≡×МЕНЮ

• Ремонт
• Ремонт
• Вътрешен дизайн
• За всичко
• Относно ВиК

Как да направите домашна машина за заваряване със собствените си ръце. Направи си сам машина за заваряване: прости инструкции за създаване и използване на устройството. Мрежово напрежение и брой фази

Никаква работа с желязо не може без заваръчна машина. Позволява ви да режете и свързвате метални части с всякакъв размер и дебелина. Добро решение е да си направите сами заварките, защото добрите модели са скъпи, а евтините са с лошо качество. За да осъществите идеята за самостоятелно производство на заварчик, е необходимо да придобиете специално оборудване, което ви позволява да усъвършенствате качествените умения на специалист в реални условия.

Видове и характеристики на инструмента

След като всички необходими условия за подготвителния етап са успешно изпълнени, става възможно да направите модел на заваръчното устройство със собствените си ръце. Днес има много схематични диаграми, чрез които устройството може да бъде произведено. Те действат по един от следните начини:

• Постоянен или променлив ток.
• Импулсен или инверторен.
• Автоматичен или полуавтоматичен.

Струва си да се обърне внимание на устройството, принадлежащо към типа трансформатор. Важна характеристика на това устройство е работата му на променлив ток, което позволява използването му в домашни условия. AC устройствата са в състояние да осигурят номенклатурното качество на заварените съединения. Устройство от този тип лесно може да намери своето приложение в ежедневието.при обслужване на недвижими имоти, намиращи се в частния сектор.

За да сглобите такова устройство, трябва да имате:

• Около 20 метра кабел или тел с голямо напречно сечение.
• Метална основа с висока магнитна проницаемост, която да се използва като сърцевина на трансформатора.

Оптималната конфигурация на сърцевината има U-образна основа на пръта. На теория сърцевина от всяка друга конфигурация може лесно да се побере, например кръгла форма, взета от статор, който е станал неизползваем. Но на практика навиването на намотката на такава основа е много по-трудно.

Площта на напречното сечение на сърцевината, принадлежаща на домашна машина за заваряване, е 50 cm 2. Това ще бъде достатъчно, за да използвате пръти с диаметър от 3 до 4 mm в инсталацията. Използването на по-голяма секция ще доведе само до увеличаване на масата на конструкцията и ефективността на устройството няма да стане по-висока.

Инструкции за производство

За първичната намотка е необходимо да се използва медна жица с висока устойчивост на топлина, тъй като по време на заваряване тя ще бъде изложена на високи температури. Използваният проводник трябва да бъде избран според изолацията от фибростъкло или памукпредназначени за стационарна употреба в зона с висока температура.

За намотката на трансформатора не е разрешено да се използва проводник с PVC изолация, който при нагряване моментално ще стане неизползваем. В някои случаи изолацията на намотката на трансформатора се прави независимо.

За да извършите тази процедура, трябва да вземете заготовка от памучен плат или фибростъкло, да я нарежете на ленти с ширина около 2 см, да увиете с тях подготвената тел и да импрегнирате превръзката с всеки лак, който има електрически свойства. Такава изолация по отношение на топлинните характеристики няма да отстъпи на нито един фабричен аналог.

Бобините се навиват по определен принцип. Първо се навива половината от първичната намотка, последвана от половината от вторичната. След това преминете към втората намотка, като използвате същата техника. За подобряване на качеството на изолационното покритие между слоевете на намотките се вмъкват фрагменти от ленти от картон, фибростъкло или пресована хартия.

Хардуерна настройка

След това трябва да конфигурирате. Произвежда се чрез включване на оборудването в мрежата и отчитане на напрежението от вторичната намотка. Напрежението върху него трябва да бъде от 60 до 65 волта.

Прецизното регулиране на параметрите се извършва чрез намаляване или увеличаване на дължината на намотката. За да се получи качествен резултат, напрежението на вторичната намотка трябва да се регулира до зададените параметри.

VRP кабел или SHRPS проводник е свързан към първичната намотка на готовия заваръчен трансформатор, който ще се използва за свързване към мрежата. Един от изходите на вторичната намотка се подава към терминала, към който впоследствие ще бъде свързана „масата“, а вторият се подава към терминала, свързан към кабела. Последната процедура е завършена и новият заваръчен апарат е готов за работа.

Производство на малки единици

За производството на малка машина за заваряване е лесно подходящ автотрансформатор от телевизор в съветски стил. Може лесно да се използва за получаване на волтова дъга. За да може всичко да работи правилно, между клемите на автотрансформатора са свързани графитни електроди. Този прост дизайн ви позволява да изпълнявате няколко прости задачи с помощта на заваряване, като например:

• Изработка или ремонт на термодвойки.
• Нагряване до максимална температура на продукти от високовъглеродна стомана.
• Закаляване на инструментална стомана.

Домашна заваръчна машина, създадена на базата на автотрансформатор, има значителен недостатък. Трябва да се използва с допълнителни предпазни мерки. Без галванична изолация от електрическата мрежа е доста опасно устройство.

Оптималните параметри на автотрансформатор, подходящ за създаване на машина за заваряване, се считат за изходно напрежение в диапазона от 40 до 50 волта и ниска мощност от 200 до 300 вата. Това устройство е в състояние да достави от 10 до 12 ампера работен ток, което ще бъде достатъчно при заваряване на проводници, термодвойки и други елементи.

Като електроди за мини машина за заваряване „направи си сам“ можете да използвате проводници от обикновен молив. Държачите за импровизирани електроди могат да служат като клеми, които са на различни електрически уреди.

За заваряване държачът е свързан към един от изводите на вторичната намотка, а детайлът, който трябва да бъде заварен, към другия. Дръжката за държача е най-добре направена от шайба от фибростъкло или друг топлоустойчив материал. Трябва да се отбележи, че дъгата на такова устройство работи за доста кратко време, предотвратявайки прегряването на използвания автотрансформатор.

Ако разполагате с необходимите водопроводни и електроинсталационни инструменти (за тях ще говорим подробно по-долу) и имате съответните професионални умения, тогава можете лесно да направитенаправи си сам заваръчен трансформатор.

Разбира се, ще имате разходи, но несравнимо по-малко в сравнение с разходите за закупуване на фабрична джаджа. Но колко забавление ще получите в процеса на любимата си домашна работа. И насладата в момента на успешното стартиране на електрическото заваряване като цяло не може да се сравни с нищо!

В статията ще ви дадем много полезни съвети. подбор, калкулация и производствозаваръчен трансформатор (по-нататък - ST), който ще помогне за оптимизиране на разходите и спестяване на бюджета.

Правилно направеното устройство "направи си сам" не е по-лошо от фабричното.

Статията ще говори за два вида заваръчни трансформатори. За заварки:

• дъга;
• контакт.

Направи си сам заваръчен трансформатор: от какво се нуждаем

Гамата от инструменти и оборудване за производство и монтаж на двата вида ST е идентична. Ще ни трябва следното:

• индикатор за електрическо напрежение. Да контролира отсъствието на последните на електрически контакти и по този начин да осигури безопасност при извършване на електрически работи;
• ъглошлайф(това също е "мелница", "цип-машина" и др.) с комплект дискове (рязане, смилане и др.);
• електрическа бормашинас комплект свредла за метал и сърцевина;
• тестер или волтметърпроменлив ток с граница на измерване 400 V;
• всякакви " писар". Използва се за маркиране върху метал;
• шлосерски скоби. За фиксиране на части при маркиране "на място";
• комплект електрически инструменти. Конкретният състав на комплекта зависи от материалите, които ще бъдат използвани при производството на ST. В общи линии е така:
  • пълен електрически поялник. Ще извършим запояване с припой POS-40;
  • отвертки (различни размери с прав и кръстат шлиц);
  • ключове:
    • гаечен ключ;
    • шапка с козирка;
    • край;
  • клещи, странични ножове и др. с изолирани дръжки;
• набор от файлове.

По-удобно е да се извършват всички работи на метална работна маса с електроизолационно покритие, оборудвана с метално менгеме.

За производството на ST са необходими компоненти и материали, които се различават в зависимост от вида на трансформатора. Като цяло имате нужда от следното:

• защитно покритие. Трябва да предостави:
  • защита срещу токов удар;
  • изключете възможността всякакви предмети да попаднат вътре в притурката;
• магнитна верига. Осигурява мощен електромагнитен поток, който индуцира електродвижеща сила (наричана по-нататък EMF) в намотките;
• тел и тел. Необходими за монтаж на намотки;
• бобини рамки. На тях се навиват намотки;
• контактни подложки. Мощен клемен блок със скоби за заваряване на проводници, малки блокове - за окабеляване на веригата;
• превключватели (превключватели). Извършете превключване на секциите на намотките, когато избирате стойността на заваръчния ток;
• междузавивен изолационен материал. Намалява възможността от електрически пробив на изолацията на намотката;
• крепежни елементи (болтове, винтове, гайки, шайби и др.). Те са необходими за монтиране на притурката по време на монтажни работи;
• изолационна лента(тип Х/Б).

важно: PVC изолационната лента не може да се използва, защото се разрушава при нагряване.

Домашен заваръчен трансформатор за дъгова заварка

Преди да продължите с по-нататъшната работа по производството на ST, трябва да решите какво точно ще създадете. Имате нужда от:

• изберете дизайна и електрическата схема на бъдещото устройство;
• направете електрическо и, ако е необходимо, конструктивно изчисление на неговите параметри.

Едва след това трябва да изберете необходимото оборудване, материали и да подготвите, ако е необходимо, специален инструмент.

