Замешивание бетонного раствора в бетоносмесителе
При выполнении строительных и ремонтных работ часто требуется приготовление раствора. Для облегчения этой операции служат бетономешалки. Принцип работы бетономешалки прост: в устройство заливается некоторое количество воды, засыпается песок, цемент, гравий или другие наполнители. При включении агрегата лопасти внутри барабана за несколько минут тщательно перемешивают все компоненты до абсолютно однородной массы. Остается доставить раствор к месту его использования.
Использование бетономешалки существенно облегчает процесс приготовления
Для приготовления раствора применяются бетономешалки гравитационного типа и принудительного принципа действия.
Особенностью бетономешалки гравитационного типа является подвижный барабан, имеющий на стенках специальные лопасти.
В первом случае перемешивание смеси происходит внутри вращающегося барабана лопастями. Такие агрегаты удобны в транспортировке, они легко собираются и разбираются за несколько минут. Стоимость установки варьируется от 4500 рублей и выше.
Мешалка принудительного действия имеет неподвижный барабан. Вращающиеся лопатки внутри барабана перемешивают ингредиенты. Такие установки работают более эффективно, чем гравитационные. С их помощью можно приготовить густой и плотный раствор с минимальным количеством жидкости. Но и стоят они в 10 раз дороже. Есть смысл приобретать такие агрегаты в собственное пользование при необходимости выполнения больших объемов работ с использованием раствора. Например, для изготовления в домашних условиях бетонной тротуарной плитки.
Основным преимуществом бетоносмесителей принудительного принципа действия является высокое качество перемешивания смеси.
Работа с бетономешалкой любого типа позволяет приготовить раствор для возведения кирпичных и блочных стен, для штукатурки и бетонной стяжки различных поверхностей.
В строительных магазинах в продаже имеется большой выбор бетономешалок для частного применения. Все они гравитационного типа. В движение приводятся зубчатым венцом от электродвигателя или ременной передачей. Потребляемая мощность двигателя около 700 Вт. Это в 3 раза меньше мощности электрочайника. Емкость барабана около 160 литров. Этого достаточно для того, чтобы приготовить 100 литров. Есть смесители с барабаном емкостью от 60 до 240 литров.
Начало работы
При работе с мешалкой необходимо соблюдать некоторые правила, выполнять рекомендации производителей техники. Не рекомендуется изменять угол наклона рабочего барабана. За счет изменения угла барабана можно немного увеличить количество раствора в каждом замесе, но это приведет к ухудшению качества и снижению однородности, к дополнительной нагрузке двигателя и механизмов передачи вращения.
Мешалка перед работой должна быть правильно установлена на ровной поверхности. Рабочие лопатки протираются машинным маслом или техническим жиром.
Приготовление
Перед началом замешивания бетонной смеси в мешалке, надо подготовить компоненты в необходимом объеме.
Приготовление бетона в бетономешалке начинается с подготовки необходимого количества цемента, песка, щебня или керамзита нужной фракции. Все ингредиенты должны быть чистыми, не иметь глинистых добавок. При соблюдении этих простых условий можно получить качественный бетон. Цемент с песком смешиваются в сухом состоянии (можно делать это в другой емкости). После засыпается щебень. В последнюю очередь добавляется вода. После загрузки ингредиентов в работающий барабан через 3 минуты можно проверить качество бетона: на гладкую горизонтальную поверхность выкладывается небольшое его количество и тыльной стороной лопаты делается несколько “ребер”. Если они сохраняют свою форму, раствор замешан правильно.
Для качественного замеса следует своевременно менять рабочие лопатки при их поломке или деформации.
Часто можно услышать: “Я очищаю барабан лопатой”. Как очистить бетономешалку правильно? При неоднократном использовании техники барабан периодически промывается струей воды из шланга или из ведра. При мытье в воду можно добавить гравий: он вбирает в себя остатки. Раствор оставлять в рабочем барабане нельзя, так как после затвердения извлечь его будет очень трудно. При попытке выбить засохшие куски бетона из барабана можно повредить механизм смесителя и деформировать его вал.
После использования барабан бетономешалки необходимо промыть струей воды из шланга.
