Улучшение поверхности для качественного наплавления

Подгонка материала на поверхности

Приступаем к наплавлению Техноэласта

Важные мелочи

В линейке продукции материалы доказали 100%-ную эффективность в следующих случаях:

Сравнение оклеечной гидроизоляция Технониколь ЭПП с обмазочной гидроизоляцией пенентрирующее типа - Макссил Супер

На сегодняшний день к самым распространённым типам гидроизоляции (в частности касающихся фундаментов) можно отнести два вида:

1. Обмазочная гидроизоляция , к которой относится следующие разновидности:
   • Пенетрирующая (отсечка капиллярной влаги);
   • Жёсткая (обеспечивает внутреннюю или наружную часть водонепроницаемым);
   • Эластичная (покрытие, обладающее эластичностью и водонепроницаемостью).
2. Наплавляемая (оклеечная) гидроизоляция , представляющая собой рулоны стекловолокна, стеклохолста или полиэфирного волокна с нанесёнными на них битумно-полимерного вяжущего.

Для сравнения преимуществ и недостатков этих видов материалов для устройства гидроизоляции фундамента рассматриваем следующее

• В качестве обмазочной гидроизоляции возьмём пенетрирующий состав для нанесения водонепроницаемого покрытия для бетона, кирпича, цементного раствора и кирпичной кладки - MAXSEAL SUPER® (МАКССИЛ СУПЕР®) , компании DRIZORO S.A. Так же можно рассмотреть более дешевый материал MAXSEAL (МАКССИЛ)
• В качестве наплавляемой (оклеечной) гидроизоляции возьмём гидроизоляционный рулонный материал Техноэласт ЭПП , компании ТехноНИКОЛЬ .

MAXSEAL SUPER® (МАКСИЛ СУПЕР®), компании DRIZORO S.A.

МАКССИЛ СУПЕР представляет собой смесь цементов и специальных добавок, а также тщательно отобранных наполнителей и специальных органических и неорганических добавок.

Перед нанесением необходимо произвести подготовку поверхности. Нанесение специальных праймеров не требуется. Поверхность всего лишь должна быть чистой, без краски, отслоившихся частиц, жира, следов распалубочной смазки, пыли, гипсовой штукатурки и др. В идеале промывка водой под давлением установкой типа \"Керхер\". Для нанесения МАКССИЛ СУПЕР не требуется полного вызревания бетона.

Материал укладываться, как на свежеуложенную, так и на схватившуюся бетонную смесь.

Приготовление смеси производят следующим образом:

1. В емкость, содержащую 6,5-7,5 л воды, постепенно перемешивая, засыпать МАКССИЛ СУПЕР в пропорции: 1 мешок (25кг.) - на, примерно, 6.5-7.5 литров воды .
2. Перемешать с помощью низкоскоростной дрели до получения однородной, густой, кремообразной пасты (размешивание в течение примерно одной минуты).
3. Для проверки консистенции опустить щётку до половины длины её щетины. Если щётка не тонет и не падает набок, но, тем не менее, её можно без особых усилий перемещать в массе, то нужная консистенция достигнута.

При устройстве гидроизоляции наносите смесь щёткой с нейлоновой щетиной в два слоя. Такое нанесение позволяет материалу проникать в поровую структуру бетона на глубину от 2 до 20см (в зависимости от пористости бетона). Наносите плотный слой, образующий непрерывное и однородное покрытие, не размазывайте его, как это делают с краской, наносите только в одном направлении.

Второй слой должен быть нанесен в противоположном первому направлении. Полный расход материала при двуслойном покрытии должен составлять 2-2,5 кг .

Но, т.к. мы говорим о гидроизоляции фундамента, нам потребуется сначала просыпать сухую смесь на увлажнённую подготовительную стяжку (тощий бетон) непосредственно перед укладкой бетона фундаментной плиты. Расход такой же - 2-2.5 кг сухой смеси на 1 м2 .

Такой подход позволит пенетрирующему материалу МАКССИЛ СУПЕР проникать, закрывая поры бетона как стяжки, так и фундаментной плиты.