Как да изчислим заваръчен трансформатор. Схема

Въпросът как да се изчисли домашен заваръчен трансформатор е много специфичен, тъй като не отговаря на типичните схеми и общоприетите правила. Факт е, че при производството на домашно приготвени продукти параметрите на техните компоненти се „настройват“ към вече наличните компоненти (главно към магнитната верига). Освен това често се случва:

• трансформаторите не са сглобени от най-доброто трансформаторно желязо;
• намотките не са навити с най-подходящия проводник и много други негативни фактори.

В резултат на това домашно приготвените продукти се нагряват и „бръмчат“ (плочите на сърцевината вибрират при честота на мрежата: 50 Hz), но в същото време „вършат работата си“ - заваряват метал.

Според формата на сърцевините се разграничават трансформатори от следните основни типове:

• прът;
• бронирани.

Обяснения към фигурата:

• а - брониран;
• b - прът.

трансформатори основентип, в сравнение с трансформаторите брониранитип, позволяват висока плътност на тока в намотките. Поради това те имат по-висока ефективност, но трудоемкостта на тяхното производство е много по-висока. Те обаче се използват по-често.

На сърцевината на пръта се използват схемите за навиване, показани на фигурата.

Обяснения към фигурата:

• а - мрежова намотка от двете страни на сърцевината;
• b - съответната вторична (заваръчна) намотка, свързана антипаралелно;
• c - мрежова намотка от едната страна на сърцевината;
• g - съответстващата му вторична намотка, свързана последователно.

Например, нека извършим изчислението на ST, сглобен съгласно схемата "c" - "g". Вторичната му намотка се състои от две равни части (половини). Те са разположени на противоположни рамена на магнитната верига и са свързани един към друг последователно. Изчисленията се състоят в определяне на теоретичните и избор на действителните размери на магнитната верига.

Ние определяме мощността на ST (според големината на тока във вторичната намотка) от следните съображения. За електрическо заваряване в ежедневието най-често се използват електроди с покритие Ø, mm: 2, 3, 4. Избираме „златната среда“ за най-популярните - 120 ... 130 A. Мощността на ST се определя по формулата:

P = Uх.х. × Ист. × cos(φ) / η, където:

• Ux.x. - напрежение на празен ход;
• Ист. - заваръчен ток;
• φ е фазовият ъгъл между напрежението и тока. Приема се: cos(φ) = 0,8;
• η - ефективност. За домашно ST: ефективност = 0,7.

Ако изчислим магнитната верига според справочника, тогава нейното напречно сечение за избрания ток е 28 кв.см. На практика напречното сечение на магнитната верига за една и съща мощност може да варира в рамките на: 25 ... 60 кв.см.

За всяка секция е необходимо да се определи (според справочника) броя на завъртанията на първичната намотка, за да се осигури дадена мощност на изхода. Отбелязваме само, че колкото по-голяма е площта на напречното сечение на магнитната верига (S), толкова по-малко завъртания на двете намотки ще са необходими. Това е съществен момент, тъй като голям брой завои може да не се поберат в "прозореца" на магнитната верига.

Възможно е да се използва магнитната верига на стар трансформатор (например от микровълнова фурна, разбира се, след известна реконструкция - подмяна на вторичната намотка).

Ако нямате стар трансформатор, тогава трябва да закупите трансформаторно желязо, от което ще направите сърцевината на CT.

Обяснения към фигурата:

• a - L-образни плочи;
• b - U-образни плочи;
• c - плочи от ленти от трансформаторна стомана;
• c и d са размерите на "прозореца", cm;
• S \u003d a x b - площ на напречното сечение на сърцевината (иго), кв. см.

Изчисляването на броя на завъртанията на първичните намотки при мрежово напрежение 220 ... 240 V, избраните от нас заваръчни токове и параметрите на магнитната верига могат да бъдат направени по следните формули:
N1 = 7440 × U1/(Sout × I2). За намотки на едно рамо (половината намотки една върху друга, свързани последователно);
N1 = 4960 × U1/(Sout × I2). Намотките са разположени на различни рамене.

Условности в двете формули:

• U1 – захранващо напрежение;
• N1 е броят на завъртанията на първичната намотка;
• Siz - сечение на магнитопровода (кв.см);
• I2 - даден заваръчен ток на вторичната намотка (A).

Изходното напрежение на вторичната намотка на ST в режим на празен ход за самостоятелно направени заваръчни трансформатори обикновено е в диапазона от 45 ... 50V. Използвайки следната формула, можете да определите броя на завъртанията му:
U1/U2 = N1/N2.

За удобство при избора на силата на заваръчния ток, на намотките се правят кранове.

Намотка и монтаж на заваръчен трансформатор

За първичната намотка на трансформатора се използва специална топлоустойчива медна жица, която има изолация от памук или фибростъкло.

Като се вземе предвид мощността, избрана по-горе, електрическият ток в първичната намотка може да достигне 25 A. Въз основа на тези съображения първичната намотка на ST трябва да бъде навита с проводник с напречно сечение ≥ 5 ... 6 кв. мм. Това, наред с други неща, значително ще повиши надеждността на ST.

Вторичната намотка се извършва с медна жица, чието напречно сечение е: 30 ... 35 кв. Мм. Особено внимание трябва да се обърне на избора на изолация на проводника на вторичната намотка, тъй като през него протича голям заваръчен ток. Тя трябва да бъде много надеждна - трябва да се обърне специално внимание на устойчивостта на топлина.

Когато инсталирате намотки, обърнете внимание на следното:

• навиването се извършва в една посока;
• между редовете намотки се полага изолационен слой от допълнителна изолация (препоръчваме памук).

Сглобеният КТ трябва да бъде поставен в защитен корпус с отвори за вентилация.

Видео

Вижте как е изпълнена задачата за сглобяване на устройството:

Направи си сам контактно заваряване от заваръчен трансформатор

Контактното заваряване създава заварено съединение на части поради следните едновременни ефекти върху тях:

• нагряване на зоната на техния контакт с електрически ток, преминаващ през него;
• върху областта на ставата се прилага сила на натиск.

Съществуват три вида съпротивително заваряване:

• точка;
• задник;
• шев.

Ще говорим за домашно ST за най-популярното: съпротивително точково заваряване (другите две изискват много сложно оборудване).

Обяснения към фигурата:
1 - електроди, подаващи заваръчен ток към детайла, който ще бъде заварен;
2 - заварени продукти с припокриване;
3 - заваръчен трансформатор.

За съпротивително заваряване, в зависимост от дебелината и топлопроводимостта на материалите на заваряваните части, се избират следните стойности на основните му параметри:

• електрическо напрежение в захранващата (заваръчна верига), V: 1…10;
• стойността на заваръчния ток (амплитудата на заваръчния импулс), A: ≥ 1000;
• време на нагряване (преминаване на импулса на заваръчния ток), сек: 0,01…3,0;

Освен това трябва да се предостави следното:

• незначителна зона на топене;
• значителна сила на натиск, приложена към заваръчния шев.

Схема и изчисление

Изчисляването на ST на съпротивително заваряване се извършва по същия алгоритъм като за електродъгово заваряване (виж по-горе). При избора на данни от справочника (сила на тока и напрежение на вторичната намотка за точково заваряване на избран клас метал с дадена дебелина) трябва да се има предвид, че силата на тока на вторичната намотка за такива трансформатори е около 1000 ... 5000 A. Вторичната намотка обикновено е проектирана за единици волтове и представлява само няколко навивки (понякога една) от дебел проводник. Следователно, за да регулирате заваръчния ток, се препоръчва следната верига на първичната намотка на трансформатора.

Много често по време на работа на домашни продукти се оказва, че няма достатъчно мощност на ST. В този случай е възможно да се свърже втори трансформатор в съответствие с предложената схема.

Навиване и монтаж

Тези операции се извършват съгласно същите основни правила и изисквания, както при CT електродъгово заваряване. С особено внимание трябва да се фиксират завоите на вторичната намотка. За да направите това, можете да използвате заключенията му, като ги прекарате в топлоустойчив изолатор.

Като електроди се използват медни пръти.

Трябва да се има предвидче колкото по-голям е диаметърът на електрода, толкова по-добре. При никакви обстоятелства диаметърът на електрода не трябва да бъде по-малък от диаметъра на жицата. За CT с ниска мощност е възможно да се използват накрайници от мощни поялници.

По време на работа следете състоянието на консумативите: електродите трябва периодично да се подкопават - в противен случай те губят формата си. С течение на времето те се износват напълно и трябва да бъдат заменени.

:

• заварчикът трябва да стои върху гумена постелка;
• работниците трябва да носят гумени ръкавици;
• Не е необходима маска за заваряване, но трябва да се носят очила на лицето.

заключения

Дадохме ви достатъчно информация, за да направите домашен заваръчен трансформатор:

• електродъгово заваряване;
• контактно заваряване.

Домакинската работа винаги изисква определен набор от инструменти, приспособления, както и разнообразно оборудване. Това се усеща особено от собствениците на частни къщи и тези, които извършват различни видове ремонти в собствените си работилници и гаражи. Придобиването на скъпо оборудване не винаги е оправдано, тъй като използването му няма да бъде постоянно, но е напълно възможно всеки майстор да сглоби заваръчна машина със собствените си ръце.

Преди да започнете процеса, е необходимо да определите мощността на устройството, тъй като неговите размери и възможности ще зависят от това. За да се запознаете с процедурата на сглобяване, можете да гледате съответното видео, което показва как можете да направите практична машина за заваряване със собствените си ръце. Производството му ще изисква известно теоретично обучение, както и опит в електромеханичната работа. Сглобяването на електрическото устройство у дома се извършва по предварителни изчисления, като се вземат предвид както входните, така и изходните параметри на устройството.

Това електрическо устройство е полезно не само за заварчици, които извършват някаква работа у дома или в гаража, но и за обикновени занаятчии, които използват заваръчно устройство за изграждане на различни устройства.

