მოწყობილობები სხვადასხვა დიამეტრის მილებზე ძაფების ჭრისთვის. ხელნაკეთი მანქანა მილებზე ძაფების საჭრელი. ხრახნიანი მოწყობილობა დამახასიათებელი განსხვავება ითვლება რამდენიმე პარამეტრად
კითხვა იმის შესახებ, თუ როგორ უნდა მოჭრათ ძაფები ონკანით, ჩნდება მაშინ, როდესაც წინასწარ გამზადებული ხვრელი უნდა მომზადდეს ჭანჭიკის, ხრახნის, ღვედის და ნებისმიერი სხვა ტიპის ხრახნიანი შესაკრავის მოსათავსებლად. სწორედ ონკანი ასეთ სიტუაციებში არის მთავარი ინსტრუმენტი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ სწრაფად და ზუსტად მოჭრათ შიდა ძაფი საჭირო გეომეტრიული პარამეტრებით.
ონკანების ჯიშები და ფარგლები
შიდა ძაფი შეიძლება გაკეთდეს ხელით ან სხვადასხვა ტიპის მანქანების გამოყენებით (ბურღვა, შემობრუნება და ა.შ.). სამუშაო იარაღები, რომლებიც ასრულებენ შიდა ძაფების ჭრის ძირითად სამუშაოს, არის მანქანური ან მანქანური ონკანები.
ონკანები იყოფა სხვადასხვა ტიპებად, რამდენიმე პარამეტრიდან გამომდინარე. ონკანების კლასიფიკაციის შემდეგი პრინციპები ზოგადად მიღებულია.
- ბრუნვაში მოყვანის მეთოდის მიხედვით განასხვავებენ მანქანა-მექანიკურ და მანქანურ ონკანებს, რომელთა დახმარებითაც იჭრება შიდა ძაფი. სამანქანო ხელის ონკანები, რომლებიც აღჭურვილია კვადრატული თასმით, გამოიყენება კომპლექტში სპეციალური მოწყობილობით ორი სახელურით (ეს არის ე.წ. გასაღები, ონკანის დამჭერი). ასეთი მოწყობილობის დახმარებით ონკანს ატრიალებენ და ძაფს ჭრიან. სამანქანო ტიპის ონკანით ძაფები წარმოებს სხვადასხვა ტიპის ლითონმჭრელ მანქანებზე, რომელთა ჩაკში ფიქსირდება ასეთი ხელსაწყო.
- მეთოდის მიხედვით, რომლითაც შიდა ძაფი იჭრება, განასხვავებენ უნივერსალურ (გამტარი) და სრულ ონკანებს. პირველის სამუშაო ნაწილი დაყოფილია რამდენიმე განყოფილებად, რომელთაგან თითოეული განსხვავდება სხვებისგან თავისი გეომეტრიული პარამეტრებით. სამუშაო ნაწილის მონაკვეთი, რომელიც პირველად იწყებს ურთიერთქმედებას დამუშავებულ ზედაპირთან, ახორციელებს უხეშობას, მეორე - შუალედურს, ხოლო მესამე, რომელიც მდებარეობს შუბთან უფრო ახლოს, - დასრულებას. სრული ონკანებით ძაფები მოითხოვს რამდენიმე ხელსაწყოს გამოყენებას. ასე რომ, თუ კომპლექტი შედგება სამი ონკანისგან, მაშინ პირველი მათგანი განკუთვნილია გაუხეშებისთვის, მეორე შუალედური და მესამე დასასრულებლად. როგორც წესი, გარკვეული დიამეტრის ძაფების ჭრის ონკანების ნაკრები მოიცავს სამ იარაღს, მაგრამ ზოგიერთ შემთხვევაში, განსაკუთრებით მძიმე მასალისგან დამზადებული პროდუქტების დამუშავებისას, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხუთი ხელსაწყოსგან შემდგარი ნაკრები.
- ნახვრეტის ტიპის მიხედვით, რომლის შიდა ზედაპირზეც აუცილებელია ძაფის გაჭრა, არის ონკანები გამჭვირვალე და ბრმა ხვრელებისთვის. ხვრელების მეშვეობით დამუშავების ხელსაწყო ხასიათდება წაგრძელებული კონუსური წვერით (შესასვლელი), რომელიც შეუფერხებლად გადადის სამუშაო ნაწილში. ასეთი დიზაინი ყველაზე ხშირად გამოიყენება უნივერსალური ტიპის ონკანებისთვის. ბრმა ნახვრეტებში შიდა ძაფების გამოჭრის პროცესი ტარდება ონკანებით, რომელთა კონუსური წვერი ამოჭრილია და ასრულებს უბრალო საღარავი საჭრელის ფუნქციას. ონკანის ეს დიზაინი საშუალებას გაძლევთ გაჭრათ ძაფები ბრმა ხვრელის მთელ სიღრმეზე. ამ ტიპის ძაფისთვის, როგორც წესი, გამოიყენება ონკანების ნაკრები, რომლებიც ხელით მოძრაობენ ქანჩის გამოყენებით.
- სამუშაო ნაწილის დიზაინის მიხედვით, ონკანები შეიძლება იყოს სწორი, ხვეული ან დამოკლებული ჩიპის ამოღების ღარებით. გასათვალისწინებელია, რომ სხვადასხვა ტიპის ღარებიანი ონკანები შეიძლება გამოვიყენოთ შედარებით რბილი მასალისგან დამზადებულ პროდუქტებში - ნახშირბადის, დაბალი შენადნობის ფოლადის შენადნობები და ა.შ. ფოლადები და ა.შ. ძაფების ჭრისთვის, მაშინ ამ მიზნებისათვის გამოიყენება ონკანები. , რომლის საჭრელი ელემენტები განლაგებულია ჭადრაკით.
ონკანები ჩვეულებრივ გამოიყენება მეტრიკული ძაფების მოსაჭრელად, მაგრამ არის ხელსაწყოები, რომლებიც ჭრიან მილსა და დიუმიან მდედრ ძაფებს. გარდა ამისა, ონკანები ასევე განსხვავდება მათი სამუშაო ზედაპირის ფორმით, რომელიც შეიძლება იყოს ცილინდრული ან კონუსური.
