• Reparație
• Reparație 
• Design interior
• Despre tot
• Despre instalații sanitare

Polietilena, polipropilena, tevi metal-plastic. Care este mai bine să alegi? Diferențele dintre polietilenă și polipropilenă

Polietilena, polipropilena, tevi metal-plastic. Care este mai bine să alegi?

Ei bine, haideți, fără nicio „apă” inutilă, într-un mod simplu, să încercăm să ne dăm seama ce tipuri de țevi sunt reprezentate pe scară largă pe piața echipamentelor de încălzire și alimentare cu apă astăzi ( , , , , , , ) în ce condiții de funcționare ar trebui să fie instalat și merită plătit în exces?
Țevi de plastic (amintiți-vă primul sifon de bucătărie din plastic, care a înlocuit băltoaica și teribilul aspect fontă) au luat cu asalt comunicațiile în casele noastre în jurul anilor 80, înlocuind în cele din urmă complet oțelul și fonta. Ce te-a atras? Greutate redusă, preț redus, ușurință de instalare și întreținere și rezistență absolută la coroziune. S-ar părea că de-a lungul multor ani de prezență pe piața rusă, țevile de plastic ar fi trebuit să devină familiare proprietarilor de case, dar și acum mulți le tratează cu neîncredere și suspiciune. Să aflăm...

Țevi HDPE (polietilenă de joasă presiune)

Folosit la instalarea conductelor de apă pt apă rece(conducta de presiune HDPE pt bând apă), și sunt utilizate și la instalarea sistemelor de canalizare sub presiune. Nu poate fi utilizat în sistemele de alimentare cu apă caldă și de încălzire.

Polietilenă scăzută (LDPE) și presiune ridicata(PVD) care sunt diferențele?

În scurt:
LDPE - material de joasă densitate obținut prin polimerizarea etilenei la tensiune arterială crescută. Punctul de topire este de aproximativ 110°C. Țevile LDPE sunt de obicei destinate instalării de canalizare cu curgere liberă (gravitațională) și ca manta pentru stabilirea comunicațiilor electrice. Din el se produce o gamă largă de produse - pungi și folie de ambalare, țevi, izolație cabluri electriceînaltă tensiune, rezervoare și canistre, accesorii pentru mobilier etc.
HDPE – are o densitate mai mare și cele mai bune caracteristici rezistență în comparație cu LDPE.

Punctul de topire este de aproximativ 130°C, care este cu 20° mai mare decât cel al LDPE. Umiditatea și permeabilitatea la gaz a HDPE este de 5 ori mai mică decât cea a LDPE, are o rezistență chimică mai mare la grăsimi și uleiuri. De obicei acest tip conductele sunt utilizate pentru instalarea exterioară a conductelor de alimentare cu apă rece. Țevile HDPE sunt fabricate în prezent din polimer de calitate PE-100, care a înlocuit PE-80. Se pot recomanda si astfel de tevi din polietilena pentru instalarea de canalizare sub presiune.
Principala utilizare a țevilor HDPE este instalarea exterioară pentru alimentarea cu apă rece și țevile din polipropilenă nearmată - instalație interioară, deoarece Țevile HDPE pot rezista la temperaturi mai scăzute și nu par potrivite pentru instalarea în interiorul unui apartament. Cel mai adesea, țeava este produsă în negru și are dungă albastră, ceea ce înseamnă potrivit pentru utilizare cu apă rece.

Avantajele conductelor din polimer HDPE și LDPE:

• au o durată de viață lungă - cel puțin 50 de ani;
• nu necesita protectie catodica la asezarea in pamant, deoarece nu este supus coroziunii electrochimice;
• cu caracteristici egale cost tevi din polietilena mai mici decât cele din oțel;
• diametrul interior al conductelor nu se modifica in timp, deoarece suprafața interioară este netedă și depunerile nu se depun pe ea și depozitele biologice nu se acumulează;
• pierderile de căldură și gradul de formare a condensului pe suprafața exterioară sunt extrem de mici, deoarece țevile din plastic au conductivitate termică scăzută;
• Țevile HDPE, dacă lichidul din interior îngheață, nu vor sparge, deoarece diametrul conductei poate crește sub presiunea apei înghețate cu 5-7% și va reveni la diametrul anterior după dezghețare;
• masa țevilor este de 6 ori mai mică decât greutatea țevi din oțel diametru similar și presiune maximă de funcționare, ceea ce facilitează foarte mult transportul și instalarea;
• rezistență ridicată la lovituri de apă (modulul de elasticitate scăzut al țevilor HDPE);
• sudarea țevilor din polietilenă este mult mai simplă, mai rapidă și mai ieftină decât țevile de oțel, îmbinările sudate ale țevilor HDPE sunt fiabile pe toată perioada de funcționare a acestora;
• țevile din polietilenă sunt aprobate pentru utilizare în sisteme de alimentare bând apă, complet prietenos cu mediul.
• rezistenta la temperaturi scăzute de la -50°C și mai jos.

Dezavantajele conductelor HDPE și LDPE:

• nu poate fi utilizat în sistemele de încălzire și de alimentare cu apă caldă, temperatura de lucru aproximativ 45°C, cu o creștere pe termen scurt la 80°C;
• instalare folosind tehnologie specifică;
• mai puţin stabilă mecanic în comparaţie cu oţelul şi tevi din fonta. durata de viață a țevilor polimerice așezate în pământ depinde de mobilitatea solului;
• al lor caracteristici de performanta sunt reduse sub influența radiațiilor ultraviolete (gradul de rezistență la radiațiile ultraviolete depinde de catalizatorii utilizați în procesul de producție a granulelor HDPE).
• susceptibil la crăpare atunci când este expus mediu inconjurator cu toate acestea, produsele HDPE de calitate înaltă moleculară nu au acest dezavantaj.