Характеристики на домашни трансформатори

Самосглобените устройства се различават от фабричното оборудване по техния технически дизайн. Заваряването "направи си сам" се извършва от налични елементи и възли, за които се използва заваръчна трансформаторна верига. При точно спазване на параметрите на съставните части, електрическото устройство ще служи надеждно в продължение на много години. Преди да направите устройство за заваръчен трансформатор със собствените си ръце, трябва да вземете решение за наличните компоненти. Основата е трансформатор, състоящ се от магнитна верига, както и първична и вторична намотка.Може да се закупи отделно, да се адаптира към съществуващ или да се направи самостоятелно. За да направите заварено електрическо устройство със собствените си ръце, трансформаторно желязо и тел за намотки ще бъдат добавени към различни инструменти от импровизирани материали. Произведеният трансформатор трябва да може да се свързва към битово захранване 220 V и да има изходно напрежение около 60-65 V за заваряване на дебели метали.

Характеристики на домашни токоизправители

Самостоятелно направените токоизправители ви позволяват да заварявате тънък метален лист с висококачествени шевове.

Схемата на заваръчната машина, използваща коригиране на електрически ток, е много проста. Съдържа трансформатор, към който е свързан токоизправителен блок, както и дросел. Този най-прост дизайн осигурява стабилно изгаряне на заварената дъга. Като дросел се използва намотка от медни проводници, навити около сърцевина. Изправителното устройство е свързано директно към изходите на намотката на понижаващия трансформатор.

В зависимост от целите можете самостоятелно да изградите мини заварено електрическо устройство. Той ще се справи перфектно с метали с малка дебелина, които не изискват използването на високи токове при свързване. Спотер може да бъде направен от заварено електрическо устройство, което значително ще разшири възможностите за неговото приложение.

Как да си направим машина за заваряване

Самоизработено електрическо заваръчно устройство е предназначено за извършване на малки работи около къщата, домакинството или в гаража. На първия етап се извършват необходимите изчисления и се подготвят монтажни части и възли. За да сглобите заваръчен трансформатор със собствените си ръце, препоръчително е предварително да определите мястото на сглобяване на устройството. Това ще рационализира производствения процес. До него модулите за оформление са сгънати, което ви позволява да сглобите най-простата електрическа машина за заваряване със собствените си ръце. В допълнение към главния преобразувател на напрежение ще ви е необходим дросел, който може да се използва от елементите на флуоресцентна лампа. При липса на завършен елемент, той се изработва независимо от магнитна верига от мощен стартер и проводник от медни проводници с напречно сечение от около 1 mm квадрат. Самостоятелно направената електрическа машина за заваряване ще се различава от своите колеги не само по външен вид, но и по характеристики. За да решите как да го направите, вижте подобни устройства на снимката или видеоклипа.

Изчисляване на заваръчния трансформатор

Домашните устройства за електрозаваряване се правят по най-простата схема, която не включва използването на допълнителни възли. Мощността на сглобения електрически апарат ще зависи от необходимата стойност на заварения електрически ток. Заваряването в страната с електрическо устройство "направи си сам" ще зависи пряко от техническите характеристики на вашия собствен продукт.

Когато изчислявате мощността за заваряване, вземете силата на необходимия заваръчен ток и умножете тази стойност по 25.Получената стойност, умножена по 0,015, ще покаже необходимия диаметър на напречното сечение на магнитната верига за заваряване. Преди да направите изчисления за намотките, ще трябва да запомните други математически операции. За да се получи напречното сечение на намотката с по-високо напрежение, стойността на мощността се разделя на две хиляди, след което се умножава по 1,13. Методът за изчисляване на първичната и вторичната намотка е различен.

За да получите стойностите на намотката на най-ниското напрежение на трансформатора, ще трябва да отделите малко повече време. Размерът на напречното сечение на вторичната намотка зависи от плътността на заварения електрически ток. За стойности от 200 A това ще бъде 6 A / mm кв., С номера 110-150 A - до 8 и до 100 A - 10. При определяне на напречното сечение на долната намотка, силата на заварения електрически ток се разделя на плътността, след което се умножава по 1,13.

Броят на завоите се изчислява чрез разделяне на площта на напречното сечение на магнитната верига на трансформатора на 50. Освен това изходното напрежение ще повлияе на крайния резултат от заваряването. Той влияе върху характеристиките на процеса и може да бъде нарастващ в течение, леко наклонен или стръмно падащ. Това се отразява на колебанията на дъгата по време на работа, при които минималните промени в тока са важни при работа у дома.

Схема на заваръчния трансформатор

Фигурата по-долу показва диаграма на заваръчен трансформатор от най-простата форма.

Можете да намерите електрически схеми, които ще бъдат допълнени с устройства за коригиране и други елементи за подобряване на заварените електрически апарати. Основният компонент обаче все още е конвенционален трансформатор. Електрическата схема за свързване на проводниците му е доста проста. Свързването на завареното устройство се осъществява чрез превключващо електрическо устройство и предпазители към битова електрическа мрежа 220 V. Използването на електрически защитни устройства е задължително, тъй като това ще предпази мрежата от претоварване при аварийни условия.

а - мрежова намотка от двете страни на сърцевината;
b - съответната вторична (заваръчна) намотка, свързана антипаралелно;
c - мрежова намотка от едната страна на сърцевината;
g - съответстващата му вторична намотка, свързана последователно.

Определяне на параметри

За да направите електрическа машина за заваряване, трябва да разберете принципа на работа. Преобразува входното напрежение (220 V) в по-ниско (до 60-80 V). При този процес ниската сила на електрическия ток в първичната намотка (около 1,5 A) се увеличава във вторичната (до 200 A). Тази пряка зависимост от работата на трансформаторите се нарича понижаваща характеристика на тока и напрежението. Работата на устройството зависи от тези показатели. Въз основа на него се извършват изчисления и се определя дизайнът на бъдещото устройство.

Номинален режим на работа

Преди заваряване е необходимо да се определи бъдещият му номинален режим на използване. Той показва колко дълго могат да се готвят непрекъснато уредите за заваряване „направи си сам“ и колко трябва да се охладят. Този показател се нарича още продължителност на включването. За домашните електрически уреди се намира в района на 30%. Това означава, че от 10 минути той е в състояние непрекъснато да работи 3 и да почива 7 минути.

Номинално работно напрежение

Работата на трансформаторно заварено устройство се основава на понижаване на входното напрежение до номиналната работна стойност. При производството на заваръчна машина можете да направите произволна стойност на изходните параметри (30-80 V), което пряко влияе върху диапазона на работните електрически токове. За разлика от 220 V захранване, изходната стойност може да бъде около 1,5-2 волта в продуктите за точково електрическо заваряване. Това се дължи на необходимостта от получаване на високо ниво на ток.

Мрежово напрежение и брой фази

Текущата електрическа схема за домашен заваръчен трансформатор е предназначена за свързване към домакинско еднофазно захранване. За мощни заваръчни устройства се използва индустриална мрежа с три фази при 380 V. Останалите изчисления се извършват от стойността на този входен параметър. Мини заваряването „направи си сам“ използва включването в домашната електрическа мрежа и не изисква големи захранващи напрежения.

Напрежение на отворена верига

Домакинският заваръчен апарат "направи си сам" трябва да има стойност на напрежението x / x, достатъчна за запалване на електрическа дъга. Колкото по-голяма е тази стойност, толкова по-лесно ще се появи. Производството на устройството трябва да отговаря на действащите разпоредби за безопасност, които ограничават изходното напрежение до максимум 80 V.

Номинален заваръчен ток на трансформатора

Преди да направите сами електрическа машина за заваряване, трябва да вземете решение за размера на номиналния ток. От това ще зависи възможността за извършване на самата работа върху метали с различна дебелина. При битово електрическо заваряване е достатъчна стойност от 200 A, което ви позволява да направите напълно функционално устройство. Превишаването на този показател ще изисква увеличаване на мощността на електрическия трансформатор, което се отразява както на растежа на неговите размери, така и на теглото.

Процес на сглобяване

Производството на домашна машина за заваряване започва с необходимите изчисления. Взети са предвид входното и изходното напрежение, както и необходимия електрически ток. Размерът на устройството и количеството необходими материали директно зависят от това. Електрическа машина за заваряване, подобно на друго оборудване, не е много трудно да се направи със собствените си ръце. С правилното изчисление и използването на висококачествени компоненти, той може надеждно да служи десетилетия. За основа се използва проводник с медни проводници, както и сърцевина от магнитно пропускливо желязо. Останалите компоненти не са толкова значими и могат да бъдат избрани от тези, които могат лесно да бъдат получени.

Как да започнете подготвителния етап

След приключване на изчислителната част се подготвят материали и се оборудва работно място за монтаж на конструкцията. За да изградите домашно направена машина за заваряване, ще ви трябват проводници за първичната и вторичната намотка, за сърцевината - подходящ трансформатор, изолационни материали (лакирана тъкан, текстолит, стъклена лента, електрокартон). Освен това трябва да се погрижите предварително за машината за навиване за производство на намотки, метални елементи за рамката и превключващо електрическо устройство. По време на процеса на сглобяване ще ви е необходим набор от конвенционални шлосерски инструменти. Изберете по-просторно работно място, за да навиете свободно намотките и да се включите в процеса на сглобяване.

Монтаж на конструкцията

След като завършите подготвителните мерки, преминете директно към производството на електрическото устройство. Домашното електрическо заваряване изисква много време по време на монтажа. Не е толкова тежък, колкото дълъг и старателен, изискващ точно спазване на изчислените стойности. Процедурата започва с производството на рамка за намотките. За това се използват текстолитни плочи с малка дебелина. Вътрешността на кутиите трябва да пасва на ядрото на трансформатора с малка междина.