მომზადება შიდა ძაფისთვის
იმისათვის, რომ ონკანით შიდა ძაფის მოჭრის პროცესმა რაიმე განსაკუთრებული სირთულე არ გამოიწვიოს და ხარისხიანი შედეგით დასრულდეს, საჭიროა ამ ტექნოლოგიური ოპერაციისთვის სათანადო მომზადება. ონკანით ძაფის გადაღების ყველა მეთოდი ვარაუდობს, რომ სამუშაო ნაწილზე უკვე გაკეთდა ხვრელი შესაბამისი დიამეტრით. თუ მოსაჭრელ შიდა ძაფს აქვს სტანდარტული ზომა, მაშინ მოსამზადებელი ხვრელის დიამეტრის დასადგენად შეიძლება გამოყენებულ იქნას სპეციალური ცხრილი GOST მონაცემებით.
ცხრილი 1. ხვრელის დიამეტრი სტანდარტული მეტრიკული ძაფებისთვის
იმ შემთხვევაში, თუ მოსაჭრელი ძაფი არ მიეკუთვნება სტანდარტულ კატეგორიას, მისი შესასრულებელი ხვრელის დიამეტრი შეიძლება გამოითვალოს უნივერსალური ფორმულის გამოყენებით. უპირველეს ყოვლისა, აუცილებელია ონკანის მარკირების შესწავლა, რაც აუცილებლად მიუთითებს მოჭრილი ძაფის ტიპზე, მის დიამეტრსა და სიმაღლეზე, გაზომილი მილიმეტრებში (მეტრულისთვის). შემდეგ, ძაფისთვის გასაბურღელი ხვრელის განივი კვეთის ზომის დასადგენად, საკმარისია მოედანი გამოვაკლოთ მის დიამეტრს. მაგალითად, თუ ხელსაწყო, რომელსაც აქვს მარკირება M6x0.75, გამოიყენება არასტანდარტული შიდა ძაფის მოსაჭრელად, მაშინ მოსამზადებელი ხვრელის დიამეტრი გამოითვლება შემდეგნაირად: 6 - 0.75 \u003d 5.25 მმ.
ინჩის კატეგორიას მიკუთვნებული სტანდარტული ძაფებისთვის, ასევე არის ცხრილი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ აირჩიოთ სწორი საბურღი, რომლითაც შეასრულებთ მოსამზადებელ სამუშაოებს.
ცხრილი 2. ხვრელების დიამეტრი ინჩის ძაფებისთვის
მაღალი ხარისხის შედეგის მისაღებად მნიშვნელოვანია არა მხოლოდ კითხვა, თუ რით იჭრება ძაფი, არამედ ის, თუ რომელი საბურღი უნდა გაკეთდეს მოსამზადებელი ხვრელი. ბურღის არჩევისას აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ მისი სიმკვეთრის პარამეტრებს და ხარისხს, ასევე იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ის ბრუნავს გამოყენებული აღჭურვილობის ჩონჩხში დაცემის გარეშე.
ჭრის ნაწილის სიმკვეთრის კუთხე შეირჩევა გასაბურღი მასალის სიხისტის მიხედვით. რაც უფრო მაღალია მასალის სიმტკიცე, მით უფრო დიდი უნდა იყოს საბურღი სიმკვეთრის კუთხე, მაგრამ ეს მნიშვნელობა არ უნდა აღემატებოდეს 140 °.
როგორ გავჭრათ ძაფი სწორად? ჯერ უნდა აიღოთ ხელსაწყოები და მარაგი:
- ელექტრო საბურღი ან საბურღი მანქანა, რომელსაც შეუძლია იმუშაოს დაბალ სიჩქარეზე;
- საბურღი, რომლის დიამეტრი გამოითვლება ან შერჩეულია საცნობარო ცხრილების მიხედვით;
- საბურღი ან კონტრნიჟორი, რომლითაც მომზადებული ხვრელის კიდიდან ამოიღება ჩამკეტი;
- შესაბამისი ზომის ონკანების ნაკრები;
- ონკანების ხელით დამჭერი (ღილაკი);
- სკამზე ვიზა (თუ პროდუქტი, რომელშიც ძაფი უნდა გაიჭრას, უნდა დაფიქსირდეს);
- ბირთვი;
- ჩაქუჩი;
- მანქანის ზეთი ან სხვა კომპოზიცია, რომელსაც დამუშავების პროცესში სჭირდება როგორც ონკანის, ისე მის მიერ ამოჭრილი ძაფის განყოფილების შეზეთვა;
- ნაწიბური.
ტექნოლოგიის მახასიათებლები
შიდა ძაფის ონკანით მოჭრისას გამოიყენება შემდეგი ალგორითმი.
- სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე იმ ადგილას, სადაც გაბურღული იქნება ხვრელი, აუცილებელია ჩამოყალიბდეს ჩაღრმავება ბურღის უფრო ზუსტი შესვლისთვის ბირთვისა და ჩვეულებრივი ჩაქუჩის გამოყენებით. საბურღი ფიქსირდება ელექტრო ბურღის ან საბურღი მანქანის ჩამკეტში, რომელზედაც დაყენებულია ხელსაწყოს დაბალი ბრუნვის სიჩქარე. ბურღვის დაწყებამდე ბურღის საჭრელი ნაწილი უნდა დამუშავდეს ლუბრიკანტით: საპოხი ხელსაწყო უფრო ადვილად ხვდება დამუშავებული მასალის სტრუქტურაში და ქმნის ნაკლებ ხახუნს დამუშავების ზონაში. საბურღი შეგიძლიათ შეზეთოთ ჩვეულებრივი ღორის ნაჭერით ან ცხიმით და ბლანტი მასალების დამუშავებისას ამ მიზნით გამოიყენება მანქანის ზეთი.
- თუ საჭიროა ძაფების წვრილ ნაწილებად მოჭრა, ისინი წინასწარ უნდა დამაგრდეს ამისთვის სკამზე ვიზის გამოყენებით. ბურღვის დაწყებისას, ხელსაწყოს ჩამკეტში დამაგრებული ხელსაწყო უნდა განლაგდეს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე მკაცრად პერპენდიკულურად. რეგულარულად უნდა შეზეთოთ ონკანი და დარწმუნდეთ, რომ ის არ იკეცება და მკაცრად მოძრაობს მითითებული მიმართულებით.
- ხვრელის შესასვლელთან, როგორც ზემოთ აღვნიშნეთ, აუცილებელია ჩამტვრევა, რომლის სიღრმე უნდა იყოს 0,5–1 მმ (დამოკიდებულია ხვრელის დიამეტრზე). ამ მიზნით, შეგიძლიათ გამოიყენოთ უფრო დიდი დიამეტრის საბურღი ან საბურღი, საბურღი აღჭურვილობის ჩამკეტში დაყენებით.
