≡× MENI

• Popravilo
• Popravilo
• Notranje oblikovanje
• O vsem
• O vodovodu

Uporaba mlinčka. Brusilnik lesa za brušenje in poliranje lesa Brusilnik lesa je boljši

Vsaj enkrat v življenju je bilo treba za popravila ali zaključna dela uporabiti brusilnik. Obstaja več glavnih vrst opreme za mletje, katerih namen je določen z načelom delovanja in konstrukcijskimi značilnostmi. Za popravila, gradnjo, mizarstvo in tesarska dela so izbrane naslednje vrste brusilnikov:

• za grobo in agresivno obdelavo kovinskih, lesenih in plastičnih površin je treba izbrati tračni brusilnik;
• vibracijski brusilnik ima pravokoten podplat in se uporablja za bolj nežno obdelavo;
• delta brusilnik je vrsta vibracijskega brusilnika in se odlikuje po trikotni obliki podplata;
• Ekscentrični brusilnik omogoča obdelavo materiala do poliranega stanja zahvaljujoč oscilatornim in rotacijskim gibom brusilne plošče. Vendar pa tak brusilnik ni primeren za delo z notranjimi vogali in majhnimi površinami.

Uporaba tračnih brusilnikov za les

Priporočljivo je, da izberete tračni brusilnik za les, ko morate hitro odstraniti veliko plast, na primer, da odstranite staro barvo ali ko brusite neskobljano ploščo. Brusilniki te vrste so prednostni tudi za obdelavo linije reza lesa in natančnejše prileganje delov.

Obdelava materiala poteka s pomočjo zankastega smirkovega traku, raztegnjenega preko vrtljivih valjev brusilnega stroja. Med vrtenjem abrazivni trak odstrani plast materiala, podobno kot to počne električni skobeljnik. Debelina odstranjene plasti materiala je neposredno odvisna od zrnatosti traku.

Ko se odločate, kateri brusilnik lesa izbrati za dom, in se odločite za različico traku, bodite pozorni na širino in dolžino uporabljenega abrazivnega traku ter hitrost njegovega vrtenja. Površina obdelane površine je neposredno odvisna od širine traku, stopnja in agresivnost obdelave lesa pa je odvisna od hitrosti vrtenja. V tračnih brusilnikih se uporabljajo abrazivni trakovi standardnih velikosti - 76x457 mm, 76x533 mm in 76x610 mm. Hitrost traku je 150-500 m/min, moč pa 400-1200 vatov. Tudi v tračnem brusilniku je tako zelo uporabna funkcija, kot je gladka nastavitev hitrosti vrtenja abrazivnega traku in njegovo samodejno centriranje, ki preprečuje, da bi trak zdrsnil z valjev.

Brusilni trak za brusilnik je lahko dveh vrst - s plastjo cirkonijevega ali aluminijevega oksida. Brusni trak iz cirkonija omogoča globlji, a bolj agresiven zaključek, ki na površini ustvari veliko prask. Kasneje bo potrebna dodatna obdelava z uporabo drobnozrnatega traku. Če je potrebno brusiti kovinsko površino, je priporočljivo izbrati trak s cirkonijevim abrazivnim slojem, poleg tega pa se lahko uporablja za ostrenje rezalnega roba orodja.

Uporaba orbitalnih brusilnikov

Kljub dejstvu, da obstaja več vrst vibracijskih brusilnikov, je njihov princip delovanja skoraj enak. Proces brušenja poteka zaradi rahlih nihajnih in krožnih gibov delovne brusne površine. Za brušenje je izbran list brusnega papirja različnih velikosti zrn, ki je pritrjen na podplat z Velcro ali sponkami. Precej pogosto je izbira vibracijskih brusilnikov posledica dejstva, da vam omogočajo doseganje visokokakovostne obdelave in se uporabljajo za delo s skoraj vsemi vrstami materialov: kovino, lesom, plastiko, kiti itd. Vibracijski brusilniki se pogosto uporabljajo pri karoserijskih popravilih, saj so dobri pri odstranjevanju starega laka in rje.

Stopnja obdelave je neposredno odvisna od amplitude nihanj. Za grobo obdelavo materiala je bolje izbrati amplitudo nihanja 4-5 mm, za bolj fino pa 1,5-3 mm. Nastavljiva hitrost vrtenja v gospodinjskih modelih brusilnikov je od 2000 do 5000 vrt / min, hitrost nihanja pa je lahko do 25000 na minuto. Nastavitev hitrosti vrtenja, nihanja in amplitude ekscentra so zelo uporabne možnosti za brusilnike z vibracijami.

Precej pomemben parameter pri izbiri tega orodja je moč vibracijskega brusilnika, katerega razpon je 150-600 vatov. Upoštevati je treba, da večja kot je moč orodja, večja je produktivnost in čas neprekinjenega delovanja. Drug precej pomemben dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri izbiri orodja, zaradi katerega je priporočljivo uporabljati vibracijske brusilke za popravilo avtomobilov, je površina in oblika brusilnega podplata. Podplat je lahko pravokoten, kvadraten ali deltoiden.

Izbira orbitalnih brusilnikov za obdelavo lesa

Pri izbiri orodja je treba upoštevati, da so orbitalni brusilniki za les po principu delovanja podobni pravokotnim orbitalnim brusilnikom, vendar se razlikujejo po večji produktivnosti, boljšem brušenju in poliranju zaradi zapletene poti vibracij. Brušenje poteka s pomočjo diska z abrazivno šobo premera do 150 mm, različnih zrnatosti ali polirnih diskov iz filca.

Pri izbiri orodja je treba upoštevati, da je moč orbitalnih brusilnikov za les približno 200-650 W pri vrtenju 13.000 vrtljajev na minuto, ekscentrična nihajna hitrost pa do 24.000 na minuto. Nastavitev števila nihanj, vrtljajev in nastavitev amplitude ekscentra se izvaja, kot tudi za vibracijski brusilnik lesa, in so zelo uporabne funkcije.

Za skoraj vse vrste brusilnikov, ne glede na to, ali se uporabljajo za delo z lesom, kovino ali drugim materialom, je med delovanjem značilno nastajanje prahu. Večina teh modelov ima v podplatu luknje za zbiranje prahu ali posebne zbiralnike prahu. Ta funkcija je še posebej uporabna pri delu v zaprtih prostorih, zato pri odločanju, kateri brusilnik izbrati za mizarstvo, dajte prednost modelom z zbiralniki prahu. Prav tako morate biti pozorni na dolžino kabla, saj boste s kratko žico morali nenehno uporabljati podaljšek, kar ni vedno priročno. Za svoje delo pa seveda lahko izberete akumulatorske modele brusilnikov. Pri izbiri bodite pozorni na težo in obliko ročaja mlinčka, le nekaj časa ga držite v rokah in preizkusite vključitev in nastavitev načinov delovanja.

Da bi bolje razumeli, kako in kateri mlinček izbrati, si oglejte naslednji video:

Brusilnik za les je pomembno in vsestransko orodje. Uporablja se lahko za popravilo, gradnjo, obnovo različnih lesenih izdelkov. Brusilnik omogoča večkratno pospešitev procesa brušenja ali poliranja lesenih površin, pa naj gre za stene ali tla, pohištvo ali druge dekorativne elemente.

