लेज़र कैसे बनाये हम अपने हाथों से एक लेजर उकेरक बनाते हैं। DIY लेजर उत्कीर्णन - कार्यशाला लेजर उत्कीर्णन असेंबली के लिए एक बढ़िया समाधान
आधुनिक कारीगरों की कल्पना की कोई सीमा नहीं है। वे न केवल सीडी-रोम से एक सीएनसी मशीन बनाने में सक्षम हैं, बल्कि एक लेजर मॉड्यूल भी बनाने में सक्षम हैं, जिसका उपयोग प्रोग्राम योग्य उत्कीर्णन में किया जा सकता है। वे अधिक कठिन प्रयोग करने में सक्षम हैं। कुछ लोग पहले से ही एक सीएनसी मशीन को आधार बनाकर और फिर एक प्रिंट हेड स्थापित करके एक 3डी प्रिंटर बनाने में कामयाब रहे हैं। आप चाहें तो सबसे शानदार विचारों को क्रियान्वित कर सकते हैं।
पुरानी ड्राइव के लिए दूसरा जीवन
कई लोग अप्रचलित स्थिति वाले उपकरण घटकों के द्वितीयक उपयोग में रुचि रखते हैं। पुरानी सीडी या डीवीडी ड्राइव का उपयोग कहां खोजा जाए, इसके बारे में इंटरनेट पर पहले से ही दिलचस्प प्रकाशन मौजूद हैं।
कारीगरों में से एक ने अपने हाथों से डीवीडी-रोम से एक सीएनसी मशीन बनाई, हालांकि नियंत्रण के लिए सीडी-रोम भी उपयुक्त है। जो कुछ भी उपलब्ध है उसका उपयोग किया जाता है। मशीन को इलेक्ट्रॉनिक्स में मुद्रित सर्किट बोर्डों के निर्माण और छोटे वर्कपीस की मिलिंग-उत्कीर्णन के लिए डिज़ाइन किया गया है। कार्य का क्रम इस प्रकार तैयार किया जा सकता है:
- सटीक स्थिति निर्धारण के लिए इसमें तीन DVD-ROM ड्राइव की आवश्यकता होगी समन्वय मशीनतीन अक्षों के साथ आगे बढ़ें। ड्राइव को अलग किया जाना चाहिए और अनावश्यक तत्वों को हटा दिया जाना चाहिए। चेसिस पर ही रहना चाहिए स्टेपर मोटरस्लाइडिंग तंत्र के साथ।
महत्वपूर्ण! अलग किए गए ड्राइव का चेसिस धातु का होना चाहिए, प्लास्टिक का नहीं।
- चूंकि डीवीडी मोटर द्विध्रुवी है, इसलिए उनके उद्देश्य को निर्धारित करने के लिए दोनों वाइंडिंग को एक परीक्षक के साथ बजाना पर्याप्त है।
- कुछ लोगों को संदेह है कि क्या मोटर की शक्ति पर्याप्त है, क्या यह सही दूरी तक चली? इंजन प्रयास को कम करने के लिए, यह तय करना महत्वपूर्ण है कि तालिका गतिशील होगी, न कि पोर्टल प्रकार की।
- बिस्तर का आधार 13.5x17 सेमी है, और मशीन के ऊर्ध्वाधर स्टैंड के लिए सलाखों की ऊंचाई 24 सेमी है। हालांकि निर्माताओं से डीवीडी ड्राइव आकार में भिन्न हो सकते हैं।
- इसके बाद, आपको नियंत्रण तारों को सोल्डर करने के लिए स्टेपर मोटर्स लेने की आवश्यकता है (इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि ये मोटर संपर्क होंगे या केबल लूप होंगे)।
- चूंकि यहां स्क्रू के साथ कनेक्शन स्वीकार्य नहीं है, लकड़ी के आयत (भविष्य के प्लेटफ़ॉर्म) जो तीन अक्षों के साथ चलेंगे, उन्हें इंजन के चलने वाले हिस्सों से चिपकाया जाना चाहिए।
- स्पिंडल एक इलेक्ट्रिक मोटर होगी जिसमें दो स्क्रू क्लैंप होंगे। यह बेहद हल्का होना चाहिए, अन्यथा सीडी/डीवीडी तंत्र के लिए इसे उठाना मुश्किल होगा।
क्या आप लेज़र उत्कीर्णन कर सकते हैं?
लेज़र मॉड्यूल बनाने के लिए, एक प्रोग्राम लक्ष्य निर्धारित किया जाता है: इसमें आसान फोकस होना चाहिए, एक काफी कठोर संरचना होनी चाहिए, और यह केवल तात्कालिक सामग्रियों का उपयोग करके बनाया गया है।
यह एक साधारण मामला है, लेकिन इसके लिए कलाकार में सटीकता और सटीकता होनी चाहिए घर का बना उपकरणउसके हाथों में यह सुंदर लग रहा था और, सबसे महत्वपूर्ण बात, यह काम कर रहा था।
देखने लायक संक्षिप्त निर्देशकिसी अन्य गृह स्वामी द्वारा प्रस्तावित।
आपको ऐसे घटकों का स्टॉक करना होगा:
- डीवीडी ड्राइव से इलेक्ट्रिक मोटर;
- एक लेजर डायोड और एक डीवीडी ड्राइव से एक प्लास्टिक लेंस (300 मेगावाट तक ताकि यह पिघल न जाए);
- 5 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ धातु वॉशर;
- एक बॉलपॉइंट पेन से तीन स्क्रू और समान संख्या में छोटे स्प्रिंग।
ऐसे उत्कीर्णन में दो गति तंत्र होते हैं, लेजर के लिए ऊर्ध्वाधर गति की आवश्यकता नहीं होती है। लेजर एलईडी का उपयोग काटने या जलाने वाले उपकरण के रूप में किया जाता है।
ध्यान! आपको लेज़र की पेचीदगियों को जानना होगा। यहां तक कि कभी-कभार इसकी चमक भी आपकी आंखों की रोशनी को नुकसान पहुंचा सकती है। अत्यधिक सावधानी की जरूरत है.
चूंकि लेजर डायोड के व्यास और मोटर हाउसिंग में छेद थोड़े अलग हैं, इसलिए छोटे डायोड का विस्तार करना होगा। डायोड में सोल्डर किए गए कंडक्टरों को हीट श्रिंक ट्यूबिंग से इंसुलेट किया जाना चाहिए।
डायोड को छेद में दबाया जाता है ताकि उनके बीच अच्छा थर्मल संपर्क प्राप्त हो सके। ऊपर से लेजर डायोड को इस इंजन से ली गई पीतल की आस्तीन से बंद किया जा सकता है। स्क्रू के लिए वॉशर में तीन कटआउट बनाए जाते हैं। वॉशर के छेद में डाले गए लेंस को सावधानीपूर्वक चिपकाया जाता है, जिससे उस पर गोंद लगने से बचा जा सके।
लेंस शरीर से जुड़ा होता है। यह सुनिश्चित करने के बाद कि यह बोल्ट के साथ स्वतंत्र रूप से चलने में सक्षम है, स्थिति तय की गई है। स्क्रू का उपयोग करके, बीम को यथासंभव सटीकता से फोकस करें। ऐसा लेज़र डीवीडी ड्राइवउत्कीर्णन में उपयोग किया जाता है।
Arduino का उपयोग कैसे किया जा सकता है
डिज़ाइन प्रक्रिया में अपने स्वयं के प्रोसेसर और मेमोरी, संपर्कों - Arduino - के साथ एक छोटा बोर्ड का उपयोग किया जाता है इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों. एक तरह से यह एक इलेक्ट्रॉनिक डिज़ाइनर है जो इंटरैक्ट करता है पर्यावरण. लाइट बल्ब, सेंसर, मोटर, राउटर, दरवाजे के चुंबकीय ताले को संपर्कों के माध्यम से बोर्ड से जोड़ा जा सकता है - वह सब कुछ जो बिजली से संचालित होता है।
पिछले लेख में, मैंने चीनी किट से एक उत्कीर्णन को असेंबल करने और स्थापित करने के अनुभव का वर्णन किया था। डिवाइस के साथ काम करने के बाद मुझे एहसास हुआ कि यह मेरी प्रयोगशाला में उपयोगी होगा। कार्य निर्धारित है, मैं इसे हल करूंगा।
क्षितिज पर दो समाधान हैं - चीन में एक किट का ऑर्डर देना और अपना खुद का डिज़ाइन विकसित करना।
Aliexpress के साथ डिज़ाइन विफलताएँ
जैसा कि मैंने पिछले लेख में लिखा था, सेट काफी कुशल निकला। मशीन के साथ काम करने के अभ्यास से निम्नलिखित डिज़ाइन संबंधी खामियाँ सामने आईं:
- गाड़ी का ख़राब डिज़ाइन. पिछले आर्टिकल के वीडियो में ये साफ़ दिख रहा है.
