≡×მენიუ

• შეკეთება
• შეკეთება
• Ინტერიერის დიზაინი
• Ყველაფრის შესახებ
• სანტექნიკის შესახებ

ალუმინის მილების აპლიკაციები, შერჩევა და მონტაჟი. ალუმინის მილების წარმოების სახეები და მეთოდები სხვადასხვა ინდუსტრიაში გამოსაყენებლად მილების წარმოების მეთოდები

იმის გასაგებად, თუ როგორ დააკავშიროთ ლითონის მილები შედუღების გარეშე, საჭიროა დეტალურად შეისწავლოთ ამ მილების მასალების შეერთების მეთოდები. საქმე ის არის, რომ მილსადენები წარმოადგენს კომპლექსურ სტრუქტურას მილების მოძრავი ასორტიმენტის სერიული შეერთებიდან, საზომი მოწყობილობებიდან, რომლებიც გათვალისწინებულია პროექტში.

შესატყვისი შეიძლება გაკეთდეს სხვადასხვა გზით. ოპტიმალური გადაწყვეტის არჩევისას ისინი ხელმძღვანელობენ მაგისტრალის დანიშნულებით და მისი გამოყენების პირობებით. ასევე გაითვალისწინეთ მილების ასორტიმენტის დიამეტრი.

გზატკეცილის დაგებისას კავშირის მეთოდი შეიძლება განსხვავებული იყოს. ზოგიერთი მათგანი შეიძლება იყოს ერთი ცალი, მაგრამ დემონტაჟი სტრუქტურის შემდგომი შეკრებით შესაძლებელია.

და არის მონოლითური სახსრები, რომელთა დაშლა შეუძლებელია სტრუქტურის განადგურების გარეშე. შედუღებამ მოიპოვა უდიდესი პოპულარობა მონოლითურ სახსრებს შორის. მაგრამ, ეს შორს არის ერთადერთი მეთოდისგან, რომელიც საშუალებას გაძლევთ დააკავშიროთ მილსადენის მონაკვეთები, არის სხვა.

პლასტმასის მაღალი პოპულარობის მიუხედავად, ფოლადის ნაწარმი კვლავ გამოიყენება. შედუღებული დამაგრება გამოიყენება ძალიან ხშირად, მაგრამ ასეთი სახსარი შეუძლებელია სპეციალური ცოდნისა და უნარების გარეშე. ამიტომ, ბევრი ცდილობს გამოიყენოს ისეთი ვარიანტები, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ დაუკავშირდეთ სხვაგვარად.

მონტაჟი ხრახნიანი კავშირით

როგორ დააკავშიროთ რკინის მილები შედუღების გარეშე, შემდგომში განიხილება, მაგრამ ამ სტატიაში შეგიძლიათ გაიგოთ. დოკინგის გასაკეთებლად, ეს მეთოდი ძალიან გავრცელებულია.

ხრახნიანი კავშირი შეიძლება განთავსდეს მაგისტრალური ხაზის ისეთ ადგილებში, სადაც პირობები იძლევა სახსრების მუდმივ კონტროლს. საჭიროების შემთხვევაში შესაძლებელი უნდა იყოს რემონტის ჩატარებაც.

ყველაზე ხშირად, ძაფები შემოვიდა სპეციალურ აღჭურვილობაზე, მაგრამ ასეთი სამუშაო შეიძლება გაკეთდეს დამოუკიდებლად.

იგი ხორციელდება შემდეგი თანმიმდევრობით:

როგორ დავაკავშიროთ ძაფის და შედუღების გარეშე

შემდეგი, შეგიძლიათ გაიგოთ, თუ როგორ დააკავშიროთ ლითონის მილები შედუღებისა და ძაფის გარეშე. ლითონის მილების შეერთებაზე საუბრისას, ამ მეთოდის გვერდის ავლით შეუძლებელია, რადგან ის ძალიან პოპულარულია სამონტაჟო სამუშაოების დროს.

სამონტაჟო სამუშაოები ხორციელდება შემდეგი თანმიმდევრობით:

1. დასამაგრებლად მომზადებული ლითონის მილები ამოჭრილია ბოლო ნაწილებზე. მათზე გაჭრა უნდა მოხდეს პერპენდიკულარულად და დარწმუნდით, რომ ის შეუფერხებლად მუშაობს.
2. შეერთების ზონაში გამოიყენება შეერთება. დამაკავშირებელი ელემენტის ცენტრი ზუსტად უნდა განთავსდეს მილის სახსრის მიდამოში.
3. მილებზე მარკირება კეთდება მარკერით, ეს მიუთითებს ფიტინგის პოზიციაზე.
4. სილიკონის ცხიმი ფარავს კავშირის ბოლო ნაწილებს.
5. ერთი მილი ჩასმულია დამაკავშირებელ ნაწილში ნიშნის ინდიკატორის მიხედვით. ამის შემდეგ, მეორე მოთავსებულია პირველთან იმავე ღერძულ ხაზზე და მხოლოდ ამის შემდეგ მიმაგრებულია შეერთებით. ჩაცმისას, მარკერით დამაგრებული ნიშანი იქნება სახელმძღვანელო.

Უყურე ვიდეოს

ლითონის გაზის კავშირი

• კავშირის სისწორე მოწმდება შემდეგნაირად. სახსრის არეში გამოიყენება საპნის ხსნარი. როდესაც ზედაპირზე საპნის ბუშტები ჩნდება, რეკომენდებულია სახსრის უფრო ძლიერად დაჭიმვა.

მაყუჩების მილების დამაგრება შედუღების გარეშე

თუ მაყუჩის დამპალი ფლანგთან დაკავშირებული საერთო პრობლემაა, მაშინ უნდა იფიქროთ იმაზე, თუ როგორ დააკავშიროთ მაყუჩის მილები შედუღების გარეშე. მთელი აზრი ეს არის. ამ სიტუაციაში რამდენიმე ვარიანტია.

პირველი ვარიანტია მომზადება. შემდეგი ვარიანტი არის ახალი მაყუჩის ყიდვა. მესამე ვარიანტი არის ალტერნატიული გასასვლელების ძიება. ორივე შემთხვევაში დიდი ფული უნდა გადაიხადო. თუ მაყუჩზე ძლიერი ჟანგი არ არის, მაშინ შეგიძლიათ გამოიყენოთ დამჭერი.

როგორც პრაქტიკამ აჩვენა, ასეთ დამჭერებს დიდი ხანია იყენებენ მსოფლიოში ცნობილი ავტომობილების კომპანიები, როგორიცაა Volkswagen და Audi. და უნდა აღინიშნოს, რომ ამ მოწყობილობებმა ხშირ შემთხვევაში წარმატებით შეცვალეს შედუღება მანქანის შეკეთებაში.

კუთხით და ტოტისთვის მილების დასაკავშირებლად დამონტაჟებულია სხვა ტიპის ფიტინგები: იდაყვები, გარდამავალი და სხვა. სახსრის ნაწილების ბოლო ნაწილები უნდა გაიწმინდოს, ხოლო ძაფი უნდა გაკეთდეს მაღალი სიზუსტით.

ამ პროდუქტების სახსრის სიმტკიცის გასაზრდელად მას სელის ძაფით ჭრიან, მანამდე მხოლოდ ძაფი იფარება თეთრით.

