها. مثل هذه الآلية البسيطة تجعل ثني الأنبوب الجانبي أسهل بكثير.
في هذا التصميم ، تكون الأسطوانة اليمنى أو اليسرى قابلة للحركة. يتحرك مع جزء من القاعدة. هذا الجزء متصل ببقية الإطار بواسطة حلقات معدنية قوية.
رسم آلة ثني لأنبوب جانبي مع منصة رفع
يمكنك تغيير الارتفاع باستخدام جاك ، كما هو موضح في الرسم. يتم تحديد ارتفاع المنصة في هذه الحالة اعتمادًا على ارتفاع المقبس. يتم تغيير نصف قطر الانحناء برفع الجزء المتحرك من الطاولة.
على عكس التصميم السابق ، يتم دفع أداة ثني الأنبوب هذه لأنبوب الملف الشخصي من الأسطوانة المركزية - يتم لحام المقبض بها. لتقليل القوة المطلوبة ، من الممكن أيضًا لحام العجلة المسننة في بكرتين ثابتتين ونقل عزم الدوران باستخدام سلسلة.
تتكون قاعدة بندر الأنبوب من قناة أو زاويتين ملحمتين. سمك الأرفف لا يقل عن 3 مم ، حدد عرض الرفوف وظهر القناة حسب الأجزاء المتوفرة. قاعدة واحدة - يجب أن تكون القاعدة ضخمة وموثوقة.
يمكن عمل عدة ثقوب على طول حواف المنصة. من خلالهم ، يمكنك تثبيت الماكينة على نوع من القاعدة الثقيلة باستخدام براغي ذات قطر كبير. التثبيت ضروري ، لأنه عند ثني الأنابيب بجدار سميك ، يجب بذل جهود كبيرة ويكون العمل أكثر ملاءمة إذا كانت الآلة مثبتة بإحكام.
بضع كلمات عن البكرات. يجب أن تكون مصنوعة من نوعية جيدة ويفضل أن تكون صلبة. إن البكرات والمحاور هي التي تحملها هي المسؤولة عن معظم الحمل.
من الضروري أن نقول عن شكل بكرات. لا ينبغي أن تكون ناعمة - يجب أن تكون هناك بكرات على طول الحواف لا تسمح للأنبوب "بالسير" أثناء التدحرج. فقط في ظل هذه الظروف ، سيكون القوس من الأنبوب الجانبي متساويًا وليس ملتويًا. من الناحية المثالية ، يحتاج كل حجم أنبوب إلى بكرات خاصة به. ولكن بعد ذلك يصبح التصميم أكثر تعقيدًا - يجب أن تكون قابلة للإزالة ، ويجب التفكير في طريقة موثوقة للتثبيت. الخيار الثاني هو عمل بكرات ذات شكل معقد ، كما في الصورة. نحت عدة درجات لأحجام مختلفة من الأنابيب.
تظهر نفس الصورة أن الجزء العلوي من السرير غير مستوٍ ، لكنه محزوز. بمساعدة هذه الأسنان ، من الممكن إعادة ترتيب البكرات على مسافات مختلفة وبالتالي ضبط نصف قطر الانحناء.
بشكل عام ، يقومون بتجميع آلات الثني محلية الصنع للأنابيب المشكلة مما هو في متناول اليد أو ما يجدون / يشترون غير مكلف. من لديه الفرصة - يطحن بكرات ، يدرج المحامل. أولئك الذين ليس لديهم مثل هذه الفرصة يستخدمون ما لديهم - حتى البطانات من عجلات الدراجات. بشكل عام ، من الضروري فهم التصميم و
التفسيرات والصور جيدة ، لكن رؤية عملية التجميع أو عمل الوحدة النهائية أكثر فائدة. يوضح الفيديو الأول عملية تجميع (لحام) بندر أنبوب يدوي لأنبوب جانبي. تم اختيار خيار الأسطوانة المتوسطة المتحركة ، بينما يدور الفيديو الثاني حول تشغيل آلة ثني الأنابيب البسيطة مع منصة متحركة.
تأتي آلات ثني الملف الشخصي في تصميمات مختلفة ؛ في الظروف الصناعية ، يتم استخدام آلات كبيرة إلى حد ما بمحرك كهربائي أو هيدروليكي ؛ لثني عدد صغير من المنتجات ذات الأقطار الصغيرة - أجهزة يدوية أو كهربائية أكثر إحكاما.
آلة ثني الإنتاج العالمي
يشار إلى الغرض من آلة التشكيل بالدرفلة من خلال اسمها. هذا هو ثني الأنابيب المعدنية من أجل الحصول على نصف قطر معين للانحناء في المنطقة المطلوبة أو على طول كامل طول قطعة العمل. باستخدام أداة ثني الملف الشخصي ، أو بعبارة أخرى بندر الأنابيب ، يمكنك إجراء العديد من العمليات التكنولوجية بمعدن ملفوف من أنواع مختلفة:
- ثني القضبان أو التركيبات المعدنية ، بما في ذلك الفراغات الفولاذية الزنبركية ؛
- ثني لفة معدنية جانبية من النوع المربع أو المستطيل ؛
- الحصول على الركبتين من الأنابيب المستديرة أو ثنيها بالزاوية الصحيحة ؛
- تقريب الأجزاء بأي طول من المنتجات الطويلة (الزوايا ، الحزم I ، القنوات).