- შიდა ძაფების მოჭრის პროცესი იწყება ონკანით # 1, რომელიც პირველია დაყენებული სახელურში. არ უნდა დავივიწყოთ ლუბრიკანტი, რომელიც უნდა წაისვათ ონკანზე ძაფისთვის. ონკანის პოზიცია დასამუშავებელ ხვრელთან მიმართებაში უნდა იყოს დაყენებული სამუშაოს დასაწყისშივე, რადგან მოგვიანებით, როდესაც ხელსაწყო უკვე ხვრელშია, ეს არ იმუშავებს. ონკანით ძაფის გაჭრისას აუცილებელია შემდეგი წესის დაცვა: ონკანის 2 შემობრუნება კეთდება ძაფის მიმართულებით, 1 - კურსის საწინააღმდეგოდ. როდესაც ჩამოსასხმელი კეთდება ერთი ბრუნით უკან, ჩიპები ცვივა მისი საჭრელი ნაწილიდან და მცირდება მასზე დატვირთვა. ძაფის ძაფები ხორციელდება მსგავსი ტექნიკით.
- No1 ონკანით ძაფის გაჭრის შემდეგ სახელურში დამონტაჟებულია ხელსაწყო No2, ხოლო შემდეგ - No3. ისინი მუშავდება ზემოთ აღწერილი მეთოდის მიხედვით. ონკანებით ძაფებით და კვერთხებით ძაფების დროს უნდა იგრძნოთ, როდის იწყებს ხელსაწყო ძალით ბრუნვას. როგორც კი ასეთი მომენტი დადგება, ღილაკი საპირისპირო მიმართულებით უნდა მოატრიალოთ, რათა ხელსაწყოს საჭრელი ნაწილიდან ჩიპები გადმოყაროთ.
სახამებლის დანართები შესაძლებელს ხდის გარკვეული სამუშაოების გაადვილებას და სერიული მანქანების ფუნქციონირების გაფართოებას. მოწყობილობები შეიძლება იყოს ქარხნული წარმოების, რომლებიც წარმოებულია ზოგიერთი კომპანიის მიერ, ან შეიძლება იყოს სახლში დამზადებული. ამ სტატიაში მე აღვწერ რამდენიმე საინტერესო მოწყობილობას, რომელიც ძალიან გამოადგება ნებისმიერ ხელოსანს, რომელსაც აქვს საამქროში ხრახნი და უმეტესი დანადგარის დამზადება შესაძლებელია ხელით.
ხელნაკეთი მოწყობილობები სახამებლებისთვის.
საღარავი დანამატი ხრახნისთვის .
დავიწყოთ ყველაზე საჭირო და სასარგებლო მოწყობილობით, რომელიც დაგვეხმარება ჩვეულებრივი ხორბლის საღეჭ მანქანად გადაქცევაში და საგრძნობლად გააფართოვოს ნებისმიერი ოსტატის შესაძლებლობები. ეს ხელნაკეთი საღარავი დანამატი განკუთვნილია TV-4 ხორხისა და მსგავსი სკოლის მოსწავლეებისთვის. მაგრამ ასეთი მოწყობილობის დამზადება ადვილია ნებისმიერი ხორბლისთვის, ზომების მორგებით კონკრეტული კალიბრის ზომებზე.
საღარავი დანამატის ეს მარტივი, მაგრამ საიმედო დიზაინი შეიქმნა ჯერ კიდევ საბჭოთა წლებში და გამოქვეყნდა ჟურნალში Modelist Constructor. და ამ დანართის დახმარებით თქვენ შეგიძლიათ შეასრულოთ თვითმფრინავების დაფქვა ხორხზე, დაამუშავოთ სხვადასხვა ნაწილები კონტურის გასწვრივ და აიღოთ სხვადასხვა ღარები და ღარები.
და ზოგადად, შესაძლებელია ნაწილების ნებისმიერი ზედაპირის დამუშავება ბოლო და ბოლო წისქვილებით, იმის გამო, რომ მანქანის ვაგონი და საყრდენი მოძრაობს სამი კოორდინატზე, ვაგონი მოძრაობს ვერტიკალურ სიბრტყეში, ხოლო დამაგრების ფრჩხილი მოძრაობს შიგნით. ჰორიზონტალური სიბრტყე.
როგორც ნახაზებიდან ჩანს, სამაგრის ძირითადი ნაწილი არის სამაგრი, რომელიც ფიქსირდება ხორხის საყრდენზე, მცირე გრძივი საკვების ამოღებული ვაგონის (სასწავლებლის) ნაცვლად. და თავად მცირე გრძივი კვების ვაგონი ამოღებულია მანქანის საყრდენიდან და ფიქსირდება ორი ჭანჭიკით დამაგრების სამაგრის წინა კედელზე ვერტიკალურად და საშუალებას გაძლევთ გადაიტანოთ სამუშაო ნაწილი ვერტიკალურად.
ხელსაწყოს დამჭერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მასში არა საჭრელი, არამედ დასაფლევი ბრტყელი ნაწილის დასამაგრებლად. ან შეგიძლიათ ამოიღოთ ხელსაწყოს დამჭერი და მის ნაცვლად გამოიყენოთ რამდენიმე ხელნაკეთი ვიზა, თუ სამუშაო ნაწილი უფრო მოცულობითია.
ასევე, ხელსაწყოების სამაგრის ნაცვლად, შესაძლებელია სტანდარტულ საკიდზე არა ვიზის დამაგრება, არამედ პატარა ხრახნიდან ჩამკეტი, თუ დაფქული ნაწილი ცილინდრულია და არა ბრტყელი. ან ჩაკის ნაცვლად, გამოიყენეთ სახურავის ფირფიტა ხორხის ნაკრებიდან. და ეს არის ვარიანტი 3-ით (პირიანი 4-ით), რომელიც ნაჩვენებია ნახატზე ქვემოთ.
წინა ფირფიტა დამონტაჟებულია ხელსაწყოს დამჭერის რეგულარულ საყრდენზე და დამაგრებულია თხილით. კარგად, სამუშაო ნაწილი უკვე დამაგრებულია წინა პლანზე 4 დამჭერების გამოყენებით, როგორც ყოველთვის. ზოგადად, სამუშაო ნაწილის დამაგრების რამდენიმე ვარიანტი შეიძლება იყოს, მისი კონფიგურაციისა და ზომის მიხედვით.
