Lipirea la rece a țevilor din polipropilenă. Cum să lipiți țevile din polipropilenă: instrucțiuni detaliate. Dar există încă dezavantaje
Țevile din plastic sunt folosite din ce în ce mai des decât țevile metalice, deoarece au avantaje incontestabile, care includ o perioadă mai lungă de funcționare - până la 50 de ani pentru tevi din polipropilena, precum și caracteristici ridicate de izolare fonică, rezistență la fluctuațiile de temperatură, conductivitate electrică și termică scăzută.
Țevile din PVC sunt, de asemenea, populare, deoarece sunt foarte durabile, fiabile și ușor de instalat. 
Inițial, astfel de produse nu erau lipite. Conductele din polipropilenă au fost conectate prin lipire cu adezivi speciali.
În unele părți ale lumii, țevile de polipropilenă cu diametru mic, care sunt folosite în interior, sunt încă conectate prin lipire astăzi.
Cu toate acestea, această metodă de fixare, cum ar fi lipirea, este mai fiabilă și mai simplă. Din acest articol veți învăța cum să lipiți țevile din polipropilenă cu propriile mâini.
Și pentru a înțelege mai bine tehnologia de lucru, vă recomandăm să citiți articole și să vizionați videoclipuri despre cum să lipiți țevile din polipropilenă.
Pentru lipire veți avea nevoie de:
Cele mai multe dintre aceste instrumente sunt bine cunoscute celor care au fost vreodată implicați în lucrări de construcții.
Prin urmare, dacă vă decideți: lipim singuri țevi din polipropilenă, probabil că știți deja bine instrumentele necesare sau le puteți împrumuta de la prieteni sau colegi.
Dacă nu aveți deja instrumentele, toate sunt ușor de găsit la magazinul de materiale de construcție. Poate fi dificil să găsești doar foarfece potrivite și un fier de lipit. De regulă, acestea sunt achiziționate ca set.
Cum să lipiți țevile din polipropilenă cu și fără fier de lipit?
Desigur, acest instrument trebuie să fie disponibil dacă intenționați să îmbinați țevi din PVC. Foarfecele specializate sunt numite și tăietori de țevi cu role. 
Instrumentul este disponibil pentru vânzare într-una dintre cele două modificări pentru scopul său:
- pentru țevi cu diametrul exterior de 1,6-4 cm;
- pentru conducte cu diametrul exterior de 1,6-11 cm.
Alegerea fierului de lipit
Un fier de lipit potrivit pentru tăierea țevilor se mai numește și mașină de sudură manuală. Instrumentul este un dispozitiv de încălzire care are o talpă echipată cu elemente de încălzire.
De regulă, este echipat cu găuri de diferite diametre, în care sunt fixate duze pentru lipire. Fierul de lipit este echipat cu un regulator de temperatura. 
Are si un indicator de incalzire, mâner confortabilși un stand special. Acesta din urmă vă permite să instalați dispozitivul suprafață plană. Instrumentul este pornit și oprit prin apăsarea unor comutatoare suplimentare.
Este fierul de lipit care ajută la răspunsul la întrebarea cum să lipiți țevile din polipropilenă pentru încălzire sau instalații sanitare, cum să le conectați.
De regulă, acestea vă permit să efectuați lucrări complexe.
- Vârfurile fierului de lipit sunt acoperite cu un strat antiaderent similar cu stratul folosit în vasele de gătit.
- Prin urmare, instrumentul necesită îngrijire și curățare specială.
Înainte de a trece la lucrare de lipire, ar trebui să studiați cu atenție tehnologia, instructiunile necesare, aflați cum să utilizați un fier de lipit pentru a reduce riscul erorilor fatale.
Când lipiți țevi, trebuie amintit că aceasta face parte din lipirea conductei, așa că munca ar trebui să înceapă cu cele mai pas dificil- marcaje. 
Este marcajul care vă va spune cum să lipiți uniform țevile din polipropilenă. Este bine atunci când marcarea este efectuată de un specialist care este familiarizat cu desenele sistemului de conducte și reprezintă implementarea desenelor.
Tăierea țevilor
Înainte de a tăia țevile, măsurați intervalul dintre fitinguri și adăugați 3 cm la distanța rezultată. După aceea, țeava este tăiată cu grijă în unghi drept cu foarfece speciale. 
Fitingurile sunt puse pe țeavă, marcând adâncimea pe aceasta cu un marker, aplicând astfel un marcaj transversal produsului. Și cea longitudinală va face posibilă unirea elementelor conductei de-a lungul axelor.
Lipirea tevilor din polipropilena
Mai întâi, porniți fierul de lipit și introduceți o duză cu diametrul dorit în orificiul acestuia. Folosind un regulator de temperatură, este necesar să setați temperatura optimă de lipit.
La ce temperatură trebuie lipite țevile din polipropilenă?
- 260°C– pentru tevi din polipropilena;
- 220°C- pentru polietilenă.
Fierul de lipit se încălzește timp de 10-20 de minute. Pregătirea pentru funcționare poate fi recunoscută de indicatorul de încălzire. 
Apoi, un element de țeavă de încălzit este pus pe duza fierului de lipit într-un ritm moderat. Se incalzeste in timpul necesar tehnologiei si se scoate rapid din duza, tinand fierul de lipit, daca este necesar.
Elementul încălzit este pus pe țeavă, combinând marcajele transversale și longitudinale. După aceea, sunt convinși de calitatea conexiunilor. Este important ca cusătura de lipire să fie uniformă în aspect.
Pentru o conexiune de calitate, este mai bine să lipiți țevile pentru timpul indicat în tabelele tehnologice. 
În timpul lucrului, utilizați manusi de protectie. Este necesar să lucrați cu țevi de polipropilenă cu atenție și răbdare.
Lipirea țevilor este un proces simplu, dar foarte responsabil. Dacă doriți să înțelegeți mai bine cum să lipiți țevile din polipropilenă armată, videoclipul de pe această pagină vă va ajuta să înțelegeți tehnologia lipirii.
Racordarea țevilor PVC cu țevi metal-plastic
Cum să lipiți țevile din polipropilenă cu un strat de aluminiu? Cum să le conectăm? Este posibil să lipiți țevi din polipropilenă de la diferiți producători?
În primul rând, ei simt îmbinările, urmărind mai ales cu atenție conexiunile filetate.
Îmbinările etanșate apar foarte rar dacă lucrarea se desfășoară în conformitate cu tehnologia și specialistul știe bine să lipize corespunzător țevile din polipropilenă pentru încălzire, instalații sanitare, armate cu fibră de sticlă sau aluminiu, de diametru mare sau mic.
Dar dacă se găsește o scurgere în țevile lipite, apa este oprită, iar conexiunea la țeavă vulnerabilă este refăcută, fiind întreruptă anterior. Înainte de lipire, țevile se șterg pentru a nu rupe fierul de lipit și a încălzi bine polipropilena.
Dacă se găsește o scurgere în racord filetat, se poate strânge cu grijă cu o cheie pentru ca firul să nu se rupă.
O altă opțiune este întărirea sigiliului. Dar în ultimul caz trebuie să închideți apa și să desfaceți conexiunea.
Acum știți mai multe despre cum să lipiți țevile din polipropilenă cu un fier de lipit, ce instrumente să alegeți pentru lucrările de instalare și cum să utilizați corect un fier de lipit.
Tevi din polipropilena- tevi asamblate prin sudare prin difuzie folosind fitinguri: racorduri, unghiuri, teuri etc. Durata de viață estimată a țevilor din polipropilenă este de peste 50 de ani.
De asemenea, trebuie menționat faptul că durata de viață a țevilor din polipropilenă declarată de producător este de 50 de ani, ceea ce presupune că conducta va fi exploatată la presiune normală și temperatură normală. Adică, țevile pot rezista la presiuni semnificative pe termen lung, dar temperatura lichidului transportat trebuie să fie scăzută sau, dimpotrivă, temperatura lichidului poate fi foarte mare, dar presiunea trebuie să fie scăzută. La presiune mare și temperatura ridicata durata de viață a țevii este redusă drastic și poate ajunge până la 1-5 ani. Pentru a determina durata de viață a țevilor care funcționează în condiții extreme, există un tabel special. Nu o vom prezenta în această carte, deoarece la nivelul gospodăriei astfel de sarcini pe termen lung nu apar în conductele domestice, iar conducta va rezista la urgențe pe termen scurt asociate cu un salt brusc de presiune sau un salt brusc al temperaturii de lichidul transportat.
Țevile din polipropilenă sunt gri, albe, negre și verzi. O altă culoare decât negru nu înseamnă nicio restricție privind utilizarea țevilor. Culoarea neagră a țevii arată că este cea mai protejată de radiațiile ultraviolete.
În țevile de apă din polipropilenă, se folosesc conexiuni dintr-o singură piesă, țevile sunt asamblate pe fitinguri sudate odată pentru totdeauna.
Țevile din polipropilenă pot fi utilizate pentru:
Alimentare cu apă pentru case: montaj de coloane, montaj de țevi, racordarea țevilor la rețelele de alimentare cu apă din țevi metalice
Încălzirea locuinței: instalarea de ridicări de încălzire. Montare conducte de la incalzire, racordare la o centrala termica, racordare la calorifere metalice.
Durata lungă de viață a țevilor din polipropilenă le permite să fie utilizate pentru așezarea tuturor tipurilor de conducte:
așezarea deschisă;
garnituri de perete;
într-o garnitură închisă;
- PN 10- varianta cu pereti subtiri, pentru alimentare cu apa rece (pana la +20°С), presiune nominala de lucru 1 MPa (10,2 kg/cm/2);
- PN 16- distribuirea apei reci de presiune crescuta si conductelor încălzire centrală presiune redusă;
- PN 20- teava universala este folosita pentru alimentarea cu apa rece si calda (temperatura de pana la +80°С), presiunea nominala 2 MPa (20,4 kg/cm2);
- PN 25- ranforsat cu folie de aluminiu, pentru alimentare cu apa calda si incalzire centrala (pana la +95°С), presiune nominala 2,5 MPa (25,49 kg/cm-).
