≡× МЕНЮ

• Ремонт
• Ремонт 
• Дизайн интерьера
• Обо всём
• О сантехнике

Из какой проволоки сделать пенную таблетку самому. Как экономно помыть авто: делаем пеногенератор для мойки своими руками. Видео: Простой ремонт пенной насадки, замена бутылки #1

10393 08.10.2019 4 мин.

Бесконтактная мойка для многих автовладельцев является роскошью, так как выкладывать до 300 руб. при очередном мытье машины не каждый себе позволит. Купить мини-мойку, потратив до 15 тыс. руб. также решаются не многие.

Но позволить себе пеногенератор для мойки своими руками из опрыскивателя, затратив минимальные средства, вполне возможно, изготовив его самостоятельно из старого опрыскиватели и нескольких простых деталей. Такой вспениватель обеспечит дома постоянную, почти бесплатную, но быструю и эффективную мойку авто.

Принцип работы

Основное предназначение пеногенератора – это образование пены из шампуня и воды , которая после генерации равномерно распределяется по поверхности.

Опрыскиватель в качестве пеногенератора основан на смешивании двух пенообразующих составляющих под давлением сжатого воздуха и подача пены на поверхность.

На практике это реализуется смешиванием воды и моющего средства в емкости, сжатый воздух выталкивает раствор через пенную таблетку с образованием плотной активной пены.

Более подробно о работе пеногенератора из опрыскивателя смотрите на видео:

Необходимые материалы

Для эффективной работы будущего пеногенератора, приобретение дорогостоящих компонентов, а также использование новых частей и приборов не обязательно. При изготовлении устройства своими руками понадобятся следующие части и материалы:

• емкость из садового опрыскивателя. Для этого подойдут емкости от опрыскивателей , садовый , а так же модели «Квазар» или « ».

• У этих моделей демонтируются насос или помпа;
• манометр со шкалой до 10 атм;
• ниппель с запорным клапаном, пропускающим воздух в одном направлении.два 0,5-дюймовых сгона с четырьмя гайками и уплотнительными прокладками;
• кран, регулирующий подачу пены;
• металлическая трубка и ;
• армированный шланг, выдерживающий давление до 8 атмосфер;
• переходник для шланга;
• хомуты для соединения штуцеров со шлангами;
• пенная таблетка.

При подборе материалов первым делом определяются с емкостью, которая способна выдержать давление до 6 атмосфер. Неповрежденный бак садового опрыскивателя вполне подходит под эти требования. Пенную таблетку приобретают в магазине или делают самостоятельно.

Основой функционирования пеногенератора из опрыскивателя Жук выступает металлическая сеточка, которую несложно изготовить из металлической щетки, предназначенной для мытья посуды, или плотно сбитого комка лески.

Техника безопасности

При изготовлении пеногенератора нужно учитывать, что емкость в опрыскивателе выдерживает давление до 4-5 атм . Нагнетая в него воздух, следует обязательно следить за показанием манометра или контролировать давление клапаном сброса.

Устройство запрещается использовать его не по назначению, заливая в емкость токсические или легко воспламеняемые вещества.

Как сделать пеногенератор из опрыскивателя своими руками? Если вы раньше самостоятельно занимались изготовлением для снегоуборщика, делали , своими руками собирали или для мотоблока, то вам несложно будет сделать самому пеногенератор из опрыскивателя.

При наличии необходимых частей и деталей, пеногенератор собирают в следующем порядке:

• в емкости от опрыскивателя удаляется ручной насос и глушатся отверстия;
• в верхней части бачка устанавливается пара сгонов, диаметром 1,27 см (0,5 дюйма). Крепление частей производят гайками с двух сторон, а их герметичность достигается использованием прокладок;
• на сгон для подачи воздуха ставится Т-образный переходник, на него манометр и запорный клапан, а внутрь крепят трубку, длиной немного менее высоты резервуара. Это необходимо для того, чтобы воздух заходил снизу. Благодаря этому жидкость вспенивается;
• второй сгон предназначен для выхода пены. На него устанавливают кран, пенную таблетку, а для быстрого подсоединения шланга – легкосъем. К шлангу подсоединяют металлическую трубку, а к ней форсунку или распылитель. Пеногенератор готов.

