≡× MENIUL

• Reparație
• Reparație
• Design interior
• Despre tot
• Despre instalații sanitare

Cum să faci o mașină de sudură de casă cu propriile mâini. Mașină de sudură bricolaj: instrucțiuni simple pentru crearea și utilizarea dispozitivului. Tensiunea rețelei și numărul de faze

Nicio lucrare cu fierul de călcat nu se poate face fără un aparat de sudură. Vă permite să tăiați și să conectați piese metalice de orice dimensiune și grosime. O soluție bună este să-ți faci singur sudarea, deoarece modelele bune sunt scumpe, iar cele ieftine sunt de proastă calitate. Pentru a implementa ideea de auto-fabricare a unui sudor, este necesar să achiziționați un echipament special care vă permite să perfecționați abilitățile de calitate ale unui specialist în condiții reale.

Tipuri și caracteristici ale instrumentului

După ce toate condițiile necesare pentru etapa pregătitoare sunt îndeplinite cu succes, devine posibil să realizați un model al dispozitivului de sudură cu propriile mâini. Astăzi există multe diagrame schematice prin care dispozitivul poate fi fabricat. Acestea funcționează în unul dintre următoarele moduri:

• Curent continuu sau alternativ.
• Impuls sau invertor.
• Automat sau semi-automat.

Merită să acordați atenție aparatelor aparținând tipului de transformator. O caracteristică importantă a acestui dispozitiv este funcționarea sa pe curent alternativ, ceea ce îi permite să fie utilizat în condiții casnice. Dispozitivele AC sunt capabile să ofere calitatea nomenclaturii îmbinărilor sudate. O unitate de acest tip își poate găsi cu ușurință aplicația în viața de zi cu zi. atunci când deservesc bunuri imobiliare situate în sectorul privat.

Pentru a asambla un astfel de dispozitiv, trebuie să aveți:

• Aproximativ 20 de metri de cablu sau sârmă de secțiune transversală mare.
• Baza metalica cu permeabilitate magnetica ridicata pentru a fi folosita ca miez al transformatorului.

Configurația optimă a miezului are o bază de tijă în formă de U. În teorie, un miez de orice altă configurație se poate potrivi cu ușurință, de exemplu, o formă rotundă luată dintr-un stator care a devenit inutilizabil. Dar, în practică, înfășurarea înfășurării pe o astfel de bază este mult mai dificilă.

Aria secțiunii transversale pentru un miez aparținând unui aparat de sudură de uz casnic este de 50 cm 2. Acest lucru va fi suficient pentru a utiliza tije de la 3 la 4 mm în diametru în instalație. Utilizarea unei secțiuni mai mari va duce doar la o creștere a masei structurii, iar eficiența aparatului nu va deveni mai mare.

Instructiuni de fabricatie

Pentru înfășurarea primară, este necesar să folosiți un fir de cupru cu rezistență ridicată la căldură, deoarece în timpul sudării va fi expus la temperaturi ridicate. Firul folosit trebuie ales în funcție de izolația din fibră de sticlă sau bumbac conceput pentru utilizare staționară în zona de temperatură înaltă.

Pentru înfășurarea transformatorului, nu este permisă utilizarea unui fir cu izolație PVC, care, atunci când este încălzit, va deveni instantaneu inutilizabil. În unele cazuri, izolarea înfășurării transformatorului este realizată independent.

Pentru a efectua această procedură, trebuie să luați un semifabricat din țesătură de bumbac sau fibră de sticlă, să îl tăiați în benzi de aproximativ 2 cm lățime, să înfășurați firul pregătit cu ele și să impregnați bandajul cu orice lac care are proprietăți electrice. O astfel de izolație în ceea ce privește caracteristicile termice nu va ceda niciunui analog din fabrică.

Bobinele sunt înfăşurate după un anumit principiu. În primul rând, jumătate din înfășurarea primară este înfășurată, urmată de jumătate din secundară. Apoi treceți la a doua bobină folosind aceeași tehnică. Pentru a îmbunătăți calitatea învelișului izolator între straturile înfășurărilor, se introduc fragmente de benzi de carton, fibră de sticlă sau hârtie presată.

Configurare hardware

În continuare, trebuie să configurați. Este produs prin pornirea echipamentului din rețea și luarea citirilor de tensiune din înfășurarea secundară. Tensiunea de pe acesta ar trebui să fie de la 60 la 65 de volți.

Reglarea precisă a parametrilor se realizează prin reducerea sau creșterea lungimii înfășurării. Pentru a obține un rezultat calitativ, tensiunea de pe înfășurarea secundară trebuie ajustată la parametrii specificați.

Un cablu VRP sau un fir SHRPS este conectat la înfășurarea primară a transformatorului de sudură finit, care va fi folosit pentru conectarea la rețea. Una dintre ieșirile înfășurării secundare este alimentată la terminal, la care „masa” va fi ulterior conectată, iar a doua este alimentată la terminalul conectat la cablu. Ultima procedură este finalizată și noua mașină de sudură este gata de funcționare.

Producție unitară mică

Pentru fabricarea unei mici mașini de sudură, un autotransformator de la un televizor în stil sovietic este ușor de potrivit. Poate fi folosit cu ușurință pentru a obține un arc voltaic. Pentru ca totul să funcționeze corect, electrozii de grafit sunt conectați între bornele autotransformatorului. Acest design simplu vă permite să efectuați mai multe sarcini simple folosind sudare, cum ar fi:

• Realizarea sau repararea termocuplurilor.
• Încălzirea până la temperatura maximă a produselor din oțel cu conținut ridicat de carbon.
• Călirea oțelului pentru scule.

O mașină de sudură de casă, creată pe baza unui autotransformator, are un dezavantaj semnificativ. Trebuie utilizat cu precauții suplimentare. Fără izolare galvanică de rețeaua electrică, este un dispozitiv destul de periculos.

Parametrii optimi ai unui autotransformator potrivit pentru crearea unei mașini de sudură sunt considerați a fi o tensiune de ieșire în intervalul de la 40 la 50 de volți și o putere mică de la 200 la 300 de wați. Acest dispozitiv este capabil să furnizeze de la 10 la 12 amperi de curent de funcționare, care va fi suficient atunci când sudați fire, termocupluri și alte elemente.

Ca electrozi pentru o mini-mașină de sudură, puteți folosi mine dintr-un simplu creion. Suporturile pentru electrozi improvizați pot servi ca terminale care se află pe diverse aparate electrice.

Pentru sudare, suportul este conectat la unul dintre bornele înfășurării secundare, iar piesa de prelucrat să fie sudată la celălalt. Mânerul suportului este cel mai bine realizat din fibră de sticlă sau alt material rezistent la căldură. Trebuie remarcat faptul că arcul unui astfel de dispozitiv funcționează pentru un timp destul de scurt, împiedicând supraîncălzirea autotransformatorului utilizat.

Dacă aveți instrumentele necesare pentru instalații sanitare și electrice (vom vorbi despre ele în detaliu mai jos) și aveți abilitățile profesionale adecvate, atunci poti face usor transformator de sudare cu bricolaj.

Desigur, vei avea cheltuieli, dar incomparabil mai puține în comparație cu costul achiziționării unui gadget fabricat din fabrică. Dar cât de mult te vei distra în procesul muncii tale preferate de casă. Iar deliciul, în momentul începerii cu succes a sudurii electrice, în general, nu se compară cu nimic!

Vă vom oferi o mulțime de sfaturi utile în articol. selecție, calcul și producție transformator de sudură (în continuare - ST), care va ajuta la optimizarea costurilor și la economisirea bugetului.

Un dispozitiv de bricolaj realizat corect nu este mai rău decât unul din fabrică.

Articolul va vorbi despre două tipuri de transformatoare de sudare. Pentru suduri:

• arc;
• a lua legatura.

Transformator de sudură bricolaj: de ce avem nevoie

Gama de instrumente și echipamente pentru fabricarea și asamblarea ambelor tipuri de ST este identică. Vom avea nevoie de următoarele:

• indicator de tensiune electrică. Pentru a controla absența acestora din urmă pe contactele electrice și, prin urmare, pentru a asigura siguranța la efectuarea lucrărilor electrice;
• polizor unghiular(este și „șlefuire”, „mașină cu fermoar”, etc.) cu un set de discuri (tăiere, șlefuit etc.);
• Bormasina electrica cu un set de burghie pentru metal și un miez;
• tester sau voltmetru curent alternativ cu limita de măsurare de 400 V;
• orice " scriitor". Este folosit pentru marcarea pe metal;
• cleme de lăcătuș. Pentru fixarea pieselor la marcarea „la loc”;
• set de scule electrice. Compoziția specifică a trusei depinde de materialele care vor fi utilizate la fabricarea ST. În general, este așa:
  • fier de lipit electric complet. Vom efectua lipirea cu lipire POS-40;
  • șurubelnițe (diferite dimensiuni cu fantă dreaptă și încrucișată);
  • chei:
    • cheie;
    • capac;
    • Sfârşit;
  • cleşti, tăietori laterali etc. cu mânere izolate;
• set de fișiere.

Este mai convenabil să efectuați toate lucrările pe un banc de lucru din metal cu un strat izolator electric, echipat cu o menghină pentru metal.

Pentru fabricarea ST sunt necesare componente și materiale care diferă în funcție de tipul de transformator. În general, aveți nevoie de următoarele:

• strat protector. Trebuie să furnizeze:
  • protecție împotriva șocurilor electrice;
  • excludeți posibilitatea ca orice obiecte să intre în interiorul gadgetului;
• miez magnetic. Oferă un flux electromagnetic puternic, care induce o forță electromotoare (denumită în continuare EMF) în înfășurări;
• sârmă și sârmă. Necesar pentru instalarea înfășurărilor;
• rame bobine. Înfășurările sunt înfășurate pe ele;
• tampoane de contact. Bloc de borne puternic cu cleme pentru fire de sudare, blocuri mici - pentru cablarea circuitului;
• întrerupătoare (întrerupătoare). Efectuați secțiuni de comutare ale înfășurărilor la selectarea valorii curentului de sudare;
• material izolator interturn. Reduce posibilitatea defecțiunii electrice a izolației înfășurării;
• elemente de fixare (șuruburi, șuruburi, piulițe, șaibe etc.). Sunt necesare pentru montarea gadgetului în timpul lucrărilor de asamblare;
• banda izolatoare(tip Х/Б).

Important: Banda izolatoare din PVC nu poate fi folosita, deoarece se distruge la incalzire.

Transformator de sudura de casa pentru sudarea cu arc

Înainte de a continua cu lucrările suplimentare la fabricarea ST, ar trebui să decideți ce veți crea exact. Ai nevoie:

• alegeți designul și schema circuitului electric al viitorului dispozitiv;
• efectuați un calcul electric și, dacă este necesar, constructiv al parametrilor acestuia.

Numai după aceea, ar trebui să selectați echipamentul, materialele necesare și să pregătiți, dacă este necesar, un instrument special.