Spre deosebire de conducte metal-plastic stratul de aluminiu din aceste țevi este mai aproape de exterior și, de cele mai multe ori, se face perforare pe acesta, ceea ce face posibilă să nu se folosească adeziv pentru a fixa straturile de țevi. Conectarea straturilor exterioare și interioare de polipropilenă între ele sau cu un strat de aluminiu are loc prin găuri perforate, care, la rândul lor, pot fi traversante sau superficiale pentru diverși producători. Conectarea directă a polipropilenei cu aluminiul crește semnificativ stabilitatea și rezistența țevilor.
Datorită acestei conexiuni, țevile PN 25 au pereți mai subțiri decât brutele convenționale din polipropilenă și permit un debit mai mare.
Destinate pentru utilizare specială- în principal în conductele de încălzire, precum și în conductele de alimentare cu apă caldă, dar poate fi folosit și pentru sistemele de alimentare cu apă rece.
Și vă permite, de asemenea, să conectați o conductă de polipropilenă la una metalică. Țevile sunt ecologice și sunt utilizate cu succes în conductele de alimentare cu apă rece și caldă și încălzire. Datorită fitingurilor cu inserții de crom și alamă, țevile pot fi ușor combinate cu cele existente armătură din oțelși corpuri sanitare.
Fitinguri utilizate pentru conectarea țevilor din polipropilenă
Fitinguri de conectare
Sunt folosite pentru a conecta 2 sau mai multe conducte din polipropilenă.
Dimensiuni de baza: 20 x 1/2, 20 x 3/4, 25 x 1, 32 x 1, etc.
Fig.1. Cuplaj pentru conectarea țevilor din polipropilenă de același diametru;
Fig.2. Cuplaj pentru racordarea tevilor din polipropilena de 2 diametre;
Fig.3. Cot 45°;
Fig.4. Cot 90°
Fig.5. Cot 45° pentru racordarea tevilor de diferite diametre;
Fig.6. Cot 90° pentru racordarea tevilor de diferite diametre;
Fig.7. pătrat triplu;
Fig.8. Tee cu aceleași fitinguri, (conexiune țevi de același diametru);
Fig.9. T de tranziție, (conectarea țevilor de același diametru);
Fig.10. cruce;
Fig.11. Capac pentru tevi din polipropilena;
Fig.12. Compensator de dilatare termică;
Fitinguri filetate pentru tevi din polipropilena
Orez. 1. Tranziție (cuplare) cu filet interior;
Fig.2. Tranziție (cuplare) cu filet exterior;
Fig.3. Tranziție (cuplaj) cu o piuliță pivotantă; 
Fig.4. Tranziție (cuplaj) cu o piuliță pivotantă și o inserție metalică; 
Fig.5. Reductor cu filet exterior din plastic tip "DG" 
Fig.6. Cot 90° cu filet interior; 
Fig.7. Cot 90° cu filet interior; 
Fig.8. Cot 90° cu piuliță pivotantă;
Orez. 9. T cu filet interior; 
Fig.10. Tee cu filet exterior; 
Fig.11. T cu piuliță pivotantă; 
Fig.12. Patrat de iesire apa pentru montarea bateriei si a altor aparate: 20 x 1/2, 25 x 1/2; 
Fig.13. Set prize de apa pentru baterie: 20 x 1/2, 25 x 1/2; 
Fig.14. Montare cu piuliță pivotantă; 
Fig.15. Şa sudată cu filet interior; 
Fig.16. Şa sudată cu filet exterior; 
Fig.17. Conexiune pliabilă; 
Fig.18. Racord pliabil cu filet interior; 
Fig.19. Racord pliabil cu filet exterior;
Sudarea (lipirea) țevilor din polipropilenă
Pentru sudarea țevilor cu diametrul de până la 63 mm, tipul de conexiune preferat este sudarea prin mufă sau soclu. În acest caz, conectarea a două țevi are loc cu ajutorul unei terțe părți - un cuplaj, iar crearea de noduri filetate și a altor noduri de conectare are loc cu ajutorul fitingurilor cu priză.
Pentru sudarea țevilor cu un diametru mai mare de 63 mm, se recomandă sudarea cap la cap, deoarece nu necesită piese suplimentare și este cea mai fiabilă. În prezența fitingurilor cu diametrul corespunzător, este permisă sudarea prin soclu. Tipul recomandat de îmbinare pliabilă pentru diametre peste 63 este îmbinarea cu flanșă. Aceasta este o opțiune mai complexă pentru conectarea țevilor din polipropilenă, care necesită echipament profesional și pricepere, așa că această opțiune este omisă în acest articol.
Sudarea prizei
Când sudați țevi cu diametre de până la 40 mm, puteți utiliza un manual aparat de sudura, la sudarea țevilor cu diametrul mai mare de 40 mm, se recomandă utilizarea dispozitivelor cu dispozitive de centrare. Când utilizați dispozitive de centrare, urmați instrucțiunile de utilizare a acestora.
Pentru a conecta părțile din polipropilenă ale conductelor, se folosesc mașini de sudură cu duze speciale.
Fig.1. Aparat de sudura pentru sudarea tevilor din polipropilena.
Elementele de încălzire (duze) sunt un manșon pentru topirea suprafeței exterioare a capătului țevii și un dorn pentru topirea suprafeței interioare a mufei piesei de conectare.
Duzele standard sunt acoperite cu material antiaderent - teflon și au diametre de la 16 la 40 mm. În procesul de lucru, este necesar să se monitorizeze curățenia și integritatea stratului de teflon. După fiecare episod de sudare, cât sunt încă fierbinți, duzele sunt curățate cu cârpe de pânză sau răzuitoare din lemn. În stare rece, curățarea duzelor de stratul de plastic adeziv este inacceptabilă.
Fig.2. Duze pentru sudarea țevilor din polipropilenă cu diametrul de 20, 40, 32, 40, 50, 63.
Mașina de sudură este instalată pe o suprafață plană și încălzitoarele înlocuibile sunt fixate pe ea cu ajutorul cheilor speciale. dimensiunea cerută. Se recomandă instalarea tuturor set necesar duze (vezi Fig. 3) pe scaunele dispozitivului până când dispozitivul se încălzește.
Fig.3. Aparat de sudura inainte de incalzire cu duze instalate pentru sudarea tevilor din polipropilena.
Din punct de vedere al uniformității încălzirii, locația duzei pe încălzitor nu contează. Prin urmare, duzele sunt plasate într-un mod convenabil pentru instalare. Spre sfârșit, au pus duzele necesare lucrului pe perete, adică pe ramura montată a conductei.
Calitatea conexiunilor depinde direct de comoditatea efectuării metodelor tehnologice, prin urmare, este mai bine să asamblați separat toate fragmentele de conducte care pot fi montate pe un aparat instalat permanent (pe un suport).
Sudarea „pe perete”, mai ales în locuri incomode, este recomandabil să faceți cu un asistent.
Temperatura de sudare pentru țevile de polipropilenă este setată pe mașină - 260 ° C și 220 ° C pentru conductele de polietilenă și PERT).
dependent de temperatură mediu inconjuratorîncălzirea durează 10-15 minute.
Temperatura de funcționare pe suprafața plăcilor de încălzire este atinsă automat.
Sudarea țevilor și fitingurilor din polipropilenă este interzisă la temperaturi sub 0°C. Temperatura aerului în timpul sudării este foarte importantă. Deci timpul de sudare trebuie mărit la temperaturi scăzute ale aerului și redus în condiții calde.
Regulă generală pentru sudarea soclului
Diametrul interior al fitingului neîncălzit trebuie să fie puțin mai mic decât diametrul exterior al țevii.
Sudarea pieselor din plastic între ele se realizează după cum urmează.
1. Tăiați țeava în unghi drept cu foarfecele sau cu un tăietor de țevi.
2. Dacă este necesar, curățați capătul țevii și mufa fitingului de praf și murdărie, degresați cu alcool sau apă cu săpun și apoi uscați.
La sudarea țevilor PN 10 și PN 20, nu trebuie făcut nimic altceva în această etapă.
La sudarea țevilor armate PN 25 cu o unealtă specială, cele două straturi superioare de polipropilenă și aluminiu sunt îndepărtate din țeavă cu un aparat de ras. Dimensiunea prizei de fiting este realizată în așa fel încât să poată intra în ea doar țeava cu straturile superioare îndepărtate. Adâncimea de decopertare se realizează de-a lungul opritorului sculei care determină adâncimea de sudare.
Fig.5. Aparat de ras
Fig.6. Prelucrarea țevilor cu un aparat de ras.
3. Marcați țeava la o distanță egală cu adâncimea prizei plus 2 mm. Dacă utilizați aspre, fitinguri și unelte de la același producător, atunci, cel mai adesea, nu trebuie să faceți niciun calcul. Aparatul de ras (Fig. 2) îndepărtează straturile superioare ale țevii exact la adâncimea de sudare, iar dimensiunile duzelor de încălzire sunt de așa natură încât este imposibilă introducerea țevii în ele la o adâncime mai mare decât cea necesară.
4. Așezați piesele de conectat pe duzele corespunzătoare: introduceți țeava în manșon până la marcajul care indică adâncimea de sudare și puneți mufa de racordare pe dorn.
5. Țineți timpul de încălzire (vezi Tabelul 1), apoi scoateți piesele din aparat și conectați-le între ele fără a roti piesele de-a lungul axei. Fitingurile de sudură trebuie conectate la țeavă cu o mișcare rapidă și sigură, observând alinierea țevii și a cuplajului. Racordarea țevii și fitingului trebuie să aibă loc până la adâncimea determinată de limita din interiorul mufei fitingului.