Prednosti brusilnikov

1. Udobje. Pri delu z brusilnikom ni utrujenosti, roke ne otrpnejo. To je mogoče zaradi ergonomskih ročajev enote.
2. kompaktnost. Večina strojev ima majhne dimenzije, kar omogoča, da ima enota majhno težo z velikimi funkcijami.
3. Vsestranskost. Z brusilnikom lahko polirate ali brusite tako ravne površine kot na primer konveksne.
4. Natančnost. To orodje vam omogoča gladko in natančno izravnavo lesene površine.
5. Hitrost izvedbe. To orodje je velik prihranek časa v primerjavi z ročnim brušenjem.
6. Popoln rezultat. Vsi elementi, od tramov do majhnih okrasnih elementov, bodo imeli lepo gladko polirano površino.

Glavne nastavitve

Preden izberete orodje, morate razumeti njegove glavne značilnosti.

Vrste brusilnih orodij

Brusilni stroji so različnih izvedb in različnih principov delovanja. Ti dejavniki so odvisni od njihovega namena. Za obdelavo lesa se lahko uporabljajo naslednje vrste brusilnikov:

• vibracijski brusilni stroj (VShM);
• tračni brusilnik (LShM);
• delta brusilnik (DShM);
• ekscentrični (orbitalni) brusilnik;
• krtačni brusilnik.

Vibracijski brusilnik

VSHM se pogosteje uporablja za fino brušenje ali poliranje lesenih površin. Prav tako je takšno orodje primerno za odstranjevanje premaznega materiala, laka ali barve. Brušenje nastane zaradi nihajnih krožnih gibov z majhno amplitudo. Pri nekaterih modelih je mogoče prilagoditi hitrost nihanja in amplitudo. Brušenje poteka z listi ali krogi brusnega papirja (kakšen bo list ali krog brusnega materiala je odvisno od modela), ki se pritrdijo z ježkom ali sponko.

Tračni brusilnik

LSHM se uporablja za začetno obdelavo lesnih materialov, na primer za hitro odstranjevanje prvega sloja pri brušenju oz. odstranjevanje stare barve. Ta vrsta brusilnika je primerna tudi za natančno prileganje delov pohištva.

LSHM deluje na principu skobeljnika: trak v obliki kroga se vrti na valjih in ob pritisku brusi leseno površino. Plast, ki jo odstranimo s površine, je odvisna od zrnatosti traku. Višje kot je število zrnc, natančnejši in tanjši je sloj, ki ga je treba odstraniti.

Prednosti LSHM

Ta vrsta brusilnika ima številne prednosti:

• obdelava grobih površin, lahko se uporablja tudi za neskobljane plošče, vendar takoj nadaljujte z brušenjem;
• se lahko uspešno uporablja na težko dostopnih mestih, kot so koti ali kodri v dekorativnih izdelkih:
• natančno prileganje ali obrezovanje delov vzdolž označevalne črte;
• s pomočjo LSHM lahko izravnate leseno površino ali daste želeno obliko;
• omogoča gladko zaokroževanje elementov.

Če želite izbrati LSM, se morate najprej odločiti, za kakšne namene ga boste uporabljali v prihodnosti. Glavni razlikovalni dejavnik LSHM je razvrstitev abrazivnih trakov, ki so primerni za brusilnik. Najmanjše različice LSM lahko delujejo s trakovi, ozkimi do 6,3 cm, njihova prednost pa je, da so zelo lahki in jih je mogoče uporabljati z eno roko. Veliki bratje lahko delajo s trakovi širine do 12 cm Uporabljajo se lahko za delo na velikih površinah. Odlične so za izravnavo. Najboljša možnost za domačega obrtnika je lahko tračni stroj, ki deluje s trakom 760 mm.

Naslednji parameter za izbiro LSM je trajanje njegove uporabe. Če ga potrebujete za lažje delo, kot je končna obdelava majhnih predmetov ali hobi, potem je za to morda primeren preprost in poceni stroj. Za gradnjo je bolje izbrati resnejšo možnost. Seveda stane več, vendar se praviloma ne podvržejo hitri obrabi in pregovor "Skop plača dvakrat" bo prišel prav.

Pri izbiri LSM bodite pozorni tudi na njegovo Dodatne možnosti:

• nastavitev hitrosti vrtenja;
• samodejno centriranje traku (ne dovoljuje, da bi abraziv odletel z valjev);
• zbiralnik prahu.

Delta brusilnik

To je vrsta vibracijskega brusilnika. Ima enak princip delovanja - vibracijska gibanja. Glavna razlika med to vrsto brusilnikov je oblika delovnega elementa. Ima obliko trikotnika ali delte (od tod tudi ime). Ta stroj lahko uporabljate za brušenje vogalov ali težko dostopnih mest, kot so vdolbine ali izbokline.

Naključni orbitalni brusilnik

Drugo ime je orbitalni brusilnik. To orodje je po principu delovanja podobno GSOM. Razlika je v tem, da so ekscentrični stroji bolj produktivni, brušenje je natančnejše in finejše, sam princip delovanja pa je posledica zapletene poti gibljivega elementa. Brušenje poteka z diskom premera 15 cm, na katerega so s pomočjo ježka pritrjeni brusni krogi različnih zrnatosti.

Delovanje ekscentričnih brusilnikov

Ta vrsta brusilnih orodij ima pomembno pomanjkljivost: nastajanje velike količine prahu. Proizvajalci to razumejo in si prizadevajo izboljšati orodja. Nekateri modeli imajo zbiralnike prahu. Ta model se lahko enostavno uporablja v zaprtih prostorih. Zato, če nameravate delati v zaprtih prostorih, je bolje, da to upoštevate pri izbiri in poiščete modele z zbiralniki prahu.

krtačni brusilnik

Glavna razlika med krtačnimi brusilnimi orodji je v tem, da delovni del ne predstavlja brusilna plošča, temveč krtača, ki je večinoma izdelana iz kovine. Zato takšno orodje za brušenje ali poliranje ni primerno. Uporablja se za odstranjevanje oblog. Brusilnik s krtačo za les je zasnovan za delo na velikih površinah, kot je odstranjevanje laka s parketa, posodabljanje pohištva ali drugih velikih predmetov.

Prav tako se ta vrsta brusilnika uporablja za "staranje" lesa. S pomočjo trdega čopiča drevo dobi starodaven videz in tak element deluje starinsko.

Na kaj je treba biti pozoren pri izbiri orodja, kot je brusilnik.

Pri izbiri pretehtajte vse zgoraj navedene nianse. Naj vas ne vodi samo cena ali reklama mlinčka. Ne bodi len preberi specifikacije in ne oklevajte povprašati svetovalca o zanimivostih. Navsezadnje si pomočnika ne dobite za en dan.

Brusilnik za les je nepogrešljivo orodje pri izvedbi zaključnih del v podeželski hiši. Uporaba brusilnika vam omogoča, da pospešite proces brušenja in poliranja lesenih površin - stenske obloge, tla, pohištvo, dekorativni elementi. Brusilniki za les so priročni in kompaktni, omogočajo kakovostno izravnavo vseh lesenih površin.