След сглобяването на двете рамки е необходимо да ги изолирате, за да защитите електрическия проводник. Това се прави с помощта на всеки електроизолационен материал от топлоустойчив тип (лакирана тъкан, стъклена лента или електрокартон).

Върху получените рамки се навива тел с топлоустойчива изолация. Това ще предпази продукта от възможна повреда при прегряване по време на работа. Необходимо е точно да се преброи броят на завоите, така че да няма разлика с изчислените стойности. Всеки слой на раната е задължително изолиран от следващия. Между първичната и вторичната намотка е положена подсилена изолация. Не забравяйте да направите необходимите кранове на необходимия брой завъртания. След завършване на намотката се извършва външна изолация.

На следващия етап навитите намотки се монтират върху ядрото на трансформатора и се извършва смесването му (сглобяване на единична конструкция). В същото време е нежелателно да се пробиват листове от трансформаторно желязо по време на монтажа. Металните пластини са свързани шахматно и са добре затегнати. Сглобяването на обикновен U-образен заваръчен апарат със собствените си ръце не е особено трудно. В края на процедурата по сглобяване се проверява целостта на намотките за възможни повреди. Последният етап е сглобяването на кутията и свързването на превключващото електрическо устройство. Допълнителното оборудване включва токоизправител, както и регулатор на електрически ток.

Бъдете внимателни към всички процеси, от изчисленията до сглобяването на домашно заваряване. От това ще зависят крайните параметри на произведеното устройство.

Днес е трудно да си представим изграждането и създаването на различни метални конструкции без използването на заваръчни трансформатори. Високата надеждност на структурните връзки и лекотата на извършване на работа позволиха на машината за заваряване да заеме твърдо своето място в арсенала на всеки строител. Можете да закупите такъв трансформатор във всеки строителен магазин. Но не винаги фабричният модел може да отговори на определени нужди и изисквания. Затова мнозина се опитват сами да направят трансформатор за заваряване. Производството на домашен заваръчен трансформатор се извършва на няколко етапа, започвайки с изчисления и завършвайки с монтаж.

За да разберете целия процес на производство на трансформатор за заваряване със собствените си ръце, трябва да разберете принципа на неговата работа, който се състои в преобразуване на напрежение от 220 волта в по-ниско напрежение до 80 волта. В същото време силата на тока се увеличава от 1,5 ампера до 160 - 200 ампера, а в индустриалните до 1000 ампера. Тази зависимост за заваръчен трансформатор се нарича още понижаваща характеристика на тока и напрежението и е една от основните характеристики на устройството. Въз основа на тази зависимост се изгражда целият дизайн на заваръчния трансформатор и се извършват всички необходими изчисления и се създават различни модели заваръчни машини.

Видове домашни трансформатори за заваряване

Изминаха повече от двеста години от откриването на феномена електрическа дъга и създаването на първата машина за заваряване. През цялото това време заваръчният трансформатор и методите на заваряване са подобрени. Към днешна дата можете да видите няколко различни дизайна на заваръчни машини с различна сложност и принцип на работа. Сред тях най-популярните за производство със собствени ръце са заваръчен трансформатор за контактно заваряване и за електродъгово заваряване.

Трансформаторите за дъгова заварка бяха най-широко използвани сред занаятчиите. Има няколко причини за тази популярност. Първо, простият и надежден дизайн на устройството. Второ, широка гама от приложения. Трето, простота и преносимост. Но в допълнение към предимствата, описани по-горе, ръчното дъгово заваряване има редица недостатъци, сред които основните са ниската ефективност и зависимостта на качеството на заваръчния шев от умението на заварчика.

Ръчното дъгово заваряване най-често се използва за различни ремонтни и строителни работи, производство на метални конструкции и части от конструкции и заваряване на тръби. С помощта на електродъгово заваряване е възможно както рязане, така и заваряване на метал с различна дебелина.

Дизайнът на такива трансформатори е доста прост. Устройството се състои от самия трансформатор, регулатора на тока, държача за електродите и заземителната скоба. Отделно си струва да се подчертае централния елемент - трансформаторът. Дизайнът му може да бъде от няколко вида, но най-популярните са домашните заваръчни трансформатори с тороидална и U-образна магнитна сърцевина. Около магнитопровода има две намотки от меден или алуминиев проводник - първична и вторична. В зависимост от производителността се променя дебелината на жицата върху намотките, както и броят на завоите.

Този тип заваряване се нарича още контактно заваряване, а трансформаторите за контактно заваряване са малко по-различни от машините за електродъгово заваряване. Основната разлика е в метода на заваряване. Така че, ако при електродъгово заваряване стапянето става с помощта на електрическа дъга, която възниква между електрода и заваряваната повърхност, тогава при контактно заваряване точковото нагряване на мястото на заваряване се извършва с електричество, като се използват два заострени медни електрода и високо налягане за връзката. В резултат на това металът на заготовките в точката на удара се разтопява и се слива.

Точковото заваряване намери широко приложение в автомобилната индустрия, в строителството при създаване на рамка от армировка за стоманобетонни конструкции, заваряване на тънки листове от алуминий, неръждаема стомана, мед и други метали, които изискват специални условия за заваряване.

Дизайнът на трансформаторите за точково заваряване също има определени разлики. Първо, това се отнася до липсата на отложени електроди. Вместо това се използват заострени медни контакти, между които се разполагат заваряваните елементи. Второ, трансформаторите в такива устройства са по-малко мощни и са направени с U-образно ядро. Трето, машините за контактно заваряване имат набор от кондензатори в дизайна си, което изобщо не е необходимо за електродъгово заваряване.

Но независимо дали планирате да направите дъгова заварка или контактен трансформатор, трябва да знаете тяхната производителност. И разберете за какво отговаря всеки от тях и как може да се промени една или друга характеристика.

Работата на заваръчния трансформатор се определя от неговите експлоатационни характеристики. Знаейки и разбирайки за какво е отговорна тази или онази характеристика, можете лесно да изчислите заваръчния трансформатор и да сглобите устройството със собствените си ръце.

Мрежово напрежение и брой фази

Тази характеристика показва мрежовото напрежение, от което ще се захранва заваръчният трансформатор. Най-често домашните заваръчни трансформатори са проектирани за напрежение от 220 V, но понякога може да бъде 380 V. При извършване на изчисления и създаване на верига този параметър е един от основните.

Номинален заваръчен ток на трансформатора

Тази характеристика е основната за всеки заваръчен трансформатор. Възможността за заваряване и рязане на метален детайл зависи от стойността на номиналния заваръчен ток. В домашните и битови заваръчни трансформатори номиналната стойност на тока не надвишава 200 A. Но това е повече от достатъчно, особено след като колкото по-висока е тази цифра, толкова по-голямо е теглото на самия трансформатор. Например в индустриалните заваръчни трансформатори заваръчният ток може да достигне 1000 A, а теглото на такива устройства ще бъде повече от 300 kg.

Граници на регулиране на заваръчния ток

При заваряване на метал с различна дебелина е необходима определена сила на тока, в противен случай металът няма да се стопи. За това в конструкцията на заваръчните трансформатори е предвиден регулатор. Най-често границите на регулиране се определят въз основа на необходимостта от използване на електроди с определен диаметър. За домашно произведени машини за електродъгово заваряване границите на регулиране варират от 50 A до 200 A. За трансформатори за контактно заваряване контролните граници започват от 800 A до 1000 A или повече.

Диаметър на електрода

За заваряване на метал с различна дебелина с помощта на една и съща машина за електродъгово заваряване е необходимо да се регулира номиналният заваръчен ток, както и да се използват електроди с различни диаметри. Трябва ясно да се разбере, че заваряването с тънки електроди изисква нисък ток, а за по-дебели, напротив, голям. Същото важи и за дебелината на метала. Таблицата по-долу показва обобщение на диаметрите на използваните електроди в зависимост от дебелината на метала и силата на тока на трансформатора.

важно! За трансформаторите за контактно заваряване диаметърът на електродите също е важен. Но в този случай се използват два параметъра - диаметърът на самия електрод и диаметърът на неговата конусовидна част.

Номинално работно напрежение

Както вече знаем, заваръчният трансформатор работи чрез понижаване на входното напрежение до по-ниска стойност. Изходното напрежение се нарича номинално и не надвишава 80 волта. За електродъгови заваръчни трансформатори диапазонът на номиналното напрежение е между 30 - 70 волта. Освен това тази характеристика не се регулира и се задава първоначално. Трансформаторите за точково заваряване, за разлика от дъговите, имат още по-ниско номинално напрежение от порядъка на 1,5 - 2 волта. Такива показатели са съвсем естествени, като се има предвид връзката между напрежението и силата на тока. Колкото по-висок е токът, толкова по-ниско е напрежението.

Номинален режим на работа

Това изпълнение е едно от ключовите. Номиналният режим на работа показва колко дълго можете да работите непрекъснато и колко трябва да го оставите да изстине. За домашно направени заваръчни трансформатори номиналният режим е в диапазона от 30%. Тоест от 10 минути 3 могат да се готвят непрекъснато и 7 минути да се оставят за почивка.

Входяща и изходяща мощност

Всъщност тези два показателя имат малък ефект. Но знаейки и двата показателя, е възможно да се изчисли ефективността на заваръчния трансформатор. Колкото по-малка е разликата между входната и изходната мощност, толкова по-добре. Трябва да се отбележи, че при извършване на изчисления стойността на консумацията на енергия трябва да бъде известна и взета под внимание.

Напрежение на отворена верига

Този индикатор е важен за електродъгови заваръчни трансформатори. Той е отговорен за появата на дъгата. Колкото по-висок е този показател, толкова по-лесно е да се предизвика заваръчна дъга. Но напрежението на отворена верига е ограничено от правилата за безопасност и не трябва да надвишава 80 волта.