Все растворы готовятся на основе цемента, песка и воды. В зависимости от их назначения в состав добавляются гравий, керамзит, присадки и пластификаторы, пигментные красители. Для получения облегченного бетона в состав добавляется гранулированный пенополистирол. Такая добавка способствует увеличению теплоизоляции бетона. Чтобы правильно уложить на него пол, необходимо сделать стяжку армированным бетоном в 4 см толщиной.
Морозоустойчивая добавка позволяет использовать готовый раствор при низких температурах.
Для повышения пластичности, водонепроницаемости и твердости бетона используются эпоксидные добавки.
В зависимости от назначения, в бетон добавляют различные виды добавок.
Существуют добавки водоотталкивающие и гидроизолирующие. Они применяются в растворах при строительстве бассейнов, других резервуаров для жидкостей, подземных частей фундаментов.
Для замедления или ускорения схватывания бетона используются соответствующие ускорители и замедлители.
Если добавить в раствор специальные красители, можно получить более яркие швы при укладке кирпича или блоков.
Пластификаторы насыщают раствор множеством воздушных пузырьков и делают его более удобным в применении.
Для строительства фундамента, для стяжки поверхностей полов, для отливок всевозможных балок и плит замешивают бетонную смесь. Перед ее заливкой в бетон добавляется металлическая арматура в виде прутов и сеток. В результате получается железобетон.
Практика показывает, что при работе со смесителем цемент лучше брать марки М400 или М500. На ведро цемента расходуется 3 ведра песка. Для цемента М500 можно брать 4 ведра.
Выделяют 2 способа загрузки компонентов: 1) вода-песок-цемент-песок; 2) цемент-песок-щебень-вода.
Как правильно замесить раствор? Существует такой прием замешивания. В бетономешалку заливается вода, и агрегат включается в работу. В барабан засыпается 2 ведра песка и ведро цемента. Последнее ведро песка идет после цемента. Через 5 минут раствор готов. Если он слишком густой, добавляется чуть-чуть воды. Смеситель после этого работает еще минуты 3-4.
Раствор для укладки кирпича и пеноблоков готовится несколько иначе. Из барабана снимаются все лопасти. Засыпается песок, небольшими порциями добавляется цемент, затем вода (все делается при вращающемся барабане). Раствор налипает к стенкам, так что его необходимо периодически снимать небольшой лопаткой. После получения однородной массы мешалка выключается. Раствор сделан правильно. Помимо цемента, песка и воды в смесь могут добавляться известь и пластификаторы.
При работе с большим объемом бетона оптимальным вариантом может оказаться доставка его специальной машиной-бетоновозом. Ее еще называют бетоносмесителем, бетономешалкой. Внешне она похожа на большую бочку, стоящую на раме автомобиля с небольшим наклоном. Во время передвижения автомобиля бочка вращается вокруг своей оси, так раствор в ней постоянно перемешивается. Такой бетоносмеситель способен разом доставить на строительную площадку до 10 кубометров.
http://youtu.be/SnAbUMtmpGs
Состав и качество раствора зависит от его назначения. Хороший замес имеет консистенцию довольно густого теста. В нем не должно быть комков. Если его выложить на ровную поверхность, то масса должна слегка расплываться, но не растекаться. Свежеприготовленный раствор необходимо израсходовать в течение одного или полутора часов. Некоторые строители неиспользованный раствор на ночь заливают небольшим количеством воды и накрывают его пленкой, а утром снова перемешивают. Этого делать нельзя, так как качество раствора после повторного перемешивания будет очень низким.
http://youtu.be/Jgh-7tV_y-8
Доставка
Для доставки готового раствора к месту строительных работ лучше всего использовать полимерные ведра.
Приготовление раствора – это начало работы. Его еще надо доставить к месту использования. В бытовых условиях для этой цели чаще всего применяются обыкновенные ведра. Оцинкованные использовать не рекомендуется: у них быстро приходят в негодность ручки. Такие ведра очень плохо моются, раствор на их стенках с каждым разом накапливается все больше. Лучше использовать ведра полимерные. Особенно хорошо себя показали емкости из-под готовой шпатлевки. Они могут прослужить несколько лет без потери формы и поломки ручек. Объем их обычно составляет 17 литров. Они обладают надежной и прочной конструкцией, изготовлены из качественного материала, к ним не пристает раствор, они легко моются, а также имеют очень удобные металлические ручки.