Țevi metal-plastic (metal-polimer)

Avantajele plasticului metalic:

• Rezistent la coroziune datorită stratului de plastic,
• neutru din punct de vedere chimic,
• ușor de prelucrat, îl puteți chiar îndoi cu mâna,
• coeficient scăzut de dilatare termică, iar acesta este un plus clar atunci când instalați o podea cu apă caldă - nu trebuie să vă temeți că conductele atunci când furnizați apa fierbinte se va prăbuși.

Singurul dezavantaj semnificativ al țevilor metal-plastic este relativ preț mare, iar costul final este influențat în principal nu de țevile în sine, ci de fitingurile și uneltele speciale necesare pentru instalare. Cu toate acestea, avantajele țevilor metal-plastic depășesc cu mult costurile.

De ce este folosit metalul subțire în țevile metal-plastic? tub de aluminiu sau folie?
Aceasta este așa-numita „barieră de oxigen” - o barieră pentru oxigenul conținut în aer, astfel încât să nu pătrundă prin structura poroasă a țevii de plastic în apă (difuzie) și să nu provoace coroziunea încălzirii sau alimentării cu apă. elemente. În plus, inserția de aluminiu reduce semnificativ modificarea dimensiunilor conductei atunci când este încălzită. apa fierbinte sau răcire dacă alimentarea cu apă caldă este oprită.

De ce folia de aluminiu din interiorul unei foi de metal este sudată cap la cap mai bine decât sudată prin suprapunere?
Sudarea cap la cap a foliei crește rezistența țevilor, precum și flexibilitatea și capacitatea acestora de a fixa forma necesară, spre deosebire de metoda de suprapunere mai ieftină, cu aproximativ 15%.

Care conducte sunt cele mai susceptibile la schimbarea dimensională atunci când sunt încălzite sau răcite?
Când temperatura aerului ambiental sau a lichidului se modifică cu 10°C, fiecare metru de țeavă se va lungi sau scurta corespunzător:

• Pex-Al-Pex (tevi metal-plastic, polietilena reticulata, armata cu aluminiu) 0,26 mm;
• Pex-Evon-Pex (tevi metal-plastic, polietilena reticulata, armata cu alcool etilen vinilic) cu 0,21 mm;
• PP-Al-PP (polipropilenă armată cu aluminiu) cu 0,3 mm;
• PE (polietilenă fără armătură) cu 1,4 mm;
• PP (polipropilenă fără armătură) cu 1,5 mm.
• PP (polipropilenă armată cu fibră de sticlă) cu 0,15 mm.

De exemplu: 10 metri de țeavă Pex-Al-Pex când sunt încălzite la 50°C se vor alungi cu 0,26x5x10=13mm, iar o țeavă PP în aceleași condiții cu 1,5x5x10=75mm. Diferența este de peste 6 ori! Pentru o conductă fiabilă și de lungă durată, asigurați-vă că țineți cont de această dilatare termică pentru a preveni distrugerea ei, în special pentru sistemele de încălzire, alimentarea cu apă caldă și, într-o măsură mai mică, sistemele de încălzire prin pardoseală.

Deformarea la temperatură a țevilor din plastic

Reticularea se referă la crearea unei rețele spațiale în polietilenă de înaltă densitate datorită formării de legături încrucișate volumetrice între macromoleculele polimerice. Numărul relativ de legături încrucișate formate pe unitate de volum de polietilenă este determinat de indicatorul „grad de reticulare”. Gradul de reticulare este raportul dintre masa de polietilenă acoperită de legături tridimensionale și masa totală de polietilenă. Sunt patru cunoscute mod industrial reticulare a polietilenei, în funcție de care polietilena reticulata este indexată cu litera corespunzătoare.

PEX-a: reticulare cu peroxizi sau hidroperoxizi organici, min. gradul de reticulare conform GOST - 70, metoda de reticulare - chimică
PEX-b: reticulare cu silanuri organice (silani), min. gradul de reticulare conform GOST - 65, metoda de reticulare - chimică
PEX-c: cusătură în flux particule elementare(metoda prin radiație), min. gradul de reticulare conform GOST - 60, metoda de reticulare - fizică
PEX-d: reticulare prin nitrurare, min. gradul de reticulare conform GOST - 60, metoda de reticulare - chimică

Densitatea de reticulare a PEX-a este maximă și atinge 70-75%. Acest lucru ne permite să vorbim despre flexibilitatea maximă dintre analogi și despre efectul de memorie (la derularea bobinei, țeava își ia aproape imediat forma dreaptă inițială). Îndoirile și cutele care pot apărea în timpul procesului de instalare pot fi corectate prin încălzirea ușoară a conductei cu un uscător de păr. Principalul dezavantaj este preț mare, deoarece tehnologia de reticulare cu peroxid este considerată cea mai scumpă.