هناك عدة نماذج لآلات الثني. يسمح لك البعض ببذل الجهد فقط على قسم معين من الشغل. يقوم الآخرون بلف الأنبوب بين البكرات ، ويضغطون على طول الطول. لسبب ما ، كان الأخير هو الذي حصل على اسم "ثني الملف الشخصي" من المتخصصين ، على الرغم من أن كلاهما له علاقة مباشرة بمعدات من نفس النوع.
نوع الملف الشخصي بندر
اعتمادًا على نوع محرك الأقراص ، والذي بدوره يؤثر بشكل مباشر على قوة وإنتاجية الماكينة ، يتم تقسيم أدوات ثني الملف الشخصي إلى عدة أنواع.
آلة الانحناء الشخصي مع محرك هيدروليكي. قوية ومكلفة للغاية
ثنيات الأنابيب الهيدروليكية عبارة عن معدات صناعية ، لذلك فهي تتمتع بقدرة عالية ومصممة للتركيب الثابت. تُستخدم هذه الوحدات بشكل أساسي في الإنتاج الضخم والصغير ، عندما يكون مطلوبًا الحصول على عدد كبير من نفس النوع من قطع العمل. يزيل المحرك الهيدروليكي الحمل تمامًا عن المشغل ، مما يمنحه القدرة على التحكم في الماكينة عن طريق الضغط على الأزرار.
ما هو استخدام آلة ثني الأنابيب؟
أنبوب جانبي - ملف تعريف مجوف لقسم مربع ، مستطيل ، بيضاوي بجدار رفيع. تستخدم أنابيب الملف الشخصي على نطاق واسع في البناء والصناعة ومجمع التعدين والزراعة. تُستخدم المنتجات المربعة والمستطيلة أيضًا في الحياة اليومية: أثناء تركيب الهياكل المعدنية ، لتصنيع الأثاث ، مباني الحدائق ، السقائف ، البيوت الزجاجية ، الأسوار ، العرش ، السقائف ، الأجنحة ، البرجولات.
في الوقت نفسه ، يتميز الفولاذ بدرجة معينة من اللدونة - يمكن ثني الأنابيب رقيقة الجدران. ولكن عند الانحناء ، يمكن أن ينثني الأنبوب ويشكل تجاعيد وثنيات - هذه العيوب تقلل من قوة الأنابيب ولا تبدو جذابة للغاية من الناحية الجمالية. لذلك ، يتم استخدام أجهزة خاصة لثني الأنابيب.
عند وضع خطوط الأنابيب وتصنيع الهياكل المنحنية ، يتيح لك الانحناء تقليل عدد اللحامات ووصلات التوصيل ، مما يوفر الكثير من المال.
صنع هيكل متدحرج بيديك
يمكن اعتبار استخدام أداة خاصة تسمح لك بثني الأنابيب بسهولة وبساطة ، بما في ذلك الأنابيب الجانبية ، من تقاليد السباكة. وفي الوقت نفسه ، طوال فترة ممارسة صناعة الأقفال ، تم اختراع عدد من أبسط الطرق للحصول على طيات دون استخدام أداة خاصة.
رسومات الجهاز
تصنيف الانحناء الشخصي
تصنف ثنيات الأنابيب وفقًا لطريقة الانحناء ونوع المحرك. بالإضافة إلى ذلك ، فإن ثنيات الأنابيب عالمية ومتخصصة: للأنابيب الدائرية أو ذات الشكل.
عملية الثني نفسها ساخنة وباردة ، مع أو بدون ملء الأنبوب من الداخل بحشو (رمل أو ملح).
أجهزة الانحناء يدوية وهيدروليكية وكهربائية وهجينة - تجمع بين عناصر القولبة ومحرك هيدروليكي وكهربائي. توجد وحدات صناعية لثني الأنابيب ذات الجدران السميكة ، حيث يتم تسخين نقطة الانحناء عن طريق الحث.
الأجهزة الهيدروليكية يدوية وثابتة ، حيث يمكن ثني قطع العمل التي يصل قطرها إلى 75 مم. يمكن للآلات التي تعمل بالكهرباء (الكهروميكانيكية) ثني الأنابيب بأقطار مختلفة. يمكن للوحدات الكهروميكانيكية أيضًا ثني الأنابيب ذات الجدران الرقيقة بجودة ثني جيدة ، دون تجاعيد وتجاعيد (انظر الصورة - لا ينبغي أن يكون الأمر كذلك).
الوحدات الهجينة ثابتة ، ولها محرك هيدروليكي على جزء من الأعمدة ، ومحرك كهربائي على الجزء الآخر من الأعمدة.
