Техноэласт эпп технология. Техноэласт ЭПП. Технические характеристики и модификации техноэласта. Вариант I по гидроизоляции фундаментной плиты материалом Мaxseal Super
Техноэластмост и Техноэласт ЭПП 4.0 изготавливаются из прочной полиэстеровой основы, на которую наносится с двух сторон полимерно-битумное вяжущее, модифицированное искусственным каучуком СБС (стирол-бутадиен-стиролом). Сверху материал Техноэластмост покрыт мелкозернистым песком, снизу - легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с рисунком. ЭПП 4.0 покрыт легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с обеих сторон.
Свойства модификатора и основы задают материалу такие свойства, как:
- гибкость и эластичность : удлинение материала на разрыв более 30%, удлинение на разрыв вяжущего более чем в 15 раз, гибкость на брусе радиусом 10 мм («на пальце») -25оС;
Теплостойкость материала составляет +100оС, что на 20-30оС выше, чем у битумных материалов;
- отличная адгезия : для достижения когезионного (по материалу) отрыва нет необходимости сильно перегревать материал или основание;
- легкая, быстрая укладка, комфорт в работе .
Основание должно быть высушено, очищено от пыли и грязи, выровнено. Поверхность необходимо либо очистить от цементного молочка пескоструйной обработкой).
Важно: к неподготовленной поверхности Техноэластмост «Б» клеится, но при этом отрыв происходит по поверхности основания.
Легко клеятся к основанию. Нижняя поверхность материала покрыта пленкой со специальным индикаторным рисунком: когда «снежинки растаяли» под воздействием пламени горелки, материал готов к укладке.
Порядок наплавления материала на горизонтальное основание:
1. На подготовленном основании разворачивается 5-6 рулонов, при этом рулоны примеряется один к другому так, чтобы обеспечить нахлест: 6-10 см по продольной стороне, не менее 15 см на концах рулонов.
2. После этого материал скатывается обратно в рулоны.
3. Материал наплавляется «на себя» газовоздушной горелкой: один рабочий нагревает материал, стоя спиной к направлению приклейки, второй - раскатывает материал, находясь на стороне, противоположной нахлесту.
4. Нагрев производится плавными движениями горелки так, чтобы обеспечивался равномерный нагрев поверхности материала. Хорошей практикой является движение горелки буквой «Г» с дополнительным нагревом той области материала, которая идет внахлест.
5. Для обеспечения 100% адгезии материала к основанию и предыдущему рулону необходимо добиваться небольшого валика полимерно-битумного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. Признаком хорошего, правильного прогрева материала является наличие валика полимер-битума, вытекшего из-под кромки материала. Этот валик также является гарантией герметичности нахлеста. При изоляции поверхностей с уклоном более 25% необходимо прокатывать нахлест роликом для обеспечения его герметичности.
6. На примыканиях (парапеты, детали и т.п.) небольшой высоты можно применять способ укладки «нагрей и наклей»: материал разогревается, после чего горелка откладывается и два или три рабочих приклеивают материал сразу на всю поверхность.
7. Для наплавления материалов на вертикальные поверхности для удобства работы рекомендуется разрезать рулоны на полотнища длиной 1,5-2 метра. При значительной высоте изолируемой поверхности, наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего.
Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе рекомендуется предусмотреть установку деревянных антисептированных реек по высоте через каждые 1,5-2 м, т.е. по высоте рабочих захваток.
8. Недопустим пережог материала. Его признаками являются:
Кипение и обильное стекание полимерно-битумного вяжущего, его вытекание;
Сильный дым, возгорание полимер-битума;
Разжижение верхней поверхности материала, когда «тонет» под собственным весом, оставляя черные пятна битума;
- «рябь» на поверхности материала, которая не разглаживается после остывания: в этом случае наступает уже частичное разрушение полиэстеровой основы.
В случае пережога дефектную изоляцию необходимо заменить.