PEX-b are o densitate de reticulare de până la 65%. Astfel de țevi se remarcă prin prețul lor scăzut, sunt rezistente la oxidare și au valori ridicate de presiune la care țeava se rupe. În ceea ce privește fiabilitatea, practic nu sunt inferioare conductelor PEX-A: deși procentul de reticulare aici este mai mic, rezistența legăturilor este mai mare decât în ​​cazul reticulare cu peroxid. Printre dezavantaje, remarcăm rigiditatea lor, așa că îndoirea lor va fi problematică. În plus, nu există efect de memorie, astfel încât forma originală a țevii nu va fi restabilită bine. Când apar cute, doar cuplurile vor ajuta.

În PEX-c, gradul de reticulare ajunge la 60%, astfel de țevi au memorie moleculară bună, sunt mai flexibile decât PEX-B, dar se pot forma fisuri pe ele în timpul funcționării. Cutele pot fi corectate numai cu cuplaje. În Rusia, astfel de țevi nu sunt utilizate pe scară largă.

PEX-d are un grad scăzut de reticulare, aproximativ 60%, prin urmare, în ceea ce privește performanța, țevile sunt semnificativ inferioare analogilor lor și nu sunt aproape niciodată folosite astăzi.

Avantajele țevilor de polietilenă reticulate la fel ca și cele din metal-plastic, dar există avantaje suplimentare:

• Stabilitatea formei: dacă nu există nicio sarcină pe țevile de polietilenă reticulate, acestea nu se deformează la temperaturi de până la 200 de grade.
• Rezistență ridicată la uzură la abraziune.
• Rezistent la crăpare și coroziune.
• Rezistență ridicată la impact și duritate în zonele tăiate chiar și la temperaturi de până la -50 de grade. Datorită legăturilor încrucișate formate - care alcătuiesc polietilena reticulată - conducta rezistă bine la temperaturi scăzute.
• Rezistență ridicată la substanțele chimic active.
• Proprietăți excelente de contracție ale materialului.
• Fără eliberare de substanțe nocive.
• Polietilena reticulată nu este la fel de fragilă în comparație cu polietilena obișnuită, așa că poate fi folosită în funcție de gradul de încărcare mecanică în intervalul de temperatură -120...+120 grade. În absența unui impact mecanic asupra țevilor, polietilena reticulată poate rezista la temperaturi de până la +120 de grade pentru o perioadă scurtă de timp.
• Durata de viață a țevilor din polietilenă reticulata: mai mult de 15 ani, sub presiune internă constantă de 9 bar și la temperatură mediu de lucru la 95 de grade; de peste 50 de ani, în condiții de presiune internă constantă de 9 bar și o temperatură constantă de 70 de grade.

Practic, nu există dezavantaje ale țevilor de polietilenă reticulate, cu excepția prețului lor ridicat.

Întrebare răspuns

Care este efectul de memorie?
Efectul de memorie este inerent oricărei polietilene reticulate. Singura diferență dintre PEX-a în tehnica de restaurare este că PEX-a este reticulat în timpul extrudarii, iar forma originală pe care se străduiește să o returneze conducta este dreaptă. PEX-b și PEX-c, de regulă, sunt cusute împreună după formarea în bobine și, în consecință, forma la care vor tinde conductele este un cerc cu o rază. egală cu raza golfuri.

Cum pătrunde oxigenul prin grosimea polietilenei și se dizolvă în apă?
Acest proces se numește difuzie gazoasă, proces în care orice substanță gazoasă poate pătrunde prin grosimea unui material amorf datorită diferenței presiunilor parțiale ale acestui gaz pe ambele părți ale substanței. Energia care permite gazului să treacă prin grosimea plasticului apare ca urmare a diferenței presiunilor parțiale ale oxigenului din aer și ale oxigenului din apă. Presiunea parțială a oxigenului în aer în condiții normale este de 0,147 bar. Presiunea parțială în apa absolut dezaerată este de 0 bar (indiferent de presiunea lichidului de răcire) și crește pe măsură ce apa este saturată cu oxigen.

De ce nu este recomandabil să instalați țevi din polietilenă PEX-b folosind fitinguri cu manșon glisant?
Dar pentru că în timpul unei astfel de instalări capătul țevii este extins cu ajutorul unui extractor. Alungirea la rupere a PEX-b este mai mică în comparație cu PEX-a datorită legăturilor de silan mai puternice. Prin urmare, procedura de extindere a conductei pentru PEX-b duce la acumularea de microfisuri, scurtând durata de viață a conexiunii.

Tevile PEX-EVOH pot fi găsite și la vânzare. Ce este asta?
Țevile PEX-EVOH diferă nu prin metoda de reticulare, ci prin prezența unui strat suplimentar extern anti-difuziune de poliviniletilenă, care protejează și mai mult produsul de intrarea oxigenului în țeavă. Conform metodei de cusătură, pot fi orice.

Tevi din polimer PE-RT

Polietilena rezistentă la căldură PERT este un material relativ nou utilizat pentru producția de țevi. Recent am primit utilizare largă, datorită utilizării sale în sistemele de încălzire la temperatură joasă, cum ar fi „pardosele calde”. Pe site sunt prezentați mai mulți producători PERT, de exemplu: sistem de conducte TECEfloor,

Spre deosebire de polietilena convențională, care utilizează butenă ca copolimer, copolimerul din PERT este octenă (octilenă C8H16). Molecula de octenă are o structură spațială extinsă și ramificată. Prin formarea ramurilor laterale ale polimerului principal, copolimerul creează o regiune de lanțuri de copolimer împletite în jurul lanțului principal. Aceste ramuri ale macromoleculelor învecinate formează coeziune spațială nu datorită formării de legături interatomice ca în PEX, ci datorită coeziunii și împleterii „ramurilor” lor.

