• Ремонт
• Ремонт 
• Вътрешен дизайн
• За всичко
• Относно ВиК

Прахово боядисване на метални изделия, правила за нанасяне. Боядисване на метал: алкидна и блажна боя, избор на състав, грунд и боядисване Нанасяне на боя върху метал

Металните конструкции имат редица предимства: по-малко тегло (в сравнение със стоманобетонни продукти); удобство и скорост на строителството; лекота на монтаж и демонтаж; простота и серийно производство; транспортируемост; здравина и издръжливост; надеждност при работа.

В същото време податливостта на металните конструкции към корозия налага тяхната защита от агресивни влияния. външна среда.

Има голямо разнообразие от метални конструкции, използвани в строителството. Най-често срещаните метални конструкции включват греди, колони, ферми, армировъчни мрежи, рамки, панели, профили, витражи, порти, огради и други ограждащи конструкции.

Това са и носещи метални конструкции (мачти за електропроводи) и обслужващи конструкции - стълбища, решетки, огради, площадки. Можете също да добавите танкове тук различни видове, контейнери, резервоари и др.

Защитата на металните конструкции от корозия се извършва чрез поцинковане на метални конструкции и боядисване на метала.

Антикорозионна защита на конструкциите

Преди да започнете да рисувате метална конструкция, трябва да изберете защитно антикорозионно покритие. Преди да направите това, трябва да се оценят следните фактори:

• подготовка на повърхността: бластиране, механично почистване, ръчно почистване;
• мястото, където се предвижда да се нанесе покритието;
• условия на околната среда и използвани методи на приложение.

Има много различни условияповърхности на метални конструкции, които изискват почистване преди боядисване. Това важи особено за ремонта на предварително боядисани метални конструкции.

Възрастта на конструкцията, нейното местоположение, качеството на повърхността, броя на дефектите и ръждата, вида на предишни и бъдещи агресивни условия, свойствата на старото покритие - всички тези фактори влияят върху подготовката на повърхността и избора на система антикорозионна защитаметални конструкции.

Винаги е необходимо да се помни, че подготовката на металната повърхност за боядисване е едно от основните условия за успешна антикорозионна защита.

За различни схемибоядисване на метални конструкции Фирма КрасКопредлага няколко вида антикорозионни грундове за метал:

• Фосфосфорна почва- фосфатиращ грунд за черни и цветни метали, студено фосфатиране на метал.
• Zinconol- богат на цинк грунд-протектор за защита на метал, студено поцинковане на метал.
• Фосфомет- преобразувател на ръжда, фосфатиращ модификатор на ръжда.

Боядисване на метални конструкции

За боядисване на метални конструкции най-много различни материали. За дълготрайна защита на металните конструкции при атмосферни условия се препоръчва използването на цялостна защитна система, включваща антикорозионен грунд и емайллак за финално покритие.

За надеждна защита и боядисване на метални конструкции Фирма КрасКопредлага няколко вида емайллакове с антикорозионно покритие:

• Нержамет- антикорозионна боя, антикорозионен алкиден емайллак за метал. Боята е продукт 3 в 1 (три в едно). Съчетава преобразувател на ръжда, антикорозионен грунд и устойчив на износване емайллак.
• Бързо хвърляне- бързосъхнеща боя, антикорозионен грунд-емайллак за метал. Е различен висока скоростсъхнене, добра покривност, отлична адхезия, възможност за използване при ниски температури.
• Полимерон- специален емайллак за метал, антикорозионно, износоустойчиво покритие. Емайлът е специално проектиран да защитава метални повърхностив трудни условия индустриална атмосфера.
• сереброл- алуминиева боя, сребристо-бял антикорозионен емайллак за черни метали и поцинкована стомана. Използва се за боядисване на всякакви метални конструкции, работещи във влажна атмосфера, в условия на морска и сладка вода.
• Нержалукс- дебелослоен грунд-емайллак 3 в 1 (три в едно) за черни метали. Подходящ за боядисване на черни метали при ниски и умерени температури. климатични условия.
• Cyclol- боя за поцинкован метал, устойчива на атмосферни влияния антикорозионна боя за покриви. Боята има отлични характеристики на водоустойчивост и устойчивост на атмосферни влияния.
• Нержапласт- емайл "течна пластмаса". Това е антикорозионен емайллак за метал с пластичен ефект.
• Молотекс- чуков емайл, декоративна бояс шарен ефект на чук.

