ლიტვური გაგრილების სვეტის გაფართოებული ნახაზი და აღწერა. გამაგრილებელი სვეტები მარცვლოვანი საკვებისთვის. წარმოება, მონტაჟი, მიწოდება. სტრუქტურის კომპონენტები
დისტილაციის სვეტი კომპლექსურია ტექნიკური მოწყობილობა. მისი დამზადება ჩვეულებრივზე რთულია. მაგრამ ეს შეიძლება გაკეთდეს სახლში. და მიუხედავად იმისა, რომ დისტილაციის სვეტები თავისუფლად იყიდება, ყველას არ აქვს მათი შეძენის შესაძლებლობა. გარდა ამისა, სახლში, განსაკუთრებით ქალაქგარე, სავსე იმპროვიზირებული მასალებით, საიდანაც შეგიძლიათ გააკეთოთ სამუშაო დიზაინი და ისიამოვნოთ სასმელით საკუთარი სამზარეულო. თვითმშენებლობაეღირება დაახლოებით 2-3-ჯერ იაფი, ვიდრე შეძენილი მინი დისტილერია.
სტრუქტურის კომპონენტები
სახლში დამზადებულ მოწყობილობას აქვს იგივე ფუნქციური ნაწილები, რაც მის ქარხნულ კოლეგას. სვეტის დიზაინი შედგება შემდეგი ელემენტებისაგან:
- ჩარჩო.
- დეფლეგმატორი (მაცივარი).
- საქშენები.
- თბოიზოლაციის მასალა.
- ელექტრონული ასისტენტები.
მთვარის შუქი ჯერ კიდევ მთლიანობაში დამატებით შეიცავს:
- Coil.
დისტილაციის სვეტის სათანადო თვითწარმოებით, იგი დამონტაჟებულია 20 ლიტრი ან მეტი ტევადობის ნებისმიერ ავზზე. ოპტიმალური მოცულობაარის 20-დან 50 ლიტრამდე დიაპაზონში, როგორც გაანგარიშება აჩვენებს. უფრო მცირე მოცულობის ავზის გამოყენებისას სვეტის გაცხელება შესაძლებელია მხოლოდ მდე ოპერაციული ტემპერატურადა მიიღეთ პროდუქტის შესაძლო მოსავლიანობის ნახევარი.
ავზის ოპტიმალური ზომის გამოყენება აადვილებს დაყენებას ოპტიმალური ტემპერატურა. რექტიფიკაციის დროს ეს პარამეტრი მთავარია წარმოებისთვის ხარისხიანი პროდუქტი. გარდა ამისა, საძოვრების მომზადებას 2-3 ლიტრი მთვარის შუქი იგივე დრო დასჭირდება, რაც 8-10 ლიტრს. რატომ გამოიყენოთ დრო არაეფექტურად, როცა მეტის მიღება შეგიძლიათ? გარდა ამისა, ეს ამცირებს პროდუქტის ღირებულებას.
როგორ მუშაობს სვეტი
ბრაგას ასხამენ კუბში, რომელიც თბება. შედეგად, გამოიყოფა ორთქლი ალკოჰოლის შემცველობით.. ორთქლი უფრო მსუბუქია ვიდრე სითხე და ამოდის სვეტის ზევით. არის დეფლეგმატორი, რომელიც გაცივებულია გაშვებული წყალი. შედეგად, ორთქლი კონდენსირდება და მიედინება ქვემოთ, მაგრამ გზად ის ხვდება სპეციალურ ელემენტებს. ბრაგა ამავდროულად აგრძელებს დუღილს და მისი ორთქლები ადის, სადაც ისინი ერევა კონდენსატს. ეს არის უწყვეტი. არ არის უარესი, ვიდრე ხელნაკეთი: საკუთარი ხელით დისტილაციის სვეტს ექნება იგივე თვისებები, რაც ქარხნულ პროდუქტს, დიზაინის პარამეტრების გათვალისწინებით.
რექტიფიკაციის შედეგად, კონდენსატი, რომელსაც რეფლუქსი ეწოდება, გაჯერებულია ორთქლით. და ორთქლი, პირიქით, გაჯერებულია ნახველით. ამ გაცვლის შედეგად ამოდის ყველაზე მსუბუქი ორთქლის ნაწილაკები, რომლებსაც აქვთ ალკოჰოლის მაღალი კონცენტრაცია. მისი დუღილის წერტილი არის წყლის ქვემოთ. სვეტის ზემოდან, ალკოჰოლის ორთქლი ჩაედინება რეფლუქს კონდენსატორში გასაწმენდად და გაჯერებისთვის, შემდეგ კი მაცივარში. შედეგი არის სუფთა მთვარის ნათება.
დისტილაციის კუბის მახასიათებლები
შესაფერისი კონტეინერი, რომელიც უპასუხებს შემდეგ შეკითხვებს:
- შედგება უჟანგავი ფოლადისგან.
- მას აქვს შესაფერისი მოცულობა - 15-20 ლიტრი.
დამწყებთათვის გამოიყენება წნევის გაზქურა, მაგრამ ამისთვის ოპტიმალური შესრულებასვეტებს მეტი ტევადობა სჭირდებათ.
კუბის გათბობა:
- Ელექტროობა.
- გაზი.
ბევრი გადაწყვეტს კუბის დაყენებას გაზქურა, მაგრამ სვეტის სიმაღლემ შეიძლება ხელი შეუშალოს. ამიტომ ოპტიმალურია კუბის იატაკზე განთავსება. შესაბამისად, უმჯობესია ბადაგი ელექტროენერგიით გაცხელოთ.
ელექტრო გათბობის სიმძლავრის რეგულირება უფრო ადვილია. ამისთვის გამაცხელებელი ელემენტი დავაყენე კუბში და ძაბვის რეგულატორი ავიღე ძველი ტელევიზორიდან. მუშაობაში მუშაობს შატელიეს პრინციპი - უფრო დიდი გათბობით, ფუზელის ზეთები შედის პროდუქტის სხეულში. ისინი საშიშია. ამიტომ, თქვენ უნდა აკონტროლოთ გათბობა და ავტომატიზაცია უკეთ უმკლავდება ამას.
Შენიშვნა!ბადაგის გათბობის სიმძლავრის გლუვი რეგულირების არსებობა მნიშვნელოვნად გაამარტივებს სიცოცხლეს. წინააღმდეგ შემთხვევაში, მიიღეთ მოწყობილობა სტაბილური ოპერაციაშეუძლებელი იქნება.
განაცხადი ავტომატური სისტემებიკონტროლი არ არის აუცილებელი. ამისათვის უმჯობესია გაზარდოთ მთვარის შუქის გამოცდილება. აქედან გამომდინარე, თავდაპირველად საკმარისია მარტივი ბადაგის გათბობის სიმძლავრის რეგულატორი.
მაგრამ დროთა განმავლობაში შეგიძლიათ პროცესის ავტომატიზაცია. გარდა ამისა, ბევრ ადამიანს ძალიან აკლია დრო. და ავტომატიზაციის სისტემა ამ შემთხვევაში კარგი დახმარებაა. იმუშავებს ადამიანის მინიმალური ჩარევით. დასრულდა ტექნიკური გადაწყვეტა, რომელიც ხელს შეუშლის ნარჩენების პროდუქტში შესვლას, შეძენა შესაძლებელია სპეციალიზებულ მაღაზიაში. ასეთი სისტემის ამოცანაა დაბლოკოს გამოსწორებული პროდუქტის მოპოვება იმ მომენტში, როდესაც სვეტში ტემპერატურა შეწყვეტს ოპტიმალურობას.