6. Timpul de răcire trebuie permis după sudare, în special pentru țevile cu pereți subțiri. Rotirea și îndoirea (deformațiile) în timpul răcirii nu sunt permise. O conexiune cu o aliniere sau un unghi nereușit al poziției relative a fitingurilor este supusă unei singure metode de corectare - fitingul conectat incorect este tăiat. Trebuie să fiți deosebit de atenți atunci când sudați elemente pentru care poziția pozițională este importantă - unghiuri, teuri, robinete cu bilă. Acesta din urmă trebuie sudat astfel încât mânerul să se poată mișca liber în toate pozițiile.
Dacă lipiți (sudați) țevi din polipropilenă pentru prima dată, puteți tăia prima conexiune pentru a verifica, ar trebui să iasă astfel:
Mașina de sudură trebuie să fie pornită constant pe parcursul întregului proces de sudare. Încălzirea pornește simultan pentru două părți.
Cu subîncălzire, există posibilitatea ca piesele să nu atingă temperatura plasticității vâscoase. În acest caz, conexiunea va fi nesigură și este posibil să nu aibă loc difuzia materialului.
La supraîncălzire, există posibilitatea pierderii stabilității formei, aderența (lipiciune) materialului va fi excesivă. Țeava nu poate fi introdusă în fiting și, cu o forță crescândă, marginile țevii se vor îndoi spre interior sau se vor prăbuși. Conexiunea va fi restrânsă.
Suprafața exterioară a piesei de legătură sudate pe țeavă nu trebuie să prezinte fisuri, cute și alte defecte cauzate de supraîncălzire;
La marginea mufei piesei de legătură sudate pe țeavă, ar trebui să fie vizibilă o cordonă de material topit, continuă de-a lungul întregii circumferințe, care iese dincolo de suprafața de capăt a părții de legătură.
Instrucțiuni de sudare pentru șaile de sudură
Seile de sudură sunt folosite pentru instalarea ramurilor ulterioare din conductă, la repararea sistemelor existente.
Mai întâi trebuie să găuriți peretele teava de plastic Burghiu Fuzioterm.
Când utilizați țevi combinate, Stabi ar trebui să fie îndepărtat rămas în funcțiune gaura forata aluminiu cu instrumentul de teșire Fusioterm.
Fig.1. Găurirea unei gauri în peretele conductei.
Dispozitivul de sudură / scaun de sudură trebuie să atingă temperatura de funcționare necesară de 260°C.
Suprafețele de sudat trebuie să fie curate și uscate.
Fig.2. Instalarea aparatului de sudura;
Niplul de încălzire al sculei cu șa de sudură este introdus în orificiul din peretele țevii de plastic până când instrumentul ajunge la peretele exterior complet al țevii. Niplul scaunului sudat este apoi introdus în manșonul de încălzire până când suprafața scaunului ajunge la coroana instrumentului. Timpul de încălzire a elementelor este de 30 de secunde.
Fig.3. Încălzirea țevii și a scaunului.
După îndepărtarea instrumentului de sudură, niplul de șa sudat este introdus rapid în orificiul încălzit. Apoi șaua trebuie să fie precisă și strânsă, fără să se rotească, apăsată pe suprafața exterioară încălzită a țevii de plastic.
Fig.4. Instalarea unei șa sudate;
Șaua sudată este fixată imobil pe țeavă timp de 15 secunde. După 10 minute de răcire, conexiunea poate fi supusă la sarcină maximă. Conducta de ramificație corespunzătoare este sudată în priză în mod obișnuit.
Fig.5. Șa terminată.
Exemple de conducte finisate din polipropilenă sudate prin sudură prin soclu
Cel mai simplu exemplu de țevi din polipropilenă în baie:
Cel mai simplu exemplu de țevi din polipropilenă de la toaletă la baie) Atenție la conducta detașabilă din polipropilenă).
Conducte din polipropilenă (mai complicate), toate conductele învelite în izolație termică pentru a preveni condensul pentru apa rece și pentru a reduce pierderile de căldură pentru caldă).
În concluzie, aș dori să indice și coeficienții de dilatare termică pentru țevile din țevi metal-plastic și țevile din polipropilenă:
Pentru tevi metal-plastic (PEX-AL-PEX) = 2,6 * 10 -5
Pentru țevi metal-plastic cu un strat de armare de alcool etilen vinil (PEX-EVOH-PEX) = 2,1 * 10 -5
Pentru țevi din polipropilenă, fără armătură (PP) = 15 * 10 -5
Pentru țevi din polipropilenă cu un strat de armare din aluminiu \u003d (PP ALL-PP) \u003d 3 * 10 -5
Ei bine, puțină claritate în aceste numere:Când temperatura aerului ambiant sau temperatura lichidului din interiorul țevii se modifică cu 10 grade Celsius, fiecare metru de țeavă se va prelungi sau, respectiv, se va scurta:
PEX-AL-PEX = 0,26 mm
PEX-EVON-PEX = 0,21 mm
PP-ALL-PP = H 0,3mm
În rețea puteți găsi o mulțime de tutoriale video despre instalarea polipropilenei.
Cum să lipiți țevile din polipropilenă - videoclipul va arăta în termeni generali, cu toate acestea, o serie de subtilități și nuanțe sunt mai bine descrise în cuvinte. Ce vei face acum.
Câteva cuvinte comune
Dacă căutați instrucțiuni despre cum să lipiți corect țevile din polipropilenă, probabil că v-ați decis deja asupra materialului și nu are sens să vă concentrați pe marile sale merite.
Cu toate acestea, o anumită sumă Informații generale o este necesar pentru ca comportamentul conductelor la un moment dat să nu vă surprindă.
Rezistență la căldură
Polipropilena începe să-și piardă din duritate și formă începând de la 140 de grade Celsius.
Cu toate acestea, producătorii listează de obicei un număr mult mai modest de 95 C ca temperatură maximă de funcționare pentru țevile și fitingurile lor.
Nu vom acorda prea multă atenție motivelor unei astfel de precauții - acestea au fost deja discutate în multe articole; să spunem doar că nu merită să folosiți polipropilenă în conductele de alimentare ale rețelei de încălzire.
Dacă locuiești în zone Departe in nord iar în timpul iernii, robinetele de apă caldă scurg adesea abur - este o idee bună să renunțați în favoarea zincului sau a cuprului.
Alungirea termică
Polipropilena își schimbă foarte mult dimensiunile liniare atunci când este încălzită. Pe o porțiune dreaptă lungă, țeava, încălzindu-se, merge în valuri sau coboară. Dacă o coloană groasă de încălzire din polipropilenă este montată de la tavan la tavan și este limitată de fitinguri groase, tensiunile rezultate pot duce la probleme grave.
O persoană care nu știe cum să lipize în mod corespunzător țevile din polipropilenă va fi într-o fundătură.
Profesionist folosește una dintre cele două soluții:
- În loc de țevi simple din polipropilenă, puteți folosi armate. Polipropilena armată are un coeficient de alungire termică de cinci ori mai mic. În același timp, țevile armate sunt capabile să reziste puțin mai multă presiune.
- Este posibil să se utilizeze compensatoare - coturi în formă de U ale unei secțiuni de țeavă dreaptă. Polipropilena elastică, alungită, rămâne dreaptă datorită faptului că picioarele literei improvizate „P” sunt puțin mai apropiate 🙂
Sfat: în cazul sistemelor de încălzire, este o idee bună să combinați ambele metode. Conducta armata nu are dilatare termica, este pur si simplu mai mica.
Armare
Cum să lipiți corect țevile din polipropilenă este afectat de prezența sau absența stratului de armare notoriu de pe țeavă.
- Teava armata cu fibra de sticla, nu este diferit în ceea ce privește instalarea de o țeavă nearmată;
- Conducta cu strat de armare din aluminiu trebuie curățat înainte de lipire. Pentru aceasta, se folosește un instrument special - un aparat de ras.
Pentru țevile cu un strat de armare nu în exterior, ci între straturile de polipropilenă, se folosește unul special - un trimmer, în care se află un cuțit îngust, respectiv, din partea laterală a capătului.
Țevile armate sunt de preferat dacă urmează să instalați instalații sanitare pt apa fierbinte sau sistem de încălzire. În cazul apei reci, armarea afectează doar un factor - costul alimentării cu apă.
Pentru apa calda si incalzire, armarea este un plus sigur
Instrument
Cum să lipiți țevile din polipropilenă? Pentru aceasta, se folosește un fier de lipit special. A lui nume corectîl va surprinde însuși pe căpitanul Obviousness: „un fier de lipit pentru țevi din polipropilenă”. Acest instrument este vândut la orice magazin de hardware; modele mai tinere cu un cost minim de configurare de la 400-500 de ruble.
Cele mai simple fiare de lipit au o putere a elementului de încălzire de aproximativ 800 de wați. Pentru lipirea instalațiilor sanitare la domiciliu, această putere este suficientă în exces.
În general, puterea fierului de lipit afectează doar viteza de încălzire a acestuia la temperatura de care avem nevoie; Nu afectează procesul de lipire în sine.
Fiarele de lipit ieftine tipice vin cu duze pentru țevi cu diametrul de 20, 25 și 32 mm. Acest lucru este suficient atunci când instalați orice conductă internă în apartamentul dvs.
Majoritatea bugetului de reparații este mai bine să investești în fitinguri de înaltă calitate și țevi din polipropilenă - decât lipire, nu este atât de important. Cuvântul scris pe fierul de lipit nu afectează calitatea conexiunii.
Chiar dacă nu aveți idee cum să lipiți țevile din polipropilenă, veți găsi totuși majoritatea restului instrument necesar acasă.