დამაგრების სამაგრი ამოჭრილია საფქვავით ჩვეულებრივი ფოლადის ფურცლისგან 8 მმ სისქით და შემდეგ მისი წინა კედელი 1, გვერდითი კედლები 2 და ბაზის 3 შედუღება ხდება ელექტრო შედუღებით. შედუღებისას, რა თქმა უნდა, ყოველთვის გავითვალისწინებთ, რომ სწორი კუთხეები შენარჩუნებულია.
როდესაც სამაგრი შედუღებულია, ბურღებისა და საჭრელების გამოყენებით, ჩვენ ვაკეთებთ მასში ცენტრალურ ნახვრეტს და ნახვრეტებს სამაგრის დასამაგრებლად მანქანის საყრდენზე, სტანდარტული M8 საკინძების და კაკლის გამოყენებით. სამაგრი მანქანის საყრდენზე დასაყრდენად გამოიყენება სახელმძღვანელო გამრეცხი 4, რომელიც შედუღებულია ქვედა ფირფიტაზე და აშკარად ჩანს ზედა ნახაზზე.
სამაგრის წინა კედელში 1 ნახევარწრიული ღარების წყალობით, რომლებიც კეთდება 30º თითოეული მიმართულებით, შესაძლებელი იქნება ფიქსირებული ვაგონისა და ნაწილის ვერტიკალურ სიბრტყეში იმავე 30º-ით გადახვევა სხვადასხვა მიმართულებით, რაც აფართოებს შესაძლებლობებს. ნაწილის დამუშავება საჭრელით სხვადასხვა კუთხით.
და კალიბრის რეგულარული ღარების წყალობით, მთელი კონსოლი შეიძლება განლაგდეს ჰორიზონტალურ სიბრტყეში, სტანდარტული სკალის გამოყენებით კალიბრზე გრადუსით. ზოგადად, შესაძლებელი იქნება სამუშაო ნაწილის გადახვევა და დამაგრება ორივე სიბრტყეში და გადაადგილება დამუშავებისას როგორც ვერტიკალურ, ისე ჰორიზონტალურ სიბრტყეში.
საფრე საჭრელი ნაწილის დასამუშავებლად ფიქსირდება ჩვეულებრივ ხრახნიან ჩაკში, და თუ საჭრელს აქვს შეკუმშული ღერო, რომელიც ემთხვევა თქვენი აპარატის ღეროში მორზეს კონუსს, მაშინ შეგიძლიათ ამოიღოთ ჩაკი და დააფიქსიროთ საჭრელი პირდაპირ აპარატის ღერძში. .
და იმისათვის, რომ ზუსტი თვალყური ადევნოთ საჭრელის მოძრაობას, არ დააზარალებს ტაბლეტის დამჭერის გაკეთებას ნახატებისთვის 7, რომლის გასწვრივ სრიალებს თვალთვალის მაჩვენებელი 8, დაფიქსირებული მანქანის საყრდენზე და რომელიც ნაჩვენებია ფიგურაში.
ასეთი მარტივი სამაგრის დამზადებით, თქვენ მნიშვნელოვნად გააფართოვებთ თქვენი ხორხის ფუნქციონირებას.
საღარავი დანამატი მრგვალი მერქნის დასამუშავებლად (ცილინდრული ბილეტები).
თუ თქვენ გჭირდებათ, მაგალითად, მრგვალი ხისგან კვადრატის ან ექვსკუთხედის დამზადება, ან რომელიმე ლილვზე გასასვლელის გაჭრა, მაშინ ამ ოპერაციებისთვის შეგიძლიათ გააკეთოთ უფრო მარტივი ფრეზიანი დანამატი, რომელიც დაფუძნებულია ხრახნის ჩამკეტზე და რაღაც ნაწილზე. რკინის. როგორ დავამზადე იგი ავტოფარეხის ნაგვისგან და როგორ მუშაობს, მსურველებმა იხილეთ ქვემოთ მოცემულ ვიდეოში, ან ჩემს YouTube არხზე suvorov-custom. ყველა სასიამოვნო ყურება.
მოწყობილობა კუდის გლუვი მოძრაობისთვის.
ეს მარტივი მოწყობილობა შესაძლებელს ხდის კუდის გადაადგილებას შეუფერხებლად და მინიმალური დანახარჯებით. და დაგჭირდებათ ასეთი მოწყობილობა, მაგალითად, ძალიან ღრმა ხვრელების ბურღვისთვის, რადგან პატარა მანქანებზე ქუდის მოძრაობა მხოლოდ 50 - 60 მმ-ია. და თუ ხორხი საკმარისად დიდია, მაშინ მძიმე კუდის გადაადგილება ძალისხმევის გარეშე შეიძლება.
დასაწყისისთვის, კუდის ფირფიტაზე ვბურღავთ რამდენიმე ხვრელს გვერდით და ონკანით ვჭრით მათში M 10 ან M12 ძაფს. გარდა ამისა, ამ ხვრელების გამოყენებით, კუდის ფირფიტაზე, ჩვენ ვამაგრებთ თვითნაკეთ კუთხის სამაგრს 1 (იხ. სურათი), რომელშიც ბრუნავენ ლილვაკები 4 და 5. მამოძრავებელი გადაცემათა ბორბალი 3 და წამყვანი სახელური 2 დამონტაჟებულია ლილვაკზე 4.
ხოლო ლილვაკ 5-ზე დამონტაჟებულია ამოძრავებული გადაცემათა ბორბლები 6 და უფრო მცირე დიამეტრის ბორბალი 7, რომელიც ეშვება აპარატის საწოლის სტანდარტულ გადაცემათა თაროზე და ამით ამოძრავებს აპარატის კუდს. თუ სასურველია, შეგიძლიათ თუნუქის ან ფურცლის პლასტმასისგან გააკეთოთ პატარა გარსაცმები, რომელიც დაფარავს მექანიზმებს მტვრისგან, რომლის შეზეთვაც სასურველია.
დანადგარის საყრდენზე ბურღების დასამაგრებელი მოწყობილობა .
ეს ხორხის დანამატი ასევე სასარგებლო იქნება, თუ საჭიროა საკმარისად ღრმა ხვრელების გაბურღვა გრძელი ბურღებით. გარდა ამისა, ის საშუალებას მოგცემთ სწრაფად პერიოდულად ამოიღოთ საბურღი ხვრელიდან, რომ ამოიღოთ ჩიპები და შეზეთოთ ბურღი.