- चल इकाइयों के रोलर्स को M5 स्क्रू के साथ पैनल पर लगाया जाता है और केवल एक तरफ पैनल से जोड़ा जाता है। साथ ही, चाहे आप कितना भी शिकंजा कस लें, प्रतिक्रिया तो होती ही है।
प्लास्टिक के पुर्जे
चूंकि मशीन टूल प्रोफाइल से फ्रेम काफी योग्य है, इसलिए प्लास्टिक भागों को संसाधित करके पहचानी गई कमियों को खत्म करना संभव था।
मैंने लेजर होल्डर का काफी अच्छे से वर्णन किया है। मैंने दाएं और बाएं पैनल पर सभी चार रोलर्स को जोड़ते हुए डिज़ाइन में एक अतिरिक्त विवरण भी जोड़ा। विवरण ने पैनलों को हिलाने पर बैकलैश को खत्म करना संभव बना दिया।
सभी भागों में पर्याप्त है सरल आकारऔर समर्थन और अन्य मुद्रण कठिनाइयों की आवश्यकता नहीं है।
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कार्य का प्रदर्शन
उत्कीर्णक का कार्य और उसका उपस्थितिअगले वीडियो में देखा जा सकता है.
उकेरक डिजाइन
उत्कीर्णक का फ्रेम एक मशीन पर बनाया गया है एल्युमिनियम प्रोफाइल 20x40. उत्कीर्णन के गतिमान हिस्सों को ले जाने वाले हिस्से 3डी प्रिंटर पर बनाए गए हैं। गतिशील हिस्से मानक रोलर्स पर चलते हैं। लेज़र मॉड्यूल ले जाने वाली गाड़ी आपको डेस्कटॉप के ऊपर लेज़र की ऊंचाई को समायोजित करने की अनुमति देती है, जो आपको लेज़र बीम की शक्ति को काफी बड़ी रेंज में केंद्रित करने की अनुमति देती है।
संरचना का संयोजन 3डी पीडीएफ प्रारूप में दिखाया गया है।
विधानसभा
डिज़ाइन बहुत सरल है. इस कारण से, यदि आप अनुशंसित असेंबली अनुक्रम का पालन करते हैं तो असेंबली के लिए बहुत सारा समय और कष्ट दूर नहीं जाएगा।
चरण 1. फ़्रेम
जैसा कि ऊपर बताया गया है, फ़्रेम 20x40 संरचनात्मक प्रोफ़ाइल से बनाया गया है। प्रोफ़ाइल को एक साथ मोड़ने के लिए आंतरिक कोनों का उपयोग किया जाता है।
लंबे हिस्सों पर, सिरों के केंद्रीय छिद्रों में, पैरों और साइड पैनल (औसत लंबाई पर) को माउंट करने के लिए एक धागा काटा जाता है।
फ़्रेम को कोनों पर घुमाया गया है, अंदर की ओर छोटे हिस्से हैं। इस स्तर पर, स्क्रू को पूरी तरह से कसें नहीं - पैरों को स्थापित करने के बाद ऐसा करना बेहतर है।
पैर चार बिंदुओं पर स्क्रू से जुड़े हुए हैं। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि फ्रेम को संभावित विकृतियों के बिना इकट्ठा किया जा सके।
सबसे पहले आपको फास्टनरों को पूरी तरह से कसने के बिना, फिर से सभी चार पैरों को सुरक्षित करने की आवश्यकता है।
अब हमें अधिकतम खोजने की जरूरत है सपाट सतह! सभी विवरणों को इस तरह से उजागर करें कि फ्रेम सतह पर खेले बिना कसकर "खड़ा" रहे।
हम शुरुआत करते हुए सभी फास्टनरों को फैलाते हैं भीतरी कोनेऔर एक वर्ग के साथ संभावित विकृतियों को नियंत्रित करना।
चरण 2. दायां पैनल
सही पैनल को असेंबल करने से पहले, मोटर शाफ्ट पर एक लचीली कपलिंग स्थापित की जानी चाहिए।
फिर आपको प्लास्टिक स्पेसर के माध्यम से स्टेपर मोटर को पेंच करने की आवश्यकता है।
केबल आउटलेट और स्पेसर की स्थिति नीचे दिए गए चित्र में स्पष्ट रूप से दिखाई दे रही है।
चरण 3. बायां पैनल
बाएं पैनल को असेंबल करने के लिए, आपको केवल बेयरिंग को छेद में दबाने की जरूरत है।
मैंने ग्लूइंग ऑपरेशन को खत्म करने की कोशिश की। ऐसा करने के लिए, बेयरिंग स्थापित करने के लिए छेद की सतह पर "एक लहर छोड़ें"। इस कारण से, बेयरिंग को बलपूर्वक अंदर धकेलना आवश्यक है।
चरण 4. बाएँ पैनल को माउंट करना
फिर प्रोफ़ाइल पर असेंबली स्थापित करें।
और नीचे के रोलर्स को ठीक करें। यह आंकड़ा स्पष्ट रूप से दिखाता है कि रोलर्स को बन्धन के लिए स्क्रू के बढ़ते छेद में कई मिलीमीटर का स्ट्रोक होता है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि ऊपरी और निचले रोलर्स को प्रोफ़ाइल पर अच्छी तरह से एक साथ खींचा जा सके, जिससे खेल समाप्त हो सके। एकमात्र चीज़ यह है कि आपको सावधानी से काम करने की ज़रूरत है न कि ज़्यादा ज़ोर लगाने की। इस मामले में, स्टेपर मोटर को पैनलों को स्थानांतरित करने के लिए अत्यधिक बल की आवश्यकता होगी।
चरण 5. दाएँ पैनल को माउंट करना
स्थापना के लिए निम्नलिखित भागों की आवश्यकता है.
सबसे पहले आपको ऊपरी रोलर्स को स्थापित करने की आवश्यकता है।
फिर प्रोफ़ाइल पर असेंबली स्थापित करें और निचले रोलर्स स्थापित करें। आगे की स्थापना बाएं पैनल की स्थापना के समान है।
स्क्रू कसने के बाद, आपको पैनल की प्रगति की जांच करने की आवश्यकता होगी। इसे आसानी से चलना चाहिए और साथ ही कोई प्रतिक्रिया भी नहीं होनी चाहिए।
चरण 6. कैरिज गाइड को माउंट करना
इस डिज़ाइन में Y अक्ष के साथ गति संचारित करने के लिए दोनों पैनलों का उपयोग किया जाता है। 2 स्टेपर मोटरों का उपयोग न करने के लिए, टॉर्क को 5 मिमी व्यास वाले शाफ्ट के माध्यम से बाएं पैनल पर प्रेषित किया जाता है। विवरण तैयार करने के बाद, चलिए शुरू करते हैं।
सबसे पहले, कनेक्टिंग शाफ्ट को स्थापित किया जाता है और लचीले कपलिंग के लॉकिंग स्क्रू के साथ क्लैंप किया जाता है।
स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि पुली को भुलाया न जाए। फिलहाल उन्हें सख्ती से बांधने की कोई जरूरत नहीं है। बेल्ट कसते समय समायोजन की आवश्यकता होगी।
चरण 7. गाड़ी
गाड़ी की असेंबली पर पिछले लेख में विस्तार से चर्चा की गई है...