Pe lângă fierul de lipit în sine, veți avea nevoie cel puțin de:
- Ruletă. Nu este foarte convenabil să măsurați secțiunile necesare fără el;
- Creion. Veți avea nevoie și de ceva pentru a marca lungimea necesară pe țeavă;
- Ferăstrău pentru metal. În absența foarfecelor speciale, este ușor pentru ea să taie secțiunea dorită a țevii. Potrivit, totuși, și rotorul cu orice piatră de tăiere;
- cuțit ascuțit. Este de dorit să teșiți țeava în timpul instalării.
În plus, tăietorii de țevi pentru polipropilenă vor fi un plus foarte convenabil. Acestea vor permite o singură mișcare pentru a tăia țeava perfect uniform și strict la un unghi de 90 de grade față de axa acesteia. Acest lucru vă va economisi o cantitate suficientă de timp; cu toate acestea, dacă nu există astfel de foarfece, nu este nevoie de lacrimi 🙂
Sfat: atunci când faceți o vizită la magazin pentru un fier de lipit, aruncați o privire mai atentă la echipament. Mulți producători includ un tăietor de țevi ca bonus. În același loc, puteți găsi uneori o bandă de măsurare cu un creion.
În cele din urmă, dacă ați achiziționat țevi din polipropilenă armată cu aluminiu - cum să le lipiți fără dezlipire? Un aparat de ras simplu nu te va distruge, dar cu siguranță nu merită să cumperi unul scump pentru o reparație unică. Cea mai mare parte cost ridicat datorită rezistenței la uzură și duratei lungi de viață. În cazul nostru, aceste calități vor rămâne pur și simplu nerevendicate.
Misterul lipirii
Deci, cum să lipiți corect țevile de polipropilenă?
- Măsurăm și tăiem secțiunea dorită a țevii. Nu uitați să adăugați acei 14-25 de milimetri care vor rămâne topiți în fiting;
- Instalarea într-un fier de lipit duza dorităși aprindeți căldura. Durează câteva minute; durata acestei faze este cea care depinde de puterea fierului de lipit;
Sfat: adesea întreabă la ce temperatură să lipiți țevile din polipropilenă.
Cele mai primitive fiare de lipit sunt concepute numai pentru polipropilenă și pur și simplu nu vă permit să reglați temperatura; pe cele universale, care pot lipi și polietilenă mai fuzibilă, trebuie să setați manual 260 - 280 C.
- Scoatem teșirea din exteriorul țevii. Curatam armatura din aluminiu cu un aparat de ras.
O țeavă cu un strat exterior de aluminiu trebuie doar să fie introdusă în decopertare și să facă câteva ture; în cazul unui strat de armare interioară, va fi necesar să apăsați instrumentul de tăiere cu o oarecare forță pe capătul țevii și să îl întoarceți. - Introducem țeava în duză din partea largă, punem fitingul pe cea îngustă. În cazul unui fiting cu pereți groși, va dura puțin mai mult până se încălzește; poți să-i dai un pic de avans.
De îndată ce suprafețele s-au topit, introducem țeava în fiting și o ținem nemișcată timp de zece secunde. Conexiunea este gata.
Procesul în sine - cum să lipiți țevile din polipropilenă - videoclipurile, care sunt pline în rețea, vor fi afișate în detaliu.
Există, totuși, mai multe sfaturi utile care poate ajuta un începător.
- Asigurați-vă că îndepărtați teșirea din țeavă. Dacă cu interior fiting, nu este scos - scoateți-l și acolo. În caz contrar, riscați să trageți în sus plasticul înmuiat prin introducerea țevii în fiting.
Conexiunea se poate scurge și în orice caz devine mult mai puțin durabilă. - Când introduceți o țeavă într-un fiting - în niciun caz nu o întoarceți. Suprafețele se vor aduna în valuri cu același rezultat deplorabil pentru puterea conexiunii.
- Introduceți atât fitingul, cât și țeava în duză până se oprește. Capătul țevii trebuie de asemenea sudat pe fiting. Acest lucru este deosebit de important pentru țevile cu armătură interioară din aluminiu.
- Nu încercați să curățați duza acoperită cu teflon de reziduurile de plastic cu ceva metalic.. Este mai bine să-l ștergeți cu o cârpă grosieră în timp ce fierul de lipit este pornit. Nu te arde!
Concluzie
Este vorba despre țevile din polipropilenă - cum să lipiți, cum să lipiți și la ce temperatură. Mult succes la reparatie!
Orice locuință modernă, fie că este vorba despre un conac privat sau un apartament de oraș, este în mod necesar echipată cu o varietate de comunicații de inginerie. Și dacă da, atunci fie în timpul procesului de construcție, fie în timpul reparațiilor sau reconstrucției, mai devreme sau mai târziu proprietarii vor trebui să se confrunte cu problema instalării sau înlocuirii țevilor - și a sistemelor de încălzire. Puțini oameni sunt acum atrași de instalarea care necesită timp și destul de complicată țevi din oțel VGP. Sunt scumpe în sine, necesită costuri suplimentare considerabile pentru transport, iar prelucrarea și conectarea lor sunt asociate cu operațiuni specifice pe care nu le poate face oricine - tăiere, îndoire, sudare electrică sau cu gaz, filetare etc. În plus, este necesară o abordare specială pentru „ambalarea” fiecărei îmbinări filetate pentru ca ansamblul de legătură să se dovedească a fi de înaltă calitate, fără scurgeri.
Este bine că tehnologiile moderne fac posibil să se facă fără toate aceste probleme prin utilizarea țevilor din polipropilenă. La alegerea potrivita materialele și instalațiile de înaltă calitate, circuitele sanitare și de încălzire practic nu se retrag în nimic față de cele din oțel, în multe privințe sunt cu mult superioare acestora. În plus, lipirea țevilor de polipropilenă în sine nu este atât de complicată, instrucțiunile pentru care vor fi discutate în această publicație.
Nu toate țevile din polipropilenă sunt la fel
Înainte de a începe să luați în considerare instrucțiunile de instalare pentru țevile din polipropilenă, este logic să oferiți cel puțin o idee generală despre acest material, în special despre soiurile și aplicațiile sale. Alegerea țevilor conform principiilor „care este mai ieftin” sau „ceea ce au fost” este complet inacceptabilă. Consecințele pentru un maestru de casă nediscriminatoriu pot fi foarte triste - de la deformarea conductei așezate până la ruperea acesteia sau apariția scurgerilor în nodurile de conectare.
Diferența de diametru nu trebuie explicată - în sisteme diferite iar în diferitele lor secțiuni se folosesc dimensiunile lor, care sunt predeterminate prin calcule hidraulice. Gama de diametre, de la 16 la 110 mm, vă permite să oferiți aproape complet toate opțiunile posibile. Mai mult, practica arată că pentru o casă sau un apartament, un sortiment de până la 40 mm este de obicei suficient, mult mai rar - până la 50 ÷ 63 mm. Conductele cu diametru mai mare sunt, mai degrabă, principalele și au caracteristici specifice de instalare, dar este puțin probabil ca un maestru de acasă să fie nevoit să se ocupe de asta.
Diferența de culoare dintre unele tipuri de țevi vă poate atrage imediat atenția. Acesta este cel mai puțin la care poți acorda atenție - alb, verde, cenușiu și alți pereți - nu spune nimic. Aparent, aceasta este doar o decizie a producătorilor de a distinge cumva produsele lor de mediul general. Apropo, pentru circuitele de încălzire culoare alba va fi cu siguranță de preferat, deoarece conducta se va potrivi discret în orice interior, fără a crea o „pătă” de culoare dizarmonică.
Dar barele colorate, dacă există, poartă deja o încărcătură informativă, intuitiv de înțeles de toată lumea. Banda albastră - conducta este concepută exclusiv pentru alimentarea cu apă rece, cea roșie - este capabilă să reziste la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, un astfel de marcaj de culoare (care, apropo, foarte adesea nu există deloc) este doar foarte aproximativ, nedezvăluind pe deplin capacitățile operaționale ale unei anumite țevi. Ajută să nu faci o greșeală în timpul instalării sistemului. Apropo, linia longitudinală este și ea bună pentru că devine un ghid bun la îmbinarea pieselor de împerechere în timpul lipirii.
Mult mai multe informații sunt oferite de marcajul alfanumeric, care se aplică de obicei pe peretele exterior. Aici ar trebui să fii mai atent.
Abrevierea internațională pentru polipropilenă este PPR. Există mai multe varietăți de materiale și puteți găsi denumirile PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 și altele. Dar pentru a nu deruta complet consumatorul, există o gradare mai clară a țevilor - după tip, în funcție de presiunea admisă a lichidului pompat și de temperatura acestuia. Există patru astfel de tipuri în total: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Pentru a nu vorbi mult timp despre fiecare dintre ele, puteți oferi o placă care caracterizează capacitățile operaționale și domeniul de aplicare al conductelor.