ბოლოს და ბოლოს, კუდის კუდის მოძრაობის სიჩქარე ძალიან მცირეა, ხოლო კალიბრის გრძივი მოძრაობის (მექანიკური საკვების) სიჩქარე გაცილებით მაღალია. და ეს მოწყობილობა გაზრდის საბურღი ნაწილების პროდუქტიულობას, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, თუ ისინი ბევრია და თუ ხვრელების სიღრმე მნიშვნელოვანია.
სამაგრის საფუძველია საბურღი დამჭერი 1 (იხ. სურათი), რომელიც ფიქსირდება აპარატის ხელსაწყოს დამჭერში. დამჭერს აქვს შეკუმშული ხვრელი საბურღი ჩონჩხის შეკუმშული წიპწის დასამაგრებლად ან საბურღი საბურღით.
რა თქმა უნდა, საბურღი (ან ჩაკი) დამჭერის შეკუმშული ხვრელის ღერძი უნდა ემთხვეოდეს ხორხის თავსახურის ღერძის ღერძს. იგივე გასათვალისწინებელია საბურღი დამჭერის დამაგრებისას აპარატის ხელსაწყოს დამჭერში. ვინაიდან ოდნავი შეუსაბამობის შემთხვევაში შესაძლებელია ბურღვის ხარისხის დაქვეითება, ხვრელის კედლების გატეხვა და ბურღის გატეხვაც კი.
ნაწილებში ხვრელების ბურღვისას კვება ხორციელდება კალიბრის სლაიდის გრძივი მოძრაობით. და ამ მოწყობილობის უპირატესობა, როგორც ზემოთ აღვნიშნეთ, არის საჭრელი ხელსაწყოს გადაადგილების უფრო მაღალი სიჩქარე, განსაკუთრებით მაშინ, როცა ღრმა ხვრელების გაბურღვა გიწევთ და ხშირად გიწევთ ბურღის ამოღება ჩიპების მოსაშორებლად.
ასეთი საბურღი დამჭერის დამზადებისას არ არის აუცილებელი მისი კორპუსი ცილინდრული იყოს, როგორც ფიგურაში, შესაძლებელია კორპუსის დამზადება ბარის სახით და გაცილებით ადვილია მისი დამზადება საღეჭი მანქანაზე. მაგრამ ასევე შესაძლებელია კრახზე ცილინდრული კორპუსის დამზადება, შემდეგ კი მასზე 10–15 მმ სისქის ფირფიტის შედუღება გვერდით, რისთვისაც სამაგრი დაიმაგრება სახამებლის ხელსაწყოების დამჭერში.
გაუმჯობესებული საყრდენი .
ძაფებით ძაფების დროს, რომლებიც დამონტაჟებულია ჩვეულებრივ საყრდენებში, მოჭრილი ძაფი ხშირად უხარისხო აღმოჩნდება საჭრელი ხელსაწყოს არასწორი განლაგების გამო. ამის თავიდან ასაცილებლად, ძაფების დაწყებისას, თქვენ ყოველთვის უნდა დააჭიროთ ჩვეულებრივი საყრდენი კუდის კუდის კვრით.
თუმცა, ბევრად უფრო სწრაფი და მოსახერხებელია მუშაობა ძაფების დროს გაუმჯობესებული საყრდენის დახმარებით, რომელიც შეგიძლიათ თავად გააკეთოთ იმავე ხორხზე. მარცხნივ ფიგურა გვიჩვენებს ასეთი საყრდენის ერთ-ერთ დიზაინს.
მანდრილი 1 თავისი შეკუმშული ღეროთი ჩასმულია კუდის კუდის შეკუმშულ ხვრელში. მანდელზე, მინა 2 და შესაცვლელი ყდის 4 დამონტაჟებულია თავისუფლად (მაგრამ მინიმალური უფსკრულით), რომელშიც საყრდენი ფიქსირდება ხრახნით. კუდი ხელსაწყოსთან ერთად მიყვანილია მბრუნავ სამუშაო ნაწილთან. გარდა ამისა, ხელსაწყოს გადაადგილება ხორციელდება ქუდის გადაადგილებით.
ნაწილთან კონტაქტში მინა 2 ინარჩუნებს ბრუნვას სახელურით 3, რომელზედაც, სხვათა შორის, შეგიძლიათ დაადოთ მილი და დაადოთ იგი მანქანის ჩარჩოს. თასი 2 თავისუფლად მოძრაობს მანდრილის 1-ის გასწვრივ ძაფების დროს. ძაფის დასასრულს, მანქანა spindle-ის ბრუნვა შებრუნებულია და ხელსაწყო შორდება ნაწილს.
ვინც მანქანას არ აქვს მცირე ბრუნვები, უმჯობესია ძაფის მოჭრა აპარატის ღეროს ხელით, ჩაკით ან სპეციალური სახელურის გამოყენებით, რომელიც ჩასმულია ღეროს უკანა მხრიდან.
მოწყობილობა ერთდროული ბურღვისა და დაჭერისთვის .
სახამებლის მოწყობილობა, რომელიც საშუალებას გაძლევთ ერთდროულად გაბურღოთ ხვრელი და ამოჭრათ გარე ძაფი ხელსაწყოს ერთ დამონტაჟებაში, ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში.
ამ მოწყობილობის მანდრილი 4 ასევე ჩასმულია ხრახნის კუდის ღეროში. მანდრილის წინ არის ბუდე ბურღის დასამაგრებლად. ხოლო გარე მოძრავი მანდრილი 2 ედება მანდრილა 4-ზე და მოძრაობს მის გასწვრივ ღერძული მიმართულებით. გასაღები 3 იცავს მას შემობრუნებისგან.
გარე მანდრილის წინა ნაწილში არის ნახვრეტი საცვლები ყდისთვის და არის ხრახნი 1, რომელიც აფიქსირებს მათ. მას შემდეგ, რაც შიდა მანდრილი ჩასმულია კუდის ბურღულში, რგოლი 5 სახელურით 6, გარე მანდრილი 2 იდება მანდრიანზე და ჩასმულია საბურღი და საყრდენი.
ბურღვის დასასრულს, ბურღის ნახვრეტიდან ამოღების გარეშე, ჩვენ ვცვლით spindle სიჩქარეს იმ რიცხვზე, რომელიც შეესაბამება ძაფს. გარე მანდრილი იკვებება ხელით მარჯვნიდან მარცხნივ. ამ შემთხვევაში, ძაფი სწორი და კონცენტრირებულია გაბურღული ხვრელის მიმართ. ძაფის დასასრულს და მანქანის ღეროს ბრუნვის მიმართულების შეცვლისას, გარეთა მანდრილი მოძრაობს პირიქით მარცხნიდან მარჯვნივ.