असेंबली कठिन नहीं है.
चरण 8. गाड़ी को रेल पर चढ़ाना
सबसे पहले आपको सभी आवश्यक भागों को इकट्ठा करना होगा।
सभी माउंटिंग ऑपरेशन पैनल माउंटिंग ऑपरेशन के समान हैं।
चरण 9. बेल्ट स्थापित करें
बेल्ट प्रोफ़ाइल नट के नीचे स्क्रू द्वारा आकर्षित होते हैं। आपको 3 बेल्टों को काटने और फास्टनरों को तैयार करने की आवश्यकता होगी।
आरंभ करने के लिए, बेल्ट का किनारा नीचे दांत के साथ प्रोफ़ाइल के आला में स्थित है। उसके बाद, अखरोट स्थापित किया गया है। नट को स्थापित करने में कुछ बल लगेगा।
बेल्ट को कसते समय, आपको चरखी की स्थिति निर्धारित करने की आवश्यकता होगी। चरखी को इस तरह सेट किया जाता है कि बेल्ट पूरे रास्ते में चरखी के पार्श्व चेहरों पर जितना संभव हो उतना कम रगड़ती है।
कैरिज गाइड बेल्ट को स्थापित करने के लिए, इसे ऊपर उठाना बेहतर है जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, क्योंकि अंत से नट्स को आला में स्थापित करना अभी भी बेहतर है।
गाइड को एक नियमित स्थान पर उतारने के बाद।
बेल्ट की दूसरी "पूंछ" को कसने से पहले, सुनिश्चित करें कि बेल्ट पर्याप्त तंग है।
यह यांत्रिकी की असेंबली को पूरा करता है।
नियंत्रक
मैं एक अलग लेख में उत्कीर्णक को नियंत्रित करने के लिए नियंत्रकों का विवरण तैयार करने की योजना बना रहा हूं। प्रकाशनों का पालन करें!
असेंबली किट और टर्नकी लेजर एनग्रेवर
दिसंबर 2017 से, मैं लेख में वर्णित एक संपूर्ण असेंबली किट और एक असेंबल, कॉन्फ़िगर और पूरी तरह से उपयोग के लिए तैयार लेजर एनग्रेवर के ऑर्डर स्वीकार कर रहा हूं। जानकारी ऑनलाइन स्टोर में उपलब्ध है.
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उत्कीर्णकों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है विभिन्न उद्योगउत्पादन न केवल विभिन्न सामग्रियों को उकेरने के लिए, बल्कि लघु छिद्रों की ड्रिलिंग, पॉलिशिंग, पीसने, मिलिंग के लिए भी किया जाता है। उनकी मदद से वही ऑपरेशन घर पर भी किए जा सकते हैं। यदि इसकी आवश्यकता केवल कभी-कभी होती है, या आपको केवल उपकरण खरीदने पर पैसे बचाने की आवश्यकता होती है, तो अनावश्यक उपकरण से स्वतंत्र रूप से एक मिनी-ड्रिल बनाया जा सकता है, जो अक्सर गैरेज या भंडारण कक्ष में अप्रयुक्त रहता है। घर-निर्मित ड्रिल की मदद से, समान शक्ति के फ़ैक्टरी उपकरण के समान संचालन करना संभव होगा, केवल आपको उपयुक्त नोजल का उपयोग करने की आवश्यकता होगी।
उनके कामकाज की विशेषताओं के अनुसार, उत्कीर्णकों को मिलिंग और लेजर उत्कीर्णकों में विभाजित किया गया है। पहले में, सामग्री को विभिन्न नोजल के साथ संसाधित किया जाता है। लेजर मॉडल में, सारा काम लेजर बीम द्वारा किया जाता है - यह है गैर संपर्क उत्कीर्णन. वहीं, ऐसा उपकरण हाई-टेक उपकरण की श्रेणी में आता है। लेकिन घर का बना उत्कीर्णकयह घर पर करना संभव है.
अपने हाथों से लेजर उत्कीर्णन बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित भागों, उपकरणों और सामग्रियों की आवश्यकता होगी:
- डीवीडी ड्राइव से स्टेपर मोटर्स;
- कंप्यूटिंग प्लेटफ़ॉर्म Arduino;
- प्रदर्शन के साथ प्रोटो बोर्ड;
- मोटरों के लिए सीमा स्विच;
- लेजर मॉड्यूल (उदाहरण के लिए, 3 डब्ल्यू की शक्ति के साथ);
- स्थिर वोल्टेज के परिमाण को समायोजित करने के लिए एक उपकरण;
- लेजर शीतलन प्रणाली;
- MOSFET (ट्रांजिस्टर);
- मोटर नियंत्रण तत्वों को असेंबल करने के लिए बोर्ड;
- चौखटा;
- उनके लिए दांतेदार पुली और बेल्ट;
- बियरिंग्स के विभिन्न आकार;
- लकड़ी के बोर्ड: 135x10x2 सेमी मापने वाले 2 टुकड़े और दो और - 125x10x2 सेमी;
- 10 मिमी के खंड के साथ 4 गोल धातु की छड़ें;
- स्नेहक;
- वाशर और नट के साथ क्लैंप, बोल्ट;
- विसे;
- ताला बनाने वाले उपकरण;
- छेद करना;
- इलेक्ट्रिक आरा या गोलाकार आरी;
- फ़ाइलें या सैंडपेपर;
- कंप्यूटर या लैपटॉप.
स्टेपर मोटर्स को न केवल डीवीडी से लिया जा सकता है, बल्कि ऐसे प्रिंटर से भी लिया जा सकता है जिसका व्यावहारिक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है।
मशीन को निम्नलिखित एल्गोरिथम के अनुसार असेंबल किया गया है:
- एक नींव बनाएं;
- चल गाड़ियों के साथ गाइड माउंट करें;
- इकट्ठा करना वायरिंग का नक्शा;
- स्थापित करना वांछित कार्यक्रमकंप्यूटर पर;
- लेज़र हेड का समायोजन (समायोजन) करना;
- मशीन की कार्यक्षमता की जाँच करें.
कनेक्शन आरेखस्टेपर इलेक्ट्रिक मोटर से लिया गया इंकजेट प्रिंटरया डीवीडी, नीचे फोटो में दिखाया गया है।
क्रियाओं का पूरा क्रम जो आपको Arduino पर लेजर उत्कीर्णन को इकट्ठा करने की अनुमति देता है, नीचे दिए गए वीडियो में विस्तार से दिखाया गया है।
निर्मित सीएनसी उत्कीर्णन की लागत आएगी बहुत सस्ताकिसी भी फ़ैक्टरी-निर्मित लेज़र मॉडल की तुलना में। इसका उपयोग स्टैम्प बनाने, फोटोरेसिस्ट के लिए, लकड़ी, प्लाईवुड, प्लास्टिक, कार्डबोर्ड, पॉलीस्टाइन फोम और कॉर्क शीट के साथ काम करने के लिए किया जा सकता है। धातु उत्कीर्णन भी संभव है.
एक तिपाई और एक लचीले शाफ्ट के साथ एक इलेक्ट्रिक उत्कीर्णन को असेंबल करना
इलेक्ट्रिक एनग्रेवर घर पर इस तरह के उपकरण का सबसे आम प्रकार है। अपने दम पर एक कार्यात्मक रूप से पूर्ण उपकरण बनाना, जो एनालॉग्स के साथ प्रतिस्पर्धा करने में सक्षम हो औद्योगिक उत्पादन, आपको एक विद्युत मोटर की आवश्यकता होगी जो 220 V प्रत्यावर्ती धारा पर चलती हो। ऐसी इलेक्ट्रिक मोटरें निम्नलिखित उपकरणों से ली जा सकती हैं:
- सोवियत शैली के रील-टू-रील टेप रिकॉर्डर;
- डीवीडी प्लेयर;
- वाशिंग मशीन;
- कोण की चक्की;
- इलेक्ट्रिक सिलाई मशीनें.