მოწყობილობის და კონსტრუქციის აწყობა
Კითხვა თვითმმართველობის წარმოებადისტილაციის სვეტი ნახევრად ითვლება. ახლა თქვენ უნდა აიღოთ დიზაინის ძირითადი კომპონენტები.
გამოსწორების სისტემის წარწერა შედგება:
- მილი, რომელსაც აქვს გამათბობელი და საქშენი.
- დეფლეგმატორი. მოყვება პროდუქტის ასაფრენი განყოფილება, გაგრილების ჟაკეტი და ტემპერატურის სენსორი.
- მორგება გარე კომუნიკაციისთვის.
ალკოჰოლი არის აქროლადი ნივთიერება, რომელიც ძალიან აალებადია. სვეტის ზედა ნაწილში არის ხვრელი ატმოსფეროსთან კომუნიკაციისთვის. თქვენ არ შეგიძლიათ დატოვოთ იგი ღია. საჭიროა მასში მილის ჩასმა და მასზე რეზინის მილის დადება. თქვენ ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ აღკაზმულობა.
მილის ბოლო უნდა ჩაიძიროს წყლის კონტეინერში. ბუშტების არსებობა მიუთითებს, გამოდის თუ არა ალკოჰოლის ორთქლი მოწყობილობის გარეთ. გადაჭარბებული წნევით და ეს ხდება გადახურების გამო, ეს დაგეხმარებათ ავარიის თავიდან აცილებაში.
სვეტის მილი
ეს არის პირდაპირ საქშენი სვეტისთვის. აქ არის ცივი ნახველისა და ცხელი ორთქლის ურთიერთქმედების პროცესი. ამ ნივთიერებების საკონტაქტო არეალის გასაზრდელად გამოიყენება შემავსებელი. ყველაზე გავრცელებული შემავსებელი არის ლითონის სარეცხი ტილოები ჭურჭლის რეცხვისთვის. მაგრამ ნებისმიერი უჟანგავი ფოლადის მავთული გამოდგება. შეფუთვის სიმკვრივე არის დაახლოებით 250 გ სვეტის მოცულობის 1 ლიტრზე.
Შენიშვნა!სარეცხი ტილოების შემავსებლად გამოყენებისას უნდა დარწმუნდეთ მათ ხარისხში - მოხარშეთ სარეცხის ნაჭერი მარილიან ხსნარში. თუ პროდუქტი დამზადებულია ლითონისგან, გარდა უჟანგავი ფოლადისა, მაშინ გამოჩნდება კოროზიის ნიშნები. ტესტირებამდე აუცილებელია პროდუქტის მოჭრა - მწარმოებლები ეშმაკობენ და ზოგჯერ უჟანგავი ფოლადის მხოლოდ დამცავ ფენას სვამენ. შიდა სტრუქტურა უნდა იყოს გამოვლენილი.
მილის ზომა:
- მინიმალური დიამეტრი 32 მმ.
- ტრიბის სიგრძე გავლენას ახდენს ფრაქციების ხარისხზე. რაც უფრო გრძელია, მით უკეთესია განცალკევება.
- ოპტიმალური სიმაღლეა 40-60 დიამეტრი.
- მინიმალური სიმაღლე მინიმუმ 20 დიამეტრია.
გარეთ, მილი შეფუთულია თბოიზოლაციის ფენით.
იმისათვის, რომ შემავსებელი საიმედოდ დამაგრდეს მილის შიგნით, მასზე ქვემოდან და ზემოდან უნდა განთავსდეს უჟანგავი ფოლადის ბადე. მილს უნდა ჰქონდეს ძაფი ქვემოდან დისტილაციის კუბამდე დასამაგრებლად, ხოლო ზემოდან - დეფლეგმატორზე დასამაგრებლად.
იდეალურ შემთხვევაში, სიმაღლე უნდა იყოს 1,5 მ. ეს საშუალებას მოგცემთ მიიღოთ სუფთა ალკოჰოლი. სტანდარტული ვერსია - 2 მხარე 80 სმ.
აპარატს სარეცხი ტილოებით ვავსებ, ჩაის საწურით ვასწორებ. ამ შემთხვევაში წნევა არ ხტება. გამომავალი სიჩქარე - 1 ლ საათში. დისტილაცია არც ისე რთულია, როგორც ჩანს.
დეფლეგმატორი
მსუბუქი ფრაქციები კონდენსირდება დეფლეგმატორში. მოწყობილობის დიზაინი შეიძლება განსხვავდებოდეს. პრაქტიკაში, პირდაპირი დეფლეგმატორი ყველაზე მარტივია. მას ასევე უწოდებენ პერანგის ან მაცივრის კონდენსატორს. რეფლუქსის კონდენსატორის ნახატები წარმოდგენილია ინტერნეტში, მაგრამ უფრო ადვილია ვარიანტის გაკეთება, რომელიც აღწერილია ქვემოთ.
დიზაინი დამზადებულია ორი მილისგან, რომელსაც აქვს სხვადასხვა დიამეტრიდა ერთი მეორეში ჩასვა. მათ შორის დამონტაჟებულია გამაგრილებელი ქურთუკი.
კომპონენტები:
- ფიტინგები გამაგრილებელი წყლის მიწოდებისა და მოხსნისთვის.
- ზედა არის მილი ატმოსფეროსთან კომუნიკაციისთვის.
- ფიტინგის ბოლოში პროდუქტის შერჩევისთვის.
Შენიშვნა!იმისათვის, რომ პროდუქტის ხარისხი არ დაირღვეს, გამოიყენეთ მხოლოდ სილიკონის მილები და შუასადებები, როგორც სინჯის პორტი და დალუქვა.
რეფლუქსის კონდენსატორის წარმოების მასალა შეიძლება იყოს ძველი თერმოსი ან ჩვეულებრივი უჟანგავი მილები. შიდა მილის დიამეტრი ტოლია შესაფუთი მილის. ხელთ არ არის შედუღება - გამოიყენეთ შედუღების უთო.
Შენიშვნა!ექსპერტები გვირჩევენ სპილენძის ან ტიტანის გამოყენებას მთვარის შუქისთვის. საქმე ის არის, რომ სპილენძი შთანთქავს გოგირდის ოქსიდს და ეს აუმჯობესებს მთვარის თვისებებს. მაგრამ ეს მასალა ძვირია და ძნელია სახლში მუშაობა მასთან შედუღების გარეშე.
პროდუქტის შერჩევის განყოფილება არის გამრეცხი, რომელიც შედუღებულია რეფლუქს კონდენსატორის შიდა მილში. მდებარეობს ქვემოთ. შერჩევის ერთეული უნდა შეიცავდეს ხვრელებს:
- სინჯის მილისთვის.
- თერმომეტრისთვის მისი გამოყენებისას.
გამოცდილი თერმომეტრი შეიძლება არ იყოს საჭირო. მაგრამ დამწყებთათვის, მიზანშეწონილია მისი დაყენება. სვეტის მუშაობის დიაპაზონი არის 45−55 გრადუსი გამაგრილებელი წყალი. შეგიძლიათ გაზომოთ ტემპერატურა დეფლეგმატორისა და უჯრის შეერთების ადგილზე. მაშინ ინდიკატორები უნდა იყოს 77-81 გრადუსის რეგიონში.