Для автоматической регулировки давления в резервуаре, не помешает установка арматуры для контроля нагнетания воздуха в виде клапана, сбрасывающего лишние атмосферы.

Это освободит оператора от постоянного контроля манометра при нагнетании воздуха, и гарантирует безопасность устройства, исключив возможность взрыва бака под действием давления.

Многофункциональная высококачественная мототехника. Он поможет вам в тех местах, где снега выше крыши.

Мотоблоки являются необходимым инвентарем у дачников и фермеров. ознакомитесь с преимуществами мотоблока Нива.

Домашний снегоуборщик является устройством со сравнительно небольшой мощностью для бытового применения. – это то, что вам нужно.

После проверки надежности всех соединений и герметичности бака, в него через горловину заливают воду в количестве 2/3 от общего объема и добавляют концентрированный шампунь согласно инструкции (как правило, это до 2 г/л воды). Горловину надежно закручивают, а выходной кран перекрывают.

Насосом или компрессором через запорный кран нагнетают воздух до необходимого давления. Шланг с насадкой направляют на поверхность для нанесения пены и медленно открывают кран. Густоту нанесения можно регулировать насадкой или форсункой.

Заключение

Самостоятельная сборка пенного генератора производится достаточно просто, и не требует для этого особых знаний и навыков. Стоимость его изготовления будет в 10-15 раз ниже, чем заводского устройства. Для этого нужно составить схему изделия и последовательный план действий, а также правильно подобрать все необходимые материалы.

При сборке прибора обязательно учитывают требования техники безопасности: так как бак пеногенератора работает под давлением, его допустимое значение контролируют манометром, а все части и соединения должны быть работоспособны и надежно собраны.

Привет! Различные по своей конструкции генераторы пены все более широко применяются в нашей повседневной жизнедеятельности. С другой стороны, практически каждый владелец автотранспорта стремится поддерживать его в чистом и опрятном состоянии, несмотря на погодные условия. Неслучайно пеногенератор своими руками стал темой текущей публикации. Да-да, нет никакой необходимости приобретать за большие деньги это оборудование, ведь его можно собрать самому гораздо дешевле. Дальше я расскажу о том, как это сделать.

Бесконтактная мойка наносит меньшей вред лакокрасочному покрытию автомобиля и ранее мы говорили о . А для повышения эффективности её использования необходимо использовать пеногенерирующее приспособление. Сначала о том, почему именно пена? Данный состав может похвастаться своим мягким и лояльным воздействием на кузов и лакокрасочное покрытие - это крайне важно, когда речь идет о бесконтактной мойке. В то же время, он способен качественно защитить металл, пластик, стекло от самых устойчивых и въедливых видов загрязнения. Таким образом, генератор пены для автомобиля стал популярен благодаря своему комплексному воздействию.

Конструкция такого оборудования обычно включает в себя несколько основных элементов:

• непосредственно емкость (баллон), наполненный сжатым воздухом;
• устройство, обеспечивающее подачу (типа пистолет, разбрызгиватель);
• соединительные части, шланги и т.п.

Немного о принципе работы

Чтобы Вы понимали, как функционирует пеногенератор из опрыскивателя или даже заводского типа. В рабочую емкость поступает под давлением сжатый воздух, благодаря которому начинается процесс вспенивания. Дальше эта смесь должна пройти через так называемую «пенную таблетку».

Именно она запускает процесс активного вспенивания, в результате чего формируется стойкий состав, который и нужен для очистки автомобиля или другого объекта. Благодаря присутствию в регуляторе пластин, размещенных под специальным углом, мойщик может регулировать мощность подачи и площадь покрытия пенным составом.

Как сделать оборудование своими руками

Сейчас мы поговорим о наиболее бесхитростном оборудовании, которого вполне достаточно для мойки в бытовых условиях. А ведь перед необходима именно качественная его мойка.

Сначала подготовим инструментарий - он найдется практически в любом гараже или домашней мастерской: плоскогубцы, набор ключей, нож, рулетка, болгарка.