Obstaja več glavnih vrst brusilnikov za domačo uporabo, njihova različna zasnova in načelo delovanja določata njihov namen. Za gradnjo in popravilo, mizarstvo in tesarstvo se uporabljajo naslednje vrste brusilnikov:

1. Tračni brusilniki (LSHM) - orodje za agresivno in grobo obdelavo lesenih, plastičnih, kovinskih površin.
2. Vibracijski brusi (VSHM) omogočajo mehkejšo obdelavo zaradi krožnih gibov z majhno amplitudo. Brusilna površina vibracijskega brusilnika je pravokotne oblike, kar olajša delo na vogalu.
3. Različica ploščatega vibracijskega brusilnika je delta brusilnik, odlikuje ga trikotna oblika podplata. Delta brusilnik je primeren za obdelavo majhnih in težko dostopnih površin, kotov, vdolbin in vdolbin.
4. Ekscentrični brusilnik se nanaša na orodje, ki omogoča brušenje površine do poliranega stanja zaradi kombinacije rotacijskih in nihajnih gibov brusilne plošče. Toda za obdelavo majhnih površin in notranjih vogalov ekscentrični brusilnik ni primeren.

Uporaba tračnih brusilnikov

Tračni brusilniki se uporabljajo tam, kjer je treba hitro odstraniti precej debelo plast materiala, na primer za brušenje grobih plošč ali odstranjevanje stare barve s površin. LSM se uporablja tudi za natančno prileganje delov in obdelavo linije reza.

Obdelava materiala se izvaja z uporabo abrazivnega traku, zaprtega v obroč in raztegnjenega preko vrtljivih valjev. Pri premikanju trak odstrani precej debelo plast materiala, primerljivo z delovanjem električnega skobeljnika. Debelina plasti, ki jo je treba odstraniti, je odvisna od zrnatosti abrazivnega traku.

Pri izbiri LSM je treba paziti na dva parametra: širino in dolžino uporabljenega abrazivnega traku ter hitrost njegovega vrtenja. Od širine je odvisna površina obdelane površine, od hitrosti pa agresivnost in stopnja obdelave. Standardne dimenzije traku za LSHM so naslednje: 76x457 mm, 76x533 mm, 76x610 mm. Širina traku polprofesionalnih brusilnikov je lahko večja - 100 mm, vendar se redko uporabljajo za domače potrebe. Hitrost traku je običajno v območju od 150 do 500 metrov na minuto, moč je od 400 do 1200 vatov. Koristne lastnosti so gladka regulacija hitrosti vrtenja traku in naprava za samodejno centriranje traku, ki preprečuje zdrs z valjev tudi med rotacijskimi gibi.

Obstajata dve vrsti abrazivnega traku za LSM, z abrazivno plastjo iz aluminijevega oksida ali cirkonija. Cirkonijski trak zagotavlja globlji, a bolj agresiven zaključek in spodbuja praske, ki jih je treba obdelati z manj grobim trakom. Za obdelavo kovinskih površin je bolje izbrati cirkonijev trak, z njim lahko brusite rezalne površine.

Površinska obdelava s tračnim brusilnikom se izvede na naslednji način: stroj je nameščen na površino, ki jo je treba obdelati, brez popačenj in brez pritiska na stroj se izvajajo gladki vzdolžni ali krožni premiki vzdolž površine materiala. Če je potrebno fino nastaviti dele, se brušenje izvede s kratkotrajnimi translacijskimi gibi ali z uporabo omejevalne škatle.

Uporaba orbitalnih brusilnikov

Načelo delovanja teh orodij je podobno: brušenje se izvaja zaradi lahkih krožnih in nihajnih gibov brusne površine z amplitudo do 5 mm. Kot abrazivni material se uporabljajo listi brusnega papirja z različnimi velikostmi zrn, pritrjeni na podplat s sponkami ali Velcro.

Vibracijski brusilniki zagotavljajo visoko kakovost obdelave in se uporabljajo za mletje skoraj vseh materialov: lesa, plastike, kovine, mavca in kita, kot tudi za odstranjevanje produktov korozije in starih barvnih in lakirnih premazov.

Stopnja obdelave je odvisna od amplitude nihanj: za grobo obdelavo je izbrana amplituda 4-5 mm, za fino brušenje - 1,5-3 mm. Pri gospodinjskih modelih je hitrost vrtenja običajno regulirana v območju 2000-5000 vrt / min, hitrost nihanja pa je lahko v območju 25000 na minuto. Sposobnost nadzora amplitude ekscentra, hitrosti vrtenja in nihanja so zelo uporabne možnosti za GM.

Pomemben parameter je moč GShM, običajno je v območju 150-600 vatov. Večja kot je moč, večja je produktivnost in čas neprekinjenega delovanja orodja. Drug pomemben dejavnik, ki določa uporabo GShM, je oblika in površina brusne plošče. Lahko je kvadratna, pravokotna ali deltoidna.

Uporaba ekscentričnih (orbitalnih) brusilnikov

Vibracijski brusilniki so načeloma podobni pravokotnim vibracijskim brusilnikom, vendar se razlikujejo po večji produktivnosti in finejšem brušenju in poliranju zaradi kompleksne trajektorije tresljajev. Površinska obdelava se izvaja z brusilno ploščo s premerom do 150 mm, kot abrazivna šoba pa se uporabljajo posebne brusne plošče z različno zrnatostjo ali šobe za brušenje.

Moč vibracijskih brusilnikov je običajno 200-650 W, število vrtljajev do 13.000 na minuto, ekscentrična nihajna hitrost do 24.000 na minuto. Regulacija števila vrtljajev in nihanj ter nastavitev amplitude ekscentra, kot pri GM, so zelo uporabne funkcije.

Za vse brusilnike je značilno, da med delovanjem nastaja velika količina prahu. Nekateri modeli so opremljeni z luknjami v podplatu za zbiranje prahu in zbiralnikom prahu. Ta možnost je zelo uporabna pri delu v zaprtih prostorih, zato je treba razmisliti o modelih za zbiranje prahu, če je to mogoče. Pomembna je tudi dolžina kabla - pri kratkem kablu boste morali nenehno uporabljati podaljšek. Izberete lahko tudi akumulatorski brusilnik. Pri nakupu bodite pozorni na obliko ročaja in težo orodja, ga nekaj časa držite v rokah, preizkusite vključitev in regulacijo načinov.

Video - pregled brusilnikov lesa

Pretekle članke smo posvetili izvijačem, kotnim brusilnikom, motornim žagam, vbodnim žagam, mešalnikom, brizgalnim pištolam, trimerjem, udarnim kladivom, perforatorjem. Danes bo vsa naša pozornost prikovana na orodje, ki vihti smirkel.

Brušenje ali staranje lesenega dela, odstranjevanje laka, odstranjevanje rje, brušenje robov, brisanje kita, obdelava plastike, poliranje kamna – vse to in še veliko več je v moči sodobnih brusilnikov. Ponujamo torej slogan: "Izberite mlin pri nas, izberite kot mi, izberite boljše od nas!"