Cum se calculează un transformator de sudare. Sistem

Întrebarea despre cum se calculează un transformator de sudură de casă este foarte specifică, deoarece nu corespunde schemelor tipice și regulilor general acceptate. Cert este că în fabricarea produselor de casă, parametrii componentelor lor sunt „ajustați” la componentele deja disponibile (în principal la circuitul magnetic). În plus, se întâmplă adesea ca:

• transformatoarele nu sunt asamblate din cel mai bun fier transformator;
• înfășurările nu sunt înfășurate cu cel mai potrivit fir și cu mulți alți factori negativi.

Ca urmare, produsele de casă se încălzesc și „zâmbăt” (plăcile de miez vibrează la frecvența rețelei: 50 Hz), dar, în același timp, își „își fac treaba” - sudează metalul.

În funcție de forma nucleelor, se disting transformatoare de următoarele tipuri principale:

• tijă;
• blindat.

Explicații pentru figură:

• a - blindat;
• b - tijă.

transformatoare pivot tip, comparativ cu transformatoare blindat tip, permit densități mari de curent în înfășurări. Datorită acestui fapt, au o eficiență mai mare, dar laboriozitatea fabricării lor este mult mai mare. Cu toate acestea, ele sunt folosite mai des.

Pe miezul tijei, sunt utilizate schemele de înfășurare prezentate în figură.

Explicații pentru figură:

• a - înfășurarea rețelei pe două părți ale miezului;
• b - înfăşurarea secundară (de sudare) corespunzătoare, conectată în antiparalel;
• c - înfăşurarea reţelei pe o parte a miezului;
• g - înfăşurarea secundară corespunzătoare acestuia, conectată în serie.

De exemplu, să efectuăm calculul ST asamblat conform schemei „c” - „g”. Înfășurarea sa secundară este formată din două părți egale (jumătăți). Ele sunt situate pe brațele opuse ale circuitului magnetic și sunt conectate între ele în serie. Calculele constau în determinarea teoretică și alegerea dimensiunilor reale ale circuitului magnetic.

Determinăm puterea ST (în funcție de mărimea curentului din înfășurarea secundară) din următoarele considerații. Pentru sudarea electrică în viața de zi cu zi, electrozii acoperiți sunt utilizați cel mai des Ø, mm: 2, 3, 4. Alegem „media de aur” pentru cei mai populari - 120 ... 130 A. Puterea ST este determinată prin formula:

P = Uх.х. × Ist. × cos(φ) / η, unde:

• Ux.x. - tensiune în gol;
• Ist. - curent de sudare;
• φ este unghiul de fază dintre tensiune și curent. Se acceptă: cos(φ) = 0,8;
• η - eficienta. Pentru ST de casă: eficiență = 0,7.

Dacă calculăm circuitul magnetic conform cărții de referință, atunci secțiunea sa transversală pentru curentul selectat este de 28 cm2. În practică, secțiunea transversală a circuitului magnetic pentru aceeași putere poate varia în: 25 ... 60 sq.cm.

Pentru fiecare secțiune, este necesar să se determine (conform cărții de referință) numărul de spire ale înfășurării primare pentru a furniza o putere dată la ieșire. Menționăm doar că, cu cât aria secțiunii transversale a circuitului magnetic (S) este mai mare, cu atât vor fi necesare mai puține spire ale ambelor bobine. Acesta este un punct esențial, deoarece este posibil ca un număr mare de spire să nu se potrivească în „fereastra” circuitului magnetic.

Este posibil să utilizați circuitul magnetic al unui transformator vechi (de exemplu, dintr-un cuptor cu microunde, desigur, după unele reconstrucție - înlocuirea înfășurării secundare).

Dacă nu aveți un transformator vechi, atunci ar trebui să cumpărați fier de transformator, din care veți face miezul CT.

Explicații pentru figură:

• a - plăci în formă de L;
• b - plăci în formă de U;
• c - plăci din benzi de oțel pentru transformatoare;
• c și d sunt dimensiunile „ferestrei”, cm;
• S \u003d a x b - aria secțiunii transversale a miezului (jug), cm².

Calculul numărului de spire ale înfășurărilor primare la o tensiune de alimentare de 220 ... 240 V, curenții de sudare selectați de noi și parametrii circuitului magnetic se pot face folosind următoarele formule:
N1 = 7440 × U1/(Sud × I2). Pentru înfășurări pe un braț (jumătate dintre înfășurări una peste alta, conectate în serie);
N1 = 4960 × U1/(Sud × I2). Înfășurările sunt distanțate pe umeri diferiți.

Convenții în ambele formule:

• U1 – tensiunea de alimentare;
• N1 este numărul de spire ale înfășurării primare;
• Dimensiune - secțiunea transversală a circuitului magnetic (cm2);
• I2 - dat curentul de sudare al înfășurării secundare (A).

Tensiunea de ieșire a înfășurării secundare a ST în modul inactiv pentru transformatoarele de sudură autofabricate este, de regulă, în intervalul 45 ... 50V. Folosind următoarea formulă, puteți determina numărul său de ture:
U1/U2 = N1/N2.

Pentru confortul selectării puterii curentului de sudare, se fac robinete pe înfășurări.

Infasurarea si montajul transformatorului de sudare

Pentru înfășurarea primară a transformatorului, se folosește un fir special de cupru rezistent la căldură, care are izolație din bumbac sau fibră de sticlă.

Luând în considerare puterea selectată mai sus, curentul electric din înfășurarea primară poate ajunge la 25 A. Pe baza acestor considerații, înfășurarea primară a ST ar trebui să fie înfășurată cu un fir având o secțiune transversală ≥ 5 ... 6 sq. mm. Acest lucru, printre altele, va crește semnificativ fiabilitatea ST.

Înfășurarea secundară se realizează cu sârmă de cupru, a cărei secțiune transversală este: 30 ... 35 mp. Mm. O atenție deosebită trebuie acordată alegerii izolației firului de înfășurare secundară, deoarece trece un curent mare de sudare. Trebuie să fie foarte fiabil - trebuie acordată o atenție deosebită rezistenței la căldură.

Când instalați înfășurări, acordați atenție următoarelor:

• înfășurarea se face într-o singură direcție;
• între rândurile de înfășurări se pune un strat izolator de izolație suplimentară (recomandăm - bumbac).

CT asamblat trebuie plasat într-o carcasă de protecție cu orificii pentru ventilație.

Video

Vedeți cum a fost implementată sarcina de asamblare a dispozitivului:

Sudura prin contact cu un transformator de sudare

Sudarea prin contact creează o îmbinare sudată a pieselor datorită următoarelor efecte simultane asupra acestora:

• încălzirea zonei de contact cu un curent electric care trece prin ea;
• se aplică o forță de compresiune în zona articulației.

Există trei tipuri de sudare prin contact:

• punct;
• fund;
• sutura.

Vom vorbi despre ST de casă pentru cele mai populare: sudarea prin puncte cu rezistență (celelalte două necesită echipamente foarte sofisticate).

Explicații pentru figură:
1 - electrozi care furnizează curent de sudare piesei de sudat;
2 - produse sudate cu îmbinare suprapusă;
3 - transformator de sudare.

Pentru sudarea prin rezistență, în funcție de grosimea și conductivitatea termică a materialelor pieselor care urmează să fie sudate, sunt selectate următoarele valori ale parametrilor principali ai săi:

• tensiune electrică în putere (circuit de sudare), V: 1…10;
• valoarea curentului de sudare (amplitudinea impulsului de sudare), A: ≥ 1000;
• timp de încălzire (trecerea impulsului curentului de sudare), sec: 0,01…3,0;

În plus, trebuie furnizate următoarele:

• zonă de topire nesemnificativă;
• forță de compresiune semnificativă aplicată sudurii.

Schemă și calcul

Calculul ST al sudării prin rezistență se realizează conform aceluiași algoritm ca și pentru sudarea cu arc (vezi mai sus). Atunci când alegeți datele din cartea de referință (puterea curentului și tensiunea înfășurării secundare pentru sudarea în puncte a unui tip de metal selectat de o anumită grosime), trebuie avut în vedere că puterea curentului înfășurării secundare pentru astfel de transformatoare este de aproximativ 1000. ... 5000 A. Înfășurarea secundară este de obicei proiectată pentru unități de volți și este doar câteva spire (uneori una) dintr-un fir gros. Prin urmare, pentru reglarea curentului de sudare, se recomandă următorul circuit al înfășurării primare a transformatorului.

Foarte des, în timpul funcționării produselor de casă, se dovedește că nu există suficientă putere a ST. În acest caz, este posibil să conectați un al doilea transformator în conformitate cu schema propusă.

Bobinare si instalare

Aceste operații sunt efectuate conform acelorași reguli și cerințe de bază ca și pentru sudarea cu arc CT. Cu grijă deosebită, spirele înfășurării secundare trebuie fixate. Pentru a face acest lucru, puteți folosi concluziile sale trecându-le într-un izolator rezistent la căldură.

Ca electrozi se folosesc tije de cupru.

Ar trebui luat în considerare că cu cât diametrul electrodului este mai mare, cu atât mai bine. În niciun caz diametrul electrodului nu trebuie să fie mai mic decât diametrul firului. Pentru CT-uri de putere redusă, este posibil să folosiți vârfuri de la fierele de lipit puternice.

În timpul funcționării, monitorizați starea consumabilelor: electrozii trebuie subminați periodic - altfel își pierd forma. În timp, acestea se uzează complet și trebuie înlocuite.

:

• sudorul trebuie să stea pe un covor de cauciuc;
• lucrătorii trebuie să poarte mănuși de cauciuc;
• Nu este necesară o mască de sudură, dar trebuie să purtați ochelari de protecție pe față.

concluzii

V-am oferit suficiente informații pentru a realiza un transformator de sudură de casă:

• sudare cu arc;
• sudura prin contact.

Lucrările casnice necesită întotdeauna un anumit set de instrumente, accesorii, precum și o varietate de echipamente. Acest lucru este resimțit în special de proprietarii de case particulare și de cei implicați în diverse tipuri de reparații în propriile ateliere și garaje. Achiziția de echipamente scumpe nu este întotdeauna justificată, deoarece utilizarea acestuia nu va fi permanentă, dar este foarte posibil ca fiecare meșter să asambleze o mașină de sudură cu propriile mâini.

Înainte de a începe procesul, este necesar să se determine puterea dispozitivului, deoarece dimensiunile și capacitățile sale vor depinde de aceasta. Pentru a vă familiariza cu procedura de asamblare, puteți viziona videoclipul corespunzător, care arată cum puteți realiza o mașină de sudură practică cu propriile mâini. Fabricarea sa va necesita o pregătire teoretică, precum și experiență în lucrul electromecanic. Asamblarea dispozitivului electric la domiciliu se efectuează conform calculelor preliminare, luând în considerare atât parametrii de intrare, cât și de ieșire ai dispozitivului.

Acest aparat electric este util nu numai pentru sudorii care efectuează unele lucrări acasă sau în garaj, ci și pentru meșterii obișnuiți care folosesc un dispozitiv de sudură pentru a construi diverse dispozitive.