В качестве распылителя возьмем 0,5‑метровый кусок металлопластиковой трубы с диаметром в 1 дюйм. Также нам понадобится мочалка типа сеточка, которую используют для мытья посуды и других случаев - ее заталкиваем как можно больше в трубу. Она применяется для пенообразования. Другую сторону трубки затыкаем заглушкой, затем тройником и краником для открывания.

Через краник будет обеспечиваться подача сжатого воздуха, вырабатываемого компрессором. Противоположный конец трубы соединяется со шлангом для подачи пены. Можно оснастить его фильтрующим элементом с крупными ячейками. Далее нам потребуется найти емкость, в которой будет находиться пенообразующая жидкость. Материал не играет первостепенного значения - лишь бы был способен выдержать рабочее давление (некоторые умельцы берут за основу бак от бывшего огнетушителя см. видео).

Заводской вариант - отличия в изготовлении

Можно собрать альтернативный генератор, который будет ближе по своему функционалу к заводским конструкциям. Берем шланг или трубку, заполняем его губкой из поролона, которая для надежной фиксации перетянута тонкой проволокой (леской). На одном конце ставим сетчатый ограничитель, чтобы материал не проникал внутрь сопла.

Воздух необходимо подавать со дна приемника - для этого трубка должна иметь соответствующую длину. Чтобы регулировать мощность струи, в резервуар врезается переходник. Пенная таблетка может размещаться в месте выхода готового состава. Далее шланг, подающий воздух, подключается к компрессору.

Проверяем герметичность всех соединений, в частности, резьбовых. Чтобы иметь возможность контроля давления, есть смысл врезать в конструкцию манометр. Таким образом, соорудить пеногенератор, близкий к заводскому, поможет обычный компрессор для подкачки и контроля давления в покрышках. Рукоять с насадкой или пистолет приобретают в садово-огородных отделах супермаркетов и универмагов. Дальше все зависит от фантазии пользователя и его умению обращаться с подручными инструментами.

В принципе, самый недорогой пенообразователь-насадка фирмы Керхер обойдется от 1500 рублей и выше. Однако можно сэкономить даже эти средства, собрав несложную конструкцию своими силами и подручными средствами. Некоторые умудряются сделать мойку даже из садового опрыскивателя. Сегодня Вы могли в этом убедиться. Используя такое приспособление можно даже помыть двигатель и подкаченное пространство, естественно соблюдая

Самым безопасным для лакокрасочного покрытия кузова автомобиля является бесконтактный способ мойки с применением пеногенератора (у нас его еще называют пеногеном). Суть этого метода сводится к нанесению химического моющего средства на поверхность кузова в виде мелкодисперсной пены. После нанесения она размягчает грязь и пыль, далее остается всё смыть струей воды. с лакокрасочным покрытием (тряпкой, щеткой и т. д.) исключает повреждение поверхностных слоев лака, то есть образование так называемой «паутинки» полностью исключено. Поэтому такой способ мойки автомобиля и является сейчас более приоритетным и продвинутым.

Эффективность мойки во многом – чем выше ее плотность, тем лучше очистный свойства, меньший расход воды и химических средств. А пену дает как раз пеногенератор. Поэтому основная задача пеногенератора – получение мелкодисперсной плотной пены, а также равномерное ее распределение по поверхности кузова автомобиля.

Конструкция пеногенератора

Конструктивно пеногенератор очень схож с обычным садовым опрыскивателем, принципиальная схема у них практически одинаковая. Но есть один существенный нюанс – пеноген является оборудованием, работающим под высоким давлением.

Основными составными элементами этого оборудования являются:

1. Баллон (объем бывает разный – от 25 до 100 литров).
2. Смеситель.
3. Пистолет.
4. Соединительный шланг.

Крупногабаритное оборудование, с баллоном большой емкости, может быть установлено на транспортную тележку, для обеспечения легкого перемещения.

Поскольку оборудование работает под высоким давлением, баллоны изготавливаются из нержавеющей или же из обычной стали, но с обязательным покрытием противокоррозионными средствами. В некоторых заводских моделях на баллоне установлена мерная линейка, что позволяет контролировать расход и своевременно осуществлять заправку.

