ढेर सामग्री की सफाई के लिए वैक्यूम क्लीनर के लिए नोजल। कालीनों और गलीचों के लिए वैक्यूम क्लीनर के लिए अलग-अलग ब्रशों की नियुक्ति
सबसे अधिक संभावना है कि आपका वैक्यूम क्लीनर पहले ही एक या अधिक अतिरिक्त अनुलग्नकों के साथ बेचा जा चुका है। संभव है कि साथ में कोई निर्देश रहा हो विस्तृत विवरण, लेकिन समस्या यह है कि अधिकांश खरीदार निर्देश नहीं पढ़ते हैं।
ऊंची वस्तुओं और छतों के लिए
यह नली के लिए एक विस्तार ट्यूब है, और इसका उद्देश्य बिल्कुल स्पष्ट है। इसका उपयोग एक अतिरिक्त नोजल के साथ संयोजन में किया जा सकता है जो पाइप के अंत से जुड़ा होता है। दुर्गम ऊंचे स्थानों तक पहुंचने के लिए इसकी आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, पहले छत के प्लिंथ, रेफ्रिजरेटर की ऊपरी सतह या रसोई मंत्रिमंडल, और एक अतिरिक्त पाइप की मदद से फर्नीचर के पीछे की धूल हटाना सुविधाजनक है। आप अपनी छत की ऊंचाई के आधार पर लंबी और छोटी पाइप चुन सकते हैं।
असबाबवाला फर्नीचर, गद्दे और कुशन के लिए
ताकि धूल फर्नीचर को खराब न करे, उसे सुस्त और भूरा न बनाए, सफाई नोजल के बारे में न भूलें गद्दी लगा फर्नीचर. इस तथ्य को मत देखो कि वह कितनी छोटी और अगोचर है। यह धूल हटाने के लिए बहुत अच्छा है सोफ़ा कुशन, रोमन ब्लाइंड और यहां तक कि गद्दे भी।
सपाट फर्शों के लिए
यह सपाट, चौड़ा ब्रश सपाट फर्श के लिए सर्वोत्तम है। इसके छोटे बाल गंदगी, टुकड़ों और बालों को पूरी तरह से पकड़ लेते हैं, जिन्हें बाद में वैक्यूम क्लीनर में खींच लिया जाता है। एक नियम के रूप में, ऐसे ब्रश पहियों या घूमने वाले सिर से सुसज्जित होते हैं, जो इसे चलने योग्य और उपयोग में आसान बनाते हैं।
लैंपशेड, किताबों और घरेलू उपकरणों के लिए
ब्रश का सिर आमतौर पर गोल या त्रिकोणीय आकार का होता है जिसमें लंबे, मुलायम बाल होते हैं जो सतहों को खरोंच नहीं करते हैं। वह फर्नीचर से धूल हटा सकती है, लैंपशेड, ब्लाइंड्स, कॉर्निस, घरेलू उपकरण और किताबों को साफ कर सकती है।
स्लॉट और कोने के लिए
यह सबसे परिचित में से एक है - संकीर्ण दरार नोजल के लिए दुर्गम स्थान, जो पारंपरिक ब्रश के करीब नहीं पहुंच सकता। बेसबोर्ड के साथ और बीच में वैक्यूम करना उसके लिए सुविधाजनक है वेंटिलेशन छेदऔर अन्य संकीर्ण कोनों में भी. उदाहरण के लिए, क्रेविस टूल सोफे और आर्मचेयर के लिए कुशन के बीच की धूल हटाने के लिए उपयोगी है।
ऊन हटाने के लिए
पालतू पशु मालिक इस नोजल की सराहना करेंगे। रबर ब्रिसल्स वाला एक ब्रश, एक स्थैतिक चार्ज बनाकर, ऊन के बालों को ऊपर उठाता है और इस तरह उनके चूषण की सुविधा प्रदान करता है। इसलिए, सफाई तेज़ और बेहतर होती है।
कालीनों और गलीचों के लिए
जब आपको शक्ति बढ़ाने की आवश्यकता हो तो टर्बो ब्रश आदर्श है। इस नोजल से, आप कालीन को अच्छी तरह से कंघी कर सकते हैं और ढेर से गंदगी को प्रभावी ढंग से हटा सकते हैं।
यह लेख इस बारे में है कि मैं अपने रोबोट वैक्यूम क्लीनर को कैसे असेंबल करता हूँ। यहां उन लोगों के लिए बहुत सारी तस्वीरें और वीडियो हैं जो इस तरह के विचार से उत्साहित हैं।
19 दिसंबर 2014। पांच साल पहले 2009 में मुझे रोबोटिक वैक्यूम क्लीनर में दिलचस्पी होने लगी, शायद रोबोफोरम से परिचित होने के बाद। इन सभी वर्षों में कुछ न कुछ शुरू करने का प्रयास किया गया, लेकिन कुछ नहीं किया गया। कुछ महीने पहले, मैंने सक्रिय रूप से रोबोट वैक्यूम क्लीनर के बारे में लेख पढ़े और अंततः फैसला किया कि मैं करचर आरसी 4.000 खरीदूंगा। समय बीतता गया, मेरी पत्नी अक्सर रसोई और गलियारे की सफ़ाई करने लगी, यह मुझे परेशान करने लगा, रोबोट के बारे में विचार प्रबल हो गया। मैंने रोबोट वैक्यूम क्लीनर के बारे में चित्रों और मंचों पर फिर से कुछ शामें बिताईं। आख़िरकार मैंने निर्णय लिया कि मैं स्वयं एक रोबोट बनाऊँगा!
लक्ष्य एक ऐसा रोबोट वैक्यूम क्लीनर बनाना है जो औद्योगिक रूप से निर्मित वैक्यूम क्लीनर से बदतर न हो और घर में धूल की परत और छोटे मलबे से छुटकारा दिलाए। रोबोटों की संरचना का अध्ययन करने की प्रक्रिया में, यह पता चला कि वे बहुत शोर करते हैं, लगभग 60 डीबी, जबकि एक स्थिर घर वैक्यूम क्लीनर धोनालगभग 80 डीबी का शोर। मेरे स्व-निर्मित रोबोट को यथासंभव शांति से काम करना चाहिए, इसके आयाम फ़ैक्टरी रोबोट के आयामों से अधिक नहीं होने चाहिए, और इसे जल्दी और कुशलता से साफ़ करना चाहिए।
पहला कदम सक्शन टरबाइन के साथ समस्या को हल करना था। मेरे पास पहले से ही टर्बाइन बनाने का अनुभव था, लेकिन वे सभी खराब तरीके से काम करते थे। गेराज के लिए मैंने बनाया घर का बना वैक्यूम क्लीनरएक पुराने राकेटा वैक्यूम क्लीनर के टरबाइन से। रोबोट को एक छोटी टरबाइन की आवश्यकता है, इसलिए मैंने फिर से देखना शुरू किया। संयोग से मुझे रोबोफोरम पर उपयोगकर्ता वोवन के संदेश मिले, उन्होंने अपने टरबाइन का एक चित्र साझा किया था। बिना किसी हिचकिचाहट के, मैंने चित्र दोबारा बनाया और अपनी टरबाइन को चिपका दिया।
टरबाइन को मैंने काटा और चिपकाया मोटा कार्डबोर्ड 20 मिनट में सुपर गोंद के साथ। पहले परीक्षण सफल रहे!