Caracteristicile transformatoarelor de casă

Dispozitivele auto-asamblate diferă de echipamentele din fabrică prin proiectarea lor tehnică. Sudarea pe cont propriu este realizată din elemente și ansambluri disponibile, pentru care se folosește un circuit transformator de sudare. Cu respectarea exactă a parametrilor pieselor componente, dispozitivul electric va funcționa în mod fiabil mulți ani. Înainte de a realiza un dispozitiv transformator de sudură cu propriile mâini, trebuie să decideți asupra componentelor disponibile. Baza este un transformator format dintr-un circuit magnetic, precum și înfășurări primare și secundare. Poate fi achiziționat separat, adaptat unuia existent sau realizat independent. Pentru a face un dispozitiv electric sudat cu propriile mâini, la o varietate de instrumente din materiale improvizate vor fi adăugate fier de transformator și sârmă pentru înfășurări. Transformatorul fabricat trebuie să poată fi conectat la o sursă de alimentare casnică de 220 V și să aibă o tensiune de ieșire de aproximativ 60-65 V pentru sudarea metalelor groase.

Caracteristici ale redresoarelor de casă

Redresoarele auto-fabricate vă permit să sudați table subțiri cu îmbinări de îmbinare de înaltă calitate.

Schema mașinii de sudură care utilizează redresarea curentului electric este foarte simplă. Conține un transformator la care este conectată o unitate redresor, precum și o șoke. Acest design cel mai simplu asigură arderea stabilă a arcului sudat. O bobină de fire de cupru înfășurate în jurul unui miez este folosită ca sufocare. Dispozitivul de redresare este conectat direct la ieșirile înfășurării transformatorului descendente.

În funcție de obiective, puteți construi independent un mini dispozitiv electric sudat. Va face față perfect metalelor de grosime mică, care nu necesită utilizarea de curenți mari la conectare. Un spotter poate fi realizat dintr-un dispozitiv electric sudat, care va extinde foarte mult posibilitățile de aplicare a acestuia.

Cum se face o mașină de sudură

Un dispozitiv de sudare electrică auto-realizat este conceput pentru a efectua lucrări mici în casă, gospodărie sau în garaj. În prima etapă se efectuează calculele necesare și se pregătesc piesele și ansamblurile de ansamblu. Pentru a asambla un transformator de sudură cu propriile mâini, este recomandabil să determinați în prealabil locul de asamblare a dispozitivului. Acest lucru va eficientiza procesul de fabricație. Alături de el, unitățile de amenajare sunt pliate, permițându-vă să asamblați cea mai simplă mașină de sudat electrică cu propriile mâini. Pe lângă convertorul principal de tensiune, veți avea nevoie de un șoc care poate fi folosit din elementele unei lămpi fluorescente. În absența unui element finit, este realizat independent de un circuit magnetic de la un starter puternic și un fir din conductori de cupru cu o secțiune transversală de aproximativ 1 mm pătrat. O mașină de sudură electrică auto-fabricată va diferi de omologii săi nu numai prin aspect, ci și prin caracteristici. Pentru a decide cum să o faci, verifică dispozitivele similare în fotografie sau videoclip.

Calculul transformatorului de sudare

Dispozitivele de sudură electrică de casă sunt realizate conform celei mai simple scheme, care nu implică utilizarea de noduri suplimentare. Puterea aparatului electric asamblat va depinde de valoarea necesară a curentului electric sudat. Sudarea în țară cu un dispozitiv electric de bricolaj va depinde direct de caracteristicile tehnice ale propriului produs.

Când calculați puterea pentru sudare, luați puterea curentului de sudare necesar și înmulțiți această valoare cu 25. Valoarea rezultată, atunci când este înmulțită cu 0,015, va afișa diametrul secțiunii transversale necesar al circuitului magnetic pentru sudare. Înainte de a face calcule pentru înfășurări, va trebui să vă amintiți alte operații matematice. Pentru a obține secțiunea transversală a înfășurării de tensiune mai mare, valoarea puterii este împărțită la două mii, după care se înmulțește cu 1,13. Metoda de calcul pentru înfășurările primare și secundare este diferită.

Pentru a obține valorile de înfășurare ale celei mai mici tensiuni a transformatorului, va trebui să petreceți puțin mai mult timp. Mărimea secțiunii transversale a înfășurării secundare depinde de densitatea curentului electric sudat. Pentru valorile de 200 A, aceasta va fi de 6 A / mm sq., Cu numere 110-150 A - până la 8 și până la 100 A - 10. La determinarea secțiunii transversale a înfășurării inferioare, puterea curentului electric sudat se împarte la densitate, după care se înmulțește cu 1,13.

Numărul de spire este calculat prin împărțirea ariei secțiunii transversale a circuitului magnetic al transformatorului la 50. În plus, tensiunea de ieșire va afecta rezultatul final al sudării. Afectează caracteristica procesului și poate fi în creștere în curent, în pantă ușor sau în scădere abruptă. Acest lucru afectează fluctuațiile arcului în timpul funcționării, în care modificările minime ale curentului sunt importante atunci când lucrați acasă.

Schema transformatorului de sudare

Figura de mai jos prezintă o diagramă a unui transformator de sudare de cea mai simplă formă.

Puteți găsi scheme electrice care vor fi completate cu dispozitive de redresare și alte elemente de îmbunătățire a aparaturii electrice sudate. Cu toate acestea, componenta principală este încă un transformator convențional. Schema de cablare pentru conectarea firelor sale este destul de simplă. Conectarea dispozitivului sudat se realizează printr-un dispozitiv electric de comutare și siguranțe la o rețea electrică casnică de 220 V. Utilizarea dispozitivelor electrice de protecție este obligatorie, deoarece aceasta va proteja rețeaua de suprasarcini în condiții de urgență.

a - înfășurarea rețelei pe două părți ale miezului;
b - înfăşurarea secundară (de sudare) corespunzătoare, conectată în antiparalel;
c - înfăşurarea reţelei pe o parte a miezului;
g - înfăşurarea secundară corespunzătoare acestuia, conectată în serie.

Definirea parametrilor

Pentru a face o mașină de sudură electrică, trebuie să înțelegeți principiul de funcționare. Convertește tensiunea de intrare (220 V) într-una mai mică (până la 60-80 V). În acest proces, puterea scăzută a curentului electric în înfășurarea primară (aproximativ 1,5 A) crește în secundar (până la 200 A). Această dependență directă a funcționării transformatoarelor se numește caracteristică curent-tensiune descendente. Funcționarea dispozitivului depinde de acești indicatori. Pe baza acesteia, se efectuează calcule și se determină proiectarea viitorului aparat.

Mod de operare nominal

Înainte de sudare, este necesar să se determine viitorul mod nominal de utilizare. Arată cât de mult se pot găti în mod continuu dispozitivele de sudură făcute de tine și cât de mult trebuie să se răcească. Acest indicator se mai numește și durata includerii. Pentru aparatele electrice de casă, este situat în regiunea de 30%. Aceasta înseamnă că din 10 minute, el este capabil să lucreze continuu 3, și să se odihnească 7 minute.

Tensiunea nominală de operare

Funcționarea unui dispozitiv de sudare cu transformator se bazează pe scăderea tensiunii de intrare la valoarea nominală de funcționare. La fabricarea unei mașini de sudură, puteți face orice valoare a parametrilor de ieșire (30-80 V), care afectează direct domeniul de curenți electrici de lucru. Spre deosebire de o sursă de alimentare de 220 V, valoarea de ieșire poate fi de aproximativ 1,5-2 volți în produsele pentru sudarea electrică în puncte. Acest lucru se datorează necesității de a obține un nivel ridicat de curent.

Tensiunea rețelei și numărul de faze

Schema de cablare curentă pentru un transformator de sudură de casă este proiectată pentru conectarea la o sursă de alimentare monofazată de uz casnic. Pentru dispozitivele de sudare puternice se folosește o rețea industrială cu trei faze la 380 V. Restul calculelor sunt efectuate din valoarea acestui parametru de intrare. Mini-sudarea cu bricolaj folosește includerea în rețeaua electrică de acasă și nu necesită tensiuni mari de alimentare.

Tensiune în circuit deschis

Un sudor de uz casnic de bricolaj trebuie să aibă o tensiune x / x suficientă pentru a aprinde un arc electric. Cu cât această valoare este mai mare, cu atât va apărea mai ușor. Fabricarea dispozitivului trebuie să respecte reglementările de siguranță în vigoare, care limitează tensiunea de ieșire la maximum 80 V.

Curentul nominal de sudare al transformatorului

Înainte de a face singur o mașină de sudură electrică, trebuie să decideți asupra mărimii curentului nominal. Posibilitatea de a efectua lucrările în sine pe metale de diferite grosimi va depinde de aceasta. Cu sudarea electrică de uz casnic, este suficientă o valoare de 200 A, ceea ce vă permite să realizați un dispozitiv complet funcțional. Depășirea acestui indicator va necesita o creștere a puterii transformatorului electric, care afectează atât creșterea dimensiunilor, cât și greutatea acestuia.

proces de asamblare

Fabricarea unei mașini de sudură de casă începe cu calculele necesare. Se iau în considerare tensiunile de intrare și de ieșire, precum și curentul electric necesar. Mărimea dispozitivului și cantitatea de materiale necesare depind direct de aceasta. O mașină de sudură electrică, ca și alte echipamente, nu este foarte dificil de realizat cu propriile mâini. Cu un calcul corect și cu utilizarea componentelor de înaltă calitate, poate servi în mod fiabil timp de decenii. Pentru bază se folosește un fir cu conductori de cupru, precum și un miez din fier permeabil magnetic. Componentele rămase nu sunt atât de semnificative și pot fi selectate dintre cele care pot fi obținute cu ușurință.

Cum să începeți etapa pregătitoare

După ce partea de calcul este finalizată, materialele sunt pregătite și un loc de muncă este echipat pentru asamblarea structurii. Pentru a construi o mașină de sudură de casă, veți avea nevoie de fire pentru înfășurarea primară și secundară, pentru miez - un fier transformator adecvat, materiale izolante (pânză lăcuită, textolit, bandă de sticlă, carton electric). În plus, ar trebui să aveți grijă în avans de mașina de bobinat pentru fabricarea de înfășurări, elemente metalice pentru cadru și un dispozitiv electric de comutare. În timpul procesului de asamblare, veți avea nevoie de un set de instrumente convenționale de lăcătuș. Alegeți un loc de muncă mai spațios pentru a înfășura liber bobinele și pentru a vă angaja în procesul de asamblare.

Montaj constructii

După finalizarea măsurilor pregătitoare, treceți direct la fabricarea aparatului electric. Sudarea electrică de casă necesită mult timp în timpul asamblarii. Nu este la fel de grea pe cât de lungă și minuțioasă, necesitând respectarea precisă a valorilor calculate. Procedura începe cu fabricarea unui cadru pentru înfășurări. Pentru aceasta, se folosesc plăci de textolit de grosime mică. Interiorul cutiilor ar trebui să se potrivească cu miezul transformatorului cu un spațiu mic.