tevi din polipropilena
| Tip de țevi din polipropilenă | Presiune de lucru (nominală) | Aplicații pentru conducte | |
|---|---|---|---|
| MPa | atmosfere tehnice, bar | ||
| PN-10 | 1.0 | 10.2 | Alimentare cu apă rece. Ca o excepție - liniile de alimentare la contururile apei „pardoseală caldă”, cu o temperatură maximă de funcționare a lichidului de răcire de până la 45 ° C. Materialul este cel mai accesibil din punct de vedere al costului - datorită parametrilor fizici, tehnici și operaționali nu deosebit de remarcabili. |
| PN-16 | 1.6 | 16.3 | Cea mai populară opțiune pentru sistemele autonome de alimentare cu apă rece și caldă, cu o temperatură de funcționare de cel mult 60 ° C, o presiune de cel mult 1,6 MPa. |
| PN-20 | 2.0 | 20.4 | Frig si cald autonom sau alimentarea centrală cu apă. Poate fi folosit în sisteme autonomeîncălzire, unde ciocanul de berbec este garantat să lipsească. Temperatura lichidului de răcire nu trebuie să depășească 80 ˚С. |
| PN-25 | 2.5 | 25.5 | Alimentare cu apă caldă centralizată, sisteme de încălzire cu temperatură lichid de răcire până la 90÷95˚С, inclusiv cele centrale. Cel mai durabil și, de asemenea, cel mai scump tip de țeavă. |
Desigur, pentru ca conducta să reziste presiune crescutăși temperatură, ar trebui să aibă pereți mai groși. Valoarea grosimii peretelui și, în consecință, diametrul nominal al țevilor de polipropilenă de diferite tipuri sunt în tabelul de mai jos:
| Diametrul exterior al conductei, mm | Tip de țevi din polipropilenă | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PN-10 | PN-16 | PN-20 | PN-25 | |||||
| Diametrul de trecere, mm | Grosimea peretelui, mm | Diametrul de trecere, mm | Grosimea peretelui, mm | Diametrul de trecere, mm | Grosimea peretelui, mm | Diametrul de trecere, mm | Grosimea peretelui, mm | |
| 16 | - | - | 11.6 | 2.2 | 10.6 | 2.7 | - | - |
| 20 | 16.2 | 1.9 | 14.4 | 2.8 | 13.2 | 3.4 | 13.2 | 3.4 |
| 25 | 20.5 | 2.3 | 18 | 3.5 | 16.6 | 4.2 | 16.6 | 4.2 |
| 32 | 26 | 3 | 23 | 4.4 | 21.2 | 5.4 | 21.2 | 3 |
| 40 | 32.6 | 3.7 | 28.8 | 5.5 | 26.6 | 6.7 | 26.6 | 3.7 |
| 50 | 40.8 | 4.6 | 36.2 | 6.9 | 33.2 | 8.4 | 33.2 | 4.6 |
| 63 | 51.4 | 5.8 | 45.6 | 8.4 | 42 | 10.5 | 42 | 5.8 |
| 75 | 61.2 | 6.9 | 54.2 | 10.3 | 50 | 12.5 | 50 | 6.9 |
| 90 | 73.6 | 8.2 | 65 | 12.3 | 60 | 15 | - | - |
| 110 | 90 | 10 | 79.6 | 15.1 | 73.2 | 18.4 | - | - |
Cu toate avantajele polipropilenei, are și un dezavantaj destul de semnificativ - o expansiune liniară foarte semnificativă atunci când este încălzită. Dacă pentru conductele reci situate în interiorul clădirii, acest lucru nu este atât de semnificativ, atunci pentru conductele de apă caldă sau pentru circuitele de încălzire, această caracteristică poate duce la deformare, lafundarea secțiunilor lungi, deformarea schimburilor complexe și apariția unor tensiuni interne în corpul conductei, reducându-i durata de viață.
Pentru a minimiza efectul expansiunii termice, se folosește armătura țevilor. Poate fi din aluminiu sau fibră de sticlă.
Cureaua de armare cu fibră de sticlă este întotdeauna situată aproximativ în centrul grosimii peretelui țevii și nu afectează în niciun fel tehnologia de lipire.
Dar cu aluminiu - puțin mai complicat. Există două tipuri de astfel de întăriri. Într-un caz, stratul de folie este situat în imediata apropiere a peretelui exterior al țevii (stânga jos în ilustrație). O altă opțiune - centura de întărire rulează aproximativ în centrul peretelui. Pentru fiecare tip de astfel de armare, există speciale nuanțe tehnologice instalare, care va fi discutată mai jos.
Atât armătura cu fibră de sticlă, cât și cu aluminiu reduce semnificativ dilatarea liniară termică a țevilor din polipropilenă. În plus, stratul de aluminiu îndeplinește și o altă funcție: devine o barieră împotriva difuziei oxigenului - pătrunderea moleculelor de oxigen din aer prin pereții țevii în lichidul de răcire.
Pătrunderea oxigenului în mediul lichid al lichidului de răcire poate provoca o serie de consecințe negative, printre care principalele sunt creșterea formării de gaze și activarea proceselor de coroziune, care este deosebit de periculoasă pentru Părți metalice echipament cazan. Stratul de armare este capabil să reducă în mod repetat acest efect, astfel încât astfel de țevi sunt cel mai adesea utilizate special pentru circuitele de încălzire. În sistemele de instalații sanitare, este foarte posibil să se descurce cu armarea cu fibră de sticlă, care nu are un efect semnificativ asupra difuziei.
| Tipuri de țevi din polipropilenă | Desemnare | coeficientul de dilatare termica, m×10 ⁻⁴ /˚С | Indicatori de difuzie a oxigenului, mg/m²× 24 de ore |
|---|---|---|---|
| Conducte cu un singur strat: | |||
| PPR | 1.8 | 900 | |
| Conducte multistrat: | |||
| Polipropilenă armată cu fibră de sticlă. | PPR-GF-PPR | 0.35 | 900 |
| Polipropilenă armată cu aluminiu. | PPR-AL-PPR | 0.26 | 0 |
Ilustrația de mai jos arată un exemplu de marcare a unei țevi de polipropilenă:
1 - pe primul loc este de obicei numele producătorului, numele modelului de țeavă sau articolul său.
2 - materialul de fabricație și structura țevii. ÎN acest caz Este o polipropilenă cu un singur strat. Țevile cu armătură cu fibră de sticlă sunt de obicei marcate PPR-FG-PPR, cu aluminiu - PPR-AL-PPR.
Pot exista țevi armate cu un strat exterior de polipropilenă și un perete interior din polietilenă reticulata. Ei vor avea o denumire precum PPR-AL-PEX sau PPR-AL-PERT. Acest lucru nu afectează tehnologia de lipire, deoarece stratul interior nu participă la ea.
3 este coeficientul de dimensiune standard al țevii, egal cu raportul dintre diametrul exterior și grosimea peretelui.
4 - valorile nominale ale diametrului exterior și grosimii peretelui.
5 - tipul de conducta mentionat mai sus in functie de presiunea nominala de lucru.
6 - o listă a standardelor internaționale la care se conformează produsul.
Țevile se vând de obicei în lungimi standard de 4 sau 2 metri. Majoritate prize practica vanzarea cu taiere, multiplu de 1 metru.
Numeroase accesorii sunt la vânzare pentru toate țevi - fitinguri filetate, pentru trecerea la alt tip de țevi, cu filete exterioare sau interioare sau cu piuliță de unire americană, cuplaje, teuri, tranziții în diametre, coturi la un unghi de 90 și 45 de grade, mufe, bucle de bypass, compensatoare și alte detalii necesare. În plus, este posibil să achiziționați robinete, supape, colectoare, filtre de apă grosieră „oblice” concepute pentru lipirea directă în conductele de polipropilenă.
Într-un cuvânt, o astfel de varietate vă permite să alegeți cea mai convenabilă schemă pentru asamblarea unui sistem de aproape orice grad de complexitate. Costul majorității acestor piese este foarte mic, ceea ce vă permite să le achiziționați cu o anumită marjă, cel puțin pentru a efectua o mică sesiune de instruire înainte de a începe instalarea practică - ca să spunem așa, „puneți mâna”.
Metode de conectare a conductelor din polipropilenă
Polipropilena este un polimer termoplastic - atunci când este încălzită, structura sa începe să se înmoaie, iar când două fragmente încălzite uniform la o anumită temperatură sunt unite, are loc difuzia reciprocă sau, mai degrabă, chiar polifuziunea, adică întrepătrunderea materialului. La răcire, proprietățile polipropilenei nu se schimbă, iar cu o conexiune de calitate - asigurând încălzirea optimă și gradul de compresie necesar, după polimerizarea inversă a limitei ca atare, nu ar trebui să existe un ansamblu complet monolitic.
Pe această proprietate se bazează principalele metode tehnologice de conectare a țevilor din polipropilenă - această metodă este adesea numită sudare prin polifuziune.
O astfel de sudare (lipire) poate fi realizată prin cuplare sau sudare cap la cap.
- Sudarea cu manșon este doar tehnologia care este folosită cel mai des atunci când se instalează circuite sanitare sau de încălzire într-o casă sau apartament. Este proiectat pentru țevi cu diametru mic și mediu, până la 63 mm.
Semnificația sa este că orice unitate de conectare implică utilizarea a două părți - aceasta este țeava în sine și cuplajul, al cărui diametru interior este ceva mai mic decât diametru exterior conducte. Adică, într-o formă normală, „rece”, piesele nu pot fi împerecheate. Cuplajul poate acționa nu numai, scuze pentru tautologie, cuplajul în sine, ci și secțiunea de montare a teului, ramificație, robinet, fiting filetat și alte componente.
Principiul unei astfel de suduri este prezentat în diagramele de mai jos.
Pe elementele de încălzire ale aparatului de sudură se montează simultan țeava (poz. 1) și cuplajul sau orice alt element de legătură (poz. 2).
O pereche cu diametrul necesar este preinstalată coaxial pe încălzitorul de lucru propriu-zis, constând dintr-un manșon metalic (poz. 4), în care va fi introdusă țeava, și un dorn (poz. 5), pe care racordul necesar. elementul este pus.
În timpul perioadei de încălzire, se formează o bandă de polipropilenă topită de-a lungul suprafeței exterioare a țevii și a suprafeței interioare a cuplajului, aproximativ aceeași lățime și adâncime (poz. 6). Este important să alegeți timpul potrivit de încălzire, astfel încât procesul de topire să nu captureze întregul perete al țevii prin și prin cap.
Ambele părți sunt îndepărtate simultan din încălzitor și coaxial, cu forță, sunt conectate între ele. Stratul exterior din plastic topit din polipropilenă va permite țevii să se potrivească strâns în manșon până se oprește, pe toată lungimea secțiunii încălzite.
În această etapă are loc procesul de polifuziune, răcire și polimerizare. Ca urmare, se obține o conexiune fiabilă, care, deși este prezentată în diagramă printr-o zonă umbrită (poz. 7), dar în realitate, dacă te uiți la secțiune, nu o poți vedea deloc - este aproape o zid monolitic.