Самостоятельно работать пеноген не может, поскольку требуется подача сжатого воздуха. Для этого предусмотрен на баллоне штуцер для подключения компрессора. Обычно рабочее давление для пеногенератора составляется 5-6 Бар. Для контроля давления на емкости устанавливается манометр, регулировка давления выполняется имеющимся в конструкции регулятором давления.

Пенная таблетка

Основным элементом смесителя является так называемая пенообразующая таблетка. В действительности же она представляет собой мелкоячеистую сетку, сложенную в несколько слоев и изготовленную устойчивой к коррозии проволоки. Она устанавливается в корпус, установленный на баллоне. И именно к нему подсоединяется шланг подачи. Эта таблетка обеспечивает разбивание подающейся на нее первичной пены, на мелкодисперсную фракцию высокой плотности.

Принцип работы пеногенератора

Пеногенератор своими руками

Принцип работы пеногенератора очень прост:

1. Мойщик заправляет баллон раствором воды и пенообразователя (моющего средства). Затем горловина плотно закрывается, что обеспечивает герметичность емкости.
2. Подсоединяется компрессор и накачивается воздух до требуемого давления.
3. При открытии клапана пистолета, воздух начинает через жиклер выдавливать раствор, где и происходит первичное пенообразование.
4. Двигаясь на высокой скорости вспененный раствор ударяется в сетку пенообразующей таблетки и, проходя ее, разделяется, что сопровождается образованием мелкодисперсной пены.
5. Готовая пена подается на пистолет и далее через форсунку эта на поверхность кузова.
6. При надобности мойщик может произвести регулировку подачи на пистолете (сделать фронт распыления более широким, повысить скорость вылета струи).

Примечательно, что примерно по такому принципу работает еще одно оборудование для бесконтактной мойки – спреер. Но в отличие от пеногенератора на выходе из пистолета у него образуется эмульсия, у которой моющий эффект ниже чем у пены.

Отличие между ними сводится к разным используемым пистолетам для нанесения. Эмульсия – несколько иное состояние жидкости чем пена, поэтому для ее распыления нужна форсунка с увеличенным отверстием. К тому же у спреера невозможно отрегулировать параметры подачи эмульсии, то есть на пистолете нет никаких регулировочных элементов. Указанные нюансы помогут легко отличить пеногенератор от спреера.

Основными достоинствами пеногенератора являются:

• экономичность расхода моющего средства;
• получаемая на выходе пена обладает отличной моющей функцией;
• возможность регулировки подачи струи;

Основных же недостатков у этого оборудования два – большие габаритные размеры и надобность в подключении компрессора. Из этих качеств пеногенератор считается оборудованием для , не очень подходящим для домашнего использования.

Пенокомплект как разновидность пеногенератора

В гаражных условиях лучше использовать пенокомплект – вариация оборудования для бесконтактной мойки авто.

Пистолет с насадкой для мойки. Подключается через шланг к мойке высокого давления

Это оборудование работает несколько по-иному. В нем тоже имеется емкость, но она значительно меньше по объему, чем у пеногенератора – всего 1 литр. Также в конструкцию его входит пенообразователь, который сразу же и играет роль пистолета для нанесения. Но в отличие от пеногена, пенокомплект работает не от компрессора, он является насадкой для моек высокого давления.

Емкость с пенообразователем, по другому называется пенная насадка для бесконтактной мойки

Схема пенной насадки

Работает пенокомплект так:

1. Он надевается на шлаг подачи воды из мойки высокого давления.
2. После включения мойки в работу, вода под высоким давлением подается на пенообразователь, а оттуда – в емкость, заполненную моющим средством, где и происходит первичное пенообразование.
3. Получившийся в емкости раствор подающаяся вода выдавливает снова в пенообразователь, где он проходит через пенообразующую таблетку.
4. На выходе из таблетки образуется мелкодисперсная пена, которая через раструб подается на поверхность кузова.

Для удобства работы к пенообразователю можно подсоединить удлинители (копья) разной длины, чтобы обеспечить нанесение пены на любую поверхность авто, в том числе крышу и днище.