După asamblarea celor două rame, este necesară izolarea acestora pentru a proteja firul electric. Acest lucru se realizează folosind orice material izolant electric de tip rezistent la căldură (pânză lăcuită, bandă de sticlă sau carton electric).

Un fir cu izolație rezistentă la căldură este înfășurat pe ramele rezultate. Acest lucru va proteja produsul de o posibilă defecțiune în timpul supraîncălzirii în funcțiune. Este necesar să numărați cu precizie numărul de spire, astfel încât să nu existe diferențe cu valorile calculate. Fiecare strat de rană este în mod necesar izolat de următorul. Izolația ranforsată este așezată între înfășurările primare și secundare. Nu uitați să faceți atingerile necesare pe numărul necesar de ture. După terminarea înfășurării, se realizează izolarea exterioară.

În etapa următoare, înfășurările înfășurate sunt montate pe miezul transformatorului și se realizează amestecarea acestuia (asamblarea unei singure structuri). În același timp, nu este de dorit să găuriți foi de fier transformator în timpul instalării. Plăcile metalice sunt conectate într-un model de șah și sunt bine strânse. Asamblarea unui sudor simplu în formă de U cu propriile mâini nu este deosebit de dificilă. La sfârșitul procedurii de asamblare, integritatea înfășurărilor este verificată pentru posibile deteriorari. Etapa finală este asamblarea carcasei și conectarea dispozitivului electric de comutare. Echipamentele suplimentare includ o unitate redresor, precum și un regulator de curent electric.

Fii atent la toate procesele, de la calcule la asamblarea sudurii de casă. Parametrii finali ai dispozitivului fabricat vor depinde de aceasta.

Astăzi este dificil de imaginat construcția și crearea diferitelor structuri metalice fără utilizarea transformatoarelor de sudură. Fiabilitatea ridicată a conexiunilor structurale și ușurința efectuării lucrărilor au permis aparatului de sudură să-și ocupe ferm locul în arsenalul oricărui constructor. Puteți cumpăra un astfel de transformator de la orice magazin de hardware. Dar nu întotdeauna modelul din fabrică poate satisface anumite nevoi și cerințe. Prin urmare, mulți încearcă să facă singuri un transformator pentru sudare. Fabricarea unui transformator de sudare de casă are loc în mai multe etape, începând cu calcule și terminând cu instalare.

Pentru a înțelege întregul proces de fabricare a unui transformator pentru sudare cu propriile mâini, trebuie să înțelegeți principiul funcționării acestuia, care constă în transformarea unei tensiuni de 220 de volți la o tensiune mai mică de până la 80 de volți. În același timp, puterea curentului crește de la 1,5 Amperi la 160 - 200 Amperi, iar în cele industriale până la 1000 Amperi. Această dependență pentru un transformator de sudură se mai numește și caracteristică curent-tensiune descendentă și este una dintre caracteristicile fundamentale ale dispozitivului. Pe baza acestei dependențe se construiește întregul design al transformatorului de sudură și se efectuează toate calculele necesare și se creează diverse modele de mașini de sudură.

Tipuri de transformatoare de casă pentru sudare

Au trecut peste două sute de ani de la descoperirea fenomenului arcului electric și de la crearea primului aparat de sudură. În tot acest timp, transformatorul de sudare și metodele de sudare au fost îmbunătățite. Până în prezent, puteți vedea mai multe modele diferite de mașini de sudură, de diferite complexități și principii de funcționare. Printre acestea, cele mai populare pentru fabricarea bricolaj sunt un transformator de sudare pentru sudarea prin contact și pentru sudarea cu arc.

Transformatoarele de sudare cu arc au fost cele mai utilizate în rândul meșterilor. Există mai multe motive pentru această popularitate. În primul rând, designul simplu și fiabil al aparatului. În al doilea rând, o gamă largă de aplicații. În al treilea rând, simplitatea și portabilitatea. Dar, pe lângă avantajele descrise mai sus, sudarea manuală cu arc are o serie de dezavantaje, printre care principalele sunt eficiența scăzută și dependența calității sudurii de priceperea sudorului.

Sudarea manuală cu arc este utilizată cel mai adesea pentru diverse lucrări de reparații și construcții, fabricarea de structuri metalice și părți ale structurilor și sudarea țevilor. Cu ajutorul sudării cu arc, este posibilă atât tăierea, cât și sudarea metalelor de diferite grosimi.

Proiectarea unor astfel de transformatoare este destul de simplă. Dispozitivul este format din transformatorul propriu-zis, regulatorul de curent, suportul pentru electrozi și clema de împământare. Separat, merită evidențiat elementul central - transformatorul. Designul său poate fi de mai multe tipuri, dar cele mai populare sunt transformatoarele de sudare de casă, cu miez magnetic toroidal și în formă de U. În jurul circuitului magnetic există două înfășurări de sârmă de cupru sau aluminiu - primar și secundar. În funcție de performanță, grosimea firului de pe înfășurări se modifică, precum și numărul de spire.

Acest tip de sudare se mai numește și sudare prin contact, iar transformatoarele de sudare prin contact sunt oarecum diferite de mașinile de sudură cu arc. Diferența cheie este în metoda de sudare. Deci, dacă în sudarea cu arc se produce topirea cu ajutorul unui arc electric care are loc între electrod și suprafața de sudat, atunci la sudarea de contact încălzirea punctuală a punctului de sudură se realizează cu energie electrică folosind doi electrozi de cupru ascuțiți și presiune mare pt. conexiunea. Ca urmare, metalul semifabricatului în punctul de impact este topit și fuzionează.

Sudarea prin puncte și-a găsit o largă aplicație în industria auto, în construcții la realizarea unui cadru din armătură pentru structuri din beton armat, sudarea tablelor subțiri de aluminiu, oțel inoxidabil, cupru și alte metale care necesită condiții speciale pentru sudare.

Designul transformatoarelor pentru sudarea în puncte are, de asemenea, anumite diferențe. În primul rând, se referă la absența electrozilor depuși. În schimb, se folosesc contacte ascuțite din cupru, între care se află elementele de sudat. În al doilea rând, transformatoarele din astfel de dispozitive sunt mai puțin puternice și sunt realizate cu un miez în formă de U. În al treilea rând, mașinile de sudură prin contact au un set de condensatori în design, care nu este deloc necesar pentru sudarea cu arc.

Dar, indiferent dacă intenționați să faceți o sudare cu arc sau un transformator de contact, trebuie să cunoașteți performanța acestora. Și înțelegeți de ce este responsabil fiecare dintre ei și cum poate fi schimbată una sau alta caracteristică.

Funcționarea unui transformator de sudură este determinată de caracteristicile sale de funcționare. Cunoscând și înțelegând de ce este responsabilă cutare sau cutare caracteristică, puteți calcula cu ușurință transformatorul de sudură și puteți asambla dispozitivul cu propriile mâini.

Tensiunea rețelei și numărul de faze

Această caracteristică indică tensiunea de rețea de la care va fi alimentat transformatorul de sudură. Cel mai adesea, transformatoarele de sudură de casă sunt proiectate pentru o tensiune de 220 V, dar uneori poate fi de 380 V. Atunci când se efectuează calcule și se creează un circuit, acest parametru este unul dintre principalii.

Curentul nominal de sudare al transformatorului

Această caracteristică este principala pentru orice transformator de sudare. Posibilitatea sudării și tăierii unei piese metalice depinde de valoarea curentului nominal de sudare. În transformatoarele de sudură de casă și de uz casnic, valoarea curentului nominal nu depășește 200 A. Dar acest lucru este mai mult decât suficient, mai ales că cu cât această cifră este mai mare, cu atât greutatea transformatorului în sine este mai mare. De exemplu, la transformatoarele industriale de sudare, curentul de sudare poate ajunge la 1000 A, iar greutatea unor astfel de dispozitive va fi mai mare de 300 kg.

Limitele de reglare a curentului de sudare

La sudarea metalelor de diferite grosimi, este necesară o anumită putere de curent, altfel metalul nu se va topi. Pentru aceasta, în proiectarea transformatoarelor de sudare este prevăzut un regulator. Cel mai adesea, limitele de reglare sunt stabilite pe baza necesității de a folosi electrozi cu un anumit diametru. Pentru mașinile de sudură cu arc de casă, limitele de reglare variază de la 50 A la 200 A. Pentru transformatoarele de sudură cu contact, limitele de control încep de la 800 A la 1000 A sau mai mult.

Diametrul electrodului

Pentru a suda metal de diferite grosimi folosind aceeași mașină de sudură cu arc, este necesar să reglați curentul nominal de sudare, precum și să folosiți electrozi de diametre diferite. Trebuie înțeles clar că sudarea cu electrozi subțiri necesită o putere scăzută a curentului, iar pentru cei mai groși, dimpotrivă, una mare. Același lucru este valabil și pentru grosimea metalului. Tabelul de mai jos prezintă un rezumat al diametrelor electrozilor utilizați, în funcție de grosimea metalului și puterea de curent a transformatorului.

Important! Pentru transformatoarele de sudare prin contact, diametrul electrozilor este de asemenea important. Dar în acest caz, sunt utilizați doi parametri - diametrul electrodului însuși și diametrul părții sale în formă de con.

Tensiunea nominală de funcționare

După cum știm deja, un transformator de sudură funcționează prin scăderea tensiunii de intrare la o valoare mai mică. Tensiunea de ieșire se numește nominală și nu depășește 80 volți. Pentru transformatoarele de sudare cu arc, intervalul de tensiune nominală este între 30 - 70 Volți. Mai mult, această caracteristică nu este reglabilă și este setată inițial. Transformatoarele pentru sudarea în puncte, spre deosebire de cele cu arc, au o tensiune nominală și mai mică, de ordinul a 1,5 - 2 volți. Astfel de indicatori sunt destul de naturali, având în vedere relația dintre tensiune și puterea curentului. Cu cât curentul este mai mare, cu atât tensiunea este mai mică.

Mod de operare nominal

Această performanță este una dintre cheie. Modul nominal de funcționare indică cât timp poți lucra continuu și cât trebuie să-l lași să se răcească. Pentru transformatoarele de sudare de casă, modul nominal este în intervalul de 30%. Adică din 10 minute, 3 pot fi gătite continuu și 7 minute lăsate să se odihnească.

Putere de intrare și ieșire

De fapt, acești doi indicatori au un efect redus. Dar cunoscând ambii acești indicatori, este posibil să se calculeze eficiența transformatorului de sudare. Cu cât diferența dintre puterea de intrare și cea de ieșire este mai mică, cu atât mai bine. Trebuie remarcat faptul că la efectuarea calculelor trebuie cunoscută și luată în considerare valoarea consumului de energie.

Tensiune în circuit deschis

Acest indicator este important pentru transformatoarele de sudare cu arc. El este responsabil pentru aspectul arcului. Cu cât acest indicator este mai mare, cu atât este mai ușor să induceți un arc de sudare. Dar tensiunea în circuit deschis este limitată de regulile de siguranță și nu trebuie să depășească 80 de volți.