- Sudarea cap la cap se face puțin diferit.
Una dintre principalele diferențe este că piesele care sunt îmbinate trebuie să fie aceleași ca diametru interior și exterior.
Primul pas este să reglați capetele astfel încât să se potrivească perfect între ele.
Țevile sunt presate din ambele părți cu un face - un disc rotativ (poz. 2) cu cuțite fixate precis (poz. 3)
Conductele sunt din nou presate spre centru, iar la capete, pe toata grosimea peretelui, se formeaza zone de topire a polipropilenei (poz. 5).
Și, prin analogie cu cazul precedent, pe măsură ce sudura se răcește, se polimerizează, creând o legătură fiabilă între cele două țevi.
Principiul pare simplu, dar este doar la prima vedere. Cu această tehnologie de sudare, alinierea cea mai precisă a pieselor de împerechere este de o importanță decisivă. În plus, în sudarea prin soclu, este prevăzut gradul de compresie necesar al zonelor topite de împerechere Mai mult diferența în diametrele pieselor. În acest caz, este necesară aplicarea unei forțe externe semnificative, îndreptată strict de-a lungul axei conductelor conectate. Toate aceste condiții pot fi îndeplinite numai atunci când se utilizează un aparat special, destul de complex, de tip mașină.
Există multe dispozitive pentru sudarea cap la cap, dar aproape toate au un cadru puternic cu ghidaje și cleme pentru prinderea țevilor de diferite diametre - pentru a asigura alinierea conexiunii, trimmer și încălzitor detașabil sau înclinat, un mecanism pentru crearea compresiei necesare. - manual, hidraulic, electric etc. .P.
Această tehnologie este folosită, de regulă, numai de profesioniști la așezarea țevilor principale, iar probabilitatea de a o întâlni la nivel de gospodărie este practic zero.
Există, de asemenea, o metodă „la rece” de sudare - folosind lipici pe bază de solvent organic puternic. Ideea este că atunci când sunt tratate cu o astfel de compoziție, straturile de suprafață ale polimerului se înmoaie. Piesele pot fi conectate în acest moment în poziția dorită și, deoarece solvenții sunt de obicei foarte volatili, ei se evaporă rapid. atunci procesul de polimerizare inversă începe destul de repede.
Această tehnologie este mai potrivită pentru țevile din clorură de polivinil (PVC) care nu au termoplasticitatea adecvată. În plus, o metodă de conectare similară are, probabil, mai multe dezavantaje și limitări în utilizare decât avantaje, prin urmare nu este o cerere deosebită, mai ales că există o tehnologie simplă și accesibilă pentru sudarea prin polifuziune prin soclu.
Ce este necesar pentru lucrările de instalare
Așadar, în viitor vom lua în considerare exclusiv sudarea prin polifuziune a manșonului (lipirea). Pentru a face față singuri acestei sarcini, trebuie să pregătiți o serie de instrumente și accesorii.
- În primul rând, este, desigur, o mașină pentru sudarea țevilor din polipropilenă. Există un astfel de instrument - nu atât de scump și mulți proprietari zeloși îl au deja în „arsenalul” lor acasă.
Seturile de dorn de cuplare cu diametrele cerute trebuie atașate la aparatul de sudură. Majoritatea dispozitivelor vă permit să plasați simultan două și uneori trei perechi de duze de lucru pe elementul lor de încălzire, ceea ce vă permite să instalați un sistem care utilizează țevi de diferite diametre fără întreruperi pentru înlocuire.
Dacă nu aveți propriul dispozitiv, iar circumstanțele în acest moment nu vă permit să-l cumpărați, atunci multe magazine de salon practică închirierea pe termen scurt cu o taxă zilnică - puteți profita de această oportunitate.
Dacă decideți să cumpărați o mașină pentru sudarea țevilor din polipropilenă ...
Toate mașinile de sudură sunt aranjate aproximativ în același mod și funcționează după un principiu similar, dar au și anumite diferențe de aspect și funcționalitate. Informații utile pentru cei care decid să facă o astfel de achiziție, aceasta este plasată într-un articol de pe portalul nostru, special dedicat.
În text, poate exista o definiție a unui aparat pentru lipirea țevilor - dar acesta este doar un „joc de cuvinte”. Nu există nicio diferență între aceste concepte în acest caz.
- Tăierea țevilor necesită foarfece speciale. Mai mult decât atât, acestea trebuie să fie șlefuite ascuțit, cu un mecanism de clichet funcțional care oferă o tăiere lină. Lama trebuie să fie lipsită de crestături sau urzeturi.
Desigur, puteți tăia țeava cu un ferăstrău, doar cu o foaie de metal sau chiar cu o râșniță, dar acest lucru nu este absolut abordare profesională, deoarece precizia și uniformitatea necesară a tăierii nu pot fi obținute cu astfel de instrumente.
mașină pentru sudarea țevilor din polipropilenă
- Este necesar să pregătiți un instrument de marcare - o bandă de măsură, o riglă, un pătrat de construcție, un marker sau un creion. Pentru a amplasa corect conductele, trebuie sa apelezi la ajutorul unui nivel.
- Dacă intenționați să lipiți țevile din polipropilenă cu armături din aluminiu, atunci sunt necesare instrumente suplimentare.
- daca teava are ranforsare exterioara, atunci va fi necesar un aparat de ras, care va curata stratul de aluminiu in punctul de patrundere.
- dacă stratul armat cu aluminiu este situat adânc în grosimea peretelui, atunci țeava necesită totuși pre-antrenament, dar în acest caz mașina de tuns este deja folosită.
Mașina de tuns în exterior arată adesea ca un aparat de ras, dar există o diferență între ele - se află în locația cuțitelor. Pentru un aparat de ras, tăietura este paralelă tangenţial cu axa ţevii, iar pentru un aparat de tuns, deoarece chiar şi numele lor sunt clare, cuţitul prelucrează fundul şi îndepărtează o mică teşitură.
Citiți un articol util și, de asemenea, verificați soiurile și criteriile de selecție pe portalul nostru.
Ne vom opri asupra acestui punct mai detaliat atunci când luăm în considerare tehnologia țevilor de lipit.
- Mulți oameni trec cu vederea acest lucru, dar secțiunile sudate ale țevilor și racordurilor trebuie curățate de murdărie, praf, umiditate și apoi degresate. Aceasta înseamnă că este necesar să pregătiți o cârpă curată și un solvent care conține alcool (de exemplu, alcool etilic sau izopropilic obișnuit).
Dar nu trebuie folosiți solvenți pe bază de acetonă, esteri, hidrocarburi, deoarece polipropilena nu este rezistentă la aceștia, iar pereții pot pluti
- De asemenea, trebuie avut grijă pentru a proteja mâinile. Ei vor trebui să lucreze în imediata apropiere a elementului de încălzire al aparatului, iar obținerea unei arsuri grave este la fel de ușor ca decojirea perelor.
Mănușile de lucru din piele de căprioară sunt cele mai bune pentru această afacere - practic nu restricționează mișcările, nu vor începe să mocnească de la contactul cu un încălzitor fierbinte și vor proteja mâinile în mod fiabil.
Și încă un avertisment important. Majoritatea lucrărilor de instalare pot fi efectuate foarte des în afara locului, dar, de exemplu, pe un banc de lucru din atelier - unele dispozitive au chiar suporturi speciale cu cleme pentru fixarea sigură pe masă. Acest lucru este convenabil în sensul că unitatea asamblată este apoi instalată rapid, de exemplu, în condiții înghesuite și incomode într-o cadă sau baie.
În orice caz, oriunde se efectuează lipirea, trebuie asigurată o ventilație de înaltă performanță. Când polipropilena este încălzită, se eliberează un gaz cu miros înțepător. Mirosul nu este cel mai rău lucru - în cazul inhalării prelungite, poate apărea o intoxicație gravă. Crede-mă, l-am testat pe propria mea piele. Autorul acestor rânduri a stat întins o zi cu o temperatură de 39 ° după șapte ore de lucru într-o baie combinată destul de spațioasă, cu o priză de ventilație aparent funcțională. Nu repeta greselile!
Cum să lipiți țevile din polipropilenă
Metode tehnologice generale de sudare a țevilor din polipropilenă
- În primul rând, maestrul novice trebuie să înțeleagă clar ce urmează să monteze. Trebuie să fie pregătit diagrama-desen detaliat, cu dimensiuni aplicate și indicarea detaliilor specifice - același „document” va deveni baza pentru achiziționarea numărului necesar de țevi și componente.
- Dacă condițiile permit, de exemplu, în camera în care se va efectua instalarea, încă nu există finisare, atunci cel mai bine este să transferați schema direct pe pereți - acest lucru va fi mai clar și puteți măsura conducta necesară. lungimi literalmente la locul lor.
Cheia succesului este să încercați să finalizați numărul maxim posibil de noduri într-o poziție confortabilă de lucru, pe un banc de lucru. Lucrul cu un fier de lipit direct la fața locului, și chiar și singur, fără asistent, este extrem sarcină dificilă, și este foarte ușor să faceți o eroare în acest caz. Este clar că astfel de operațiuni nu pot fi evitate complet, dar numărul lor ar trebui redus la minimum posibil.
- Fierul de lipit se pregătește de lucru. Pe încălzitorul său, perechile de lucru sunt puse și strânse cu un șurub - cuplaje și dornuri de diametre necesare funcționării. Dacă ar trebui să funcționeze cu un singur tip de țeavă, atunci nu este nimic mai înțelept - se pune o pereche, cât mai aproape de capătul încălzitorului.
Există mașini de sudură cu elemente de încălzire cilindrice - are o fixare ușor diferită a elementelor de lucru, precum o clemă. Dar este ușor să înțelegi acest lucru.
