Výkresy valcovacích strojov. Valčeky na profilovú rúru. Valčeky: princíp činnosti
Valce sú jedným z najdôležitejších zariadení v hutníckom priemysle. Pomáhajú ohýbať plechy, rúry, ako aj iné oválne a iné časti. Okrem toho sa valčeky používajú v šperkoch na presné ohýbanie výrobkov.
Čo sú valčeky, ako sa trojvalcové modely líšia od štvorvalcových a ako ich vyrobiť vlastnými rukami, popíšeme nižšie.
Valčeky: princíp činnosti
Kľúčovým pracovným mechanizmom zariadenia je rotačný valec, cez ktorý prechádzajú a ohýbajú horúce vrstvy kovu. Válcovacie stroje môžu byť vybavené valcami od 2 do 5 kusov, no najčastejšie sa používajú trojvalcové a štvorvalcové výrobky.
Časti sa ohýbajú pôsobením tretieho zadného valca a upínací polomer závisí od vzdialenosti medzi horným a zadným valcom.
Niekedy sa kovové valčeky zlomia a je potrebné ich vymeniť. Pri práci so železom musí byť stroj neustále zahrievaný a vrstvy železa po valcoch idú do pece, tam sa zahrievajú a potom sa znova čerpajú. Potom sa vrátia k stroju.
Po ošetrení valčekom prierez kovu sa zmenšuje a stáva sa dlhším vplyvom vysokej teploty kovu a stupňa tlaku.
Na získanie valcového produktu musí byť zadný hriadeľ nastavený rovnobežne s predným a na vytvorenie kužeľa je zadný hriadeľ nastavený v uhle vzhľadom k prednej časti.
Existujú modely valčekov, s ktorými môžete spracovávať kov priamo na stole, ale nie sú príliš funkčné. Dá sa s nimi pracovať zjednodušiť pomocou spojovacích prvkov. Cena valčekov závisí od ich rozmerov. A ak sa rozhodnete vyrobiť stroj vlastnými rukami, ušetríte veľa.
Funkcie moderných valcovacích strojov, domácich a výrobných, trojvalcových a štvorvalcových, sú nasledovné:
- schopnosť ohýbať rúry až o 160 stupňov;
- práca s kovovými rúrkami;
- deformácia rúr bez ohľadu na ich priemer.
Strojové aplikácie
Valcovacie stroje sú široko používané pri výrobe takých vecí, ako sú:
- komíny;
- vzduchové kanály;
- potrubia;
- ventilačné systémy;
- odtoky.
Vďaka svojej kompaktnej veľkosti, valčeky je možné použiť kdekoľvek, priamo na stavbe a ručné zariadenia nepokazia polymérny povlak kovu.
Pre potravinársky priemysel sa používajú valce drviaceho typu a pre chemický priemysel ohýbanie plechov, oplechovanie a iné.
Vlastnosti obrábacích strojov na kov
Bez valcovacieho stroja nie je možné dať plechu valcový tvar a rúrkové valčeky pomáhajú vybaviť drenážny systém. Na ohýbanie ich kovových polotovarov za studena sú potrebné stroje s kovacími valcami a vďaka valcom môžete spracovávať:
- plast;
- tvárny kov;
- kaučukové zmesi.
Musíte si vybrať jeden alebo iný stroj v závislosti od hrúbky kovu:
- dvojvalcové valčeky obsahuje dva paralelné hriadele, horný má malú časť a je vyrobený z vysokopevnostnej ocele a spodný má veľký priemer prierezu a je vyrobený z ocele potiahnutej gumou. V závislosti od tlakovej sily potrubia sa volí jeho priemer na výstupe;
- trojvalcový môže byť symetrický a asymetrický, často sa používajú pri výrobe ventilácie, kruhových odtokov a polomerových častí. Okrem toho sa trojvalcové valce používajú pri spracovaní výrobkov z medi, železa, ocele, zinku atď.;
- štvorvalcové konštrukcie vybavené prídavným valcom v spodnej časti pre zjednodušenie procesu valcovania.
Najbežnejšie valce sú trojvalcové a štvorvalcové. Takže trojvalec má také charakteristické vlastnosti:
- list, ktorého šírka je menšia ako 6 mm, vkĺzne medzi kotúče;
- rýchlosť valcovania plechu by mala byť maximálne 5 m za minútu;
- je ťažké ovládať stroj kvôli nedostatku presných súradníc kovového upínacieho bodu;
- dostupné náklady.
Ale štvorvalcové valce majú nasledujúce vlastnosti:
Klasifikácia strojov
Podľa spôsobu ohýbania sú valce:
- segmentové, kde sú rúry ohnuté pôsobením jedného ťahového segmentu;
- tŕň, ktorý deformuje tenkostenné rúry;
- jar. Vďaka prítomnosti pružiny sa plast ohýba bez deformácie;
- kuše, ktoré sú určené pre rúry jedného alebo druhého priemeru.