Schema transformatorului de sudare

Crearea unui transformator pentru sudare cu propriile mâini, nu vă puteți descurca fără diagrama sa schematică. De fapt, nu există dificultăți deosebite în acest sens, mai ales că dispozitivul transformatorului în sine este destul de simplu. Diagrama de mai jos prezintă cel mai simplu transformator de sudare cu arc.

Important! Cei care sunt slab versați sau nu sunt deloc versați în circuitele electrice ar trebui să se familiarizeze mai întâi cu GOST 21.614 „Imagini grafice condiționate ale echipamentelor electrice și cablajului în original”. Și abia apoi procedați la crearea unui circuit pentru un transformator de sudare.

Odată cu dezvoltarea ingineriei și tehnologiei electrice, circuitul transformatorului de sudare a fost îmbunătățit. Astăzi, în aparatele de sudură de casă, puteți vedea punți de diode și diverse regulatoare de curent de sudare. În diagrama de mai jos a unui transformator de sudare cu arc, puteți vedea cum este integrată o punte de diode în el.

Important! Cel mai popular printre transformatoarele de sudare cu arc de casă este toroidal. Un astfel de dispozitiv are caracteristici de performanță excelente, care sunt cu un ordin de mărime mai mari decât cele ale transformatoarelor cu miez în formă de U. Acest lucru se aplică în primul rând eficienței ridicate și curentului nominal, care are un efect benefic asupra greutății totale a dispozitivului.

Spre deosebire de cele descrise mai sus, circuitul transformatorului de sudare în puncte este mai complex și poate include condensatori, tiristoare și diode. Această umplutură vă permite să reglați mai fin puterea curentului, precum și timpul de sudare prin contact. O diagramă aproximativă a unui transformator de sudare cu rezistență poate fi văzută mai jos.

Pe lângă diagramele de mai sus ale mașinilor de sudură, există și altele. Găsirea lor nu va fi dificilă. Sunt postate atât pe internet, cât și în diverse reviste și cărți despre inginerie electrică. După ce ați obținut schema care vă place cel mai mult, puteți trece la calculele și asamblarea transformatorului de sudură.

După cum s-a descris deja, transformatorul constă dintr-un miez și două înfășurări. Aceste elemente structurale sunt responsabile pentru principalele caracteristici de performanță ale transformatorului pentru sudare. Știind în prealabil care ar trebui să fie curentul nominal, tensiunea de pe înfășurările primare și secundare, precum și alți parametri, se efectuează un calcul pentru înfășurările, miezul și secțiunea firului.

La efectuarea calculelor unui transformator pentru sudare, se iau ca bază următoarele date:

• tensiunea înfășurării primare U1. De fapt, aceasta este tensiunea de rețea de la care va funcționa transformatorul. Poate fi 220V sau 380V;
• tensiunea nominală a înfăşurării secundare U2. Tensiunea electrică, care ar trebui să fie după scăderea celui de intrare și să nu depășească 80 V. Necesar pentru pornirea arcului;
• curentul nominal al înfășurării secundare I. Acest parametru este selectat în funcție de ce electrozi vor fi sudați și care este grosimea maximă a metalului care poate fi sudat;
• aria secțiunii transversale a miezului Sc. Fiabilitatea dispozitivului depinde de zona centrală. Aria optimă a secțiunii transversale este de la 45 la 55 cm2;
• zona ferestrei Deci. Zona ferestrei de bază este selectată pe baza unei bune disipări magnetice, a eliminării excesului de căldură și a ușurinței înfășurării firului. Parametrii de la 80 la 110 cm2 sunt considerați optimi;
• densitatea curentului înfăşurării (A/mm2). Acesta este un parametru destul de important responsabil pentru pierderile electrice din înfășurările transformatorului. Pentru transformatoarele de sudură de casă, această cifră este de 2,5 - 3 A.

Ca exemplu de calcule, luăm următorii parametri pentru un transformator de sudură: tensiunea rețelei U1=220 V, tensiunea înfășurării secundare U2=60 V, curent nominal 180 A, aria secțiunii transversale a miezului Sc=45 cm2, aria ferestrei So= 100 cm2, densitate de curent în înfășurare 3 A.

P \u003d 1,5 * Sc * Deci \u003d 1,5 * 45 * 100 \u003d 6750 W sau 6,75 kW.

Important! În această formulă, un coeficient de 1,5 este aplicabil pentru transformatoarele cu miez de tip P, Sh. Pentru transformatoarele toroidale, acest coeficient este de 1,9, iar pentru miezurile de tip PL, ShL 1,7.

Important! Ca și în prima formulă, coeficientul 50 este utilizat pentru transformatoarele cu miez de tip P, Sh. Pentru transformatoarele toroidale, acesta va fi egal cu 35, iar pentru miezurile de tip PL, ShL 40.

Acum calculăm puterea maximă a curentului pe înfășurarea primară conform formulei: Imax \u003d P / U \u003d 6750/220 \u003d 30,7 A. Rămâne să calculăm spirele pe baza datelor obținute.

Pentru a calcula virajele, folosim formula Wx \u003d Ux * K. Pentru înfășurarea secundară, aceasta va fi W2 = U2 * K = 60 * 1,11 = 67 de spire. Pentru calculul primar, vom efectua puțin mai târziu, deoarece acolo este folosită o formulă diferită. Destul de des, mai ales pentru transformatoarele toroidale, se calculează treptele de reglare curentă. Acest lucru se face pentru a ieși firul la o anumită tură. Calculul se efectuează după următoarea formulă: W1st \u003d (220 * W2) / Ust.

Ust - tensiunea de ieșire a înfășurării secundare.

W2 - ture ale înfășurării secundare.

W1st - ture ale înfășurării primare a unei anumite etape.

Dar mai întâi este necesar să se calculeze tensiunea fiecărei etape Ust. Pentru a face acest lucru, folosim formula U=P/I. De exemplu, trebuie să facem patru trepte reglabile pentru 90 A, 100 A, 130 A și 160 A pentru transformatorul nostru de 6750 W. Înlocuind datele în formulă, obținem U1st1 \u003d 75 V, U1st2 \u003d 67,5 V, U1st3 \u003d 52 V, U1st4 \u003d 42,2 V.

Înlocuim valorile obținute în forma de calcul a turelor pentru etapele de reglare și obținem W1st1=197 ture, W1st2=219 ture, W1st3=284 spire, W1st4=350 spire. Adăugând încă 5% la valoarea maximă a turelor obținute pentru etapa a 4-a, obținem numărul real de ture - 385 de ture.

În cele din urmă, calculăm secțiunea transversală a firului pe înfășurările primare și secundare. Pentru a face acest lucru, împărțim curentul maxim pentru fiecare înfășurare la densitatea curentului. Ca rezultat, obținem Sprim = 11 mm2 și Ssecond = 60 mm2.

Important! Calculul transformatorului de sudare prin rezistență se realizează într-un mod similar. Dar există o serie de diferențe semnificative. Faptul este că curentul nominal al înfășurării secundare pentru astfel de transformatoare este de aproximativ 2000 - 5000 A pentru putere mică și până la 150.000 A pentru cele puternice. În plus, pentru astfel de transformatoare, reglarea se face în până la 8 trepte folosind condensatoare și o punte de diode.

Instalarea unui transformator de sudare

Având toate calculele și schema la îndemână, puteți începe să asamblați transformatorul. Toată munca va fi nu atât de dificilă, cât de migăloasă, deoarece va trebui să numărați numărul de ture și să nu vă rătăciți. În ciuda faptului că transformatorul toroidal pentru sudare este cel mai popular printre dispozitivele de casă, vom lua în considerare instalarea folosind exemplul unui transformator cu miez în formă de U. Acest tip de transformator este oarecum mai ușor de asamblat, spre deosebire de toroidal și al doilea cel mai popular printre produsele de casă.

Începem să lucrăm cu crearea de rame pentru înfăşurări. Pentru aceasta folosim plăci de textolit. Acest material este folosit pentru a crea plăci ștanțate. Din farfurii decupam detaliile pentru doua cutii. Fiecare cutie va consta din două capace superioare cu fante pentru patru pereți. Zona fantelor interne va corespunde zonei secțiunii transversale a miezului cu o ușoară creștere pentru pereții cutiei. Un exemplu despre cum ar trebui să arate părțile cutiei poate fi văzut în fotografie.

După ce am asamblat ramele pentru înfășurări, le izolăm cu izolație rezistentă la căldură. Apoi începem să înfășurăm înfășurările.

Este recomandabil să luați fire pentru înfășurări cu izolație din sticlă rezistentă la căldură. Acest lucru, desigur, va fi ceva mai scump în comparație cu cablajul convențional, dar ca rezultat nu va exista nicio bătaie de cap în ceea ce privește posibila supraîncălzire și defecțiune a înfășurărilor. După ce am înfășurat un strat de cablaj, îl izolăm și abia după aceea începem să înfășurăm următorul. Nu uitați să faceți robinete pe un anumit număr de țevi. La sfârșitul creării înfășurărilor, înfășurăm un strat de izolație superioară. Fixăm șuruburi de cupru la capetele coturilor.

Important! Înainte de a instala și fixa șuruburile la capetele firelor, le întindem pe acestea din urmă prin găuri suplimentare tăiate în placa superioară a cadrului de textolit.

Acum trecem la asamblarea și amestecarea circuitului magnetic al transformatorului de sudare. Pentru aceasta se folosește fierul, creat special pentru asta. Metalul are anumiți indicatori de inducție magnetică, iar marca greșită poate strica totul. Plăcile cu miez metalic pot fi îndepărtate de la transformatoarele vechi sau achiziționate separat. Napolitanele în sine au o grosime de aproximativ 1 mm, iar asamblarea întregului miez va necesita doar unirea cu răbdare a tuturor napolitanelor. La finalizare, toate înfășurările trebuie verificate cu un tester pentru erori.

După finalizarea asamblarii transformatorului, facem punte de diodeși instalați regulatorul de curent. Pentru puntea de diode folosim diode de tip B200 sau KBPC5010. Fiecare diodă este evaluată la 50 A, astfel încât un transformator de sudură cu un curent nominal de 180 A va necesita 4 dintre aceste diode. Toate diodele sunt fixate pe un radiator de aluminiu și conectate în paralel cu inductorul la robinetele din înfășurări. Tot ce a mai rămas este asamblați corpulși puneți acolo un transformator de sudură.

Este posibil ca un transformator de sudare bun de făcut singuri să nu funcționeze de prima dată. Există multe motive pentru aceasta, începând cu erorile de calcul și terminând cu lipsa de experiență în asamblarea și instalarea echipamentelor electrice. Dar totul vine cu experiență, iar prin rebobinarea înfășurărilor transformatorului o dată sau de două ori, puteți obține rezultatul dorit.

1. Despre ce vom fi
2. Despre ce nu vom vorbi
3. Transformator
4. Încercând o constantă
5. microarc
6. A lua legatura! Există un contact!