Осигурява боядисване на метал с антикорозионна боя надеждна защитаметал от корозия и значително удължава експлоатационния живот на металните конструкции.

Антикорозионното боядисване на метал се извършва в съответствие с избраната система за защита. На този етап от работата е необходимо стриктно да се спазват изискванията на нормативната уредба и технически инструкциипроизводители на материали.

Ако металната повърхност е правилно подготвена и инструкциите на производителя на материала за нанасяне на покритието не са нарушени, тогава няма място за притеснение за качеството на финишното покритие.

На сайта уебсайт.

Сайтът предоставя пълна информация за защита на конструкции и боядисване на метал (боядисване на метал, защита на метални конструкции, боядисване на метални конструкции). Надяваме се, че разделите на сайта ще ви помогнат да ги внедрите правилен изборсистеми за защита на метала и избор на антикорозионно покритие.

специалисти Фирми КрасКоВинаги сме готови да изслушаме внимателно всички ваши изисквания и да изберем най-добър вариант защитно боядисванеметални конструкции за вашия обект.

Днес много хора са чували за полимерни покрития, но малко хора знаят как протича процесът на нанасяне, особено като се има предвид, че това не са обичайните течни бои, а прах, който се напръсква върху метала под въздействието на електричество. В тази статия ще говорим за това какво е прахово боядисване на метални изделия и как се случва в големи индустрии и в малки частни работилници.

Съставът на полимерния прах е сложен химична формула, на което няма смисъл да се спираме в тази статия. Нека го кажем просто - това е топлоустойчив, електрически зареден прах за боядисване на метал, който не изисква разтваряне в активни разтворители.

Днес тази боя се използва все повече за боядисване на автомобили и техните отделни части, които са най-податливи на негативни въздействия.

интересно! Боядисването на метал с прахова боя не е евтино удоволствие и след като цялата работа е свършена, цената на продукта може да се повиши няколко пъти.

Теоретично прахово боядисване на метал може да се извърши в гараж или мини-работилница, но това не може да стане без закупуване на специализирано оборудване.

Както казахме по-горе, боядисването става под въздействието на електричество, тоест пистолетът за пръскане трябва не само да издухва прах през дюзата, което само по себе си е невъзможна задача за прости инструменти, но и заредете боята положителен заряденергия. Освен това продуктът, който се рисува, от своя страна трябва да бъде под напрежение, но да има отрицателен заряд, разговорно наричан „маса“.

Именно тази технология дава възможност не само за боядисване на метален продукт, но и за въвеждане на оцветяващ пигмент в молекулярната структура. Ако говорим за предимствата на този метод на оцветяване, тогава ще отнеме много време, за да ги изброим.

Затова ще се съсредоточим само върху най-значимите, които са пряко свързани с качеството на покритието:

• Висока адхезия към всякакви метални повърхности.
• Устойчив дори на значителни температурни промени.
• Напълно нечувствителен към влага и корозия.
• Еластичност и устойчивост на механични повреди.Продукт, покрит с прахообразен полимер, не губи слой боя, когато се деформира, който се огъва според формата на повредата.
• Текстурата на праховата боя може да прикрие малки несъвършенства по повърхността на продукта.
• Праховата боя не е само декоративно покритие, но и цялостна допълнителна защита на продукта от всякакви въздействия, както естествени, така и механични.

Разбира се, тази боя не може да се нарече идеално покритие без недостатъци, но всички те са свързани с техническа странавъпрос, тоест прилагане и премахване:

• Ако по време на процеса на боядисване са направени недостатъци, ще бъде много трудно да ги отстраните по-късно.
• По правило прахообразните полимери се нанасят в три слоя, което естествено се отразява на цената и скоростта на нанасяне.
• Както бе споменато по-горе, за нанасяне на прахова боя ще ви трябва специално оборудване, без което няма да е възможно. Ето защо, ако трябва да нарисувате един продукт, тогава да го направите сами е нерентабилно.
• Въпреки факта, че праховата боя практически не се разпространява по време на процеса на нанасяне, инструкциите за работа с нея изискват известен опит и стабилност на ръката.
• Възможно е само прахово боядисване на метални продукти, тъй като други материали не провеждат ток и следователно няма да има резултат.

Както можете да видите, съотношението на положителните и отрицателните качества на праховата боя е почти същото, но въпреки това популярността му нараства от година на година.

Процес на боядисване

Въпреки доста висока цена, прахови бои за метал, има един интересна функция, а именно минимални загуби при боядисване. Това важи както за големи фабрични работилници, оборудвани с всичко необходимо оборудване, и за работа „направи си сам“, когато боята се нанася не в специална запечатана камера, а в гараж или друга малка стая.