تُستخدم الأجهزة اليدوية إما كمحمولة (تُستخدم بالقرب من مكان تجميع الهياكل المعدنية) ، أو لثني أقطار صغيرة أو قطع عمل ناعمة (نحاس ، فولاذ مقاوم للصدأ ، بلاستيك). في الحدائق المنزلية أو عند العمل في شقة ، يتم استخدام أنابيب بأقطار صغيرة وبكميات محدودة ، لذلك يكفي في المنزل الحصول على بندر أنبوب يدوي.
وفقًا لطريقة ثني الأنابيب ، يحدث ثني الملف الشخصي:
- الأسطوانة - يتم تشكيل قطعة العمل عند المرور بين ثلاث بكرات.
- القوس والنشاب - يتم ثني قطعة العمل عند وضعها في شكل خاص ، في المظهر يشبه التصميم القوس والنشاب - ومن هنا جاءت التسمية. عادة ما يتم إرفاق مجموعة من القوالب لقطع العمل بأحجام مختلفة ولزوايا مختلفة وأقطار الانحناء بجهاز واحد.
- قطعة - قطعة الشغل عازمة بقطعة خاصة ، بينما تمتد حول القطعة.
- رافعة - مصممة للانحناء اليدوي للأنابيب رقيقة الجدران.
- زنبرك - يستخدم في الأنابيب النحاسية أو البلاستيكية ، يتم إدخال موصل زنبركي مصنوع من سلك سميك في قطعة العمل (يتم وضعه في الأعلى أحيانًا) و الانحناء اليدوي.
- مغزل - مع حشو (رمل ، ملح) أو مغزل مثبت داخل قطعة العمل. يتم لف الأنبوب على بكرة لف ، يحمي المغزل أو الحشو الانحناء من تكوين التجاعيد.
- Mandrelless - يتم جرح الشغل على أسطوانة الانحناء.
كيف تصنع بندر أنبوب لأنبوب احترافي بنفسك
الطريقة الأولى
لصنع واستخدام آلة ثني لأنبوب الملف الشخصي ، من الضروري تحضير قطعتين من القناة ، وإصبعين تشذيب يشكلان جزءًا من مسارات الجرار ، وأربع زوايا.
لثني قطعة العمل ، ستحتاج إلى رافعة قادرة على تطوير قوة تبلغ 5 أطنان أو أكثر. في الوقت نفسه ، سيكون من الضروري تحديثه عن طريق تثبيت منصة فولاذية على قضيب قابل للسحب ، حيث يمكن تصنيع بكرة مهترئة بعرض "تيار" مماثل لملف الأنبوب.
يتم تجميع سرير الآلة المستقبلية من زوايا مثبتة على لوح فولاذي عن طريق اللحام. في المجموع ، يتم استخدام أربع زوايا ، بها رف من 60 إلى 80 مم ، في الأطراف العلوية يتم تثبيت قناتين عن طريق اللحام. لضبط زاوية الانحناء ، من الضروري وجود ثقوب متناظرة في جدران القنوات التي تحتاج إلى الحفر.
لإحضار الجهاز النهائي إلى موضعه الأصلي للعمل ، يكفي:
- أدخل المحاور (الأصابع) في الفتحات التي تم الحصول عليها في القنوات وقم بتثبيت الأسطوانات عليها كمحطات لقطعة الشغل ؛
- ارفع منصة الرافعة إلى هذا المستوى الذي يمكن أن تنتقل فيه قطعة العمل إلى الفجوة المتكونة ؛
- قم بتثبيت قطعة العمل في الماكينة لأنبوب الملف الشخصي وقم بإنشاء الانحناء المطلوب باستخدام الرافعة ، باستخدام وظائفها.
الطريقة الثانية
إن بندر الأنبوب المصنوع منزليًا لأنبوب الملف الشخصي المعتمد على المنتجات المدلفنة يعني ضمناً أن قطعة العمل ستوضع على بكرات جانبية ، وتضغط من الأعلى على البكرات الثالثة. بعد تثبيت الأنبوب في هذا الوضع ، يبقى فقط ضبط الأعمدة في الحركة عن طريق محرك سلسلة لتحقيق الانحناء المطلوب.
لتصنيع آلة لف الأنبوب الجانبي ، ستحتاج إلى:
انتباه! من الصعب تصنيع آلة ثني مواسير وظيفية بدون حسابات ورسومات مناسبة. في الوقت نفسه ، لا يمتلك الجميع المعرفة اللازمة لذلك ، لذلك من الأفضل استخدام الوثائق الجاهزة.
يعد الإنتاج المستقل لماكينة ثني الأنبوب للملف الشخصي مهمة مجدية تمامًا ويجب ربطها بأهداف معينة. إذا كنت تخطط للقيام بمثل هذا العمل كحدث لمرة واحدة فقط ، فيمكنك تجميع هيكل خشبي قادر تمامًا على تحمل عمر خدمة قصير.