საძოვრების დასრულებამდე ტემპერატურა ჩვეულებრივ ხტება.
ეფექტური გაგრილებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული ხრახნიანი სპირალი. მაშინ გაშვებული წყალიუკეთესი იქნება დეფლეგმატორის შემოვლა.
მაცივრის შერჩევა
Შენიშვნა! Dimroth-ის მაცივრის გამოყენება არაპრაქტიკულია. დიზაინი განსხვავებულია იმით, რომ დაბალი დუღილის მქონე ნივთიერებებს შეუძლია გაცივდეს გაციების ზონაში. დიმროტის მაცივარი კარგია იმ სითხეებისთვის, რომლებიც ადუღებენ 160 გრადუსზე მაღალ ტემპერატურაზე.
ჰაერის გამაგრილებელი არ უნდა გამოიყენოთ. გაგრილება ამ შემთხვევაში არაეფექტური იქნება. ასე იქნება, თუ მშრალი ორთქლმავალი დამაგრებულია დისტილაციის სვეტზე. მაგრამ ამ ტიპის აპარატში ეს არ არის საჭირო.
ლაბორატორიული შუშის ქულერი - იდეალური ალტერნატიული ვარიანტი. მისი შეძენა შესაძლებელია ნებისმიერ ლაბორატორიულ მინის მაღაზიაში. პროდუქტის ამოღების სიჩქარის დასარეგულირებლად, მილი რეფლუქსის კონდენსატორიდან მაცივრამდე უნდა იყოს აღჭურვილი ონკანით. შეგიძლიათ გამოიყენოთ ონკანის სამაგრი.
კავშირის თანმიმდევრობა:
- მაცივრის ქვედა ნაწილი.
- მაცივარი.
- მაცივრის თავზე.
- დეფლეგმატორი ზედა.
- დეფლეგმატორი.
- დეფლეგმატორი ქვედა.
- საფონდო.
ამ მარშრუტზე გამაგრილებელი წყალი გადავა. მნიშვნელოვანია, რომ ის დეფლეგმატორის პერანგში თბილი იყოს.
იდეალური დიზაინი ჯერ კიდევ მთვარის ნათებაფუზელის ზეთების გამოყოფით არის დისტილაციის სვეტი. მასში ტემპერატურული რეჟიმის გათვალისწინებით, შეგიძლიათ მიიღოთ ყველაზე სუფთა პროდუქტი. მაგრამ ის მოკლებული იქნება თავისებურ გემოს.
მაგრამ ჩვეულებრივ - დისტილატორში - შეგიძლიათ მიიღოთ მთვარის შუქი გამოხატული ბუკეტით. ამისათვის ში. მაგრამ არის ნიუანსი - არომატების ბუკეტით, მთვარის დისტილატი შეიძლება შეიცავდეს ფუზელის ზეთების მინარევებს.
ყურადღება, მხოლოდ დღეს!
ხელმისაწვდომია და ოხდაჟდენიეს სვეტის შეკვეთით!
გამაგრილებელი სვეტი განკუთვნილია გრანულების გასაციებლად და პროდუქტის არაგრანულირებული მასის გასაყოფად შერეული საკვების, ქატოს გრანულაციის ტექნოლოგიურ ხაზებში. საწვავის მარცვლები, ასევე მარცვლეულის გადამუშავების პროდუქტები.
გაგრილების სვეტი
| ტიპი | პროდუქტიულობა, ტ/სთ | სიმძლავრე, კვტ | ზომები, მმ | წონა, კგ. | ფასი, რუბლი. | |
| KO-5.5 | საპირისპირო | 1-მდე | 6,24 | 2300/1400/3700 | 360 | 203 000 |
| KO-11 | საპირისპირო | 2-მდე | 11,74 | 2400/1400/4300 | 550 | 269 000 |
| KO-15 | საპირისპირო | 3-მდე | 15,74 | 2400/1500/3710 | 550 | 302 000 |
გაგრილების სვეტის მოწყობილობა
გაგრილების სვეტის საფუძველია საცრის ჩარჩო (ცხრილი). რეშეტის ბანაკი განლაგებულია ჩარჩოში და მასზე შეჩერებულია ოთხი რეზინის საკიდი ფრჩხილით. ჩარჩოს უკან არის შერყევის მექანიზმი, რომელსაც ამოძრავებს ელექტროძრავა ქამარი წამყვანი. ჩარჩოს წინ ფიქსირდება განტვირთვის მილი დასრულებული პროდუქტი, საცრის ტაფის ქვემოთ არის ტოტიანი მილი არაგრანულირებული მასალის გადმოსაწერად. ჩარჩოს თავზე, KO-5.5-ს და KO-15-ს აქვს გამაგრილებელი ბუნკერი და ჭიშკარი; KO-11-ს აქვს ორი გამაგრილებელი ბუნკერი, გამყოფი და სასხლეტი კარი.
გაგრილების სვეტის მუშაობა
წარმოქმნილი გრანულები კონვეიერის საშუალებით მიეწოდება გამაგრილებელ ურნას. ამ დროს უნდა ჩართოთ კომპლექსში შემავალი ვენტილატორი, დაიხუროს სასრიალო სარქველი და ჰაერის ამორტიზატორი.
ქვედა დონის ზემოთ ბუნკერის შევსებისას საჰაერო ფანჯრებიაუცილებელია ჰაერის დემპერის გახსნა, რათა გახურებული ჰაერი უფრო ინტენსიურად გამოვიდეს. ბუნკერში პროდუქტის დონე კონტროლდება ვიზუალურად სანახავი ფანჯრების საშუალებით.
როგორც კი გრანულების ქვედა ფენა გაცივდება სასურველი ტემპერატურა, აუცილებელია შერყევის მექანიზმის ამუშავება, სრიალის კარიბჭის გაღება საცერში გამაგრებული გრანულების მიწოდებისთვის. საცრის ტაფის მუშაობისას პროდუქტის არაგრანულირებული ნაწილი გადის საცრის ღიობებში და გამოიყოფა გამომშვები მილით. მთლიანი გრანულები რჩება საცერზე, გადააგრილეთ და იხსნება საქშენით.
1. დანიშნულება და ტექნიკური მახასიათებლები
1.1.
გაგრილების სვეტის KO-3M უპირატესობები:
აციებს გრანულატორის პრესიდან გამოსულ გრანულებს გაგრილების პროცესში აქვს მინიმალური მექანიკური ეფექტი გრანულებზე თანაბრად აგრილებს გრანულებს
აქვს მტვრის გამოყოფის დაბალი დონე
გამაგრილებლის მექანიზმი აღჭურვილია სასაცილო მაგიდით, რომელიც საშუალებას გაძლევთ გამოყოფა დასრულებული პროდუქტიწვრილი ფრაქციისგან, მტვრისგან და არაგრანულირებული ნაწილისგან.
| ტიპი | KO-3M | KO-4M |
| Შესრულება | საათში 1,5 ტონამდე | საათში 3 ტონამდე |
| სასარგებლო მოცულობა | 0,7 მ3 | 1.1მ3 |
| Ენერგიის მოხმარება | 6,62 კვტ | 8,6 კვტ |
| პელეტის ტემპერატურის ვარდნა | 30 C°-ზე | |
| საცერი მაგიდის საცრის ხვრელის დიამეტრი | 2-დან 10 მმ-მდე (სურვილისამებრ) | |
| გულშემატკივართა შესრულება | 5200-8300 მ3/სთ | 5200-8800 მ3/სთ |
| ზომები: - სიგრძე, - სიგანე, - სიმაღლე სმ |
180 სმ 120 სმ 330 სმ |
195 სმ 120 სმ 350 სმ |
| წონა | 425 კგ | 475 კგ |
1.2. საიმედოობის ინდიკატორები ნაჩვენებია ცხრილში 2.