აქ აღწერილია კიდევ ერთი მარტივი, მაგრამ სასარგებლო სახლში დამზადებული ადაპტერი მოწყობილობა და ის დაგეხმარებათ დააფიქსიროთ უფრო სქელი საჭრელი, რომელიც არ ჯდება ჩვეულებრივი ხრახნიანი ხელსაწყოს დამჭერში.
და ბოლოს, დასასრულს, რაც შეეხება სახურავების ხელნაკეთ მოწყობილობებს, მე ვაქვეყნებ კიდევ ერთ ვიდეოს ჩემი სუვოროვის მორგებული არხიდან, რომელშიც მე ვაჩვენებ კიდევ ერთ მარტივ, მაგრამ ძალიან სასარგებლო მოწყობილობას, რომლითაც შეგიძლიათ ძალიან სწრაფად მოაწყოთ სამუშაო ნაწილი და საბოლოოდ დაამაგროთ იგი ზუსტად. ხრახნიანი ჩაკი.
ქარხნული მოწყობილობები ხორბლისთვის.
ბევრი ქარხნული მოწყობილობაა, მაგრამ მე აღვწერ ყველაზე გავრცელებულ და სასარგებლოს.
უნივერსალური კონუსის მმართველი .
გამოიყენება ქანქარზე კონუსური ზედაპირის დასამუშავებლად. სახაზავი დამონტაჟებულია კონუსური ზედაპირის გენერატრიქსის პარალელურად, ხოლო ხორხის კალიბრის ზედა ნაწილი შემობრუნებულია 90 გრადუსით.
კონუსის სახაზავის ბრუნვის კუთხის კითხვა კეთდება სასწორზე მონიშნული დანაყოფების (მილიმეტრიანი ან კუთხოვანი) მიხედვით. მმართველის ბრუნვის კუთხე უნდა იყოს კონუსის დახრილობის კუთხის ტოლი.
და თუ მმართველის მასშტაბს არ აქვს ხარისხობრივი დაყოფა, არამედ მილიმეტრიანი განყოფილებები, მაშინ მმართველის ბრუნვის რაოდენობა განისაზღვრება ქვემოთ გამოქვეყნებული ერთ-ერთი ფორმულით:
სადაც h არის მილიმეტრიანი განყოფილებების რაოდენობა კონუსის სახაზავზე,
და H არის მანძილი მმართველის ბრუნვის ღერძიდან მის ბოლოებამდე, რომელზედაც სასწორი არ არის გადატანილი. ასო D არის კონუსის უდიდესი დიამეტრი, ასო d არის კონუსის უმცირესი დიამეტრი, ასო L არის კონუსის სიგრძე, ასო α არის კონუსის კუთხე და ასო R არის კონუსი.
სტაციონარული და მოძრავი მდგრადი დასასვენებლები .
განკუთვნილია არახისტი (თხელი) ლილვების დასამუშავებლად. ნახატზე ნაჩვენები მდგრადი დასაყრდენი შედგება თუჯის კორპუსისგან 1, რომლითაც დაკიდებული საფარი 6 არის დამაგრებული ჭანჭიკის 4 საშუალებით, რაც ხელს უწყობს ნაწილის დამონტაჟებას. მდგრადი საყრდენის კორპუსის ფუძეს აქვს საწოლის გიდების შესაბამისი ფორმა, რომელზედაც იგი ფიქსირდება ზოლის 2 და ჭანჭიკის 3 საშუალებით.
კორპუსში კორექტირების ჭანჭიკებით 9 მოძრაობს ორი კამერა 8, ხოლო საფარში - ერთი კამერა 7. ხრახნები 5 გამოიყენება კამერების საჭირო მდგომარეობაში დასამაგრებლად. ასეთი მოწყობილობა საშუალებას გაძლევთ დააყენოთ სხვადასხვა დიამეტრის ლილვები. დანარჩენში.
მაგრამ მოდერნიზებული მდგრადი დასვენება ბევრად უფრო ეფექტურია (იხილეთ სურათი ქვემოთ), რომელშიც ქვედა ხისტი კამერები იცვლება ბურთულიანი საკისრებით 8. ისინი რეგულირდება დამუშავებული ზედაპირის დიამეტრის მიხედვით ცენტრში მდებარე საკონტროლო ლილვის გამოყენებით, ან თავად ნაწილით.
ამის შემდეგ, ლუნეტის სახურავი 2 ქვეითდება და ჯოხის 5-ის პოზიციის რეგულირებით თხილით 4, თავსახური დამონტაჟდება ისე, რომ უფსკრული ლუნეტის ფუძესა და სახურავს შორის იყოს 3-5 მმ. ღერო 5-ის ეს პოზიცია ფიქსირდება საკეტის თხილით 3.
შემდეგ, ექსცენტრიკის 1-ის გამოყენებით, საფარი ეწებება მდგრადი დასვენების ფუძეს, ხოლო ზამბარის 6-ის მოქმედებით, ზედა ბურთულა 7 აჭერს სამუშაო ნაწილს ძალით. ნაწილის გადინება აღიქმება არა ბურთის საკისრებით, არამედ 6-ის ზამბარით, რომელიც ემსახურება როგორც ამორტიზატორი.
მოძრავი ლუნეტები. ფიქსირებული მდგრადი საყრდენებისგან განსხვავებით, რომლებიც ფიქსირდება საკონტროლო მანქანებზე, ასევე არსებობს მოძრავი მდგრადი საყრდენები (იხ. ქვემოთ მოყვანილი სურათი), რომლებიც ფიქსირდება კალიბრის ეტლზე.
ვინაიდან მოძრავი მდგრადი საყრდენი ფიქსირდება კალიბრის ეტლზე, ის მასთან ერთად მოძრაობს სამუშაო ნაწილის გასწვრივ, საჭრელის შემდეგ. ამრიგად, იგი მხარს უჭერს ნაწილს უშუალოდ ძალის გამოყენების ადგილზე და იცავს მას გადახრისგან.
მოძრავი საყრდენი გამოიყენება გრძელი ნაწილების წვრილად შემობრუნებისთვის. მას აქვს ორი ან სამი კამერა. ისინი გაფართოებულია და ფიქსირდება ისევე, როგორც ფიქსირებული ლუნეტის კამერები.