Это позволит (с течением времени) создать своего рода единую конструкцию стяжка-плита, непроницаемую для воды.

Как видите, устройство гидроизоляции фундамента материалом МАКССИЛ СУПЕР , в техническом плане не составляет никаких сложностей .

А теперь, для сравнения, давайте рассмотрим материал Техноэласт ЭПП, компании ТехноНИКОЛЬ применяемый к той же задаче - гидроизоляция фундамента.

Техноэласт ЭПП представляет собой полимер-модифицированный, наплавляемый рулонный гидроизоляционный материал.

Техноэласт получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, бутадиенстирольного термоэластопласта. Он имеет с обеих сторон полиэтиленовое покрытие, выполняющее защитную функцию и предотвращающее слипание битумного состава при транспортировке. В качестве защитного слоя используют мелкозернистую посыпку и полимерную пленку.

Перед укладкой необходимо тщательно очистить и подготовить поверхность.

Подготовка поверхности заключается в очистке от грязи и пыли (обеспыливание), а также заделывании цементным раствором трещин и выбоин .

Также, для качественного наплавления, очищенную поверхность необходимо обработать битумным праймером с расходом от 300 до 500 г. на 1 м2.

Перед тем, как осуществлять укладку Техноэласта , его обязательно надо примерить по месту и подогнать по размеру. Материал раскатывают по поверхности, ножом убирают все лишнее, затем аккуратно скатывают снова в рулон.

При устройстве гидроизоляции материалом Техноэласт , необходимо проверить основание на влажность. Она не должна превышать 4% по массе.

После подготовки поверхности приступают к наплавлению материала. Укладка материала производится путем наплавления с помощью пропановой горелки, после высыхания битумного праймера.

Рулон, после примерки, медленно разворачивая рулон, подплавляйте нижнюю сторону, постепенно его раскатывая. Следующий рулон должен быть уложен в стык с соседним (не менее 300мм), обеспечивая непрерывную гидроизоляционную мембрану.

Также, не стоит забывать, что если Вы выбрали Техноэласт в качестве гидроизоляции фундамента, то, перед вязкой арматуры и последующей заливкой фундаментной плиты, обязательно надо устраивать защитную стяжку. Такая мера необходима во избежание разрыва уложенной гидроизоляции, при различных возможных рисках механических повреждений.

Выводы

Как видно из вышеизложенных технологий укладки МАКССИЛ СУПЕР® и Техноэласт ЭПП , можно однозначно сделать выбор в пользу первого, если мы ставим перед собой задачу - гидроизоляция фундамента.

Такой вывод складывается сразу из нескольких факторов, а именно:

• Нет особых сложностей при подготовке поверхности (не требуется заделка трещин; не требуется нанесение праймеров);
• Нет особых сложностей технологии работ (достаточно просто просыпать сухую смесь МАКССИЛ СУПЕР® на увлажненную подготовительную стяжку, чтобы усилить пенетрацию в тело поверхности);
• Нет зависимости от погоды (МАКССИЛ СУПЕР® можно укладывать в дождь, т.к. это материал на основе цемента; Техноэласт ЭПП же, являясь наплавляемым материалом попросту боится осадков);
• Нет зависимости от влажности поверхности (Для нанесения МАКССИЛ СУПЕР® , не требуется полного вызревания бетона, тогда как наплавляемый материал нельзя устраивать на влажную поверхность);
• Цементы лучше «дружат» друг с другом (МАКССИЛ СУПЕР® цементный материал со специальными добавками, поэтому жёстких требований к основанию нет );
• И, наконец, экономическая выгода (даже если приблизительно прикинуть перечень выполняемых работ с помощью МАКССИЛ СУПЕР® и с помощью Техноэласт ЭПП , то станет очевидно, что за счёт простоты устройства гидроизоляции цементными материалами, она выйдет намного выгоднее).

Примерная стоимость работ и материалов МАКССИЛ СУПЕР® составляет от 600 р/м2 .

Примерная стоимость работ и материалов по гидроизоляции фундамента материалом Техноэласт ЭПП составляет от 800 р/м2 (весь пирог).