لتجميع جهاز ثابت مطلوب لثني الأنابيب ، يجب عليك القيام بما يلي:
- قم بتركيب إطار معدني عن طريق توصيل عناصره بالمسامير واللحام ؛
- قم بتثبيت المحاور والأعمدة عليها وفقًا للرسم الحالي ، مع مراعاة مستويات التنسيب: اثنان أعلى من الثالث ؛
- تجميع محرك سلسلة يستخدم لتشغيل الماكينة ، والتي لن تتطلب فقط سلسلة يمكن استعارتها ، على سبيل المثال ، من دراجة نارية قديمة ، ولكن أيضًا ثلاثة تروس ؛
- اربط مقبض بأحد الأعمدة.
يمكنك صنع أبسط آلة ثني جانبية بنفسك. هذا العمل يقع على عاتق رب المنزل تمامًا. جودة المنتجات محلية الصنع عمليا ليست أدنى من التصاميم الصناعية. يختلف الأداء بالطبع عن الموديلات التي تعمل بمحرك كهربائي ، ولكن بعد كل شيء ، لا يتطلب المنزل والعقار كمية كبيرة من المنتجات المنحنية.
الرسومات والرسوم البيانية
بغض النظر عن الطريقة التي تقرر بها صنع أنبوب ثني ، يجب عليك أولاً النظر في نطاق تطبيقه - حدد أحجام وأشكال المنتجات التي ستثنيها ، مع نصف قطر الانحناء. بالنسبة لهياكل وأثاث الحدائق ، يمكن أن يكون نصف قطر الانحناء 2.5 جانب من القسم (للفراغات الدائرية - 5 أنصاف أقطار) ، ويمكن أن يكون من 10-15-20 جانبًا (لشرفات المراقبة والصوبات الزراعية وغيرها من الهياكل الكبيرة). ثم ارسم رسمًا أو مخططًا بالأبعاد الدقيقة. بدون رسم ، من المستحيل تجميع أنبوب ثني عالي الجودة.
أبسط بندر الأنابيب هو قالب مقطوع من الألواح ، محشو على قاعدة - خشب رقائقي سميك أو OSB. توالت عازمة يدويا. يجب أن يكون سمك الألواح أكبر من قطر أو حجم جانب قطعة العمل - ثم يكون الانحناء أفضل. يمكنك عمل قالب من أوتاد فولاذية أو خطافات مدفوعة في قاعدة صلبة (ويفضل أن تكون خرسانية).
يكفي فقط تجميع آلة Volnov اليدوية لشغل الملف الشخصي. على صفيحة معدنية صلبة ، يتم تثبيت أسطوانة بنصف قطر يساوي نصف قطر الانحناء ، ويتم تثبيت لوحين معدنيين مع بكرة ثانية. يتم تثبيت نهاية الأنبوب بمشبك ، وتدور الأسطوانة الموجودة على الألواح وتثني قطعة العمل.
هناك نسخة أخرى من آلة ثني الملف الشخصي ، والتي يمكنك صنعها بنفسك - بثلاث بكرات.
لتصنيع لفات ثني الأنابيب ، أو آلة ثني الأنابيب المتداول ، سوف تحتاج إلى:
- إطار معدني (إطار) من قناة مستطيلة.
- حامل متين ملحوم من مقاطع أو قنوات أو زوايا مربعة أو منضدة عمل فولاذية ثابتة.
- ثلاث بكرات مع أعمدة. يجب قلب البكرات بطريقة تتشكل فيها أخدود بأبعاد مساوية لأبعاد المظهر الجانبي المنحني ؛ يتم طلب الأعمدة والبكرات من الخراطة.
- محامل رمح.
- سلسلة.
- ونش.
- المشبك.
- زوايا للأدلة.
أدوات:
- بلغاري مع اقراص تقطيع.
- آلة لحام أقطاب كهربائية.
- صبغ.
- الحفر الكهربائية.
- يتصاعد رمح.
يتم تثبيت إطار على حامل أو منضدة عمل - يتم لحامها بالحامل ، ومثبتة على طاولة العمل بمشابك. أدلة اللحام. يتم تثبيت المحامل على الإطار ، يوجد عمودان سفليان في المحامل ، وبكرات على الأعمدة. يتم طلب الأعمدة والبكرات من الخراطة.
يتم وضع سلسلة من صفين على الأعمدة ، ويتم تثبيت الرافعة في المنتصف ، ويتم تثبيت السلسلة. إصلاح عمود الضغط المتحرك. يتم تحريك أسطوانة الضغط العلوية والعمود على طول الدليل بواسطة برغي.
الغرض والأنواع
آلة ثني الأنابيب هي أداة لا غنى عنها عندما تحتاج إلى ثني أنبوب معدني مستدير أو على شكل بدقة وبدقة.
يرتبط ثني الأنابيب المعدنية ارتباطًا مباشرًا بقطرها وسمك الجدار ومواد التصنيع ، لذلك يشير مصنعو الأسطوانات المعدنية دائمًا إلى الحد الأدنى لنصف قطر التشوه في الجداول الخاصة.