Mletje: Ta postopek mnogim povzroča nelagodje že ob sami omembi. Kaj naj rečem, brušenje je monotono, zamudno, mukotrpno, prašno, včasih hrupno, malo škodljivo, a na žalost neizogibno. Sodobne zahteve za zaključna dela so dosegle vrhunce brez primere, nihče ne dvomi v dejstvo, da morajo biti ravnine popolnoma enakomerne in gladke. Zaključni visokotehnološki premazi vse bolj težijo k tankim slojem in samo poudarijo pomanjkljivosti podlage. Tudi povečane, s končnim dekorativnim premazom, je treba ploščate gradbene materiale spojiti, čemur sledi tesnjenje / kitanje ali tesnjenje šiva, čemur sledi brušenje. Domači gradbeniki-finišerji in delavci v trgovinah (proizvajalci pohištva, stavbnega pohištva, izdelkov iz kamna, sipkih polimerov, kovin) se počasi, a zanesljivo navajajo na nove standarde, ki jih prej niso poznali.

Na srečo material ni dolgo zaostajal: visoko specializirano, razmeroma poceni orodje pomaga delovnim ljudem, da se spopadejo z nalogo - brusilniki, brez katerih ne moremo več. V preteklosti je ostal boleče znan smirkel, pritrjen na leseno kocko ali vpet v roke. Voditelji kapitalistične proizvodnje so na površje spravili veliko, veliko čudovitih profesionalnih brusilnih strojev, zasnovanih za vsako priložnost, ne da bi bili prikrajšani za domače mojstre, ki radi nekaj ustvarjajo z lastnimi rokami. Razumevanje raznolikosti brusilnikov in prava izbira pravzaprav ni težko, glavna stvar je vedeti, za kaj je določeno orodje namenjeno, in tudi jasno razumeti, katere naloge boste postavili brusilniku.

Običajno ločimo tri glavne vrste brusilnikov: tračne, ekscentrične (orbitalne), površinske brusilke (vibracijske). Vsi imajo svojo specializacijo in tvorijo nekakšen kaskado možnosti, usmerjen od hitre grobe obdelave do delikatnega zaključnega brušenja. Mnogi od tistih, ki so "na dolžnosti" tesno povezani z brušenjem, imajo v svojem arzenalu celoten nabor orodij tega razreda. Tračni brusilniki so težka artilerija za odstranjevanje velikih plasti z velikih površin. PSHM so usmerjeni v zaključno obdelavo. In EShM lahko dajo še boljše rezultate, ki mejijo na poliranje, vendar imajo v primerjavi z vibracijskimi stroji drugačno načelo delovanja in drugačno polnjenje.

Tračni brusilniki

Zgoraj smo tračni brusilnik nehote poimenovali težko topništvo, pravzaprav bi bilo bolj primerno reči "tank". Delovni element tega znanega orodja je abrazivni trak, zlepljen v obliki neskončnega obroča, ki se premika vzdolž dveh končnih valjev in jasno spominja na gosenico goseničarskega stroja. Takšne enote so relativno zmogljive, imajo relativno preprosto zanesljivo zasnovo (kotni menjalnik plus prenos klinastega jermena), nizko težišče in solidno hitrost gibanja abrazivnega materiala. S pomočjo tračnega brusilnika enostavno odstranite večmilimetrsko plast materiala, naredite rob ali zaokrožitev na obdelovancu, odstranite star lak ali rjo. Zanjo veljajo: les, kovina, polimeri, mineralni gradbeni materiali ... Za čiščenje tal iz barve - da, popravite skobljani les - prosim, poravnajte kiti steno s poroko - ni problema. Vendar je treba razumeti, da visoka zmogljivost ni najboljši prijatelj kakovosti, zagotovo bodo praske in lupine. Za zaključno brušenje bo potrebno uporabiti orbitalni ali površinski brusilnik.

Ni skrivnost, da je zmogljivost električnega orodja neposredno sorazmerna s porabo energije njegovega motorja - višja kot je, več lahko iztisnemo iz posamezne enote. V primeru LSHM ima potrošnik možnost izbire med modeli z motorjem od 0,5 do 1,2 kW (Skil Masters 7660MA - 1200 W).

Upoštevajte, da je instrument kitajskih blagovnih znamk pogosto deklariran z napihnjenimi indikatorji moči motorja ali če dejansko obstajajo zvočni vati, potem niso uravnoteženi z ostalimi značilnostmi naprave. Z rekordno močjo se ponašajo tisti proizvajalci, ki nimajo več česa pokazati, razen morda velike teže in zajetnosti »unikatnega« izdelka.

Naslednja pomembna lastnost tračnega brusilnika je hitrost. Očitno ga je treba upoštevati tudi pri določanju zmogljivosti orodja. Hiter stroj bo naredil več, vendar ga ne bo mogoče zdrobiti, če izjemne hitrosti ne bo podprla dodatna moč. Kriv je razvpiti navor, ki pravi, da večjo hitrost ima orodje, manj moči mu ostane. Odgovoren proizvajalec te lastnosti skrbno uravnoteži in jih naredi medsebojno spremenljive, za kar je včasih odgovorna pametna elektronika. Hitrost traku v teh brusilnikih je lahko v območju 150-550 metrov na minuto (Fiolent MSHL1-100 - 550 m / min.).

Lahko se pojavi vprašanje, zakaj sploh izdati pameten, a relativno šibek LSM? Samo superproduktiven (hiter in hkrati močan) avto je težje nadzorovati, je težji, večji, dražji. Z njim je s pretiranim pritiskom enostavno pokvariti obdelovanec. Po drugi strani pa so manevrske lahke lahke visoke hitrosti priročne v kratkem času, pogosto "na mestu", za obdelavo površine velikega območja. Če še vedno ne veste, kakšne obremenitve čakajo mlinček – izberite počasnejši model, ki ga je mogoče malo pritisniti, tako bo bolj vsestranski. Še bolj vsestranski so LSM z možnostjo prednastavitve hitrostnega načina (Sparky MBS 976, DeWalt DW433). Med njimi so možnosti z gladkimi ali stopničastimi nastavitvami.

Čas je, da govorimo o elektronskih sistemih, ki pomagajo pri delu tračnih brusilnikov. Ti stroji niso bogati z elektronskim polnilom v primerjavi z drugimi vrstami električnih orodij. Vse je običajno omejeno z nadzorom hitrosti jermena. Stikalo, odgovorno za to funkcijo, je v obliki drsnika ali kolesca z delitvami. Obstajajo modeli z zaščito pred pregrevanjem (Metabo BAE 75). Z nekaj raztezanja lahko to vključuje funkcijo fiksiranja gumba za zagon v položaju za vklop.

Veliko bolj zanimiva je situacija z mehanskimi "zvonci in piščalkami". Komplet lahko vključuje stojalo ali posebne spone, zasnovane za stacionarno pritrditev orodja (zelo priročno za obdelavo majhnih delov). Brusilni okvir služi kot neke vrste omejevalnik, ki pomaga preprečiti poškodbe obdelovanca. Odporna ali zajeralna ograja je uporabna za natančno poševno ali ravno, vzporedno površino. Tanek sprednji valj pri nekaterih LSM (Black & Decker KA88) ima majhen premer, kar zmanjša mrtvo območje v notranjih kotih. Samodejno centriranje traku (zvita sodčasta oblika enega od valjev) ne dopušča, da bi slednji zahrbtno zdrsnil v najbolj neprimernem trenutku. Dodaten nagib ali odstranljiv ročaj bo znatno povečal funkcionalnost stroja na "stisnjenih" mestih - včasih opazno.