მაგიდა 2
| ინდიკატორის დასახელება | ღირებულება მაჩვენებელი |
| 1. მომსახურების ვადა მდე კაპიტალური რემონტი, წლები, არანაკლებ | 4 |
| 2. მომსახურების ვადა, წლები, არანაკლებ | 8 |
| 3. ჩავარდნებს შორის საშუალო დრო, (To.), სთ, არანაკლებ | 1000 |
| 4. აღდგენის საშუალო დრო (Tv.o.), სთ | 6 |
| 5. თანაფარდობა ტექნიკური გამოყენება(ქტ.ი.), | 0,85 |
| 5. წარუმატებლობის კრიტერიუმები ერთ-ერთი კვანძის მარცხი: ტარების ერთეულების გაუმართაობა ბორბლების მექანიკური დაზიანება V-ღამრის ამძრავი ღვედის გატეხვა |
სვეტი დამზადებულია კლიმატური ვერსიით "U" კატეგორიაში 3 GOST 15150-ის მიხედვით მუშაობისთვის ტემპერატურის დიაპაზონში -10-დან +30°C-მდე.
შეკვეთის შესვლის მაგალითი:
გაგრილების სვეტი: KO-3 TU5144-009-13918047-07
KO-4 TU5144-009-13918047-07
2. სისრულე*
1.3. მიწოდების ნაკრები მოიცავს მე-3 ცხრილში ჩამოთვლილ ნივთებს.
ცხრილი 3
* სვეტის მიწოდებისთანავე, მართვის პანელი მიეწოდება კომპლექსის ნაწილად.
3. მოწყობილობა და მუშაობის პრინციპი
3.1 ზოგადი ფორმასვეტები ნაჩვენებია ნახ. 1 (დანართი 1).
3.2 სვეტი შედგება შემდეგი ერთეულებისგან:
საცხოვრებელი (გამაგრილებელი);
საწოლი საცერით;
3.4 Slinging დიაგრამა ნახ. 3.
3.5 ტექნოლოგიური სქემა ნახ. 4.
3.6 კინემატიკური დიაგრამა და შეზეთვის დიაგრამა ნახ. 5.
3.7 სვეტის სხეული შედგება მიმღები კამერისგან (1), რომელიც დამონტაჟებულია გაგრილების კამერის ზემოთ (4) დამატებითი ჰაერის შეწოვის ფანჯრით (3). გამაგრილებელ კამერას აქვს დამშლელი ჰაერის ნაკადის მიმართულების გასაკონტროლებლად (14). საწოლი შედგება ჩარჩოსგან (5), ელექტრული წისქვილისგან (10) და ამძრავი მექანიზმისგან, რომელიც დაკავშირებულია ქამრის ამძრავით (12) ელექტროძრავასთან (6).
სვეტის მუშაობის პრინციპი.
სვეტის შევსება ხდება, როდესაც ვენტილატორი ჩართულია, სლაიდ კარიბჭე (13) დახურულია და საკონტროლო კარი (14) ღიაა. ცხელი გრანულები გამუდმებით მიედინება მიმღების პალატაში (1) გაგრილების პალატაში (4). ამავდროულად, ვენტილატორის მიერ შექმნილი ჰაერის ნაკადი იფეთქება გრანულების ფენით გაგრილების პალატაში. ჰაერი იფეთქება 3 შესასვლელში: სარკმელი ჰაერის შეწოვისთვის (3), სრიალის დემპერი (13) და რეგულირებადი დემპერი (14). დემპერი (14) არეგულირებს ჰაერის ნაკადის მიმართულებას. ვენტილატორი აციებს გრანულებს, ამცირებს მათ ტენიანობას და შთანთქავს არაგრანულირებული პროდუქტის ნაწილს. გაციების შემდეგ, გრანულები სწრაფად გამკვრივდება და იძენს საბაზრო იერს. გაგრილების კამერის შევსებისას გრანულების დონე აღწევს ზედა დონის ნიშნულს. ამის შემდეგ აუცილებელია სლაიდ კარიბჭის (13) გახსნა. დაარეგულირეთ დემპერი (13), რათა თანაბრად შეავსოთ გაგრილების კამერა ისე, რომ პროდუქტის დონე ყოველთვის იყოს ზედა ნიშნულზე. გრანულები თანაბრად უნდა ჩაედინება საცერში. საცრის წისქვილზე, გრანულები გამოყოფილია ნამსხვრევებისგან. არაგრანულირებული ნაწილი და ნამსხვრევი, რომელმაც გაიარა საცერში, ამოღებულია საცრის წისქვილის (10) საქშენიდან (11) და იგზავნება გადამუშავებისთვის. კონდიცირებული გრანულები იგზავნება პანდუსით (9) მზა პროდუქციის საწყობში.
4. მონტაჟი
1.4. ოთახი, რომელშიც სვეტი დამონტაჟებულია, უნდა იყოს აღჭურვილი სავენტილაციო და კონდიციონერით.
1.5. სვეტი დამონტაჟებულია "B" კატეგორიის ოთახში SNiP 31-03-2001 (VP PUE-ს მიხედვით).
1.6. ინსტალაციის დაწყებამდე აუცილებელია შეამოწმოთ აღჭურვილობის სისრულე, შესაკრავების არსებობა, მომზადება აუცილებელი ინსტრუმენტი, მასალები და ამწევი აღჭურვილობა.
1.7. სვეტი დამონტაჟებულია ბეტონის ან ასფალტის ბეტონის წინასწარ მომზადებულ ადგილზე მინიმუმ 200 მმ საფარის სისქით.
1.8. დააყენეთ სვეტი ადგილზე. მიამაგრეთ წამყვანებით. მთა მანქანებიგრანულების მიწოდება სვეტში და სვეტიდან (საჭიროების შემთხვევაში).
1.9. სვეტის სხეულის დასაბუთება.
1.10. შეამოწმეთ წამყვანი და ვენტილატორის ძრავების გრაგნილების წინააღმდეგობა. წინააღმდეგობა უნდა იყოს მინიმუმ 1 MΩ.
1.11. შეამოწმეთ ქამრის დაჭიმულობა.
1.12. დააინსტალირეთ ვენტილატორი მომზადებულ ადგილზე. მიამაგრეთ მოქნილი შლანგი ვენტილატორის შესასვლელთან და მიამაგრეთ იგი სვეტზე.
4.10. ელექტრომომარაგების მომზადება ხორციელდება ელექტრული აღჭურვილობის დამონტაჟების წესების შესაბამისად (PUE, მეექვსე გამოცემა, შესწორებული და დამატებული, შესწორებული, 2002 წ.), სამრეწველო უსაფრთხოების წესები PB 14-586-03.
