अपने हाथों से घर का बना गोलाकार आरी। डू-इट-योर सर्कुलर आरी - यह वास्तविक है! हाथ से पकड़ने वाली एंगल ग्राइंडर
किसी के लिए भी गृह स्वामी, अपनी स्वयं की स्टेशनरी की उपस्थिति काटने की मशीनइससे समय की बचत और कार्य सुरक्षा होती है।
आप एक रेडीमेड स्टेशनरी सर्कुलर खरीद सकते हैं। छोटी मशीनों की कीमत 9,000 रूबल से शुरू होती है, कमोबेश अच्छी स्थिर आरी 30 से 100 हजार की कीमत सीमा में बेची जाती है।
डिज़ाइन की स्पष्ट जटिलता के बावजूद, प्राथमिक ताला बनाने के कौशल वाला कोई भी शिल्पकार घर का बना गोलाकार आरी बना सकता है। इसके अलावा, डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान उन कार्यों को जोड़ना संभव है जो निर्माता द्वारा प्रदान नहीं किए गए हैं।
गोलाकार आरी किसके लिए है?
काम शुरू करने से पहले, आरा मशीन के मुख्य कार्यों को निर्धारित करना आवश्यक है। यदि आपको सर्दियों के लिए जलाऊ लकड़ी काटने की ज़रूरत है, या बाड़ बनाने जैसा बुनियादी बढ़ईगीरी का काम करना है, तो यह पर्याप्त है मजबूत मेजआरा ब्लेड के लिए स्लॉट के साथ। ऐसे विकल्प ग्रामीण क्षेत्रों में लोकप्रिय हैं।
लॉग के साथ काम करने के लिए परिपत्र
बेशक, ऐसे उपकरण का उपयोग करते समय किसी भी सुरक्षा और कार्यक्षमता का कोई सवाल ही नहीं हो सकता है।
इनमें से कुछ "मॉडल" में प्लेनर या जॉइंटर के चाकू को ठीक करने के लिए एक शाफ्ट होता है। एक नियम के रूप में, एक बिस्तर को एक कोने या एक चैनल से पकाया जाता है, एक डिकमीशन किए गए कारखाने के वेंटिलेशन से उस पर एक इलेक्ट्रिक मोटर तय की जाती है, और एक चरखी की मदद से, टॉर्क को डिस्क तक प्रेषित किया जाता है। ऐसी मशीन की निर्माण तकनीक का विस्तार से वर्णन करने का कोई मतलब नहीं है।
दूसरी बात यह है कि अगर आप बढ़ईगीरी का काम करना चाहते हैं। इस मामले में, आपको गाइड के साथ एक समन्वय तालिका की आवश्यकता होती है जो विभिन्न कोणों पर तय की जाती है।
चूंकि ऐसी स्थिर आरी छोटे वर्कपीस के साथ काम कर सकती है, इसलिए ऑपरेटर की सुरक्षा का ध्यान रखना आवश्यक है। रोटेशन की गति के समायोजन और विभिन्न व्यास के साथ डिस्क के आसान परिवर्तन की संभावना प्रदान करना वांछनीय है।
डिस्क पर एक सुरक्षात्मक आवरण स्थापित करना सुनिश्चित करें, और ड्राइव के घूमने वाले हिस्सों को कवर से ढकें। स्टार्टिंग डिवाइस एक आपातकालीन स्विच से सुसज्जित है, और स्टॉप बटन को एक सुलभ स्थान पर रखा गया है और इसे बड़ा बनाया गया है।
किसी दुर्घटना में न चूकें
मितव्ययता, कार्यक्षमता एवं सुरक्षा के बीच संतुलन रखते हुए चक्र कैसे बनाया जाए
उन मुख्य घटकों पर विचार करें जो घरेलू गोलाकार आरी बनाते हैं। आप इन्हें स्वयं बना सकते हैं, लेकिन कुछ कौशल और उपकरणों के साथ।
फ्रेम किससे बनाया जा सकता है? धातु का कोना(चैनल) स्क्रैप मेटल संग्राहकों से खरीदा गया। यदि आपके पास धन है, तो मेटल रोलिंग वेयरहाउस से संपर्क करें। पैरों को पुराने से बनाया जा सकता है पानी के पाइपउन्हें कोनों से जोड़कर.
रोल्ड मेटल से बने होममेड फ्रेम के लिए एक अच्छा विकल्प
महत्वपूर्ण! बोल्ट वाले कनेक्शन का उपयोग निषिद्ध है, क्योंकि कंपन के कारण ऐसा माउंट खुल जाएगा।
बिजली का उपयोग अवश्य करना चाहिए। कोने के जोड़ों को जिब से मजबूत करना सुनिश्चित करें।फ़्रेम का ऊपरी भाग (जिस पर टेबल टिकी होगी) और इलेक्ट्रिक मोटर के लिए पोडियम कम से कम 50 मिमी के किनारे वाले कोने से बने होते हैं।
यदि मशीन चलने के लिए पहियों से सुसज्जित है, तो उनमें स्टील रिम और ताले होने चाहिए। बिस्तर का द्रव्यमान जितना अधिक होगा, मशीन उतनी ही अधिक स्थिर होगी और काम उतना ही सुरक्षित होगा।
प्रत्येक आर्थिक व्यक्ति अपने घर, उसकी स्थिति का ध्यान रखता है। ऐसी कई चीजें हैं जो नवीनीकरण के दौरान काम आ सकती हैं, लेकिन आमतौर पर पहले से यह बताना मुश्किल होता है कि पूरे विचार पर कितना खर्च आएगा। नया घर बनाना या लकड़ी का उपयोग करके उसका नवीनीकरण करना बढ़िया परिणाम. लेकिन इसे पाने के लिए आपको कड़ी मेहनत करने और काफी मेहनत करने की जरूरत है। यदि आप केवल लकड़ी, कीलों और प्लानर वाली आरी की मदद से घर बनाते हैं, तो प्रक्रिया बहुत लंबी और कठिन होगी, क्योंकि ऐसा काम एक या कई लोगों के लिए असहनीय होता है। इस समस्या को हल करने के लिए वे एक गोलाकार मशीन लेकर आये। इस पर हमारे आज के लेख में चर्चा की जाएगी।
यह क्या है?
एक गोलाकार आरी (एक योजक सहित) एक हाथ से पकड़ी जाने वाली गोलाकार आरी है जिसे टेबल में बनाया गया है। ऐसा हिस्सा कई कार्य करता है और अपनी तरह का अनोखा है, क्योंकि यह आकृति के साथ विभिन्न आकृतियों को काट सकता है। यदि घर में ऐसा कोई उपकरण है, तो यह किसी भी संरचना के निर्माण को बहुत सरल बना देगा, क्योंकि यह उपकरण आरी की तुलना में अधिक सुविधाजनक है, यह चेनसॉ की तुलना में चिकनी बूंदें और कटौती करने के लिए अधिक उपयुक्त है। सामग्री को किसी भी चुने हुए कोण पर संसाधित किया जा सकता है, उपरोक्त उपकरणों की तुलना में यह मुश्किल नहीं है।
मशीन का उपयोग लकड़ी पर आधारित सभी सामग्रियों का आकार बदलने के लिए किया जा सकता है। यदि आप घर पर अपने हाथों से एक गोलाकार मशीन बनाते हैं तो इसके कार्यों का विस्तार किया जा सकता है। लेकिन ये आगे लिखा जाएगा. ऐसा उपकरण स्वयं बनाना इतना कठिन नहीं है, कुछ मामलों में आप अंतर्ज्ञान पर भरोसा कर सकते हैं।
विनिर्माण के लिए क्या आवश्यक है?