Posebno pozornost je treba nameniti dimenzijam delovne ravnine - podplata oziroma dolžine in širine traku. Široki podplati (100 mm) so značilni za močne profesionalne modele, zaradi česar so bolj stabilni in produktivni. Hobi razred je običajno omejen na 75 milimetrov. Dolg in širok podplat dragega LSM ima zapleteno strukturo, sestavljeno iz podlage in elastične plošče, ki vam omogoča stalen enakomeren stik smirka z delom, takšno orodje dobro "drži ravnino". Treba je omeniti "trakove" z ozkim orodjem - to so tako imenovane "elektronske datoteke", ki niso zelo zmogljive in vsestranske, vendar jih strokovnjaki cenijo zaradi svoje izjemne kompaktnosti (na primer Makita 9032 s trakom široka le 9 mm).

V vseh tračnih strojih je sistem za odstranjevanje prahu, vendar vsi ne delujejo enako učinkovito. Boj proti prahu se izvaja bodisi s pomočjo sesalnika, ki je priključen preko šobe, bodisi z zbiranjem v vrečko, vgrajen filter. Seveda je zaželen sesalnik, še posebej pri brušenju mineralnih podlag. V ultra poceni modelih se rotor, ki je odgovoren za dovod zraka, ne spopade s svojo funkcijo, kanali se hitro zamašijo in v zraku ostane veliko škodljivih "muk".

Brusilni (vibracijski) stroji

Če upoštevamo čistost obdelave delov, potem površinski brusilniki zasedajo vmesni položaj med tračnimi in orbitalnimi brusilniki. Z njihovo pomočjo se izvaja zaključno brušenje ravnih površin iz najrazličnejših materialov - plastike, lesa, kamna, kovine ... Zaradi relativno velike obdelovalne ravnine je PSM primeren za delo z resno kvadraturo. Skrivnost priljubljenosti vibracijskih brusilnikov je v njihovi zmerni ceni, razpoložljivosti elementov opreme in odsotnosti mrtvih območij obdelave (ploski podplat zlahka obvlada vogale).

Glavno delovno telo površinskega brusilnika je plošča, ki izvaja pogoste povratne gibe z majhno amplitudo. Motor v takšnih strojih je nameščen navpično, kar omogoča, da s pomočjo tandema ekscentrično-protiutež prevedejo rotacijske gibe gredi v translacijske gibe ploščadi.

Večina vibracijskih brusilnikov se tradicionalno ponaša z motorjem 150-300 W, so precej okretni, zmerno lahki in kompaktni. Podobna raven elektrarne je skoraj vedno dovolj. Vendar bi bilo takšno soglasje proizvajalcev vsaj čudno - obstajajo modeli z močjo do 600 W (Makita 9046). Seveda so težji in večji, vendar lahko dolgo delajo pri nizkih vrtljajih brez pregrevanja.

Najpomembnejši indikator PSHM je amplituda podplata. Pri različnih modelih se lahko razlikuje, čeprav je vedno razmeroma majhna vrednost. V razredu se platforma premakne v povprečju za 1-3 mm, pri bolj mobilnih modelih se lahko pojavijo številke 5-6 mm (Festool RS 100). Velika amplituda pripomore k hitrejšemu brušenju površine, vendar bo takšna obdelava tudi bolj groba.

Drug odtenek je pogostost podplata. Pri visoki hitrosti stroj hitro odstrani razmeroma debelejši sloj, pri nižji frekvenci pa je lažje doseči natančno zaključno brušenje. Nekateri proizvajalci omogočajo spreminjanje frekvence gibanja platforme, ki presega 20.000 gibov na minuto (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), kar omogoča prilagajanje obdelavi različnih vrst materialov, značilnostim določenih površin.

Pri izbiri vibracijskega brusilnika je treba posebno pozornost nameniti ploščadi. S svojimi dimenzijami je vse precej preprosto, obstajata dve možnosti: neke vrste "standardni" in "mini" modeli - površina plošče je približno 100 mm 2 (Makita BO4557, Sparky MP 250). Malčki so zelo primerni za tesne, utesnjene prostore. Očitno mora biti podplat visoke kakovosti, popolnoma raven, z jasnimi geometrijskimi oblikami. Proračunski stroji so opremljeni s ploščadjo iz jekla ali visoko trdne plastike, dražji analogi pa so opremljeni z litimi platformami iz zlitin, ki vsebujejo aluminij ali magnezij (Festool RS 100). Dober podplat je natančno uravnotežen, kar zlahka ugotovimo z nizko stopnjo tresljajev pri delu brez obremenitve (prosti tek). Pomembno je tudi, iz česa je izdelana obloga, najprimernejša možnost je porozni polimer, bolje »drži« letalo kot guma.

V ločenem razredu se razlikujejo vibracijski brusilniki z deltoidno ploščadjo, popularno se imenujejo "železo" (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). Zaradi svoje miniaturne velikosti in dobre »prehodnosti« se uporabljajo za obdelavo predmetov z majhnimi detajli in kompleksnimi površinami, kot so pohištvo, mizarstvo, stopniščni elementi, avtomobilske karoserije. Njihove trikotne ploščadi so vrtljive - lahko nadaljujete z delom z neenakomerno "pojedenim" smirkovim listom (Festool Deltex DX 93E) ali odstranljive (s hitro namestitvijo druge vrste ploščadi - za konkavne / konveksne površine, za strukturiranje, poliranje, drgnjenje ).

Emery je mogoče pritrditi na mesto na različne načine. Bolj priročno je, če je papir pritrjen z Velcro, vendar je posebna oprema relativno draga. Možnost z vzmetnimi sponkami je nekoliko bolj zapletena, vendar lahko uporabite poceni brusni papir, ki ga izrežete z lastnimi rokami (le na pravih mestih morate narediti luknje za odsesavanje prahu).

Boj proti drobnemu prahu, ki neizogibno nastaja pri delu z brusilnikom, postavlja razvijalcem številne izzive. Trdo se morajo potruditi, da zaščitijo vse mehanizme. V tem primeru se uporablja posebno tesnjenje motorja, zaščiteni ležaji in stikala, neprepustno ohišje, sistem kanalov s prisilnim odsesavanjem prahu. Da se prah odstrani iz delovnega območja in ne nasiči zraka, se pošlje v zbirno vrečko ali filter, v večini primerov lahko na šobo priključite sesalnik - to je najučinkovitejši način zaščite.

Ekscentrični (orbitalni) brusilniki

Ta vrsta brusilnika je zasnovana za visoko kakovostno obdelavo. Nežno brušenje in enakomerno poliranje je njihova močna stran, čeprav je zmogljivost takšnih strojev lahko tako impresivna kot vibratorski stroji. Kos bodo vsakemu materialu, najpogosteje boste ESHM srečali pri lesarjih, avtoličarjih. Pri delu s profilnimi, volumetričnimi, krivolinijskimi predmeti ekscentrični brusilniki nimajo enakih, prav tako nimajo težav z ravninami. Edino mesto, kjer tak stroj ne uspe, so vogali in majhne vdolbine - "plošča" preprosto ne bo dosegla tja.