20 दिसंबर 2014। मैंने आज बॉडी पीलिंग खरीदी :) सामान्य तौर पर, मुझे केवल स्क्रू कैप के साथ एक पारदर्शी जार की आवश्यकता होती है, मैंने सामग्री अपनी पत्नी को दे दी। मैंने कठोर ब्रिसल वाले कपड़ों के लिए एक ब्रश भी खरीदा, उसे अलग कर दिया, कल मैं अपने रोबोट के लिए उससे एक ब्रश बनाऊंगा।
ऑटोकैड में, मैंने शरीर में तत्वों के स्थान के रेखाचित्र बनाए। मैंने 25 सेमी के व्यास और लगभग 9 सेमी की ऊंचाई के साथ बेसिन के आयामों पर फैसला किया। यह अभी तक स्पष्ट नहीं है कि क्या सभी तत्व इसमें फिट होंगे, वास्तव में बहुत कम जगह है, लेकिन मैं इसे बनाना नहीं चाहता हूं मामला अब और नहीं. मैंने अपना स्वयं का फ़्रेम सेट किया :)
कल इंटरनेट पर मैंने फ़ैक्टरी रोबोटिक वैक्यूम क्लीनर के आयाम लिखे:
व्यास * ऊंचाई (सेमी)
36 * 9
32 * 8
32 * 10
30 * 5
22 * 8
मैंने अपना वैक्यूम क्लीनर बनाने के बारे में सोचा चक्रवात फिल्टर, इसलिए आप ऊंचाई को छोटा नहीं कर सकते, यह कूड़ेदान द्वारा निर्धारित किया जाता है, लेकिन आप व्यास में जीत सकते हैं। बेशक, चक्रवात के लिए डायसन को धन्यवाद, मैं लंबे समय से उनके आविष्कारों की समीक्षा कर रहा हूं और यहां तक कि चक्रवात के सिद्धांत पर एक गेराज वैक्यूम क्लीनर भी बनाया है। मेरा फ़िल्टर सरल होगा, बिना किसी शंकु और पागल सक्शन पावर के, यह पहली बार चलेगा।
21 दिसंबर 2014। मैंने गैरेज में फर्श ब्रश से 15 सेमी गोल हैंडल को देखा और उसमें से एक गोल ब्रश बनाया। व्यास लगभग 70 मिमी निकला। आकार अवास्तविक रूप से बड़ा है और ब्रिसल्स बहुत कठोर हैं, मुझे नहीं पता कि यह कैसे व्यवहार करेगा, लेकिन मुझे शायद या तो वैक्यूम क्लीनर को फिर से बनाना होगा या भारी बनाना होगा, क्योंकि ब्रिसल्स इसे फेंक देंगे। ब्रिसल्स को केवल गोंद के बिना छेद में डाला गया था, यह विश्वसनीय रूप से निकला। मैंने पूरी संरचना को 6 मिमी के व्यास और किनारों के साथ दो बीयरिंग वाले स्टड पर तय किया।
मुझे गैराज में वैक्यूम क्लीनर से दो पहिये मिले, आप विश्वास नहीं करेंगे! वही हैंडहेल्ड वैक्यूम क्लीनर जिसमें कुछ भी इलेक्ट्रिक नहीं था, केवल 4 पहिये और इन पहियों से चलने वाले दो ब्रश थे। पहिये लगभग 15 वर्षों से पंखों का इंतजार कर रहे हैं :)
अब ऑटोकैड में मैं कई हिस्सों के लिए एक और ड्राइंग बनाऊंगा, कल मैं प्लाईवुड से सब कुछ काट दूंगा और पहले से ही आधार पर कुछ इकट्ठा करने की कोशिश करूंगा।
22 दिसंबर 2014। मैं वास्तव में अपने हाथों से एक रोबोट वैक्यूम क्लीनर बनाना चाहता हूं और इसे नए साल 2015 से पहले पूरा करना चाहता हूं। कल रात मैंने यूट्यूब पर रोबोट वैक्यूम क्लीनर के बारे में कई वीडियो देखे, और विशेष रूप से डायसन 360 आई के बारे में दो वीडियो देखे। और शराबी:
डायसन रोबोट के साथ पहले वीडियो के बाद, मुझे एहसास हुआ कि 25 सेमी व्यास और 15 सेमी लंबे ब्रश के साथ अपना रोबोट बनाते समय, मैं प्लिंथ के साथ 5 सेमी की चौड़ाई तक गंदी जगह छोड़ दूंगा। दूसरे वीडियो के बाद, मस्तिष्क आम तौर पर रिबूट हुआ और सोचा कि क्या रोबोट के सामने ब्रश बनाना है?! मुझे नहीं पता कि मैं आगे क्या करूंगा, परीक्षण बताएंगे।
इसलिए, आज मैंने एक नया डस्टपैन और नरम ब्रिसल्स वाले दो ब्रश खरीदे। मैंने स्कूप इसलिए खरीदा क्योंकि किनारे पर रबर बैंड चिपका हुआ है, यह मेरे डिज़ाइन के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।
नए विचारों और नए ब्रश के आधार पर केस की ज्यामिति को थोड़ा बदल दिया गया। रोबोट का आकार अभी भी 25 सेमी है, लेकिन अब यह आधा वृत्त और आधा वर्ग है। ब्रश की चौड़ाई 21 सेमी है, व्यास लगभग 6 सेमी है। मैंने 8 मिमी प्लाईवुड से आधार देखा, पहिए और एक ब्रश लगाया, कल मैं एक गियरबॉक्स बनाऊंगा और कुछ स्वीप करने की कोशिश करूंगा :)
23 दिसंबर 2014। मैंने ब्रश में एक गियर लगाया और पास में एक गियरबॉक्स लगाया, पैसे के लिए एक इलास्टिक बैंड को बेल्ट के रूप में इस्तेमाल किया, परीक्षण के लिए एक स्क्रू के साथ मोटर को पेंच किया। नीचे 6 और 9 वोल्ट पर एक वीडियो परीक्षण है।
सबसे अधिक संभावना है कि मैं ब्रश को फिर से करूँगा, ढेर बहुत छोटा और बहुत सख्त है। ढेर खाली जगह वाला होना चाहिए, क्योंकि वहां गंदगी की धारियां हैं। सामान्य तौर पर, यह शानदार निकला :)
पता लगाया कि क्या मेरे पास केस में तीन मोटरों के लिए पर्याप्त जगह है। दो मोटरें दो पहियों और एक ब्रश को घुमाएंगी। साथ ही, गियरबॉक्स काफी जगह घेरते हैं। गियर रिड्यूसर को वर्म गियर से बदलने का विचार आया, शायद मैं कुछ परीक्षण करूँगा।