Obrábacie stroje sú rozdelené do nasledujúcich kategórií podľa spôsobu použitia:
Ak si kúpite alebo vyrobíte stroj vlastnými rukami pre domáce malé potreby, je žiaduce, aby mal nasledujúce vlastnosti:
- mobilita a nízka hmotnosť;
- kompaktnosť;
- ekonomické z hľadiska spotreby energie, pretože výkonné zariadenie môže poškodiť domácu elektroinštaláciu.
Výroba stroja vlastnými rukami
Prirodzene, montáž stroja vlastnými rukami bude veľmi nákladná z hľadiska času a pracovného zaťaženia, ale ak ho plánujete použiť na menšie opravy, potom bude domáca montáž ekonomickejšou možnosťou ako továrenský model, ktorý stojí od 20 tisíc rubľov a viac.
Pri vlastnej montáži valčekov sa nedopúšťajte nasledujúcich chýb:
- nedovoľte, aby sa na kovovom profile objavili praskliny;
- neumožňujú stlačenie a natiahnutie povrchu v mieste zaťaženia konštrukčnej časti;
- pred prácou nestláčajte ani nedeformujte časti.
Pred začatím práce, pripraviť projektový výkres, materiály a detaily. Pracovné kroky budú nasledovné:
Tu je hotový výrobok. Ako vidíte, valčeky je možné zakúpiť hotové alebo vyrobené ručne, pričom majú potrebné nástroje, výkresy a potrebné zručnosti.
Valcovací stroj pozostáva z masívnej základne, podávacieho a navíjacieho hriadeľa, prevodovky, ktorá ich spája a upínacieho zariadenia. Kinematická schéma jednej z možností návrhu je navrhnutá na obrázkoch.
Špecifikácia okruhu:
1. Rukoväť pohonu;
2. Hriadeľ zberača;
3. Hnací hriadeľ;
4. Ozubené koleso prijímacieho hriadeľa;
5. Ozubené koleso hnacieho hriadeľa;
6. Nadácia;
7. Bočný stojan;
8. Tlmič nárazov;
9. Napínacia doska;
10.Nastavovacie skrutky.
Dizajn ozubených kolies
Hlavnými konštrukčnými prvkami sú hriadele.
Detailing.
Hriadeľ a bočný stojan.
Hriadele musia byť vyrobené z ocele a kalené. Mali by sa otáčať na sústruhu.
Dĺžka hrdla by sa mala rovnať výške guľkových ložísk, ktoré ste si vybrali, a jeden by mal byť zväčšený o driek (výška montážnej príruby rukoväte). Driek musí mať priemer, ktorý umožňuje guľôčkovému ložisku voľne "prechádzať" ku krku.
S prevodovkou je situácia zložitejšia.
Detailing.
Výbava.
Ak nie je možné vyrobiť prevody (a to je možné iba v továrni pomocou špeciálneho vybavenia) alebo vyzdvihnúť hotovú planétovú prevodovku na pohon hriadeľov, použije sa reťazový pohon z bicykla. V tomto prípade sú na nápravy hriadeľov inštalované ozubené prevody - „hviezdičky“ zadných kolies cestného bicykla pre dospelých (najlacnejšie prevedenie, bez zvončekov a píšťaliek a strmeňov). V tomto prípade je potrebné vykonať frézovacie práce na hrdle hriadeľa na inštaláciu kľúča.
Pripomíname, že hriadele sa musia otáčať presne rovnakou rýchlosťou, pretože v opačnom prípade môže dôjsť k preklzávaniu spracovávaného materiálu (so všetkými z toho vyplývajúcimi neblahými následkami). Preto by sa mali inštalovať nové prevody alebo také, ktoré neboli v prevádzke (bez opotrebovania). K dispozícii by mal byť pružinový napínač reťaze s "hviezdičkou" z malého (detského) bicykla.
Pozor na kompatibilitu "hviezdičiek" s reťazou bicykla (možný je aj iný modul prevodu). Aby ste skontrolovali kompatibilitu, každé ozubené koleso by sa malo „valcovať“ pozdĺž reťaze položenej na stole. Ak sú kompatibilné, zuby by mali ľahko zapadnúť do článkov.
Reťaz je tiež lepšie použiť novú. Spolu s kúpou „hviezd“ a reťaze na bicykel by ste si k nej mali dokúpiť opravnú súpravu, ktorá obsahuje vkladacie články a osové puzdrá. Reťaz musí byť pred inštaláciou prispôsobená veľkosti (dĺžke) pre naše zariadenie. Tu budete potrebovať diely z tejto súpravy (ako je výmena uvedená v „Návode na použitie“ súpravy na opravu).
Technológia montáže valcovacieho stroja na plech
Montáž začína zalisovaním guľôčkových ložísk (4 kusy) do posúvačov (4 kusy).
Túto operáciu je vhodné vykonať v stolovom zveráku.
Ďalej sú hriadele hriadele vtlačené do vnútorného krúžku guľôčkových ložísk (vložených do posúvačov). Toto sa vykonáva na nákove metódou axiálnych úderov kladivom cez podložky vyrobené z mäkkej medi (možný je aj iný mäkký kov: hliník atď.). Každý, kto nenájde správne guľôčkové ložiská, môže do posúvačov vtlačiť bronzové puzdrá, opracované tak, aby vyhovovali jeho montážnym rozmerom (s prihliadnutím na posuvné uloženie hrdla hriadeľa).