Sudarea cu bricolaj în acest caz nu înseamnă tehnologie de sudare, ci echipamente de casă pentru sudarea electrică. Abilitățile de muncă sunt dobândite prin experiență de muncă. Desigur, înainte de a merge la atelier, trebuie să înveți cursul teoretic. Dar poate fi pus în practică doar dacă ai ceva de lucrat. Acesta este primul argument în favoarea, stăpânirea independentă a afacerii de sudare, mai întâi să aveți grijă de disponibilitatea echipamentelor adecvate.

Al doilea - un aparat de sudura achiziționat este scump. Nici chiria nu este ieftină, pentru că. probabilitatea eșecului acestuia în cazul utilizării necalificate este mare. În cele din urmă, în interior, ajungerea la cel mai apropiat punct de unde puteți închiria un sudor poate fi doar lung și dificil. În întregime, este mai bine să începeți primii pași în sudarea metalelor cu fabricarea unei mașini de sudură cu propriile mâini.Și apoi - lăsați-l să stea într-un hambar sau garaj până la caz. Niciodată nu este prea târziu să cheltuiești bani pe sudare de marcă, dacă lucrurile merg bine.

Despre ce vom fi

Acest articol discută cum să faci echipamente acasă pentru:

• Sudarea cu arc electric cu curent alternativ de frecvență industrială 50/60 Hz și curent continuu până la 200 A. Este suficient pentru a suda structuri metalice până la aproximativ un gard din carton ondulat pe un cadru dintr-o țeavă profesională sau un garaj sudat.
• Sudarea cu microarc a firelor de fire este foarte simplă și utilă atunci când așezați sau reparați cablurile electrice.
• Sudarea cu rezistență la impulsuri la puncte - poate fi foarte utilă la asamblarea produselor dintr-o tablă subțire de oțel.

Despre ce nu vom vorbi

În primul rând, săriți peste sudarea cu gaz. Echipamentul pentru acesta costă bănuți în comparație cu consumabilele, buteliile de gaz nu pot fi făcute acasă, iar un generator de gaz de casă reprezintă un risc serios pentru viață, plus că carbura este acum, acolo unde este încă la vânzare, scumpă.

Al doilea este sudarea cu arc invertor. Într-adevăr, un invertor de sudură semi-automat permite unui amator începător să gătească structuri destul de importante. Este usoara si compacta si poate fi purtata cu mana. Dar achiziționarea cu amănuntul a componentelor invertorului, care vă permite să efectuați în mod constant o cusătură de înaltă calitate, va costa mai mult decât un dispozitiv finit. Și cu produse de casă simplificate, un sudor experimentat va încerca să lucreze și va refuza - „Dă-mi un dispozitiv normal!” Plus, sau mai degrabă minus - pentru a face un invertor de sudură mai mult sau mai puțin decent, trebuie să aveți o experiență și cunoștințe destul de solide în inginerie electrică și electronică.

Al treilea este sudarea cu arc cu argon. Din a cărei mână ușoară a ieșit la plimbare nu se cunoaște afirmația că este un hibrid de gaz și arc. De fapt, acesta este un fel de sudare cu arc: argonul cu gaz inert nu participă la procesul de sudare, ci creează un cocon în jurul zonei de lucru, izolând-o de aer. Ca urmare, cusătura de sudură este curată din punct de vedere chimic, fără impurități ale compușilor metalici cu oxigen și azot. Prin urmare, metalele neferoase pot fi fierte sub argon, incl. eterogen. În plus, este posibil să se reducă curentul de sudare și temperatura arcului fără a compromite stabilitatea acestuia și să se sudeze cu un electrod neconsumabil.

Este foarte posibil să faceți acasă echipamente pentru sudarea cu arc cu argon, dar gazul este foarte scump. Este puțin probabil să aveți nevoie să gătiți aluminiu, oțel inoxidabil sau bronz în ordinea activității economice de rutină. Și dacă aveți într-adevăr nevoie de el, este mai ușor să închiriați sudarea cu argon - în comparație cu cât de mult (în termeni de bani) va ajunge gazul înapoi în atmosferă, aceștia sunt bănuți.

Transformator

Baza tuturor tipurilor "noastre" de sudare este un transformator de sudare. Procedura de calcul și caracteristicile sale de proiectare diferă semnificativ de cele ale transformatoarelor de alimentare (putere) și de semnal (sunet). Transformatorul de sudare funcționează în modul intermitent. Dacă îl proiectați pentru curent maxim, cum ar fi transformatoarele continue, se va dovedi a fi prohibitiv de mare, greu și costisitor. Ignorarea caracteristicilor transformatoarelor electrice pentru sudarea cu arc este principalul motiv al eșecului designerilor amatori. Prin urmare, vom parcurge transformatoarele de sudură în următoarea ordine:

1. putina teorie - pe degete, fara formule si zaumi;
2. caracteristici ale circuitelor magnetice ale transformatoarelor de sudare cu recomandări pentru alegerea dintre cele turnate aleatoriu;
3. testarea produselor second-hand disponibile;
4. calculul unui transformator pentru o mașină de sudură;
5. pregătirea componentelor și înfășurarea înfășurărilor;
6. asamblare de probă și reglare fină;
7. punere in functiune.

Teorie

Un transformator electric poate fi asemănat cu un rezervor de stocare a apei. Aceasta este o analogie destul de profundă: transformatorul funcționează datorită rezervei de energie a câmpului magnetic din circuitul său magnetic (miez), care de multe ori o poate depăși pe cea transmisă instantaneu de la rețeaua de alimentare către consumator. Iar descrierea formală a pierderilor datorate curenților turbionari în oțel este similară cu cea a pierderilor de apă datorate infiltrațiilor. Pierderile de electricitate în înfășurările de cupru sunt în mod formal similare cu pierderile de presiune din conducte din cauza frecării vâscoase într-un lichid.

Notă: diferența este în pierderile prin evaporare și, în consecință, în împrăștierea câmpului magnetic. Acestea din urmă din transformator sunt parțial reversibile, dar netezesc vârfurile consumului de energie în circuitul secundar.

Un factor important în cazul nostru este caracteristica externă curent-tensiune (VVC) a transformatorului sau pur și simplu caracteristica externă a acestuia (VX) - dependența tensiunii de înfășurarea secundară (secundară) de curentul de sarcină, cu o tensiune constantă. pe înfăşurarea primară (primar). Pentru transformatoarele de putere, VX-ul este rigid (curba 1 din figură); sunt ca un bazin imens de mică adâncime. Dacă este izolat corespunzător și acoperit cu un acoperiș, atunci pierderea de apă este minimă, iar presiunea este destul de stabilă, indiferent de modul în care consumatorii învârt robinetele. Dar dacă există un gârâit în scurgere - palete de sushi, apa este scursă. In ceea ce priveste transformatoarele, omul de putere trebuie sa mentina tensiunea de iesire cat mai stabila pana la un anumit prag, mai mic decat consumul maxim instantaneu de energie, sa fie economic, mic si usor. Pentru aceasta:

• Calitatea de oțel pentru miez este aleasă cu o buclă de histerezis mai dreptunghiulară.
• Măsurile constructive (configurația miezului, metoda de calcul, configurația și aranjarea înfășurării) reduc în orice mod posibil pierderile prin disipare, pierderile în oțel și cupru.
• Inducerea câmpului magnetic în miez este luată mai puțin decât maximul admis pentru transferul formei curente, deoarece. distorsiunea acestuia reduce eficiența.

Notă: oțelul transformatorului cu histerezis „unghiular” este adesea denumit dur magnetic. Nu este adevarat. Materialele magnetice dure păstrează magnetizare reziduală puternică, sunt realizate de magneți permanenți. Și orice fier de transformare este moale din punct de vedere magnetic.

Este imposibil să gătiți dintr-un transformator cu un VX rigid: cusătura este ruptă, arsă, metalul este stropit. Arcul este inelastic: aproape că am mișcat electrodul greșit, se stinge. Prin urmare, transformatorul de sudare este deja realizat similar cu un rezervor de apă convențional. VC-ul său este moale (disipare normală, curba 2): pe măsură ce curentul de sarcină crește, tensiunea secundară scade ușor. Curba normală de împrăștiere este aproximată printr-o linie dreaptă care cade la un unghi de 45 de grade. Acest lucru permite, din cauza unei scăderi a eficienței, să se elimine pentru scurt timp de câteva ori mai multă putere de la același fier de călcat, sau, respectiv. reduce greutatea și dimensiunea transformatorului. În acest caz, inducția în miez poate atinge valoarea de saturație și chiar o poate depăși pentru o perioadă scurtă de timp: transformatorul nu va intra într-un scurtcircuit cu transfer de putere zero, ca un „silovik”, ci va începe să se încălzească . Destul de lungă: constanta de timp termică a transformatoarelor de sudare 20-40 min. Dacă apoi îl lăsați să se răcească și nu a existat o supraîncălzire inacceptabilă, puteți continua să lucrați. Scăderea relativă a tensiunii secundare U2 (corespunzătoare intervalului de săgeți din figură) a disipării normale crește fără probleme odată cu creșterea intervalului de oscilații a curentului de sudare Iw, ceea ce face ușoară menținerea arcului în orice tipul muncii. Aceste proprietăți sunt furnizate după cum urmează:

1. Oțelul circuitului magnetic este luat cu o histerezis, mai „oval”.
2. Pierderile reversibile prin împrăștiere sunt normalizate. Prin analogie: presiunea a scăzut - consumatorii nu vor revărsa mult și rapid. Iar operatorul rețelei de apă va avea timp să pornească pomparea.
3. Inductia este aleasa aproape de limitarea supraincalzirii, aceasta permite prin reducerea cos? (un parametru echivalent cu eficiența) la un curent care este semnificativ diferit de cel sinusoidal, luați mai multă putere de la același oțel.

Notă: pierderea de împrăștiere reversibilă înseamnă că o parte din liniile de forță pătrunde în secundar prin aer, ocolind circuitul magnetic. Numele nu este în întregime reușit, precum și „împrăștiere utilă”, deoarece. Pierderile „reversibile” nu sunt mai utile pentru eficiența unui transformator decât cele ireversibile, dar înmoaie VX-ul.

După cum puteți vedea, condițiile sunt complet diferite. Deci, este necesar să căutați fier de la un sudor? Opțional, pentru curenți de până la 200 A și putere de vârf până la 7 kVA, iar acest lucru este suficient la fermă. Prin calcul și măsuri constructive, precum și cu ajutorul unor simple dispozitive suplimentare (vezi mai jos), vom obține, pe orice hardware, o curbă BX 2a ceva mai rigidă decât cea normală. În acest caz, eficiența consumului de energie de sudare este puțin probabil să depășească 60%, dar pentru munca episodică, aceasta nu este o problemă pentru dvs. Dar la lucru subțire și curenți mici, nu va fi dificil să ținem arcul și curentul de sudare, fără a avea multă experiență (? U2.2 și Ib1), la curenți mari Ib2 vom obține o calitate acceptabilă a sudurii și va poate fi tăiat metal până la 3-4 mm.