सक्शन टरबाइन को दो बार एक परत से लेपित किया गया था एपॉक्सी रेजि़नप्लास्टिक जैसा हो गया. कार्डबोर्ड अब मुड़ता नहीं है और अगर पानी अंदर चला जाता है, तो सब कुछ ठीक हो जाएगा। मुझे इसे केन्द्रित नहीं करना पड़ा, यह पूरी तरह से घूमता है। इस बीच, मैं कूड़ेदान के लिए आधार तैयार कर रहा हूं। मैंने केफिर की बोतल की गर्दन और ढक्कन से एक बढ़िया फिल्टर बनाया। एक फिल्टर कपड़े के रूप में डिस्पोजेबल बैगवैक्यूम क्लीनर से. जबकि सब कुछ चिपक गया है, कुछ दिनों में मैं इसे आधार पर पेंच कर दूंगा और हर चीज का फिर से परीक्षण करूंगा।
रोबोट पर काम करते समय लगातार 3डी प्रिंटर लेने का विचार मन में आता है। 3डी प्रिंटर के साथ, मेरी आवश्यकतानुसार और उच्च सटीकता के साथ ऐसे विवरण बनाना बहुत आसान होगा। जब आप एक ड्रिल के साथ प्लाईवुड ड्रिल करते हैं, तो ड्रिल दूर जा सकती है या ढलान बिल्कुल 90 डिग्री नहीं है, यहां कोई केवल उच्च सटीकता का सपना देख सकता है। इसके अलावा, प्लाईवुड के हिस्से बहुत भारी होते हैं, 3डी प्रिंटर पर सब कुछ साफ-सुथरा होगा।
24 दिसंबर 2014। सुबह मैंने टरबाइन और कूड़ेदान का परीक्षण किया, दोपहर में मैंने उच्च वोल्टेज के साथ प्रयोग दोहराया। परिणाम प्रभावशाली नहीं हैं. बारीक फिल्टर को कुछ समय के लिए खोलना पड़ा, क्योंकि इसके माध्यम से बिजली तेजी से गिरती है। बैंक में कचरा बहुत प्रभावी ढंग से घूम रहा है, लेकिन वास्तव में पर्याप्त सक्शन पावर नहीं है।
उच्च वोल्टेज टरबाइन परीक्षण.
इन क्षणों में सब कुछ स्कोर करने की इच्छा थी, आखिर मैंने इसे क्यों लिया। अब सब कुछ छोड़ देना और भूल जाना बहुत आसान है - यही सबसे आसान तरीका है।
शाम को, मैंने एक ब्रश रहित मोटर ली और उसी चित्र के अनुसार उसमें एक नई टरबाइन चिपकानी शुरू कर दी।
25 दिसंबर 2014। मैंने ब्रशलेस मोटर के लिए दूसरी टरबाइन चिपका दी, मैं इसका परीक्षण करना चाहता था, यह पता चला कि मोटर गलत दिशा में घूमती है। कल मैं तारों को जोड़ने के लिए गैरेज में जाऊंगा, लेकिन अभी के लिए मैंने सब कुछ एक तरफ रख दिया है।
26 दिसंबर 2014। नियंत्रक और मोटर के बीच तारों को मिलाया, सही दिशा में घुमाव मिला। टरबाइन ने काम करना शुरू कर दिया, लेकिन घुटने पर कुछ परीक्षण फिर से दुखद साबित हुए। हो सकता है कि टरबाइन को फिर से डिज़ाइन किया जाए, थोड़ा सा टेपर जोड़ा जाए, लेकिन उस पर बाद में और अधिक जानकारी दी जाएगी।
पिछले दो दिनों में मैंने विकास पर बहुत कम समय बिताया, मैं कल 4-5 घंटे आवंटित करने का प्रयास करूंगा।
27 दिसंबर 2014। मैंने एक रोबोट वैक्यूम क्लीनर के अंडरकैरिज के लिए एक वर्म गियर को इकट्ठा करने का प्रयास करने का निर्णय लिया। पहले की तस्वीरों में, मैंने दिखाया था कि आप एक कील और एक टुकड़े से कीड़ा बना सकते हैं तांबे का तार. समस्या तार को कील में टांका लगाने की प्रक्रिया में सामने आई। मेरा टांका लगाने वाला लोहा बहुत शक्तिशाली नहीं है, इसलिए मैंने कील को अतिरिक्त रूप से गर्म किया गैस बर्नर. हालाँकि, उच्च गुणवत्ता के साथ तार को सोल्डर करना संभव नहीं था, इसलिए मैंने लकड़ी का एक गोल टुकड़ा लिया और उसके चारों ओर तार को घाव कर दिया, सुपर-गोंद के साथ घुमावों को फैला दिया। कीड़ा काफी सहनीय निकला। लकड़ी के आधार की अंडाकारता और सामान्य तौर पर, प्लाईवुड के पूरे ब्लॉक को नजरअंदाज करते हुए, तंत्र सामान्य रूप से काम करता था, लेकिन पैनकेक बहुत धीमा था।
रेडीमेड प्लास्टिक वर्म गियर लेना अच्छा होगा, लेकिन अभी हम इसे एक तरफ रख देंगे।
मेरे रोबोट की भविष्य की ऊर्जा खपत के संबंध में। अब टरबाइन में एक खराबी आ गई है, जिसे वह ठीक से चूसना नहीं चाहती, भले ही बारीक फिल्टर हटा दिया गया हो। यदि आप टरबाइन के लिए एक पारंपरिक कलेक्टर मोटर का उपयोग करते हैं और इसे 12 वोल्ट के वोल्टेज के साथ फ़ीड करते हैं, तो यह लगभग 0.6 एम्पीयर की खपत करेगा। यदि आप ब्रश रहित मोटर का उपयोग करते हैं, तो यह लगभग एक एम्पीयर की खपत करेगी। साथ ही, रोबोट को स्थानांतरित करने के लिए दो कलेक्टर मोटर्स का उपयोग किया जाएगा और ब्रश के लिए एक और, प्रत्येक लगभग 0.3 एम्पीयर की खपत करेगा। इलेक्ट्रॉनिक्स भी कुछ उपभोग करेगा. कुल मिलाकर, रोबोट लगभग 1.6 से 2 एम्पीयर तक "खाएगा", अधिकतम सीमा में संभवतः 2.5 एम्पीयर तक। मुझे नहीं पता कि यह बहुत है या नहीं औद्योगिक रोबोटतीन या अधिक एम्पीयर का उपभोग करें।
फिर से मैंने "रोबोट वैक्यूम क्लीनर के संचालन के सिद्धांत" के अनुरोध पर वीडियो और फ़ोटो के एक समूह की समीक्षा की। मुझे एक साधारण घरेलू वैक्यूम क्लीनर से टरबाइन की एक अच्छी तस्वीर मिली। मैंने किसी मंच पर पढ़ा था कि टरबाइन के ब्लेड जितने लंबे होंगे, केन्द्रापसारक बल के कारण यह उतना ही अधिक वैक्यूम पैदा कर सकता है।
28 दिसंबर 2014। आज मैंने दो और टर्बाइनों को चिपकाया, वे केवल मोटाई में भिन्न हैं। ब्लेड यथासंभव लंबे बनाए गए। नीचे दी गई तस्वीर में, पहली पतली (5 मिमी ब्लेड ऊंचाई) टरबाइन, यह संचालन में बहुत शांत है, लेकिन यह बेकार नहीं है :)