В настоящее время большое внимание уделяется качеству строительных материалов. На сегодняшний день наибольшей популярностью из них пользуются кирпич, бетон, железобетон и другие. Каждый из них обладает множеством ценных свойств. Любому работнику-строителю необходимо знать, как замешивать бетон. Есть 2 основных способа: ручной и с помощью специального оборудования — бетоносмесителя (бетономешалки). Существует множество различных типов в зависимости от своего состава. Соотношение элементов позволяет изменить такие свойства материала, как прочность, податливость. От этого во многом зависит качество и устойчивость самой конструкции.
От того, насколько правильно будет замешан бетон зависит качество здания. Поэтому этому этапу строительства необходимо уделить максимум внимания.
Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий. Поэтому он должен выдерживать колоссальные нагрузки, быть долговечным, не разрушаться под силой тяжести. Рассмотрим более подробно, как осуществлять замес в бетономешалке, каким должно быть соотношение материалов, основные правила смешения, сколько нужно месить бетон в бетономешалке, время затвердения и так далее.
Характеристики
Бетон — это искусственный строительный материал, включающей в себя — цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду.
Бетон представляет собой искусственный строительный материал, получаемый путем замеса, формования и затвердения специальной смеси, которая включает в себя основной элемент — цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду. Цемент в этом случае является вяжущим веществом. Если в данном случае отсутствует вода, то это будет уже асфальтобетон. Перед тем как научиться производить замес мешалкой, нужно знать состав в строгом соотношении. Итак, бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка. Соотношение их зависит от фракции цемента, влажности песка и других факторов. Очень часто к ним добавляют некоторые добавки, такие как пластификаторы и гидрофобизаторы. Последние необходимы для того, чтобы смесь не пропускала и не впитывала воду.
Существует немало марок.
Например, чтобы получить бетон марки 200 при использовании цемента марки 400, соотношение цемента, песка, щебня и воды должно быть 1:3:5:0, 5.
Чтобы замесить бетон, сперва понадобится знание основных его видов. Он может быть обычным и специальным. Обычный используется при строительстве промышленных и жилых зданий. Специальный наиболее часто применяется при изготовлении дорожных покрытий, декоративных конструкций. Отдельно можно выделить бетон специального назначения с особыми свойствами. Бетон может быть на плотных, пористых или специальных заполнителях. По структуре различают бетон поризованной, ячеистой, плотной и крупнопористой структуры.
Принцип работы
Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь.
Перед тем как делать замес, нужно уметь работать с оборудованием — бетоносмесителем. Он представляет собой емкость, где можно замешивать цемент. Существует несколько разновидностей бетономешалок, но все они работают по гравитационному принципу. Приводятся в движение они от электрического двигателя. Чтобы организовать замес, должен быть источник энергии мощностью 700 Ватт. Объем барабана, который вращается и производит смешивание, составляет около 16 литров, при этом выход готового бетона равен 100 литрам.
Для правильного замеса важно знать, что угол наклона барабана должен быть правильным, не стоит его изменять. Оптимальный замес будет и при определенном наполнении барабана. Бетоносмеситель имеет отверстие, куда необходимо подавать сырье для того, чтобы осуществлялся замес. Для того чтобы получить более однородный материал, применяется способ принудительного смешивания, при котором лопатки двигаются, а барабан остается неподвижным. Смесители могут быть переносными или стационарными.
Изготовление смеси
Для наиболее качественного замеса необходимо использовать воду определенного состава, чтобы она не содержала много солей.
Месить можно не только механическим способом, но и вручную. Но это займет большее время, а время — это деньги, в строительном деле все делается как можно быстрее. Итак, чтобы произвести замес и сэкономить время, потребуется сперва приготовить все составляющие: цемент, песок, воду, щебень. Очень важно, чтобы все составляющие были чистыми и не содержали посторонних механических примесей. Щебень оптимальнее всего брать гранитный или из гравия, чтобы замес был более качественный. После этого потребуется смешать сухие компоненты (песок и цемент) в отдельной емкости. Для этих целей рекомендуется использовать корыто или ванну. Соотношение их зависит от типа цемента. В среднем оно составляет 1:3 (одна часть цемента и 3 песка).