Dve slová o nadácii. Ako základ, v závislosti od vašich potrieb a možností, môže byť použitá akákoľvek masívna konštrukcia: od oceľového plechu až po zváraný rám z rohu (alebo iného profilu).
Označenie a montáž bočných regálov sa vykoná „na mieste“.
Zostavte posúvače (zostava s hriadeľmi) s bočnými stĺpikmi (4 kusy) a položte na základňu. Pri montáži posúvačov so stojanmi sa odporúča namazať ich vodidlá hustým mazivom (podrobnosti o mazaní nájdete na konci článku). Skontrolujte voľné otáčanie hriadeľov a urobte označenie pre inštaláciu všetkých bočných regálov (náčrt regálu - pozri vyššie). Je vhodné upevniť stojany pomocou skrutiek M 6 ... 8 so zápustnou hlavou (neodporúča sa zváranie - celá konštrukcia bude „viesť“).
Postup montáže bočných nosičov:
- nainštalujte dva stojany na jednu stranu (akúkoľvek), skontrolujte voľnú vôľu posúvačov na tejto strane a skontrolujte značky na pripevnenie stojanov na druhej strane. V prípade potreby upravte označenie;
- nainštalujte jeden hrebeň druhej strany (podobne ako vyššie), skontrolujte voľnú vôľu posúvačov (všetky!) a otáčanie hriadeľov. Skontrolujte rozloženie inštalácie posledného stojana a v prípade potreby upravte;
- nainštalujte posledný stojan (podobne ako vyššie). Skontrolujte voľnú vôľu posúvačov a otáčanie hriadeľov.
Výsledné zasekávanie sa eliminuje striedavým uvoľňovaním upevnenia bočných regálov a ukladaním klinov pod ne z odrezkov tenkého cínu alebo iných vhodných kúskov kovu.
Na vrchnej strane posúvačov je umiestnený tlmič (vyrobený z tvrdej gumy) a na ňom je umiestnená upínacia lišta. Táto tyč pomocou štyroch skrutiek pritlačí tlmič k posúvačom prijímacieho hriadeľa a posledný k hnaciemu hriadeľu. Počas prevádzky tieto skrutky regulujú tlak jedného hriadeľa na druhý.
Na drieku hrdla hnacieho hriadeľa je nainštalovaná rukoväť ručného pohonu - môžete použiť rukoväť z ručného mlynčeka na mäso.
V tomto prípade na stopke pod jej pripojovacou veľkosťou „odstráňte plosku“ šmirgľom.
Zmontovali ste domáce plechové valčeky, no začať ich používať je ešte priskoro.
Záverečné operácie
Po montáži sa uistite, že ste odstránili otrepy (pomocou pilníka alebo iného nástroja, ktorý máte po ruke) a „naplňte“ (tupte) ostré hrany. Aby bol nástroj príjemný na používanie, mal by byť natretý. Takto okrem estetických vlastností zvýšite jeho antikoróznu ochranu. Farbu je možné použiť pentaftalový typ "PF". Pred lakovaním nezabudnite vyčistiť (aj odmastiť) kovové povrchy.
A posledná operácia je mazanie. Skontrolujte, či sa na vodiacich lištách posúvačov nenachádza tuk (namazali ste ich počas montáže). Namažte nastavovacie skrutky a ložiská.
Môžete použiť akýkoľvek tuk (tuk, litol, tuk atď.).
Čo sa dá na tomto dizajne zlepšiť
Dizajn ponúkaný vašej pozornosti má nezávislé nastavenie síl na bočných regáloch. Ak chcete, môžete zhora nainštalovať prevodovku, ktorá vyrovná toto úsilie, a vaše zariadenie bude vyzerať asi takto.
Poznámka
Upozorňujeme, že rozmery na našich výkresoch a náčrtoch sú orientačné a nemožno ich považovať za výkonné. Navrhovaná projektová dokumentácia je tipom pre domácich majstrov. Je určený len na to, aby vám ukázal „smer pohybu“. Preto niektoré (nezodpovedné) uzly nie sú štrukturálne úplne vyvinuté a sú „obhospodarované“ pre vás, ktorí radi experimentujete. Ak pôjdete týmto smerom, budete môcť na základe svojich potrieb a schopností vypracovať pre vás prijateľnú výkonnú projektovú dokumentáciu (súbor náčrtov) s výkonnými rozmermi a premyslieť si technológiu výroby vášho zariadenia.
Prajeme vám úspech!
Kde môžem kúpiť
Ak sa stále rozhodnete, že to neurobíte, ale kúpite si hotový stroj, vyberte kontakty predajcov na stránke „“.
Jedným z najpoužívanejších obrábacích strojov v hutníckej výrobe je zakružovačka (valčeky). Pomocou valcovacieho stroja môžete opatrne ohýbať plech alebo rúrku, dať oválny tvar iným kovovým výrobkom. Okrem toho sú takéto stroje široko používané v klenotníckom priemysle, ako aj v potravinárskom a chemickom priemysle. Na výrobu múky sa používajú drviace valcovacie mechanizmy, v chemickom priemysle rafinačné a ohýbacie mechanizmy. Urob si sám valčeky na profilovú rúrku je možné vyrobiť doma podľa vopred nakreslených výkresov. Okrem toho takýto stroj prakticky nebude vo svojich technických vlastnostiach horší ako výrobky vyrobené v továrni.