• Conform formulei de la paragraful 2 anterior. lista găsim puterea totală;
• Găsim curentul de sudare maxim posibil Iw \u003d Pg / Ud. Se asigură 200 A dacă din fier de călcat pot fi scoși 3,6-4,8 kW. Adevărat, în primul caz, arcul va fi lent și va fi posibil să gătiți numai cu un deuce sau 2,5;
• Calculăm curentul de funcționare al primarului la tensiunea maximă de rețea permisă pentru sudare I1rmax \u003d 1,1Pg (VA) / 235 V. În general, norma pentru rețea este 185-245 V, dar pentru un sudor de casă la limita, asta e prea mult. Luăm 195-235 V;
• Pe baza valorii găsite, determinăm curentul de declanșare al întreruptorului ca 1.2I1рmax;
• Acceptăm densitatea de curent a primarului J1 = 5 A/mp. mm și, folosind I1rmax, găsim diametrul firului său de cupru d = (4S / 3,1415) ^ 0,5. Diametrul său complet cu autoizolare D = 0,25 + d, iar dacă firul este gata - tabular. Pentru a lucra în modul „bară de cărămidă, jug de mortar”, puteți lua J1 \u003d 6-7 A / sq. mm, dar numai dacă firul necesar nu este disponibil și nu este de așteptat;
• Găsim numărul de spire pe volt al primarului: w = k2 / Sс, unde k2 = 50 pentru W și P, k2 = 40 pentru PL, SHL și k2 = 35 pentru O, OL;
• Găsim numărul total de spire W = 195k3w, unde k3 = 1,03. k3 ia în considerare pierderile de energie ale înfășurării din cauza scurgerilor și în cupru, care se exprimă formal printr-un parametru oarecum abstract al căderii de tensiune proprii a înfășurării;
• Setăm factorul de stivuire Ku = 0,8, adăugăm 3-5 mm la a și b ale circuitului magnetic, calculăm numărul de straturi de înfășurare, lungimea medie a bobinei și filmarea firului
• Calculăm secundarul în același mod la J1 = 6 A/mp. mm, k3 \u003d 1,05 și Ku \u003d 0,85 pentru tensiuni de 50, 55, 60, 65, 70 și 75 V, în aceste locuri vor exista robinete pentru reglarea brută a modului de sudare și compensarea fluctuațiilor tensiunii de alimentare.

Înfășurare și finisare

Diametrele firelor în calculul înfășurărilor sunt de obicei obținute mai mult de 3 mm, iar firele de înfășurare lăcuite cu d> 2,4 mm sunt rare în vânzarea largă. În plus, înfășurările sudorului suferă sarcini mecanice puternice din cauza forțelor electromagnetice, astfel încât sunt necesare fire finisate cu o înfășurare textilă suplimentară: PELSh, PELSHO, PB, PBD. Găsirea lor este și mai dificilă și sunt foarte scumpe. Filmarea firului per sudor este astfel încât firele goale mai ieftine pot fi izolate singure. Un avantaj suplimentar este că prin răsucirea mai multor fire toroane la S-ul dorit, obținem un fir flexibil, care este mult mai ușor de înfășurat. Oricine a încercat să așeze manual o anvelopă pe cadru cel puțin 10 pătrate, o va aprecia.

izolare

Să presupunem că există un fir de 2,5 metri pătrați. mm în izolație PVC, iar secundarul are nevoie de 20 m pe 25 de pătrate. Pregătim 10 colaci sau colaci de câte 25 m. Desfășurăm aproximativ 1 m de sârmă din fiecare și scoatem izolația standard, este groasă și nu este rezistentă la căldură. Răsucim firele goale cu o pereche de clești într-o împletitură uniformă și o înfășurăm, în ordinea creșterii costului izolației:

1. Banda de mascare cu o suprapunere a spirelor de 75-80%, i.e. în 4-5 straturi.
2. Impletitură de muselină cu o suprapunere de 2/3-3/4 spire, adică 3-4 straturi.
3. Banda de bumbac cu suprapunere de 50-67%, in 2-3 straturi.

Notă: firul pentru înfășurarea secundară este pregătit și înfășurat după înfășurarea și testarea primarului, vezi mai jos.

serpuit, cotit

Un cadru de casă cu pereți subțiri nu va rezista presiunii spirelor groase de sârmă, vibrațiilor și smucirilor în timpul funcționării. Prin urmare, înfășurările transformatoarelor de sudură sunt realizate în biscuiți fără cadru, iar pe miez sunt fixate cu pene din textolit, fibră de sticlă sau, în cazuri extreme, impregnate cu lac lichid (vezi mai sus) placaj de bachelit. Instrucțiunile pentru înfășurarea înfășurărilor transformatorului de sudură sunt următoarele:

• Pregătim un boșaj din lemn cu înălțimea în înălțimea înfășurării și cu dimensiunile în diametru cu 3-4 mm mai mari decât a și b ale circuitului magnetic;
• Cuiem sau fixăm obrajii temporari din placaj;
• Înfășuram cadrul temporar în 3-4 straturi cu o folie subțire de plastic cu o chemare pe obraji și o răsucire pe partea exterioară a acestora, astfel încât firul să nu se lipească de copac;
• Înfășurăm o înfășurare preizolata;
• După înfășurare, impregnem de două ori până când curge cu lac lichid;
• după ce impregnarea se usucă, îndepărtați cu atenție obrajii, stoarceți șeful și rupeți filmul;
• legăm strâns înfășurarea în 8-10 locuri uniform în jurul circumferinței cu snur subțire sau sfoară de propilenă - este gata pentru testare.

Finisare si domotka

Mutăm miezul într-un biscuit și îl strângem cu șuruburi, așa cum era de așteptat. Testele de înfășurare sunt efectuate exact în același mod ca și cele ale transformatorului dubios finit, vezi mai sus. Este mai bine să utilizați LATR; Iхх la o tensiune de intrare de 235 V nu trebuie să depășească 0,45 A la 1 kVA din puterea totală a transformatorului. Dacă mai mult, primarul este de casă. Conexiunile firelor de înfășurare se fac pe șuruburi (!), izolate cu un tub termocontractabil (AICI) în 2 straturi sau bandă de bumbac în 4-5 straturi.

Conform rezultatelor testului, numărul de spire ale secundarului este corectat. De exemplu, calculul a dat 210 spire, dar în realitate Ixx a revenit la normal la 216. Apoi înmulțim spirele calculate ale secțiunilor secundare cu 216/210 = 1,03 aprox. Nu neglijați zecimalele, calitatea transformatorului depinde în mare măsură de ele!

După terminare, dezasamblam miezul; înfășuram strâns biscuitul cu aceeași bandă de mascare, calico sau bandă electrică „șarpă” în 5-6, 4-5 sau, respectiv, 2-3 straturi. Vânt peste viraj, nu de-a lungul lor! Acum impregnați din nou cu lac lichid; când este uscat - de două ori nediluat. Acest biscuit este gata, puteți face unul secundar. Când ambele sunt pe miez, testăm din nou transformatorul pentru Ixx (deodată s-a ondulat undeva), fixăm biscuiții și impregnam întregul transformator cu lac normal. Puff, partea cea mai tristă a lucrării s-a terminat.

Trageți VX

Dar e încă prea cool cu ​​noi, îți amintești? Trebuie să fie înmuiat. Cel mai simplu mod - un rezistor în circuitul secundar - nu ne convine. Totul este foarte simplu: la o rezistență de doar 0,1 ohmi la un curent de 200 se vor disipa 4 kW de căldură. Dacă avem un sudor de 10 sau mai mult kVA și trebuie să sudăm metal subțire, este nevoie de o rezistență. Indiferent de curentul setat de regulator, emisiile sale atunci când arcul este aprins sunt inevitabile. Fără un balast activ, vor arde cusătura pe alocuri, iar rezistorul le va stinge. Dar nouă, cei cu putere redusă, nu ne va fi de nici un folos.

Balastul reactiv (inductor, șoc) nu va elimina excesul de putere: va absorbi supratensiunile de curent și apoi le va da fără probleme arcului, acest lucru va întinde VX-ul așa cum ar trebui. Dar apoi ai nevoie de o sufocare cu control al disipării. Și pentru el - miezul este aproape același cu cel al transformatorului și o mecanică destul de complexă, vezi fig.

Vom merge pe altă cale: vom folosi un balast activ-reactiv, denumit colocvial intestin de către sudorii vechi, vezi fig. pe dreapta. Material - tija de otel 6 mm. Diametrul spirelor este de 15-20 cm Câte dintre ele sunt prezentate în fig. se vede ca pentru puteri de pana la 7 kVA acest gut este corect. Decalajele de aer dintre spire sunt de 4-6 cm. Choke-ul activ-reactiv este conectat la transformator cu o bucată suplimentară de cablu de sudură (furtun, pur și simplu), iar suportul de electrod este conectat la acesta cu un clip-spin. Prin selectarea punctului de conectare, este posibilă, împreună cu trecerea la prize secundare, reglarea fină a modului de funcționare al arcului.

Notă: un inductor activ-reactiv poate deveni roșu în funcțiune, deci are nevoie de o căptușeală dielectrică ignifugă, rezistentă la căldură, nemagnetică. În teorie, o locație ceramică specială. Este acceptabil să îl înlocuiți cu o pernă de nisip uscat, sau deja formal cu o încălcare, dar nu aspră, intestinul de sudură este așezat pe cărămizi.

Dar altele?

Aceasta înseamnă, în primul rând, un suport de electrod și un dispozitiv de conectare pentru furtunul de retur (clemă, agrafă). Ele, deoarece avem un transformator la limită, trebuie cumpărate gata făcute, dar ca în fig. corect, nu. Pentru un aparat de sudura 400-600 A, calitatea contactului din suport nu este foarte vizibila si va rezista si la simpla infasurare a furtunului de retur. Iar auto-facerea noastră, lucrând cu efort, poate merge prost, pare să nu fie clar de ce.

Apoi, corpul dispozitivului. Trebuie să fie făcut din placaj; de preferinţă bachelit impregnat aşa cum este descris mai sus. Fundul este de la 16 mm grosime, panoul cu borna este de la 12 mm, iar pereții și capacul sunt de la 6 mm, pentru a nu se desprinde la transport. De ce nu tablă de oțel? Este un feromagnet si in campul parazit al unui transformator ii poate perturba functionarea, deoarece. obținem tot ce putem din ea.

În ceea ce privește blocurile de borne, chiar terminalele sunt realizate din șuruburi de la M10. Baza este același textolit sau fibră de sticlă. Getinax, bachelita și carbolitul nu sunt potrivite, se vor sfărâma, crăpa și se vor delamina destul de curând.