घर पर एक मशीन बनाने के लिए, आपको उतनी ज़्यादा ज़रूरत नहीं है जितनी पहली नज़र में लग सकती है: इसे ठीक करने के लिए बस एक आरी और एक टेबल। ये सबसे बुनियादी घटक हैं जो अपनी भूमिका निभाते रहेंगे। लेकिन आप कुछ तत्व भी जोड़ सकते हैं, और यह पूरी तरह से मालिक की इच्छा पर निर्भर करता है, जो उदाहरण के लिए, अपने दम पर एक प्लानर के साथ एक गोलाकार मशीन बनाता है।
में सरल संस्करणआरा मेज की सतह से जुड़ा होना चाहिए। इसके अलावा, प्रत्येक मास्टर सतह के संबंध में कोण चुनता है। काम की सुविधा और मशीन का उपयोग करके बनाए गए सभी बाद के उत्पादों की गुणवत्ता इस पर निर्भर करेगी। ऐसे तत्व की सेवा के लिए लंबे समय तक, सही बन्धन बनाना आवश्यक है।
लकड़ी की आरा मशीन
अब बात करते हैं कि आरी का उपयोग करके लकड़ी की गोलाकार आरी कैसे बनाई जाती है।
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, मुख्य घटक स्वयं आरी और इसे माउंट करने के लिए टेबल हैं। इसके अलावा, हमें आवश्यकता होगी:
- मेज को ढकने के लिए प्लाईवुड या अन्य बोर्ड की एक शीट;
- पैरों के लिए लकड़ी के ब्लॉक;
- सार्वभौमिक गोंद, आप इसके बिना नहीं कर सकते;
- नट के साथ स्व-टैपिंग स्क्रू और बोल्ट।
यदि कोई तैयार तालिका नहीं है और आपको इसे स्वयं बनाने की आवश्यकता है तो उपरोक्त सभी बिंदु आवश्यक हैं। यह विकल्प सबसे व्यावहारिक है, क्योंकि यह ध्यान में रखना चाहिए कि मशीन एक बार या एक वर्ष के लिए नहीं बनाई जा रही है। इसलिए, सभी भागों और फास्टनरों की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए, सब कुछ स्वयं करना बेहतर है।
वृत्ताकार मशीन बनाना – मेज बनाना
उपकरण की सतह बनाने के लिए, प्लाईवुड या अन्य सामग्री की शीट से साठ गुणा एक सौ सेंटीमीटर आकार का एक टुकड़ा काटना आवश्यक है। यह सबसे महत्वपूर्ण तैयारी है. पैरों के लिए सलाखों को इसके किनारों के साथ जोड़ा जाता है, पहले गोंद के साथ, और फिर स्क्रू और नट के साथ।
भविष्य की आरी के लिए, एक विशेष छेद काटा जाता है, जो प्रारंभिक मॉडलिंग और आवश्यक छेदों को चित्रित करके किया जाता है। उसके बाद, एक आरा उपयोगी होता है, जिससे छेद को सावधानीपूर्वक देखा जाता है। यह अपेक्षाकृत आभूषण का काम है, इसलिए इस स्तर पर गलतियाँ न करना ही बेहतर है। काम करते समय, कटिंग डिस्क की उपस्थिति को ध्यान में रखना आवश्यक है। इनके बिना मशीन अपना उद्देश्य पूरा नहीं कर पायेगी।
अब वे बार-पैरों के लिए जगह चिह्नित करते हैं, क्योंकि मशीन को किसी चीज़ से जोड़ा जाना चाहिए। उनकी लंबाई को व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है, मास्टर की ऊंचाई को ध्यान में रखते हुए, हालांकि, निश्चित रूप से, वहाँ हैं मानक आकार, और वे 80 से 90 सेंटीमीटर तक होते हैं। यदि आप गलत ऊंचाई चुनते हैं, तो मास्टर को बहुत अधिक झुकना होगा, इससे काम काफी धीमा हो जाएगा, क्योंकि समय के साथ उसकी पीठ में चोट लग सकती है।
बाहरी फ़िनिश
पर अंतिम चरणजब मशीन के लिए टेबल पर काम पूरा हो जाए, तो आपको यह याद रखना होगा उपस्थितिफर्नीचर का टुकड़ा स्टोर करें. इस मामले में, बोल्ट इसकी सतह पर फैलते नहीं हैं: वे दिखाई नहीं देते हैं, क्योंकि वे विशेष रूप से छिपे हुए हैं और अच्छी तरह से तय किए गए हैं। घर पर टेबल बनाना कम गुणवत्ता वाला नहीं होना चाहिए, बल्कि इसके विपरीत होना चाहिए।
काम के पहले और दूसरे चरण की तुलना: संपूर्ण उपकरणों के लिए एक टेबल और एक बिस्तर का निर्माण
एक और महत्वपूर्ण चरण, क्योंकि निर्माण या मरम्मत की उत्पादकता, लकड़ी काटने की गुणवत्ता और गति प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता पर निर्भर करेगी। पिछली कार्रवाइयाँ तभी उतनी ही महत्वपूर्ण थीं आवश्यक उत्पादउत्पादन - एक मशीन, न कि केवल काटने का कार्य के लिए एक फ्रेम। आगे की सुरक्षा, साथ ही कार्य करने की सुविधा, आधार की गुणवत्ता पर निर्भर करती थी।
यदि आप यह सोचें कि मशीन में किस भाग को अधिक महत्वपूर्ण माना जा सकता है, तो आपको यह ध्यान रखना होगा कि उपकरण स्वयं एक अभिन्न मशीन है जिसे विभाजित नहीं किया जा सकता है। इस मामले में, बिस्तर और आधार दोनों समान रूप से महत्वपूर्ण हैं। जैसा ऊपर बताया गया है: आधार सुविधा और सुरक्षा के लिए ज़िम्मेदार है, लेकिन बिस्तर भी कुछ ज़िम्मेदारियाँ लेता है, क्योंकि तारों की गुणवत्ता पर बहुत कुछ निर्भर करेगा - पूरी डिवाइस थोड़ी सी चिंगारी पर भड़क जाएगी, या यह हो जाएगी ऐसा नहीं।
इससे हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं: अपने हाथों से एक गोलाकार मशीन बनाते समय, डिवाइस पर काम की योजना के दोनों चरणों का समान महत्व के साथ इलाज करना आवश्यक है, क्योंकि वास्तव में बहुत कुछ उन पर निर्भर करता है:
- तालिका एक फास्टनर के रूप में कार्य करती है, यह उच्च गुणवत्ता की होनी चाहिए और भारी भार का सामना करना चाहिए, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान इसे नियमित रूप से विभिन्न भार उठाना होगा, और साथ ही पूरे ढांचे की स्थिरता बनाए रखना आवश्यक है;
- कारीगरी की गुणवत्ता से, बिस्तर को मेज या आधार पर रखा जाता है यह अवस्थाकाम, मरम्मत की गति और पेड़ काटने में सारी प्रगति निर्भर करेगी; वायरिंग की सुरक्षा भी पहले आनी चाहिए।
धातु का फ्रेम कैसे बनाएं?
बिस्तर, जैसा कि ऊपर बताया गया है, मशीन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, इसलिए उचित परिणाम प्राप्त करने के लिए आपको बहुत समय और परिश्रम देना होगा: उपकरण के जीवन को बढ़ाने और अपने काम के समय को सुरक्षित करने के लिए। चूंकि बिस्तर धातु से बना होगा, इसलिए यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इसमें आधार के मामले की तुलना में अधिक समय और प्रयास की आवश्यकता होगी, जहां लकड़ी की मेज की गुणवत्ता और ताकत की जांच करना आवश्यक था।
बिस्तर बनाने के लिए क्या आवश्यक है?
मूल, अधिकांश महत्वपूर्ण विवरणवहाँ धातु की एक शीट होगी (यह वांछनीय है कि वह स्टील हो), 1000 गुणा 500 मिमी आकार और 3 से 5 मिलीमीटर मोटी। इसके अलावा, आपको आवश्यकता होगी:
- धातु का कोना, लगभग 45 गुणा 45 मिलीमीटर;
- M8 धागे के साथ बोल्ट और नट;
- वेल्डिंग मशीन;
- बल्गेरियाई;
- छेद करना;
- दबाना.
आरा बनाने के लिए, आपको आधार पर, अर्थात् टेबल पर लौटना होगा। इसे धातु की शीट से मजबूत करने की आवश्यकता है, यह आपको ऑपरेशन के दौरान कई समस्याओं से बचाएगा। ये सब लगाव होता है अंदर, और फिर सतह पर उपयुक्त छेद काटना आवश्यक है। स्लॉट एक पहेली के रूप में बनाए गए हैं, इससे काम को सटीक रूप से पूरा करने में मदद मिलेगी। और इसके लिए क्या करना होगा इसका वर्णन नीचे किया जाएगा।
धातु की शीट में छेद को सटीकता से कैसे काटें?