Polietilena termorezistenta are o serie de proprietati ale polietilenei reticulate: rezistenta la temperaturi ridicate si razele ultraviolete. Cu toate acestea, conducta PERT nu are rezistență pe termen lung la temperaturi și presiuni ÎNALTE și este mai puțin rezistentă la acizi decât PEX. Polietilena reticulata isi pierde putin din rezistenta in timp, chiar si cu temperaturi mari. În același timp, graficul scăderii puterii este drept și ușor de prezis. Pentru PERT, graficul la temperaturi ridicate are o pauză care apare după doi ani de funcționare. Punctul de rupere se numește critic când este atins acest punct, materialul începe să accelereze în mod activ pierderea rezistenței. Toate acestea duc la faptul că conducta, care a atins un punct critic, eșuează foarte repede. Dar acest lucru se întâmplă la temperaturi ale lichidului de răcire de 80 de grade Celsius și peste.
Acesta este, folosirea conductelor PERT în sistemele de încălzire cu temperatură joasă, precum „pardoseli calde”, este complet justificată!
PERT are, de asemenea, un avantaj - spre deosebire de polietilena reticulata, este un material termoplastic, de exemplu. capabil de topire și sudare repetată.

Conform clasificării internaționale, PP este un tip îmbunătățit de țevi din plastic, mai durabile și mai rezistente la temperaturi ridicate.
O țeavă din polipropilenă, spre deosebire de o țeavă metal-plastic, care este un tub de aluminiu acoperit în interior și în exterior cu un strat protector de plastic, este complet plastic. Țevile din polipropilenă sunt mai rigide decât țevile din metal-plastic, prin urmare sunt furnizate în lungimi măsurate și nu în bobine. O țeavă cu un strat de metal în mijloc și marcaje roșii este utilizată pentru alimentarea cu apă caldă și sistemele de încălzire.
Țevile din polipropilenă sunt împărțite în trei categorii:

• PN 10- pentru alimentare cu apă rece (până la +20°C) și pardoseli încălzite (până la +45°C), presiune nominală de funcționare 1 MPa (10,2 kg/cm²), versiune cu pereți subțiri;
• PN 20- pentru alimentare cu apă caldă (temperatură până la +80°C), presiune nominală 2 MPa (20,4 kg/cm²), conductă universală;
• PN 25- pentru alimentarea cu apa calda si încălzire centrală(până la +95°C), presiune nominală 2,5 MPa (25,49 kg/cm²), armat cu folie de aluminiu, conducta preferată a instalatorilor noștri.

Folia de aluminiu în țevi PN 25 este situată mai aproape de in afara, cel mai adesea perforat, ceea ce face posibilă să nu se folosească adeziv pentru a fixa straturile țevii.
Combinația de polipropilenă cu aluminiu crește semnificativ stabilitatea și rezistența țevilor. Cel mai rezistent la căldură tip de polipropilenă este copolimerul aleatoriu (etichetat PP Typ 3).

Avantajele țevilor din polipropilenă:

• plastic, material rezistent,
• funcționează în intervalul de temperatură de la -10 la 90 ° C, permite creșteri de temperatură pe termen scurt de până la 110 ° C,
• când apa îngheață, o țeavă de polipropilenă nu se prăbușește, iar după dezghețare, țeava revine la dimensiunile inițiale,
• absolut rezistent la coroziune, nu este susceptibil la depuneri de sare și var,
• pierderi mai mici de căldură în comparație cu țevile metalice, datorită coeficientului scăzut de conductivitate termică, ca urmare - absența condensului pe pereții exteriori ai țevii.
• non-toxic, nu schimbați gustul și mirosul apei care curge prin ele,
• silentios, datorita suprafetei interioare netede,
• rezistent la schimbările de presiune, inclusiv șocuri hidraulice,
• instalare simplă și rapidă,
• durata de viata lunga,
• țevile sunt mai ieftine și mai ușoare decât oțelul.
• economiile de căldură la transportul apei calde variază de la 10 la 20% comparativ cu cele din metal,
• Capacitatea conductei nu scade in timp, deoarece nu există coroziune chimică.

Ce țeavă de polipropilenă este cea mai bună de utilizat?
În ceea ce privește culoarea, nu face absolut nicio diferență, este o chestiune de gust.
Întărit sau neîntărit?
Deoarece polipropilena are proprietatea „neplăcută” de alungire termică atunci când este încălzită, apoi neîntărită tevi din polipropilena Este mai bine (și mai ieftin) să se utilizeze în sistemele de alimentare cu apă rece și în cele armate - în sistemele de încălzire și de alimentare cu apă caldă.
De ce să folosiți deloc o țeavă nearmată dacă are atât de multe dezavantaje?
Dar pentru că este ieftin, iar în sistemele de alimentare cu apă rece, expansiunile de temperatură sunt nesemnificative. Vrei să plătești mai mult pentru armat în acest caz,? Pentru ce?!
Care teava de polipropilenaeste mai bine de folosit? Cu întărire externă sau internă? Armarea cu aluminiu a țevilor din polipropilenă servește doar la reducerea dilatației termice (compresiei) a acestora și caracteristici de rezistență conductele nu are efect. Nu contează.