दूसरी टरबाइन अधिक मोटी (15 मिमी ब्लेड ऊंचाई) है।
एक बार फिर गैरेज में मैंने ब्रश को फर्श पर खींचने की कोशिश की, मोटर अक्सर लोड के कारण बंद हो जाती थी, ब्रिसल्स अभी भी बहुत कड़े थे, और ब्रश के व्यास को कम करने से कोई दिक्कत नहीं होगी। कल, किसी भी मौसम में, मैं सबसे नरम ब्रिसल वाला ब्रश खरीदने जा रहा हूं, मैं खिलौने की दुकान पर भी जाऊंगा और रोबोट के चेसिस के लिए वर्म गियर वाली कारों की तलाश करूंगा।
गैरेज में मैंने 12 वोल्ट के वोल्टेज के साथ एक नई टरबाइन का परीक्षण किया, मैंने सोचा कि 9 ब्लेड पर्याप्त नहीं हो सकते हैं। घर पर, मैंने एक दिन में तीसरी टरबाइन को लंबे ब्लेड और 15 टुकड़ों की मात्रा के साथ चिपकाया, मैं एक फोटो संलग्न कर रहा हूं:
एक और दिन ख़त्म हो गया. नए साल से पहले, मेरे पास योजना के अनुसार वैक्यूम क्लीनर बनाने का समय नहीं होगा, लेकिन मैं विश्वास करना चाहता हूं कि सब कुछ ठीक हो जाएगा :)
29 दिसंबर 2014 आज वर्म गियर की तलाश में खिलौने की दुकान पर गया। रास्ते में मुझे अपनी बेटी का खिलौना याद आया - एक घोड़ा। मेरी बेटी को वास्तव में यह घोड़ा पसंद नहीं आया, और सामान्य तौर पर, मुझे भी यह वास्तव में पसंद नहीं है :) लेकिन दूसरी ओर, उसके अंदर दो पूरे कीड़े और 4 + 4 गियर हैं।
मैंने फिर भी खिलौने की दुकान में देखा, फिर दूसरी दुकान में और वहां एक शिफ्टिंग मशीन खरीदी। मैंने कार को तंत्र के लिए नहीं बल्कि उसके पहियों के लिए खरीदा था, वे किसी भी सतह पर चढ़ जाते हैं। मशीन के अंदर कोई वर्म गियर नहीं था। मेरे द्वारा उपयोग किये जाने वाले पहिए काफी संभव हैं घर का बना रोबोटइस बीच, मैंने अपनी बेटी को मशीन दी - वह बहुत खुश हुई :)
दोपहर को मन में रोबोट-इलेक्ट्रिक झाड़ू यानी झाड़ू बनाने का विचार आया। डिज़ाइन अब जैसा ही है, केवल कोई टरबाइन नहीं है, कचरा बस डिब्बे में एकत्र किया जाता है। जब मैं स्टोर में नरम ब्रिसल वाला एक नया ब्रश ढूंढ रहा था (मैंने इसे कभी नहीं खरीदा), तो मैंने गलती से यह देखा:
मैंने तुरंत यह कवर खरीद लिया। यह रोबोट की तैयार बॉडी है, आधुनिक पारदर्शी और यहां तक कि अनावश्यक तत्वों के बिना भी। लेकिन वास्तव में यह एक "आवरण" है माइक्रोवेव ओवन"(व्यास 24.5 सेमी), मुझे नहीं पता कि क्या ढंकना है और क्यों, लेकिन रोबोट सुंदर दिखना चाहिए :) लेकिन उस पर एक अन्य लेख में और अधिक।
शाम को मैंने कॉनिक को तोड़ा, गियर निकाले और इसे अपने रोबोट में लगाया, यह बहुत अच्छा निकला! तंत्र न्यूनतम जगह लेता है और प्लेटफ़ॉर्म को स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त मजबूत है। जबकि सब कुछ एकत्र नहीं किया गया है, इसलिए चित्र बाद में होंगे। इस बीच, मैं इस विचार पर विचार कर रहा हूं कि एक नया ब्रश कैसे बनाया जाए, इसका व्यास 3-4 सेमी तक कम किया जाए और गियरबॉक्स के गियर को वर्म गियर से बदला जाए।
वैसे ध्यान दें कि कीड़ा दूसरे खिलौनों से भी हटाया जा सकता है। तो हमारे पास एक टूटा हुआ हाथी पड़ा हुआ था, लेकिन सिद्धांत रूप में इससे कोई फर्क नहीं पड़ता, मुख्य बात तंत्र है, जो कई खिलौनों (कारों, टैंकों और अन्य) में समान है, तस्वीरें देखें:
अरे हाँ, मैं नई टरबाइन के बारे में लिखना भूल गया, यह अन्य सभी की तुलना में कहीं अधिक उत्पादक साबित हुई। बेहतर वायु प्रवाह के लिए, मैंने टरबाइन के बीच में एक शंकु भी जोड़ा।
जनवरी 05, 2015. बावजूद नये साल की छुट्टियाँपिछले सभी दिनों में मैंने किसी तरह काम को आगे बढ़ाने की कोशिश की। मैंने 3डी प्रिंटर के बारे में बहुत सारी जानकारी दोबारा पढ़ी, अगर मेरे शस्त्रागार में ऐसा कोई प्रिंटर होता, तो मैंने अधिकांश विवरण बहुत पहले ही प्रिंट कर लिया होता। जबकि मैं अपने दिमाग में भविष्य की योजना बना रहा हूं कि अपने हाथों से 3डी प्रिंटर कैसे असेंबल किया जाए।
आज मैंने एक नया ब्रश बनाया। मैंने 10 मिमी व्यास वाली एक लकड़ी की छड़ी ली और एक सर्पिल में छेद कर दिया। मैंने छेदों में ब्रिसल्स डाले और उन्हें सोल्डर किया विपरीत पक्षलकड़ी बर्नर।
मैंने चेसिस को इकट्ठा किया, जब तक मैंने इसका परीक्षण नहीं किया, गोंद सूख गया। मैंने एक नया ब्रश भी लगाया, इससे बहुत सारे जाम निकले, उनके बिना कोई रास्ता नहीं था, आखिरकार, यह मेरा पहला रोबोट है। वैसे, मैंने आयताकार पीठ को छोड़ दिया और एक गोल केस के लिए आधार बनाया। मेरा निर्णय रोबोट की गति पर पुनर्विचार से जुड़ा है, यदि हम कल्पना करें कि रोबोट दीवार के साथ चल रहा है और किसी चीज पर टिका है, तो उसे मोड़ने के लिए पीछे की ओर गति करके पैंतरेबाज़ी करनी होगी, क्योंकि वर्ग गधा दीवार पर फिसल जाएगा.