बेशक, सटीकता मशीन के संचालन को प्रभावित नहीं करती है, लेकिन आप चाहते हैं कि सब कुछ सही हो, अन्यथा विवाह, हीनता की भावना पैदा होती है और कभी-कभी काम करने की इच्छा गायब हो जाती है।
सटीकता सुनिश्चित होगी सही शुरुआत. सब कुछ ठीक से चलने के लिए, आपको पहेली की रूपरेखा, उस स्थान पर घेरा बनाना होगा जहां छेद बना है। 10 मिमी का एक छेद अंदर ड्रिल किया जाता है, यह बिंदु शुरुआत है, इस क्षण से, ध्यान से एक विशेष उपकरण का उपयोग करके, वे समोच्च के साथ पहेली को काटना शुरू करते हैं। यदि हाथ कांपें नहीं और हर काम पूरी सावधानी से किया जाए तो काम अच्छा बनेगा।
तालिका के उच्च-गुणवत्ता वाले बन्धन को सुनिश्चित करने के लिए, 80 से 90 सेमी लंबे चार पैरों को काटना आवश्यक है। वे सतह पर मजबूती से वेल्डेड होते हैं। और उच्च-गुणवत्ता और मजबूत बन्धन सुनिश्चित करने के लिए, टेबल की सतह से 10 सेंटीमीटर की दूरी पर एक ही कोने का उपयोग करना आवश्यक है।
वृत्ताकार कैसे बनाएं?
यदि कोई विशेष आरी नहीं है, और काम के लिए आपको एक शक्तिशाली उपकरण की आवश्यकता है, तो आप घर के लिए एक छोटी स्थिर गोलाकार मशीन बना सकते हैं। कारखाने में निर्मित ऐसे उपकरण बहुत महंगे होते हैं। स्व-निर्मित मशीन की कीमत दस गुना सस्ती होगी। ऐसा उपकरण बनाने के लिए, हमें निम्नलिखित की आवश्यकता है:
- 3 से 5 मिमी की मोटाई वाली स्टील शीट, आकार में लगभग 1200x700 मिमी;
- 50x50 मिलीमीटर के खंड के साथ धातु का कोना;
- अतुल्यकालिक मोटर 220 वोल्ट;
- मोटर के लिए चरखी;
- बीयरिंग के साथ शाफ्ट;
- वी-बेल्ट;
- आरी का ब्लेड:
- थ्रेड प्रकार M10 के साथ बोल्ट;
- क्लैंप;
- बल्गेरियाई;
- छेद करना;
- वेल्डिंग मशीन।
गोलाकार आरी कैसे बनायें? सबसे पहले आपको बीयरिंग के साथ एक शाफ्ट और डिस्क के लिए एक माउंट खरीदना होगा। इसे भवन निर्माण सामग्री की दुकान पर खरीदा जा सकता है या विशेष कार्यशालाओं से ऑर्डर किया जा सकता है (उनके पास अक्सर होता है)। तैयार मालजो स्टोर से सस्ते हैं)।
अब आप तैयार कोने से फ्रेम पका सकते हैं। इसके बाद इसे कोने पर स्थापित कर दिया जाता है. इसके बाद, भविष्य की आरी के लिए एक शाफ्ट और एक इलेक्ट्रिक मोटर को गोलाकार मशीन पर रखा जाता है। उसके बाद, इस हिस्से का निर्माण जारी रखने के लिए, दो कोनों को फ्रेम में वेल्ड किया जाता है, लेकिन सपाट पक्षों के साथ। शाफ्ट और आरा मोटर को माउंट करने के लिए यह आवश्यक है। तैयार फ्रेम को शीट से जोड़ा जाता है और वेल्ड किया जाता है। इसके बाद, शीट में डिस्क के लिए एक छेद काट दिया जाता है। शाफ्ट और इंजन को माउंट करने के लिए पूर्व-चयनित स्थानों पर 10 मिलीमीटर तक के छेद ड्रिल किए जाते हैं। इस पर हमारी घर में बनी सर्कुलर मशीन काम के लिए पूरी तरह से तैयार हो जाएगी। असेंबली के अंत में, वे केवल एक विशेष बेल्ट खींचते हैं।
निष्कर्ष
उपरोक्त सभी से, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि आप उच्च गुणवत्ता और सस्ते में अपने हाथों से एक गोलाकार मशीन बना सकते हैं। और यह विकल्प किसी स्टोर में खरीदने से अधिक बेहतर है, क्योंकि वहां बेहतर गुणवत्ता, डिवाइस की कीमत जितनी अधिक होगी। पर स्व निर्माणआपको आधार और काटने के उपकरण पर समान ध्यान देने की आवश्यकता है। लकड़ी के लिए गोलाकार मशीनें एक मास्टर के हाथों में वास्तविक चमत्कार कर सकती हैं।
सामग्री:
गोलाकार प्रकार की मशीनें विशेष प्रसंस्करण तंत्रों के वर्ग से संबंधित हैं, जिनके बिना कोई भी अच्छी तरह से सुसज्जित घरेलू कार्यशाला नहीं चल सकती है।
लकड़ी के उपकरण का यह नमूना परिस्थितियों में विशेष रूप से प्रासंगिक है बहुत बड़ा घरऔर देहाती खेती.
ऑफ-द-शेल्फ उपकरण खरीदने की संभावनाओं का मूल्यांकन करते समय, आपको सस्ते स्टैंड-अलोन सर्कुलर आरी को संभालने की असुविधा से संबंधित कई समस्याओं का सामना करना पड़ेगा। उच्च लागतपेशेवर प्रसंस्करण उपकरण।
केवल सही दृष्टिकोणइस समस्या को हल करने के लिए व्यावसायिक रूप से उपलब्ध सामग्रियों और उपकरणों का उपयोग करके अपने हाथों से एक गोलाकार मशीन बनाना है।
टिप्पणी!मशीन टूल्स के छोटे आकार के मॉडल में पैसे बचाने के लिए, जैसे काटने का उपकरणसबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली स्टैंड-अलोन गोलाकार आरी, जो बिस्तर पर मजबूती से लगाई जाती है।
का उपयोग करके घर का बना मशीनआप बोर्डों को देख सकेंगे, स्लैब की योजना बना सकेंगे, और अपनी ज़रूरत के अनुभाग की पट्टियाँ भी बना सकेंगे।
यदि वांछित है, तो इलेक्ट्रिक प्लानर का उपयोग करके लकड़ी के प्रसंस्करण की संभावना प्रदान करके आपके उत्पाद की कार्यक्षमता का महत्वपूर्ण रूप से विस्तार करना संभव होगा।
डिजाइन की आवश्यकताएं
काम शुरू करने से पहले एक छोटा सा स्केच तैयार करना जरूरी होगा, जिसमें न सिर्फ सभी की लोकेशन बताई जानी चाहिए संरचनात्मक तत्वभविष्य की मशीन, बल्कि उनके मुख्य आयाम भी। ऐसा रेखाचित्र बनाते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि आपकी गोलाकार मशीन में निम्नलिखित कार्यात्मक इकाइयाँ शामिल हो सकती हैं:
- बिस्तर, जो संपूर्ण उत्पाद के आधार के रूप में कार्य करता है;
- हाथ से पकड़ने योग्य गोलाकार आरी के औद्योगिक मॉडल के साथ काउंटरटॉप्स;
- चालू और बंद करने के लिए रिमोट कंट्रोल पैनल कार्यकारी तंत्र(परिपत्र देखा)।
छोटी टेबलटॉप गोलाकार मशीन
मशीन की निर्दिष्ट संरचना लकड़ी के फ्रेम पर छोटे आकार के उत्पादों के लिए विशिष्ट है। के आधार पर निर्मित पूंजीगत उपकरणों के लिए धातु प्रोफाइल(कोनों) उनकी योजना का स्वरूप थोड़ा अलग है। ऐसे उत्पाद की संरचना में निम्नलिखित तत्व शामिल होने चाहिए:
- स्टील फ्रेम और ब्रैकेट से बना एक आधार जिस पर ड्राइव पुली के साथ एक शाफ्ट बीयरिंग जोड़े में लगाया जाता है;
- प्रसंस्करण ब्लेड के लिए स्लॉट के साथ वर्कटॉप, शीर्ष पर लगाया गया धातु फ्रेमऔर उस पर कठोरता से स्थिर किया गया;
- फ्रेम के निचले हिस्से में स्थित विशेष ड्राइव विद्युत उपकरण का एक सेट और डिवाइस की आवश्यक कार्यक्षमता प्रदान करता है (इसमें एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक शुरुआती डिवाइस और एक ट्रांसफार्मर-कन्वर्टर शामिल है)।
किसी भी प्रकार के बिस्तर के लिए मुख्य आवश्यकता संरचना की अधिकतम विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करना है। मशीन बेस के निष्पादन के विकल्प के रूप में, हम धातु प्रोफाइल (कोनों) से बने दोनों फ्रेमों पर विचार करेंगे, और असर संरचनाएंलकड़ी से।
घर में बनी मशीन के विद्युत उपकरण की आवश्यकताओं से खुद को परिचित करते समय, सबसे पहले, आपको काटने के उपकरण (या स्वायत्त आरा) की ड्राइव शक्ति पर निर्णय लेना चाहिए, जिसके लिए रहने की स्थिति 850 वॉट से अधिक नहीं होना चाहिए।
स्थिर गोलाकार मशीन
इसके अलावा, भविष्य के उत्पाद का एक स्केच तैयार करने से पहले, जैसे विशेष विवरणप्रयुक्त उपकरण, जैसे:
- कट की गहराई, जो आपकी मशीन पर संसाधित होने वाले लकड़ी के टुकड़ों की स्वीकार्य मोटाई निर्धारित करती है। लकड़ी के उपकरणों के औद्योगिक नमूनों के लिए यह संकेतक 5 से 8 सेमी तक होता है, जो मानक बोर्ड और मोटी प्लाईवुड काटने के लिए काफी है।
अतिरिक्त जानकारी:इस घटना में कि आपको अधिक मोटाई के लकड़ी के रिक्त स्थान को संसाधित करने की आवश्यकता है, फ्रेम में एक विशेष फ्रेम प्रदान करना आवश्यक है। उठाने का तंत्र, जो आपको ऊंचाई में डिस्क की स्थिति बदलने की अनुमति देता है।
- एक अलग ड्राइव वाली कैपिटल मशीन के निर्माण से पहले, इलेक्ट्रिक मोटर के रोटर की ऑपरेटिंग आवृत्ति को ध्यान में रखा जाना चाहिए। इस पैरामीटर का चुनाव लकड़ी प्रसंस्करण के तरीकों से निर्धारित होता है जिनसे आपको अक्सर निपटना पड़ता है। लकड़ी के रिक्त स्थान की सरल कटाई के लिए, यह आंकड़ा अपेक्षाकृत कम हो सकता है, और पूरी तरह से समान ("साफ") कटौती के लिए, आपको अधिक की आवश्यकता होगी उच्च आवृत्तिघूर्णन.