Полученная масса высыпается в бетономешалку, где проводится ее замес. Но перед этим добавляется вода и щебень. Важно знать, что месить нужно только тогда, когда добавлен последний компонент — щебень. Именно он кладется последним. Для хорошего замеса нужна вода определенного состава. Желательно, чтобы она не содержала много солей. После того как замес будет закончен, а жидкий бетон готов, потребуется , чтобы в ней не осталось данной смеси. Для этого оптимальнее всего налить туда воды и добавить немного гравия, который возьмет на себя все остатки и очистит поверхность. Это очень важно, так как доставать затвердевший раствор довольно сложно. Многие зададутся вопросом: а какое время нужно замешивать? Ответ довольно прост: до тех пор, пока не получится однородная масса.
Подбор песка
Для замеса нельзя использовать песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц.
Одной из наиболее значимых составляющих, определяющих то, каким получится замес, является песок. В качестве него может использоваться практически любой природный песок, но есть небольшие ограничения. В первую очередь это касается его дисперсности. Не подойдет песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц. На качество замеса мелкие частицы влияют очень сильно. В первую очередь это отразится на прочности бетона и, соответственно, на прочности всей конструкции, что может привести к быстрому его разрушению. Если такого крупного песка нет в наличии, то он подвергается специальной обработке, включающей его промывку, разделение на фракции. Можно использовать и другой способ.
Мелкий песок смешивается с высококачественным, который привозят по заказу. Качество песка определяется методикой его просеивания через сита с различными отверстиями, так определяется размер его частиц и целесообразность использования. Конечно, это займет определенное время, но процедура обязательна, чтобы получить хороший замес и бетон в целом.
Оборудование и материалы
Для наиболее качественного приготовления смеси необходимо использовать правильные пропорции.
Кроме методики смешивания, потребуется знать, сколько материала и какое оборудование необходимо для работы. возможно только при наличии емкости, где проводится и песка, ведер для воды, источника воды, лопаты, бетоносмесителя, источника электроэнергии. Из материалов нужен песок, желательно крупнодисперсный, щебень, вода, цемент. Цемент можно приобрести в любом строительном магазине. Он продается в бумажных мешках по 5, 25 и 50 килограммов. Покупать материалы оптом гораздо дешевле.
Для качественного замеса большое значение имеет такой показатель бетона, как , от которого во многом зависит прочность цемента. Чем меньше этот показатель, тем строительный материал более качественный. Для гидратации цемента эта характеристика может быть и 0, 2, но тогда будет снижена его пластичность, что тоже имеет огромное значение. составляет несколько часов, но по истечении этого срока не нужно давать на него большую нагрузку. Лучше подождать несколько дней, чтобы он до конца застыл.
Смешать бетон сможет каждый — главное знать необходимые пропорции, а также технику и последовательность выполнения работ.
На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что может практически любой человек, необходимо лишь знать методику и основные правила. Замес займет определенное время. Для качественного и правильного замеса важно знать, сколько должно быть соотношение основных его элементов. Это во многом зависит от типа самого цемента (его марки). Соотношение цемента, песка, щебня, воды — 1:3:5:0, 5 характерно для получения марки 400 при использовании цемента марки 200. План работы первым делом включает в себя приобретение необходимого оборудования и материала. Для того чтобы оно смогло работать, нужен источник энергии мощностью 700 Ватт. Кроме того, потребуется подвести воду. Желательно, чтобы она не содержала большое число минеральных веществ, в том числе солей.
Большое значение для получения качественного бетона имеет и песок. Не рекомендуется использовать мелкий песок с частицами глины, так как он снижает прочность материала. После приготовления материалов песок и цемент смешивают в отдельной емкости. После чего высыпают в бетономешалку. К ним добавляют воду и в последнюю очередь щебень. Такая последовательность очень важна. Производить замес нужно столько, сколько потребуется для получения однородной массы. После выполнения всей основной работы потребуется провести чистку оборудования, то есть бетономешалки. Делается это с помощью обычной воды и гравия. Промывка делается столько, сколько нужно для того, чтобы все остатки бетона смылись.