ასეთი თვისებებით ხასიათდება მოკლე ხრახნიანი ნაწილი. ბოლოში ორი შემობრუნების მიდამოში, რომელსაც ძაფის ამონაყარს უწოდებენ, სიღრმე ჩვეულებრივ უფრო მოკლეა. ეს შესაძლებელს ხდის უფრო მდგრადი სახსრის უზრუნველყოფას შედუღების გარეშე, გაქცევისა და ბეჭდების გამოყენების გარეშე.

წაგრძელებულ ხრახნიან ნაწილზე ორი ნაწილის დამაგრება შესაძლებელია შედუღების გარეშე ამძრავის საშუალებით. მის პირველ ნაწილზე არის მოკლე ძაფი, ხოლო მეორეზე - დიდი. მოკლე განკუთვნილია შეერთებით დასამაგრებლად. წაგრძელებულ ძაფზე იდება საკეტი თხილით შეერთება. დიდი ძაფი საშუალებას გაძლევთ დაარეგულიროთ სამუშაო ნაწილის სიგრძე.

დისკები ყველაზე ხშირად გამოიყენება ავტომაგისტრალის იმ მონაკვეთის შეკეთებისას, რომელიც გამოუსადეგარი გახდა. დასამაგრებელი ელემენტი და საკეტი ძაფზე დევს დიდ ძაფზე.

სამაგრის დასამაგრებლად გამოიყენება დალუქვის ძაფი. იგი ხრახნიანი ხრახნიანი მოკლე ძაფის ბოლომდეა ლითონის პროდუქტზე.

ზოგჯერ, დისკის დაყენებისას, FUM ფირის შეკვრა იდება საკეტსა და შეერთებას შორის. იგი იდება სამ ფენად. ასეთი სახსარი ხორციელდება შემდეგნაირად:

1. დაწყვილება და საკეტი კაკალი ხრახნიანია დიდ ძაფიან ძაფზე.
2. ამავე დროს, ისინი ასევე იღებენ დალუქვის ძაფს. იგი დახვეულია შეერთების ბოლოზე, რომელიც მჭიდროდ არის დამაგრებული საკეტის კაკალით.
3. ტურნიკი უნდა იყოს ჩამრგვალში, მხოლოდ ამ გზით არ შეიძლება გაჟონოს არც სითხე და არც ორთქლი.

საუბრისას, თუ როგორ უნდა დააკავშიროთ ორი ლითონის მილი შედუღების გარეშე, ღირს ცალკე ვისაუბროთ ისეთ ვარიანტზე, როგორიცაა Gebo. მაგისტრალის იმ ნაწილებში, სადაც კავშირი მიუწვდომელ ადგილზეა, ეს მეთოდი საკმაოდ ეფექტურია.

სახელი Gebo მიენიჭა სპეციალურ ფიტინგს. იგი დაყენებულია მხოლოდ რამდენიმე მილის შეერთების მიზნით. ყველა სამუშაო შეიძლება გაკეთდეს სწრაფად და მარტივად. ძაფის ჭრა არ არის საჭირო.

არსებობს მცდარი მოსაზრება, რომ სახიფათოა ასეთი ნაწილით ამწე შეერთება შედუღების გარეშე. მაგრამ, სწორად დამონტაჟებული, ამ ელემენტს შეუძლია გაუძლოს ძალიან მძიმე დატვირთვას. აქვე უნდა დავამატოთ, რომ ასეთი მექანიზმი ძალიან მდგრადია ღერძული ძალების გავლენის მიმართ.

ტემპერატურული რეჟიმის ნორმების დაცვით, ასეთი ნაწილი შესანიშნავად იტევს არა მხოლოდ ლითონის ნაწარმს, არამედ პლასტმასსაც.

ზემოთ მოყვანილი მასალის გამოყენებით ნათელია, თუ როგორ უნდა შეუერთდეს ლითონის მილები შედუღების გარეშე. თითქმის ყველა შემოთავაზებული მეთოდი შესაფერისია გამოუცდელი ხელოსნებისთვის და საშუალებას გაძლევთ დააკავშიროთ პროდუქტები ძვირადღირებული შედუღების გარეშე, რაც მოითხოვს მაღალ კვალიფიკაციას და სპეციალურ აღჭურვილობას.

ალუმინის მილების პოპულარობა და მოთხოვნა განისაზღვრება რიგი გამორჩეული მახასიათებლებით. ეს არის კონკურენტული უპირატესობები, რომლებიც მოიცავს:

• ძალა,
• მსუბუქი წონა,
• მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობა,
• მოხერხებულობა
• ინსტალაციის სიმარტივე.

მოდით ვისაუბროთ ბოლოზე

ალუმინის მილების შეერთების ძირითადი მეთოდი შედუღებაა. ბევრ შემდუღებელს არ მოსწონს ეს ლითონი, ვინაიდან ალუმინთან მუშაობას, მისი ფიზიკური და ქიმიური ხასიათის გამო, აქვს თავისი სპეციფიკური სირთულეები. ოდნავი ზედამხედველობამ შეიძლება გამოიწვიოს არა მხოლოდ პროდუქტის ნაწილობრივი დაზიანება, არამედ მისი სრული შემდგომი უვარგისობა.

არც ისე იშვიათია ელექტროდის ან საჭრელი ჩირაღდნის ზედმეტად გამოფენა, რის შედეგადაც ხდება ხვრელი. ამ ხარვეზის დახურვა ძალიან რთულია. ამ და მსგავსი პრობლემების თავიდან ასაცილებლად მნიშვნელოვანია რამდენიმე რეკომენდაციის დაცვა.

რა ტიპის შედუღებაა შესაფერისი ალუმინის მილების დამონტაჟებისთვის

ალუმინის მილების შეერთებისა და დამონტაჟების ყველაზე მოსახერხებელი და მიზანშეწონილი გზა გაზის შედუღებაა. ამ მიზნებისათვის, აირები, როგორიცაა აცეტილენი, არგონი ან პროპან-ბუტან-ჟანგბადის ნარევი შეიძლება გამოყენებულ იქნას თანაბრად ეფექტურად. ბუნებრივია, შედუღების ეს მეთოდი გულისხმობს სპეციალიზებული აღჭურვილობის გამოყენებას, რაც ძალიან ძვირია. ეს არის რედუქტორები, შლანგები, ცილინდრები, ცვალებადი მუნდშტუკები და ა.შ. თუ იშვიათად მუშაობთ ალუმინის მილებთან, გირჩევთ გამოიყენოთ ელექტრული რკალის შედუღება.

შეძენილი ან თვითნაკეთი ელექტროდები

ალუმინის ელექტრული რკალის შედუღებისთვის გამოიყენება სპეციალური ელექტროდები (ერთ-ერთი მათგანია UANA). ისინი არ არის იაფი და ზოგჯერ მათი პოვნა საკმაოდ რთულია. თუ ელექტროდები საჭიროა სასწრაფოდ, შეგიძლიათ მიმართოთ წარმოების შემდეგ მეთოდს. ვიღებთ ალუმინის მავთულს (დიამეტრი 3-4 მმ), ჩვეულებრივ ცარცს და სილიკატურ წებოს (ზოგჯერ თხევად მინასაც უწოდებენ).
მავთულს ვჭრით 25-30 სანტიმეტრის სიგრძის, ცარცი წვრილად გავხეხავთ და წებოთი ვურევთ, ვიღებთ ერთგვაროვან ფენას, რომელსაც შემდეგ 1-2 მილიმეტრიანი ფენით ვახვევთ მავთულს და კარგად ვაშრობთ. ელექტროდი მზად არის გამოსაყენებლად.
ალუმინის მილების დამონტაჟებამდე შესაერთებელი პროდუქტები კარგად იწმინდება დაჟანგული ფირისა და სხვა დამაბინძურებლებისგან. შეგიძლიათ გამოიყენოთ ქვიშის ქაღალდი ან მავთულის ფუნჯი. გაწმენდის დასრულების შემდეგ აუცილებელია მილების გახურება. შეგიძლიათ გამოიყენოთ ტრადიციული ბენზინის სანთურა. მნიშვნელოვანია, რომ პროდუქტები არ გადახურდეს.