महत्वपूर्ण!घरेलू कटिंग मशीनों के लिए इष्टतम वह गति मानी जाती है जो मूल्य से अधिक न हो 4500 आरपीएम. कम इंजन गति पर, बिस्तर को एक प्रबलित लकड़ी के फ्रेम के आधार पर बनाया जा सकता है, जो तंत्र के कंपन को रोकने के लिए पर्याप्त विशाल हो।
- एक स्केच बनाते समय, उपकरण के संचालन को नियंत्रित करने की सुविधा के साथ-साथ इसे संभालने की सुरक्षा को ध्यान में रखते हुए, एर्गोनोमिक आवश्यकताओं को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। वे ऑपरेटिंग पैनल पर बटनों के क्रम, काटने वाले ब्लेड तक पहुंच के प्रतिबंध, साथ ही ड्राइव या व्यक्तिगत नियंत्रण की विद्युत सुरक्षा से संबंधित हैं।
भविष्य की मशीन के लिए सभी संभावित आवश्यकताओं को ध्यान में रखने के बाद, आप इसकी सीधी असेंबली के लिए आगे बढ़ सकते हैं।
धातु प्रोफाइल (कोनों) पर आधारित फ़्रेम
धातु फ्रेम का ऊपरी हिस्सा 25 मिमी कोनों से वेल्डेड 600 गुणा 400 मिमी आयताकार फ्रेम के रूप में बनाना सबसे सुविधाजनक है। इस डिज़ाइन के चारों कोनों को वेल्ड किया गया है पाइप खाली 220 मिमी लंबा (अनुशंसित पाइप व्यास 17-20 मिमी है)।
बिस्तर को मशीन की कठोरता सुनिश्चित करनी चाहिए
बोल्ट की मदद से फ्रेम पर, असर पिंजरे में शाफ्ट को जकड़ने के लिए दो अनुदैर्ध्य कोनों का उपयोग किया जाता है।
कोनों के बीच की दूरी शाफ्ट की लंबाई के आधार पर निर्धारित की जाती है, और स्थापना के लिए उपयोग किए जाने वाले बीयरिंग विशेष क्लैंप के साथ उन पर तय किए जाते हैं।
बिस्तर के फ्रेम के निचले हिस्से को अधिक स्थिरता देने के लिए 40 मिमी धातु के कोनों से बनाया (वेल्डेड) किया जाता है।
बंद प्रकार के बेयरिंग का उपयोग कार्यशील शाफ्ट को जकड़ने के लिए किया जाता है
एक ही सामग्री से बने दो जंपर्स को पूरे फ्रेम में वेल्ड किया जाता है, जिनका उपयोग इलेक्ट्रिक मोटर को ठीक करने के लिए किया जाता है। प्रक्षेपण उपकरण स्थापित करने के लिए एक धातु मंच भी है।
बियरिंग्स को विशेष क्लैंप के साथ फ्रेम से जोड़ा जाता है।
परिणामी संरचना के कोनों पर, पाइप के रिक्त स्थान को ऊपरी फ्रेम पर पाइप के आकार के अनुरूप लंबाई के साथ वेल्ड किया जाता है, लेकिन थोड़ा बड़े व्यास (23-25 मिमी) के साथ।
उनके किनारे के करीब, ऊपरी फ्रेम के उठाने वाले पाइपों को जकड़ने के लिए विशेष क्लैंप (लैम्ब) का उपयोग किया जाता है, जो ड्राइव बेल्ट के तनावग्रस्त होने पर चलते हैं।
ऐसी मशीन के यांत्रिक भाग को असेंबल करने की प्रक्रिया में निम्नलिखित ऑपरेशन शामिल हैं:
- सबसे पहले, बीयरिंग संख्या 202 को लिया जाता है और बल के साथ कार्यशील शाफ्ट पर चलाया जाता है;
- उसके बाद, एक चरखी, जिस पर पहले से मशीन लगाई गई थी खरादऔर धारा का आंतरिक व्यास 50 मिमी है;
- फिर, शाफ्ट के अंत में, काटने के उपकरण को जकड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले बोल्ट के लिए एक धागा काटा जाता है (अधिक विश्वसनीय निर्धारण के लिए, पैरोनाइट और धातु वाशर को बोल्ट के नीचे रखा जा सकता है);
- काम के इस हिस्से के पूरा होने पर, हम 1.5 किलोवाट (1500 आरपीएम) की शक्ति के साथ तीन चरण अतुल्यकालिक मोटर के आधार पर निर्मित ड्राइव की स्थापना के लिए आगे बढ़ते हैं। ऐसे इंजन के शाफ्ट पर एक चरखी लगी होती है भीतरी आकारधारा लगभग 80 मिमी;
- फ़्रेम को असेंबल करने के अगले चरण में, फ़्रेम के दो तैयार हिस्सों को एक साथ जोड़ा जाता है (इस मामले में, छोटे व्यास के पाइप को बड़े पाइप में डाला जाता है);
- काम के अंत में, शाफ्ट पर एक बेल्ट खींचा जाता है, और फिर संरचना को विशेष "भेड़ का बच्चा" क्लैंप के माध्यम से इस स्थिति में तय किया जाता है।
लकड़ी के फ्रेम पर मशीन
सबसे सरल और किफायती तरीकामशीन टूल के लिए एक फ्रेम के निर्माण में इन उद्देश्यों के लिए उपयोग शामिल है साधारण बोर्डया मोटी प्लाईवुड. डिज़ाइन के इस संस्करण में, एक्चुएटिंग यूनिट को सीधे टेबल (टेबल टॉप) के नीचे रखा जाता है, जिसमें काटने वाले ब्लेड के लिए उपयुक्त आयामों का एक स्लॉट बनाया जाता है।
लकड़ी का फ्रेम विश्वसनीय और निर्माण में आसान है
एक उदाहरण के रूप में, हम लगभग 110 - 120 सेमी की ऊंचाई के साथ एक बिस्तर के निर्माण के विकल्प पर विचार करेंगे, जिसे उस पर एक हाथ से पकड़े जाने वाले गोलाकार आरी को ठीक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस डिज़ाइन के काउंटरटॉप की लंबाई आपके विवेक पर छोटी सीमा के भीतर बदली जा सकती है।
टिप्पणी!यदि वांछित हो तो संरचना की ऊंचाई को मशीन पर काम करने वाले व्यक्ति की ऊंचाई को ध्यान में रखते हुए समायोजित किया जा सकता है। और यदि आवश्यक हो, तो उस पर प्रसंस्करण बहुत आवश्यक है लंबे बोर्डटेबलटॉप के आयामों को आवश्यक आकार तक बढ़ाया जा सकता है। इस मामले में, आपको अतिरिक्त समर्थन पैर स्थापित करने के बारे में चिंता करनी होगी।
काउंटरटॉप्स बनाने के लिए सबसे सुविधाजनक सामग्री बहुपरत है प्लाईवुड 50 मिमी से कम मोटा नहीं। हालाँकि, इन उद्देश्यों के लिए अन्य सामग्रियों को चुना जा सकता है (उदाहरण के लिए प्लेक्सीग्लास या फाइबरग्लास बोर्ड)। चिपबोर्ड जैसी सामान्य सामग्री के लिए, इसका उपयोग इस मामले मेंपर्याप्त सतह शक्ति प्रदान नहीं करने के कारण अवांछनीय है।
लकड़ी के आधार पर मशीन बनाने के लिए आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:
- शीट आयरन की तैयारी;
- मोटी प्लाईवुड की मानक शीट;
- 50x50 मिमी के अनुभाग के साथ सलाखों की एक जोड़ी;
- 50 x 100 मिमी के मानक आकार वाले मोटे बोर्ड;
- गाइड के बन्धन की कठोरता को बढ़ाने के लिए आवश्यक स्टील का कोना;
- एक गोलाकार आरी;
- दो क्लैंप.