Получаемую на выходе из пенокомплекта струю тоже можно регулировать при помощи установленного на пенообразователь вентиля.

Пенокомплект отличается:

• малыми габаритными размерами;
• получаемой на выходе пены хорошего качества;
• простотой заправки (не требуется вода для создания раствора);

Но без мойки высокого давления пенокомплект работать не сможет.

Из-за получаемой на выходе мощной струи, расход моющего средства у такого оборудования несколько выше, чем у пеногена. В целом это вполне приемлемый вариант для бесконтактной мойки авто в домашних условиях. Да и стоит пенокомплект значительно дешевле, чем пеногенератор.

Как самостоятельно сделать пеногенератор для мойки

Пеногенератор в сборе

Рассматривая конструкцию обеих типов оборудования, можно заметить, что основным компонентом их является пенообразующая таблетка, которую вполне можно купить отдельно. А значит и изготовить пеногенератор своими руками вполне возможно.

Самый простой способ изготовления – это взять за основу обычный садовый опрыскиватель и немного его переделать. В начале упоминалось, что конструктивно пеногенератор и опрыскиватель сходны, и этот факт часто используется при создании самодельного пеногена.

Таблетка для пены в сборе

• опрыскиватель (объем может быть разный);
• два сгона ½ дюйма и гайки для них;
• обратный клапан;
• штуцер воздушный;
• пенообразующая таблетка и переходник для нее;
• металлическая трубка.

Имея все это, можно приступать к переделке:

1. Срезаем с опрыскивателя клапан сброса давления и штуцер для подсоединения шланга.
2. В полученные отверстия вставляем сгоны и фиксируем их гайками с двух сторон и используя уплотнительные прокладки.
3. На один из сгонов устанавливаем трубку (чтобы она чуть не доставала до дна емкости), обратный клапан и воздушный штуцер.
4. На второй сгон через переходник накручиваем пенообразующую таблетку.
5. Ручной насос накачки давления опрыскивателя необходимо полностью заглушить, поскольку он не понадобится, и будет выполнять только роль крышки бачка.

Видео: Пеногенератор своими руками

Остается только подсоединить шланг к выходному штуцеру таблетки, на второй конец которого надеть садовый пистолет-распрыскиватель. На этом можно считать изделие готовым.

Работать с ним не так удобно, как с заводским оборудованием, но вполне приемлемо. Чтобы помыть машину необходимо:

• заправить емкость моющим раствором (на 2/3);
• подсоединить компрессор и закачать воздух в баллон (важно проследить за давлением и не превышать допустимые нормы);
• после открытия клапана распылителя воздух выдавит раствор, продавит его через таблетку, и на выходе из пистолета получим пену вполне приемлемого качества;

Из неудобств самодельного пеногенератора можно отметить надобность в периодической подкачке давления, поскольку регулятором самоделка не оборудована, а также невозможность отрегулировать выходящую струю.

Но описанную конструкцию можно всегда доработать, установив дополнительно оборудование, чтобы устранить недостатки и повысить удобство работы с пеногенератором.

Пеногенератор представляет собой устройство, которое осуществляет образование и выброс пены на кузов автомобиля. Такое оборудование является желанием многих любителей автомобилей, а потому они заинтересованы в том, чтобы сделать его своими руками и использовать в дальнейшем для мойки собственного авто . Дело в том, что стоит устройство достаточно дорого, а потому, намного проще сделать его собственноручно.

Любой пенообразователь для автомойки, даже изготовленный своими руками, состоит из следующих частей – это баллон, внутри которого находится сжатый воздух, смеситель, шланг и специальный пистолет для распыления пены. Самым важным считается, конечно, баллон, от объема которого зависит вся работа пеногенератора. Его объем может достигать 100 литров, но в нашем случае будет достаточно и 25.

Чтобы баллон не повергся действию коррозии, желательно применять для этого нержавеющую сталь. Потому ему придется иметь дело с большим количеством химических элементов.

Образование пены можно условно разделить на две стадии:

1. Вначале готовится специальный состав из воды, в которой разбавляется моющее средство. Пока, что это непригодная для использования пена и не обладает нужными свойствами для того, чтобы в нужном количестве попасть на кузов автомобиля.
2. Состав поступает в специальную «таблетку», где и происходит окончательное формирование. В ней создаются не только нужные свойства пены, но и необходимая плотность, которая позволяет распылить ее.