جدول لحساب نصف قطر الانحناء للأنابيب الفولاذية حسب القطر وسماكة الجدار
للحصول على انحناء الانحناء المطلوب وعدم إتلاف الجزء ، تسمح الأجهزة الخاصة - ثني الأنابيب -. اعتمادًا على طول الجزء المراد ثنيه ، يتم استخدام نوعين من الأجهزة:
- رافعات الأنابيب الرافعة ؛
- وحدات الإيجار.
أكثر المنتجات شيوعًا هي ماكينات ثني الأنابيب من نوع الرافعة. في مثل هذه الأجهزة ، يتم تطبيق القوة في المكان المناسب ، ويكرر الانحناء نفسه شكل المقطع (القالب) ، والذي يمكن إزالته في بعض الأجهزة. كقاعدة عامة ، تشتمل حزمة هذه الوحدات على عدة أقسام للأنابيب بأقطار مختلفة.
بالإضافة إلى أجهزة القطع ، تنتج الصناعة شياق وأنابيب ثني ، يتم تحديد شكل الانحناء بواسطة بكرتي توجيه وقالب ضغط (مغزل). يسمح هذا التصميم بالعمل البارد للأنابيب الفولاذية المستديرة في أقسام قصيرة. بالمناسبة ، آلة ثني الأنابيب ذات القوس والنشاب المدمجة هي الأداة الأكثر شيوعًا بين مثبتات المرافق.
جودة بسيطة وسريعة وعالية - هذه هي مزايا ثني الأنابيب ذات القوس والنشاب التي تجذب المثبتين المحترفين
اعتمادًا على تصميم جهاز ثني الرافعة ، يمكن أن يحتوي على أي نوع من محركات الأقراص:
- هيدروليكي؛
- هوائي؛
- كهربائي.
بناء البيوت الزجاجية والمظلات ، ووضع المرافق - كل هذا يتطلب تشكيلًا معدنيًا منحنيًا. لكن شراء الأنابيب المثنية للطلب باهظ الثمن ، كما أن شراء بندر الأنابيب النهائي ليس متعة رخيصة أيضًا. لذلك يستخدم الحرفيون الحديثون الأجهزة والآليات الخاصة بهم لإنشاء أقواس معدنية بنصف القطر المطلوب للجهاز.
في هذه المقالة ، سننظر في الأسئلة التالية:
- أنواع مختلفة من ثنيات الأنابيب محلية الصنع وخصائصها.
- تصميم أبسط جهاز لثني الأنابيب المربعة.
- تصميم آلة بثلاث لفات لثني الأنابيب ذات المقطع الدائري والمربع.
- تقنية ثني الأنابيب على آلة ثني الأنابيب محلية الصنع بثلاث أسطوانات.
أنواع مختلفة من أجهزة وآليات ثني الأنابيب
في الوقت الحاضر ، يمكنك العثور على أمثلة لمعدات ثني الأنابيب التي لها تصميم مختلف: من أجهزة بسيطة نسبيًا للثني اليدوي إلى آلات محلية الصنع بمحرك يدوي أو كهربائي.
وفقًا للغرض منها ، تنقسم آلات ثني الأنابيب إلى نوعين.
النوع الأول زاوي (يسمح لك بإعطاء نصف القطر المطلوب لقسم معين من الشغل).
النوع الثاني - آلة ثني الأنابيب ثلاثية الأسطوانات - الآلات والتركيبات التي تسمح لك بتشكيل نصف قطر انحناء معين على طول كامل قطعة العمل.
وفقًا لطريقة ضبط نصف القطر ، فإن ثنيات الأنابيب ميكانيكية.
وهيدروليكي.
يمكن أن يكون محرك أعمدة الدعم يدويًا وكهربائيًا.
تركيبات بسيطة لثني الأنابيب المعدنية
يعتمد تصميم آلة ثني الأنبوب محلية الصنع على حجم وتعقيد العمل الذي يُخطط لأداءه. إذا كان الجهاز مطلوبًا للاستخدام الفردي (على سبيل المثال ، لبناء دفيئة منزلية) ، فلا داعي لإنشاء آلية معقدة ثلاثية القوائم مع الضبط الهيدروليكي لنصف قطر الانحناء.
بيلور 44 مستخدم FORUMHOUSE
من الضروري وضع دفيئة. أريد واحدًا مقوسًا ، لكن لا يحتوي أي من المعدن ولا أصدقائي على أنبوب ثني. بناء آلة ثني الأنابيب على الأعمدة والبكرات؟ ليس هناك وقت ولا حاجة لذلك. أعتقد أن جهاز الانحناء اليدوي مناسب لبناء واحد.
نعم ، في الواقع ، كلما كان بندر الأنبوب أبسط ، قلت المشاكل في تصنيعه. الشيء الرئيسي هو تحديد أبعاد المباراة بشكل صحيح ، والتي ستعتمد بشكل مباشر على نصف قطر الانحناء.
تقديم جهاز من صنع المستخدم يراقب. إنه مصمم للعمل حصريًا مع الأنابيب ذات الجدران الرقيقة ، لأن الانحناء اليدوي للأنابيب يعد عملاً بدنيًا شاقًا.