Тайната е, че въпреки доста високо налягане, който се произвежда от компресора, прахът се издухва от пистолета за пръскане много бавно и боядисването се извършва на близко разстояние от метала, което предотвратява изпаряването на боята в различни посоки. Ако говорим за специализирани работилници, тогава праховото боядисване на метални конструкции се извършва в запечатани камери, със специална вентилация и филтърна система.

Филтрира в в такъв случайизпълнява две функции:

• Не позволявайте малки частици прах и летящи отломки да проникнат вътре във фотоапарата.
• Те улавят частици боя, които не са влезли в контакт с продукта, и ги съхраняват за по-късна употреба.

важно! Когато извършвате оцветяване в самоделна работилница, трябва да се погрижите за пълна стерилност и херметичност, тъй като частиците прах, летящи във въздуха, могат не само да се развалят външен видпродукти, но и нарушават адхезията на багрилото към метала.

Можете ясно да разберете целия процес на работа с полимерни прахови багрила, като гледате видеоклипа в тази статия.

Полимеризация

Друга особеност на прахообразните багрила е, че след нанасяне те изискват полимеризация, която протича в друга камера под въздействието на високи температури.

Освен това нивото на температурата директно зависи от това кой слой багрило е полимеризиран:

• Почвен слой– полимеризация на 160 градуса за 15 минути.
• Слой боя– полимеризация при 180-190 градуса, за 20 минути.
• повърхност, декоративен слойлак– полимеризация на 200 градуса за половин час.

Топлинната обработка е необходима за прахообразните багрила, тъй като те се топят и прилепват още по-здраво към метала. Друго предимство на процеса на полимеризация е, че по време на периода на топене боята се разпространява по целия продукт и прониква в онези места, където пистолетът за пръскане не може да проникне.

Самата камера е запечатано отделение, оборудвано с автоматика и термодвойки, от които трябва да има поне две. Тъй като единият измерва температурата в долната част на камерата, а вторият в горната част. Сензорите и автоматизацията анализират и двата индикатора и произвеждат средно ниво на отопление.

В допълнение, автоматизацията контролира повишаването на температурата и я поддържа на необходимото ниво за определено време.

Между другото, напълно е възможно сами да изградите камера за полимеризация (вижте Създаване на пещ за прахово боядисване със собствените си ръце), за това трябва да имате известни познания в областта на електротехниката, за да изчислите и инсталирате нагревателните елементи. И също така да може да се справя машина за заваряване, за да се изгради рамка.

важно! Строго не се препоръчва използването на една камера за боядисване и полимеризация, тъй като боята, нанесена върху стените, ще влезе в контакт с метала и ще създаде изолация на стените, в резултат на което температурата на сензорите ще се различава значително от такъв, който действително съществува в камерата.

Боядисаният продукт се поставя в полимеризационна камера след нанасянето на всеки слой и се държи необходимото време, след което нагревателите се изключват и камерата се оставя да изстине до температура около 100 градуса, след което продуктът се изважда и окончателното охлаждане настъпва при стайна температура. След което можете да преминете към следващия слой боя или декоративен лак.

Нека обобщим

Както можете да видите, процесът на работа с полимерни прахови бои е доста сложен и отнема много време, но като се вземе предвид всичко положителни характеристикиС такова покритие повечето от разходите могат да бъдат компенсирани, тъй като боядисаният продукт не само придобива оригиналния вид, но и получава допълнителна антикорозионна защита, с която не може да се похвали друг вид боя.

В повечето случаи има нужда да рисувате определени метални изделия със собствените си ръце. За да се проведе правилно такова събитие, е необходимо да се вземат предвид някои от нюансите на този процес.

Нека да разгледаме как да боядисваме метална повърхност и на какво да обърнем внимание, когато извършваме тази процедура сами.

Възможно ли е да рисувате метал със собствените си ръце?

Само на пръв поглед може да изглежда така тази работаможе да се направи лесно и бързо. Размазани повече или по-малко подходящи бои и лакове на повърхността метален елементи всичко е готово, но в действителност не е толкова просто. Има различни бои за метални повърхности. Трябва също така да се има предвид, че една метална сплав е различна от друга сплав - това обстоятелство определя избора на подходящ лаков материал.

Забележка: Боядисването на метални повърхности според SNiP изисква ясно определена технология.
Спазването на всички аспекти на технологичния процес от своя страна гарантира висококачествено изпълнение на такава работа.