Схема на заваръчния трансформатор

Създавайки трансформатор за заваряване със собствените си ръце, не можете да правите без неговата схематична диаграма. Всъщност няма особени трудности в това, особено след като устройството на самия трансформатор е доста просто. Диаграмата по-долу показва най-простия трансформатор за дъгова заварка.

важно! Тези, които са слабо запознати или изобщо не са запознати с електрическите вериги, трябва първо да се запознаят с GOST 21.614 „Условни графични изображения на електрическо оборудване и окабеляване в оригинала“. И едва след това продължете да създавате схема за заваръчен трансформатор.

С развитието на електротехниката и технологиите веригата на заваръчния трансформатор е подобрена. Днес в домашни заваръчни машини можете да видите диодни мостове и различни регулатори на заваръчния ток. На диаграмата по-долу на трансформатор за дъгова заварка можете да видите как в него е интегриран диоден мост.

важно! Най-популярният сред домашните електродъгови заваръчни трансформатори е тороидален. Такова устройство има отлични експлоатационни характеристики, които са с порядък по-високи от тези на трансформаторите с U-образно ядро. Това се отнася преди всичко за висока ефективност и номинален ток, което има благоприятен ефект върху общото тегло на устройството.

За разлика от описаните по-горе, трансформаторната верига за точково заваряване е по-сложна и може да включва кондензатори, тиристори и диоди. Това пълнене ви позволява по-фино да регулирате силата на тока, както и времето на съпротивително заваряване. Приблизителна диаграма на трансформатор за съпротивително заваряване може да се види по-долу.

В допълнение към горните диаграми на заваръчни машини, има и други. Намирането им няма да е трудно. Те са публикувани както в интернет, така и в различни списания и книги за електротехника. След като придобиете схемата, която ви харесва най-добре, можете да продължите към изчисленията и монтажа на заваръчния трансформатор.

Както вече беше описано, трансформаторът се състои от сърцевина и две намотки. Именно тези структурни елементи са отговорни за основните експлоатационни характеристики на трансформатора за заваряване. Знаейки предварително какъв трябва да бъде номиналният ток, напрежението на първичната и вторичната намотка, както и други параметри, се извършва изчисление за намотките, сърцевината и сечението на проводника.

При извършване на изчисления на трансформатор за заваряване като основа се вземат следните данни:

• напрежение на първичната намотка U1. Всъщност това е мрежовото напрежение, от което ще работи трансформаторът. Може да бъде 220V или 380V;
• номинално напрежение на вторичната намотка U2. Напрежението на електричеството, което трябва да бъде след понижаване на входящото и не повече от 80 V. Изисква се за стартиране на дъгата;
• номинален ток на вторичната намотка I. Този параметър се избира въз основа на това кои електроди ще бъдат заварени и каква е максималната дебелина на метала, който може да бъде заварен;
• площ на напречното сечение на ядрото Sc. Надеждността на устройството зависи от основната зона. Оптималната площ на напречното сечение е от 45 до 55 cm2;
• площ на прозореца И така. Площта на прозореца на сърцевината е избрана въз основа на добро магнитно разсейване, отстраняване на излишната топлина и лекота на навиване на жицата. Параметри от 80 до 110 cm2 се считат за оптимални;
• плътност на тока на намотката (A/mm2). Това е доста важен параметър, отговорен за електрическите загуби в намотките на трансформатора. За домашни заваръчни трансформатори тази цифра е 2,5 - 3 A.

Като пример за изчисления вземаме следните параметри за заваръчен трансформатор: мрежово напрежение U1=220 V, напрежение на вторичната намотка U2=60 V, номинален ток 180 A, площ на напречното сечение на сърцевината Sc=45 cm2, площ на прозореца So= 100 cm2, плътност на тока в намотката 3 A.

P \u003d 1,5 * Sc * So \u003d 1,5 * 45 * 100 \u003d 6750 W или 6,75 kW.

важно! В тази формула за трансформатори със сърцевина тип P, Sh е приложим коефициент 1,5, за тороидални трансформатори този коефициент е 1,9, а за сърцевини тип PL, ShL 1,7.

важно! Както в първата формула, коефициентът 50 се използва за трансформатори с ядро ​​​​тип P, Sh, за тороидални трансформатори той ще бъде равен на 35, а за сърцевини тип PL, ShL - 40.

Сега изчисляваме максималната сила на тока на първичната намотка по формулата: Imax \u003d P / U \u003d 6750/220 \u003d 30,7 A. Остава да изчислим завоите въз основа на получените данни.

За да изчислим завоите, използваме формулата Wx \u003d Ux * K. За вторичната намотка това ще бъде W2 = U2 * K = 60 * 1,11 = 67 оборота. За първичното изчисление ще извършим малко по-късно, тъй като там се използва различна формула. Доста често, особено при тороидални трансформатори, се изчисляват стъпките на регулиране на тока. Това се прави, за да се изведе проводникът на определен завой. Изчислението се извършва по следната формула: W1st \u003d (220 * W2) / Ust.

Ust - изходно напрежение на вторичната намотка.

W2 - завои на вторичната намотка.

W1st - завои на първичната намотка на определен етап.

Но първо е необходимо да се изчисли напрежението на всеки етап Ust. За целта използваме формулата U=P/I. Например, трябва да направим четири регулируеми стъпки за 90 A, 100 A, 130 A и 160 A за нашия 6750 W трансформатор. Замествайки данните във формулата, получаваме U1st1 = 75 V, U1st2 = 67,5 V, U1st3 = 52 V, U1st4 = 42,2 V.

Заместваме получените стойности във формуляра за изчисляване на оборотите за стъпките на настройка и получаваме W1st1=197 оборота, W1st2=219 оборота, W1st3=284 оборота, W1st4=350 оборота. Като добавим още 5% към максималната стойност на получените навивки за 4-ти етап, получаваме реалния брой навивки - 385 навивки.

Накрая изчисляваме напречното сечение на проводника на първичната и вторичната намотка. За да направите това, ние разделяме максималния ток за всяка намотка на плътността на тока. В резултат на това получаваме Sprim = 11 mm2 и Ssecond = 60 mm2.

важно! Изчисляването на трансформатора за съпротивително заваряване се извършва по подобен начин. Но има редица съществени разлики. Факт е, че номиналният ток на вторичната намотка за такива трансформатори е около 2000 - 5000 A за ниска мощност и до 150 000 A за мощни. Освен това за такива трансформатори се извършва настройка до 8 стъпки с помощта на кондензатори и диоден мост.

Монтаж на заваръчен трансформатор

Имайки всички изчисления и схемата на ръка, можете да започнете да сглобявате трансформатора. Цялата работа ще бъде не толкова трудна, колкото старателна, тъй като ще трябва да преброите броя на завоите и да не се заблуждавате. Въпреки факта, че тороидалният трансформатор за заваряване е най-популярен сред домашните устройства, ще разгледаме инсталацията, използвайки примера на трансформатор с U-образно ядро. Този тип трансформатор е малко по-лесен за сглобяване, за разлика от тороидалния и втория най-популярен сред домашните продукти.

Започваме работа с създаване на рамки за намотки. За това използваме текстолитни плочи. Този материал се използва за създаване на щамповани дъски. От плочите изрязахме детайлите за две кутии. Всяка кутия ще се състои от два горни капака с отвори за четири стени. Площта на вътрешните слотове ще съответства на площта на напречното сечение на сърцевината с леко увеличение за стените на кутията. Пример за това как трябва да изглеждат частите на кутията може да видите на снимката.

След като сглобихме рамките за намотките, ние ги изолираме с топлоустойчива изолация. След това започваме да навиваме намотките.

Препоръчително е да вземете проводници за намотки с топлоустойчива стъклена изолация. Това, разбира се, ще бъде малко по-скъпо в сравнение с конвенционалното окабеляване, но в резултат на това няма да има главоболие по отношение на възможно прегряване и повреда в намотките. След като сме навили един слой окабеляване, ние го изолираме и едва след това започваме да навиваме следващия. Не забравяйте да направите кранове на определен брой чилета. В края на създаването на намотките навиваме слой горна изолация. Фиксираме медни болтове в краищата на завоите.

важно! Преди да монтираме и фиксираме болтовете в краищата на проводниците, ние опъваме последните през допълнителни отвори, изрязани в горната плоча на текстолитовата рамка.

Сега пристъпваме към сглобяването и смесването на магнитната верига на заваръчния трансформатор. За него се използва желязо, създадено специално за това. Металът има определени показатели за магнитна индукция и неправилната марка може да развали всичко. Плочите с метална сърцевина могат да бъдат премахнати от стари трансформатори или закупени отделно. Самите вафли са с дебелина около 1 мм и сглобяването на цялото ядро ​​ще изисква само търпеливо свързване на всички вафли заедно. След завършване всички намотки трябва да бъдат проверени с тестер за грешки.

След завършване на монтажа на трансформатора, ние го правим диоден мости инсталирайте текущия регулатор. За диодния мост използваме диоди тип B200 или KBPC5010. Всеки диод е номинален на 50 A, така че заваръчен трансформатор с номинален ток 180 A ще изисква 4 от тези диода. Всички диоди са фиксирани към алуминиев радиатор и са свързани паралелно с индуктора към крановете от намотките. Всичко, което остава е сглобете тялотои поставете там заваръчен трансформатор.

Един добър трансформатор за заваряване „направи си сам“ може да не работи от първия път. Има много причини за това, започвайки с грешки в изчисленията и завършвайки с липса на опит в сглобяването и инсталирането на електрическо оборудване. Но всичко идва с опит и като пренавиете намотките на трансформатора веднъж или два пъти, можете да получите желания резултат.

1. За какво ще бъдем
2. За какво няма да говорим
3. Трансформатор
4. Опитвам се с константа
5. микродъга
6. Контакт! Има контакт!