კამერები კარგად უნდა იყოს შეზეთილი ისე, რომ ხახუნი არ იყოს ძალიან დიდი. ხახუნის შესამცირებლად, კამერის წვერები დამზადებულია თუჯისგან, ბრინჯაოსგან ან სპილენძისგან. კიდევ უკეთესი, კამერების ნაცვლად, გამოიყენეთ ლილვაკები საკისრებიდან.
და ბოლოს, მსურველებს შეუძლიათ იხილონ ქვემოთ მოცემულ ვიდეოში, თუ როგორ გადავარჩინე განსაკუთრებით მაღალი სიზუსტის 16B05A მანქანა ჯართისგან.
და ცოტა დაბლა, მე გამოვაქვეყნე ვიდეო ჩემი TV 4 ხორხის ხელნაკეთი გამყოფი მოწყობილობის შესახებ, რომელიც გავაკეთე სულ რამდენიმე საათში.
ისე, ქვემოთაც კი არის ნაჩვენები და მოთხრობილი ჩემი აპარატის ტელევიზორის აღდგენის შესახებ - 4.
როგორც ჩანს, ეს ყველაფერია. რა თქმა უნდა, სახამებლის ყველა მოწყობილობა არ გამოქვეყნებულა აქ, მაგრამ თუ ამ სტატიაში გამოქვეყნებული მოწყობილობები მაინც გამოჩნდება თქვენს სახელოსნოში, მაშინ თქვენი სახელოსნოს შესაძლებლობები მნიშვნელოვნად გაფართოვდება, შემოქმედებითი წარმატება ყველასთვის.
მილის ძაფების 1/2" (1/2 ინჩი) წყლის მილებზე ხელით მოჭრისას, ჯერ უნდა გაჭრათ ტყვიის ჩამკეტი მილის ბოლოს. შემდეგ, ქანჩის ბრუნვით და საკმაოდ მნიშვნელოვანი სამაგრის გამოყენებით. გრძივი (ღერძული) ძალა ქანჩის მიმართ, ჩვენ ვაღწევთ საყრდენის ბოლო მილებში ჩაჭრას, თუ ძალა არ არის საკმარისი ან საძირკველი დახრილია, შეუძლებელია ძაფის გახვევის დაწყება, ამიტომ მილის ხელახლა ჩახეხვა.
ძაფის საჭრელი
უმარტივესი მოწყობილობა, რომელიც აღმოფხვრის ამ სირთულეებს და იძლევა ძაფების დაჭიმვის საშუალებას მილის გასწვრივ და თუნდაც მილზე ჩაღრმავების გარეშე, ნაჩვენებია სურათზე. თავად კვარცხლბეკი ფიქსირდება საყრდენში ორი სახელურით. საყრდენის კორპუსი აღჭურვილია ხრახნებით, რომლებიც ამაგრებენ მასში საყრდენს (სურათზე არ არის ნაჩვენები). კორპუსზე შედუღებულია ფოლადის შეერთება 3/4" შიდა ძაფით. 3/4" დიამეტრის და 40 მმ სიგრძის მილის ნაჭრისგან კეთდება ყდის გარშემოწერილობის გარშემო შედუღებული სამი კაკალი. , რომელშიც ჩაყრილია საცობები (M8 ჭანჭიკები 25 მმ სიგრძით). ყდის ერთ ბოლოზე იჭრება 3/4" გარე ძაფი (სიგრძით 18 მმ), ხოლო ყდის შიდა ხვრელი გადიდებულია 22 მმ დიამეტრამდე (ხელით, ფაბრიკით) ისე, რომ 1/2" მილს შეუძლია ადვილად გაიაროს ყდის მეშვეობით.
1/2" ძაფის საჭრელი მილებისთვის:
1 - იღუპება; 2 - იღლიის დამჭერის სახელური; 3 - იღლიის დამჭერის სხეული; 4 - შეერთება შიდა ძაფით 3/4"; 5 - ბუჩქი გარე ძაფით 3/4"; 6 - საკეტი ჭანჭიკი; 7 - კაკალი;
8 - 1/2" მილი.
1/2 დიუმიან მილზე ძაფების მოსაჭრელად, ყდის სამაგრი ხრახნიანია ყდის თავზე, ხოლო ყდის ბოლოდან ყდის ძაფის ბოლომდე, მანძილი L დგინდება სიგრძის ტოლი. ძაფი იჭრება 1/2" დიამეტრის მილზე. შემდეგ ჩადეთ 1/2" მილი, რომელზედაც ძაფი უნდა იყოს მოჭრილი, ყდაში ისე, რომ მილის ბოლო ეყრდნობოდეს საყრდენს, რის შემდეგაც მილი იკეტება ყდაში სამივე საცობით. ახლავე. ატრიალეთ საყრდენი სახელურების დახმარებით, გადაახვიეთ შეერთება (სამაჯთან ერთად) ყდის ყდაზე, უზრუნველყავით საყრდენის მოძრაობა t \u003d 1,814 მმ (14 ძაფი ინჩზე) გრძივი ძალის გამოყენების გარეშე და განურჩევლად იმისა, არის თუ არა მილზე ჩაღრმავება.ეს სიტუაცია ვითარდება იმის გამო, რომ 1/2 "ძაფი მილზე და ძაფი 3/4" წყვილსა და ბუჩქზე ერთი და იგივე სიმაღლეა.
პრაქტიკამ აჩვენა, რომ ამ მოწყობილობით მილის ძაფები სიამოვნებაა. რა თქმა უნდა, მილის ძაფის გახვევისას, ეს უკანასკნელი საიმედოდ უნდა იყოს ჩასმული ვიზაში.
ტექნოლოგიური რჩევები, რომელთა შეუსრულებლობა გამოიწვევს მოწყობილობის უმოქმედობას
1. კვარცხლბეკისა და შეერთების გასწორების უზრუნველსაყოფად საჭიროა 1/2" დიამეტრის მილზე მთლიანი დანამატის აწყობა წინასწარ ამოჭრილი მილით, ჩახრახნით მილი საძირკველში და მხოლოდ ამის შემდეგ შედუღება დაწყვილება საყრდენის სხეულთან.