बाद वाला विकल्प इष्टतम है, क्योंकि अंतर्निहित रिओस्तात का उपयोग करके गति को काफी विस्तृत श्रृंखला में समायोजित करना संभव है।
के लिए घरेलू उपयोग 6 हजार चक्कर प्रति मिनट तक की निष्क्रिय गति वाली एक ड्रिल पर्याप्त है।
किसी भी सूचीबद्ध प्रकार के उपकरण से इलेक्ट्रिक मोटर को एक हाथ में पकड़ना असुविधाजनक है, और ज्यादातर मामलों में यह असंभव है। इसलिए यह जरूरी होगा उकेरक के लिए लचीला शाफ्ट. जिसमें सामान्य फ़ॉर्मभविष्य का उपकरण लगभग वैसा ही निकलेगा जैसा नीचे दी गई तस्वीर में है।
उत्कीर्णन के लिए निर्मित उपकरण की कार्यक्षमता असेंबली में प्रयुक्त सामग्री और तंत्र पर निर्भर करेगी। मोटर को मेज पर रखा जा सकता है, लेकिन ऐसा करना अधिक सुविधाजनक है उत्कीर्णन के लिए तिपाई, या यों कहें कि इसकी समानता।
एक लचीले शाफ्ट का उत्पादन
लचीले शाफ्ट के साथ, सब कुछ अपेक्षाकृत सरल है। इसे कई तरीकों से किया जा सकता है:
- पुराने ड्राइव शाफ्ट से, उदाहरण के लिए, डेंटल ड्रिल से;
- मोटरसाइकिल या कार के स्पीडोमीटर केबल का उपयोग करना।
शाफ्ट अटैचमेंट का भी उपयोग किया जा सकता है एक ड्रिल सेया अपना खुद का बनाएं विभिन्न सामग्रियां, उदाहरण के लिए, लकड़ी, टेक्स्टोलाइट से, प्लास्टिक पाइप. टेक्स्टोलाइट सेस्नैप को पकड़ने के लिए एक उपकरण (हैंडल) इस प्रकार बनाया जाता है:
- 2 टेक्स्टोलाइट प्लैटिनम (शीट की मोटाई लगभग 1 सेमी होनी चाहिए) लगभग 2 गुणा 10 सेमी आकार में काट लें;
- उन्हें एक साथ जोड़ दें और एक सिलेंडर बनाने के लिए उन्हें बाहरी तरफ फ़ाइल या सैंडपेपर के साथ पीस लें;
- से छेदा गया अंदरखांचे;
- धातु के छल्ले एक दूसरे के साथ भागों को ठीक करते हैं;
- कारतूस के नीचे हैंडल के सामने एक ट्यूब डाली जाती है जिसमें बोल्ट से जुड़े दो अलग-अलग हिस्से होते हैं।
परिणामस्वरूप, आपको एक हैंडल मिलता है, जैसा कि नीचे दी गई तस्वीर में है।
टेक्स्टोलाइट प्लेटों के बीच बना आंतरिक छेद ऐसे खंड का होना चाहिए कि यह केबल के मुक्त घुमाव में हस्तक्षेप न करे। चक में 2 से 5 मिमी तक शैंक व्यास वाले नोजल डालना संभव होगा।
उत्कीर्णन मशीन को असेंबल करना
प्लाईवुड या उसी टेक्स्टोलाइट से तिपाई (इलेक्ट्रिक मोटर स्थापित करने के लिए आधार) बनाना बहुत आसान है। ऐसा करने के लिए, निम्नानुसार आगे बढ़ें:
- सामग्री की एक शीट से विद्युत मोटर के अनुरूप आकार के कई टुकड़े (4 पर्याप्त है) काट लें;
- क्लैंप का उपयोग करके एक मोटर को टुकड़ों में से एक से जोड़ा जाता है;
- एक बक्सा इकट्ठा करो;
- लचीले शाफ्ट के लिए सामने की ओर एक छेद ड्रिल किया जाता है।
निर्मित संरचना दीवार से निलंबित है।
इस्तेमाल करने में आसान फ़ैक्टरी क्लैंप धारकउत्कीर्णक के लिए, यदि विद्युत मोटर का आकार अनुमति देता है। माउंट किसी भी टेबल से जुड़ जाता है. लेकिन ऐसे उपकरण को अतिरिक्त रूप से खरीदना होगा।
उत्कीर्णन उपकरण की आगे की असेंबली निम्नलिखित क्रम में की जाती है:
- ड्रिल किए गए बोल्ट से बने कपलिंग का उपयोग करके, केबल को मोटर शाफ्ट से जोड़ा जाता है;
- केबल पर उचित व्यास की रबर की नली लगाएं और उसमें बने हैंडल को जोड़ दें;
- प्रारंभ बटन स्थापित करें;
- उपकरण को नेटवर्क से कनेक्ट करें;
- डिवाइस के प्रदर्शन की जाँच करें.
एक घर का बना ड्रिल आपको लकड़ी, हड्डी, धातु, कांच, प्लास्टिक, सिरेमिक रिक्त स्थान, साथ ही संसाधित करने की अनुमति देगा विभिन्न धातुएँ, प्राकृतिक और कृत्रिम पत्थर।
आप घर में बने स्ट्रेट ग्राइंडर बनाने के लिए इलेक्ट्रिक मोटर का भी उपयोग कर सकते हैं, 380 V के लिए रेटेड, लेकिन अगर उन्हें 220 तक समायोजित किया जा सकता है। ऐसे मामलों में, आपको अतिरिक्त छेड़छाड़ करने की आवश्यकता होगी। पर जानकारी यह मुद्दाइंटरनेट पर और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग की पुस्तकों में बहुत कुछ है।
मोटर से मिनी ड्रिल बनाना
ऐसा होता है कि घर पर लकड़ी या प्लास्टिक में छोटे छेद करने की आवश्यकता होती है, जबकि ड्रिल से ड्रिल उपयुक्त नहीं होती है। ऐसे मामलों में, मोटर से बना एक घरेलू मिनी-ड्रिल मदद करेगा। इसका उपयोग भी किया जा सकता है लकड़ी की नक्काशी. और अगर शौकिया रेडियो में रुचि है, तो बनाए गए टूल का उपयोग करके, आप बोर्डों को ड्रिल और काट सकते हैं।
उत्पन्न करना अस्थायी स्थिरता, आपको एक पुराने टेप रिकॉर्डर से एक लघु इलेक्ट्रिक मोटर लेने की आवश्यकता होगी। यहां तक कि फिट भी विभिन्न मॉडलबच्चों के खिलौनों से मोटरें। यदि आप ड्राइव के रूप में 12 वी टेप रिकॉर्डर से बने मिनी-इंजन का उपयोग करते हैं, तो आपको निम्नलिखित सामग्रियों और भागों की भी आवश्यकता होगी:
- 12 वी आउटपुट के साथ बिजली आपूर्ति इकाई या कई बैटरी (संचायक);
- प्लास्टिक पाइप का एक टुकड़ा (लगभग 10 सेमी लंबा) ऐसे क्रॉस सेक्शन के साथ कि एक लघु इलेक्ट्रिक मोटर अंदर डाली जा सके;
- गर्मी प्रतिरोधी गोंद;
- बिजली का बटन;
- विद्युत कनेक्शन के लिए वायरिंग.