Видове метални повърхности

Различните видове бои могат да реагират напълно различно на определен метал, така че е препоръчително да проучите малко спецификата на металните повърхности, предназначени за последващо боядисване:

• Така че, например, черните метали се третират най-добре с алкидни или маслени състави и най-добре е да направите това възможно най-бързо, преди повърхността да реагира с влажна среда, да започне да се окислява и да стане ръждясала и в резултат на това може да загуби първоначалната си здравина, особено на открити, изложени на атмосферни влияния места;
• Що се отнася до обработката на елементи от поцинкована стомана, тя е малко по-проста, тъй като цинковата сплав, нанесена в тънък слой върху основата от черни метали, я предпазва добре от различни агресивни влияния. Но все пак не би било излишно да се увеличи експлоатационният живот, като се покрие повърхността на елемента с алкиден емайл;
• Цветните метали се третират най-добре не с бои, а с полиуретанови и епоксидни лакове.

Забележка: Paint композиции на на маслена основаТе не са много подходящи за обработка на поцинковани повърхности, тъй като тяхната молекулярна структура не прилепва достатъчно силно към основата от цинкови сплави, което от своя страна застрашава бързото напукване и отлепване на слоя боя от третираната основа.

Етапи и технология на боядисване на метални повърхности

Срокът на експлоатация на боята директно зависи от качеството на подготвената основа. По правило неподготвената или лошо подготвена повърхност има по-ниска степен на адхезия поради повишеното съдържание на метални оксиди и други нежелани химични съединения, което води до значително намаляване на експлоатационния живот на защитното или декоративното покритие.

Почистване

За да може покритието да продължи достатъчно дълго, третираната повърхност трябва да бъде внимателно подготвена. Като отделите много малко време и усилия за това, можете да спестите много от последващи (повтарящи се) ремонти в бъдеще.

Почистване на повърхността от метални оксиди (ръжда), остатъци от мазнини и евентуално стари бояджийски покритияпроизведени с помощта на специални разтворители и метални четкиили електрически шлифовъчни машинис подходящи прикачени файлове.

Важно е да знаете: В някои специални случаи, когато старият слой боя е доста труден за частично или пълно отстраняване, използвайте подходящи видовебои и ги нанесете директно върху стария слой.
Цената на такива материали е много по-висока от тази на обикновените, но е напълно оправдана.
Във всеки случай, когато не е възможно напълно да премахнете стария слой боя, препоръчително е да закупите подходящи съединения, макар и малко по-скъпи, но с гаранция, че работата ще бъде извършена ефективно и парите няма да бъдат пропилени .

След щателно почистване на основата, тя трябва да бъде грундирана със специални повърхности. Грундовите състави здраво прилепват към металната повърхност, осигурявайки последващо равномерно нанасяне на боя или лак.

Грундът се нанася върху основата като се използват най различни начиничетки, ръчни и електрически пръскачки, валяци, а в някои случаи дори потапяйте частта в състава. В зависимост от състава на грундиращия разтвор, той обикновено се нанася в един или два слоя. След нанасяне обработената основа трябва да се изсуши добре.

Съвет: Подготовката и последващото боядисване се извършват най-добре в добре проветриви, но не прашни помещения.

Боядисване на метал

Веднага след като повърхността изсъхне, можете спокойно да продължите директно към нанасянето на самата боя.

Инструкциите за нанасяне на лак или боя върху метал практически не се различават от прилагането му върху всяка друга основа. Струва си да се отбележи само едно предимство на метала - той не абсорбира разтвора, за разлика от, например, и е напълно достатъчно да покриете частта с един тънък слой боя.

Но в някои случаи, когато се изисква идеал висококачествена повърхност, необходимо е да покриете детайла на два или три слоя, като по този начин скриете дори значителни неравности.

За да предотвратите визуално забележими зацапвания и петна, е необходимо да нанесете слоя възможно най-тънък. По-добре е да покриете частта с два тънки слоя, след изсъхване на първия, като по този начин предотвратявате неизбежни петна по време на работния процес.

Боята се нанася с помощта на пистолет. В този случай е препоръчително да изберете качествени инструменти, които не оставят мъх от валяка или косми от четката върху повърхността за боядисване.

Заключение

Висококачественото боядисване на метални повърхности е напълно осъществимо в наши дни, предвид широката гама от налични материали. Спазване на технологичните стандарти и използване само на подходящи за конкретни цели бои и лаковеМожете лесно да извършите цялата работа по боядисване на метални повърхности ефективно и независимо. За по-добро разбиране на технологията за извършване на тези работи, не забравяйте да гледате видеоклипа в тази статия.