Следы обуви, которые могут оставаться на горячем материале (сразу после наплавления, жаркий солнечный день), не опасны, поскольку они, как правило, разглаживаются после остывания. Однако по неостывшей изоляции можно ходить только в мягкой обуви без каблуков и металлических предметов на подошве. Нежелательно также ставить на материал газовые баллоны и другие тяжелые предметы. В случае необходимости используются распределяющие вес подставки с опорой не менее 50х50.
Развитие технологий позволяет улучшать характеристики традиционных материалов для строительства, в том числе для обустройства кровли. В число популярных новинок строительного рынка входит ТехноНИКОЛЬ Техноэласт ЭПП и другие разновидности гидроизоляционного наплавляемого материала.
Техноэласт в рулоне
Описание
Техноэласт – это рулонный материал, устойчивый к биологическому разрушению, с высокими гидроизоляционными свойствами. Технология изготовления заключается в двухстороннем нанесении на прочную, гибкую основу из полиэфирного волокна или стеклоткани, особого водостойкого состава. Им служит модифицированный битум, в который добавлен термопласт СБС.
СБС - полимерный материал (искусственный каучук), который отличается высокими функциональными характеристиками. Он позволяет битуму сохранять эластичность при низких температурах, благодаря чему гидроизоляционное покрытие не растрескивается в морозы.
В полимерно-битумный состав включены наполнители - доломит, тальк и т.п. Внешний слой с тыльной стороны представляет собой полимерную пленку, которая предохраняет материал от склеивания при хранении в рулоне. Пленка расплавляется в процессе монтажа настила. Верхний слой также может быть пленкой (это позволяет создать прочный многослойный гидроизоляционный ковер) либо используется защитная минеральная посыпка - мелко- или крупнозернистая, для которой используется песок, сланец и т.д. с добавлением связующего вещества.
Структура Техноэласт Предназначение
Применение материала связано с защитой конструкций от разрушительного воздействия влаги. Техноэластом гидроизолируют :
- строительные конструкции различных типов (стены, полы, монтажные соединения);
- поверхности, непосредственно контактирующие с влагой (подвалы, фундаментные основания, бассейны);
- все виды кровельных систем (скатные, плоские, в том числе эксплуатируемые, «зеленые» ит.д.).
Надежный и удобный в монтаже материал позволяет наплавлять гидроизоляционный ковер, который на 100% защищает конструкции от влаги, водяного пара, конденсата, проникновения газов. Устройство такой гидроизоляции допускается в любых регионах с любым климатом, с учетом действующих норм СНиП 23-01-99.
Основные преимущества
Технические характеристики рулонного наплавляемого материала Техноэласт соответствуют не только российским, но и мировым требованиям. Гидроизоляционные и кровельные покрытия из Техноэласта рассчитаны на эксплуатацию в регионах с любым климатом, включая районы с суровыми погодными условиями. Изготовление многофункционального материала ведется на современном оборудовании по передовой технологии, с применением высококачественного сырья.
Техноэласт обеспечивает абсолютную водонепроницаемость конструкции, независимо от места, где устанавливается - в составе кровельной системы, при строительстве гидротехнических сооружений, обустройстве защиты фундамента и т.д. Техноэласт используется как на поверхности, так и внутри конструкций, поэтому считается универсальным.
Марки и технические параметры
Гидроизоляция Техноэласт выпускается в нескольких вариантах исполнения для различных областей применения и условий эксплуатации. Аббревиатуры, которыми обозначены разновидности материала , расшифровываются по следующему принципу:
- Первая буква - материал основы. Э - эфир (полиэстер), Т - ткань, Х - холст.
- Вторая буква - верхнее защитное покрытие. П - пленка или мелкозернистая посыпка, К - крошка.
- Третья буква - нижний защитный слой. П - пленка или мелкозернистая посыпка, К - крошка.
ЭПП
Техноэласт ЭПП применяется для защиты от влаги строительных конструкций, включая фундаментные основания, а также для укладки подкладочного ковра при обустройстве кровельных покрытий на крышах любого типа. Обладает абсолютной водонепроницаемостью, за счет высокой эластичности удобен в работе.