4.11. ელექტრული აღჭურვილობის დაცვა ხორციელდება ელექტრული აღჭურვილობის დამონტაჟების წესების შესაბამისად (PUE, განყოფილება 3).
4.12. შეაერთეთ ელექტრომომარაგება GOST R 51330.13 - 99 "აფეთქებაგამძლე ელექტრომოწყობილობა" შესაბამისად
4.13. ინსტალაციის დასასრულს, აუცილებელია მოწყობილობის გაშვება უმოქმედო მდგომარეობაში მინიმუმ 30 წუთის განმავლობაში. ამ შემთხვევაში, არ უნდა იყოს ზედმეტი ხმაური და ვიბრაცია.
5. ოპერაცია
5.1 გრძელვადიანი შენახვის შემდეგ ფუნქციონირებისთვის სვეტის მომზადებისას, გააკეთეთ შემდეგი:
5.1.1 ამოიღეთ დამცავი ცხიმი ლითონის ნაწილების შეუღებავი ზედაპირებიდან.
5.1.2 შეამოწმეთ ჭანჭიკიანი კავშირების საიმედოობა. Განსაკუთრებული ყურადღებასაცრის ტაფა ჩარჩოზე დასამაგრებლად.
5.1.3 დაარეგულირეთ საცრის ტაფის ამძრავი ქამრების დაძაბულობა.
ამძრავი ქამრების დაჭიმვის გასაკონტროლებლად გამოიყენეთ ზამბარის დინამომეტრი ან დატვირთვა ღვედის არასამუშაო ტოტის გადახრის მიხედვით გამოყენებული ძალისგან 4 კგ. ძალის გამოყენების ადგილი უნდა ემთხვეოდეს გაზომვის ადგილს და განთავსდეს დაახლოებით საყრდენებს შორის.
გაზომეთ სახაზავი საყრდენის რამდენიმე მობრუნების შემდეგ.
საცრის ტაფის ამძრავი ქამრების დაჭიმულობა რეგულირდება ძრავის პოზიციის შეცვლით ძრავის ქვედა ფირფიტის ღარებში. ქამრის არასამუშაო ტოტის გადახრის მაქსიმალური რაოდენობაა 6 მმ.
5.1.4. გაატარეთ სვეტი უმოქმედო მდგომარეობაში 30 წუთის განმავლობაში. შეამოწმეთ მისი მოქმედება და დარწმუნდით, რომ არ არის ვიბრაცია, დაკაკუნება, საკისრები და ელექტროძრავა არ თბება.
5.2. სვეტი ექსპლუატაციაში შედის შემდეგი თანმიმდევრობით:
5.2.1. დააკავშირეთ სვეტი ელექტრო ქსელთან;
5.2.2. დახურეთ სლაიდ კარიბჭე;
5.2.3. სრულად გახსენით გვერდითი კონტროლის დემპერი;
5.2.4. ჩართეთ ვენტილატორი;
5.2.5. შეავსეთ სვეტი ზედა დონის ნიშნულამდე.
5.3. Უზრუნველყოფა სტაბილური რეჟიმისვეტის მუშაობა აუცილებელია:
5.3.1. ჩართეთ საცერი ძრავა.
5.3.2. ჩართული ვენტილატორით და შევსებული გაგრილების კამერა, დაარეგულირეთ კორექტირებისა და მოცურების კარიბჭეების პოზიცია, უზრუნველყავით ცხელი გრანულების ერთგვაროვანი მიწოდება სვეტის მიმღებ კამერაში და გაცივებული გრანულების ერთგვაროვანი დაშვება საცერში, ისე, რომ პროდუქტის დონე გაგრილების პალატა ყოველთვის ზედა ნიშნის დონეზეა.
5.3.3. დაარეგულირეთ გამაგრილებელი ჰაერის ნაკადის მიმართულება გვერდითი დემპერის პოზიციით:
- პოზიცია 1 - დემპერი მთლიანად ღიაა - ხდება პროდუქტის ინტენსიური განივი აფეთქება ფანჯრიდან და გაშლილი სრიალის დემპერის მცირე აფეთქებით;
- პოზიცია 2 - ამორტიზატორი ღიაა იმ მანძილისთვის, რომლითაც პროდუქტი ერთნაირად აფეთქდება სამივე ჰაერის შესასვლელიდან (დამპერის პოზიცია არჩეულია ექსპერიმენტულად).
5.4. სვეტის გაჩერება:
5.4.1. შეწყვიტე გრანულების მიწოდება სვეტში.
5.4.2. ჩამოტვირთეთ ყველა გრანულები სვეტიდან.
5.4.3. დახურეთ დემპერი და გააჩერეთ ვენტილატორი და საწური ძრავები.
ამ თანმიმდევრობის შეუსრულებლობამ შეიძლება გამოიწვიოს სვეტის გადატვირთვის შეუძლებლობა!
6. მოვლა
1.13. სვეტის საიმედო, უწყვეტი მუშაობის უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია პერიოდული მოვლა, მათ შორის:
ყოველდღიური მოვლა - სამუშაოს ბოლოს;
მოვლა No1 მუშაობის 150-200 საათის შემდეგ;
მოვლა No2 500-550 საათის მუშაობის შემდეგ;
1.14. შენარჩუნების დროს შესრულებული სამუშაოს სიხშირე და მოცულობა ნაჩვენებია ცხრილში 4.
ცხრილი 4
| № | ნამუშევრების შინაარსი | Ტექნიკური მოთხოვნები | ინსტრუმენტები, მოწყობილობები, მასალები და სამუშაო მეთოდები | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| ყოველდღიური მოვლა (ჩატარდება სამუშაო დღის ბოლოს) |
||||
| 1. | აღჭურვილობის შემოწმება, გარე შესაკრავების შემოწმება | გამკაცრეთ ფხვიერი შესაკრავები | ვიზუალურად. ჩამკეტის ხელსაწყო. |
|
| 2. | საკისრებში ცხიმის გაჟონვის შემოწმება | ცხიმის გაჟონვა და გამოდევნა დაუშვებელია | აღმოფხვრა საპოხი მასალის გაჟონვის (გამოდევნის) მიზეზები. ზეინკალი ხელსაწყო |
|
| 4. | აღჭურვილობის გაწმენდა და საწარმოო ფართიმტვრისგან, ჭუჭყისაგან | - | - | |
| მოვლა No1 (ტარდება 150-200 საათის მუშაობის შემდეგ) |
||||
| 1. | შეასრულეთ ყოველდღიური დავალებები მოვლა | - | - | |
| 2. | შეამოწმეთ ქამრის დაჭიმულობა | ჩამორჩენილი ბუმი ცენტრიდან ცენტრამდე მანძილის ღირებულების არაუმეტეს 2%. | ზეინკალი ხელსაწყო | |
| 3. | Ჩეკი ტემპერატურის რეჟიმიტარების შესრულება | ტარების გათბობის ტემპერატურა არ უნდა აღემატებოდეს 60°C-ს | საკონტაქტო თერმომეტრი | |
| მოვლა No2 (ტარდება ყოველ 500-550 საათში მუშაობისას) |
||||
| 1. | განახორციელოს სარემონტო სამუშაოები No1 | |||
| 2. | გაზომეთ ელექტრო ქსელების საიზოლაციო წინააღმდეგობა | მეგაოჰომეტრი М4100/3 | ||
| 3. | გაზომეთ ძრავის გრაგნილების საიზოლაციო წინააღმდეგობა | საიზოლაციო წინააღმდეგობა უნდა იყოს მინიმუმ 1 MΩ | მეგაოჰომეტრი М4100/4 | |
| 4. | Შეამოწმე სტატუსი საფარებიდა საჭიროების შემთხვევაში აღადგინეთ ისინი | ვიზუალურად | საღებავებისა და ლაქების მასალები, ფუნჯი ან საღებავის გამფრქვევი | |
6.3 საკისრების და ელექტროძრავის მომსახურების ვადის ბოლოს ისინი უნდა შეიცვალოს.