इसके अलावा, आपको उपकरणों के निम्नलिखित सेट पर स्टॉक करना होगा, जिसके बिना मशीन की असेंबली असंभव है:
- क्लासिक पेचकश और इलेक्ट्रिक ड्रिल;
- लकड़ी या आरा के लिए एक साधारण हैकसॉ;
- मापने के उपकरण (वर्ग, टेप माप, शासक);
- लकड़ी प्रसंस्करण के लिए पोर्टेबल कटर।
ऐसे कटर की अनुपस्थिति में, उन दोस्तों या पड़ोसियों की मदद लेना संभव होगा जिनके घर में मिलिंग मशीन है।
अतिरिक्त जानकारी:कुछ घरेलू कारीगर जीवन के अंत से काउंटरटॉप्स बनाना पसंद करते हैं रसोई की मेज़ें. हालाँकि, ऐसा डिज़ाइन टिकाऊ नहीं होगा, क्योंकि स्रोत सामग्री कब काके दौरान संचालित किया गया ठंडा कमरा. इसीलिए सभी संरचनात्मक तत्वों को नए रिक्त स्थान से बनाना बुद्धिमानी होगी, जो एक ही समय में आपको अपने व्यक्तिगत स्वाद और प्राथमिकताओं को ध्यान में रखने की अनुमति देगा।
काउंटरटॉप निर्माण
उपकरण के इस भाग के निर्माण पर कार्य निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:
हम प्लाईवुड के एक टुकड़े को चिह्नित करके शुरू करते हैं, इसे इस तरह से किया जाता है कि इसके किनारे तैयार लोहे की शीट के किनारों के साथ समान हों। चिह्नित करने के बाद, हैकसॉ का उपयोग करें या इलेक्ट्रिक आरा, आप प्लाईवुड को आवश्यक आकार में काट सकते हैं। यदि वांछित है, तो इसके किनारों को कटर से संसाधित करना संभव होगा, हालांकि यह बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है (इस तत्व के लिए मुख्य आवश्यकता इसकी विश्वसनीयता है, आकर्षण नहीं)।
इन ऑपरेशनों के पूरा होने पर, काउंटरटॉप की सतह को मध्यम ग्रिट के उभरे हुए कपड़े से सावधानीपूर्वक संसाधित (रगड़ा) किया जाता है।
फिर, इसके निचले हिस्से पर, नीचे स्लॉट की स्थिति आरी का ब्लेड. ऐसा करने के लिए, गोलाकार आरी की स्थापना के लिए तैयार किए गए एकमात्र के आयामों को निर्धारित करना आवश्यक है। माप करने की सुविधा के लिए, डिस्क को बस आरी से हटा दिया जाता है, जिसके बाद सीट के आयामों को आसानी से निर्धारित करना संभव होगा।
टेबलटॉप को चिह्नित करने की सुविधा के लिए, आरा ब्लेड हटा दिया जाता है
इसकी तैयारी पूरी होने पर, आपको एक गोलाकार आरी लेनी चाहिए और इसे स्थापना स्थल पर आज़माना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो इसके अनुलग्नक बिंदुओं की स्थिति को समायोजित किया जाता है (उसी समय, आरा ब्लेड के लिए स्लॉट की आकृति निर्दिष्ट की जाती है)।
तैयार प्लाईवुड टेबल टॉप को बंद करें इस्पात की शीटइसे सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से जोड़ा गया है। इसके बाद, कामकाजी सतह पर विशेष चिह्न लगाए जा सकते हैं, जिससे आप इसके प्रसंस्करण के दौरान लकड़ी के रिक्त स्थान की स्थिति को समायोजित कर सकते हैं।
फ्रेम एसेम्बली
फ़्रेम की अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य दोनों पट्टियाँ, जिनका उपयोग स्टिफ़नर के रूप में किया जाता है, टेबलटॉप के निचले तल पर भी लगाई जाती हैं। कुल मिलाकर, चार ऐसी पट्टियों की आवश्यकता है:
दो अनुप्रस्थ जंपर्स जो प्रत्येक तरफ 7-9 सेमी तक टेबलटॉप के किनारे तक नहीं पहुंचते हैं।
दो अनुदैर्ध्य पट्टियाँ, जिनका आकार समान स्थिति से मेल खाता है (उन्हें काउंटरटॉप के किनारों तक लगभग 7-9 सेमी तक नहीं पहुंचना चाहिए)।
इन प्रतिबंधों को ध्यान में रखते हुए, अनुदैर्ध्य सलाखों और क्रॉसबार के निर्धारण के बिंदुओं को रेखांकित करना आवश्यक है, जिसमें बाद वाले को उपयुक्त आकार के स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके काउंटरटॉप से जुड़ा जाएगा।
बिंदुओं को चिह्नित करते समय, उनमें से सबसे बाहरी हिस्से को बार के किनारे से लगभग 40-50 मिमी की दूरी पर चुना जाता है (इस मामले में, उनके बीच का चरण लगभग 23-25 सेमी होना चाहिए)।
पहले अंतिम सभासभी घटक भागों (बार और काउंटरटॉप्स) में फ्रेम ड्रिल किया जाता है छेद के माध्यम सेपेंच के नीचे. सामने की तरफ, बन्धन तत्वों को इस तरह से स्थापित किया जाता है कि उनकी टोपी पूरी तरह से सामग्री में छिपी रहती है।
भविष्य के फ्रेम बेस की ताकत बढ़ाने के लिए, काउंटरटॉप से सटे सलाखों को लकड़ी के गोंद के साथ पूर्व-लेपित किया जाता है।
असेंबली के बाद, संरचना को अस्थायी रूप से क्लैंप के साथ तय किया जाता है, जिसे गोंद सूखने के बाद हटाया जा सकता है।
पैर के लगाव को सहारा दें
टेबल के पैर एक उपयुक्त अनुभाग की सलाखों से बने होते हैं (अक्सर, इन उद्देश्यों के लिए समान 50x50 मिमी रिक्त स्थान का उपयोग किया जाता है)। समर्थन की ऊंचाई के अनुसार चयन किया जाता है खास व्यक्ति, यानी व्यक्तिगत रूप से।
इसमें इस तथ्य को ध्यान में रखना चाहिए कि जब टेबलटॉप कूल्हे के स्तर पर हो तो गोलाकार मशीन पर काम करना अधिक सुविधाजनक होता है। उनकी अंतिम स्थापना से पहले पैरों के आकार को अंतिम रूप दिया जाता है, यह ध्यान में रखते हुए कि वे सहायक भाग की ओर झुकते हैं (फ़्रेम बेस के साथ इंटरफ़ेस का क्षेत्र फर्श पर समर्थन के क्षेत्र से अधिक होना चाहिए)।
संरचना की कठोरता और स्थिरता को बढ़ाने के लिए, इसमें स्टील के कोनों का उपयोग किया जा सकता है, जिन्हें इस तरह से दबाया जाता है कि आधार को एक अतिरिक्त "स्ट्रक" प्रदान किया जा सके। उन्हें ठीक करने के लिए, वॉशर के साथ विशेष बोल्ट का उपयोग किया जाता है, जो बाहर की ओर कैप के साथ स्थापित होते हैं।
वायरिंग का नक्शा
डिज़ाइन के पूंजी संस्करण में गोलाकार मशीनएक स्वायत्त ड्राइव का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक अतुल्यकालिक प्रकार की इलेक्ट्रिक मोटर शामिल होती है, जिसकी वाइंडिंग त्रिकोण योजना के अनुसार विद्युत नेटवर्क से जुड़ी होती है।
एक गोलाकार मशीन की अतुल्यकालिक मोटर का कनेक्शन आरेख
ऑपरेशन को नियंत्रित करने और इलेक्ट्रिक मोटर की स्वचालित शुरुआत सुनिश्चित करने के लिए, सर्किट एक इलेक्ट्रॉनिक स्विच (ट्राइक) और एक वर्तमान ट्रांसफार्मर के आधार पर निर्मित एक चुंबकीय स्टार्टर प्रदान करता है।
मशीन नियंत्रण योजना का निर्माण करना लकड़ी का फ्रेम(मैन्युअल सर्कुलर आरी के उपयोग से जुड़ा एक विकल्प) तंत्र को चालू और बंद करने, उन्हें बाहर लाने और उन्हें टेबलटॉप के एक पैर पर ठीक करने के लिए बटनों की नकल करने के लिए पर्याप्त होगा
आप वीडियो से मशीन की इलेक्ट्रिक मोटर को जोड़ने के बारे में और जानेंगे।
- होम मास्टर के शस्त्रागार में एक आवश्यक और उपयोगी उपकरण। यह उन लोगों के लिए विशेष रूप से आवश्यक है जो लकड़ी के साथ बहुत अधिक काम करते हैं। अपने आप से एक गोलाकार आरी बनाने के लिए, एक बड़ी इच्छा होना ही काफी है, आवश्यक उपकरणऔर जानते हैं कि धातु के साथ कैसे काम करना है।
गंभीर उपकरण
स्वयं करें गोलाकार आरी एक स्थिर या डेस्कटॉप मॉडल हो सकती है।संक्षेप में, वे एक ही हैं। उपकरण केवल बिस्तर की ऊंचाई में भिन्न होते हैं। कितनी ऊँचाई पर करना है यह कार्यस्थल के उपयोग की तीव्रता पर निर्भर करेगा। यदि आरी का उपयोग कम ही किया जाता है, तो इसे डेस्कटॉप संस्करण में बनाया जा सकता है। यदि आवश्यक हो, तो संरचना को तोड़ा जा सकता है और कार्यशाला में अन्य कार्यों के लिए जगह बनाई जा सकती है। यदि मास्टर लगातार लकड़ी के साथ काम करता है, तो एक स्थिर गोलाकार आरी उसके लिए अधिक उपयुक्त है।
स्थिर संरचना में कई मुख्य घटक होते हैं: एक टेबल, एक दांतेदार डिस्क, एक इंजन, एक समायोज्य साइड स्टॉपऔर शाफ़्ट.