Tako kot enote za površinsko brušenje imajo "orbitale" ekscentrik in protiutež, s pomočjo katerih se krožna brusilna plošča ne premika le okoli svoje osi, temveč tudi vzdolž "orbite" z majhno amplitudo. Zanimivo je, da aksialno gibanje običajno poteka po vztrajnosti, pri nekaterih modelih pa je prisilno (s pomočjo zobniškega prenosa - Kress 900 MPS). Tako kompleksno gibanje delovnega rezila, skupaj z najvišjo hitrostjo vrtenja, vam omogoča, da dobite površino odlične kakovosti, brez vdolbin, valov in prask.

Od 200 do 900 vatov - toliko porabijo sodobni motorji ESHM. Tisti zmogljivejši bodo seveda tudi bolj produktivni, zlahka potegnejo večji podplat, do premera 150 mm (na primer 400-vatni Bosch GEX 125-150 AVE ali Interskol ESHM-150/600E). ).

Bosch GEX 125-150 AVE

Orbitalni stroji imajo tudi razlike v translacijski hitrosti. Če govorimo o vrtenju, potem je ta številka lahko od 4 do 14 tisoč vrtljajev ekscentra na minuto za modele s prilagoditvijo (Metabo SXE 425) in približno 12.000 za modele brez njega. Če govorimo o konceptu "nihanja" - potem bodo te številke pol manjše. Pravzaprav je tukaj vse preprosto, višja kot je hitrost, bolj groba bo obdelava, vendar hitreje je delo mogoče opraviti.

Ekscentrik orbitalnih strojev morda nima enakega "razpona" - od 2 do 7 mm (Festool WTS 150/7 E-Plus). To imenujemo amplituda nihanja. Manjši kot je, manj tresljajev ustvarja naprava, bolj kompaktna je plošča, manjša je površina, ki jo obdelujemo, a čistejše bo brušenje. Pri nekaterih ESHM lahko operater nastavi določeno amplitudo, ki vpliva na zmogljivost in finost mletja.

V primerjavi s svojimi kolegi (LShM in PShM) so "orbitale" običajno dobro polnjene z elektroniko. O nastavitvi hitrosti in amplitude smo že govorili, poleg tega je profesionalni instrument opremljen s sistemom za samodejno vzdrževanje frekvence (Bosch GEX 150 Turbo), tako da ne pade pod obremenitvijo - to je stalna elektronika. Nekateri modeli imajo elektrodinamično zavoro (AEG EX150ED K), ki po izklopu tipke “start” takoj zaustavi delovno ploščo, s čimer prepreči poškodbe obdelovanca in zmanjša možnost poškodb. Za zmogljive profesionalne stroje omejevalnik zagonskega toka (Makita BO6040 ), ki gladko pospeši orodje, prepreči zagonski sunek in zaščiti omrežje pred kratkotrajno, a včasih povečano obremenitvijo.

Zelo lepe možnosti vključujejo odstranljiv omrežni kabel, nastavljiv ali odstranljiv sprednji ročaj, pritrditev ključa za zagon in funkcionalno odstranjevanje prahu.

Bodite pozorni na vrsto brusnega podplata. Prvič, če potrebujete posebej občutljivo obdelavo, ne lovite za veliko ploščo, mimogrede, ima večjo mrtvo cono in amplitudo približno 5-7 mm. Plošča, izdelana iz kovine, ima stabilnost, visoko trdnost in odlično odvajanje toplote. Elastična plošča se bo dobro spopadla s konveksnimi površinami. Vsi imajo ježke za pritrditev lukenj za brušenje in odsesavanje prahu. Te luknje posameznih proizvajalcev se lahko razlikujejo po velikosti, količini in lokaciji, glede na to funkcijo morate izbrati ustrezno opremo.

Če finančno vprašanje ni zadnjega pomena, potem lahko za domačo delavnico kupite model iz kategorije "hobi". Dobre kopije ponujajo Makita, Black & Decker, Skil, Sparky, Bosch. Poglejte domačega proizvajalca - Interskol, Fiolent sta opazno napredovala v kakovosti in funkcionalnosti svojih orodij.

Bodite pozorni na težo in dimenzije izdelka, ki vas zanima, še posebej, če je veliko dela načrtovano "na mestu", na teži, na iztegnjenih rokah. Dajte prednost ne zelo močnemu stroju, ampak hitrejšemu, bo lažji, kompaktnejši in cenejši. Toda za redne operacije na delovni mizi bo velika teža naprave bolj plus kot minus.

Bodite prepričani, da temeljito "potipate" mlin, poiščite najprimernejšo ergonomijo za vas. Odločite se za vrsto glavnega in sekundarnega ročaja, najverjetneje boste morali izbirati med "gobo" in "nosilcem". Preverite, ali so stikala na priročnem mestu in kako delujejo, kako enostavno je zamenjati opremo, ali je napajalni kabel v napoto.

Preverite, ali so gibljivi deli izdelka zračni. Poglejte natančnost prileganja delov telesa. Vklopite stroj v orodjarni, vsaj v prostem teku, ocenite raven hrupa in vibracij. Zanimajo vas stroški, asortiman in možnost zamenljivosti potrošnega materiala.

Pretehtajte vse prednosti in slabosti, vzemite si čas z izbiro, potem bo celotno popravilo potekalo gladko.

Na kmetiji morate pogosto kaj zmleti, očistiti star lak. Predvsem delo z lesom. Le malo proizvajalcev prodaja popolne izdelke. Razen mizarja. In če obstajajo popolnoma obdelane plošče, potem je njihova cena taka, da jih nehote želite sami zmleti. Tudi ob upoštevanju dejstva, da je delo dolgočasno in nezanimivo. Zato je mlin za les eno od orodij, ki bi moralo biti v domačem arzenalu.

Vrste, namen, značilnosti dela

Obstajajo različne vrste brusilnikov, ki opravljajo isto vrsto dela, vendar z različnimi rezultati. Obstaja orodje za grobo (predhodno), srednje (vmesno) in fino (končno) brušenje. Del orodja lahko celo deluje.

Če želite izbrati brusilnik za les, se morate najprej odločiti, za kakšno vrsto dela ga potrebujete. Za grobo brušenje - glajenje nepravilnosti, višinskih razlik - je primerna ena vrsta, za fino brušenje - približevanje idealu - druga vrsta. Poleg tega je obe nalogi mogoče rešiti z uporabo različnih vrst opreme.

kotni brusilnik

Za mletje lesa se lahko uporablja tudi dobro znani brus. S funkcijo grobega brušenja se dobro spopade. Od vseh možnih orodij je to najbolj produktivno. Če morate hitro izravnati velike lesene površine - brušenje tal, sten, brunaric - je to delo za kotno brusilko. Minus - površina je zelo neenakomerna, potrebno je veliko časa, da izravnate vse jame in grbine. Če še vedno "prehaja" na hišo iz hlodov, potem je za kakršno koli tesarsko delo rezultat nezadovoljiv. Če je le mogoče kupiti drugo orodje, ni vredno uporabljati kotnega brusilnika za mletje lesa.

Za les se uporabljajo rdeči smirkovi krogi - to je poseben abraziv

Za brusilnike obstajajo posebne šobe za mletje lesa. Najboljša možnost so krogi v obliki cvetnih listov ali plošč z brusnim papirjem različnih velikosti zrn. Ko so nameščeni, je delovna ravnina pod zaščitnim pokrovom, delo je varno, premikate se lahko v katero koli smer. Previdno je treba obdelati mesta s štrlečimi glavami žebljev in samoreznimi vijaki. Orodje spustimo od zgoraj, ga previdno premaknemo. Ostro gibanje zlahka zlomi brusno kolo, zato bodite previdni.