Pracovnými časťami valcovacieho stroja sú valce. Dodanie potrebného tvaru kovu sa vykonáva otáčaním valcov a prechodom kovu medzi nimi. Valcovacie stroje majú spravidla 2 až 5 hriadeľov, ale najobľúbenejšie a najpraktickejšie sú modely s 3 alebo 4 hriadeľmi.
Hriadeľ 3 je zodpovedný za poskytnutie potrebného tvaru kovu a vzdialenosť medzi zadným a horným hriadeľom poskytuje polomer zaoblenia obrobku. Výrobok je natiahnutý a zmenšený v priereze v dôsledku priechodu medzi hriadeľmi. To je zabezpečené dostatočne vysokou teplotou ohrevu, ako aj tlakom, ktorý sa vytvára pomocou hriadeľov. Na získanie z obrobku vo forme valca sa zadný a predný hriadeľ nastavia paralelne, v prípade, že je potrebný výrobok vo forme kužeľa, zadný hriadeľ sa umiestni pod určitým uhlom dopredu. .
Podľa spôsobov ohýbania sa rozlišujú tieto typy:
- Kuša. Špecializujú sa na spracovanie rúrok určitého priemeru;
- Jar. Vyznačujú sa prítomnosťou pružiny, ktorá vám umožňuje ohýbať plast bez jeho deformácie a dodatočného poškodenia;
- Segment. Pri pôsobení určitého segmentu dochádza k deformácii potrubia;
- Dornovye. Používajú sa hlavne na spracovanie tenkostenných rúr.
Existujú aj stacionárne rolovacie mechanizmy. Spracovanie je možné vykonať doma. Hlavnou nevýhodou takýchto mechanizmov je extrémne nepohodlie počas prevádzky, pretože takéto stroje nemajú upevňovacie prvky a počas prevádzky sa musia držať voľnou rukou.
Pred vytvorením domáceho valcovacieho stroja je potrebné pochopiť, že rozmery mechanizmu výrazne určujú jeho konečné náklady. Preto je potrebné vopred brať do úvahy rozmery dielov, ktoré sa budú musieť najčastejšie spracovávať. Stroje, ktoré sa používajú v priemyselnom meradle, majú hriadele, ktoré dokážu ohýbať rúry rôznych priemerov pod uhlom 180 stupňov.
Oblasti použitia
Väčšina dielov spracovaných na valcovacích strojoch má valcový tvar. Preto je ich použitie veľmi rôznorodé: zvodové potrubia, komíny a ventilačné systémy. Preto sú domáce stacionárne valce malých rozmerov veľmi vhodné na použitie priamo na stavenisku. Navyše, valčeky pre domácich majstrov nepoškodzujú polymérny povlak plechu.
Rolovacie mechanizmy
Najčastejšími zákazkami pre obsluhu rolovacieho mechanizmu je výroba žľabov a ventilačných systémov. Pri takýchto objednávkach sa spravidla nevyžaduje hrubá vrstva. Preto sa v tomto prípade odporúča použiť rotačné mechanizmy, ktoré majú široký rozsah spracovanej hrúbky kovových výrobkov: od 0,1 do 120 milimetrov. Na takýchto zariadeniach sa spracovávajú aj plasty, plastové druhy kovov a gumárenské zmesi.
Rozdiely medzi bežnými modelmi
Stroje, ktoré majú 3 a 4 hriadele sa navzájom líšia v nasledujúcich parametroch:
- Pre trojvalcové modely rýchlosť podávania hárkov by nemala byť vyššia ako 5 metrov za minútu. Nedokážu spracovať ani plechy tenšie ako 6 milimetrov. Trojvalcové modely nemajú presné súradnice upínacieho bodu obrábanej plochy, čo značne sťažuje ovládanie obrobku. Medzi výhody takýchto modelov však patrí nízka cena.
- Štvorvalcové stroje sú vysoko spoľahlivé, vďaka dobrej priľnavosti medzi hriadeľmi poskytujú takéto stroje zvýšenú bezpečnosť pri práci (kvôli nemožnosti skĺznutia kovového povrchu). Rýchlosť posuvu kovu je viac ako 6 metrov za minútu. Štvorvalcové stroje sa vyznačujú automatizáciou pracoviska. Vzhľadom na zložitosť strojov a zaistenie bezpečnosti na pracovisku majú takéto zariadenia pomerne vysokú cenu.