Здравствуйте, дорогие друзья.
Любая маломальская стройка никогда не обходиться без . Будь то столбчатый или ленточный фундамент основными компонентами для них является стальная арматура и бетон. Благодаря этим двум материалам в настоящее время создаются настоящие шедевры архитектурного строительства выдерживающие ураганы, землетрясения и большие нагрузки.
В современном мире существует огромное множество машин, облегчающих работу с бетоном, но так как мы все делаем сами и своими руками, у нас нет необходимости возводить пятисотметровые сооружения, нам требуется малое количество бетона, то замешивать его будем вручную.
Вот сегодня и хочу рассказать о том, как замесить бетон своими руками, прикладывая минимум усилий.
Ещё в детстве, помню, дед мне всегда говорил: «Влад, в любом деле нужны определенные навыки, умения и определенный порядок в работе, только тогда дело можно сделать быстро и качественно».
После этого он мне приводил пример про двух землекопов, один занимался этой работой 20 лет, а второй был «начинающий ученик». Они начинали копать две одинаковые ямы рядом. Так вот, стажер затрачивал на работу в три раза больше времени, чем учитель. А знаете почему? Человек, который отдал этой профессии столько времени, уже интуитивно знает под каким углом вводить лопату в землю, как выбрасывать землю из ямы затрачивая минимум усилий и получая максимальный результат и много других секретов.
В своей строительной практике мне часто приходилось сталкиваться с возведением фундамента своими руками, а это соответственно с работами по замесу бетона. Честно Вам признаюсь, как только дело доходило до замеса бетона своими руками – это был для меня «нож острый».
И вот в один из таких «несчастных» для меня случаев я вспомнил, что мне говорил дед в детстве. Возникла мысль, наверное, я действительно замешиваю бетон неправильно, применяю не ту технологию, которой пользуются люди. Почему мне так тяжело делать эту работу?
Порывшись в интернете, и почитав доступную литературу, я так и не понял, в чем кроется главный секрет. И тут, сосед по дому привёз четыре КАМАЗа песка, четыре КАМАЗа щебня, обыкновенную металлическую ванну и пригласил на работу 4 рабочих из солнечного Таджикистана.
Я даже сначала не поверил своим глазам, что он хочет такими силами отлить себе фундамент под дом 10*10 метров. До последнего не верил, что это возможно.
Вы знаете, я глубоко ошибался. Через неделю, к моему удивлению, фундамент был отлит.
Здесь-то я и позаимствовал технологию как замесить бетон с экономией 40% усилий.
Итак, рассказываю, как производится приготовление бетона своими руками на примере одной ванны.
Пошаговая инструкция: как замесить бетон своими руками и в каких пропорциях
Бетон мы будем изготавливать из цемента марки М500, поэтому пропорции приготовления бетона будут такими: 1 часть цемента, 3 части песка, 4 части щебенки, 1 часть воды. Для удобства за одну часть примем одно ведро.
Шаг 1. Наливаем в емкость два ведра воды. В зависимости от влажности песка может понадобиться добавить воду дополнительно.
Шаг 2. Засыпаем в воду 2 ведра цемента (без бугра). В принципе в 50 килограммовый мешок помещается 4 ведра, т.е. насыпаем половину мешка цемента.
Во время засыпки постоянно производим помешивание смеси воды и цемента до получения однородной жидкой массы.
Шаг 3. Постоянно помешивая, засыпаем шесть ведер песка.
Доводим состояние смеси до однородной консистенции. После введения последнего ведра смесь становиться мешать тяжеловато, но терпимо.
Шаг 4. Вводим в получившуюся смесь восемь ведер щебня.
У каждого мастера, впервые берущегося за приготовление бетона в бетономешалке , неизменно возникает вопрос: как сделать это так, чтобы полученная смесь была по-настоящему качественной. О некоторых секретах и тонкостях работы с бетономешалкой и пойдёт речь в статье.