Ce țeavă de polipropilenă este cea mai bună pentru instalare?
Nearmat și armat cu fibră de sticlă, deoarece fibra de sticla se topeste impreuna cu polipropilena iar legatura este foarte puternica si de inalta calitate. Cele mai „deranjante” sunt conductele armate cu aluminiu. Înainte de încălzirea și îmbinarea țevilor cu armătură exterioară și a țevilor cu armătură interioară, stratul de aluminiu trebuie îndepărtat (răzuit) cu ajutorul unui instrument special de decopertare. Acest lucru este foarte important, altfel nu va exista o conexiune de calitate! Țevile armate cu aluminiu sunt considerate învechite; polipropilena armată cu fibră de sticlă este mai modernă și mai practică.

Conducte PVC de canalizare

PVC este un polimer rigid, rezistent la lumină și rezistent la alcalii, acizi, alcool, uleiuri, benzină și alte substanțe agresive.
Prezența clorului în PVC limitează utilizarea unor astfel de conducte pentru alimentarea cu apă.
Conducte de canalizare fabricat din clorură de polivinil este utilizat pentru construcția de canalizare fără presiune, canale de evacuare, în structuri de furtună și de drenaj.

Avantajele conductelor din PVC:

Debit mare, rezistent la acizi, rezistent la îngheț, rezistent la uzură, rezistent la coroziune, capabil să reziste la temperaturi ale apei de aproximativ 100°C pentru o perioadă scurtă de timp, preț scăzut al țevilor și fitingurilor.
Trebuie remarcat inflamabilitatea redusă și sensibilitatea PVC-ului la radiațiile UV și rezistența chimică crescută a PVC-ului în comparație cu alți polimeri.
Design în formă de clopot de principal și elemente de legătură, inelele de etanșare din cauciuc amplasate în caneluri speciale asigură conectarea de înaltă calitate a țevilor și fitingurilor.
Pentru canalizare interioaraîn încăperile cu un regim stabil de temperatură se folosesc conducte din PVC gri cu grosimea peretelui de 2,2 mm.
Pentru canalizare externă utilizați țevi culoare portocalie cu o grosime a peretelui de 3,2 mm.
În mod obișnuit, țevile din PVC de tip ușor sunt așezate acolo unde nu există încărcătură de trafic pe sol, tip mediu - în zone cu trafic redus, tip greu - în zone cu trafic intens.
În Europa de astăzi au abandonat aproape complet utilizarea Conducte din PVC chiar și în sistemele cu apă rece. De ce? În timp, procesul de eliberare a cloretilenei (un cancerigen) este activat, iar PVC-ul este inflamabil și emite gaze toxice atunci când este ars. Prin urmare, astăzi țevile din PVC sunt folosite în Europa doar în sistemele de canalizare ieftine. În Rusia, conductele de presiune realizate din Clorura de polivinil este utilizată în principal pentru rețelele tehnice subterane de alimentare cu apă în afara clădirilor.

Ce marcă de țevi din polipropilenă este mai bună?
Liderul în calitate și preț este, desigur, Rehau - prestigios, de înaltă calitate și... scump.
Există și alți producători care nu sunt inferiori Rehau, de exemplu concernul finlandez UPONOR, germanul TECE și turcul Firat. Cehia FV Plast.
Apropo, țevile și fitingurile FV Plast sunt de foarte înaltă calitate, dar sunt, de asemenea, semnificativ mai scumpe decât Firat sau Valfex turcesc, care nu sunt de calitate inferioară, armătura lor este mai uniformă pe lățimea țevii, dar acest lucru are practic nici un efect asupra specificații conducte Ceea ce nu recomandăm să cumpărați sunt țevile și fitingurile chinezești, precum și Pilsa turcească. Încercați să înlocuiți o bucată din țeavă după ceva timp - atunci când sunt încălzite, veți obține o masă liberă, ca piatră ponce, în loc de plastic topit uniform.

Cum se conectează țevi fără sudură?
Despre asta este scris în detaliu în acest articol articol

Specialiștii companiei „Thermogorod” Moscova vă vor ajuta alege, cumpara,și instalați un sistem de conducte, va găsi o soluție acceptabilă la un preț. Pune orice întrebări care te interesează, o consultație telefonică este absolut gratuită sau folosește formularul "Părere"
Veți fi mulțumit cooperând cu noi!

În interior modern sisteme de inginerie ah alimentarea cu apă, încălzirea, canalizarea devin din ce în ce mai puțin comune tevi metalice. Au fost aproape înlocuiți cu analogi polimeri: țevi din polietilenă, polipropilenă, clorură de polivinil, polibutenă.

Cele mai des utilizate sunt primele două tipuri - polietilenă (PE) și polipropilenă (PP). Țevile realizate din acestea au avantaje semnificative față de cele metalice: sunt mai ușoare, ceea ce facilitează instalarea și transportul, nu sunt supuse coroziunii și pot rezista la temperaturi ridicate.

Atunci când alegeți țevi, chimice, fizice și proprietăți operaționale ambele tipuri.

Adesea, în viața de zi cu zi, se obișnuiește să se simplifice împărțirea țevilor în metal și nemetal. Toate țevile care nu sunt fabricate din oțel sau cupru se numesc plastic. Într-adevăr, în aparență, produsele din polietilenă și polipropilenă sunt similare și seamănă cu cele din plastic, proprietățile ambelor țevi sunt identice, ambele tipuri:

• punct de topire scăzut în comparație cu cele metalice (atunci când sunt încălzite puternic, se înmoaie și se lasă);
• greutate redusă, făcându-le mai ușor de transportat și instalat.
• rezistenta la deteriorare mecanică– șoc, vibrație;
• nu se tem de reactivii alcalini din apa de la robinet;
• nu conduc curentul electric;
• susceptibil la distrugere sub influența radiațiilor ultraviolete;
• nu poate fi îndoit, pentru că rupe sub presiune puternică de întindere.