Заваряването "направи си сам" в този случай не означава технология за заваряване, а домашно оборудване за електрическо заваряване. Трудовите умения се придобиват чрез трудов опит. Разбира се, преди да отидете на семинара, трябва да научите теоретичния курс. Но може да се приложи на практика само ако има върху какво да работите. Това е първият аргумент в полза на това, независимо да овладеете заваръчния бизнес, първо да се погрижите за наличието на подходящо оборудване.

Второто - закупената машина за заваряване е скъпа. Наемът също не е евтин, т.к. вероятността от повреда при неквалифицирана употреба е висока. И накрая, в пустошта, достигането до най-близката точка, където можете да наемете заварчик, може да бъде просто дълго и трудно. Всичко на всичко, по-добре е да започнете първите стъпки в заваряването на метал с производството на заваръчна машина със собствените си ръце.И тогава - оставете го да стои в плевня или гараж до случая. Никога не е късно да харчите пари за маркови заварки, ако нещата вървят добре.

За какво ще бъдем

Тази статия обсъжда как да направите оборудване у дома за:

• Електродъгово заваряване с променлив ток с индустриална честота 50/60 Hz и постоянен ток до 200 A. Това е достатъчно за заваряване на метални конструкции до около ограда от велпапе върху рамка от професионална тръба или заварен гараж.
• Микродъговото заваряване на нишки от проводници е много просто и полезно при полагане или ремонт на електрически кабели.
• Точково импулсно съпротивително заваряване - може да бъде много полезно при сглобяване на продукти от тънък стоманен лист.

За какво няма да говорим

Първо, пропуснете газовото заваряване. Оборудването за него струва стотинки в сравнение с консумативите, газовите бутилки не могат да бъдат направени у дома, а домашно направеният газов генератор е сериозен риск за живота, плюс карбидът сега, където все още се продава, е скъп.

Вторият е инверторно дъгово заваряване. Наистина, полуавтоматичен заваръчен инвертор позволява на начинаещ любител да готви доста важни структури. Той е лек и компактен и може да се носи на ръка. Но покупката на дребно на инверторни компоненти, която ви позволява постоянно да извършвате висококачествен шев, ще струва повече от готово устройство. И с опростени домашни продукти, опитен заварчик ще се опита да работи и ще откаже - „Дайте ми нормално устройство!“ Плюс или по-скоро минус - за да направите повече или по-малко приличен заваръчен инвертор, трябва да имате доста солиден опит и познания в областта на електротехниката и електрониката.

Третият е аргонно-дъгово заваряване. От чия лека ръка е излязло твърдението, че това е хибрид на газ и дъга, не е известно. Всъщност това е вид дъгова заварка: инертният газ аргон не участва в процеса на заваряване, но създава пашкул около работната зона, изолирайки я от въздуха. В резултат на това заваръчният шев е химически чист, без примеси на метални съединения с кислород и азот. Поради това цветните метали могат да се варят под аргон, вкл. разнородни. Освен това е възможно да се намали заваръчният ток и температурата на дъгата, без да се нарушава нейната стабилност и да се заварява с неконсумативен електрод.

Напълно възможно е да се направи оборудване за аргонно-дъгово заваряване у дома, но газът е много скъп. Малко вероятно е да се наложи да готвите алуминий, неръждаема стомана или бронз в реда на рутинната икономическа дейност. И ако наистина имате нужда от това, по-лесно е да наемете заваряване с аргон - в сравнение с това колко (в парично изражение) газът ще се върне обратно в атмосферата, това са стотинки.

Трансформатор

Основата на всички "наши" видове заваряване е заваръчен трансформатор. Процедурата за неговото изчисляване и конструктивните характеристики се различават значително от тези на захранващите (мощни) и сигнални (звукови) трансформатори. Заваръчният трансформатор работи в периодичен режим. Ако го проектирате за максимален ток като непрекъснати трансформатори, той ще се окаже непосилно голям, тежък и скъп. Непознаването на характеристиките на електрическите трансформатори за електродъгово заваряване е основната причина за провала на дизайнерите-аматьори. Затова ще преминем през заваръчните трансформатори в следния ред:

1. малко теория - на пръсти, без формули и зауми;
2. характеристики на магнитните вериги на заваръчните трансформатори с препоръки за избор от произволно обърнати;
3. тестване на налични втора употреба;
4. изчисляване на трансформатор за заваръчна машина;
5. подготовка на компоненти и навиване на намотки;
6. пробен монтаж и фина настройка;
7. въвеждане в експлоатация.

Теория

Електрическият трансформатор може да бъде оприличен на резервоар за съхранение на вода. Това е доста дълбока аналогия: трансформаторът работи благодарение на енергийния резерв на магнитното поле в неговата магнитна верига (ядро), което може многократно да надвишава този, който моментално се предава от захранващата мрежа към потребителя. И официалното описание на загубите, дължащи се на вихрови токове в стоманата, е подобно на това за загубите на вода, дължащи се на инфилтрация. Загубите на електроенергия в медните намотки формално са подобни на загубите на налягане в тръбите поради вискозно триене в течност.

Забележка:разликата е в загубите от изпарение и съответно разсейването на магнитното поле. Последните в трансформатора са частично обратими, но изглаждат пиковете на потреблението на енергия във вторичната верига.

Важен фактор в нашия случай е външната характеристика ток-напрежение (VVC) на трансформатора или просто неговата външна характеристика (VX) - зависимостта на напрежението на вторичната намотка (вторична) от тока на натоварване, с постоянно напрежение на първичната намотка (първична). За силови трансформатори VX е твърд (крива 1 на фигурата); те са като плитък огромен басейн. Ако е добре изолирана и покрита с покрив, тогава загубата на вода е минимална и налягането е доста стабилно, независимо как потребителите въртят крановете. Но ако има бълбукане в канала - суши гребла, водата се източва. По отношение на трансформаторите енергетиката трябва да поддържа изходното напрежение възможно най-стабилно до определен праг, по-малък от максималната моментна консумация на енергия, да бъде икономичен, малък и лек. За това:

• Степента на стомана за сърцевината е избрана с по-правоъгълна верига на хистерезис.
• Конструктивните мерки (конфигурация на ядрото, метод на изчисление, конфигурация и разположение на намотките) по всякакъв възможен начин намаляват загубите от разсейване, загубите в стомана и мед.
• Индукцията на магнитното поле в сърцевината се приема по-малка от максимално допустимата за прехвърляне на текущата форма, т.к. неговото изкривяване намалява ефективността.

Забележка:трансформаторната стомана с "ъглов" хистерезис често се нарича магнитно твърда. Това не е вярно. Твърдите магнитни материали запазват силна остатъчна намагнитност, те са направени от постоянни магнити. И всяко трансформаторно желязо е магнитно меко.

Невъзможно е да се готви от трансформатор с твърд VX: шевът е разкъсан, изгорен, металът е пръскан. Дъгата е нееластична: почти преместих електрода по грешен начин, той изгасва. Следователно заваръчният трансформатор вече е направен подобно на конвенционален резервоар за вода. Неговият VC е мек (нормално разсейване, крива 2): с увеличаване на тока на натоварване вторичното напрежение спада плавно. Нормалната крива на разсейване се апроксимира с права линия, падаща под ъгъл от 45 градуса. Това позволява, поради намаляване на ефективността, за кратко да се премахне няколко пъти повече мощност от едно и също желязо, или съответно. намаляване на теглото и размера на трансформатора. В този случай индукцията в сърцевината може да достигне стойността на насищане и дори да я надвиши за кратко време: трансформаторът няма да влезе в късо съединение с нулево предаване на мощност, като „силовик“, но ще започне да се нагрява . Доста дълго: топлинна времеконстанта на заваръчните трансформатори 20-40 минути. Ако след това го оставите да се охлади и не е имало неприемливо прегряване, можете да продължите да работите. Относителният спад на вторичното напрежение U2 (съответстващ на обхвата на стрелките на фигурата) на нормалното разсейване се увеличава плавно с увеличаване на обхвата на колебанията на заваръчния ток Iw, което улеснява задържането на дъгата във всеки вид работа. Тези свойства се предоставят, както следва:

1. Стоманата на магнитната верига се взема с хистерезис, по-"овална".
2. Обратимите загуби от разсейване са нормализирани. По аналогия: налягането е спаднало - потребителите няма да излеят много и бързо. И операторът на ВиК ще има време да включи изпомпването.
3. Индукцията е избрана близо до ограничаващото прегряване, което позволява чрез намаляване на cos? (параметър, еквивалентен на ефективност) при ток, който е значително различен от синусоидалния, вземете повече мощност от същата стомана.

Забележка:обратима загуба на разсейване означава, че част от силовите линии проникват във вторичната обвивка през въздуха, заобикаляйки магнитната верига. Името не е съвсем успешно, както и "полезно разпръскване", т.к. "Обратимите" загуби не са по-полезни за ефективността на трансформатора от необратимите, но те омекотяват VX.

Както можете да видите, условията са напълно различни. И така, необходимо ли е да търсите желязо от заварчик? По избор, за токове до 200 A и пикова мощност до 7 kVA, и това е достатъчно във фермата. Чрез изчисление и конструктивни мерки, както и с помощта на прости допълнителни устройства (виж по-долу), ще получим на всеки хардуер BX крива 2a, която е малко по-твърда от нормалната. В този случай ефективността на консумацията на заваръчна енергия е малко вероятно да надвиши 60%, но за епизодична работа това не е проблем за вас. Но при тънка работа и ниски токове няма да е трудно да задържите дъгата и заваръчния ток, без да имате много опит (? U2.2 и Ib1), при високи токове Ib2 ще получим приемливо качество на заварката и ще възможност за рязане на метал до 3-4 mm.