Целта на боядисването на метални изделия е не само да им придаде привлекателен външен вид, но и да предпази метала от неразрешено унищожаване при контакт с заобикаляща среда. Резките температурни колебания, дъждът и влажността имат разрушителен ефект върху металните изделия. Висококачественото боядисване предотвратява появата на окисление и корозия.

Методи за боядисване

Има няколко начина за боядисване на метални конструкции:

• четка е удобна за боядисване на малки метални изделия;
• ролката е незаменима при боядисване на големи продукти с равна повърхност;
• Потапянето е подходящо за малки части, които трудно се боядисват по друг начин;
• въздушно пръскане с помощта на домакински пистолет;
• безвъздушно пръскане професионален пистолет за пръсканеизползва се за боядисване на големи предмети;
• Прахово боядисване и полимеризация при високи температури се счита за най-качествен метод (единственият недостатък на този метод е, че продуктът трябва да бъде доставен в специална институция, където се прилага полимерна боя).

Видове метални повърхности

Най-често металните изделия се изработват от черно желязо. Има значителен недостатък - предразположение към ръжда. Алкидните грундиращи смеси, съдържащи цинк и фосфати, предотвратяват корозията.

Повърхностите с цинк издържат дълго време без специална обработка, но боядисването с алкиден емайл придава на продукта красив външен вид и увеличава експлоатационния живот. Конструкциите от цветни метали са покрити със специален лак.

Етапи и технология на боядисване на метални повърхности + видео

Преди боядисване металната повърхност трябва да бъде правилно подготвена. Качеството, красотата и издръжливостта на боята директно зависят от това. Технологията за боядисване на метал се състои от следните етапи:

1. Почистване.

Всеки може да рисува метална конструкция със собствените си ръце. Боите се различават по съдържанието на пигменти и пълнители. Модерните бои и лакови композиции лесно проникват труднодостъпни места, боядисана без дефекти сложни дизайнивсякаква форма и конфигурация.

Аерозолните бои значително опростяват процеса на боядисване:

• непосредствено преди започване на работа, разклатете контейнера за 2 минути;
• като държите кутията вертикално, опитайте се да напръскате боя върху малка площ;
• ако всичко е наред, нанесете боята на тънък слой на разстояние 30 см;
• ако е необходимо, нанесете втори слой след 6-7 минути.

По време на работа кутията с боя се разклаща от време на време. Температурата на въздуха и металната конструкция не трябва да надвишава 15-30 градуса над нулата.

Боядисването на метални конструкции е прост процес, но трябва да се вземат предпазни мерки. По-добре е да работите на открито или в добре проветриво помещение. Облеклото трябва да е затворено, предпазните очила и ръкавиците са задължителни.

Праховото боядисване на метални изделия е технологичен процес на нанасяне на интегрални покрития върху метал. Създаване на тънък полимерно фолиона детайлите прахово боядисване придава красив блясък и ефект „коприна“. Този метод на боядисване е разработен през 50-те години на миналия век и днес се счита за един от най- ефективни начиниполучаване декоративни покрития.

Прахово боядисване се нанася върху металния продукт чрез равномерно пръскане. Използва се за оцветяване специални бои, които съдържат полимерни частици. ви позволява да нанасяте покрития върху готови метални конструкции със сложни конфигурации.

Приложение на метода

Прахово боядисване на метални конструкции – страхотен начинпредотвратяват въздействието на вредни среди върху материала и правят продукта естетически привлекателен. Днес праховото боядисване е много търсено при боядисване на стоманени огради, метални керемиди, фасадни панели, крепежни елементи, джанти, крепежни елементи за мебели, прозоречни блокове от алуминий, профилирани листове.

Предимства на продуктите за прахово боядисване

Новата технология на полимерно боядисване, за разлика от работата с разтворими бои и лакове, има много неоспорими предимства. Нека ги проучим внимателно.

Ниска консумация. По време на боядисването се губят не повече от 5% от оцветителя, по-голямата част от боята се прехвърля върху повърхността, която се боядисва. За осигуряване на висококачествена защита е достатъчен само един слой.

Извършва се без използване на разтворители. При работа с конвенционални разтворими багрила загубите могат да достигнат до 47%, което значително увеличава крайната цена.