ალუმინის მილების დამონტაჟების მახასიათებლები

ალუმინის მილების შედუღებას აქვს საკუთარი მახასიათებლები:

• ელექტროდები სწრაფად იწვება, უამრავი მარაგია;
• შედუღების ნაკერი ელვის სისწრაფით იყინება;
• ნაკერის ბოლოს ელექტროდი უნდა მოიხსნას შეუფერხებლად, უეცარი მოძრაობების გარეშე, რათა არ წარმოიქმნას გაჟონვადი და მახინჯი კრატერი;
• ელექტროდის მოძრაობის სიჩქარე წამში 3-4 სანტიმეტრია.

17330 0 7

ზომა მნიშვნელოვანია: როგორ დააკავშიროთ ერთი და იგივე დიამეტრის ორი მილი

ამ სტატიაში მინდა ვისაუბრო მილების შეერთების გზებზე, პირველ რიგში - დალუქული, რომელიც გამოიყენება წყალმომარაგებისა და კანალიზაციის დამონტაჟებაში. მასალა მიმოხილვის ხასიათს ატარებს და მიზნად ისახავს მხოლოდ მკითხველს გაეცნოს სამონტაჟო ხერხების მრავალფეროვნებას: შეგნებულად არ ვახსენებ ტექნოლოგიის დახვეწილობას და გირჩევთ ამა თუ იმ ხელსაწყოს. მაშ, წავიდეთ.

Ფოლადი

მიუხედავად პოლიმერული მილების სიმრავლისა, შავი და გალვანზირებული ფოლადი კვლავ მოთხოვნადია საბინაო და კომუნალურ სექტორში და მაღალი წნევის ხაზების დამონტაჟებაში. ფოლადის მილსადენების ელემენტების დასაკავშირებლად გამოყენებული მეთოდები დიდწილად დამოკიდებულია მილის კვეთაზე.

ელექტრო შედუღება

დიამეტრი: ნებისმიერი, მილის კედლის სისქე: 0,5 მმ-დან.

მაღალი დენებით შედუღებისას ადვილად იწვება თხელკედლიანი მილის კედლებში; დენის შემცირება იწვევს ელექტროდის წებოვნებას. ამიტომ, თხელი ლითონის ელექტრო შედუღება მოითხოვს გარკვეულ უნარს.

უპირატესობა: რკალის შედუღება არის ერთადერთი გზა დიდი დიამეტრის მილების დასაკავშირებლად მნიშვნელოვანი კედლის სისქით, რაც უზრუნველყოფს შედუღების დასაშვებ სიმტკიცეს. ავტომატური შედუღება გამოიყენება ნაკერის მილების წარმოებაში და მილსადენების დამონტაჟებაში.

მინუსი: დამწყებთათვის დალუქული ნაკერი თითქმის შეუძლებელია. მილსადენების შედუღება მოითხოვს უმაღლეს კვალიფიკაციას.

ტექნოლოგია:

როგორც ყოველთვის, არსებობს რამდენიმე ნიუანსი:

• ჩამკეტის ამოღება შესაძლებელია მხოლოდ მილის გარედან ან გარედან და შიგნიდან. დიდი დიამეტრის სქელკედლიანი მილები შედუღებულია ორივე მხრიდან;
• მცირე დიამეტრის მილების შედუღებისას წამწამები ჯერ უნდა დაიჭიროთ ორ ან სამ წერტილში და გაასწოროთ საერთო ღერძის გასწვრივ, შემდეგ კი განაგრძოთ შედუღება მთელი გარშემოწერილობის გარშემო. არათანაბარი გათბობის გამო ნაკერის არე შესამჩნევად მიდის;
• შედუღება შეიძლება შესრულდეს არგონის უწყვეტი მიწოდებით რკალის არეში. ინერტული გაზი მთლიანად გამორიცხავს ნაკერის დაჟანგვას.

ცივი წყლის ხაზებზე მცირე გაჟონვა შეიძლება აღმოიფხვრას ცხელი ნაკერის ბიტუმის ნაჭერით. კაპილარული ეფექტის გამო ის მყისიერად ავსებს ფორებს დნობით. ცხელ წყალზე ეს ინსტრუქცია გამოუსადეგარია: ხელახლა გაცხელებისას ბიტუმი ისევ დნება და ფორებიდან გამოდის.

გაზის შედუღება

დიამეტრი: 100 - 150 მმ-მდე.

მილის კედლის სისქე: 3-4 მმ-მდე.

უპირატესობა: შემდუღებლის გამოცდილებისთვის არასასურველია. მე მივიღე დალუქული ნაკერი რამდენიმე საათის ვარჯიშის შემდეგ.

მინუსი: სქელკედლიანი მილების გაზით მოხარშვის შეუძლებლობა. სანთურს უბრალოდ არ შეუძლია მათი კედლების გაცხელება, სანამ კიდეები არ დნება.

ტექნოლოგია:

1. მილი იჭრება გრძივი ღერძის პერპენდიკულარულად;
2. სქელკედლიანი მილებიდან (2 მმ-ზე მეტი) ამოღებულია გარე ჩამკეტი;
3. მომავალი ნაკერის კიდეები აცეტილენის ჩირაღდნით თბება კაშკაშა წითელ ბზინვარებამდე და შერწყმა კიდეები;
4. საწვავის ჩირაღდანში შეჰყავთ შედუღების მავთული, რომლის დნობა ავსებს ნაკერს. დნობის აბაზანა არ უნდა გამაგრდეს: მხოლოდ ამ შემთხვევაში ნაკერი იქნება ჰერმეტულად.

განსაკუთრებული შემთხვევა

ფიქსირებული ნაკერების შედუღება ხდება სარკით ან ქირურგიული ნაკერის დახმარებით. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში მილში იჭრება სარკმელი, შემდეგ შიგნიდან იდუღება ნაკერი, რის შემდეგაც ფანჯარას ხელახლა ადუღებენ.

დაწყვილება

დიამეტრი: 50 მმ-მდე.

კედლის სისქე: ნებისმიერი.

უპირატესობა: მილების უმარტივესი ხრახნიანი კავშირი, რომელიც შეიძლება სერიულად იყოს დაკავშირებული და გრძივი ღერძის გარშემო ბრუნვა.

მინუსი: გრძელი მათრახის დამაკავშირებელი შეკრება გამორიცხავს ცალკეული კავშირის დემონტაჟს. მილები თანმიმდევრულად უნდა გაიხსნას ხრახნიდან.