مونينج مستخدم FORUMHOUSE
لقد صنعت هذا الشيء لأنبوب مربع 30 * 30. نصف القطر الذي تمكنا من الحصول عليه كان حوالي 1 متر. على جانبي الجهاز ، يمكنك لحام شيء مثل الفواصل أو الأرجل حتى لا تتقلب من جانب إلى آخر عند الضغط على الأنبوب. فيما يتعلق بالعبارات الموجودة في الجزء السفلي من ثني الأنبوب: أولاً ، يتم وضع الأنبوب أسفل العبور العلوي (للثني الأولي) ، ثم يتم إزاحة الأنبوب أسفل العبور التالي (لمزيد من التقدم).
هناك حاجة إلى ثني ثابت حتى لا ينكسر الأنبوب مع الانحناء الحاد.
يعد حساب أبعاد التركيب أمرًا بسيطًا للغاية: يكفي معرفة نصف قطر الانحناء الذي تريد الحصول عليه من الجزء النهائي. الشريط (عرضه 40 مم) ، والذي يعمل بمثابة مغزل لقطعة العمل المراد ثنيها ، يحتوي في البداية على انحناء يوفر نصف قطر انحناء معين (R).
نظرًا لوجود تشوهات مرنة ، يجب أن يكون نصف قطر المغزل أقل بقليل من نصف قطر الانحناء المطلوب لقطعة الشغل.
معرفة كيفية استخدام اللحام والمطحنة والأدوات المساعدة ، يمكن تصنيع هذا الجهاز في أقل من يوم واحد.
كل أنبوب معدني له حد مرن خاص به ، وبالتالي ، لا يمكن تقليل نصف قطر الانحناء إلى ما دون قيم معينة. يمكن أخذ الحد الأدنى المسموح به من نصف القطر من الجداول المعنية.
نقدم مثالاً لجدول أنصاف الأقطار المسموح بها للأنابيب المستديرة.
| القطر الخارجي للأنبوب ، مم | نصف قطر الانحناء ، دقيقة | |||
|---|---|---|---|---|
| 45 | 35 | 20 | 10 | |
| R بيند ، دقيقة | ||||
| 18 | 74 | 62 | 56 | 43 |
| 24 | 95 | 79 | 65 | 55 |
| 32 | 115 | 96 | 79 | 67 |
| 38 | 156 | 131 | 107 | 91 |
| 50 | 197 | 165 | 136 | 115 |
| 60 | 238 | 199 | 165 | 139 |
| 75 | 280 | 260 | 194 | 173 |
| 80 | 324 | 270 | 224 | 190 |
| 90 | 362 | 302 | 250 | 213 |
إنتاج آلة ثني الأنابيب الكهروميكانيكية
في تصميم بندر الأنبوب الكهروميكانيكي ، يمكن التمييز بين ثلاثة أجسام عمل رئيسية: عمود ضغط واحد واثنين من أعمدة الدعم (محرك). ومن هنا جاء اسم الآلة - بندر أنبوب بثلاث أسطوانات.
يحتوي هذا الجهاز على تصميم معقد نوعًا ما ، لذلك ، إذا لم تتمكن من الحصول على رسومات لثني الأنابيب محلي الصنع ، نوصيك أولاً برسم كل عنصر من عناصره على الورق (على الأقل في شكل رسم تخطيطي). وسنخبرك باستمرار عن أبعاد وخصائص المكونات الرئيسية للمنتج المستقبلي.
لذا ، فإن الوظيفة الرئيسية لثني الأنبوب هي ثني الأجزاء لنصف قطر الانحناء المحدد. يعتمد نصف قطر الانحناء على المسافة بين بكرات الدعم (الأعمدة) ويتم ضبطه بواسطة بكرة الضغط. المسافة بين بكرات الدعم قيمة ثابتة. هذا ما يجب أن يؤخذ في الاعتبار عند تصميم آلة.
Alli58ru مستخدم FORUMHOUSE
تعتمد المسافة بين الأسطوانات السفلية على أقل نصف قطر للانحناء. عند تحديد ذلك ، ضع في اعتبارك أنه كلما كانت المسافة بين البكرات أصغر ، كلما كان من الصعب خفض بكرة الضغط وصعوبة تمرير قطعة العمل بين الأعمدة. والعكس صحيح: كلما زادت المسافة ، كان من الأسهل الالتواء. إذا أسعفتني ذاكرتي ، فالمسافة تبلغ حوالي 35-40 سم ، وتتحرك الأعمدة بسهولة تامة: لقد ثنيت نصف قطر أدنى يبلغ حوالي 50 سم ، ولكن يمكن أن يكون أقل.
يتم حساب نصف قطر الانحناء (نصف قطر القوس) باستخدام صيغة هندسية بسيطة.
من خلال الاسترشاد به فيما يتعلق بالمعدات الخاصة بك ، يمكنك ضبط الماكينة بسرعة على المعلمات المحددة.