Изготовление бетона в бетономешалке — виды агрегатов
Для начала коротко расскажем о двух основных видах . Первые из них — это устройства гравитационного типа. В бетономешалках этого типа за перемешивание раствора «отвечают» жёстко зафиксированные к корпусу барабана лопасти. Угол наклона этого барабана, который в процессе работы вращается вокруг своей оси, можно менять. Делается это для того, чтобы регулировать интенсивность замеса. Они очень удобны в транспортировке, поскольку при необходимости легко разбираются.
Второй тип бетоносмесителей — устройства принудительного действия. В отличие от гравитационных «собратьев», они обладают стационарным корпусом, внутри которого вращаются лопасти. Замес бетона в бетономешалке такого типа происходит гораздо тщательнее, поэтому их используют для приготовления густых растворов, количество воды в которых невелико. Приобретать такой агрегат для не очень большого объёма строительных работ не стоит, поскольку цена его примерно в десять раз больше, чем у устройства гравитационного типа. Обычно такие бетономешалки приобретают в том случае, если планируется изготавливать или стеновые блоки.
Процесс приготовления раствора в бетономешалке
Итоговая марка бетона зависит от того, какой именно цемент используется для его замеса и каковы пропорции. Как правило, большинство мастеров используют «четырёхсотый» и «пятисотый» цемент. К примеру, при использовании цемента М400 , щебня или гравия, песка и воды, взятых в пропорциях 2:8:4:1 (именно такое соотношение используют в большинстве случаев), получится бетон марки М250. Если та же смесь делается на основе цемента М500 , то на выходе будет состав марки М350 .
При покупке цемента обязательно требуйте у продавца сертификат соответствия.
При загрузке бетоносмесителя нужно обращать внимание на общее количество всех компонентов — перегружать агрегат нельзя. Это количество определяется номинальной ёмкостью барабана, которая обязательно указывается в инструкции к аппарату. При добавлении «ингредиентов» нужно соблюдать строгую последовательность. Вначале в барабан наливается вода, затем цемент, затем песок и гравий или щебень. Раствор вымешивается до полной однородности — это касается и цвета, и консистенции «теста».
Как замешивать бетон в бетономешалке — тонкости работы с агрегатом
Существует несколько правил работы с бетоносмесителями, которые помогут сделать работу агрегата более эффективной и долговечной. Перед тем, как приступить к загрузке компонентов, нужно установить устройство на строго горизонтальной поверхности; при необходимости под его ножки можно положить деревянные прокладки. Если мешалка будет установлена даже под небольшим углом, замешивание может получиться не очень качественным, да и агрегат со временем испортится. Особенно это актуально для машин принудительного действия.
Время работы для гравитационных и «принудительных» аппаратов отличается — в первом случае оно, как правило, составляет две минуты, а во втором — одну. Увеличение этого времени может привести к испарению определённой доли воды и, как следствие, к снижению пластичности состава. Проверить готовность бетона можно отлив его небольшое количество в тачку или в корыто, и создав тыльной стороной совковой лопаты несколько «рёбер». Если они не опадают, то готов, в противном же случае его отправляют на доработку.
Естественно, что к поверхности барабана и лопастей в процессе замеса приклеивается некоторое количество бетона. Из-за этого количество цемента и песка в готовой смеси может уменьшаться, поэтому при первом замесе их исходное количество стоит увеличить примерно на десятую часть. Впрочем, несколько уменьшить налипание можно протерев лопасти и барабан «отработкой» . Не стоит забывать мыть бетономешалку изнутри после окончания работы, иначе бетон застынет и удалить его можно будет только разобрав конструкцию.
Засыпать ингредиенты и выливать бетон можно только при вращающемся барабане.
Итак, теперь вы знаете, как приготовить раствор в бетономешалке. Соблюдая эти правила, вы не только сможете делать высококачественный бетон, но и продлите срок службы этого нехитрого, но столь незаменимого на стройке агрегата.
Инструкция, как замешивать бетон, необходима любому, кто ведет строительство или делает ремонт.
Ведь даже самая скромная постройка не может быть осуществлена без фундамента.
Главными составляющими фундамента здания являются бетон и арматура.