Пеногенератор позволяет выработать такой состав, который позволяет очистить кузов автомобиля, не прикасаясь при этом тряпкой. Именно это делает его таким популярным . Но, чтобы обзавестись данным устройством, вовсе не обязательно тратить большие деньги, ведь можно спокойно собрать его своими руками.

Как сделать пеногенератор

Рассмотрим сразу несколько способов изготовления пеногенератора своими руками. И начнем с самого простейшего.

1. Конечно такой пеногенератор не будет иметь того эффекта, как заводские, однако лишним в мойке автомобиля он, определенно, не будет . Заранее приготовьте следующий список инструментов: нож, болгарка, гаечные ключи, измерительная рулетка и плоскогубцы.

Возьмите трубу диаметром 1 дюйм и длиной не более 0,5 метра. В самый конец трубы нужно поместить мочалку, изготовленную из полиэтилена. Такой подход позволит аккуратно создать нужный разброс и формирование пены. Чтобы мочалку не выдавило давлением, установите на конце специальный фильтр.

Теперь необходимо к свободному концу трубы присоединить тройник . Сразу стоит сказать, что на нем должны быть установлены два крана. Через одно отверстие будет осуществляться подача сжатого воздуха, а через другое сама пена. Соответственно, одна из труб будет идти на баллон, а вторая на следующий тройник для сжатого воздуха, который будет подаваться и на баллон, и на сам пистолет.

Сразу стоит отметить, что плотность пены будет зависеть от длины трубы. Но не рекомендуется делать ее слишком длинной, так как такой пеногенератор может стать не очень удобным. Кроме того, здесь описана лишь принципиальная схема. В действительности же, между трубой и тройником необходимо иметь шланг для удобства использования.

1. Второй способ подразумевает использование вместо обычного баллона пластиковую канистру. На первый взгляд покажется, что изготовить такой пеногенератор своими руками очень просто, но на деле сложнее, чем первый вариант. Подойдет такое устройство для мойки небольших авто, например «Ока». В этом случае трубка берется длиннее, а диаметр меньше, хотя допускается использовать любое сечение. Вместо мочалки внутрь укладывается обычная рыболовная леска, причем, хаотичным образом. На один конец трубы необходимо поставить фильтр, а на другой специальный штуцер для шланга. Штуцеров необходимо приобрести несколько.

К канистре также подключаются компрессор и сам пистолет. Перед первым включением залейте в пенообразователь небольшое количество воды в качестве испытания. Это нужно для того, чтобы выявить все места утечек и устранить их перед дальнейшим применением устройства.

Не исключено и применение других емкостей под пену. Главным критерием является способность его стенок выдержать достаточное давление воздуха. Относиться к этому нужно серьезно, так как при взрыве резервуара можно получить довольно серьезные травмы. Кроме того, не нужно использовать слишком мощный компрессор при недостаточно емкости баллона.

Кстати, хорошим распылителем пены можно считать поролоновую губку, которая имеет меньшие секции и лучше всего подходит для создания хорошей и взбитой пены.

Теперь вы знаете, как собрать хороший пеногенератора своими руками. Это поможет вам избежать нецелесообразных трат на дорогостоящее оборудование.

Видео по теме

Пеногенератор для пенобетона нужен, чтобы вспенить обыкновенный бетон и тем самым изменить его структуру и улучшить теплоизоляционные свойства, уменьшить плотность и массу.

Измененный материал можно использовать для изготовления строительных блоков разной конфигурации или заливки конструкций с применением опалубки.

Производство пенобетона — состав смеси

Стройматериал получают разной прочности в зависимости от пропорций компонентов, входящих в состав:

1. Портландцемент нужен в качестве вяжущего.
2. Средней и мелкой фракции песок должен состоять из кварца на ¾ и с менее чем 3% уровнем примесей.
3. Для вспенивания понадобится пенообразователь, синтетический или натуральный.
4. Вода.