تصنيع اللفائف
لتصنيع البكرات ، يجب أن تبحث عن مواد موثوقة اجتازت بالفعل اختبار القوة. يستخدم شخص ما دوارات من محركات كهربائية للغسالات القديمة أو دبابيس من سيارة كاماز ، ويستخدم شخص ما دوائر من الصلب الكربوني. في الواقع ، هناك العديد من الخيارات ، الشيء الرئيسي هو عدم نسيان أن المادة المختارة يجب أن تكون قوية بدرجة كافية. مستخدم Dva11، على سبيل المثال ، تستخدم محاور العجلات من نظام الري القديم.
Dva11 مستخدم FORUMHOUSE
قطر المحور 75 مم ، الطول 110 مم ، تم اختيار المحامل وفقًا للمحور (205 مناسب). اضطررت إلى شراء 5 محامل وبكرة واحدة ، وبقية الأجزاء التي صنعتها من الخردة المعدنية.
أعمدة أسطوانية ناعمة - خيار عالمي. بمساعدتهم عازمة الأنابيب من مختلف الأقسام. إذا كان ملف تعريف الأعمدة يتماشى مع ملف تعريف الأنابيب المراد ثنيها ، فستتحسن جودة الانحناء بشكل ملحوظ.
يمكنك أيضًا استخدام الفراغات المصممة لملفات تعريف مختلفة للفراغات المثنية.
من الناحية المثالية ، يتم تثبيت الفوهات القابلة للإزالة أو المشابك الحلقية (المحددات) على الأعمدة ، والتي يتم من خلالها ضبط ملف تعريف البكرات وفقًا لعرض الأنبوب.
روسي 45 مستخدم FORUMHOUSE
لقد أجريت بعض التحسينات على تصميم البكرات: على الأعمدة الخارجية ، حيث توجد المحددات ، صنعت فوهات للأنبوب. تم إجراء الاختبارات على أنبوب 1 بوصة. الفوهات سهلة الاستبدال. للقيام بذلك ، جعلت جانبًا واحدًا من المحامل ينزلق. الفوهة مصنوعة من الفولاذ 65 جم (بالإضافة إلى تصلب). عمليا لا يوجد تآكل ، والملف لا يأخذ صلابة.
يجب أن يكون نصف القطر الداخلي للأسطوانة أو الفوهة لأنبوب دائري بهامش: نصف قطر الأنبوب زائد 1-2 مم. على سبيل المثال ، إذا كان قطر الأنبوب 24 مم ، فإن نصف القطر الداخلي للأسطوانة سيكون 13-14 مم. فقط في هذه الحالة لن ينحشر الأنبوب أثناء التدحرج.
إنه حول هذا الحجم.
إذا كانت أسطوانة الضغط ، المصممة لثني الأنابيب المستطيلة ، بها انتفاخ طفيف في المنتصف ، فسيساعد ذلك في الحفاظ على هندسة المظهر الجانبي المنحني. سوف تضغط الأسطوانة على الجدار العلوي للأنبوب إلى الداخل ، مما يمنع قطعة العمل من التوزيع على الجانبين.
تصميم الإطار
بعد تحديد المسافة المركزية وتصميم البكرات ، يمكنك تحديد الأجزاء الفارغة للإطار. بناءً على تجربة مستخدمي FORUMHOUSE ، يجب أن نستنتج أن الإطارات الأكثر متانة مصنوعة من قناة فولاذية (بعرض 80 مم على الأقل). يسهل الحصول على هذه المادة ، لذا يمكنك تدوينها بأمان.
في الصورة - الآلة في مرحلة التصنيع. وهنا الرسم الذي يؤخذ كأساس.
بشر مستخدم FORUMHOUSE
أثناء تنفيذ العمل ، تم إجراء بعض التغييرات على الرسومات الأصلية.
الرسم المقدم ليس دليلاً إلزاميًا للعمل ، ولكنه يعطي فهمًا موضوعيًا لكيفية عمل آلة ثني الأنابيب المتدحرجة.
آلية لقط
يصنع العديد من الحرفيين مشبكًا من مقبس سيارة تقليدي (ميكانيكي أو هيدروليكي). الجهود التي يمكنه إنشاؤها كافية تمامًا لإعطاء المعدن الفارغ التكوين المطلوب.
عند العمل مع الأنابيب ، غالبًا ما يكون من الضروري تغيير شكل الأنبوب ، بمعنى آخر ، ثنيه. يمكنك القيام بذلك باستخدام معدات خاصة ، أو حتى شراء منتج نهائي. لكن من الأسهل والأرخص صنع آلة ثني الأنابيب بيديك. سيؤدي استخدام مثل هذه الأداة البسيطة إلى تسهيل وتسريع العمل بشكل كبير.
جهاز بندر الأنابيب محلية الصنع
أبسط تصميم
يمكن للجميع عمل أبسط بندر يدوي يدوي بأيديهم. لصنع مثل هذا الجهاز الأولي ، يكفي أن يكون لديك لوح خرساني ، وتمرين للعمل مع دبابيس خرسانية وفولاذية (تحتاج إلى الكثير منها).