Un avantaj semnificativ al produselor nemetalice pentru sistemele de inginerie este rezistența la sedimentele organice și anorganice.

Metalul interacționează cu oxigenul și sărurile metalelor alcalino-pământoase (săruri de duritate) găsite în apă și duce la formarea de sedimente, care se îngroașă treptat, care nu amenință țevile de polietilenă și polipropilenă, care nu se înfundă nici după decenii de funcționare, deoarece au o suprafață interioară netedă.

Diferențele dintre țevile din polietilenă și polipropilenă

În ciuda similitudinii lor externe, conductele din PP și PE au o serie de diferențe semnificative:

• diferit formula chimica— (СH2)n pentru polietilenă și (C3H6)n pentru polipropilenă;
• diferite temperaturi de topire - polipropilena este mai rezistentă la căldură și se topește la 160-180°C, în timp ce polietilena poate rezista în medie la 103°C (în funcție de tipul de PE);
• presiunea admisă – pentru PP – până la 20 atmosfere, pentru PE – 16 atmosfere.

Partea principală a produselor piata constructiilor reprezentată de materiale din clorură de polivinil și polipropilenă. Prin urmare, atunci când aranjați comunicațiile devine foarte dificil întrebare reală: „- ce e mai bine?”. La această întrebare se poate răspunde aruncând o privire mai atentă asupra produselor și a caracteristicilor tehnice ale acestora.

Clorura de polivinil, care a apărut pe piața materiilor prime pentru construcții la sfârșitul secolului al XX-lea, a fost inițial o materie primă pentru producția de linoleum. Mai târziu au încercat chiar să-l folosească la fabricarea vaselor. Cu toate acestea, datorită faptului că acest material conţine substanţe toxice eliberate în timpul arderii, producţiei ustensile de bucatarie oprit brusc. În același timp, PVC-ul a început să fie utilizat în mod activ în.

Polistirenul, inventat cu câteva decenii mai târziu decât clorura de polivinil, a devenit principala materie primă în producția de veselă din plastic, căptușeală pt. aparate electrocasnice si izolatie electrica. Mai târziu, PP (PP), ca și PVC, și-a găsit aplicația în fabricarea de colectoare și altele.

Reprezentând aceeași categorie de materii prime (plastic), polipropilena și PVC au încă diferențe. În consecință, țevile realizate din ele diferă și ele.

Principalele caracteristici și avantaje ale materialelor

Este de remarcat faptul că, în multe privințe, este mult inferior materialelor din polipropilenă. Cum diferă exact colectoarele PP de colectoarele de clorură de polivinil, vă sugerăm să vă familiarizați mai detaliat mai jos.

Condiții de temperatură maximă admisă

Diagrama temperaturii.

În primul rând, produsele din polipropilenă se pot lăuda cu o rezistență crescută la căldură (până la +140⁰С cu o valoare minimă de +95⁰С). După cum arată practica, astfel de țevi au demonstrat indicatori de performanță excelenți și s-au dovedit în furnizarea de apă caldă (inclusiv centralizată). Folosite chiar și la temperaturi critice de funcționare, produsele din polipropilenă cu un cadru ranforsat nu se înmoaie și, prin urmare, nu se deformează.

Ei bine, desigur, funcționalitate. Toate calitățile valoroase ale colectoarelor din polipropilenă le permit să fie utilizate într-o gamă mai largă. Polipropilena aproape universală este în multe privințe superioară produselor cu clorură de polivinil și, prin urmare, este mai solicitată decât PVC. Polietilena și polipropilena reciclate, ale căror diferențe sunt clar demonstrate mai sus, și-au găsit aplicarea în diverse sfere ale vieții, deși produsele fabricate din clorură de polivinil sunt încă mai puțin solicitate.

Video despre regulile de alegere a țevilor din polipropilenă:

Polietilena și polipropilena sunt utilizate în mod activ pentru sistemele interne de canalizare. Aceste materiale moderne rezistent la coroziune si oxidare. Sunt ușor de instalat și de servit perioadă lungă de timp dat fiind funcţionare corectă. Să aruncăm o privire mai atentă asupra caracteristicilor tehnice și a caracteristicilor de instalare ale conductelor de canalizare din polietilenă și polipropilenă.

Tevi din polietilena pentru canalizare

Polietilena este rezultatul polimerizării etilenei gazoase în prezența catalizatorilor la temperatură și presiune ridicate. Proprietăți fizice materialele depind de condițiile de reacție:

1. Dacă se mențin temperatura și presiunea ridicate, rezultatul este polietilenă de joasă densitate (LDPE).

2. La temperaturi și presiuni mai scăzute - polietilenă de înaltă densitate (HDPE).

Standarde

Țevile ondulate din polietilenă pentru canalizare nu sunt reglementate de GOST. Producția lor este coordonată cu clienți specifici. Productie tevi din polietilena pentru constructii comunicatii interne reglementate de GOST 22689.2-89.