Rôzne valcovacie stroje
Ručné stroje. Stacionárnosť a praktickosť používania tohto typu stroja nemôže len podplatiť. Jednoduchosť prevádzky a nezávislosť od zdrojov energie robia takéto zariadenia skutočne nepostrádateľnými. Na ráme stroja je upevnená svorka a niekoľko hriadeľov, ktoré sú poháňané reťazovým pohonom. Samozrejme je potrebné pochopiť, že takéto valce nie sú určené na použitie vo veľkom meradle alebo v priemysle, inak bude životnosť takýchto zariadení dosť krátka. Pri správnom používaní ručných valcovacích strojov možno rozlíšiť niekoľko výhod:
- Nízke náklady;
- Možnosť demontáže hornej šachty;
- Dostupné nastavenie spodného a zadného hriadeľa;
- Malé rozmery;
- Spoľahlivosť zariadenia vďaka jednoduchosti dizajnu.
Takéto mechanizmy sú široko používané klenotníckymi dielňami. Rotačné valce sú vyrobené z uhlíkovej legovanej ocele pre väčšiu pevnosť.
Hydraulické modely. Majú hydraulický pohon, ktorý sa vyznačuje vysokým výkonom. Má vysoký výkon a vysokú hmotnosť.
Elektrické jednotky. Vyznačujú sa vysokým výkonom vďaka použitiu vysokovýkonných elektrických pohonov. Princíp činnosti je identický s ručnými valcovacími strojmi, rozdiel spočíva iba v prítomnosti elektromotora.
Požiadavky na domáce valčeky
Valcovacie stroje doma musia spĺňať tieto požiadavky:
- Mobilita. Stroj by nemal byť objemný a mal by mať veľkú váhu, aby sa zabezpečila jeho mobilita;
- Ziskovosť. Nemali by ste používať vysokovýkonný stroj, pokiaľ to nie je absolútne nevyhnutné, pretože výkon 20-25 kW môže poškodiť vedenie. 1,5 kW je najlepšou voľbou, s dobrou priepustnosťou a nízkou spotrebou energie.
Montáž stroja svojpomocne
Pri montáži stroja vlastnými rukami je potrebné pripraviť všetky potrebné nástroje, vopred pripravené výkresy stroja a materiály. Je žiaduce mať skúsenosti s mechanizáciou zariadení a prístrojov, ako aj brať do úvahy určitú postupnosť akcií:
- Výroba začína od základov. Teda z postele. Ako posteľ môžete použiť malý rám zostavený z rúrok;
- V hornej časti profilu sú spravidla inštalované deformačné prvky. Pre jeho spoľahlivú fixáciu sa používa závitová svorka. Podpera je vyrobená vo forme písmena P, po ktorej nasleduje upevnenie spodnej časti v posteli;
- Na otáčanie zariadenia je potrebné použitie prevodovej reťaze;
- Po namontovaní reťaze na ozubené kolesá je potrebné ju napnúť a vykonať prácu na montáži rukoväte podávania;
- Na výrobu valčekov je najlepším materiálom oceľ;
- Predpokladom pre takýto mechanizmus je schopnosť nastaviť medzeru medzi hriadeľmi;
- Na upevnenie valčekov k rámu odborníci odporúčajú použitie valivých ložísk.
Stojí za to alebo nie urobiť valcovací stroj vlastnými rukami - je to na vás! Treba poznamenať, že náklady na hotové jednotky sa pohybujú od 500 do 1000 USD. Potom pri výpočte ziskovosti aplikácie vezmite náklady na plánovaný dizajn, ktorý môže byť niekoľkonásobne lacnejší ako nová jednotka.
Valce sú jedným z najdôležitejších zariadení v hutníckom priemysle. Pomáhajú ohýbať plechy, rúry, ako aj iné oválne a iné časti. Okrem toho sa valčeky používajú v šperkoch na presné ohýbanie výrobkov.
Čo sú valčeky, ako sa trojvalcové modely líšia od štvorvalcových a ako ich vyrobiť vlastnými rukami, popíšeme nižšie.
Valčeky: princíp činnosti
Kľúčovým pracovným mechanizmom zariadenia je rotačný valec, cez ktorý prechádzajú a ohýbajú horúce vrstvy kovu. Válcovacie stroje môžu byť vybavené valcami od 2 do 5 kusov, no najčastejšie sa používajú trojvalcové a štvorvalcové výrobky.
Časti sa ohýbajú pôsobením tretieho zadného valca a upínací polomer závisí od vzdialenosti medzi horným a zadným valcom.
Niekedy sa kovové valčeky zlomia a je potrebné ich vymeniť. Pri práci so železom musí byť stroj neustále zahrievaný a vrstvy železa po valcoch idú do pece, tam sa zahrievajú a potom sa znova čerpajú. Potom sa vrátia k stroju.
Po ošetrení valčekom prierez kovu sa zmenšuje a stáva sa dlhším vplyvom vysokej teploty kovu a stupňa tlaku.
Na získanie valcového produktu musí byť zadný hriadeľ nastavený rovnobežne s predným a na vytvorenie kužeľa je zadný hriadeľ nastavený v uhle vzhľadom k prednej časti.
Existujú modely valčekov, s ktorými môžete spracovávať kov priamo na stole, ale nie sú príliš funkčné. Dá sa s nimi pracovať zjednodušiť pomocou spojovacích prvkov. Cena valčekov závisí od ich rozmerov. A ak sa rozhodnete vyrobiť stroj vlastnými rukami, ušetríte veľa.