يمكنك عمل بندر أنبوب يدوي الصنع بدون أي رسومات وفي ثلاث خطوات فقط:
- يتم رسم شبكة مربعة على لوح خرساني بحجم خلية 4 × 4 أو 5 × 5 سم.
- في العقد الشبكية ، يتم حفر ثقوب للقضبان المعدنية باستخدام مثقاب مناسب (إذا أمكن ، يجب تعميقها قدر الإمكان).
- في نهاية العملية ، يتم دفع قضبان الصلب إلى قطعة العمل.
تتضمن عملية إنشاء أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي بيديك عدة خطوات:
- يتم تثبيت قناة واسعة أو صف من القنوات على قاعدة آمنة حتى يتم الوصول إلى العرض المطلوب.
- يتم تثبيت الإطار على شكل الحرف P ، ويتم حفر ثقب على العارضة من أجل اقتران المشبك.
- يتم تثبيت بكرتين على مسافة متساوية من الإطار. يتم توصيل البكرات بالعجلات المسننة لمحرك السلسلة ، والذي يتم تشغيله بواسطة محرك يدوي.
- يتم توصيل بكرة ثالثة بدبوس مثبت في غلاف المشبك. مقبض ملحوم في الجزء العلوي من مسمار.
من الضروري ثني أنبوب الملف الشخصي على المنتج الناتج باتباع تسلسل الإجراءات:
- يتم تثبيت قطعة من الأنبوب الجانبي بالطول المطلوب على بكرات التغذية ؛
- أثناء دوران مقبض المشبك ، يتم ضغط المنتج على الأسطوانات السفلية بمساعدة أداة ثالثة مثبتة في الطرف السفلي من الدبوس ؛
- باستخدام ناقل الحركة المتسلسل المتصل بالبكرات ، يتم نقل أنبوب الملف الشخصي عبر منطقة التشوه. أنظر أيضا: "".
بندر الأنابيب الهيدروليكية الكهربائية
يعتبر هذا الجهاز أكثر إنتاجية من التصميم الموصوف أعلاه ، بسبب استبدال المشبك بوحدة هيدروليكية ونقل سلسلة بكرات التغذية إلى المحرك الكهربائي. تسمح لك الكهربة بالتخلص من العمل اليدوي الشاق وتسريع العملية بشكل كبير.
يتم إنشاء آلة ثني الأنابيب المكهربة بيديك بالتسلسل التالي:
- يتم تركيب عمود التغذية على قاعدة مسطحة.
- يتم توصيل بكرة محرك الحزام بنهاية العمود ، وتمريرها إلى دوار المحرك الكهربائي. في النهاية الثانية ، يتم تثبيت ضرس محرك سلسلة.
- على المسافة المطلوبة من العمود الأول ، يتم تثبيت العمود الثاني ، حيث يتم توصيل العجلة المسننة. وتجدر الإشارة إلى أنه إذا تم لحام الألواح الفولاذية على شكل شبه منحرف بالقاعدة ، بدلاً من المحامل الكروية على الجانبين ، فمن الممكن عدم استخدام أعمدة ، ولكن استخدام بكرات حبال عادية كآلية قيادة.
- يتم تثبيت الأسطوانة المشوهة - من أعلى أو أسفل ، في الفتحة المقابلة. يقع عمود الأسطوانة في أخاديد الألواح أو الإطار على شكل حرف U. حركة الأسطوانة محدودة بقضيب المكبس وقسم الأنبوب نفسه.
ثني الأنابيب بدون استخدام أنبوب ثني
إذا تم التخطيط لعملية لمرة واحدة أو لم يكن من الممكن تجميع الهيكل الضروري ، فمن الممكن ثني أنبوب دائري دون استخدام تركيبات خاصة.
للقيام بذلك ، يتم قطع الفراغ من الخشب ، والذي يتوافق شكله مع نصف قطر انحناء المنتج النهائي المخطط له. الأنبوب الموجود في المشابك عازم على قطعة العمل. من الممكن أيضًا استبدال مثل هذا القالب بدبابيس أو خطافات مدفوعة في حامل خشبي ، مرتبة وفقًا لمبدأ ثني الأنابيب الأول الموضح في المقالة.
يمكنك أيضًا تسخين ثني الأنبوب المملوء بالرمل مسبقًا ، أو إذا كان يعمل في البرد ، فملأه بالماء. بعد تسخين الرمل أو تجميد الماء ، يتم ثني الأنبوب أيضًا حول قالب الانحناء المناسب.
هناك طريقة أخرى وهي عمل قطع بالعرض المناسب في الأنبوب في مكان نصف القطر الداخلي المستقبلي ، ثم ثني الأنبوب (يجب أن تتطابق حواف القطع) واستعادة سلامة الأنبوب باستخدام اللحام الكهربائي. باستخدام هذه التقنية ، يمكن ثني الأنابيب من أي حجم وفي أي اتجاه.