इसके निर्माण के लिए आवश्यकता होगी:
- धातु की एक शीट जिसकी मोटाई कम से कम 8 मिमी हो।
- धातु का कोना 45x45 मिमी।
- विद्युत मोटर।
- दांतों वाली धातु डिस्क (व्यास 400 मिमी)।
- बॉल बेयरिंग।
- वेल्डिंग मशीन।
- लड़की का ब्लॉक।
- प्लास्टिक या लैमिनेट का एक टुकड़ा।
यदि आप पहली बार एक चित्र बनाते हैं, तो इसे स्वयं करें गोलाकार आरी करना बहुत आसान होगा भविष्य का डिज़ाइनऔर सभी निर्दिष्ट करें आवश्यक आयाम. सभी भागों को ड्राइंग के अनुसार बनाया जाता है, और फिर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके एक फ्रेम में इकट्ठा किया जाता है।
के बारे में लुढ़का उत्पादों की अनुदैर्ध्य कटाई।
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एक स्थिर संरचना का संयोजन
आरी का मुख्य भाग मेज है। टेबलटॉप शीट मेटल से बना होना चाहिए। इसके आयाम गुरु की प्राथमिकताओं पर निर्भर करते हैं। मुख्य बात यह है कि अपने हाथों से बनाई गई गोलाकार आरी स्थिर हो और उस पर काम करना सुविधाजनक हो। यदि अन्य फिक्स्चर स्थापित करने के लिए अतिरिक्त स्थान की आवश्यकता है, तो सतह को मोटी प्लाईवुड की शीट से ढका जा सकता है (चित्र 1)।
गाइड की ऊंचाई पर विशेष ध्यान देना चाहिए। यह सबसे सुविधाजनक होता है जब गाइड टेबल से 120 मिमी ऊपर फैला होता है। जैसा कि अनुभव से पता चलता है, इस व्यवस्था के साथ, बोर्डों को न केवल चौड़ाई में, बल्कि मोटाई में भी संसाधित करना संभव हो जाता है।
चित्र 1. अतिरिक्त फिक्स्चर स्थापित करने के लिए काउंटरटॉप सतह को कवर करने के लिए मोटी प्लाईवुड की एक शीट बहुत अच्छी है।
एक गोलाकार आरी के लिए एक गाइड बनाने के लिए, आपको एक धातु के कोने के 2 टुकड़े और एक क्लैंप की आवश्यकता होगी जो उन्हें वेल्डेड किया गया है। धातु विवरणजानबूझकर कोने के दो हिस्सों से बनाया गया है। जब आरा काम कर रहा हो तो एक ठोस कोना नेतृत्व करेगा। बोल्ट और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके, आपको कोनों पर एक लकड़ी का ब्लॉक बांधना होगा, और उस पर 120 मिमी चौड़ा प्लास्टिक या लेमिनेट का एक टुकड़ा लगाना होगा। लैमिनेट के टुकड़े की लंबाई टेबल की लंबाई के अनुरूप होनी चाहिए। यह भाग टेबलटॉप के सापेक्ष 90° के कोण पर खुला होना चाहिए (चित्र 2)।
स्वयं करें गोलाकार आरी ऊंचाई समायोज्य होनी चाहिए। कुछ डिज़ाइनों में, आप टेबल को समायोजित कर सकते हैं, लेकिन यह काम के लिए अधिक सुविधाजनक है जब आप आरी को ऊपर और नीचे कर सकते हैं।
मोटर और शाफ्ट को स्थापित करने के लिए एक एकल प्लेटफ़ॉर्म की आवश्यकता होती है। इसे एक अक्ष पर रॉकर आर्म के रूप में स्थापित किया जाना चाहिए। इसे 15 मिमी व्यास वाले बोल्ट के एक टुकड़े के साथ तय किया जाता है, जिसे इसमें वेल्ड किया जाता है। आरी के किनारे पर एक धातु की प्लेट को वेल्ड किया जाना चाहिए, जिसमें पहले एक छेद बनाया जाना चाहिए। इसका आकार घुमाव वाली भुजा के साथ आयताकार होना चाहिए। एक बोल्ट इसके माध्यम से गुजरेगा, जिस पर हैंडल के साथ एक मेमने को पेंच किया जाना चाहिए। आरा क्लैंप तैयार है. यदि ऊंचाई को समायोजित करना आवश्यक हो जाता है, तो मेमने को खोल दिया जाता है, आरी को रूलर के साथ सेट कर दिया जाता है और मेमने को पीछे की ओर मोड़ दिया जाता है। 400 मिमी व्यास वाली डिस्क का उपयोग करते समय, 240 मिमी चौड़े तक के बोर्डों को संसाधित किया जा सकता है (चित्र 3)।
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अन्य विकल्प बनायें
चित्र 2. लैमिनेट का एक टुकड़ा लकड़ी के ब्लॉक से जुड़ा होना चाहिए, जिसका कोण टेबलटॉप के सापेक्ष 90° होना चाहिए।
DIY गोलाकार आरी बनाई जा सकती है मैन्युअल संस्करण. सबसे आसान तरीका है कि इसके डिज़ाइन में कुछ सुधार करके इसे ग्राइंडर से बनाया जाए। ग्राइंडर पर, आपको एक अक्षीय हैंडल और एक स्लाइडिंग स्टॉप स्थापित करने की आवश्यकता है।
स्लाइडिंग स्टॉप बनाने के लिए एक कोने के 2 टुकड़ों की आवश्यकता होगी। वे डिस्क के किनारों पर दांतों के साथ स्थित होते हैं, जो अपघर्षक पहिये की जगह लेते हैं। कोनों को 3-4 मिमी के अंतराल के साथ जोड़ा जाता है। आगे और पीछे वे बोल्ट और नट से जुड़े हुए हैं। क्लीयरेंस प्राप्त करने के लिए वॉशर का उपयोग किया जाना चाहिए। कोनों के निचले किनारे को गोल किया जाना चाहिए। इसके कारण, वे संसाधित वस्तुओं से नहीं चिपकेंगे।
ग्राइंडर से स्वयं निर्मित गोलाकार आरी एक स्लाइडिंग स्टॉप से सुसज्जित है। शरीर से एक क्लैंप जुड़ा हुआ है। से बनाया गया है धातु टेप. इसकी टाई नीचे स्थित होनी चाहिए। कम से कम 1-1.5 मिमी की मोटाई वाली एक गैल्वेनाइज्ड पट्टी टेप से जुड़ी होती है, जिस पर आपको सबसे पहले स्लाइडिंग स्टॉप बोल्ट के लिए एक छेद बनाना होगा। वॉशर की मदद से, काम करने वाले हिस्से और स्टॉप के साइड हिस्सों के बीच अंतराल स्थापित किया जाता है। अंतराल समान आकार के होने चाहिए.