ტექნოლოგია:

1. მილები მიმართულია გრძივი ღერძის მიმართ სწორი კუთხით;
2. ხორხზე ან საკუთარი ხელით, კვარცხლბეკის გამოყენებით, ორივე დაკავშირებულ მილზე იჭრება მოკლე (ხუთი ძაფი) ძაფი;
3. ხრახნიანი მილი ხრახნიანია ერთ-ერთ მილზე, რომელშიც მეორე მილი იკვრება. დალუქვისთვის გამოიყენება სანიტარული სელის (სასურველია საღებავით ან დალუქვით გაჟღენთილი) ან პოლიმერული დალუქვის ძაფი.

შეერთებები, კერძოდ, დამონტაჟდა სახლებში ფოლადის წყალმომარაგების ხაზებით და ემსახურებოდა მათ ექსცენტრიკებთან დაკავშირებას კედელზე დამონტაჟებული მიქსერის დაყენებისას.

სგონი

დიამეტრი: 50 მმ-მდე.

კედლის სისქე: ნებისმიერი.

უპირატესობა: ფიქსირებული მილების შეერთებას ხდის დასაკეცი.

ხარვეზი: დისკის გრძელი ძაფი ყველაზე დაუცველია კოროზიის მიმართკედლის მინიმალური სისქის და დამცავი საღებავის საფარის არარსებობის გამო. მისი გამოყენებისას ირღვევა პირველი დაშლისას.

ტექნოლოგია:

1. ერთ მილზე იჭრება მოკლე ძაფი (5 ძაფი), მეორეზე გრძელი ძაფი (12-15 ძაფი);
2. საკეტი კაკალი და შეერთება თანმიმდევრულად ხრახნიან გრძელ ძაფზე;
3. დაწყვილება ამოძრავებულია მთელ გზაზე ჭრილობის მოკლე ძაფამდე;
4. ამის შემდეგ, საკეტი თხილი ამოძრავებს, ამაგრებს ძაფის გრაგნილს შეერთების წინ.

ფლანგები

დიამეტრი: 76 მმ ან მეტი.

კედლის სისქე: 3 მმ-დან.

უპირატესობები:

• კავშირი რჩება დასაკეცი, მათ შორის ფიქსირებულ წამწამებზე;
• მონტაჟისთვის ან დემონტაჟისთვის საჭირო ძალა არ არის მიბმული მილის დიამეტრზე. დიამეტრის მატებასთან ერთად იზრდება ფლანგების გამკაცრების ჭანჭიკების რაოდენობა;
• მილტუჩები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჩამკეტ სარქველებთან დასაკავშირებლად ან დამჭერი საყელურების დასაყენებლად. კერძოდ, ეს არის საყელურები, რომლებიც ცირკულირებენ 80-იან წლებში და უფრო ახალ აშენებულ სახლების უმეტესობის ცხელი წყლის ამწეებში.

ნაკლოვანებები: ფლანგა დამონტაჟებულია მხოლოდ ელექტრო შედუღებით, რაც ყოველთვის არ არის მოსახერხებელი მინდორში.

ტექნოლოგია:

1. მილები მიმართულია გრძივი ღერძის პერპენდიკულარულად;
2. მათგან ამოღებულია გარე (და დიდი დიამეტრის - შიდა) ჩამკეტები;
3. ფლანგები შედუღებულია;
4. ნაკერის გაგრილებისა და გაწმენდის შემდეგ, მილტუჩები ერთმანეთს ჭიმავს რეზინის, სილიკონის ან პარონიტის შუასადებით. ჭანჭიკები იკვრება მონაცვლეობით, ჯვარედინად, თითო შემობრუნებით. ამ მარტივი წესის დარღვევის ფასია შუასადებების არათანაბარი შეკუმშვა და წნევის მომატების დროს გაჟონვის მაღალი ალბათობა.

შეკუმშვის ფიტინგები

დიამეტრი: 32 მმ-მდე.

კედლის სისქე: ნებისმიერი.

უპირატესობები: უკიდურესად მარტივი ინსტალაცია იმპროვიზირებული ხელსაწყოს დახმარებით, კოროზიისგან დაზარალებულ მილებზე დაყენების შესაძლებლობა.

მინუსი: კავშირის დაბალი დაჭიმვის ძალა.

ტექნოლოგია:

1. მილების კიდეები გაწმენდილია საღებავისა და ჟანგისაგან;
2. შემდეგ ისინი შეჰყავთ ფიტინგში გაფხვიერებული თხილით;
3. თხილი გამკაცრდა. ამავდროულად, ისინი შეკუმშავს მილს რეზინის ო-რგოლებით, დალუქავს კავშირს.

განსაკუთრებული შემთხვევა

კომპრესიული ფიტინგები ასევე გამოიყენება გოფრირებული უჟანგავი ფოლადის მილების დასაყენებლად. თუმცა, ამ შემთხვევაში, კავშირის სიძლიერე არ ჩამოუვარდება თავად მილის სიძლიერეს: მას შეუძლია გაუძლოს წნევას 50-65 ატმოსფერომდე. საიდუმლო მარტივია: ფიტინგის სილიკონის დალუქვა შეკუმშავს არა გლუვ ზედაპირს, არამედ გოფრირების ღეროს, ამიტომ მისი ამოღება დაჭიმული ფიტინგიდან თითქმის შეუძლებელია.

ბევრი ფიტინგი იყენებს სავარცხლის დამატებით ჩაკეტვას გაყოფილი დამჭერი რგოლით.

ამერიკელი

დიამეტრი: 32 მმ-მდე.

ეს არის ამერიკელი ქალების ზომები, რომლებიც გაყიდვაში ვნახე. შესაძლოა, ისინი ასევე იწარმოება 40 - 50 მმ დიამეტრისთვის, მაგრამ მე არ მინახავს ასეთი შეთავაზებები ადგილობრივი სამშენებლო და ონლაინ მაღაზიების ასორტიმენტში.

კედლის სისქე: ნებისმიერი.

უპირატესობები: კავშირის ძალიან სწრაფი დემონტაჟი. მილსადენის გასახსნელად საკმარისია ქუდის თხილის ამოღება.

მინუსი: ამერიკული მილის შეერთება მოითხოვს წინასწარ ძაფს.

ტექნოლოგია: დაშლილი ამერიკული ფიტინგის ნახევრები იჭრება მიმდებარე მილების ჭრილობის ძაფებზე, რის შემდეგაც ისინი იკეცება კავშირის კაკალით. შებოჭილობა უზრუნველყოფილია რგოლოვანი რეზინის შუასადებებით.

კიბორჩხალები

ეგრეთ წოდებული კიბორჩხალები არის ფოლადის ფირფიტები, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ დაკრათ მრგვალი და ფორმის მილები. ისინი გამოიყენება სათბურის ჩარჩოების, თაროების (ვაჭრობა, ხელსაწყოებისთვის და ა.შ.) და სხვა კონსტრუქციების აწყობაში, რომლებიც არ საჭიროებენ სახსრების განსაკუთრებულ სიმტკიცეს ან შებოჭილობას.

მილების ზომები: დიამეტრი 25 მმ-მდე; პროფილის მილების სექციები 20x40 და 25x25 მდე.

კედლის სისქე: ნებისმიერი.

უპირატესობები: ნებადართულია სწრაფი აწყობა და დაშლა წყვილი ღია ან ყუთის გასაღებით; შესაკრავებისა და მილების მრავალჯერადი გამოყენების დაშვება.

მინუსი: შეზღუდული გამძლეობა.

ტექნოლოგია: მილის ბოლოები იკვრება "კრაბის" ნახევრებს შორის, რის შემდეგაც ისინი ერთმანეთს აჭიმებენ ჭანჭიკებით და თხილით.