Для изготовления 907 кг сырой пенобетонной смеси с плотностью 800 кг/м³ понадобятся:

• 420 кг песка;
• 320 кг цемента;
• 140 л воды в растворе;
• 1,2 кг пеноконцентрата.

Состав материала может отличаться в зависимости от назначения. Для первого ряда можно сделать более прочные и тяжелые изделия. Для верхних рядов подойдут облегченные и менее теплопроводные блоки.

Пенообразователь своими руками

Процесс приготовления требует затрат времени и труда, поэтому он имеет смысл, если планируется производить достаточно большое количество стройматериала.

Состав пенообразователя

Чтобы сделать пену для производства пеноблоков своими руками, понадобится раствор из:

• столярного клея — 0,06 кг;
• канифоли — 1 кг;
• каустической соды (едкий натр) — 0,15 кг.

Как сделать в домашних условиях

Этапы изготовления пенообразователя дома:

1. Сделать клей. 1:10 залить водой сухие куски клея и оставить на 24 часа, чтобы он разбух. Потом нужно нагреть воду с клеем, постоянно мешая, до +60°C. Когда получится однородная масса, состав готов.
2. Чтобы получить в результате пену, понадобится мыло из канифоли. Для этого требуется вскипятить натр и ввести в кипяток предварительно раскрошенную смолу. Для растворения канифоли понадобится варить смесь около 2 часов.
3. Полученные составы смешиваются в пропорции 1:6. В раствор клея следует вливать канифольное мыло.

Для дальнейшей работы, чтобы получить высокоплотную (80 г/дм³) пену, понадобится генератор. Для визуальной проверки ее пригодности можно заполнить ведро и перевернуть. Вспененная структура должна остаться на месте.

Меньший по плотности состав снизит качество бетона и изделий из него.

Изготовление пеногенератора

Перед изготовлением пеногенератора для нужно изучить принцип его действия:

1. В генератор подается смесь пенообразователя и воды, а также сжатый воздух, нагнетаемый компрессором или насосом.
2. В устройстве они смешиваются и ускоряются из-за уменьшения проходного диаметра в жиклере или сопле Лаваля. В домашнем варианте — сетке из металла (для чистки посуды на кухне).
3. После прохождения через сетчатую структуру и наполнения воздухом смесь вспенивается.

3 узла

В состав генератора для создания пены входят следующие основные подсистемы:

1. Устройство подачи. В его емкость, например, доработанный газовый баллон б/у, заправляется пенообразователь, который поступает для преобразования.
2. Дозирующий модуль. Регулирует подачу, а значит, плотность пены и характеристики итогового раствора — марку изделий из бетона.
3. Преобразующее устройство. В нем из воды, воздуха и пенообразователя получается пена.

Схема

В схему устройства необходимо включить:

• дозирующий модуль, чаще всего состоящий из вентилей, регулирующих количество пенообразующей смеси и воздуха;
• тройник или камеру смешивания;
• сопло Лаваля или жиклер;
• пенопатрон.

Существуют более сложные вариации схем, включающие емкость, патрубки и шланги, компрессорную установку, а также дополнительные конструкции преобразователя — диффузор, обратный клапан с патрубком для всасывания, стыковочный фланец и груз.

Сборка — чертеж

Для сборки установки понадобятся точные чертежи устройства с указанием размеров, диаметров и резьбы, на которых видны в разрезе все части конструкции.

На сборочном чертеже в зависимости от вида используемого прибора должны быть представлены:

1. Запорный вентиль, управляющий подачей раствора.
2. Вентиль, с помощью которого настраивается плотность пены (количество концентрата и воды).
3. Вентиль, регулирующий давление воздуха.
4. Муфта соединительная.
5. Камера для смешивания.
6. Жиклер (шайба) 10 мм в диаметре.
7. Пенопатрон.
8. «Ерш» с сетчатой шайбой и резьбовым соединением.

Изготовление

Плотность пены и другие показатели ее качества зависят от выбора конструкции и правильности сборки генератора, который должен обеспечивать точное смешивание строительной смеси, воды и воздуха.