6.4. სვეტის მომსახურების ვადის ბოლოს, მისი შემდგომი მუშაობის შესაძლებლობის საკითხის გადასაჭრელად, აუცილებელია:
6.4.1. დამოუკიდებელი ორგანიზაციის ჩართულობით განახორციელოს სვეტის სამრეწველო უსაფრთხოების ექსპერტიზა მისი შემდგომი მომსახურების ვადის დადგენით;
6.4.2. სამუშაოების შესრულება სვეტის სამრეწველო უსაფრთხოების ექსპერტიზის დასკვნის რეკომენდაციით.
7. უსაფრთხოების მოთხოვნები
1.15. პერსონალს, რომელმაც გაიარა სავალდებულო ტრენინგი და სერტიფიცირება სამრეწველო უსაფრთხოებაში 3 PB-14-586-03 ნაწილის შესაბამისად, უფლება აქვს მოემსახუროს სვეტს.
1.16. ელექტრული აღჭურვილობის მომსახურეობის უფლება აქვთ იმ პირებს, რომლებმაც გაიარეს ტრენინგი და აქვთ უსაფრთხოების საკვალიფიკაციო ჯგუფი მინიმუმ მესამედს.
1.17. სვეტის მონტაჟი, რეგულირება და მოვლა უნდა განხორციელდეს „ელექტრული ინსტალაციის წესების“ (PUE) და „მომხმარებლის მიერ ელექტრო დანადგარების ექსპლუატაციის უსაფრთხოების წესების“ მკაცრი დაცვით.
მუშაობა V-ღამრის დამცავი ამოღებულია;
გაასუფთავეთ აღჭურვილობა, ამოიღეთ პროდუქტის ბლოკირება, როდესაც სვეტი ჩართულია;
ელექტრო მოწყობილობების შეკეთება ძაბვის ქვეშ.
1.19. ელექტრული აღჭურვილობის მუშაობისა და შეკეთებისას დაიცავით უსაფრთხოების შემდეგი მოთხოვნები:
სვეტის სხეული უნდა იყოს დასაბუთებული;
გაყვანილობას არ უნდა ჰქონდეს საიზოლაციო დარღვევები;
ელექტროძრავების გრაგნილების, ელექტრული გაყვანილობის საიზოლაციო წინააღმდეგობა უნდა იყოს მინიმუმ 1 MΩ;
ელექტროძრავებს უნდა ჰქონდეთ დაცვის ხარისხი IP54 GOST14254, შექმნილია B-IIa კლასის ოთახებში მუშაობისთვის;
წინააღმდეგობა დამიწების ჭანჭიკსა და დანადგარის თითოეულ ხელმისაწვდომ მეტალის ნაწილაკს შორის, რომელიც შეიძლება ენერგიით იყოს ჩართული, არ უნდა აღემატებოდეს 0,1 Ohm-ს;
ელექტრო მოწყობილობებისა და მანქანების შეკეთებისას აუცილებელია:
გამორთეთ დანის შეცვლა;
ამოიღეთ საკრავები;
შეამოწმეთ ძაბვის არარსებობა ტერმინალებზე;
განათავსეთ ნიშანი "არ ჩართოთ! ხალხი მუშაობს!
1.20. ოთახში ხანძარსაწინააღმდეგო უსაფრთხოება უნდა იყოს დაცული წესების შესაბამისად სახანძრო უსაფრთხოებავ რუსეთის ფედერაცია. საწარმოო ოთახი აღჭურვილი უნდა იყოს ხანძარსაწინააღმდეგო საშუალებებით, სახანძრო აღჭურვილობით (სახანძრო ფარები, სახანძრო ვედროები, წყლის კასრები, ქვიშის ყუთები და სხვ.) და ხელის სახანძრო იარაღებით (ცეცხლსასროლი ყუთები, კაუჭები, ცულები და ა.შ.).
სახანძრო ფარებისა და სადგომების სრული კომპლექტი უნდა შეესაბამებოდეს ამ კატეგორიის ობიექტების სახანძრო უსაფრთხოების წესებს, რომლებიც შეთანხმებულია სახანძრო დაცვის ორგანოებთან.
1.21. ნორმები ბუნებრივი და ხელოვნური განათებასაწარმოო ობიექტები უნდა შეესაბამებოდეს სამშენებლო ნორმებს და წესებს, სანიტარიულ და ჰიგიენურ სტანდარტებს. სამუშაო ადგილის განათება არანაკლებ 150 ლუქსია.
1.22. საწარმოო შენობების მიკროკლიმატი უნდა შეესაბამებოდეს GOST 12.1.005 მოთხოვნებს.
1.23. შენობაში ცხელი სამუშაოების ჩატარებისას (ელექტრო შედუღება, გაზის შედუღება, გაზის და ელექტრომოჭრა და ა. მარცვლეულის შესანახი და გადამამუშავებელი საშუალებები. 1996, „სსრკ შესყიდვების სამინისტროს სისტემის საწარმოების, ორგანიზაციებისა და დაწესებულებების ხანძარსაწინააღმდეგო წესები“ (1978 წ.), „უსაფრთხოების და სამრეწველო სანიტარული წესები მარცვლეულის შესანახ და გადამამუშავებელ საწარმოებში“ (1989 წ.).
1.24. ხმის სიმძლავრის დონის მნიშვნელობა ოქტავის სიხშირის დიაპაზონში (დბ) და შესწორებული ხმის სიმძლავრის დონე (დბასში) მოცემულია ცხრილში 5.
ცხრილი 5
| ხმის სიმძლავრის დონეების მნიშვნელობა (დბ) ოქტავის ზოლებში გეომეტრიული საშუალო სიხშირეებით, ჰც | შესწორებული ხმის სიმძლავრის დონის მნიშვნელობა, dBA | ||||||||
| 31,5 | 63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | |
| 79 | 82 | 86 | 95 | 87 | 86 | 81 | 74 | 68 | 89 |
ხმის დონე (dBA) და ხმის წნევის დონეები (dB) ოქტავის ზოლებში გეომეტრიული საშუალო სიხშირეებით (Hz) არ უნდა აღემატებოდეს GOST 12.1.003-ით დაშვებულ მნიშვნელობებს.
1.25. ვიბრაციის პარამეტრების მნიშვნელობა არ უნდა აღემატებოდეს მე-6 ცხრილში მოცემულ GOST 12.1.012 მნიშვნელობებს.