Эти компоненты позволяют возводить безупречные архитектурные сооружения, выдерживающие чрезмерные нагрузки, сильные ветра и капризы погоды.
Бетон производят из сухих ингредиентов.
Смесь без добавления воды можно длительное время держать для хранения в закрытой таре. Но перед использованием к компонентам бетона прибавляют воду.
Сделанный своими руками раствор затвердевает за пару часов, поэтому лучше пользоваться им сразу. Бетон фундамента каменеет, обеспечивая прочность основанию.
Стоит произвести бетон своими руками при строительстве фундамента каркасного дома и бетонных лестниц.
Каркасным сооружениям не надо массивного фундамента, так как они не тяжелые на вес. Только перед этим нужно обязательно узнать, сколько и каких ингредиентов вам необходимо.
Главные составляющие бетонного раствора – связующие все компоненты вода и цемент. Их дополняет щебень с песком.
Порошковый цемент производится из перемолотого известняка, мела, гипса и мергеля. Цементная пыль вредна при вдыхании, так как оседает в легких.
От контакта с цементом на коже может появиться раздражение. Поэтому все строительные операции с цементом проводят в перчатках, надев респиратор.
Марки цемента различаются прочностью, чем выше этот показатель, тем выше цифра в наименовании.
Популярные марки – М400, М500. Объем компонентов этих смесей один к четырем и один к пяти — на одну часть цемента идет четыре или пять частей песка.
Естественное природное сырье — песок, классифицируется по степени зернистости, она может колебаться в диапазоне от 0,5 до 2 миллиметров.
Порой в песок для вязкости будущего раствора насыпают немного глины. Песок с переизбытком глины обязательно прочищают водой и сушат.
Щебень получают путем измельчения гранита до пятимиллиметровых частичек. В качестве компонента для бетонного раствора, он должен быть промытым, не содержащим глину и землю.
Главное условие для воды, которая пойдет на замешивание смеси – чистота. То есть в ней не должны содержаться соли и кислоты, способные изменить характеристики раствора.
Для повышения качества эксплуатационных характеристик пескобетона, используют добавки. Одни модификаторы влияют на пластичность и текучесть.
Другие замедляют процесс застывания, что необходимо в жаркую погоду. Третьи – обеспечивают повышенную водостойкость или защищают от низких температур.
Поскольку от пескобетона зависит судьба всей дальнейшей стройки, важно знать, сколько использовать тех или иных компонентов и в какой последовательности стоит их замешать, чтобы правильно приготовить жидкий состав своими руками.
Приготовление бетона вручную
Бетон для заливки ступенчатого фундамента очень легко приготовить вручную, если у вас невелики площади строительства.
Заводы, производящие строительные смеси, не привозят на объект продукт меньше, чем один куб бетона.
Лучшим будет решение изготовить бетон своими руками, если заливка происходит периодически, как бывает при формировании свайно-ригельного фундамента.
Также можно поступить в условиях большой удаленности от завода-изготовителя и недоступности проезда на строительный объект автосмесителя.
Процесс изготовления бетона для фундамента или иных целей своими руками не является простым, поэтому его нужно выполнять по частям, поочередно замешивая нужные ингредиенты.
Чтобы правильно произвести вручную замес, надо предварительно сделать «балласт». Важно рассчитать, сколько брать ингредиентов.
Балласт готовится из каменной крошки и песка в пропорции 3:1. За одну порцию можно принимать ведро.
Для замеса приготавливают глубокую тару и лопату. В старую ванну, которая имеется на всех дачных участках, вмещается меньше чем один куб, примерно 0,3.
Но если размеры строительства малы, будет достаточно таза и мастерка.
1 часть цемента и 5 частей балласта соединяют в таре, старательно перемешивая и достигая однородности массы. В основном соблюдают данные пропорции, но порой пользуются только цементом.
Чтобы бетон был наиболее прочным, берут цемент марки М500. Конечно, чем выше марка цемента, тем дороже он стоит.
Если говорить о том, сколько цемента целесообразнее купить, то мешок массой 50 кг – наиболее оптимальный вариант.
В центре полученной смеси делаю ямку, в нее наливают немного воды на глаз. Помешивание осуществляют от стенок тары к середине, где находится вода.