Ce puncte sunt reglementate de standarde? Acest:

• lungimea și diametrul conductelor de canalizare;
• posibilitatea de a utiliza atât HDPE cât și LDPE în producție;
• cerințe pentru a simbolurițevi (de exemplu, TK 30-5000 - PVD GOST 22689.2; interpretare - „țeavă de canalizare din polietilenă de înaltă presiune cu un diametru de 30 de milimetri și o lungime de cinci metri”);
• lungimea și diametrul mufelor pentru conectarea țevilor din polietilenă;
• dimensiuni tipice de adaptoare, spire, piese de legătură de toate tipurile (teuri, cuplaje, cruci etc.).

Limitări în cadrul standardului:

• instalarea conductelor de polietilenă numai în condiții de canalizare gravitațională;
• temperatura maximă de funcționare - +45° C (creșterea pe termen scurt la +60° C este posibilă).

Avantajele țevilor din polietilenă pentru canalizare

1. Durată lungă de viață (de la cincizeci de ani).

2. Fiabilitate ridicată și rezistență la coroziune, influențe chimice, lovituri de aripă și factori externi agresivi.

3. Nu este nevoie de întreținere costisitoare.

4. Preț scăzut (comparativ cu țevile din oțel și fontă).

5. Greutate redusă, datorită căreia instalarea țevilor din polietilenă nu prezintă dificultăți deosebite.

Singurele dezavantaje includ restricții privind domeniul de aplicare a acestora (vezi mai sus).

Tipuri de țevi din polietilenă

1. Țevi LDPE (din polietilenă de înaltă densitate).

Caracteristici:

• greutate redusă, care facilitează transportul, instalarea și demontarea;
• rezistență la factorii agresivi;
• simplitatea și fiabilitatea ridicată a conexiunilor.

2. Conducte HDPE pentru canalizare (confectionate din polietilena de joasa densitate).

Ele sunt cel mai adesea folosite pentru conducte în zonele cu alimentare cu apă rece.

3. Conducte de presiune PE pentru canalizare (cel mai adesea din polimer PE-80).

Domeniul lor de aplicare este sistemele de canalizare sub presiune.

4. Tevi din polietilena ondulata.

Sunt folosite cel mai adesea pentru amenajarea canalizării exterioare. Realizat în două straturi:

• cea superioară – ondulată – oferă rezistență ridicată și rezistență la influențele externe;
• intern – neted – asigură mișcarea nestingherită a lichidului, probabilitate scăzută de blocaje.

Caracteristici principale:

• rezistență chimică ridicată (polietilena PE-80 și PE-63 este utilizată în producție);
• rezistență ridicată, posibilitate de instalare la o adâncime de până la douăzeci de metri sub pământ (furnizat de inele rigide externe).

Caracteristici de instalare a țevilor de polietilenă

aplica tipuri diferite conexiuni.

1. În formă de clopot.

Etape de lucru:

• selectarea țevilor și fitingurilor în funcție de proiect și ținând cont de dimensiuni (la alegerea lungimii, trebuie să țineți cont de acele secțiuni care vor fi introduse în priză);
• îndepărtarea teșirii exterioare din țevi; curățarea interiorului (nu trebuie să existe bavuri, zgârieturi sau alte nereguli);
• introducerea manuală a conductei în priză (trebuie să lăsați un spațiu de compensare de 1 cm);
• Când se elaborează un proiect, este important să se prevadă așezarea conductei pe o pantă.

2. Sudate.

Pentru aceste tipuri de racorduri, aveți nevoie de o mașină specială pentru sudarea țevilor din polietilenă. Principalele elemente structurale:

• bucșe pe care sunt puse țevi;
• plăci de încălzire.

Esența sudurii este de a topi capetele țevilor și de a le conecta.

3. Cuplaje.

Tipul de conexiuni utilizate în timpul instalării țevi ondulate. Cuplajele glisante sunt utilizate pentru asamblarea conductei, iar garniturile de cauciuc sunt folosite pentru a etanșa îmbinările.

Astfel, tevile din polietilena sunt perfecte pentru amenajarea sistemelor de canalizare atat interioare cat si externe. Pentru lucrari interioare– tevi netede, pentru cele exterioare – ondulate.

Tevi din polipropilena pentru canalizare

Domeniul de aplicare a acestora este canalizarea internă fără presiune.

Țevile din polipropilenă sunt fabricate din polipropilenă stabilizată prin extrudare la cald.

Avantajele conductelor de canalizare din polipropilenă

1. Rezistență crescută la substanțe chimice.

2. Hidraulică excelentă, suprafață netedă perfectă.

3. Rezistenta la procese corozive.

4. Greutate ușoară, fără creștere excesivă a secțiunii.

5. Capacitate de a rezista la impacturi chiar și la temperaturi sub zero.

6. Capacitate de a rezista la debitul de apă fierbinte pentru o lungă perioadă de timp.

7. Siguranța pentru oameni și mediu.

Țevile din polipropilenă sunt fabricate în conformitate cu GOST 26996.

Diferențele dintre polipropilenă și polietilenă

Caracteristicile distinctive ale țevilor din polipropilenă sunt dictate de proprietățile materialului sursă. Polipropilenă (față de polietilenă)

• mai rezistent la abraziune;

mai putin dens;

• mai rezistent la temperaturi ridicate (temperatura maxima de functionare - +75 - +90°C);
• foarte sensibil la lumină și oxigen.