ცხრილი 6
1.26. 2.2 პუნქტის შესაბამისად. PB 14-586-03 "სამრეწველო უსაფრთხოების წესები ფეთქებადი წარმოების ობიექტებისთვის მცენარეული ნედლეულის შესანახად, გადამუშავებისა და გამოყენებისთვის", საშიში საწარმოო ობიექტის საწარმოს უნდა ჰქონდეს გეგმა ავარიების აღმოფხვრისა და პერსონალის დასაცავად.
8. შესაძლო გაუმართაობადა როგორ გავასწოროთ ისინი
| № | Გაუმართაობა | მიზეზი გაუმართაობა |
Დიაგნოსტიკა |
| 1. | ძრავის გაჩერება | ელექტრული ძრავის გადატვირთვა (გაჭედვა, ჩაკეტვა და ა.შ.) | ამოიღეთ გადატვირთვის მიზეზი. დაცარიელეთ საცრის ტაფა ზედმეტი გრანულებისგან. |
| 3. | ვენტილატორის ვიბრაცია | იმპულერი ბალანსის მდგომარეობაშია | ბალანსი |
| ნახმარი ძრავის საკისრები | შეცვალეთ საკისრები | ||
| 4. | საცრის ტაფა არ ვიბრირებს | საცრის ტაფის ამძრავი ქამარი ფხვიერი ან გატეხილია | დაჭიმეთ ან შეცვალეთ ქამარი |
| 5. | გრანულები არ გაცივდება სასურველ ტემპერატურამდე | გათიშული ჰაერის გამომავალი შლანგი | შეაერთეთ შლანგი |
9. შენახვისა და ტრანსპორტირების წესები
1.27. სვეტის ნაწილების და შეკრებების დამუშავებული, შეუღებავი ზედაპირები, ფირფიტები წარწერებით) კონსერვარდება მიმწოდებლის მიერ GOST 9.014-78 მოთხოვნების შესაბამისად.
1.28. სვეტის ტრანსპორტირება შესაძლებელია სარკინიგზო და საავტომობილო გზით. დატვირთვა და ტრანსპორტირება ხორციელდება ტრანსპორტის შესაბამისი რეჟიმის მოქმედი წესების მკაცრი დაცვით.
1.29. მომხმარებლის (მომხმარებლის) მიერ შენახვის წესებისა და ხელახალი შენახვის პირობების დარღვევის შემთხვევაში მიმწოდებელი არ აგებს პასუხს.
10. განკარგვა
1.30. სვეტი უნდა განადგურდეს როგორც ლითონის ჯართი ხელახლა დნობისთვის.
1.31. განკარგვამდე, სვეტი უნდა დაიშალა იმ კომპონენტებად, რომლებიც მოსახერხებელია ტრანსპორტირებისთვის GOST 12.2.003-91 და GOST 12.2.124-90 გათვალისწინებული უსაფრთხოების ზომების დაცვით.
1.32. ნებადართულია ელექტროძრავების დემონტაჟი მისგან სპილენძისა და ვერცხლის (ასეთის არსებობის შემთხვევაში) და ალუმინის გამოსაყვანად.
სვეტის დიზაინი მისი მომსახურების ვადის და ექსპლუატაციის დასრულების შემდეგ არ უქმნის საფრთხეს სიცოცხლეს, ჯანმრთელობას და გარემოს.
გრანულების გამოყოფა ნამსხვრევებისგან. არაგრანულირებული ნაწილი და ნამსხვრევი, რომელმაც გაიარა საცერი, ამოღებულია საცრის წისქვილის საქშენიდან და იგზავნება გადამუშავებისთვის. კონდიცირებული გრანულები პანდუსით იგზავნება მზა პროდუქტის საწყობში. - ასევე, უყურეთ KO გაგრილების სვეტის ვიდეოს, ჩვენს ოფიციალურზე. საიტი. - გაგრილების სვეტის მონაცემები...
143,777 რუბლი / ცალი
საწყობში / საბითუმო და საცალო
| მოსკოვი
გრანულების გამაგრილებელი განკუთვნილია სხვადასხვა პროდუქტის გრანულების გასაციებლად, გასაშრობად და გასაწმენდად გრანულატორიდან მათი გამოსვლის შემდეგ. გამაგრილებელ სვეტში გრანულების გაშრობა ხორციელდება ვენტილატორიდან კონტრ ჰაერის ნაკადით. გრანულების გაწმენდა ხორციელდება გრანულების გამაგრილებლის სკრინინგზე. გამაგრილებლების ძირითადი დანიშნულებაა გრანულების გაშრობა, ზედმეტი ტენიანობის მოცილება, ...
საწყობში / საბითუმო და საცალო
| მოსკოვი
სამუშაოები: ცხელი გრანულები განუწყვეტლივ იკვებება სლუიზის კარიბჭის მეშვეობით გაგრილების პალატაში. ამავდროულად, გრანულების ფენა გაგრილების პალატაში იფეთქება ვენტილატორის მიერ შექმნილი ჰაერის ნაკადით. ვენტილატორი აციებს გრანულებს ჰაერით, ამცირებს მათ ტენიანობას და შთანთქავს არაგრანულირებული პროდუქტის ნაწილს. გაგრილებით, გრანულები სწრაფად გამკვრივდება, იძენს...
საწყობში / საბითუმო და საცალო
| ბალაშიხა, მოსკოვი და მოსკოვის რეგიონი
საცერი მაგიდის დანიშვნა: Sieving Table, Granule Sifter KO - განკუთვნილია პროდუქტის არაგრანულირებული მასის განცალკევებისთვის რთული საკვების, ქატოს და მარცვლეულის გადამამუშავებელი პროდუქტების გრანულაციის ტექნოლოგიურ ხაზებში. გაგრილების სვეტის სტრუქტურა და ფუნქციონირება: მოწყობილობა: 1. Sieving ცხრილის საფუძველია საცერი ჩარჩო 1. sieve pan 3 ...
67 770 რუბლი / ც.
Საწყობში
| ბალაშიხა, მოსკოვი და მოსკოვის რეგიონი
ჩვენ ვაწარმოებთ Pellet Sifter-ს: - ეს Pellet Sifter, Mixed Feed, შექმნილია პროდუქტის არაგრანულირებული მასის სკრინინგისთვის და გამოყოფისთვის საწარმოო ხაზებში შერეული საკვების, ქატოს და მარცვლეულის გადამამუშავებელი პროდუქტების გრანულაციისთვის. გამაგრილებელი სვეტის მოწყობილობა და ფუნქციონირება: 1. Sieving ცხრილის საფუძველია საცერი ჩარჩო 1. Sieve...
65 877 რუბლი / ც.
Საწყობში
| ბალაშიხა, მოსკოვი და მოსკოვის რეგიონი
0-2 მმ 0-2 მმ 0-2 მმ ძრავის სიმძლავრე 7,5 კვტ 11 კვტ 22 კვტ გრანულატორის გაგრილების სვეტი KO-04 (გრანულატორის სიმძლავრით 400 კგ/სთ) – (ფასი 203,700 რუბლი) (გაგრილების და სკრინინგის გრანულა ) სულ: _____________. (დღგ-ით) (მიტანის ფასზე მოლაპარაკება ხდება ცალ-ცალკე: მოსკოვში და მის უახლოეს რეგიონებში - უფასოდ). დაწყება...