შეგროვებული "კრაბის" სათბურზე.

PVC

PVC მილები ცნობილია, პირველ რიგში, როგორც ყველაზე ხელმისაწვდომი გადაწყვეტა შიდა და გარე მონტაჟისთვის. თუმცა, წყლის მილების დასამონტაჟებლად ასევე გამოიყენება წნევის სოკეტის მილები.

ო-რგოლები

PVC მილების შეერთება რგოლის ბეჭდების დახმარებით გამოიყენება როგორც თავისუფალ კანალიზაციაში, ასევე წნევის მილსადენებში. განსხვავდება მხოლოდ მილის კედლების სისქე და სოკეტის გასახსნელად საჭირო ძალა.

დიამეტრი: 50 - 600 მმ.

კედლის სისქე: ნებისმიერი.

უპირატესობები: მილები მიწოდებულია მთლიანად მზად შესაერთებლად, დამონტაჟებული რგოლის ბეჭდებით. ინსტალაციისთვის ზომაზე ჭრისას გამოიყენება შეერთებები ორი საპირისპირო სოკეტით.

ნაკლოვანებები: დიდი ძალისხმევაა საჭირო მილის დიდი დიამეტრის მქონე სახსრის ასაწყობად; კავშირის სპონტანური გათიშვის შესაძლებლობა.

ტექნოლოგია:

1. მილების ქარხნული ბოლოები მზადაა შესაერთებლად. ზომით მოჭრილ მილებზე იწმინდება ბურღები და ამოღებულია გარე ჩამკეტი;
2. მცირე რაოდენობით თხევადი საპონი ან სილიკონის ცხიმი გამოიყენება მილის ბოლოზე და ო-რგოლზე;
3. მილი დაჭერილია სოკეტში.

დაჭერისთვის საჭირო მნიშვნელოვანი ძალისხმევით შეიძლება გამოყენებულ იქნას შემდეგი:

• დამჭერი და ბერკეტი სისტემები;
• მოწყობილობების ჩატვირთვა.

წებოვანი კავშირები

ისინი გამოიყენება წნევის მილსადენების დამონტაჟებაში. წებო არის პოლივინილ ქლორიდის ხსნარი ორგანულ გამხსნელში.

დიამეტრი: 110 მმ-მდე.

კედლის სისქე: ნებისმიერი.

ღირსება: კავშირი თითქმის ისეთივე ძლიერია, როგორც მყარი მონაკვეთი.

მინუსი: კავშირი ხდება განუყოფელი.

როგორ დავაკავშიროთ PVC მილები წებოთი?

1. წებო გამოიყენება ბუდის შიგნიდან და მილის ბოლოს ამოღებული გარე ჩამკეტით;
2. მილის გლუვი მონაკვეთი ჩასმულია ბუდეში და ბრუნავს 90 გრადუსით;
3. კავშირი ფიქსირდება წებოს დაყენებამდე (არაუმეტეს 1 წუთისა).

პოლიპროპილენი

პროპილენის მილების შეერთების ერთადერთი მასობრივი მეთოდია სოკეტის შედუღება. ამ მიზნით, მონოლითური პოლიპროპილენის ყდის გამოიყენება.

დიამეტრი: 20-110 მმ.

კედლის სისქე: ნებისმიერი.

უპირატესობა: კავშირი ისეთივე ძლიერია, როგორც მყარი მილი.

ნაკლოვანებები: ესაჭიროება სპეციალური ხელსაწყო (დაბალტემპერატურული გამაგრილებელი უთო); კავშირი განუყოფელია და შესაძლებელია მხოლოდ გათიშვა.

ტექნოლოგია:

1. მილს ჭრიან მილის საჭრელით ან ჩვეულებრივი საჭრელით;
2. ამოღებულია გარე ჩამკეტი;

ალუმინის გამაგრებული PN25 მილი საჭიროებს ალუმინის ფოლგის მოცილებას შედუღების ზონაში. ამ მიზნით გამოიყენება ხელის საპარსი ან საბურღი დანამატი ფუნქციონალურობით.

1. მილი ჩასმულია 240 გრადუსამდე გაცხელებული შესაბამისი დიამეტრის შედუღების რკინის საქშენში. ამავდროულად, საქშენის მეორე მხარე გამოიყენება ყდის დნობისთვის;

1. ფიტინგი და მილი შერწყმულია გლუვი მთარგმნელობითი მოძრაობით და ფიქსირდება პოლიმერის დნობამდე. დამაგრების, გათბობისა და გაგრილების დრო პროგნოზირებად განისაზღვრება მილის მონაკვეთით. მკითხველის მოხერხებულობისთვის მე შევაგროვებ ყველა რეკომენდებულ პარამეტრს ერთ ცხრილში.

დიამეტრი	სითბო	ფიქსაცია	სრული გაგრილება
20 მმ	7 წმ	6 წმ	2 წუთი
25 მმ	8 წმ	10 წმ	2 წუთი
32 მმ	8 წმ	10 წმ	4 წთ
40 მმ	12 წმ	20 წმ	4 წთ
50 მმ	18 წმ	20 წმ	4 წთ
63 მმ	24 წმ	30 წმ	6 წთ
75 მმ	30 წმ	30 წმ	6 წთ
90 მმ	40 წმ	40 წმ	6 წთ
110 მმ	50 წმ	50 წმ	8 წთ

პოლიეთილენი

პოლიეთილენის მილები გამოიყენება:

• წნევის ქვეშ მყოფი კანალიზაციის დასაყენებლად;
• როგორც მასალა ცივი წყლის მაგისტრალისთვის;
• ქვეყნის წყალსადენების ორგანიზებისას;
• უწნეო კანალიზაციის დამონტაჟებისას.

პოლიეთილენის კანალიზაციის დამონტაჟებისას, HDPE მილების შეერთება არაფრით განსხვავდება რგოლის ბეჭდებით დამაგრებული PVC მილებისგან.

შავი კანალიზაციის მილი არის პოლიეთილენის.

წნევის წყლის მილებისთვის გამოიყენება სამონტაჟო ორი ფუნდამენტურად განსხვავებული მეთოდი.

კონდახის შედუღება

დიამეტრი: 40-დან 2400 მმ-მდე.

კედლის სისქე: 4-დან 70 მმ-მდე.

უპირატესობა: ნაკერის სიმტკიცე აღწევს მონოლითური მილის სიძლიერის 80%-ს.

მინუსი: დიდი დიამეტრის მილსადენების შეერთებისას საჭიროა ძვირადღირებული აღჭურვილობა და მექანიკური ან ჰიდრავლიკური მოწყობილობები ცენტრირებისა და დამაგრებისთვის.

მილის დამაგრების ძალა კონდახის შედუღების დროს უნდა მიაღწიოს 1,5 კგფ/სმ. ამ შემთხვევაში, მილის ჭრის განივი ფართობი შეიძლება გამოითვალოს ათასობით კვადრატულ სანტიმეტრში.

ტექნოლოგია:

1. მილი მთავრდება მხოლოდ სწორი კუთხით გრძივი ღერძის მიმართ;
2. შედუღებული ბოლოები ორიენტირებულია;
3. მათ შორის ჩასმულია გამათბობელი სარკე;
4. დნობის შემდეგ სარკე ამოღებულია და მილების ბოლოები ერთმანეთს ეჭიმება;
5. სახსრის სრული გაგრილების შემდეგ, ბურუსი (გამოწურული პოლიმერის დნობა) მექანიკურად იწმინდება მილის შიდა მხარეს.