Основой материала служит полиэфирное волокно, на нее нанесен СБС-модифицированный битум с наполнителем. Нижний защитный слой выполнен из пленки, верхний - из мелкозернистой посыпки.
Толщина материала составляет 4,0 мм, масса 1 м 2 - 4,95 кг, вес рулона 50 кг, срок службы 20-25 лет.
ХПП
Техноэласт ХПП предназначен для создания первого подкладочного слоя при монтаже кровельного пирога, применяется в сфере гидроизоляции различных элементов постройки. Характеризуется морозостойкостью и теплостойкостью.
Основой служит стеклохолст с нанесенным с обеих сторон очищенным битумом с полимерной добавкой (СБС) и наполнителем. Защитным покрытием верхней и тыльной стороны служит пленка, которая не дает полотну слипнуться после сворачивания в рулон.
ХПП техноэласт отличается минимальной толщиной, поскольку в его состав не входит полиэстер и минеральная крошка внешнего покрытия. Материал рассчитан на невысокие нагрузки.
Толщина составляет 3 мм, масса 1 м 2 - 3,88 кг, вес одного рулона 39 кг, срок службы 20-25 лет.
ЭКП
Техноэласт ЭКП - кровельный гидроизоляционный материал, разработанный для монтажа верхнего слоя кровельного покрытия. Техноэласт ЭПП и ЭКП в совместном применении дают возможность смонтировать надежную кровлю, рассчитанную на высокие нагрузки. Рулонный материал ЭКП также пригоден для гидроизоляции подвалов. К преимуществам относится устойчивость к растрескиванию при сильных морозах.
Основа выполнена из полиэстера, гидроизоляционную функцию выполняет битум с добавлением термопласта и наполнителя. Тыльная сторона материала покрыта защитной полимерной пленкой, верхнее покрытие выполнено из крупнофракционной минеральной крошки, за счет чего кровельный материал устойчив к механическим повреждениям, ультрафиолету и иным воздействиям.
Толщина - 4,2 мм, масса 1 м 2 - 5,25 кг, вес рулона - 53 кг, срок службы - 20-25 лет.
ТКП
Техноэласт ТКП - материал, рассчитанный на высокие нагрузки. Пригоден для монтажа гидроизоляционной защиты подземных конструкций (подвалов, фундаментных оснований). При обустройстве кровли на скатных и плоских крышах может использоваться без дополнительных подкладочных материалов. Отличается прочностью и долговечностью, паронепроницаем, укладывается идеально ровным полотном.
Техноэласт ЭПП применяется для создания полотна кровли зданий и сооружений, гидроизоляционной защиты фундаментов, подвальных помещений, а также других конструкций, которые подвержены постоянному давлению и деформации. Он очень прочный и эластичный.
Техноэласт ЭПП: характеристики
Данный продукт является СБС-модифицированным кровельным многофункциональным Его применение обеспечивает максимальный уровень надежности. Техноэласт ЭПП монтируется методом наплавления. Он является подкладочным материалом, поэтому правильное обустройство кровли или гидроизоляции подразумевает обязательное наложение покровного слоя сверху. Материал очень практичный в монтаже и эксплуатации.
Гидроизоляция
Техноэласт ЭПП под нагрузками и давлением не деформируется. Материал просто растягивается, сохраняя целостность структуры. Полотно не гниет и устойчиво к температурным перепадам. Оно предназначено для гидроизоляции следующих типов объектов:
- бассейны;
- гаражи подземные;
- котельные;
- промышленные и нагружаемые кровли;
- своды метрополитена;
- фундаменты.
Данный материал прекрасно сочетается с техноэластом ЭКП (продукт для создания наружного слоя).