Вариант I
по гидроизоляции фундаментной плиты материалом Мaxseal Super

Сметная стоимость, руб.: 678,03

Итого по КП: 678,03

в т.ч. НДС 18%: 103,43

Вариант II
по гидроизоляции фундаментной плиты материалом Техноэласт ЭПП

Сметная стоимость, руб.: 1 288,40

Итого по КП: 1 288,40

в т.ч. НДС 18%: 196,54

Точную стоимость Вы можете узнать после консультации с нашими техническими специалистами.

Техноэластмост и Техноэласт ЭПП 4.0 изготавливаются из прочной полиэстеровой основы, на которую наносится с двух сторон полимерно-битумное вяжущее, модифицированное искусственным каучуком СБС (стирол-бутадиен-стиролом). Сверху материал Техноэластмост покрыт мелкозернистым песком, снизу - легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с рисунком. ЭПП 4.0 покрыт легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с обеих сторон.

Свойства модификатора и основы задают материалу такие свойства, как:

- гибкость и эластичность : удлинение материала на разрыв более 30%, удлинение на разрыв вяжущего более чем в 15 раз, гибкость на брусе радиусом 10 мм («на пальце») -25оС;

Теплостойкость материала составляет +100оС, что на 20-30оС выше, чем у битумных материалов;

- отличная адгезия : для достижения когезионного (по материалу) отрыва нет необходимости сильно перегревать материал или основание;

- легкая, быстрая укладка, комфорт в работе .

Основание должно быть высушено, очищено от пыли и грязи, выровнено. Поверхность необходимо либо очистить от цементного молочка пескоструйной обработкой).

Важно: к неподготовленной поверхности Техноэластмост «Б» клеится, но при этом отрыв происходит по поверхности основания.

Легко клеятся к основанию. Нижняя поверхность материала покрыта пленкой со специальным индикаторным рисунком: когда «снежинки растаяли» под воздействием пламени горелки, материал готов к укладке.

Порядок наплавления материала на горизонтальное основание:

1. На подготовленном основании разворачивается 5-6 рулонов, при этом рулоны примеряется один к другому так, чтобы обеспечить нахлест: 6-10 см по продольной стороне, не менее 15 см на концах рулонов.

2. После этого материал скатывается обратно в рулоны.

3. Материал наплавляется «на себя» газовоздушной горелкой: один рабочий нагревает материал, стоя спиной к направлению приклейки, второй - раскатывает материал, находясь на стороне, противоположной нахлесту.

4. Нагрев производится плавными движениями горелки так, чтобы обеспечивался равномерный нагрев поверхности материала. Хорошей практикой является движение горелки буквой «Г» с дополнительным нагревом той области материала, которая идет внахлест.

5. Для обеспечения 100% адгезии материала к основанию и предыдущему рулону необходимо добиваться небольшого валика полимерно-битумного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. Признаком хорошего, правильного прогрева материала является наличие валика полимер-битума, вытекшего из-под кромки материала. Этот валик также является гарантией герметичности нахлеста. При изоляции поверхностей с уклоном более 25% необходимо прокатывать нахлест роликом для обеспечения его герметичности.

6. На примыканиях (парапеты, детали и т.п.) небольшой высоты можно применять способ укладки «нагрей и наклей»: материал разогревается, после чего горелка откладывается и два или три рабочих приклеивают материал сразу на всю поверхность.

7. Для наплавления материалов на вертикальные поверхности для удобства работы рекомендуется разрезать рулоны на полотнища длиной 1,5-2 метра. При значительной высоте изолируемой поверхности, наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего.
Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе рекомендуется предусмотреть установку деревянных антисептированных реек по высоте через каждые 1,5-2 м, т.е. по высоте рабочих захваток.

8. Недопустим пережог материала. Его признаками являются:

Кипение и обильное стекание полимерно-битумного вяжущего, его вытекание;

Сильный дым, возгорание полимер-битума;

Разжижение верхней поверхности материала, когда «тонет» под собственным весом, оставляя черные пятна битума;

- «рябь» на поверхности материала, которая не разглаживается после остывания: в этом случае наступает уже частичное разрушение полиэстеровой основы.

В случае пережога дефектную изоляцию необходимо заменить.