मैंने रोबोट की "दृष्टि" के समाधान की तलाश में बहुत समय बिताया। यांत्रिक बम्पर मुझे बहुत पसंद नहीं है, यह बाहरी को खराब कर देता है, हालाँकि यह सबसे सरल बाधा पहचान योजना है। मैं वहीं रुक गया अवरक्त संवेदक. इन्फ्रारेड फोटोट्रांजिस्टर की कमी के कारण सेंसर को असेंबल करना अभी संभव नहीं है।
जनवरी 07, 2015। कल, 1 बजे तक, मैंने कम से कम किसी तरह इसका परीक्षण करने, खेलने के लिए एक रोबोट इकट्ठा किया :) स्ट्रैपिंग के साथ एल293ई चिप्स पर Arduino प्रो मिनी बोर्ड + मोटर शील्ड का उपयोग "मस्तिष्क" के रूप में किया जाता है (मैंने इसका उपयोग किया इंटरनेट पर मेरे पहले मोटर नियंत्रण प्रोजेक्ट में बोर्ड)। नियंत्रण टीवी के रिमोट कंट्रोल से किया जाता है। लघु वीडियो:
डिज़ाइन तरल दिखता है, वास्तव में यह है, लगभग सभी तंत्र मुश्किल से सांस लेते हैं। आज मुझे एहसास हुआ कि एक साधारण दिखने वाला रोबोट बनाना कितना कठिन है। इस समय, मुझे लगभग सभी नोड्स में समस्याएँ हैं, लगभग हर चीज़ के वैश्विक पुन: कार्य की आवश्यकता है।
वर्म गियर पर व्हील ड्राइव वह साबित हुई जिसकी हमें गति के मामले में आवश्यकता थी, लेकिन इसका निष्पादन वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देता है। ड्राइव का हिस्सा एक डिब्बे में रखा गया है जहां मलबे के साथ हवा की आवाजाही होगी, यह लंबे समय तक काम नहीं करेगा। मैं पहियों पर छेद करना चाहता था जो एक अतिरिक्त गति सेंसर के रूप में काम करेगा। पहिये के एक तरफ एक आईआर एलईडी होगी, दूसरी तरफ एक आईआर फोटोट्रांजिस्टर। जब रोबोट चलेगा तो यह सर्किट स्पंदित होगा, यदि कोई स्पंदन नहीं है, तो रोबोट किसी चीज़ पर टिका हुआ है और गति नहीं कर रहा है।
निकटता सेंसर के लिए, मैंने आईआर एलईडी और आईआर फोटोट्रांजिस्टर खरीदे, लेकिन ऐसे आईआर बम्पर का परीक्षण करने के बाद, यह स्पष्ट हो गया कि विचार खराब था। सेंसर जवाब देता है सूरज की रोशनी, और काली वस्तुएं बिल्कुल भी नहीं देखता है। डिज़ाइन को जीवन का अधिकार है, लेकिन और भी बहुत कुछ में सरल घरेलू. मेरे द्वारा साझा की गई योजना में किसकी रुचि है:
यदि आप अपना हाथ सेंसर के करीब लाते हैं, तो ब्रेड बोर्डएलईडी जलती है।
मैंने भी कोशिश की अतिध्वनि संवेदक. यह दूरी को पूरी तरह से मापता है, लेकिन केवल "हेड-ऑन" विधि द्वारा, यदि वस्तु का तल एक कोण पर है, तो रीडिंग विकृत हो जाती है। सामान्य तौर पर, ऐसे सेंसर के साथ भी, रोबोट का बम्पर सामान्य रूप से काम नहीं करेगा।
रिमोट कंट्रोल से नियंत्रित करने के लिए, मैंने टीएसओपी आईआर रिसीवर का उपयोग किया, मुझे नहीं पता कि कौन सा अंकन है, सिद्धांत रूप में, आप जो भी सामने आए उसका उपयोग कर सकते हैं। आप इसे किसी भी रिमोट कंट्रोल से भी नियंत्रित कर सकते हैं चल दूरभाष, लेकिन उससे पहले आपको रिमोट कंट्रोल पर दबाए जाने वाले बटनों के कोड जानने होंगे। स्केच में सरल सर्किट, जो रिमोट पर दबाए जाने पर बटन कोड को पोर्ट मॉनिटर पर भेजता है। कनेक्शन उदाहरण और नीचे स्केच:
जहां तक स्वीपिंग ब्रश की बात है, यह बहुत अच्छा निकला, लगभग 21 सेमी चौड़ा, 25 सेमी के शरीर के साथ। कुछ बारीकियां हैं: विली को कुचलने पर वे ठीक नहीं होते हैं। ड्राइव तंत्र किसी भी चीज़ से बंद नहीं होता है, 3 मिनट के ऑपरेशन में बालों को घुमाता है और बंद कर देता है। ब्रश हटाने योग्य नहीं है. मोटर बहुत कमजोर है, लेकिन क्रांतियों की संख्या बहुत उपयुक्त है, यह मेज पर बहुत प्रभावी ढंग से घूमती है।
अब इस रोबोट वैक्यूम क्लीनर को अलग करके इस पर दोबारा विचार किया जाएगा। सबसे अधिक संभावना है, शरीर का व्यास 3 सेमी बढ़ जाएगा। प्रारंभ में, मैंने पहियों को एक स्वतंत्र निलंबन पर बनाने के बारे में सोचा, ताकि अगर कोई अचानक रोबोट पर कदम रखे तो वे छिप जाएं। फिर भी, मैं वर्म के बजाय गियर पर व्हील ड्राइव करूंगा। ब्रश के लिए ढेर को दूसरे, अधिक लोचदार और उसके आकार को बनाए रखने के लिए देखा जाना चाहिए। बम्पर को संभवतः यंत्रवत् बनाना होगा। सक्शन टरबाइन के बारे में बहुत सारे प्रश्न।
तमाम कमियों के बावजूद पत्नी को रोबोट पसंद आया और बेटी आम तौर पर खुश है :)
करने के लिए जारी। मैं अब रोबोट के बारे में इतनी बार नहीं लिखूंगा, लेकिन मैं महीने में कम से कम एक बार फोटो और वीडियो रिपोर्ट प्रकाशित करने का प्रयास करूंगा।
मार्च 2015. मैंने एक इलेक्ट्रिक झाड़ू खरीदी.