Încercând o constantă

Sudarea DC are o serie de avantaje, dar VX-ul oricărui transformator de sudare DC este strâns. Iar al nostru, conceput pentru rezerva de putere minimă posibilă, va deveni inacceptabil de dur. Inductorul-intestin nu va ajuta aici, chiar dacă a funcționat pe curent continuu. În plus, diodele redresoare scumpe de 200 A trebuie protejate de supratensiuni și de curent. Avem nevoie de un filtru de retur de frecvențe infra-joase, Finch. Deși pare reflectorizant, trebuie să țineți cont de conexiunea magnetică puternică dintre jumătățile bobinei.

Schema unui astfel de filtru, cunoscută de mulți ani, este prezentată în Fig. Dar imediat după introducerea sa de către amatori, s-a dovedit că tensiunea de funcționare a condensatorului C este mică: supratensiunile în timpul aprinderii arcului pot atinge 6-7 valori ale Uхх, adică 450-500 V. În plus, condensatorii sunt necesare pentru a rezista la circulația puterii reactive mari, numai și numai hârtie-ulei (MBGCH, MBGO, KBG-MN). Despre masa și dimensiunile „cutiilor” unice de aceste tipuri (apropo, și nu ieftine) oferă o idee despre următoarele. fig., iar bateria va avea nevoie de 100-200 dintre ele.

Cu un circuit magnetic, bobina este mai simplă, deși nu chiar. Pentru aceasta, 2 PLA ale transformatorului de putere TS-270 de la televizoarele cu tub vechi - „sicrie” (datele sunt disponibile în cărțile de referință și în Runet), sau similar, sau SL cu a, b, c și h similare sau mari. Din 2 PL, un SL este asamblat cu un spațiu, vezi Fig., 15-20 mm. Fixați-l cu garnituri de textolit sau placaj. Înfășurare - fir izolat de la 20 mp. mm, cât va încăpea în fereastră; 16-20 de ture. Îl înfășoară în 2 fire. Sfârșitul unuia este legat de începutul celuilalt, acesta va fi punctul de mijloc.

Filtrul este reglat de-a lungul arcului la valorile minime și maxime Uхх. Dacă arcul este lent la minim, electrodul se lipește, distanța este redusă. Dacă metalul arde la maximum, creșteți-l sau, ceea ce va fi mai eficient, tăiați o parte din tijele laterale simetric. Pentru ca miezul să nu se prăbușească din aceasta, este impregnat cu lichid și apoi cu lac normal. Găsirea inductanței optime este destul de dificilă, dar apoi sudarea funcționează impecabil pe curent alternativ.

microarc

Scopul sudării cu microarc este spus la început. „Echipamentul” pentru acesta este extrem de simplu: un transformator coborâtor 220 / 6,3 V 3-5 A. În timpul tubului, radioamatorii erau conectați la înfășurarea cu filament a unui transformator de putere obișnuit. Un electrod - răsucirea firelor în sine (se poate folosi cupru-aluminiu, cupru-oțel); celălalt este o tijă de grafit ca o mină de la un creion 2M.

Acum sunt folosite mai multe surse de alimentare pentru computer pentru sudarea cu microarc sau, pentru sudarea cu microarc pulsat, băncile de condensatoare, vezi videoclipul de mai jos. La curent continuu, calitatea muncii, desigur, se îmbunătățește.

Video: aparat de sudură prin răsucire de casă

Video: mașină de sudură bricolajă de la condensatoare

A lua legatura! Există un contact!

Sudarea prin contact în industrie este utilizată în principal pentru sudarea prin puncte, cusături și cap la cap. La domiciliu, în primul rând din punct de vedere al consumului de energie, un punct pulsat este fezabil. Este potrivit pentru sudarea și sudarea pieselor din tablă de oțel subțiri, de la 0,1 la 3-4 mm. Sudarea cu arc va arde printr-un perete subțire, iar dacă piesa este o monedă sau mai puțin, atunci arcul cel mai moale o va arde în întregime.

Principiul de funcționare a sudării prin rezistență la puncte este ilustrat în Fig: electrozii de cupru comprimă piesele cu forță, un impuls de curent în zona de rezistență ohmică oțel-oțel încălzește metalul până la punctul în care are loc electrodifuzia; metalul nu se topește. Acest lucru necesită cca. 1000 A la 1 mm grosimea pieselor de sudat. Da, un curent de 800 A va apuca foi de 1 și chiar 1,5 mm. Dar dacă acesta nu este un meșteșug pentru distracție, ci, să zicem, un gard ondulat galvanizat, atunci prima rafală puternică de vânt vă va aminti: „Omule, curentul a fost destul de slab!”

Cu toate acestea, sudarea prin puncte de contact este mult mai economică decât sudarea cu arc: tensiunea în circuit deschis a transformatorului de sudare pentru acesta este de 2 V. Este suma a 2 diferențe de potențial de contact de oțel-cupru și rezistența ohmică a zonei de penetrare. Un transformator pentru sudarea prin contact este calculat în mod similar cu acesta pentru sudarea cu arc, dar densitatea de curent în înfășurarea secundară este de 30-50 sau mai mult A / sq. mm. Secundarul transformatorului de contact-sudare conține 2-4 spire, se răcește bine, iar factorul său de utilizare (raportul dintre timpul de sudare și timpul de ralanti și timpul de răcire) este de multe ori mai mic.

În RuNet există multe descrieri ale aparatelor de sudare prin puncte cu pulsații de casă de la cuptoare cu microunde inutilizabile. Ele sunt, în general, corecte, dar în repetare, așa cum este scris în „1001 Nights”, nu are rost. Și cuptoarele cu microunde vechi nu stau în grămezi. Prin urmare, ne vom ocupa de modele mai puțin cunoscute, dar, de altfel, mai practice.

Pe fig. - aparatul celui mai simplu aparat de sudare prin puncte pulsate. Pot suda table de până la 0,5 mm; pentru meșteșugurile mici, se potrivește perfect, iar miezurile magnetice de această dimensiune și de dimensiuni mai mari sunt relativ accesibile. Avantajul său, pe lângă simplitate, este strângerea tijei de rulare a cleștilor de sudură cu o sarcină. O a treia mână nu ar strica să lucreze cu un impuls de sudură de contact și, dacă trebuie să strângeți cleștele cu forță, atunci este în general incomod. Dezavantaje - risc crescut de accidentare și rănire. Dacă dați accidental un impuls atunci când electrozii sunt adunați împreună fără părți sudate, atunci plasma va lovi din clește, stropi de metal vor zbura, protecția cablajului va fi dezactivată, iar electrozii se vor fuziona strâns.

Înfășurarea secundară este realizată dintr-un bus de cupru 16x2. Poate fi făcut din fâșii de tablă subțire de cupru (se va dovedi flexibil) sau dintr-un segment de conductă de alimentare cu agent frigorific aplatizat pentru un aparat de aer condiționat de uz casnic. Anvelopa este izolată manual, așa cum este descris mai sus.

Aici în fig. - desenele unei mașini de sudură în puncte în impulsuri sunt mai puternice, pentru sudarea unei foi de până la 3 mm și mai fiabile. Datorită unui arc de întoarcere destul de puternic (din plasa blindată a patului), convergența accidentală a cleștilor este exclusă, iar clema excentrică asigură o compresie puternică și stabilă a cleștii, ceea ce afectează semnificativ calitatea îmbinării sudate. În acest caz, clema poate fi resetată instantaneu cu o singură lovitură pe pârghia excentrică. Dezavantajul sunt nodurile izolante ale cleștilor, sunt prea multe și sunt complexe. Un altul este barele de clește din aluminiu. În primul rând, nu sunt la fel de puternice ca cele din oțel, iar în al doilea rând, acestea sunt 2 diferențe de contact inutile. Deși disiparea căldurii a aluminiului este cu siguranță excelentă.

Despre electrozi

În condiții de amatori, este mai oportun să izolați electrozii la locul de instalare, așa cum se arată în fig. pe dreapta. Nu există transportor acasă, aparatul poate fi întotdeauna lăsat să se răcească, astfel încât manșoanele izolatoare să nu se supraîncălzească. Acest design va face posibilă realizarea de tije dintr-o țeavă profesională din oțel durabilă și ieftină și, de asemenea, extinderea firelor (până la 2,5 m este acceptabilă) și utilizarea unui pistol de sudură de contact sau clești la distanță, vezi fig. de mai jos.

Pe fig. În dreapta, este vizibilă încă o caracteristică a electrozilor pentru sudarea prin puncte cu rezistență: o suprafață de contact sferică (călcâi). Tocurile plate sunt mai durabile, astfel încât electrozii cu ele sunt utilizați pe scară largă în industrie. Dar diametrul călcâiului plat al electrodului trebuie să fie egal cu 3 grosimi ale materialului sudat adiacent, altfel punctul de penetrare se va arde fie în centru (călcâi lat), fie de-a lungul marginilor (călcâi îngust), iar coroziunea va merge. de la îmbinarea sudată chiar și pe oțel inoxidabil.

Ultimul punct despre electrozi este materialul și dimensiunile lor. Cuprul roșu se arde rapid, așa că electrozii achiziționați pentru sudarea prin rezistență sunt fabricați din cupru cu un aditiv de crom. Acestea ar trebui folosite, la prețurile curente ale cuprului este mai mult decât justificat. Diametrul electrodului este luat în funcție de modul de utilizare, pe baza unei densități de curent de 100-200 A/mp. mm. Lungimea electrodului în funcție de condițiile de transfer de căldură este de cel puțin 3 din diametrele acestuia de la călcâi până la rădăcină (începutul tijei).

Cum să dai un impuls

În cele mai simple aparate de sudură cu puls de contact de casă, un impuls de curent este dat manual: pur și simplu pornesc transformatorul de sudură. Acest lucru, desigur, nu îl avantajează, iar sudarea este fie lipsă de fuziune, fie epuizare. Cu toate acestea, nu este atât de dificil să automatizați alimentarea și să normalizați impulsurile de sudare.

În fig. Transformatorul auxiliar T1 este un transformator de putere convențional pentru 25-40 wați. Tensiunea de înfășurare II - conform luminii de fundal. În loc de acesta, puteți pune 2 LED-uri conectate în anti-paralel cu un rezistor de stingere (normal, 0,5 W) 120-150 Ohmi, apoi tensiunea II va fi de 6 V.

Tensiune III - 12-15 V. Poate fi 24, atunci este necesar condensatorul C1 (electrolitic obișnuit) pentru o tensiune de 40 V. Diode V1-V4 și V5-V8 - orice punte redresoare pentru 1 și, respectiv, de la 12 A. Tiristor V9 - pentru 12 sau mai mult A 400 V. Optotiristoarele de la sursele de alimentare ale computerului sau TO-12.5, TO-25 sunt potrivite. Rezistorul R1 - fir, ele reglează durata impulsului. Transformator T2 - sudare.

In cele din urma

Și în sfârșit, ceva care poate părea o glumă: sudarea în soluție salină. De fapt, acesta nu este divertisment inactiv, dar chestia este destul de utilă pentru anumite scopuri. Și puteți face echipamente de sudură pentru sudarea cu sare cu propriile mâini pe masă în 15 minute, vedeți videoclipul:

Video: sudare de la tine în 15 minute (pe soluție salină)