Funkcie moderných valcovacích strojov, domácich a výrobných, trojvalcových a štvorvalcových, sú nasledovné:
- schopnosť ohýbať rúry až o 160 stupňov;
- práca s kovovými rúrkami;
- deformácia rúr bez ohľadu na ich priemer.
Strojové aplikácie
Valcovacie stroje sú široko používané pri výrobe takých vecí, ako sú:
- komíny;
- vzduchové kanály;
- potrubia;
- ventilačné systémy;
- odtoky.
Vďaka svojej kompaktnej veľkosti, valčeky je možné použiť kdekoľvek, priamo na stavbe a ručné zariadenia nepokazia polymérny povlak kovu.
Pre potravinársky priemysel sa používajú valce drviaceho typu a pre chemický priemysel ohýbanie plechov, oplechovanie a iné.
Vlastnosti obrábacích strojov na kov
Bez valcovacieho stroja nie je možné dať plechu valcový tvar a rúrkové valčeky pomáhajú vybaviť drenážny systém. Na ohýbanie ich kovových polotovarov za studena sú potrebné stroje s kovacími valcami a vďaka valcom môžete spracovávať:
- plast;
- tvárny kov;
- kaučukové zmesi.
Musíte si vybrať jeden alebo iný stroj v závislosti od hrúbky kovu:
- dvojvalcové valčeky obsahuje dva paralelné hriadele, horný má malú časť a je vyrobený z vysokopevnostnej ocele a spodný má veľký priemer prierezu a je vyrobený z ocele potiahnutej gumou. V závislosti od tlakovej sily potrubia sa volí jeho priemer na výstupe;
- trojvalcový môže byť symetrický a asymetrický, často sa používajú pri výrobe ventilácie, kruhových odtokov a polomerových častí. Okrem toho sa trojvalcové valce používajú pri spracovaní výrobkov z medi, železa, ocele, zinku atď.;
- štvorvalcové konštrukcie vybavené prídavným valcom v spodnej časti pre zjednodušenie procesu valcovania.
Najbežnejšie valce sú trojvalcové a štvorvalcové. Takže trojvalec má také charakteristické vlastnosti:
- list, ktorého šírka je menšia ako 6 mm, vkĺzne medzi kotúče;
- rýchlosť valcovania plechu by mala byť maximálne 5 m za minútu;
- je ťažké ovládať stroj kvôli nedostatku presných súradníc kovového upínacieho bodu;
- dostupné náklady.
Ale štvorvalcové valce majú nasledujúce vlastnosti:
Klasifikácia strojov
Podľa spôsobu ohýbania sú valce:
- segmentové, kde sú rúry ohnuté pôsobením jedného ťahového segmentu;
- tŕň, ktorý deformuje tenkostenné rúry;
- jar. Vďaka prítomnosti pružiny sa plast ohýba bez deformácie;
- kuše, ktoré sú určené pre rúry jedného alebo druhého priemeru.
Obrábacie stroje sú rozdelené do nasledujúcich kategórií podľa spôsobu použitia:
Ak si kúpite alebo vyrobíte stroj vlastnými rukami pre domáce malé potreby, je žiaduce, aby mal nasledujúce vlastnosti:
- mobilita a nízka hmotnosť;
- kompaktnosť;
- ekonomické z hľadiska spotreby energie, pretože výkonné zariadenie môže poškodiť domácu elektroinštaláciu.
Výroba stroja vlastnými rukami
Prirodzene, montáž stroja vlastnými rukami bude veľmi nákladná z hľadiska času a pracovného zaťaženia, ale ak ho plánujete použiť na menšie opravy, potom bude domáca montáž ekonomickejšou možnosťou ako továrenský model, ktorý stojí od 20 tisíc rubľov a viac.
Pri vlastnej montáži valčekov sa nedopúšťajte nasledujúcich chýb:
- nedovoľte, aby sa na kovovom profile objavili praskliny;
- neumožňujú stlačenie a natiahnutie povrchu v mieste zaťaženia konštrukčnej časti;
- pred prácou nestláčajte ani nedeformujte časti.
Pred začatím práce, pripraviť projektový výkres, materiály a detaily. Pracovné kroky budú nasledovné:
Tu je hotový výrobok. Ako vidíte, valčeky je možné zakúpiť hotové alebo vyrobené ručne, pričom majú potrebné nástroje, výkresy a potrebné zručnosti.
Pri opravách a stavebných prácach v súkromnom sektore je často potrebné vyrábať zakrivené kovové konštrukcie. Používajú sa na vytvorenie rámu pre markízy, markízy, strechy domov a altánkov. Tento problém pomôžu vyriešiť valčeky pre profilové potrubie. Ide o zariadenia, ktoré je možné zakúpiť v špecializovaných predajniach alebo to urobiť sami. Zvážte účel týchto zariadení, ich odrody a špecifikácie.
Len rolovacie valcovanie na špeciálnom stroji je cesta k takémuto výsledku. Valce sú mechanizmus pozostávajúci z niekoľkých kovových hriadeľov a zdroja energie, ktorý ich uvádza do pohybu.