Состав
Техноэласт является битумным материалом, состоящим из полиэфирной базы, вяжущего слоя на основе полимеров и специальной защитной пленки. Данное полотно можно считать дублированным. На его основу с двух сторон наносится состав из битума, бутадинстирольного термоэластопласта и наполнителя. Последний также имеет двухстороннюю защиту (полимерная пленка). Основой полотна является белый полиэстер, который состоит из отдельных волокон. Благодаря ему техноэласт ЭПП отличается высокой прочностью, устойчивостью к высокой влажности и По сравнению со стеклотканью, которая растягивается лишь в пределах 2% от своего размера, полиэстер очень пластичен. Поэтому он больше подходит для эксплуатации в условиях деформаций и серьезных нагрузок. Техноэласт ЭПП - биоустойчивый материал. Снизу и сверху он покрыт полиэтиленовой пленкой, которая защищает полотно от склеивания во время транспортировки или хранения в рулонах.
Монтаж
Укладка техноэласта ЭПП осуществляется с использованием газовой горелки по методу наплавления. Все работы следует выполнять, придерживаясь очередности действий. Для начала следует подготовить основание. Нужно убрать весь мусор, заделать ямки и трещины специальным ремонтным составом на цементно-песчаной основе или мастикой. Затем необходимо загрунтовать поверхность битумно-бензиновым раствором (1:3) или праймером. Она должна полностью просохнуть. После этого можно начинать примерку. Рулоны разворачивают и раскладывают по основанию, чтобы оценить нужный объем для укладки. Если нужно, можно сделать отрезы ножом. Потом его снова скатывают в рулоны. Для наплавления техноэласт и основание равномерно и одновременно прогревают. Рулон постепенно раскатывают, и полотно прижимают к поверхности. Его укладывают внахлест (80-100 мм).
Особенности гидроизоляции
Техноэласт ЭПП - это очень качественный и современный материал. Он имеет прекрасные технические характеристики и относительно дешево стоит. Конечно, цена у него несколько выше, чем у обычных аналогов, однако данный материал очень экономичен, что в результате приводит к большей выгоде. К тому же данное гидроизоляционное кровельное полотно намного проще и удобнее укладывать. А служит оно очень долго, что позволяет окупить его стоимость.
Техноэласт ЭПП-Термо
Данный материал поставляется в рулонах. Он представляет собой СБС-модифицированное кровельное и гидроизоляционное полотно повышенной надежности. Материал применяется для создания кровельных ковров, обустройства и других капитальных конструкций с высокими требованиями к надежности. Он может использоваться во всех климатических зонах. В отличие от полотна стандартного типа, техноэласт-термо имеет повышенную жаростойкость, что значительно увеличивает срок его службы. При нагреве битумные соединения не испаряются в атмосферу. Этот материал очень прочный и эластичный. Его применение обеспечивает высочайшую надежность и долговечность гидроизоляционного кровельного слоя.
Техноэласт - это кровельный и гидроизоляционный полимерно-битумный материал высокой надежности. Он востребован у строителей жилых и производственных зданий, объектов разного масштаба и сложности.
Состав
Оклеечная гидроизоляция техноэласт ЭПП состоит из нескольких слоёв:
- В основе - полиэфирное волокно (полиэстер). Он обладает упругостью и эластичностью, что обеспечивает хорошие адаптивные свойства гидроизоляционного слоя.
- Полимерно-битумное вяжущее - это пропитка полиэфира с двух сторон. К углеводородам (битуму) добавляют присадки, повышающие устойчивость полотна к скачкам температуры, погодным и механическим воздействиям.
- Легкоплавкая защитная плёнка - характерная особенность подкладочного гидроизоляционного техноэласта. При монтаже нижний слой нагревают и приклеивают им полотно к основанию, в дальнейшем на верхнее покрытие ложится финишная кровля или конструкции (в зависимости от места применения). Кроме того, плёнка предотвращает слипание рулона при хранении и транспортировке.
Общая толщина техноэласта ЭПП - 4 мм (эталон, у разных производителей может отличаться).
Технические характеристики
На сегодняшний день существует множество разновидностей гидроизоляционных материалов семейства битумных, к которым относится рассматриваемый. Все они отличаются отдельными компонентами: основой, составом полимерного вяжущего, типом защитного покрытия. При выборе материала для строительства мастера и инженеры опираются, в первую очередь, на эксплуатационные показатели материала. Наибольшую популярность имеет техноэласт ЭПП от Технониколь, поэтому рассмотрим технические характеристики этого продукта как основного:
Технические характеристики техноэласта ЭПП других заводов может незначительно отличаться, для каждого рулона должна быть составлена отдельная документация, на основании которой специалисты делают выбор материалов. Обычно в качестве информационного листа выступает упаковка.