रोबोट वैक्यूम क्लीनर अभी भी परियोजना में है!
पिछले लेख की सामग्री उन परिणामों के बारे में बात करती है जो पारंपरिक के साथ निर्माण धूल और मलबे की सफाई के परिणामस्वरूप उत्पन्न हो सकते हैं घरेलू वैक्यूम क्लीनरयहां तक कि सैमसंग जैसा ब्रांड भी।
यहां हमें इस तथ्य पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए कि एक रोटर एक स्टेटर वाइंडिंग के साथ आवास के अंदर घूमता है, जो दो बीयरिंगों के साथ शाफ्ट अक्ष पर लगाया जाता है।
इस पर स्थित हैं:
- चुंबकीय सर्किट का कोर;
- वाइंडिंग से जुड़ा हुआ कलेक्टर नोडप्लेटों के साथ.
आर्मेचर वाइंडिंग के माध्यम से करंट के पारित होने के लिए एक विद्युत संपर्क एक संपीड़ित स्प्रिंग के बल द्वारा प्लेटों के खिलाफ दबाए गए ब्रश द्वारा बनाया जाता है।
पंखे का प्ररित करनेवाला हमेशा एक दिशा में घूमता है। इसलिए, इसके बन्धन के लिए, एक थ्रेडेड नट का उपयोग किया जाता है, जिसे रोटेशन की विपरीत दिशा में लपेटा जाता है। वैक्यूम क्लीनर के संचालन के दौरान, यह अतिरिक्त रूप से जड़ता की ताकतों द्वारा तय किया जाता है, लेकिन इसे हटाया नहीं जा सकता है।
साइकिल पैडल के लिए भी यही सिद्धांत प्रयोग किया जाता है: वे दो प्रकार के पैडल का उपयोग करते हैं अलग-अलग दिशाएँधागे: इसके किनारे के लिए दाएँ और बाएँ घुमाव।
जुदा करने का क्रम
मरम्मत करना विद्युत इंजनवैक्यूम क्लीनर, आपको सबसे पहले यह करना होगा:
- आवास से ब्रश हटा दें;
- बाएं हाथ के धागे से फिक्सिंग नट को हटा दें ताकि स्टेटर और रोटर पर वाइंडिंग को नुकसान न पहुंचे और कलेक्टर तंत्र के डिजाइन को संरक्षित किया जा सके, इसे अच्छी स्थिति में छोड़ दिया जाए;
- आर्मेचर हटाएं और बेयरिंग, कंडक्टर और वाइंडिंग की स्थिति का आकलन करें।
सैमसंग वैक्यूम क्लीनर की इलेक्ट्रिक मोटर को अलग करने के लिए मुझे ये सभी क्रियाएं करनी पड़ीं। मैं उन्हें तस्वीरों के साथ दिखाता हूं.
ब्रश हटाना
हम वैकल्पिक रूप से फास्टनिंग स्क्रू पर एक स्क्रूड्राइवर स्थापित करते हैं और इसे बाहर निकालते हैं।
अपने हाथ से ब्रश को सावधानीपूर्वक हटाएं और उसका निरीक्षण करें।
नग्न आंखें ग्रेफाइट धूल की परतों के निर्माण के साथ कालिख के निशान देख सकती हैं।
दूसरे ब्रश पर भी यही चित्र दिखता है। अंतिम सतह पर स्पार्किंग के निशान स्पष्ट रूप से दिखाई दे रहे हैं।
इससे हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि कलेक्टर का बाहरी निरीक्षण और रोटर और स्टेटर वाइंडिंग की स्थिति की विद्युत जांच आवश्यक है।
बंद इंजन कवर के माध्यम से ऐसा करना असंभव है: इसे अलग करना होगा और एंकर को हटाना होगा।
रोटर माउंटिंग नट को खोलने के 3 तरीके
आइए उन्हें कार्य की तकनीक के अनुसार सशर्त रूप से नाम दें:
- स्लॉट काटना;
- फंदे के लिए लूप के साथ निर्धारण;
- एडाप्टर के माध्यम से एक वाइस में बांधना।
इनमें से प्रत्येक विधि के अपने फायदे और नुकसान हैं, और इसका उपयोग उपकरण और टूल बेस की उपलब्धता के आधार पर किया जा सकता है।
शाफ्ट पर पायदान
इतिहास का हिस्सा
इस रोटर माउंटिंग तकनीक का उपयोग सोवियत काल के दौरान निर्मित किसी भी वैक्यूम क्लीनर के कलेक्टर मोटर पर किया जाता था। सहूलियत के लिए हाथ से इकट्ठा किया गयाऔर बाद में शाफ्ट के अंत में मरम्मत के बाद, कारखाने में स्क्रूड्राइवर ब्लेड के लिए एक नाली हमेशा बनाई जाती थी।
इसके बल ने रोटर शाफ्ट की स्थिति और टॉर्क को निश्चित कर दिया पानाअखरोट को कसना या ढीला करना। मेरे पास एक समान इंजन है जिसका उपयोग किया गया था। नीचे दी गई तस्वीर में यह कट साफ़ दिखाई दे रहा है।
आधुनिक प्रौद्योगिकियाँ
अब उत्पादन व्यापक रूप से औद्योगिक रोबोट और सभी प्रक्रियाओं के स्वचालन का उपयोग करता है। इसके अलावा, विपणन नीति प्रसिद्ध निर्मातारूपरेखा तयार करी:
- घोषित संसाधन के भीतर निर्मित उपकरणों की लंबी सेवा जीवन;
- विफल उपकरणों को अलग किए बिना ब्लॉक प्रतिस्थापन द्वारा मरम्मत करना।
इन कारणों से, एक दोषपूर्ण कम्यूटेटर मोटर को निर्माता द्वारा बिना तोड़े एक नई मोटर से बदल दिया जाता है: यह तेज़, आसान और अधिक लाभदायक है। खैर, हमारा होम मास्टर पुराने ढंग से अपने हाथों से सब कुछ ठीक करना पसंद करता है।
कट कैसे लगाएं
वैक्यूम क्लीनर मोटर माउंटिंग नट और रोटर शाफ्ट साधारण स्टील से बने होते हैं। आप उनमें कटौती कर सकते हैं. हालाँकि, हमारे मामले में यह निष्पादित करने की अनुमति नहीं देता है सामान्य तरीके सेपंखे के आवास को गहरा करना जिसमें वे छिपे हुए हैं। इसलिए, आपको इसके सिरे पर उचित व्यास की एक साधारण और गोलाकार आरी का उपयोग करना होगा।
फिर हम नट पर एक चाबी लगाते हैं, और मोटर शाफ्ट में कट पर एक पेचकस लगाते हैं। विपरीत टॉर्क बनाने के लिए बल लगाना और माउंट को अलग करने के लिए इसका उपयोग करना बाकी है।
मैंने इस तकनीक का उपयोग नहीं किया: मेरे पास कोई छोटा नहीं था परिपत्र देखाधातु काटने के लिए. दो अन्य तरीकों की कोशिश की.