Typy valčekov
Aby sa valcovanému výrobku dal požadovaný tvar, používajú sa zariadenia s rovnakou mechanickou časťou a rôznymi pohonmi.
Výber zdroja energie závisí od niekoľkých faktorov:
- aké veľké zaťaženie je potrebné na ohýbanie kovu;
- ako často sa bude zariadenie používať;
- za akých podmienok sa plánuje prevádzka ohýbačky rúrok;
- vlastné znalosti, skúsenosti v oblasti dizajnu a práce so železom.
Stručne zvážime vlastnosti každého typu pohonu.
hydraulické
Návrhy tohto typu sú najvýkonnejšie a najproduktívnejšie. Spravidla ich používajú továrne a továrne zaoberajúce sa hromadnou výrobou zakrivených profilov. Inštalácia hydrauliky je náročná na vlastnú päsť, ale vytvára silu dostatočnú na ohýbanie niekoľkých rúr s veľkým prierezom naraz.
Doma je návrh hydraulického ohýbača profilov ekonomicky opodstatnený, ak sa plánuje výroba desiatok alebo stoviek hrubých oblúkových profilov.
Mechanická / páka
Výrobky sú prenosné a ľahké. Ľahko sa prenášajú z miesta na miesto a prepravujú vzadu. Zvýšený tlak na hnacie zariadenie sa dosiahne zväčšením dĺžky páky. Ručne je však možné ohýbať iba profily s prierezom nie väčším ako 40 × 20 mm. Tieto diely sú vhodné na stavbu strechy rodinných domov a dvorových budov. Oblúkové profily sa používajú na výrobu skleníkov pokrytých komôrkovým polykarbonátom.
Elektrické
Použitie elektrického motora na prechod polotovarov cez hriadele nielen urýchľuje proces ohýbania rúr, ale tiež šetrí domáceho remeselníka od ťažkej fyzickej práce. Výkon elektrických zariadení je vysoký pri nízkych finančných nákladoch.
Svojpomocná montáž stroja vyžaduje znalosti z oblasti mechaniky, elektrotechniky a kinematiky. Pozornosť by sa mala venovať otázkam bezpečnosti.
Princíp činnosti valčekov
Valcovanie profilovej rúry je proces, pri ktorom sa jej dáva ohyb s určitým polomerom. Aby ste to dosiahli, je potrebné umiestniť obrobok medzi valce, ktoré sú umiestnené pod a nad. Obrobok sa privádza do zariadenia a stláča sa zhora. Potom sa hriadele začnú otáčať, posúvajú potrubie dopredu a deformujú ho v smere horného hriadeľa.
Ak je stupeň ohybu pre projekt nedostatočný, potom sa stupeň tlaku zvýši. Produkt sa valcuje cez valce, kým sa nedosiahne požadovaný tvar.
Ako používať valčeky
Toto zariadenie sa skladá z niekoľkých statických a pohyblivých častí:
- Základom je pevný, ťažký a stabilný rám, ku ktorému sú pripevnené všetky ostatné komponenty a mechanizmy.
- Na ráme sú valčeky, ktoré fungujú ako prijímacie a podávacie zariadenie. Valce sú spojené s prevodovkou do elektrárne.
- K základni je pripevnené upínacie zariadenie, ktoré reguluje parametre ohýbania. Výrobcovia spravidla používajú závitovú svorku.
- Na ráme je upevnené vedenie z plechu, výstuže alebo oceľového profilu. Táto časť je potrebná, aby sa obrobok neohýbal v horizontálnom smere.
Bez ohľadu na zdroj energie pripojený k vodiacim valcom fungujú všetky zariadenia rovnakým spôsobom. Po zapnutí zariadenia sa koniec profilu vloží do otvoru medzi valcami a posunie sa dopredu. Zachytený obrobok prechádza pozdĺž hriadeľov, kde sa deformuje. Na zníženie polomeru sa svorka skrúti a oblúk sa znova spustí.
Je lepšie kúpiť alebo vyrobiť vlastné?
Výrobky vyrábané v továrni majú jedno spoločné - vysokú cenu. Vysoko prevyšuje náklady na nákup hotových oblúkov alebo objednanie tejto služby od profesionálov. S kompetentným prístupom k podnikaniu sú domáce ohýbačky rúr kvalitnejšie ako továrenské náprotivky.
Rozhodnutie o tom, či urobiť drahý nákup alebo vyrobiť stroj vlastnými rukami, nasleduje po preštudovaní situácie na trhu a posúdení vašich schopností.
Čo sú na trhu
Ekonomický trh poskytuje široký výber, líšia sa rôznymi parametrami. Stroje môžu mať niekoľko valcov a rovnomerné smery na súčasné ohýbanie niekoľkých obrobkov. Pracovná plocha je vybavená sklopným alebo nastaviteľným hriadeľom.
Pohon je vyvedený na horný a dolný hriadeľ alebo len na jednu úroveň. Elektrické a hydraulické zariadenia poskytujú možnosť manuálneho otáčania s indikáciou, koľko úsilia je na to potrebné.
Moderné modely ohýbačiek rúrok sú klasifikované podľa nasledujúcich kritérií:
- pohon;
- rozmery;
- druh spracovávaného kovu;
- hrúbka steny profilu;
- priemer (mm) valčekov;
- maximálna dĺžka obrobku.