S spreminjanjem zrnatosti uporabljenih brusov je možno izvajati grobo in srednje (vmesno) brušenje. Delo bo trajalo manj časa, kot če bi uporabili katerikoli drug brusilnik za les. Lahko pa bo trajalo več časa, da se postavi na ravno površino, saj bo zaradi pomanjkanja izkušenj več napak.

Pri brušenju lesa se brusni papir zamaši, hitrost dela se zmanjša. Poleg upočasnitve je še en znak - vonj po zažganem lesu. Diska ni treba takoj zamenjati, njegovo delovanje lahko obnovite. Če želite to narediti, nekaj sekund brusite kovino. Vse sprijeto - smola, lesna vlakna, prah - zgori, površina se očisti, hitrost obdelave se spet poveča. Mimogrede, ta trik lahko uporabite z drugimi mlinčki.

Če morate pogosto čistiti in menjavati kroge, je na brusilniku nameščena šoba Velcro. Zamenjava brusnega papirja je veliko enostavnejša in hitrejša - odlepljen/zalepljen - nekaj sekund. Toda delo s šobo je bolj nevarno. Območje mletja je zaradi svoje višine nad nivojem zaščitnega pokrova in ne opravlja svoje funkcije. Med zagonom se zgodi, da nezanesljivo pritrjen krog ali celo sama šoba odleti. Imajo majhno težo, poškodbe niso hujše, a je vseeno poškodba. Kotni brusilnik z gladkim zagonom pomaga zmanjšati tveganja, vendar morate vseeno delati z rokavicami, zaščitno obleko s tesno zapetimi rokavi, škornji, ki pokrivajo noge, in očali.

Tračni brusilnik

Imenuje se tako zaradi dejstva, da ima brusni papir obliko traku, ki se nenehno premika s pomočjo valjev. Zato se tak brusilnik lesa imenuje tudi "neskončen".

Tračni brusilnik za les je zasnovan za grobo in vmesno izravnavo površin. Z brusnim papirjem z bolj fino zrnatostjo lahko dosežete srednjo končno obdelavo. To je dovolj za stavbno pohištvo, ki ne gre pod pleskanje. Da bi ga spravili v popolno stanje, potrebujete drugo vrsto mlinčka za les. Poleg tega boste morali za odpravo dolgih vzdolžnih prask izvesti stopničasto brušenje, večkrat spremeniti velikost zrn - praske ostanejo globoke.

Tračni brusilnik je dober, če morate odstraniti stari premaz - lak

Kakšna je prednost tračnega brusilnika za les? Ima dobro delovanje. Trak na njem je nameščen tako, da se z ene strani izkaže, da je brušen blizu stene. Kakšne so njegove pomanjkljivosti? Zaradi zasnove ni mogoče "doseči" vseh točk. Na primer vogali, oblikovane vdolbine, utori in druge majhne podrobnosti. Ni vedno mogoče "plaziti" med dvema deloma (na primer pri obdelavi ograj). Druga pomanjkljivost je, da ima večina tračnih brusilnikov trdno maso, z njimi je težko delati na teži, brusiti navpične površine. Toda na vodoravni ravnini so najbolj produktivni.

Naslednja slabost je visoka stopnja hrupa, ne največje mesto brušenja. Je tako hrupen, da je zelo neprijetno delati brez slušalk. Zakaj majhna lisa poliranja, ker je na videz precej velika? Tudi pri veliki širini traku brusi samo na sredini - sprednji in zadnji del se ne uporablja, ker je dvignjen za podajanje valjev.

V delu je tračni brusilnik za elemente lesa. Da bi zmanjšali globino brazd, ki jih pušča, ga je treba voziti vzdolž vlaken. Nato zaključno poliranje traja manj časa. In še nekaj - če med delom zijate in pustite stroj na enem mestu dlje časa, nastane trdna "jama". Kljub temu je to najproduktivnejši brusilnik lesa, ki se pogosto uporablja.

Orbitalni (ekscentrični)

Orbitalni brusilnik za les ima okrogel podplat z ježkom, na katerega so pritrjeni koluti brusnega papirja. Diski so enaki kot pri mlinčku, zato so zamenljivi. V podplatu stroja so luknje za odstranjevanje prahu. Prah se zbira v vrečki, posodi kasetnega tipa, skoraj vsi modeli vam omogočajo priključitev gradbenega sesalnika.

Delo ekscentričnega brusilnika za les temelji na hkratnem vrtenju in gibanju naprej in nazaj (povratni gibi). S tem dosežemo dokaj dobro hitrost pri vmesni in zaključni obdelavi lesa. Pri delu s tovrstnim brusilnikom se ploščad premika v spirali ali orbiti. Zato se to orodje imenuje tudi orbitalni brusilnik.

Ekscentrični brusilniki so dobri za obdelavo ukrivljenih ali profiliranih površin - stroj je majhen, povzroča malo hrupa, je enostaven za upravljanje, kot diska lahko doseže vdolbine, izreze itd. Ob vsem tem dobro obvladuje tudi velika letala. Če uporabljate grobo zrnat brusni papir, ga lahko uporabite tako za grobo kot za vmesno brušenje. Hitrost je manjša kot pri traku, a tudi povsem sprejemljiva. Obstajajo takšni stroji z različnim polmerom gibanja (ekscentričnost) - od 3 do 8 mm. Z izbiro tega parametra se določi glavni namen (več o tem spodaj).

Slabosti tovrstnega stroja so nezmožnost obdelave v vogalih. Okrogla platforma preprosto ni vključena. Poleg tega - ob robovih je območje negotovega brušenja - ne bo mogoče brusiti blizu stene ali navpične površine.

Vibrira

Podplat vibracijskega brusilnika je lahko pravokoten ali trikoten. Med delovanjem izvaja krožne gibe z majhno amplitudo - vibrira, kar je dalo ime tej vrsti opreme. Ta brusilnik lesa se uporablja za fino obdelavo - za lakiranje ali barvanje, vendar ima nizko produktivnost.

Vibracijski brusilnik za les s pravokotno površino vam omogoča obdelavo velikih površin, vendar z njegovo pomočjo ni mogoče brusiti lesa v bližini navpičnih ravnin in sten - začne se udariti ob oviro. Trikotni v tem pogledu je bolj primeren za delo v kotih in na težko dostopnih mestih, vendar ga še vedno ne morete tesno približati steni.

Druga pomanjkljivost vibratorjev je tako imenovana "jagnjeta". Če zrno peska ali drug trden drobec pride pod površino, pusti na lesu majhne kroge - "jagnjeta". Te sledi je težko odstraniti. Uporabiti morate brusni papir postopoma manjšega zrna, ki postopoma odstranjuje praske. Če pa pri tem spet kaj zaide pod podplat, se postopek ponovi. Zato je pred delom površina temeljito očiščena in običajno je priključen plyos - za hitro in pravočasno odstranitev tujih drobcev.

Nihanje

Strogo gledano, to ni mlinček, lahko pa meljete z njim. Poleg tega so tista mesta, ki niso na voljo za druge vrste strojev, vogali (tudi ostri), mesta neposredno ob navpičnih stenah. Za brušenje je na orodju nameščena trikotna ploščad posebne oblike, na katero je pritrjen brusni papir na samolepilni osnovi.