- Va fi mult mai convenabil să lucrați dacă dispozitivul este fixat rigid pe suprafața de lucru a bancului de lucru. Este grozav dacă designul prevede un șurub de tip clemă pentru montare pe marginea mesei. Dar chiar și cu un aparat convențional, puteți încerca să veniți cu un fel de fixare. De exemplu, dacă suprafața permite, picioarele suportului sunt înșurubate pe bancul de lucru cu șuruburi.
Chiar și cu un suport fix, dispozitivul se poate „clatina” în el - cu siguranță va exista o reacție. Și aici vă puteți asigura propria fixare - găuriți o gaură și înșurubați un șurub autofiletant. Când este nevoie de un fier de lipit pentru lucrul la distanță, îndepărtarea acestui suport este o chestiune de câteva secunde.
- Fierul de lipit este conectat la rețea. Dacă are un control al temperaturii, atunci se setează aproximativ 260 ° C - aceasta este temperatura optima pentru a lucra cu polipropilena. Nu ar trebui să ascultați pe nimeni că pentru a 20-a țeavă aveți nevoie de 260 de grade, pentru 25 - deja 270 și așa mai departe - în creștere. Temperatura este aceeași, timpul de încălzire al părților de împerechere doar se schimbă. În orice caz, acele tabele pe care producătorul le atașează în pașaportul produsului și care vor fi plasate mai jos în acest articol, sunt concepute special pentru acest nivel de încălzire.
- De obicei, există o indicație luminoasă pe fierul de lipit. O lumină roșie care arde indică faptul că elementul de încălzire funcționează. Verde - dispozitivul a ajuns în modul de funcționare.
Cu toate acestea, multe modele au propriile caracteristici de afișare. Unele dispozitive au chiar și un afișaj digital cu indicarea temperaturii. În orice caz, dispozitivul vă va „anunța” că s-a încălzit la nivelul necesar.
- Părțile de împerechere sunt pregătite pentru lucru - bucata necesară de țeavă este tăiată, elementul de legătură este selectat, conform schemei de instalare.
- Nu mulți oameni fac acest lucru, dar între timp tehnologia necesită - curățarea obligatorie a zonei de conectare de eventuale murdărie și praf și degresare. În plus, chiar și cele mai mici picături de apă sau o suprafață umedă sunt complet inacceptabile - vaporii de apă pot pătrunde în stratul de topire, pot crea o structură poroasă acolo, iar această unitate de legătură riscă să se scurgă mai devreme sau mai târziu.
- Următorul pas este marcarea conexiunii. Pe țeavă, este necesar să se măsoare de la capăt și să se marcheze lungimea zonei de penetrare cu un creion (marker). Până la acest semn, țeava va fi introdusă în manșonul de încălzire, apoi în piesa de legătură. Fiecare diametru are propria sa valoare - va fi indicat în tabelul de mai jos.
A doua etichetă se aplică dacă contează aranjament reciproc părți de împerechere. De exemplu, un cot de 90° este deja sudat pe una dintre laturile unui segment de țeavă, iar pe cealaltă, să zicem, trebuie montat un T, dar astfel încât canalul său central să fie situat la un unghi față de cotul relativ la axa. Pentru a face acest lucru, mai întâi determinați cu precizie poziția pieselor și apoi puneți un risc peste graniță, pe ambele.
Nu va mai avea mult timp pentru a alege poziția corectă în timpul lipirii, iar un astfel de „truc” va ajuta la poziționarea cu precizie a pieselor de împerechere.
- Următorul pas este lipirea directă a conexiunii. Acesta, la rândul său, include și mai multe faze:
- Din ambele părți, țeava este introdusă simultan în cuplarea fierului de lipit, iar elementul de legătură este pus pe dorn. Conducta ar trebui să meargă la marcajul făcut, elementul de legătură - până la oprire.
— Odată ce conducta și conectorul sunt complet introduse, începe timpul de încălzire. Fiecare diametru are al lui timp optim care ar trebui urmat.
- Odată ce timpul a trecut, ambele părți sunt îndepărtate de pe elementele de încălzire. Maestrul are literalmente câteva secunde pentru a oferi pieselor poziția corectă și, bineînțeles, alinierea, introduceți unul în celălalt cu efort și aduceți-l la același marcaj. Reglarea luminii, fără a se întoarce în jurul axei, este permisă doar pentru una sau două secunde.
- In aceasta pozitie piesele trebuie tinute, fara cea mai mica deplasare, pt data scadenței fixare.
- După aceea, unitatea asamblată nu trebuie să sufere nicio sarcină în timpul perioadei stabilite de răcire și polimerizare a polipropilenei. Și numai atunci poate fi considerat gata
Acum - despre principalii parametri care trebuie urmați în timpul instalării. Pentru ușurință de înțelegere, acestea sunt rezumate în tabel:
| Numele indicatorilor | Diametrul conductei, mm | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | |
| Lungimea secțiunii sudate a țevii, mm | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 | 26 |
| Timp de încălzire, secunde | 5 | 5 | 7 | 8 | 12 | 12 | 24 |
| Timp pentru permutare și conexiune, secunde | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 |
| Timpul pentru a repara conexiunea, secunde | 6 | 6 | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 |
| Timp de răcire și polimerizare a nodului, minute | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 |
| Note: - Dacă sunt sudate țevi cu pereți subțiri de tip PN10, perioada de încălzire a țevii în sine se reduce la jumătate, dar timpul de încălzire a piesei de legătură rămâne același ca indicat în tabel. - Dacă lucrarea se desfășoară pe stradă sau într-o cameră rece la o temperatură sub + 5 ° C, atunci perioada de încălzire este mărită cu 50%. |
|||||||
În ceea ce privește reducerea timpului de încălzire setat (cu excepția cazului menționat în nota de la tabel), nu poate fi nicio îndoială - o conexiune de înaltă calitate nu va funcționa, iar nodul se va scurge cu siguranță în timp. Dar despre o oarecare creștere - maeștrii nu au o unitate de vederi. Motivația aici este că țevile diverși producători pot diferi ușor în material, adică există polipropilene mai rigide sau, dimpotrivă, moale. Dar maeștrii au acumulat experiență, cunoștințe precise despre materialul folosit, iar pentru un începător, indicatorii recomandați ar trebui să fie luați în continuare ca bază.
Un sfat bun - atunci când cumpărați țevi și accesorii - luați o cantitate mică de cele mai ieftine elemente de conectare și efectuați un experiment - antrenament. Puteți pregăti mai multe bucăți de țeavă și puteți efectua lipirea de probă.
Cu lipire de înaltă calitate, în jurul circumferinței nodului de conectare este creată o perlă îngrijită de aproximativ 1 mm înălțime, care nu va interfera cu trecerea liberă a apei. În exterior se va forma și un guler îngrijit care nu se strica aspect conexiuni.
tăietor de țevi
Dar supraîncălzirea este deja plină de obținerea unei conexiuni defectuoase. Polipropilena topită începe să se strângă spre interior atunci când piesele sunt combinate, unde se formează și se solidifică o „fustă”, ceea ce închide în mare măsură trecerea. Presiunea apei într-o astfel de alimentare cu apă poate fi redusă și, în plus, un astfel de defect devine adesea un loc de blocaj în timp.
Efectuarea unei astfel de lecții practice vă va ajuta să determinați cu exactitate toți parametrii de lipit și să evitați greșelile.
Caracteristici de lucru cu țevi cu armătură din aluminiu
După cum sa menționat mai sus, aici sunt posibile două opțiuni - stratul de armare este situat lângă suprafața țevii sau în adâncimea peretelui. În consecință, metodele de pregătire a țevii pentru sudare diferă și ele.
- Este clar că stratul de aluminiu situat lângă suprafață pur și simplu nu va permite o încălzire completă și conectarea ansamblului. În plus, astfel de țevi au întotdeauna un diametru puțin mai mare și pur și simplu nu vor intra nici în manșonul de încălzire, nici în element de legătură. Aceasta înseamnă că este necesar să curățați acest strat pentru a „curăța” polipropilena.
Pentru aceasta, se folosește un instrument special - un aparat de ras. O bucată de țeavă este introdusă în ea și încep să se rotească - cuțitele instalate taie cu grijă învelișul superior de polimer și aluminiul aflat sub acesta.
Prelucrarea se efectuează până când țeava se oprește în partea de jos a sculei - dimensiunile aparatului de ras sunt astfel încât să taie folia exact în banda necesară pentru îmbinarea sudata la un diametru dat, adică chiar nu puteți efectuați marcarea corespunzătoare.
La lipire, întreaga zonă curățată trebuie încălzită și apoi introdusă complet în partea de conectare. Este interzisă lăsarea în exterior chiar și a unei benzi subțiri de țeavă protejată.
- Dacă folia de aluminiu este ascunsă în pielea materialului, atunci s-ar părea că nu se potrivește în niciun fel cu lipirea de înaltă calitate. Dar există deja o altă nuanță aici.
Dacă conducta nu este protejată de capăt, atunci apa care trece sub presiune va încerca să o delamineze, să găsească o cale de ieșire între stratul de aluminiu și carcasa exterioară din polipropilenă. În plus, aluminiul poate începe să se corodeze, să-și piardă rezistența. Rezultatul unei astfel de stratificări devine mai întâi „blistere” pe corpul țevii, care apoi se termină în mod necesar într-un accident major.
Ieșirea este de a crea astfel de condiții încât în timpul sudării capătul țevii și stratul de aluminiu să fie complet acoperit cu polipropilenă topită. Și acest lucru poate fi realizat prin prelucrarea cu un instrument special, care a fost menționat mai sus - cu un trimmer.
În exterior, poate fi similar cu un aparat de ras, dar cuțitele sale sunt situate diferit - vor alinia cu precizie fundul, vor tăia teșirea și vor îndepărta o bandă subțire, de aproximativ 1,5 - 2 mm din tăietură, de folie de aluminiu în jurul circumferinței. În timpul încălzirii și în timpul împerecherii pieselor, cordonul creat de polipropilenă topită va acoperi complet capătul țevii, iar ansamblul va primi fiabilitatea necesară.