787,000 რუბლი / ცალი
შეკვეთით
| ბალაშიხა, მოსკოვი და მოსკოვის რეგიონი
გრანულატორის მიერ 65-75 გრადუსამდე გაცხელებული გრანულატორი შედის სარტყელ-სკრაპერ კონვეიერში, რომლის მეშვეობითაც იგი იკვებება გრანულების გაგრილების სვეტში. მათ აქ ვენტილირებენ, აციებენ და აცრობენ. გაგრილების სვეტებიდან გადმოტვირთვა ხდება გრავიტაციით ჩანთაში ან ასევე ლენტის კონვეიერის გასწვრივ მზა პროდუქტების შესანახ ბუნკერში.
277,000 რუბლი / ცალი
შეკვეთით
"აგრო-სოიუზის" კომპანიების ჯგუფი | მოსკოვი
ჰორიზონტალური ან დახრილი მიმართულებით გადაადგილებისთვის ნაყარი პროდუქტები: მარცვლეული, გრანულები, ნახერხი, ხის ჩიპები, ნახშირიდა ა.შ. მიმართეთ სხვადასხვა ეტაპებინედლეულისა და მზა პროდუქციის ტრანსპორტირების ტექნოლოგიურ ხაზებში 9. გაგრილების სვეტი; ცხელი მარცვლები გამუდმებით იკვებება გამაგრილებელ კამერაში.
საწყობში / საბითუმო და საცალო
| ბალაშიხა, მოსკოვი და მოსკოვის რეგიონი
...) 1 115 700 0.75 12. გამაგრილებელი სვეტი KO-5.5 (2 ვენტილატორით, სლუის კარიბჭით, საცერით, ჩანთებში გრანულების დოზირების მექანიკური სისტემა) 1 164 670 6.24 13. გენერალური მართვის პანელის კონტროლი Granulator LS + 1 Cooler + T 34 000 - სულ: ხაზის ღირებულება: (დღგ-ს ჩათვლით) 1 1 293 997 რუბლი 78 + დამატება. გრანულების შენახვა და შეფუთვა ჩანთებში 14 ...
1,197,877 რუბლი / ცალი
Საწყობში
პელეტის გაგრილების სვეტი ტვერში
TVERRUSSTAL OOO | მიწოდება მოსკოვში
გაგრილების სვეტი შექმნილია გრანულების გასაგრილებლად და დასალაგებლად არაგრანულირებული ნაწილისგან. სვეტის მოქმედების პრინციპი: სვეტის შევსება ხდება მაშინ, როდესაც ვენტილატორი ჩართულია, ჭიშკარი ღიაა და დახურულია კორექტირების მექანიზმით. ცხელი გრანულები მიმღები კამერით შედიან გაგრილების პალატაში. კამერის პროდუქტით შევსებისას...
99 000 რუბლი / ც.
Საწყობში
გამაგრილებელი სვეტები გამონაბოლქვი აირების, გამონაბოლქვი აირების, გაგრილების ერთეულებისთვის
ბანკომატი ვორონეჟი | მიწოდება მოსკოვში
უწყვეტი გამონაბოლქვი აირის გაგრილების სვეტი შექმნილია გრანულატორის პრესიდან გამომავალი გრანულების გასაგრილებლად. სვეტის გავლით, გრანულები გაცივდება ვენტილატორის მიერ შექმნილი ჰაერის ნაკადით და იძენს სიმტკიცეს და სიმტკიცეს, იხსნება მათგან ზედმეტი ტენიანობა. ქულერი აღჭურვილია სასაცილო მაგიდით, რომელიც საშუალებას გაძლევთ გამოყოთ მზა პროდუქტი...
საწყობში / საბითუმო და საცალო
გამაგრილებელი სვეტები, გამაგრილებელი ბლოკები
OOO ATM | მიწოდება მოსკოვში
საწყობში / საბითუმო და საცალო
გაგრილების სვეტები, იყიდეთ
შპს ბანკომატი | მიწოდება მოსკოვში
გრანულები გაცივებულია სვეტის გავლით ჰაერის ნაკადით, მათგან ჭარბი ტენიანობა ამოღებულია. ქულერი აღჭურვილია სასაცილო მაგიდით, რომელიც მზა პროდუქტის წვრილი ფრაქციებისა და მტვრისგან გამოყოფის საშუალებას იძლევა. უპირატესობები: - მოქმედების საწინააღმდეგო დენის პრინციპი - მინიმალური მექანიკური ზემოქმედება გრანულოზე გაციების დროს - გრანულების ერთგვაროვანი გაგრილება ...
საწყობში / საბითუმო და საცალო
გაგრილების სვეტები, გაგრილების ბლოკები, ყიდვა,
OOO ATM | მიწოდება მოსკოვში
სვეტი, გრანულები გაცივდება ვენტილატორის მიერ შექმნილი ჰაერის ნაკადით და იძენს სიმტკიცეს და სიმტკიცეს, იხსნება მათგან ზედმეტი ტენიანობა. გამაგრილებელი... უპირატესობები: -საპირისპირო მოქმედების პრინციპი -მინიმალური მექანიკური ზემოქმედება გრანულებზე გაგრილების დროს -გრანულების ერთგვაროვანი გაგრილება -მტვრის გამოყოფის დაბალი დონე -ყოველთვის...
გამაგრილებელი სვეტი განკუთვნილია გრანულების გასაგრილებლად და პროდუქტის არაგრანულირებული ნაწილის გამოსაყოფად საწარმოო ხაზებში საკვების, ქატოს, საწვავის მარცვლების გრანულაციისთვის.
გაგრილების სვეტის მოწყობილობა
გაგრილების სვეტის საფუძველია საცრის ჩარჩო (ცხრილი). რეშეტის ბანაკი განლაგებულია ჩარჩოში და მასზე შეჩერებულია ოთხი რეზინის საკიდი ფრჩხილით. ჩარჩოს უკან არის შერყევის მექანიზმი, რომელსაც მართავს ელექტრული ძრავა ქამრის ამძრავით. ჩარჩოს წინ დგას მზა პროდუქციის გადმოსატვირთად განშტოებული მილი, საცრის ტაფის ქვემოთ არის განშტოებული მილი არაგრანულირებული მასალის ჩამოსატვირთად.
გაგრილების სვეტის მუშაობა
წარმოქმნილი გრანულები კონვეიერის საშუალებით მიეწოდება გამაგრილებელ ურნას. ამ დროს უნდა ჩართოთ კომპლექსში შემავალი ვენტილატორი, დაიხუროს სასრიალო სარქველი და ჰაერის ამორტიზატორი.
ქვედა ჰაერის ფანჯრების დონის ზემოთ ბუნკერის შევსებისას აუცილებელია ჰაერის ამორტიზატორის გახსნა, რათა გახურებული ჰაერი უფრო ინტენსიურად გამოვიდეს. ბუნკერში პროდუქტის დონე კონტროლდება ვიზუალურად სანახავი ფანჯრების საშუალებით.
როგორც კი გრანულების ქვედა ფენა საჭირო ტემპერატურამდე გაცივდება, აუცილებელია შერყევის მექანიზმის გაშვება, სლაიდის კარიბჭის გაღება, რათა გამაგრებული გრანულები მიეწოდება საცერს. საცრის ტაფის მუშაობისას პროდუქტის არაგრანულირებული ნაწილი გადის საცრის ღიობებში და გამოიყოფა გამომშვები მილით. მთლიანი გრანულები რჩება საცერზე, გადააგრილეთ და იხსნება საქშენით.