Tipuri de țevi din polipropilenă

1. Conducte pentru amenajarea unei conducte „rece” – PN-10.

2. Conducte pentru amenajarea conductelor „rece” și „cald” – PN-20.

Când este folosit în sisteme de canalizare cu apă rece durata de viață este de 50 de ani; cu apa calda – 25 ani. Daca temperatura depaseste indicatori acceptabili(indicat pe etichete), apoi teava se prelungeste. Prin urmare, în timpul instalării, sunt instalate compensatoare și diverse suporturi de alunecare.

3. Tevi din polipropilena armata (PN-25).

Pentru utilizare numai în sisteme de încălzire. Durata de viață depinde de presiune și temperatură. Deci, la temperaturi de până la șaptezeci de grade și o presiune de 8 atmosfere - până la cincizeci de ani.

Caracteristici de instalare

Etape de lucru:

1. Întocmirea unui proiect de alimentare cu apă și selectarea componentelor (dispozitive de fixare, fitinguri etc.).

2. Selectarea locurilor pentru atașarea alimentării cu apă la pereți, forarea găurilor.

3. Sudarea țevilor de polietilenă într-o singură structură (mai întâi tăiați piesele la lungimea necesară, instalați cuplaje și teuri).

4. Instalarea alimentării cu apă.

Dacă trebuie să conectați țevi diferite diametre, atunci se folosesc adaptoare.

Astfel, tevile din polipropilena sunt potrivite pentru echiparea sistemelor de alimentare cu apa calda si rece, incalzire, aer conditionat etc.

Pentru a răspunde la această întrebare, trebuie să cunoașteți proprietățile materialelor, precum și să înțelegeți domeniile de aplicare ale fiecăruia.

Ambele materiale sunt obținute în moduri complet diferite:

Polipropilenă sau PP prin polimerizarea moleculelor de propilenă;

Polietilenă reticulata sau PE-X (PEX) prin reticulare chimică sau fizică a moleculelor de etilenă.

Proprietăți și caracteristici

Ambele materiale au o rezistență bună la uzură și o rezistență la tracțiune practic identică. Cu toate acestea, dacă PP are o rezistență mai mare la fisurare, atunci în cazul schimbărilor bruște de sarcină funcționează mai rău decât PEX. În plus, polietilena reticulata are o flexibilitate mai mare: îndoirea minimă a țevilor realizate din aceasta este 5D (folosind un arc 3D), față de 8D pentru polipropilenă. Țevile realizate din ambele materiale au proprietăți de memorie, ceea ce înseamnă că își pot recăpăta forma atunci când sunt încălzite la 100 °C.

Punctul de topire al polietilenei reticulate este cu 30-40 °C mai mare decât PP, dar acestea sunt utilizate în conditii de temperatura. Temperatura maximă de funcționare este aceeași pentru ambele și este de 90 °C. Și este deja necesar să clarificăm care va fi durata de viață a țevilor din polietilenă reticulata sau polipropilenă atunci când sunt utilizate în condiții de temperatură diferite. Dar limita inferioară este foarte diferită. Dacă pentru polipropilenă temperatura critică este -15-20 °C, atunci polietilena reticulata păstrează rezistența la impact până la -50 °C.

Cu o schimbare bruscă a sarcinilor fizice sau termice, proprietățile polipropilenei sunt reduse. De asemenea, durata de viață a polipropilenei la temperaturi ridicate va fi mai mică decât cea a polietilenei reticulate. În acest caz, este necesar să se ia în considerare presiunea și temperatura din sistem, precum și diferențele, care pot afecta și durata de viață.

Ambele materiale au niveluri ridicate de neutralitate microbiologică și fiziologică și nu sunt supuse coroziunii. Cu toate acestea, în ceea ce privește rezistența chimică la diverși reactivi și solvenți, PP este ușor inferior PEX. Dacă la polipropilenă se adaugă stabilizatori pentru o protecție suplimentară, atunci polietilena reticulata este protejată de un strat suplimentar de acoperire antidifuzie. Neutralitatea chimică a țevilor din ambele materiale este facilitată și de netezimea suprafeței interioare. Coeficientul de rugozitate este același pentru PEX și PP și este egal cu 0,0007 mm. De asemenea, pot fi utilizate pentru sistemele de alimentare cu apă potabilă numai dacă există certificat de admisibilitate pentru instalare în sistemele de alimentare cu apă potabilă.

Datorită densității mai mari și proprietăților fizice și chimice ale materialului, PEX nu permite trecerea nici lichidelor, nici gazelor, ceea ce îi permite să fie utilizat în siguranță în sistemele de alimentare cu apă și gaz sub presiune.

Ce concluzie se poate trage?

Țevile PE-X și PP sunt destul de puternice și elastice și pot face față chiar și cu lichidul de răcire agresiv al sistemelor casnice. Cu toate acestea, în timp ce țevile din polipropilenă funcționează bine în sisteme mai statice, țevile XLPE pot rezista la schimbări bruște în cadrul sistemului.

PN 10 - pentru alimentare cu apă rece (până la +20°C) și pardoseli încălzite (până la +45°C), presiune nominală de funcționare 1 MPa (10,197 kgf/cm2);

PN 16 - pentru alimentare cu apă rece și alimentare cu apă caldă (până la +60°C), presiune nominală de funcționare 1,6 MPa (16,32 kgf/cm2);

PN 20 - pentru alimentare cu apa calda (temperatura pana la +80°C), presiune nominala 2 MPa (20,394 kgf/cm2);

PN 25 (armat) – pentru alimentare cu apă caldă și încălzire centrală (până la +95°C), presiune nominală 2,5 MPa (25,49 kgf/cm2).