Med delovanjem se platforma premika v vodoravni ravnini z zelo majhno amplitudo - oglišča trikotnika odstopajo za približno 1,7 ° (to je povprečno 2,5 mm). Zaradi tega majhnega gibanja pride do poliranja. Tak stroj je mogoče brusiti v kotih in blizu navpičnih površin. Poleg tega lahko odstranite ne samo les, ampak tudi razmazano in posušeno lepilo. Na splošno se oscilacijski stroj uporablja za zaključno brušenje na težko dostopnih mestih - zaradi nizke produktivnosti in mesta brušenja je z njim nerealno obdelati bolj ali manj velike površine.

Kakšno vrsto brusilnika izbrati

Če povzamemo, lahko rečemo, da sta za gospodinjska in gradbena dela v idealnem primeru potrebna dva brusilnika - za grobo in fino obdelavo. Najpogosteje uporabljen par je trak + ekscentrični. Če se nameravate lotiti izdelave pohištva, potem brez nihajnega ne gre.

Če vam rezultat tračnega brusilnika ni všeč, lahko kupite dva orbitalna brusilnika z različnimi ekscentričnostmi. Za grobo brušenje je primerno orodje z ekscentričnostjo 6-8 mm, za končno brušenje in enakomerno poliranje - 2-4 mm. Edina slaba stran te rešitve je, da so dobri ekscentrični brusilniki dragi.

Če je proračun omejen in ima kmetija brusilnik (kotni brusilnik), lahko z njim opravite grobo brušenje, za vmesno ali končno obdelavo pa uporabite orbitalno ali vibracijsko. Ne pozabite le, da je vibracija najmanj produktivna, čeprav najcenejša. Če je mogoče, kupite orbitalnega - je bolj vsestranski in daje boljše rezultate.

Tehnična izbirna merila

Vsako orodje je razdeljeno na razrede, ki se razlikujejo po delovnem viru (in ceni). Torej je brusilnik lesa lahko gospodinjski ali profesionalni. Gospodinjski so zasnovani za kratkotrajno neprekinjeno delo s prekinitvami. V bistvu je priporočljivo delati največ 3 ure na dan z občasnimi odmori po 15 minut.

Profesionalni modeli so zasnovani za delo 8-12 ur, odmori so redko potrebni ali sploh niso potrebni. Delovni vir takšnega orodja je večkrat večji. Za to se uporabljajo trajni in zanesljivi (beri - dragi) materiali. Poleg tega je produktivnost takšne opreme veliko večja, praviloma je večje število prilagoditev.

Pri izbiri se morate najprej odločiti, kateri razred naj bo vaš avto. Moram reči, da imajo nekateri proizvajalci dober gospodinjski razred, nekateri pa tudi polprofesionalne linije. To je vmesni razred, praviloma je za zasebno uporabo optimalen glede na kombinacijo cene in kakovosti. Nekatere modele uporabljajo celo profesionalci.

Splošne izbirne možnosti

Čeprav se brusilniki lesa razlikujejo, obstaja nekaj skupnih točk, na katere morate biti pozorni pri izbiri. Tukaj so:

To so splošne točke, na katere morate biti pozorni. Zdaj pa o tem, kaj je pomembno za različne vrste brusilnikov.

Trak

Pri izbiri tračnega brusilnika morate upoštevati naslednje parametre:

Prav tako morate biti pozorni na to, kako priročno je zamenjati trak. Obstajajo tudi modeli, ki vam omogočajo hitro menjavo ščetk. Včasih so priložene tudi rezervne ščetke.

Priljubljeni modeli tračnih brusilnikov

Proizvajalec	Model	Moč	Mere traku (širina/dolžina)	Hitrost pasu	Utež	Cena
Interskol	LShM-76/900	900 W	76 mm / 533 mm	250 m/min	3,2 kg	55-90 $
Makita	9911	650 W	76 mm / 457 mm	270 m/min	2,6 kg	100-150$
Bosch	PBS 75AE	750 W	75 mm / 533 mm	350 m/min	3,5 kg	120-160$
Interskol	LŠM-100/1200E	1200 W	100 mm / 610 mm	400 m/min	5,6 kg	100-150$
Makita	9404	1010 W	100 mm / 610 mm	440 m/min	4,7 kg	200-270$

Ekscentrični (orbitalni)

Poleg vseh opisanih splošnih parametrov obstaja nekaj odtenkov pri izbiri ekscentričnega brusilnega stroja za les:

Izbrani model je potrebno še preizkusiti v trgovini. Če želite to narediti, namestite disk brusnega papirja na ploščad in vklopite orodje. Vibracije se sploh ne smejo čutiti. To pomeni, da je dobro uravnotežen in bo deloval udobno.

Priljubljeni naključni orbitalni brusilniki

Proizvajalec	Model	Moč	Hitrost diska	Frekvenca nihanja platforme	Velikost diska	Hod ploščadi (ekscentričnost)	Cena
Makita	BO5031	300 W	12000 vrt./min	24000 štetij/min	125 mm	2,8 mm	90-120 $
Makita	BO5041	300 W	12000 vrt./min	24000 štetij/min	125 mm	3 mm	100-200$
Metabo	SXE450 TurboTec	350 W	13100 vrt./min	8500 vrt./min	150 mm	6,2 mm	185-220$
Bosch	GEX 150 AC	340 W	12000 vrt./min	24000 štetij/min	150 mm	4 mm	175-220$
Bosch	Škatla GEX 125-1AE	250 W	12000 vrt./min	24000 štetij/min	125 mm	2,5 mm	70-90$

Vibrira

Najprej morate izbrati obliko podplata. Lahko je pravokotna (najpogosteje), kvadratna ali likalna. Sistem pritrjevanja brusnega papirja je tukaj vpenjalni, samo potegnemo kos brusnega papirja prave velikosti in ga pritrdimo s sponkami. Za normalno delovanje odstranjevanja prahu v raztegnjenem papirju je treba narediti luknje na pravih mestih (luknje v ploščadi). Za odstranjevanje prahu je najbolje priključiti sesalnik, saj prisotnost prahu pod ploščadjo povzroči veliko število prask. To pomeni, da namesto mletja dobimo poškodovan del. To je pomembna točka.

Kaj iskati:

Vibracijski brusilnik se uporablja samo za končno brušenje in ima nizko produktivnost. Nanjo lahko položite samo papir z drobnim zrnom. Grobo obdelavo je treba izvesti z drugim orodjem.

Priljubljeni modeli vibracijskih brusilnikov

Proizvajalec	Model	Moč	Frekvenca nihanja platforme	Dimenzije traku (podplata).	Platformski hod	Cena
Interskol	PŠM-115/300E	300 W	10500 števcev/min	230 x 115 mm		35-50$
Makita	BO3711	190 W	22000 štetij/min	228 x 93 mm	2 mm	60-75$
Makita	BO3700	180 W	20000 štetij/min	230x93 mm	2 mm	50-60$
Bosch	PSS 200 AC	200 W	24000 štetij/min	230x93 mm	2 mm	50-70$
Hitachi	SV12V	300 W	20000 štetij/min	228 x 114 mm	2,4 mm	100-130$