गियरबॉक्स हाउसिंग से एक अक्षीय हैंडल जुड़ा हुआ है। ऐसा करने के लिए, गियरबॉक्स को अलग कर दिया जाता है ताकि आप यह निर्धारित कर सकें कि छोटे बोल्ट के लिए 4 छेद किस बिंदु पर बनाने हैं। हैंडल पाइप या रॉड के टुकड़े से बना है और ब्रैकेट के रूप में होना चाहिए। इसकी चौड़ाई गुरु की हथेली से थोड़ी अधिक चौड़ी है। जिन सिरों से इसे गियरबॉक्स से जोड़ा जाएगा, वहां बोल्ट के लिए छेद ड्रिल करना आवश्यक है। ट्यूब के सिरों को फुलाना उचित नहीं है ताकि ऑपरेशन के दौरान हैंडल मुड़े नहीं।
आगे की ओर निकला हुआ रॉड या ट्यूब का एक टुकड़ा हैंडल के नीचे लगाया जाना चाहिए। ट्यूब के सिरे को फ्लेयर करें और एक्सल के लिए 4-6 मिमी की मोटाई का एक छेद बनाएं। छेद 4 मिमी बड़ा होना चाहिए. काम को सुविधाजनक बनाने के लिए रॉड और हैंडल के बीच कम से कम 100-150 मिमी का अंतर छोड़ा जाता है।
चित्र 3. एक वृत्ताकार के लिए डिस्क की योजना।
अगला चरण समायोजन रॉड का निर्माण है। इसके लिए 4-6 मिमी व्यास वाले रॉड के टुकड़े की आवश्यकता होगी। पाइप का सिरा एक लूप के रूप में मुड़ा हुआ है, थोड़ा भड़का हुआ है। स्टॉप के सामने के छोर पर वॉशर का उपयोग करके, पूरी लंबाई के साथ समान अंतर निर्धारित किया जाता है।
रॉड का वह हिस्सा जो हैंडल के छेद में फिट होगा, उसे पिरोया जाना चाहिए। रॉड डालने से पहले उस पर नट कस लें। असेंबली के बाद एक और नट लगाया जाता है। नट कट की गहराई का समायोजन प्रदान करेंगे। यदि आवश्यक हो, तो उन्हें रिहा करने या कड़ा करने की आवश्यकता है।
एक गोलाकार आरी कई लोगों के लिए एक महत्वपूर्ण और आवश्यक उपकरण है, जो उन्हें स्वतंत्र रूप से कई प्रकार के गृहकार्यों में संलग्न होने की अनुमति देती है। इसकी लागत काफी अधिक है, इसलिए बहुत से लोग सोचते हैं कि इसे स्वयं कैसे बनाया जाए। ऐसा करने के लिए, एक कार्यक्षेत्र या तालिका तैयार करें इष्टतम आकार, इस उपकरण को बदलना, और आपके पास धातु के साथ काम करने की क्षमता भी होनी चाहिए। प्रक्रिया के दौरान, आपको सावधान और सावधान रहना चाहिए ताकि खुद को नुकसान न पहुंचे, साथ ही काम का सही परिणाम भी मिल सके।
डू-इट-योरसेल्फ सर्कुलर निम्नलिखित घटकों का उपयोग करके बनाया गया है:
- आयताकार प्रोफ़ाइल पाइप;
- स्टील से बने कोने;
- इंजन।
ग्राइंडर से हाथ की आरी कैसे बनायें?
अपने हाथों से गोलाकार आरी से घर में बनाई गई गोलाकार आरी काफी लोकप्रिय मानी जाती है। इस कार्य के लिए प्रायः ग्राइंडर का प्रयोग किया जाता है। ऐसा करने के लिए, पहले से ही कुछ बदलाव किए जाते हैं तैयार उपकरण, जो एक विशेष स्लाइडिंग स्टॉप से सुसज्जित है, और एक अक्षीय हैंडल भी स्थापित है।
सब काम चालू स्वतंत्र रचनाग्राइंडर से निकलने वाली गोलाकार आरी में निम्नलिखित चरण होते हैं:
- उपकरण पर एक स्लाइडिंग स्टॉप बनाया जाता है, जो धातु से बने छोटे आयामों के दो कोनों द्वारा दर्शाया जाता है। वे उपकरण के मुख्य कामकाजी निकाय के दोनों किनारों पर स्थापित होते हैं, जो विभिन्न दांतों के साथ एक डिस्क द्वारा दर्शाए जाते हैं, जो एक मानक अपघर्षक पहिया के बजाय उपयोग किया जाता है। वहीं, हर तरफ 4 मिमी का गैप छोड़ा जाता है।
- ताकि तैयार आरी के उपयोग के दौरान स्थापित कोने संसाधित होने वाले हिस्से से चिपक न जाएं, उन्हें नीचे से थोड़ा गोल किया जाना चाहिए। आगे और पीछे, वे विशेष क्रॉस-लिंक द्वारा जुड़े हुए हैं, जिसके लिए मानक फास्टनरों का उपयोग किया जाता है - बोल्ट और नट।
- एंगल ग्राइंडर से ही एक विशेष कॉलर जुड़ा होता है, जो धातु से बने टेप से बना होता है। वहीं, इसका स्क्रू टाई टूल के निचले भाग पर होना चाहिए। इस क्लैंप पर टिन की एक पट्टी लगाई जाती है, जिसे पहले से आधा मोड़ दिया जाता है, और इसे गैल्वेनाइज्ड से बदला जा सकता है। इस तत्व में स्लाइडिंग स्टॉप के पिछले बोल्ट को ठीक करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक विशेष छेद होना चाहिए।
- भविष्य की गोलाकार आरी के स्टॉप और उसके कामकाजी निकाय के बीच समान अंतराल बनाए जाते हैं।
- गियरबॉक्स हाउसिंग में, जो है महत्वपूर्ण तत्वग्राइंडर, 2 से 4 थ्रेडेड छेद बनाए जाते हैं। वे छोटे बोल्ट का उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इस काम के लिए, गियरबॉक्स को शुरू में अलग किया जाता है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि ड्रिल के साथ इसके शरीर में छेद बनाना कहां संभव है। यह उनकी मदद से है कि अक्षीय हैंडल तय किया गया है, जिसे तैयार किया जा सकता है या स्वयं बनाया जा सकता है।
- यदि अक्षीय हैंडल को अपने आप निष्पादित करना है, तो इसके लिए एक धातु ट्यूब का उपयोग किया जाता है, और एक धातु पट्टी का भी उपयोग किया जा सकता है, जिसमें एक असामान्य घुमावदार आकार होता है। बनाए गए हैंडल में, साथ ही गियरबॉक्स हाउसिंग में, बन्धन के लिए छेद बनाए जाते हैं, जिसके बाद निर्धारण स्वयं ही साकार हो जाता है।
- इसके बाद, एक समायोजन रॉड बनाई जाती है, जिसके लिए आमतौर पर स्टील बार का एक छोटा टुकड़ा उपयोग किया जाता है, और इसकी मोटाई आमतौर पर 5 मिमी होती है। इस खंड का एक सिरा मुड़ा हुआ है, जिसके परिणामस्वरूप एक लूप बनता है। फ्रंट स्टॉप बोल्ट के लिए एक छेद बनाया गया है। स्टॉप के सामने वाशर का चयन किया जाता है, जो आपको चौड़ाई में एक समान और इष्टतम अंतर प्राप्त करने की अनुमति देगा। छड़ के दूसरी तरफ, एक धागा बनता है जो आरी के हैंडल के छेद में प्रवेश करता है। ऐसा करने के लिए, इस छेद पर पहले से एक नट कस दिया जाता है, और जैसे ही असेंबली पूरी हो जाती है, दूसरा नट भी कस दिया जाता है। इन नट्स के साथ, जिन्हें कसना या ढीला करना आसान है, कट की इष्टतम और वांछित गहराई सुनिश्चित की जाती है।
इस प्रकार, मैनुअल सर्कुलर स्टोव बनाने की प्रक्रिया काफी सरल मानी जाती है। यहां आपको महंगे उपकरणों और सामग्रियों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है, और सभी काम आसानी से अपने आप ही क्रियान्वित हो जाते हैं।
डेस्कटॉप सर्कुलेशन स्टोव कैसे बनाएं?