შეკუმშვის ფიტინგები

როგორ დავაკავშიროთ HDPE მილები მცირე დიამეტრით და კედლის უმნიშვნელო სისქით?

ამ შემთხვევაში გამოიყენება ჩვენთვის უკვე ნაცნობი შეკუმშვის ფიტინგები.

დიამეტრი: 16 - 32 მმ.

კედლის სისქე: ნებისმიერი.

უპირატესობები: მარტივი ინსტალაცია ხელსაწყოების გამოყენების გარეშე, სწრაფი დაშლა.

მინუსი: შედარებით დაბალი დაჭიმვის სიმტკიცე.

ტექნოლოგია:

1. მილზე თანმიმდევრულად იდება კავშირი კაკალი, დამჭერი რგოლი და რეზინის ან პოლიეთილენის ლუქი;
2. მისი ბოლო ჩასმულია ფიტინგში;
3. თხილი არის გამკაცრებული, შეკუმშვა მილის ერთად sealant.

მეტალოპლასტმასის

მეტალოპლასტმასი არის ჯვარედინი (პოლიმერული მოლეკულების ჯვარედინი კავშირებით გამაგრებული) პოლიეთილენის ორი ფენა, მათ შორის თხელი ალუმინის მილით. ინსტალაციის დროს გამოიყენება სამი კავშირის მეთოდი.

შეკუმშვის ფიტინგები

დიამეტრი: ნებისმიერი.

კედლის სისქე: ნებისმიერი.

უპირატესობა: უმარტივესი ხელსაწყოების გამოყენება. მე ჩვეულებრივ ვიყენებ მონტაჟისთვის წყვილი გასაღები.

მინუსი: კავშირის ხარისხი დამოკიდებულია შეკრების სწორ ტექნოლოგიაზე. თუ მილის ზომა არ არის, რეზინის ო-რგოლები განადგურდება ფიტინგზე და გაჟონავს რამდენიმე გათბობისა და გაგრილების ციკლის შემდეგ.

ტექნოლოგია:

1. მილს ვჭრით მილის საჭრელი მაკრატლით;
2. დააკალიბრეთ იგი და ამოიღეთ შიდა ჩამკეტი;
3. მილზე მოვათავსეთ კავშირი კაკალი და გაყოფილი რგოლი;
4. დაიტანეთ სილიკონის ცხიმი ფიტინგზე;
5. ფრთხილად, ისე, რომ არ გადაიტანოთ დალუქვის რგოლები, მილს ვათავსებთ ფიტინგზე;
6. სანამ ის არ გაჩერდება, ჩვენ გადავიტანთ გაყოფილი რგოლს და კაკალი ფიტინგზე;

1. გამკაცრეთ თხილი, სანამ არ იგრძნობთ წინააღმდეგობას.

პრესის ფიტინგები

მათი ერთადერთი განსხვავება წინა გადაწყვეტისგან არის ის, რომ კავშირის თხილისა და გაყოფილი რგოლის ნაცვლად, მილი ფიტინგზე იკვრება უჟანგავი ფოლადის ყდის საშუალებით.

დიამეტრი: ნებისმიერი.

კედლის სისქე: ნებისმიერი.

უპირატესობა: სწორად გაკეთებული კავშირი არ გაჟონავს ტემპერატურის მერყეობის დროს.

მე ეჭვი მაქვს, რომ პრესის ფიტინგები არ მიედინება მხოლოდ იმიტომ, რომ მათი დამონტაჟებისას პროფესიონალები არ ეზარებათ მილების და ჩამკეტის დაკალიბრება. ჩემი დაკვირვებით, შეკუმშვის ფიტინგების ყველა წესის მიხედვით აწყობილი კავშირი სანდოობით არ ჩამოუვარდება პრესის ფიტინგს.

ფოტოში - პლასტმასის ჩაი ორი ბიძგით და ადაპტერი მილის ძაფებისთვის.

დიამეტრი: ნებისმიერი.

კედლის სისქე: ნებისმიერი.

უპირატესობა: მარტივი აწყობა ხელსაწყოების გამოყენების გარეშე.

ნაკლოვანებები: ფიტინგების მაღალი ღირებულება, კავშირის ზომიერი დაჭიმვის ძალა.

ტექნოლოგია: მილის ბოლო ჩასმულია ფიტინგში ადრე გაფხვიერებული თხილით, რის შემდეგაც იგი იკვრება. მილი ფიქსირდება ლითონის რგოლით შიგნით მიმართული თათებით. შებოჭილობა უზრუნველყოფილია რგოლოვანი რეზინის ბეჭდით.

ალუმინის მილები თავისი თვისებების გამო საკმაოდ გავრცელებული სამშენებლო მასალაა. მისი გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა მილსადენების, სადრენაჟო და ვენტილაციის სისტემების მშენებლობაში, ასევე სხვადასხვა სტრუქტურების წარმოებაში. როგორ ავირჩიოთ სწორი მილები, დოკ და ჩაყაროთ მილები, წაიკითხეთ.

ალუმინის მილების გამოყენების სფეროები

ალუმინისგან დამზადებულ მილებს აქვთ შემდეგი დადებითი თვისებები:

• კოროზიის წინააღმდეგობა. ეს ფაქტორი მნიშვნელოვნად ზრდის მილების გამოყენების არეალს და მათ მომსახურების ხანგრძლივობას;
• დაბალი წონა, რაც აისახება მილების მიწოდებისა და მათი მონტაჟის სიმარტივეში;
• წინააღმდეგობა ქიმიკატების და აგრესიული გარემოს მიმართ. ამ ფაქტორიდან გამომდინარე, მილები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მიწისქვეშა მილსადენების დასაყენებლად;
• მაღალი გამტარიანობა. გლუვი შიდა ზედაპირის გამო, ალუმინის მილებს შეუძლიათ მეტი სითხის გავლა, ვიდრე იმავე დიამეტრის სხვა მასალებისგან დამზადებულ მილებს;
• დამუშავების შესაძლებლობა. მილების შეღებვა, ნებისმიერი მასალის შეკერვა, კედელზე დამაგრება და ა.შ. ნებისმიერი მეთოდი არ მოახდენს უარყოფით გავლენას და არ შეამცირებს მათი გამოყენების პერიოდს.

წარმოდგენილი ყველა ხარისხი ეხება მილებს, რომლებიც შედგება 95% ალუმინის ან მეტისგან.

ალუმინის პროდუქტების დადებითი მახასიათებლები განსაზღვრავს მათი გამოყენების ფარგლებს. ამ ლითონისგან დამზადებული მილები შეიძლება გამოყენებულ იქნას:

• სამშენებლო, სადრენაჟო, გათბობის, ვენტილაციისთვის, როგორც საყოფაცხოვრებო და სამრეწველო მიზნებისთვის;
• სადრენაჟე სისტემების მშენებლობისთვის;
• ქარიშხალი საკანალიზაციო ქსელის მშენებლობისთვის;
• ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში მილსადენების გაყვანისთვის;
• ელექტრო კაბელის იზოლაციისთვის;
• შენობის ჩარჩოების მშენებლობისთვის;
• გაზების, სკამების, სათბურების და სხვა მცირე არქიტექტურული ფორმების მშენებლობისთვის.