और आप इसके कार्यान्वयन को अलेक्जेंडर एम के वीडियो "हाउ टू अनस्क्रू द नट" में देख सकते हैं।
कुंडली
यह विधि एक गाँठ की सहायता से कलेक्टर प्लेटों द्वारा लंगर को पकड़ने पर आधारित है। मुझे नट को खोलने के लिए दो विकल्पों की जाँच करनी थी:
- मुलायम तांबे का तार:
- प्लास्टिक की रस्सी.
तार बांधना
सिद्धांत रूप में, माउंटिंग तार का पॉलीविनाइल क्लोराइड इन्सुलेशन कलेक्टर प्लेटों पर रोटर शाफ्ट को अच्छी तरह से संपीड़ित करता है, उनकी सतह की अखंडता को बनाए रखता है, और आपको नट को मोड़ने के लिए इसे पकड़ने की अनुमति देता है।
मैंने 2.5 मिमी वर्ग व्यास वाले तांबे के तार का उपयोग किया। हालाँकि, लूप का डिज़ाइन कमजोर रूप से कड़ा निकला और पूरा फंदा प्रदान नहीं कर सका। चाबी के साथ काम करते समय, मुझे लगा कि शाफ्ट स्क्रॉल कर रहा है और ज्यादा बल नहीं लगा रहा है।
जब उसने अपना तार इंजन से बाहर निकाला, तो उसने उस पर टूटा हुआ इन्सुलेशन देखा। इस पद्धति के साथ, मैंने अब और प्रयोग नहीं किया। हालाँकि, मैं इस तकनीक को HamRadio वीडियो "इंजन पर नट को कैसे खोलें" में देखने का प्रस्ताव करता हूं।
नाल का लगाव
उसने पतली रस्सी का एक टुकड़ा लिया और उसे लंबाई में आधा मोड़ दिया। बीच में मैंने एक नरम तार पिरोया जो सुई की तरह काम करता है।
इसकी मदद से, एक नरम रस्सी को फंदे पर लूप में डालना और इसे कलेक्टर प्लेटों के चारों ओर से गुजारना सुविधाजनक हो गया।
मैंने केस विंडो के चारों ओर एक फास्टनर गाँठ बाँध दी।
इस तरह से अखरोट को खोलने का प्रयास मेरे काम नहीं आया: कॉर्ड की संरचना कमजोर हो गई - यह बस लागू तनाव बलों से टूट गई।
यदि आप इस विधि को दोहराते हैं, तो एक मजबूत रस्सी, नाल या बेल्ट चुनें।
शिकंजा में दबाना
इस तरह से लंगर को ठीक करने के लिए लकड़ी से आयताकार ब्लॉक के रूप में दो एडेप्टर बनाना आवश्यक था।
उनके क्रॉस सेक्शन को ब्रश संलग्न करने के लिए आवास के उद्घाटन में प्रवेश करना चाहिए, और लंबाई कलेक्टर प्लेटों तक पहुंचनी चाहिए और थोड़ा फैला हुआ होना चाहिए। ये दूरियाँ सर्वोत्तम पूर्व या शासक हैं।
इसके अलावा, मोटर शाफ्ट पर फिट बैठने के लिए रोटर से सटे हिस्से को एक खंड के रूप में एक गोल फ़ाइल के साथ घुमाया जाना चाहिए।
इन एडेप्टर की मदद से इंजन रोटर को मध्यम बल से दबाकर एक वाइस में ठीक करना संभव था।
सॉकेट रिंच को 12 मिमी पर सेट करना और इसे दक्षिणावर्त घुमाना बाकी है।
नट को सुरक्षित रूप से खोल दिया गया है। इसकी आंतरिक सतह पर, एक मशीनीकृत फ़ैक्टरी गुहा ध्यान देने योग्य है।
आगे जुदा करना
शीर्ष इंजन माउंट कवर को हटाना
इसे बस शीर्ष पर पहना जाता है और परिधि के चारों ओर चार स्थानों पर दबाया जाता है।
फ़ैक्टरी-निर्मित डेंट को सरौता से सावधानीपूर्वक समतल किया जा सकता है।
फिर कवर को बस हाथ से हटा दिया जाता है और मोटर हाउसिंग से हटा दिया जाता है।
वायु पंप पहिया
कवर के नीचे एक पंखा है. यह केस के प्लास्टिक हिस्से को मामूली क्षति दिखाता है।
कवर के अंदर इंजन फूंकने के बाद बची धूल की परतें साफ दिखाई देती हैं। इन्हें इनलेट ब्लेड के पास पंखे की तस्वीर में भी देखा जा सकता है।
वह पक पर और उसके नीचे चिपक गई।
हम एक स्क्रूड्राइवर के साथ फिक्सिंग स्क्रू को बाहर निकालते हैं।
एंकर को अलग करना
बन्धन किया जाता है:
- ऊपरी असर पिंजरे के लिए एक डिब्बे के साथ ऊपरी टैब के माध्यम से पेंच;
- आवरण में खांचे के साथ उभार;
- बेयरिंग की निचली दौड़।
मोटर स्टेटर में रोटर को बांधने के लिए पेंच
प्लास्टिक पंखे के आवास को हटाने के तुरंत बाद हमें उन तक पहुंच मिल जाती है।
हम उन्हें घुमाते हैं. साथ ही, हम केस के अंदर निर्माण धूल की मात्रा पर भी ध्यान देते हैं, जो बाहर से उड़ने के बाद भी बनी रहती है।
स्टेटर हाउसिंग के खांचे में शामिल बढ़ते प्लेट प्रोट्रूशियंस
वे माउंटिंग स्क्रू के बगल में स्थित हैं और रोटर का अतिरिक्त बन्धन करते हैं।
खांचे से बाहर निकलने के लिए एक फ्लैट पेचकस के साथ धीरे से उनका मार्गदर्शन करें।
फिर हम माउंटिंग प्लेट को आंतरिक छिद्रों के माध्यम से अपनी उंगलियों से पकड़ते हैं या इसे किसी सहारे पर लटकाते हैं। निचले बियरिंग की बाहरी रेस को जोड़कर रोटर को अभी भी पकड़ कर रखा गया है। मेरे लिए, वैसे, यह अतिरिक्त रूप से चिपका हुआ निकला।
थ्रेडेड शाफ्ट एक्सल के उभरे हुए सिरे को सूखे दृढ़ लकड़ी के बोर्ड के टुकड़े से होने वाली क्षति से बचाया जाना चाहिए और हथौड़े से मारा जाना चाहिए। रोटर को स्टेटर से बाहर खटखटाया जाएगा।
दृश्य निरीक्षण
बेयरिंग केज पर ब्रश और गोंद जलाने के परिणामस्वरूप बनी ग्रेफाइट धूल से कालिख के निशान रोटर पर स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं।