Следы обуви, которые могут оставаться на горячем материале (сразу после наплавления, жаркий солнечный день), не опасны, поскольку они, как правило, разглаживаются после остывания. Однако по неостывшей изоляции можно ходить только в мягкой обуви без каблуков и металлических предметов на подошве. Нежелательно также ставить на материал газовые баллоны и другие тяжелые предметы. В случае необходимости используются распределяющие вес подставки с опорой не менее 50х50.

Развитие технологий не стоит на месте. Это коснулось и строительного рынка. Создаются все более усовершенствованные материалы, которые обладают высокими показателями прочности, долговечности и надежности. Одним из таких материалов служит техноэласт ЭПП, технические характеристики которого делают его наиболее популярным. В этой статье описано, что собой представляет техноэласт, где его применяют. Будут рассмотрены его модификации и состав, а также что значат буквы Э и П для технических характеристик техноэласта ЭПП.

Что такое техноэласт?

Техноэласт - это рулонный кровельный что отличается высокой надежностью, гидроизоляционными способностями и высокой прочностью. Благодаря его свойствам, техноэласт можно применять в любых климатических условиях. Техноэласт используют при покрытии крыш, гидроизоляции фундамента, бассейна, гаража и прочих конструкций.

Технология производства состоит в том, что на прочную и достаточно гибкую основу с двух сторон наносят слой смеси из битума, термопласта СБС (и его модификаций) и наполнителя. СБС - это искусственный каучук, а наполнителями могут служить тальк, доломит и другие вещества. Верхний и нижний слои - это пленка или крошка. Именно пленка защищает материал от склеивания во время хранения в рулоне, а также ее расплавляют во время установки техноэласта. Крошка может быть как крупнозернистой так и мелкой фракции. В ее качестве используют сланец, песок и т.п.

Расшифровка аббревиатуры и основные модификации техноэласта

Техноэласт выпускается в нескольких модификациях, каждая из которых имеет свои условия и область использования. А буквы, что указаны в модификации, расшифровываются следующим образом:

• первая буква сокращения - это материал, из которого выполнена основа. Это может быть: полиэстер (эфир) - Э, холст - Х или ткань - Т;
• вторая буква сокращения - это тип верхнего защитного слоя. Это может быть: крошка - К, пленка (или мелкозернистая посыпка) - П;
• третья буква сокращения- это тип нижнего покрытия. Оно так же бывает двух видов - крошка (К) и пленка (П).

В зависимости от комбинации этих слоев компания "Технониколь" предлагает несколько разновидностей техноэласта:

• Техноэласт ЭПП - гидроизолятор для различных строительных объектов. Применяют его как различного типа, так и для гидроизоляции полов, построек, фундаментов, котелен, бассейнов и прочих строений. Кроме абсолютной водонепроницаемости, так же обладает высокой растяжимостью и имеет высокую теплоустойчивость. Изготавливают ЭПП из на которое наносят термопласт СБС и наполнитель. Нижний слой - это пленка, а верхний - мелкозернистая посыпка. Если его используют как гидроизоляцию для строительных конструкций, то наплавляют в два слоя, используя горелку.
• Техноэласт ЭКП - кровельный гидроизолятор, который применяют как верхний слой. Часто используют его с техноэластом ЭПП, таким способом повышая надежность кровельных работ. Отличается ЭКП высокой теплоустойчивостью и отлично переносит низкие температуры (до -30 о С). В качестве основного слоя для производства ЭКП служит полиэфир (который не подвержен гниению) со слоем битума, термопласта и наполнителя. Сверху покрыт крупной минеральной пленкой, а нижним слоем служит защитная пленка.
• Техноэласт ТКП используют как кровельный материал верхнего слоя кровельного полотна. Также может выдерживать высокие нагрузки, поэтому его часто применяют как гидроизолятор подземных объектов. Рулонный материал имеет высокую прочность, повышенную надежность, устойчив к пару и температурным скачкам. Для основы техноэласта ТКП служит стеклоткань, которую сверху покрывают СБС-битумом с термоэластом. Верхний слой - крошка, а нижний слой - пленка.
• Техноэласт ХПП - гидроизолятор, который используют в основном, как нижний слой при кровле крыши, фундамента, бассейна и т.д. Отличается устойчивостью к морозам и теплоустойчивостью.
• Рулонный материал ТКП состоит из стеклохолста, покрытого СБС-модифицированным битумом и наполнителем, и пленки. Из-за отсутствия полиэфира и крошки, имеет наименьшую толщину - 3 мм.