डू-इट-खुद मिनी-ड्रिल को निम्नलिखित एल्गोरिथम के अनुसार इकट्ठा किया गया है:
- इलेक्ट्रिक ड्रिल या चाकू का उपयोग करके, स्विच के लिए ट्यूब में एक छेद बनाएं;
- भविष्य के मामले के अंदर इसे ठीक करने के लिए मोटर को गोंद से चिकना करें;
- ट्यूब में मोटर डालें;
- कोई भी तार जिसके माध्यम से मोटर संचालित होती है, आवास में पहले से ड्रिल किए गए छेद में फैला हुआ है, और दूसरा छोर आवास के पीछे छोड़ दिया गया है;
- बिजली आपूर्ति से एक तार बटन के लिए छेद में डाला जाता है;
- टांका लगाने वाले लोहे के साथ उभरे हुए सिरों पर स्विच को मिलाप करें, ध्यान से संपर्कों को अलग करें;
- ट्यूब के अंत से शेष दो तार (बटन और मोटर से) बिजली आपूर्ति को जोड़ने के लिए कनेक्टर से जुड़े होते हैं;
- किसी भी प्लास्टिक की बोतल की गर्दन काट दो;
- कनेक्टर के लिए कवर के केंद्र में एक छेद बनाएं और इन हिस्सों को एक साथ चिपका दें;
- गर्दन को ट्यूब से चिपका दें;
- इकट्ठे मिनी ड्रिल को बिजली आपूर्ति से कनेक्ट करें;
- एक बटन दबाकर, वे घरेलू उत्पाद के प्रदर्शन की जांच करते हैं।
आपूर्ति इकाई वोल्टेजइसका चयन इस प्रकार किया जाना चाहिए कि यह उपयोग की गई विद्युत मोटर के ऑपरेटिंग वोल्टेज से मेल खाए।
एक मिनी ड्रिल को स्वायत्त बनाने के लिए, बस उसमें बैटरियों को अनुकूलित करना ही पर्याप्त है।
एक ड्रिल और एक ब्लेंडर से घर का बना डरमेल
अगर आपके पास पुराना या अनावश्यक ब्लेंडर है तो उससे मिनी-ड्रिल बनाना भी आसान है। यह घरेलू उपकरणपहले से ही एक आरामदायक हैंडल है। ब्लेंडर के अलावा, आपको ऐसे उपकरणों और अतिरिक्त भागों की भी आवश्यकता होगी:
- डिवाइस को अलग करने के लिए उपकरण (विभिन्न युक्तियों, सरौता के साथ स्क्रूड्राइवर);
- कैलीपर या शासक;
- कोलिट;
- सोल्डरिंग किट के साथ सोल्डरिंग आयरन;
- के लिए दर्ज परिष्करण, सैंडपेपर;
- बदलना।
आप अंतिम विवरण के बिना काम कर सकते हैं, लेकिन फिर आपको सीधे ग्राइंडर के साथ काम करते समय पावर बटन को अपने हाथ से लगातार पकड़ना होगा।
ब्लेंडर से उत्कीर्णन इस प्रकार बनाया जाता है:
- घरेलू उपकरणों को बड़े करीने से अलग करना;
- आंतरिक भागों को बाहर निकालें: इलेक्ट्रिक मोटर और मुद्रित सर्किट बोर्ड, जो डिवाइस के संचालन को नियंत्रित करता है;
- कैलीपर का उपयोग करके, इसके लिए उपयुक्त कोलेट चक खरीदने के लिए स्पिंडल के व्यास को मापें;
- यदि इलेक्ट्रिक मोटर किसी चीज से दूषित है, उदाहरण के लिए, जंग, तो इसे सावधानी से साफ किया जाता है ताकि वाइंडिंग को नुकसान न पहुंचे;
- खरीदे गए कोलेट चक (या स्वयं द्वारा निर्मित) को स्पिंडल पर ठीक करें;
- ब्लेंडर पर पहले से मौजूद पावर बटन को एक स्विच से बदल दिया गया है: तार के संपर्कों को मिला दें;
- एक नए स्विच के लिए घरेलू उपकरण के आवास में एक छेद को अनुकूलित करना;
- केस के अंदर उनके स्थानों पर बोर्ड के साथ इलेक्ट्रिक मोटर स्थापित करें;
- उपकरण इकट्ठा करें.
आप जिस ब्लेंडर को परिवर्तित कर रहे हैं उसके मॉडल के आधार पर, आपको ऐसा करने की आवश्यकता हो सकती है अतिरिक्त छेदइसके मामले में, या किसी फ़ाइल के साथ मौजूदा का विस्तार करें। ऐसा करने से कोई परेशानी नहीं होगी.
एक ब्लेंडर से डरमेल को असेंबल करने की पूरी वर्णित प्रक्रिया को नीचे दिए गए वीडियो में विस्तार से दिखाया गया है।
आप ब्लेंडर का रीमेक नहीं बना सकते हैं, लेकिन बस फैक्ट्री-निर्मित उत्कीर्णन के लिए एक लचीले शाफ्ट को इसमें जोड़ सकते हैं।डॉकिंग विधि नीचे दिए गए वीडियो में दिखाई गई है।
आप एक ड्रिल से एक उत्कीर्णन भी बना सकते हैं। लचीले शाफ्ट के साथ और उसके बिना वेरिएंट का संयोजन निम्नलिखित वीडियो में दिखाया गया है।
3डी प्रिंटर से उत्कीर्णन बनाना
एक साधारण 3डी प्रिंटर एक उत्कीर्णन बनाने का एक अच्छा आधार है जिसके साथ आप काट सकते हैं विभिन्न सामग्रियां, शिल्प करना और अन्य कार्य करना। किसी मौजूदा डिवाइस को अपग्रेड करने के लिए, आपको एक अतिरिक्त डिवाइस की आवश्यकता होगी इंस्टॉल शुल्क, जो उपकरण और लेजर मॉड्यूल के परिचालन सर्किट को फीड करेगा।
निम्नलिखित वीडियो में 3डी प्रिंटर से बनाई गई एक उत्कीर्णन मशीन का प्रदर्शन किया गया है।
3डी प्रिंटर, एक छोटी इलेक्ट्रिक मोटर, एक छोटी इलेक्ट्रिक मोटर, एक ब्लेंडर और एक ड्रिल से होममेड उत्कीर्णन मशीन बनाने के सबसे सरल तरीकों के अलावा, अन्य विकल्प भी हैं। साथ ही, इस तकनीक और अन्य बिजली उपकरणों दोनों को आधार के रूप में उपयोग किया जाता है। शिल्पकार डिज़ाइन कल्पनाशीलता दिखाते हुए लगातार नए संशोधन लेकर आते हैं। उपरोक्त विकल्पों में से किसी एक को व्यवहार में लागू करना या स्वतंत्र विकास करना चाहिए सुरक्षा प्रदान करेंघर का बना बनाया. ऐसा करने के लिए, विद्युत संपर्कों को अच्छी तरह से अलग करना और उपकरणों को विश्वसनीय रूप से इकट्ठा करना आवश्यक है।
कभी-कभी किसी उपहार पर खूबसूरती से हस्ताक्षर करना आवश्यक होता है, लेकिन यह स्पष्ट नहीं है कि यह कैसे किया जाए। पेंट फैलता है और जल्दी खराब हो जाता है, मार्कर कोई विकल्प नहीं है। उत्कीर्णन इसके लिए सबसे अच्छा काम करता है। आपको इस पर पैसे भी खर्च करने की ज़रूरत नहीं है, क्योंकि जो कोई भी सोल्डर करना जानता है, वह प्रिंटर से अपने हाथों से लेजर एनग्रेवर बना सकता है।
उपकरण और संचालन का सिद्धांत
उत्कीर्णन का मुख्य तत्व एक अर्धचालक लेजर है। यह प्रकाश की एक केंद्रित और बहुत उज्ज्वल किरण उत्सर्जित करता है जो संसाधित होने वाली सामग्री के माध्यम से जलती है। विकिरण शक्ति को समायोजित करके, आप जलने की गहराई और गति को बदल सकते हैं।
लेज़र डायोड का आधार एक अर्धचालक क्रिस्टल है, जिसके ऊपर और नीचे P और N क्षेत्र हैं। इनसे इलेक्ट्रोड जुड़े होते हैं, जिनके माध्यम से करंट की आपूर्ति की जाती है। इन क्षेत्रों के बीच एक पी-एन जंक्शन है।
एक साधारण लेजर डायोड की तुलना में, यह एक विशालकाय जैसा दिखता है: इसके क्रिस्टल की नग्न आंखों से विस्तार से जांच की जा सकती है।
मानों को इस प्रकार समझा जा सकता है:
- पी (सकारात्मक) क्षेत्र.
- पी-एन संक्रमण.