• По формулата от ал.2 пред. списъкът намираме общата мощност;
• Намираме максималния възможен заваръчен ток Iw \u003d Pg / Ud. 200 A се осигуряват, ако 3,6-4,8 kW могат да бъдат извадени от желязото. Вярно е, че в първия случай дъгата ще бъде бавна и ще бъде възможно да се готви само с двойка или 2,5;
• Изчисляваме работния ток на първичния при максимално допустимото мрежово напрежение за заваряване I1rmax \u003d 1.1Pg (VA) / 235 V. Като цяло нормата за мрежата е 185-245 V, но за домашен заварчик при границата, това е твърде много. Взимаме 195-235 V;
• Въз основа на намерената стойност определяме тока на задействане на прекъсвача като 1,2I1рmax;
• Приемаме плътността на тока на първичната J1 = 5 A/кв. mm и, като използваме I1rmax, намираме диаметъра на неговата медна жица d = (4S / 3.1415) ^ 0.5. Пълният му диаметър със самоизолация D = 0,25 + d, а ако проводникът е готов - табличен. За да работите в режим "тухлена лента, хоросан йок", можете да вземете J1 \u003d 6-7 A / sq. mm, но само ако необходимият проводник не е наличен и не се очаква;
• Намираме броя навивки на волт на първичната: w = k2 / Sс, където k2 = 50 за W и P, k2 = 40 за PL, SHL и k2 = 35 за O, OL;
• Намираме общия брой на неговите навивки W = 195k3w, където k3 = 1,03. k3 взема предвид енергийните загуби на намотката поради утечка и в медта, което е формално изразено чрез донякъде абстрактен параметър на собствения спад на напрежението на намотката;
• Задаваме коефициента на подреждане Ku = 0,8, добавяме 3-5 mm към a и b на магнитната верига, изчисляваме броя на слоевете на намотката, средната дължина на намотката и дължината на проводника
• Изчисляваме вторичната по същия начин при J1 = 6 A/кв. mm, k3 \u003d 1,05 и Ku \u003d 0,85 за напрежения от 50, 55, 60, 65, 70 и 75 V, на тези места ще има кранове за грубо регулиране на режима на заваряване и компенсиране на колебанията в захранващото напрежение.

Навиване и довършване

Диаметрите на проводниците при изчисляване на намотките обикновено се получават повече от 3 mm, а лакираните намотъчни проводници с d> 2,4 mm рядко се срещат в широката продажба. В допълнение, намотките на заварчика изпитват силни механични натоварвания от електромагнитни сили, така че са необходими готови проводници с допълнителна текстилна намотка: PELSh, PELSHO, PB, PBD. Намирането им е още по-трудно, а и са много скъпи. Кадрите на проводника на заварчик са такива, че по-евтините голи проводници могат да бъдат изолирани сами. Допълнително предимство е, че чрез усукване на няколко многожилни проводника до желаното S, получаваме гъвкав проводник, който е много по-лесен за навиване. Всеки, който се е опитал ръчно да постави гума върху рамката на поне 10 квадрата, ще го оцени.

изолация

Да кажем, че има тел от 2,5 квадратни метра. мм в PVC изолация, а вторичната се нуждае от 20 м на 25 квадрата. Подготвяме 10 намотки или намотки по 25 м. Развиваме около 1 м тел от всяка и премахваме стандартната изолация, тя е дебела и не е устойчива на топлина. Ние усукваме оголените проводници с чифт клещи в равномерна стегната плитка и я увиваме наоколо, в реда на увеличаване на цената на изолацията:

1. Маскираща лента с припокриване на навивки от 75-80%, т.е. в 4-5 слоя.
2. Плитка от муселин с припокриване от 2/3-3/4 оборота, т.е. 3-4 слоя.
3. Памучна лента със застъпване 50-67%, на 2-3 слоя.

Забележка:жицата за вторичната намотка се подготвя и навива след навиване и тестване на първичната, вижте по-долу.

навиване

Тънкостенна домашно изработена рамка няма да издържи на натиска на дебели завъртания на тел, вибрации и сътресения по време на работа. Следователно намотките на заваръчните трансформатори са направени от бисквита без рамка, а върху сърцевината са фиксирани с клинове, изработени от текстолит, фибростъкло или, в краен случай, импрегниран с течен лак (виж по-горе) бакелитов шперплат. Инструкцията за навиване на намотките на заваръчния трансформатор е следната:

• Подготвяме дървена втулка с височина във височина на навиване и с размери в диаметър 3-4 mm по-големи от a и b на магнитната верига;
• Ние заковаваме или закрепваме временни бузи от шперплат към него;
• Увиваме временната рамка на 3-4 слоя с тънък пластмасов филм с извивка на бузите и усукване от външната им страна, така че жицата да не се придържа към дървото;
• Навиваме предварително изолирана намотка;
• След навиване импрегнираме два пъти, докато потече с течен лак;
• след като импрегнирането изсъхне, внимателно отстранете бузите, изстискайте главата и откъснете филма;
• плътно завързваме намотката на 8-10 места равномерно по обиколката с тънък шнур или пропиленов канап - готов е за тестване.

Довършителни работи и домотка

Преместваме сърцевината в бисквита и я затягаме с болтове, както се очаква. Тестовете на намотките се извършват точно по същия начин като тези на съмнителния готов трансформатор, вижте по-горе. По-добре е да използвате LATR; Iхх при входно напрежение 235 V не трябва да надвишава 0,45 A на 1 kVA от общата мощност на трансформатора. Ако е повече, основното е домашно. Свързването на намотъчните проводници се извършва на болтове (!), изолирани с термосвиваема тръба (ТУК) на 2 слоя или памучна лента на 4-5 слоя.

Според резултатите от теста се коригира броят на навивките на вторичната обмотка. Например изчислението даде 210 оборота, но в действителност Ixx се върна към нормалното при 216. След това умножаваме изчислените обороти на вторичните секции по 216/210 = 1,03 приблизително. Не пренебрегвайте десетичните знаци, качеството на трансформатора до голяма степен зависи от тях!

След като приключим, разглобяваме ядрото; плътно увиваме бисквитата със същата маскираща лента, калико или „парцал“ електрическа лента съответно на 5-6, 4-5 или 2-3 слоя. Вятър през завоите, а не по тях! Сега отново импрегнирайте с течен лак; когато е суха - два пъти неразредена. Тази бисквита е готова, можете да направите вторична. Когато и двете са на сърцевината, отново тестваме трансформатора за Ixx (изведнъж се изви някъде), фиксираме бисквитите и импрегнираме целия трансформатор с нормален лак. Фу, най-мрачната част от работата свърши.

Издърпайте VX

Но той все още е твърде готин с нас, помниш ли? Трябва да се смекчи. Най-простият начин - резистор във вторичната верига - не ни подхожда. Всичко е много просто: при съпротивление от само 0,1 ома при ток от 200 ще се разсее 4 kW топлина. Ако имаме заварчик за 10 или повече kVA и трябва да заваряваме тънък метал, е необходим резистор. Какъвто и ток да е зададен от регулатора, неговите емисии при запалване на дъгата са неизбежни. Без активен баласт те ще изгорят шева на места, а резисторът ще ги загаси. Но на нас, маломощните, той няма да му е от полза.

Реактивният баласт (индуктор, дросел) няма да отнеме излишната мощност: той ще абсорбира токови удари и след това плавно ще ги предаде на дъгата, това ще разтегне VX както трябва. Но тогава ви трябва дросел с контрол на разсейването. А за него - сърцевината е почти същата като тази на трансформатора и доста сложна механика, виж фиг.

Ще тръгнем по друг начин: ще използваме активно-реактивен баласт, разговорно наричан червата от старите заварчици, вижте фиг. на дясно. Материал - стоманен тел 6 мм. Диаметърът на завоите е 15-20 см. Колко от тях са показани на фиг. вижда се, че за мощност до 7 kVA това черво е правилно. Въздушните междини между завоите са 4-6 см. Активно-реактивният дросел е свързан към трансформатора с допълнително парче заваръчен кабел (маркуч, просто), а държачът на електрода е свързан към него с щипка за дрехи. Чрез избиране на точката на свързване е възможно, заедно с превключване към вторични изходи, да се настрои фино режимът на работа на дъгата.

Забележка:активно-реактивен индуктор може да се нажежи до червено по време на работа, така че се нуждае от огнеупорна, топлоустойчива, немагнитна диелектрична облицовка. На теория, специален керамичен ложемент. Приемливо е да се замени със суха пясъчна възглавница или вече формално с нарушение, но не грубо, заваръчната черва е положена върху тухли.

Но други?

Това означава, на първо място, държач за електрод и свързващо устройство за връщащия маркуч (скоба, щипка). Те, тъй като имаме трансформатор на границата, трябва да се купят готови, но като на фиг. правилно, недей. За заваръчна машина 400-600 A качеството на контакта в държача не е много забележимо и също така ще издържи просто навиване на маркуча за връщане. И нашето самоизработване, работещо с усилие, може да се обърка, изглежда неясно защо.

След това тялото на устройството. Тя трябва да бъде направена от шперплат; за предпочитане импрегниран с бакелит, както е описано по-горе. Дъното е с дебелина от 16мм, панела с клемореда е от 12мм, а стените и капака са от 6мм, за да не се смъкват при пренасяне. Защо не листова стомана? Той е феромагнетик и в разсеяното поле на трансформатор може да наруши работата му, т.к. получаваме всичко възможно от него.

Що се отнася до клемните блокове, самите клеми са направени от болтове от M10. Основата е същият текстолит или фибростъкло. Гетинаксът, бакелитът и карболитът не са подходящи, те ще се разпаднат, напукат и разслоят доста скоро.