Технические характеристики техноэласта ЭПП

Технические характеристики гидроизоляции техноэласт ЭПП:

• покрытие верха - пленка без указания логотипа; покрытие низа - пленка с логотипом;
• вес не менее, чем 4,95 кг/м 2 ;
• разрывная сила полиэстера при продольном растяжении - не менее 600 Н, а при поперечном - не менее 400 Н;
• толщина - 0,004 м;
• теплоустойчивость - не меньше, чем 100 о С;
• длина - 10 м, ширина - 1 м;
• полная водонепроницаемость на протяжении суток при давлении не меньше, чем 0,2 МПа;
• влагопоглощение в течении суток не больше, чем 1% массы;
• температура гибкости на брусе при радиусах 0,025 м и 0,01 м не больше, чем -25 о С;
• вес вяжущего вещества со стороны наплавления не менее, чем 2 кг/м 2 .

Характеристики выпускаемого техноэласта соответствуют техническим характеристикам техноэласта ЭПП по ГОСТ 30547-97.

Достоинства и недостатки

Как и любой материал, техноэласт ЭПП имеет свои достоинства и недостатки.

Преимущества техноэласта:

1. Долгий срок службы. Гидроизоляция может прослужить до 30 лет.
2. Высокое качество сырья для изготовления техноэласта.
3. Устойчив к различным видам воздействия - механического, биологического, воздушного.
4. Его можно применять на любой поверхности.
5. Экологически чист. То есть не наносит вреда ни человеку, ни окружающей природе.
6. Высокая эластичность при больших температурных колебаниях.
7. Имеет высокие термо технические характеристики. Техноэласт ЭПП также обладает высокой гидроизоляцией и отлично поглощает звук.
8. Легкость в укладке и подгонке.
9. Прочное склеивание с разнообразными поверхностями.

Недостатки техноэласта:

1. При монтаже важно, чтобы поверхность была ровной.
2. Небольшой выбор цвета.
3. Нагревание горелкой более длительное.
4. Стоимость выше средней.

Область применения

Гидроизоляция техноэластом приобрела большую популярность при различных строительных работах. Благодаря своим техническим характеристикам техноэласт ЭПП применяют в первую очередь там, где нужна защита от проникновения влаги. Также его используют как материал для кровельного ковра.

В случае необходимости ремонта, техноэласт наносят одним слоем. Если же нужно новое покрытие, то требуется нанести два слоя. При этом верхний слой смотрится достаточно привлекательно, что позволяет избежать лишних трат на декорированное покрытие.

Монтаж и хранение

Для долгого срока службы гидроизоляции, ее необходимо не только правильно выбрать, но и правильно уложить и закрепить.

Последовательность работ такая:

1. Поверхность, к которой будет крепиться техноэласт, необходимо тщательно очистить от пыли. Если имеются выбоины и ямы, то их следует зацементировать. Затем поверхность конструкции обезжирить.
2. Чтобы обеспечить сцепление техноэласта, основание нужно покрыть или же разбавить битумную мастику бензином (пропорции 1:3).
3. На этом шаге необходимо раскатать и раскроить полотнище.
4. Разогреть нижний слой газовой горелкой и прижать к основанию. Все последующие листы наплавляют внахлест 9-10 см.

Хранить техноэласт довольно легко. Прежде всего следует его разместить в помещении с сухим воздухом, которое хорошо проветривается. Складывать рулоны на полки нужно в вертикальном положении и таким образом, чтоб они находились от отопительных приборов на расстоянии не ближе метра.

Если нужно обеспечить максимальную гидроизоляцию, то идеальным решением будет техноэласт ЭПП. Технические характеристики рулонного материала позволяют служить надежно и долгое время.