2. თხილში არსებული საცობებისთვის ძაფების გასწორების უზრუნველსაყოფად და ყდის კედელში მოჭრილი, ჯერ უნდა შეადუღოთ სამი თხილი, თანაბრად გაანაწილოთ ისინი ყდის გარშემოწერილობის გარშემო, შემდეგ გაბურღოთ ყდის კედელი, გამოიყენეთ თხილი ჯიგად (თხილის მეშვეობით), შემდეგ კი ძაფი გაჭერით ბუჩქის კედელში.
მილსადენის შეკეთებისას საჭირო ხდება მისი მიბმა არსებულ მილსადენზე. თუ ლითონის მილები დაგებულია, შეგიძლიათ გამოიყენოთ შედუღება. ჩამკეტი სარქველების დასაკავშირებლად, თქვენ უნდა გქონდეთ სპეციალური ხელსაწყო მილებზე ძაფების მოსაჭრელად. უფრო მეტიც, ასეთი მოწყობილობით მისი დამზადება მარტივად შეიძლება განხორციელდეს სახლში საკუთარი ხელით.
უმეტეს შემთხვევაში, ხრახნიანი კავშირი რჩება ლითონის მილების შეერთების ძირითად ტიპად. მას აქვს რამდენიმე პარამეტრი, რომელიც გათვალისწინებულია გამაგრების დამონტაჟებისას. სწორად შერჩეული ზომები საშუალებას გაძლევთ შექმნათ საიმედო და მჭიდრო კავშირი.
ძაფის საჭრელთან მუშაობისთვის აუცილებელია განასხვავოთ ძაფის ტიპები, მისი პარამეტრები და მახასიათებლები.
ინჩიანი და მეტრიკული ჭრა
რამდენიმე პარამეტრი განიხილება დამახასიათებელ განსხვავებად:
რუსეთში ყველა გაზომვა ხდება მეტრულ სისტემაში. გამონაკლისი არც ძაფების მოჭრა იყო. . დამახასიათებელი განსხვავებებია:
- ზომები მილიმეტრებშია.
- პროფილი წააგავს ტოლგვერდა სამკუთხედს.
- პატარა ნაბიჯი.
დიუმიანი სისტემა გამოიყენება წყლის მილების შესაერთებლად, შესაკრავების დამზადება ხდება მეტრულ სისტემაში. თუ ფიტინგი დახვეულია საათის ისრის მიმართულებით, კავშირი ეწოდება მარჯვნივ. წინააღმდეგ შემთხვევაში ძაფი მემარცხენედ ითვლება.
იარაღების სახეები
ხრახნიანი კავშირების წარმოებისთვის, ინდუსტრია აწარმოებს სპეციალურ საჭრელ მოწყობილობებს. ისინი შექმნილია გარკვეული ტექნოლოგიური ოპერაციების შესასრულებლად. შიდა ძაფების შექმნის ხელსაწყოს, ხრახნის მსგავსი, ონკანი ეწოდება. მოწყობილობა ჭრის ჩიპების ღარები მილის კორპუსზე. საყელოში დასამაგრებლად ონკანს აქვს გრძელი შლილი. ინსტრუმენტი იწარმოება არსებული სტანდარტის შესაბამისად. არსებობს სპეციალური ცხრილები, სადაც მითითებულია ონკანის ზომა, მისი ნომერი და ტიპი.
ჭრის ნაკრები მოიცავს ორ ონკანს. მათი მთავარი განსხვავებაა ღარში შეღწევის სიღრმე:
- ჩერნოვა - No1.
- დასრულება - No2.
Die fixture
ამ მოწყობილობას ზოგჯერ ლერკას უწოდებენ. ხელსაწყო აღჭურვილია ერთგვარი კაკალით რამდენიმე ნახვრეტით. ეს არის ის, ვინც ქმნის ჭრის კიდეებს.
ინდუსტრია აწარმოებს სხვადასხვა ფორმის ლაქებს:
- კლუპი.
- მრგვალი.
- გაყოფა.
- სრიალი.
- მთელი.
კლუპის აღწერა
იგი განსხვავდება სხვა მოწყობილობებისგან სპეციალური სახელმძღვანელოში, რომელიც ამახვილებს საყრდენს მილთან შედარებით. მოწყობილობა შეიძლება იყოს ელექტრო ან ხელით. სახლში გამოსაყენებლად, როდესაც ჭრა მოხდება არა უმეტეს ორჯერ ან სამჯერ, უფრო რაციონალური იქნება ხელით ხრახნიანი დამჭერით მუშაობა. მისი ღირებულება გაცილებით ნაკლებია, ვიდრე ელექტრო ინსტრუმენტი.
ამ ხელსაწყოსთან მუშაობა ძალიან მარტივია. ძაფი არის ძალიან სუფთა და საიმედო. მოწყობილობის მსუბუქი წონა, დიზაინის სიმარტივე საშუალებას გაძლევთ სწრაფად შეცვალოთ საჭრელები.
კლუპის ყველაზე მნიშვნელოვანი მახასიათებელია მასალა, საიდანაც იგი მზადდება. საყრდენის შესაქმნელად გამოიყენება ძვირადღირებული ხელსაწყოების ფოლადი. მაგრამ კვეთა იქმნება მხოლოდ საჭრელებით. ისინი უნდა იყოს ძალიან გამძლე.
კლუპს არ აქვს ძვირადღირებული არაფუნქციური ელემენტები. აქედან გამომდინარე, კომპლექტი klups ღირს ბევრად ნაკლები. მკვეთრად მცირდება უჟანგავი ფოლადის მილის ხრახნის ღირებულება. სახლის ხელოსნები, არ სურთ დიდი ფინანსური ზარალის მიყენება, ამჯობინებენ ასეთ ხელსაწყოს მუშაობას.
თვითმოჭრა
სამუშაოდ შეგიძლიათ გამოიყენოთ რამდენიმე ინსტრუმენტი:
- შეეხეთ.
- მოკვდი.
- კლუპი.
რომელი ხელსაწყოების ნაკრები აირჩიოს დამოკიდებულია რამდენიმე ფაქტორზე. ეს განსაკუთრებით ეხება ძაფის ტიპს. ყოველივე ამის შემდეგ, ეს შეიძლება იყოს შიდა ან გარე. ფირფიტის შერჩევის შემდეგ, რამდენიმე ნაბიჯი უნდა შესრულდეს.
თუ ყველაფერი რიგზეა, მონაცვლეობის რაოდენობა შეესაბამება შეჯვარების ნაწილს, შეგიძლიათ დალუქოთ კავშირი და დაიწყოთ მილსადენის სისტემის დამონტაჟება.