Țevile cu armătură cu fibră de sticlă nu au nicio caracteristică de instalare.
- Procesul de lipire, așa cum s-a menționat, se realizează cel mai bine pe un șantier de lucru confortabil și spațios, asamblarea unităților de alimentare cu apă gata făcute (circuite de încălzire) la maximum și abia apoi instalarea și conectarea acestora la loc.
Munca „lângă perete” este întotdeauna mai complicată, consumatoare de timp și mai nervoasă, deoarece trebuie să țineți un aparat destul de greu cu o mână, oferind simultan încălzire pentru ambele părți de împerechere. Adesea, fără un asistent, o astfel de îmbinare sudata este aproape imposibil de realizat. Prin urmare, merită să minimizați numărul de astfel de operațiuni.
Dar în același timp este important să nu faci o neglijență. Pentru a conecta ansamblul, este necesar să se asigure un anumit grad de libertate pieselor de împerechere - acestea trebuie să fie depărtate pentru a instala o mașină de sudură între ele (în plus, perechea de încălzire are și o anumită lățime), apoi cu grijă, fără înclinați, introduceți în dorn și cuplare, după încălzire, asigurați îndepărtarea translației și apoi conectarea. Este necesar să se prevadă acest moment în avans - va fi suficientă reacția existentă pentru a efectua toate aceste manipulări.
- Se întâmplă ca meșterii fără experiență, fără să prevadă această nuanță, să se confrunte cu faptul că ultima sudură a rămas și nu există nicio modalitate de a o finaliza. Ce să fac?
Ieșirea poate fi sudarea într-o țeavă tăiată a unei perechi de racorduri pliabile - un fiting filetat și un cuplaj cu o piuliță de îmbinare „americană”. Conexiunea este fiabilă, iar lipirea unor astfel de elemente chiar și în circumstanțe atât de dificile nu mai este dificilă.
- Dacă cel puțin un nod în timpul instalării ridică chiar și cea mai mică îndoială, fără niciun regret ar trebui tăiat și alte părți sudate. Crede-mă, nu va dura mult timp și nu va implica costuri serioase. Dar dacă în timp o astfel de zonă dubioasă se scurge brusc, consecințele pot fi foarte triste.
- Următorul grup de erori a fost deja menționat mai sus - aceasta este o încălcare a tehnologiei de lipire a țevilor. Aceasta poate include o încălzire insuficientă sau excesivă. Forța aplicată pieselor la conectare ar trebui să fie moderată. Prea multă compresie va duce la formarea unei „fuste” interne. La fel de periculoasă este aplicarea insuficientă a forței - conducta nu intră în priza piesei de legătură până la capăt, rămâne o zonă mică cu un diametru crescut și un perete mai subțire - o posibilă descoperire!
- Nu uitați de curățarea pieselor care trebuie sudate de murdărie și grăsime. Poate că acest lucru pare nesemnificativ, dar în practică există destule cazuri când o astfel de neglijență s-a transformat ulterior într-o conexiune slabă și formarea unei scurgeri.
- Încercările de a schimba poziția pieselor în timpul setării și răcirii conexiunii sunt foarte periculoase. În exterior, acest lucru poate să nu se manifeste, dar în cusătura de legătură apar microfisuri, care ulterior duc la accidente. Dacă nu vă place nodul conectat - „în cuptor” și faceți unul nou, dar nu încercați să-l schimbați!
- Când decupați o țeavă armată, chiar și o bucată mică de folie nu ar trebui să rămână în zona curățată - aceasta poate deveni un loc potențial pentru o viitoare scurgere.
- Inca o recomandare. Este clar că materialul trebuie să fie de înaltă calitate - nu ar trebui să urmăriți ieftin, deoarece puteți pierde mult mai mult, mai ales că chiar și țevile de polipropilenă de marcă și accesoriile pentru ele nu sunt atât de scumpe. Dar există cazuri în care, în timpul instalării țevilor de înaltă calitate, efectuate cu respectarea strictă a tehnologiei, nodurile de conectare au început totuși să cedeze în timp. Și motivul este simplu - a fost cu adevărat folosit material de calitate dar de la diferiți producători. Diferențele aparent nesemnificative în compoziția chimică și caracteristicile fizice și tehnice ale polipropilenei au dat un rezultat atât de neașteptat - nu s-a atins o difuzie completă a topiturii.
Prin urmare, un sfat final: utilizați țevi de înaltă calitate de la un producător. Este probabil clar că toate componentele trebuie să fie, de asemenea, de aceeași marcă.
La sfârșitul publicației - un videoclip informativ despre lipirea țevilor din polipropilenă:
Video: maestrul împărtășește secretele lipirii de înaltă calitate a țevilor din polipropilenă
Având la îndemână instrucțiuni și unelte speciale care efectuează cablarea, tăierea și fixarea, puteți efectua munca de instalare sistem de canalizare cu propriile tale mâini. Deoarece lipirea țevilor de polipropilenă acasă este foarte ușoară, procesul nu va dura mult timp și efort.
Principii de bază ale tehnologiei
Cel mai regula importanta, ceea ce merită reținut este că polipropilena tinde să-și piardă calitățile atunci când este supraîncălzită. In ciuda a tot trăsături pozitive din acest material, nu tolerează foarte bine efectele termice. Temperatura de difuzie a acestui tip de molecule de plastic este de 140 de grade. Dacă este supraîncălzită, conexiunea poate deveni mai subțire.
Foto - fitinguri și alți conectori pentru polipropilenă
De aceea, compușii din polipropilenă nu sunt recomandați pentru încălzire, unde procesul de lucru se desfășoară la o temperatură mai mare de 120 de grade. Dacă nu există alte opțiuni, atunci utilizați materiale armate care sunt mai rezistente la temperaturi ridicate.
Reguli de lipit:
- Experții observă că atunci când conectați fitingurile și comunicațiile din polipropilenă acasă, trebuie să utilizați o temperatură de 95 de grade, în timp ce țevile armate cu fibră de sticlă pot fi sudate la 100-120 de grade;
- Când se lucrează cu un diametru de până la 63 mm (cel mai des întâlnit în sistemele cu apă rece), trebuie utilizată sudarea prin electrofuziune;
- Respectați cu strictețe timpul de expunere alocat. Dacă este depășit mai mult de 2 secunde, plasticul se poate topi și țeava pur și simplu nu va intra în fiting. Va trebui să-l tăiați;
- Durata și temperatura procesului de lipire sunt selectate în funcție de diametrul și grosimea peretelui plasticului.
Alege-l pe cel potrivit temperatura dorită, la care polipropilena poate fi lipită, o masă specială va ajuta:
Aceste cifre sunt aproximative și pot varia în funcție de tipul de material și de instrumentul de lucru. În acest caz, ele sunt date pentru un fier de lipit cu o putere de 1800 wați. Nu este instrument profesional, prin urmare, pentru mai multe echipamente high-tech, parametrii de timp sunt selectați redusi.
Fotografie - conexiune corectă Video: cum să lipiți țevile de polipropilenă cu propriile mâini
Lipirea fără fier de lipit
Înainte de a începe fluxul de lucru, trebuie să pregătiți joncțiunea. Intriga dorită conducta este tăiată și curățată. Cel mai convenabil este să utilizați hârtie abrazivă sau șmirghel de duritate medie pentru aceasta. După tăietură se frecă cu alcool pentru degresare și se lasă câteva minute să se usuce.
Este foarte important să se respecte uniformitatea tăieturii. Unghiul ar trebui să fie de 90 de grade sau de 45 de grade, în funcție de tipul de lipit (în priză sau cu un fier de lipit). Să luăm în considerare ambele opțiuni.
Instrucțiuni pas cu pas cum să lipiți țevi de polipropilenă de canalizare cu un diametru de până la 63 fără fier de lipit (cuplaj):
Instructiuni de lipit
Dar atunci când lucrați cu comunicații cu diametru mare sau țevi din polipropilenă care trebuie lipite în locuri greu accesibile, nu puteți face fără un fier de lipit. Aici este important nu numai să pregătiți segmentele pentru procesare, ci și să alegeți instrumentul potrivit. Instrumentele de lipit sunt împărțite în:
- Profesional (cu putere de la 2000 W). Ele sunt rareori folosite acasă, în principal din cauza puterii mari de funcționare. Ele trebuie să fie mânuite destul de repede, așa că pentru instalatorii începători aceasta nu este cea mai bună opțiune;
- De uz casnic (cu putere de până la 1800 W). O versiune mai comună a pistoalelor de lipit. Acestea sunt vândute în magazinele de instalații sanitare și companiile care vând polipropilenă și alte țevi din plastic.
Foto - fier de lipit cu priză profesional Cum să lipiți țevile din polipropilenă cu un fier de lipit:
După aceea, trebuie doar să răciți suportul în funcție de timpul conform tabelului și să scoateți țeava din duză. Este foarte important să curățați imediat duza de plastic lichid folosind spatule de lemn sau linguri, altfel în viitor funcționarea lui va fi imposibilă.
Sfaturi pentru lipirea corectă a țevilor din polipropilenă:
- Asigurați-vă că ați încălzit fierul de lipit până la nivelul deplin înainte de utilizare, altfel nu va fi posibil să calculați clar timpul de funcționare;
- Puteți găti polipropilenă numai în sezonul cald. Orice lucrare cu plastic temperatura sub zero sunt strict interzise;
- La răcire, nu trebuie permisă deformarea îmbinărilor sau derularea acestora, altfel etanșeitatea se va rupe;
- De asemenea, nu uitați de măsurile de securitate. Când lucrați cu plastic, trebuie să purtați o mască de protecție și mănuși, nu puteți lucra în haine obișnuite - dacă particule de polipropilenă ajung pe el, se poate topi.