Понадобятся материалы и инструменты:

• вентили для регулировки и запирания;
• труба пластиковая или металлическая;
• гибкие шланги;
• компрессор или насос;
• сетки;
• емкость или металлический лист;
• тройники;
• специально выточенные элементы, например, сопло Лаваля;
• емкость (готовый баллон) или лист металла для изготовления;
• схема и чертежи.

Изготовление камеры смешивания

Потребуется взять приготовленную трубу и приварить к ней 2 патрубка:

1. С торца чаще всего подают воздух.
2. Эмульсия пенообразующего концентрата подсоединяется под углом 90°, а в некоторых конструкциях используют угол 45°.

Чтобы сделать более надежное устройство, в каждый из патрубков (боковой и торцевой) монтируют 2 крана:

• регулировочный — для изменения количества, давления, напора подачи;
• запорный, позволяющий в случае необходимости полностью перекрыть поступление.

2 вентиля ставят для того, чтобы после осуществления настроек качества пены, не сбивать их каждый раз при выключении устройства или прекращения подачи.

Патрубок для смеси делают больше воздушного на 20%.

Изготовление пенопатрона

Для выхода готовой смеси приваривается специальный патрубок ко 2 заготовке трубы.

Чтобы ограничить скорость выхода пены, в патрубке делается диффузор — воронка.

Превращение смеси в пену осуществляется с помощью фильтров в виде сеток. В домашних конструкциях используют готовые фильтры или более дешевый, но не менее эффективный вариант, — сеточки, которые сделаны для чистки кухонной утвари.

Нужно взять металлические проволочные сетки и набить ими патрубок по всей длине, делая это как можно плотнее.

Сетчатая шайба, установленная на выходе патрона (в «Ерше»), служит, чтобы кусочки проволоки от сеток не попадали в пену.

В качестве корпуса для пенопатрона можно использовать пластиковые патрубки, производимые для канализационных систем. Часто концевой «Ерш» не используют, а ставят различные ограничители, не позволяющие сеточкам выпасть.

Соединение камеры смешивания и пенопатрона

Пенапатрон нужно соединить в торец со смешивающей камерой. Между ними ставится шайба жиклер или сопло Лаваля, которые служат для повышения скорости движения смеси по пеногенератору.

Применение сопла увеличивает коэффициент полезного действия системы на 30-40%. В соплах Лаваля, сделанных самостоятельно, ставятся круглые металлические пластины с множеством небольших отверстий.

Вариант с жиклером более дешев, его легче найти и установить, он может быть использован в качестве временной меры. Его, как и сопло Лаваля, ставят перед пенопатроном после камеры смешивания (тройника).

Наиболее распространенные параметры для сопла Лаваля:

• диаметр отверстия в центре — 10 мм;
• выходной диаметр относительно глубины делается 3:1;
• соотношение входного диаметра и глубины должно быть более 30 мм (1:1).

Оптимальные размеры пенопатрона, который делается для производства до 500 л пены, составляют 600-800 мм в длину и 50-80 мм в диаметре. Для меньших объемов (до 200 л) диаметр патрона делают 30-40 мм.

Подключение компрессора

Пенобетонный агрегат включает в себя компрессор, который может быть любым по конструкции, но с давлением около 6 атмосфер.

Для регулировки последнего лучше использовать манометр, редукционный клапан и ресивер.

Если емкость пеногенератора представляет собой бак объемом 200 л, то вместо компрессора можно применить насос с давлением в 2-3 атмосферы.

Подключение емкости

Емкость принято устанавливать на каркас с колесами для удобного перемещения на объекте. С боковым патрубком ее соединяют с помощью гибкого шланга, через который эмульсия пенообразователя поступает в камеру смешивания.

Для производства большого объема продукта к емкости подключают небольшой дополнительный насос, способствующий более эффективной подачи эмульсии. Но нередко оставляют систему, работающей самотеком.

При монтаже все части пенообразователя должны быть соединены надежно и плотно. Для этого используют прокладки, уплотнительные муфты, ленту Фум и т.д.

Изготовленный своими руками пеногенератор для пенобетона обойдется дешевле купленного в магазине. Изготовленные из произведенной им пены блоки не будут отличаться качеством.