Поддръжката на металния продукт няма да е необходима в продължение на много години. Достатъчно е само да го почистите.

Няма риск от пожар, тъй като полимерът не поддържа горене и не излъчва остра миризма. Следователно пожарната безопасност е на високо ниво.

Високата скорост на втвърдяване означава, че продуктът може да се използва 30 минути след нанасяне на прахова боя. Това се улеснява от сравнително бързия технологичен цикъл. Полимерното покритие е готово за употреба веднага след охлаждане. Сушенето се извършва еднократно, за разлика от други бои и лакове.

Праховото боядисване придава на металната конструкция антикорозионна устойчивост. Металният продукт може да се използва в широк температурен диапазон от -55 до +150°C. Покритието се нанася върху повърхността с дебелина 30-250 микрона, което е напълно достатъчно за добро качество.

По време на боядисването не се използват токсични течности. Причинява се минимална вреда на околната среда - само отделянето на малка пара в технологичен процеспроизводство (топене).

Естетичният вид на металния продукт остава ярък и наситен във времето. Цветовете не избледняват, така че металните продукти често се използват в интериорния дизайн, озеленяване. Основното нещо е да се вземе предвид външното представяне на праха при боядисване на структури, в които ще се използва на открито. Декоративното качество на този материал се потвърждава от цялото цветова схема, наброяващи повече от 5 хиляди нюанса.

Недостатъци на прахово боядисване

Недостатъците на този метод за боядисване на метални изделия включват:

1. Невъзможността за получаване на монохроматични нюанси чрез смесване на различни оцветяващи прахове;
2. Боядисването се извършва само в цехови условия с помощта на модерно оборудване;
3. Висока температура на полимеризация;
4. Необходимостта от инвестиране в линия за боядисване;
5. Ако повърхностните дефекти не могат да бъдат отстранени, продуктът трябва да бъде пребоядисан.

Видове прахови бои

Процес комплексно производствосуровините за производството на полимерен прах се извършват в големи количества индустриални предприятия. Хиляди цветове, стотици видове получени нюанси - всичко трябва да бъде произведено навреме и да произвежда висококачествени продукти.

Полимерните прахове се делят на три основни вида. Нека разгледаме всеки от тях по-подробно.

Полиестерна боя

Този вид багрило се използва за формиране на надеждно покритие за метални конструкции, изложени на вредни климатични фактори. Полиестерната боя се използва за покриване на метални плочки, велпапе, фасади и други продукти, използвани на открито. Специалните добавки придават на покритието повишена устойчивост на температурни колебания и деформация.

Епоксидно-полиестерни полимери

Такива бои включват както полиестер, така и епоксидни смоли, които предоставят на полимерно покритиехимическа устойчивост и водоустойчивост. Те се използват за приложения, които се използват на закрито. Това покритие не пожълтява с времето и може да издържи високи температури. Готови части за дълго времезапазват цвета и блясъка.

Епоксидни покрития

Епоксидната смола е основният компонент на този вид боя. Има отлична адхезия към повечето метали и е устойчив на агресивни среди. Продуктите с покритие имат повишена устойчивост на различни вредни вещества. Под въздействието на ултравиолетовите лъчи боядисаният слой се разрушава. Следователно епоксидните бои се прилагат само за метални частиизложени на химически веществаили разположени на закрито.

Процесът на получаване на крайното покритие включва няколко процеса:

• Обезмасляването на повърхността и почистването й от прах и други замърсители се извършва със специален разтвор, който се подава под налягане.
• Фосфатиране на повърхността, за да се осигури най-добрата адхезия на багрилото към повърхността.
• Пръскане на оцветяващия състав в камерата. Равномерно разпределение на праха върху повърхността на металния продукт с помощта на пистолет. Под въздействието на напрежение частиците от състава равномерно се прилепват към всички ръбове на детайла, без да създават небоядисани зони или петна.
• Полимеризация на повърхността в пещ с висока температура, където метален продуктспрей полимерна боя.
• Диапазонът на "изпичане" на оцветяващия състав варира от 160 до 200 ° C. В най-щадящия режим полимерна бояпечени на 140-150°C. При нагряване до определените температури частиците на боята полепват върху боядисваната повърхност, образувайки равномерен слой.
• Контролен етап. Продуктите се изваждат от камерата и се охлаждат. Праховото боядисване на продуктите е завършено. Здравината на металната конструкция се придобива само след половин час.

За информационни статии относно цвета на други структури вижте тук:

Пясъкоструене преди етап на боядисване.
- трайно прахово покритие.