Соединяя сухую смесь с водой, нужно доставать до дна, чтобы досконально промешать компоненты.
После приготовления состава вручную, обратите внимание на его консистенцию. Если пропорции подобраны правильно, раствор будет жидким, но не текучим.
Чересчур жидкая смесь потеряет свойства прочности. Излишняя густота также отрицательно повлияет на качество строительства.
Проверка консистенции производится просто. Лезвием лопаты в бетоне вырезают небольшой участок квадратной формы. Затем следят за его гранями. Если они рассыпаются, то воды добавлено мало.
Если сквозь бетонный состав, сделанный своими руками, сочится вода, то ее слишком много. Нужно дополнительно подмешать бетон и внести его в приготовленный ранее состав, снова тщательно перемешав.
Примечание: воду выливают в приготовленную порошковую смесь. Такая очередность действий при замесе пескобетона своими руками предотвращает появление комочков.
Бетон правильной консистенции должен с легкостью подниматься из емкости лопатой, а не выкорчевываться с применением большого усилия.
В конце вносят, сколько этого нужно для улучшения свойств, пластификаторы и щебень. Сделанный своими руками бетонный раствор доставляют к месту строительства в ведрах.
В случае масштабного строительства, изготовление пескобетона вручную станет изнурительным процессом.
Быстро, не тратя силы, получить бетон можно в бетономешалке.
Изготовление бетона в бетономешалке
Сейчас существует много машин, способных облегчить производство бетона. Проще приготовить состав в бетономешалке, чем изготавливать его частями при больших объемах строительства.
Сколько же понадобится материала? Если переводить пропорции в килограммы, то на куб пескобетона понадобится 300-350 килограммов цемента.
Также на куб популярного стройматериала потратиться песка – 600-700 кг, щебенки – 1100-1200 кг, а воды – 150-180 литров.
Разность каждой пропорции объясняется неодинаковым качеством ингредиентов. Например, гравийный щебень характеризуется более высоким показателем прочности, нежели известняковый.
Оттого его принято использовать в меньшей пропорции.
Чтобы изготовить куб строительного сырья, проще воспользоваться ведрами. Если насыпать компоненты ведрами, то надо знать, что они имеют не один и тот же вес.
К примеру, цемент в одном ведре весит около 16 кг, а гравий – примерно 17 кг. Так что, отмеряя пропорции в ведрах, исходят из соотношения: 9 частей гравия, 5 – песка, 2 – цемента.
Раствор готовят правильно в бетономешалке следующим образом. Грушу этого аппарата устанавливают под 45-градусным углом. Насыпаем внутрь песок.
Цемент загружаем в бетономешалку постепенно, включая механизм перемешивания после очередного добавления.
После соединения в бетономешалке песка и цемента порционно наливают воду. Добавляя понемногу определенное количество воды, прокручивают бетономешалку.
Следующий компонент, который нужно добавить к массе в бетономешалке — щебень. Его также надо вносить небольшими партиями для равномерного перемешивания.
Хотя при изготовлении строительного продукта в бетономешалке можно немного отойти от строгой последовательной процедуры замеса, как при работе своими руками, но обязательно сохраняя все пропорции.
Позволяется одномоментно заложить в прибор все компоненты: полведра воды, четыре ведра гравийной смеси и одно ведро с цементом.
Не останавливая ход замеса, доливают еще два ведра воды. Раствор должен прокрутиться в бетономешалке пару минут. Консистенцию приготовленного бетона сравнивают с жидкой глиной.
Другие варианты
Если вы понимаете, что своими руками вам приготовить основу для заливки фундамента каркасного дома или других маленьких сооружений не удастся, тогда прибегните к помощи профессионалов.
Не ломая голову над тем, сколько взять компонентов и как их замешивать, можно купить куб бетона, которого должно хватить на небольшое строительство.
Куб этого строительного продукта стоит от 2400 рублей. Эта цифра касается самой низкой марки. Куб марки средней прочности (М400) стоит от 3200 рублей. Самая дорогая и надежная марка – М600.
Куб такого бетона обойдется в 4 тысячи.