आप पहले से बने चित्रों के साथ अपने हाथों से एक गोलाकार मेज भी बना सकते हैं, और उच्च गुणवत्ता वाले और सही भी हैं। उनकी सहायता से ऐसी संरचना प्राप्त करना संभव है जो है उच्च गुणवत्ता, उपयोग और दक्षता की सुरक्षा।
एक पूर्ण गोलाकार आरी, जो अपने आप बनती है, एक गंभीर, जटिल और असामान्य डिजाइन द्वारा दर्शायी जाती है, जो केवल इसके सभी तत्वों के प्रारंभिक विचार, चित्रों के अध्ययन और सामग्री और उपकरणों की तैयारी के साथ बनाई जाती है।
यह तय करना महत्वपूर्ण है कि सर्कुलर स्थिर होगा या डेस्कटॉप, और चुनाव इस बात पर निर्भर करता है कि उपकरण का उपयोग कितनी बार किया जाएगा, साथ ही इसके साथ किस पैमाने पर काम किया जाना चाहिए।
एक मानक गोलाकार आरी का डिज़ाइन
"वास्तविक" स्थिर परिपत्र
यदि आप इसके डिज़ाइन को अच्छी तरह से जानते हैं तो एक स्वयं-निर्मित गोलाकार टेबल, जिसके चित्र निःशुल्क उपलब्ध हैं, आसानी से और जल्दी से बनाई जा सकती है। यदि सभी घटकों को अलग-अलग बनाया और तैयार किया जाता है, तो परिणाम यह होता है कि वे एक-दूसरे से सुरक्षित रूप से और मजबूती से जुड़े होते हैं, जिससे एक इष्टतम डिज़ाइन मिलता है।
इस उपकरण के मुख्य तत्वों में शामिल हैं:
- मेज़। आमतौर पर यह गैल्वेनाइज्ड स्टील या टिन से बनी शीट से ढका होता है। इन उद्देश्यों के लिए प्लास्टिक या लकड़ी का उपयोग करने की अनुमति नहीं है, क्योंकि ये सामग्रियां अन्य सामग्रियों के महत्वपूर्ण प्रभाव का सामना करने में सक्षम नहीं होंगी, इसलिए उन्हें रगड़ दिया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप विकृतियां, मोड़ और छेद हो जाएंगे।
- क्रॉस लिंक. वे एक टेबल के लिए बनाए जाते हैं, और आमतौर पर इन उद्देश्यों के लिए एक स्टील के कोने का उपयोग किया जाता है, जिसकी मोटाई लगभग 7 सेमी होती है। ये कनेक्शन बाहर से जुड़े एक शेल्फ से सुसज्जित होते हैं क्षैतिज स्थिति. इस मामले में, साइड लिमिटर बनाने में आसानी सुनिश्चित की जाती है।
- वृत्ताकार आरी का कार्यशील निकाय। जैसा कि यह प्रदान करता है, इसे एक दांतेदार डिस्क द्वारा दर्शाया जाता है जो टेबल से परे फैली हुई है अच्छी प्रक्रियाविभिन्न तत्वों को काटना।
- मोटर उपकरण, जो पर्याप्त शक्तिशाली होना चाहिए। इसकी पसंद आरी के व्यास पर निर्भर करती है। यदि इसे लकड़ी के साथ काम करना है जिसकी मोटाई 15 सेमी से अधिक है, तो एक बहुत शक्तिशाली मोटर का चयन किया जाता है, इसलिए एक परिपत्र बनाने की प्रक्रिया काफी कठिन होगी, क्योंकि सार्वजनिक डोमेन में इस तत्व को ढूंढना मुश्किल है।
- साइड स्टॉप. इसे समायोज्य बनाया गया है, और इसे बनाने के लिए स्टील के एक कोने का एक समान टुकड़ा उपयोग किया जाता है, जिसकी मोटाई लगभग 7 सेमी है। लंबाई में यह स्टॉप टेबल की लंबाई से लगभग 35 सेमी लंबा होना चाहिए। एक ऊर्ध्वाधर शेल्फ पर प्रत्येक पक्ष को काट दिया जाता है, इसलिए यह मेज की लंबाई के बराबर हो जाता है। पूँछें, जो चपटी होती हैं, नीचे की ओर झुकती हैं। इनकी निचली अलमारियों में थ्रेडिंग के लिए छेद बनाये जाते हैं। जोर बोल्ट के साथ तालिका से जुड़ा हुआ है, और यह बिल्कुल टेम्पलेट के अनुसार सेट किया गया है।
- दस्ता. यह उपकरण का एक महत्वपूर्ण टुकड़ा है, और इसे तैयार रूप में खरीदना वांछनीय है ताकि इसमें उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीयता हो। आम तौर पर तैयार वस्तुइसमें भविष्य की आरी की डिस्क के लिए डिज़ाइन की गई एक विशेष सीट है।
- बियरिंग्स. वे भिन्न हो सकते हैं, लेकिन सबसे अधिक बेहतर चयनगेंद के आकार के स्व-संरेखित तत्व माने जाते हैं। वे विशेष गेंदों की दोहरी पंक्ति से सुसज्जित हैं। अनुभाग में क्लिप के अंदर वक्ररेखीय है। यदि में लागू किया गया है घर का बना परिपत्रसस्ते और निम्न-गुणवत्ता वाले बीयरिंग, वे बहुत लंबे समय तक नहीं चलेंगे। ट्रूनियन कवर से सुसज्जित हैं जो चूरा को बीयरिंग में प्रवेश करने से रोकते हैं।
- स्थानांतरण देखा. एक वी-बेल्ट डिज़ाइन आमतौर पर चुना जाता है, क्योंकि यदि कोई गियर चुना जाता है, तो इसे शौकिया उपयोग के लिए काफी खतरनाक माना जाता है। यह इस तथ्य के कारण है कि यदि लकड़ी का उपयोग किया जाता है जिसका उपयोग पहले अन्य उद्देश्यों के लिए किया गया है, तो एक कील या अन्य बांधनेवाला पदार्थ, जो, जब यह ट्रांसमिशन में प्रवेश करता है, तो इस तथ्य में योगदान कर सकता है कि इंजन डिस्क आसानी से टूट जाती है।
- गियर अनुपात। इसका चयन इंजन के मापदंडों, अर्थात् उसकी क्रांतियों और डिस्क के घूमने की आवृत्ति के आधार पर किया जाता है।
- इंजन। चुनना सर्वोत्तम है अतुल्यकालिक मोटर, जो एकल-चरण है। आमतौर पर, ऐसे तत्व मानक से सुसज्जित होते हैं वाशिंग मशीन. वे घरेलू गोलाकार आरी के लिए आदर्श हैं। कलेक्टर मोटर्स का उपयोग करना उचित नहीं है, जो आमतौर पर अलग-अलग स्थापित होते हैं बिजली के उपकरण, क्योंकि वे अत्यंत महत्वपूर्ण क्रांतियाँ देते हैं, और बहुत लंबे समय तक काम भी नहीं कर सकते हैं, जो एक परिपत्र के लिए महत्वपूर्ण माना जाता है।
- एक तीन-चरण मोटर का उपयोग अक्सर किया जाता है, लेकिन इसे एक शुरुआती और चालू संधारित्र द्वारा पूरक किया जाता है, जो फिटिंग से सुसज्जित होते हैं। उनका एक महत्वपूर्ण मूल्य है, और उन्हें या तो तेल-कागज या सिर्फ कागज होना चाहिए।
- एक इंजन स्टार्टिंग सर्किट जिसका उपयोग डेल्टा या स्टार के लिए किया जा सकता है, और इसे अतिरिक्त शोधन की आवश्यकता नहीं होनी चाहिए।
इस प्रकार, अपने आप पर एक गोलाकार आरी बनाने की प्रक्रिया काफी जटिल मानी जाती है, लेकिन यदि आप जानते हैं कि उपकरण में कौन से मूल तत्व होते हैं, साथ ही उच्च गुणवत्ता वाले तत्व चुनते हैं जो विश्वसनीय और सुरक्षित रूप से एक दूसरे से जुड़े होते हैं, तो काम अपने आप सही ढंग से हो जाएगा.
ब्लॉग पर यह लेख पढ़ें - प्रयोगों और धारदार उपकरणों के साथ काम करते समय सावधान रहें। आपके द्वारा स्वयं बनाई गई आरी और गोलाकार आरी के साथ काम करने पर समीक्षाएँ लिखें और युक्तियाँ साझा करें।