შერჩევის ძირითადი კრიტერიუმები

ობიექტის მშენებლობისთვის ალუმინის მილების არჩევისას უნდა გაითვალისწინოთ ისეთი ასპექტები, როგორიცაა:

• მილების დამზადების მეთოდი;
• დიამეტრი, ფორმა და სხვა ზომები.

მილების წარმოების მეთოდები

თანამედროვე წარმოებაში გამოიყენება ალუმინის მილების წარმოების შემდეგი მეთოდები:

• ცივი დეფორმაცია. მილი მითითებული პარამეტრებით მზადდება ალუმინის წრიდან ნახაზით და შემდგომი დაკალიბრებით. ეს მეთოდი შესაძლებელს ხდის მილების დამზადებას ზუსტი ზომებით, მათ შორის მინიმალური დიამეტრის და მაღალი ხარისხის მილების. მთავარი მინუსი არის მაღალი ღირებულება;

• დაჭერით. გაცხელებული ალუმინის ბლანკები გადის სპეციალურ პრესაში მითითებული პარამეტრებით. დაპრესილი მილები ხასიათდება გაზრდილი წინააღმდეგობით მექანიკური სტრესის მიმართ;

• შედუღება. მოცემული განზომილებების მქონე ალუმინის ბილეთი მოხრილია მილის ფორმაში. სამუშაო ნაწილის ბოლოები შედუღებულია. შედუღებული მილები ყველაზე მეტად მიდრეკილია ბზარებისკენ მაღალი წნევის ან მექანიკური სტრესის დროს. ამიტომ, რეკომენდებულია მათი გამოყენება ექსკლუზიურად საყოფაცხოვრებო მიზნებისთვის და ინსპექტირებისა და სარემონტო სამუშაოებისთვის მიუწვდომელ ადგილებში.

ძირითადი პარამეტრების შერჩევა

ალუმინის მილები შეიძლება იყოს მრგვალი, კვადრატული, მართკუთხა:

• მრგვალი და ოვალური მილები ძირითადად გამოიყენება მილსადენებისა და ვენტილაციის სისტემების მშენებლობაში;
• კვადრატული და მართკუთხა (პროფილური) მილები გამოიყენება საკაბელო გაყვანისთვის, შენობის ჩარჩოების ასაგებად, სხვადასხვა კონსტრუქციების ასაგებად.

ნებისმიერი სტრუქტურის აშენებამდე, თქვენ ასევე უნდა გაითვალისწინოთ ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა:

• გამოყენებული მილის დიამეტრი. ამ პარამეტრს განსაკუთრებული მნიშვნელობა აქვს მშენებლობის, წყალმომარაგების და ა.შ., ვინაიდან სისტემის გამტარუნარიანობა დამოკიდებულია დიამეტრზე;
• ალუმინის მილის კედლის სისქე. მაქსიმალური დატვირთვის ზომა დამოკიდებულია ამ პარამეტრზე, რომელსაც ფუნდამენტური მნიშვნელობა აქვს მიწისქვეშა მილსადენების გაყვანისას ან სხვადასხვა სტრუქტურების აშენებისას.

თითოეული ტიპის მილი იწარმოება GOST-ის შესაბამისად, რომელიც ასევე არეგულირებს პროდუქციის სტანდარტულ ზომებს. Ისე:

• ცივი ფორმირებული ალუმინის მილები უნდა შეესაბამებოდეს GOST 18475 - 82;
• დაპრესილი მილები დამზადებულია GOST 18482 - 79 შესაბამისად;
• შედუღებული მილი შეესაბამება GOST 23697 - 79.

GOST ასევე არეგულირებს მილების შემოწმებისა და ტესტირების მეთოდებს, რაც უზრუნველყოფს პროდუქციის მაღალ ხარისხს.

ალუმინის მილების შეერთების მეთოდები

ნებისმიერი მილსადენების და სხვა ტიპის სტრუქტურების აშენებამდე, თქვენ უნდა გაეცნოთ ალუმინის მილების შეერთების შესაძლო გზებს.

მილსადენების მშენებლობაში შეერთების ძირითადი მეთოდია შედუღება, რომელიც ხორციელდება შემდეგი სქემის მიხედვით:

1. მილებს ამზადებენ შესადუღებლად: ჭრის, გაშიშვლების და ა.შ.
2. მოწყობილობის მომზადება. ალუმინის მილების შედუღება შეიძლება განხორციელდეს გაზის ჩირაღდნის (არგონის შედუღების) ან ჩვეულებრივი შედუღების მოწყობილობების (ელექტრული რკალის შედუღების) გამოყენებით. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში აუცილებელია სპეციალური ელექტროდების შეძენა;
3. მილების შეერთება და შედუღებული ნაკერის გამოყენება.

ვიდეო გვიჩვენებს შედუღების პროცესს უფრო დეტალურად.

ჩარჩოების და სხვა ფორმების მშენებლობაში გამოყენებული პროფილის მილი, შედუღების გარდა, შეიძლება დაკავშირებული იყოს ჭანჭიკებით. ამისთვის საჭიროა:

1. გაჭრა მილები მომავალი დიზაინის სქემით განსაზღვრული ზომების შესაბამისად;
2. მილების კიდეების დამუშავება ქვიშის ქაღალდით;
3. გაბურღეთ ხვრელები ჭანჭიკების დასაყენებლად;
4. სტრუქტურის შეკრება დამაკავშირებელი ფირფიტების გამოყენებით.

სხვადასხვა სტრუქტურების დამონტაჟებისას შეგიძლიათ გამოიყენოთ სხვა მეთოდები, მაგალითად, ხრახნიანი ფიტინგით კავშირის მოწყობა, მაგრამ ყველა მსგავსი მეთოდი შრომატევადია და შეიძლება გამოიწვიოს სისტემის დალუქვის დარღვევა.

ალუმინისგან და მისი შენადნობებისგან დამზადებული მილები გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში უნიკალური ტექნოლოგიური მახასიათებლების კომბინაციის გამო. არსებობს შემდეგი პროფილები: მრგვალი, კვადრატული, მართკუთხა და ფორმის. მილაკოვანი პროდუქტების ერთ-ერთი გავრცელებული ტიპია მრგვალი ალუმინის მილები 6-10 მმ დიამეტრით. დამზადებულია სხვადასხვა ტექნოლოგიებისა და სხვადასხვა GOST-ების მიხედვით, ისინი განსხვავდებიან თავიანთი თვისებებით და გამოყენების სფეროებით.

მილების წარმოება

ალუმინის მილები, წარმოების მეთოდის მიხედვით, არის:

• ცივი ჩამოყალიბებული;
• შედუღებული სწორი ნაკერი;
• დაჭერილი.

ცივი ფორმირებული ალუმინი

ცივი ფორმირებული ალუმინის მილები 6-დან 150 მმ-მდე დიამეტრით იწარმოება GOST 18475-82 შესაბამისად. მათი მიზანი ზოგადი დანიშნულებაა. ამ პროდუქტების მთავარი მახასიათებელი, გეომეტრიულის გარდა, არის ალუმინის (ან შენადნობის) ბრენდი და მასალის მდგომარეობა, რომელიც, სითბოს დამუშავების მიხედვით, შეიძლება იყოს

• ანელებული
• ცივად დამუშავებული,
• გამაგრებული
• დაძველებული.