- एन (नकारात्मक) क्षेत्र.
क्रिस्टल के सिरों को पूर्णता के लिए पॉलिश किया गया है, इसलिए यह एक ऑप्टिकल रेज़ोनेटर की तरह काम करता है। धनावेशित क्षेत्र से ऋणात्मक क्षेत्र की ओर प्रवाहित होने वाले इलेक्ट्रॉन पी-एन संक्रमण में फोटॉनों को उत्तेजित करते हैं। क्रिस्टल की दीवारों से परावर्तित होकर, प्रत्येक फोटॉन दो समान फोटॉन उत्पन्न करता है, जो बदले में, विभाजित भी होते हैं, और इसी तरह अनंत काल तक। श्रृंखला अभिक्रियासेमीकंडक्टर लेजर के क्रिस्टल में प्रवाहित होने को पंपिंग प्रक्रिया कहा जाता है। जितनी अधिक ऊर्जा क्रिस्टल में डाली जाती है, उतनी ही अधिक ऊर्जा लेजर बीम में पंप की जाती है। सिद्धांत रूप में, आप इसे अनिश्चित काल तक संतृप्त कर सकते हैं, लेकिन व्यवहार में सब कुछ अलग है।
ऑपरेशन के दौरान, डायोड गर्म हो जाता है, और इसे ठंडा करना पड़ता है। यदि आप क्रिस्टल को आपूर्ति की जाने वाली शक्ति को लगातार बढ़ाते हैं, तो देर-सबेर वह क्षण आएगा जब शीतलन प्रणाली गर्मी हटाने का सामना नहीं कर पाएगी और डायोड जल जाएगा।
लेजर डायोड की शक्ति आमतौर पर 50 वाट से अधिक नहीं होती है। जब यह मान पार हो जाता है, तो यह मुश्किल हो जाता है प्रभावी प्रणालीशीतलन, इसलिए उच्च-शक्ति डायोड का निर्माण करना बेहद महंगा है।
10 या अधिक किलोवाट वाले सेमीकंडक्टर लेजर हैं, लेकिन वे सभी मिश्रित हैं। उनके ऑप्टिकल रेज़ोनेटर को कम-शक्ति वाले डायोड से पंप किया जाता है, जिनकी संख्या कई सौ तक पहुंच सकती है।
कम्पोजिट लेज़रों का उपयोग उत्कीर्णन में नहीं किया जाता है, क्योंकि उनकी शक्ति बहुत अधिक होती है।
एक लेजर उकेरक बनाना
के लिए सरल नौकरियाँ, एक पेड़ पर जलने वाले पैटर्न की तरह, जटिल और महंगे उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है। बैटरी द्वारा संचालित एक घर का बना लेजर उत्कीर्णन पर्याप्त होगा।
उत्कीर्णक बनाने से पहले, आपको इसकी असेंबली के लिए निम्नलिखित भाग तैयार करने होंगे:
डीवीडी ड्राइव से राइट हेड हटा दें।
फ़ोकसिंग लेंस को सावधानीपूर्वक हटाएं और हेड हाउसिंग को तब तक अलग करें जब तक आपको गर्मी-वितरण कफन में छिपे हुए 2 लेज़र दिखाई न दें।
उनमें से एक इन्फ्रारेड है, डिस्क से जानकारी पढ़ने के लिए। दूसरा, लाल, लेखक है. उन्हें अलग करने के लिए, उनके टर्मिनलों पर 3 वोल्ट का वोल्टेज लागू करें।
बाहर पिन:
जांच से पहले काला चश्मा अवश्य लगाएं। कभी भी डायोड विंडो को देखकर लेजर की जांच न करें। आपको केवल किरण के प्रतिबिंब को देखने की आवश्यकता है।
उस लेज़र का चयन करना आवश्यक है जो जलता है। यदि आप नहीं जानते कि इसे कहां लगाना है तो बाकी को फेंक दिया जा सकता है। स्थैतिक से बचाने के लिए, डायोड के सभी लीडों को एक साथ मिलाएं और इसे एक तरफ रख दें। प्रोफ़ाइल से 15 सेमी का टुकड़ा काट लें। इसमें टैक बटन के लिए एक छेद ड्रिल करें। प्रोफ़ाइल, चार्जिंग सॉकेट और स्विच के लिए बॉक्स में कटआउट बनाएं।
स्वयं करें डीवीडी लेजर उत्कीर्णन का योजनाबद्ध आरेख इस प्रकार है:
चार्ज कंट्रोल बोर्ड और होल्डर पर संपर्क पैड को टिन करें:
चार्ज कंट्रोलर के बी+ और बी-पिन के तारों का उपयोग करके, बैटरी डिब्बे को सोल्डर करें। संपर्क + और - सॉकेट पर जाएं, शेष 2 - लेजर डायोड पर। सर्वप्रथम टिका हुआ माउंटिंगलेजर पावर सर्किट को सोल्डर करें और चिपकने वाली टेप से इसे अच्छी तरह से इंसुलेट करें।
सुनिश्चित करें कि रेडियो घटकों के निष्कर्ष एक-दूसरे से संक्षिप्त न हों। एक लेज़र डायोड और एक बटन को पावर सर्किट से मिलाएं। असेंबल किए गए डिवाइस को प्रोफ़ाइल में रखें और लेजर को तापीय प्रवाहकीय गोंद से चिपका दें। बाकी विवरणों को इसमें बांधें दोतरफा पट्टी. पुशबटन को उसके स्थान पर स्थापित करें।
प्रोफ़ाइल को बॉक्स में डालें, तारों को बाहर निकालें और इसे गर्म गोंद से सुरक्षित करें। स्विच को सोल्डर करें और इसे इंस्टॉल करें। चार्जिंग सॉकेट के लिए भी यही प्रक्रिया अपनाएं। बैटरी कंपार्टमेंट और चार्ज कंट्रोलर को उसकी जगह पर चिपकाने के लिए हीट गन का उपयोग करें। बैटरी को होल्डर में डालें और बॉक्स को ढक्कन से बंद कर दें।
उपयोग से पहले, आपको लेज़र सेट करना होगा। ऐसा करने के लिए, इससे 10 सेंटीमीटर की दूरी पर कागज का एक टुकड़ा रखें, जो लेजर बीम के लिए लक्ष्य होगा। फ़ोकसिंग लेंस को डायोड के सामने रखें। इसे दूर ले जाकर और करीब लाकर, एक लक्षित जला प्राप्त करें। लेंस को उस स्थान पर प्रोफ़ाइल से चिपकाएँ जहाँ सबसे अधिक प्रभाव प्राप्त हुआ है।
इकट्ठे उत्कीर्णन के लिए एकदम सही है छोटी नौकरियाँऔर मनोरंजक प्रयोजन जैसे माचिस जलाना और गुब्बारे जलाना।
याद रखें कि उत्कीर्णन कोई खिलौना नहीं है और इसे बच्चों को नहीं दिया जाना चाहिए। लेज़र किरण, यदि यह आँखों में प्रवेश करती है, तो इसका कारण बनती है अपरिवर्तनीय परिणाम, इसलिए डिवाइस को बच्चों की पहुंच से दूर रखें।
सीएनसी उपकरण निर्माण
बड़ी मात्रा में काम के साथ, एक पारंपरिक उत्कीर्णक भार का सामना नहीं कर पाएगा। यदि आप इसे अक्सर और बहुत अधिक उपयोग करने जा रहे हैं, तो आपको एक सीएनसी डिवाइस की आवश्यकता होगी।
इंटीरियर को असेंबल करना
घर पर भी आप लेज़र एनग्रेवर बना सकते हैं। ऐसा करने के लिए, स्टेपर मोटर्स और गाइड को प्रिंटर से हटा दिया जाना चाहिए। वे लेज़र चलाएंगे.
पूरी सूची आवश्यक विवरणनिम्नलिखित नुसार:
सभी घटकों के लिए वायरिंग आरेख:
ऊपर से देखें:
पदनामों की व्याख्या:
- हीटसिंक के साथ सेमीकंडक्टर लेजर।
- सवारी डिब्बा।
- एक्स अक्ष गाइड।
- दबाव रोलर्स.