मैंने पारंपरिक साफ-सुथरे तरीके से प्लेटों के संदूषण को दूर करने की कोशिश की: इसे शराब या इसके घोल से रुई के फाहे से धोएं।
नगर धातु से काफी मजबूती से चिपक गया, यह बहुत खराब तरीके से घुला हुआ था। मुझे स्टील कौवे के रूप में काम करना पड़ा। नीचे दी गई तस्वीर दिखाती है प्रारंभिक परिणामसफाई, सतहों की अतिरिक्त पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है।
लेकिन, विद्युत माप के लिए, यह काफी पर्याप्त है। इसके बाद मलबे, धूल और कालिख से कलेक्टर प्लेटों के बीच खांचे की सफाई आती है, जो रोटर वाइंडिंग चेन को शंट करने में सक्षम है। सबसे पहले उन्होंने कौवे के रूप में काम किया, और फिर गैर-शंकुधारी लकड़ी से बने खुरचनी के रूप में काम किया।
आर्मेचर सर्किट की विद्युत जांच
मैंने अपना पुराना परीक्षक लिया और. यह चार आसन्न खंडों में एक से 13 ओम तक बहुत बड़ा फैलाव निकला।
यह स्पष्ट प्रमाण है कि वाइंडिंग के बीच तार टूट जाते हैं और विद्युत सर्किट टूट जाते हैं। सरलीकृत रूप में सेवायोग्य रोटर का कनेक्शन आरेख इस प्रकार है।
कलेक्टर प्लेटें एक-दूसरे से अलग-थलग होती हैं, लेकिन एक विद्युत प्रतिरोध R1 के साथ तार की समान लंबाई से बनी वाइंडिंग के पूरी तरह से समान वर्गों से एक सर्कल में श्रृंखला में जुड़ी होती हैं। वे एक एकल विद्युत सर्किट में इकट्ठे होते हैं और इसलिए, एक कार्यशील इंजन के साथ, वे समान मान दिखाते हैं। माप त्रुटियों और स्थापना प्रौद्योगिकी को ध्यान में रखते हुए, उनका मूल्य केवल एक ओम के अंश से भिन्न हो सकता है और इससे अधिक नहीं।
यदि विचलन अधिक हैं, तो यह व्यक्तिगत कंडक्टरों में एक टूटने का संकेत देता है, जो एक विशाल विद्युत प्रतिरोध के साथ वायु अंतराल के माध्यम से एक समानांतर श्रृंखला बनाता है। जो मुझे मिला.
मैं वाइंडिंग पर ब्रेक की तलाश शुरू करता हूं: मैं एंकर को देखता हूं और तार के काले पड़ने और टूटे हुए सिरों के स्थानों को देखता हूं।
मैं कुछ टिप्पणियों के साथ इन अनुभागों को बड़ा दिखाता हूँ।
निष्कर्ष स्वयं ही सुझाता है: ऐसी वाइंडिंग को संचालित नहीं किया जा सकता है। इसे सही से बदला जाना चाहिए।
यह खराबी अप्रत्यक्ष रूप से निम्न द्वारा इंगित की गई थी:
- रगड़ने वाले ब्रशों की जली हुई सतहें;
- कलेक्टर प्लेटों पर ग्रेफाइट से जली हुई धूल।
रोटर वाइंडिंग को अपने हाथों से दोबारा बनाया जा सकता है। यह एक वास्तविक काम है गृह स्वामीऔर सोवियत वैक्यूम क्लीनर ब्रांड "रॉकेट" के एंकर की मरम्मत करते समय मुझे यह करना पड़ा।
- आपको कलेक्टर प्लेटों को एक अमिट मार्कर से चिह्नित करना होगा;
- बनाए गए मार्कअप के आधार पर, चुंबकीय सर्किट के खांचे के बीच तार बिछाने की पूरी योजना को कागज पर पुन: प्रस्तुत करें। ऐसा करने के लिए, आपको सचमुच उन्हें अपने हाथों से महसूस करना होगा और ध्यान से अपनी आँखों से देखना होगा;
- कोर के विद्युत इन्सुलेशन को नुकसान पहुंचाए बिना पुराने तारों को पूरी तरह से सावधानीपूर्वक हटा दें;
- एक नया खोजें तांबे का तारके साथ एक ही अनुभाग इन्सुलेशन परतप्रभाव के प्रति प्रतिरोधी लाह उच्च तापमान. एक पतला कंडक्टर वर्तमान भार का सामना नहीं करेगा, और मोटे कंडक्टर के घुमाव चुंबकीय सर्किट के खांचे में फिट नहीं होंगे;
- खांचे में बिछाने के लिए बढ़ी हुई देखभाल और कागज पर स्थापना के परिणामों के निरंतर निर्धारण की आवश्यकता होती है;
- के साथ कठिनाइयाँ होंगी बिजली का संपर्ककलेक्टर प्लेट के खांचे में तार बिछाए। साधारण प्रदान नहीं कर सकता तापमान शासन. हार्ड सोल्डर का उपयोग करना चाहिए।
विद्युत प्रयोगशाला में अपने हाथों से आर्मेचर वाइंडिंग को रिवाइंड करने में मुझे दो सप्ताह से थोड़ा अधिक समय लगा। इसे संभाल लिया दोपहर के भोजन का अवकाशऔर मुख्य कार्यों के निष्पादन के बीच की खिड़कियों में। फिर मैंने इंजन ठीक कर दिया, लेकिन मैं तुम्हें ऐसा काम खुद करने की सलाह नहीं देता।
एक इलेक्ट्रिक मोटर की कीमत वैक्यूम क्लीनर की कीमत से लगभग आधी होती है। तो सोचें कि क्या अधिक लाभदायक है:
- जले हुए रोटर या स्टेटर को रिवाइंड रोटर से बदलें;
- पूरा इंजन खरीदें और इसे पुरानी इमारत में स्थापित करें;
- या बस सेवा की वारंटी अवधि के साथ वैक्यूम क्लीनर का एक नया ब्रांड खरीदें।
भविष्य के लिए सलाह: निर्माण धूलएक अपार्टमेंट की मरम्मत के बाद, इसे घरेलू वैक्यूम क्लीनर की तुलना में थोड़े नम कपड़े से साफ करना सस्ता है जो इस उद्देश्य के लिए नहीं है।
हमें उम्मीद है कि वीडियो ओलेग पीएल "वैक्यूम क्लीनर मोटर को कैसे अलग करें" आपकी मदद करेगा।