Takmer všetky stroje majú možnosť reverzácie otáčania rolovacieho mechanizmu.
DIY montáž
Valčeky na ohýbanie rúrok sú jednoduché zariadenie. Môžete to dokonca vyrobiť z improvizovaných materiálov, ktoré zostali po oprave a výstavbe. Vo väčšine prípadov, pri rozhodovaní o tom, ako vyrobiť valčeky, začínajúci remeselníci majú tendenciu vybrať si dizajn mechanického typu. Je ľahké ho navrhnúť a zostaviť pomocou zvárania, ktoré je v každej domácnosti.
Malé rozmery, stroj sa dá ľahko pohybovať po mieste, nie je potrebné budovať samostatnú miestnosť.
Kreslenie
Pred vytvorením pevného a funkčného stroja na ohýbanie profilu musíte urobiť podrobné výkresy, rozmery všetkých častí by sa mali aplikovať s vysokou presnosťou.
Vzory zvitkov je možné vytvárať na milimetrovom papieri alebo na počítači. Výber závisí od dizajnérskych zručností. Na základe vypracovaných výkresov sa vypočíta potreba stavebných materiálov a nástrojov. Urobí sa odhad, vyberie sa zariadenie a kúpi sa chýbajúci majetok.
Materiály a nástroje
Na zostavenie domácich valčekov budete potrebovať nasledujúce nástroje a spotrebný materiál:
- zváračka;
- brúska alebo rezačka s kotúčmi na kov;
- ruleta;
- elektrická vŕtačka;
- súprava skrutkovačov a kľúčov;
- námestie;
- jadro;
- hladina oleja;
- hardvér (rohy, skrutky, matice, nity);
- kanál alebo I-lúč;
- polotovary hriadeľov;
- profilové rúry.
Pri výbere materiálu na stavbu treba pamätať na to, že kovy a zliatiny pre valčeky musia byť oveľa pevnejšie ako oceľ z tvarovaných rúr.
Čo je súčasťou dizajnu
Posteľ je vyrobená z hrubých a ťažkých valcovaných výrobkov.
Pevnosť a hmotnosť podkladu musí zodpovedať sile pôsobiacej pri valcovaní profilov. Zostavený rám musí byť stabilný a pevný, aby sa počas prevádzky nekýval.
Upínací systém je zostavený v tvare písmena "P". Na hornej priečke je vytvorený závitový otvor na vytvorenie upínacej sily. Ďalšou možnosťou je privariť maticu cez okrúhly otvor. Následne sa do nej vloží skrutka na nastavenie vôle medzi valcami.
Samotné valčeky sú vybavené valivými ložiskami, ktoré sú namontované na silných nápravách. Valce sa točia na sústruhu, prechádzajú vytvrdzovacím cyklom v oleji.
Pohon je vyrobený z ozubených kolies bicykla a reťaze. Reťazové kolesá sú privarené k hnanému a hnaciemu hriadeľu, potom sú spojené reťazou. Na hnacie koleso je privarená brána s dostatočnou silou páky.
Plnenie pieskom alebo vodou?
Keď sú obrobky silne ohnuté, sú sploštené a geometria sekcie je narušená. Aby sa tomu zabránilo, sú duté profily vyplnené hustým materiálom, ktorý pod tlakom nemení objem.
Najjednoduchším riešením je vyplniť prírezy pieskom. Rozleje sa vodou, vrazí a potom sa na konce privaria zátky.
S vodou je to ťažšie, keďže zátky musia byť vzduchotesné. Ak sa montáž uskutoční v zime, potom by bolo najlepším riešením naplniť potrubia vodou, uzavrieť ich plastovými zátkami a zmraziť. Táto metóda sa používa pri výrobe dychových hudobných nástrojov.
Jarný výber
Pružiny sa používajú na zníženie vplyvu vibrácií z elektromotora na valivý systém. So silnými vibráciami sa môžu obrobky posúvať pozdĺž horizontálnej osi. Pružiny musia byť tuhé, aby nedochádzalo k rozkývaniu motora a zároveň sa obmedzili otrasy. Na upevnenie rámu motora sa odporúča použiť aspoň 4 pružiny.
Nakrájajte a uvarte
Výrobný proces valčekov sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
- Vykonávanie meraní a kreslenie značiek v súlade so schémami.
- Rezanie valcovaného materiálu na prírezy, čistenie poľa pre zváranie.
- Sústruženie a kalenie hriadeľov, inštalácia ložísk do nich, pripevnenie ozubených kolies, upevnenie na osi.
- Zváranie rámu pomocou rolovacieho a upínacieho mechanizmu.
- Inštalácia pohonu. Môže byť trvalé alebo odnímateľné.
- Kontrola výkonu stroja.
Na záver je kov očistený od hrdze, jeho základného náteru a náteru. Pohyblivé časti sú namazané.
Spracovať video
Sledovanie videa o tom, ako vyrobiť valčeky sami, pomôže začínajúcim remeselníkom ľahko zvládnuť túto prácu.