- स्टेपर मोटर।
- अग्रणी गियर.
- दॉतेदार पट्टा।
- गाइड फास्टनरों.
- गियर्स.
- स्टेपर मोटर्स.
- शीट मेटल से बना बेस.
- Y अक्ष मार्गदर्शक.
- एक्स अक्ष गाड़ियाँ।
- दांतेदार बेल्ट.
- बढ़ते समर्थन।
- लिमिट स्विच।
गाइडों की लंबाई मापें और उन्हें दो समूहों में विभाजित करें। पहले वाले में 4 छोटे वाले होंगे, दूसरे वाले में 2 लंबे होंगे। एक ही समूह की गाइडों की लंबाई समान होनी चाहिए।
गाइड के प्रत्येक समूह की लंबाई में 10 सेंटीमीटर जोड़ें और प्राप्त आयामों के अनुसार आधार को काटें। स्क्रैप से, फास्टनरों के लिए यू-आकार के समर्थन को मोड़ें और उन्हें आधार पर वेल्ड करें। बोल्ट के लिए छेद चिह्नित करें और ड्रिल करें।
हीटसिंक में एक छेद ड्रिल करें और थर्मली कंडक्टिव गोंद का उपयोग करके लेजर को उसमें चिपका दें। सोल्डर तार और उसमें एक ट्रांजिस्टर। गाड़ी में रेडिएटर को बोल्ट करें।
दो सपोर्ट पर रेल माउंट स्थापित करें और उन्हें बोल्ट के साथ ठीक करें। वाई-अक्ष गाइडों को माउंट में डालें, एक्स-अक्ष कैरिएज को उनके मुक्त सिरों पर रखें। शेष गाइडों को उन पर लगे लेजर हेड के साथ डालें। फास्टनरों को वाई-अक्ष गाइडों पर रखें और उन्हें समर्थन पर पेंच करें।
इलेक्ट्रिक मोटर और गियर एक्सल के माउंटिंग पॉइंट में छेद करें। स्टेपर मोटरों को उनके स्थानों पर स्थापित करें और उनके शाफ्ट पर ड्राइव गियर लगाएं। छेद में धातु की छड़ से पहले से कटी हुई कुल्हाड़ियाँ डालें और उन्हें ठीक करें एपॉक्सी गोंद. इसके सख्त होने के बाद, गियर एक्सल और प्रेशर रोलर्स को उन पर डालें जिनमें बीयरिंग डाली गई हो।
चित्र में दिखाए अनुसार टाइमिंग बेल्ट स्थापित करें। जोड़ने से पहले उन्हें कसकर खींच लें। एक्स-अक्ष और लेज़र हेड की गतिशीलता की जाँच करें। उन्हें वहां से हटना होगा मामूली कोशिश, सभी रोलर्स और गियर बेल्ट के माध्यम से घूमते हैं।
तारों को लेजर, मोटर और लिमिट स्विच से कनेक्ट करें और उन्हें केबल संबंधों से कस लें। परिणामी बंडलों को चल केबल चैनलों में रखें और उन्हें कैरिज पर ठीक करें।
तारों के सिरों को बाहर लाएँ।
केस निर्माण
कोनों के लिए आधार में छेद ड्रिल करें। इसके किनारों से 2 सेंटीमीटर पीछे हटें और एक आयत बनाएं।
इसकी चौड़ाई और लंबाई भविष्य के मामले के आयामों को दोहराती है। केस की ऊंचाई ऐसी होनी चाहिए कि सभी आंतरिक तंत्र उसमें फिट हो जाएं।
पदनामों की व्याख्या:
- लूप्स.
- चातुर्य बटन (प्रारंभ/रोकें)।
- Arduino पावर स्विच।
- लेजर स्विच.
- 5V बिजली आपूर्ति के लिए 2.1 x 5.5 मिमी जैक।
- सुरक्षात्मक बक्साडीसी-डीसी इन्वर्टर।
- तार.
- Arduino सुरक्षात्मक बॉक्स।
- शरीर बांधनेवाला पदार्थ.
- कोने.
- आधार।
- पैर गैर-पर्ची सामग्री से बने होते हैं।
- ढक्कन.
प्लाईवुड से शरीर के सभी हिस्सों को काट लें और उन्हें कोनों से बांध दें। कवर को केस से जोड़ने के लिए टिकाओं का उपयोग करें और इसे आधार पर कस लें। सामने की दीवार में एक छेद करें और उसमें तारों को डालें।
प्लाईवुड से सुरक्षात्मक कवर इकट्ठा करें और उनमें बटन, स्विच और सॉकेट के लिए छेद काटें। Arduino को केस में रखें ताकि USB कनेक्टर इसके लिए दिए गए छेद के साथ संरेखित हो जाए। DC-DC कनवर्टर को 2A पर 3V पर सेट करें। इसे आवास से जोड़ें।
बटन, पावर सॉकेट, स्विच को पुनः स्थापित करें और एनग्रेवर के विद्युत सर्किट को एक साथ मिला दें। सभी तारों को टांका लगाने के बाद, शरीर पर आवरण स्थापित करें और उन्हें स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ पेंच करें। एनग्रेवर के काम करने के लिए, आपको फ़र्मवेयर को Arduino पर अपलोड करना होगा।
फर्मवेयर के बाद, एनग्रेवर चालू करें और "स्टार्ट" बटन दबाएं। लेजर को बंद छोड़ दें. बटन दबाने से अंशांकन प्रक्रिया शुरू हो जाएगी, जिसके दौरान माइक्रोकंट्रोलर सभी अक्षों की लंबाई को मापेगा और संग्रहीत करेगा और लेजर हेड की स्थिति निर्धारित करेगा। इसके पूरा होने के बाद, उत्कीर्णक काम के लिए पूरी तरह से तैयार हो जाएगा।
इससे पहले कि आप उत्कीर्णक के साथ काम करना शुरू करें, आपको छवियों को उस प्रारूप में परिवर्तित करना होगा जिसे Arduino समझता है। यह इंकस्केप लेजरेंग्रेवर प्रोग्राम का उपयोग करके किया जा सकता है। इसमें चयनित छवि को ले जाएं और Convert पर क्लिक करें। परिणामी फ़ाइल को केबल के माध्यम से Arduino पर भेजें और उससे पहले लेजर चालू करके मुद्रण प्रक्रिया शुरू करें।
ऐसा उत्कीर्णक केवल वस्तुओं को संसाधित कर सकता है कार्बनिक पदार्थ: लकड़ी, प्लास्टिक, कपड़े, पेंट कोटिंग्सऔर दूसरे। इस पर धातु, कांच और चीनी मिट्टी की चीज़ें उकेरी नहीं जा सकतीं।
ढक्कन खोलकर कभी भी उत्कीर्णन चालू न करें। लेजर किरण आंखों में जाकर रेटिना पर ध्यान केंद्रित करती है और उसे नुकसान पहुंचाती है। पलकों का पलटा हुआ बंद होना आपको नहीं बचाएगा - लेजर के पास रेटिना के एक हिस्से को बंद होने से पहले ही जलाने का समय होगा। इस मामले में, आपको कुछ भी महसूस नहीं हो सकता है, लेकिन समय के साथ, रेटिना छिलना शुरू हो जाएगा, जिससे दृष्टि की पूर्ण या आंशिक हानि हो सकती है।
यदि आप लेज़र "बनी" से पीड़ित हैं, तो जल्द से जल्द किसी नेत्र रोग विशेषज्ञ से संपर्क करें - इससे बचने में मदद मिलेगी गंभीर समस्याएंआगे।
ऐसे उत्कीर्णक को इकट्ठा करने में लेखक को 4 महीने लगे, इसकी शक्ति 2 वाट है। यह बहुत ज़्यादा नहीं है, लेकिन यह आपको लकड़ी और प्लास्टिक पर नक्काशी करने की अनुमति देता है। साथ ही, यह उपकरण कॉर्क के पेड़ को भी काट सकता है। लेख में सब कुछ शामिल है आवश्यक सामग्रीएक उत्कीर्णन बनाने के लिए, जिसमें संरचनात्मक घटकों को मुद्रित करने के लिए एसटीएल फाइलें, साथ ही इंजन, लेजर आदि को जोड़ने के लिए इलेक्ट्रॉनिक सर्किट शामिल हैं।