Применение
Прямое назначение материала - гидроизоляция и организация подкладочных слоев, препятствующих проникновение воды под конструкцию.
Применение техноэласта типа ЭПП:
- Строительство крыш на бетонных и каменных зданиях, в том числе эксплуатируемых кровлей;
- Изоляция чаш бассейнов для купания и технических ям;
- Строительство плотин, дамб, гидротехнических сооружений;
- Внешняя и внутренняя гидроизоляция фундаментов;
- Обустройство подземных гаражей и парковок.
Широкое применение обусловлено, в том числе, доступной стоимостью - цена за м² техноэласта марки ЭПП производства Технониколь у разных продавцов составляет 170-200 рублей (в среднем).
Хранение
Полимерно-битумный Техноэтаст требует специальные условия хранения:
- Расстояние до отопительных приборов - не менее 1 метра;
- Вертикальное положение рулонов на полках;
- Следует хранить рулоны в сухом проветриваемом помещении.
Расчет количества материала
Расход техноэласта ЭПП на 1м² поверхности рассчитать несложно - значения соответствуют друг другу. Необходимо учесть лишь запас на нахлёст.
Пример расчета для кровли длиной 10 метров и шириной 6 метров:
- Посчитаем общее количество метров - 6×10=60 метров.
- Учитываем накладку полос 8-10 см. На длину кровли 10 метров понадобится 10 полос техноэласта, между ними получится 9 накладок (по 1 с каждого полотна): 9×10 = 90 см или 9×8 = 72 см. Получается, необходимо добавить еще одну полосу, итого - 11 полотен техноэласта.
- На припуски на стены и парапет оставляем по 20 см на одну сторону. Итого, одна полоса - 6,4 метра. Сюда же добавим припуски на соединение полос разной длины на ширине, ведь получится, что каждая вторая полоса состоит из двух отрезков, а это 20 см × 5.
- В результате: 6,4 (метров, общая длина полосы) ∙ 11 (полос по ширине) + припуски на стыковку (20×5) = 74,1 м². Соответственно, необходимо купить 8 рулонов техноэтаста ЭПП.
Если расчётное значение получается с небольшим «хвостом», можно попробовать урезать некоторые стыки, сделать их меньше. Но в таком случае необходимо быть полностью уверенным в качестве проведённых работ. Мы всё же рекомендуем не экономить и сделать всё по нормативам. Оставшийся кусок полотна обязательно пригодится в хозяйстве и при строительстве других объектов.
Монтаж
Чтобы гидроизоляция служила долго, её необходимо правильно уложить на основание и зафиксировать.
Технология укладки техноэласта типа ЭПП предполагает наплавление полимерной защитной пленки, а значит, для проведения работ понадобится газовая горелка.
Алгоритм работ:
- Поверхность конструкции тщательно очищается от пыли, которая препятствует прилипанию полотна к основанию. Следует тщательно обезжирить основание, провести ремонт выбоин и ям цементным раствором.
- Для обеспечения адгезии техноэласта основание нужно прогрунтовать. Для этого можно использовать битумный праймер, который продается в готовом виде или разбавить битумную мастику бензином в пропорции 1:3 и покрыть этим составом бетонную конструкцию. Нанесение удобно делать широкой кистью.
- Далее следует поднятие и раскройка полотна.
- Когда всё готово, начинают укладку гидроизоляции. Нижнюю плёнку наплавляют горелкой, прижимают к основанию. Соседние листы монтируют внахлёст 8-10 см.
- Поверх гидроизоляции также методом наплавления укладывают кровельное покрытие с защитной крошкой.
Техноэласт ЭПП - гидроизоляция нового поколения, превосходящая в характеристиках предшественников типа рубероидов. Срок службы покрытия превысит 10 лет, если выбор материала и его монтаж проведены правильно.