მიეწოდება ნაჭრებად და ხვეულებად. ცივად ჩამოყალიბებული მილები ალუმინის ზოგიერთი კლასისგან და მისი შენადნობებისგან იწარმოება OST 1 92096-83 მიხედვით. მათი დანიშნულებაა ინჟინერიის სპეციალური დარგები.

გრძივად შედუღებული მილები

10-დან 220 მმ-მდე დიამეტრის ალუმინის მილებს, რომლებიც დამზადებულია ლენტიდან უწყვეტი HFC შედუღებით, ეწოდება სწორი ნაკერის შედუღებას და უნდა შეესაბამებოდეს GOST GOST 23697-79. ამ მილების მატერიალური მდგომარეობაა

• ცივად დამუშავებული,
• დაძველებული + დაძველებული.

დაფქული ლენტისაგან დამზადებული მილები არ ექვემდებარება დამატებით თერმული დამუშავებას. მილის პროდუქტების თერმული დამუშავების ტიპი დამოკიდებულია ფირის მასალაზე. სურათების მარკირება მოიცავს მონაცემებს მასალის მდგომარეობისა და შენადნობის ხარისხის შესახებ.

წნეხილი ალუმინის მილები

დაპრესილი ალუმინის მილები 18-დან 300 მმ-მდე დიამეტრით იწარმოება GOST 18482-79 შესაბამისად. ამ სტანდარტის მიხედვით, განასხვავებენ თხელკედლიან (5 მმ-მდე) და სქელკედლიან პროდუქტებს, რომლებიც წარმოებულია პრესის სარეცხი საშუალებით დაჭერით. მილის მასალის მდგომარეობის მიხედვით შეიძლება იყოს

• ანელებული
• გამაგრებული + დაძველებული.

მილის პროდუქტების წარმოებისას ცხელი წნევით, ნებადართულია არ ჩატარდეს თერმული დამუშავება. პროდუქციის დანიშნულება ზოგადი სამრეწველოა.

ალუმინის მილები 4 მმ და 5 მმ, რომლებიც იყიდება გაყიდვაში, ყველა იმპორტირებულია. GOST-ის მიხედვით, ასეთი დიამეტრის მილების პროდუქტები არ იწარმოება.

სპეციფიკაციები და განაცხადი

ალუმინის მილების გამოყენება დაკავშირებულია ტექნიკურ მახასიათებლებთან, რომელსაც ეს ლითონი ფლობს.

VHF ანტენა მილისგან

1. მდგრადია ჰაერში არსებული კოროზიის მიმართ. ლითონის ზედაპირზე წარმოიქმნება ოქსიდის ფილმი, რომელიც არ იძლევა ჟანგბადის შეღწევას და ხელს უშლის დაჟანგვას.
2. სტაბილურობა აგრესიულ გარემოში.
3. დაბალი სიმკვრივე (3-ჯერ მსუბუქია ვიდრე ფოლადი, 3.3-ჯერ მსუბუქია ვიდრე სპილენძი).
4. მაღალი თბოგამტარობა (4-ჯერ მეტი ფოლადი, მაგრამ თითქმის 2-ჯერ დაბალი ვიდრე სპილენძი).

ამ თვისებების გამო, მცირე დიამეტრის ალუმინის მილები წარმატებით გამოიყენება შემდეგ ინდუსტრიებში:

• საავიაციო ინდუსტრია;
• კოსმოსური ტექნოლოგიები;
• მექანიკური ინჟინერია;
• საავტომობილო ინდუსტრია;
• ქიმიური წარმოება;
• ნავთობპროდუქტების გადამუშავება;
• ავეჯის ინდუსტრია;
• ელექტრო, კრიოგენული, თბოგამცვლელი და კლიმატური მოწყობილობების წარმოება;
• სპორტული ინვენტარის, სათბურების და საყოფაცხოვრებო ნივთების წარმოება.

4, 5, 6, 7, 8 მმ დიამეტრის ალუმინის მილებიდან, სახლის ხელოსნები ამზადებენ რადიო კონტროლირებად თვითმფრინავებს, თვითმფრინავების მოდელებს და ტელევიზიისა და რადიო ანტენებს. გოფრირებული მოქნილი მილები გამოიყენება როგორც საჰაერო მილები, ხოლო ტელესკოპური მილები გამოიყენება აღჭურვილობაში, რომელსაც სჭირდება ცვლადი სიგრძის ნაწილები.

ალუმინის მილებით მუშაობა

ტექნიკის შეკეთებას, მანქანის რეგულირებას ან ტექნიკურ კრეატიულობას შეიძლება დასჭირდეს ალუმინის მილების შეერთება, შედუღება ან მოხრა.

როგორ დააკავშიროთ ორი ალუმინის მილი

ორი ალუმინის მილის შედუღება შესაძლებელია. ამისათვის საჭიროა გაზის სანთური, შედუღება და ნაკადი. ზოგიერთი ჯარისკაცი არ საჭიროებს ნაკადების გამოყენებას. იმპორტირებული მწარმოებლები საკინძები და fluxes ბაზარზე: Castolin, საფრანგეთი; ჩემეტი, გერმანია; ჰარისი (აშშ); ლა-კო, აშშ; რექსანტი, ჩინეთი. შიდა მწარმოებლები აწარმოებენ პროდუქტებს TU 48-0220-62-94 მიხედვით.

სხვადასხვა შედუღებისა და ნაკადებისთვის, ალგორითმი შეიძლება ოდნავ განსხვავებული იყოს, მაგრამ ზოგადი წესრიგი ასეთია:

1. კარგად გაასუფთავეთ ზედაპირი
2. წაისვით ნაკადი (საჭიროების შემთხვევაში) ორივე მილის კიდეებზე.
3. გააცხელეთ შედუღების წერტილი საჭირო ტემპერატურამდე (დამოკიდებულია ნაკადზე და შედუღებაზე). თქვენ შეგიძლიათ განსაზღვროთ საჭირო ტემპერატურა ვიზუალურად შედუღების და ბუშტუკების დნობით.

ყურადღება! არ მიუთითოთ სანთურის ალი ნაკადისკენ!

1. შეაერთეთ სახსრები ნაკერის შედუღებით.
2. გააგრილეთ და გაასუფთავეთ ზედაპირი ნაკადის ნარჩენებისგან.

ანალოგიურად, შეგიძლიათ იმოქმედოთ, როდესაც ჩნდება კითხვა: როგორ მოვაყაროთ ალუმინის მილი.

როგორ მოვიხაროთ ალუმინის მილი

მცირე დიამეტრის მილების მოსახვევისთვის (20 მმ-მდე), სამუშაო ნაწილი არ არის წინასწარ გაცხელებული და თავად პროცესი ყველაზე ხშირად ხორციელდება:

• მექანიკური მილის გამხვევი გადაზიდვით;
• შიდა ზამბარა მოსახვევისთვის.

ამ უკანასკნელ შემთხვევაში, სპეციალური ზამბარა ჩასმულია მილში მოსახვევის ადგილზე. მილი ხელით იხრება სასურველ კუთხამდე და პროცესის დროს მილის კედლების დამჭერი ზამბარა ამოღებულია.

მილების მოსახვევი ზამბარები - შიდა და გარე

სწორი ტიპის ალუმინის მილების არჩევით და მათთან სწორად მუშაობით, შეგიძლიათ დარწმუნებული იყოთ ხანგრძლივ და უპრობლემოდ მუშაობაში.

ვიდეო: შედუღება ალუმინის - 13 UF ალუმინის შედუღებისთვის