उत्कीर्णक का वीडियो:
सामग्री और उपकरण:
3डी प्रिंटर तक पहुंच;
- छड़ें से स्टेनलेस स्टील का 5/16";
- कांस्य झाड़ियाँ (सादे बीयरिंग के लिए);
- 2 डब्ल्यू के लिए डायोड एम140;
- डायोड कूलिंग बनाने के लिए रेडिएटर और कूलर;
- स्टेपर मोटर, पुली, दांतेदार बेल्ट;
- सुपर गोंद;
- लकड़ी की बीम;
- प्लाईवुड;
- नट के साथ बोल्ट;
- ऐक्रेलिक (आवेषण बनाने के लिए);
- जी-2 लेंस और ड्राइवर;
- ऊष्ण पेस्ट;
- सुरक्षात्मक चश्मा;
- Arduino UNO नियंत्रक;
- छेद करना, काटने का उपकरण, स्व-टैपिंग पेंच, आदि।
उत्कीर्णक निर्माण प्रक्रिया:
पहला कदम। Y अक्ष बनाएं
सबसे पहले, ऑटोडेस्क इन्वेंटर में, आपको एक प्रिंटर फ्रेम विकसित करने की आवश्यकता है। फिर आप Y अक्ष के तत्वों को प्रिंट करना और उसे असेंबल करना शुरू कर सकते हैं। स्थापित करने के लिए 3डी प्रिंटर पर मुद्रित होने वाले पहले भाग की आवश्यकता होती है स्टेपर मोटर Y-अक्ष पर, स्टील शाफ्ट को कनेक्ट करें और X-अक्ष शाफ्ट में से एक के साथ स्लाइड करें।
भाग मुद्रित होने के बाद, इसमें दो कांस्य झाड़ियों को स्थापित किया जाना चाहिए, उनका उपयोग स्लाइडिंग समर्थन के रूप में किया जाता है। घर्षण को कम करने के लिए, झाड़ियों को चिकनाई की आवश्यकता होती है। यह उत्तम समाधानऐसी परियोजनाओं के लिए क्योंकि यह सस्ता है।
जहां तक गाइड की बात है, वे 5/16" व्यास वाले स्टेनलेस स्टील की छड़ों से बने होते हैं। स्टेनलेस स्टील में कांस्य के साथ घर्षण का गुणांक कम होता है, इसलिए यह सादे बीयरिंग के लिए उत्कृष्ट है।
Y अक्ष पर एक लेज़र भी स्थापित किया गया है, इसमें एक धातु का मामला है और यह काफी तेज़ी से गर्म होता है। ज़्यादा गरम होने के जोखिम को कम करने के लिए, इंस्टॉल करें एल्यूमीनियम रेडिएटरऔर ठंडा करने के लिए कूलर. लेखक ने रोबोट नियंत्रक से पुराने तत्वों का उपयोग किया।
अन्य बातों के अलावा, 1"X1" लेजर के लिए ब्लॉक में, आपको एक 31/64" छेद बनाने और साइड फेस पर एक बोल्ट जोड़ने की आवश्यकता है। ब्लॉक दूसरे भाग से जुड़ा है, जो 3D प्रिंटर पर भी मुद्रित होता है , यह Y अक्ष के अनुदिश गति करेगा। दांतेदार बेल्ट।
लेज़र मॉड्यूल को असेंबल करने के बाद, इसे Y-अक्ष पर स्थापित किया जाता है। इस स्तर पर स्टेपर मोटर्स, पुली और टाइमिंग बेल्ट भी स्थापित किए जाते हैं।
दूसरा चरण। एक्स एक्सिस बनाना
उत्कीर्णन का आधार बनाने के लिए लकड़ी का उपयोग किया गया था। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि दोनों एक्स-अक्ष स्पष्ट रूप से समानांतर हैं, अन्यथा उपकरण खराब हो जाएगा। एक्स अक्ष के साथ चलने के लिए एक अलग मोटर का उपयोग किया जाता है, साथ ही वाई अक्ष के साथ केंद्र में एक ड्राइव बेल्ट का उपयोग किया जाता है। इस डिजाइन के लिए धन्यवाद, सिस्टम सरल हो गया और पूरी तरह से काम करता है।
आप क्रॉस बीम को संलग्न करने के लिए सुपरग्लू का उपयोग कर सकते हैं जो बेल्ट को वाई-अक्ष से जोड़ता है। लेकिन इन उद्देश्यों के लिए 3डी प्रिंटर पर विशेष ब्रैकेट प्रिंट करना सबसे अच्छा है।
तीसरा कदम। इलेक्ट्रॉनिक्स को जोड़ना और परीक्षण करना
घरेलू उत्पाद में M140 डायोड जैसे डायोड का उपयोग किया जाता है, आप अधिक शक्तिशाली डायोड खरीद सकते हैं, लेकिन कीमत अधिक होगी। बीम पर ध्यान केंद्रित करने के लिए, आपको एक लेंस और एक विनियमित बिजली आपूर्ति की आवश्यकता होती है। लेंस को थर्मल पेस्ट का उपयोग करके लेजर पर लगाया जाता है। लेजर के साथ केवल सुरक्षात्मक चश्मे में काम करें।
यह जांचने के लिए कि इलेक्ट्रॉनिक्स कैसे काम करता है, लेखक ने इसे मशीन के बाहर चालू किया। इलेक्ट्रॉनिक्स को ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है कंप्यूटर कूलर. सिस्टम Arduino Uno कंट्रोलर पर काम करता है, जो GRBL से जुड़ा है। सिग्नल को ऑनलाइन प्रसारित करने के लिए यूनिवर्सल जीकोड सेंडर का उपयोग किया जाता है। वेक्टर छवियों को जी-कोड में परिवर्तित करने के लिए, आप इंस्टॉल किए गए gcodetools प्लगइन के साथ इंकस्केप का उपयोग कर सकते हैं। लेजर को नियंत्रित करने के लिए, एक संपर्क का उपयोग किया जाता है जो स्पिंडल के संचालन को नियंत्रित करता है। यह सर्वाधिक में से एक है सरल उदाहरण gcodetools का उपयोग करना।
चरण चार. उकेरक शरीर
साइड फेस प्लाइवुड से बने हैं। चूंकि ऑपरेशन के दौरान स्टेपर मोटर केस से थोड़ा बाहर तक फैल जाती है, इसलिए पीछे की ओर एक आयताकार छेद बनाया जाना चाहिए। इसके अलावा, कूलिंग, पावर सप्लाई और यूएसबी पोर्ट के लिए छेद बनाना न भूलें। केस के शीर्ष और सामने के किनारे भी प्लाईवुड से बने हैं, जिसके मध्य भाग में ऐक्रेलिक दीवारें स्थापित की गई हैं। बॉक्स के निचले भाग में स्थापित सभी तत्वों के ऊपर, एक अतिरिक्त लकड़ी का मंच जुड़ा हुआ है। यह उस सामग्री का आधार है जिसके साथ लेजर काम करता है।
दीवारों को बनाने के लिए ऐक्रेलिक का उपयोग किया जाता है। नारंगी रंगक्योंकि यह लेजर किरणों को पूरी तरह से अवशोषित कर लेता है। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि परावर्तित लेजर किरण भी आंख को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचा सकती है। बस, लेजर तैयार है। आप परीक्षण शुरू कर सकते हैं.
बेशक, जटिल छवियां बहुत उच्च गुणवत्ता की नहीं होती हैं, लेकिन साधारण उत्कीर्णन बिना किसी कठिनाई के जल जाता है। आप इसका उपयोग कॉर्क की लकड़ी को बिना किसी समस्या के काटने के लिए भी कर सकते हैं।