Опитвам се с константа

DC заваряването има редица предимства, но VX на всеки DC заваръчен трансформатор е затегнат. И нашият, проектиран за минималния възможен резерв на мощност, ще стане неприемливо труден. Индукторът-червата няма да помогне тук, дори и да работи на постоянен ток. В допълнение, скъпите 200 A токоизправителни диоди трябва да бъдат защитени от пренапрежения на ток и напрежение. Нуждаем се от връщащо поглъщащ филтър за инфра-ниски честоти, Финч. Въпреки че изглежда отразяващо, трябва да вземете предвид силната магнитна връзка между половините на намотката.

Схемата на такъв филтър, известен от много години, е показан на фиг. Но веднага след въвеждането му от аматьори се оказа, че работното напрежение на кондензатора C е малко: скоковете на напрежението по време на запалване на дъгата могат да достигнат 6-7 стойности на Uхх, т.е. 450-500 V. Освен това кондензаторите са необходими, за да издържат на циркулацията на голяма реактивна мощност, само и само маслена хартия (MBGCH, MBGO, KBG-MN). Относно масата и размерите на единични "консерви" от тези видове (между другото, и не евтини) дава представа за следното. фиг., а батерията ще трябва 100-200 от тях.

С магнитна верига намотката е по-проста, макар и не съвсем. За него 2 PLA на силов трансформатор TS-270 от стари тръбни телевизори-"ковчези" (данните са налични в справочници и в Runet) или подобни, или SL с подобни или големи a, b, c и h. От 2 PL се сглобява SL с празнина, вижте фиг., 15-20 mm. Фиксирайте го с уплътнения от текстолит или шперплат. Намотка - изолиран проводник от 20 кв. mm, колко ще се побере в прозореца; 16-20 оборота. Навиват го на 2 жици. Краят на единия е свързан с началото на другия, това ще бъде средната точка.

Филтърът се настройва по дъгата при минимални и максимални стойности Uхх. Ако дъгата е бавна на минимума, електродът залепва, разстоянието се намалява. Ако металът гори максимално, увеличете го или, което ще бъде по-ефективно, отрежете част от страничните пръти симетрично. За да не се разпадне сърцевината от това, тя се импрегнира с течност и след това с нормален лак. Намирането на оптималната индуктивност е доста трудно, но след това заваряването работи безупречно на променлив ток.

микродъга

Целта на микродъговото заваряване е казано в началото. „Оборудването“ за него е изключително просто: понижаващ трансформатор 220 / 6,3 V 3-5 A. В тръбните времена радиолюбителите бяха свързани към намотката с нажежаема жичка на обикновен силов трансформатор. Един електрод - самото усукване на проводниците (може да се използва мед-алуминий, мед-стомана); другото е графитна пръчка като олово от молив 2M.

Сега повече компютърни захранвания се използват за микродъгово заваряване или, за импулсно микродъгово заваряване, кондензаторни батерии, вижте видеото по-долу. При постоянен ток качеството на работа, разбира се, се подобрява.

Видео: домашна усукваща заваръчна машина

Видео: направи си сам машина за заваряване от кондензатори

Контакт! Има контакт!

Контактното заваряване в индустрията се използва главно за точково, шевно и челно заваряване. У дома, предимно по отношение на потреблението на енергия, импулсната точка е осъществима. Подходящ е за заваряване и заваряване на тънки, от 0,1 до 3-4 мм, части от стоманена ламарина. Дъговото заваряване ще изгори през тънка стена и ако частта е монета или по-малко, тогава най-меката дъга ще я изгори изцяло.

Принципът на действие на точково съпротивително заваряване е илюстриран на фиг.: медните електроди притискат детайлите със сила, токов импулс в зоната на омично съпротивление стомана-стомана загрява метала до точката, където възниква електродифузия; металът не се топи. Това изисква прибл. 1000 A на 1 mm дебелина на заваряваните части. Да, ток от 800 А ще грабне листове от 1 и дори 1,5 мм. Но ако това не е занаят за забавление, а, да речем, ограда от поцинкована велпапе, тогава първият силен порив на вятъра ще ви напомни: „Човече, течението беше доста слабо!“

Независимо от това контактното точково заваряване е много по-икономично от електродъговото заваряване: напрежението на отворена верига на заваръчния трансформатор за него е 2 V. Това е сумата от 2 контактни потенциални разлики на стомана-мед и омичното съпротивление на зоната на проникване. Трансформатор за контактно заваряване се изчислява подобно на него за дъгова заварка, но плътността на тока във вторичната намотка е 30-50 или повече A / sq. мм. Вторичната обмотка на контактно-заваръчния трансформатор съдържа 2-4 навивки, охлажда се добре и коефициентът на използване (съотношението на времето за заваряване към времето на празен ход и времето за охлаждане) е многократно по-нисък.

В RuNet има много описания на домашно приготвени импулсни точкови заварчици от неизползваеми микровълни. Като цяло са правилни, но от повторение, както пише в "1001 нощ", полза няма. И старите микровълнови фурни не лежат на купища. Затова ще се занимаваме с по-малко известни дизайни, но между другото по-практични.

На фиг. - устройството на най-простия апарат за импулсно точково заваряване. Могат да заваряват листове до 0,5 мм; за малки занаяти, той пасва идеално, а магнитните ядра с този и по-големи размери са сравнително достъпни. Неговото предимство, в допълнение към простотата, е затягането на заваръчните щипки, движещи се пръти с товар. Трета ръка не би навредила да работи с импулс за контактно заваряване и ако трябва да стиснете клещите със сила, тогава това обикновено е неудобно. Недостатъци - повишена опасност от инциденти и наранявания. Ако случайно дадете импулс, когато електродите са събрани без заварени части, тогава плазмата ще удари от щипките, металните пръски ще летят, защитата на окабеляването ще бъде избита и електродите ще се слеят плътно.

Вторичната намотка е направена от медна шина 16x2. Тя може да бъде направена от ленти от тънка листова мед (ще се окаже гъвкава) или направена от сегмент от сплескана тръба за подаване на хладилен агент за домашен климатик. Гумата се изолира ръчно, както е описано по-горе.

Тук на фиг. - чертежите на машина за импулсно точково заваряване са по-мощни, за заваряване на лист до 3 mm и по-надеждни. Благодарение на доста мощна възвратна пружина (от бронираната мрежа на леглото), случайното сближаване на клещите е изключено, а ексцентричната скоба осигурява силно стабилно компресиране на клещите, което значително влияе върху качеството на заварената връзка. В този случай скобата може незабавно да се нулира с един удар върху ексцентричния лост. Недостатък са изолиращите възли на клещите, твърде много са и са сложни. Друг е алуминиеви клещи. Първо, те не са толкова здрави, колкото стоманените, и второ, това са 2 ненужни контактни разлики. Въпреки че разсейването на топлината на алуминия със сигурност е отлично.

Относно електродите

При аматьорски условия е по-целесъобразно електродите да се изолират на мястото на монтажа, както е показано на фиг. на дясно. Вкъщи няма конвейер, апаратът винаги може да се остави да се охлади, така че изолационните ръкави да не прегреят. Този дизайн ще позволи да се направят пръти от издръжлива и евтина стоманена професионална тръба, както и да се удължат проводниците (до 2,5 m е приемливо) и да се използва пистолет за контактно заваряване или дистанционни клещи, вижте фиг. По-долу.

На фиг. Вдясно се вижда още една характеристика на електродите за съпротивително точково заваряване: сферична контактна повърхност (пета). Плоските пети са по-издръжливи, така че електродите с тях се използват широко в индустрията. Но диаметърът на плоската пета на електрода трябва да бъде равен на 3 дебелини на съседния заварен материал, в противен случай мястото на проникване ще изгори или в центъра (широка пета), или по ръбовете (тясна пета), и корозията ще изчезне от заварената фуга дори върху неръждаема стомана.

Последната точка относно електродите е техният материал и размери. Червената мед бързо изгаря, така че закупените електроди за съпротивително заваряване са направени от мед с добавка на хром. Такива трябва да се използват, при сегашните цени на медта е повече от оправдано. Диаметърът на електрода се взема в зависимост от начина на неговото използване, въз основа на плътност на тока 100-200 A/sq. мм. Дължината на електрода според условията на топлообмен е най-малко 3 от диаметъра му от петата до корена (началото на стеблото).

Как да дадем импулс

В най-простите домашно приготвени импулсно-контактни заваръчни машини импулсът на тока се подава ръчно: те просто включват заваръчния трансформатор. Това, разбира се, не му е от полза и заваряването е или липса на топене, или изгаряне. Въпреки това не е толкова трудно да се автоматизира захранването и да се нормализират заваръчните импулси.

Диаграма на прост, но надежден и дългосрочно доказан формирател на заваръчен импулс е показана на фиг. Спомагателният трансформатор Т1 е конвенционален силов трансформатор за 25-40 вата. Напрежение на намотката II - според подсветката. Вместо него можете да поставите 2 светодиода, свързани в антипаралел с охлаждащ резистор (нормален, 0,5 W) 120-150 ома, тогава напрежението II ще бъде 6 V.

Напрежение III - 12-15 V. Може да бъде 24, тогава е необходим кондензатор C1 (обикновен електролитен) за напрежение от 40 V. Диоди V1-V4 и V5-V8 - всякакви токоизправителни мостове за 1 и от 12 A, съответно. Тиристор V9 - за 12 или повече A 400 V. Подходящи са оптотиристори от компютърни захранвания или TO-12.5, TO-25. Резистор R1 - проводник, те регулират продължителността на импулса. Трансформатор Т2 - заваряване.

Накрая

И накрая, нещо, което може да изглежда като шега: заваряване във физиологичен разтвор. Всъщност това не е празно забавление, но нещото е доста полезно за някои цели. И можете да направите заваръчно оборудване за заваряване със сол със собствените си ръце на масата за 15 минути, вижте видеоклипа:

Видео: направи си сам заваряване за 15 минути (на физиологичен разтвор)